CN101569298B - 渔线轮的手柄把手 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种渔线轮的手柄把手，该手柄把手能在维持手柄把手顺畅旋转的同时，可以抑制手柄把手的磨损。手柄把手(23)具有合成树脂制成的筒状部(31)、软木制的把手部(32)、帽部件(3 3)及铝合金制成的环状部(34)，其中，筒状部(31)安装在把手轴(22)上，可相对于把手轴(22)旋转但不能相对把手轴(22)沿轴向移动，把手部(32)以覆盖筒状部(31)的外周侧的方式被粘接固定在筒状部(31)上，帽部件(3 3)用来封住把手部(32)的顶端部的开口，环状部(34)安装在筒状部(31)的基端部，其外表面向外露出且被实施有切削加工。

Description

渔线轮的手柄把手

技术领域

本发明涉及一种手柄把手，特别涉及一种安装在把手轴上且可相对于把手轴旋转的手柄把手，其中，该把手轴被固定在渔线轮的手柄臂的顶端。

背景技术

在纺车型渔线轮和双轴承渔线轮等渔线轮的手柄轴的顶端固定有手柄组件。手柄组件具有手柄臂、把手轴和手柄把手，其中，手柄臂安装于手柄轴的顶端且相对于手柄轴不能旋转，把手轴固定于手柄臂的顶端且相对于手柄臂不能旋转，手柄把手安装于把手轴上且可相对于手柄轴旋转。

此种手柄把手具有筒状部和鼓形的把手部，其中，筒状部受把手轴支承且可相对于把手轴旋转，把手部被设计成能够覆盖筒状部的外周。筒状部被安装为可相对把手轴旋转但沿轴向不能相对把手轴移动，由螺钉从把手轴的顶端部对把手轴止脱。

对于此种手柄把手而言，其公知的结构是，把手部由例如弹性体等合成树脂或软木等加工而成，并以遍及筒状部的整个外周部的方式被粘接固定(例如，参照专利文件1)。

【专利文件1】日本发明专利公开公报特开平10-98991

对于上述现有的渔线轮的手柄把手，由于把手部采用合成树脂或软木等制成，并以遍及筒状部的外周部整体的方式被粘接固定，所以从外观上看，把手部整体露在外面。

但是，对于把手部整体暴露在外面的现有结构而言，特别是，由于把手部的基端部被靠近手柄臂配置，那么当因长时间使用而使把手部产生晃动时，会出现把手部的基端部与手柄臂接触的状况。如果把手部的基端部与手柄臂接触，则在把手部由弹性体等软树脂制成的情况下，会因把手部与手柄臂的接触摩擦而妨碍手柄把手的顺畅旋转，或是在把手部由软木等天然材料制成的情况下，由于把手部的强度比较低，所以会有把手部自身磨损断裂的可能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种渔线轮的手柄把手，能在维持手柄把手顺畅旋转的同时，可以抑制手柄把手的磨损。

对于技术方案1中记述的渔线轮的手柄把手，其安装在把手轴上且可相对于把手轴旋转，其中的把手轴固定在渔线轮的手柄臂的顶端，而且，该手柄把手具有合成树脂制成的筒状部、金属制成的环状部和把手部，其中，筒状部安装在把手轴的外周侧且可相对于把手轴旋转，环状部安装在筒状部的基端部，其外表面向外露出且被施以切削加工，把手部被从筒状部的顶端部一侧向着环状部的顶端部一侧安装在筒状部的外周部上。

该手柄把手主要具有合成树脂制成的筒状部和金属制成的环状部，其中，环状部与筒状部和把手部分体设置，其外表面实施有切削加工。在本发明中，由于在手柄臂和把手部之间设置有金属制的环状部，所以即使因长时间使用而使它们之间产生晃动，也只是使金属制的环状部与手柄臂接触，而不会使把手部的基端部与手柄臂接触。因此，即使是在把手部由例如弹性体等合成树脂或软木等形成的情况下，也能使把手部的基端部不与手柄臂接触，从而可以在维持手柄把手顺畅旋转的同时，利用金属制的环状部来抑制手柄把手的磨损。

另外，在本发明中，由于环状部与筒状部和把手部分体设计，所以，即使把手部的外形为鼓形的情况，也容易对与筒状部和把手部分体设置的由金属(例如铝合金)制成的环状部进行切削加工。同时，由于实施过切削加工的金属制环状部被暴露在外，所以可以提高美观度。另外，在本发明中，对于筒状部由例如EVA树脂等合成树脂制成的情况，与把手部及筒状部整体由铝合金等金属制成的情况相比，不管把手部为何种材质，都可以使手柄整体轻量化。

在技术方案1中记述的手柄把手的基础上，对于技术方案2中记述的手柄把手，环状部以不能相对筒状部旋转的方式固定于筒状部的基端部。在这种情况下，由于环状部被固定在筒状部上，所以，即使在钓者错误地抓住环状部的情况下，也可以进行手柄把手的操作。

在技术方案2中记述的手柄把手的基础上，对于技术方案3中记述的手柄把手，筒状部具有卡合部，该卡合部形成于筒状部的基端部，比筒状部的其它部分的外径大，其外形为非圆形。环状部具有被卡合部，该被卡合部的内部形状为可与卡合部卡合的非圆形。在这种情况下，通过将筒状部的非圆形的卡合部卡合到环状部的被卡合部，可以利用简单的结构就将两部件以不能相对旋转的方式固定。

在技术方案1至3中任一项记述的手柄把手的基础上，对于技术方案4中记述的手柄把手，环状部的外周面形成为凹凸状。在这种情况下，通过使外周面形成为凹凸状，使得手指不易打滑。此外，这样的凹凸状易于通过切削加工得到。

在技术方案1至4中任一项记述的手柄把手的基础上，对于技术方案5中记述的手柄把手，环状部的外表面被实施有滚花加工。在这种情况下，由于环状部与把手部分体设置，所以容易进行切削加工的滚花加工，同时加工出锯齿花纹的槽部的滚花加工可以提高美观度。

在技术方案1至5中任一项记述的手柄把手的基础上，对于技术方案6中记述的手柄把手，环状部被粘接在筒状部的基端部上。在这种情况下，例如通过在使两部件非圆形卡合上的状态下对它们进行粘接，使环状部和筒状部的固定得到加强。

在技术方案1至6中任一项记述的手柄把手的基础上，对于技术方案7中记述的手柄把手，把手部被按到筒状部的外周部上。在这种情况下，例如通过将弹性体等合成树脂或软木等制成的把手部按到筒状部的外周部上，能使把手部的安装变得容易。

在技术方案1至7中任一项记述的手柄把手的基础上，对于技术方案8中记述的手柄把手，把手部由合成树脂、软木中的任何一种制成。在这种情况下，由于采用相对轻质的合成树脂、软木中的任何一种制成把手部，所以，与把手部及筒状部整体均由金属制成的情况相比，可以使手柄整体轻质化。

在技术方案1至8中任一项记述的手柄把手的基础上，对于技术方案9中记述的手柄把手，把手部具有第一把手部和第二把手部，其中，第一把手部被配置在基端部侧，第二把手部被配置在顶端部侧，其材质与第一把手部的材质不同。在这种情况下，例如通过使第一把手部和第二把手部的外观颜色不同，可以提高美观度。

在技术方案9中记述的手柄把手的基础上，对于技术方案10中记述的手柄把手，对第二把手部的外表面进行涂饰荧光色的处理。在这种情况下，通过对第二把手部进行例如涂饰荧光涂料的处理，通过对第二把手部的外观上的强调，可以提高美观度。

在技术方案1至10中任一项记述的手柄把手的基础上，对于技术方案11中记述的手柄把手，环状部由铝合金制成。在这种情况下，容易对铝合金制成的环状部进行切削加工。

在技术方案1至11中任一项记述的手柄把手的基础上，对于技术方案12中记述的手柄把手，环状部的表面经阳极氧化处理而形成阳极氧化膜。在这种情况下，通过对完成了切削加工的环状部进行阳极氧化处理而形成阳极氧化膜，可以在增强防腐蚀性的同时，维持环状部的高强度。

在技术方案1至12中任一项记述的手柄把手的基础上，对于技术方案13中记述的手柄把手，渔线轮为纺车型渔线轮。在这种情况下，对于纺车型渔线轮的手柄把手，可以在谋求手柄整体轻质化的同时，提高手柄的可加工性。

在技术方案1至12中任一项记述的手柄把手的基础上，对于技术方案14中记述的手柄把手，渔线轮为双轴承渔线轮。在这种情况下，对于双轴承渔线轮的手柄把手，可以在谋求手柄整体轻质化的同时，提高手柄的可加工性。

在技术方案1至12中任一项记述的手柄把手的基础上，对于技术方案15中记述的手柄把手，渔线轮为单轴承渔线轮。在这种情况下，对于单轴承渔线轮的手柄把手，可以在谋求手柄整体轻质化的同时，提高手柄的可加工性。

发明效果

采用本发明，由于渔线轮的手柄把手具有合成树脂制成的筒状部和与筒状部和把手部分体设置、外表面被实施了切削加工的铝合金制成的环状部，所以，可以在维持手柄把手的顺畅转动的同时，抑制手柄把手的磨损。

附图说明

图1是采用本发明一实施方式的纺车型渔线轮的侧视图。

图2是所述纺车型渔线轮的局部剖视俯视图。

图3是手柄把手的剖视放大图。

图4是所述手柄把手的分解立体图。

图5是所述手柄把手的组合立体图。

图6是所述手柄把手沿图3中的A-A线的剖视图。

图7是其他实施方式的相当于图5的图。

图8是其他实施方式的相当于图5的图。

图9是其他实施方式的相当于图5的图。

图10是其他实施方式的相当于图3的图。

图11是其他实施方式的相当于图3的图。

图12是采用了本发明其他实施方式的双轴承渔线轮的部分剖视俯视图。

图13是采用了本发明其他实施方式的单轴承渔线轮的剖面图。

附图标记说明

1：手柄组件，2：渔线轮本体，4：卷线筒，5：转子，21：手柄臂，22：把手轴，23：手柄把手，31：筒状部，31a：筒体，31b：止转部，31c：内螺纹部，31d：凸出部，31e：内筒，32：把手部，32a：把手本体，32b：第一把手部，32c：第二把手部，33：帽部件，33a：外螺纹部，33b：头部，33c：卡止部，34：环状部，34a：非圆形孔，34b：圆形孔，34c：切削加工部。

具体实施方式

如图1及图2所示，采用本发明的一个实施方式的纺车型渔线轮具有手柄组件1、对手柄组件1进行支承且使手柄组件1可相对其旋转的渔线轮本体2、转子5和卷线筒4。转子5被支承于渔线轮本体2的前部且可相对于渔线轮本体2旋转，该转子5用来使鱼线卷绕在卷线筒4上。卷线筒4被配置在转子5的前部且可沿前后方向相对于转子5移动，卷线筒4用来将鱼线卷绕在其外周面上。另外，手柄组件1既可以安装在渔线轮本体2的右侧(参照图1)，也可以安装在渔线轮本体2的左侧(参照图2)，在未安装有手柄组件1的一侧(图2中的渔线轮本体2的右侧)装有帽体19。

如图2所示，手柄组件1具有手柄臂21、把手轴22和手柄把手23，其中，手柄臂21安装在手柄轴部7的顶端且相对手柄轴部7不能旋转，把手轴22被固定在手柄臂21的前端，手柄把手23安装在把手轴22上，可相对于把手轴22旋转但不能相对于把手轴22沿轴向移动。

如图2所示，手柄臂21为例如由铝合金制成的棒状部件，且向面向渔线轮本体2的一侧稍微弯曲。手柄臂21的一端(图2的下侧端部)由螺栓部件20连接在手柄轴部7的顶端部(图2左侧端部)，并且使手柄臂21可在与渔线轮本体2接近或远离的方向上摆动。在手柄臂21的另一端(图2的上侧端部)配置有以平行于手柄轴部7的方式固定于其上的把手轴22。

如图3所放大表示的，把手轴22以轴线与手柄轴部7(参照图2)平行的方式配置，该把手轴22是由例如不锈钢合金等金属制成的轴，在其基端形成有比其它部分的直径小的外螺纹部22a，在另一侧端面上形成有第二螺纹孔22b。另外，在靠近外螺纹部22a处形成有比其它部分直径大的工具卡止部22c。外螺纹部22a能与第一螺纹孔21c旋合，通过该旋合能将把手轴22固定在手柄臂21上。在工具卡止部22c的外周面上形成有可用于卡止扳手等工具操作的一组平行的平面部22d。在把手轴22外周部的与工具卡止部22c接临的部分以及把手轴22顶端外周部上，配置有轴承30a、30b。利用该轴承30a、30b将手柄把手23支承于把手轴22上且使手柄把手23可相对于把手轴22旋转。通过安装于第二螺纹孔22b上的螺栓部件28将轴承30b安装在把手轴22上，使该轴承30b相对于把手轴22沿轴向不能移动。该螺栓部件28通过轴承30b使手柄把手23不能从把手轴22上脱落。

如图3至图6所示，手柄把手23具有合成树脂制成的筒状部31、软木制的把手部32、帽部件33及铝合金制成的环状部34。其中，筒状部31安装在把手轴22上，可相对把手轴22旋转但不能相对把手轴22沿轴向移动；把手部32以覆盖筒状部31的外周侧的方式被粘接固定在筒状部31上；帽部件33用来封住把手部32的顶端部的开口；环状部34安装在筒状部31的基端部，其外表面向外露出且被实施有切削加工。

如图3至图6所示，筒状部31具有筒体31a、止转部31b、内螺纹部31c、凸出部31d和内筒31e。其中，筒体31a安装在把手轴22的外周侧且可相对把手轴22旋转；止转部31b形成于筒体31a的靠手柄臂21一侧(图3中的左侧)的端部的外周，用来防止环状部34相对于筒体31a的旋转；筒体31a的远离手柄臂21一侧(图3中的右侧)的端部上开口并形成内螺纹部31c；凸出部31d突出于筒体31a的外周部而形成；内筒31e嵌件成型(insert moulding)于筒体31a的内周部。

筒体31a为EVA树脂等硬质树脂制成的筒状部件，通过嵌件成型而与内筒31e一体形成。轴承30a、30b安装在筒体31a的内周，通过该轴承30a、30b使筒状部31可相对把手轴22旋转。

止转部31b一体形成于筒体31a的基端部(图3中的左侧)的外周，其直径大于筒体31a的其他部分的直径。止转部31b的外形为非圆形的八边形，从而当安装有后面将要提到的环状部34时，该止转部31b能与形成于环状部34的内周侧的非圆形孔34a卡合。内螺纹部31c为形成于筒体31a顶端部(图3中的右侧)内周的螺纹孔，其可与后面将要提到的帽部件33的外螺纹部33a旋合。

如图3及图4所示，凸出部31d被沿着筒体31a的轴向(纵长方向)形成，如图6所示，凸出部31d为沿周向等间距配置在八处的突出部。本实施方式中，通过设置凸出部31d，在将筒状部31按入后面提到的把手部32的把手本体32a内时，通过该凸出部31d外周部与把手本体32a内周的接触，可以防止把手本体32a相对筒体31a的旋转以及把手本体32a从筒体31a上脱落。

内筒31e为通过对铝合金材料的切削加工而形成的筒状部件，其被嵌件成型于筒体31a的内周部。本实施方式中，采用内筒31e，可以在谋求整体的质量减轻的同时抑制筒体31a的变形。

如图3至图6所示，把手部32具有把手本体32a，该把手本体32a为轴向长度大于径向长度的扁平细棒状的筒状部件。把手本体32a为筒状部件，该把手本体32a以从筒体31a的顶端部(图3中的右侧)一侧向筒体31a的基端部(图3中的左侧)一侧与止转部31b接触的方式，被粘着固定于筒体31a的外周侧。把手本体32a由软木制成，该把手本体32a能够被从筒体31a的顶端部一侧向环状部34的顶端部一侧按到筒体31a的外周部上。把手本体32a的内周部和筒体31a的外周部之间涂有粘接剂。能被固定在筒体31a上的把手部32呈轴向中部收缩的形状，其收缩部两侧的相向的周面在轴向上平滑地向内侧弯曲而形成抓柄面。抓柄面被形成为抓握时与手指尖贴合的近似矩形。把手本体32a形成为在不同的轴向位置径向厚度不同的细长形状，另外，把手本体32a呈相对于把手轴22对称的形状。在把手本体32a的顶端部(图3中右侧)的开口上安装有用来封闭该开口的帽部件33。

如图3至图5所示，帽部件33具有外螺纹部33a、头部33b和卡止部33c。其中，外螺纹部33a可与形成于筒状部31顶端部(图3中的右侧)内周部的内螺纹部31c旋合。头部33b的直径大于外螺纹部33a的外径，该头部33b能与把手本体32a的顶端部(图3中的右侧)接触，以封闭外螺纹部33a处的开口。卡止部33c形成于头部33b上，以供卡止工具操作。在利用螺栓部件28将手柄把手23安装到把手轴22上以后，再将帽部件33安装固定在把手本体32a的顶端部(图3中的右侧)。

如图3至图5所示，环状部34以其外表面露出的方式安装在筒体31a的基端部，该环状部34为在其外表面上实施有切削加工的铝合金制成的环状部件。在环状部34的内周面上形成有朝基端部侧开口的孔径稍大的非圆形孔34a，以及朝顶端部侧开口的孔径稍小的圆形孔34b。非圆形孔34a的内部形状为非圆形的八边形，以使其能与止转部31b的外形相同，以便在将环状部34安装到筒状部31上后，该非圆形孔34a可与止转部31b卡合。本实施方式中，通过使筒状部31的非圆形的止转部31b与环状部34的非圆形孔34a卡合上，可以利用简单的结构就将两部件固定为不能相对旋转的状态。

如图3至图5所示，环状部34的外表面上有在组装筒状部31和把手部32之前就通过切削加工形成的切削加工部34c。切削加工部34c具有外形为沿径向下凹形成的槽部(沿着环状部34的安装方向延伸)，使切削加工部34c变为凹凸状。在本实施方式中，与筒状部31和把手部32分体制成的铝合金的环状部34上，容易被施以形成槽的切削加工。此外，在切削加工部34c上设置凹凸部分，能够防止在旋紧上述帽部件33时筒状部31与该帽部件33一起转动。

在通过切削加工于环状部34的表面上形成切削加工部34c之后，可对环状部34的表面施以作为阳极氧化处理的氧化铝膜处理，使之形成作为阳极氧化膜的氧化铝层。在本实施方式中，通过对环状部34上形成由氧化铝膜处理生成的氧化铝层，可以在增强环状部34的防腐蚀性的同时，维持环状部34的高强度。

如图2所示，手柄组件1还具有手柄轴部7，该手柄轴部7以不能相对主齿轮轴10旋转的方式安装于主齿轮轴10的内周部，并被配置成比主齿轮轴10的顶端部更向轴向外侧突出。如图2所示，手柄轴部7的外形为矩形等非圆形，被安装于主齿轮轴10的通孔内，相对主齿轮轴10不能旋转但可沿轴向相对主齿轮轴10移动。在手柄轴部7的端部(图2中的右侧端部)的内周侧形成有内螺纹部，通过使螺栓部件的外螺纹部旋合到通孔内安装的手柄轴部7的内螺纹部上，可以防止手柄轴部7从主齿轮轴10脱落。另外，能在手柄轴部7的外端部(图2中的左侧端部)上通过螺栓部件20固定手柄臂21。

如图1及图2所示，渔线轮本体2具有渔线轮主体2a、盖部件2b、竿安装座2c以及罩部件2d(参照图1)。其中，渔线轮主体2a具有开口；盖部件2b能安装在渔线轮主体2a上并能从该渔线轮主体2a上拆下，用以封闭开口；竿安装座2c从盖部件2b开始斜着向前上方延伸；罩部件2d安装为从渔线轮主体2a及盖部件2b的后部开始跨越到下部。在渔线轮主体2a的内部具有空腔。

如图1所示，转子5具有圆筒部30和设置在圆筒部30侧面的彼此相向第一转子臂51、第二转子臂52。圆筒部30和第一转子臂51及第二转子臂52一体形成。

如图1所示，第一转子臂51从圆筒部30开始朝向外侧以突出状态弯曲着向前延伸。在第一转子臂51的顶端外周侧上安装有可相对其摆动的第一导臂支承部件40。在第一导臂支承部件40的顶端安装有用来将鱼线引导至卷线筒4的线辊41。第二转子臂52从圆筒部30起向外方以突出状态弯曲着向前方延伸。第2转子臂52的顶端外周侧上安装有可相对其摆动的第二导臂支承部件42。线辊41和第二导臂支承部件42之间固定有用线材弯曲成的大致呈U形的导臂43。上述的第一导臂支承部件40、第二导臂支承部件42、线辊41以及导臂43构成渔线导臂44。渔线导臂44可以在导线位置和从导线位置翻转成的放线位置之间摆动。

如图1所示，卷线筒4被配置在转子5的第一转子臂51和第二转子臂52之间，通过卸力机构60安装在卷线筒轴15的顶端。

接下来，对渔线轮的操作及动作进行说明。

在钓鱼时，为了抛投而从渔线轮本体2放出渔线，使渔线导臂44反向旋转，一旦这样，那么第一导臂支承部件40及第二导臂支承部件42将摆动，使渔线导臂44切换到放线位置。在此状态下，可一边用握住钓竿的手的食指来钩住鱼线，一边进行抛投。于是，鱼线在钓钩组件的重力的作用下被有力地向前方放出。此后，如果使手柄组件1沿收线方向旋转，那么将利用未图示的转子驱动机构使转子5沿收线方向旋转，渔线导臂44在未图示的导臂翻转机构的作用下恢复到收线位置，鱼线将被卷绕到卷线筒4上。

此种纺车型渔线轮的手柄把手23具有合成树脂制成的筒状部31和铝合金制成的环状部34，其中，环状部34独立于筒状部31和把手部32设置，其外表面被施以切削加工。在本实施方式中，由于在手柄臂21和把手部32之间设置有铝合金制成的环状部34，所以即使因长时间使用而使它们之间产生晃动，也只是会使铝合金制成的环状部34与手柄臂21接触，而不是使把手部32的基端部与手柄臂21接触。因此，即使是在把手部32由软木制成的情况下，把手部32的基端部也不会与手柄臂21接触，这就使得可以在维持手柄把手23顺畅转动的同时，也能通过铝合金制的环状部34抑制手柄把手23的磨损。因此，可以在维持手柄把手23的顺畅旋转的同时，抑制手柄把手23的磨损。

其他的实施方式

(a)虽然在上述实施方式中以纺车型渔线轮为例进行的说明，但本发明也同样适用于图12所示的双轴承渔线轮及如图13所示的单轴承渔线轮等其他类型的渔线轮的手柄把手。另外，本发明的手柄抓柄不限于双柄，也同样适用于单柄。

如图12所示，采用本发明其他实施方式的双轴承渔线轮为抛投用扁平型渔线轮。该双轴承渔线轮具有渔线轮本体101、用于使卷线筒旋转的手柄组件102和用来卷线的卷线筒112，其中，手柄组件102被配置在渔线轮本体101的侧面，卷线筒112安装于渔线轮本体101的内部，该卷线筒112可相对于渔线轮本体101旋转且可从渔线轮本体101上卸下。在手柄组件102的靠渔线轮本体101一侧安装有用于调整制动力的星型卸力机构103。

渔线轮本体101具有框体105和安装于框体105两侧的第一侧罩106a及第二侧罩106b。另外，渔线轮本体101具有覆盖框体105前侧的前罩107和覆盖框体105上侧的拇指座108。框体105具有一左一右成对的第一侧板105a及第二侧板105b，以及多个连接部(未图示)。其中，第一侧板105a和第二侧板105b间隔规定的距离相向配置，而多个连接部连接上述第一侧板105a和第二侧板105b。可以通过设置在位于下侧的连接部上的竿安装部(未图示)将框体105安装在钓竿上。

渔线轮本体101的内部配置有卷线筒112、未图示的平整绕线机构和未图示的旋转传递机构。其中，卷线筒112以轴向相交于钓竿轴向的方式配置，平整绕线机构用来使鱼线均匀地卷绕在卷线筒112上，旋转传递机构用来将手柄组件102的旋转传递到卷线筒112。在旋转传递机构包括手柄轴120、未图示的离合器机构和未图示的卸力机构。其中，手柄组件102安装于手柄轴120的顶端，离合器机构用于对从手柄组件102到卷线筒112传递的旋转传递在允许(on)和禁止(off)之间进行切换。手柄轴120受渔线轮本体101支承且可相对于渔线轮本体101旋转。在框体105的后部安装有可相对框体105摆动的离合器控制杆117，其被用作拇指推杆来对离合器机构进行接合和分离操作。

手柄组件102具有手柄臂121和手柄把手123，其中，手柄臂121安装于手柄轴120的顶端，手柄把手123安装于手柄臂121的两端。手柄把手123具有合成树脂制成的筒状部131、软木制成的把手部132、帽部件133和铝合金制成的环状部134。其中，筒状部131安装于把手轴122上，可相对于把手轴122旋转但不能相对于把手轴122沿轴向移动；把手部132以覆盖筒状部131外周侧的方式被粘接固定在筒状部131上；帽部件133用来封闭把手部132顶端部的开口；环状部134安装在筒状部131的基端部，该环状部134的外表面向外露出且被实施有切削加工。另外，由于手柄把手123的结构与上述实施方式的结构在附图标记添加100后的相同，所以省略其具体的说明。

对于这样的双轴承渔线轮的手柄把手123，由于与上述实施方式一样，具有由合成树脂制成的筒状部131和由铝合金制成的环状部134，该环状部134与筒状部131和把手部132分体设置且在外表面实施有切削加工，所以，可以在维持手柄把手123的平滑旋转的同时，抑制手柄把手123的磨损。

如图13所示，采用本发明其他的实施方式的单轴承渔线轮具有渔线轮本体201、卷线筒轴202和卷线筒203。其中，卷线筒轴202由渔线轮本体201悬臂支承；卷线筒203以可相对卷线筒轴202旋转的方式配置于卷线筒轴202上，可将鱼线卷绕在该卷线筒203的外周面上。卷线筒203具有筒状的卷线主体部215、圆板状的内凸缘部216和外凸缘部217。其中，内凸缘部216与卷线主体部215一体形成于卷线主体部215的一端部上，外凸缘部217安装在卷线主体部215的另一端部，用以覆盖渔线轮本体201的开放部。在外凸缘部217的外表面上靠近外周的位置安装有手柄把手223。手柄把手223具有合成树脂制成的筒状部231、软木制成的把手部232、帽部件233和铝合金制成的环状部234。其中，筒状部231安装于把手轴222上，可相对于把手轴222旋转但不能相对把手轴222沿轴向移动；把手部232以覆盖筒状部231的外周侧的方式被粘接固定；帽部件233用来封闭把手部232的顶端部的开口；环状部234安装在筒状部231的基端部，该环状部234的外表面向外露出且被实施有切削加工。另外，由于手柄把手223的结构与上述实施方式的结构在附图标记上添加200后的相同，所以省略其具体的说明。

对于此种单轴承渔线轮的手柄把手223而言，由于与上述实施方式一样，具有由合成树脂制成的筒状部231和铝合金制成的环状部234，该环状部234与筒状部231和把手部232分体设置且在外周面实施有切削加工，所以，可以在维持手柄把手223顺畅旋转的同时，抑制手柄把手223的磨损。

(b)在上述实施方式中，对于筒状部31，由硬质树脂制成的筒体31a被嵌件成型在金属制成的内筒31e上，但不设置金属制成的内筒的结构也是可以的。另外，筒状部31的材质不限于上述材料，也可以利用EVA树脂以外的合成树脂制成。

(c)在上述实施方式中，切削加工部34c为沿径向下凹形成的槽部，但不限于此。切削加工部34c可以例如为如图7所示的外形为下凹形成的沿周向延伸的槽部，也可以如图8所示的利用滚花加工形成的锯齿花纹的槽部。

(d)在上述实施方式中，把手部32由一个部件形成，也可以如图9所示，由配置在基端部侧的第一把手部32b和配置在顶端部的第二把手部32c构成，且在第二把手部32c上采用不同于第一把手部32b的材质而使之颜色不同于第一把手部32b。而且，也可以如图9所示地对第二把手部32c实施在外侧面涂饰荧光色的处理。

(e)在上述的实施方式中，把手部32由软木制成，但把手部32的材质不限于此，可以如图10所示，采用例如弹性体或氯丁橡胶等合成树脂、以及聚氨酯橡胶或软质氯乙烯(PVC)等弹性体树脂制成，也可以由如图11所示，采用铝合金制成。

Claims (14)

1.一种渔线轮的手柄把手，其安装在把手轴上且可相对于该把手轴旋转，其中，所述把手轴固定在渔线轮的手柄臂的顶端，其特征在于，所述手柄把手具有：筒状部，其由合成树脂制成，安装在所述把手轴的外周侧且可相对于该把手轴旋转；

环状部，其由金属制成，安装在所述筒状部的基端部，其外表面向外露出且被实施有切削加工；

把手部，其被从所述筒状部的顶端部一侧向着所述环状部的顶端部一侧安装在所述筒状部的外周部上，

所述环状部以不能相对所述筒状部旋转的方式固定于所述筒状部的基端部。

2.如权利要求1所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，所述筒状部具有止转部，该止转部形成于筒状部的基端部，比所述筒状部的其它部分的外径大，且其外形为非圆形，

所述环状部具有被卡合部，该被卡合部的内部形状为可与所述止转部卡合的非圆形。

3.如权利要求1或2所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，所述环状部的外周面形成为凹凸状。

4.如权利要求1或2所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，所述环状部的外表面被实施有滚花加工。

5.如权利要求1或2所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，所述环状部被粘接到所述筒状部的基端部。

6.如权利要求1或2所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，所述把手部被按到所述筒状部的外周部上。

7.如权利要求1或2所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，所述把手部由合成树脂、软木中的任何一种制成。

8.如权利要求1或2所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，所述把手部具有第一把手部和第二把手部，其中，所述第一把手部被配置在基端部侧，所述第二把手部被配置在顶端部侧，该第二把手部材质不同于与所述第一把手部的材质。

9.如权利要求8所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，对所述第二把手部的外表面进行了涂饰荧光色的处理。

10.如权利要求1或2所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，所述环状部由铝合金制成。

11.如权利要求1或2所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，所述环状部的表面经阳极氧化处理而形成有阳极氧化膜。

12.如权利要求1或2所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，所述渔线轮为纺车型渔线轮。

13.如权利要求1或2所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，所述渔线轮为双轴承渔线轮。

14.如权利要求1或2所述的渔线轮的手柄把手，其特征在于，所述渔线轮为单轴承渔线轮。

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