JP3437165B2

JP3437165B2 - フライヤー

Info

Publication number: JP3437165B2
Application number: JP2000340301A
Authority: JP
Inventors: 武彦阿部; 榮一石関
Original assignee: 株式会社ケイ・エス・エイ
Priority date: 2000-11-08
Filing date: 2000-11-08
Publication date: 2003-08-18
Anticipated expiration: 2020-11-08
Also published as: US20040045448A1; WO2002038017A1; CN1484508A; JP2002142997A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、フライ食材を油
で揚げるフライヤーに関し、さらに詳しくは、油槽内に
電場形成手段を備えるバッチ式のフライヤーに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のフライヤーとしては、油槽の外
部から加熱を行うことにより油槽内の食用油を加熱し
て、天ぷらや揚げ物を調理するものが一般に用いられて
いる。このような一般のフライヤーを用いた場合、油槽
内の油は熱を受けることにより酸化されて劣化し、変色
を起こし易いという問題点があった。また、この油の酸
化によって、フライ食材が変質変敗し易くなるという問
題点があった。このようなフライヤーでフライ食材を揚
げた場合の具体的な問題点や課題としては、以下に述べ
るような点がある。

【０００３】（イ）フライ食材が油分を多く吸収してか
らりと揚がらない。（ロ）揚げ上がったフライ食材の水分や栄養分などが油
中に溶出して旨みが逃げ、また、揚げ物が小さくなり歩
留まりが低下する。（ハ）揚げ上がる揚油温度が高くなる。（ニ）揚げ時間が長くなる。（ホ）揚げ物の黴抵抗性の向上を図る。（ヘ）揚げ物の防腐性の向上を図る。

【０００４】このような問題点や課題を解決する方策と
して、例えば特開平１０−２７６７４４号に開示される
フライヤー１が創案されている。このフライヤー１は、
図１２に示すように、揚げ油槽２内に、複数の加熱パイ
プ３が互いに平行をなすように差し渡されている。揚げ
油槽２内における加熱パイプ３の上方には、セラミック
材でなる平面矩形状の絶縁枠４が配設されている。絶縁
枠４には、多数の円孔が形成された通電板５が配置され
ている。また、この通電板５の上面は、多数の孔が形成
されたフッ素樹脂でなる絶縁板６で覆われている。通電
板５は、図１２に示すように、ワイヤーハーネス７によ
り、順次、中継器８、中間制御器９、高電圧微弱電流発
生器１０に接続されている。

【０００５】このような従来のフライヤー１では、通電
板５から揚げ油１１中に、高電圧微弱電流が流れるよう
になっている。この高電圧微弱電流の作用によって、揚
げ油の酸化を抑制して、上記した問題点や課題の解決を
図っている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のフライヤー１では、高電圧微弱電流が発生する
電場が通電板５の周辺に限られるため、この電場から外
れた位置にある油は、高電圧微弱電流の電場に晒されず
酸化作用を抑制しにくいものであった。

【０００７】また、フライ食材も通電板５の周辺から外
れた位置で揚げられた場合には、電場の作用が及ばず、
上記した問題点や課題が解決されにくいものであった。

【０００８】なお、油槽２を導電体で形成して通電板５
と対向させることによって油槽２自体が対向電極として
作用させることにより、電場が及ぶ範囲を広げることが
考えられるが、油槽２自体に微弱ながらも通電させるこ
とは、使用者の安全性の上からも好ましくないものであ
る。

【０００９】さらに、通電板５の上面は、絶縁板６で覆
われるものの、下面や絶縁板６の孔内で露出する領域が
あるため、フライ食材から溶出する水分や、高温油から
発生する酸化重合物が通電板５に付着して短時間で微弱
な漏電や、変圧器不全が発生する可能性があった。

【００１０】また、上記した従来例では、通電板５で発
生する電場の影響対象とするフライ食材に高電圧電場エ
ネルギーを誘導貫通させる作用が弱いものであった。

【００１１】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものである。そこで、本発明の目的は、使用者の安全
性と高電圧電場の利用効率が向上したフライヤーを提供
することにある。

【００１２】また、本発明の他の目的は、熱伝導が利用
できフライ時間の短縮化、揚油温度の低温化、並びにフ
ライ食材の油分吸収量の低減化が図れるフライヤーを提
供することにある。

【００１３】さらに、本発明の他の目的は、揚油中に発
生するバクテリアの細胞膜の不可逆破壊を促進させてフ
ライ食材の黴抵抗性、防腐性を向上できるフライヤーを
提供することにある。

【００１４】また、本発明の他の目的は、フライ工程に
おいてフライ食材から溶出する水分と揚油の高温加熱に
伴う劣化とによって生成される酸化重合物の発生を抑制
して、廃棄油量を減少させ、フライ食材と一緒に摂取さ
れる有害物の人体への摂取量を削減できるフライヤーを
提供することにある。

【００１５】さらに、本発明の他の目的は、フライ食材
が油分を多く吸収するのを抑制してからりと揚げること
のできるフライヤーを提供することにある。

【００１６】また、本発明の他の目的は、揚げたフライ
食材の水分や栄養分などが油中に溶出するのを抑制して
揚げ物の歩留まりを向上させるフライヤーを提供するこ
とにある。

【００１７】さらに、本発明の他の目的は、揚げ上がる
揚油温度を低くできるフライヤーを提供することにあ
る。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
油槽内に、高電圧が印加される電極装置と、接地された
アース板とが互いに対向するように配置されると共に、
前記電極装置と前記アース板との間のフライ領域を囲む
ように、絶縁性材料でなる電界遮断層が配置され、前記
電極装置への高電圧印加により前記フライ領域に高電圧
微弱電流が発生することを特徴としている。

【００１９】このような構成の請求項１記載の発明で
は、電極装置とアース板との間のフライ領域を電界遮断
層が取り囲むため、電極装置に高電圧が印加されること
により発生する高電圧微弱電流がアース板へ向けて確実
に流れると共に、フライ領域での電界強度を高める作用
がある。このため、揚油を高電圧微弱電流が通過し且つ
高電界が印加されることにより、油槽内の揚油の酸化、
劣化などを抑制することができる。また、フライ領域に
配置される揚油や、食材などの被揚物内が微弱電流に晒
されるため、バクテリアなどの細菌を死滅させることが
可能となる。このため、フライ食材の黴抵抗性、防腐性
を向上することができる。

【００２０】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のフライヤーであって、前記油槽の内側面全体に、前
記電界遮断層が密着するように形成されていることを特
徴としている。

【００２１】したがって、請求項２記載の発明では、請
求項１記載の発明の作用に加えて、電界遮断層を確実に
配置することが可能となる。

【００２２】さらに、請求項３記載の発明は、請求項１
又は請求項２に記載のフライヤーであって、前記油槽内
の底部に加熱パイプが配設され、該加熱パイプの上方に
前記電極装置が配置され、該電極装置の上方にアース板
が配置されることを特徴としている。

【００２３】したがって、請求項３記載の発明では、請
求項１又は請求項２に記載された発明の作用に加えて、
被揚物が浮力を受けて浮くような場合に、アース板に被
揚物を確実に接触させることができ、高電圧微弱電流が
被揚物を確実に通過させる作用がある。このため、被揚
物から水分や栄養分が溶出するのを抑制すると共に、被
揚物が揚油を多く吸収するのを抑制することが可能とな
る。

【００２４】また、請求項４記載の発明は、請求項１又
は請求項２に記載されたフライヤーであって、前記油槽
内の底部に加熱パイプが配設され、該加熱パイプの上方
に前記アース板が配置され、該アース板の上方に前記電
極装置が配置されることを特徴としている。

【００２５】したがって、請求項４記載の発明では、請
求項１又は請求項２に記載された発明の作用に加えて、
揚油を効率的に加熱することが可能となる。

【００２６】さらに、請求項５記載の発明は、請求項１
〜請求項４に記載されたフライヤーであって、前記電極
装置は、導電性金属でなる電極板の表面全体を絶縁材料
で被覆してなることを特徴としている。

【００２７】したがって、請求項５記載の発明では、請
求項１〜請求項４に記載された発明の作用に加えて、電
極装置からアース板に流れる高電圧電流を微弱電流とす
ることができる。このため、高電圧微弱電流が揚油や被
揚物に好影響を与えることができる。

【００２８】また、請求項６記載の発明は、請求項１〜
請求項５のいずれかに記載のフライヤーであって、前記
電極装置は、油槽内の揚油を対流させる開口部が形成さ
れていることを特徴としている。

【００２９】したがって、請求項６記載の発明では、請
求項１〜請求項５に記載された発明の作用に加えて、油
槽内の揚油を効率的に対流させることができ、均一な揚
油温度を設定し易くする作用がある。

【００３０】さらに、請求項７記載の発明は、請求項１
〜請求項６のいずれかに記載のフライヤーであって、前
記アース板は、導電性金属でなる枠体に、導電性金属で
なる複数のチェーンを架け渡してなることを特徴として
いる。

【００３１】したがって、請求項７記載の発明では、請
求項１〜請求項６に記載された発明の作用に加えて、ア
ース板に接触する被揚物がチェーンに接触することで、
チェーンの撓みに吸収されて被揚物が型くずれするのを
抑制することができる。

【００３２】また、請求項８記載の発明は、請求項１〜
請求項６のいずれかに記載のフライヤーであって、前記
アース板は、導電性金属でなる網体であることを特徴と
している。

【００３３】したがって、請求項８記載の発明では、請
求項１〜請求項６に記載された発明の作用に加えて、ア
ース板が網体でなるため、揚油の対流を容易にすると共
に、アース板が電極装置の下方に配置された場合に揚げ
滓がアース板の上に溜まることを防止することができ、
被揚物の品質を高めることができる。

【００３４】さらに、請求項９記載の発明は、請求項１
〜請求項８のいずれかに記載のフライヤーであって、前
記電極装置と前記アース板とは、相対的に移動可能であ
ることを特徴としている。

【００３５】したがって、請求項９記載の発明では、請
求項１〜請求項８に記載された発明の作用に加えて、電
極装置とアース板とを相対的に移動させることができる
ため、被揚物をフライ領域に配置し易くすることができ
る。このため、フライヤーの揚げ効率を向上することが
できる。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るフライヤーの
詳細を図面に示す実施形態に基づいて説明する。ただ
し、図面は模式的なものであり、各部材の寸法や形状等
は現実のものと異なる。

【００３７】（実施形態１）図１〜図５は、本発明に係
るフライヤーの実施形態１を示している。本実施形態１
は、本発明をバッチ式のフライヤーに適用した例であ
る。図１はフライヤー２０を側面側から見た断面図（図
５のＡ−Ａ断面図）、図２は正面側から見た断面図（図
５のＢ−Ｂ断面図）、図３はアース板２６の斜視図、図
４は油槽２１内に電極板２５を配置した状態を示す平面
図、図５はフライヤー２０の平面図である。

【００３８】この実施形態１に係るフライヤー２０は、
図１及び図２に示すように、油槽２１と、油槽２１の内
側面全体を覆うように形成された電界遮蔽層２２と、油
槽２１内に収納された揚油２３を加熱する複数の加熱パ
イプ２４と、加熱パイプ２４の直上に配置された電極装
置２５と、電極装置２５に対向し且つ昇降自在に設けら
れたアース板２６とから大略構成されている。

【００３９】油槽２１は、図２に示すように、内壁の一
側に底部側に傾斜する段部２１Ａが形成されており、食
材を電極装置２５上へ案内する機能を有している。本実
施形態１においては、油槽２１の構成材料は、ステンレ
ス、アルミニウム、その他各種の金属材料でなる。な
お、油槽２１の構成材料としては、金属材料以外には耐
熱性合成樹脂、高強度のセラミック材料などを用いても
よい。

【００４０】電界遮蔽層２２は、耐熱性、撥水性などを
有するフッ素樹脂でなる。そして、電界遮蔽層２２は、
油槽２１の内側面全体に真空仕上げによって油槽２１の
内側面に密着するように形成されている。この電界遮蔽
層２２は、電極装置２５とアース板２６との間に形成さ
れる電場を遮蔽する機能を有し、電極装置２５とアース
板２６との間に形成される電界の強度を高める作用を有
する。

【００４１】加熱パイプ２４〜２４は、図１及び図２に
示すように、油槽２１の底面に沿って水平方向へ延びる
ように互いに平行をなすように配置されている。なお、
本実施形態１は、それぞれの加熱パイプ２４が油槽２１
の下部を貫通している例であるが、例えば１本の加熱パ
イプ２４を油槽２１内で略ジグザグ状に屈曲するように
しても勿論よい。本発明に係るフライヤーでは、加熱パ
イプ２４の形態は様々な形態を採用することが可能であ
る。

【００４２】次に、図１、図２及び図４を用いて電極装
置２５の構成を説明する。電極装置２５は、図１に示す
ように、例えばステンレスからなる導電性金属でなる略
矩形状の電極板２７と、電極板２７の表面に沿って全体
を覆う例えばフッ素樹脂でなる絶縁被覆２８とを備え
る。絶縁被覆２８は、図１では一層として表されている
が、実際には導電性金属板の表面全体に、例えばフッ素
樹脂からなる絶縁蒸着膜がコーティングされ、さらに絶
縁蒸着膜の外側にフッ素樹脂でなる絶縁シートが真空で
圧着（ラップ）された構造となっている。

【００４３】なお、絶縁蒸着膜及び絶縁シートの一例と
して、例えばテフロン（登録商標）加工による絶縁材料
が使用できる。もちろん、絶縁が確保できればテフロン
加工に制限されない。

【００４４】電極板２７には、図４に示すように、複数
の開口部２５Ａが形成されている。なお、開口部２５Ａ
の内側面にも絶縁被覆２８が形成されている。このた
め、開口部２５Ａを通して揚油を対流させることが可能
となり、揚油温度の均一化を図ることが可能となる。な
お、電極装置２５は、油槽２１の底面より僅かに小さい
略矩形状に形成されている。

【００４５】そして、電極装置２５の四隅は、油槽２１
内の下部の固設された支持部材２９にそれぞれ支持され
ている。そして、電極板２７の周縁部の所定位置には、
耐熱絶縁材で被覆されたワイヤーハーネス３０が接続さ
れている。このワイヤーハーネス３０は、図示しない所
定の高電圧を出力する電圧制御装置に接続されている。
なお、電圧制御装置は、商用周波数の交流電圧を１次側
巻線に印加し、２次側を１極封鎖した変圧器より得た高
電圧微弱電流を通電するようになっている。

【００４６】アース板２６は、図３に示すように、導電
性金属でなる矩形状のアース枠２６Ａに、導電性金属で
なるチェーン２６Ｂを架け渡した構造であり、中央に架
設された枠部２６Ｃに昇降ロッド３１の下端が固定され
ている。昇降ロッド３１の上端には昇降プレート３２の
下端が結合されている。また、昇降プレート３２の上部
には、昇降調整ギア部３３が設けられている。また、油
槽２１の一側壁上部には、支柱３４が立設されている。
なお、支柱３４の下部は、油槽２１の一側壁上部に対し
てホルダ部３５で固定されている。支柱３４の上部に
は、無端チェーン３６で回転駆動される歯車３７が回動
自在に支持されている。

【００４７】また、支柱３４の上部には、図示しない回
動操作部により歯車３７の軸と同軸的に回動する吊り下
げロッド３８が支持されている。この吊り下げロッド３
８の先端部は、上記した昇降調整ギア部３３に支持され
ている。そして、昇降調整ギア部３３は、吊り下げロッ
ド３８に対して昇降駆動されるようになっている。な
お、この昇降駆動機構は、周知の回転伝達機構や歯車機
構を備えものであり、その構成の説明は省略する。さら
に、アース板２６には、耐熱絶縁樹脂で被覆されたアー
ス線３９が接続されている。このアース線３９は、昇降
ロッド３１、昇降プレート３２、吊り下げロッド３８、
及び支柱３４に沿って配されて接地されている。

【００４８】このような構成のフライヤー２０では、フ
ライ食材がアース板２６の下に配置される。このとき、
フライ食材は浮力によって、チェーン２６Ｂに接触する
ようになっている。電極装置２５に電圧制御装置から高
電圧微弱電流が印加されると、電極装置２５とアース板
２６との間のフライ領域に、高電圧微弱電場が発生す
る。この電場は、電界遮断層２２で囲繞されているた
め、外部に電界が漏れて形成されることがなく、電極装
置２５とアース板２６との間の電界強度を高める作用が
ある。つまり、電極装置２５がアース板２６へと向かっ
て発生した電場が油槽２１にリークするのが防止され、
フライ領域の電場の乱れが無くなる。このため、フライ
食材は、高電圧微弱電流の影響を確実に受けて、油分吸
収率が低減されると共に、フライ食材から水分や栄養分
などが油中に溶出して旨みが逃げることがなく、また、
フライ食材が小さくなることを抑制することができる。
このため、旨みを閉じこめたからっとした食感が得られ
るフライが揚げられると共に、フライ食材の歩留まりを
向上することが可能となる。

【００４９】また、本実施形態１では、高電圧微弱電流
を揚油中に通電することにより、揚げ上がる揚油温度を
通常より低くすることが可能となる。具体的には、通常
１８０℃で揚げていたものを、１２０℃程度で揚げ上げ
ることが可能となる。このため、揚油の酸化をさらに抑
制することができる。また、揚油温度が低くても揚げ時
間を短縮することが可能になる。

【００５０】また、本実施形態１では、油中に高電圧微
弱電流が流れることにより、油中に存在するバクテリア
などの細菌の細胞膜を不可逆的に破壊することができる
ため、揚げ物の黴抵抗性を向上を図ることができる。こ
のため、揚げ物の防腐性を向上させることができる。

【００５１】（実施形態２）図６〜図９は、本発明に係
るフライヤーの実施形態２を示している。本実施形態２
のフライヤーもバッチ式である。図６はフライヤー４０
を側面側から見た断面図（図９のＣ−Ｃ断面図）、図７
は正面側から見た断面図（図９のＤ−Ｄ断面図）、図８
はアース板を配置した状態の平面図、図９は油槽内に電
極板を配置した状態を示す平面図である。

【００５２】この実施形態２に係るフライヤー４０は、
図６及び図７に示すように、油槽４１と、油槽４１の内
側面全体を覆うように形成された電界遮蔽層４２と、油
槽４１内に収納された揚油４３を加熱する複数の加熱パ
イプ４４と、加熱パイプ４４の直上に配置されたアース
板４５と、アース板４５の上方に対向配置され且つ昇降
自在に設けられた電極装置４６とから大略構成されてい
る。

【００５３】油槽４１は、図６に示すように、内壁の一
側に底部側に傾斜する段部４１Ａが形成されており、食
材をアース板４５と電極装置４６との間に案内する機能
を有している。本実施形態２においても、油槽４１の構
成材料は、ステンレス、アルミニウム、その他各種の金
属材料でなる。

【００５４】電界遮蔽層４２は、耐熱性、撥水性などを
有するフッ素樹脂でなる。そして、電界遮蔽層４２は、
油槽４１の内側面全体に真空仕上げによって油槽４１の
内側面に密着するように形成されている。この電界遮蔽
層４２は、電極装置４６とアース板４５との間に形成さ
れる電場を遮蔽する機能を有し、電極装置４６とアース
板４５との間に形成される電界の強度を高める作用を有
する。

【００５５】加熱パイプ４４〜４４は、図６に示すよう
に、油槽４１の底面に沿って水平方向へ延びるように互
いに平行をなすように配置されている。なお、本実施形
態２においても、それぞれの加熱パイプ４４が油槽４１
の下部を貫通している形態である。

【００５６】アース板４５は、図８に示すように、網状
のプレートであり、導電性金属で形成されている。そし
て、図６に示すように、アース板４５の周縁の所定位置
で、耐熱絶縁被覆が施されたアース線４７が接続されて
いる。このアース線４７は、油槽４１の外部に導出され
て接地されている。

【００５７】電極装置４６は、図７に示すように、油槽
４１の両側壁の一方側から立設された支柱４８、４９に
架設された吊り下げロッド５０の中央部に突設されたア
ームロッド５０Ａから吊り下げられた昇降ロッド５１の
下端に結合されている。本実施形態２においても、昇降
ロッド５１が昇降可能に設けられている。電極装置４６
は、図９に示すように、複数の開口部が形成された導電
性金属でなる略矩形状の電極板５２と、電極板５２の表
面に沿って全体を覆う例えばフッ素樹脂でなる絶縁被覆
５３とを備える。電極板５２の複数の開口部の開口内側
面にも絶縁被覆５３が形成された結果、電極装置４６に
は、図９に示すような複数の開口部４６Ａが形成されて
いる。

【００５８】そして、電極板４６の所定位置には、耐熱
絶縁材で被覆されたワイヤーハーネス５４が接続されて
いる。このワイヤーハーネス５４は、昇降ロッド５１、
アームロッド５０Ａ、及び吊り下げロッド５０Ａに沿っ
て外部に導出されている。なお、ワイヤーハーネス５４
は、図示しない所定の高電圧を出力する電圧制御装置に
接続されている。なお、本実施形態２の電圧制御装置
も、上記した実施形態１と同様の構成であり、商用周波
数の交流電圧を１次側巻線に印加し、２次側を１極封鎖
した変圧器より得た高電圧微弱電流を通電するようにな
っている。

【００５９】本実施形態２においても、フライ食材が揚
油に対して沈降するようなものである場合に、アース板
４５にフライ食材を確実に接触させることができる。こ
のため、電極装置４６に電圧制御装置から高電圧微弱電
流が印加されると、電極装置４６とアース板４５との間
のフライ領域に、高電圧微弱電場が発生する。この電場
は、電界遮断層４２で囲繞されているため、外部に電界
が漏れて形成されることがなく、電極装置４６とアース
板４５との間の電界強度を高める作用がある。このた
め、フライ食材は、高電圧微弱電流の影響を確実に受け
て、油分吸収率が低減されると共に、フライ食材から水
分や栄養分などが油中に溶出して旨みが逃げることがな
く、また、フライ食材が小さくなることを抑制すること
ができる。このため、フライ食材の歩留まりを向上する
ことが可能となる。

【００６０】また、本実施形態２においても、高電圧微
弱電流を揚油中に通電することにより、揚げ上がる揚油
温度を通常より低くすることが可能となる。このため、
旨みを閉じ込めたからっとした食感の得られるフライを
揚げることができると共に、揚油の酸化を抑制すること
ができる。

【００６１】さらに、本実施形態２では、フライ食材中
に高電圧微弱電流が流れることにより、揚げ時間を短縮
することが可能になる。

【００６２】また、本実施形態２では、油中に高電圧微
弱電流が流れることにより、油中に存在するバクテリア
などの細菌の細胞膜を不可逆的に破壊することができる
ため、揚げ物の黴抵抗性を向上を図ることができる。こ
のため、揚げ物の防腐性を向上することができる。

【００６３】（実施形態３）図１０及び図１１は、本発
明に係るフライヤーの実施形態３を示している。この実
施形態３のフライヤー６０は、油槽６１の内側面全体に
電界遮断層６２が形成されている。また、油槽６１内に
配置される加熱パイプ６３は、一側壁の一方側から油槽
６１内に導入され、油槽６１の底部で略ジグザグ状に屈
曲して一側壁の他方側から油槽６１の外へ導出されるよ
うな形態に設けられている。このため、本実施形態３で
は、油槽６１に加熱パイプ６３を貫通させる必要がな
い。

【００６４】また、本実施形態３では、電極装置６４が
昇降枠６５と共に昇降駆動されることにより昇降自在に
設けられている。なお、本実施形態３のフライヤー６０
における図示しないアース板は、電極装置６４の下方に
配置してもよいし、電極装置６４の上方に配置する形態
としてもよい。

【００６５】この実施形態３では、加熱パイプ６３が油
槽６１を貫通しないため、油槽６１の油漏れ構造を設け
る必要がなく、また、電極装置６４を昇降枠６５と共に
上昇させることで油槽６１から取り外すことが可能であ
る。このため、本実施形態３では、油槽６１に溜まる揚
げ滓などを取り出すなどの油槽管理作業を容易にするこ
とが可能となる。なお、本実施形態３における電気的な
配線は、上記した実施形態１及び実施形態２と同様であ
る。また、本実施形態３における他の作用・効果も、上
記した実施形態１及び実施形態２と同様である。

【００６６】以上、実施形態１〜３について説明した
が、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明
構成の要旨に付随する各種の変更が可能である。例え
ば、上記した実施形態１〜３では、加熱パイプを用いて
油槽内の揚油を直接加熱する構成であるが、油槽の外側
に加熱手段を設ける構成としても勿論よい。また、電極
装置の昇降手段は、上記した実施形態の他に各種の昇降
手段を適用することができる。さらに、上記した実施形
態１〜３では、油槽の内側面全体に電界遮断層を形成し
たが、電極装置とアース板とで挟まれる領域の周囲のみ
に電界遮断層を設けてもよい。また、電界遮断層や絶縁
被覆をフッ素樹脂で形成したが、他の絶縁性を有する合
成樹脂やセラミック材などを適用することが可能であ
る。

【００６７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、揚油を高電圧微弱電流が通過し
且つ高電界が印加されるため、油槽内の揚油の酸化、劣
化などを抑制する効果がある。また、フライ領域に配置
される揚油や、食材などの被揚物内が微弱電流に晒され
るため、バクテリアなどの細菌を死滅させることがで
き、フライ食材の黴抵抗性、防腐性を向上する効果があ
る。

【００６８】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の効果に加えて、電界遮断層を確実に配置する
ことができ、油槽内を最大限に使用できる。

【００６９】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は請求項２に記載された発明の効果に加えて、被揚物が
浮力を受けて浮くような場合に、アース板に被揚物を確
実に接触させることができ、高電圧微弱電流が被揚物を
確実に通過させることができるため、被揚物から水分や
栄養分が溶出するのを抑制して旨みを閉じ込める作用が
あると共に、被揚物が揚油を多く吸収するのを抑制して
からっとした食感が得られる効果がある。

【００７０】請求項４記載の発明によれば、請求項１又
は請求項２に記載された発明の効果に加えて、揚油を効
率的に加熱することが可能となる。

【００７１】請求項５記載の発明によれば、請求項１〜
請求項４に記載された発明の効果に加えて、電極装置か
らアース板に流れる高電圧電流を微弱電流とすることが
できる。このため、高電圧微弱電流が揚油や被揚物に好
影響を与えることができる。

【００７２】請求項６記載の発明によれば、請求項１〜
請求項５に記載された発明の効果に加えて、油槽内の揚
油を効率的に対流させることができ、均一な揚油温度を
設定し易くする効果がある。

【００７３】請求項７記載の発明によれば、請求項１〜
請求項６に記載された発明の効果に加えて、アース板に
接触する被揚物がチェーンに接触することで、チェーン
の撓みに吸収されて被揚物が型くずれするのを抑制する
効果がある。

【００７４】請求項８記載の発明によれば、請求項１〜
請求項６に記載された発明の効果に加えて、アース板が
網体でなるため、揚油の対流を容易にすると共に、アー
ス板が電極装置の下方に配置された場合に揚げ滓がアー
ス板の上に溜まることを防止することができ、被揚物の
品質を高める効果がある。

【００７５】請求項９記載の発明によれば、請求項１〜
請求項８に記載された発明の効果に加えて、電極装置と
アース板とを相対的に移動させることができるため、被
揚物をフライ領域に配置し易くすることができる。この
ため、フライヤーの揚げ効率を向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフライヤーの実施形態１を示すも
ので、側面側から見た断面状態を示す断面図である。

【図２】本発明に係るフライヤーの実施形態１を示すも
ので、正面側から見た断面状態を示す断面図である。

【図３】実施形態１のフライヤーに用いられるアース板
の斜視図である。

【図４】実施形態１のフライヤーの平面図である。

【図５】実施形態１のフライヤーの平面図である。

【図６】本発明に係るフライヤーの実施形態２を示すも
ので、側面側から見た断面状態を示す断面図である。

【図７】本発明に係るフライヤーの実施形態２を示すも
ので、正面側から見た断面状態を示す断面図である。

【図８】実施形態２のフライヤーの平面図である。

【図９】実施形態２のフライヤーの平面図である。

【図１０】本発明に係るフライヤーの実施形態３を示す
もので、正面側から見た断面状態を示す断面図である。

【図１１】実施形態３のフライヤーを示すもので、側面
側から見た断面状態を示す断面図である。

【図１２】従来のフライヤーを示す断面説明図である。

【符号の説明】

２０、４０、６０フライヤー２１、４１、６１油槽２２、４２、６２電界遮断層２３揚油２４、４４、６３加熱パイプ２５、４６、６４電極装置２６、４５アース板２７、５２電極板２８、５３絶縁被覆３０、５４ワイヤハーネス３９、４７アース線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 37/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】油槽内に、高電圧が印加される電極装置
と、接地されたアース板とが互いに対向するように配置
されると共に、前記電極装置と前記アース板との間のフ
ライ領域を囲むように、絶縁性材料でなる電界遮断層が
配置され、前記電極装置への高電圧印加により前記フラ
イ領域に高電圧微弱電流が発生することを特徴とするフ
ライヤー。
【請求項２】前記油槽の内側面全体に、前記電界遮断
層が密着するように形成されていることを特徴とする請
求項１記載のフライヤー。
【請求項３】前記油槽内の底部に加熱パイプが配設さ
れ、該加熱パイプの上方に前記電極装置が配置され、該
電極装置の上方にアース板が配置されることを特徴とす
る請求項１又は請求項２に記載されたフライヤー。
【請求項４】前記油槽内の底部に加熱パイプが配設さ
れ、該加熱パイプの上方に前記アース板が配置され、該
アース板の上方に前記電極装置が配置されることを特徴
とする請求項１又は請求項２に記載されたフライヤー。
【請求項５】前記電極装置は、導電性金属でなる電極
板の表面全体を絶縁材料で被覆してなることを特徴とす
る請求項１乃至請求項４のいずれかに記載されたフライ
ヤー。
【請求項６】前記電極装置は、油槽内の揚油を対流さ
せる開口部が形成されていることを特徴とする請求項１
乃至請求項５のいずれかに記載されたフライヤー。
【請求項７】前記アース板は、導電性金属でなる枠体
に、導電性金属でなる複数のチェーンを架け渡してなる
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記
載されたフライヤー。
【請求項８】前記アース板は、導電性金属でなる網体
であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれ
かに記載されたフライヤー。
【請求項９】前記電極装置と前記アース板とは、相対
的に移動可能であることを特徴とする請求項１乃至請求
項８のいずれかに記載されたフライヤー。