JP2000328420A

JP2000328420A - 柔軟性不織布積層体

Info

Publication number: JP2000328420A
Application number: JP11135686A
Authority: JP
Inventors: Minoru Hisada; 稔久田
Original assignee: Mitsui Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Chemicals Inc
Priority date: 1999-05-17
Filing date: 1999-05-17
Publication date: 2000-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】地合が良好で、柔軟性、通気性及び耐水性に
優れると共に摩擦堅牢性にも優れた、衛生材のシート素
材に好適な柔軟性不織布積層体及びそれからなる使い捨
ておむつ用不織布シートを提供する。【解決手段】柔軟性不織布積層体は、少なくとも１層
のスパンボンド不織布層と、少なくとも１層のメルトブ
ローン不織布層とからなり、片面又は両面の表面層がス
パンボンド不織布層である積層体であって、スパンボン
ド不織布が、エチレン成分含量が０．５〜１０モル％の
プロピレン・エチレンランダム共重合体からなる繊維で
構成され、メルトブローン不織布が、（ｉ）プロピレン
単独重合体、（ii）エチレン成分含量が０．５〜１０モ
ル％のプロピレン・エチレンランダム共重合体、および
（iii）プロピレン単独重合体を２重量％以上１００重
量％未満で含有し、エチレン系重合体を９８重量％以下
で含有する樹脂組成物から選ばれる１種の樹脂からなる
繊維で構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、柔軟性不織布積層
体に関し、さらに詳しくは、地合が良好で、柔軟性、通
気性および耐水性に優れるとともに、摩擦堅牢性にも優
れた使い捨ておむつなどの衛生材料用素材、包装材など
に適した柔軟性不織布積層体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、不織布はさまざまな用途に使用さ
れてきている。そして、その用途に応じて各種特性の向
上が要求される。具体的には、使い捨ておむつ用シー
ト、生理用ナプキン等の衛生材料の一部、湿布材の基
布、保護カバー、包装材、上着、下着等に用いられる不
織布は、強度、耐水性、透湿性に優れるとともに、触感
とくに柔軟性が要求される。

【０００３】例えば使い捨ておむつ等の衛生材料は、体
液を吸収して保持する吸収材を、使い捨ておむつの内側
のフェーシング材と、外側のバックシートとで包んだ、
内包する構造を有する。フェーシング材は、肌と接触し
排出される体液を透過させて内部の吸収材に吸収させる
とともに吸収材から体液を逆戻りさせない機能が求めら
れる。一方、バックシートは内部の吸収材に吸収された
体液を外部に漏らさない耐水性とともに、内側に生じる
湿気によるムレを防止し吸収性物品の内部の湿気を透過
させて外部に散逸させるために適度な透湿性を有するこ
とが求められる。さらに、このバックシートは衛生材料
の外表面を構成するため、風合いに優れ良好な触感の柔
軟性に優れることが求められるとともに、こすれても毛
羽やよれ玉の発生の少ない摩擦堅牢性が求められる。

【０００４】ところでスパンボンド不織布は、毛羽立ち
が無く、しかも耐抜毛性に優れる等の理由で紙おむつ等
の吸収性物品の表面材として使用されている。しかしな
がら、スパンボンド不織布は一般に地合が良好ではなく
均一性の向上が求められている。スパンボンド不織布の
均一性を向上させる方法としては、スパンボンド不織布
にメルトブローン不織布を積層する方法が知られている
が、このような積層体は一般に柔軟性に劣る。

【０００５】柔軟性を付与する方法として、スパンボン
ド不織布を構成する繊維にポリエチレンを用いたもの
や、不織布を構成する繊維を複合繊維とし、繊維外表面
側にポリエチレンを配した、ポリエチレン／ポリプロピ
レンの芯鞘型またはサイドバイサイド型複合繊維で構成
した不織布が提案されてきている。しかし、これらの不
織布では、柔軟性は改善されるものの、強度、特に摩擦
堅牢性が不足していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来技術のもとになされたものであって、地合が良好
で、柔軟性、通気性および耐水性に優れるとともに摩擦
堅牢性にも優れた、使い捨ておむつ等の衛生材のシート
素材に好適な柔軟性不織布積層体およびそれからなる使
い捨ておむつ用不織布シートを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な状況のもとに検討した結果、スパンボンド不織布とし
て特定のプロピレン系重合体からなる繊維で形成される
不織布を用い、メルトブローン不織布として特定のポリ
オレフィンからなるメルトブローン不織布を用いると、
得られる積層体は、地合が良好であり、かつ柔軟性、通
気性および耐水性に優れるとともに、摩擦堅牢性にも優
れることを見出し本発明を完成するに至った。

【０００８】本発明による不織布積層体は、少なくとも
１層のスパンボンド不織布層と、少なくとも１層のメル
トブローン不織布層とからなり、片面または両面の表面
層がスパンボンド不織布層である積層体であって、前記
スパンボンド不織布が、エチレン成分含量が０．５〜１
０モル％の範囲にあるプロピレン・エチレンランダム共
重合体からなる繊維で構成され、前記メルトブローン不
織布が、（ｉ）プロピレン単独重合体、（ii）エチレン
成分含量が０．５〜１０モル％の範囲にあるプロピレン
・エチレンランダム共重合体、および（iii）プロピレ
ン単独重合体を２重量％以上１００重量％未満の割合で
含有し、エチレン系重合体を９８重量％以下の割合で含
有する樹脂組成物から選ばれる１種の樹脂からなる繊維
で構成されることを特徴としている。

【０００９】本発明の好適な態様においては、前記スパ
ンボンド不織布層と前記メルトブローン不織布層とが、
熱エンボス処理により融着されてなることが望ましい。

【００１０】そして、前記スパンボンド不織布層と前記
メルトブローン不織布層との融着面積は、スパンボンド
不織布層とメルトブローン不織布層との接触面積の５〜
３５％であることが望ましい。さらに、前記スパンボン
ド不織布層と前記メルトブローン不織布層との剥離強度
は、１５ｇ／5ｃｍ以上となるものが好ましい。

【００１１】また、本発明の不織布積層体は、前記スパ
ンボンド不織布層の摩擦堅牢試験において糸のヨレがみ
られず、かつ不織布積層体の目付１７ｇ／ｍ²におけるK
OSHI値が１１以下であることを特徴としている。

【００１２】本発明によって、前記の柔軟性不織布積層
体からなる使い捨ておむつ用不織布シート、とりわけ、
使い捨ておむつのバックシートが提供される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る柔軟性不織布
積層体について具体的に説明する。本発明に係る柔軟性
不織布積層体は、少なくとも１層のスパンボンド不織布
層と、少なくとも１層のメルトブローン不織布層とから
なり、片面または両面の表面層がスパンボンド不織布層
である。

【００１４】スパンボンド不織布本発明に係る柔軟性不織布積層体を構成するスパンボン
ド不織布は、プロピレン・エチレンランダム共重合体か
らなる繊維で構成される。このプロピレン・エチレンラ
ンダム共重合体は、プロピレンとエチレンのランダム共
重合体であり、公知のチーグラー型、あるいはメタロセ
ン型の重合触媒の存在下、プロピレンとエチレンとを供
給して共重合することにより得られる。また、このプロ
ピレン・エチレンランダム共重合体は、プロピレンとエ
チレン以外に、ブテン、ヘキセン、オクテン、４−メチ
ル−１−ペンテン等の他のα−オレフィンを含んでいて
もよい。

【００１５】このプロピレン・エチレンランダム共重合
体におけるエチレン含有量は、０．５〜１０モル％であ
り、好ましくは、３〜８モル％、さらに好ましくは４〜
７モル％である。なお、エチレン含有量は、¹³Ｃ−ＮＭ
Ｒスペクトルにより定法により求められる。

【００１６】また、このプロピレン・エチレンランダム
共重合体は、通常、ＭＦＲが１５〜１００ｇ／10分（AS
TM D1238準拠、温度230℃荷重2.16kgによる測定）である
ものであり、紡糸性が良好である点で、好ましくはＭＦ
Ｒが２５〜７０ｇ／10分である。

【００１７】さらに、このプロピレン・エチレンランダ
ム共重合体は、ＧＰＣによる重量平均分子量（Ｍｗ）と
数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）は、紡糸性の
点で、３．５以下が好ましく、さらには、３．０以下が
好ましい。そして、融点（ＤＳＣによる測定）は、通
常、１２５〜１５０℃の範囲にある。

【００１８】本発明の不織布の構成繊維には、前記プロ
ピレン・エチレンランダム共重合体以外に、他の重合
体、または滑剤、着色剤、スリップ剤、安定剤、核剤等
を含んでいてもよい。

【００１９】上記の滑剤としては、例えば、ジメチルシ
ロキサン等が挙げられる。着色剤としては、例えば、Ｔ
ｉＯ₂、ＣａＣＯ₃等の無機系着色剤、フタロシアニン等
の有機系着色剤等が挙げられる。また、スリップ剤とし
ては、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリン
酸アミドなどを０．１〜０．５重量％の割合で配合して
もよい。これらを配合することにより、得られるスパン
ボンド不織布の耐毛羽立ち性が向上する。

【００２０】本発明に係るスパンボンド不織布は、その
構成繊維の繊度は、３．０ｄ以下、さらには０．５〜
２．５ｄであることが好ましい。この範囲であれば、良
好な風合いが得られるので好ましい。

【００２１】また、本発明に係るスパンボンド不織布
は、その目付量が４〜３０ｇ／ｍ²、さらには４〜１５
ｇ／ｍ²であることが、より柔軟性を向上させて好まし
い。

【００２２】本発明のスパンボンド不織布は、公知のス
パンボンド法により製造できる。すなわち、原料樹脂で
あるプロピレン・エチレンランダム共重合体を、通常
は、紡糸ノズルから単孔当たり０．５〜１．５ｇ／分／
孔の速度で吐出して紡糸する。紡出された長繊維フィラ
メントを冷却流体により冷却し、延伸空気によってフィ
ラメントに張力を加えて所期の繊度とする。得られたフ
ィラメントを移動する捕集ベルト上に集め不織布ウェブ
を形成する。

【００２３】このウェブの交絡処理には、ニードルパン
チング、ウォータージェット、ホットエアースルー、超
音波融着も採用し得るが、不織布の風合いを維持して、
しかも強度が得られる点で、エンボスロールによる熱融
着が好ましい。エンボス処理条件としては、加熱温度８
０〜１５０℃程度、加圧力(線圧)２０〜１００ｋｇ／ｃ
ｍ程度、エンボス面積率５〜３５％である。より好まし
くは、９０〜１４０℃、加圧力５０〜９０ｋｇ／ｃｍ程
度、エンボス面積率１０〜３０％である。

【００２４】メルトブローン不織布本発明で用いられるメルトブローン不織布を構成する繊
維は、下記（ｉ）〜（iii）で示されるポリオレフィン
からなる。

【００２５】（ｉ）プロピレン単独重合体；このプロピ
レン単独重合体（ｉ）は、ＭＦＲ（ASTM D1238準拠、温
度230℃荷重2.16kgによる測定）が２００〜１０００ｇ
／10分の範囲にあることが好ましく、Ｍｗ／Ｍｎが２〜
６の範囲にあることが好ましい。

【００２６】（ii）エチレン成分含量が０．５〜１０モ
ル％のプロピレン・エチレンランダム共重合体；このプ
ロピレン・エチレンランダム共重合体（ii）は、ＭＦＲ
（ASTM D1238準拠、温度230℃荷重2.16kgによる測定）が
２００〜１０００ｇ／10分の範囲にあることが好まし
く、Ｍｗ／Ｍｎが２〜６の範囲にあることが好ましい。

【００２７】（iii）プロピレン単独重合体を２重量％
以上１００重量％未満、エチレン系重合体を９８重量％
以下の割合で含有する樹脂組成物；この組成物（iii）
を形成するプロピレン単独重合体としては、ＭＦＲ（AS
TMD1238準拠、温度230℃荷重2.16kgによる測定）が２０
０〜１０００ｇ／10分の範囲にあることが好ましく、Ｍ
ｗ／Ｍｎが２〜６の範囲にあることが好ましい。またこ
の組成物（iii）を形成するエチレン系重合体（製法
は、低圧法、高圧法のいずれでもよい）としては、エチ
レン単独重合体またはエチレンと、プロピレン、1-ブテ
ン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテンなどのα−オレ
フィンとのランダム共重合体が挙げられる。エチレン系
重合体は、ＭＦＲ（ASTM D1238準拠、温度190℃荷重2.16
kgによる測定）が２０〜４００ｇ／10分の範囲にあるこ
とが好ましく、密度が０．８８〜０．９７ｇ／ｃｍ³の
範囲にあることが好ましく、またＭｗ／Ｍｎが１．５〜
４の範囲にあることが好ましい。

【００２８】上記のようなポリオレフィンからなる繊維
から形成されるメルトブローン不織布を用いると、熱エ
ンボス処理によりスパンボンド不織布とメルトブローン
不織布とを融着した場合に剥離強度に優れる。

【００２９】また、メルトブローン不織布の目付は、不
織布積層体全体の層構成において、その用途に応じた十
分な機能を有する範囲内の最小値が選ばれるが、使い捨
ておむつ用不織布シート、とりわけ、使い捨ておむつの
バックシート用途には、後述する透湿性フィルムと接着
する場合の接着剤のしみ抜けを防ぐために、２〜２０ｇ
／ｍ²、好ましくは２〜１０ｇ／ｍ²が選ばれる。

【００３０】本発明で用いられるメルトブローン不織布
の製造方法としては従来公知の方法を採用することがで
き、たとえば上記ポリオレフィンを溶融押出し、メルト
ブロー紡糸口金から紡糸された繊維を、高温高速の気体
によって極細繊維流としてブロー紡糸し、捕集装置で極
細繊維ウエブとし、必要に応じて熱融着処理することに
より製造することができる。このメルトブローン不織布
を形成する繊維の平均繊維径は、通常１〜３０μｍ程度
であり、好ましくは２〜５μｍ程度である。

【００３１】不織布積層体本発明に係る柔軟性不織布積層体は、少なくとも１層の
スパンボンド不織布層と、少なくとも１層のメルトブロ
ーン不織布層からなる。その層構成は、少なくとも一方
の表面層がスパンボンド不織布からなる層であれば特に
限定されないが、好ましくはスパンボンド不織布層／メ
ルトブローン不織布層、スパンボンド不織布層／メルト
ブローン不織布層／スパンボンド不織布層の層構成であ
る。

【００３２】本発明の柔軟性不織布積層体において、ス
パンボンド不織布およびメルトブローン不織布の目付量
は、本発明の柔軟性不織布積層体の用途、要求される品
質、経済性等に応じて適宜選択することができるが、使
い捨ておむつ用不織布シート、とりわけ、使い捨ておむ
つのバックシート用途には、不織布積層体としての目付
量は、１０〜３０ｇ／ｍ²が好ましく、さらには１２〜
２０ｇ／ｍ²が好ましい。

【００３３】本発明の柔軟性不織布積層体の製造方法
は、スパンボンド不織布とメルトブローン不織布とを積
層し、両者を一体化して積層体を形成できる方法であれ
ば、いずれの方法にしたがって行ってもよく、特に制限
されない。たとえばメルトブローン法によって形成さ
れる繊維をスパンボンド不織布の上に直接堆積させてメ
ルトブローン不織布を形成した後、スパンボンド不織布
とメルトブローン不織布とを融着させる方法、スパン
ボンド不織布とメルトブローン不織布とを重ね合わせ、
加熱加圧により両不織布を融着させる方法、スパンボ
ンド不織布とメルトブローン不織布とを、ホットメルト
接着剤、溶剤系接着剤等の接着剤によって接着する方法
等を採用することができる。

【００３４】スパンボンド不織布の上に、直接メルトブ
ローン不織布を形成する方法は、熱可塑性ポリオレフィ
ンの溶融物をスパンボンド不織布の表面に吹き付け、繊
維を堆積させるメルトブローン法によって行うことがで
きる。このとき、スパンボンド不織布に対して、溶融物
が吹き付けられる側の面の反対面は負圧にして、メルト
ブローン法によって形成される繊維を吹き付け、堆積さ
せると同時に、スパンボンド不織布とメルトブローン不
織布を一体化させて、スパンボンド不織布層とメルトブ
ローン不織布層とを有する柔軟性不織布積層体を得る。
両不織布の一体化が不十分である場合は、エンボスロー
ル等により加熱加圧して十分に一体化させることができ
る。

【００３５】熱融着によりスパンボンド不織布とメルト
ブローン不織布とを融着する方法としては、スパンボン
ド不織布とメルトブローン不織布との接触面の全面を熱
融着する方法、スパンボンド不織布とメルトブローン不
織布との接触面の一部を熱融着する方法がある。本発明
では、熱エンボス加工法によりスパンボンド不織布とメ
ルトブローン不織布とを融着することが好ましく、この
場合融着面積は、スパンボンド不織布とメルトブローン
不織布との接触面積の５〜３５％、好ましくは１０〜３
０％である。融着面積が前記の範囲にあると柔軟性不織
布積層体は、剥離強度と柔軟性のバランスに優れる。

【００３６】接着剤によってスパンボンド不織布とメル
トブローン不織布とを接着する方法において用いられる
ホットメルト接着剤としては、たとえば酢酸ビニル系、
ポリビニルアルコール系等の樹脂系接着剤、スチレン−
ブタジエン系、スチレン−イソプレン系等のゴム系接着
剤などが挙げられる。また、溶剤系接着剤としては、た
とえばスチレン−ブタジエン系、スチレン−イソプレン
系、ウレタン系等のゴム系接着剤、酢酸ビニル、塩化ビ
ニル等の樹脂系の有機溶剤または水性エマルジョン接着
剤などが挙げられる。これらの接着剤の中でも、スチレ
ン−イソプレン系、スチレン−ブタジエン系等のゴム系
のホットメルト接着剤が、スパンボンド不織布の特性で
ある風合いを損なわない点で好ましい。

【００３７】上記のような方法により得られた本発明に
係る柔軟性不織布積層体は、地合が良好であり、通気
性、耐水性および柔軟性に優れる。また本発明に係る柔
軟性不織布積層体は、目付１７ｇ／ｍ²において、KOSHI
値が通常１１以下、好ましくは１０．５以下であり、ス
パンボンド不織布層とメルトブローン不織布層との剥離
強度は、通常、１５ｇ／5ｃｍ以上、好ましくは３０ｇ
／5ｃｍ以上である。

【００３８】一般に不織布の柔軟性が向上すると、摩擦
堅牢性は低下するが、本発明の不織布積層体は、スパン
ボンド不織布表面層がエチレン含有量０．５〜１０．０
ｍｏｌ％のプロピレン・エチレンランダム共重合体を主
成分とする樹脂からなる繊維で構成されているので、柔
軟性と擦堅牢性との性質がバランスよく優れている。本
発明の不織布積層体ではスパンボンド不織布表面層の摩
擦堅牢試験において糸のヨレがみられない。

【００３９】さらに、本発明の不織布積層体は、目付１
０〜３０ｇ／ｍ²において耐水圧が９０ｍｍＡｑ以上で
ある。

【００４０】本発明の不織布積層体は柔軟性に優れると
ともに、摩擦堅牢性にも優れるので、使い捨ておむつ用
シート、生理用ナプキン等の衛生材料の一部、湿布材の
基布、保護カバー、包装材、上着、下着等の不織布製品
に好ましく用いられる。とりわけ摩擦堅牢性が重要とな
る使い捨ておむつ用不織布シートに好ましい。

【００４１】以下、使い捨ておむつ用不織布シートとし
てバックシートに好適に用いられる例について説明す
る。バックシートは、スパンボンド不織布とメルトブロ
ーン不織布とを積層することによって得られた上記本発
明による不織布積層体を、透湿性フィルムと接着するこ
とにより得られる。透湿性フィルムとしては、微多孔性
ポリエチレンフィルム、ポリウレタン系熱可塑性エラス
トマーフィルム、ポリエステル系熱可塑性エラストマー
フィルムなどが用いられる。

【００４２】不織布とこれらの透湿性フィルムとの接着
は、公知の接着方法が使用できる。例えば、微多孔性ポ
リエチレンフィルムと本発明の不織布とを接着するに
は、ポリエチレンフィルムの多孔性をできるだけ損なわ
ないように、塗布されたホットメルト接着剤により接着
される。この際、不織布積層体のメルトブローン不織布
層は、ホットメルト接着剤のしみ抜けを防止するのに有
効である。一方ポリウレタン系熱可塑性エラストマーフ
ィルムやポリエステル系熱可塑性エラストマーフィルム
と、不織布を接着するには、両者の間に薄い接着性樹脂
を介在させた押出ラミネーションなどによって行われ
る。いずれの場合にも透湿性フィルムの厚みは、不織布
積層体の柔軟性、触感を損なわないように、５〜５０μ
ｍ、好ましくは１０〜３０μｍのものが用いられる。

【００４３】

【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。なお、以下の実施例において不織布積層体
の評価に用いた物性等の測定方法は、下記により行っ
た。

【００４４】（１）KOSHI値不織布サンプル（２００ｍｍ×２００ｍｍ）について、
カトーテック(株)製のＫＥＳ−ＦＢシステムにより、引
張、せん断、圧縮、表面摩擦、曲げの各試験の測定を、
測定条件としてニット高感度条件にて行い、その結果を
ニットアンダーウェアー（サマー）条件にて計測した値
をKOSHI値とした。この値の低いものほど柔軟性が優れ
る。

【００４５】（２）剥離強度得られた不織布積層体から幅５ｃｍの試験片を切取り、
該試験片の端部を剥離しチャックで挟持し、引張強度試
験機を用いて試験片を剥離することにより剥離強度を測
定した。試験条件はチャック間２０ｍｍ、スピード１０
０ｍｍ／分で行ない、５個の試験片測定値の平均を剥離
強度とした。

【００４６】（３）ＭＦＲプロピレン単独重合体およびプロピレン・エチレンラン
ダム共重合体は、ＡＳＴＭＤ１２３８に準拠して２３
０℃で測定した。エチレン単独重合体は、ＡＳＴＭＤ
１２３８に準拠して１９０℃で測定した。

【００４７】（４）摩擦堅牢性〔摩擦堅牢試験（スポン
ジアント゛ブラシ(Ｓ＆Ｂ)法）〕ＪＩＳＬ１０７６Ｈ法に準じる方法で、スポンジアント
゛ブラシ形試験機で１１０回こすった後のサンプルの外
観により評価した。評価結果は、糸のヨレが見られない
場合を○、糸のヨレが見られる場合を×として表した。

【００４８】（実施例１）エチレン成分含量が４．０モ
ル％、Ｍｗ／Ｍｎが３．０、ＭＦＲが６０ｇ／10分のプ
ロピレン・エチレンランダム共重合体を用い溶融紡糸を
行い、得られた繊維を補集面上に堆積させ、目付量が７
ｇ／ｍ²であるスパンボンド不織布（Ｓ-1）（構成繊維
の繊度：２．４ｄ）を製造した。

【００４９】次に、エチレン成分含量が４．０モル％、
ＭＦＲが４００ｇ／10分のプロピレン・エチレンランダ
ム共重合体を押出機で溶融し、得られた溶融物を、孔径
０．３８mmφの吐出孔を有する紡糸口金から吐出すると
ともに、吐出孔出口において３２０℃の加熱空気を吹付
けるメルトブローン法によって平均繊維径３μｍの繊維
を前記スパンボンド不織布（Ｓ-1)上に堆積させ、目付
量３ｇ／ｍ²のメルトブローン不織布を形成し、さらに
その上に前記スパンボンド不織布（Ｓ-1)と同様のスパ
ンボンド不織布（Ｓ-1') を積層し、刻印面積率１８％
の熱エンボスロールにて３層を一体化してスパンボンド
不織布層／メルトブローン不織布層／スパンボンド不織
布層の構成の柔軟性不織布積層体を得た。得られた柔軟
性不織布積層体の評価結果を表１に示す。なお剥離強度
はメルトブローン不織布とスパンボンド不織布（Ｓ-1')
間の剥離強度を測定した。

【００５０】（実施例２）実施例１においてメルトブロ
ーン不織布の原料樹脂として、エチレン成分含量が７．
０モル％、ＭＦＲが４００ｇ／10分のプロピレン・エチ
レンランダム共重合体を用いた以外は実施例１と同様に
して、スパンボンド不織布層／メルトブローン不織布層
／スパンボンド不織布層の構成の柔軟性不織布積層体を
得た。得られた柔軟性不織布積層体を実施例１と同様に
して評価した結果を表１に示す。

【００５１】（実施例３）実施例１においてメルトブロ
ーン不織布の原料樹脂として、ＭＦＲが８００ｇ／10分
のプロピレン単独重合体を用いたこと以外は実施例１と
同様にして、スパンボンド不織布層／メルトブローン不
織布層／スパンボンド不織布層の構成の柔軟性不織布積
層体を得た。得られた柔軟性不織布積層体を実施例１と
同様にして評価した結果を表１に示す。

【００５２】（実施例４）実施例１においてスパンボン
ド不織布の原料樹脂として、エチレン成分含量が５モル
％、Ｍｗ／Ｍｎが３．０、ＭＦＲが３５ｇ／10分のプロ
ピレン・エチレンランダム共重合体を用いた以外は実施
例１と同様にして、スパンボンド不織布層（Ｓ-2）／メ
ルトブローン不織布層／スパンボンド不織布層（Ｓ-
2'）の構成の柔軟性不織布積層体を得た。得られた柔軟
性不織布積層体を実施例１と同様にして評価した結果を
表１に示す。

【００５３】（比較例１）Ｍｗ／Ｍｎが３．０、ＭＦＲ
が６０ｇ／10分のプロピレン単独重合体を用い溶融紡糸
を行い、得られた繊維を補集面上に堆積させ、目付量が
７ｇ／ｍ²であるスパンボンド不織布（Ｓ-3）（構成繊
維の繊度：２．４ｄ）を製造した。

【００５４】次に、ＭＦＲが８００ｇ／10分のプロピレ
ン単独重合体を押出機で溶融し、得られた溶融物を、孔
径０．３８mmφの吐出孔を有する紡糸口金から吐出する
とともに、吐出孔出口において３００℃の加熱空気を吹
付けるメルトブローン法によって平均繊維径３μｍの繊
維を前記スパンボンド不織布（Ｓ-3)上に堆積させ、目
付量３ｇ／ｍ²のメルトブローン不織布を形成し、さら
にその上に前記スパンボンド不織布（Ｓ-3)と同様のス
パンボンド不織布（Ｓ-3') を積層し、実施例１と同様
な熱エンボス条件で３層を一体化してスパンボンド不織
布層／メルトブローン不織布層／スパンボンド不織布層
の構成の柔軟性不織布積層体を得た。得られた柔軟性不
織布積層体の評価結果を表１に示す。なお剥離強度はメ
ルトブローン不織布とスパンボンド不織布（Ｓ-3') 間
の剥離強度を測定した。

【００５５】（比較例２）エチレン成分含量が４モル
％、Ｍｗ／Ｍｎが３．０、ＭＦＲが６０ｇ／10分のプロ
ピレン・エチレンランダム共重合体と、密度が０．９５
０ｇ／ｃｍ³、Ｍｗ／Ｍｎが３．０、ＭＦＲが３０ｇ／1
0分であるエチレン単独重合体とを用い複合溶融紡糸を
行い、芯部がプロピレン・エチレンランダム共重合体で
あり、鞘部がエチレン単独重合体（芯部／鞘部重量比：
２０／８０）である同芯の芯鞘型複合繊維を捕集面上に
堆積させ、目付量が７ｇ／ｍ²であるスパンボンド不織
布（Ｓ-4）（構成繊維の繊度：２．４ｄ）を製造した。

【００５６】次に、密度が０．９３５ｇ／ｃｍ³、Ｍｗ
／Ｍｎが３．０、ＭＦＲが２００ｇ／10分であるエチレ
ン単独重合体を押出機で溶融し、得られた溶融物を、孔
径０．３８mmφの吐出孔を有する紡糸口金から吐出する
とともに、吐出孔出口において３３０℃の加熱空気を吹
付けるメルトブローン法によって平均繊維径４μｍの繊
維を前記スパンボンド不織布（Ｓ-4)上に堆積させ、目
付量３ｇ／ｍ²のメルトブローン不織布を形成し、さら
にその上に前記スパンボンド不織布（Ｓ-4)と同様のス
パンボンド不織布（Ｓ-4') を積層し、実施例１と同様
な熱エンボス条件で３層を一体化してスパンボンド不織
布層／メルトブローン不織布層／スパンボンド不織布層
の構成の柔軟性不織布積層体を得た。得られた柔軟性不
織布積層体の評価結果を表１に示す。なお剥離強度はメ
ルトブローン不織布とスパンボンド不織布（Ｓ-4') 間
の剥離強度を測定した。

【００５７】

【表１】

【００５８】（実施例５）実施例１で得られた不織布積
層体と、微多孔性ポリエチレンフィルム（三井化学(株)
製エスポアール^TM）を、ホットメルト接着剤で、接着し
使い捨ておむつ用バックシート素材を製造した。接着加
工性はホットメルト接着剤のしみ抜けがなく良好であっ
た。また、得られたバックシート素材の柔軟性は、比較
例１に示した、スパンボンド不織布およびメルトブロー
ン不織布の繊維樹脂にプロピレン単独重合体を用いた、
スパンボンド不織布層／メルトブローン不織布層／スパ
ンボンド不織布層(ＳＭＳ)構成の不織布積層体に比べ良
好であり、毛羽立ちも少ないものであった。

【００５９】

【発明の効果】本発明の柔軟性不織布積層体は、地合が
良好で、柔軟性、通気性および耐水性に優れるととも
に、摩擦堅牢性にも優れているので、従来から不織布が
用いられている各種の用途、たとえば使い捨ておむつ、
生理用ナプキン等の衛生材料、湿布材等の基布、包装材
等の用途に好適に用いることができる。また、特に使い
捨ておむつ用不織布シート、とりわけ、使い捨ておむつ
のバックシートに好適に用いられる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｄ０４Ｈ 3/12 Ｄ０６Ｍ 17/00 Ｋ 3/16 Ｄ０６Ｍ 17/00 Ｆターム(参考） 3B029 BC02 BC03 BC06 BC07 4F100 AK04B AK07B AK64A AK64B AK64C AL03A AL03B AL03C AL05B BA02 BA03 BA06 DG15A DG15B DG15C DG15K EC03 EJ39 GB66 GB71 JB06 JD02 JK06 JK17 4L032 AA05 AB04 AC01 AC02 BA09 BD01 BD03 DA01 EA03 4L047 AA14 AB03 AB08 BA08 BA12 CA05 CA19 CB07 CB08 CB10 CC03 CC04 CC05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも１層のスパンボンド不織布層
と、少なくとも１層のメルトブローン不織布層とからな
り、片面または両面の表面層がスパンボンド不織布層で
ある積層体であって、前記スパンボンド不織布が、エチレン成分含量が０．５
〜１０モル％の範囲にあるプロピレン・エチレンランダ
ム共重合体からなる繊維で構成され、前記メルトブローン不織布が、（ｉ）プロピレン単独重
合体、（ii）エチレン成分含量が０．５〜１０モル％の
範囲にあるプロピレン・エチレンランダム共重合体、お
よび（iii）プロピレン単独重合体を２重量％以上１０
０重量％未満の割合で含有し、エチレン系重合体を９８
重量％以下の割合で含有する樹脂組成物から選ばれる１
種の樹脂からなる繊維で構成されることを特徴とする柔
軟性不織布積層体。
【請求項２】前記スパンボンド不織布層と前記メルト
ブローン不織布層とが、熱エンボス処理により融着され
てなる請求項１に記載の柔軟性不織布積層体。
【請求項３】前記スパンボンド不織布層と前記メルト
ブローン不織布層との融着面積が、スパンボンド不織布
層とメルトブローン不織布層との接触面積の５〜３５％
である請求項２に記載の柔軟性不織布積層体。
【請求項４】前記スパンボンド不織布層と前記メルト
ブローン不織布層との剥離強度が１５ｇ／5ｃｍ以上で
ある請求項１ないし３のいずれかに記載の柔軟性不織布
積層体。
【請求項５】前記スパンボンド不織布層の摩擦堅牢試
験において糸のヨレがみられず、かつ不織布積層体の目
付１７ｇ／ｍ²におけるKOSHI値が１１以下である請求項
１ないし４のいずれかに記載の柔軟性不織布積層体。
【請求項６】前記不織布積層体の目付が１０〜３０ｇ
／ｍ²であり、耐水圧が９０ｍｍＡｑ以上である請求項
１ないし５のいずれかに記載の柔軟性不織布積層体。
【請求項７】請求項１ないし６のいずれかに記載の柔
軟性不織布積層体からなる使い捨ておむつ用不織布シー
ト。
【請求項８】前記使い捨ておむつ用不織布シートが使
い捨ておむつのバックシートである請求項７に記載の不
織布シート。