JPH09254987A - 包装容器 - Google Patents
包装容器Info
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- JPH09254987A JPH09254987A JP8089033A JP8903396A JPH09254987A JP H09254987 A JPH09254987 A JP H09254987A JP 8089033 A JP8089033 A JP 8089033A JP 8903396 A JP8903396 A JP 8903396A JP H09254987 A JPH09254987 A JP H09254987A
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- JP
- Japan
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- container body
- flange
- lid member
- contents
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3294—Thermoformed trays or the like with a plurality of recesses for different materials located in different recesses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】使用直前に異なる内容物を容易かつ簡単に混合
することができる包装容器を提供することを目的とす
る。 【構成】本発明は、開口部にフランジを有する下部容器
本体と、この下部容器本体の前記フランジにシールされ
た下部蓋材と、開口部にフランジを有する上部容器本体
と、そしてこの上部容器本体の前記フランジにシールさ
れた上部蓋材とを備え、前記下部蓋材が、下部容器本体
の開口を閉じる第一面と、この第一面に一端が連結し、
折り畳まれ、第一面の他端の外方に突出する大きさを持
つ第二面を有し、また前記上部蓋材が、上部容器本体の
開口を閉じる第三面と、この第三面に一端が連結し、折
り畳まれ、第三面の他端の外方に突出する大きさを持つ
第四面を有する容器において、前記下部蓋材および前記
上部蓋材の第二面および第四面の端部を同時に引っ張る
ことにより、第二面が第一面上を滑って第一面を前記下
部本体容器のフランジから剥離し、また第四面が第三面
上を滑って第三面を前記下部本体容器のフランジから剥
離することを特徴とする包装容器である。
することができる包装容器を提供することを目的とす
る。 【構成】本発明は、開口部にフランジを有する下部容器
本体と、この下部容器本体の前記フランジにシールされ
た下部蓋材と、開口部にフランジを有する上部容器本体
と、そしてこの上部容器本体の前記フランジにシールさ
れた上部蓋材とを備え、前記下部蓋材が、下部容器本体
の開口を閉じる第一面と、この第一面に一端が連結し、
折り畳まれ、第一面の他端の外方に突出する大きさを持
つ第二面を有し、また前記上部蓋材が、上部容器本体の
開口を閉じる第三面と、この第三面に一端が連結し、折
り畳まれ、第三面の他端の外方に突出する大きさを持つ
第四面を有する容器において、前記下部蓋材および前記
上部蓋材の第二面および第四面の端部を同時に引っ張る
ことにより、第二面が第一面上を滑って第一面を前記下
部本体容器のフランジから剥離し、また第四面が第三面
上を滑って第三面を前記下部本体容器のフランジから剥
離することを特徴とする包装容器である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、化学品、医薬品ま
たは食品などの内容物を収納するための包装容器に関す
る。
たは食品などの内容物を収納するための包装容器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えば化学品、医薬品または
食品などの内容物を収納するための包装容器が知られて
いる。このような包装容器は容器本体と、容器本体を覆
う蓋体とからなり、容器本体内に内容物が収納される。
このうち食品としては、液状カレーとごはんとの組合
せ、液状つゆとラーメンとの組合せ、および液状ソース
と固形食品との組合せなどが考えられる。
食品などの内容物を収納するための包装容器が知られて
いる。このような包装容器は容器本体と、容器本体を覆
う蓋体とからなり、容器本体内に内容物が収納される。
このうち食品としては、液状カレーとごはんとの組合
せ、液状つゆとラーメンとの組合せ、および液状ソース
と固形食品との組合せなどが考えられる。
【０００３】使用に際しては、容器本体から蓋体が取り
外され、包装容器内または外部に設けられた追加内容物
入り袋を開封した袋内の追加内容物を容器本体内の内容
物に混ぜ合わせている。その後、使用者は内容物と追加
内容物の混合物を使用する。
外され、包装容器内または外部に設けられた追加内容物
入り袋を開封した袋内の追加内容物を容器本体内の内容
物に混ぜ合わせている。その後、使用者は内容物と追加
内容物の混合物を使用する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来、
包装容器の容器本体内に内容物が収納され、包装容器内
または外部に設けられた追加内容物入り袋を開封して袋
内の追加内容物を内容物に混ぜ合わせている。しかしな
がら、追加内容物入り袋をいちいち開封して内部の追加
内容物を容器本体内の内容物に混ぜ合わせることは煩雑
である。
包装容器の容器本体内に内容物が収納され、包装容器内
または外部に設けられた追加内容物入り袋を開封して袋
内の追加内容物を内容物に混ぜ合わせている。しかしな
がら、追加内容物入り袋をいちいち開封して内部の追加
内容物を容器本体内の内容物に混ぜ合わせることは煩雑
である。
【０００５】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、使用直前に異なる内容物を容易かつ簡単に
混合することができる包装容器を提供することを目的と
する。
ものであり、使用直前に異なる内容物を容易かつ簡単に
混合することができる包装容器を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、開口部にフラ
ンジを有する下部容器本体と、この下部容器本体の前記
フランジにシールされた下部蓋材と、開口部にフランジ
を有する上部容器本体と、そしてこの上部容器本体の前
記フランジにシールされた上部蓋材とを備え、前記下部
蓋材が、下部容器本体の開口を閉じる第一面と、この第
一面に一端が連結し、折り畳まれ、第一面の他端の外方
に突出する大きさを持つ第二面を有し、また前記上部蓋
材が、上部容器本体の開口を閉じる第三面と、この第三
面に一端が連結し、折り畳まれ、第三面の他端の外方に
突出する大きさを持つ第四面を有する容器において、前
記下部蓋材および前記上部蓋材の第二面および第四面の
端部を同時に引っ張ることにより、第二面が第一面上を
滑って第一面を前記下部本体容器のフランジから剥離
し、また第四面が第三面上を滑って第三面を前記下部本
体容器のフランジから剥離することを特徴とする包装容
器である。
ンジを有する下部容器本体と、この下部容器本体の前記
フランジにシールされた下部蓋材と、開口部にフランジ
を有する上部容器本体と、そしてこの上部容器本体の前
記フランジにシールされた上部蓋材とを備え、前記下部
蓋材が、下部容器本体の開口を閉じる第一面と、この第
一面に一端が連結し、折り畳まれ、第一面の他端の外方
に突出する大きさを持つ第二面を有し、また前記上部蓋
材が、上部容器本体の開口を閉じる第三面と、この第三
面に一端が連結し、折り畳まれ、第三面の他端の外方に
突出する大きさを持つ第四面を有する容器において、前
記下部蓋材および前記上部蓋材の第二面および第四面の
端部を同時に引っ張ることにより、第二面が第一面上を
滑って第一面を前記下部本体容器のフランジから剥離
し、また第四面が第三面上を滑って第三面を前記下部本
体容器のフランジから剥離することを特徴とする包装容
器である。
【０００７】本発明によれば、下部蓋材の第二面の他端
および上部蓋材の第四面の他端を同時に引っ張ることに
より、第二面が第一面上を滑り、第二面に連結された第
一面が下部容器本体のフランジから剥離し、また第四面
が第三面上を滑り、第四面に連結された第三面が上部容
器本体のフランジから剥離される。この間、上部本体内
に収納された第二内容物は、上部蓋材の第三面が上部容
器本体のフランジから剥離され、同時に下部蓋材の第一
面が下部容器本体のフランジから剥離されるため、下部
容器本体内に落下し、収納された第一内容物内に混入す
る。
および上部蓋材の第四面の他端を同時に引っ張ることに
より、第二面が第一面上を滑り、第二面に連結された第
一面が下部容器本体のフランジから剥離し、また第四面
が第三面上を滑り、第四面に連結された第三面が上部容
器本体のフランジから剥離される。この間、上部本体内
に収納された第二内容物は、上部蓋材の第三面が上部容
器本体のフランジから剥離され、同時に下部蓋材の第一
面が下部容器本体のフランジから剥離されるため、下部
容器本体内に落下し、収納された第一内容物内に混入す
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図３は、本発明に
よる包装容器の実施の形態を示す図である。
施の形態について説明する。図１乃至図３は、本発明に
よる包装容器の実施の形態を示す図である。
【０００９】図１、図２および図３に示すように、包装
容器１は、開口周縁に設けられたフランジ１２を有する
下部容器本体１１と、この下部容器本体１１をシールす
る下部蓋材２１と、開口周縁に設けられたフランジ３２
を有する上部容器本体３１と、この上部容器本体３１を
シールする上部蓋材４１とを備えている。
容器１は、開口周縁に設けられたフランジ１２を有する
下部容器本体１１と、この下部容器本体１１をシールす
る下部蓋材２１と、開口周縁に設けられたフランジ３２
を有する上部容器本体３１と、この上部容器本体３１を
シールする上部蓋材４１とを備えている。
【００１０】このうち下部容器本体１１では、下部容器
本体１１のフランジ１２上には、容器本体１１の開口周
縁に沿ってヒートシール用リブ１３が設けられ、またフ
ランジ１２上の端部には係合突起１４、１５、１６が突
設されている。また容器本体１１内の底部には液状化学
品または液状医薬品などの第一内容物１７が予め収納さ
れている。
本体１１のフランジ１２上には、容器本体１１の開口周
縁に沿ってヒートシール用リブ１３が設けられ、またフ
ランジ１２上の端部には係合突起１４、１５、１６が突
設されている。また容器本体１１内の底部には液状化学
品または液状医薬品などの第一内容物１７が予め収納さ
れている。
【００１１】一方、上部容器本体３１では、上部容器本
体３１のフランジ３２上には、容器本体３１の開口周縁
に沿ってヒートシール用リブ３３が設けられ、またフラ
ンジ３２上の端部には、下部容器本体１１のフランジ１
２上に設けられた係合突起１４、１５、１６に対応し
て、突起受け穴３４、３５、３６が設けられている。従
って、この上部容器本体３１のフランジ３２に設けられ
た突起受け穴３４、３５、３６に下部容器本体１１のフ
ランジ１２に設けられた係合突起１４、１５、１６を嵌
め込むことにより、下部容器本体１１に対して上部容器
本体３１がずれないようになっている。
体３１のフランジ３２上には、容器本体３１の開口周縁
に沿ってヒートシール用リブ３３が設けられ、またフラ
ンジ３２上の端部には、下部容器本体１１のフランジ１
２上に設けられた係合突起１４、１５、１６に対応し
て、突起受け穴３４、３５、３６が設けられている。従
って、この上部容器本体３１のフランジ３２に設けられ
た突起受け穴３４、３５、３６に下部容器本体１１のフ
ランジ１２に設けられた係合突起１４、１５、１６を嵌
め込むことにより、下部容器本体１１に対して上部容器
本体３１がずれないようになっている。
【００１２】また、下部蓋材２１は、フランジ１２のヒ
ートシール用リブ１３にヒートシールされて下部容器本
体１１の上端開口を密閉する第一面２２と、この第一面
に一端２３ａが連結され他端２３ｂがフランジ１２から
外方へ突出する第二面２３とを有してる。一方、上部蓋
材４１も、フランジ３２のヒートシール用リブ３３にヒ
ートシールされて上部容器本体３１の上端開口を密閉す
る第三面４２と、この第三面に一端４３ａが連結され他
端４３ｂがフランジ３２から外方へ突出する第四面４３
とを有してる。このような下部蓋材２１および上部蓋材
４１において、第二面２３の他端２３ｂおよび第四面４
３の他端４３ｂを外方から同時に引っ張ることにより、
第二面２３が第一面２２上を滑り、第一面２２をフラン
ジ１２のリブ１３から剥離し、また第四面４３が第三面
４２上を滑り、第三面４２をフランジ３２のリブ３３か
ら剥離するようになっている。
ートシール用リブ１３にヒートシールされて下部容器本
体１１の上端開口を密閉する第一面２２と、この第一面
に一端２３ａが連結され他端２３ｂがフランジ１２から
外方へ突出する第二面２３とを有してる。一方、上部蓋
材４１も、フランジ３２のヒートシール用リブ３３にヒ
ートシールされて上部容器本体３１の上端開口を密閉す
る第三面４２と、この第三面に一端４３ａが連結され他
端４３ｂがフランジ３２から外方へ突出する第四面４３
とを有してる。このような下部蓋材２１および上部蓋材
４１において、第二面２３の他端２３ｂおよび第四面４
３の他端４３ｂを外方から同時に引っ張ることにより、
第二面２３が第一面２２上を滑り、第一面２２をフラン
ジ１２のリブ１３から剥離し、また第四面４３が第三面
４２上を滑り、第三面４２をフランジ３２のリブ３３か
ら剥離するようになっている。
【００１３】上述のように、包装容器１は、開口周縁に
設けられたフランジ１２を有する下部容器本体１１と、
この下部容器本体１１をシールする下部蓋材２１と、開
口周縁に設けられたフランジ３２を有する上部容器本体
３１と、そしてこの上部容器本体３１をシールする上部
蓋材４１とからなっており、さらにこの包装容器１に
は、下部容器本体１１内に収納された第一内容物１７
と、上部容器本体３１に収納された第二内容物３７とが
加わり、全体の包装体が成立する。
設けられたフランジ１２を有する下部容器本体１１と、
この下部容器本体１１をシールする下部蓋材２１と、開
口周縁に設けられたフランジ３２を有する上部容器本体
３１と、そしてこの上部容器本体３１をシールする上部
蓋材４１とからなっており、さらにこの包装容器１に
は、下部容器本体１１内に収納された第一内容物１７
と、上部容器本体３１に収納された第二内容物３７とが
加わり、全体の包装体が成立する。
【００１４】次に各部の材質について、以下に述べる。
まず下部容器本体１１および上部容器本体３１には、ポ
リプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂な
どからなるシートを使用することができる。透明性があ
ったほうが、内容物が外側より見えるために、好まし
い。
まず下部容器本体１１および上部容器本体３１には、ポ
リプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂な
どからなるシートを使用することができる。透明性があ
ったほうが、内容物が外側より見えるために、好まし
い。
【００１５】また下部蓋材２１および上部蓋材４１の材
質としては、積層フィルムが使用され、その構成は基材
層／シーラント層、または基材層／中間層／シーラント
層のように積層したフィルムとなっている。このような
構成において、基材層および中間層は、単層または二種
以上の多層で構成される。また、上記各層の間には、必
要に応じて接着層を設けることができる。
質としては、積層フィルムが使用され、その構成は基材
層／シーラント層、または基材層／中間層／シーラント
層のように積層したフィルムとなっている。このような
構成において、基材層および中間層は、単層または二種
以上の多層で構成される。また、上記各層の間には、必
要に応じて接着層を設けることができる。
【００１６】つぎに、各層について詳述する。まず、
（１）基材層は、印刷適性、ラミネート適性に優れ、引
っ張り強度、引き裂き強度、耐衝撃強度などの総合的な
機械的強度に優れるとともに、耐溶剤性、耐薬品性、耐
熱性などの性能を持つ必要がある。
（１）基材層は、印刷適性、ラミネート適性に優れ、引
っ張り強度、引き裂き強度、耐衝撃強度などの総合的な
機械的強度に優れるとともに、耐溶剤性、耐薬品性、耐
熱性などの性能を持つ必要がある。
【００１７】このような基材層としての性能、条件を満
たすフィルムとしては、例えば、二軸延伸ポリエステル
フィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムなどがあり、さらに、これらのフィル
ムに防湿性やガスバリアー性を付与するために、ポリ塩
化ビニリデンをコーティングしたものが挙げられる。こ
れらを単独または二層以上積層して使用することができ
る。このような基材層の厚さは、９〜５０μ程度の範囲
が適当である。
たすフィルムとしては、例えば、二軸延伸ポリエステル
フィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムなどがあり、さらに、これらのフィル
ムに防湿性やガスバリアー性を付与するために、ポリ塩
化ビニリデンをコーティングしたものが挙げられる。こ
れらを単独または二層以上積層して使用することができ
る。このような基材層の厚さは、９〜５０μ程度の範囲
が適当である。
【００１８】つぎに、（２）中間層は、積層フィルムの
機械的強度の向上、あるいは、水蒸気や各種バリアー性
などの向上の目的で設けるものであり、目的に応じて、
例えばナイロンフィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合
体ケン化物など各種の樹脂膜やアルミ箔、あるいはアル
ミニウムや酸化珪素、アルミナなどの薄膜を真空蒸着な
どにより、表面に被覆した樹脂フィルムなどが用いられ
る。中間層の厚さは、７〜５０μ程度の範囲が適当であ
る。
機械的強度の向上、あるいは、水蒸気や各種バリアー性
などの向上の目的で設けるものであり、目的に応じて、
例えばナイロンフィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合
体ケン化物など各種の樹脂膜やアルミ箔、あるいはアル
ミニウムや酸化珪素、アルミナなどの薄膜を真空蒸着な
どにより、表面に被覆した樹脂フィルムなどが用いられ
る。中間層の厚さは、７〜５０μ程度の範囲が適当であ
る。
【００１９】中間層を基材層に積層する方法は、中間層
が予めフィルム状で準備されている場合には、従来公知
のドライラミネーション法、あるいはポリエチレンなど
の熱接着性樹脂を基材と中間層の間にＴダイから押し出
して圧着し、接着させるサンドイッチラミネーション法
などで積層することができる。また、ペレット状の樹脂
を用いて加工する場合には、基材層のフィルムに直接押
し出しコートして積層するか、あるいは一旦インフレー
ション成型などによりフィルム化し、これをドライラミ
ネート法で貼り合わせて積層することができる。
が予めフィルム状で準備されている場合には、従来公知
のドライラミネーション法、あるいはポリエチレンなど
の熱接着性樹脂を基材と中間層の間にＴダイから押し出
して圧着し、接着させるサンドイッチラミネーション法
などで積層することができる。また、ペレット状の樹脂
を用いて加工する場合には、基材層のフィルムに直接押
し出しコートして積層するか、あるいは一旦インフレー
ション成型などによりフィルム化し、これをドライラミ
ネート法で貼り合わせて積層することができる。
【００２０】なお、基材層のフィルムに中間層を積層す
る際、接着性安定化のため表面層の積層面にコロナ放電
処理などを施し、さらに、有機チタン系、ウレタン系、
イミン系、ゴム系などの公知のアンカーコートを施すこ
ともできる。
る際、接着性安定化のため表面層の積層面にコロナ放電
処理などを施し、さらに、有機チタン系、ウレタン系、
イミン系、ゴム系などの公知のアンカーコートを施すこ
ともできる。
【００２１】さらに、（３）シーラント層は、積層フィ
ルムの最内層に設けられるもので、積層フィルムが容器
とシールされる際に、シーラーの熱と圧力により適度な
強度で熱接着することが必要である。また、内容物と直
接接触するため、対内容物性も必要になる。
ルムの最内層に設けられるもので、積層フィルムが容器
とシールされる際に、シーラーの熱と圧力により適度な
強度で熱接着することが必要である。また、内容物と直
接接触するため、対内容物性も必要になる。
【００２２】このようなシーラント層には、エチレン酢
酸ビニル共重合体、またはその変性物、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリスチレンなどの各種樹脂の混合
物、異材質の共押し出しフィルムなどがあり、内容物、
要求シール強度、光学特性などの各種条件から適宜選択
可能である。
酸ビニル共重合体、またはその変性物、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリスチレンなどの各種樹脂の混合
物、異材質の共押し出しフィルムなどがあり、内容物、
要求シール強度、光学特性などの各種条件から適宜選択
可能である。
【００２３】シーラント層を積層する場合、上記のよう
な樹脂を基材層、または基材層と中間層とを積層したフ
ィルムの内面に押し出しコートすることにより積層する
ことができる。また予め樹脂をフィルム化したおいて、
これをドライラミネーション法で積層することも可能で
ある。この場合も、接着性安定化のため表面層の積層面
にコロナ放電処理などを施し、さらに、有機チタン系、
ウレタン系、イミン系、ゴム系などの公知のアンカーコ
ートと施すこともできる。
な樹脂を基材層、または基材層と中間層とを積層したフ
ィルムの内面に押し出しコートすることにより積層する
ことができる。また予め樹脂をフィルム化したおいて、
これをドライラミネーション法で積層することも可能で
ある。この場合も、接着性安定化のため表面層の積層面
にコロナ放電処理などを施し、さらに、有機チタン系、
ウレタン系、イミン系、ゴム系などの公知のアンカーコ
ートと施すこともできる。
【００２４】なお、本発明においては、容易に開封でき
ることが必要であるこから、シーラント層の厚さは、１
５〜５０μｍ程度の範囲が適当である。
ることが必要であるこから、シーラント層の厚さは、１
５〜５０μｍ程度の範囲が適当である。
【００２５】本発明においては、例えば基材層として、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２μｍ／延伸
ナイロン（ＯＮ）１５μの貼り合わせフィルムを用い、
引っ張り強度、引き裂き強度および対ピンホール性を向
上させてもよい。この場合は、基材層にイージーピール
シーラント３０μｍを積層し、下部蓋材２１、４１の層
構成をＰＥＴ１２μｍ／ＯＮ１５μｍ／イージーピール
シーラント３０μｍとする。
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２μｍ／延伸
ナイロン（ＯＮ）１５μの貼り合わせフィルムを用い、
引っ張り強度、引き裂き強度および対ピンホール性を向
上させてもよい。この場合は、基材層にイージーピール
シーラント３０μｍを積層し、下部蓋材２１、４１の層
構成をＰＥＴ１２μｍ／ＯＮ１５μｍ／イージーピール
シーラント３０μｍとする。
【００２６】なお、本発明において、下部蓋材２１およ
び上部蓋材４１にとって、最低限不可欠な機能は、下部
容器本体１１あるいは上部容器本体３１と適度な強度で
シール可能であること（イージーピール性）と、開封時
に加わる引っ張り方向の力に耐えうること（引っ張り強
度）である。従って、シーラント層のみで上記両方の機
能を保有すれば、下部蓋材２１および上部蓋材４１を単
層フィルムから構成してもよい。
び上部蓋材４１にとって、最低限不可欠な機能は、下部
容器本体１１あるいは上部容器本体３１と適度な強度で
シール可能であること（イージーピール性）と、開封時
に加わる引っ張り方向の力に耐えうること（引っ張り強
度）である。従って、シーラント層のみで上記両方の機
能を保有すれば、下部蓋材２１および上部蓋材４１を単
層フィルムから構成してもよい。
【００２７】つぎに、このような構成からなる本実施の
形態の作用について説明する。
形態の作用について説明する。
【００２８】まず、下部容器本体１１内に第一内容物２
７が収納され、そして下部容器本体１１のフランジ１２
上に設けられたヒートシール用リブ１３に下部蓋材２１
の第一面２２がヒートシールされる。
７が収納され、そして下部容器本体１１のフランジ１２
上に設けられたヒートシール用リブ１３に下部蓋材２１
の第一面２２がヒートシールされる。
【００２９】つぎに、フランジ１２に対して下部蓋材２
１をヒートシールする方法について図４により説明す
る。図４に示すように、まず下部容器本体１１上に蓋材
２１用のフィルム２４が巻体２５から繰り出される。そ
して、図３に示すように、下部容器本体１１のフランジ
１２上に設けられたヒートシール用リブ１３にフィルム
２４がヒートシールされる。次にヒートシール用リブ１
３にヒートシールされたフィルム２４が、切り込み線に
沿って型抜きされる。このようにして第一面２２と第二
面２３からなる蓋材２１でシールされた下部容器本体１
１が得られる。
１をヒートシールする方法について図４により説明す
る。図４に示すように、まず下部容器本体１１上に蓋材
２１用のフィルム２４が巻体２５から繰り出される。そ
して、図３に示すように、下部容器本体１１のフランジ
１２上に設けられたヒートシール用リブ１３にフィルム
２４がヒートシールされる。次にヒートシール用リブ１
３にヒートシールされたフィルム２４が、切り込み線に
沿って型抜きされる。このようにして第一面２２と第二
面２３からなる蓋材２１でシールされた下部容器本体１
１が得られる。
【００３０】つづいて、上部容器本体３１内にも第一内
容物３７が収納され、そして上部容器本体３１のフラン
ジ３２上に設けられたヒートシール用リブ３３に上部蓋
材４１の第三面４２がヒートシールされる。フランジ１
２に対して下部蓋材２１をヒートシールする方法につい
ては、下部容器本体１１と同様にして、上部容器本体３
１のフランジ３２上に設けられたヒートシール用リブ３
３にフィルム２４がヒートシールされ、第三面４２と第
四面４３からなる蓋材４１でシールされた上部容器本体
３１が得られる。
容物３７が収納され、そして上部容器本体３１のフラン
ジ３２上に設けられたヒートシール用リブ３３に上部蓋
材４１の第三面４２がヒートシールされる。フランジ１
２に対して下部蓋材２１をヒートシールする方法につい
ては、下部容器本体１１と同様にして、上部容器本体３
１のフランジ３２上に設けられたヒートシール用リブ３
３にフィルム２４がヒートシールされ、第三面４２と第
四面４３からなる蓋材４１でシールされた上部容器本体
３１が得られる。
【００３１】さらに、内容物が収納された下部容器本体
１１と上部容器本体３１とを、開口部で重ね合わせる。
この場合、下部容器本体１１のフランジ１２上に設けら
れた係合突起１４、１５、１６を、上部容器本体３１の
フランジ３２上に設けられた突起受け穴３４、３５、３
６に嵌め込むことにより、下部容器本体１１と上部容器
本体３１とが一体となる。
１１と上部容器本体３１とを、開口部で重ね合わせる。
この場合、下部容器本体１１のフランジ１２上に設けら
れた係合突起１４、１５、１６を、上部容器本体３１の
フランジ３２上に設けられた突起受け穴３４、３５、３
６に嵌め込むことにより、下部容器本体１１と上部容器
本体３１とが一体となる。
【００３２】このようにして、包装容器１内に、第一内
容物１７と第二内容物３７とを収納してなる包装体が得
られる。包装容器１のうち下部容器本体１１と上部容器
本体３１は、必要に応じて下部容器本体１１および上部
容器本体３１の端部に設けられた閉止シール（図示せ
ず）により互いに離れないよう連結保持されている。こ
の場合、閉止シール上に、包装容器１の開封手順を書き
込んでもよい。
容物１７と第二内容物３７とを収納してなる包装体が得
られる。包装容器１のうち下部容器本体１１と上部容器
本体３１は、必要に応じて下部容器本体１１および上部
容器本体３１の端部に設けられた閉止シール（図示せ
ず）により互いに離れないよう連結保持されている。こ
の場合、閉止シール上に、包装容器１の開封手順を書き
込んでもよい。
【００３３】つぎに、下部容器本体１１のフランジ１２
と上部容器本体３１のフランジ３２のうち、係合突起１
４と突起受け穴３４側を上下方向から把持し、第二面２
３の他端２３ｂと第四面４３の他端４３ｂとを同時に外
方へ引っ張る。この場合、蓋材２１の第二面２３が、第
一面２２上を滑るとともに、第二面２３に連結された第
一面２２がフランジ１２のヒートシール用リブ１３から
徐々に剥離し、また蓋材４１の第四面４３が、第三面４
２上を滑るとともに、第三面４３に連結された第三面４
２がフランジ３２のヒートシール用リブ３３から徐々に
剥離する。
と上部容器本体３１のフランジ３２のうち、係合突起１
４と突起受け穴３４側を上下方向から把持し、第二面２
３の他端２３ｂと第四面４３の他端４３ｂとを同時に外
方へ引っ張る。この場合、蓋材２１の第二面２３が、第
一面２２上を滑るとともに、第二面２３に連結された第
一面２２がフランジ１２のヒートシール用リブ１３から
徐々に剥離し、また蓋材４１の第四面４３が、第三面４
２上を滑るとともに、第三面４３に連結された第三面４
２がフランジ３２のヒートシール用リブ３３から徐々に
剥離する。
【００３４】この間、フランジ１２の係合突起１４、１
５、１６が、フランジ３２の突起受け穴３４、３５、３
６と勘合されるので、下部容器本体１１と上部容器本体
３１とがずれることはない。
５、１６が、フランジ３２の突起受け穴３４、３５、３
６と勘合されるので、下部容器本体１１と上部容器本体
３１とがずれることはない。
【００３５】その後、蓋材２１の第一面２２がフランジ
１２のヒートシール用リブ１３から徐々に剥離し、蓋材
２１が第二内容物１７の下方から第二面２３の他端２３
ｂ側へ移行し、同時に蓋材４１の第三面４２がフランジ
３２のヒートシール用リブ３３から徐々に剥離し、蓋材
４１が第二内容物３７の下方から第四面４３の他端４３
ｂ側へ移行しすると、第二内容物３７は下方へ落下し、
下部容器本体１１内の第一内容物１７と接することにな
る。
１２のヒートシール用リブ１３から徐々に剥離し、蓋材
２１が第二内容物１７の下方から第二面２３の他端２３
ｂ側へ移行し、同時に蓋材４１の第三面４２がフランジ
３２のヒートシール用リブ３３から徐々に剥離し、蓋材
４１が第二内容物３７の下方から第四面４３の他端４３
ｂ側へ移行しすると、第二内容物３７は下方へ落下し、
下部容器本体１１内の第一内容物１７と接することにな
る。
【００３６】さらに、上部容器蓋材３１を下部容器本体
１１から取り外し、容器本体１１内で混ぜ合わされた第
一内容物１７および第二内容物３７を使用する。
１１から取り外し、容器本体１１内で混ぜ合わされた第
一内容物１７および第二内容物３７を使用する。
【００３７】以上のように、本実施例の形態によれば、
下部容器本体１１のフランジ１２と上部容器本体３１の
フランジ３２とを把持しながら、下部蓋材の第二面２３
の他端２３ｂと上部蓋材の第四面４３の他端４３ｂとを
同時に外方へ引っ張ることで、フランジ１２のヒートシ
ール用リブ１３から第一面２２を剥離させ、同時にフラ
ンジ３２のヒートシール用リブ３３から第一面４２を剥
離させることができるとともに、上部容器本体内に収納
された第二内容物３７を第一内容物１７が収納された下
部容器本体１１の載置台１４上に載置することができ
る。このため、容易に第二内容物３７と第一内容物１７
を下部容器本体１１内で混ぜ合わせることができる。
下部容器本体１１のフランジ１２と上部容器本体３１の
フランジ３２とを把持しながら、下部蓋材の第二面２３
の他端２３ｂと上部蓋材の第四面４３の他端４３ｂとを
同時に外方へ引っ張ることで、フランジ１２のヒートシ
ール用リブ１３から第一面２２を剥離させ、同時にフラ
ンジ３２のヒートシール用リブ３３から第一面４２を剥
離させることができるとともに、上部容器本体内に収納
された第二内容物３７を第一内容物１７が収納された下
部容器本体１１の載置台１４上に載置することができ
る。このため、容易に第二内容物３７と第一内容物１７
を下部容器本体１１内で混ぜ合わせることができる。
【００３８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、下部蓋
材の第二面の他端と上部蓋材の第四面の他端を同時に引
っ張ることで、下部蓋材の第一面を下部容器本体から剥
離させ、また上部蓋材の第三面を上部容器本体から剥離
させて、上部容器本体内の第二内容物を第一内容物が収
納された下部容器本体内へ落下させることができる。こ
のため下部容器本体内において、第一内容物と第二内容
物を容易に混ぜ合わせることができる。
材の第二面の他端と上部蓋材の第四面の他端を同時に引
っ張ることで、下部蓋材の第一面を下部容器本体から剥
離させ、また上部蓋材の第三面を上部容器本体から剥離
させて、上部容器本体内の第二内容物を第一内容物が収
納された下部容器本体内へ落下させることができる。こ
のため下部容器本体内において、第一内容物と第二内容
物を容易に混ぜ合わせることができる。
【図１】本発明による包装容器の一実施例の形態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】容器本体に蓋材をヒートシールする状態を示す
平面図である。
平面図である。
【図３】蓋材を示す平面図である。
【図４】容器本体に蓋材をヒートシールする状態を示す
図である。
図である。
１ 包装容器 １１ 下部容器本体 １２ フランジ １３ ヒートシール用リブ １４ 係合突起 １５ 同上 １６ 同上 １７ 第一内容物 ２１ 下部蓋材 ２２ 第一面 ２３ 第二面 ２３ａ一端 ２３ｂ他端 ２４ フィルム ２５ 巻き体 ３１ 上部容器本体 ３２ フランジ ３３ ヒートシール用リブ ３４ 突起受け穴 ３５ 同上 ３６ 同上 ３７ 第二内容物 ４１ 上部蓋材 ４２ 第三面 ４３ 第四面 ４３ａ一端 ４３ｂ他端
Claims (1)
- 【請求項１】 開口部にフランジを有する下部容器本体
と、この下部容器本体の前記フランジにシールされた下
部蓋材と、開口部にフランジを有する上部容器本体と、
そしてこの上部容器本体の前記フランジにシールされた
上部蓋材とを備え、前記下部蓋材が、下部容器本体の開
口を閉じる第一面と、この第一面に一端が連結し、折り
畳まれ、第一面の他端の外方に突出する大きさを持つ第
二面を有し、また前記上部蓋材が、上部容器本体の開口
を閉じる第三面と、この第三面に一端が連結し、折り畳
まれ、第三面の他端の外方に突出する大きさを持つ第四
面を有する容器において、前記下部蓋材および前記上部
蓋材の第二面および第四面の端部を同時に引っ張ること
により、第二面が第一面上を滑って第一面を前記下部本
体容器のフランジから剥離し、また第四面が第三面上を
滑って第三面を前記下部本体容器のフランジから剥離す
ることを特徴とする包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08903396A JP3678836B2 (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08903396A JP3678836B2 (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 包装容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09254987A true JPH09254987A (ja) | 1997-09-30 |
| JP3678836B2 JP3678836B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=13959594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08903396A Expired - Fee Related JP3678836B2 (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3678836B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8409645B2 (en) | 2008-11-18 | 2013-04-02 | Kraft Foods Group Brands Llc | Food package for segregating ingredients of a multi-component food product |
| US8541038B2 (en) | 2008-11-18 | 2013-09-24 | Kraft Foods Group Brands Llc | Food package for segregating ingredients of a multi-component food product |
| US8551545B2 (en) | 2008-11-18 | 2013-10-08 | Kraft Foods Group Brands Llc | Food package for segregating ingredients of a multi-component food product |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP08903396A patent/JP3678836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8409645B2 (en) | 2008-11-18 | 2013-04-02 | Kraft Foods Group Brands Llc | Food package for segregating ingredients of a multi-component food product |
| US8541038B2 (en) | 2008-11-18 | 2013-09-24 | Kraft Foods Group Brands Llc | Food package for segregating ingredients of a multi-component food product |
| US8551545B2 (en) | 2008-11-18 | 2013-10-08 | Kraft Foods Group Brands Llc | Food package for segregating ingredients of a multi-component food product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3678836B2 (ja) | 2005-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050113 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050314 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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