TWI262843B - Blow-molded container - Google Patents

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TWI262843B
TWI262843B TW091132784A TW91132784A TWI262843B TW I262843 B TWI262843 B TW I262843B TW 091132784 A TW091132784 A TW 091132784A TW 91132784 A TW91132784 A TW 91132784A TW I262843 B TWI262843 B TW I262843B
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blow
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Masashi Yoneyama
Hiroyuki Nakamura
Masato Seguchi
Takayuki Goto
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Description

1262843 ^ A7 B7 五、發明説明(彳) 技術領域 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關於在形成某一定形之外殼之外層內’剝 離自如地疊層形成該形成變形自如之內袋之內袋’在不改 變外觀形狀之下,可以使內容液之注出使用之疊層剝離合 成樹脂製吹製成型容器。 背景技術 在形成某一定形之外殼之外層內,剝離自如地疊層構 成將該形成變形自如之內袋之內層之疊層剝離合成樹脂製 容器係_習知。 在該吹製成型之疊層剝離合成樹脂製容器係,以共擠 壓將幾乎沒有相熔性之外層型坯與內層型坯,擠壓成型於 疊層型枉,然後將此疊層型枉予以吹製成型而可獲得。惟 在該吹製金屬模之挾接部而會被壓扁成型之底封密部,由 於基本上是幾乎沒有相溶性之外層部份及內層部份之疊層 構造,所以在外層部有很容易發生底龜裂等之問題。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲了解消此不合宜之問題,先前技術之一例(日本專利 公報特開平8-2 1 623 8號)揭示:在由吹製金屬模之夾緊部而 壓成扁平所形成之底封密部上,疊合壓著一對肋條片,由 而形成沿著分離線之凸條狀’而在此凸條狀物,複數的設 置構成由一條之肋條之一方咬入於另一方之咬入部之技術 〇 此先前技術是由於將底封密部做成具有高度寬度之凸 條狀,所以加大之底封部之外層與內層之壓著(壓接)面積, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公釐)c _ 5 A7 1262843 __ B7 五、發明説明(2 ) 两:加上’由於設置了複數之咬入部而更使外層與內層之壓 著面ί積增大,並且飛躍性地提高了對於平行於壓著面之剪 斷力之抗力,由而可能達成不容易發生底龜裂,機械的強 度尚之底封密部。 惟在上述之先前技術上,仍然有,在容器之吹製成形 完成後之底部之歷時之收縮之影響而在於底封密部發生底 封密部有時發生底龜裂之情形。特別是在大型之容器時, 在塡充了內容液之狀態落地或施了衝撃時往往發生底龜裂 〇 ‘ 因此,這種吹製成型容器係,須要在於金屬模內完成 收縮’換言之須它完成冷卻收縮才行,惟由於該底封密部 係具有很大之高度•寬度以及厚度,因此該體積變爲很大 ’所以它之冷卻費時,由而具有使容器之生產效率變爲非 常低之問題。 於是本發明係了解消上述先前技術之問題所創作,提 供一種不需要增大底封密部之體積之下,達成底封密部之 外層與外層之牢固之接著爲其技術的課題,由而做到不會 降低底部之座機能,又生產效率高,強度及經濟性優異之 疊層剝離合成樹脂製吹製成型容器爲目的。 發明之揭示 本發明中申請專利範圍第1項所述之發明之手段爲:由 藉吹製成型所形成某一定形之外殼之合成樹脂製之外層⑵ ,及與該外層(2)剝離自如地疊層,形成內袋之可撓性合成 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公楚) ' -----------裝-----ί訂,·------線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1262843 A7 B7 經濟部智慧財產局Μ工消費合作杜印製 五、發明説明(3 ) 樹脂製之內層(3),以及 以該全高度範圍地,接著固定上述外層(2)及內層(3), 且對於容器(1 )之中心軸呈略對稱,又避開了該形成於上述 外層(2)上之’容使外氣進入於外層(2)與內層(3)之間之吸氣 于匕(9 )地據位之縱向帶狀之一對接著帶(4)所形成。 以分離帶爲境界,將該一對之接著帶(4)互相據於相反 側之位置’同時在上述容器(1)之底部(8)之藉分製分割模之 夾緊部而被壓潰成扁平地被成形之底封密部(1 〇),令上述兩 接者帶(4 )之下端緣,對接狀地面向據位。 由申請專利範圍第丨項所述之上述構成,容器爲得由具 有通常之挾接部構造之吹製金屬模,詳述之由吹製成型分 割金屬模就可以吹製成型,而形成於底部之咬入部之底封 密部是與通常之吹製成型品同樣地呈顯低之凸出高度之凸 條狀。 如上述,此底封密部之體積係與通常之吹製成形品之 底封密部同樣地夠小,所以在容器之離型時之對於底封密 部之冷卻係得於迅速且充分地達成。 兩接著帶係,其下端緣據於底部之底封密部位置,所 以該接著帶之下端緣所據位之底封密部部份中,於接著帶 之下端緣之寬範圍而外層與內層係成爲牢固地接著固定之 狀態。 由於本例中,於底封部將兩接著帶之下端緣予以面對 地對接,所以在底封密部之中央部份而兩接著帶之下端緣 所據之部份及兩接著帶之間之部份所合起來之範圍全體的 紙張尺用中國國家標準(CNS)M規格(210x297公董)7 " ----------裝-------訂-------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1262843 A7 B7 五、發明説明(4 ) 、上以固定外層及內層,可以限制由外力所致之變形。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此中央部之兩接著帶之下端緣所據之範圍整體及底封 密部之左右端部係對於由外層及內層所成之疊層體之底封 密部之變形而達成結節點之機能,對於底封密部之沒有接 著帶之部份亦能抑制外層及內層單獨之變形,結果在底封 密部如有某些外力被施加時也可以抵擋於此力,由而確實 的防止底封密部之龜裂。 申請專利範圍第2項所述之發明之手段係,在於申請專 利範圍第1項所述之發明中,將兩接著帶之下端緣,移位到 能形成以最大且在其間幾乎不發生撓曲變形之程度之內層 部份爲止地使之面向據位者。
I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 由申請專利範圍第2項所述之上述構成,兩接著帶之下 端緣係,在於底部之底封密部中,內層部份可以據於最大 且中間幾乎不會有撓曲變形之程度之位置的移位,所以在 於底部之底封密部中,該由接著帶所接著固定之寬,並只 是一個接著帶之寬而是成爲兩接著帶之挪移之下端緣所據 之位置之範圍整體,可以將底封密部之寬廣之範圍做爲接 著固定部份。 如上述之接著固定部份及底封密部之左右端部之三處 所係,對於由外層及內層所成之疊層體之底封密部之變形 而達成結節點之機能,在於底封部之接著固定部份以外之 部份亦能抑制外層及內層單獨之變形,結果在底封密部被 施加某一外力之狀態之情形時能頂抗於該力,由而可以防 止底封密部之龜裂。又由於得以寬廣範圍做爲接著•固定 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) - 8 1262843 Α7 Β7 五、發明説明(5 ) 部份,確實可發揮結節點應有之機能,有效的抑制外層及 內層單獨之變形,可以獲得充分之防止龜裂之效果。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 底部之底封密部之兩接著帶之下端緣之挪移(偏移)係並 不是說,該下端緣係將其一部份對接才行。而是允許到最 大到在其間乎不會發生撓曲變形之程度之內層部份之可以 據位之程度。 換言之在於底部之底封密部而兩接著帶之下端緣係, 將內層部份以其間幾乎不發生撓曲變形之程度地挪移其位 置地據位時,由於據於下端緣之間之位置之內層部份係幾 乎不撓曲變形之狀態,所以以各接著帶所接著固定之部份 係在該幾乎沒有撓曲變形之內層部份而被略不動地被結合 ,不致於擅自變更該以接著帶來接著•固定之底封密部部 份之姿勢地安定且一定的保持。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再者,如底部之底封密部之兩接著帶之下端緣之挪移 移位擴大到其間容易撓曲變形程度地使內層部份據位之程 度時,即以各接著帶所接著固定之部份之由據於其間部份 之不動之結合變爲不可能,由而底封密部之姿勢將呈不安 定。如申請專利範圍第3項之發明之手段爲於申請專利範圍 第1項之發明中將一方之接著帶之下端緣全寬度,與相反側 之接著帶之下端緣,以一對一而成對接狀地面向據位者。 由申請專利範圍第3項所述之上述構成,以分離線爲境 界使二條之接著帶互相據位於相反側,同時以一對一地在 於底封密部之一方之接著帶之下端緣之全寬度,對接於相 反側之接著帶之下端緣狀態,於是在於此對接部份中,分 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ297公釐) -9 1262843 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7五、發明说明(6 ) 離線之兩側之外層及由此兩外層所挾之內層係’在於接著 帶之寬之範圍內,成爲介著接著帶而牢固地被接著固定之 狀態。 如上所述地形成內層及外層之牢固地被接著之部份, 於是此接著部份及底封密部之左右端部之三處所係成爲對 於由外層及內層所成之疊層體之在於底封密部之變形而達 成結節點之機能,在底封密部之沒有接著帶之部份亦可抑 制於外層或內層之單獨之變形。結果設使在於底封密部有 某一外力之相加之狀態下,仍可以頂抗於此力,由而確實 的防止底封密部之龜裂。 再者遍及全高度範圍地據位於略軸對稱位置之接著帶 係可以達成限定內層之萎縮變形之機能。再者由接著帶而 會左右對稱地形成左右一對之未經接著之內層部份(下面簡 稱內層非接觸部),惟得對稱地進行此內層非接著部之萎縮 變形,由而可以順暢地達成內容物之注出(擠出)者。 申請專利範圍第4項所述之手段係在於申請專利範圍第 :1項、2項或3項中之任一項所述之發明中,將接著帶形成於 對於容器之中心軸而自分離線位置變位略90度之位置。 由申請專利範圍第4項所述之上述構成而將接著帶據於 底封密部之長度方向之略中央部位,由而最有效的發揮做 爲結節點之機能,由而可更有效的抑制外層及內層之單獨 之變形可以加大防止龜裂之效果。 申請專利範圍第5項所述之發明之手段係在於申請專利 範圍第1, 2,3或4項中之任一項所述之發明中,將吸氣孔設成 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -10 - ^ 裝 ^ * 訂I 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1262843 經濟部智慧財產局爵(工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(7 ) d於容器軸略對稱,且於分離線近傍之二層之外層部份。 由申請專利範圍第5項所述之上述構成,外氣係自設於 分離線近傍之吸入孔而可浸入,所以更可以對稱的進行內 層非接著部之萎縮變形,由而順暢的實施內容物之注出也 〇 申請專利範圍第6項所述之手段係如申請專利範圍第 1,2,3,4或5項中任一項所述之發明中,將吸氣孔設於口筒部 之外層部份,由申請專利範圍第6項所述之上述構成,將吸 氣孔設置於得由瓶蓋所覆蓋之口筒部,所以此吸氣孔不致 於使容器之外觀劣化。再者在於後加上來切除形成吸氣孔 時,由於口筒部之內層部份之料厚較厚所以不致於對內層 部份開孔之狀態地可以實施及吸氣孔之切除形成。 實施本發明之最佳形態。 下面參照附圖說明本發明之實施形態。 第1圖爲至第5圖係表示依本發明之容器1之第1實施例 。此容器1係由:聚乙烯、聚丙烯等之合成樹脂材料而做爲 具有必要之自己形狀保持能力之外殼體地被成型之外層2, 及以,對於尼龍、乙烯乙烯醇共聚合體、聚對苯二甲酸酯 等之外層2而相溶性低之合成樹脂材料而成型爲該撓曲變形 円如之袋狀之內層3,以及對於外層2及內層3而可以發揮足 夠之接著性之接著性樹脂所成型’遍及容器1之全高度範圍 之縱向細帶狀之一對之接著帶4 ’予以疊層而成之吹製成型 容器者。 此容器1之軀胴部6係呈圓筒形狀。豎起連設於該軀胴 本紙張3適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇X297公釐_ -----------批衣-----—?!-------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1262843 A7 B7 五、發明説明(8 ) 部6之上端,且外周面刻設了螺紋之口頭部7之左右之外層2 部份,開設有將外氣導入於外層2與內層3之間之吸氣孔9。 兩接著帶4係據於此吸氣孔9而變位(挪移)了略中心角90 度之處所,而在軀胴部6之下端連設了,備有球弧狀地陷沒 之底壁之底部。 底部8(參照第3圖、第4圖)係在底壁之周圍形成容器1之 腳部,在此底壁之下面中央形成了據於分離線5上之位置, 而略橫斷底壁之,由吹製金屬模之挾接部所壓扁咬切成型 構成爲底封密部1 0。 容器1之吹製成形,以共同擠壓該將成爲外層之外筒, 及位於此外筒之內側之將成爲內層3之內筒,以及成一對地 設於外筒與內筒之間之對稱位置之縱向細帶狀之接著帶’ 而實施型枉之擠壓成型,而藉吹製成型分割金屬模而該型 枉吹製成型爲容器1。 於容器1之吹製成型中,由於型枉爲自其中心軸而朝略 吹製成形分割金屬模之鎖模方向地使一對二條之接著帶4 據位地設定了該對於吹製成型分割金屬模之姿勢’所以如 第3圖所示,兩接著帶4係成爲可以到達於位於底部8之分離 線5上之位置之底封密部1 0之情形。因而如第4圖及第5圖.所 示之屬於咬切部之底封密部1 0之兩接著帶4所據之位置之’ 於中央部份之外層2及內層3即由接著帶4而牢固地接著固定 〇 本第1實施例時,如第3圖所示,於底封密部1 0之兩接 著帶4係偏移於互相鄰接之位置,所以在底Θ治W 1 〇中 由 ( CNS ) ( ,〇χ 297^ ) _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、\呑 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1262843 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(9 ) 接著帶4之接著固定作用而該互相成爲不動之外層2部份與 ΙΛ1)曾3,乙邰份之寬度將成爲接著帶4之寬度之二倍。 第6圖及第7圖係表示本發明之容器〗之第2實施例。係 將該底封密部1 〇之兩接著帶4挪移變位到,對於該下端緣間 rf「]將內層部份1 1幾乎不會有撓曲變形之程度之位置地挪移 者°由於內層部份1 1係幾乎沒有發生變形之情形,所以在 底.¾、部1 0之各接著帶4係而個別的接著固定之部份係由此 幾乎沒有撓曲變形之內層部份而幾乎成一體地被連結。 又’吸氣孔9係沿著周方向而由兩接著帶4成爲等距離 〇 · 再者’使之據於略分離線5上係對於可以使內層3之萎 縮變形順暢且良好的實施上很有利。 第8圖至第14圖係表示本發明之容器1之第3實施例。 第8圖至第1 4圖係表示依本發明之容器1之第3實施例 。此容器1係由,聚乙烯、聚丙烯等之合成樹脂材料而做爲 具有必要之自己形狀保持能力之外殼體地被成型之外層2, 及以對於尼龍、乙烯乙烯醇共聚合體、聚對苯二甲酸酯等 之外層而其相溶性低之合成樹脂而成型爲撓曲變形自如袋 狀之內層3,以及由對於外層2及內層而可以充分發揮接著 性'乙接著性fei脂所成型’遍及谷益1之全筒度範圍地設置之 縱向細帶狀之一對共二條之接著帶4,予以疊層而成之吹製 成型容器者。 此容器1之軀胴部6係呈圓筒形狀。而在於豎立連設於 軀胴部6之上端,外周面刻設了螺紋之口筒部7之左右之分 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210><297公釐) -1 〇 —.n —.HI ml ml· mi «m —ϋϋ ϋϋ— ml. ^ϋϋ mMi ϋϋν —.Hi ϋϋι»ϋϋ·PJJTM§ m· ml ^—Βϋ·* mu atM§ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1262843 A7 __ B7 五、發明説明(1Q ) 離線5之位置之外層2部份,開設有將外氣導入於外層2與內 層3之間之吸氣孔9。 有二條接著帶4據於對於分離線5變移了略中心角90度 Z處所。 軀胴部6之下端連設有具有球弧狀地陷沒之底壁之底部 8 此底部8(參照第1 〇圖、第1 1圖),在於底壁之周圍形成 容器1之腳部,而於此底壁之下面中央形成,據於分離線5 」二之位置地略橫斷底壁之,由吹製金屬模之挾接部所壓扁 咬切成形之底封密部1 0之構成者。 容器1之吹製成型,共同擠壓該成爲外筒之外層2,及 據位於此外筒之內側之成爲內層3之內筒,以及在於外筒與 內筒之間之軸對稱位置以成一對地設置之縱向細帶狀之接 著帶4,以資將型枉予以擠壓成型,藉吹製成型分割金屬模 而將此型枉予以吹製成型爲容器1。 在此容器1之吹製成型時,型枉係以自其中心軸而朝向 吹製成型分割金屬模之鎖模方向地將該一對二條之接著帶 據位地設定對於吹製成型分割金屬模之姿勢。於是如第1 0 圖所示,接著帶4係可以到達據於底部8之分割線5上位置之 底封密部。 又,該分離線5爲境界地互相據於相反側位置之二條之 接著帶4係如第10圖及第13圖所示,於底封密部10之略中央 部,而該一方之下端緣之全寬度係一對一地被接於相反側 之下端緣狀。(下面將該二條之接著帶之對接狀地據位之部 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -14 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、言 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1262843 A7 B7 五、發明説明(彳彳) 份記述爲對接狀12)。 因此如第1 2圖及第1 3圖所示,屬於咬切部之底封密部 1 〇之,於對接部1 2部份之分離線5之兩側之外層2及由此兩 外層2所挾接之內層3由接著帶4而牢固地接著固定’又該位 置係據於底封密部1 0之略中央部之位置,所以遍及底封密 部1 〇之全域地可抑制內層3或外層2之單獨之變形,該結果 確實的可以防止底封密部之龜裂之發生。 又,在本第3實施例中,將一對之吸氣孔9 ’以軸對稱 地設於口筒部7之分離線5上之位置。由內壓之減少或由內 容物1 3之減少等所致之內層3之萎縮變形係由該形成於對分 離線5而變位於略中心角90度之位置之一對之接著帶4之一 面達成限制變形之機能之狀況之下,而於二個內層非接著 部1 4而成對稱的進行,所以得確保流動通路保持順暢之注 出性之下幾乎可以完全的用完內容物1 3。(參照第1 4圖)° 再者,於上述第1實施例〜第3實施例中,該2個吸氣 孔9係軸對稱地配置於口筒部7之分離線5上之構成爲例。惟 本發明並不侷限於此配置,由使用目的、加工性之難易而 可選擇該個所、場所也。 再者,在於上述第1實施例〜第3實施例中’將容器1 做爲具有外層2及內層3之二層構造來說明,惟內層3並非特 定爲單層,例如得設成爲在於其外側具有與外層2之剝離性 之合成樹脂製之層,且又在於內側疊層了具有耐內容液性 優異之合成樹脂層之構成亦當然可行° 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -10 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1262843 a7 — B7 五、發明説明(12 ) 發明之效果 本發明係具有上述之構成,所以可以奏下述之效果。 在於申請專利範圍第1項所述之發明中,由於迅速且充 分地達成對於容器之底封密部之冷卻,所以將容器之生產 循環可以提高到與通常之吹製成型製品之相同之程度也。 又,不需要使用考慮了金屬模冷卻效率之特殊之金屬 模,可以使用通常之金屬模,因此可以做到設備費之大幅 度的減低。 又,得用接著帶而以接著帶之寬或接著帶之寬以上之 寬度範圍地將底封密部之外層及內層接著•固定,因此確 實的可以防止以剝離自如之合成樹脂材料而成型了外層及 內層所致之底部之機械的強度之降低者。 在申請專利範圍第2項所述之發明,以接著帶之寬以上 之寬範圍,而用接著帶來接著固定,底封密部之外層及內 層,所以確實地且充分地防止,以剝離自如的合成樹脂材 料而成型外層及內層所致之底部之機械的強度之降低。 在申請專利範圍第3項所述之發明,由於在底封密部而 藉接著帶牢固地接著固定外層與內層,所以確實地可以防 止由於將使用剝離自如之合成樹脂材料來成型外層及內層 所致之底封密部之機械的強度之降低。 在申請專利範圍第4項所述之發明,將接著帶於對於容 器之中心軸內,自分離線之位置挪移於略中心角90度之位 置,由而PJ以將接者帶據於底封密部之長度方向之略中央 部位置,所以更能增大防止由接著所致之底封密部之龜裂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4·Γ( 2淑297公爱y — -16- ----------裝-------訂--------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1262843 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(13 ) 〇 申請專利範圍第5項所述之發明由於外氣係從設置於分 離線近傍之吸氣孔而侵入,外以更能對稱地進行內層非接 著部之萎縮變形由而順暢地進行內容物之注出。 在申請專利範圍第6項所述之發明,對於容器之外觀不 會有惡劣之影響地可以開設吸氣孔,同時將此吸氣孔安全 地且得以後加工來開設。 圖示之簡單說明 第1圖表示本發明之第1實施例,將一部份剖開之整體 斜視圖。 第2圖係第1圖所示之實施例之平斷面圖。 第3圖係第1圖所示之實施例之底面圖。 第4圖係第1圖所示之實施例之底部放大縱斷面圖。 第5圖係第4圖中之底封密部之擴大圖。 第6圖係表示本發明之第2實施例之底面圖。 第7圖係表示第6圖中之底封密部之擴大圖。 第8圖係表示本發明之第3實施例,將一部份剖開之整 體斜視圖。 第9圖係第8圖所示之實施例之平斷面圖。 第1 0圖係第8圖所示之實施例之底面圖。 第1 1圖係第8圖所示之實施例之底部放大縱斷面圖。 第1 2圖係第1 1圖之底封密部之放大圖。 第13圖係第10圖中之底封密部之放大圖。 本纸張尺度適用中國國^標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ' -17- ----------裝-------訂--------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1262843 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(14 ) 第14圖係第9圖所示之平斷面圖,係表示內層之變形之 過程之說明圖。 符號說明 1 容器 2 外層 3 內層 4 接著帶 5 分離線 6 軀胴部 7 口筒部 8 底部 9 吸氣孔 10 底封密部 11 內層部份 12 對接部 13 內容物 _ 批衣 — - 訂J, I - 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -18-

Claims (1)

1262843 Α8 Β8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1 1. 一種吹製成型容器,其特徵爲:藉由藉吹製成型所形 成某一定形之外殼之合成樹脂製之外層(2)、及與該外層(2) 剝離自如地疊層,形成內袋之可撓性合成樹脂製之內層(3) 、以及以該全高度範圍接著固定上述外層(2)及內層(3) ’且 對於容器(1)之中心軸大約呈對稱,又在位於避開該形成於 上述外層(2)上之,容使外氣進入於外層(2)與內層(3)之間之 吸氣孔(9)之縱向帶狀的一對接著帶(4)所形成, 以分離帶爲境界,將該一對之接著帶(4)互相位於相反 側之位置,同時在上述容器(1)之底部(8)之藉吹製分割模之 夾緊部而被壓潰成扁平地被成形之底封密部(Γ0),令上述兩 接著帶(4)之下端緣,以對接狀位於相向位置。 2. 如申請專利範圍第1項所述之吹製成型容器,其中 使兩接著帶(4)之下端緣,位移偏離到能夠形成以最大 且在其間幾乎不發生撓曲變形之程度之內層部份(1 1)爲止地 來使之相向者。 3. 如申請專利範圍第1項所述之吹製成型容器,其中 將一方之接著帶(4)的下端緣全寬度與相反側之接著帶 (4)之下端緣,以一對一而呈對接之方式使之位於相向位置 者。 4. 如申請專利範圍第1項所述之吹製成型容器,其中 將接著帶(4)對於容器(1)之中心軸形成於從分離線(5)之 位置而變位略9(Τ之位置。 5 _如申請專利範圍第2項所述之吹製成型容器,其中 將接著帶(4)對於容器(1)之中心軸形成於從分離線(5)之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -19 - 1262843 Α8 Β8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 2 位置而變位略90°之位置。 6. 如申專利範圍第3項所述之吹製成型容器,其中 將接著帶(4)對於容器(1)之中心軸形成於從分離線(5)之 位置而變位略9(Τ之位置。 7. 如申請專利範圍第1項所述之吹製成型容器,其中 將吸氣孔(9)對於容器(1)之中心軸,以略呈軸對稱地設 於分離線(5)近傍之二處外層(2)部份者。 8 .如申請專利範圍第2項所述之吹製成型容器,其中 將吸氣孔(9)對於容器(丨)之中心軸,以略呈軸對稱地設 於分離線(5)近傍之二處外層(2)部份者。 9·如申請專利範圍第3項所述之吹製成型容器,其中 將吸氣孔(9)對於容器(1)之中心軸,以略呈軸對稱地設 於分離線(5)近傍之二處外層(2)部份者。 1 0.如申請專利範圍第4項所述之吹製成型容器,其中 將吸氣孔(9)對於容器(1)之中心軸,以略呈軸對稱地設 於分離線(5)近傍之二處外層(2)部份者。 11·如申請專利範圍第5項所述之吹製成型容器,其中 將吸氣孔(9)對於容器(1)之中心軸,以略呈軸對稱地設 於分離線(5)近傍之二處外層(2)部份者。 1 2·如申請專利範圍第6項所述之吹製成型容器,其中 將吸氣孔(9)對於容器(1)之中心軸,以略呈軸對稱地設 於分離線(5)近傍之二處外層(2)部份者。 13.如申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8、9、 10、11或12項所述之吹製成型容器,其中 ! II I I 裝 I ^ 訂 I n 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -20 - 1262843 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 申請專利範圍 3 將吸氣孔(9)設於口筒部(7)之外層(2)部份者 --------卜裝-----;--訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐) -21 - 1262843 (一) 、本案指定代表圖爲:第圖 (二) 、本代表圖之元件代表符號簡單說明: 1:容器 2:外層 3:內層 4:接著帶 5 :分離線 6:軀胴部 7 : 口筒部 8:底部 9:吸氣孔
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