TWI249594B - Multilayer non-woven fabric and use thereof - Google Patents

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TWI249594B
TWI249594B TW90123419A TW90123419A TWI249594B TW I249594 B TWI249594 B TW I249594B TW 90123419 A TW90123419 A TW 90123419A TW 90123419 A TW90123419 A TW 90123419A TW I249594 B TWI249594 B TW I249594B
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Masahide Ishikawa
Akihiko Kurahashi
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Idemitsu Unitech Co Ltd
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1249594 A7 _B7 五、發明説明(1 ) 【發明之技術領域】 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 本發明係關於多層不織布,具有防液性、防微末性及 透氣性,尤其是質感、觸感良好,強度、二次加工性優異 ,適於各種用途,尤其適於作爲使用後即棄型紙尿褲等吸 收性物品用背面薄片材料或側褶材料、醫療用、粉體包裝 用等由聚丙烯系樹脂所成之多層不織布及其用途。 【發明之技術背景】 紡黏不織布,因具有優異之強度、適度之剛軟性、透 氣性等特性,及連續紡絲、生產性優,目前被廣泛使用於 多數領域中。用於此類長纖維不織布之紡黏不織布之熱可 塑性樹脂,從熔融紡絲性、纖維特性等係使用聚醯胺系樹 脂、聚酯系樹脂,通用樹脂之聚丙烯系樹脂大多用於尤其 是使用後即棄型紙尿褲等吸收性物品。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此類聚丙烯系樹脂不織布,已知即使是丙烯均聚物, 係大部份結晶性不同的樹脂,又藉由與丙烯及乙烯、丁烯 - 1等共聚物具有融點、強度、彈性率等各種特性之樹脂 。使用此類聚丙烯系樹脂之不織布,若爲結晶性高的樹脂 ’紡絲性雖良好,但柔軟性不佳,質感有問題。又,若爲 結晶性或融點低之聚丙烯系樹脂時,雖具柔軟性,有光滑 感,但紡絲時各纖維相互間,纖纖與其他金屬等之摩擦阻 力變大,有紡絲性極惡化之問題點。 目前用於使用後即棄型紙尿褲等吸收性物品之聚丙烯 系樹脂不織布,大多使用強度、紡絲性、剛軟性等結晶性 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210>< 297公釐1 — ~— 1249594 A7 B7 五、發明説明(2 ) 指標,整聯五分率爲9 0%摩爾左右之樹脂所製造。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 但有所謂製成之不織布其柔軟性、質感、觸感等之使 用感未必完全適於作爲使用後即棄型紙尿褲、生理用衛生 棉或失禁用棉墊等吸收性物品之問題。 由此聚丙烯系樹脂長纖維所成之紡黏不織布,用於透 氣性優之材料之吸收性物品時,雖依使用處之不同,但尤 其是作爲吸收性物品用背面薄片,防液性則成爲必備特性 。因而,爲同時達到聚丙烯系樹脂不織布之特性及防液性 ,一般使用與其他透濕防水材料複合化所成之不織布複合 材料。又,側褶薄片同樣亦使用與耐水壓佳之材料複合化 材料。 但,使用此不織布複合材料之吸收性物品,使用時直 接接觸肌膚或衣服,或穿脫時接觸作業者之手。爲此,指 出柔軟性、質量、觸感等之使用感、作業感不完善,又該 觸感爲塑膠薄膜般之觸感,並不適於肌膚。爲此,期待此 類特性經改善之多層不織布。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲此,對於此類作爲吸收性物品表面材之質量、觸感 之改良有各種建議。例如在(1 )日本特開平2 — 8 8 0 5 6號公報中建議,於1〜4旦,單位量8〜28 g / m 2之聚烯烴系紡黏不織布上將1旦以下,單位量 0 · 2〜1 0 g/m2之聚烯烴系熔噴紡黏不織布使其接觸 積層呈現黏著性之不織布間。但,紡黏不織布之纖維徑細 時雖具效果,但纖維徑若變細紡黏不織布之剛軟度降低, 在二次加工時積層體之移動,熱密封等過程之作業無法穩 -5 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 1249594 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(3 ) 定,很難達到高速且自動化。 (2 )特開平9 — 1 4 3 8 5 3號公報中,建議將由 融點差1 0以上二種樹脂所成之複合紡黏不織布及將融點 差1 0 °C以上二種之熔噴紡黏不織布與低融點樹脂於不織 布熔融所成之積層不織布。但此質感爲熔噴紡黏不織布, 熔噴紡黏不織布所具有表面材料之特性,熔噴紡黏不織布 之問題點無法解決,又,複合不織布在製造時,裝置趨於 複雜,並複合樹脂間之融點、流動性不同紡絲亦因難之情 況。 (3 )特開平1 〇 - 1 6 1 1 5號公報中,建議將透 氣性薄膜及該透氣性薄膜之樹脂及融點相同或將含低融點 樹脂之不織布(紡黏不織布),藉由壓紋面積率5〜2 0 %,無角部壓紋提花之壓紋加工熱熔接所成之透濕性薄片 。但’此時因經組合樹脂有限制,妨黏不織布本身尤其是 無法改良之表面性、質感之改良有限制。 (4 )特開平1 1 — 9 7 2號公報中,建議於聚烯烴 系雙軸拉伸透濕薄膜之至少一面,單位量5〜2 0 g /m2 ,平均纖維系Ο · 2〜2旦,體積比重〇 · 〇5以下之聚 烯烴系不織布經積層之透濕性複合薄膜。但該複合薄膜爲 透濕性拉伸薄膜本體者,不織布本身爲特殊者,將一般紡 黏不織布不作爲主體之積層體實爲特殊。 (5 )日本特開平1 1 一 2 9 0 3 8 1號公報中,揭 示由聚丙烯系熔噴紡黏不織布所成之層及聚丙烯系濕式不 織布層所成之層相互積層之積層體一面之表面層由聚丙烯 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中.國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -6- 1249594 A7 B7 經濟部智慧財產局0(工消費合作社印製 五、發明説明(4 ) 系濕式不織布層所成之吸收性物品用背面薄片。即’欲藉 由採用短纖維濕式不織布’以確保表面之光滑性及防液性 。但有濕式不織布之纖維徑比較細’製造方法趨於複雜之 問題點。 如上之透濕防水性之不織布複合材料,無法維持傳統 聚丙烯系樹脂紡黏不織布具有之強度、柔軟性、剛軟性等 性能上之特性、紡絲性' 廉價等生產上之特徵,仍可利用 細化纖維徑、採用柔軟性樹脂、短纖維化、複合紡絲等。 因此,此類改良技術,最大之問題點在於紡黏不織布 大多被用於使用後即棄型紙尿褲等重要特性之二次加工性 ,即在不織布之輸送、熱黏接等複合化過程,很難維持穩 定處理不織布所用之必須的、適度之剛軟性。因而,高速 且自動化穩定生產吸收性物品趨於困難。 爲此,實際上,尤其由紡絲性等生產性、二次加工性 等,作爲不織布複合材料其質感、觸感等儘管不完全仍然 用於與聚丙烯紡黏不織布之複合材料。爲此,改良聚丙烯 紡黏不織布具有之問題點是使用後即棄型紙尿褲等吸收性 物品之生產者及使用者強烈之期待。 本發明之目的在於提供一種實質性保持聚丙烯系樹脂 紡黏不織布本質性具有之強度、二次加工性等之特性,且 柔軟性、質感、觸感等優異之透濕性防水性多層不織布, 尤其適合作爲使用後即棄型紙尿褲、生理用衛生棉等吸收 性物品用之背面薄片或側權用、醫療用、粉體包裝用多層 不織布及其用途。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 、\-ά 線 1249594 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _________ 五、發明説明(5 ) 【發明之揭示】 本發明者,對於有效運用聚丙烯系樹脂紡黏不織布具 有之透氣性、柔軟性、強度、耐熱性、二次加工生、自動 化適性等機能,及附與防水性、防粉末性之不織布材料, 對於柔軟性、質感、觸感等不織布之最終製品尤其是吸收 性物品所要求之使用感銳意檢討。其結果,找出即使是紡 黏不織布,其使用樹脂、纖維徑、單位量即使相同,控制 其靜摩擦係數並與熔噴紡黏不織布複合化,較之傳統的多 層不織布可顯著改善其柔軟性、質感、觸感等之使用感, 根據此知識完成本發明。 即,本發明係提供: (1 ) 本發明係關於一種多層不織布,其特徵爲具 有聚丙烴系樹脂紡黏不織布及聚丙烯系樹脂熔噴紡黏不織 布之多層不織布,根據剛軟度〔J I S L 1 〇 9 6 6.19.1 A法(4 5 °C懸臂法)標準測定,長寬合 計〕7 0〜1 2 0 m m,紡黏不織布面之靜摩擦係收爲 0 . 1 〜0 · 4。 (2) 如(1)之多層不織布,其中多層不織布於 聚丙烯系樹脂紡黏不織布間具有聚丙烯系樹脂熔噴紡黏不 織布。 (3) 如(1)或(2)之多層不織布,其中紡黏 不織布之平均纖維徑爲1 0〜3 0 //m,多層不織布之單 位量爲1 〇〜5 0 g/m2。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇χ 297公釐) :台"~~ 丨 ~裝------訂-----線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1249594 A7 B7 五、發明説明(6 ) (4) 如(1)〜(3)中任一項之多層不織布, 其中紡黏不織布含有0 · 0 5〜1 · 0質量%之潤滑劑。 (5) 如(1)〜(4)中任一項之多層不織布, 其中潤滑劑爲脂紡酸醯胺化合物。 (6 ) 一種吸收性物品,係使用(1 )〜(5 )中 任一項之多層不織布所構成。 (7) —種醫療用薄片,係使用(1 )〜(5)中任 一項之多層不織布所構成。 (8) —種粉體包裝材料,係使用(1)〜(5)中 任一項之多層不織布所構成。 [用於實施本發明之最佳形態】 以下詳細說明本發明。 本發明多層不織布,其特徵爲具有聚丙烴系樹脂紡黏 不織布及聚丙烯系樹脂熔噴紡黏不織布之多層不織布,根 據剛軟度〔Jis L 1096 6·19·1 A法 (4 5 °C懸臂法)標準測定,長寬合計〕7 0〜1 2 0 m m,紡黏不織布面之靜摩擦係數爲〇 . 1〜〇 . 4。 即,多層不織布之至少片面以聚丙烯系樹脂紡黏不織 布所構成,且與聚丙烯系樹脂熔噴紡黏不織布之多層不織 布,根據剛軟度〔J I S L 1 0 9 6 6-1 9.1 A法(4 5 °C懸臂法)標準測定,長寬合計〕7 0〜 120mm,紡黏不織布面之靜摩擦係數爲〇·1〜 0.4° 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事 #1 .項再填· 裝-- >寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1249594 A7 B7 五、發明説明(7 ) 本發明多層不織布,得將靜摩擦係數〇 . 1〜0 . 4 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 之聚丙烯系樹脂紡黏不織布及聚丙烯系樹脂熔噴紡黏不織 布藉由聯機或二次性接合製造。又,利用聚丙烯系樹脂糸方 黏不織布,夾著聚丙烯系樹脂熔噴紡黏不織布之三層結構 之多層不織布爲宜。 以下說明構成本發明多層不織布之個各材料。 聚丙烯系樹脂紡黏不織布聚丙烯系樹脂樹脂紡黏不織 布,達到靜摩擦係數〇 · 1〜〇 . 4之範圍即可。因此, 控制靜摩擦係數之手段隨意,可考慮採用各種手段。但因 考慮本發明多層不織布提高具有優異柔軟性、質感、觸感 之紡黏不織布之長纖維之間之滑動性之效果,不僅是不織 布表面部份纖維之滑動性,以提高不織布整體纖維之滑動 性,就結果就表面特性之靜摩擦係數以特定範圍爲宜。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 構成本發明多層不織布之聚丙烯脂紡黏不織布之纖維 徑爲1 0〜30#m爲宜,較佳爲1 5〜25//m。在此 若低於1 0 g m,會使強度、剛軟性降低,或降低二次加 工性,且大大限制其使用範圍。又,若超過3 0 // m其柔 軟性、質感、觸感降低,喪失不織布本身之特徵,很難適 用於尤其是吸收性物品、醫療用、包裝體等。 又,多層不織布之聚丙烯系樹脂紡黏不織布之單位量 以5〜4 0 g/m2爲宜,較佳爲7〜3 0 g/m2之範圍 。在此單位量若低於5 g /m 2,會產生強度不足,剛軟度 降低,二次加工性惡化,若超過4 0 g /m 2柔軟性、透氣 性、質感、觸感等降低而喪失不織布本身之特徵,很難依 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1249594 Α7 Β7 五、發明説明(8 ) 其用途使用。又,此聚丙烯系樹脂紡黏不織布之單位量’ 係於多層不織布中該黏紡不織布爲單層,若爲兩層上述單 位量爲兩層合計之單位量。 本發明多層不織布之第二特徵,係在聚丙烯系樹脂紡 黏不織布之靜摩擦係數爲0 · 1〜0 · 4,以0 · 1 2〜 0·35爲宜。此靜摩擦係數若低於〇·1在二次加工因 過於滑動而降低加工性,且因靜摩擦係數降低’時有須增 加使用一般所採用之添加劑或表面處理劑而降低其經濟性 。再因二次加工時之熱密封、黏接劑等降低黏接性之傾向 故不宜。又,若超過0·4無法完全達到改善柔軟性、質 感、觸感等使用感之效果。聚丙烯系樹脂紡黏不織布,得 根據多層不織布使用用途、要求性狀、透氣性、耐水性( 非透氣性)等,作適當之選擇及組合。 本發明多層不織布之表面靜摩擦係數之測定,可根據 A S T Μ - D 1 8 9 4標準測定。具體言之,根據 靜摩擦係數定機:東洋精機製作所(股)製,A Ν型 負荷板:63·6mmxl〇2·2mmxl9·4 mm (高度),負荷:8 · 87N之鐵板。 傾斜速度:2 . 7度/秒 的測定條件,將不織布測定面之間重疊,測定滑動角度( Θ ),求得t a η Θ,作爲靜摩擦係數。數値愈小滑動性 即良好。 本發明多層不織布所用之聚丙烯系樹脂紡黏不織布中 之聚丙烯系樹脂,並無特別限制,可舉出丙烯均聚物、丙 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
•II 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -11 - 1249594 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(9 ) 烯及乙烯、丁烯—1 、4 —甲基—戊烯—1 、己烯—1、 辛烯- 1等與α 一烯烴至少一種之共聚物。此類聚丙烯系 樹脂,爲聚合時觸媒的選擇、聚合條件等各種結晶性、分 子量、分子量分布相異者,但可根據不織布所要求之性狀 適當選擇。適當選擇係自不織布之強度、剛軟性、用途等 之點檢討如前所述,由紡絲性、剛軟性、光滑感等,以使 用丙燒均聚物或共聚比率5質量%以下爲宜,較佳爲3質 量%以下之聚丙烯共聚物。 在此’以結晶性而言,不織布作爲使用後即棄紙尿褲 等之吸收性物用材料用時,選擇整聯五分率以8 8〜9 5 摩爾%爲宜,較佳爲8 9〜9 3摩爾%的範圍。在此,所 謂整聯五分率(I F Ρ ),例如記載於「Macromolecules」 第28卷、第16號 '第54 0 3頁(199 5年),使 用藉由同位素碳核磁共振光譜(1 3 C 一 Ν μ R )測定之聚 丙儲分子鏈中以五分率單位之整聯五分率。 又’聚丙烯系樹脂之熔體指數(M F R )〔根據 J 1 S κ 7 2 1 〇之標準、測定溫度:2 3 0 t:、測 定負荷:21·18N〕爲5〜200g/10分,以 1 0〜1 0 0 g/1 〇分之範圍爲宜。尤其是在3 〇〜 8 0 g / 1 0分之範圍適宜作爲吸收性物品用。 其次’對於爲本發明之特徵製成靜摩擦係數〇 · 1〜 〇.4範圍之聚丙烯系樹脂紡黏不織布之手段,並無特別 限制,可舉出各種手段。具體言之,大致分爲(1 )於紡 絲用聚丙烯系樹脂混合潤滑劑之熔融紡絲後熟化處理之方 (請先閱讀背面之注意事'
•1 項再填I 裝-- :寫本頁)
•1T I線 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Μ規格(210X 297公釐) - 12 - 1249594 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _ __ B7__五、發明説明(10 ) 法,(2 )對於紡絲後之纖維施以表面處理之方法等。 在此,潤滑劑並無特別限制,可舉出脂肪酸醯胺化合 物、脂肪酸化合物、鏈烷烴及碳氫樹脂、硅酮系化合物' 硅酮系共聚物、氟系化合物、四氟乙烯及聚丙烯共聚物、 亞乙烯基及六氟丙烯共聚物等之氟系共聚物等、或此類之 混合物。其中以使用脂肪酸醯胺化合物爲宜。 脂肪酸醯胺化合物,可舉出脂肪酸單醯胺化合物、脂 肪酸雙醯胺化合物、飽和脂肪酸單醯胺化合物、不飽和脂 肪酸雙醯胺化合物。具體言之可舉出月桂酸醯胺、肉豆蔻 酸醯胺、棕櫚酸醯胺、硬脂醯胺、山俞酸醯胺、烯酸醯胺 、芥酸醯胺、褐媒酸醯胺、甲撐-N-Ν’ 一月桂酸醯胺 、甲撐—Ν — Ν,—肉豆蔻酸醯胺、甲撐—Ν — Ν,—棕 櫚酸醯胺、甲撐—Ν - Ν ’ —山俞酸醯胺、甲撐一 Ν — Ν, 一烯酸醯胺、甲撐一 Ν — Ν, 一芥酸醯胺、甲撐—Ν —Ν’ 一烯酸醯胺、甲撐—Ν — Ν’ —芥酸醯胺等,亦可 使用此類之複數組合。 此類之脂肪酸醯胺中’以使用不飽和脂肪酸單醯胺化 合物之芥酸醯胺爲宜。其理由爲因在不織布熔融紡絲時脂 肪酸醯胺不必要出現表面降低紡絲性,及藉由後述含脂肪 酸醯胺之不織布熟化,可降低不織布的靜摩擦係數。此脂 肪酸醯胺化合物之含有量,在聚丙烯系樹脂中爲0 . 0 5 〜1質量%,以0 · 1〜0 · 7質量%之範圍爲宜。此含 有量可根據聚丙烯系樹脂之種類、結晶性、M F R等樹脂 特性、脂肪酸醯胺化合物之種類、製成不織布所要求性狀 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 二1 3 - ' (請先閱讀背面之注意事- •1 >項再填· 裝— 寫本頁)
II 1249594 A7 B7 五、發明説明(11) 、紡絲性條件等整體性判斷決定之。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 因而,例如丙烯之均聚物,使用整聯五分率9 0摩爾 %左右使用芥酸醯胺時,以0.1〜〇.5質量%,尤其 以0 . 2〜0 . 6質量%之範圍爲宜。此時,雖依據熟化 處理條件,若低於〇 · 1質量%,很難將不織布的靜摩擦 係數控制於0 · 1〜0 . 4之範圍,若超過1 · 0質量% 不織布表面的芥酸醯胺量增多,會產生白粉等外觀之惡化 或降低熱融接性,成爲降低二次加工性之原因。 又’對於聚丙烯系樹脂,得根據不織布之用途、附加 特性等’加上用於一般不織布公知之添加劑成分。此類公 知之添加劑成分,可舉出硬脂酸鈣、水滑石等之中和劑, 苯酚系、磷系、硫磺系等抗氧化劑,熱安定劑,造核劑, 紫外線吸收劑,光安定劑,防靜電劑,阻燃劑,.顏料,染 料’或二氧化硅,滑石,碳酸鈣,氧化鈣,氧化鎂等無機 粉末等。 構成本發明黏紡不織布一例之製造方法,係於聚丙烯 系樹脂將所定量的脂肪酸醯胺等之潤滑劑及添加必要之添 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 加劑成分經乾混之混合物藉由熔融紡絲所成之初級不織布 〇 本發明多層不織布所用之聚丙烯系樹脂紡黏不織布並 無特別限制,得利用公知之各種製造方法製造之。例如將 上述混合之原料聚丙烯系樹脂由擠壓成形機熔融擠押,自 紡絲用噴嘴紡絲,將經紡絲之纖維用吸氣裝置等之氣流牽 引裝置引入,必要時開鬆,同時將氣流與纖維用網狀輸送 -Ί 4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(21〇χ297公釐) 1249594 A7 _ B7 五、發明説明(12 ) 機等棉網裝置補集’視實施需要用加熱空氣、加熱輥筒等 之加熱手段部份熔接後,藉由卷繞公知之製造方法製得初 級不織布。 又,黏結形式,得採用軋紋、壓延、熱氣等熱黏接、 黏接劑黏接、針式穿孔、水穿孔等機械性混染。但以生產 性而言以採用壓紋之熱黏接爲宜。 又,該聚丙烯系樹脂紡黏不織布,一般單由聚丙傭系 樹脂所成之不織布,亦可由纖維之外表面至少5 〇 %以上 爲聚丙烯系樹脂所成之複合纖維不織布。 此類複合纖維不織布,覆蓋物成分爲聚丙烯系樹脂, 心芯成分除聚醯胺系樹脂、聚酯系樹脂等之聚丙烯系樹脂 之外所構成心芯-覆蓋物結構之複合纖維,或纖維一般 5 0質量%以上爲聚丙烯系樹脂,其餘部份爲其他樹脂呈 並列構造之複合纖維。又,此心芯-覆蓋物結構複合纖維 、並列構造之複合纖維,當然亦可自聚丙烯系樹脂中2種 不同之聚丙烯系樹脂之。 如此製成之初級不織布,紡絲性優者,潤滑劑之種類 尤其爲S曰肪酸釀I女化合物時,其本身並不具有在本發明之 不織布限定之靜摩擦係數。此情況下,爲將靜摩擦係數控 制於0 · 1〜0 . 4之範圍,始將此初級不織布藉由加熱 熟化處理,可得本發明限定之靜摩擦係數之範圍。在傳統 之不織布製造裝置並不裝入此類熟化裝置,通常是不進行 熟化處理。 在此’熟化處理條件,依聚丙烯系樹脂之種類、結晶 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事- #1 ,項再填· 裝—— :寫本頁) 訂
It 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1249594 A7 B7 五、發明説明(13) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 化度、治度、融點等之樹脂特性,含脂肪酸醯胺化合物之 種類、融點’對聚丙烯系樹脂之溶解性(相溶性)等而不 同。因而’考慮作爲不織布原料之聚丙烯系樹脂之特性或 作爲潤滑劑之脂肪酸醯胺化合物之特性,靜摩擦係數爲 0 · 1〜0 · 4之範圍,考慮要求最終製品之柔軟性、質 感、觸感等之要求特性,具體言之以實驗決定。 例如’將含脂肪酸醯胺化合物之聚丙烯系樹熔融紡絲 所成之紡黏不織布,經溫度3 0〜6 0 °C,1〜5 0小時 左右之熟化處理’製成本發明所用之聚丙烯系樹脂紡黏不 織布。 例如,以丙烯均聚物,整聯五分率爲9 〇摩爾%,芥 酸醯胺含有量爲0 . 4質量%作爲具體例,可設定下述之 熟化處理條件。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 熟化溫度若爲4 0 °C,熟化時間爲5〜5 0小時,以 8〜2 4小時左右爲宜。又,熟化時間若爲2 4小時,熟 化溫度爲3 2〜5 0 °C,以3 3〜4 5 °C左右爲宜。熟化 條件較上述範圍趨緩時,靜摩擦係數降低太耗時間,有生 產性降低之情況。又,若熟化條件較上述範圍嚴苛時,靜 摩擦係數反而昇高之情況故不宜。 此熟化處理,通常於不織布經卷成輥筒狀狀態下,利 用芯管排列,在加熱空氣循環的熟化室進行。進行熟化時 ,不織布即使被卷成輥筒狀狀態下,因不織布的透氣性不 織布可達略平均的熟化處理效果。又,亦得於不卷繞不織 布之狀態下,使其移動於輥筒間,藉由輥筒加熱及/或空 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1249594 A7 B7 五、發明説明(14 ) 氣加熱以進行熟化。 其次,附與構成本發明多層不織布之聚丙烯系樹脂紡 黏不織布靜摩擦係數之其他方法,有將紡絲製成不織布纖 維表面處理之方法。該表面處理劑,可使用例如二甲基硅 氧烷、甲基氫聚硅氧烷、含脂肪酸醯胺化合物等。但此表 面處理,在濕式處理過程、乾燥過程、因不織布之厚度其 內部無法處理等問題,根據不織布之形態、用途、靜摩擦 係數之範圍等,藉由上述潤滑劑熔融混合之方法爲宜。 構成本發明不織布積層體由聚丙烯系樹脂之紡黏不織 布,一般爲疏水性,依其吸收性物品之用途,例如作爲使 用後即棄型紙尿褲或生理用衛生棉表層材料之用時,僅要 求透水之親水性。此時得將不織布附與親水性之處理。 此附與親水性處理,有利用臭氧處理引入羧基等之親 水性基或利用親水性化合物之表面處理,但效果觀點以利 用親水性化合物溶液之處理爲宜。附與親水性處理,可例 示噴霧法、塗層法、浸漬法。又,親水性化合物,可例示 例如含聚環氧乙烷碳數8〜2 6多元醇等之烷基酯系、烷 基醚系、含脂肪酸醯胺基聚醚、脂肪酸甘油一酸酯、山梨 糖醇酐脂衍生物、磷酸烷基酯金屬鹽、硫酸烷基酯金屬鹽 、硫酸聚環氧乙烷烷基醚酯金屬鹽、磺基琥珀酸烷酯金屬 鹽、具有葡萄糖環糖衍生物等。 由聚丙烯系樹脂所成之紡黏不織布,因該熟化處理或 表面處理而降低靜摩擦係數,聚丙烯系樹脂本身所具有之 本質性不織布之特性,即,強度、耐熱性、剛軟性等依然 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) " -------0—^ —— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1249594 A7 B7 五、發明説明(15 ) 維持,可逐步改良柔軟性、質感、觸感等之接觸感、使用 感。 其次,構成本發明多層不織布之聚丙烯系樹脂熔噴紡 黏不織布係由極細纖維所成之不織布,一般纖維徑爲 〇· 1〜10/zm,由〇 · 2〜6//m之纖維構成爲宜, 單位量爲1〜4 5 g/m2,以2〜3 0 g/m2爲宜。該 纖維徑、單位量密切關係到多層不織布之透濕性、透氣性 、耐水性、微粉末之耐漏性等,爲能達到多層不織布之用 途所要求之特性,得自上述範圍適當選擇。例如,作爲紙 尿褲側襯材料爲1〜5 g /m 2,作爲紙尿褲背面薄片或醫 療薄片時爲5〜30g/m2。 聚丙烯系樹脂熔噴紡黏不織布,可利用公知之手法係 .對熔融聚丙烯系樹脂之細流噴射經加熱之高速氣流,藉該 氣流作用拉伸熔融樹脂成極纖維化,藉補集成薄片化之方 法。 構成該熔噴紡黏不織布之聚丙烯系樹脂,同樣使用上 述紡黏不織布之聚丙烯系樹脂。此聚丙烯系樹脂熔噴紡黏 不織布,多層不織布之透氣性、透濕性、防水性依本發明 多層不織布利用之用途,並非難事。一般而言,多層不織 布之透濕度爲1,0 0 0 g /m 2 · 2 4小時以上,以 2, 0 0 0 g /m 2 · 2 4小時以上爲宜。又,防水性(耐 水壓)亦因用途而不同一般爲1 k P a以上,以1〇 k P a爲且。 本發明多層不織布,係由上述之特定聚丙烯系樹脂紡 本紙張尺度適用中.國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -18 - 一 (請先閲讀背面之注意事項再填· :寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1249594 A7 B7 五、發明説明(16) 黏不織布及聚丙烯系樹脂熔噴紡黏不織布之多層所構成者 。又,兩不織布之積層方法並無特別限制可採用各種方法 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 積層方法,可舉出如上述於熟化處理結束,靜摩擦係 數爲0 · 1〜0 · 4之聚丙烯系樹脂紡黏不織布至少於一 面紡絲,與聚丙烯系樹脂熔噴紡黏不織布積層黏接。但, 依情況可與紡黏不織布與熔噴紡黏不織布積層熟化處理。 此時,例如在紡黏不織布紡絲熔噴紡黏不織布,必要時進 而於其上以多段連續製造紡黏不織布時,於紡黏不織布用 聚丙烯系樹脂預先製造含脂肪酸醯胺之多層不織布,再將 該多層不織布熟化處理之聯機積層方法。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,此多層不織布之積層手段,有熱黏接、黏接劑黏 接等之各種積層手段,可採用簡便又廉價之聯機積層熱黏 接手段,尤其可採用熱軋紋輥筒法。此熱軋紋輥筒法,得 藉由軋紋輥筒及平板輥筒使用公知的積層裝置進行層壓。 在此,軋紋輥筒得採用各種形狀的軋紋提花,在各熔接部 有連續的格子狀、獨立的格子狀、隨意分佈等。又,軋紋 面積率爲5〜4 0 %左右。此類軋紋提花、軋紋面積率、 溫度、壓力等,依不織布的纖維徑、厚度、單位量、層比 、透氣性、加工速度等適當選定。 又,乾型積層法,須確保作爲本發明多層不織布之透 濕性、透氣性具有標準以上相當重要,必須控制塗佈於積 層面熱溶黏接劑之塗佈量,黏接點之存在比例等。具體胃 之,熱熔黏接劑之塗佈量爲0 · 1〜5 g /m 2,塗佈方法 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇χ297公釐) 1249594 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(17) 非一般之塗覆法,以採用呈纖維狀噴射可部份黏接之手段 爲宜。此黏接劑使用乙烯乙酸乙烯脂系、聚亞胺脂系、聚 脂系等。亦可採用將黏接劑呈提花狀塗佈之乾型積層法。 本發明多層不織布,主要部由聚丙烯系樹脂紡黏不織布 所成,具體言之,紡黏不織布:熔噴紡黏不織布〔單位量 〕爲95 :5 〜6〇:4〇,以 90 : 10 〜72 ·· 25 爲宜。即多層不織布之主要部爲紡黏不織布,紡黏不織布 之強度、彈性率等基本特性稍與熔噴紡黏不織布之複合化 ,柔軟性、質量、觸感即可明顯改善。 本發明多層不織布,如上述得爲兩層。但此時熔噴紡 黏不織布具有之表面狀態問題點依然存在,爲此使用處及 用途自然有限制。因而,將熔噴紡黏不織布夾紡黏不織布 結構之三層化爲宜。此時依用途可適當變更兩外層之紡黏 不織布層比。 本發明多層不織布,可根據聚丙烯系樹脂紡黏不織布 及聚丙烯系樹脂熔噴紡黏不織布各自之種類、單位量、厚 度' 透氣性、透濕性等之選擇、組合作爲具有各種特性之 多層不織布。因而,因其兼備透氣性、透濕性、防水性、 耐粉末透過性,且強度、剛軟度、柔軟性、質感、觸感等 優異的特性及優異彈性配合二次加工性,可展開各種用途 。具體言之,有效利用於使用後即棄型紙尿褲、生理用衛 生棉、失禁用棉墊等吸收性物品(衛生用物品)之背面材 料或側褶材料,具吸濕劑、脫氧劑、除臭劑等功能性之粉 體包裝用材料及醫療用薄片等。 本紙張尺度適用巾麵緖準(C:NS ) A4規格(ms7公釐)「20 - ' ' ~裝 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1249594 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(18) 以下,根據一製造例詳細說明本發明多層不織布,但 本發明並不限定於此類製造例。 〔製造例1 ;多層不織布之聯機製造〕 不織布製造裝置係使用多段裝置。於結晶性聚丙烯樹 脂〔IFP : 91 摩爾 %,MFR: 60g/10 分,融 點·· 1 6 0 °C〕1 0 0質量部,將酚系抗氧劑(千葉特殊 化學公司製,丨rganox101〇) : 〇 · 〇 3 5質量部,磷酸抗 氧劑(砂石公司製,Sandstub P-EPQ) : 〇 . 〇 3 5質量 部,中和劑(協同藥品(股)製,硬脂酸鈣)〇 · 〇 2 5 質量部及將芥酸醯胺:0 · 4質量部利用超級混練機乾混 後,使用6 5 m m p壓出成形機以2 2 0它熔融混練,自 紡絲噴嘴擠壓熔融紡絲。該紡絲噴嘴係噴嘴口徑:〇 . 3 mm,寬度方向:200個,擠壓方向15個者。 接著,經紡絲的纖維群經導入於吸氣裝置牽引拉伸, 於具有吸入裝置之皮帶上補集。此聚丙烯紡黏不織布上, 藉由於上述結晶性聚丙烯樹脂不含芥酸醯胺之聚丙烯樹脂 形成熔噴紡黏不織布後,再於其上積層與上述相同之聚丙 烯紡黏不織布,被送至連續熱軋紋輥筒,於第1表所示之 軋紋條件軋紋黏接且卷繞於紙管,製成具有紡黏不織布/ 熔噴紡黏不織布/紡黏不織布三層之初級多層不織布。 將製成之卷繞多層不織布於熟化條件〔溫度:4 0 °C ,時間:2 4小時〕進行熟化處理製成本發明之三層多層 不織布。於紡絲過程時不見斷絲或絲的搖動,表示具有良 本紙張尺度適用中.國國家標準(CNS ) A4規格(21〇><297公釐) -2T^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}
1249594 A7 B7 經濟部智慧財產局員工涓費合作社印製 五、發明説明(19) 好的紡絲性。又,控制紡絲條件,由紡黏不織布〔平均纖 維徑:1 7 // m,單位量:7 g / m 2〕,熔噴紡黏不織布 〔平均纖維徑:約1 # m,單位量:3 g / m 2〕所成之總 單位量1 7 g/m2之三層不織布。多層不織布其製造條件 示於第1表,特性評價結果、二次加工性示於第2表。又 ,多層不織布的評價,根據下述進行。 (1 )靜摩擦係數 根據A S T Μ — D 1 8 9 4之靜摩擦係數測定法測定 之。又,詳細記載如前。 (2 )剛軟度〔長寬合計〕 根據 JIS L 1 9 0 6 6.1 9-1 Α 法( 4 5 °懸臂法)之標準測定之。 (3 ) 質感 藉由監視器針對2 0人進行觸感、質感之官能測驗’ 進行◎、〇、△之評價。又’官能測驗一般使用不含芥酸 醯胺之紡黏不織布相同之三層不織布(比較例1 )進行△ 測驗。 (4) 耐水壓 根據J I S L 1 0 9 2 (高水壓法)測定之° (請先閲讀背面之注意事- •I •項再填」 裝—— 寫本頁) 線 本紙張尺度適财關家標準(CNS) A4規格(21GX 297公i ) -22 - 1249594 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(20) (5 )二次加工性 於聚丙烯紡黏不織布上使用噴嘴噴出方式之纖維塗膠 機,將乙烯乙酸乙烯脂系之熱熔接系黏接劑「Η -6 8 0 5」〔Nitafmdry (股)製〕以塗佈量4 g / m 2呈 纖維狀噴鍍。接著,於其上黏合德山(股)製之含無機塡 料拉伸PE透濕薄膜「BoramPU35」(厚度35 β m ),製作不織布積層體。進行黏合時有皺折、彎曲、 加寬者爲△,無問題可加工者爲◎。 比較例1 在實施例1中除添加芥酸醯胺,不進行熟化處理以外 ,根據實施例1製成三層不織布。根據實施例1之多層不 織布、製造條件示於第1表,特性評價結果、二次加工性 不於第2表。 比較例2 使用實施例1中所用不含芥酸醯胺之聚丙烯系樹脂, 製成單層紡黏不織布(無熟化處理)。根據實施例1之不 織布、製造條件示於第1表,特性評價結果、二次加工性 示於第2表。 比較例3 除改變比較例2之纖維徑、單位量以外,根據比較例 2製成單層紡黏不織布(無熟化處理)。不織布、製造條 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 裝 訂 ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1249594 A7 B7 五、發明説明(21) 件示於第1表,特性評價結果、二次加工性示於第2表。 根據此結果,本發明與比較例1相較,剛軟度大幅降 低,柔軟性、質感、觸感明顯提昇。此爲於聚丙烯系樹脂 充分混合熱可塑性彈性體製成之不織布。且二次加工性相 等。又,與比較例2之單層紡黏不織布相較’若細小纖維 徑,剛軟度即可降低’明顯地二次加工性則無法顧及。再 者,與比較例3相較’爲能達到二次加工性’顯然必須維 持纖維徑、單位量在標準之上’此類方法顯然很難同時達 到二次加工性及柔軟性、質感、觸感。 (請先閱讀背面之注意事- •I 項再填· 裝------訂-- 寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -24- 本紙張尺度適用中.國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1249594 A7 B7 五、發明説明(22 ) 經濟部智慧財產局g(工消費合作社印製 〔表 1〕__ 層構成* 纖維徑 (β m) 單位量 (g/m2) 車 a紋條件 面積率 壓力 溫度(°c ) % N/cm 軋紋條件側/平板側 實施例1 S/M/S 7/3/7 20 500 135/135 17/1/17 比較例1 S/M/S 7/3/7 20 500 135/135 17/1/17 比較例2 S 17 20 500 130/130 14 比較例3 S 18 20 500 135/135 18 * S :紡黏不織布 Μ :熔噴紡黏不織布 〔表2〕 靜摩擦 UlL軟度(mm) 質量 耐水壓 二次 係數 長 寬 合計 mm H2O 加工性 實 施 例1 0.29 42 39 81 ◎ 105 ◎ 比 較 例1 0.60 65 35 100 Δ 108 ◎ 比 較 例2 0.55 43 20 63 ◎ 60 △ 比 較 例3 0.62 57 38 95 △ 68 ◎ ------ 【產業上之可利用性】 本發明將由聚丙烯系樹脂所成之紡黏不織布與熔噴紡 丨 — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 紙 一本 張尺度適用中.國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) -25- 1249594 A7 B7 五、發明説明(23 ) 黏不織布複合化所成之多層不織布,可利用於各種用途, 尤其適用於使用後即棄型紙尿褲、生理用衛生棉等吸收性 物品背面薄片材料或側褶材料、醫療用、粉體包裝用等。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇X297公釐) 告本 第9〇1234丨9號專利申請案 中文說明書修正本(含申請專利範圍) 申請曰期 -—- 90 年 9 月 19 B 號 90123419 類 別 (以上各欄由本局填註) Α4 C4 .^¾二 ”ί:-3:^ρ.'.;·''ΐ' y· 經濟部智慧財走局員工消费合作社印製 11 專利説明書 中 文 多層不織布及其用途 一、發明名稱 :新型^ :、 英文 ' 姓 名 ⑴石川雅英 (2)倉橋明彦 國 籍 (1)日本國千葉縣山武郡九十九里町作田四一七-一 ^發明 厂、創作人 住、居所 (2)日本國千葉縣山武郡九十九里町作田四一七一一 姓 名 (名稱) (1)出光統一科技股份有限公司 Idemitsu Unitech Co·, LTD· 國 籍 (1)日本 三、申請人 住、居所 (事務所) (1)日本國東京都文京區小石川一丁目二一一 2-1, Koishikawa 1-chome, Bunkyo-ku, Tokyo, Japan 代表人 姓 名 (1)富永一途 Tominaga, Kazuto ¥^尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. 正本 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 第90 1 2341 9號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國94年1〇月12日修正 1 . 一種多層不織布’其特徵爲具有聚丙烯系樹脂紡 黏不織布及聚丙烯系樹脂熔噴紡黏不織布之多層不織布, 根據剛軟度〔JIS L 1096 6.19.1 A 法(4 5 t:懸臂法)標準測定,長寬合計〕7 0〜1 2 0 m m,紡黏不織布面之靜摩擦係數爲〇 · 1〜〇 . 4,對 於該紡黏不織布或該多層不織布施予30〜6 0°C下,1 〜5 0小時的熟成處理(aging )者。 2 ·如申請專利範圍第1項之多層不織布,其中多層 不織布係於聚丙烯系樹脂紡黏不織布間具有聚丙烯系樹脂 熔噴紡黏不織布。 3 .如申請專利範圍第1或第2項之多層不織布,其 中紡黏不織布之平均纖維徑爲1 0〜3 0 // m,多層不織 布之單位量爲1 0〜5 0 g/m2。 4 ·如申請專利範圍第1項或第2項之多層不織布, 其中紡黏不織布含有0 · 0 5〜1 · 0質量%之潤滑劑。 5 ·如申請專利範圍第1項或第2項之多層不織布, 其中潤滑劑爲脂紡酸醯胺化合物。 6 ·如申請專利範圍第1項或第2項之多層不織布, 其可構成吸收性物品。 7 ·如申請專利範圍第1項或第2項之多層不織布, 其可構成醫療用薄片。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格( 210X297公釐) -------— — -HI- (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 1249594 六、申請專利範圍 8 .如申請專利範圍第1項或第2項之多層不織布, 其可構成粉體包裝材料。 I ml ϋ^— m i 1^1 ^i_l HI m n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T 經濟部智慧財產局員工涓費合作社印製 -2- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇Χ 297公釐)
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