JPH1181122A - 柔軟性不織布およびその積層体 - Google Patents
柔軟性不織布およびその積層体Info
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Abstract
柔軟性不織布、およびその柔軟性不織布と通気性フィル
ムとからなる積層体の提供。 【解決手段】高融点樹脂からなる芯と、ポリエチレンか
らなる鞘とからなり、高融点樹脂/ポリエチレンの重量
構成比が5/95〜20/80であり、かつ繊度が3.
0d以下の芯鞘型複合長繊維からなり、クラーク法(J
IS L1096 C法)による縦方向と横方向の剛軟
度の和が80mm以下である柔軟性不織布、およびその
柔軟性不織布と通気性フィルムとからなる積層体。
Description
びその積層体に関し、特に、柔軟かつ触感が良好であ
り、使い捨ておむつ等の医療・衛生材、包装材、衣料用
などの産業用資材に好適である柔軟性不織布、およびそ
の柔軟性不織布を用いる積層体に関する。
軟でかつ触感が良好であることが知られている(特開昭
60−209010号公報)。しかし、ポリエチレン繊
維は紡糸が難しく細デニールの繊維とするのが困難であ
り、またカレンダーロールによって加熱・加圧処理する
際に、ポリエチレンは溶融し易く、繊維の強度が低いた
めロールに巻き付きやすい。その対策として、低温で処
理されるが、その場合には、繊維同士を十分に熱接着さ
せることが困難であることから、得られる不織布は十分
な摩擦堅牢度を有せず、また、ポリプロピレン繊維から
なる不織布に比べて強度に劣る、という問題があった。
めに、鞘にポリエチレン、芯にポリプロピレン、ポリエ
ステル等の樹脂を用いてなる芯鞘型複合繊維を用いて不
織布を形成する方法が知られている(特公昭55−48
3号公報、特開平2−182960号公報、特開平5−
263353号公報)。
来提案されている芯鞘型複合繊維は、いずれも芯を構成
するポリプロピレンやポリエステルの複合繊維に占める
割合が50%以上であるため、芯を構成する樹脂の剛性
に影響され、得られる不織布は、その剛性がポリエチレ
ンだけからなる不織布に比べ剛直になってしまい、柔軟
性を損なうばかりでなく、触感や摩擦堅牢度に劣るとい
う問題点があった。
レン不織布本来の柔軟性を損なうことなく、触感および
摩擦堅牢度が格段に改良された、特に、使い捨ておむつ
等の医療・衛生材、包装材、衣料用などの産業用資材に
好適である柔軟性不織布を提供することにある。
不織布を用いた積層体を提供することにある。
るために、本発明は、高融点樹脂からなる芯と、ポリエ
チレンからなる鞘とからなり、高融点樹脂/ポリエチレ
ンの重量構成比が5/95〜20/80であり、かつ繊
度が3.0d以下の芯鞘型複合長繊維からなる不織布で
あって、クラーク法(JIS L1096 C法)によ
る縦方向と横方向の剛軟度の和が80mm以下である柔
軟性不織布を提供するものである。
4であるポリプロピレンであり、前記ポリエチレンが、
Mw/Mnの比が1.5〜4であるものであると、好ま
しい。
10分、かつMw/Mnの比が3以下であるポリプロピ
レンであり、前記ポリエチレンが、MFR20〜60g
/10分、かつMw/Mnの比が3以下であるものであ
ると、好ましい。
に、本発明は、前記柔軟性不織布と、通気性フィルムと
の積層体を提供するものである。
フィンフィルムであると、好ましい。
発明の不織布」という)およびそれを用いた積層体につ
いて詳細に説明する。
なる不織布である。芯鞘型複合長繊維は、高融点樹脂か
らなる芯と、ポリエチレンからなる鞘とからなり、芯は
鞘の内部に鞘と同心または偏心した状態で包まれた形
態、あるいは並列する形態を有するものである。特に、
触感が優れる点で、同心型、および高融点樹脂が露出し
ない偏心型が好ましい。
脂としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテ
レフタレート、ナイロン等のポリアミドなどが挙げられ
る。これらの中でも、ポリプロピレンが好ましい。
重合体、またはプロピレンを主成分とし、これとエチレ
ン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オ
クテン、4−メチル−1−ペンテン等のα−オレフィン
との共重合体であり、これらの単独重合体または共重合
体は、1種単独でもしくは2種以上を組み合わせても用
いられる。これらの中でも、紡糸性が良好で、生産性に
優れ、良好な柔軟性を有する不織布が得られる点で、プ
ロピレンと少量のエチレンのランダム共重合体であっ
て、エチレンに由来する構造単位の含有量が0.5〜5
mol%であるものが好ましい。本発明において、良好
な紡糸性とは、紡糸ノズルからの吐き出しおよび延伸中
に糸切れを生じず、フィラメントの融着が生じないこと
をいう。
0〜100g/10分であるものが、紡糸性および繊維
強度のバランスが特に優れる点で、好ましく、特に30
〜80g/10分であるものが好ましい。本発明におい
て、ポリプロピレンのMFRは、ASTM D1238
に基づいて、230℃、荷重:2.16kgで測定され
るものである。
分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比Mw/Mn
が2〜4であるものであり、紡糸性が良好で、かつ繊維
強度が特に優れる点で、3以下のものが好ましい。本発
明において、Mw/Mnは、GPC(ゲルパーミエーシ
ョンクロマトグラフィー)によって、通常の方法で測定
されるものである。
リエチレンは、エチレンの単独重合体、エチレンと、プ
ロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、
1−オクテン等のα−オレフィンとの共重合体であり、
これらの単独重合体または共重合体は、1種単独でも、
もしくは2種以上を組み合わせても用いられる。また、
このポリエチレンは、MFRが20〜60g/10分で
あるものが、紡糸性、繊維強度および摩擦堅牢度が優れ
る繊維が得られる点で、好ましい。本発明において、ポ
リエチレンのMFRは、ASTM D1238に基づい
て、190℃、荷重:2.16kgで測定されるもので
ある。
子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比Mw/Mnが
1.5〜4のものであり、紡糸性が良好で、繊維強度お
よび摩擦堅牢度に優れる繊維が得られる点で、3以下の
ものが特に好ましい。さらにまた、このポリエチレン
は、密度が0.92〜0.97g/cm3 であるもの
が、摩擦堅牢度に優れる点で、好ましく、柔軟でかつ十
分な摩擦堅牢度を有する点で、0.94〜0.96g/
cm3 であるものが好ましく、さらに0.94〜0.9
55g/cm3 であるものが好ましく、特に0.94〜
0.95g/cm3 であるものが好ましい。
の芯または鞘を構成する高融点樹脂およびポリエチレン
は、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて、
他の重合体、着色剤、耐熱安定剤、核剤、滑剤などを含
んでいてもよい。着色剤としては、例えば、酸化チタ
ン、炭酸カルシウム等の無機系着色剤、フタロシアニン
等の有機系着色剤などが挙げられる。耐熱安定剤として
は、例えば、BHT(2,6−ジ−tert−ブチル−
4−メチルフェノール)等のフェノール系安定剤などが
挙げられる。本発明において、特に、鞘を構成するポリ
エチレンが、滑剤を0.1〜0.5重量%含むものであ
ると、摩擦堅牢度が良くなるため、好ましい。用いられ
る滑剤としては、例えば、オレイン酸アミド、エルカ酸
アミド、ステアリン酸アミド等が挙げられる。
るポリプロピレン(A)/ポリエチレン(B)の重量構
成比は、5/95〜20/80であり、容易に細デニー
ル化を行うことができる点で、10/90〜20/80
であるのが好ましい。ポリプロピレンの複合繊維中に占
める割合が5未満であると、繊維強度が改善されないお
それがあり、一方、20を超える場合は、得られる不織
布が柔軟性に劣るおそれがある。
面積における芯と鞘の面積比は、通常、重量構成比とほ
ぼ等しく、5/95〜20/80である。
長繊維の繊度は、3.0d以下であり、より柔軟性に優
れた不織布が得られる点で、好ましくは2.5d以下で
ある。複合長繊維は、繊維断面において、円形状の芯部
が心を同じくするドーナツ状の鞘部に包まれる同心型、
芯部と鞘部の心がずれてかつ芯部が鞘部に包まれる偏心
型、または、偏心した芯部が鞘部に包まれていない並列
型の形態を有する。
の剛軟度の和が、80mm以下であるものである。本発
明において、剛軟度は、クラーク法(JIS L109
6C法)によって測定される数値である。本発明におい
て、縦方向とは、不織布の形成時にウェブの流れ方向に
平行な方向である。横方向とは、ウェブの流れ方向に垂
直な方向である。
25g/m2 以下であるものが、柔軟性を要する用途に
は適しているが、用途に応じて、さらに高目付量のもの
であってもよい。例えば、風呂敷、医療用の覆布等の用
途には、高目付量のものが適している。
維の芯を構成するポリプロピレンと、鞘を構成するポリ
エチレンとを、それぞれ別個に押出機等で溶融し、各溶
融物を所望の芯鞘構造を形成して吐出するように構成さ
れた複合紡糸ノズルを有する紡糸口金から吐出させて、
芯鞘型の複合長繊維を紡出させる。紡出された複合長繊
維を、冷却流体により冷却し、さらに延伸エアによって
長繊維に張力を加えて所定の繊度とし、そのまま捕集ベ
ルト上に捕集して所定の厚さに堆積させた後、交絡処理
する方法にしたがって行うことができる。
ボスロールを用いて熱エンボス処理する方法、超音波に
より融着する方法、ウォータージェットを用いて繊維を
交絡させる方法、ホットエアースルー、ニードルパンチ
を用いる方法などの各種の方法を、適宜、使用すること
ができる。これらの中でも、エンボスロールを用いて熱
エンボス処理することにより、部分的に熱圧着する方法
が、特に摩擦堅牢度に優れる不織布が得られる点で、好
ましい。熱圧着部分の不織布に占める割合(エンボス面
積率)は、用途に応じて適宜決定することができ、通
常、5〜40%の範囲が、柔軟性、通気度および摩擦堅
牢度のバランスに優れる不織布が得られる点で、好まし
い。
気性フィルムとの積層体を提供するものである。この積
層体を構成する柔軟性不織布は、前記に説明したとおり
である。また、通気性フィルムは、水分等の液体は透過
させず、水蒸気、空気等の気体は透過させる特性を有す
るフィルムである。本発明において、この通気性フィル
ムは、公知のものを使用することができ、特に制限され
ない。例えば、熱可塑性樹脂に、充填材、好ましくは粒
径0.1〜7mmの充填材を添加してフィルムを成形し
た後、少なくとも1.5倍以上、好ましくは1.5倍以
上7倍以下の延伸倍率で一軸または二軸に延伸すること
により、得られる通気性フィルムを例示することができ
る。これらの中でも、本発明の不織布との接合性、フィ
ルム自体の柔軟性に優れる点で、微多孔質ポリオレフィ
ンフィルムが好ましい。
材であるポリオレフィン系樹脂は、エチレン、プロピレ
ン、1−ブテン等の炭素数2以上のα−オレフィンの単
独重合体または共重合体である。このポリオレフィン系
樹脂の具体例としては、高密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、低圧法低密度ポリエチレン(線状低密度ポ
リエチレン)、高圧法低密度ポリエチレン等のポリエチ
レン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレンランダム
共重合体、ポリ1−ブテン等が挙げられる。これらの中
でも、本発明の不織布に手で触れた際のがさつき感が少
ない点から、低圧法低密度ポリエチレンおよび高圧法低
密度ポリエチレンが好ましく、特に低圧法低密度ポリエ
チレンが好ましい。
フィンフィルムが、空孔率(フィルムの見掛け体積に対
して空孔の体積が占める割合)が30%以上、かつ透湿
度が2000〜7000g/m2 /24hr(JIS
Z0208による)のフィルムである積層体は、おむつ
用素材として好ましい。
れ、かつ摩擦堅牢度の高い不織布であるため、包装資
材、衣料用素材、おむつ用素材等として好適に使用でき
るものである。また、本発明の積層体は、柔軟で表面の
触感に優れ、かつ摩擦堅牢度に優れる等の特長を活かし
て紙おむつのバックシート、サイドギャザー等として好
適な製品を製造することができる。
本発明を具体的に説明するが、本発明はその要旨を越え
ない限り、これらの実施例になんら限定されるものでは
ない。
いて、表1〜3に示すMFR、Mw/Mnおよびエチレ
ンに由来する構造単位の含有量を有するポリプロピレン
と、表1〜3に示すMFR、Mw/Mnおよび密度を有
するポリエチレンおよびオレイン酸アミド(ポリエチレ
ンに対して0.3重量%配合)とを、それぞれ別の押出
機に供給して溶融混練し、ノズル孔径0.6mmφの複
合紡糸ノズルのノズル数1093の紡糸口金から、単孔
当たり1.0g/分の吐出量で吐出させて複合溶融紡糸
を行い、ポリプロピレンからなる芯と、ポリエチレンか
らなる鞘とからなる、表1に示すポリプロピレン/ポリ
エチレン(A/B)の重量比、および繊度を有する芯鞘
型複合長繊維を形成した。得られた芯鞘型複合長繊維
を、そのまま捕集面上に堆積させ、熱エンボスロールを
用いてエンボス面積率20%でエンボス処理して交絡さ
せ、目付量23g/m2 の柔軟性不織布を得た。
向について、JIS L1096に記載のC法(クラー
ク法)に準拠して、それぞれの剛軟度を測定し、その和
を求めた。
擦堅牢度試験機(JIS L10823の摩擦試験機II
型に準拠)を用いて、学振回数:100回往復、荷重:
300g・摩擦子重さ:200g)で摩擦堅牢度試験に
供した後、目視にて限度見本と比較して、下記の基準で
評価した。 ◎:よれ玉および毛羽立ち無し ○:よれ玉無し、毛羽立ちあり △:よれ玉あり、毛羽立ちあり ×:不織布が破断 結果を表1〜3に示す。
例1、7および8、ならびに比較例3で得られた不織布
と、表4に示す低圧法低密度ポリエチレン(LLDP
E)からなる微多孔質フィルム(三井東圧化学(株)
製、エスポアール)とを、ホットメルト接着剤(ポリオ
レフィン系、日本フーラー社製)を用いて接着して積層
体を製造した。得られた積層体の風合いについて、10
人の試験者によるモニターテストを行い、ざらつき感、
引っ掛かり感および硬さを指摘した人数によって、下記
の基準で評価した。結果を表4に示す。 ◎:0人 ○:1〜2人 △:3〜5人 ×:6人以上
分な摩擦堅牢度を有するものである。そのため、本発明
の不織布は、使い捨ておむつ等の医療・衛生材、包装
用、衣料用等の産業用資材などの広範囲の用途に用いる
ことができる。また、本発明の積層体は、柔軟で表面の
触感に優れ、かつ摩擦堅牢度に優れる等の特長を活かし
て紙おむつのバックシート、サイドギャザー等として好
適な製品の素材として好適である。
Claims (10)
- 【請求項1】高融点樹脂からなる芯と、ポリエチレンか
らなる鞘とからなり、高融点樹脂/ポリエチレンの重量
構成比が5/95〜20/80であり、かつ繊度が3.
0d以下の芯鞘型複合長繊維からなる不織布であって、
クラーク法(JIS L1096 C法)による縦方向
と横方向の剛軟度の和が80mm以下である柔軟性不織
布。 - 【請求項2】前記高融点樹脂が、Mw/Mnの比が2〜
4であるポリプロピレンであり、前記ポリエチレンが、
Mw/Mnの比が1.5〜4であるものである請求項1
に記載の柔軟性不織布。 - 【請求項3】前記高融点樹脂が、MFR30〜80g/
10分、かつMw/Mnの比が3以下であるポリプロピ
レンであり、前記ポリエチレンが、MFR20〜60g
/10分、かつMw/Mnの比が3以下であるものであ
る、請求項1に記載の柔軟性不織布。 - 【請求項4】前記柔軟性不織布が、部分的に熱圧着され
てなる請求項2または3に記載の柔軟性不織布。 - 【請求項5】前記ポリエチレンが、MFRが20〜60
g/10分であり、かつ密度が0.92〜0.97g/
cm3 であるものである請求項2〜4のいずれかに記載
の柔軟性不織布。 - 【請求項6】前記ポリプロピレンが、MFRが20〜1
00g/10分、かつエチレンに由来する構造単位を
0.5〜5.0mol%含有するものである請求項2〜
5のいずれかに記載の柔軟性不織布。 - 【請求項7】前記ポリエチレンが、滑剤を0.1〜0.
5重量%含有するものである請求項2〜6のいずれかに
記載の柔軟性不織布。 - 【請求項8】Mw/Mnの比が2〜4であるポリプロピ
レンからなる芯と、Mw/Mnの比が1.5〜4である
ポリエチレンからなる鞘とからなり、ポリプロピレン/
ポリエチレンの重量構成比が5/95〜20/80であ
り、かつ繊度が3.0d以下の芯鞘型複合長繊維からな
る不織布であって、クラーク法(JIS L1096C
法)による縦方向と横方向の剛軟度の和が80mm以下
である柔軟性不織布と、通気性フィルムとの積層体。 - 【請求項9】前記通気性フィルムが、微多孔質ポリオレ
フィンフィルムである請求項8に記載の積層体。 - 【請求項10】前記微多孔質ポリオレフィンフィルム
が、空孔率が30%以上、かつ透湿度が2000〜70
00g/m2 /24hrのフィルムである請求項9に記
載の積層体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26649797A JP3712511B2 (ja) | 1996-09-30 | 1997-09-30 | 柔軟性不織布 |
Applications Claiming Priority (5)
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---|---|---|---|
JP25795896 | 1996-09-30 | ||
JP8-257958 | 1996-09-30 | ||
JP18877097 | 1997-07-14 | ||
JP9-188770 | 1997-07-14 | ||
JP26649797A JP3712511B2 (ja) | 1996-09-30 | 1997-09-30 | 柔軟性不織布 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1181122A true JPH1181122A (ja) | 1999-03-26 |
JP3712511B2 JP3712511B2 (ja) | 2005-11-02 |
Family
ID=27326095
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP26649797A Expired - Lifetime JP3712511B2 (ja) | 1996-09-30 | 1997-09-30 | 柔軟性不織布 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3712511B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-09-30 JP JP26649797A patent/JP3712511B2/ja not_active Expired - Lifetime
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JP3712511B2 (ja) | 2005-11-02 |
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