TWI255481B - Protection element - Google Patents

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TWI255481B
TWI255481B TW092135007A TW92135007A TWI255481B TW I255481 B TWI255481 B TW I255481B TW 092135007 A TW092135007 A TW 092135007A TW 92135007 A TW92135007 A TW 92135007A TW I255481 B TWI255481 B TW I255481B
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Description

Ϊ255481 狄、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於在異常時藉由 傀栌辦k w 田從七熟體通電而使其發埶 俾烙_低熔點金屬體的保護元件。 …、 【先前技術】 習知,切斷過電流的保護 m ^ 曼兀件廣泛周知有由Μ、錫 銻寺低熔點金屬體所構成的電流熔絲。 可採=伴ί不僅為防止過電流且亦為防止過電壓方面, 70件’已知提案有:在基板上依序積層發熱 /緣層、及㈣點金屬體,在過電壓時發熱體便㈣ ,精此來炫斷低炫點金屬體的保護元件(專利文獻以)。…、 但是’對此種保護元件’當利用網板印刷形成絕緣層 之情況時’在絕緣層表面上’將因網板印刷的網孔而形成 凹凸’因為此凹凸的緣故’在絕緣層上所積層的低熔點金 屬體進行加熱時,將造成阻礙圓滑的球狀化分隔之問題點 、,所以#十對此問題點,提案有:發熱體與低溶點金屬體 亚非隔著絕緣層而積層,而是平面地配置於基板上(專利 文獻2、專利文獻3)。 但疋,若將發熱體與低熔點金屬體平面地配置,將無 法獲得元件的小型化。此外,此情況下,低熔點金屬體將 因為設計成在基板上密接,因此基板將無法避免的變成加 熱熔融狀態之低熔點金屬體流動阻力,難謂可保證低熔點 金屬體的圓滑球狀分隔。 (專利文獻1)曰本專利第2790433號 1255481 (專利文獻2)日本專利特開平μ — 〗 1 6549號 (專利文獻3)日本專利特開平1〇_1 1 655〇號 【發明内容】 因此,本發明之目的在於提供一種保護元件,係在基 板上具有發熱體與低熔點金屬體’並藉由發熱體的發熱來 加熱低熔點金屬體並將其熔斷,藉此使低熔點金屬體在加 熱炫融時確實地球狀分隔化。 本t明者發現,在基板上,於連接低熔點金屬體的電 極間,使該㈣點金屬體浮起,且此情況下,料起高度 Η與低熔點金屬體橫截面的面積s間賦予一定關係,則可 提幵低熔點金屬體加熱熔融時的球狀分隔化性能。 即,本發明所提供的保護元件,係在基板上呈有發敎 體與低炼點金屬體,並藉由發熱體的發熱來溶斷低炫點金 屬體,其特徵在於: 、具有低溶點金屬體浮設於底層的區域,當將包夹該區 域的對低熔點金屬體用電極間之低熔點金屬體 面積設為SC/zW),將哕哞_ 似* 將該汙6又區域的净設鬲度設為 之情況時,則具有: Η/S^ 5 X 1 〇~5 的關係。 /、中,所謂低熔點金屬體的橫截 熔點金屬體電流方向垂直的低熔點金屬體載面? 【實施方式】 以下,茶考圖式詳細說明本發明。另外,各圖中^ 1255481 發熱體6上形成修整之後,再依覆 说丹依復盍發熱體6之方 絕緣層5(第2(c)圖)。其次’形成低炼點金 : (第2⑷圖),並以橋接此電極3a、3b、3 a 設置低熔點金屬體4(第2(e)圖)。 式 其中,基板2、電極3a、3b、3c、 、絕緣層5、低炫點金屬…形成材料與其本身::成 方法,可採用如同習知例的相同方法。因此,例如4 可採用塑膠薄膜、玻璃環氧基板、陶£基板、金屬 ,較佳係使用無機系基板。 寺 發熱體6係塗布由如氧化舒、碳黑等導電性材料虚水 =等無機系結合劑、或熱硬化性樹㈣有機系結合劑所
要再^丁燒成便可形成。此外, 刚6,可將氧化釕、碳黑等薄膜利用印刷、電W ^歲鑛等來形成’,亦可利用貼付或積層該等薄膜來形 、低溶點金屬體4之形成材料係可採用習知作為溶 料用的各種低炫點金屬豸’例如可採用記載於日本專利 開平8-1 61990號公報之段落[〇〇19]的表丨中的合金。、 低熔點金屬用電極3a、3b、3c係可採用銅等:屬單體 、或表面施以Ag-Pt、Au電鍍等的電極。 丑 就第1圖之保護元件U之使用方法而言,如第3圖所 不’係使用為過電壓防止裝置。在第3圖的過電壓防止裝 置中’於端子A1、A2上,遠拉飾雜工小,μ 連接鋰離子電池等被保護裝置的 電極端子,在端子Β1,Β2上則連接與被保護裝置連接並使 I255481 符號係表示相同或同等的構成要件。 弟1圖所示係本發明之一形態的保護元# 1A之俯視圖 (第1(a)圖)及截面圖(第1(b)、(c)圖)。 保濩元件1A,係具有在基板2上依序積層發熱體6 巴彖層5及低丈合點金屬^ 4的構造。其甲,低炼點金 屬體4,係連接於兩端的低熔點金屬用電極3a、3c、以及 中央部的低炫點金屬用電極3b。因為該等電極^ n 上面均較構成低熔點金屬體4底層的絕緣層5上面更為突 出所以低點金屬體4並未連接此底層的絕緣| 5而呈 浮起狀態。 此保護元件1A,係具有當將一對低熔點金屬用電極% 、3b、或電極3b、3c間的低㈣金屬豸4橫截面的面積( 第1(c)圖中,畫雙斜線部分:wxt)設為SUm2),將浮起 區域的浮起高度設為H(//m)的情況時,則具有h/s^5x 1〇~5的特徵。 藉此,利用發熱體6的發熱,低熔點金屬體4會被加 熱,當成熔融狀態之情況時,低熔點金屬體4不會受到底 層的絕緣層5或基板2等表面形狀的影響,而確實地進行 球狀分隔化。 此保護元件1A ’係如第2圖所示般進行製造。首先, 在基板2上形成發熱體6用電極(所謂「枕型電極」)3χ、 3y(第2(a)圖)’其次’形成發熱體6(第2(b)圖)。此發熱 體6係印刷氧化釕系糊料,並經燒成而形成。其次,按照 需要’為了調整發熱體6的電阻值,利用準分子雷射等於 1255481 用的充電為等裝置之電極端子。&此過電壓防止裝置,鋰 子屯池進行充包,若對齊納二極體(2611打以〇(^)施加擊 牙電壓以上之逆電壓,會使基極電流ib急劇流通,藉此 使大的集極電流i c通過發熱體6,並使發熱體β發熱。 此舍熱將傳導於發熱體6上的低炫點金屬冑4,來炼斷低 熔點金屬體4,俾防止對端子M、A2施加過電壓。此情況 下□為低烙點金屬體4將在4a肖等2個位置處被熔 斷,因此熔斷後便完全切斷對發熱體6的通電。 本發明的保護元件可設成其他各種形態。例如,亦可 在-對低溶點金屬體用電極的上面間設計高度i,將連接 於此一對低溶點金屬體用電極上的㈣點金屬體傾斜於該 等電極間。 第4圖所不之保護元件丨β係此種保護元件的一例,使 中間的電極3b上面較兩端的電極3a、3c上面更突出,並 使橫跨於電極3a、3b、3c上的㈣點金屬體4,在保護元 件1B上面側傾斜成凸狀態。此情況下,由中間電極儿上 面與兩側電極3a、3c上面之高度差而決定的浮起高度H( ”)與低炫點金屬體橫截面的面積s( #爪2),將滿足Μ -5X—Η) 5的關係。藉由使低熔點金屬體4傾斜並浮起,可 更確實地產生加熱熔融時的球狀分隔化。 第5圖 兩端的電極 所不之保護元件1c係使中間的電極3b上面較 3a 3c上面形成更低狀態,並使橫跨於電極 3a、3b、3c上的低熔點金屬體 、 社彳示墁元件下面側傾i 成凹狀態。此情況下,亦是由中間電極3b上面與兩側 1255481 極3a、3c上面之高度差而決定的浮起高度、與低 蛤點金屬體橫截面的面積S( // m2),將滿足h/S - 5 X 1 〇~5 的關係。另外,如此保護元件1C般,中間電極3b上面與 矣巴緣層5上面形成同一面的狀態方面,可例如印刷用來形 成絕緣層5的玻璃糊料,並於其上印刷用來形成電極3b的 ‘電糊料,再施行衝壓將該等印刷面形成同一面狀態,然 後再施行燒成處理,而形成絕緣層5與電極3b。 第6圖所示之保護元件1 d係在中間電極3b與兩端電 極3a、3c之間,設計由絕緣玻璃等所構成隔板7,在此隔 板7上形成低溶點金屬體4,藉此使低炫點金屬體4成浮 起狀怨。此情況下,由隔板7上面與中間電極3b上面或兩 側電極3a、3c上面間之高度差而決定的浮起高度H(vm) 、與低熔點金屬體4橫載面面積s(//m2),將滿足h/s^5 X 10 5的關係。 另外,在上述保護元件ΙΑ、IB、1C中,雖低熔點金屬 體4在電極3a、3b間、電極3b、3c間的整個區域中呈浮 I狀態,且低、j:谷點金屬體並未接觸到其下方的絕緣層5, 但是在本發明中,低熔點金屬體4在接觸到電極3a、3b、 3c以外的所有區域,未必一定要成浮起狀態。亦可如第7 圖所示之保護元件1E般,低熔點金屬體4在兩側電極仏 、3c附近接觸到絕緣層5。 再者’如第8圖所示之保護元件1F般,當在一個保護 元件中,出現低熔點金屬體4浮起高度不同(高度1) 之情況時,相關各浮起,均滿足上述浮起高度H與低熔點 1255481 金屬體橫截面的面積s間之關係。 本發明的保護元件並不僅限於低熔點金屬體在電極^ 與電極3b、及電極3b與電極3b的二對電極間分別炫斷, 而是按照用途,亦可構成僅在一對電極間進行熔斷。例如 第1 0圖所示之電路圖的過電壓防止裝置中所採用的保護 元件,可形成在第9圖所示保護元件1G中省略電極扑的 構造。此保護元件1G亦是在一對電極3a、允間,具有高 此,隹本發 “ w μ加龙獨體 4 的 形狀並未限於平板狀。例如亦可為圓棒狀。另外,低熔 金屬體4並不僅限於在發熱體6上隔 白勺产π ^ y 、、邑、、彖層5進行積層 的以。亦可將低炫點金屬體與發熱體形成平面配置 利用發熱體的發熱來熔斷低熔點金屬體。 ” 當將本發明的保護元件晶片化的;況 熔點金屬體4上,覆蓋4,6 “係在低 實施例 匕龍,夜晶聚合物等蓋體。 以下,根據實施例具體說明本發明。 實施例] 第1圖之保護元件1A係依如下 係準備氧化紹系陶竟基板(厚度〇.5_式進行製作。基板2 在其上印刷銀—鈀糊料(杜 —_、大小5mmx3mm), A 习製,p 1 7 (850。(:、〇· 5小時)而形成發執 7T),並經燒成 奴热體6用雷梳 β m、大小 2· 4mm X 0· 2mm)。 x、3y (厚度 1 Ο 其次 印刷氧化釕系糊料(杜邦公 司製 、DP1900),並 1255481 經燒成(850°C、0.5小時),而形成發熱體 、予度l〇“m、 大小2· 4mm X 1. 6mm、圖案電阻5 Ω )。 然後,藉由在發熱體6上印刷絕緣玻璃糊料而形成絕 緣層5(厚度15"),之後,利用印刷銀,糊料(杜 製,5164N),並經燒成(850°C、〇·5 /j、眭、 “。 寸),而形成低溶點 金屬體用電極3a、3b、3c(大小2. 2mmx 〇. q ” 。r\ a ’ d c 度 20//m、3b厚度連接低炫點泰遥舰 狐蝽點金屬體4的焊料箔 (Sn:Sb=95:5、液相點 240 〇C 、厚声卜】μ 子度t-1〇〇 v m、長度 L=4〇〇Mm、寬度W=1 000 //m),形成橋接此電極3a、3b、 3c的狀態,獲得焊料箔浮起高度η A、〇 , 反马10 # m、焊料箔橫截 面的面積S為IOOmxw叫m=lxlQ5"m2的保護元件u 比較例1 在實施们的保護元件之製造方法中,在電極3a、3b 、3C燒成之前’利用衝壓將電極3a、3b' 3c與絕緣層5 平面化,並藉由在其上面連接焊料羯,而製作如第u曰圖 所示在谭㈣(低溶點金屬體4)上未浮起的保護元件ιχ。 31施例2二J、比2〜5 在實施你J 1的保護元件之製造方法中,藉由改變低炫 點金屬體4的寬度、厚度、電極仏、扑、&的印刷厚度, 裝乍士纟1所不低;^點金屬體浮起高度Η與橫截面的面 積S不同的保護元件。 評價 田對貝轭例1〜7與比較例1〜5之各保護元件的發熱體 12

Claims (1)

1255481 拾、申請專利範圍·· 1 · 一種保護元件,係在基板上具有發熱體與低熔點金 屬體,並藉由發熱體的發熱來熔斷低熔點金屬體,其特徵 在於: 具有低熔點金屬體浮設於底層的區域,當將包夾該區 域的一對低熔點金屬體用電極間之低熔點金屬體橫截面的 面積設為sum2)’將該浮設區域的浮設高度設為心爪) 之情況時,則具有: H/S- 5Χ 10-5 的關係。 2·如申請專利範圍第丨項之保護元件,其中,該一對 低熔點金屬體用電極二者之上面,係位於較該底層之絕緣 層上面更突出的位置。 3·如申請專利範圍第丨項之保護元件,其中,該一對 低熔點金屬體用電極上面間具有高度差,在該一對低熔點 金屬體用電極間,低熔點金屬體係呈傾斜狀態。 4·如申請專利範圍第丨項之保護元件,其中,在該一 :低熔點金屬體用電極間設置絕緣性隔板,該隔板上面較 一對低熔點金屬體用電極上面更為突出。 拾壹、圖式: 如次頁 15
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