TWI301143B - Polysilazane-containing coating solution - Google Patents

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TWI301143B
TWI301143B TW092130288A TW92130288A TWI301143B TW I301143 B TWI301143 B TW I301143B TW 092130288 A TW092130288 A TW 092130288A TW 92130288 A TW92130288 A TW 92130288A TW I301143 B TWI301143 B TW I301143B
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Description

1301143 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】
本發明係關於能夠形成性質(如:耐蝕性、抗刮性、 耐磨性、水潤濕性、易淸理性、包封效果、耐化學品性、 抗氧化性、物理阻隔效果、耐熱性、耐火性、抗靜電性及 抗污性)極佳之塗層的塗覆溶液,此藉由將其施用於汽車 、火車、飛機……等的主體和輪、假牙、墓碑、房屋內部 和外部、於浴室、廚房、洗衣間、浴缸……等中之與水使 用的產品、招牌、標誌、塑膠產品和玻璃產物之基材(如 :金屬、塑膠、木材、陶瓷、混凝土、灰泥、磚、黏土… …等)表面而達成。 【先前技術】 傳統上,以各式各樣方式防止物件表面污染。例如, 汽車主體容易被塵、燃燒產物(如:廢氣)之類污染。因 此,主體以蠟塗覆,以形成蠟塗層,藉此防止主體污染。 藉由使得主體表面斥水,水與主體表面接觸之後,水自主 體表面滾落,藉此防止水中的髒污組份黏附於主體表面上 ,蠟塗層使得髒污組份難黏附於主體表面,即使髒污組份 黏附於表面,也容易以水洗去。 此外,與水使用的產品(如:浴缸、廚房水槽、盥洗 台……等)於使用期間內,除了水以外,尙與各種材料( 如:含油和油狀組份的皂液、洗面霜、洗髮精......等)接 觸。此時,皂的油狀物質和鈣鹽(即,皂基)會與塵···..· -5- 1301143 (2) 等黏附於產品表面上而形成髒污。爲防止在表面上形成^ 污,有時以蠟、含氟材料.·等在產品的透明的表面上形$ 上釉表面,以施以防水處,以防止在上釉表面上留下i葬污 。藉此防水處理,亦欲防止髒污黏附於房屋內部和外部、 馬桶、與水使用的產品、招牌、標誌、墓碑……等。 另一方面,長久以來,已經知道以界面活性劑塗覆表 面而賦予其親水性地修飾基材表面,及在界面活性劑中添 加水溶性有機聚合物(如:聚丙烯酸或聚乙烯醇)以進一 一 *—,〜 步改善此親水性的持久性,此述於 JP — A5 2 — 1 0 1 6 8 0…… 等。此外,由 JP — B 5 — 673 3 0……等中之描述,已經知道 藉由將聚乙烯醇一乙酸乙烯酯共聚物塗覆於疏水性聚合物 製得多孔膜表面和內側,以施用和固定親水材料(如:纖 維素、乙二醇和甘油)之方法。 但對於以慣用斥水蠟進行之斥水處理的斥水效果不甚 滿意,甚至於初時施以足夠的斥水處理,其效果無法持久 ,因此無法獲致長時間且足夠的防污效果。此外,慣用親 水塗層賦予的親水性爲暫時或短時間,因此難期待親水效 果的期間夠長,且親水塗層上的水膜難均勻,此使得傳輸 影像和反射影像扭曲,使其難用於產品應用上。 此外’就防止弄髒假牙和產生氣味的觀點,檢視氟處 理之方式’但無法藉由單次處理假牙而長時間達到足夠效 果。 此外’對於能夠形成性質(如:耐蝕性、抗刮性、耐 磨性、易淸理性、水潤濕性、包封效果、耐化學品性、抗 -6- 1301143 (3) 氧化性、物理阻隔效果、低收縮率、UV -阻擋效果、平 滑效果、持久效果、耐熱性、耐火性和抗靜電性)極佳之 塗層的塗覆溶液也有需求存在,對於改善性質(特別耐蝕 性和抗刮性)也有強烈需求存在。 本發明欲解決前述問題。因此,本發明的一個目的是 要提出一種塗覆溶液,其於施用之後,可形成與底質之黏 著性極佳的堅硬且緻密塗層,且其可於各種基材表面形成 耐蝕性和性極佳且特性(如:長效親水和防污效果、 ' 耐磨性、易淸理性、抗刮性、耐蝕性、包封效果、耐化學 品性、抗氧化性、物理阻隔效果、低收縮率、UV -阻擋 效果、平滑效果、持久性、耐熱性、耐火性和抗靜電性) 極佳的塗層。藉此,可賦予各種產品或物件(如:汽車主 體、汽車輪、假牙、墓碑、房屋內部和外部、於浴室、廚 房、洗衣間、浴缸……等中之與水使用的產品、馬桶、招 牌、標誌、塑膠產品、玻璃產品、陶瓷產品、木材產品… …等)表面前述各種效能(包括耐蝕性和抗刮性)。 塗覆溶液所欲性質(如:外觀、塗覆之後的均勻透光 率、乾燥性質、氣味、安全性、對基材的較低損傷性…… 等)視欲以塗覆溶液塗覆的基材、設定條件和產品或物件 的應用模式及施用塗覆溶液之後的環境而定。因此,本發 明的另一目的是要提出塗覆溶液,其易製備各種應用能採 用之適當的塗覆溶液。 【發明內容】 -7- 1301143 (5) 化合物。 (1 0 )如第1至9項中任一項之塗覆溶液,碁^^ Si — Η鍵的聚矽胺烷是藉由使 SiH2Cl2與鹼反應形成 SiH2Cl2加合物及之後使SiH2Cl2加合物與氨反應而合成 得到的無機矽胺烷。 (1 1 )如第1至9項中任一項之塗覆溶液,其中具 Si — Η鍵的聚矽胺烷是藉由使SiH2Cl2和CH3SiHCl2與鹼 反應形成 SiH2Cl2和 CH3SiHCl2加合物,及之後使 SiH2Cl2和 CH3SiHCl2加合物與氨反應而合成得到的聚矽 胺烷。 (1 2 )如第1至1 1項中任一項之塗覆溶液用以塗覆 基材表面以增進產品或物件之基材表面的耐蝕性、耐磨性 、抗污性、易淸理性、水潤濕性、包封效果、耐化學品性 、抗氧化性、物理阻隔效果、耐熱性、耐火性、低收縮率 、UV —阻擋效果、平滑效果、持久效果、抗靜電性和抗 刮性。 (1 3 )如第1 2項之用途,其中塗覆溶液與底漆一倂 施用於基材表面。 (1 4 )如第1 2或1 3項之用途,其中施用塗覆溶液之 前,表面覆以亮漆(laquer)、淸漆或塗漆。 【實施方式】 本發明之較佳模式 下文中將詳細說明本發明。 -9 - 1301143 (6) 本發明之塗覆溶液包含具S i 一 H鍵的聚砂胺烷、楚釋 劑和觸媒作爲基礎組份。本發明之塗覆溶液中之具〜Si-J 鍵的聚矽胺烷包括可溶解於溶劑中並具下列通式所示之重 覆單元的無機聚矽胺烷:
用於本發明中之具前述通式所示之重覆單元並溶解於 溶劑中的無機聚矽胺烷可以是藉此技術已知方法製得的任 何無機聚矽胺烷。 至於製造具前述通式所示之重覆單元並溶解於溶劑中 的無機聚矽胺烷之方法,如前述者,可以使用包括此技術 中已知方法的任何一種任意方法。方法之一是’如,藉由 使通式SiH2X2所示二鹵矽烷(X是鹵素原子)與鹼反應 而形成二鹵矽烷加合物及之後使二鹵矽烷加合物與氨反應 而合成得到無機聚矽胺烷的方法。此鹵矽烷通常是酸性且 可以與鹼反應形成加合物。因爲加合物的形成速率和安定 性視鹵矽烷的酸性和鹼性物質的鹼性或立體因素而定,所 以可以適當地選擇鹵矽烷類型和鹼類型,以形成能夠與氨 反應而容易製得無機聚矽胺烷之安定加合物。其中,加合 物的安定性不是指能夠以加合物形式分離出來的安定性, 而是指所有可能的情況’例如’加合物安定地存在於溶劑 中並實質上作爲反應中間產物。 至於鹵矽烷,就操作和其反應性的觀點,以選擇通式 SiH2X2 ( X = F、Cl、Br或I )所示二鹵矽烷爲佳,特別地 1301143 (7) ,就反應性、起始物價格……等觀點,以選擇二鹵矽烷爲 佳。 用以形成加合物的鹼可以是除了與鹵矽烷形成加合物 的反應以外,不會引起其他反應的鹼,其較佳實施例包括 路易士鹼、三級胺(三烷基胺)、吡啶、甲基毗啶和其衍 生物、具立體阻礙基團的二級胺、膦、胂和其衍生物(如 :三甲基膦、二甲基乙基膦、甲基二乙基膦、三甲基胂、 三甲基芪、三甲胺、三乙胺、噻吩、呋喃、二噁烷、硒吩 ……等),其中,就操作和經濟觀點,特別佳者是吡啶和 甲基吡啶。不須特別限制所用鹼量,鹼存在量可以超過鹼 (包括加合物中的鹼)與矽烷的化學計量比,亦即,超過 胺:矽烷=2 : 1比例。於鹼中實施形成加合物之反應。 經由加合物合成無機聚矽胺烷時,加合物與氨於惰性 溶液中反應而形成無機聚矽胺烷,其中,氨量可以超過矽 烷,反應條件是:反應溫度通常一 78 °C至lOOt,以一 40 °C至8 0 °C爲佳,反應時間和反應壓力無特別限制。此無 機聚砂胺院之聚合反應以於惰性氣體環境中進行爲佳,此 惰性氣體以氮或氬氣爲佳。 本發明中,無機聚矽胺烷是溶解於溶劑並具有前面通 式所示重覆單元者,但通常以使用數均分子量在600至 3 0 00範圍內者爲佳。此外,相對於塗覆溶液總重,無機 聚矽胺烷用量以0.1至35重量%爲佳,以0.5至10重量 %爲佳。 此外,適合作爲本發明中所用聚矽胺烷之具S i — Η鍵 -11 - (8) 1301143 的有機聚矽胺烷包括藉由使二_矽烷(以二氯矽烷爲佳) 和( R1和R2代表氫原子或烷基(以甲基爲佳) ’但R1和R2不同時代表氫原子;X代表F、Cl、Br或I ,以C1爲佳)與鹼反應,形成它們的相關加合物,及之 後使加合物與氨反應而合成的聚矽胺烷。用以形成加合物 的鹼和反應條件及用於加合物與氨之反應的條件可以與前 述製造無機聚矽胺烷的條件相同。 另一方面,本發明所用觸媒可以是任何具有於一般溫 度將聚砂胺院轉化成砂石之能力者。本發明中之觸媒的較 佳例子包括N —雜環化合物,如:1 一甲基哌嗪、1 一甲基 脈D定、4 ’ 4 —二伸甲基一二喷D定、4,4 / 一三伸甲基雙 (1 —甲基哌啶)、二氮雜二環一 [2,2,2]辛烷、順一 2 ,6 -·二曱基哌嗪、4 一 ( 4 一甲基哌啶)吡啶、眼D定、 diperidine、α —甲基毗啶、/3 -甲基吡π定、一甲基批 啶、哌啶、二甲基吡啶、嘧啶、噠嗪、4,4 / .一三伸甲基 二吡啶、2 - (甲基胺基)吡啶、吡嗪、D|啉、D奎嚼琳、 三曝、卩比D坐、3 —批哗淋、咪卩坐、三卩坐、四卩坐和1 一甲基 吡咯啶;胺,如:甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、二乙胺 、三乙胺、丙胺、二丙胺、三丙胺、丁胺、二丁胺、三丁 胺、戊胺、二戊胺、三戊胺、己胺、二己胺、三己胺、庚 胺、二庚胺、辛胺、二辛胺、三辛胺、苯胺、二苯胺和三 苯胺;DBU ( 1,8 —二氮雜二環[5.4·0]7__f-—燃)、 D BN ( 1,5—二氮雜二環[4.3.0] 5 —壬烯)、:[,5,9一二 氮雜環十二烷 4,7 -三氮雜環壬烷· ·等。 -12- 1301143 (9) 此外,有機酸、無機酸、金屬羧酸鹽、乙醯基丙酮錯 合物和金屬細粒亦爲較佳觸媒例。有機酸包括乙酸、丙酸 、丁酸、戊酸、順一丁烯二酸和硬脂酸,無機酸包括氫氯 酸、硝酸、硫酸、磷酸、過氧化氫、氯酸和次氯酸。金屬 羧酸鹽是以式 (RCOO ) nM表示的化合物,其中r代 表C! — 22脂基或脂環基;Μ代表選自Ni、Ti、Pt、Rh、 Co、Fe、Ru、Os、Pd、Ir和A1之至少一種金屬;n是Μ 的價數。此金屬羧酸鹽可爲酐或水合物。乙醯基丙酮錯合 物是包含金屬原子與陰離子性 acac— 配位的錯合物,其 經由酸解離而由乙醯基丙酮(2,4 一戊二酮)形成,通常 以式(CH3COCHCOCH3) nM表示,其中Μ是n價金屬。 金屬Μ的較佳例子包括鎳、鉑' 15、銘和錢。金屬細粒 以A u ' A g、P d或N i爲佳,特別佳者是A g。金屬細粒的 顆粒直徑以低於0.5微米爲佳,0.1微米或以下較佳,低 於〇 . 〇 5微米更佳。除了這些材料以外,也可以使用過氧 化物、金屬氯化物或有機金屬化合物(如:二茂鐵或二茂 鉻)。以純聚矽胺烷含量計,這些觸媒摻雜量可爲 〇 · 〇 1 至3 0 %,以0 . 1至1 0 %爲佳,0 · 5至7 %特別佳。 本發明之塗覆溶液中所用稀釋溶劑可以是任何能夠溶 解具S i - Η鍵的聚矽胺烷和觸媒之稀釋溶劑。考慮儲存安 定性,此稀釋溶劑以具有溶解聚矽胺烷和媒之持久安定 性爲佳,甚至於是長時間使用也不會產生氣體(如:矽烷 、氫、氨......等)的安定溶劑。本發明之塗覆溶液中所用 稀釋溶劑包括石油溶劑(如:礦油精)、烷烴類溶劑、芳 -13- 1301143 (11) 料種類廣泛,如:金屬(如:鐵 飢、絡、銘、銅、銷、銀、銷、 或這些的合金,有須要時,可以 類型的塑膠(如:聚異丁烯酸甲 酸乙酯、聚酯(如:PET )、界 PADC )、聚碳酸酯、聚醯亞胺 ABS樹脂、聚氯乙烯、聚乙烯 POM和聚四氟乙烯),有需要e 與該材料之黏著性。這樣的底漆 種。可施用本發明之塗覆溶液的 、陶瓷、混凝土、灰泥、磚、黏 時,這些基材可以亮漆、淸漆或 酯亮漆、丙烯酸亮漆和分散塗漆 這些施用本發明之塗覆溶液 任何已知方法。特定言之,施用 包括,如:以布塗抹的方法、以 流動塗覆、滾筒塗覆、浸塗…… 作爲例子的方法。施用本發明之 種條件(如:欲施用此塗覆溶液 而定,例如,以汽車主體和墓碑 以海棉塗抹的方法和噴霧法是較 和外部爲例,滾筒塗覆和噴霧塗 ,以噴霧塗覆和浸塗爲佳。較佳 量使得形成的塗層在乾燥之後的j 、鋼、鋅、鋁、鎳、鈦、 釘、铑、硼、錫、給或猛 具氧化物或鍍膜)、各種 酯(Ρ Μ Μ A )、聚胺基甲 〖烯丙基二甘醇碳酸酯( 、聚釀i女、5哀氧樹脂、 、聚丙烯、聚硫氰酸酯、 I寺’與底漆倂用,以增進 如:.......僅提出寥寥數 其他基質包括玻璃、木材 土或纖維......等。有需要 塗漆(如:聚胺基甲酸乙 )塗覆。 的方法可以是施用液體的 本發明之塗覆溶液之方法 海棉塗抹的方法、噴塗、 等,但塗覆法不限於這些 塗覆溶液的較佳方法視各 的產品形狀、尺寸和量) 爲例,以布塗抹的方法、 佳操作方式,以房屋內部 覆是較佳者。以假牙爲例 情況中,塗覆溶液的施用 學度約〇 · 1至2微米。 -15- 1301143 (12)
藉由施用本發明之塗覆溶液,可於產品表面形成緻密 塗層,藉此提供產品或物件之基材表面耐蝕性、耐磨性、 防污性、易淸理性、水潤濕性、包封效果、耐化學品性、 抗氧化性、物理阻隔效果、耐熱性、耐火性、低收縮率、 UV -阻擋效果、平滑效果、持久效果、抗靜電性和抗刮 性。能夠提供產品和物件前述特性的原因在於塗覆溶液中 所含的聚矽胺烷因爲觸媒的作用而轉化成緻密矽石塗層。 此外,藉由形成砂石塗層,產品或物件表面因砂石膜而展 現強烈親水性。於一般溫度乾燥時,本發明之塗覆溶液易 形成矽石製的緻密塗層。此矽石塗層之形成因聚矽胺烷類 型、觸媒類型.·等而改變,但會於約1至2週期間內形成 塗層。本發明之塗覆溶液在施用時爲溶液形式,因此非常 容易施用而形成塗層。此塗層會於施用之後轉化成緻密和 堅硬的親水塗層,藉此使得產品和物件的各種表面獲致前 述性質。形成的塗層表面堅硬且緻密,使其作爲耐蝕塗層 和抗刮塗層的效果極佳且使得塗層的耐磨性、防污效果和 被玷污之後的易淸理性極佳。此外,本發明之塗覆溶液不 僅可作爲耐蝕塗料、抗刮塗料、耐磨塗料、防污塗料或易 淸理性質極佳的塗料,也可以作爲用以形成親水性塗層、 包封材料、抗化學品塗層、抗氧化塗層、物理阻隔塗層、 耐熱塗層、耐火塗層、抗靜電塗層、低收縮率塗層、UV 一阻隔塗層、平滑塗層、持久塗層……等之形成膜的塗覆 溶液。 當使用無機聚矽胺烷,使用本發明之塗覆溶液在表面 -16- 1301143 (13) (:汽車、墓碑、房屋外牆之類)形成親水且緻密的塗 層時’所得親水塗層在與雨水接觸之後,呈現潮濕狀態而 不會於其上形成水滴。此外,此親水表面對於水的親和性 高於疏水物質(如:包括塵粒……等的燃燒物質),藉此 使得這些污染物容易被雨水洗去。此外,因爲形成緻密表 面’使得黏附於其上的煙和塵量減少。據此,難形成肉眼 看得到的髒污,黏附的髒污量減少。且因爲形成緻密塗層 ’不易被刮傷且防蝕。 以假牙爲例,作爲假牙的表烯酸樹脂材料吸收水,使 得污染物進入樹脂或污染物吸附或黏附於樹脂上,這些污 染物是假牙氣味的來源。本發明之塗覆溶液形成親水且緻 密塗層’在作爲假牙材料的丙烯酸樹脂不會變形或受損的 溫度下’良好地黏著於假牙,防止水被樹脂所吸收,藉此 防止污染物進入假牙材料,甚至於如果污染物黏附於矽石 塗層,也容易以水洗去,因此可防止氣味生成。此外,假 牙以本發明之塗覆溶液塗覆,即使假牙於最終拋光的平滑 度不均時,矽石塗層使得此平滑度不均勻處的污染物黏附 變得困難。此外,形成的矽石塗層的表面硬度高且持久性 高,因此不會因食物或咬食而磨損,在活體中安定,且不 會溶離。即使矽石釋出,也沒有毒性。 本發明之塗覆溶液所須性質(如:塗覆溶液的外觀、 乾燥特性、氣味、安全性、對基材損傷性和儲存安定性) 視施用此塗覆溶液的產品用途而略有變化。爲符合所需, 不僅改變所用聚矽胺烷和觸媒類型,也改變溶劑類型和混 -17- 1301143 (14) 合比例,便能簡便地提供用於所欲用途之最適合的塗覆溶 液。 例如’重質溶劑(如:礦油精)適合作爲容易形成明 顯髒污且外觀重要的基材(如:經深色塗覆的汽車、假牙 、經磨光的花崗石、經鏡面磨光的金屬或經電鍍的底質、 透明樹脂和玻璃)之溶劑。礦質萜烯(Mobil Sekiyn Corp·的 Pegasol AN45 和 Pegasol 3040)也是較佳之可資 利用的溶劑。使用礦油精作爲溶劑,其斑點、干擾色、潔 白度和閃爍度易引人注目的基材可以塗覆溶液完美地塗覆 。礦油精具前述優點’但助溶力較差,因此,爲彌補助溶 力,除了礦油精以外,可以與混合的芳族溶劑(如:Esso Sekiyu Co.的 Solvesso 100 和 Solvesso 150 及 Mobil Sekiyu Cor p.的 Pegasol R — 100 和 Pegasol R — 150)混 合。此外,沒有芳族組份的鏈烷烴型溶劑亦可作爲溶劑。 特定言之,可以是低臭味溶劑 Tonen Chemical Co·的 Exxol DSP100/140、Exxon D3 0 ^ Exxon D40......等。 此外’亦重要的是,與水使用的產品(如:於浴室、 廚房、洗衣間、浴室……等中者)和假牙無氣味。有須要 時,添加低氣味溶劑(如:甲基環己烷或乙基環己烷)作 爲一部分溶劑,可提供氣味較少的塗覆溶液用於希望無氣 味的這樣的產品。 本發明之塗覆溶液可施用於新製得的產品和物品或於 使用期間內施用於產品。 下文中提出欲用於各種應用之塗覆溶液中的無機聚矽 -18- (15) 1301143 胺烷、觸媒和稀釋溶劑組合例。所示者僅作說明之用,塗 覆溶液的組成和混合比因應欲以其塗覆的產品用途,本發 明之塗覆溶液之組成和混合比例不限於下文中所示者。 A ·汽車主體,輪 此溶液必須不會損及次塗層且應安定,在溶液以杯形 槍施用時特別是如此,其於杯形槍中不會被白化。 馨 0.3至2重量% 0.0 1至0.1重量% 0.5至10重量% (混合比例實例) 無機聚矽胺烷: DMPP : 二甲苯: P e g a s ο 1 A N 4 5 : 餘者 DMPP是4,4 '—三伸甲基雙(1 —甲基哌啶)(下文中 使用此縮寫) (混合比例的較佳實例) 無機聚矽胺烷: 〇. 4至I重量% DMPP : 0.0 1 至 0.05 重量 % 二甲苯: 1至4重量%
Pegaso] AN4 5 : 餘者 B.假牙 此溶液必須長時間安定且不會白化並且對人體無害, -19- 1301143 (16) 且較無氣味,不會使作爲假牙材料的丙烯酸樹脂變形或受 損。 (混合比例實例) 無機聚矽胺烷= 0.5至5重量% DMPP : 0.02至0.2重量% Pegasol AN45 : 餘者 (混合比例的較佳實例) 無機聚矽胺烷: 1至2重量% DMPP : 0.04至0.08重量% Pegasol AN45 · 餘者 C.墓碑 施用於花崗石之類上時,此溶液必須干擾色較小且長 時間安定,以免被白化。 (混合比例實例) 無機聚矽胺烷I 〇 . 5至4重量% DMPP : 0.01至0.2重量% 二甲苯: 5至50重量% Pegasol 3040: 餘者 (混合比例的較佳實例) -20- 1301143 (17) 無機聚矽胺烷= 1至3重量% DMPP : 0.01至0.1重量% 二甲苯: 5至15重量% Pegasol 3040: 餘者 D .房屋內部和外部、 *浴缸、廚房..等 此溶液必須幾乎無氣味,對人體安全且乾燥特性高 (混合比例實例) 無機聚矽胺烷: 0.3至2重量% DMPP : 0.01至0.2重量% 二甲苯: 1至1 0重量% Pegasol AN45 : 5至88重量% 乙基環己烷: 5至88重量% 甲基環己烷: 5至8 8重量% (混合比例的較佳實例) 無機聚矽胺烷: 0.5至2重量% DMPP : 0.01至0.1重量% 二甲苯: 1至5重量% Pegasol AN45 : 20至50重量% 乙基環己烷: 20至50重量% 甲基環己烷: 20至50重量% -21 - 1301143 (18) E ·聚碳酸酯板 此溶液必須不會腐蝕作爲底質的聚碳酸酯板。 (混合比例實例) 無機聚矽胺烷·· DMPP : 二甲苯:
Pegasol 3040 : 0.5至5重量% 〇.〇1至0.4重量% 1至1 〇重量% 餘者
(混合比例的較佳實例) 無機聚砂胺院: 〇 · 5至4重量% DMPP : 〇·〇3 至 0.2 重量 % 二甲苯: 3至10重量%
Pegasol 3040 : 餘者 溶劑 Pegaso】 AN45 和 Pegasol 3 04 0 ( Mobil Sekiyu C 〇 r p ·)(其爲氫化反應和於常壓蒸餾粗油得到之經蒸德 的油精煉而得到的分餾物)主要是C8至C n石油型烴, 匕們的本肢點分別是4 3 °C和5 4 °C,P e g a s ο 1 A Ν 4 5的芳族 組份含星比P e g a s ο 1 3 0 4 0來得局。 貫施本發明的較佳模式 下文中,參考製備例和實例,更詳細地描述本發明, 但本發明不限於下文所述的製備例和實例。 -22- 1301143 (19) 製備例1 (無機聚矽胺烷之製備) 氣體輸入管、機械攪拌器和Dewar冷凝器裝配於內部 體積爲3 00毫升的四頸瓶。此反應器內部以經去氧的無水 氮代替,之後,1 5 0毫升經脫氣的無水吡啶引至四頸瓶中 並於冰上冷卻。之後,1 6.1克二氯砂院以5 0分鐘加至其 中,形成白色固態加合物(SiH2Cl2.2Py )。此反應混合 物於冰上冷卻,同時劇烈攪拌,並通以氮氣和1 〇. 9克氨 (事先通過碳酸鈉石灰管和活性碳管而純化)之混合物達 1小時。反應終了之後,離心和之後過濾移出固態產物。 於低壓(5 (TC,5毫米汞柱,2小時)自濾液移除溶劑, 得到5.5 2克透明的固態聚矽胺烷。藉蒸汽壓降低法測得 的聚矽胺烷分子量是2 0 0 0。產率是7 7 %。 製備例2 (有機聚矽胺烷之製備) 氣體輸入管、機械攪拌器和Dewar冷凝器裝配於內部 體積爲3 00毫升的四頸瓶。此反應器內部以經去氧的無水 氮代替,之後,]5 0毫升經脫氣的無水吡啶引至四頸瓶中 並於冰上冷卻。之後,9.2克甲基二氯矽烷和8 . 1克二氯 矽烷加至其中,以形成白色固態加合物。此反應混合物於 冰上冷卻,同時劇烈攪拌,並通以氮氣和1 2.0g氨(事先 通過碳酸鈉石灰管和活性碳管而純化)之混合物。反應終 了之後,離心和之後過濾移出固態產物。於低壓(5 0。〇, 5毫米汞柱,2小時)自濾液移除溶劑,得到5.2克黏稠 -23 - (20) 1301143 的液態聚矽胺烷。藉蒸汽壓降低法測得的聚矽胺烷分子量 是1 600。產率是72%。 實例1 〇 . 5重量份在製備例1中得到的無機聚矽胺烷和0.0 2 重量份DMPP (觸媒)溶解於含括1.98重量份二甲苯和 97·5 重量份 Pegasol AN 45 ( Mobil Sekiyu Corp.)的溶劑 中,得到用於汽車主體和輪的防污塗覆溶液。 此塗覆溶液以噴槍噴在經塗覆的鋼板上,其量使得轉 化成矽石之後的塗層厚度爲〇·2微米。乾燥之後,以戶外 暴露試驗檢測塗層,觀察接觸角度變化’其結果示於附表 附表] 戶外暴露天數 0 7 14 21 28 3個月 6個月 1年 (天) 接觸角度(度) 65 41 23 16 11 10 9 10 如可由附表1得知者,逐漸形成矽石塗層’ 2週之後 ,幾乎形成親水塗層,藉此親水矽石塗層’經塗覆的鋼板 長期處於安定的經塗覆狀態。分別於6個月和1年之後觀 察此經塗覆的鋼板,認爲未被玷污。 此塗覆溶液封於氮氣中,於一般溫度儲存,分別於1 個月、3個月和6個月之後檢視單矽烷之生成,結果1個 • 24- 1301143 (21) 月後生成的單矽烷量是43 ppm,3個月後是61PPm,6個 月後是7 5 p p m,顯示良好儲存安定性。 於常溫下,在空氣中,實例1的塗覆溶液置於噴槍的 杯中3 0分鐘時,溶液維持其透明狀態。另外,自前述相 同組成製得塗覆溶液,但Pegasol AN 45改爲芳族物含量 比 Pegasol AN 45 來得少的 Pegasol 3040 ( Mobil Sekiyu C or p.),此塗覆溶液於20分鐘之後變得混濁。由此結果 發現,具前述組成的汽車防污塗覆溶液以噴槍施用時,就 塗覆溶液安定性的觀點,以使用芳族組份含量較高但在範 圍內且不會影響塗覆次層的溶劑爲佳。 實例2 1重量份在製備例1中得到的無機聚矽胺烷和〇 . 〇4重 量份DMPP (觸媒)溶解於含括98.96重量份Pegasol AN 4 5 ( Μ o b i 1 S e k i y u C o r p .)的溶劑中,得到用於假牙的防 污塗覆溶液。 此塗覆溶液以噴槍噴在整付假牙上,於其上形成0 · 3 微米厚的矽石塗層。此塗層在爐中於4 5 °C乾燥6 0分鐘’ 繼而在高溫高濕度設備中,處於40 °C、90 %相對濕度條 件1 2小時之後完全轉化成矽石。在假牙表面上形成親水 且緻密的矽石塗層,使用此假牙時,塗層未受損,髒污易 以水洗去,未產生氣味。 實例3 -25- 1301143 (22) ]重量份在製備例1中得到的無機聚矽胺垸和0.0 4重 量份D Μ P P (觸媒)溶解於含括1 1 . 4 6重量份二甲苯和 87·5 重量份 Pegasol 3 040 (Mobil Sekiyu Corp.)的溶劑 中,得到用於墓碑的防污塗覆溶液。
此塗覆溶液藉氣溶膠噴灑於經拋光的花崗石。藉此形 成0.4微米厚的均勻塗層。2週之後’在表面上形成親水 且緻密的矽石塗層,於戶外留置一年以後’塗層未受損, 且未觀察到髒污。 實例4 0.5重量份在製備例1中得到的無機聚矽胺烷和0.02 重量份DMPP (觸媒)溶解於含括1 .98重量份二甲苯、 32.5 重量份 Peg a sol AN45 ( Mobil Sekiyu Corp.) 、32.5 重量份乙基環乙烷和3 2.5重量份甲基環乙烷的溶劑中, 得到用於塗覆與水使用之產品(如:浴缸、盥洗台……等 )的防污塗覆溶液。此塗覆溶液施用於陶瓷器皿製的盥洗 台和搪瓷浴缸表面。分別形成〇·2微米厚的均勻塗層。髒 污難黏附,如果黏附,也容易移除髒污。 實例5 1重量份在製備例1中得到的無機聚矽胺烷和〇 . 04重 量份D Μ P P (觸媒)溶解於含括3 · 9 6重量份二甲苯、3 1 . 7 重量份 Pegasol AN45( Mobil Sekiyu Corp·) 、31.7 重量 份乙基環乙烷和3 1 .7重量份甲基環乙烷和的溶劑中,得 -26- 1301143 (23) 到用於房屋內部和外部的防污塗覆溶液。此塗覆溶 筒施用於房屋外壁。外壁長時間未被弄髒。易藉灑 除髒污(如:塵)。 實例6 2重量份在製備例1中得到的無機聚矽胺烷和 量份DMPP (觸媒)溶解於含括7.92重量份二甲三 重量份 Pegasol 3040 ( Mobil Sekiyu Corp.)的溶劑 到用於聚碳酸酯板的防污塗覆溶液。使用浸有此塗 的布’以手將塗覆溶液施用於聚碳酸酯板上。可於 形成親水且緻密的矽石塗層,此塗覆溶液不會腐蝕 實例7 5重量份在製備例1中得到的無機聚矽胺院和 重量份丙酸鈀(觸媒)溶解於含括2 5重量份二 69.97 重量份 solvesso 150 (Esso Sekiyu Corp·) 中’得到塗覆溶液。藉流動塗覆,以此塗覆溶液塗 ’其塗覆量使得轉化成矽石之後的塗層厚度爲〇. 3 乾燥之後’鋁板於空氣中在1 2 〇它鍛燒1小時,得 耐飽試驗的樣品。此外,藉流動塗覆,以此塗覆溶 PET膜’其塗覆量使得轉化成砂石之後的塗層厚度 微米。乾燥之後,鋁板和PET膜於9(TC、90% RH 處理3小時,得到用於刮劃試驗的樣品。以下列方 塗層k性’得到的耐蝕性結果示於附表2,防刮結 液以滾 水而移 0.08 重 蓉和9 0 中,得 覆溶液 其表面 底質。 0.035 甲苯和 的溶劑 覆銘板 微米。 到用於 液塗覆 爲 0·3 條件下 式評估 果示於 -27- 1301143 (24) 附表3。 塗層特性之評估 (1 )耐蝕性 在鋁板上形成塗層,之後檢視基材於C AS S測試(其 中,以將醋酸和氯化銅(11 )加至氯化鈉水溶液中製得白勺 溶液噴灑試樣)中9 6小時的蝕刻度。
□:耐蝕性明顯良好 〇:耐蝕性良好 □=耐蝕性略差 X :耐蝕性欠佳 CASS測試法 '
在設定於 5 0 °C的測試浸液中,試樣以 4 %鹽水和 〇 . 02 7 %氯化銅(二水合物)之混合物噴灑,評估其耐蝕 性。 所謂CASS是”銅加速的醋酸鹽噴灑”的縮寫。 (2 )防刮性質 在聚對苯二甲酸乙二酯(PET膜)上形成塗層,之後 以鋼絨 #000於載重5 00克(面積:2平方公分)往復 3 〇〇次地測試,以濁度計測定其濁度。 實例8 -28- 1301143 (25) 0.2重量份在製備例1中得到的無機聚矽胺烷和 0.0 0 2重量份丙酸鈀(觸媒)溶解於含括1重量份二甲苯 和 98.80 重量份 Solvesso 150(Esso Sekiyu Corp.)的溶 劑中,得到塗覆溶液。藉流動塗覆,以此塗覆溶液塗覆鋁 板,其塗覆量使得轉化成矽石之後的塗層厚度爲〇 · 0 3微 米。乾燥之後’鋁板於空氣中在1 2 0 °C鍛燒1小時,得到 用於耐蝕試驗的樣品。此外,藉流動塗覆,以此塗覆溶液 塗覆PET膜,其塗覆量使得轉化成矽石之後的塗層厚度 爲0.03微米。乾燥之後,鋁板和PET膜於90°C、90% RH 條件下處理3小時,得到用於刮劃試驗的樣品。以與實例 7相同的方式評估塗層,得到的耐蝕性結果示於附表2 ’ 防刮結果示於附表3。 實例9 20重量份在製備例1中得到的無機聚矽胺烷和〇· 1 4 重量份丙酸鈀(觸媒)溶解於含括2 5重量份二甲苯和 54.86 重量份 SoWesso 150 ( Esso Sekiyu C 〇 r p ·)的溶劑 中,得到塗覆溶液。藉流動塗覆,以此塗覆溶液塗覆鋁板 ’其塗覆量使得轉化成矽石之後的塗層厚度爲1 ·2微米。 乾燥之後,鋁板於空氣中在1 20 °C鍛燒1小時,得到用於 耐蝕試驗的樣品。此外,藉流動塗覆,以此塗覆溶液塗覆 PET膜,其塗覆量使得轉化成矽石之後的塗層厚度爲1.2 微米。乾燥之後,鋁板和PET膜於90 °C、90% RH條件下 處理3小時,得到用於刮劃試驗的樣品。以與實例7相同 -29- 1301143 (26) 的方式評估塗層,得到的耐蝕性結果示於附表2,防刮結 果不於附表3。 實例1 0 5重量份在製備例2中得到的有機聚矽胺烷和〇·〇35 重量份丙酸鈀(觸媒)溶解於含括94.97重量份二丁醚的 溶劑中,得到塗覆溶液。藉流動塗覆,以此塗覆溶液塗覆 鋁板,其塗覆量使得轉化成矽石之後的塗層厚度爲0 · 3微 米。乾燥之後,鋁板於空氣中在1 2 0 °C鍛燒1小時,得到 用於耐蝕試驗的樣品。此外,藉流動塗覆,以此塗覆溶液 塗覆PET膜,其塗覆量使得轉化成矽石之後的塗層厚度 爲0.3微米。乾燥之後,鋁板和PET膜於90°C、90% RH 條件下處理3小時,得到用於刮劃試驗的樣品。以與實例 7相同的方式評估塗層,得到的耐蝕性結果示於附表2 ’ 防刮結果示於附表3。 實例1 1 20重量份在製備例2中得到的有機聚矽胺院和(M 4 重量份丙酸鈀(觸媒)溶解於含括7 9 · 8 6重量份二丁醚的 溶劑中,得到塗覆溶液。藉流動塗覆,以此塗覆溶液塗覆 銘板,其塗覆量使得轉化成矽石之後的塗層厚度爲1 · 2微 米。乾燥之後,鋁板於空氣中在1 2 0 °C鍛燒1小時,得到 用於耐蝕試驗的樣品。此外,藉流動塗覆’以此塗覆溶液 塗覆PET膜,其塗覆量使得轉化成矽石之後的塗層厚度 -30- 1301143 (27) 爲1.2微米。乾燥之後,鋁板和PET膜於90°C、90% RH 條件下處理3小時,得到用於刮劃試驗的樣品。以與實例 7相同的方式評估塗層,得到的耐蝕性結果示於附表2 ’ 防刮結果示於附表3。 實例1 2 5重量份在製備例1中得到的無機聚矽胺烷和〇. 2重 量份DMPP (觸媒)溶解於含括25重量份二甲苯和69· 8 重量份 Pegasol AN 45 ( Μ o b i 1 S e k i y υ C o r p ·)的溶劑中 ,得到塗覆溶液。藉流動塗覆,以此塗覆溶液塗覆鋁板, 其塗覆量使得轉化成矽石之後的塗層厚度爲〇. 3微米。乾 燥之後,鋁板於空氣中在1 2 01鍛燒1小時,得到用於耐 蝕試驗的樣品。此外,藉流動塗覆,以此塗覆溶液塗覆 PET膜,其塗覆量使得轉化成矽石之後的塗層厚度爲ο」 微米。乾燥之後,鋁板和PET膜於90 °C、90% RH條件下 處理3小時,得到用於刮劃試驗的樣品。以與實例7相同 的方式評估塗層,得到的耐蝕性結果示於附表2,防刮結 果示於附表3。 實例1 3 1 5重量份在製備例1中得到的無機聚矽胺烷和〇 · 6重 量份DMPP (觸媒)溶解於含括25重量份二甲苯和59 4 重量份 Pegasol AN 45 ( Μ o b i 1 S e k i y u C o r p ·)的溶劑中 ,得到塗覆溶液。藉流動塗覆,以此塗覆溶液塗覆鋁板, -31 - (28) 1301143
其塗覆量使得轉化成砂石之後的塗層厚度爲1 . 〇微米。乾 燥之後,鋁板於空氣中在1 20°c鍛燒1小時,得到用於耐 蝕試驗的樣品。此外,藉流動塗覆,以此塗覆溶液塗覆 PET膜,其塗覆量使得轉化成矽石之後的塗層厚度爲κο 微米。乾燥之後,鋁板和PET膜於90 °C、90% RH條件下 處理3小時,得到用於刮劃試驗的樣品。以與實例7相同 的方式評估塗層,得到的耐蝕性結果示於附表2,防刮結 果示於附表3。 (3 )物理阻隔效果 實例14 80微米厚的PET (聚對苯二甲酸乙二酯)板浸於不 同濃度的 PHPS溶液中,之後於不同溫度處理 '。以 MOCON OXTRANS設備於85%濕度測定透氧率。這些測 量結果示於附表4。PET板經PHPS處理時,透氧率降低
附表2 :耐蝕試驗結果 實例 7 8 9 10 11 12 13 鋁板 評估 〇 □ □ 〇 □ 〇 □ X 結果 -32- (29) 1301143 附表3 :刮劃試驗結果 皇例 7 8 9 1 0 11 12 13 PET 濁度 (%) 2 5 1 3 1 2 1 20 附表4 :物理阻隔試驗結果
未經塗覆的PET板的透氧率是23cm3m— 2cT PHPS d 85%RH和1巴條件下的OTR (cm3m~ 2d-〗) 濃度 (奈米) 120°C24 小時 150^24小時 180°C12 小時 180°C24 小時 1% 200 10.1 12.8 5.8 6.1 3% 500 6.2 7.4 2.4 2.2 5% 600-700 6.9 6.7 2.8 2.1
本發明之效果 如前述者’本發明之塗覆溶液於施用時是液體,.因此 ,塗覆溶液可藉噴霧塗覆、以布或海棉塗抹的方法之類施 用於基材上。施用之後,液態形式的聚矽胺烷可轉化成堅 硬的緻密塗層,藉此易形成防蝕性和防刮性優良的塗膜。 此外’藉此形成的塗膜持久且其有效親水性通常可維持} 至2年。除了親水性以外,塗層提供產品或物件特性,如 :耐磨性、防污性、水潤濕性、耐刮性、耐蝕性、包封效 果、耐化學品性、抗氧化性、物理阻隔性、耐熱性、耐火 性和抗靜電性。此外,僅調整溶劑類型、材料混合量...... 等,便能使此塗覆溶液的應用非常廣泛。 -33-

Claims (1)

1301143 拾、申請專利範圍 附件4A:第92 1 3028 8號專利申請案 中文申請專利範圍替換本 民國95年5月1日修正 1 · 一種塗覆溶液,其包含具Si - Η鍵的聚矽胺烷、 稀釋溶劑和觸媒, 其中使用石油溶劑、芳族或脂環族溶劑、醚、鹵化烴 或萜烯混合物或這些溶劑之混合物作爲稀釋溶劑; 觸媒是Ν-雜環化合物、有機或無機酸、金屬羧酸鹽 、乙醯丙酮錯合物、金屬細粒、過氧化物、金屬氯化物或 有機金屬化合物;以及 具S i - Η鍵的聚矽胺烷濃度是〇 · 1至3 5重量%。 2 ·如申請專利範圍第1項之塗覆溶液,其中使用鏈 烷烴型溶劑、礦油精、萜烯混合物或醚或其混合物作爲稀 釋溶劑。 3 ·如申請專利範圍第2項之塗覆溶液,其中使用二 丁醚、二甲醚、二乙醚、聚乙二醇醚或四氫呋喃或它們的 混合物作爲稀釋溶劑。 4 ·如申請專利範圍第1至3項中任一項之塗覆溶液 ,其中稀釋溶劑另包含選自二甲苯、甲基環己烷和乙基環 己烷中之一或多種溶劑。 5·如申請專利範圍第1至3項中任一項之塗覆溶液 ,其中具Si〜Η鍵的聚矽胺烷濃度是〇·5至1〇重量%。 6.如申請專利範圍第1至3項中任一項之塗覆溶液 1301143 ,其中觸媒含量是0.01至30重量%,以純淨之具Si—H 鍵的聚矽胺烷重量計。 7 ·如申請專利範圍第1至3項中任一項之塗覆溶、液 ,其中具Si — Η鍵的聚矽胺烷是藉由使SiH2Cl2與鹼反應 形成SiH2Cl2加合物及之後使SiH2Cl2加合物與氨反應而 合成得到的無機聚矽胺烷。 8 ·如申請專利範圍第1至3項中任一項之塗覆溶液 ,其中具 Si — Η鍵的聚矽胺烷是藉由使 SiH2Cl2和 CH3SiHCl2與鹼反應形成SiH2Cl2和CH3SiHCl2加合物’ 及之後使SiH2Cl2和CH3SiHCl2加合物與氨反應而合成得 到的聚矽胺烷。 9 · 一種如申請專利範圍第1至3項中任一項之塗覆 溶液的用途,該塗覆溶液用以塗覆基材表面以增進產品或 物件之基材表面的抗蝕性、耐磨性、抗污性、易清理性、 水潤濕性、包封效果、物理阻隔效果、和抗刮性。 10.如申請專利範圍第9項之用途,其中塗覆溶液與 底漆一倂施用於基材表面。 11·如申請專利範圍第9或1 〇項之用途,其中施用塗 覆溶液之前,表面覆以亮漆(Uquer)、清漆或塗漆。
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