TWI243665B - Absorbent article and method of manufacturing the same - Google Patents

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TWI243665B
TWI243665B TW091112426A TW91112426A TWI243665B TW I243665 B TWI243665 B TW I243665B TW 091112426 A TW091112426 A TW 091112426A TW 91112426 A TW91112426 A TW 91112426A TW I243665 B TWI243665 B TW I243665B
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Mitsuhiro Wada
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1243665 A7 B7
五、發明説明(W 發明背景: 發明領域: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係關於一種薄的吸收性物件,諸如稱爲褲子內 襯的陰道排放的吸收薄層、或作爲尿失禁病人用的尿液吸 收薄層等,更特別的是關於一種吸收形物件即使其足夠薄 也可提供優異的緩衝感覺,以及其製造方法。 作爲薄的吸收性物件而言,稱爲褲子內襯的陰道排放 的吸收薄層已相當知名。該吸收薄層的穿戴爲透過壓力感 應黏著,將其固定在內褲分岔部位的內側上。一般而言, 此習用的吸收薄層在不透液體背薄層與以噴網式不織布或 類似者製造的上薄層之間,具有薄的吸收性層。吸收性層 通常是以多個薄紙的薄層一個一個疊在一起、空氣貼合紙 漿(air laid pulp)或類似者而製成。 經濟部智慧財產局w工消費合作社印製 吸收薄層較佳能提供穿戴者與內褲相當的柔軟感覺。 特別是因爲上薄層與穿戴者的皮膚尤其是女性的生殖器官 接觸,應該要有柔軟的觸感。但是,當上薄層是以諸如噴 網式不織布所製的平板不織布,並不能提供良好的觸感。 除此之外,當穿戴者在穿戴時看到上薄層,並不能提供柔 軟的外觀。 另一方面,在諸如衛生棉的相當厚的吸收性物件中’ 藉由其上薄層塑形成在高度上有相當差異的隆起部位與溝 槽部位,對穿戴者的皮膚可提供良好的緩衝感覺。但是’ 因爲陰道排放的吸收性薄片當固定在內褲的分岔部位的@ 側上,使用時應該感覺像內褲的一部分,其基本結構必須 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) -4- 1243665 A7 B7 五、發明説明(2) 很薄,因此實際上不可能將上薄層塑形成在高度上有相當 差異的隆起部位與溝槽部位。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 爲了提供穿戴者有與內褲相當的柔軟感覺以及柔軟外 觀,無論如何,仍然可將上薄層塑形成在高度上有相當差 異的隆起部位與溝槽部位。然而,因爲位於具有此隆起部 位與溝槽部位的上薄層之下的吸收薄層爲薄的且堅硬,在 薄的吸收性物件的製造方法中,上薄層的隆起部位與溝槽 部位之間的高度差異便被去除或降低。所以,便無法獲得 原先預期的柔軟感覺。 此外,因爲此類的吸收性物件通常被折疊或包覆著, 以增進使用者的可攜帶性,隆起部位與溝槽部位之間的高 度差異便容易在折疊或包覆的過程中因所受的壓力、或當 其貯存於此包覆狀態時所受的壓力,而被去除或降低。 發明節要: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明已克服如上述的先前技藝中所見到的缺點。所 以本發明的目的是要提供一種薄的吸收性物件,其可提供 穿戴者皮膚柔軟的觸感以及柔軟的外觀,也可以維持該柔 軟的感覺。 本發明的另一目的爲提供一種可隨時維持柔軟感覺的 吸收性物件的製造方法。 如本發明的第一面向,所提供的吸收性物件包含:一 個以不織布所製的上薄層、一個背薄層、以及一個配置在 上薄層與背薄層之間的緩衝層,其中 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -5- 1243665 A7 __ B7 五、發明説明(θ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 上薄層以三維塑形,使具有彼此交替的高峰與低點, 以0 · 5至5 m m的間距配置高峰與低點,當對以三維塑 形的上薄層施以壓力4 9 Pa時,其具有厚度〇 · 5至5 mm ; 當對緩衝層施以壓力4 9 P a時,其具有的厚度等於 或大於上薄層;且 緩衝層所具有的壓縮特性値小於上薄層。 具有此構造時,即使在製造方法中或在包覆後對其施 以外在的壓力,表面薄層在高峰與低點之間的高度差異難 以去除或降低。所以,吸收性物件對皮膚可隨時提供柔軟 觸感以及柔軟的外觀。 較佳的是,當對緩衝層施以4 9 P a壓力的情況時, 其厚度爲上薄層的1至5倍厚。在此範圍內,整個吸收性 物件可製成薄的。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 例如,緩衝層係以含有熱塑纖維的熱風(through-air) 黏結不織布所製,熱風黏結不織布即使以薄的形式,仍具 有優異的緩衝特性,因此能有效預防三維塑形的上薄層被 擠皺。 也可以是主要由上薄層吸收並滯留液體,而緩衝層實 質上不具有滯留液體的功能;或是也可以是緩衝層實質上 具有吸收及滯留液體的功能。此時,吸收性物件的主體可 僅含三層,亦即上薄層、緩衝層及背薄層。所以,當使用 時固定在內褲的內側時,主體可製成薄的,且感覺像內褲 的一部份。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -6 - 1243665 A7 B7 五、發明説明(4) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在三層結構的另一方案中,也可以將主體建構成具有 至少四層,以提供一種在緩衝層與背薄層之間具有吸收並 滯留液體功能的吸收性層。當依此所提供的吸收性物件 時,比起主體僅含三層的情況而言,吸收性物件可吸收並 滯留更多液體。 此時,吸收性層可用含有紙漿的空氣貼合的不織布所 製成。藉由採用含有紙漿的空氣貼合的不織布作爲吸收性 層,即使吸收性層爲薄型,吸收性層比緩衝層更能吸收並 滯留液體。 於是,本發明的吸收性物件較佳用作陰道排放吸收薄 層。然而,本發明的吸收性物件也能應用於供尿失禁病人 用的薄的尿液吸收薄層。 依據本發明的另一面向,提供一種製造吸收性物件的 方法,此物件包含:一個以不織布所製的上薄層、一個背 薄層、以及一個配置在上薄層與背薄層之間的緩衝層;此 方法包含:在上薄層、緩衝層與背薄層層壓之前,對自材 料滾輪鬆開的緩衝層加熱,以回復緩衝層的膨鬆性。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在此製造方法中,當自材料滾輪送出時,即使緩衝層 是在受壓縮的狀態,可加熱而回復膨鬆性,藉此對所製的 吸收性物件提供柔軟感覺。 較佳的是,吸收性物件的製造方法進一步在對緩衝層 加熱後,含有對緩衝層冷卻。利用冷卻方法,可隨即固定 已回復的膨鬆性。 較佳的是,緩衝層係以含有熱塑纖維的熱風黏結不織 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 1243665 A7 B7 五、發明説明(5) 布所製,即使是在其被壓縮而降低厚度時,當對含有熱塑 纖維的熱風黏結不織布加熱時,可輕易地回復其膨鬆性。 吸收性物件的製造方法也可以進一步含有在緩衝層與 背薄層之間,配置一具有吸收及滯留液體功能的吸收性 層。此時,較佳爲吸收性物件的製造方法進一步含有在將 吸收性層配置於緩衝層與背薄層間之前,對自材料滾輪鬆 開的吸收性層加熱,以回復吸收性層的膨鬆性。當吸收性 層的膨鬆性被回復時,吸收性層可吸收並滯留更多液體。 也較佳的是,吸收性物件的製造方法進一步含有在對吸收 性層加熱後,再對其冷卻。利用冷卻方法,也可隨即固定 吸收性層被回復的膨鬆性。 例如吸收性層以含有紙漿的空氣貼合不織布製造,也 可對空氣貼合不織布加熱而回復其膨鬆性。 也較佳的是,上薄層以三維塑形成具有彼此交錯的高 峰與低點,以〇 . 5至5 m m的間距配置高峰與低點,三 維塑形的上薄層當施以壓力4 9 P a的情況時,其具有厚 度0 . 5至5mm。因爲在製造方法中回復了緩衝層的膨 鬆性,可輕易避免上薄層的高峰與低點之間的高度差異。 圖形之簡要敘述: 從以下所給的詳細敘述與本發明較佳具體實例所附的 圖形,將更能完整地瞭解本發明,但是,其應該不能被視 爲用以限制本發明,而僅作爲解釋與瞭解之用。 在圖形中,圖1爲部分切開透視圖,顯示陰道排放吸 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) _丨. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 訂 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 -8 - 1243665 A7 B7 五、發明説明(ρ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 收薄層’作爲依據本發明第一具體實例的吸收性物件。圖 2爲沿著圖1 一部份陰道排放吸收薄層的I I 一 I I線的 剖面圖。圖3爲示意顯示圖1的吸收性物件的一個製造方 法實例。圖4爲示意顯示圖1的吸收性物件的另一個製造 方法實例。圖5爲解釋壓縮特性値的圖形。圖6爲一部份 陰道排放吸收薄層的剖面圖,作爲依據本發明第二具體實 例的吸收性物件。圖7爲示意顯示圖6的吸收性物件的一 個製造方法實例。 主要元件對照表 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
吸收薄層 主體 背薄層 緩衝層 上薄層 空的空隙 壓力感應黏著層 釋放薄層 末端邊緣 末端邊緣 側邊緣 側邊緣 邊界部位 密封部位 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -9 - 1243665 A7 B7 五、發明説明(7) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 7 接收液體區域 2 1 隆起部位 2 2 溝槽部位 2 3 水汽不透膜 2 4 不織布 2 5 不織布 2 7 釋放紙 2 8 不織布 3 0 材料滾輪 3 1 材料滾輪 3 2 成形滾輪 3 3 成形滾輪 3 4 熱滾輪 3 5 熱滾輪 3 6 滾輪 3 7 滾輪 3 8 噴嘴 3 9 滾輪 4 1 滾輪 4 2 滾輪 4 3 滾輪 4 4 材料滾輪 4 5 滾輪 4 6 材料滾輪 t , z-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -10- 1243665 A7 B7 五、發明説明( 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 7 5 0 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 5 7 5 8 5 8a 5 9 5 9a 6 0 6 1 6 1a 6 2 6 2b 10 1 10 2 110 13 4 13 5 13 6 噴嘴 加熱單元 滾輪 滾輪 噴嘴 滾輪 滾輪 切割器滾輪 切割器滾輪 冷卻裝置 噴嘴 冷卻裝置 噴嘴 加熱室 加熱裝置 排放開口 加熱裝置 排放開口 吸收薄片 主體 吸收層 熱滾輪 熱滾輪 滾輪 -----------.1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -11 - 1243665 A7 ________ B7 五、發明説明(9) 13 7 滾輪 13 8 噴嘴 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 3 9 滾輪 1 4 1 滾輪 14 2 滾輪 14 3 滾輪 150 加熱單元 160 材料滾輪 較佳具體實例之詳細敘述: 以下將參考所附的圖形,以依據本發明的較佳具體實 例,詳細討論本發明。在以下的敘述中,說明了許多特定 的細節,以提供本發明完整的瞭解。然而,對那些熟悉本 技藝者而言,本發明很明顯的不需這些細節也可實行。換 言之,未詳細示出知名的結構,以避免對本發明無謂的混 淆。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖1是部分切開透視圖,顯示一陰道排放吸收薄層 (稱爲褲子內襯)1,作爲依據本發明第一具體實例的薄 吸收性物件。圖2爲沿著圖1 一部份陰道排放吸收薄層1 的I I 一 I I線的剖面圖。 在此所用的詞語「陰道排放吸收薄層」是指女性所穿 戴的薄吸收性物件’藉由將其固定在內褲的分叉部位的內 表面上,而成爲內褲的一部份°陰道排放吸收薄層旨在吸 收來自於女性生殖器官的陰道排放物’但是’應該注意的 本紙張尺度適财關家i (CNS) A4規格(21GX297公董) 1243665 A7 B7 五、發明説明(化 是本發明的吸收性物件也可適用於女性所穿戴的一種吸收 性物件,藉由固定在女性內褲的分叉部位的內表面上,以 吸收尿失禁者少量的尿液。 吸收薄層1具有主體2,其爲三層層壓物,含有:背 薄層3、配置於背薄層3之上的緩衝層4、以及配置於緩 衝層4之上的上薄層5。 如圖2所示,在主體2的後面(亦即在背薄層3的外 表面上)設有壓力感應黏著層6,以固定在內褲上。此壓 力感應黏著層6以直條形施作,其在主體2的徑向上(Y 方向)直線延伸,並在主體2的寬度方向(X方向)彼此 間隔分開。壓力感應黏著層6的外側表面以釋放薄層7覆 蓋。 所有背薄層3、緩衝層4、上薄層5及釋放薄層7皆 爲相同形狀與尺寸。以下將參考製造方法加以描述,背薄 層3、緩衝層4、上薄層5及釋放薄層7堆疊一起,然後 再一起修整成如圖1的形狀。 如圖1所示,吸收薄層1基本上爲沙漏形,其中:指 向穿戴者的腹部與臀部的末端邊緣1 1與1 2彎曲而往外 突出;二個往徑向延伸的側邊緣1 3及1 4則彎曲而往內 凹陷。 圖2顯示密封部位1 6的預定寬度,其沿著側邊緣 1 4但與其以邊界部位1 5的預定寬度隔開地製造。同樣 地,邊界部位1 5與密封部位1 6沿著末端邊緣1 1、 1 2與另一個側邊緣1 3製造,以沿著主體2的整個周邊 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -----------^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -13- 1243665 A7 B7 五、發明説明(d 連續延伸。因此沿著整個周邊連續延伸的密封部位1 6內 的區域,稱爲接收液體區域1 7。 背薄層3爲不透液體的,例如,背薄層3可用具有基 重爲10至30 g/m2的聚乙烯膜製造。聚乙烯膜較佳 設有微孔,使具有水汽可透性(可呼吸性)。或是,背薄 層3可用疏水性不織布製造。 此處上薄層5與緩衝層4之間的關係可爲: (1 )上薄層5爲親水性且可透水,且緩衝層4爲親 水性並具有吸收及滯留液體的功能;或 (2 )上薄層5爲親水性且主要具有吸收液體的功 能,且緩衝層4實際上並不能運作以滯留液體。 在情況(2 )中,當液體被上薄層5所吸收,一部份 液體可移動至緩衝層4。但是,緩衝層4實際上並不能運 作以滯留液體,使其每單位體積僅能吸收比上薄層5更少 的液體量。 上薄層5爲以親水性不織布製造。在情況(1 )中, 上薄層5可主要由處理成親水性的合成纖維所組成。若需 要時,上薄層5可含有諸如棉花或嫘縈的親水性纖維。在 情況(2 )中,上薄層5可用混合的吸收劑、諸如棉花或 嫘縈的親水性纖維或具有處理成親水性的合成纖維的嫘縈 製造,或僅用諸如棉花或嫘縈的親水性纖維。 在所示的具體實例中,製造上薄層5的不織布爲濕貼 合噴網法(spunlaced)不織布,其製造係以水柱施用於在 網線上的濕纖維網,使纖維彼此纏繞。因爲濕貼合噴網法 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) -----------丨·-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -14- 1243665 A7 B7 五、發明説明(士 不織布具有柔軟表面,並在接觸時提供柔軟感覺,而較希 望用以製造上薄層5的不織布。 對於上薄層5而言,所製的濕貼合噴網法不織布再加 以三維塑形(亦即使起皺),使在寬度方向(X方向) 上,具有彼此交替的隆起部位(高峰)2 1與溝槽部位 (低點)2 2。隆起部位2 1與溝槽部位2 2彼此在徑向 (Y方向)上平行延伸。如以下所要描述,隆起部位2 1 與溝槽部位2 2的製造可爲在成形滾輪之間的壓力下,將 濕貼合噴網法不織布加熱。應該注意的是本發明的上薄層 只要是具有彼此交替的高峰與低點,並以0 · 5至5 mm 的間距配置即可,並不限於此起皺的形狀。例如,上薄層 可含有點狀形式或鑽石形式。在此所用詞語「間距」係指 沿著最緊密配置的高峰方向上的高峰間距。 濕貼合噴網法不織布的基重較佳在1 5至5 0 g/m2 之間的範圍。隆起部位2 1與溝槽部位2 2產生相當細的 起伏,且隆起部位2 1與溝槽部位2 2的間距P爲自 0 · 5至5mm,更佳爲自1至3mm。當使用日本Ke to Tech所製的自動壓縮測試器// K E S F B — 3 A "的2 c m 2圓形壓力板,對三維塑形的上薄層5施以壓力4 9 Pa時,厚度T1在〇·5至5mm範圍內;厚度T1更 佳爲自0·5至3mm。 製造上薄層5的不織布並不限於濕貼合噴網法不織 布,只要基重、間距P與厚度T可固定在前述的範圍內。 例如’可使用對乾貼合纖維網施用水柱以使纖維彼此纏繞 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 、τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15- 1243665
的乾貼合噴網法不織布'含有連續熱塑細絲的紡黏式不織 布、以熱空氣部分熔黏熱塑纖維的熱風黏結不織布等等。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 濕貼合噴網法不織布與乾貼合噴網法不織布可應用於 (1 )及(2 )二種情況,且可含有〇至9 〇重量%諸如 嫘縈及/或棉花的水汽吸收性、親水性纖維,以及i 〇至 1 0 0重里%的熱塑合成纖維。另一方面,紡黏式不織布 與熱風黏結不織布僅由經處理成爲親水性的熱塑合成纖維 所製,且主要用於情況(1 )。 合成纖維可爲聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚 對苯二甲酸乙烯酯(PET)的單成分纖維,或以其組合 的雙成分纖維。或是,也可選用尼龍(Ny )作爲合成纖 維。 緩衝層4具有緩衝上薄層5的功能,且較佳以含有熱 塑合成纖維的熱風黏結不織布所製。. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在材料滾輪的形狀中捲繞的熱風黏結不_布從材料滾 輪鬆開,再以熱滾輪加熱或施用熱空氣以增加膨鬆性(厚 度)1 _ 5至8倍,而達到原來的膨鬆性(捲繞之前的膨 鬆性),接著再快速冷卻。如此加熱並快速冷卻的熱風黏 結不織布便作爲緩衝層4。 在緩衝層4以如前所述含有熱塑合成纖維的熱風黏結 不織布製造的情況中,不織布較佳是以前述方法加熱至溫 度等於或高於製造不織布的材料中軟化溫度最低者,在此 情況下,更佳爲不織布加熱至溫度等於或高於製造不織布 的材料中軟化溫度最高者。例如當不織布含有P E纖維的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -16- 1243665 A7 B7 五、發明説明(4 情況時,P E纖維會在約1 1 5 t:時軟化。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之後,經加熱的不織布快速冷卻至低於軟化溫度的溫 度,以預防經加熱的不織布產生不需要的伸展與降低膨鬆 性。 熱風黏結不織布較佳具有基重的範圍在1 5與6 0 g /m 2之間,且在回復膨鬆性之後,纖維的密度範圍在 〇 _ 013 與 0 · 015g/cm3之間。 厚度T 2是使用前述的自動壓縮測試器,對緩衝層4 施以壓力4 9 P a而測定,其等於或大於上薄層5的厚 度T1。緩衝層4的厚度T2較佳爲上薄層5的厚度T1 的1至5倍,更佳爲2至5倍。 本揭示中上薄層5的厚度T1、緩衝層4的厚度 T 2、以及上薄層5與緩衝層4各別的壓縮特性始終使用 前述K e t ο T e c h所製的自動壓縮測試器〃 K E S F B ~ 3 A 〃測量的値表示。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 對這些値的測量時,上薄層5 (或緩衝層4 )單獨放 在自動壓縮測試器上,然後以具有面積爲2 c m 2的圓形壓 力板’對上薄層5 (或緩衝層4 )施以起始壓力P 0 = 49Pa (〇 · 5g/cm2),對上薄層5與緩衝層4分 別所測得的厚度指定爲T 1及τ 2。此外,測量L C値, 並稱爲壓縮特性値。 壓縮特性値(L C値)槪要如下。在圖5的圖形中, 施用的壓力繪於縱軸’測試樣品的厚度繪於橫軸。起始厚 度T 〇是指當以壓力板對測試樣品施以起始壓力p 〇 = 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29*/公釐) -17- 1243665 A7 _ B7 五、發明説明(士 49Pa (〇 . 5g/cm2)時,受壓區域的厚度(T1 或T2)。然後,以壓縮速率爲50 mm/秒自起始壓 力P0至最大壓力Pm=4,900Pa (50g/ cm2),線性增加壓縮的壓力。厚度T m是指當以壓力板 對測試樣品施以最大壓縮壓力P m時,受壓區域的厚度。 測試樣品每1 c m 2的壓縮能量W C以沿著圖5的曲線 (i )在T m與T 〇之間,進行有限積分表示,亦即W C =$ P dT (P爲壓力,T爲厚度),然後便可依據 LC = 2WC/{ (T〇 — Tm)Pm}(無因次),得 到壓縮特性値(L C値)。 在吸收薄層1中,緩衝層4所具有的壓縮特性値( L C値)小於上薄層5。較佳的是緩衝層4的L C値爲上 薄層5的L C値的〇 · 1至〇 . 5倍。 緩衝層4並不限於熱風黏結不織布,而可由任何適當 的不織布諸如噴網法不織布製造,只要其厚度T 2與壓縮 特性値(L C値)可固定在前述範圍內。 熱風黏結不織布含有熱塑合成纖維,諸如聚乙烯( PE)、聚丙烯(PP)或聚對苯二甲酸乙烯酯( P ET)的單成分纖維,或以其組合的雙成分纖維,或是 尼龍(N y )纖維。 當緩衝層4主要含有疏水性合成纖維時,上薄層5主 要提供吸收液體的功能,緩衝層4與情況(2 )相同實際 上並未有滯留液體的作用。但是,緩衝層4除了含有合成 纖維以外,也可以至多含有2 0重量%的親水性纖維,諸 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ----------,•衣 ^— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -18- 1243665 A7 B7 ------ -------- 克、發明説明(4 如棉花或嫘縈,藉此使緩衝層4吸收水汽或使少量液體進 入緩衝層4。如此,上薄層5主要也作爲實際吸收液體的 層’且緩衝層4實際上並不作爲吸收液體的層。 另一方面,當緩衝層4是以含有處理成親水性的合成 纖維的熱風黏結不織布或噴網法不織布、熱風黏結或噴網 法不織布除了處理成親水性的合成纖維以外也含有諸如嫘 縈或紙漿的親水性纖維、或僅含有親水性纖維的噴網法不 織布所製時,緩衝層4與情況(1 )相同實際上可作爲具 有吸收及滯留液體功能的吸收性層。 如上所述,在吸收薄層1的主體2中,上薄層5的起 始厚度T1爲〇 . 5至5 mm,且緩衝層4的起始厚度 T 2較佳爲厚度T 1的1至5倍。但是,也較佳的是,上 薄層5與緩衝層4的總厚度(ΤΙ +T2)在1與1 0 m m的範圍之間。此時T 1最小爲〇 . 5 m m且T 2最小 爲0 . 5mm (即總厚度爲1mm時),T1最大爲5 mm且T 2最大爲5mm (即總厚度爲10mm時)。更 佳的是,厚度T1爲0.5至3mm,厚度T2爲厚度 T 1的1至5倍,且總厚度(T 1 + T 2 )在1與6 m m 的範圍之間。此時,T 1最小爲〇 . 5 m m且T 2最小爲 〇 . 5mm,Τ1最大爲3mm且Τ2最大爲3mm。 上薄層5與緩衝層4以熱熔型黏著或類似者彼此黏結 在一起,圖2顯示在緩衝層4與上薄層5的上表面之間留 下的空的空隙5 a被黏結。然而,緩衝層4的上表面可爲 起伏的,以消除此空的間隔5 a。 用中國國家標準(CNS ) A4規格(210乂297公^1 ----------^丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 缚濟部晳慧財表局員工湞費合作社印製 -19 - 1243665 A7 B7 五、發明説明(4 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 另一方面,壓力感應黏著層6爲熱熔型,並以可撕開 的黏著強度黏在內褲上。釋放薄層7的製造是在紙的表面 塗佈一諸如矽膠的釋放樹脂層。 當撕掉釋放薄層7後再穿戴時,吸收薄層1透過壓力 感應黏著層6,固定在內褲分叉部位的內側。然後’吸收 薄層1被穿戴者連同內褲一起穿戴’使得上薄層5與穿戴 者的皮膚接觸。在此,因爲上薄層5具有以小間距配置的 隆起部位2 1與溝槽部位2 2,上薄層5可對穿戴者的皮 膚提供柔軟的觸感。此外,因爲緩衝層4配置在上薄層5 之下,緩衝層4連同上薄層5可解除對穿戴者皮膚的接觸 壓力,藉此增進穿戴的感覺。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 因爲緩衝層4位在上薄層5之下,且緩衝層4的厚度 T 2等於或大於上薄層5的厚度T 1,且緩衝層4的壓縮 特性値(L C値)小於上薄層5,即使在製造方法中有壓 力作用在上薄層5之上,此壓力因緩衝層4的收縮而解 除,藉此避免上薄層5的隆起部位2 1與溝槽部位2 2之 間的高度差異不會被消除或降低,使得隆起部位2 1與溝 槽部位2 2的形狀可維持原樣。 另一方面,吸收薄層通常在二條折疊線上折疊’而折 疊的吸收薄層以包裝材料包覆待售。即使有壓力作用在此 折疊的狀態時,如上所述,上薄層5的隆起部位2 1與溝 槽部位2 2之間的高度差異並不容易被消除或降低。於是 當解開時,出現在上薄層5上彼此交替的細微隆起部位 2 1與溝槽部位.2 2便提供柔軟的外觀。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -20- 1243665 A7 B7 五、發明説明(士 圖3顯示吸收薄層1的一個製造方法。 材料滾輪3 0的製造是將諸如親水性噴網法不織布的 不織布2 5捲繞,以產生上薄層5。不織布2 5送進成形 滾輪3 2與3 3之間的壓合處,在滾輪的軸方向上,成形 滾輪3 2與3 3其中之一在其表面上設有彼此交替的突起 與凹陷,且在滾輪的周邊方向上,互相平行延伸。另一滾 輪在其表面上設有凹陷與突起,使與前述突起與凹陷的配 在成形滾輪3 2與3 3加熱至約1 2 0 t的情況下 時,不織布2 5在成形滾輪3 2與3 3之間一面擠壓、一 面被送出。因此,類似於圖2中在2 1及2 2所表示的隆 起部位與溝槽部位便在不織布中產生。 材料滾輪3 1的製造是將諸如熱風黏結不織布的不織 布2 4捲繞,以產生緩衝層4。在材料滾輪3 1中,不織 布2 4以其降低的厚度捲繞。 不織布2 4經過滾輪3 6,輸送進加熱單元5 0。力口 熱單元5 0設有表面已加熱的加熱滾輪3 4及3 5。不織 布2 4捲繞在這些加熱滾輪3 4及3 5上,以待加熱。 加熱滾輪3 4及3 5彼此間隔開來,且其表面爲平滑 的。所以,不織布2 4便在各別的加熱滾輪3 4及3 5上 捲繞並前進,而不在加熱滾輪3 4及3 5之間濟壓。此 時’不織布2 4的一面便與加熱滾輪3 4的表面接觸並力口 熱,而不織布2 4的另一面則與加熱滾輪3 5的表面接觸 並加熱’使得不織布2 4以其雙面被加熱滾輪3 4及3 5 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1* 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -21 - 1243665 A7 B7 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 社 印 製 五、發明説明(^ 加熱。 當不織布2 4爲主要含有熱塑纖維的熱風黏結不織 布’以加熱滾輪3 4及3 5的表面加熱時,不織布2 4的 膨鬆性(厚度)便增加1 . 5至8倍,而達到原來的膨鬆 性(捲繞之前的膨鬆性),且其密度最多可降低1 / 3, 而達原來密度的(捲繞之前的密度)。換言之,不織布 2 4的膨鬆性與密度皆被回復。例如,當不織布2 4捲繞 進材料滾輪3 1內時(亦即在回復膨鬆性之前),以自動 壓縮測試機測得的厚度爲0 · 5 m m,當不織布2 4通過 加熱滾輪3 4及3 5之後(亦即在回復膨鬆性之後),以 同樣方法測得的厚度增加至〇 . 7 5至4 m m。 加熱滾輪3 4及3 5的表面溫度較佳設定在等於或高 於在熱風黏結不織布的成形材料中,軟化溫度最低者。此 時’更佳爲其被加熱至溫度等於或高於材料的軟化溫度最 高者。例如,當不織布2 4爲含有P E纖維的熱風黏結不 織布,加熱滾輪3 4及3 5的表面溫度較佳設在約i丄5 °C。 在此,並不需要將二個加熱滾輪3 4及3 5加熱不織 布2 4視爲唯一的方法。例如,不織布2 4可用加熱滾輪 3 4及3 5其中之一加熱,此時,不織布2 4只有一面會 被加熱。然而’因爲膨鬆性的效應隨著不織布2 4的加熱 時間變長而增加,故以提供二或多個加熱輪較佳。 K---·----— — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 對於前述構造的另一方案,也可在加熱滾輪3 4及 3 5之外,提供另一加熱滾輪,以三個或更多個加熱滾輪
-22- 1243665 A7 B7 五、發明説明(4 對不織布2 4加熱。藉由增加加熱滾輪的數目,不織布 2 4的加熱時間可更長,以增加不織布2 4膨鬆性的回復 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 效果。 在厚度回復之後,不織布2 4經由滾輪3 7,輸送進 入冷卻裝置5 8及5 9。這些冷卻裝置5 8及5 9爲成對 地面對不織布2 4的雙面,冷卻裝置5 8及5 9建構成自 噴嘴5 8 a及5 9 a吹空氣,以空氣吹入不織布2 4的雙 面,而使其快速冷卻。 因爲不織布2 4以加熱而回復膨鬆性之後,藉由對其 冷卻,使構成不織布2 4的纖維在短時程內固化,不織布 2 4可迅速固定在膨鬆性的回復狀態。所以,即使馬上在 後續的運送方法中對不織布2 4施以張力,不織布2 4仍 可確實維持回復的膨鬆性。 特別是在不織布2 4爲含有熱塑纖維的熱風黏結不織 布的情況時,產生不織布的材料可冷卻至低於其軟化溫度 的溫度。所以,即使施以此張力,仍可避免不織布2 4延 伸與降低膨鬆性。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在此具體實例中,因爲以冷卻裝置5 8及5 9施用空 氣對不織布2 4冷卻,其他可能降低膨鬆性的大壓力難以 在冷卻方法中對不織布2 4作用。 在以冷卻裝置5 8及5 9冷卻之後’不織布2 4以熱 熔型黏著劑塗佈,其以設在冷卻裝置5 8及5 9下游的噴 嘴3 8以波浪或螺旋形式施用。然後’疊起不織布2 5及 不織布2 4,並輸送進滾輪3 9及4 1之間的壓合處,利 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -23- 1243665 A7 B7 五、發明説明(2)| 用熱熔型黏著劑將不織布2 5及不織布2 4彼此黏結。 藉此黏結的不織布2 5及不織布2 4輸送進入滾輪 4 2及4 3之間的壓合處,滾輪4 2及4 3之一在其表面 上設有被加上的突起,以產生圖2中的密封部位1 6 ;另 —滾輪則有平滑表面。滾輪4 2及4 3加熱至約1 2 5 °C ’使得黏結的不織布2 4及2 5在壓力下於滾輪4 2及 4 3之間加熱,以產生密封部位1 6。 在不織布2 4爲含有熱塑纖維的熱風黏結不織布的情 況時’製造熱風黏結不織布的熱塑纖維在密封部位1 6內 熔解’藉此將不織布2 5及不織布2 4彼此熔融黏結。 材料滾輪4 4的製造是以用來製造背薄層3的水汽不 透膜2 3捲繞,此膜2 3經由滾輪4 5鬆開。以製造釋放 薄層7用的釋放樹脂層塗佈的釋放紙2 7,製造材料滾輪 4 6。藉由自噴嘴4 7在自材料滾輪4 6鬆開的釋放紙 2 7上,施用熱熔型黏著劑,以製造壓力感應黏著層6。 釋放紙2 7與膜2 3在滾輪5 1及5 2之間擠壓,使其可 經由壓力感應黏著層6而彼此黏著。 自噴嘴5 3對不織布2 5及2 4的組合物的不織布 2 4的表面上,施用熱熔型黏著劑,不織布2 5及2 4具 有以滾輪4 2及4 3製造的密封部位1 6。之後,不織布 2 4在滾輪5 4及5 5之間在壓力下黏結至膜2 3,以產 生不織布25、不織布24、膜23與釋放紙27的層壓 物。 然後此層壓物輸送進切割器滾輪5 6及5 7並在其間 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -一口 i — 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -24- 1243665 A7 B7 五、發明説明(4 修整,藉以切割吸收薄層1使具有圖1的形狀。 圖4顯示吸收薄層1的另一製造方法的實例。圖4所 示的製造方法中,與圖3所示製造方法中相同構造部位的 詳細敘述將被刪除,並以相同的參考數字代表。 圖4所示的製造方法中,捲繞進材料滾輪3 1的不織 布24被鬆開,並輸送進加熱室60。在加熱室60中, 設有二個加熱裝置6 1及6 2,其爲成對的並面對不織布 2 4的雙面。經加熱的空氣自加熱裝置6 1及6 2的排放 開口 6 1 a及62b排放,並施用至不織布。例如,在不 織布2 4爲熱風黏結不織布的情況時,不織布以經加熱的 空氣加熱至約1 1 5°C。 在圖4所示的具體實例中,在加熱室6 0中對不織布 2 4施以熱空氣,可有效地加熱不織布2 4。此外,因爲 成對的加熱裝置6 1及6 2對不織布2 4的雙面施以熱空 氣,可容易地對整個不織布2 4加熱。再者,因爲加熱室 6 0中的不織布2 4並未被滾輪或類似者擠壓,而可有效 地執行膨鬆性的回復。在此也可以用加熱裝置僅對不織布 2 4單面加熱。 圖6爲依據本發明的第二具體實例的陰道排放吸收薄 層(以下稱爲「吸收薄層1 0 1」)一部位的剖面圖,其 相當於圖2。 在圖6所示的吸收薄層1 〇 1中,與圖2所示吸收薄 層1相同構造部位的詳細敘述將被刪除,並以相同的參考 數字代表。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) --- -25· --K---.----餐^-I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1243665 A7 B7 五、發明説明(4 圖6的吸收薄層1 0 1具有主體1 〇 2,其中吸收層 1 1 0具有吸收與滯留液體的功能,並配置在背薄層3與 緩衝層4之間。 吸收層1 1 0修整成如背薄層3、緩衝層4、上薄層 5與釋放薄層7相同的形狀與尺寸。 對吸收層1 1 0而言,較佳使用空氣貼合不織布,其 製造是以紙漿與作爲黏結劑的熱可溶的合成纖維混合,並 在空氣中懸浮’在網上收集與累積,然後加熱並透過黏結 劑使紙漿彼此黏結,成爲薄層形狀。例如,空氣貼合不織 布的製造是將8 7%紙漿與1 3%PP/P E的鞘/核纖 維(1 . 7 d t e X,纖維長1 3mm)混合。或是空氣 貼合不織布的製造是以粉狀熱可熔的樹脂作爲黏結劑混合 紙漿,或也可不用任何黏結劑而僅用紙漿。另一方案中, 空氣貼合不織布的製造是也可使用紙漿(含或不含黏結 劑)與超吸收性聚合物或再生的纖維素纖維混合。在此, 就紙漿而言,較佳爲使用木材紙漿。 對吸收層1 1 0而言,捲繞進材料滾輪形式的空氣貼 合不織布自材料滾輪鬆開,並以加熱滾輪加熱或施以熱空 氣,以回復5至2 0 %範圍內的膨鬆性(厚度)。加熱溫 度較佳設在至少1 0 0 °C。 空氣貼合不織布較佳具有的基重在4 0與4 0 0 g/ m 2之間的範圍內,且在膨鬆性回復後的纖維密度爲 0 · 05 至 0 . 2g/cm3。 由此建構的主體1 0 2含有吸收層1 1 〇,例如當穿 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) n —ϋ κι = - -— * - I— m —.1— —il n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -26- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1243665 A? B7 五、發明説明( 戴吸收薄層1 0 1時遇上生理期,無法被上薄層5與緩衝 層4滯留的過多經血則被吸收層1 1 0所吸收與滯留,因 而避免內褲被沾污,直到穿戴衛生棉或類似者。 除了前述效果以外,當主體1 0 2建構成具有包括吸 收層1 1 0旳四個層時,若吸收層1 1 0是以如同緩衝層 4以加熱而回復膨鬆性的材料所製時,更容易避免上薄層 5中所產生的隆起部位2 1與溝槽部位2 2被擠皺。 圖7顯示吸收薄層1 0 1的一個製造方法實例。在圖 7所示的製造方法中,將刪除具有與圖3中所示製造方法 相同構造部位的詳細敘述,並以相同的參考數字代表。 材料滾輪1 6 0的製造是將諸如含有紙漿的空氣貼合 不織布的不織布2 8捲繞,以產生吸收層1 1 0。不織布 2 8是在厚度已降低的情況下捲繞。 不織布2 8經由滾輪1 36送進加熱單元1 50,不 織布在此處加熱,並在表面已加熱的加熱滾輪1 3 4及 1 3 5上捲繞。 加熱單元;1 5 0中,加熱滾輪1 3 4及1 3 5也是彼 此間隔開來,且其表面爲平滑的,如同在加熱單元5 〇中 一樣。所以,不織布2 8便在各別的加熱滾輪1 3 4及 1 3 5上捲繞並前進,而不在加熱滾輪1 3 4及1 3 5之 間擠壓。 不織布2 8以加熱滾輪1 3 4及1 3 5的表面加熱, 以回復其膨鬆性(厚度)。例如在含有紙漿的空氣貼合不 織布與熱可熔合成纖維混合的情況時,膨鬆性便增加 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -Ξ-1 - m trf— - ----- - 1¾ ,· —i i^i— I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 -27- 1243665 A7 B7 五、發明説明(4 1 · 2至1 · 6倍,以達到原來的膨鬆性。 例如當含有紙漿的空氣貼合不織布與熱可熔合成纖維 混合的不織布2 8捲繞進材料滾輪丨6 〇內時(亦即在回 復膨鬆丨生之則)’以自動壓縮測試機測得的厚度爲1 · 6 mm,當不織布2 8通過加熱滾輪1 3 4及1 3 5之後 (亦即在回復膨鬆性之後)’以同樣方法測得的厚度增加 至 1.9 至 2. 4mm。 再者’因爲不織布2 8爲含有紙漿的空氣貼合不織 布,加熱滾輪1 3 4及1 3 5的表面溫度較佳至少1 〇 〇 °C。藉由對空氣貼合不織布施以熱,且個別的加熱輪皆在 此溫度下,空氣貼合不織布的膨鬆性可大幅增加。 在圖7所示吸收薄層1 0 1的製造方法中,也可只用 加熱滾Iwl 3 4及1 3 5其中之一對不織布加熱。對於前 述構造的另一方案,也可在加熱滾輪1 3 4及1 3 5之 外,提供另一加熱滾輪,以三個或更多個加熱滾輪對不織 布2 8加熱。 在厚度回復之後,不織布2 8再經由滾輪1 3 7,輸 送進入冷卻裝置5 8及5 9,以快速冷卻,如同在圖3所 示吸收薄層1的製造方法中。在不織布2 8的情況中,膨 鬆性的回復狀態也可馬上被快速冷卻而固定,且其他可能 降低膨鬆性的大壓力難以在冷卻過程中對不織布2 8作 用。 在以冷卻裝置5 8及5 9冷卻之後,不織布2 8以熱 熔型黏著劑塗佈,其以設在冷卻裝置5 8及5 9下游的噴 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) --IT I I f- - I n 丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -28- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1243665 A7 B7 五、發明説明(4 嘴1 3 8以波浪或螺旋形式施用。然後,不織布2 8輸送 進滾輪1 3 9及1 4 1之間的壓合處,並在壓力下黏結至 不織布2 5及2 4的組合物,藉以產生三層的組合物。 此三層的組合物輸送進滾輪1 4 2及1 4 3之間的壓 合處,然後,自噴嘴53在不織布28的表面上,施用熱 熔型黏著劑。 之後,在滾輪5 4及5 5之間,三層的組合物在壓力 下與膜2 3黏結,在其上黏有釋放紙2 7,以產生不織布 25、不織布24、不織布28、膜23與釋放紙27的 餍壓物。 然後此層壓物在切割器滾輪5 6及5 7之間輸送及修 整,以進行切割。 實例 以下將說明依據本發明的實例,但不該解釋成本發明 受其所限制。 首先,用以下的實例1、實例2及比較性實例製備吸 收薄層。 (1 )實例1 (上薄層) 將5 5重量%嫘縈、3 0重量%PET纖維與1 5重 量% P P纖維的混合物懸浮於水中,製成纖維懸浮液,輸 送至網線上,以產生濕的纖維網,然後以水柱使纖維彼此 i紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) — _--------ΦΙ — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -29- 1243665 A7 B7 五、發明説明(4 --,---:---— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 纏繞,製造出具有基重爲3 8 g/m2的濕貼合噴網法不織 布。之後,用成形滾輪以間距P = 2mm,在不織布中產 生隆起部位與溝槽部位。當使用K a t ο T e c h的〃 K E S F B - 3 A 〃自動壓縮測試器測量時,在壓力爲4 9 P a下的厚度爲1 m m,且壓縮特性値(L C値)爲 0.83° (緩衝層) 9 8重量%的鞘/核結構雙成分熱塑合成纖維( 2 · 2dt ex,纖維長44mm)(其核以含有1 · 〇 重量%二氧化鈦的P E T製成,鞘則以p E製成)及2重 量%具有纖維長度爲2 0至3 0mm的棉花纖維製成具有 基重爲2 5 g/m2的熱風黏結不織布。此熱風黏結不織布 以熱滾輪在1 1 5°C加熱,以回復其厚度。熱風黏結不織 布在回復厚度之後,使用Kato Tech的〃 K E S F B — 3 A 〃自動壓縮測試器測量時,在壓力爲4 9 P a下的 厚度爲1 · 8 m m,且壓縮特性値(L C値)爲 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 0.3 7 2° (背薄層) 使用具有基重爲2 2 . 5g/m2的聚乙烯膜。 (2 )實例2 (上薄層與背薄層) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) -30 - 1243665 A7 B7 五、發明説明(4 使用與實例1中所用的相同薄層。 (緩衝層) 偏心的鞘/核結構雙成分熱塑合成纖維(4 . 4 d t e X,纖維長5〇mm)(其核以PP製成,鞘則以 p E製成)製成具有基重爲2 0 g/m2的熱風黏結不織 布。此熱風黏結不織布以熱滾輪在1 1 5 °C加熱,以回復 其厚度。熱風黏結不織布在回復厚度之後,使用Kato Tech 的"K E S F B - 3 A 〃自動壓縮測試器測量時,在壓 力爲49 Pa下的厚度爲3·Omm,且壓縮特性値 (LC 値)爲 0.312。 (3 )比較性實例 (上薄層與背薄層) 使用與實例1中所用的相同薄層。 (緩衝層) 鞘/核結構雙成分熱塑合成纖維(2 . 2 d t e X, 纖維長5 1mm)(其核以PET製成,鞘則以PE製 成)以熱空氣處理成具有基重爲3 0 g/m2的熱風黏結不 織布。未進行以熱滾輪回復厚度的方法。此熱風黏結不織 布使用Kato Tech的"K E S F B — 3 A "自動壓縮測試 器測量時,在壓力爲49 P a下的厚度爲〇 . 8mm, 且壓縮特性値(L C値)爲〇 · 6 5 2。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29*7公釐) ---ί---.---,^wl — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -31 - 1243665 A7 B7 五、發明説明(2 (4 )壓縮的評估 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 實例1、實例2與比較性實例的個別吸收薄層切割成 尺寸爲2 5 X 2 5 m m,然後沿著隆起部位與溝槽部位的 延伸方向以滾輪擠壓。此滾輪在其軸方向具有長度爲4 5 mm,且重量爲2 kg。以滾輪的轉速設定爲5 Omm /m i η之下,只進行一次的擠壓。 擠壓之後,依據以下的規範,以1 0個監視器觀察並 對實例1、實例2與比較性實例的個別上薄層評等。 評等〃〇〃:表面看似固體,且在觸摸時似乎可提供 舒適的觸感。 評等〃 〃:表面看似固體,且在觸摸時似乎可提供 未曾有過的略微增進的觸感。 評等〃 X 〃 :表面看起來不像固體。 (5 )結果 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經過此壓縮後,在未承載的情況下測量每一上薄層的 厚度。結果,實例1及2的厚度皆爲0 . 9mm,比較性 實例的厚度爲0 . 5 m m。 另一方面,依據監視器的測試,所有監視器對實例1 及2的皆評等爲〃〇〃,所有監視器對比較性實例評等爲 // X // 〇 從上述可瞭解,若緩衝層的厚度等於或大於上薄層, 上薄層的隆起部位與溝槽部位之間的高度差異並未被去除 或降低。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -32· 1243665 A7 ___B7_ 五、發明説明(义 如前已描述,雖然依據本發明的吸收性物件爲薄的, 上薄層中所產生的高峰與低點之間的高度差異難以被外力口 的壓力所去除或降低,藉此隨時提供柔軟的外觀與舒適的 觸感。 另一方面,依據本發明的吸收性物件的製造方法中, 即使不織布處於以材料滾輪施以的壓縮狀態下,經過加熱 便可回復膨鬆性,藉以對吸收性物件提供柔軟的感覺。 雖然本發明以其相關的示範具體實例加以示意與說 明,熟悉本技藝者應該能暸解在不偏離本發明的精神與範 疇下,可在其中或對其做如前面與許多的其他改變、刪除 與添加。因此,本發明不應該被理解成僅限於前述說明的 特殊具體實例,而是包含與所附的申請專利範圍說明的特 性相關所包含的範疇,及其相等情況所示例的所有可能具 體實例。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -33-

Claims (1)

1243665 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 · 一種吸收性物件,包含:一個以不織布所製的上 薄層、一個背薄層、以及一個配置在上薄層與背薄層之間 的緩衝層,其中 上薄層以三維塑形,使具有彼此交替的高峰與低點, 以0 · 5至5 m m的間距配置高峰與低點,當對以三維塑 形的上薄層施以壓力4 9 Pa時,其具有厚度〇 . 5至5 mm ; 當對緩衝層施以壓力4 9 P a時,其具有的厚度等於 或大於上薄層;且 緩衝層所具有的壓縮特性値小於上薄層。 2 .如申請專利範圍第1項的吸收性物件,其中當對 緩衝層施以4 9 P a壓力的情況時,其厚度爲上薄層的1 至5倍厚。 3 .如申請專利範圍第1項的吸收性物件,其中緩衝 層係以含有熱塑纖維的熱風黏結不織布製造。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 .如申請專利範圍第1項的吸收性物件,其中主要 由上薄層吸收並滯留液體,而緩衝層實質上不具有滯留液 體的功能。 5 .如申請專利範圍第1項的吸收性物件,其中緩衝 層實質上具有吸收與滯留液體的功能。 6 .如申請專利範圍第1項的吸收性物件,其中在緩 衝層與背薄層之間設有具吸收並滯留液體功能的吸收性 J^5r 〇 7 .如申請專利範圍第6項的吸收性物件,其中吸收 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)一34— 1243665 A8 B8 C8 D8 夂、申請專利範圍 2 性層是以含有紙漿的空氣貼合的不織布製造。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 8 ·如申請專利範圍第1項的吸收性物件,其作爲陰 道排放吸收薄層。 9 . 一種製造吸收性物件的方法,該物件包含:一個 以不織布所製的上薄層、一個背薄層、以及一個配置在上 薄層與背薄層之間的緩衝層;此方法包含: 在上薄層、緩衝層與背薄層層壓之前,對自材料滾輪 鬆開的緩衝層加熱,以回復緩衝層的膨鬆性。 1 〇 ·如申請專利範圍第9項之製造吸收性物件的方 法’其進一步含有在對緩衝層加熱後,再對緩衝層冷卻。 1 1 ·如申請專利範圍第9項之製造吸收性物件的方 法’其中緩衝層係以含有熱塑纖維的熱風黏結不織布製 造。 1 2 ·如申請專利範圍第9項之製造吸收性物件的方 法,其進一步含有在緩衝層與背薄層之間配置一吸收性 層,其具有吸收與滯留液體的功能。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之製造吸收性物件的 方法,其進一步含有在將吸收性層配置於緩衝層與背薄層 間之前,對自材料滾輪鬆開的吸收性層加熱,以回復吸收 性層的膨鬆性。 1 4 ·如申請專利範圍第1 3項之製造吸收性物件的 方法,其進一步含有在對吸收性層加熱後,再對其冷卻。 1 5 ·如申請專利範圍第1 2項之製造吸收性物件的 方法,其中吸收性層是以含有紙漿的空氣貼合的不織布製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)一35, 1243665 A8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 3 造。 1 6 .如申請專利範圍第9項之製造吸收性物件的方 法,其中上薄層以三維塑形,使具有彼此交替的高峰與低 點,以0 . 5至5 m m的間距配置高峰與低點,當對以三 維塑形的上薄層施以壓力4 9 Pa時,其具有厚度0 . 5 至 5 m m 〇 I I Γϋ —II ! - n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)一36一
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