TWI309625B - - Google Patents

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TWI309625B
TWI309625B TW092123216A TW92123216A TWI309625B TW I309625 B TWI309625 B TW I309625B TW 092123216 A TW092123216 A TW 092123216A TW 92123216 A TW92123216 A TW 92123216A TW I309625 B TWI309625 B TW I309625B
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Taiwan
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storage chambers
packaging bag
curable composition
sheet member
nozzle
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TW092123216A
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TW200404719A (en
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Yuichi Kamayachi
Masahisa Kakinuma
Shigeru Ushiki
Hideaki Kojima
Kuniaki Fusegawa
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Taiyo Ink Mfg Co Ltd
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    • B65D31/12Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with two or more compartments
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Description

1309625 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於容易實現多液混合型硬化性組成物的 處理、搬運及品質的確保,同時,亦顧慮到減少廢棄時的容 積的硬化性組成物用包裝袋。 【先前技術】 有藉熱、紅外線、可見光線、紫外線或電子射線等供給 活性能的輻射線(radiation beam )硬化的活性能射線硬化 型的抗蝕油墨材料。又有藉由混合主劑與硬化劑硬化的二液 混合型硬化性組成物。其他硬化性組成物有黏接劑、塗料 、印刷油墨等。這些硬化性組成物考慮到防止內容物漏出 的密閉性、阻止氧或水蒸汽滲入或溶劑或揮發成份的釋放等 氣體的通過的,抗滲氣性以及防止內容物變質的遮光性, 於裝入鋼製容器或塑膠製容器狀態下處理。 二液混合型硬化性組成物的主劑及硬化劑裝入個別容 器。於其使用之際,須在將任一方容器的內容物全部換裝 到另一容器之後混合,或每次以按既定比率計量的分量自 各個容器取出內容物,予以混合。因此,作業煩複,這構 成作業大幅降低的主圖。 又’鋼容器、塑膠容器的空容器重量很重,容積龐大 。近年來’基於對環境的顧慮’要求使用後空容器重量的 減輕及容積的減小。 (2) 1309625 【發明內容】 本發明硬化性組成物用包裝袋在相互分離狀態下收納 兩種以上的內容物,並且,集中於一處吐出內容物。此硬 化性組成物用包裝袋以一貫作業進行內容物的取出及混合 。形成硬化性組成物用包裝袋的外包裝的薄片構件考慮氣 密性、遮光性、抗滲氣性’具有至少一阻擋層。藉此,確 保保管中及輸送中的硬化性組成物的品質穩定,防止於輸 送中內容物漏出。由於以薄片構件製成,故重量輕,廢棄 物的容積亦小。 根據本發明硬化性組成物用包裝,具備設有至少一層 阻擋層的薄片構件,藉由重疊並熱密封薄片構件形成的兩 個以上收納室以及隔出相鄰收納室的區隔部。又,收納室 在其以區隔部爲界折彎,重疊前述收納室狀態下相互重疊 的外圍部分別具有供取出收納於其中的內容物的噴嘴部。 噴嘴部可形成於與區隔部之一端部相同的一側。至少 —收納室形成至少一側邊朝噴嘴部前端窄縮的錐形。 在噴嘴部僅設於任一收納室情形下,藉由剝除區隔部 的至少一部份,使相鄰收納室連通,取出各收納室的內容 物。 於內容物含有自由基聚合性成份情形下,收納室亦同 時收納空氣。
取出收入硬化性組成物用包裝袋的各收納室的內容物 的方法具備於區隔部折彎,重疊相鄰收納室的折疊步驟; 切斷熱密封而閉合的噴嘴部前端的拆封步驟;以及將封A -6- (3) Ϊ309625 收納至的內容物擠出的排出步驟。 本發明另一實施形態的硬化性組成物用包裝袋可具備 •具有至少一層阻擋層’收納內容物的包裝手段;將包裝 手段的內部隔成複數收納室的區隔手段;以及將蓄積於各 個收納室的內容物集中於一處而取出的吐出手段。 【實施方式】 用以實施發明的最佳形態 參考第1圖,就本發明第1實施形態的硬化性組成物用 包裝袋(下稱「包裝袋」)1加以說明。如第1圖所示,包 裝袋1具有重疊薄片構件S,除了注入口 6外,外周部2藉由 熱密封予以密封的形狀。又,包裝袋1於第1圖中沿包裝袋1 的橫幅方向,自中央起略微靠右邊部份,具有沿縱向熱密 封的區隔部3。區隔部3將包裝袋1的內部隔成兩個收納室A, 、A2。且’於圖中,以陰影線顯示在注入內容物之前的狀 態下熱密封的部份。 於收納室A 1、A2下部形成噴嘴部N ,、N2。收納室A !、 As形成朝噴嘴部化、N2的前端,兩側窄縮的錐形。且錐形 可由至少一收納室A】、A2的至少一側邊朝向噴嘴部形成錐 形。 噴嘴邰N !、N 2配置在以設於包含構成收納室A 1與A 2的 交界部的區隔部及其附近的折彎部D爲中心折彎情形下相 互重疊的外周部2。亦即,噴嘴部N !、N2分別配置在距折 彎部D大約相同距離E處。又,噴嘴部N] ' N2配置於與區 (4) 1309625 隔部3的端部相同的一側。 噴嘴部N ,、N2的前端藉由熱密封,在內容物收納於收 納室A,、A2期間內閉合。在取出內容物時,藉由沿圖中的 —點鏈線切斷噴嘴部N!、N2的前端拆封。噴嘴部Ni、仏配 置成自前端起一定範圍內筆直,俾即使於一點鏈線C前的 前段側某一位置切斷’仍成爲相同口徑。 設在噴嘴Ν!、N2相反側的外周部2的注入口 6於內容物 裝入各收納室A A2之前拆封。在內容物分別注入各收納 室A i、A 2之後,注入口 6藉由熱密封,密閉自圖中的虛線 至外側的範圍。 如以上形成的包裝袋1適於作爲收納作爲內容物的硬化 性組成物的容器。具體而言,以主劑及硬化劑所構成二液 混合型的抗蝕油墨作爲內容物,將其收納。將主劑裝入一 收納室A丨’並將硬化劑裝入另一收納室A2。 其次,以收納硬化性組成物即二液混合型抗蝕油墨的 情形爲,例子,就取出收納於包裝袋1的內容物的方法加 以說明。 在取出主劑及硬化劑來使用情形下,施行沿區隔部’ 以收納室A !與收納室A2之間的折彎部D爲中心拆彎,重疊 收納室A !、A2的折疊步驟。其次,實施於各收納室A !、A2 的噴嘴部N!、N2重疊狀態下,沿第1圖所示—點鏈線C切斷 噴嘴部、N2前端的拆封步驟。 藉由如以上進行,在集中於一處狀態下,將噴嘴部N】 、N2拆封。且可在實施拆封步驟後,實施拆疊步驟。最後 -8- (5) 1309625 ,實施以壓潰成收納室A,、A2拆疊狀態的包裝袋1的方式, 擠出裝入收納室A !、A2的主劑及硬化劑的排出步驟。藉由 實施排出步驟,大致同時自包裝袋1排出主劑及硬化劑。 由於擠出的主劑及硬化劑藉噴嘴部N I、N2集中於一處 排出,故換裝內容物於混合容器的作業簡單。由於主劑及 硬化劑同時擠出,故可直接混製抗蝕油墨。 參考第2圖,就本發明第2實施形態的硬化性組成物用 包裝袋1加以說明。且以相同符號標示具有與第1實施形態 的硬化性組成物用包裝袋1相同功能的構造,省略其說明。 於第2圖所示包裝袋1中,形成於外周部2的角部7形成 修圓至即使與其他包裝袋接觸,仍不會傷及薄片構件S的程 度。因此,可防止在搬運時或綑包作業時,包裝袋1的角部 7損傷到其他包裝袋1的薄片構件S於未然。 又,匹配噴嘴部Nl、N2的錐形,切除外周部2。藉由如 此形成,亦可在裝入內容物情形下,防止外周部2發生很大 的凹凸不平’並可減輕薄片構件S的切斷量。又由於噴嘴部 N!、N2的兩外側衝裁成不同的形狀,故在定位包裝袋i於對 此包裝袋1充塡主劑及硬化劑的二液充塡裝置之際,可朝正 確方向調定包裝袋1。因此,可防止誤從相反方向注入須注 入收納室A丨、A 2的主劑及硬化劑。 設於自注入口至收納室A ,、A 2的錐部間的區隔部3形成 較設於自錐部至噴嘴部N】、^前端間的區隔部3細。並且, 區隔部3之一邊緣自噴嘴部Νι、N2的前端側至注入口側6全 成直線狀。 -9- I309625~~舛年/月孓 /lr 1*· n修正'補充 第9Ή23216號專利申請案 中文說明書修正頁民國98年1月8曰修正 由於區隔部3是薄片構件S重疊而熱密封的部份,故強 度較僅重疊薄片構件S的部份高。因此,於實施折疊步驟情 形下,折彎部,容易形成在區隔部3的邊緣全成直線狀的一 側。亦即,折彎部形成於既定位置。 收納室Α!、Α2的寬度WiWz按照構成個別內容物的二液 混合型硬化性組成物的主劑及硬化劑的重量混合比率來決 定。不過由於收納室A !、Α2的容積隨著個別膨脹調節變化 ,故寬度Wl、W2未必與混合比率成正比。 參考第3圖,就本發明第3實施形態的硬化性組成物用 包裝袋1加以說明。且以相同符號標示具有與第1或第2實施 形態的硬化性組成物用包裝袋1相同功能的構造,省略其說 明。 第3圖所示包裝袋1具備兩個區隔部3以及此區隔部3所 隔出的二個收納室A!、A2、A3。各收納室A!、A2、A3的噴 嘴部Ν,、N2、Ns並排配置在與各個區隔部S的一端部同側的 同一邊部。 噴嘴部N !、N2、N3配置於以折彎部D爲中心,相鄰噴 嘴部N !及N 2、N2及N3與折彎部D與折彎部D相隔同距離l i、 L2處。因此’在對收納室A!、A2、As實施折疊步驟情形成 下’噴嘴部N!、N2、%藉由相互重疊,集中於—處。 因此’藉由將須按預定比率混合的多液混合型硬化性 組成物預先注入收納室A1、A2、A3,進行折疊步驟、拆封 步驟、排出步驟,不僅擠出內容物,且可獲得理想混合比 率的多液混合型硬化性組成物。就作爲多液混合型硬化性 -10- (7) 1309625 組成物分開包裝於此包裝袋1之一內容物例而言,有主劑、 硬化劑及稀釋劑的組合。 參考第4圖’說明本發明第4實施形態的硬化性組成物 用包裝袋1加以說明。且以相同符號標示具有與第1至第3實 施形態的硬化性組成物用包裝袋1相同功能的構造,省略其 說明。 第4圖所示包裝袋1於形成四角形的薄片構件5的對角線 上具有區隔部3。收納室A a 2配置於區隔部3兩側。噴嘴 部N】、N2配置於藉由在收納室a !、A2之間,以折彎部D爲 中心’折彎包裝袋1 ’相互重疊的位置。由於在本實施形 態中,包裝袋1形成大致正方形,故噴嘴部Nl、N2配置於 與折彎部D通過的角相異的對角上。 由於噴嘴部NN2配置於薄片構件s的角,故收納室 A 1、A 2的兩個側邊至噴嘴部N !、N 2形成錐形。噴嘴部N ,、 N2至其前端形成筆直狀。藉由沿圖中一點鏈線^切斷前端, 將噴嘴部N,、N2拆封。 注入口 6形成於外周部2的一邊,俾可從對準同時注入內 容物的充塡裝置的方向注入。於注入內容物之後,各收納 室A !、A2藉由於除了第4圖中折彎部D外虛線所挾範圍內熱 密封密閉。 參考第5圖,就本發明第5實施形態的硬化性組成物用 包裝袋1加以說明。且以相同符號標示具有與第1至第4實施 形態的硬化性組成物用包裝袋1相同功能的構造。 於本實施形態中’第5圖所示包裝袋1僅於二收納室A, -11 - (8) 1309625 、A2之一收納室Α!設置噴嘴部N】。隔出收納室A,、A2的區 隔部3例如形成較其他實施形態的區隔部3細且弱的熱密封 狀態,俾易於剝離熱密封的薄片構件S。又由於在第5圖所 示包裝袋1中僅有一個噴嘴部Ni,故無折彎部D。 如此形成的包裝袋,依如次順序取出分開包裝於收納 室A ,、A2的內容物。首先,剝離區隔部3的一部份,使相鄰 收納室A i、A 2連通。於此情形’若考慮內容物的排出方向 ,即以剝離最接近噴嘴部N,的一側較佳。其次,沿一點鏈 線C切掉噴嘴部N,的前端。最後,壓潰包裝袋丨,擠出內容 物。藉此’裝入收納室A1的內容物與裝入收納室a 2的內容 物於噴嘴部队的上游合流,自噴嘴部Nl排出。 以上第1至第5實施形態的包裝袋是以具備包裝手段、 區隔手段及吐出手段的包裝袋爲代表的例子。包裝手段具有 至少一層阻擋層。阻擋層至少具有密閉性、遮光性、氣密性 中的任一種特性。區隔手段將包裝手段的內部隔成複數收 納室。吐出手段將蓄積於各收納室的內容物集中於一處取 出。 亦即,薄片構件S是一包裝手段例。區隔部3是一區隔 手段例。於折彎包裝袋1狀態下相互重疊的噴嘴N !、N2 ( 及N 3 )或僅设於收納室A !、A 2中—收納室的噴嘴部N ,是— 吐出手段例。 又,用來製造包裝袋1的薄片材料s具有遮光性或抗滲 氣性’並且,可藉由熱密封予以密封。因此,可爲能熱密 封之一合成樹脂薄片。於此情形下,合成樹脂薄片本身兼 -12 - (9) 1309625 具阻檔層及密封劑層。爲了提高抗滲氣性、耐滲水性,使 用藉溶融或黏接具有不同特性的兩片以上的合成樹脂薄片 層疊的薄片材料作爲薄片構件S。 爲了提高遮光性,使用以鋁箔或鋁蒸鍍層等金屬薄膜 層夾在合成樹脂薄片間層疊的薄片材料作爲薄片構件。不 過’在使用前發現金屬薄膜層的龜裂情形下,最好可確認 龜裂所產生碎片是否成微小雜質攙入收納於收納室A 1、a2 (及As )的內容物中。於此情形下,使用藉易剝離手段密 貼於密封劑層與阻擋層間的構造的薄片材料作爲薄片構件s 。密封劑層以可熱密封的合成樹脂形成。阻擋層具有至少 一金屬薄膜層。易剝離手段以可用手剝離密封劑層及阻擋 層的黏接強度密貼密封劑層與阻擋層。 就可熱密封的合成樹脂列舉如次:聚烯(例如聚乙烯 、聚丙嫌、聚戊烯等);聚酯(例如聚對苯二甲乙二酯、 聚對苯二甲丁二酯等);高分子量的熱可塑性樹脂(例如 聚醯胺)。這些合成樹脂可藉單一層或自由組合不同種類 層疊的複數層構成密封劑層。且,這些合成樹脂可在樹脂 合成時製成低、中、高密度或具有結晶性的物品。 於包裝袋1的薄片構件S需要UV (紫外線)阻擋層情 形下’可藉由添加具有紫外線遮蔽能力的物質,僅由單一 合成樹脂薄片製袋。又,藉由具備至少一層含有具有紫外 線遮蔽能力的物質層’可製作只有各種合成樹脂薄片的層 疊薄片。 具有紫外線遮蔽能力的物質可爲藉由吸收、反射、散 -13- (10) 1309625 射糸外線、遮蔽紫外線的透射的物質。例如,列舉之有氧 化駄、氧化鋁、氧化矽、氧化鐵、鋅、碳酸鈣、碳酸鎂、 石墨等無機顏料(水楊酸衍生物、二苯基酮衍生物、培索 托利唑衍生物、氰基丙烯酸衍生物等)有機類紫外線吸收 劑。 易剝離手段有組合以減小層疊的合成樹脂間的黏接力 的方法。其他易剝離手段可爲局部塗覆黏接前於層疊面的 方法、調配矽等剝離劑於層疊用黏接劑或層疊的合成樹脂 層的方法。使用本身黏接力小的黏接力的方法、黏接劑的 塗覆量小的方法等。 考慮以上內容,.就用來作爲包裝袋1的薄片構件S的薄 片材料層疊構造而言,可舉如次構造爲一例子。密封劑層 與阻擋層以擠出聚乙烯介於其間層疊。並且,於擠出聚乙 烯層與密封劑層以及阻擋層的至少其中任一層間的界面設 有可容易對聚乙烯層剝離的合成樹脂層(下稱剝離層)。 可適用聚乙烯以外的聚烯、耐龍等聚醯胺、聚對苯二 甲二乙酯、聚對苯二甲丁二酯等聚酯以及其所形成的薄膜 作爲此剝離層。這些薄膜容易用來作爲一延伸即容易剝離的 層疊構件。特別是,雙軸拉伸聚對苯二甲二乙酯易於作成容 易剝離的層疊構件,又,強度亦優異,且價格低廉。且,較 佳地,此剝離層不在擠出聚乙烯層間的界面側進行電暈處理 等密貼性增進處理。 另一方面,阻擋層包含至少一層金屬薄膜層。藉由設 置含有金屬薄膜層的阻擋層,添增或提高抗滲氣性及遮光 -14- (11) 1309625 性。因此,可防止硬化性組成物因紫外線等而聚合反應、 溶劑揮發以及其所引起的內容物凝膠化或變色、變色。 可使用鋁、鋼、鐵、銅、鎳、鋁等的箔片或蒸鍍層作 爲金屬薄膜層。基於廉價、遮光性優異的觀點,較佳的是以 鋁箔或鋁蒸鍍層作爲金屬薄膜層。 且,爲了使銘箱等金屬薄膜層不露出最外部,設置保護 層作爲阻擋層的外層。可使用聚烯、聚酯、聚醯胺等作爲 保護層。其形成薄膜或薄片,一延伸即提高強度。聚酯防止 於搬運時損傷到鋁箔等金屬薄膜層的效果很優異。特別是, 於與鋁箔接觸面側設置聚酯層的效果很大。 藉由擠出層疊聚乙烯,可自剝離層剝離地黏接擠出聚乙 烯層於設在密封劑層及阻擋層的至少其中一層的剝離層上 。又,亦可提高薄片構件S的強度。 密封劑層及阻擋層預先單獨使用或適當倂用乾燥層壓 板或擠出層壓板,藉由周知方法層疊製造。於密封劑層及 阻擋層的至少其中一層上層疊剝離層。聚乙烯的擠出層疊 可容易藉由擠出層壓法或乾燥層壓法,於剝離層上進行。 包裝袋1的薄片構件S可剝離地層疊內面以可熱密封的 合成樹脂層製成的密封劑層,以及含有金屬薄膜層的阻擋 層。因此,於使用前發現在金屬薄膜層有彎曲痕跡或龜裂 情形,即使於搬運中或處理中,藉由直接剝離含有金屬薄膜 層的阻擋層,仍可容易確認金屬薄膜層的碎片等是否自裂 痕攙入內容物中。 且,爲了證實包裝袋1的性能,使用鋼罐或塑膠容器作 -15- (12) 1309625 爲外裝容器,隨意將複數個充塡硬化性組成物的包裝袋1塞 入其中'並輸送。結果’此包裝袋1並未發生薄片構件S剝 離或於薄片構件s開孔’確認其獲得充份安全性及強度。 作爲包裝袋1的薄片構件S使用的薄片材料的合計厚度 越厚,抗滲氣性、遮光性、耐磨損性即越優異。不過,在厚 度超過300 μιη (微米)情形下,由於薄片構件s會變硬,故 使用之有困難。又’相反地,在薄至30 μηι以下時,由於耐 磨損性及耐貫通性等低下’故易於在輸送中開孔。亦即,可 知在薄片構件S薄至30 μηι以下情形下或厚至30〇 μιη以上情 形下’不適於作爲收納抗蝕油墨等硬化性組成物的包裝袋 。因此,較佳地’薄片構件的厚度在30 μηι以上,3 00 μιη 以下。 金屬薄膜層的厚度越厚’抗滲氣性、遮光性及包裝袋 的強度越優異。不過,金屬薄膜層的厚度的上限顯然受到 薄片材料的合計厚度及薄片構件S的柔軟度限制。另一方 面’在金屬薄膜層的厚度薄至5 μηι以下情形下,容易在輸 送時’於金屬薄膜層本身穿孔(細孔)。 另外’藉由適當選擇薄片構件S各層的組合及厚度, 可提高包裝袋1的強度。 有時候’就內容物而言’於收納於包裝袋的硬化性組 成物之一’例如主劑中’含有自由基聚合性成份。藉由於 空m中所含氧自由基’抑制因熱或紫外線等而於含有自由 基聚合性成份的材料發生的自由基反應。亦即,含有自由 基聚合性成份的材料藉由與空氣接觸,可妨礙材料中硬化 -16- (13) 1309625 性樹脂或單體成份的聚合,防止高分子化。 因此,若將含有自由基聚合性成份的內容物與空氣一 起充塡於包裝袋1的收納室A 1 (或A2內),即藉由氧的阻 礙’抑制自由基聚合性組成物的聚合。結果,於保管中, 自由基聚合性組成物(主劑)不會發生凝膠化,包裝袋1 可確保自由基聚合性組成物的長久穩定性。 就空氣量而言,相對於充塡的自由基聚合性組成物的 容量在1 %以上可出現效果。不過,若超過50%,包裝袋1本 身的容積即增加,由於不適於綑包,故不佳。又,難以管理 數%的空氣量。於自包裝袋1的注入口 6使自由基聚合性組成 物流入收納室A !(或A2 )之後熱密封外周部2情形下,空 氣量的範圍爲5 %至3 0 %。 如以上所說明,本發明硬化性組成物用包裝袋1可藉 由—次擠出作業’按預定比率取出複數液體。又,此後的 混合亦可藉由一貫作業,極平穩地進行。又,本發明的包 裝袋1的遮光性、抗滲氣性優異,可確保硬化性組成物的 長久穩定性,同時,可確保輸送時的安全性及品質。更由 於在包裝袋1使用後廢棄情形下,可將包裝袋丨折成很小, 故體積不大,亦顧慮到環保。由於包裝袋1藉由重疊薄片 構件S並熱密封形成,故藉由壓平,可容易排出內容物。 亦即,由於殘留於收納室A ,、A 2、A 3的量很少,故最適於 作爲抗蝕油墨或黏接劑、塗料、印刷油墨等硬化性組成物 的包裝袋。特別是’在符合混合比率收納多液混合型硬化 性組成物情形下,可提供於混合比率不會發生誤差的內容 -17- 1309625 (14) 物。 產業上可利用性 本發明包裝袋可用來作爲分別分開收納在使用兩種以 上液狀材料或某些流動性粉體時混合的內容物的容器。 【圖式簡單說明】 第1圖是顯示本發明第1實施形態的硬化性組成物用包 裝袋的平面圖。 第2圖是顯示本發明第2實施形態的硬化性組成物用包 裝袋的平面圖。 第3圖是顯示本發明第3實施形態的硬化性組成物用包 裝袋的平面圖。 第4圖是顯示本發明第4實施形態的硬化性組成物用包 裝袋的平面圖。 第5圖是顯示本發明第5實施形態的硬化性組成物用包 裝袋的平面圖。 主要元件對照表 1包裝袋 2外周部 3區_部 6注入口 7角部 -18- (15) 1309625 Αι ' A2 ' A3 收納室 D折彎部 Ν!、N2、N3噴嘴部 S薄片構件 -19

Claims (1)

13096 丨 修正 補充 拾、申請專利範圍 第092 1 232 1 6號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國98年1月8日修正 1. 一種硬化性組成物用包裝袋,是具備: 具有至少一層阻擋層的薄片構件(S); 藉由重疊前述薄片構件(S)並且熱密封形成的兩個以 上收納室(Αι、A2、A3 );以及 隔出相鄰的前述收納室(A,、A2、A3 )的區隔部之硬 化性組成物用包裝袋(1 ),其特徵爲: 前述收納室(A!、A2、A3),是在以前述區隔部(3) 爲界折彎並重疊前述收納室(A,、A2、A3 )彼此的狀態下 ,在相互重疊的外周部(2 )分別具有供取出收納於其中的 內容物的噴嘴部(Νι、N2、N3 )。 2. 如申請專利範圍第1項所述之硬化性組成物用包裝袋 (1) ’其中前述噴嘴部(Ν!、Ν2、Ν3)形成於與前述區隔 部3 )的一端相同的一側。 3 ·如申請專利範圍第1項所述之硬化性組成物用包裝袋 (1 ),其中前述收納室(A !、A 2、A 3 )的至少一收納室的 至少一側邊形成朝前述噴嘴部(N i、N2、N3 )的前端窄縮 的錐形。 4_如申請專利範圍第2項所述之硬化性組成物用包裝袋 (1 ) ’其中前述收納室(A!、A 2、A 3 )的至少一收納室形 至少一側邊朝即述噴嘴部(N1、N 2、N 3 )的前端窄縮的錐 形。 1309625 5 _如申請專利範圍第1項所述之硬化性組成物用包裝袋 (1) ’其中前述薄片構件(S)具有30 μιη以上3 00 μηι以下 的厚度。 6 如申請專利範圍第1項所述之硬化性組成物用包裝袋 (1 ),其中前述收納室(A!、Α2、Α3 )收納含有自由基聚 合性成份的內容物與空氣。 7 如申請專利範圍第6項所述之硬化性組成物用包裝袋 (1 ) ’其中前述空氣相對於前述內容物,容積比率在5 %以 上3 0 %以下。 8.—種硬化性組成物之取出方法,特徵在於: 對具備設有至少一層阻擋層的薄片構件(S ),藉由重 疊此薄片構件(S )並熱密封形成的兩個以上收納室(a i、 A2、A3 ),隔出相鄰的前述收納室(Αι、A2、A3 )的區隔 部(3 )以及設於前述各個收納室(A1、A2、A3 ),配置於 在前述區隔部(3 )折疊前述收納室(A,、A2、A3 )狀態下 相互重疊的位置的噴嘴部(Ni、N2、N3 )的硬化性組成物 用包裝袋(1)實施的步驟包括: 於前述區隔部(3 )折彎,重疊收納室(A!、A2、A3 ) 的折疊步驟; 切斷熱密封而閉合的前述噴嘴部(N1、N 2、N 3 )的前 端的拆封步驟;以及 將封入前述收納室(A1、A2、A3 )的內容物擠出的排 出步驟。
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