WO2004018313A1 - 硬化性組成物用包装袋 - Google Patents

Abstract

硬化性組成物用包装袋（１）は、少なくとも１層のバリア層を有するシート部材（Ｓ）と、シート部材（Ｓ）を重ね合わせてヒートシールすることによって形成される２つ以上の収納室（Ａ１，Ａ２）と、隣り合う収納室（Ａ１，Ａ２）を仕切る区画部（３）とを備える。

Description

明 細 書

硬化性組成物用包装袋

技術分野

本発明は、 多液混合型の硬化性組成物のハン ド リ ング、 運 搬、 および品質の確保を容易にする と と もに、 廃棄時の容積 を減らすこ と に対しても配慮した硬化性組成物用包装袋に関 する。

背景技術

熱、 赤外線、 可視光線、 紫外線、 または電子線等、 活性ェ ネノレギーを供給する放射線（rad i at i on b eam)によ つて硬化する 活性エネルギー線硬化型の レジス トイ ンキ材料がある。 また、 主剤と硬化剤と を混合する こ と によって硬化する二液混合型 硬化性組成物がある。 その他、 硬化性組成物と して接着剤、 塗料、 印刷イ ンキ等がある。 これらの硬化性組成物は、 内容 物の漏出を防止する密閉性、 酸素や水蒸気の浸入または溶剤 や揮発成分の放出など気体の通過を阻止するガスバ リ ア性、 な らびに内容物の変質を防止する遮光性を考慮して、 ス チー ル製容器又はプラスチック製容器に入れた状態-で取扱われて いる。

二液混合型硬化性組成物の主剤と硬化剤とは、 別々の容器 に入れられている。 これら を使用する際は、 どち らか一方の 容器の内容物をも う一方の容器に全量移し替えてから混合す るか、 あるいは決め られた割合と なるよ う に計量した分量ず つそれぞれの容器から内容物を取り 出 して混合する必要があ る。 そのため、 作業が煩雑にな り 、 作業効率を大幅に低下さ せる要因 と なっている。

また、 スチール容器やプラスチック容器は、 空き容器の重 量が重く 、 容積が嵩張る。 近年、 環境への配慮から、 使用後 の空き容器の重量の軽減と容積の縮小が求め られている。

発明の開示

本発明に係る硬化性組成物用包装袋は、 2種類以上の内容 物を互いに分離した状態で収納 し、 かつ、 内容物を 1 箇所に 寄せて吐出する。 この硬化性組成物用包装袋は、 内容物の取 り 出 しと混合と を一連の作業で行なえる。 硬化性組成物用包 装袋の外装を形成するシー ト部材は、 気密性、 遮光性、 ガス バ リ ア性を考慮し、 少な く と も 1 つのバリ ア層を有する。 こ れによ り 、 保管中及び輸送中における硬化性組成物の品質を 一定に保ち、 輸送中における内容物の漏出を防止する。 シー ト部材で作られるので、 重量も軽く 、 廃棄物と しての容積も 小さい。

本発明に係る硬化性組成物用包装袋によれば、 少なく と も 1層のバリ ア層を有するシー ト部材と、 シー ト部材を重ね合 わせてヒー ト シールする こ と によって形成される 2つ以上の 収納室と、 隣り 合う収納室を仕切る区画部と を備える。 また、 収納室は、 区画部を境に折り 曲げて前記収納室同士を重ねた 状態で互いに重なる外周部に、 中に収納された内容物を取り 出すノズル部をそれぞれ有する。

ノ ズル部は、 区画部の一方の端部と 同 じ側に形成しても良 い。 収納室の少なく と も 1 つは、 少な く と も一方の側辺をノ ズル部の先端に向かって狭まるテーパ状に形成される。 ノ ズル部が収納室のいずれか 1 つにのみ設けられる場合、 区画部の少な く と も一部を剥 し、 隣り 合う収納室同士を連通 させる こ と によって、 各収納室の内容物を取り 出す。

内容物がラ ジカル重合性成分を含む場合、 収納室は、 空気 をと もに収納する。

硬化性組成物用包装袋の各収納室に収まっている内容物を 取り 出す方法は、 区画部で折り 曲げて隣り 合う収納室を重ね る折り 重ね工程と、 ヒー ト シールされて閉 じられていたノ ズ ル部の先端を切 り 取る開封工程と、 収納室に封入されていた 内容物を搾り 出す排出工程と を備える。

本発明に係る他の実施形態によ る硬化性組成物用包装袋は、 少な く と も 1 層のバリ ア層を有して内容物を収納する包装手 段と、 包装手段の内部を複数の収納室に仕切る区画手段と、 収納室のそれぞれに蓄えられる内容物を 1 か所に寄せて取り 出す吐出手段と を備えても よい。

図面の簡単な説明

図 1 は、 本発明に係る第 1 の実施形態の硬化性組成物用包 装袋を示す平面図である。

図 2 は、 本発明に係る第 2の実施形態の硬化性組成物用包 装袋を示す平面図である。

図 3 は、 本発明に係る第 3 の実施形態の硬化性組成物用包 装袋を示す平面図である。

図 4 は、 本発明に係る第 4の実施形態の硬化性組成物用包 装袋を示す平面図である。

図 5 は、 本発明に係る第 5 の実施形態の硬化性組成物用包 装袋を示す平面図である。

発明を実施するための最良の形態

本発明に係る第 1 の実施形態の硬化性組成物用包装袋 （以 下、 「包装袋」 とする） 1 について、 図 1 を参照して説明す る。 包装袋 1 は、 図 1 に示すよ う に、 シー ト部材 S を重ね合 わせ、 注入口 6 を除く 外周部 2 がヒ ー トシールによって密封 された形状を有している。 また、 包装袋 1 は、 図 1 において 包装袋 1 の横幅方向に中央よ り やや右寄り の部分に、 縦方向 に沿ってヒ ー トシールされた区画部 3 を有 している。 区画部 3 は、 包装袋 1 の内部を 2 つの収納室 A _{1 ;} A ₂に仕切って いる。 なお、 図中において、 内容物を注入する前の状態でヒ 一 ト シールされた部分をハッチングによって示す。

収納室 A i， A ₂の下部には、 ノ ズル部 N ， N ₂が形成さ れている。 収納室 Aい A ₂は、 ノ ズル部 N ₂の先端に 向かって両側から狭まるテーパ状に形成されている。 なお、 テーパ形状は、 少なく と も 1 つの収納室 A i， A ₂の少な く と も一方の側辺が、 ノズル部に向かってテーパ状に形成され ていればよい。

ノ ズル部 N ₂は、 収納室 と A ₂ と の境界部と なる 区画部 3及びその近傍を含む範囲に設けられる折り 曲げ部 D を中心に折り 曲げた場合、 互いに重なる外周部 2 に配置され ている。 つま り 、 折り 曲げ部 D力ゝら略同 じ距離 Eにノ ズル部 N ！ , N ₂がそれぞれ配置されている。 また、 ノ ズル部 N i , N ₂は、 区画部 3 の端部と 同 じ側に配置されている。

ノ ズル部 N ₂の先端は、 ヒ ー ト シールされている こ と によって、 収納室 A i， A ₂に内容物が収納されている間、 閉 じ られている。 内容物を取り 出すと きに、 ノ ズル部

N ₂の先端は、 図中の一点鎖線 C に沿って切断される こ と に よって、 開封される。 ノ ズル部 N ， N ₂は、 一点鎖線 C よ り も先端側のどの位置で切断されても同 じ口径になる よ う に、 先端から一定の範囲がス ト レー ト に形成されている。

ノ ズル部 Nェ， N ₂ と反対側の外周部 2 に設けられた注入 口 6 は、 各収納室 A _{l f} A ₂に内容物を入れるまで開封され ている。 注入口 6 は、 各収納室 A i， A ₂に内容物がそれぞ れ注入された後、 図中の点線から外側の範囲がヒ ー トシール によって密閉される。

以上のよ う に形成された包装袋 1 は、 内容物と して硬化性 組成物を収納する容器と して適 している。 具体的には、 主剤 と硬化剤と からなる二液混合型の レジス トイ ンキを内容物と して収納する。 一方の収納室 に主剤を入れ、 他方の収納 室 A ₂に硬化剤を入れる。

次に、 包装袋 1 に収納されている内容物を取り 出す方法に ついて、 硬化性組成物である二液混合型のレジス トイ ンキを 収納 している場合を一例に説明する。

主剤と硬化剤を取り 出 して使用する場合、 区画部 3 に沿つ て収納室 A i と収納室 A ₂ と の間で折り 曲げ部 Dを中心に折 り 曲げ、 収納室 A i， A ₂同士を重ね合せる折り 重ね工程を 実施する。 次に、 各収納室 A i， A ₂ の ノ ズル部 N i , N ₂が 重なった状態で、 ノ ズル部 N _{1 ;} N ₂ の先端を図 1 に示す一 点鎖線 Cに沿って切 り 取る開封工程を実施する。 以上のよ う にする こ と で、 ノ ズル部 N ， N ₂同士は、 1 箇所に寄せられた状態で開封される。 なお、 開封工程を実施 した後、 折 り 重ね工程を実施しても良い。 最後に、 収納室 A _τ , Α ₂が折 り 重なった状態の包装袋 1 を押 しつぶすよ う に、 収納室 A i， A ₂に入れられていた主剤と硬化剤を搾り 出す 排出工程を実施する。 排出工程が実施される こ と によって、 主剤と硬化剤は、 略同時に包装袋 1 から排出される。

搾り 出された主剤 と硬化剤と は、 ノ ズル部 Nェ， N ₂によ つて 1箇所に寄せられて排出されるので、 混合容器へ内容物 を移し変える作業が簡単である。 主剤と硬化剤とが同時に搾 り 出されるので、 直ちに レジス トイ ンキを混練する こ とがで き る。

本発明に係る第 2 の実施形態の硬化性組成物用包装袋 1 に ついて、 図 2 を参照 して説明する。 なお、 第 1 の実施形態の 硬化性組成物用包装袋 1 と 同 じ機能を有する構成については 同一の符 · を付してその説明を省略する。

図 2 に示す包装袋 1 において、 外周部 2 に形成される角部 7 は、 他の包装袋と接触してもシー ト部材 S に傷を付けない 程度に円 く 形成されている。 したがって、 運搬時や梱包作業 時に、 包装袋 1 の角部 7が他の包装袋 1 のシー ト部材 S を破 損するのを未然に防止する こ とができ る。

また、 ノ ズル部 N , N ₂のテーパ形状に合わせて外周部 2 が切除されている。 このよ う に形成する こ とで、 内容物を 入れた場合にも外周部 2 が大き く 波打つこ と を防止する こ と ができ、 しかもシー ト部材 Sの切断量を軽減する こ とができ る。 また、 ノ ズル部 N i， N ₂の両外側が異なる形状に切 り 欠かれているので、 こ の包装袋 1 に主剤 と硬化剤を充填する 二液充填装置に包装袋 1 をセッ トする際に、 包装袋 1 を正し い向に合わせてセ ッ トでき る。 したがって、 収納室 A ， A ₂に注入すべき主剤と硬化剤と を誤って反対に注入する こ と 防止する こ とができ る。

注入口 6 から収納室 A , A ₂のテーパ部までの間に設け られた区画部 3 は、 テーパ部から ノ ズル部 N , N ₂の先端 までの間に設け られた区画部 3 よ り も細く 形成されている。 そ して、 区画部 3 の縁の一方は、 ノズル部 N _{1 ;} N ₂の先端 側から注入口 6側まで直線状に揃っている。

区画部 3 は、 シー ト部材 Sが重ねられヒ ー トシールされた 部分であるので、 ただシー ト部材 Sが重なっている部分よ り 強度が高い。 したがって、 折り 重ね工程を実施する場合、 折 り 曲げ部 Dが区画部 3 の縁が直線状に揃っている側に形成さ れやすい。 つま り 、 折り 曲げ部 Dが決まった位置に形成され る。

収納室 A A ₂ の幅 W _{l f} W ₂は、 それぞれ内容物と なる 二液混合型硬化性組成物の主剤と硬化剤の重量混合比率に応 じて決められる。 ただし、 収納室 A A ₂ の容積は、 それ ぞれの膨らみ加減によ って変わるので、 幅 W ， W ₂は、 必 ずしも混合比率に比例 しない。

本発明に係る第 3 の実施形態の硬化性組成物用包装袋 1 に ついて、 図 3 を参照して説明する。 なお、 第 1 または第 2 の 実施形態の硬化性組成物用包装袋 1 と同 じ機能を有する構成 は、 同一の符号を付してその説明を省略する。

図 3 に示す包装袋 1 は、 2つの区画部 3 と 、 これら区画部 3 に仕切 られる 3 つの収納室 A ， A ₂ , Α ₃ を備えている。 各収納室 A ₂ , A ₃のノ ズル部 N , N ₂ , N ₃は、 そ れぞれ区画部 3 の一方の端部と 同 じ側の同一辺部に並んで配 置されている。

ノ ズル部 N i， N ₂ , N ₃は、 折り 曲げ部 D を中心に隣り 合う ノズル部 N と N ₂ , N ₂ と N ₃同士が折り 曲げ部 Dから 同 じ距離 L , L ₂に配置されている。 したがって、 収納室 A ₁ , A ₂， A ₃に折り 重ね工程を実施した場合、 ノ ズル部

N ₁ , N ₂ , N ₃は、 互いに重な り 合う こ と によって、 1 力、 所に寄せられる。

したがって、 収納室 A ， A ₂ , A ₃に決まった比率で混 合すべき多液混合型硬化性組成物を予め注入しておく こ と に よって、 折り重ね工程、 開封工程、 排出工程を行なって内容 物を搾り 出すだけで、 理想的な混合比率の多液混合型硬化性 組成物を得る こ とができ る。 この包装袋 1 に多液混合型硬化 性組成物と して分離包装される内容物の一例と して、 主剤、 硬化剤、 及び希釈剤の組み合わせがある。

本発明に係る第 4 の実施形態の硬化性組成物用包装袋 1 に ついて、 図 4 を参照 して説明する。 なお、 第 1 から第 3 の実 施形態における硬化性組成物用包装袋 1 と 同 じ機能を有する 構成は、 同一の符号を付してその説明を省略する。

図 4 に示す包装袋 1 は、 四角 く形成されたシー ト部材 Sの 対角線上に区画部 3 を有している。 収納室 A , A ₂は、 区画 部 3 の両側に配置されている。 収納室 A ， A ₂の間で折曲げ 部 Dを中心に包装袋 1 を折り 曲げる こ と によって、 ノ ズル部 N！ , N ₂は、 互いに重なる位置に配置される。 本実施形態で は、 包装袋 1 がほぼ正方形に形成されているので、 折り 曲げ 部 Dが通過する角 と異なる対角にノ ズル部 N ₂が配置さ れる。

ノ ズル部 N , N ₂は、 シー ト部材 S の角に配置される の で、 収納室 A , A ₂は、 ノ ズル部 N ， N ₂にかけて両方の 側辺がテーパ状に形成される。 ノ ズル部 N i， N ₂は、 先端 までス ト レー ト に形成されている。 図中に示す一点鎖線 Cで 先端を切 り 取る こ と によ っ て、 ノ ズル部 N i , N ₂が開封さ れる。

注入口 6 は、 内容物を同時に注入する充填装置に合わせて 一方向から注入できる よ う に、 外周部 2 の一辺に形成する。 内容物を入れた後、 各収納室 A _{1 ;} A ₂は、 図 4 中の折り 曲 げ部 Dを除く 点線で挟まれる範囲において、 ヒー トシールさ れる こ と によって密閉される。

本発明に係る第 5の実施形態の硬化性組成物用包装袋 1 に ついて、 図 5 を参照して説明する。 なお、 第 1 から第 4の実 施形態における硬化性組成物用包装袋 1 と同 じ機能を有する 構成は、 同一の符号を付してその説明を省略する。

図 5 に示す包装袋 1 は、 2つの収納室 A ₂の一方、 本実施形態では、 収納室 A iにのみノ ズル部 N が設け られ ている。 収納室 A _{1 ;} A ₂を仕切る区画部 3 は、 ヒー ト シ一 ルされたシー ト部材 S同士を剥 しやすいよ う に、 例えば他の P2003/010646

10 どの実施形態の区画部 3 よ り も細く かつ弱いヒ ー トシール状 態に形成されている。 また、 図 5 に示す包装袋 1 において、 1 つ しかノ ズル部 N を有していないので、 折り 曲げ部 Dは、 存在 しない。

このよ う に形成された包装袋 1 は、 収納室 A ₂に分 離包装されている内容物を次の手順で取り 出す。 まず、 区各 部 3 の一部を剥 し、 隣り 合 う 収納室 A _{1 }} A ₂を連通させる。 この場合、 内容物の排出方向を考慮する と、 ノ ズル部 に 最も近い側を剥すこ とが好ま しい。 次に、 ノ ズル部 N の先 端を一点鎖線 Cで切 り 落とす。 最後に、 包装袋 1 を押しつぶ すよ う に、 内容物を搾り 出す。 これによつて、 収納室 に 入れられた内容物と、 収納室 A ₂に入れられた内容物と は、 ノ ズル部 N iの上流で合流し、 ノ ズル部 N カゝら排出される。 以上、 第 1 から第 5の実施形態の包装袋 1 は、 包装手段と 区画手段と吐出手段とを備える包装袋を代表するいくつかの 例である。 包装手段は、 少なく と も 1 ·層のパリ ア層を有して いる。 バリ ア層は、 密閉性、 遮光性、 気密性のいずれか 1 つ を少なく と も有している。 区画手段は、 包装手段の内部を複 数の収納室に仕切る。 吐出手段は、 収納室のそれぞれに蓄え られる内容物を 1 か所に寄せて取り 出す。

つま り 、 シー ト部材 Sは、 包装手段の一例である。 区画部 3 は、 区画手段の一例である。 包装袋 1 を折 り 曲げた状態で 互いに重な り合 う ノ ズル部 N i , N ₂ , (及び N ₃ ) 、 ある いは、 収納室 Aェ， A ₂に対して 1 つのみ設け られるノ ズル 部 N iは、 吐出手段の一例である。 また、 包装袋 1 を製袋するためのシー ト材料 s と しては、 遮光性やガスバ リ ア性を有し、 かつヒ ー ト シールする こ と に よ って密封する こ とができればよい。 したがって、 ヒ ー トシ ール可能な一枚の合成樹脂シー トでも よい。 この場合、 合成 樹脂シー ト は、 それ自体でバリ ア層と シーラ ン ト層と を兼ね る。 ガスバ リ ア性ゃ耐透湿性を向上させるためには、 異なる 特性を有 した 2枚以上の合成樹脂シー ト を溶融、 または接着 等によ り 積層 したシー ト材料をシー ト部材 S と して用いる。

遮光性を向上させるためには、 アル ミ箔ゃアル ミ蒸着層等 の金属薄膜層を合成樹脂シー ト層の間に介在させた積層シー ト材料をシー ト部材 S と して用いる。 ただし、 使用前に金属 薄膜層のク ラ ックが発見された場合、 ク ラ ック によって生じ た破片が収納室 A _{l f} A ₂ (および A ₃ ) に収納される内容 物中に微小異物と なって混入したか否かを確認でき る こ と力 S 望まれる。 このよ う な場合には、 シーラ ン ト層とバ リ ア層と の間を易剥離手段で密着させた構造のシー ト材料をシー ト部 材 S と して用いる。 シーラ ン ト層は、 ヒー トシール可能な合 成樹脂で形成される。 パリ ア層は、 少なく と も 1 つの金属薄 膜層を有している。 易剥離手段は、 シーラ ン ト層 とバ リ ア層 と を手で剥離可能な接着強度でシーラ ン ト層 とバ リ ア層 と を 密着させている。

ヒ ー ト シール可能な合成樹脂と して次のものが挙げられる。 ポ リ オ レ フ イ ン（ex . ポ リ エチ レ ン、 ポ リ プロ ピ レ ン、 ポ リ プテ ン、 ポ リ ペンテ ン、 et ） ； ポ リ エス テル （ ex .ポ リ ェチ レンテ レ フ タ レー ト 、 ポ リ ブチ レ ンテ レフ タ レー ト etc . ) ； 高分子量の熱可塑性樹脂 （ ex .ポリ ア ミ ド） 。 これ ら の合成 樹脂は、 単一層、 あるいは異なる種類を自 由に組み合わせて 積層 した複数層によってシーラ ン ト層を構成しても よい。 な お、 これらの合成樹脂は、 樹脂合成の時に低、 中、 高密度、 又は結晶性を持たせた物を作る こ とができ る。

包装袋 1 のシー ト部材 S と して U V (紫外線） バ リ ア層が . 必要な場合、 紫外線遮蔽能力を有した物質を添加する こ と に よ って、 単一の合成樹脂シー ト のみから製袋する こ と ができ る。 また、 紫外線遮蔽能力を有した物質を含有している層を 少な く と も 1 層備える こ と によ って、 各種合成樹脂シー ト の みの積層シー ト を作製する こ と ができ る。

紫外線遮蔽能力を有した物質と して、 紫外線を吸収、 反射、 または散乱によって紫外線の透過を遮蔽する ものであればな んでも良い。 例えば、 酸化チタ ン、 酸化アルミ ニ ウム、 酸化 ケィ素、 酸化鉄、 亜鉛、 炭酸カルシウム、 炭酸マグネシウム、 黒鉛等の無機顔料や、 （サ リ チル酸誘導体、 ベンゾフ エ ノ ン 誘導体、 べゾ ト リ アゾール誘導体、 シァノ アク リ レー ト誘導 体等の） 有機系紫外線吸収剤が挙げられる。

易剥離手段と して、 積層する合成樹脂層同士の接着力が小 さ く なる よ う に組み合わせる方法がある。 この他、 易剥離手 段と して、 積層面に接着剤を部分的に塗布する方法、 積層の ために用いる接着剤、 又は積層する合成樹脂層にシリ コーン などの剥離剤を配合する方法、 それ自体が接着力の小さい接 着剤を用いる方法、 接着剤の塗布量を小さ く する方法な どで あ よい。 以上の内容を考慮し、 包装袋 1 のシー ト部材 S と して採用 するシー ト材料の積層構造と して次の構造を一例 と して挙げ る こ と ができ る。 シーラ ン ト層 とノ リ ア層と は、 押出 しポリ エチレン層を介して積層する。 そ して、 押出 しポ リ エチレン 層 と、 シーラ ン ト層及びバ リ ア層の少なく と もいずれか一方 との界面には、 ポリ エチレン層に対して容易に剥離可能な合 成樹脂層 （以下、 ピー リ ング層 とい う ） を設ける。

この ピー リ ング層 と しては、 ポ リ エチレン以外のポ リ オレ フ ィ ン、 ナイ ロ ン等のポ リ ア ミ ド、 ポ リ エチ レンテ レフ タ レ ー ト 、 ポ リ プチレンテ レフ タ レー ト等のポ リ エステル、 並び にそれらでできたフイ ノレムを好適に用いる こ とができる。 こ れらのフ ィ ルムは、 延伸されている と剥離容易な積層部材と して扱い易い。 特に、 二軸延伸ポ リ エチレンテ レフタ レー ト は、 剥離容易な積層部材と し易 く 、 また強度にも優れ、 安価 である。 なお、 この ピー リ ング層は、 押出 しポ リ エチレン層 との界面側にコ ロナ処理な どの密着性向上処理を行なわない こ と が望ま しい。

一方、 バ リ ア層は、 少な く と も 1 層の金属薄膜層を含む。 金属薄膜層を含むバリ ァ層を設ける こ とによって、 ガスバ リ ァ性及ぴ遮光性を追加も しく は向上させる。 したがって、 紫 外線等によって硬化性組成物が重合反応する こ と、 溶剤が揮 散する こ と、 及びそれに起因 して内容物がゲル化や変質 · 変 色する こ と を防止する こ とができ る。

金属薄膜層と しては、 アルミ ニ ウム、 ステンレス、 鉄、 銅、 ニ ッケル、 鉛などの箔ゃ蒸着層が使用できる。 安価で遮光性 能に優れる点からアル ミ箔又はアル ミ蒸着層が金属薄膜層と して好ま しい。

なお、 アル ミ箔な どの金属薄膜層が最外部に露出 しないよ う に、 バ リ ア層の外側層と して保護層を設ける。 保護層 と し ては、 ポ リ オレフイ ン、 ポ リ エステル、 ポリ ア ミ ドな どが使 用でき る。 これらはフ ィルム又はシー トに成形され、 延伸さ れている と強度が向上する。 ポ リ エス テルは、 運搬時にアル ミ 箔等の金属薄膜層の損傷を防止する効果が優れている。 特 に、 アル ミ箔と の接触面側にポ リ エス テル層を設.ける と こ の 効果が大きい。

シーラ ン ト層 とバ リ ァ層のいずれか少なく と も一方に設け たピーリ ング層上に、 ポリ エチレンを押出積層する こ とで、 ピー リ ング層から剥離可能に押出 しポ リ エチ レン層を接着す る。 また、 シー ト部材 Sの強度も向上させる こ と ができ る。

シーラ ン ト層 とノ リ ア層 とは、 予め ドライ ラ ミネー トや押 出ラ ミネ一 トなどを単独で又は適宜併用 して、 公知の方法で 積層 して製造される。 シーラ ン ト層とバリ ァ層のいずれか少 なく と も一方には、 ピーリ ング層が積層される。 ポリ エチレ ンの押出積層は、 押出ラ ミ ネー ト法や ドライ ラ ミネー ト法に よってピー リ ング層の上に容易に行な う こ と ができ る。

包装袋 1 のシー ト部材 s は、 内面がヒー ト シール可能な合 成樹脂層で作られたシーラ ン ト層 と、 金属薄膜層を含むバリ ァ層 と を剥離可能に積層 している。 したがって、 使用前に金 属薄膜層に屈曲痕ゃク ラ ックが見つかった場合、 運搬中ゃハ ン ドリ ング中でも、 直ちに金属薄膜層を含むバ リ ア層を剥離 10646

15 する こ と によって、 そのク ラ ック から金属薄膜層の破片な ど が内容物中に混入したか否かを容易に確認する こ とができ る。

なお、 包装袋 1 の性能を実証するために、 スチール缶ゃプ ラスチック容器を外容器と して用い、 この中に硬化性組成物 を充填した包装袋 1 を複数個ラ ンダムに詰め込んで輸送した。 その結果、 この包装袋 1 は、 シー ト部材 S 同士が剥離した り シー ト部材 S に孔が開いた り する こ と なく 、 充分な安全性と 強度が得られる こ とが確認された。

包装袋 1 のシー ト部材 s と して用いるシー ト材料の合計厚 さは、 厚ければ厚いほどガスバリ ア性、' 遮光性、 耐摩耗性に 優れる。 しかしな力 ら、 3 0 0 z mよ り厚く した場合には、 シー ト部材 Sが硬く なるので、 取り扱いが困難になる。 また、 逆に 3 0 mよ り 薄く した場合には、 耐摩耗性及ぴ耐貫通性 等が低下するので、 輸送中に穴が開きやすく なる。 つま り 、 シー ト部材 S力 S 3 0 m り薄い場合、 あるいは 3 0 0 μ m よ り 厚い場合は、 レジス トイ ンキ等の硬化性組成物を収納す るの包装袋 1 と して適さなく なる こ とがわかっている。 した がって、 シー ト部材の厚さ は 3 Ο μ πι以上 3 0 0 μ πι以下で ある こ と が好ま しい。

金属薄膜層の厚さ は、 厚いほどガスバ リ ア性、 遮光性、 及 び包装袋と しての強度が優れる。 ただし、 金属薄膜層の厚さ の上限は、 シー ト材料の合計厚さ及びシー ト部材 S と しての 柔軟さによ って 自ずと制限される。 一方、 金属薄膜層の厚さ が 5 μ ηιよ り薄い場合には、 輸送時に金属薄膜層 自体に穴

(ピンホール） があき易く なる。 P T/JP2003/010646

16 こ の他、 シー ト部材 S の各層の組み合わせと厚みを適宜選 択する こ と によ って、 包装袋 1 と しての強度を向上させるこ と ができ る。

内容物と して包装袋に収納される硬化性組成物の一方、 例 えば主剤、 にラ ジカル重合性成分が含まれる場合がある。 熱 や紫外線等によ ってラ ジカル重合性成分を含む材料に生起す る ラジカル反応は、 空気に含まれている酸素ラジカルによつ て抑えられる。 つま り 、 ラジカル重合性成分を含む材料は、 空気に触れさせておく こ とで、 材料中の硬化性樹脂やモノマ 一成分の重合を妨げ、 高分子化を防ぐこ と ができ る。

そこで、 ラ ジカル重合性成分が含まれる内容物を包装袋 1 の収納室 Aェ （または A ₂ ) 内に空気と共に充填すれば、 酸 素阻害によってラジカル重合性成分の重合が抑制される。 そ の結果、 保管中にラジカル重合性組成物 （主剤） がゲル化を 生じるこ と もな く 、 包装袋 1 は、 ラジカル重合性組成物の経 時安定性を確保でき る。

空気の量と しては、 充填する ラジカル重合性組成物の容量 に対して 1 %以上で効果が見られる。 しかし、 5 0 %を越え る と包装袋 1 自体の容積が増え、 梱包に適さないので好ま し く ない。 また、 数％の空気量を管理する こ と は、 困難である。 包装袋 1 の注入口 6 から収納室 (または A ₂ ) にラジカ ル重合性組成物を流し込んだ後、 外周部 2 をヒー トシールし た場合、 空気量は、 5 %〜 3 0 %の範囲と なる。

以上説明 したよ う に、 本発明に係る硬化性組成物用包装袋 1 は、 一度の搾 り 出 し作業によって複数液を所定比で取 り 出 すこ とができ る。 また、 その後の混合も一連の作業で極めて スムーズに行な う こ と ができ る。 また、 本発明の包装袋 1 は、 遮光性やガスバ リ ア性に優れ、 硬化性組成物の経時安定性を 確保でき る と共に、 輸送時の安全性と 品質を確保する こ とが できる。 さ らに、 包装袋 1 の使用後に廃棄する場合、 包装袋 1 は、 小さ く 折畳むこ とができ る ので、 嵩張らず、 環境に対 しても配慮されている。 包装袋 1 は、 シー ト部材 s を重ね合 わせてヒ ー ト シールする こ とで形成されているので、 平たく 押しつぶすこ と で、 内容物を容易に排出する こ と ができ る。 つま り 、 収納室 A _{l t} A 2 , Α ₃に残留する量も少ないので、 レジス トイ ンキや接着剤、 塗料、 印刷イ ンキ等の硬化性組成 物の包装袋 1 と して最適である。 特に、 多液混合型の硬化性 組成物を混合比率に合わせて収納する場合、 混合比率に誤差 を生じさせる こ とな く 内容物を提供する こ とができ る。

産業上の利用可能性

本発明に係る包装袋は、 2種類以上の液状材料や流動性の ある粉体が使用する時に混合される内容物をそれぞれ分離収 納する容器と して使用する こ とができ る。

Claims

請 求 の 範 囲

1 . 少な く と も 1 層のバリ ア層を有するシー ト部材 （ s ) と、

前記シー ト部材 （ S ) を重合わせてヒー ト シールする こ と によって形成される 2つ以上の収納室 （A A ₂ , A 3 ) と、

隣り 合 う前記収納室 （A i , A ₂， A 3 ) を仕切る区画部 ( 3 ) と

を備える硬化性組成物用包装袋 （ 1 ) 。

2 . 請求項 1 に記載の硬化性組成物用包装袋 （ 1 ) におい て、

前記収納室 （A , A ₂ , A 3 ) は、

前記区画部 （ 3 ) を境に折り 曲げて前記収納室 （A A ₂， A 3 ) 同士を重ねた状態で互いに重なる外周部 （ 2 ) に、 中に収納される内容物を取り 出すノ ズル部 （ N ^ N ₂， N 3 ) をそれぞれ有する こ と を特徴とする。

3 . 請求項 2 に記載の硬化性組成物用包装袋 （ 1 ) におい て、

前記ノ ズル部 （ N ， N ₂ , N 3 ) は、 前記区画部 （ 3 ) の一方の端部と 同 じ側に形成される こ と を特徴とする。

4 . 請求項 2 に記載の硬化性組成物用包装袋 （ 1 ) におい て、

前記収納室 （A ^ A 2 , A a ) の少なく と も 1つは、 少な く と も一方の側辺が、 前記ノ ズル部 （ N ， N ₂， N 3 ) の先 端に向かって狭まるテーパ状に形成されているこ とを特徴と する。

5 . 請求項 3 に記載の硬化性組成物用包装袋 （ 1 ) におい て、

前記収納室 （ A ， A ₂， A 3 ) の少なく と も 1つは、 少な く と も一方の側辺が、 前記ノ ズル部 （ N i， N ₂， N a ) の先 端に向かって狭まるテーパ状に形成されているこ とを特徴と する。

6 . 請求項 1 に記載の硬化性組成物用包装袋 （ 1 ) におい て、

前記収納室 （A _{1 ;} A ₂， A 3 ) のいずれか 1 つに各収納 室 （ A _{l f} A ₂ , A a ) の内容物を取り 出すノ ズル部

が設けられ、

前記区画部 （ 3 ) は、 前記内容物を取り 出す場合に少なく と も一部が剥されて隣り合 う 前記収納室 （A i， A ₂ , A 3 ) を連通させる こ と を特徴とする。

7 . 請求項 1 に記載の硬化性組成物用包装袋 （ 1 ) におい て、

前記シー ト部材 （ S ) は、 3 0 111以上 3 0 0 111以下の 厚さ を有している こ と を特徴とする。

8 . 請求項 1 に記載の硬化性組成物用包装袋 （ 1 ) におい て、

前記収納室 （A , A ₂ , A 3 ) は、 ラジカル重合性成分 を含む内容物を空気と と もに収納する こ と を特徴とする。

9 . 請求項 8 に記載の硬化性組成物用包装袋 （ 1 ) におい て、 前記空気は、 前記内容物に対して容積比率で 5 %以上 3 0 %以下である こ と を特徴とする。

1 0 . 少なく と も 1層のバ リ ア層を有するシー ト部材

( S ) と、 こ のシー ト部材 ( S ) を重ね合わせてヒ ー ト シ一 ルする こ と によって形成される 2 つ以上の収納室 （A _{1 ;} A ₂， A 3 ) と 、 隣り合う前記収納室 （A _{1 ;} A ₂ , A 3 ) 同士 を仕切る区画部 （ 3 ) と、 前記収納室 （A _{l f} A ₂ , Α ₃ ) ' のそれぞれに設け られて前記区画部 （ 3 ) で前記収納室 （Α ！ , Α ₂， A 3 ) を折り 重ねた状態で互いに重な り 合う位置 に配置される ノ ズル部 （ N i , N ₂， N 3 ) と を備える硬化 性組成物用包装袋 （ 1 ) を

前記区画部 （ 3 ) で折り 曲げて各収納室 （A _{l s} A ₂， A 3 ) を重ねる折り 重ね工程と、

ヒ ー ト シールされて閉 じ られた前記ノ ズル部 （ N ， N ₂ , N 3 ) の先端を切 り取る開封工程と、

前記収納室 （A ， A ₂， A 3 ) に封入されていた内容物 を搾 り 出す排出工程と を有する こ と を特徴とする硬化性組成 物取り 出 し方法。

1 1 . 少なく と も 1 層のバリ ア層を有して内容物を収納す る包装手段と、

前記包装手段の内部を複数の収納室に仕切る区画手段と、 前記収納室のそれぞれに蓄え られる内容物を 1 か所に寄せ て取り 出す吐出手段と を備える こ と を特徴とする硬化性組成 物包装袋 ( 1 ) 。