TWI275376B - Method for controlling bulk density of fried snack preces - Google Patents

Description

1275376 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 :案係關於一控制包裝油炸點心食品總體密度之方 之’本發明係於烹煮或油炸點心片的過程中賦 或，㈣形狀以並藉此控制產品於包裝時之總體贫 【先前技術】 隨機油吹t

⑽拖業中㊆用的兩種油炸點心片（如洋芋片）的方式 :通機油炸和約制油炸。—常見的隨機油炸方式是將未 二預4成型點心片於—多層連續油炸機的隨機油炸段中‘ Μ糟由浮力賦予每-點心片隨機或彎曲的形狀。此等隨& /、方式可見於若干專利；例如，於1942年6月16日所發 ，由Pringle等人所揭露之美國專利2,286,644號「洋^ 方法和設備」，和1964年W 22日發出，自Anders〇n f所揭露並轉讓與Arthur D· Little公司之美國專利 3, 149, 978號「烹製玉米麵糰為玉米片之加工過程」。 1971年9月28日發出給Liepa的3, 608,474號美國專 利中揭露一洋芋片產品之隨機油炸方式。Liepa ‘474建議 將生洋芋切成薄片，將之置於熱油槽中以一能將該切片油炸 至脆片型態的預設時間加以烹製，再將油炸後的薄片移出炸 油。此等方式製成的洋芋片會呈現隨機表面彎曲，此表面彎 :係受洋芋切片之直徑和厚度、進人熱油的時間和油溫所影 曰。在習用技術中，尺寸和形狀不一的點心片並不適合以約 制和成形油炸方式製作，而通常是以隨機油炸方式製作。 左Liepa 474也提及隨機形狀點心片需採取隨機包裝。 隧機包裝所需資源較少，程序也較不複雜，因此相較於將點 心片包裝以高密度套疊安排包裝，所耗成本較低。然而， 1275376 隨機點心片包裝相對地需要大量儲存空間。一般而言，當 費者打開此等包裝時，點心片因沉降造成總體密度增加，而 在包裝中留下很大的空間。理想的狀況是，即使在運送 取的過程產生-些崎，於消費者㈣包料，內裝的 包裝點心片仍充滿整個包裝物。 ,參照圖一所示的前案，未烹煮的預成型品12〇從入口輸 送帶110輸入一連續油炸機102中隨機油炸段1〇6的烹調油 104内，並隨烹調油104流向出口輸送帶114。當潮濕的預 • 成型片丨22接觸炸油1〇4之初，其重量通常大於作用於其上 的浮力，而使潮濕的預成型片122保持浸沒於炸油中。^而 畐預成型片122隨連續油炸機1〇2内的路徑移動（如圖一中 從左至右）並持續烹煮，水分會從預成型片122中散失，因 而使浮力大於預成型片122的重量。此時，預成型片124 會因浮力作用漂浮靠近油面並貼近習用的浸潰器112。 抑前案浸潰器112的轉速通常低於烹調油速。且習用浸潰 -器112通常設有一或多個隨意但通常為直的槳、楔或鰭ιΐ6'。 該鰭116幫助將個別的漂浮預成型片124聚集為浸沒油中的 多層狀態並保持浸在油中的預成型片126不會黏結成塊。預 • 成型片126在叉調過程中完全浸入炸油中，能確保其兩面得 到更平均的工煮。工製完成的點心片128脫離前案浸潰器 112並從環狀的出口輸送帶離開連續油炸機1〇2。 根據础案，參照圖一 A ’大多數浸沒油中的預成型片132 呈平面狀於烹調路徑中移動。且預成型片132於離開油炸機 時一般為呈平面的烹製成品；烹製成品128若呈些微彎曲， 疋因隨機羔調力作用於浸沒的預成型片丨32所造成的。亦間 或有若干浸沒油中的預成型片134因重疊或隨機地壓迫於鰭 116或其他預成型片132上而造成大幅彎曲。第六圖說明以 镉用方式叉製而成的二角形點心片的典型結果形狀。點心片 128大體為平面，但間或呈現些微彎曲。可利用約制油炸的 1275376 方法增減其彎曲。 約制油炸 另一油炸點心片㈣型#式是使用約制

=:=中揭示以約制油炸方式賦予麵栖片製= 二=:1的方法。例如，1942年6月16曰授與pringie 專人的吳國料J 2,286,644號「洋芋加工方法和設備 =-種生產波浪型片狀產品的方法4有其他美國專利揭示 賦予點心片理想的最終彎曲或形狀的相似方式。在MW年 12月21日發出的3,998,975號美國專利巾，仏阳等人揭 不了一種將未烹製點心片塑形為理想形狀的方法，該方法係 於包裝則將點心片充分乾燥並油炸至完成狀態。 ’、 在1971年4月27日發出的美國專利3, 576, 647號中， Liepa揭示-約制油炸方式，其中，模型之—半表面設有散 佈多重開口以允許炸油通過與被約制的食物產品接觸。模 型之另了半並於油炸中約制麵糰片，使油炸產品順應模型表 面產生彎曲。發出於1971年9月28日的美國專利3, 6〇8,474 唬，和1971年12月7日發出的美國專利3,626,466號中， Liepa揭示藉由相同模型通過炸油，將 片，從而賦予每-產品片相同的形狀和尺寸。片Μ為跪 1970年7月14日發出給MacKendrick的美國專利 3, 520, 248,號，揭示一種連續裁切麵糰壓片並將之烹製為統 一點心片的機器。該機器使用與Liepa ‘474相同的控制方 式使點心片通過油炸媒介製成顏色、質地與形狀均為一致的 產品。MacKendrick的發明係以往復式的裁刀替代Uepa ‘474中的轉動式裁刀，俾便提升操作速度。 1964年9月22日核准予An(jerson等人之美國專利 3, 149, 978號「將玉米麵糰烹製為片狀產品的加工過程」 中，說明一種賦予油炸玉米粉糰片控制彎曲結構之方法。此 I275376 發明並揭示一種在油炸中賦予點心片理想形狀的設備。該理 想結構透過使用一系列架在一框上、並可於炸油中控制移動 的平行金屬線製成。金屬線的間隔調整為稍小於點心片的直 徑或最大尺寸。該金屬線可週期性地浸入炸油接觸油炸中點 心片的一部分然後拉回。金屬線壓入炸油後，當金屬線將點 心片更深入推往油中、或當點心片於短暫壓入後浮起、或上 動作相結合時，會賦予點心片彎曲形狀。然而過程中並非所 有點心片均會被接觸並形成彎曲。Anderson等人的‘978案 並主張不要讓所有的點心片形成彎曲，因為將平面與彎曲結 構的點心片混合包裝更為理想。其中彎曲者約佔總量的25〇/ 製 75%。 ° 而近來，Dove等人在2003年7月21日提出的美國專 利申請10/347, 993號，轉讓予與本案相同之受讓人，名為 「增進產量之單一模型成形油炸機」，揭示了 一單一模型油 炸機。當點心片藉由浮力抵靠於一弧形或波形的浸沒式輸送 帶表面或模型表面時，單一層油炸點心片被塑形成為統一片 狀。此等成形油炸機賦予每一點心片相對可預料的和一致的 形狀，而非一隨機彎曲形狀。 • 上述Anderson等人的‘978,說明彎曲必須於油炸過程 中，油炸點心片呈現固定結構和形狀的關鍵時刻之前加諸其 上。此關鍵時刻發生於麵糰達到玻璃轉化點之時。第二圖說 明泛聚合物類物質，如麵糰，的不同狀態。如圖二，^合物 質和澱粉構成的麵糰根據其成份，在不同之特定溫度下:可 呈現柔軟202、具彈性204或玻璃結構2〇8等不同狀離。麵 糰狀態尤其受其水分水分含量之影響。通f，由特定麵糰配 方製成之食用脆片產品，隨者定溫烹調中喪失水分，會從 軟彈性狀態204到玻璃轉化狀態2〇6最後進入永久玻^狀態 208。點心片冷卻並隨後包裝，維持其玻璃狀態2()8。玻^ 轉化狀態206即為烹調中預成型片失去柔軟度並固定為最終 8 1275376 * 形狀的階段。玻璃轉化狀態206似為誤稱，因為「轉化」 (transition)—詞意指一均衡現象，其加熱、冷卻或脫水 煮）之速度均為固定不變。然而事實上特定麵糰成份的玻璃 轉化點可能根據物質的加熱、冷卻或脫水（烹煮）速度而不 同。 包裝 ’、製完成的點心片通常以隨機形式狀裝入袋子或其他 類似容1§中。此等隨機包裝使得被包裝的產品呈現相對較低 • 的總體密度。低總體密度的包裝意指包裝物容量遠大於其内 裝點心的絕對體積。且若採非隨機包裝，則該包裝品容積可 包含更大淨重的點心片。當點心片在運輸中產生沉降後，此 等無效空間的情況尤其顯著。 隨機包裝時，彎曲點心片的總體密度通常較平面點心片 - 為低。因為相較於平面點心片，彎曲點心片較難以逐一貼 近，而會於兩片之間留下相對較大的間隔。在1989年7月4 日發出的美國專利4, 844, 919號中，Szwerc提及彎曲點心 片會使包裝產品的總體密度降低；應考量並優化點心片的厚 度、彎曲、重量和方向被以使其密度提高，超過該點心片隨 攀 機包裝時的密度。美國公告專利申請第09/851040號，名 為包裝始、度提升之點心片」一案中，Z i mmerman等人提及 點心片的形狀和厚度可能對降低包裝密度造成影響；相鄰兩 點心片間因尺寸不一而相互牴觸，致使其間隔擴大，並降低 總體密度。 然而’前案卻未提供充分控制點心片厚度、管曲、重量、 方向或形狀以達到理想總體密度的方法。截至目前，食品 工業仍未設計出有理想總體密度的產品，而是以包裝品的尺 寸遷就所需隨機包裝產品的理想重量及總體密度的變化。因 此，需要一種賦予點心片一永久特定形狀的方法，藉以製造 當其於隨機包裝時有理想總體密度之點心產品，同時亦不致 1275376 降低加工過程之生產效率。 亦需要-㈣n'食品包裝於運送和拿取時遭受沉 降力而造成的總體密度改變署的士 、、y、μ & ^ Γ 的方法。更為需要的是防止點 、μ …、政二間。理想包裝並應保護點 心片以達到农低的損壞程度。滿足此等需要時，於消費者 所見的優點係為產品更充分地填滿於包裝物中。

二匕L，我：亦需要一於固定控制之預定時間内烹製點心 片的方法和設備，以生產出顏色和f地更加—致的點心片產 ，。同時，此等方法和設備可以應用於高速生產環境。因此， 本發明之目的在純供-種賦予油炸點心、產品片 曲結構的方法。此目的與本案之其他目的將於以下說明中詳 述。 【發明内容】 一提供包裝油炸點心產品的方法和言免I，俾於產生理相 查品總體密度的同時而不致降低生產效能。該方法和設備^ 可用於控制包裝產品於運輸或拿取過程中遭受沉降力而產 生的總體密度改變量或產品沉降量。於點心片油炸過程中， 成形浸潰器在玻璃轉化階段的脫水之前和之間，賦予點心 隨機彎曲並決定其最終形狀。 【實施方式】 雖然本發明於以下藉由一較佳施例說明，但亦可能透過 其他實施例實現。在此揭露的概念可應用於其他賦予油炸點 心片預成型品隨機彎曲形狀之系統。 彳”、、 彎曲點心片所佔的空間體積係取決於其特定形狀、尺寸 和點心片間的組合安排。在本案中，隨機包裝點心片之體積 總體密度於此定義為包裝容器中所含點心片的淨重相對於 該容器之絕對容積。絕對容積在此定義為該包裝容器之總流 體容積。舉例來說，隨機包裝點心片的總體密度測量方^^1，1· 1275376 2填將已知體積的點心片充填入一圓筒狀容器並隨後測量 容器的淨重。該容器於填充中未受其他因素干擾和壓擠：當 /儿降力作用於點心片，會使其產生沉降並減少所佔體積。此 等沉降力作用後的總體密度稱為沉降總體密度。 若要掌握麵糰製成點心片之總體密度，則必須控制每一 片體的之形狀和曲度。僅是將點心片製成彎曲狀並不見得能 夠控制點心片的總體密度使其高或低於平面點心片的總體 袷度。點心片的厚度、彎度、重量和方向必須加以考慮並加 以最佳處理才能達到理想的總體密度。藉由賦予每一點心片 特定的隨機彎曲或可達成理想的總體密度。 ^如則述圖二之說明，點心片通常是將預成型片經過油炸 製，，當油炸中，點心片由彈性狀態轉化到玻璃狀態而達到 其最狀。在一使用成形浸潰器的批次油炸機的油炸過程 中，當每一點心片由彈性狀態轉化到玻璃狀態時，可被賦予 一隨機彎曲的形狀。 參照第三圖，在一實施例中，預成型片3〇2處於一批次 油炸機320的成形浸潰器310之下。當烹製時，因浮力作用 ，預成型片302上，得以維持其抵緊於成形浸潰器31〇的輪 郛。浸潰器310的成形輪廓306在預成型片302在烹煮時 予一隨機形狀。在一特定時間後，將烹製成品3〇2從油 、320移出，並可能進一步進行加工和包裝。 如第五圖，在另一實施例中，預成型片120連續輸入一 ^有炸油的連續油炸機的隨機油炸段1〇6。預成型片122於 隨j油炸過程中會失去大量水分；當其入油1〇4時通常含有 =刀之二十到六十的水分，而當其到達成形浸潰器512時， =剩下百分之八到十五重量百分比的水分，並不再互相沾 在此時，彈性預成型片124可被浸入一環狀成形浸潰器 之下的炸油中。若預成型片122於達到在成形浸潰器 之下時的水分含量咼於百分之十，便可能於單層或多層 1275376. 油炸中產生沾黏及/或結團的現象。

參照第五圖，在一較佳實施例中，一成形浸潰器512 將彈性預成型片124聚集和浸沒於炸油中以進一步烹煮。一 環狀成形浸潰器512通常不延伸至一隨機油炸機丨〇2的整 體長度。榖粉及/或塊莖粉製成的預成型片在炸油中的停留 時間約為十五到九十秒。沉浸於炸油中的預成型片256在成 形次潰裔512下可能相互重疊為多層狀態。預成型片256 於成形浸潰器512下經由烹煮過程，從彈性狀態經過玻璃轉 化進入玻璃狀態。當達到玻璃狀態時，每一點心片被塑形成 為其最終形狀。通常當預成型片526烹炸至水分含量達到百 分之五重量比時，便可在不影響成形點心片產品的最終形狀 下被離開成形浸潰器512。 、主抑 咬續，田吓機浸潰段108的成形浸 /貝器512 „又有本貝上與刖案不同的輪廓gig且不僅是如第 :圖^之習⑽狀浸潰輸送帶。在本案—實施例中，一成形 512具有V形剖面，每一輪廓516有一輪廓高度530。 才目4的兩輪靡516間的距離稱為輪廓間隔518。在—實施例 :’輪廓516與輪廓516間的輪扉間隔518為一致。狹而， 在其他實施例中’相鄰輪廓516間的輪廊間隔518可能不同。 n周中的彈性預成型片124到達一第一成形浸潰器 帶的I’ 供了改良的聚集效果。-般而言，輸送 圖中116)^ ί中5免有的輪廊516數量比浸潰器鰭（第一 m)—為輪廓通常❹以代替浸潰㈣並提供改良的 12:到達時，r細能於彈性預成型片 t 104 短，BU卜形u 巾匕則案/文/貝輸达帶上的鰭距為 52:^^的柱流㈣⑽，使浸潰的預成型片 參照第五八圖’當烹調^預成型品因浮力向上抵靠於 1275376 成形次、;貝器的輪廓516時，合 塑形。因為每一預成心心順應輪廓516的弯曲或形狀而 ..預成4•片526位於輪廓516的隨機位置，因 「隨機形狀。當相輪廊518間距大於點心片⑽的 夠形成較佳崎機彎師結果總體密度。然 的成型片:用ί他不同的輪廓518以生產有理想總體密度 、、"主哭m母—成形熟製片體的最終彎曲係取決於成形 二;、主的輪廓或形狀、輪廊518間隔、烹調中預成 1二=⑼ 2下產生的層數、麵糰配方和預成型片526

、、/、。成形次漬器512的輪廓深度53〇可能為任何尺寸， 並且各輪廓516間的深度可能不相同。然而，輪廓深度53〇 應足夠容納油炸中的多層預成型片⑽，以於將之帶往油炸 機出口輸运帶114的同時，將所有預成型片526維持在柱流 中。 在另一實施例中，第一成形浸潰器512於一期間内將預 成型片526維持於多層狀態油炸。該期間取決於油炸中預成 型片526的水分含量。預成型片在第一成形浸潰器512下經 由逐漸轉變為玻璃狀態而取得其最終形狀，並可以繼續前往 後浸潰器而不致變形。後浸潰器幫助繼續烹製這些油炸中的 預成型片526直到達成最終理想水分含量；在一實施例中， 最終水分含量大約為重量的百分之二。最終水分含量也可能 低至百分之一。後浸潰器的形狀、速度、輪廓或尺寸均可能 與第一成形浸潰态512不同。後浸潰器也可能類似前案的浸 潰器。 在另一實施例中，浸潰的油炸中預成型片526當到達後 浸潰器時，尚未定型為其最終形狀。在此實施例中，浸潰的 預成型片526從第一成形浸潰器512取得一原始形狀，而於 後浸潰器定型為最終形狀。此等浸潰油中的預成型片在後浸 潰器下逐漸進入玻璃狀態並定型。其成型片狀產品528於一 出口輸送帶114離開烹調油104。 13 1275376· x調完成的片狀產品528接著被包裝。此等完成的片狀 產品因總體密度較低而更加填滿容器；即使在遭遇如運送和 拿取造成的沉降力之後，仍大致呈現填滿容器的狀態。相較 於南總體密度片狀成品，此等低總體密度片狀成品通常更受 消費者喜愛。 一成形浸潰器可透過各種實施例實現。第十圖說明一些 在此發明精神範疇内可能使用的輪廓或剖面形狀。在某些實 施例中，連續油炸機102的輪廓通常垂直於預成型片go?的 流動方向。然而，輪廓可能以任何方向設置，或根本沒有一 致的方向和形狀。輪廊甚至可能平行於連續油炸機1 中炸 油和預成型片302的流動方向。該波紋輪廓亦可能由一組 非循環且非連續的表面組成。 參照第十圖，在一實施例中，一成形浸潰器有V形輪廓 和一致的輪廓間距1002，或者，有非一致的輪廓間距1〇〇4。 在另一實施例中，一成形浸潰器有正弦曲線的剖面形狀和一 致的輪廓間距1006，或有非一致的輪廓間距1〇〇8。又一實 她例中，成形浸潰器設有間距一致或不一致的鈍齒狀的剖面 輪廓1010。本實施例的變化為一端變細的鈍齒狀（呈梯形） • 的剖面形狀1012，其間距可能為一致或不一致。 在另一實施例中，成形浸潰器由尺寸不一的球面1〇14 j圓椎面1016組成。此實施例的變化中，一成形浸潰器可 ϊίΐ此敘述的各種相似形狀及/或剖面輪廓組成。一成形 ，潰器也可能包含如蛋盒般有頂端和凹陷的輪廓，其間距可 月:為規則或不規則。第十圖中的實施例係藉以說明但非限制 本發明。以下範例將更完整說明本發明的施行。 範例一 在範例一中，使用不同形狀或輪廓的浸潰器烹製正三 形的預成型片。於如第三圖之批次油炸機32〇中測試不同 14 1275376· 形狀或輪廓的成形浸潰器310對特定配方和形狀點心片的總 體密度之影響。在此範例中，一成形浸潰器31〇的輪廓為正 弦曲線波浪狀’其所製成的熟製點心片總體密度约為7. 5 lb/cu· it. (〇· 0694 oz / cu. in· ; 〇· 120 g / cu· cm)。 使用V形浸潰器310，其所製成的熟製點心片總體密度約為 6. 25 lb/cu· it· (〇· 0579 oz / cu. in· ;0· 100 g / cu. cm)。 使用各種不同形狀的成形浸潰器，其結果的熟製包裝點心 片總體密度約介於 6.0 lb/cu· ft· (0.0556 οζ/cu. in·; 〇·〇96 g / cu· cm)到7.5比/(：11.;^.(0.0694 〇2/以1· 修 in· ; 〇· 120 g / cu· cm)之間。最後，由習用技術中常見 的平面成形浸潰器310製成的預成形點心片設定為對照組， 5亥點心片的總體密度約為& 5 ib/cu· ft. (〇·〇787 οζ/ cu. in· ; 〇·136 g / cu· cm) 〇 範例二 在本案之第二範例中，使用兩種不同的V型輪廓的成形 浸潰器測試其對正三角形點心預成型片製成之點心產品總 體密度的影響效果。並比較使用本範例的兩成形浸潰器與對 照成形浸潰器（一平坦不鏽鋼穿孔片或篩網）下烹製的點心 • 片總體密度。如第四圖所示，範例二中的兩組成形浸潰器 404、406均有V型剖面輪廓。其中，一成形浸潰器404之 輪庵間距大於另一成形浸潰器406的輪廓間距。 參見表一’將預成型片分別使用前述三種浸潰器進行烹 製’並將結果重量和體積分別紀錄。表一中對照組1-3係以 對照浸潰器即平面浸潰器烹製。參照第四圖，S1樣本1 — 3係 利用較窄的成形浸潰器V型輪廓406製成，而S2樣本1-3 係以於較寬的浸潰器輪廓404下油炸而成。 範例二中每一批熟製點心片隨機包裝入一堅固的筒狀 容器後輕敲十次以模擬運送或拿取過程中產生的沉降力。並 將沉降後的體積和沉降總體密度紀錄於表一。對照組之平均 1275376* "匕4總體密度為每立方英吋0 0506盎司（〇 〇5〇6 〇z/cu. =·)。si樣本之平均總體密度為〇. 〇42〇 〇z/cu· in·，標 2偏差為0.0023 oz/cu· in·。而S2樣本之平均總體密度 為々〇.〇366 oz/cu· in·，標準偏差為 O.OOlOoz/cu. in·。 ^等總體岔度測量結果係因烹製時所使用之浸潰器輪廓形 狀不同而有所變化。 表一

樣本 對照組-1 對照組-2 對照組-3 S1-1 S1-2 51- 3 52- 1 S2-2 S2-3 組不同V型輪廓浸潰器油炸點心片的結果 重量，公 克 302 334

原始體積 L 353 259 285 278 256 246 245 4.0 4.0 4.2 4.0 3.9 3.9 4.2 4.1 4.1 沉降後 體積L 3.7 沉降總體 密度 oz/cu. in· 0.0473 3.8 3.8 3.8 3.8 3.7 4.0 4.0 3.8 0.0508 0.0537 0.0393 0.0433 0.0434 0.0370 0.0355 0.0373 沉降總體 密度 g/cu. cm 0.082 0.088 0.093 0.068 0.075 0.075 0.064 0.061 0.064

、第八圖和第九圖顯示筒狀容器中包裝的點心片。第八圖中 為對照組的點心片8G6，呈現較密集的包裝狀態，且許多點 /片806大致相互平行。容器8〇2最初為點心片8〇6所填滿， 後因沉降作用而在容器_的頂部產生空間謝。第九圖顯 不S2點心片9G4包裝於相同容器中。點心片間雖有較多空 ，，但於容器8G2頂部僅形成很小的空間，可見其沉降效應 乂低。總體欲度減少’使得點心片在容器中所佔用的體積增 加，而此等外觀通常更受消費者歡迎。 么雖然本案是以一個最佳實施例做說明，但精於此技藝者 能在不脫離本㈣神與範訂做各種*同形式的改變。以上 所舉貝把例僅用以說明本案而已，非用以限制本案之範圍。 舉凡不違本案精神所從事的種種修改或變化，倶屬本案申請 專利範圍。 16 1275376 【圖式簡單說明】 ^第一圖係根據前案，一設有連續浸潰輸送帶之連續油炸 设備的側邊剖面圖。 第一 A圖係圖一中連續浸潰輪送帶之放大圖。 第一圖係用以製造點心片的聚合物質（如麵糰）之彈性/ 玻璃轉化圖’其巾溫度從垂直軸下方往上方增加，溼度從水 平軸的左向右遞增。 、，二圖係根據本案一實施例，一設有成形浸潰器之批次 油炸设備的側邊剖面圖；該成形浸潰器賦予油炸中的預成型 片一隨機的彎曲形狀。 第四圖係用於本案實施例中的兩成形浸潰器立體圖，其 斷面各呈現不同之V型輪廓。 一第四A圖係圖四中一成形浸潰器之局部放大圖，顯示一 三角形的預成型片抵靠於其上。 ^ 第五圖係根據本案一實施例中設有連續成形浸潰輪送 帶的連續油炸設備剖面圖。 ^ 第五A圖係圖一中設有連續成形浸潰輸送帶的連續油炸 設備之局部放大圖。 第六圖係根據前案之平面浸潰器所製成的三角形點心 片外觀圖，說明烹製成品自然產生的微彎現象。 第七圖係根據本案一實施例製成之三角形點心片外觀 圖’顯示由成形浸潰器隨機賦予的彎曲形狀。 第八圖係一熟製點心食品容器立體圖，其中所容置者係 圖六中根據前案之平面浸潰器製成的點心片。 第九圖係一熟製點心食品容器立體圖，其中所容置者係 圖七中根據本案之成形浸潰器製成的點心片。 17 1275376 第十圖係根據本發明 剖面形狀。 【主要元件符號說明】 102連續油炸機 104炸油或烹調油 106連續油炸機之隨機油炸段 108連續油炸機之浸潰段 110入口輸送帶 112前案浸潰器 114出口輸送帶 116槳或鰭 120未烹製之預成型片 122油炸中之預成型片 122潮濕預成型片 124彈性的漂浮預成型片 126浸潰於油中之預成型片 128熟製點心片 132浸潰於油中之預成型片 134次潰於油中之大幅彎曲預成型片 202柔軟狀態 204彈性狀態 206玻璃轉化狀態 208玻璃狀態 302叉調中之預成型片 304相鄰輪靡的間距 306浸潰器的輪廓 308炸油 310成形浸潰器 繪各種可能的成形浸潰器之 320批次油炸機 402符合浸潰器成形輪廓的預成型片 404 V型輪廓的成形浸潰器 406 V型輪廓的成形浸潰器 512成形浸潰器 516成形浸潰器的輪廓 518輪廓間隔 512第一成形浸潰器 512環狀成形浸潰器 526油炸中之預成型片 528定型熟製點心片 530輪廊南度 542後浸潰器 802圓筒容器 804無效空間 806對照點心片 904塑型點心片 1002間隔一致的V型輪靡 1004間隔不一致的V型輪庵 1006間隔一致的正弦曲形輪廟 1008間隔不一致的正弦曲形輪廊 1010間隔一致的鈍齒形輪庵 1012間隔不一致的梯形輪靡 1014間隔不一致球面組成之輪廓 1016圓錐形突出組成之輪靡^ 18

Claims (1)

1. 申請專利範圍： 一生產具有隨機彎曲和總體密度的點心片產品的方法，該方法包含以 下步驟： a) 將點心預成型品輸入裝有炸油的油炸機中； b) 以一成形浸潰器將前述點心預成型品於該炸油中浸潰烹炸達一預 疋時間，其中’該成形>文潰器設有至少兩輪廊，每一輪廊各有其剖 面形狀、輪廓高度和輪廓間距； c) 利用該成形浸潰器賦予點心預成型品一隨機彎曲形狀； Φ在至少兩層浸潰油炸中將前述點心預成型品烹炸至理想的溼度以 將之定型為點心片產品，該點心片產品保持上述隨機彎曲的形狀； 及， e) 將點心片產品移出該油炸機。 如申請專利範圍1所述之方法，其中，步驟b)的成形浸潰器係一環狀 成形浸潰輸送帶，且其中，步驟a)的油炸機係_連續油炸機。 如申請專利關2所述之方法，其中，該成形浸潰器的輪廓設置大致 垂直於該成形浸潰輸送帶之移動方向。 如申明專她圍1所述之方法’其中，步驟b)中成形浸潰器輪廊的剖 面形狀係輯擇轉得理想的產喊難倾。 如申請專利細1所述之方法，更包含以下步驟： f) 將前述步驟e)之點心片產品包裝於一容器中；及，