KR20040041537A - 블로우 성형용기 - Google Patents

Abstract

블로우성형에 의해, 정형의 외각을 형성하는 합성수지제의 바깥쪽층(2)과, 이 바깥쪽층(2)과 박리자유롭게 적층되어, 안쪽 자루를 형성하는 가요성 합성수지제의 안쪽층(3)과, 바깥쪽층(2)과 안쪽층(3)을, 전체 높이 범위에 걸쳐 접착고정하여, 용기(1)의 중심축에 대하여 대략 대칭이고, 또한 바깥쪽층(2)에 형성된, 바깥쪽층(2)과 안쪽층(3)의 사이에 외기를 침입시키는 흡기구멍(9)을 피하여 위치한 세로띠형상의 한 쌍의 접착대(4)로 형성하는 것, 이 한 쌍의 접착대(4)를, 파팅 라인 (5)을 경계로 하여, 서로 반대측에 위치시킴과 동시에, 용기(1)의 바닥부(8)의 블로우 분할금형의 핀치 오프부에 의해 편평하게 핀치오프 성형되는 바닥시일부(10)에 있어서, 상기 양 접착대(4)의 하단가장자리를 맞댄 형상으로 대향위치시킴으로써, 바닥부가 기계적 강도를 충분히 가지며, 또한 통상의 금형으로 성형할 수 있고, 생산성이 높은 딜라미네이트 타입의 용기를 제공한다.

Description

블로우 성형용기{BLOW-MOLDED CONTAINER}

정형의 외각을 형성하는 바깥쪽층내에, 변형이 자유로운 안쪽 자루를 형성하는 안쪽층을 박리자유롭게 적층하여 구성한, 일반적으로 딜라미네이트 보틀 (delaminated bottle)이라 불리는 블로우 성형담체인 적층박리합성수지제 용기가 알려져 있다.

이 블로우성형된 적층박리합성수지제 용기는, 상용성(相溶性)이 거의 없는 바깥쪽층 패리슨(parison)과 안쪽층 패리슨을 공기 압출로 적층 패리슨에 압출성형하고, 이 적층 패리슨을 블로우성형하여 얻어지지만, 블로우금형의 핀치오프 (pinch-off)부에서 핀치오프 성형되는 바닥시일부분은, 기본적으로는 상용성이 거의 없는 바깥쪽층 부분과 안쪽층 부분의 적층구조로 되기 때문에, 바깥쪽층 부분에 쉽게 바닥의 깨짐이 발생한다고 하는 불만이 있었다.

이 불만을 해소하는 종래기술로서, 블로우금형의 핀치오프부에 의해 편평하게 핀치오프 성형되는 바닥시일부를, 한 쌍의 리브편을 중합압착하여 파팅라인 (parting line)에 따른 돌출조형상으로 성형하고, 이 돌출조형상물에 한 쌍의 리브편의 한쪽에서 다른쪽으로 파들어가는 파들어감부를 복수개 형성하여 구성한 기술(일본 특개평8-216238호 공보참조)이 있다.

이 종래기술은, 바닥시일부를 높이폭을 가진 돌출조형상으로 함으로써 바닥시일부에서의 바깥쪽층과 안쪽층의 압착면적을 크게 하고, 또한 복수개의 파들어감부를 형성함으로써, 바깥쪽층과 안쪽층의 압착면적을 더욱 증대시킬 뿐만 아니라, 압착면에 평행한 전단력에 대한 항력을 비약적으로 높이고, 이에 따라 바닥의 깨짐이 발생하기 어려운, 기계적 강도가 높은 바닥시일부를 얻는 것을 가능하게 하고 있다.

그러나, 상기한 종래기술에 있어서는, 용기의 블로우성형 완료후에 있어서의 바닥부의 시간경과에 따른 수축의 영향에 의해, 바닥시일부에 바닥 깨짐이 발생하는 경우가 있고, 특히 대형 용기에 있어서는, 내용액을 충전한 상태로 떨어뜨리거나, 충격을 주거나 하면, 바닥 깨짐이 종종 발생한다고 하는 문제가 있었다.

그러므로, 이러한 종류의 블로우 성형용기는, 금형내에서 수축, 즉 냉각수축을 완료시킬 필요가 있지만, 바닥시일부는 큰 높이 폭과 두께를 갖기 때문에, 그 체적이 크게 되고, 이 때문에 냉각에 장시간을 요하여 용기의 생산효율을 매우 낮게 하여 버린다고 하는 문제가 있었다.

그래서, 본 발명은 상기한 종래 기술에 있어서의 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로, 바닥시일부의 체적을 증대시키지 않고 바닥시일부에서의 바깥쪽층끼리의 강고한 접착을 달성하는 것을 기술적 과제로 하며, 더욱이 바닥부의 시트기능의 저하가 없고, 또한 생산효율을 높게 하여, 강도 및 경제성에 뛰어난 적층박리합성수지제 블로우 성형용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 정형의 외각(外殼)을 형성하는 바깥쪽층내에, 변형이 자유로운 안쪽 자루를 형성하는 안쪽층을 박리자유롭게 적층하여 형성하고, 외관형상을 변화시키지 않고, 내용액을 배출하여 사용할 수 있게 한 적층박리합성수지제 블로우 성형용기에 관한 것이다.

도 1은, 본 발명의 제 1 실시예를 일부 파단하여 나타낸 전체사시도이다.

도 2는, 도 1에 나타낸 실시예의 평단면도이다.

도 3은, 도 1에 나타낸 실시예의 저면도이다.

도 4는, 도 1에 나타낸 실시예의 바닥부 확대종단면도이다.

도 5는, 도 4에서 바닥시일부의 확대도이다.

도 6은, 본 발명의 제 2 실시예를 나타낸 저면도이다.

도 7은, 도 6에서 바닥시일부의 확대도이다.

도 8은, 본 발명의 제 3 실시예를 일부 파단하여 나타낸 전체사시도이다.

도 9는, 도 8에 나타낸 실시예의 평단면도이다.

도 10은, 도 8에 나타낸 실시예의 저면도이다.

도 11는, 도 8에 나타낸 실시예의 바닥부 확대종단면도이다.

도 12는, 도 11의 바닥시일부의 확대도이다.

도 13은, 도 10에서 바닥시일부의 확대도이다.

도 14는, 도 9에 나타낸 평단면도로서, 안쪽층의 변형의 추이를 나타낸 설명도이다.

[발명의 개시]

본 발명중, 청구항 1에 기재된 발명의 수단은,

블로우성형에 의해 정형의 외각을 형성하는 합성 수지제의 바깥쪽층과, 이 바깥쪽층과 박리자유롭게 적층되어, 안쪽 자루를 형성하는 가요성 합성수지제의 안쪽층과, 바깥쪽층과 안쪽층을, 전체 높이 범위에 걸쳐 접착고정하며, 용기의 중심축에 대하여 대략 대칭이고 또한 바깥쪽층에 형성된 바깥쪽층과 안쪽층의 사이에 외기를 침입시키는 흡기구멍을 피하여 위치한 세로띠형상의 한 쌍의 접착대로 형성하는 것, 한 쌍의 접착대를, 파팅 라인을 경계로 하여, 서로 반대측에 위치시키는 동시에, 용기의 바닥부의 블로우 분할금형의 핀치오프부에 의해 편평하게 핀치오프 성형되는 바닥시일부에 있어서, 양 접착대의 하단가장자리를 맞대는 형상으로 대향위치시키는 데에 있다.

청구항 1에 기재된 상기 구성에 의해, 용기는 통상의 핀치오프부 구조를 가진 블로우금형, 즉 블로우성형 분할금형으로 블로우성형되기 때문에, 바닥부에 형성되는 파들어감부인 바닥시일부는, 통상의 블로우성형품과 같이, 낮은 돌출 높이의 돌출조형상이 된다.

이와 같이, 이 바닥시일부의 체적은, 통상의 블로우성형품의 바닥시일부와마찬가지로, 충분히 작기 때문에, 용기의 이형(離型)시, 바닥시일부에 대한 냉각은, 신속하고 충분하게 달성할 수 있게 된다.

양 접착대는, 그 하단가장자리를, 바닥부의 바닥시일부에 위치시키고 있으므로, 이 접착대의 하단가장자리가 위치한 바닥시일부 부분에서는, 접착대의 하단가장자리의 폭범위에서 바깥쪽층과 안쪽층이 강고하게 접착고정된 상태가 된다.

여기서, 바닥시일부에 있어서 양 접착대의 하단가장자리를 맞댄 형상으로 대향위치시키고 있기 때문에, 바닥시일부의 중앙부에서 양 접착대의 하단가장자리의 위치하는 부분과, 양 접착대의 사이의 부분을 합한 범위전체에 있어서 바깥쪽층과 안쪽층이 고정되어, 외력에 의한 변형이 규제된다.

이 중앙부의 양 접착대의 하단가장자리가 위치하는 범위전체와 바닥시일부의 좌우 끝단부가, 바깥쪽층과 안쪽층으로 이루어지는 적층체의 바닥시일부에서의 변형에 대하여 접합부의 기능을 하며, 바닥시일부의 접착대가 없는 부분에 있어서도, 바깥쪽층 및 안쪽층 단독으로의 변형은 억제되고, 그 결과, 바닥시일부에 어떠한 힘이 가해진 상태라도, 이 힘에 대항할 수 있고, 바닥시일부의 깨짐을 확실히 방지하는 것이 가능해진다.

청구항 2에 기재된 발명의 수단은, 청구항 1에 기재된 발명에 있어서, 양 접착대의 하단가장자리를, 사이에 휨변형이 거의 일어나지 않을 정도의 안쪽층 부분이 형성될 때까지 최대로 어긋나게 하여 대향위치시키는 것이다.

청구항 2에 기재된 상기 구성에 의해, 양 접착대의 하단가장자리는, 바닥부의 바닥시일부에, 사이에 휨변형이 거의 일어나지 않을 정도의 안쪽층부분이 위치할 때까지 최대로 어긋나게 하여 위치하고 있기 때문에, 바닥부의 바닥시일부에서, 접착대에 의해 접착고정되는 바깥쪽층과 안쪽층의 폭은, 하나의 접착대의 폭이 아니라, 양 접착대가 어긋난 하단가장자리가 위치하는 범위전체가 되어, 바닥시일부의 넓은 범위를 접착고정부분으로 할 수 있다.

상기와 같은 접착고정부분과 바닥시일부의 좌우 끝단부의 3개소가, 바깥쪽층과 안쪽층으로 이루어지는 적층체의 바닥시일부에서의 변형에 대하여 접합부의 기능을 하고, 바닥시일부의, 접착고정부분 이외의 부분에 있어서도, 바깥쪽층 및 안쪽층 단독으로의 변형은 억제되며, 그 결과, 바닥시일부에 어떠한 힘이 가해진 상태라도, 이 힘에 대항할 수 있고, 바닥시일부의 깨짐을 방지하는 것이 가능해지지만, 넓은 범위를 접착고정부분으로 하는 것이 가능하고, 접합부로서의 기능이 확실히 발휘되어, 바깥쪽층 및 안쪽층 단독으로의 변형을 효과적으로 억제하기 때문에, 충분한 깨짐방지효과를 얻을 수 있다.

바닥부의 바닥시일부에서의 양 접착대의 하단가장자리의 어긋남은, 이 양 하단가장자리가 그 일부를 맞대어야만 한다는 것은 아니고, 사이에 휨변형이 거의 일어나지 않을 정도의 안쪽층 부분이 위치할 때까지 최대로 허용된다.

즉, 바닥부의 바닥시일부에서 양 접착대의 하단가장자리가, 그 사이에 휨변형이 거의 일어나지 않을 정도의 안쪽층 부분을 위치시켜 어긋난 경우, 양 하단가장자리의 사이에 위치한 안쪽층부분이 거의 휨변형하지 않기 때문에, 각 접착대에서 접착고정된 부분은, 이 거의 휨변형하지 않는 안쪽층 부분에서 대략 부동(不動)으로 결합되게 되고, 접착대에서 접착고정되는 바닥시일부 부분의 자세를, 함부로변형시키는 일없이, 안정적으로 일정하게 유지한다.

또, 바닥부의 바닥시일부에서의 양 접착대의 하단가장자리의 어긋남이, 그 사이에, 휨변형이 용이한 정도의 안쪽층 부분이 위치할 때까지 확대하면, 각 접착대에서 접착고정된 부분의, 사이에 위치한 안쪽층 부분에 의한 부동의 결합이 불가능해져, 바닥시일부의 자세가 불안정해진다.

청구항 3에 기재된 발명의 수단은, 청구항 1에 기재된 발명에 있어서, 한쪽의 접착대의 하단가장자리 전체폭을 반대측의 접착대의 하단가장자리와 1대 1로 맞댄 형상이 되도록 대향위치시키는 것에 있다.

청구항 3에 기재된 상기 구성에 의해 2개의 접착대를, 파팅 라인을 경계로 하여, 서로 반대측에 위치시킴과 동시에, 바닥시일부에서의 한쪽의 접착대의 하단가장자리 전체폭을, 반대측의 접착대의 하단가장자리와 1대 1로 맞댄 형상으로 위치시키고 있으며, 이 맞댄 부분에서는, 파팅 라인의 양측의 바깥쪽층과 이 양 바깥쪽층에 끼워진 안쪽층은, 접착대의 하단가장자리의 폭의 범위에서, 접착대를 통해 강고하게 접착고정된 상태가 된다.

상기한 바와 같이, 안쪽층과 바깥쪽층이 강고하게 접착한 부분을 형성함으로써, 이 접착부분과 바닥시일부의 좌우 끝단부의 3개소가, 바깥쪽층과 안쪽층으로 이루어지는 적층체의 바닥시일부에서의 변형에 대하여 접합부의 기능을 하고, 바닥시일부의, 접착대가 없는 부분에 있어서도, 외층 및 안쪽층단독으로의 변형은 억제되고, 그 결과, 바닥시일부에 어떠한 힘이 가해진 상태라도, 이 힘에 대항할 수가 있어, 바닥시일부의 깨짐을 확실히 방지하는 것이 가능해진다.

또한, 전체 높이 범위에 걸쳐 대략 축대칭으로 위치한 접착대는, 안쪽층의 수축변형을 규제하는 기능을 하고, 또한 접착대에 의해서, 좌우대칭으로 한 쌍의 접착되어 있지 않은 안쪽층 부분(이하, 안쪽층 비접착부라고 한다)이 생기지만, 이 안쪽층 비접착부의 수축변형을 대칭적으로 진행시키는 것이 가능해져, 내용물의 배출을 부드럽게 달성할 수 있다.

청구항 4에 기재된 발명의 수단은, 청구항 1, 2 또는 3에 기재된 발명에 있어서, 접착대를 용기의 중심축에 대하여, 파팅 라인의 위치로부터 약 90°변위한 위치에 형성하는 데에 있다.

청구항 4에 기재된 상기 구성에 의해, 접착대를 바닥시일부의 길이 방향의 대략 중앙부에 위치시킴으로써, 접합부로서의 기능이 가장 효과적으로 발휘되어, 바깥쪽층 및 안쪽층 단독으로의 변형을 보다 효과적으로 억제하기 때문에, 깨짐 방지의 효과를 크게 할 수 있다.

청구항 5에 기재된 발명의 수단은, 청구항 1, 2, 3 또는 4에 기재된 발명에 있어서, 흡기구멍을, 용기의 중심축에 대하여 대략 축대칭으로, 파팅 라인 근방의 2개소의 바깥쪽층 부분에 형성하는 것에 있다.

청구항 5에 기재된 상기 구성에 의해, 외기가 파팅 라인 근방에 형성된 흡기구멍으로부터 침입하기 때문에, 안쪽층 비접착부의 수축변형을 보다 대칭적으로 진행시키는 것이 가능해져, 내용물의 배출을 부드럽게 달성할 수가 있다.

청구항 6에 기재된 발명의 수단은, 청구항 1, 2, 3, 4 또는 5에 기재된 발명에 있어서, 흡기구멍을 입구통부의 바깥쪽층 부분에 형성하는 것에 있다.

청구항 6에 기재된 상기 구성에 의해, 흡기구멍을 캡으로 덮여지는 입구통부에 뚫어 형성하기 때문에, 이 흡기구멍이 용기의 외관을 열화시키지 않고, 또한 이 흡기구멍을 후가공으로 절단하여 성형함에 있어서, 입구통부에서의 안쪽층 부분의 두께가 크기 때문에, 이 흡기구멍의 절단 성형을, 안쪽층 부분에 구멍을 뚫지 않고, 용이하게 할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시형태를 도면을 참조하면서 설명한다.

도 1 내지 도 5는, 본 발명에 의한 용기(1)의 제 1 실시예를 나타내는 것으로, 이 용기(1)는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 합성수지재료로 필요로 하는 자체형상유지능력을 갖게 한 외각체로서 성형된 바깥쪽층(2)과, 나일론, 에틸렌비닐알콜공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 바깥쪽층(2)에 대하여 상용성이 낮은 합성 수지재료로, 휨변형이 자유로운 자루형상으로 성형된 안쪽층(3)과, 바깥쪽층(2) 및 안쪽층(3)에 대하여 충분한 접착성을 발휘하는 접착성수지로 성형되어, 용기(1)의 전체 높이 범위에 걸쳐 형성된 세로로 긴 띠형상의 한 쌍의 접착대(4)를 적층시킨 블로우 성형용기이다.

이 용기(1)의 몸통부(6)는 원통형상이며, 몸통부(6)의 상단에 세워져 연이어 형성되고, 바깥둘레면에 나사돌기를 형성한 입구통부(7)의 좌우의 바깥쪽층(2) 부분에는, 외기를 바깥쪽층(2)과 안쪽층(3)의 사이에 도입하기 위한 흡기구멍(9)이 형성되어 있으며, 양 접착대(4)는, 이 흡기구멍(9)에 대하여 대략 중심각 90°변위한 장소에 위치하고 있으며, 몸통부(6)의 하단에는, 둥근 활 형상으로 함몰한 바닥벽을 가진 바닥부(8)가 연이어 형성되어 있다.

바닥부(8)(도 3, 도 4 참조)는 바닥벽의 주위에 용기(1)의 다리부를 형성하고, 이 바닥벽의 아랫면 중앙에, 파팅 라인(5)상에 위치하여 바닥벽을 거의 횡단하는, 블로우금형의 핀치 오프부에서 핀치오프 성형된 바닥시일부(10)를 형성한 구성으로 되어 있다.

용기(1)의 블로우성형은, 바깥쪽층(2)이 되는 외통, 이 외통의 안쪽에 위치하는 안쪽층(3)이 되는 내통과, 외통과 내통의 사이의, 대칭위치에 한 쌍 형성된 세로로 가는 띠형상의 접착대(4)를 공기 압출하여 패리슨을 압출성형하고, 이 패리슨을 블로우성형 분할금형으로 용기(1)에 블로우성형한다.

이 용기(1)의 블로우성형시에, 패리슨은, 그 중심축으로부터 대략 블로우성형 분할금형의 체결방향에, 한 쌍, 2개의 접착대(4)를 위치시키도록, 블로우성형 분할금형에 대한 자세가 설정되어 있기 때문에, 도 3에 나타낸 바와 같이, 양 접착대(4)는, 바닥부(8)의 파팅 라인(5)상에 위치하는 바닥시일부(10)까지 이르게 되고, 이 때문에 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 파들어감부인 바닥시일부(10)의, 양 접착대(4)가 위치하는 중앙부분에 있어서의 바깥쪽층(2)과 안쪽층(3)은 접착대 (4)에 의해 강고하게 접착고정된다.

본 제 1 실시예의 경우는 도 3에 나타낸 바와 같이, 바닥시일부(10)에 있어서의 양 접착대(4)는, 서로 인접한 위치에 어긋나 있기 때문에, 바닥시일부(10)에 있어서, 접착대(4)의 접착고정 작용에 의해, 서로 부동(不動)이 되는 바깥쪽층(2)부분과 안쪽층(3) 부분의 폭은, 접착대(4)의 폭의 2배가 된다.

도 6 및 도 7은 본 발명에 의한 용기(1)의 제 2 실시예를 나타내는 것으로, 바닥시일부(10)에 있어서의 양 접착대(4)를, 그 하단가장자리 사이에 휨변형이 거의 일어나지 않을 정도의 안쪽층부분(11)을 위치시킬 때까지 어긋나게 하여 배치한 것으로, 안쪽층부분(11)이 거의 휨변형하지 않기 때문에, 바닥시일부(10)에 있어서, 각 접착대(4)로 따로따로 접착고정되는 부분은, 이 거의 휨변형하지 않는 안쪽층부분(11)에 의해, 거의 일체적으로 연결되게 된다.

또, 흡기구멍(9)은, 둘레방향을 따라, 양 접착대(4)로부터 같은 거리가 되는, 대략 파팅 라인(5)상에 위치시키는 것이 안쪽층(3)의 수축변형을 원활하게 또한 양호하게 행하게 하는 데에 유리하다.

도 8 내지 도 14는, 본 발명에 의한 용기(1)의 제 3 실시예를 나타내는 것으로, 이 용기(1)는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 합성 수지재료로, 필요로 하는 자기형상유지능력을 갖게 한 외각체로서 성형된 바깥쪽층(2)과, 나일론, 에틸렌비닐알콜공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 바깥쪽층(2)에 대하여 상용성이 낮은 합성 수지재료로, 휨변형이 자유로운 자루형상으로 성형된 안쪽층(3)과, 바깥쪽층(2) 및 안쪽층(3)에 대하여 충분한 접착성을 발휘하는 접착성수지로 성형되어, 용기(1)의 전체 높이 범위에 걸쳐 형성된 세로로 가는 띠형상의 1쌍, 총 2개의 접착대(4)를 적층시킨 블로우 성형용기이다.

이 용기(1)의 몸통부(6)는 원통형상이며, 몸통부(6)의 상단에 세워 연이어 형성되고, 바깥둘레면에 나사돌기를 형성한 입구통부(7)의 좌우의 파팅 라인(5)의 위치의 바깥쪽층(2)부분에는, 외기를 바깥쪽층(2)과 안쪽층(3)의 사이에 도입하기 위한 흡기구멍(9)이 형성되어 있다.

파팅 라인(5)에 대하여 대략 중심각 90°변위한 장소에, 한 쌍, 2개의 접착대(4)가 위치하고 있다.

몸통부(6)의 하단에는, 둥근 활 형상으로 함몰한 바닥벽을 가진 바닥부(8)가연이어 형성되어 있으며, 바닥부(8)(도 10, 도 11 참조)는, 바닥벽의 주위에, 용기(1)의 다리부를 형성하고, 이 바닥벽의 아랫면 중앙에, 파팅 라인(5)상에 위치하여 바닥벽을 대략 횡단하는, 블로우금형의 핀치 오프부에서 핀치오프 성형된, 바닥시일부(10)를 형성한 구성으로 되어 있다.

용기(1)의 블로우성형은, 바깥쪽층(2)이 되는 외통과, 이 외통의 안쪽에 위치하는 안쪽층(3)이 되는 내통과, 외통과 내통의 사이의, 축대칭위치에 한 쌍 설치된 세로로 긴 띠형상의 접착대(4)를 공기 압출하여 패리슨을 압출성형하고, 이 패리슨을 블로우성형 분할금형으로 용기(1)에 블로우성형한다.

이 용기(1)의 블로우성형에 있어서, 패리슨은, 그 중심축으로부터 블로우성형 분할금형의 형체결방향에, 한 쌍, 2개의 접착대(4)를 위치시키도록, 블로우성형 분할금형에 대한 자세가 설정되어 있으며, 도 10에 나타낸 바와 같이, 접착대(4)는, 바닥부(8)의 파팅 라인(5)상에 위치하는 바닥시일부(10)까지 달한다.

또한, 파팅 라인(5)을 경계로 하여 서로 반대측에 위치하는, 2개의 접착대 (4)는, 도 10 및 도 13에 나타낸 바와 같이, 바닥시일부(10)의 대략 중앙부에서, 그 한쪽의 하단가장자리의 전폭이 반대측의 하단가장자리에 1대 1로 맞댄 형상으로 위치한다[이하, 이 2개의 접착체가 맞댄 형상으로 위치하는 부분을, 맞댐부(12)라고 한다].

이 때문에, 도 12 및 도 13에 나타낸 바와 같이, 잠입부인 바닥시일부(10)의, 맞댐부(12)부분에 있어서의, 파팅 라인(5)의 양측의 바깥쪽층(2)과 이 양 바깥쪽층(2)에 끼워지는 안쪽층(3)은, 접착대(4)에 의해 강고하게 접착고정되어 있으며, 또한 그 위치가 바닥시일부(10)의 대략 중앙부에 위치하고 있기 때문에, 바닥시일부(10) 전역에 걸쳐, 안쪽층(3) 혹은 바깥쪽층(2)의 단독 변형은 억제되고, 그 결과, 바닥시일부(10)의 깨짐의 발생을 확실하게 방지할 수가 있다.

또한, 본 제 3 실시예에서는, 한 쌍의 흡기구멍(9)을, 축대칭으로, 입구통부 (7)의 파팅 라인(5)상에 위치시키고 있으며, 내압의 감소, 혹은 내용물(13)의 감소 등에 의한 안쪽층(3)의 수축변형은, 파팅 라인(5)에 대하여 대략 중심각 90℃ 변위한 위치에 형성되는 한 쌍의 접착대(4)가 변형을 규제하는 기능을 하면서, 2개의 안쪽층비접착부(14)에서 대칭적으로 진행하기 때문에, 유동통로를 확보하여 부드러운 배출성을 유지하면서, 내용물(13)을 거의 다 쓰는 것이 가능하다(도 14 참조).

한편, 상기한 제 1 실시예∼제 3 실시예에 있어서는, 2개의 흡기구멍(9)을 축대칭으로 입구통부(7)의 파팅 라인(5)상에 배치한 구성이지만, 본 발명은 이 배치에 한정되는 것이 아니고, 사용목적, 가공성의 난이도로부터 그 개수, 장소를 선택할 수가 있다.

또한, 상기한 제 1 실시예∼제 3 실시예에 있어서는, 용기(1)를 바깥쪽층(2)과 안쪽층(3)의 2층 구조로 하여 설명하였지만, 안쪽층(3)은 단층구조로 특정되는 것이 아니라, 예컨대 바깥측에 바깥쪽층(2)과의 박리성을 가진 합성수지제층을, 그리고 안쪽에 내(耐)내용액성에 우수한 합성수지제층을 적층한 것으로 하여도 좋음은 물론이다.

본 발명은, 상기한 구성으로 되어 있기 때문에, 이하에 나타내는 효과를 발휘한다.

청구항 1에 기재된 발명에 있어서는, 용기의 바닥부의 바닥시일부에 대한 냉각을, 신속히 또한 충분히 달성할 수 있기 때문에, 용기의 생산사이클을, 통상의 블로우성형제품과 같은 정도까지 높일 수 있다.

또한, 금형냉각 효율을 고려한, 특수한 금형을 사용할 필요가 없고, 통상의 금형을 사용할 수 있기 때문에, 설비비의 대폭적인 저감을 달성할 수 있다.

또한, 바닥시일부의 바깥쪽층과 안쪽층을, 접착대의 폭 혹은 접착대의 폭이상의 폭범위로, 접착대에 의해 접착고정할 수 있기 때문에, 바깥쪽층과 안쪽층을 박리가 자유로운 합성수지재료로 성형한 것에 의한, 바닥부의 기계적 강도의 저하를 확실히 방지할 수가 있다.

청구항 2에 기재된 발명에 있어서는, 바닥시일부의 바깥쪽층과 안쪽층을, 접착대의 폭이상의 폭범위로, 접착대에 의해 접착고정할 수 있기 때문에, 바깥쪽층과 안쪽층을 박리자유로운 합성 수지재료로 성형한 것에 의한, 바닥부의 기계적 강도의 저하를 확실하게 그리고 충분히 방지할 수가 있다.

청구항 3에 기재된 발명에 있어서는, 바닥시일부에서 바깥쪽층과 안쪽층을, 접착대로 강고하게 접착고정할 수 있기 때문에, 바깥쪽층과 안쪽층을 박리가 자유로운 합성 수지재료로 성형한 것에 의한, 바닥시일부의 기계적 강도의 저하를 확실히 방지할 수가 있다.

청구항 4에 기재된 발명에 있어서는, 접착대를 용기의 중심축에 대하여, 파팅 라인의 위치로부터 대략 중심각 90°변위한 위치에 형성함으로써, 접착대를 바닥시일부의 길이 방향의 대략 중앙부에 위치시킬 수 있고, 접착에 의한 바닥시일부의 깨짐방지의 효과를 크게 할 수 있다.

청구항 5에 기재된 발명에 있어서는, 외기가 파팅 라인근방에 형성된 흡기구멍으로부터 침입하기 때문에, 안쪽층비접착부의 수축변형을 보다 대칭적으로 진행시키는 것이 가능해져, 내용물의 배출을 부드럽게 달성할 수가 있다.

청구항 6에 기재된 발명에 있어서는, 용기의 외관체재에 악영향을 주지 않고, 흡기구멍을 뚫어 형성할 수 있는 동시에, 이 흡기구멍을 안전하게 또한 간단하게, 후가공에 의해 형성하여 성형할 수가 있다.

Claims (6)

1. 블로우성형에 의해, 정형의 외각을 형성하는 합성 수지제의 바깥쪽층(2)과, 해당 바깥쪽층(2)과 박리자유롭게 적층되어, 안쪽 자루를 형성하는 가요성 합성수지제의 안쪽층(3)과, 상기 바깥쪽층(2)과 안쪽층(3)을 전체 높이 범위에 걸쳐 접착고정하여, 용기(1)의 중심축에 대하여 대략 대칭이고, 또한 상기 바깥쪽층(2)에 형성된 해당 바깥쪽층(2)과 안쪽층(3)의 사이에 외기를 침입시키는 흡기구멍(9)을 피하여 위치한 세로띠형상의 한 쌍의 접착대(4)로 형성되고, 해당 한 쌍의 접착대(4)를, 파팅 라인(5)을 경계로 하여, 서로 반대측에 위치시킴과 동시에,

   상기 용기(1)의 바닥부(8)의 블로우 분할금형의 핀치오프부에 의해 편평하게 핀치오프 성형되는 바닥시일부(10)에 있어서, 상기 양 접착대(4)의 하단가장자리를 맞댄 형상으로 대향위치시킨 블로우 성형용기.
2. 제 1 항에 있어서, 양 접착대(4)의 하단가장자리를, 사이에 휨변형이 거의 일어나지 않을 정도의 안쪽층부분(11)이 형성될 때까지 최대로 어긋나게 하여 대향위치시킨 블로우 성형용기.
3. 제 1 항에 있어서, 한쪽의 접착대(4)의 하단가장자리 전체폭을 반대측의 접착대(4)의 하단가장자리와 1대 1로 맞댄 형상이 되도록 대향위치시킨 블로우 성형용기.
4. 제 1 항 내지 제 3 항에 있어서, 접착대(4)를 용기(1)의 중심축에 대하여, 파팅 라인(9)의 위치로부터 약 90°변위한 위치에 형성한 블로우 성형용기.
5. 제 1 항 내지 제 4 항에 있어서, 흡기구멍(9)을, 용기(1)의 중심축에 대하여 대략 축대칭으로 파팅 라인(5) 근방의 2개소의 바깥쪽층(2)부분에 형성한 블로우 성형용기.
6. 제 1 항 내지 제 4 항에 있어서, 흡기구멍(9)을, 입구통부(7)의 바깥쪽층(2)부분에 형성한 블로우 성형용기.