JP4445094B2 - スピニングリールのロータ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロータ、特に、リール本体に回転自在に装着されスプールに釣り糸を案内して巻き付けるスピニングリールのロータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スピニングリールは、一般に、釣竿に装着されるリール本体と、リール本体に回転自在に装着された釣り糸案内用のロータと、ロータにより案内された釣り糸を巻き取るスプールとを有している。ロータは、ロータ本体と、ロータ本体に揺動自在に装着されたベールアームとを有している。ロータ本体は、リール本体に回転自在に装着された円筒部と、円筒部の後端部から径方向外方に延びる１対の接続部及び１対の接続部から屈曲し円筒部と間隔を隔ててそれぞれ前方に延びる１対のアーム部とを有する１対のロータアームとを有している。円筒部の後端部には他の部分より大径のリング状の大径部を有しており、大径部の外周面の対向する位置で１対の接続部が径方向外方に延びている。ベールアームは、釣り糸をスプールに案内する。
【０００３】
この種のスピニングリールでは、ハンドルを回転させると、ロータが回転してベールアームにより釣り糸がスプールに案内されて釣り糸がスプールに巻き付けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のスピニングリールでは、ロータの接続部とアーム部との境界の屈曲部分や大径部の外周面などが他のものに接触しやすい。たとえば、スピニングリールを岸壁や堤防や岩場や砂浜等の硬質物上に放置しておくと、境界部分や大径部が硬質物に接触して傷つくことがある。特に、ロータがマグネシウム合金等の腐食しやすい金属製であると、傷つくと表面に形成された酸化膜や塗膜などの耐蝕層が剥離してその部分から腐食しやすくなる。
【０００５】
本発明の課題は、ロータの他のものに接触しやすい部分を傷つきにくくすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールのロータは、リール本体に回転自在に装着されスプールに釣り糸を案内して巻き付けるものであって、ロータ本体と、ベールアームと、第１カバー部と、第２カバー部とを備えている。ロータ本体は、リール本体に回転自在に装着される円筒部と、円筒部の後端部の外周面の対向する位置から径方向外方に延びる１対の接続部及び１対の接続部から屈曲し円筒部と間隔を隔ててそれぞれ前方に延びる１対のアーム部を含む１対のロータアームとを有している。ベールアームは、１対のロータアームの先端に揺動自在に装着され釣り糸をスプールに案内するためのものである。第１カバー部は、大径部及び１対の接続部の外側露出面の少なくとも一部を覆うようにロータ本体に着脱自在に装着された部材である。第１カバー部は、円筒部の後端部及び１対の接続部の外側露出面の少なくとも一部を覆うようにロータ本体に着脱自在に装着されたものである。１対の第２カバー部は、１対のアーム部の外側露出面を覆うように両アーム部に各別に着脱自在に装着される。一方の接続部及び一方のアーム部の外側空間には、ベールアームを糸開放姿勢から糸巻取姿勢に復帰させるベール反転機構が設けられている。第１カバー部は、少なくともベール反転機構が設けられる一方の接続部及び一方のアーム部の後面を覆うようにロータ本体に着脱自在に装着される。かつ、第１カバー部は、円筒部の後部に連通し、リール本体の前部が挿通される開口を有している。第１カバー部及び第２カバー部のいずれか一方は、第１カバー部及び第２カバー部のいずれか他方を浮き止めする浮き止め部を有している。
【０００７】
このロータでは、ロータ本体の大径部及び１対の接続部の外側露出面の少なくとも一部が第１カバー部により覆われている。この第１カバー部は着脱自在である。ここでは、ロータの他のものに最も接触しやすい部分である１対の接続部や円筒部の後端部の少なくとも一部を第１カバー部で覆うことにより、ロータが傷つきにくくなる。しかも、第１カバー部は着脱自在なため、仮に第１カバー部が傷ついたり壊れたりしても交換が容易である。さらに、この場合には、アーム部の外側露出面も第１カバー部で覆われるので、ロータがさらに傷つきにくくなる。さらに、この場合には、たとえば第１カバー部に形成された浮き止め部を第２カバー部が押圧することにより、第１カバー部及び第２カバー部の一方の他方からの浮き出しを確実に防止できる。
【０００８】
発明２に係るスピニングリールのロータは、発明１に記載のロータにおいて、円筒部は、後端部外周面に他の部分より大径の大径部を有し、第１カバー部は、大径部及び１対の接続部の外側露出面の少なくとも一部を覆うようにロータ本体に着脱自在に装着されている。この場合には、薄肉の円筒部のロータアームとの接続部分に厚肉の大径部が設けられるので、ロータ全体の強度が向上する。
【０００９】
発明３に係るスピニングリールのロータは、発明１又は２に記載のロータにおいて、ロータ本体は、アルミニウム合金又はマグネシウム合金製である。この場合には、比較的傷つくと腐食しやすいこれらの金属製のロータ本体であっても、カバー部により保護されて傷つきにくくなり、傷つきによる腐食が生じにくくなる。
【００１０】
発明４に係るスピニングリールのロータは、発明１から３のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部は合成樹脂製である、この場合には、第１カバー部が合成樹脂製であるので、合成樹脂の弾性を利用すれば、第１カバー部が傷つきにくくなりかつロータ本体を隙間なく覆うことができる。
【００１１】
発明５に係るスピニングリールのロータは、発明１から４のいずれかに記載のロータにおいて、第２カバー部は合成樹脂製である。この場合にも、第２カバー部が合成樹脂製であるので、合成樹脂の弾性を利用すれば、第２カバー部が傷つきにくくなりかつアーム部を隙間なく覆うことができる。
【００１２】
発明６に係るスピニングリールのロータは、発明１から３及び５のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部はステンレス合金製である。この場合には、第１カバー部が腐食しにくく比較的硬質のステンレス合金製であるので、第１カバー部が傷つきにくくなりかつ金属光沢で高級感が得られる。
【００１３】
発明７に係るスピニングリールのロータは、発明１から４及び６のいずれかに記載のロータにおいて、第２カバー部はステンレス合金製である。この場合にも、第２カバー部が腐食しにくく比較的硬質のステンレス合金製であるので、第２カバー部が傷つきにくくなりかつ金属光沢で高級感が得られる。
【００１４】
発明８に係るスピニングリールのロータは、発明１から３、５及び７のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部はアルミニウム合金製である。この場合には、第１カバー部がマグネシウム合金とイオン化傾向が近いアルミニウム合金製であるので、ロータ本体が電解腐食しやすいマグネシウム合金のような金属製であっても両者の接触によるロータ本体の電解腐食が生じにくい。
【００１５】
発明９に係るスピニングリールのロータは、発明１から４、６及び８のいずれかに記載のロータにおいて、第２カバー部はアルミニウム合金製である。この場合には、第２カバー部がマグネシウム合金とイオン化傾向が近いアルミニウム合金製であるので、ロータ本体が電解腐食しやすいマグネシウム合金のような金属製であっても両者の接触によるロータ本体の電解腐食が生じにくい。
【００１６】
発明１０に係るスピニングリールのロータは、発明６又は７に記載のロータにおいて、ロータ本体と第１カバー部又は第２カバー部との間に介装された合成樹脂誘電体製の間座部材をさらに備える。この場合には、第１カバー部又は第２カバー部との間に誘電体製の間座部材が介装されるので、第１カバー部又は第２カバー部とロータ本体とが直接接触しなくなる。このため、ロータ本体がマグネシウム合金のような電解腐食しやすい金属製であっても、カバー部の材質に関わりなくロータ本体の電解腐食が生じにくい。
【００１７】
発明１１に係るスピニングリールのロータは、発明１から１０のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかのロータ本体を覆う部分で表面と交差する断面の幅方向の両端は、ロータ本体の幅方向の両端より突出している。この場合には、カバー部の方がロータ本体より突出しているので、スピニングリールを置いたときにカバー部にものが接触してロータ本体にはものが接触しにくい。このため、ロータ本体が保護されより傷つきにくくなる。
【００１８】
発明１２に係るスピニングリールのロータは、発明１から１１のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかは、ロータ本体側から締結されている。この場合には、ロータ本体側から締結されるカバー部の外側の露出部分にねじ孔等を設ける必要がないので、カバー部の外側露出面を滑らかな面にすることができ、表面に異物が付着しにくくなるとともに、意匠上も好ましい外観を得ることができる。
【００１９】
発明１３に係るスピニングリールのロータは、発明１から１２のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかは、ロータに凹凸係合により着脱自在に装着されている。この場合には、凹凸係合により着脱自在に装着されるカバー部の外側の露出部分にねじ孔等を設ける必要がないので、カバー部の外側露出面を滑らかな面にすることができ、表面に異物が付着しにくくなるとともに、意匠上も好ましい外観を得ることができる。
【００２０】
発明１４に係るスピニングリールのロータは、発明１から１３のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかは、ロータに弾性圧入係合により着脱自在に装着されている。この場合には、弾性圧入係合により、容易にかつ確実に両部材を固定することができる。
【００２１】
発明１５に係るスピニングリールのロータは、発明１から１４のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかは、ロータにねじ止めにより複数箇所で締結されている。この場合には、第１カバー部及び第２カバー部のロータからの浮き出しを防止できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
〔参考実施形態〕
図１において、本発明の参考実施形態が採用されたスピニングリールは、ハンドル１を有し釣竿に装着されるリール本体２と、リール本体２の前方に配置されたロータ３と、ロータ３の前方に配置されたスプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２に回転自在に装着されている。スプール４は、リール本体２に前後移動自在に装着されている。
【００２３】
リール本体２は、たとえはマグネシウム合金製であり、リールボディ２ａと、リールボディ２ａの図１上方に延びる概ねＴ状の竿装着部２ｂとを有している。リールボディ２ａの内部には、ハンドル１の回転をロータ３に伝達するための回転伝達機構（図示せず）やハンドル１のロータ３の回転に同期してスプール４を前後移動させるためのオシレーティング機構（図示せず）が設けられている。リールボディ２ａの後端下部は、オシレーティング機構を収納するために後方に突出する突出部となっている。この突出部には、傷つきを防止するためにプレス成形された、たとえばステンレス合金製等の硬質金属製のカバープレート１０が装着されている。カバープレート１０とリールボディ２ａとの間にはリール本体２の電解腐食を防止するために合成樹脂製の絶縁部材１１が介装されている。
【００２４】
ロータ３は、図２及び図３に示すように、リール本体２に回転自在に装着されたロータ本体１５と、ロータ本体の先端に揺動自在に装着されたベールアーム１６と、ロータ本体１５の後部外側面に着脱自在に装着されたロータカバー１７とを有している。
【００２５】
ロータ本体１５は、たとえばマグネシウム合金製又はアルミニウム合金製のものであり、図３に示すように、円筒部２０と、円筒部２０と一体形成された１対の第１ロータアーム２１及び第２ロータアーム２２とを有している。円筒部２０は、リール本体２に回転自在に装着され後端部に他の部分より大径のリング状の大径部２０ａを有している。第１ロータアーム２１及び第２ロータアーム２２は大径部２０ａの外周面の対向する位置に一体形成されている。１対の第１ロータアーム２１及び第２ロータアーム２２は、大径部２０ａの外周面の対向する位置で大径部２０ａから径方向外方に延びる１対の第１接続部２１ａ及び第２接続部２２ａと、１対の第１接続部２１ａ及び第２接続部２２ａから屈曲し円筒部２０と間隔を隔ててそれぞれ前方に延びる１対の第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂとを含んでいる。第１接続部２１ａ及び第２接続部２２ａは、大径部２０ａの外周面から先細りに径方向外方に突出した後、湾曲して第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに連続している。これらの第１接続部２１ａ及び第２接続部２２ａと第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂとの外側面には外側に突出する縁取りがなされており、縁取り部分で囲まれた外側部分に空間が形成されている。そして、第１ロータアーム２１側の外側空間には、ベールアーム１６を糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに保持するとともに、糸開放姿勢から糸巻取姿勢に復帰させるベール反転機構３０（図２参照）が設けられている。
【００２６】
ベールアーム１６は釣り糸をスプール４に案内するためのものである。ベールアーム１６は、図２及び図３に示すように、１対の第１ロータアーム２１及び第２ロータアーム２２の先端にそれぞれ揺動自在に装着された第１ベール支持部材２５及び第２ベール支持部材２６と、第１ベール支持部材２５の先端に回転自在に装着されたラインローラ２７と、第１ベール支持部材２５とラインローラ２７を挟んで対向して配置された固定軸カバー２８と、第２ベール支持部材２６と固定軸カバー２８とを連結する線材製の湾曲したベール２９とを有している。
【００２７】
ロータカバー１７は、１対の第１ロータアーム２１及び第２ロータアーム２２の外側空間を覆うように後方（図２右側）からロータ本体１５に装着可能なカバーである。ロータカバー１７は、図４及び図５に示すように、端部をロータ本体１５の端部に突き合わせた状態でロータ本体１５に装着されている。ロータカバー１７は、たとえば、ＰＶＣ等の弾性を有する合成樹脂製の部材であり、傷つきにくくなっている。ロータカバー１７は、ロータ３の他のものに接触しやすい部分を覆ってロータ３を保護して傷つきにくくするとともに、ロータ本体１５の外側空間を覆うために設けられている。ロータカバー１７は、図２及び図３に示すように、大径部２０ａの外周面及びその後面及び１対の第１接続部２１ａ及び第２接続部２２ａの外側面をカバーする第１カバー部１７ａと、第１カバー部１７ａの両端から前方に延びて１対の第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂの外側面をカバーする１対の第２カバー部１７ｂ、１７ｃとを有している。第１カバー部１７ａの中心には、円筒部２０の後端面に嵌め込まれる円形の開口１７ｄが形成されている。第１カバー部１７ａには、図３に示すように、開口１７ｄを挟んで貫通孔を有するボス部３１ａ、３１ｂが形成されており、ボス部３１ａ、３１ｂに挿入された小ねじ３２ａ、３２ｂによりロータ本体１５に締結されている。また、第２カバー部１７ｂ、１７ｃにもそれぞれ貫通孔付きのボス部３３ａ、３３ｂが形成されており、ボス部３３ａ、３３ｂに挿入された小ねじ３４ａ、３４ｂによりロータ本体１５に締結されている。これらの小ねじ３２ａ、３２ｂ、３４ａ、３４ｂは、ロータ３の電解腐食を考慮してアルミニウム合金製である。
【００２８】
第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｂ、１７ｃのロータ本体１５を覆う部分で表面と交差する断面の幅方向の両端は、図４（第１カバー部１７ａ）及び図５（第２カバー部１７ｃ）に示すように、ロータ本体１５の幅方向の両端より突出している。具体的には、第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｃの幅方向の寸法Ｗ１、Ｗ２は、ロータ本体１５の大径部２０ａ及び第２ロータアーム２２の寸法Ｗ３、Ｗ４より１ｍｍ大きい。このような寸法にすると、両端で第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｃがロータ本体１５より０．５ｍｍ突出する。なお、この寸法Ｗ１、Ｗ２ととの差は、０．５ｍｍ〜６ｍｍの範囲が好ましい。第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｃの寸法Ｗ１、Ｗ２とロータ本体１５の寸法Ｗ３、Ｗ４との差が０．５ｍｍ未満であると、両端で０．２５ｍｍ未満しか第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｃが突出せず、ロータ本体１５との段差が小さくなり過ぎて、ロータ本体１５にものが接触しやすくなる。また、６ｍｍを越えると、両端での突出量が大きくなり過ぎて、段差部分が目立って美観上見苦しくなるとともに、段差部分にゴミなどの異物がたまりやすくなる。なお、第２カバー部１７ｂは、第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｃと同様に、ロータ本体１５の幅方向の両端より突出している。
【００２９】
スプール４は、外周に釣り糸が巻き付けられる鍔付き円筒状の部材である。スプール４は、ロータ３の回転に同期して前後移動し、ベールアーム１６により案内された釣り糸を外周面に略均一に巻き取る。
【００３０】
このように構成されたスピニングリールでは、ロータカバー１７が第１接続部２１ａ及び第２接続部２２ａの屈曲部分だけでなく、円筒部２０の大径部２０ａの外側面もカバーしているので、リールを硬いものの上に置いても、ロータ３の外側露出部分がカバーされて傷つきにくくなる。しかも、ロータカバー１７がロータ本体１５より突出しているので、ロータ本体１５にものが接触しにくくなり、さらにロータ本体１５が傷つきにくくなる。このため、ロータ３の軽量化を図るためにロータ本体１５をマグネシウム合金などの腐食しやすい金属製にしても、表面の塗膜や酸化膜が剥離せず、ロータ本体１５が腐食しにくくなる。また、ロータカバー１７は、軽量な合成樹脂製であるため、ロータ３をさらに軽量化できる。
【００３１】
〔他の参考実施形態〕
（ａ） 前記参考実施形態では、第１カバー部１７ａと、１対の第２カバー部１７ｂ、１７ｃとを一体形成したが、図６に示すように、それらを別々に形成してもよい。この場合、第１カバー部１７ａの両端に外方に突出する１対の耳部１８ａ、１８ｂを形成し、ロータ本体１５に第１カバー部１７ａを締結するとともに、その耳部１８ａ、１８ｂを覆うように第２カバー部１７ｂ、１７ｃを第１ロータアーム２１及び第２ロータアーム２２に締結すればよい。このため、耳部１８ａ、１８ｂには、ボス部３１ａ、３１ｂが形成され、小ねじ３２ａ、３２ｂを第２カバー部１７ｂ、１７ｃからボス部３１ａ、３１ｂを貫通させてロータ本体１５に第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｂ、１７ｃを締結している。なお、第２カバー部１７ｂ、１７ｃは、ボス部３３ａ、３３ｂを貫通する小ねじ３４ａ、３４ｂによってもロータ本体１５に締結されている。
【００３２】
（ｂ） 図７に示すように、第１カバー部１７ａをカバーする第３カバー部１７ｅをさらに設け、第２カバー部１７ｃを第１カバー部１７ａと一体形成し、第２カバー部１７ｂを第３カバー部１７ｅと一体形成してもよい。この場合、ロータ３後端に露出する小ねじの数を減らすことができる。
【００３３】
（ｃ） 前記参考実施形態では、ロータカバー１７が合成樹脂製であったが、ロータカバー１７は、アルミニウム合金やステンレス合金製てもよい。この場合、ロータ本体１５が電解腐食しやすいマグネシウム合金製でロータカバー１７がステンレス合金製のときには、両者のイオン化傾向が離れているので、ロータ本体１５が電解腐食しやすい。このようなときには、図８に示すように、ロータカバー１７とロータ本体１５との間に間座部材４０を装着してもよい。間座部材４０は、たとえば合成樹脂誘電体製の部材であり、ロータカバー１７とロータ本体１５との直接の接触を避けることにより、ロータ本体１５の電解腐食を防止できる。
【００３４】
（ｄ） 前記参考実施形態では、ロータ本体１５に端部を突き合わせた状態にロータカバー１７を装着したが、図９、図１０及び図１１、図１２に示すように、端部を重ね合わすように装着してもよい。
【００３５】
図９及び図１０に示す参考実施形態では、ロータカバー１７に段差部１７ｆを形成し、段差部１７ｆがロータ本体１５の外周側を覆うように両者を重ね合わせている。なお、この参考実施形態では、ロータ本体１５の円筒部２０の後端部には大径部が形成されておらず、円筒部２０の後端部を第１カバー部１７ａが覆っている。
【００３６】
また、図１１、図１２に示す参考実施形態では、ロータ本体１５の外周部に段差部１５ａを形成し、この段差部１５ａをロータカバー１７の段差部１７ｆで覆っている。この参考実施形態では、図９及び図１０に示す参考実施形態に比べて、外側への突出量を少なくすることができる。
【００３７】
（ｅ） 前記参考実施形態では、ロータカバー１７側（外側）からロータカバー１７をロータ本体１５に装着したが、図１３に示すように、第１カバー部１７ａをロータ本体１５側から小ねじ３２ａ、３２ｂにより装着してもよい。また、この参考実施形態では、第２カバー部１７ｂ、１７ｃは、小ねじに代えて凹凸嵌合により第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに装着されている。すなわち、図１３及び図１４に示すように、第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂには、ロータ３の回転軸と平行に１対の突起部２１ｃ、２１ｄ、２２ｃ、２２ｄが形成されている。突起部２１ｃ、２１ｄ、２２ｃ、２２ｄは対向するように内向きに突出している。一方、ロータカバー１７の第２カバー部１７ｂ、１７ｃの端部には、突起部２１ｃ、２１ｄ、２２ｃ、２２ｄに係合する位置に係合溝４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａを有する係合部材４１、４２、４３、４４が設けられている。係合部材４１、４２、４３、４４は、端部内周側に第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに向けて突出してロータ３の回転軸と平行に形成されており、ロータカバー１７をロータ本体１５に装着するときにスライドして第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに係合する。
【００３８】
なお、この凹凸係合に代えて、小ねじにより内周側から第２カバー部１７ｂ、１７ｂを第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに締結するようにしてもよい。
【００３９】
このような構成では、ロータカバー１７の外側に小ねじや小ねじを装着するための孔が無くなるので、ロータカバー１７の表面が滑らかになり、意匠上も好ましく、また、ゴミなどの異物が付着しにくくなる。
【００４０】
（ｆ） 前記参考実施形態では、ロータカバー１７によりロータ本体１５の外側面全てを覆ったが、ロータカバー１７により他のものと最も接触しやすい大径部と１対の接続部の少なくとも一部を覆うだけでもよい。
【００４１】
（ｇ） 前記参考実施形態では、第１カバー部１７ａは小ねじ３２ａ、３２ｂによりロータ本体１５に締結されていたが、図１５に示すように、第１カバー部１７ａに形成された係合部１７ｇをロータ本体１５の端部に形成された被係合部１５ｂに弾性圧入係合してもよい。この場合は、容易にかつ確実に第１カバー部１７ａを固定することができる。
【００４２】
なお、この参考実施形態では第１カバー部１７ａは、第２カバー部１７ｂ、１７ｃと一体成形されている。第２カバー部１７ｂ、１７ｃは、小ねじにより第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに締結したり、あるいは図１３に示すように小ねじに代えて凹凸嵌合により第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに装着してもよい。凹凸嵌合により第２カバー部１７ｂ、１７ｃを装着する場合は、第１カバー部１７ａをロータ本体１５に弾性圧入係合し、さらに第１カバー部１７ａと一体成形された第２カバー部１７ｂ、１７ｃをスライドして第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに凹凸嵌合するので、第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｂ、１７ｃの装着がさらに容易になる。また、小ねじや小ねじを装着するための孔を設ける必要がないので、全体の構成が簡素になる。
【００４３】
〔本発明の実施形態〕
本発明の一実施形態が採用されたスピニングリールは、以下の構成を除いて、前記参考実施形態と同様であるので詳細な説明を省略する。
【００４４】
本発明の実施形態では、図１６に示すように、第１カバー部１７ａと第２カバー部１７ｂ、１７ｃとがそれぞれ別体で形成され、第１カバー部１７ａがロータ本体１５に弾性圧入係合され、さらに小ねじ３５ａ、３５ｂにより、それぞれ２箇所で締結されている。この場合は、さらに確実に第１カバー部１７ａを固定することができる。また、第１カバー部１７ａには、第２カバー部１７ｂ、１７ｃ装着時において第２カバー部１７ｂ、１７ｃにより押圧される浮き止め部１７ｈ、１７ｉがそれぞれ第２カバー部１７ｂ、１７ｃ側に突出して形成されている。この場合は、第１カバー部１７ａの小ねじ３５ａ、３５ｂによる浮き出しを防止することができる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明によれば、ロータの他のものに最も接触しやすい部分である１対の接続部や円筒部の後端部の少なくとも一部を第１カバー部で覆うことにより、ロータが傷つきにくくなる。しかも、第１カバー部は着脱自在なため、仮に第１カバー部が傷ついたり壊れたりしても交換が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の参考実施形態を採用したスピニングリールの側面図。
【図２】 その側面断面図。
【図３】 ロータの分解斜視図。
【図４】 図１のIV−IV断面図。
【図５】 図１のＶ−Ｖ断面図。
【図６】 他の参考実施形態の図３に相当する図。
【図７】 他の参考実施形態の図３に相当する図。
【図８】 他の参考実施形態の図３に相当する図。
【図９】 他の参考実施形態の図４に相当する図。
【図１０】 その図５に相当する図。
【図１１】 他の参考実施形態の図４に相当する図。
【図１２】 その図５に相当する図。
【図１３】 他の参考実施形態の図３に相当する図。
【図１４】 その図４に相当する図。
【図１５】 他の参考実施形態のロータ要部の側面断面図。
【図１６】 本発明の一実施形態のロータ要部の背面図。
【符号の説明】
２ リール本体
３ ロータ
１５ ロータ本体
１５ｂ 被係合部
１６ ベールアーム
１７ ロータカバー
１７ａ 第１カバー部
１７ｂ、１７ｃ 第２カバー部
１７ｅ 第３カバー部
１７ｇ 係合部
１７ｈ、１７ｉ 浮き止め部
２０ 円筒部
２０ａ 大径部
４０ 間座部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロータ、特に、リール本体に回転自在に装着されスプールに釣り糸を案内して巻き付けるスピニングリールのロータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スピニングリールは、一般に、釣竿に装着されるリール本体と、リール本体に回転自在に装着された釣り糸案内用のロータと、ロータにより案内された釣り糸を巻き取るスプールとを有している。ロータは、ロータ本体と、ロータ本体に揺動自在に装着されたベールアームとを有している。ロータ本体は、リール本体に回転自在に装着された円筒部と、円筒部の後端部から径方向外方に延びる１対の接続部及び１対の接続部から屈曲し円筒部と間隔を隔ててそれぞれ前方に延びる１対のアーム部とを有する１対のロータアームとを有している。円筒部の後端部には他の部分より大径のリング状の大径部を有しており、大径部の外周面の対向する位置で１対の接続部が径方向外方に延びている。ベールアームは、釣り糸をスプールに案内する。
【０００３】
この種のスピニングリールでは、ハンドルを回転させると、ロータが回転してベールアームにより釣り糸がスプールに案内されて釣り糸がスプールに巻き付けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のスピニングリールでは、ロータの接続部とアーム部との境界の屈曲部分や大径部の外周面などが他のものに接触しやすい。たとえば、スピニングリールを岸壁や堤防や岩場や砂浜等の硬質物上に放置しておくと、境界部分や大径部が硬質物に接触して傷つくことがある。特に、ロータがマグネシウム合金等の腐食しやすい金属製であると、傷つくと表面に形成された酸化膜や塗膜などの耐蝕層が剥離してその部分から腐食しやすくなる。
【０００５】
本発明の課題は、ロータの他のものに接触しやすい部分を傷つきにくくすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールのロータは、リール本体に回転自在に装着されスプールに釣り糸を案内して巻き付けるものであって、ロータ本体と、ベールアームと、第１カバー部と、第２カバー部とを備えている。ロータ本体は、リール本体に回転自在に装着される円筒部と、円筒部の後端部の外周面の対向する位置から径方向外方に延びる１対の接続部及び１対の接続部から屈曲し円筒部と間隔を隔ててそれぞれ前方に延びる１対のアーム部を含む１対のロータアームとを有している。ベールアームは、１対のロータアームの先端に揺動自在に装着され釣り糸をスプールに案内するためのものである。第１カバー部は、大径部及び１対の接続部の外側露出面の少なくとも一部を覆うようにロータ本体に着脱自在に装着された部材である。第１カバー部は、円筒部の後端部及び１対の接続部の外側露出面の少なくとも一部を覆うようにロータ本体に着脱自在に装着されたものである。１対の第２カバー部は、１対のアーム部の外側露出面を覆うように両アーム部に各別に着脱自在に装着される。一方の接続部及び一方のアーム部の外側空間には、ベールアームを糸開放姿勢から糸巻取姿勢に復帰させるベール反転機構が設けられている。第１カバー部は、少なくともベール反転機構が設けられる一方の接続部及び一方のアーム部の後面を覆うようにロータ本体に着脱自在に装着される。かつ、第１カバー部は、円筒部の後部に連通し、リール本体の前部が挿通される開口を有している。第１カバー部及び第２カバー部のいずれか一方は、第１カバー部及び第２カバー部のいずれか他方を浮き止めする浮き止め部を有している。
【０００７】
このロータでは、ロータ本体の大径部及び１対の接続部の外側露出面の少なくとも一部が第１カバー部により覆われている。この第１カバー部は着脱自在である。ここでは、ロータの他のものに最も接触しやすい部分である１対の接続部や円筒部の後端部の少なくとも一部を第１カバー部で覆うことにより、ロータが傷つきにくくなる。しかも、第１カバー部は着脱自在なため、仮に第１カバー部が傷ついたり壊れたりしても交換が容易である。さらに、この場合には、アーム部の外側露出面も第１カバー部で覆われるので、ロータがさらに傷つきにくくなる。さらに、この場合には、たとえば第１カバー部に形成された浮き止め部を第２カバー部が押圧することにより、第１カバー部及び第２カバー部の一方の他方からの浮き出しを確実に防止できる。
【０００８】
発明２に係るスピニングリールのロータは、発明１に記載のロータにおいて、円筒部は、後端部外周面に他の部分より大径の大径部を有し、第１カバー部は、大径部及び１対の接続部の外側露出面の少なくとも一部を覆うようにロータ本体に着脱自在に装着されている。この場合には、薄肉の円筒部のロータアームとの接続部分に厚肉の大径部が設けられるので、ロータ全体の強度が向上する。
【０００９】
発明３に係るスピニングリールのロータは、発明１又は２に記載のロータにおいて、ロータ本体は、アルミニウム合金又はマグネシウム合金製である。この場合には、比較的傷つくと腐食しやすいこれらの金属製のロータ本体であっても、カバー部により保護されて傷つきにくくなり、傷つきによる腐食が生じにくくなる。
【００１０】
発明４に係るスピニングリールのロータは、発明１から３のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部は合成樹脂製である、この場合には、第１カバー部が合成樹脂製であるので、合成樹脂の弾性を利用すれば、第１カバー部が傷つきにくくなりかつロータ本体を隙間なく覆うことができる。
【００１１】
発明５に係るスピニングリールのロータは、発明１から４のいずれかに記載のロータにおいて、第２カバー部は合成樹脂製である。この場合にも、第２カバー部が合成樹脂製であるので、合成樹脂の弾性を利用すれば、第２カバー部が傷つきにくくなりかつアーム部を隙間なく覆うことができる。
【００１２】
発明６に係るスピニングリールのロータは、発明１から３及び５のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部はステンレス合金製である。この場合には、第１カバー部が腐食しにくく比較的硬質のステンレス合金製であるので、第１カバー部が傷つきにくくなりかつ金属光沢で高級感が得られる。
【００１３】
発明７に係るスピニングリールのロータは、発明１から４及び６のいずれかに記載のロータにおいて、第２カバー部はステンレス合金製である。この場合にも、第２カバー部が腐食しにくく比較的硬質のステンレス合金製であるので、第２カバー部が傷つきにくくなりかつ金属光沢で高級感が得られる。
【００１４】
発明８に係るスピニングリールのロータは、発明１から３、５及び７のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部はアルミニウム合金製である。この場合には、第１カバー部がマグネシウム合金とイオン化傾向が近いアルミニウム合金製であるので、ロータ本体が電解腐食しやすいマグネシウム合金のような金属製であっても両者の接触によるロータ本体の電解腐食が生じにくい。
【００１５】
発明９に係るスピニングリールのロータは、発明１から４、６及び８のいずれかに記載のロータにおいて、第２カバー部はアルミニウム合金製である。この場合には、第２カバー部がマグネシウム合金とイオン化傾向が近いアルミニウム合金製であるので、ロータ本体が電解腐食しやすいマグネシウム合金のような金属製であっても両者の接触によるロータ本体の電解腐食が生じにくい。
【００１６】
発明１０に係るスピニングリールのロータは、発明６又は７に記載のロータにおいて、ロータ本体と第１カバー部又は第２カバー部との間に介装された合成樹脂誘電体製の間座部材をさらに備える。この場合には、第１カバー部又は第２カバー部との間に誘電体製の間座部材が介装されるので、第１カバー部又は第２カバー部とロータ本体とが直接接触しなくなる。このため、ロータ本体がマグネシウム合金のような電解腐食しやすい金属製であっても、カバー部の材質に関わりなくロータ本体の電解腐食が生じにくい。
【００１７】
発明１１に係るスピニングリールのロータは、発明１から１０のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかのロータ本体を覆う部分で表面と交差する断面の幅方向の両端は、ロータ本体の幅方向の両端より突出している。この場合には、カバー部の方がロータ本体より突出しているので、スピニングリールを置いたときにカバー部にものが接触してロータ本体にはものが接触しにくい。このため、ロータ本体が保護されより傷つきにくくなる。
【００１８】
発明１２に係るスピニングリールのロータは、発明１から１１のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかは、ロータ本体側から締結されている。この場合には、ロータ本体側から締結されるカバー部の外側の露出部分にねじ孔等を設ける必要がないので、カバー部の外側露出面を滑らかな面にすることができ、表面に異物が付着しにくくなるとともに、意匠上も好ましい外観を得ることができる。
【００１９】
発明１３に係るスピニングリールのロータは、発明１から１２のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかは、ロータに凹凸係合により着脱自在に装着されている。この場合には、凹凸係合により着脱自在に装着されるカバー部の外側の露出部分にねじ孔等を設ける必要がないので、カバー部の外側露出面を滑らかな面にすることができ、表面に異物が付着しにくくなるとともに、意匠上も好ましい外観を得ることができる。
【００２０】
発明１４に係るスピニングリールのロータは、発明１から１３のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかは、ロータに弾性圧入係合により着脱自在に装着されている。この場合には、弾性圧入係合により、容易にかつ確実に両部材を固定することができる。
【００２１】
発明１５に係るスピニングリールのロータは、発明１から１４のいずれかに記載のロータにおいて、第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかは、ロータにねじ止めにより複数箇所で締結されている。この場合には、第１カバー部及び第２カバー部のロータからの浮き出しを防止できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
〔参考実施形態〕
図１において、本発明の参考実施形態が採用されたスピニングリールは、ハンドル１を有し釣竿に装着されるリール本体２と、リール本体２の前方に配置されたロータ３と、ロータ３の前方に配置されたスプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２に回転自在に装着されている。スプール４は、リール本体２に前後移動自在に装着されている。
【００２３】
リール本体２は、たとえはマグネシウム合金製であり、リールボディ２ａと、リールボディ２ａの図１上方に延びる概ねＴ状の竿装着部２ｂとを有している。リールボディ２ａの内部には、ハンドル１の回転をロータ３に伝達するための回転伝達機構（図示せず）やハンドル１のロータ３の回転に同期してスプール４を前後移動させるためのオシレーティング機構（図示せず）が設けられている。リールボディ２ａの後端下部は、オシレーティング機構を収納するために後方に突出する突出部となっている。この突出部には、傷つきを防止するためにプレス成形された、たとえばステンレス合金製等の硬質金属製のカバープレート１０が装着されている。カバープレート１０とリールボディ２ａとの間にはリール本体２の電解腐食を防止するために合成樹脂製の絶縁部材１１が介装されている。
【００２４】
ロータ３は、図２及び図３に示すように、リール本体２に回転自在に装着されたロータ本体１５と、ロータ本体の先端に揺動自在に装着されたベールアーム１６と、ロータ本体１５の後部外側面に着脱自在に装着されたロータカバー１７とを有している。
【００２５】
ロータ本体１５は、たとえばマグネシウム合金製又はアルミニウム合金製のものであり、図３に示すように、円筒部２０と、円筒部２０と一体形成された１対の第１ロータアーム２１及び第２ロータアーム２２とを有している。円筒部２０は、リール本体２に回転自在に装着され後端部に他の部分より大径のリング状の大径部２０ａを有している。第１ロータアーム２１及び第２ロータアーム２２は大径部２０ａの外周面の対向する位置に一体形成されている。１対の第１ロータアーム２１及び第２ロータアーム２２は、大径部２０ａの外周面の対向する位置で大径部２０ａから径方向外方に延びる１対の第１接続部２１ａ及び第２接続部２２ａと、１対の第１接続部２１ａ及び第２接続部２２ａから屈曲し円筒部２０と間隔を隔ててそれぞれ前方に延びる１対の第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂとを含んでいる。第１接続部２１ａ及び第２接続部２２ａは、大径部２０ａの外周面から先細りに径方向外方に突出した後、湾曲して第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに連続している。これらの第１接続部２１ａ及び第２接続部２２ａと第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂとの外側面には外側に突出する縁取りがなされており、縁取り部分で囲まれた外側部分に空間が形成されている。そして、第１ロータアーム２１側の外側空間には、ベールアーム１６を糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに保持するとともに、糸開放姿勢から糸巻取姿勢に復帰させるベール反転機構３０（図２参照）が設けられている。
【００２６】
ベールアーム１６は釣り糸をスプール４に案内するためのものである。ベールアーム１６は、図２及び図３に示すように、１対の第１ロータアーム２１及び第２ロータアーム２２の先端にそれぞれ揺動自在に装着された第１ベール支持部材２５及び第２ベール支持部材２６と、第１ベール支持部材２５の先端に回転自在に装着されたラインローラ２７と、第１ベール支持部材２５とラインローラ２７を挟んで対向して配置された固定軸カバー２８と、第２ベール支持部材２６と固定軸カバー２８とを連結する線材製の湾曲したベール２９とを有している。
【００２７】
ロータカバー１７は、１対の第１ロータアーム２１及び第２ロータアーム２２の外側空間を覆うように後方（図２右側）からロータ本体１５に装着可能なカバーである。ロータカバー１７は、図４及び図５に示すように、端部をロータ本体１５の端部に突き合わせた状態でロータ本体１５に装着されている。ロータカバー１７は、たとえば、ＰＶＣ等の弾性を有する合成樹脂製の部材であり、傷つきにくくなっている。ロータカバー１７は、ロータ３の他のものに接触しやすい部分を覆ってロータ３を保護して傷つきにくくするとともに、ロータ本体１５の外側空間を覆うために設けられている。ロータカバー１７は、図２及び図３に示すように、大径部２０ａの外周面及びその後面及び１対の第１接続部２１ａ及び第２接続部２２ａの外側面をカバーする第１カバー部１７ａと、第１カバー部１７ａの両端から前方に延びて１対の第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂの外側面をカバーする１対の第２カバー部１７ｂ、１７ｃとを有している。第１カバー部１７ａの中心には、円筒部２０の後端面に嵌め込まれる円形の開口１７ｄが形成されている。第１カバー部１７ａには、図３に示すように、開口１７ｄを挟んで貫通孔を有するボス部３１ａ、３１ｂが形成されており、ボス部３１ａ、３１ｂに挿入された小ねじ３２ａ、３２ｂによりロータ本体１５に締結されている。また、第２カバー部１７ｂ、１７ｃにもそれぞれ貫通孔付きのボス部３３ａ、３３ｂが形成されており、ボス部３３ａ、３３ｂに挿入された小ねじ３４ａ、３４ｂによりロータ本体１５に締結されている。これらの小ねじ３２ａ、３２ｂ、３４ａ、３４ｂは、ロータ３の電解腐食を考慮してアルミニウム合金製である。
【００２８】
第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｂ、１７ｃのロータ本体１５を覆う部分で表面と交差する断面の幅方向の両端は、図４（第１カバー部１７ａ）及び図５（第２カバー部１７ｃ）に示すように、ロータ本体１５の幅方向の両端より突出している。具体的には、第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｃの幅方向の寸法Ｗ１、Ｗ２は、ロータ本体１５の大径部２０ａ及び第２ロータアーム２２の寸法Ｗ３、Ｗ４より１ｍｍ大きい。このような寸法にすると、両端で第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｃがロータ本体１５より０．５ｍｍ突出する。なお、この寸法Ｗ１、Ｗ２ととの差は、０．５ｍｍ〜６ｍｍの範囲が好ましい。第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｃの寸法Ｗ１、Ｗ２とロータ本体１５の寸法Ｗ３、Ｗ４との差が０．５ｍｍ未満であると、両端で０．２５ｍｍ未満しか第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｃが突出せず、ロータ本体１５との段差が小さくなり過ぎて、ロータ本体１５にものが接触しやすくなる。また、６ｍｍを越えると、両端での突出量が大きくなり過ぎて、段差部分が目立って美観上見苦しくなるとともに、段差部分にゴミなどの異物がたまりやすくなる。なお、第２カバー部１７ｂは、第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｃと同様に、ロータ本体１５の幅方向の両端より突出している。
【００２９】
スプール４は、外周に釣り糸が巻き付けられる鍔付き円筒状の部材である。スプール４は、ロータ３の回転に同期して前後移動し、ベールアーム１６により案内された釣り糸を外周面に略均一に巻き取る。
【００３０】
このように構成されたスピニングリールでは、ロータカバー１７が第１接続部２１ａ及び第２接続部２２ａの屈曲部分だけでなく、円筒部２０の大径部２０ａの外側面もカバーしているので、リールを硬いものの上に置いても、ロータ３の外側露出部分がカバーされて傷つきにくくなる。しかも、ロータカバー１７がロータ本体１５より突出しているので、ロータ本体１５にものが接触しにくくなり、さらにロータ本体１５が傷つきにくくなる。このため、ロータ３の軽量化を図るためにロータ本体１５をマグネシウム合金などの腐食しやすい金属製にしても、表面の塗膜や酸化膜が剥離せず、ロータ本体１５が腐食しにくくなる。また、ロータカバー１７は、軽量な合成樹脂製であるため、ロータ３をさらに軽量化できる。
【００３１】
〔他の参考実施形態〕
（ａ） 前記参考実施形態では、第１カバー部１７ａと、１対の第２カバー部１７ｂ、１７ｃとを一体形成したが、図６に示すように、それらを別々に形成してもよい。この場合、第１カバー部１７ａの両端に外方に突出する１対の耳部１８ａ、１８ｂを形成し、ロータ本体１５に第１カバー部１７ａを締結するとともに、その耳部１８ａ、１８ｂを覆うように第２カバー部１７ｂ、１７ｃを第１ロータアーム２１及び第２ロータアーム２２に締結すればよい。このため、耳部１８ａ、１８ｂには、ボス部３１ａ、３１ｂが形成され、小ねじ３２ａ、３２ｂを第２カバー部１７ｂ、１７ｃからボス部３１ａ、３１ｂを貫通させてロータ本体１５に第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｂ、１７ｃを締結している。なお、第２カバー部１７ｂ、１７ｃは、ボス部３３ａ、３３ｂを貫通する小ねじ３４ａ、３４ｂによってもロータ本体１５に締結されている。
【００３２】
（ｂ） 図７に示すように、第１カバー部１７ａをカバーする第３カバー部１７ｅをさらに設け、第２カバー部１７ｃを第１カバー部１７ａと一体形成し、第２カバー部１７ｂを第３カバー部１７ｅと一体形成してもよい。この場合、ロータ３後端に露出する小ねじの数を減らすことができる。
【００３３】
（ｃ） 前記参考実施形態では、ロータカバー１７が合成樹脂製であったが、ロータカバー１７は、アルミニウム合金やステンレス合金製てもよい。この場合、ロータ本体１５が電解腐食しやすいマグネシウム合金製でロータカバー１７がステンレス合金製のときには、両者のイオン化傾向が離れているので、ロータ本体１５が電解腐食しやすい。このようなときには、図８に示すように、ロータカバー１７とロータ本体１５との間に間座部材４０を装着してもよい。間座部材４０は、たとえば合成樹脂誘電体製の部材であり、ロータカバー１７とロータ本体１５との直接の接触を避けることにより、ロータ本体１５の電解腐食を防止できる。
【００３４】
（ｄ） 前記参考実施形態では、ロータ本体１５に端部を突き合わせた状態にロータカバー１７を装着したが、図９、図１０及び図１１、図１２に示すように、端部を重ね合わすように装着してもよい。
【００３５】
図９及び図１０に示す参考実施形態では、ロータカバー１７に段差部１７ｆを形成し、段差部１７ｆがロータ本体１５の外周側を覆うように両者を重ね合わせている。なお、この参考実施形態では、ロータ本体１５の円筒部２０の後端部には大径部が形成されておらず、円筒部２０の後端部を第１カバー部１７ａが覆っている。
【００３６】
また、図１１、図１２に示す参考実施形態では、ロータ本体１５の外周部に段差部１５ａを形成し、この段差部１５ａをロータカバー１７の段差部１７ｆで覆っている。この参考実施形態では、図９及び図１０に示す参考実施形態に比べて、外側への突出量を少なくすることができる。
【００３７】
（ｅ） 前記参考実施形態では、ロータカバー１７側（外側）からロータカバー１７をロータ本体１５に装着したが、図１３に示すように、第１カバー部１７ａをロータ本体１５側から小ねじ３２ａ、３２ｂにより装着してもよい。また、この参考実施形態では、第２カバー部１７ｂ、１７ｃは、小ねじに代えて凹凸嵌合により第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに装着されている。すなわち、図１３及び図１４に示すように、第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂには、ロータ３の回転軸と平行に１対の突起部２１ｃ、２１ｄ、２２ｃ、２２ｄが形成されている。突起部２１ｃ、２１ｄ、２２ｃ、２２ｄは対向するように内向きに突出している。一方、ロータカバー１７の第２カバー部１７ｂ、１７ｃの端部には、突起部２１ｃ、２１ｄ、２２ｃ、２２ｄに係合する位置に係合溝４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａを有する係合部材４１、４２、４３、４４が設けられている。係合部材４１、４２、４３、４４は、端部内周側に第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに向けて突出してロータ３の回転軸と平行に形成されており、ロータカバー１７をロータ本体１５に装着するときにスライドして第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに係合する。
【００３８】
なお、この凹凸係合に代えて、小ねじにより内周側から第２カバー部１７ｂ、１７ｂを第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに締結するようにしてもよい。
【００３９】
このような構成では、ロータカバー１７の外側に小ねじや小ねじを装着するための孔が無くなるので、ロータカバー１７の表面が滑らかになり、意匠上も好ましく、また、ゴミなどの異物が付着しにくくなる。
【００４０】
（ｆ） 前記参考実施形態では、ロータカバー１７によりロータ本体１５の外側面全てを覆ったが、ロータカバー１７により他のものと最も接触しやすい大径部と１対の接続部の少なくとも一部を覆うだけでもよい。
【００４１】
（ｇ） 前記参考実施形態では、第１カバー部１７ａは小ねじ３２ａ、３２ｂによりロータ本体１５に締結されていたが、図１５に示すように、第１カバー部１７ａに形成された係合部１７ｇをロータ本体１５の端部に形成された被係合部１５ｂに弾性圧入係合してもよい。この場合は、容易にかつ確実に第１カバー部１７ａを固定することができる。
【００４２】
なお、この参考実施形態では第１カバー部１７ａは、第２カバー部１７ｂ、１７ｃと一体成形されている。第２カバー部１７ｂ、１７ｃは、小ねじにより第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに締結したり、あるいは図１３に示すように小ねじに代えて凹凸嵌合により第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに装着してもよい。凹凸嵌合により第２カバー部１７ｂ、１７ｃを装着する場合は、第１カバー部１７ａをロータ本体１５に弾性圧入係合し、さらに第１カバー部１７ａと一体成形された第２カバー部１７ｂ、１７ｃをスライドして第１アーム部２１ｂ及び第２アーム部２２ｂに凹凸嵌合するので、第１カバー部１７ａ及び第２カバー部１７ｂ、１７ｃの装着がさらに容易になる。また、小ねじや小ねじを装着するための孔を設ける必要がないので、全体の構成が簡素になる。
【００４３】
〔本発明の実施形態〕
本発明の一実施形態が採用されたスピニングリールは、以下の構成を除いて、前記参考実施形態と同様であるので詳細な説明を省略する。
【００４４】
本発明の実施形態では、図１６に示すように、第１カバー部１７ａと第２カバー部１７ｂ、１７ｃとがそれぞれ別体で形成され、第１カバー部１７ａがロータ本体１５に弾性圧入係合され、さらに小ねじ３５ａ、３５ｂにより、それぞれ２箇所で締結されている。この場合は、さらに確実に第１カバー部１７ａを固定することができる。また、第１カバー部１７ａには、第２カバー部１７ｂ、１７ｃ装着時において第２カバー部１７ｂ、１７ｃにより押圧される浮き止め部１７ｈ、１７ｉがそれぞれ第２カバー部１７ｂ、１７ｃ側に突出して形成されている。この場合は、第１カバー部１７ａの小ねじ３５ａ、３５ｂによる浮き出しを防止することができる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明によれば、ロータの他のものに最も接触しやすい部分である１対の接続部や円筒部の後端部の少なくとも一部を第１カバー部で覆うことにより、ロータが傷つきにくくなる。しかも、第１カバー部は着脱自在なため、仮に第１カバー部が傷ついたり壊れたりしても交換が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の参考実施形態を採用したスピニングリールの側面図。
【図２】 その側面断面図。
【図３】 ロータの分解斜視図。
【図４】 図１のIV−IV断面図。
【図５】 図１のＶ−Ｖ断面図。
【図６】 他の参考実施形態の図３に相当する図。
【図７】 他の参考実施形態の図３に相当する図。
【図８】 他の参考実施形態の図３に相当する図。
【図９】 他の参考実施形態の図４に相当する図。
【図１０】 その図５に相当する図。
【図１１】 他の参考実施形態の図４に相当する図。
【図１２】 その図５に相当する図。
【図１３】 他の参考実施形態の図３に相当する図。
【図１４】 その図４に相当する図。
【図１５】 他の参考実施形態のロータ要部の側面断面図。
【図１６】 本発明の一実施形態のロータ要部の背面図。
【符号の説明】
２ リール本体
３ ロータ
１５ ロータ本体
１５ｂ 被係合部
１６ ベールアーム
１７ ロータカバー
１７ａ 第１カバー部
１７ｂ、１７ｃ 第２カバー部
１７ｅ 第３カバー部
１７ｇ 係合部
１７ｈ、１７ｉ 浮き止め部
２０ 円筒部
２０ａ 大径部
４０ 間座部材
Claims (15)
- リール本体に回転自在に装着されスプールに釣り糸を案内して巻き付けるスピニングリールのロータであって、
前記リール本体に回転自在に装着される円筒部と、前記円筒部の後端部の外周面の対向する位置から径方向外方に延びる１対の接続部及び前記１対の接続部から屈曲し前記円筒部と間隔を隔ててそれぞれ前方に延びる１対のアーム部を含む１対のロータアームとを有するロータ本体と、
前記１対のロータアームの先端に揺動自在に装着され釣り糸をスプールに案内するためのベールアームと、
前記円筒部の後端部及び前記１対の接続部の外側露出面の少なくとも一部を覆うように前記ロータ本体に着脱自在に装着された第１カバー部と、
前記１対のアーム部の外側露出面を覆うように前記両アーム部に各別に着脱自在に装着された１対の第２カバー部とを備え、
一方の前記接続部及び一方の前記アーム部の外側空間には、ベールアームを糸開放姿勢から糸巻取姿勢に復帰させるベール反転機構が設けられており、
前記第１カバー部は、少なくとも前記ベール反転機構が設けられる前記一方の接続部及び前記一方のアーム部の後面を覆うように前記ロータ本体に着脱自在に装着され、かつ前記円筒部の後部に連通し前記リール本体の前部が挿通される開口を有しており、
前記第１カバー部及び第２カバー部のいずれか一方は、前記第１カバー部及び第２カバー部のいずれか他方を浮き止めする浮き止め部を有している、スピニングリールのロータ。 - 前記円筒部は、前記後端部外周面に他の部分より大径の大径部を有し、
前記第１カバー部は、前記大径部及び前記１対の接続部の外側露出面の少なくとも一部を覆うように前記ロータ本体に着脱自在に装着されている、請求項１に記載のスピニングリールのロータ。 - 前記ロータ本体は、アルミニウム合金又はマグネシウム合金製である、請求項１又は２に記載のスピニングリールのロータ。
- 前記第１カバー部は合成樹脂製である、請求項１から３のいずれかに記載のスピニングリールのロータ。
- 前記第２カバー部は合成樹脂製である、請求項１から４のいずれかに記載のスピニングリールのロータ。
- 前記第１カバー部はステンレス合金製である、請求項１から３及び５のいずれかに記載のスピニングリールのロータ。
- 前記第２カバー部はステンレス合金製である、請求項１から４及び６のいずれかに記載のスピニングリールのロータ。
- 前記第１カバー部はアルミニウム合金製である、請求項１から３、５及び７のいずれかに記載のスピニングリールのロータ。
- 前記第２カバー部はアルミニウム合金製である、請求項１から４、６及び８のいずれかに記載のスピニングリールのロータ。
- 前記ロータ本体と前記第１カバー部又は第２カバー部との間に介装された合成樹脂誘電体製の間座部材をさらに備える、請求項６又は７に記載のスピニングリールのロータ。
- 前記第１カバー部及び前記第２カバー部の少なくともいずれかの前記ロータ本体を覆う部分で表面と交差する断面の幅方向の両端は、前記ロータ本体の前記幅方向の両端より突出している、請求項１から１０のいずれかに記載のスピニングリールのロータ。
- 前記第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかは、前記ロータ本体側から締結されている、請求項１から１１のいずれかに記載のスピニングリールのロータ。
- 前記第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかは、前記ロータに凹凸係合により着脱自在に装着されている、請求項１から１２のいずれかに記載のスピニングリールのロータ。
- 前記第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかは、前記ロータに弾性圧入係合により着脱自在に装着されている、請求項１から１３のいずれかに記載のスピニングリールのロータ。
- 前記第１カバー部及び第２カバー部の少なくともいずれかは、前記ロータにねじ止めにより複数箇所で締結されている、請求項１から１４のいずれかに記載のスピニングリールのロータ。
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