TWI333834B - Rotor for spinning reel - Google Patents

Description

(1) (1)1333834 九、發明說明 ’ 【發明所屬之技術領域】 本發明，是有關轉子，特別是’將釣線導引捲附至前 後移動的捲筒的紡車式捲線器的轉子。 【先前技術】 . 紡車式捲線器，一般具有：裝設於釣竿的捲線器本體 、及可旋轉自如地裝設於捲線器本體的釣線導引用的轉子 、及捲取由轉子導引的釣線且前後移動可能的筒狀的捲筒 。轉子=是具有：可旋轉自如地裝設於捲線器本體的圓筒 部 '及形成於圓筒部的內周部且小齒輪是裝設於中央部的 圓板部、及從圓筒部的後端部朝徑方向外方延伸的1對的 轉子臂（例如，專利文獻1參照）。 這種轉子，是藉由成型加工金屬製構件或合成樹脂製 構件而一體成型。在此，圓筒部及圓板部 '及1對的臂部 ，是例如由壓鑄成形或射出成形一體成型。 〔專利文獻1〕曰本特開2 00] - 1 9 0 1 9 1號公報 【發明內容】 (本發明所欲解決的課題） 前述習知的紡車式捲線器的轉子，因爲是使圓筒部及 圓板部由壓鑄成形或射出成形一體成型：所以圓筒部及圓 板部的接合部是形成厚層。如此，圓筒部及圓板部的接合 部形成厚層的話’會在圓筒部的外周部產生環狀的雛紋。 -5- (2) (2)1333834 在圓筒部的外周部—成皴紋的話，皴紋會露出外部會有損 * 外觀的美觀。 本發明的課題，是對於紡車式捲線器的轉子，有效維 持外觀的美觀。 (用以解決課題的手段） 發明.1的紡車式捲線器的轉子，是可旋轉启如地裝設 > 於捲線器本體，不可旋轉地裝設於小齒輪.，將釣線導引捲· .·. 广. 附於前後移動的捲筒，.其特徵爲，具備：.可旋轉自如地裝 設於捲線器本體的圓筒部：及具有與圓筒部前端部附近的 內周部連結的連結部、及從連結部朝軸方向後方'與連結部 一體地連結且不可旋轉地裝設在小齒輪的圓板部的前壁部 ;及從圓筒部的後端部的外周面的相面對位置與圓筒部隔 ' 有間隔地各別朝前方延伸的1對的第1轉子臂及第2轉子 臂。 在此轉子中，前壁部，是具有：與圓筒部則.端部附近 , Λ 的內周部連結的連結部 '及與連結部一體地連結的圓板部 。在此’連結連結部的圓同部的外周部因爲設置於圓同部 前端部附近，所以即使在連結連結部的圓筒部的外周部會 產生皺紋，此部分也不易露出於外部。因此’可以有效維 持外觀的美觀》 發明2的轉子，是對於發明】的轉子’其中’連結部 :是與捲筒移動至最前方時使外周部被覆盖的圓筒部的內 周部連結。。此情況’連結連結部的®同卩的外周部因爲 -6 - (3) (3)1333834 是捲筒移動至最前^時被覆蓋，所以可覆蓋產生於圓筒部 的外周部的皺紋，因此外觀的美觀可以確實有效維持。 發明3的轉子，是對於發明1或是2的轉子，其中’ 連結部，是具有朝向後方縮徑的錐面部。此情況，因爲藉 由在錐面部形成連結部’使圓筒部及錐面部的接合部分的 板厚變小，所以在此部分不易產生皺紋。且，藉由在連結 部形成朝向內側傾斜的錐面部=就可容易將浸入內部的水 分朝外部排出。. . 發明4的轉子，是對於發明1或是2的轉子，其中， 連結部，是具有：前端部與圓筒部的內周部連結的環狀部 、及與環狀部的內周部連結且朝向後方縮徑的錐面部。此 情況’環狀部因爲是比習知的圓板部的板厚小，所以不易 產生皺紋。且，藉由在連結部形成環狀部及錐面部，使圓 筒部及環狀部的接合容易，且藉由錐面部使浸入內部的水 分容易朝外部排出。 發明5的轉子，是對於發明〗或是2的轉子其中， 連結部，是具有：前端部與圓筒部的內周部·連結的環狀部 '及與環狀部的內周部連結且朝向後方與圓板部同徑地延 伸的筒狀部。此情況，連結部因爲具有環狀部及筒狀部， 所以環狀部是比習知的圓板部的板厚小：而皺紋不易產生 。且，藉由在連結部形成不具有環狀部及錐面部的筒狀部 ，可以使用簡素的模具：因此連結部的形成容易。 發明6的轉子，是對於發明1至5的任一的轉子，圓 筒部' 前壁部、第1轉子臂及第2轉子臂，是一體成型。 (4) 1333834 此情況，藉由一體成型構成轉子的全部的圓筒部、前壁部 =第1轉子臂及第2轉子臂，可以減少整體的零件點數。 發明7的轉子，是對於發明6的轉子，其中，圓筒部. '前壁部、第1轉子臂及第2轉子臂 > 是由壓鑄成形而形 成的金屬製構件。此情況，藉由金屬的壓鑄成形，就可將 圓筒部、前壁部、第1轉子臂及第2轉子臂高強度地一體 . 成型。 發明8的轉子：是對於發明6的轉子，其中·，圓筒部. 、前壁部、第_1轉子臂及第2轉子臂，是由射出成形而形 成的合成樹脂製構件。此情況··藉由合成樹脂的射出成形 ，就可容易使圓筒部、前壁部、第1轉子臂及第2轉子臂 —體成型。 (發明之效果） .

依據本發明，因爲對於紡車式捲線器的轉子，前壁部 ，是具有：與圓筒部前端部附近的內周部連結的連結部、 及與連結部一體地連結的圓板部，所以可以有效維持外觀 的美觀。 [實施方式〕 採用本發明的一實施例的紡車式捲線器，是如第]圖 及第2圖所示，主具備：手把組裝體1、及可旋轉自如地 支撐手把組裝體1的捲線器本體2、及轉子3、及捲筒4 。轉子3是可旋轉自如地支撐於捲線器本體2的前部。捲 -8 - (5) 1^33834 筒4，是將釣線捲取於外周面，可前後移動自如地配置在 轉子3的前部。

手把組裝體1，是如第3圖所示’螺入後述主齒輪軸 1 〇地固定。手把組裝體1，是具備：被螺入主齒輪軸1〇 的手把軸7、及擺動自如地裝設於手把軸7的先端的手把 臂8、及裝設於手把臂.8的先端的手把握把9。手把握.把 9，是具有可旋轉自如地裝設在不可旋轉地固定於後述手 把臂8的裝設部8 a (第4圖參照）的把手軸9 b供釣者把 持用的把手部9a。’

手把臂8，是如第4圖擴大顯示’鋁合金製的構件’ 具備：具有不可旋轉地固定於手把握把9的把手軸9b的 安裝孔8e的裝設部8a、及裝設於主齒輪軸1 0的先端的 略球狀的球狀部8 c、及朝與主齒輪軸]0交叉的方向從球 狀部8 c橫跨裝設部8 a —體地延伸的臂本體8 b '及臂本 體8 b的球狀部8 c側端部是從開口端部朝向內部由切削加 工形成中空的中空部8d '及從臂本體8b的外部朝向中空 部8d貫通的.2個貫通孔8f、Sg。貫通孔8S’.是在與 臂本體8 b的中空部8 d交叉的方向的捲線器本體2逆側的 側部並列形成。且，在裝設部8a '臂本體8b、球狀部8c 、中空部8d'安裝孔8e及貫通孔8f、8g的表面，橫跨整 體施加耐酸鋁處理。 對於製造手把臂8的過程參照第5圖說明° 首先，準備鋁合金製的棒狀的中實構件’藉由施加切 削加工：形成裝設部8 a '臂本體8 b及球狀部8 c的外形 -9- (6) 1333834 。接著’朝向球狀部8 c的端部從臂本體 削加工，形成中空部8 d。接著，使貫通| 孔8e、及從臂本體8b的外部朝向中空咨 孔8 f ' 8 g，由切削加工形成。而且，在 橫跨整體施加耐酸鋁處理，在臂本體8b 空部8d、安裝孔8e及貫通孔sf、8g的表 進一步，臂本體8b，是藉由彎曲加 狀。這時’臂本體8b，其球狀部8c的4 開口是朝向側方地彎曲。 在這種手把組裝體1中，因爲於手把 8 f、8 g :所以釣者可從手把臂8的外部目 空部8 d。因此，釣者容易了解手把臂8 地對於釣者展現手把臂8的輕量化。 且，在手把臂· 8的表面施加耐酸鋁處 連通中空部8 d的貫通孔8 f、8 g，所以不 的外部對於內部也可以施加耐酸鋁處理， 把臂8內部的腐蝕防止。進一步，即使海 8內部，也可藉由與中空部8d連通的貫i 排水。 捲線器本體2，是如第1圖及第2圖 側部具有開口的捲線器外殼2a、及從捲潑 斜上前方一體延伸的T字狀的竿安裝腳 線器外殻2 a的開口而可裝卸自如地裝設 的蓋搆件2d (第3圖）。 8 b，藉由施加切 妾設部8 a的安裝 B 8d貫通的貫通 此狀態下，藉由 、球狀部 8 c、中 面形成耐酸鋁。 工，形成彎曲形 3空部8 d的端部 臂8設置貫通孔 視確認內部的中 的輕量化，積極 理時，因爲形成 只對於手把臂8 可以容易進行手 水等浸入手把臂 畜孔8 f ' 8 g容易 所示，具有：在 良器外殼2 a朝傾 2b '及供塞住捲 於捲線器外殼2 a -10- (7) (7)1333834 捲線器外殼2a ’是例如鋁合金製’如第2圖所示， 在內部具有機構裝設用的空間，在其空間內，設置：使轉 子3與手把組裝體]的旋轉連動旋轉的轉子驅動機構5、 及前後移動捲筒4將釣線均一地捲取用的擺動機構6。 在捲線華外殼2a及蓋構件2d的前端，形成：圓形的 凸緣部2 c、及比凸緣部2 c小徑且先端開口的圓筒部2 e。 在圓筒部2 e，如第9圖所示’形成剖面被切除成圓形狀 的裝設溝2 f。 蓋構件2 d，是例如鋁合金製的構件，例如由小螺絲 由3處固定捲線器外殼.2 a。在凸緣部2 c，在捲線器外殼 2 a及蓋構件2 d的分割部分：是如第9圖及第0圖所示 ，後述的切換構件5 2是裝設成可裝卸自如。 捲筒4，是如第1圖及第2圖所示，配置於後述轉子 3的第]轉子臂3 1及第2轉子臂3 2之間，此捲筒4的中 心部是在捲筒軸1 5的先端部藉由牽引機構7](第2圖參 照）連結。牽引機構7 1，是配置於捲筒4內部，兼用捲 筒4旋轉時發聲的發聲機構的一部分。且·'.在捲筒4的後 部，裝設供卡止釣線用的釣線卡止部99。 轉子驅動機構5，是如第2圖所示，具有 手把組裝. 體1是裝設成不可旋轉的丰齒輪軸1 0、及與主齒輪軸1 〇 一起旋轉的主齒輪1 ]、及與此主齒輪1 1嚙合的小齒輪I 2 。主齒輪軸1 0的兩端=是如第3圖所示，藉由軸承]9a 、1 9b可旋轉自如地支撐於.捲線器本體2。在主齒輪軸1 〇 的兩端分別形成螺栓方向及徑是不同母螺栓部，手把組裝 -11 - (8) 1333834 體1的手把軸7是不可旋轉螺入裝設於兩母螺栓部的任一 小齒輪1 2 ’是形成筒狀’小齒輪]2的前部是貫通轉 子3的中心部，藉由螺帽1 3固定於轉子3。而且，小齒 輪1 2的軸方向的中間部及後端部，是分別藉由軸承i4a ']4b可旋轉自如地支撐於捲線器外殼&。 擺動機構6是將捲筒4朝前後方向移動用的機構。擺 動機構6疋如第2 Η所不，具有：在捲筒軸.】5的略正 F方平行配置的.螺軸21、及沿著螺軸21朝前後方向移動 23。在滑 中間齒輪 的滑件22 '及固定於螺軸2丨的先端的中間齒輪 件2 2使捲筒軸丨5的後端被固定成不可旋轉。 2 3是嚙合於小齒輪]2。 轉子 ，是如第2圖所示，.具有：轉子本體]6 '及在 轉子本體1 6的先端朝線開放姿勢線捲的取姿勢可擺動自 如地裝設的導環臂”、及使導環臂17㈣開放㈣朝線 捲取姿勢回復用而裝設於轉子本體]6的導環反轉機構Μ 轉子本體】6，是具有 固疋於小齒輪】2的圓筒部3 輪 第 及形成於圓筒部3 0的內周部且不 】2的前壁部_ 3 5、及在圓筒部3 〇 1轉子臂3 1及第2轉子臂3 2。 35、及第1轉子臂31及第2轉子臂32 ，由壓鑄成形一體成型。 可旋轉地裝設於小齒 的側方相面對設置的 圓筒部30、.及前壁部 是例如鋁合金製 前壁部3 5 是如第2圖及第6圖所 示，具有：與捲 -12 - 1333834 Ο) 筒4移動至最前方時使外周部被覆蓋的圓筒部30前端部 附近的內周部連結的連結部3 5 a、及與連結部3 5 a —體地 連結且不可旋轉地裝設在小齒輪]2的圓板部3 5 b。 連結部3 5 a，是如第6圖所示，具有：前端部與圓筒 部3 0的內周部連結的環狀部3 5 c、及與環狀部3 5 c的內 周部連結且從前端部朝向後端部縮徑的錐面部3 5 d。環狀 部3 5 c的徑方向長度，是比錐面部3 5 d的徑方·向長度短。 環狀部3 5 c，是與圓筒部3 0的內周部平滑地連結，錐面 部3 5d，是與圓板部35b平滑地連結。環狀部35c.及圓筒 部30的內周部的連結部分，是設置至捲筒4 .移動至最前 方時使外周部被覆蓋的位置，位置於例如圓筒部3 0的前 後長度爲1 〇〇%時圓筒部30的前側20%地點的前方（具體 而言，圓筒部3 0的前側1 0 %地點附近）。 圓板部3 5 b，是如第2圖及第6圖所示，形成於中央 部分的孔部3 5 f是.裝設於小齒輪1 2。小齒輪1 2的先端部 ，是固定有螺帽]3，在螺帽1 3的周圍，裝設有擋板】3 a 。螺帽i 3，是例如六角螺帽，螺合於小齒輪.]_2的先端部· 。擋板】3 k，是不可旋轉地.裝設於螺帽1 3的外周，藉由 螺絲構件固定於前壁部3 5。由此，圓板部3 5b是不可旋 轉地裝設於小齒輪1 2。 第1及第2轉子臂3 1、3 2 :是第2圖，如第7圖及 第8圖所示：具有：各別配置於圓筒部3 0的後部外周面 的第1及第2連接部3 ] a、3 2 a '及從第1及第2連接部 3 ] a、3 2 a各別朝外方凸地彎曲且朝前方延1'申的第]及第2 -13- (10) (10)1333834 臂部31b ' 32b、及各別覆蓋兩連接部3〗a ' 31b及兩臂部 3】b、32b的兩外方部分的第]及第2蓋構件31c、32c。 第1及第2連接部3丨a、3 2 a，是各別與圓筒部3 〇在周方 向平滑地連續形成。 第1及第.2臂部31b、32b，是與第1及第2連接部 3 la、32a平滑地連續形成並與圓筒部3〇隔有間隔地朝前 方延伸。第]及第2臂部3】b、3 2 b，是從先端部朝向與 圓筒部30連接部分平.滑地彎曲.。在兩連接部31a ' 3lb及 兩臂部3 1 b ' 3 2b的兩外方部分，分別形成開口 3丨d、3 2d ••第1及第2蓋構件3 ] c.、3 2 c，是各別將開口 3丨d ' 3 2 d 從外周側塞住。在此第1蓋構件3 1 c及第1連接部3 ! a及 菊1臂部3 1 b之間：形成收納空間4 8。 在第1臂部3 1 b的先端的外周側，第]導環支撐構件 4 〇被可擺動自如地裝設。在第臂部3 ] 如第7圖及第 8圖所示’形成：將導環反轉機構1 8的後述的移動構件 5 1朝前後導引用的細長導引溝3 6、及裝設有對於導環臂 1 7附與阻力用的規制機構7 5 (第1 2圖參照）的裝設孔 3 7 '及將第]導環支撐構件40可擺動自如地裝，設用的附 螺孔的轂部3 8。在第.2臂部32b的先端內周側，第2導 環支撐構件42被可擺動自如地裝設。 第1導環支'撐構件4 〇 .是藉由被螺入第〗臂部3】b 的齡部3 8的安裝銷3 9安裝於第I轉子臂3 1。此安裝銷 3 9是不易鉤住的六角槽頭螺栓所構成，釣線不易鉤住其 頭部。 -14 - (11) 1333834 在第1導環支’撐構件40的先端，如第7圖所示 設有：將釣線導引至捲筒4用的線形滾子4 ]、及挟 形滾子41固定於第]導環支撐構件4〇的固定軸蓋 線形滾子4】，是可旋轉自如地裝設於第1導環支撐 4 〇的先端。固定軸蓋4 7，是先端尖地變形的圓錐形 在固定軸蓋4 7的先端部及第2導環支撐構件4 2之間 有使線材呈略U字狀彎曲的形狀的導環43。藉由這 第1及第2導環支撐構件4 0、4 2、線形滾子4 1、導 及固定軸蓋4 7，構成將釣線導引至捲筒4的導環臂 導環臂〗7，是可擺動自如於如第7圖（a )所示的線 姿勢' 及如第7圖（b )所示的從線捲取姿勢反轉的 放姿勢之間。 導環反轉機構]8”是配置於第]轉子臂3 1的收 間4 S內。導環反轉機構]8，是將導環臂1 7從線開 勢朝線捲取姿勢與轉子3的旋轉連動地回復的同時， 兩姿勢於其狀態地設置。 導環反轉機構]8，是如第7圖至第1 0圖所示厂 :於收納空間48 '內可擺動自如地裝設於第1臂部3 ] 肘節彈簧機構5 0、及在收納空間4 8內略可前後移動 設的移動構件51、及接觸移動構件5 1可能且可裝卸 地裝設在凸緣部2 c的切換構件5 2、及具有供制動轉 用的制動構件65的轉子制動機構54、及規制位在線 姿勢的導環臂1 7的朝線捲取姿勢的回復的規制機構7 肘節彈簧機構5 0，是如第7圖所示，可取得使 :，裝 :持線 47 ° 構件 狀。 固定 些的 環43 17° 捲取 線開 納空 放姿 保持 具有’ b的 地裝 自如 子3 開放 5 〇 導環 -15 - (12) (12)1333834 臂1 7成爲線捲取姿勢的第1位置及成爲線開放姿勢的第 2位置地配置於第1轉子臂3 1內，將導環臂]7保持於線 捲取姿勢及線開放姿勢用的機構。肘節彈簧機構50，其 —端是卡止於第1導環支撐構件4 0，他端是具有沿著第] 臂部3 1 b延伸的桿5 5、及將桿5 5朝進出側推迫的捲簧5 7 〇 桿55，是如第8圖所示，具有使在先端與第1導環 支撐構件40的卡合孔4〇a卡止地朝向第]導環支撐構件 4 0曲折的卡止部5 5 a。且，桿5 5，是具有將捲簧5 7的先 端部卡止在中間部用的卡止突起5 5 b，在後端部具有稍微 彎曲的彎曲部5 5 c。在卡止突起5 5 b =裝設有抵接捲簧5 7 的先端的墊圈5 6，由此，使力從捲簧5 7的先端部朝桿5 5 均勻地傳達。 捲簧57，是裝設於臂部3lb，例如接觸導引聚醯胺系 合成樹脂等的合成樹脂製的導引薄片34。導引薄片.34， 是具有導引捲簧 5 7的一側面的同時使卡止基端部地曲折 的壁面部34a。壁面部34a，是具有可與捲簧57的側.部及 基端部接觸的高度。由此，捲簧57容易伸縮的同時，捲 簧5 7伸縮時臂部3 1 b不易刮傷。 · 十止於捲簧57的墊圈56的先端部的捲徑是比其他的 部分小。由此先端部以外在捲簧5 7及桿5 5之間產生大的 間隙’在捲簧5 7的內部即使桿5 5改變姿勢，捲簧5 7也 不易變形。然而，設置與捲簧57的基端部內周面接觸的 輋受部或覆蓋基端部外周面的蓋部等地卡止捲簧5 7的基端 -16- (13) (13)1333834 部也可以。且·，將這些的轂部或蓋部與第]導環支撐構件 40的擺動軸平行的軸周圍擺動地裝設於臂部3]b也可以 。例如’在轂部的基端面形成圓弧凸部的同時在臂部3 j b 內形成與圓弧凸部卡合的圓弧凹部，由此使穀部可擺動自 如地構成。 這種結構的肘節彈簧機構5 0，對於連結擺動軸的軸 心、捲簧57及基端的中心位置友第]導環支撐構件4〇的擺 動軸心◦(安裝銷3 9的軸心）線：在線捲取姿勢及線開 放姿勢對於桿5 5的第]導環支撐構件4 0的卡止位置位置 於不同方向地配置。重疊於此線的位置是肘節彈寶機構 5 0的死點（捲簧5 7最壓縮的位置）。由此，时節彈簧機 構5 0 ’是使導環臂]7挟持死點地朝兩姿勢分開推迫且保 持於兩姿勢可以。此肘節彈簧機構5 〇的死點，是偏倚於 線開放姿勢側。 移動構件51 ’是例如=使不銹鋼合金等的金屬製的 線材的兩端朝9 〇度不同方向曲折形成的構件。移動構件 5] ’是在如第7圖（a)所示的第1位置（遠離位置）及 第7圖（b )所示的第2位置（接觸位置），略可前後移 動地裝設於第1臂部3 1 b。移動構件5 ]，是如第7圖至第 1 〇圖所示，其先端部5 ] a是朝外周側曲折，與形成於第] 導環支撐構件4 0的略門形的卡合凹溝4 〇b卡止。中間部 5】b ’是藉由桿5 5在徑方向內側沿著第1臂部3 ] b延伸。 後端部5 1 c，是貫通導引溝3 6，與構成轉子制動機構 54的制動構件6 5稍微疊合的位置爲止朝內方突出。導引 -17 - (14) (14)1333834 溝36的寬，是、與移動構件5]的直徑幾乎相同尺寸。因此 ，移動構件5 1的中間部5 1 b的徑方向內側，是與導環臂 ]7的擺動連動沿著導引溝36朝前後被導引。中間部5ib 及後端部5 1 c的彎曲部分的外周側，是藉由導引構件6 7 朝前後方向及徑方向導引。導引構件67是固定於第1胃 構件3 1 c，使後端部5 1 c嵌入地彎曲的凹溝67a是形成於 內部。 在導引構件67 ’ .可裝設由捲簧所構成的按壓彈賛_ 68 的例如圓柱狀的裝設孔67b是朝凹溝67a開□形成。按壓 彈簧6 8 ’是呈壓縮狀_態裝設於凹溝6 7 a，藉.由按.壓移動構 件5 1的中間部5 1 b將後端部5 1 c朝向制動薇件6 5 推迫。 在按壓彈簧6 8的先端使卡合於移勤構件5 1的中間部 5 ] b的外周面地裝設形成有半圓弧狀的凹部69a的壓橇件 6 9。按壓構件（3 9，是使移動構件5 1的中間部5b可前後_ 移動’且使按壓彈簧6 8的推迫力有效率佳地傳達至中間 部5 1 b地設置。+ . 在移動:構件51的'卡合凹溝40b的卡止端，導環臂]7 是線開放姿勢時，位置於連結後端部5 ] c及導環臂1 7的 擺動中心的線的線捲取姿.勢側。即，移動構件S 1，是從 連結在接觸位置（第7圖（b ))時的後端部5 Ic的軸心 及第1導環支撐構件40的擺動軸心的線的相同方向在第 I位置（遠離位置）及第2位置（接觸位置）使朝第1導 環支撐構件4 0的卡止位置存在地配置。由此，移動構件 5 ]的後端部5 1 c是由切換構件5 2按壓時，可使第]導環 -18 - (15) (15)1333834 支撑構件4 0朝線捲取姿勢側回復。在此第2位置（接觸 位置）時=後端部5 ] c的端面，是從制動構件65的前端 面在深側從外周面稍朝內方咬入。因此，移動構件5 ]的 移動量即使稍微變動也可隨時獲得相同的制動力。 切換構件5 2 ’是例如聚醯胺系合成樹脂或聚縮醛等 的合成樹脂製的構件’如第9圖及第〗〇圖所示，在捲線 器外殼2a及蓋構件2d的分割部分可裝卸自如地裝設於凸 緣部2 c。在捲線器外殻.2 a及蓋構件2 d的分割部分，形 成矩形的缺口 5 3。切換搆件5 2，是具有：具有2個傾斜 面6 0 a、6 0 b的山形的凸輪部6 0 '及與凸輪部6 0 —體形 成的頸部6 1、及鳄部6 2。傾斜面6 0 a，是使第9圖箭頭 所示的轉子3的線捲取旋轉方向的下流側是比上流側朝向 轉子3的前方突出的傾斜面。傾斜面60b，是從傾斜面 60a的突出部分朝向線捲取旋轉方向使下流側的突出量減· 少的傾斜面。傾斜面6 0 a、6 0 b的最突出的突出端6 0 c的 突出里’是後脑部5 1 c接觸傾斜面6 0 a的移動.構件5 1將 導環臂]7朝向線捲取姿勢按壓時超過肘節彈簧機:構5〇的 死點地設定。 頸部61，是具有可嵌入缺口 53的大小，將與凸緣部 2c的板厚略相同尺寸的間隙形成於凸輪部60及鳄部62 之間。鍔部62.，是具有比.頸部6 1大的剖面，接觸凸緣部 2 c的背面。設置此傾斜面6 0 b的話，導環臂]7朝線開放 姿勢時，即使強行反轉（線吐出方向的旋轉）而使移動構 件5 ]接觸切換構件5 2，也可使導環反轉機搆]8的移動 -19 - (16) 1333834 構件5】由傾斜面60b平滑地導引切換構件52。. 轉子制動機構54，是在線開放姿勢擺動導環臂 制動時轉子3者，具有：移動構件5 1、及裝設在形 圓筒部2 e的基端部側的裝設溝2 f的制動構件6 5。即 動構件5 ]’是構成導環反轉機構]8的同時...，也構成 制動機構5 4。 制動構件65，是導環.臂.].7在線開放姿勢時.，供 轉子3的旋轉而設置。制動構件6 5，是例如由聚酿 合成樹脂或聚縮酸等的合成..樹脂製的略半圓形狀的第 動構件6 5 a及第2制動構件6 5 b的2個構件構成。第 動構件6 5 a及第2制動構件6 5 b，是藉由裝設在形成 部外周的環狀溝65e的彈簧構件66，壓接圓形狀的 溝2f。制動構件65 ’是具有：與裝設溝旋轉可能 擦卡合的摩擦部Me '及卡合移動構件5丨的後端部 的複數卡合部6 5 d。卡合部6 5 d，是與制動構件6 5的 隔有間隔地配置，卡合後端部5 ] c的卡合溝。且，在 構件6 5，朝向卡合部6 5 d傾斜的錐面部6 5 f是於複 形成山型。錐面部65f，是供將後端部5 1 c導引至卡 6 5 d而形成傾斜面， 制動構件65，是如第14圖擴大顯示，進一步具 設於裝設溝2f的環狀的本體部65g。在本體部65g 周側形成摩擦部6 5 c ’摩擦部6 5 c的前後長度A，是 體部65g的前後長度B短。因此，在裝設溝2f的前 面2!及摩擦部65c的前端面之間形成第】間隙: 】7時 ;成於 丨，移 ，轉子 制動 胺系 I制 .】制 於側 裝設 地摩 5 1 c 外周 制動 數處 合部 備裝 的內 比本 側壁 在裝 -20 - (17) (17)1333834 設溝2 f的後側壁面2 j及摩擦部6 5 c的後1/而面λ£間形成弟 2間隙2 h。第1間隙2 g的前後長度是比第2間隙211的前 後長度長。然而’本體部6 5 g的則後長度B是與裝設溝 21~的前後長度略同—’因此摩擦部65c的前後長度A’是 比裝設溝2 f的則後.長度短° 且，本體部65g =是如第]4圖所示，具有：形成於 前側的第1環狀部65h、及在後側形成比第1環狀部65h 大徑的第2環狀部6 5 i。在第.1環狀部6 5 h的內周側，具 有摩擦部6 5 c的前部分，在第2環狀部6 5 i的內周側，具 有摩擦部65c的後部分。在第2環狀部65i的外周側形成 複數卡合部6 5 d，在位置於摩擦部65 c的外方的第2環狀 部6 5 i的外周側形成環狀溝6 5 e。進一步=第2環狀部 651 ’是形成朝裝設溝朝後方突出的突出部 65j。突:出.部 6 5-i朝圓筒部2e後端側延伸，其先端部是不接·觸凸緣部. 2 c地配置。 彈簧構件6 6，是裝設在形成於制動構件6 5的第2環 狀部6 5 i側部:外周的環狀溝6 5 e的圓弧狀的金屬絲狀構件 ’具有朝內側方向推迫的彈力。彈簧構件66，是爲了裝 设於制動構件6 5而在兩端部之間開口，爲了防止從環狀 溝6 5 e脫落使一方的端部朝徑方向曲折地卡止。 規制機構7 5 ’是設置於導環臂]7及轉子3的第1臂 d j 1 b 4間的相面對部分：導環臂]7是配置於線.開放姿 勢時，規制導環臂1 7朝線捲取姿勢回復的同時，導環臂 J /朝線捲取姿勢擺動時，解除移動構件5 ]的後端部5】c -21 - (18) 1333834 到達傾斜面6 〇 a的突出端 構7 5 :是如第1.]圖及第 6〇c爲止的規制的機構。規制機 12圖所示，具有：裝設於第] 臂部3 1 b的裝設孔3 7 環臂〗7側推迫的捲簧 的規制銷76 '及將規制銷76朝導 77'及設置於第1導環支撐構件4〇 的按壓部7 8。 規制銷76，是具有大徑的抵接部及小徑的彈簧 袭□又』7 6 b的金屬製:的.銷。捲簧7 7的先端是接觸此抵接 部7“及彈簧裝設部76b.的段差部分。捲簧77，是配置 於彈簧裝占部7 6 b的外周側，將規制銷7 6朝向第]導環 支撐構件4 0推迫。按壓部7 8 ’具有2個傾斜面7 8 a、7 8 b ，朝向第1臂部.3 1 b突出形成。按壓部7 8 ’從線開放姿 勢擺動至線捲取姿勢時’配置在移動構件5 ]的後端部 5 1 c到達傾斜面6 〇 a的突出端6 〇 c爲止可以通過規制銷7 6 解除規制的位置。具體上，如第]3圖（a )所示，按壓部 7 8 ’是線開放姿勢時藉由規制銷7 6位置於箭頭所示的朝 線捲取姿勢的擺動方向的上流側，如第】3圖（b )所示， 配置於朝線捲取姿勢的擺動中使肘節彈簧機構5 0至死點 爲止通過規制銷7 6的位置。 在這種結構的導環反轉機搆18中，肘節彈簧機構5〇 ，是可取得如第7圖.（a )所示的如的第1位置、及第7 圖（b )所示的第2位置。第〗位置，是對應導環臂1 7'的 線捲取姿勢，第2位置是對應導環臂1 7的線開放姿勢t 且’移動構件5】’是在如第7圖（a )所示的第】位置（ 遠離位置）'及如第7圖（b )所示的第2位置（接觸位 -22- (19) (19)1333834 置）使後端部5 ] c可以導引至導引溝3 6地前後移動。此 第]位置（遠離位置）是對應線捲取姿勢，第2位置（接 觸位置）是對應線捲取姿勢。在第2位置（接觸位置）， 移動構件5 1的後端部5 1 c是卡合制動構件6 5的卡合部 6 5 d。迢時，在轉子制動裝置5 4 ’與轉子3 一起旋轉制動 構件65的話，摩擦部65c因爲與裝設溝2f摩擦卡合，所 以轉子3被制·動。 且’在第2位置（接觸位置）藉由手把組裝體1的操 作使轉子3朝線捲取方向旋轉的話，移動構件5 1的後端 部5 ] c會衝突切換構件5 2的傾斜面6 〇 a而旋轉，移動構 件5 1會朝向第.1位置（遠離位置）朝前方按壓，在超過 肘節彈簧機構5 0的死點時點，導環臂]7會回復至線捲取 姿勢。這時，由規制機構7 5的規制銷7 6所產生的規制是 超過肘節彈簧機構5 0的死點爲止被解除。 在圓筒部3 0的內部，如第2圖所示，配置有供.禁止 •解除轉子3的反.轉用的逆轉防止機構7 〇 .。逆轉防止機 構70，是具有滾子.型的單向離合器72、及將單向離合器 "72切換至作用狀態及非作用狀態的停止器軸73。逆轉防 止機構7 Ο.:是藉由停止器軸73，藉由將單向離合器72切 換至作用狀態及非.作用狀態，禁止·解除轉子3的反轉。 停止器軸73:是具有使停止器旋鈕73a及停止器旋鈕73a 不可旋轉地被裝設的軸部73b。 軸部73b，是如第15圖所示，由圓柱狀的金屬構成 的軸構件：具有：本體軸部7 3 d、及於本體軸部7 3 d的後 -23- (20) (20)1333834 端小徑地形成且裝設固定有停止器旋鈕7 3 a的小徑部7 3 e '及於本體軸部7 3 d的前端大徑地形成使凸輪部7 3 c朝先 端面偏芯立設的大徑部7 3 f。在大徑部7 3 f的側部，卡止 时節彈簧7 4 a的一端，由此使軸部7 3 b朝作動姿勢及非作 動姿勢的2個位置分開。軸部7 3 b，是使大徑部7 3 f的外 周接觸制動構件6 5的內周地配置。 凸輪部7 3 c ’是如第].5圖所示，在軸部7 3 b的大徑 部7 3 f的先端面偏芯突出地設置。在凸輪部7 3 c的周圍， 裝設有筒狀的軸環構件.7 4 b.:在凸輪部7 3 c裝設軸環構件 74b的狀態下與單向離合器72的後部的切換部分卡合^ 在此’藉甶將.停止器旋鈕7 3 a左右地擺動操作來擺動凸輪 部7 3 c，切換凸輪部7 3 c卡合的單向離合器7 2的作動狀 態及非作動狀態。 如此停止器軸73裝設於下部的捲線器本體2，是如 第】6圖及第]8圖所示，爲了配置於捲線器外殼2a及蓋 構件2d之間塞住停止器軸73附近的捲線器外殼2a的空 間而進一步具有可裝卸自如地裝設於捲線器外殻2 a .的蓋 構件8 0。 .. 蓋搆件80，是裝設於捲線器外殻2a的下部的裝設部 2k ’供閉塞收納擺動機構6的螺軸2 1及中間齒輪23的空 間用。在此，捲線器外殼2 a及蓋構件8 0因爲是別體設置 ’所以不需要如習知的使用模具形成相當於捲線器外殼 2a的蓋構件80的部分時所使用的滑動芯，因此捲線器外 殼2a的製造過程簡素。 -24 - (21) (21)1333834 蓋構件8 Ο，是如第I 6圖至第1 8圖所示，具有··塊 體形狀的本體部80a '及突出於本體部80a的後部的蓋構 件2 d側的突出部8 0b、及在本體部8 〇 a的側部的蓋構件 2 d側一部分是凹陷形成的凹部8 〇 c '及在本體部g 〇 a的上 部角部分的捲線器外殼2 a側一部分是被切除的缺口部 。突出部80b，是如第！ 8圖所示，供將停止器軸73 的軸部7 3 b抑制於蓋構件2 d ·側用者，由此使軸部7 3 b確 貫地支撐蓋構件2 d。且’凹.部8 0 c，是如第.7..圖及第· ] 8 圖所示，是略半圓柱狀的溝，裝設有停止器軸7 3的停止 器旋鈕73a的一部分。且’缺口部g〇d，是爲了避開襬動 機構6的中間齒輪2 3而形成。 裝設這種蓋構件8 0時’首先’在捲線器外殼2 a的內 郃的空間裝設轉卞驅動機構5或擺動機構’ 6，卡合捲線器 外殼2 a的裝設部2 k地裝設。而且，安裝停止器軸7 3.， 將蓋構件2 d裝設捲線器外殼2 a地固定。在此，蓋構件_ 8 0 ’因爲是卡合於捲線器外殼.2 a的裝設部2 k .，所以前後 左右方向的移動被規制’且，藉由停止器軸7 3使裝卸方· 向的移動被規制防止脫落。 在這種？nS車式捲線器的轉子3 ’連結部3 5 a的環狀部 35c及圓筒部30的連結部分’是與圓筒部3〇的前端部附· 近內周部連fe ’進一步捲筒4移動至最前方時因爲外周部 被覆蓋’所以即使連結部3 5 a連結的圓筒部3 〇的外周部 產生皺紋’此部分也不會露出外部，因此可以有效維持外 觀的美觀。 -25 - (22) (22)1333834 〔其他的實施例〕 (a )在則述實施例中：雖以前端牽引力5周卽型的_不方. 車式捲線器爲例說明，但是不具有後牽引型的紡車式捲線 器或牽引的.紡車式捲線器或手板牽引力調節製的紡車式捲 線器等的任意的紡車式捲線器皆可適用於本發明。 (b )在前述實施例中，轉子3，雖是由鋁合金製’ 但是由其他的金屬製也可以。.且，轉子3，雖是由鋁壓鑄 形成，但是由合成樹脂的射出成形形成也可以。 (c )在前述實施例中，連結部3 5 a，雖是具有環’狀 部3 5 c及錐面部3 5 d，但是如第]9圖所示：，連結部1 3 5 a 只由錐面部1 3 5 d構成也可以。且，如第2 〇圖所示，蓮結 部2 3 5 a是具有：環狀部2 3 5 c、及從環狀部2'3 5 c朝向圓 板部2 3 5 b與圓板部2 3 5 b同徑地延伸的筒狀部' 2 3 5 e也可 以。 (d )在前述實施例中，雖於捲筒4內部配置發聲機 構，但是如第2 1圖所示在捲筒4後部設.置發聲機構9 0 也可以。 發聲機構90，是具有：環狀的安裝構件91、及將安 裝構件9 1從後方藉由螺絲構件9 3 a、9 3 b、9 3 c固定於捲 筒4用的環狀構件92'及可擺動自如地裝設於安裝構件 9]的第1發聲構件94、及固定於無圖示的捲筒軸且在外 周形成複數凹凸部95a的第2發聲構件95、及將第I發 聲構件9 4朝第2發聲構件9 5推迫的彈簧構件9 6。在此 -26- (23) 1333834 ，捲筒4旋轉的話，第1發聲構件94會與荛 95的凹凸部9Sa返覆抵接而發聲。 在這種發聲機構90的安裝構件91，是充 釣線卡止部9 9的基端部的與安裝孔9 9 a連受 構件9 3 a、. 9 3 b.、9 3 c之中的1個將釣線卡止； 捲筒4用的安裝孔、91a'.9lb、91c。如第21 施例中，藉由在安裝孔9;1 a及安裝孔9 9 a g 9 3 a ’使釣線卡止部.9 9固定於捲筒4。然而 、9 1 b、9 1 c ’是徑方向位置分別不同地形成， 擇一致於徑不同的捲筒4的安裝孔9]a、91b 將釣線卡止部9 9容易地安裝於徑的不同捲筒 (e )在前述實施例中，蓋構件8 〇，雖是 :但是蓋搆件8 0的形狀是不限定於此，如第 板狀的構件也可以。且，將導環臂]7從線開 捲取姿勢與轉子3的旋轉連動地回復用的無圖 機構的切換構件及蓋構件80是一體成型也可 ’可以減少整體的零件點數，因此可以抑制製 加。 [圖式簡單說明〕 〔第]圖〕採用本發明的一實施例的紡車 側面圖。 〔第2圖〕前述紡車式捲線器的側面剖面 〔第3圖〕第1圖的ιη_ΙΠ剖面圖。 ;2發聲構件 多成與形成於 ί ’藉由螺絲 $ 99安裝於 圖所示的實 S設螺絲構件 安裝孔9 1 a 因此藉由選 ' 9 1 c，就可 4 ° :由塊體形狀 2 2圖所示， ί放姿勢朝線 I示導環反轉 以。此情況 造成本的增 式捲線器的 圖c -27 - (24) (24)1333834 〔第4圖〕手把臂的剖面圖。 〔第5圖〕顯示前述手把臂的製造過程的圖。 〔第6圖〕轉子的擴大剖面圖。 〔第7圖（a) (b)〕第1轉子臂的平面圖。 〔第8圖〕前述第]轉子臂的剖面擴大圖。 〔第9圖〕顯示導環反轉機構的捲線器外殼的前視圖 〇 〔第：】〇圖〕顯示前述導環反轉機構的前述捲線器外 殻的底面部分圖。 〔第1 ]圖〕第]導環支撐構件的零件圖。 〔弟】2圖〕弟11圖的XII-XII剖面圖。 〔第]3圖（a ) ( b ) ( c )〕顯示導環臂的擺動時.的 規制狀態的變化的模式圖。 〔第Μ圖〕制動構件周邊的剖面擴大圖。 〔第]5圖〕逆轉防止機構的分解立體圖。 〔第]6圖〕捲線器本體的分解立體圖。 〔第17圖〕殼構件的立體圖。 〔第18圖〕前述捲線器本體的前述逆轉防止機構周 邊的擴大剖面圖。 〔第19圖〕其他實施例的相當於第6圖的圖。 〔第20圖〕進一步其他的實施例的相當於第6圖的 圖。 〔第2]圖〕捲筒的發聲機構的分解立體圖。 〔第22圖〕其他實施例的相當於第]8圖的圖。 -28 - (25) 1333834 【主要元件符號說明】 1 ·’手把組裝體 2 :捲線器本體 2a :捲線器外殼 2b :竿安裝腳

2 c :凸緣部 2 d :蓋構件 2 e :圓筒部 2f :裝設溝 2 g :第1間隙 2h :第2間隙 2 i :前側壁面 2j :後側壁面 2 k :裝設部

3 :轉子 4 :捲筒 5 :轉子驅動機構 6 :擺動機構 7 :手把軸 8 :手把臂 8 a :裝設部 8 b :臂本體 8 c :球狀部 -29- (26) (26)1333834 8 d :中空部 8 e :安裝孔 8 f、8 g :貫追孔 9 :手把握把 9 a :把手部 9b :把手軸 ]〇 :主齒輪軸 1 ]:主齒輪 I 2 :小齒輪 ]3 :螺帽 1 3 a :檔板 ]4 a、] 4 b :軸承 1 5 :捲筒軸 I 6 :轉子本體 ]7 :導環臂 1 8 :導環反轉機構 19a、19b:軸承 2 1 :螺軸 2 2 :滑件 2 3 :中間齒輪 3 0 :圓筒部 3 1 :第]轉子臂 3 1 a :第1連接部 3 ] a、3 1 b :兩連接部 -30 - (27) (27)1333834 3 1 b :臂部 3 ] b :第1臂部 3 1 c :第1蓋構件 3 ] d、3 2 d :開□ 3 2 :第2轉子臂 3 2 a :第2連接部 3 2b :第2臂部 3 2 c :第2蓋構件 34 :導引薄片 3 4 a :壁面部 3 5 :前壁部 3 5 a :連結部 3 5 b :圓板部 3 5 c :環狀部 j 5 d .錐面部 3 5 f :孔部 36 :導引溝 36 :導引溝 3 7 :裝設孔 3 8 :轂部 3 9 :安裝銷 4 0 :第1導環支撐構件 4 0 a :卡合孔 4 0b :卡合凹溝 -31 - (28) (28)1333834 4 1 :線形滾子 4 2 :第2導環支撐構件 4 3 :導環 4 7 :固定軸蓋 4 8 :收納空間 5 〇 :肘節彈簧機構 5 1 :移動構件 5 1 a :先端部 5 1 b :中間部 5 1 c :後端部 5 2 :切換構件 53 :缺口 5 4 :轉子制動機構 55 :桿 5 5 a :卡止部 55b :卡止突起 5 5 c :彎曲部 5 6 :塾圈 57 :捲簧 6 0 :凸輪部 6 0 a ' 6 0 b :傾斜面 60b :傾斜面 6 0 c :突出端 6 2 :鳄部 -32 - (29) (29)1333834 6 5 :制動構件 6 5 a :第1制動構件 6 5 b :第2制動構件 6 5 c :摩擦部 6 5 d :卡合部 6 5 e :環狀溝 6 5 f :錐面部 6 5 g :本體部 6 5 h :第1環狀部 6 5 i :第2環狀部 6 5j :突出部 66 :彈簧構件 67 :導引構件 6 7 a :凹溝 6 7 b :裝設孔 6 8 :按壓彈簧 69 :按壓構件 69a :凹部 70 :逆轉防止機構 71 :牽引機構 7 2 :單向離合器 7 3 :停止器軸 7 3 a :停止器旋鈕 7 3 b :軸部 -33 - (30) (30)1333834 7 3 c :凸輪部 7 3 d :本體軸部 7 3 e :小徑部 7 3 f :大徑部 74a :肘節彈簧 7 4 b :軸環構件 7 5 :規制機構 7 6 :規制銷 7 6 a :抵接部 76b :彈簧裝設部 77 :捲簧 7 8 :按壓部 7 8 a、7 8 b :傾斜面 8 0 :蓋構件 8 0 a :本體部 8 〇 b :突出部 8 0 c :凹部 8 0 d :缺口部 90 :發聲機構 9 1 :安裝構件 9]a、 9]b' 9】c:安裝孔 92 :環狀構件 93a ' 93b ' 93c ：螺絲構件 94 :第1發聲構件 -34 - (31)1333834

9 5 :第2發聲構件 95a :凹凸部 96 :彈簧構件 9 9 :釣線卡止部 9 9 a :安裝孔 】3 5 a :連結部 ]3 5 d :錐面部 2 3 5 a :連結部 2 3 5 b:圓板部 2 3 5 c ：環狀部 2 3 5 e ：筒狀部 -35 -

Claims (1)

1333834 十、申請專利範圍 第93126215號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國99年6月28日修正 1 . 一種紡車式捲線器的轉子’不可移動地裝設於小 齒輪，將釣線導引捲附於朝軸方向前後移動的捲筒’其是 具備： 不可移動地裝設於前述捲線器本體的圓筒部；及 具有被配置於前述圓筒部的徑方向內側且前端部與前 述圓筒部前端部的內周部連結的連結部、及從前述連結部 朝軸方向後方與前述連結部一體地連結且不可移動地裝設 在前述小齒輪的圓板部的前壁部；及 從前述圓筒部的後端部的外周面的相面對位置與前述 圓筒部隔有間隔地各別朝前方延伸的1對的第I轉子臂及 第2轉子臂， 前述圓筒部、前述前壁部、前述第1轉子臂及第2轉 子臂，是一體形成， 前述連結部，是與前述捲筒移動至最前方時使外周部 被覆蓋的前述圓筒部的內周部連結。 2-如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的轉子， 其中，前述連結部，是朝向後方縮徑的錐面部。 3.如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的轉子， 其中，前述連結部，是具有：前端部與前述圓筒部的內周

1333834 -«•l I m — - - _ — «_ 月*Ϊ迻(¾)正 部連結的環狀部、及與前述環狀部的內周部連結且 方縮徑的錐面部。 4·如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的轉 其中’前述連結部，是具有：前端部與前述圓筒部的 部連結的環狀部、及與前述環狀部的內周部連結且朝 方與前述圓板部同徑地延伸的筒狀部。 5·如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的轉 其中’前述圓筒部、前述前壁部、前述第1轉子臂及 第2轉子臂，是由壓鑄成形而形成的金屬製構件。 6 ·如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的轉 其中，前述圓筒部、前述前壁部、前述第1轉子臂及 第2轉子臂，是由射出成形而形成的合成樹脂製構件 7 如申請專利範圍第2項的紡車式捲線器的轉 其中，前述錐面部是與前述圓筒部的內周部連結。 向後 子， 內周 向後 子， 則述 子， 前述 〇 子’