TWI283883B - Method for forming partitions of plasma display panel by sandblasting - Google Patents
Method for forming partitions of plasma display panel by sandblasting Download PDFInfo
- Publication number
- TWI283883B TWI283883B TW091107473A TW91107473A TWI283883B TW I283883 B TWI283883 B TW I283883B TW 091107473 A TW091107473 A TW 091107473A TW 91107473 A TW91107473 A TW 91107473A TW I283883 B TWI283883 B TW I283883B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- mask
- pattern
- forming
- separator
- display panel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/241—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases the vessel being for a flat panel display
- H01J9/242—Spacers between faceplate and backplate
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
- H01J11/12—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J11/36—Spacers, barriers, ribs, partitions or the like
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
- H01J2211/20—Constructional details
- H01J2211/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J2211/36—Spacers, barriers, ribs, partitions or the like
- H01J2211/361—Spacers, barriers, ribs, partitions or the like characterized by the shape
- H01J2211/365—Pattern of the spacers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
- H01J2211/20—Constructional details
- H01J2211/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J2211/36—Spacers, barriers, ribs, partitions or the like
- H01J2211/368—Dummy spacers, e.g. in a non display region
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Description
1283883 A7 _B7 五、發明説明(1 ) <技術領域> 本發明係關於在顯示領域内為了製造具有隔板之電 漿顯示面板(Plasma Display Panel : PDP)之隔板形成方法, 適用於以喷砂機法形成隔板。 <背景技術> 使用於彩色顯示之面放電型PDP,係具有為了防止比 鄰元件相互之間的放電干涉之隔板。隔板的配置圖案具有 線條圖案與網狀圖案,該線條圖案,係將顯示領域區畫成 矩陣變換電路顯示之每列(立柱);該網狀圖案,係區晝成 母個元件。採用線條圖案的場合,平面視帶狀之多數隔板 被配置於顯示領域。採用網狀圖案的場合,具有各個包圍 全部之元件之平面視形狀之1個隔板(所謂箱型肋條)被配 置於顯示領域。 一般,隔板為低溶點玻璃之培燒体,使用噴砂機法形 成。第12圖為表示習知之隔板形成方法。同圖中隔板圖案 為線條圖案。隔板係以其次之程序形成。(A)在玻璃基板1〇1 上,以均一之厚度塗敷低熔點玻璃膠並使其乾燥,以掩模 材料之感光性保護膜1 〇3a包覆由乾燥之膠所形成之層狀之 隔板材102a。(B)藉包含圖案露光及顯像之光蝕法,形成配 合隔板之圖案之掩模103。(C)噴上切削材並切削隔板材 102a之未被掩蔽之部分。此時,在掩模圖案中沿著多數帶 的長度方向使噴射噴嘴往復移動,均等的一點一點的往廣 範圍的隔板材102a的下面挖。⑼除去殘留在形成圖案之隔 板材l〇2b上之掩模103。(E)藉隔板材⑺几的焙燒得到隔板 1本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公爱) ' ------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂· 1283883
、發明說明(2) 112 °在培燒中隨著掩蔽的消失減少隔板材1021)的體積。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如第12圖(C)所示,在喷砂機之掩模1〇3之噴嘴移動方 向之端部中’發生隔板材102b被朝掩模103的下方割入之側 削。此乃由噴嘴所喷出之切削材的一部以玻璃基板101反 射’且藉與由噴嘴喷出之物碰撞,形成具有喷嘴移動方向 與平行之移動成分,具有如此成分之切削材係為了切割隔 板端部。側削量為切削比率愈高則量愈多,其理由可以考 慮到的是由於增加平均每單位之切削材的喷出量的場合, 則上述成分的比例就變多。以下將引起側削之上述的成分 稱為喷流。該側削係引起在形成圖案不良的原因之之切削 途中之掩模剝離。加上,側削妨礙了形成均一高度之隔板 Π2。如第12圖(D)所示,焙燒端面彎曲之隔板材Π2後,如 第12圖(E)所示隔板112的端部變成比其他部分高。具體 的’高度的設計值在140 am的隔板中,焙燒前具有200 // m 的高度,藉焙燒高度減少約70% ,同時端部變成比其他部 分高30 β m。該現象稱作“跳起,,,其原因是相對於底部黏 合於玻璃基板101拘束收縮,而頂部則是自由因而產生該現 象。跳起係在重疊具有隔板112之基板與其他之基板之pdp 之裝配中,將基板相互間做成不完全黏合。在應黏合面相 互之間具有間隙之PDP ’隨著印加為了顯示之高周波驅動 電壓,基板藉靜電吸引局部的振動,藉此產生微微之動作 音(嘈'雜音)。該現象在調查了與面板各部之跳起量的相關 時,了解到可以藉將跳起量定於現狀的約1/2之16 // m以 下,若考慮製造之不均後期望的是12/zm以下就可以加以 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1283883 A7 __________B7 五、發明説明(3 ) 防止。 本發明係以不使對基板相互間的黏合造成障礙之突 起發生’在顯示領域形成圖案及高度如設計樣之隔板為目 的。 〈發明的開示〉 依據本發明之隔板形成方法,係藉切削材的噴射在將 掩蔽部分之隔板材形成圖案之際,掩蔽隔板材使其在顯示 領域的外側形成聯繫顯示領域中之隔板(主隔板)之副隔 板’依此使側削在顯示領域的外側發生,加上,將副隔板 作為格子狀圖案,藉將側削之容易引起部位作成廣範圍減 低側削的深度。若側削為輕微的話,則掩模剝離較不容易 引起,且焙燒時的跳起幾乎沒有。 另外,在更好的實施型態,掩蔽隔板材使更減低副隔 板之側削之辅助隔板形成於副隔板的外側。使輔助隔板的 端緣由顯不領域突出後,則在切削時保護副隔板之效果較 大。即使針對輔助隔板,防止跳起乃為了對基板的黏合不 發生障礙。作為防止策,係將輔助隔板作成環形圖案。若 為環狀的話,則熱收縮的應力被緩和很難引起跳起。作為 另外之防止策,係將圖案的尺寸作為一定值以下。在焙燒 厚度200/Z m的隔板材形成高度14〇#爪的隔板的場合,側削 的/罙度方向之圖案尺寸若為240 “ m以下的話,則側削深度 即使為SOein跳起也僅為極小部分。在同時形成多數個之 PDP的隔板的場合,在基板的中央部與端部相比,由於切 削材的脫離較少容易進行側削,所以至少在比鄰顯示領域 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇><297公釐) 6 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
1283883 A7 --------- B7____ :五、發明説明(4 ) • 之間設置輔助隔板。依據本發明針對隔板形成方法之其他 之種種的構造,一面參照圖面一面加以後述。 • 〈圖面的簡單說明〉 -_ 第1圖為使用於本發明之實施之噴砂機裝置之概略 _ 圖。 第2圖為表示第1實施型態之掩模圖案之平面圖。 m 第3圖為表示掩模圖案的帶寬與跳起量之關係之圖。 第4圖為表示第2實施型態之掩模圖案之平面圖。 第5圖為表示第2實施型態之掩模圖案之部分擴大圖。 第6圖(A)為表示副掩模圖案之第1變形例之圖。 第6圖(B)為表示副掩模圖案之第2變形例之圖。 第6圖(C)為表示副掩模圖案之第3變形例之圖。 第7圖為表示副掩模之角部的形狀與跳上量的關係之 圖。 第8圖為表示輔助掩模圖案之第1變形例之圖。 第9圖為表示辅助掩模圖案之第2變形例之圖。 第10圖為表示辅助掩模圖案之第3變形例之圖。 第11圖為表示第3實施型態之掩模圖案之平面圖。 第12圖(A)為表示習知之隔板形成之第1階段之圖。 第12圖(B)為表示習知之隔板形成之第1階段之圖。 第12圖(C)為表示習知之隔板形成之第1階段之圖。 第12圖(D)為表示習知之隔板形成之第1階段之圖。 第12圖(E)為表示習知之隔板形成之第1階段之圖。 <實施發明的最佳型態> 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂| •.線· 7 1283883 五、發明説明(5 ) 依照添附之圖面,更詳細的說明本發明。 第1圖為使用於本發明之實施之喷砂機裝置之概略 圖。喷砂機裝置90係包含有··輸送帶91、4個嗔嘴(也稱為 喷々搶)92 93、94、95、流量控制區96、過遽器97、及旋 風器98。輸送帶9卜係使搬入加工室之製品慢慢的由圖的 左邊移動至右邊。噴嘴92、93、94、95,係往復移動於對 工作之搬送方向垂直之方向。流量控制區96,係將切削材 混合於壓縮氣體朝喷嘴92、93、94、95運送。切削材係由 喷嘴92、93、94、95的先端喷出切削製品。飛散之切削材 係隨著切削屑被回收且被送至過遽器97。過遽器97係具有 去除比切削材還大之切削屑之任務。旋風器98係分離通過 過濾器97之切削材與微小之切削屑。在旋風器”被分離之 切削材為了再利用被朝流量控制區96運送。微小之切削屑 被朝集塵機運送。 (第1實施型態) 第2圖為表示第1實施型態之掩模圖案之平面圖。第^ 實施型態之PDP之隔板圖案為線條型。隔板基本上係與第 12圖之習知例同樣,藉噴砂機形成將覆蓋面板材料之玻璃 基板1的全面之層狀的隔板材2之圖案,其後以焙燒程序形 成隔板材2。與習知例的差異係使用於形成圖案之掩模, 係橫跨於顯示領域10與其兩側之非顯示領域丨丨。所謂顯示 領域10,係指在玻璃基板1中形成元件之領域,對應完成之 PDP之顯示面。又,針對隔板材2的形成,係與習知例同樣 將低熔點之玻璃漿塗敷於玻璃基板丨且使其乾燥之方法,及 A4規格(210X297公釐) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) 1283883 A7 B7 五、發明説明(6 ) 將低熔點之玻璃之印刷電路基板貼上於玻璃基板丨的方 法。掩模30係由感光保護膜所形成。玻璃基板丨的尺寸在例 如製造32英制尺寸之PDP的場合中為1030rnnlx650mm。 在掩模3 0中’配置於顯示領域1 〇之部分(以下稱主掩 模)3之圖案係應對應形成隔板之線條圖案,由沿著圖的上 下方向之多數直的帶所形成。在掩模3〇中,配置於顯示領 域10的外側之部分(以下稱副掩模)4之圖案,係將沿著顯示 領域10的端緣之帶狀之領域區劃成格子狀之圖案,由相當 於顯示領域10的圖案之延長之帶與和彼等垂直之多數帶所 形成。 在線條圖案的切削,沿著帶的長度方向使噴嘴移動是 有效果的。圖的上下方向為噴嘴移動方向。在使噴嘴與隔 板材2相對地往復移動之切削過程中,副掩模4在線條圖案 中係防止各個之帶的過度切削。由於副掩模4的外端緣在顯 示領域10中係橫誇左右方向(也就是切削時的搬送方向)之 全長連續著,所以直接喷射於副掩模4的端面之平均單位面 積之切削材的量比不連續的場合還少。藉此,副掩模4的端 面之側面切削被減輕。而且,藉副掩模4的存在,由於在副 掩模跳回之切削材與由喷嘴直接飛來之切削材相互干涉, 所以在主掩模3的兩端部切削的進行與中央部的進行變成 均等。 時 ........................^…… (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) :線丨 因側削的減輕很難引起掩模的剝離,同時由於在培声 中跳起微減’所以可以在顯示領域形成圖案及高度如設計 樣之隔板,使其不會對基板相互間的黏合帶來障礙,同 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1283883 A7 ---- B7 "-----___________________ . 五、發明説明(7 ) 在顯示領域的外側藉設置副隔板,基板相互間的黏合也不 會變成不完全。 第3圖為表示掩模圖案的帶寬與跳起量之關係之圖 表。如圖跳起量在副掩模4的圖案(副圖案)中依存於帶寬。 在主掩模3的圖案中,帶寬即使為80 # m、16〇# m之一的場 合’若將副圖案之帶寬,也就是形成與線條狀隔板垂直之 方向之隔板的帶寬作為240 // m的話,則跳起量變成最小。 若將副圖案的帶寬選定於160//m〜320 之範圍内之值 的化’則可以減低跳起。又,第3圖的場合為側削深度為5〇 β m的場合,但藉後述之輔助隔板等將側削量作成幾乎為〇 後’在將副圖案之帶寬作成240 // m的場合中,可以使跳起 量位於12 // m以下。 (第2實施型態) 第4圖為表示第2實施型態之掩模圖案之平面圖。第5 圖為表示第2實施型態之掩模圖案之部分擴大圖。第2實施 型%之PDP的隔板圖案也為線條圖案。隔板係與第1實施型 態同樣,使用主掩模3b與副掩模4b—體形成之掩模3〇b,藉 噴砂機形成覆蓋玻璃基板lb的全面之層狀的隔板材之圖 案。其後以焙燒之程序形成隔板材2b。第2實施型態具有其 次之3個特徵。 (1) 與形成掩模30b的同時,在掩模3〇b的兩側形成與掩 模30b離開之輔助掩模5。 (2) 在構成副掩模4b的圖案之帶,其形成於與線條狀隔 板垂直方向之隔板中之最外周之帶,係構成比主掩模补的 本紙張尺度適用中國國家標準(〇[S) A4規格(210X297公釐)
-訂---- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1283883 A7 -—----- B7 -五、發明說明(^ B~" ---— 圖案之帶還粗。 (3)副掩模4b之角部為圓弧狀。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 輔助掩模5為了更確實的減低在副掩模4所掩蔽部分之 側削,所以具有調整噴嘴移動方向之噴流之任務。單側之 輔助掩模5之圖案係7條長形之帶平行並排於搬送方向之線 條圖案,輔助掩模5的左右之兩端對掩模30b僅突出著長度 丨 L11。該突出可以提高噴流調整之效果。 另外,針對構成掩模3〇b的圖案之帶的寬,具有其次之 關係。 L2> LI >L3 在此’ L1為在顯示領域1 ο中配列的兩端以外之帶的寬度, L2為最外周之帶的寬度,L3為在非顯示領域丨丨中最外周以 外之帶的寬度。如此藉最外周的帶寬最大,在隔板中最外 周的部分最後消失,可以防止形成不良之圖案。 在切削之際可以使噴嘴移動至如上所示圖之上下方 •向。伴隨著嘴嘴的移動,最初切削材被噴射至配置於上側 或下側之非顯示領域丨丨之輔助掩模5,其次,切削材被朝副 掩模4b喷射,進一步,切削材被朝主掩模3b喷射。由於切 削係掩模的圖案間隙愈大則愈快進行,所以對於輔助掩模5 切削作用也就愈大。辅助掩模5具有防止對副掩模仆過度的 切削之機能。在辅助掩模5剝離被吹起的場合,副掩模4b 防止對主掩模3b過度的切削。 將副掩模4b之角部作成圓弧狀係可以有效的降低跳 起。其理由可以考慮到重要的是藉焙燒時的收縮使應力分 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 11 1283883 A7 _________B7___ 五、發明説明(9^ " "' — 散,使局部發生之跳起分散平均化。針對角部之圖案第6 圖所示為變形例。第6圖(A)之副掩模4(:之角部係外緣以直 角埋入格子1塊之形狀。第6圖(B)之副掩模4d的角部係具有 格子間隔之2倍的半徑之較大之圓弧狀。第6圖(〇之副掩模 4e的角σρ為呈左右長形之橢圓形狀。如第7圖所示,跳起量 係依存於角部的形狀。圓弧方面的跳起量比角部角展開的 跳起量少,半徑較大之圓弧方面之跳起量比半徑小的圓弧 之跳起量少。即使半徑較小之圓弧亦可以實現降低動作音 之效果的16# m以下的跳起,但是考慮到製造之不均後, 期望預先將作於半徑較大之圓弧之跳起量作成丨2 #爪以 下。 第8圖為表示輔助掩模圖案之第1變形例之平面圖。輔 助掩模5b之圖案,係以半圓弧與直線構成之左右細長之3 重之環圖案。由於藉切口 51a分斷環,所以當丨個之環的全 體在切削途中部分地掩模發生剝離時,被吹走的僅限於1 個環的一部,很難引起1個環的全部被吹走。 環圖案係在線條圖案中連結帶的兩端之圖案,與線條 圖案相比很難引起剝離。包含最内側之環之全部之環的兩 端’由於對掩模30b·突出著,所以保護掩模30之機能較大。 第9圖為表示輔助掩模圖案之第2變形例之圖。在該例 中配置於顯示領域10之隔板掩模3b的圖案為網狀圖案。輔 助掩膜5c係配置於以主掩模3b與副掩模4b所構成之掩模 30c的近旁。輔助掩模5C的圖案,係在顯示領域1〇中比左右 方向的全長短之多數帶如相互平行之多數不連續線沿著搬 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210X297公爱) 12 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) *訂 -1283883 A7 •「---:_!Z_____ ,五、發明説明(10) • 送方向並排之線條圖案。在該圖案,藉分斷線條之帶之切 口 5 5的良的设定可以控制喷流。當產生掩模剝離時也具有 / 所謂被吹走部分較少之效果。切口 55,係配置成在多數不 .· 連續之線上不連續點係錯開的,藉此,在副掩模仆中可以 - 防止喷流局部的過強。 輔助掩模5c的兩端對掩模30b僅長L11突出著。但是, 丨 構成線條圖案之帶中,最接近於於掩模30b之帶並未對掩模 30b突出著。其理由是由於很難引起最有助於掩模3〇b的保 護之帶的剝離。該帶若早期剝離的話,則與另外1個帶剝離 的場合相比,副隔板的側削量變多。藉不使帶的端對掩模 30b突出,在帶的端中喷流壓力變弱。又,最接近掩模3〇b 之帶的形狀,係如第5圖所示,即使在實施型態之輔助掩模 中亦可以適用。 第1 〇圖為表示輔助掩模圖案之第3變形例之圖。即使 在該例中隔板圖案亦為網狀圖案。輔助掩模5d的圖案,係 〇 在顯示領域10中比搬送方向的全長還短之多數帶如相互平 行之多數不連續線沿著搬送方向並排之線條圖案。在該圖 案中重要的疋將線條之帶的長度作成0.05 mm〜2 00 mm的 . 範圍内之值。帶愈長的話,當被吹走時愈容易纏於輸送帶 91(參照第1圖)的可動機構。掩模片的纏上在搬送的安定與 輸送帶91的清掃之觀點中不佳。上述的範圍係沒有纏上且 以過遽器97可以容易回收之條件。作為並排成線狀之較短 帶相互間之間隔最好為帶的長度之1/5程度。進一步,加上 減低跳起最好條件是帶的寬度及長度比24〇以爪小。若滿足 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 13 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂| -線丨 1283883 五、發明説明(U) 該條件後,不問寬方向與長度方向,即使產生深度心m 之側削,亦可以藉試驗確認跳起量變成數以下。此乃 帶若比24〇/zm長的話,端部藉長的部分之收縮形成被拉跳 起來,但是若比240^m短的話,則由於拉的部分不存在, 所以可以說明幾乎不跳起。 (第3實施型態) 第11圖為表示第3實施型態之掩模圖案之平面圖。第3 實施型態係在1枚之基板上一次形成多數個之pDp之隔 板,其後適用於分割基板之取得多面形式之製造過程。第 11圖之例係表不1次形成3個之PDp之隔板之例,圖中之3個 之顯示領域10a、l〇b、l〇c之各個係對應於丨個之pDp的隔 板部分。第3實施型態之PDP的隔板圖案也為線條圖案。隔 板係與第1實施型態同樣,使用主掩模與副掩模形成一体之 掩模30b,藉噴砂機形成覆蓋玻璃基板lc的全面之層狀之隔 板材2c之圖案,其後以焙燒程序形成隔板材及。玻璃基板 1 c的尺寸在製造例如32英制尺寸之pDp的場合中為 1460mmxl050mm 〇 顯示領域10a、10b、l〇c係沿著圖的上下方向打開間 隔,及分別配置1個之掩模30b。而且,在鄰接顯示領域之 間之非顯示領域11a、Ub,在形成掩模3〇b的同時形成輔助 掩模6a、7a、6b、7b。辅助掩模6a、7a、6b、7b係藉掩模 3Ob對形成之副隔板緩和噴流壓力。在使喷嘴移動於顯示領 域的配列方向的場合,在移動方向中中間部方面比玻璃基 板1 c的兩端部承受較大之噴流壓力。因為在兩端部噴流的 1283883 五、發明説明(12) 約一半朝玻璃基板lc的外側脫離。在承受較大之噴流壓力 之部位藉配置輔助掩模6a、6b、7a、7b,可以防止掩模3〇b 的剝離,藉此可以在顯示領域l〇a、l〇b、10c形成如設計 樣之隔板。又,在為了形成3個之掩模3〇b及輔助掩模6a、 6b、7a、7b之光蝕過程中,3次使用對應1個之pdp尺寸之1 個光掩模,進行逐次移動式曝光形式之模式露光。為此, 貫際上如圖示針對那一個之顯示領域丨〇a、1 〇b、1 〇c,也同 樣在分別的兩側形成輔助掩模。 以上,藉適用本發明,關於以顯示部作為基準跳起, 包含副隔板部及其角部、輔助隔板部,可以將橫誇隔板形 成部全域之跳起量抑制於12/zm以下,即使將製造多數面 板間之不均考慮進去亦可以抑制於丨6以m以下,可以抑制 隨著面板驅動時之振動之動作音(嘈雜音)。 以上,使用種種之實施型態及變形例說明了本發明, 但疋本發明並不限於此等之實施型態,亦可以以種種的型 態來實施。 〈產業上利用的可能丧> 如上述’依據本發明之隔板形成方法,由於不使對基 板相互間之黏著造成障礙之突起發生,在顯示領域可以形 成圖案及咼度如設計樣的隔板,所以提供一種因形成圖案 不良而可以提高電漿顯示面板的製造良率,且因基板相互 間的黏著不良而不使振動音發生之電漿顯示面板上是有用 的〇 A4規格(210X297公釐) 衣紙張尺度適用中_家標準(CNS) 1283883 A7 B7 五、發明説明(13 ) 元件標號對照 1、 HH…玻璃基板 2、 2b、102a、102b···隔板材 3、 3b···主掩模 4、 4b···副掩模 5、 5c、5d…輔助掩模 6a、6b、7a、7b···辅助掩模 10、 10a、10b、10c…顯示領域 11、 11a、lib···非顯示領域 55···切口 90…喷砂機裝置 .91…輸送帶 92、93、94、95···噴嘴 96…流量控制區 9 7…過濾器 9 8…旋風器 30、30b、103…掩模 103a…保護膜 112…隔板 16 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
Claims (1)
- 申請專利範圍 L 一種電漿顯示面板之隔板形成方法,係用以形成在電聚 顯示面板中可區畫放電空間之隔板者,該方法包含有·· 在面板材料之基板上,設置可覆蓋在基板表面之顯 示領域與其外側之層狀的隔板材; 在刖述隔板材上,設置橫跨前述顯示領域與其外側 之形成圖案用之掩模.,此時在前述掩模中,將配置於前 述顯示領域之部分的圖案作成對應前述隔板之圖案,且 在前述掩模中,將配置於前述領域的外側之部分的圖案 作成將沿著前述顯示領域之端緣之帶狀的領域區畫成 格子狀之圖案; 藉噴砂機使藉前述掩模而被部分地覆蓋之前述隔 板材形成圖案·,及 培燒業經形成圖案之隔板材。 2. 如申請專利範圍第丨項之電漿顯示面板之隔板形成方法 ’其中將前述掩模設置成橫跨前述顯示領域與其第1方 向的兩側,又在藉噴砂機形成前述隔板材的圖案之製程 中’使切削材的噴射口與前述隔板材相對地朝前述第1 方向往復移動。 3. 如申請專利範圍第2項之電漿顯示面板之隔板形成方法 ’其中在與形成前述掩模之同時,在前述掩模的前述第 1方向的外側形成與前述掩模隔開之輔助掩模。 4·如申請專利範圍第3項之電漿顯示面板之隔板形成方法 ’其中在前述輔助掩模中與前述第1方向垂直之第2方向 的兩端係相對前述掩模突出。 17 本紙張尺度緖準(CNS) M規格(2igx297公^ 專利範圍 如申請專利範圍第4項之電漿顯示面板之隔板形成方法 ’其中前述輔助掩模之圖案為於前述第2方向呈長形之 夕數帶平行並排之線條圖案。 如申請專利範圍第4項之電漿顯示面板之隔板形成方法 ’其中前述輔助掩模之圖案為於前述第2方向呈長形多 數帶平行並排,且至少最接近前述掩模之帶的兩端不相 斜前述掩模突出之線條圖案。 7 •如申請專利範圍第4項之電漿顯示面板之隔板形成方法 ’其中前述輔助掩模之圖案為於前述第2方向呈細長形 之環型圖案。 8·如申請專利範圍第丨項之電漿顯示面板之隔板形成方法 其中前述掩模的角部為圓弧狀。 如申清專利範圍第4項之電漿顯示面板之隔板形成方法 ’其中前述輔助掩模的圖案係在前述領域中比前述第2 方向的全長更短之多數帶以相互平行之多數不連續線 之形態沿著前述第2方向並排之圖案。 10·如申請專利範圍第9項之電聚顯示面板之隔板形成方法 ,其中在前述輔助掩模的圖案中之前述多數不連續之線 上’不連續點是錯開的。 1.如申凊專利範圍第9項《電聚顯示面板之隔板形成方法 ,其中在前述輔助掩模的圖案中,前述帶的長度為從 〇.〇5mm到200mm之範圍内之值。 12.如申凊專利範圍第9項之電漿顯示面板之隔板形成方法 ,其中在前述輔助掩模的圖案中,前述帶的寬度與長度 (CNS) A4^ (210 X 297^7 18Ϊ283883 都疋比2 4 Ο // id小之值。 U利範圍第1項之電漿顯示面板之隔板形成方法 /、中在刖述掩模中構成配置於前述顯示領域的外側部 分之格子狀圖案之帶中至少位於最外周.之帶的寬度係 由160/Z m到320# m的範圍内之值。 14.-種電漿顯示面板之隔板形成方法,係用以同時地形成 在多數電漿顯示面板之各個電蒙顯示面板中可區畫放 電空間之隔板者,該方法包含有: 在對應前述多數電漿顯示面板之各個電漿顯示面 板之顯示領域為一列地並排尺寸之面板材料之基板上 ’ 5又置可覆蓋在基板表面多數顯示領域與多數顯示領域 之各個顯示領域之外側之層狀的隔板材; 在前述隔板材上,設置橫跨前述每個顯示領域的内 側與外側之形成圖案用之掩模,此時在前述掩模中,將 配置於前述顯示領域之部分的圖案作成對應前述隔板 之圖案,且在前述掩模中,將配置於前述領域的外側之 部分的圖案作成將沿著前述顯示領域之端緣之帶狀的 領域區晝成格子狀之圖案; 與形成前述掩模的同時,至少在相鄰前述掩模相互 之間形成與前述掩模隔開之輔助掩模; 藉噴砂機使藉前述掩模及前述輔助掩模而被部分 地覆蓋之前述隔板材作成圖案;及 培燒業經形成圖案之隔板材。 本紙張从適用中國國家標準(CNS) M規格(21〇χ297公爱) 19 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •、句· #·
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001110647 | 2001-04-09 | ||
PCT/JP2002/003362 WO2002084689A1 (fr) | 2001-04-09 | 2002-04-03 | Procede de fabrication d'un mur de cloison pour les panneaux d'affichage sur ecrans plasma au moyen du jet de sable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI283883B true TWI283883B (en) | 2007-07-11 |
Family
ID=18962378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091107473A TWI283883B (en) | 2001-04-09 | 2002-04-12 | Method for forming partitions of plasma display panel by sandblasting |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US6855026B2 (zh) |
EP (2) | EP2166555A3 (zh) |
JP (3) | JP4027233B2 (zh) |
KR (3) | KR100889161B1 (zh) |
CN (6) | CN100570794C (zh) |
TW (1) | TWI283883B (zh) |
WO (1) | WO2002084689A1 (zh) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100889161B1 (ko) * | 2001-04-09 | 2009-03-16 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법 |
JP4136799B2 (ja) * | 2002-07-24 | 2008-08-20 | 富士フイルム株式会社 | El表示素子の形成方法 |
KR100522686B1 (ko) | 2002-11-05 | 2005-10-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 표시장치 |
KR100573161B1 (ko) | 2004-08-30 | 2006-04-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
KR100590040B1 (ko) * | 2004-09-23 | 2006-06-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법 |
KR100692028B1 (ko) * | 2004-11-23 | 2007-03-09 | 엘지전자 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법 |
KR100667933B1 (ko) | 2004-12-10 | 2007-01-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
KR100717788B1 (ko) | 2005-04-13 | 2007-05-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
US7675234B2 (en) * | 2005-08-31 | 2010-03-09 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Plasma display panel having honeycomb supporting structures |
KR100749464B1 (ko) | 2005-09-29 | 2007-08-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
JP4887734B2 (ja) * | 2005-10-31 | 2012-02-29 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイパネル |
JPWO2007138700A1 (ja) * | 2006-05-31 | 2009-10-01 | 日立プラズマディスプレイ株式会社 | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 |
JP2008018518A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Fujitsu Hitachi Plasma Display Ltd | プラズマディスプレイパネルの隔壁形成方法および隔壁形成装置 |
TW200830931A (en) * | 2007-01-08 | 2008-07-16 | Tatung Co Ltd | Method for manufacturing the spacer for field emission device and base material utilized for the spacer |
US8597288B2 (en) * | 2008-10-01 | 2013-12-03 | St. Jude Medical, Artial Fibrillation Division, Inc. | Vacuum-stabilized ablation system |
KR100912804B1 (ko) * | 2007-12-05 | 2009-08-18 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 패널의격벽 형성 방법 |
KR20100043498A (ko) * | 2008-10-20 | 2010-04-29 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널과, 이의 제조 방법 |
TWI438160B (zh) * | 2010-07-14 | 2014-05-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 玻璃加工設備 |
TW201208816A (en) * | 2010-08-27 | 2012-03-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Fixing device and glass processing equipment using same |
TWI438161B (zh) * | 2010-10-12 | 2014-05-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 玻璃加工設備 |
CN108642440B (zh) * | 2018-05-14 | 2019-09-17 | 昆山国显光电有限公司 | 掩膜板及掩膜组件 |
WO2024039355A2 (en) * | 2022-08-19 | 2024-02-22 | Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | A control panel for domestic appliances |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3279753B2 (ja) * | 1993-07-30 | 2002-04-30 | 大日本印刷株式会社 | プラズマディスプレイパネルの障壁形成方法 |
TW320732B (zh) * | 1995-04-20 | 1997-11-21 | Matsushita Electron Co Ltd | |
US5684362A (en) * | 1995-07-25 | 1997-11-04 | Sony Corporation | Plasma addressed electro-optical device having a plasma discharge chamber |
JPH09115452A (ja) * | 1995-10-13 | 1997-05-02 | Sumitomo Kinzoku Electro Device:Kk | プラズマディスプレイパネルの障壁構造 |
JP3624992B2 (ja) * | 1996-04-22 | 2005-03-02 | 富士通株式会社 | 表示パネルの隔壁形成方法 |
JPH10319875A (ja) * | 1997-05-20 | 1998-12-04 | Sony Corp | プラズマアドレス表示装置の製造方法 |
JPH117897A (ja) | 1997-06-13 | 1999-01-12 | Hitachi Ltd | ガス放電型表示パネルおよびそれを用いた表示装置 |
JP3427699B2 (ja) * | 1997-10-17 | 2003-07-22 | 富士通株式会社 | プラズマディスプレイパネルの隔壁形成方法 |
JPH11191377A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Hitachi Chem Co Ltd | プラズマディスプレイパネルの障壁及びその製造法 |
JP3705914B2 (ja) * | 1998-01-27 | 2005-10-12 | 三菱電機株式会社 | 面放電型プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 |
US6465956B1 (en) | 1998-12-28 | 2002-10-15 | Pioneer Corporation | Plasma display panel |
JP3599316B2 (ja) | 1999-04-26 | 2004-12-08 | パイオニア株式会社 | プラズマディスプレイパネル |
JP3569458B2 (ja) * | 1999-03-26 | 2004-09-22 | パイオニア株式会社 | プラズマディスプレイパネル |
JP2001052616A (ja) | 1999-08-12 | 2001-02-23 | Toray Ind Inc | プラズマディスプレイ用部材およびそれを用いたプラズマディスプレイ |
JP2001236890A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-31 | Mitsubishi Electric Corp | ガス放電表示パネル及びその製造方法 |
US6428945B1 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-06 | Au Optronics Corp. | Method of forming barrier ribs used in a plasma display panel |
KR100889161B1 (ko) * | 2001-04-09 | 2009-03-16 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법 |
CN1129947C (zh) * | 2001-06-12 | 2003-12-03 | 友达光电股份有限公司 | 等离子显示器的阻隔壁的制造方法及显示器的后板结构 |
-
2002
- 2002-04-03 KR KR1020087014719A patent/KR100889161B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-04-03 EP EP09177921A patent/EP2166555A3/en not_active Withdrawn
- 2002-04-03 CN CNB2007101049439A patent/CN100570794C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-03 KR KR1020037013146A patent/KR100887040B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-04-03 KR KR1020087005766A patent/KR100887033B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-04-03 CN CN200710104944A patent/CN100590769C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-03 CN CN2007101049405A patent/CN101075517B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-03 EP EP20020714448 patent/EP1388876A4/en not_active Withdrawn
- 2002-04-03 CN CN200710104942A patent/CN100580851C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-03 CN CNB028079914A patent/CN1326179C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-03 JP JP2002581544A patent/JP4027233B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-03 WO PCT/JP2002/003362 patent/WO2002084689A1/ja active Application Filing
- 2002-04-03 CN CN200710104941XA patent/CN101075518B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-12 TW TW091107473A patent/TWI283883B/zh not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-10-08 US US10/680,136 patent/US6855026B2/en not_active Ceased
-
2007
- 2007-02-14 US US11/705,796 patent/USRE41312E1/en not_active Expired - Lifetime
- 2007-07-23 JP JP2007190853A patent/JP4480743B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-23 JP JP2007190849A patent/JP4480742B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-12-04 US US12/328,197 patent/USRE42405E1/en not_active Expired - Lifetime
-
2011
- 2011-05-27 US US13/117,892 patent/USRE44445E1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI283883B (en) | Method for forming partitions of plasma display panel by sandblasting | |
JP2848962B2 (ja) | 高精度の電荷像形成カートリッジ | |
JP4595643B2 (ja) | グリッド電極、スコロトロン帯電器、及び、画像形成装置 | |
KR100238361B1 (ko) | 표시판넬의 격벽형성방법 | |
KR100912804B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 패널의격벽 형성 방법 | |
JPH02301934A (ja) | ガス放電パネルの製造方法 | |
JP5515534B2 (ja) | 帯電器、画像形成ユニット、及び画像形成装置 | |
JPH08102260A (ja) | ガス放電パネルおよびその形成方法 | |
KR100612355B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널과 이의 제조 방법 | |
JP2009163933A (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
KR19990020130A (ko) | 플라즈마 표시소자의 격벽형성방법 | |
JPS6210283A (ja) | Idtの作製方法 | |
JPH05124253A (ja) | イオンフロー静電記録ヘツド | |
JPS59186661A (ja) | 静電粉体塗装装置 | |
JPH0962203A (ja) | 表示デバイス | |
JPH04196808A (ja) | 弾性表面波装置 | |
JPH01320808A (ja) | 弾性表面波装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |