TWI240771B - Single crystal production method - Google Patents
Single crystal production method Download PDFInfo
- Publication number
- TWI240771B TWI240771B TW091132032A TW91132032A TWI240771B TW I240771 B TWI240771 B TW I240771B TW 091132032 A TW091132032 A TW 091132032A TW 91132032 A TW91132032 A TW 91132032A TW I240771 B TWI240771 B TW I240771B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- crystal
- melt
- vibrations
- rotations
- vibration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/20—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/02—Elements
- C30B29/06—Silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/30—Mechanisms for rotating or moving either the melt or the crystal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T117/00—Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
- Y10T117/10—Apparatus
- Y10T117/1024—Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state
- Y10T117/1032—Seed pulling
- Y10T117/1068—Seed pulling including heating or cooling details [e.g., shield configuration]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T117/00—Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
- Y10T117/10—Apparatus
- Y10T117/1024—Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state
- Y10T117/1032—Seed pulling
- Y10T117/1072—Seed pulling including details of means providing product movement [e.g., shaft guides, servo means]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
Description
1240771 五、發明說明(1) 一、 【發明所屬之技術領域】 本2明所屬之技術領域係一以左科 單晶體:造法及—種 基礎之 錯、變成多晶型及變形。 T囬及、、文所引起之位 二、 【先前技術】 目前曾將各種半導體及化合物半 電子裝置及光電裝置,該等晶體係用=:::曰圓 衣泣 左科拉斯基法對製造大型晶體非常有用。=去
=體裝置主流之絕大多數矽單晶體係用左科拉斯基法;J
三、【發明内容】
融體表面之安定性影響單晶體生長之安定性至鉅。 照左科拉斯基法,單晶體係自融體之自由表面生長。t 振動可導致融體表面產生波紋,由於伴隨波紋發生溫度ς 伏次數之增加,晶體可能產生位錯現象或變成多晶型, 以該晶體不能用作製造半導體裝置之晶圓。即使該晶體可 免除該等缺點,該晶體容易發生晶體變形,由於晶^不能 成為預定之形狀,將損及產品之合格率。再者,若融體略 具黏度(例如:矽)及若於一大坩堝内使用大量融體,一旦 發生大波紋,由於對黏度而言,融體之慣性甚大,所以波 紋不易平靜下來。 所以’至於以左科拉斯基法為基礎之單晶體製造器具 ,為防止融體因晶體及坩堝之轉動而產生波紋,建議應將 掛禍及晶體之轉動軸沿垂直方向加以調整;掛禍及晶體之
1240771 五、發明說明(2) 而且相關於轉動之 轉動中心軸應調節得儘可能彼此一致 驅動系統所產生之振動及坩堝與晶體之垂直運動不會傳至 融體(請參閱日本專利申請案特開20 0 0- 1 69290及特^2〇〇〇 一86 38 7 ) ° 如以上所述,針對驅動系統係採用若干周全對策俾將 單晶體製造過程中恆久發生之融體表面上之波紋平靜下來 。但,在許多案例中,將實際晶體向上拉時所發生許多波 紋之特徵是:在單晶體生長過程中驟然開始發生並於一段 時間後則平靜下來。就融體表面上此類波紋而論,顯然運 轉驅動系統精度以改良及針對振動傳動系統之對策並非顯 然成功之直接解決方法,而且實際上該等對策之效果並不 太大。
本發明之目的係藉防止晶體發生位錯現象、變成多晶 型及變形以改良產品合格率。 x > BB 依據對如何達成上述目標之檢討及研究,發明人發現 ==體之,共振所引起之波紋係發生在依照左科拉 俨二 Ϊ早晶體時融體表面上。換言之,,由於單晶 :融體慑動共振振動之次數增加,當 晶體^人w 、.藉增加晶體轉動次數整數倍(尤其 生。而日、:右Π)所得之值時,明顯之波紋開始發 過曰和μ /融體之4進一步減少及慑動共振振動次數超 紋得以平靜下來。 動-人數時’顯然融體表面之波 因此,本發明建議掛堝之轉動次數及晶體者或二者之
第6頁 1240771 五、發明說明(3) f ^ ^以控制,以免驅動融體之振動次數(由單晶體生長 =ΐI坩堝轉動次數及晶體者為基礎所測定者)會變成^ 2共振振動次數(以坩堝形狀及融體數量為基準所= 特別振動次數)之95%至105%之範圍内,在單晶體之上 拉作用進行期間,該幌動共振振動一直在改變。 於_石夕單晶體,因晶體内氧密度沿軸向及徑向之分佈 又坩堝轉動次數及晶體者之影響,及保持品質計,坩堝之 轉動次數及晶體者不能作大幅度改變。在此情況下,本發 明建議:若驅動融體之振動次數(以單晶體生長程序中坩χ 堝轉動次數及晶體轉動次數為基礎所測定者)係位於融體 巾晃動共振振動次數之95%至105%之範圍内,坩堝之轉動次 2及晶體者或二者之一係加以控制,以免振動次數位於該 範圍内期間由幌動引起之融體振動次數會超過2〇〇〇次。 驅動融體之振動次數位於融體幌動共振振動次數之9 5 % 至1 0 5 %範圍内之時段係加以縮短,以免該時段會超過2 〇 〇 〇 次。如此,雖然融體表面發生波紋,亦可能防止晶體變形 及變成多晶型。 此處,業經公開的是,坩堝内融體幌動振動之次數係 以掛禍之形狀及融體之量為基準,幾乎與融體之密度及黏 度無關。此種關係可在下列方法中獲得認可。 依照第一種方法,若所用容器之形狀係圓柱形或半球 形及融體數量與幌動振動次數間之關係式係經分析而求得 者,該等容器及數學式可以使用。第二圖所示係内徑丨5 〇 公厘財禍内發生之不同種類幌動共振振動次數與坩堝内融
第7頁 1240771 五、發明說明(4) 體數量之關係(以 會所編機械工程師手,、、、土準,請參閱曰本機械工程師學 圖中,實線、i : !3A-135頁,1 987年)。在第二 (〇,"各個模式條線動及虛線_ ^ 式括號内兩邊之數值俾;之條件。在此情況下’在共振模 目。 之數值係指分別沿圓週及直徑方向之波紋數 依照第二種方法, 產生波紋,# ,將一預定量之水置入坩堝内並使其 座:、.文利用一位移感 = ,並用一FFT公袼哭八』 4』a w阿度之時間變化 經預定,幌動丘振振刀動斤振動響應’所以’若融體數量業 ㈣^ ,、振振動之次數可用實驗方式測定之。ϋ 7jc 篁之變化以重複上沭晷、日,a 、叫疋1。猎水 振動次數間之作可測定融體數量與慢動共振 黏度無關,所以水可代| ΐ振振動次數與融體之密度及 四、【實施方^ 以實際融體作為原料。 叫η在、以左科拉斯基法為基礎之單日日日體上拉法巾,於-内 仏150么厘及深度15〇公厘之圓扭# 、 定向之種晶以生長一 ,ϋ 1禍内置一具有(1〇〇) + -曰曰乂生長石夕早晶體,第三圖所示係晶體韓動所 引起之融體驅動頻率(最女、έ表、塔、 動振說αι: 激發源),連同第二圖與融體驅 人數值及融體數量間之關係"。融體驅動振動次 之曰':Γ ΐt對次數之四倍’且係由具有(1 〇〇)定向 :體生長界面邊緣發生之四條晶體特性線 比車父例1 : 於-單晶體拉晶裝置内,將2G公斤 公厘及深度150公厘之圓柱形掛禍内,利用一具有(100)定
1240771 發明說明(5) 一 2始生長矽單晶體。在掛堝以預定轉動次數每分 相斜鳇ί 5及晶體沿相反方向以每分鐘20轉之轉動次數( = = : =體。“,因種晶之定向為(二二 自約略成:由四條晶體特性線引起、尺寸各 體重量達到ΐ續振動。當晶體生長完畢,掛禍内融 次數:ίϊΛ" : S曰曰體賦予融體之每分鐘12。轉振動 晶體嚴重激形再者體重1達到9.0公斤時, 者4濟番ί >且不合晶體標準。在該情況下繼續向上拉, 田™虫體重夏到達8公斤日寺’融體表面上拉 ,晶體之直栌Α洚产挪、隹…闽★ 反、、、文均千静下來 體重詈到、查:再度在裇準靶圍曰體繼續向上拉,告融 之斤時’由於(°,1)模式之幌動共振融體 多晶型。曰曰體L當融體重量到達4.5公斤時,晶體變成 體表面上之波紋平靜下來。 逆4心斤時,融 具體實施例1 : ® ^ ^ ^ "f I ^ ί ί άοΙΓ^5' " ^ m ^ 1 50 ^ Μ ^ 刊用具有(1 〇 〇)疋向之種晶峰且μ抑 動次數每分鐘10轉轉動及晶體 開始直至融=為ΐ體㈡自種晶浸 之…(1。。)1晶體生長界面邊緣形成:個時由=
第9頁 1240771 五、發明說明(β)^ ~ " 一一*— ---—— =Hi尺寸各自約略相同之凸出體° _内之融體主 ㈣ 二、童1 20轉之振動次數繼續振動。如表i所示,自融 :掛:ii12· 5公斤時開始,融體數量繼續減少時,藉減 以轉動次數及/或晶體者將坩堝轉動次數及晶體者加 之^%。’俾晶體驅動融體振動次數總是低於幌動振動次數 、=果’可獲得下列效果:在融體剩餘3 · 3公斤、向上 晶時融體表面不產生波紋、晶體不變形及不變成多晶型 之情況下可完成拉晶。
表1所示係在依照具體實施例丨實施晶體生長之情況下 掛禍轉動次數、晶體轉動次數、慢動共振振動次數及共 振振動次數與驅動振動次數比之間之關係。 表1 融體數量 A B C D E 坩堝轉動 晶體轉動 驅動振動次數 模式(1,2 > 驅動/共振振 次數 次數 之幌動共振 動次數比< % > (公斤} (轉/分鐘) (轉/分鐘) (1/分鐘) C = 4x (A4-B) 振動次數 (1 /分鐘) E=(C/D) ^~2〇7〇~~· 10 20 120 131.6 91% ~~Ί2Τ5~ --------- 10 20 120 12 8.7 93% 11.6 9 20 ^" 116 -^127.4 91% 10.0 ------ 8 20 112 123.8 90% 8.3 ----- Θ 18 104 118.4 88% 6?6 ~~___ 6 18 96 110.6 87% _5_. ο 5 16 84 99.6 84% 47〇 ——~~-—- 5 16 84 90.9 92%
具體實施例2 :
第10頁 1240771
將20公斤矽原料溶在内徑丨50公厘及深度15 〇公厘之 柱狀坩堝内,利用具有(1 〇 〇 )定向之種晶生長石夕單晶體。β 晶體之生長方式如下··自將種晶浸入融體直至融體數量到 達12· 5公斤為止,坩堝係以預定轉動次數每分鐘1〇轉轉動 ,晶體係以預定轉動次數每分鐘2 〇轉沿與坩堝相反方向轉 動。此時,由晶體驅動之融體轉動次數為每分鐘12〇轉。
當融體數量到達12· 5公斤時,模式(1,2)之幌動共振振動 次數接近晶圓所驅動融體振動次數之9 3 %。所以,將晶體 轉動次數及坩堝者分別增加至每分鐘2 2轉及每分鐘丨2轉, 歷時1 5分鐘(亦即對應於由幌動所引起融體振動次數之時 間,1 9 3 0 = 1 2 8· 7轉/分鐘X 1 5分鐘)。雖然在此1 5分鐘内可
辨認出融體表面之波紋,晶體並未發生變化且未變成多晶 型。此期間’融體數量到達1 2 · 〇公斤,融體之驅動振動次 數到達模式(1,2 )幌動共振振動次數之1 〇 6 %。之後,如表2 所不’當融體數量到達9 · 〇公斤時,將坩堝轉動次數及晶 體者分別減至1 1轉/分鐘及2 1轉/分鐘。當融體數量到達 6 · 0公斤時’將坩堝轉動次數回復至每分鐘丨〇轉及晶體轉 動^數保持在每分鐘2 1轉。此時模式(1,2 )之幌動共振振 動次,與驅動振動次數之比為丨丨6%。當拉晶繼續進行及融 體數量到達5 · 5公斤時,晶體所驅動融體振動次數之時段 f近模式(0,1)之幌動共振振動次數。所以,將晶體轉動 一人數及掛禍者分別增加至每分鐘2 1轉及每分鐘1 2轉,歷時 1 5分鐘(通過幌動共振區之時間)以通過共振區。雖然在此 15分鐘内(振動次數,1 9 33=128. 9轉/分鐘X 15分鐘)曾辨認
第11頁 1240771 五、發明說明(8) 出融體表面上之波紋,晶體並未發生變化且未變成多晶型 。當拉晶繼續進行且融體數量到達4 · 〇公斤時,將掛禍振 動次數及晶體者分別回復至原來振動次數(每分鐘1 〇轉及 每分鐘2 0轉)。 因此,在融體剩下3 · 3公斤,向上拉晶時融體表面不 產生波紋、晶體不變形及不變成多晶型。 表2所示係在依照具體實施例2實施晶體生長之情況下 掛堝轉動次數、晶體轉動次數、共振振動次數及幌動共振 振動次數與共振振動次數及驅動振動次數比間之關係。 表2 融體 數量 A w 坩堝轉晶體轉驅動振動次模式 動次數動次數數 …
B
C
El
(1/分鐘) C=4x(A+B) D1
(〇 , 1 >之振動比 驅動/共振驅動/共振
E2
(公斤} (%) E1=(C/ Dl>
-__ 116 如以上所述,太欢 n ^ : 表示),坩堝轉動次數Λ明之具體實施例1中(如第三圖中所 所驅動融體之振動次及/或晶體者係加以控制,所以晶體 共振次數兩曲線之間係位於模式(1,1 )及模式(1,2 )幌動 在具體實施例2中,當晶體驅動振
第12頁 1240771
五、發明說明(9) 動次數之曲線與模式(〇,1)幌動共振振動次數之曲線相交 時,坩堝轉動次數及/或晶體者係加以控制使交叉過渡期 限縮短,亦即由巾晃動所引起之融體振動次數不超過2 〇 〇 〇 次0 如以上所説明者,依照本發明,當依照左科拉斯美 向上拉晶及製造晶體時’藉防止融體驅動振動次 體振動次數及坩堝者為基礎而測定者)盥_孤1 曰 共振振動次數一致可將驟然發生之池的A^ 1 體變成多晶型及發生位錯現象,所以人玫玄 稍以防止 善。 所以合格率可獲得大幅 採對策(例如 态具内之調節 •以左科拉 及改良機 本發明較對融體表面波紋所 斯基法為基礎之傳統單晶體製造 構)更為有效。 1240771 圖式簡單說明 五、【圖式簡單說明】 第一圖··係一以左科拉斯基法為基礎之拉晶裝置之示 意圖。 第二圖:係一顯示幌動共振振動次數及内徑1 5 0公厘 、圓柱形竭内融體數量之曲線。 第三圖:係一顯示本發明具體實施例及比較例内操作 情況與幌動共振振動次數間關係之曲線。
第14頁
Claims (1)
1240771
六、申請專利範圍 1 · 一種以左科拉斯基法為基礎之w曰 堝轉動次數及晶體轉動次數或兩f θθ體製造方法,其中掛 動融體之振動次數(由里θ二>Α 係經控制’以免驅 从 干日日體生县装 晶體轉動次數為基礎所測定者)合傲中坩堝轉動次數及 次數9 5 %至1 0 5 %之範圍内。 ° 融體Ί7晃動共振振動 2· —種以左科拉斯基法為基礎之單晶體製 驅動融體之振動次冑(由單晶體生長程序中坩堝轉動I : =轉動次數為基礎所測定者)係位於融 ^人數95%至1〇5%之範圍内,掛竭轉動次數及晶體轉、振^ 丈或其中之一係經控制,以免振動次數位於該範人 因慢動而引起之融體振動次數會超過2 〇 〇 〇次。 /間
第15頁
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001333325A JP3927786B2 (ja) | 2001-10-30 | 2001-10-30 | 単結晶の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200300027A TW200300027A (en) | 2003-05-01 |
TWI240771B true TWI240771B (en) | 2005-10-01 |
Family
ID=19148613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091132032A TWI240771B (en) | 2001-10-30 | 2002-10-29 | Single crystal production method |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6899759B2 (zh) |
EP (1) | EP1308543B1 (zh) |
JP (1) | JP3927786B2 (zh) |
KR (1) | KR100500365B1 (zh) |
CN (1) | CN1316075C (zh) |
DE (1) | DE60200268T2 (zh) |
TW (1) | TWI240771B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7229495B2 (en) * | 2002-12-23 | 2007-06-12 | Siltron Inc. | Silicon wafer and method for producing silicon single crystal |
JP4193503B2 (ja) * | 2003-01-31 | 2008-12-10 | 株式会社Sumco | シリコン単結晶の製造方法 |
US7344598B2 (en) * | 2004-09-15 | 2008-03-18 | National Taiwan University | Rotationally-vibrated unidirectional solidification crystal growth system and its method |
CN101407940B (zh) * | 2008-07-24 | 2012-01-25 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 振动场下晶体生长装置和生长方法 |
CN103160933B (zh) * | 2011-12-18 | 2016-07-06 | 洛阳金诺机械工程有限公司 | 一种加工晶体材料时对坩埚的均温装置及其方法 |
JP6583142B2 (ja) * | 2016-05-25 | 2019-10-02 | 株式会社Sumco | シリコン単結晶の製造方法及び装置 |
KR102011210B1 (ko) | 2018-01-18 | 2019-08-14 | 에스케이실트론 주식회사 | 단결정 잉곳 성장용 인상제어장치 및 이에 적용된 인상제어방법 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1191075A (en) * | 1980-12-29 | 1985-07-30 | Roger A. Frederick | Method for regulating concentration and distribution of oxygen in czochralski grown silicon |
JP2546736B2 (ja) * | 1990-06-21 | 1996-10-23 | 信越半導体株式会社 | シリコン単結晶引上方法 |
JP2939919B2 (ja) * | 1993-01-27 | 1999-08-25 | コマツ電子金属株式会社 | 半導体単結晶引き上げ装置 |
CN1178844A (zh) * | 1996-08-08 | 1998-04-15 | Memc电子材料有限公司 | 切克劳斯基法生长硅的温度和时间关系的控制方法 |
WO1999009237A1 (fr) * | 1997-08-19 | 1999-02-25 | Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. | Dispositif et procede servant a obtenir un monocristal |
JP3585024B2 (ja) * | 1998-09-07 | 2004-11-04 | 東芝セラミックス株式会社 | 単結晶引上装置 |
JP2000169290A (ja) * | 1998-12-08 | 2000-06-20 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 単結晶引上装置 |
-
2001
- 2001-10-30 JP JP2001333325A patent/JP3927786B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-10-17 DE DE60200268T patent/DE60200268T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-17 EP EP02023068A patent/EP1308543B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-24 KR KR10-2002-0065168A patent/KR100500365B1/ko active IP Right Grant
- 2002-10-29 TW TW091132032A patent/TWI240771B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-10-30 US US10/283,683 patent/US6899759B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-30 CN CNB021469776A patent/CN1316075C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20030035940A (ko) | 2003-05-09 |
DE60200268T2 (de) | 2004-08-12 |
EP1308543B1 (en) | 2004-03-17 |
JP2003137688A (ja) | 2003-05-14 |
TW200300027A (en) | 2003-05-01 |
US20030089301A1 (en) | 2003-05-15 |
CN1415788A (zh) | 2003-05-07 |
DE60200268D1 (de) | 2004-04-22 |
EP1308543A1 (en) | 2003-05-07 |
CN1316075C (zh) | 2007-05-16 |
US6899759B2 (en) | 2005-05-31 |
JP3927786B2 (ja) | 2007-06-13 |
KR100500365B1 (ko) | 2005-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI240771B (en) | Single crystal production method | |
CN105506731B (zh) | 单晶硅生长氧含量控制方法 | |
TW200844272A (en) | Single crystal pulling apparatus | |
CN105483817B (zh) | 单晶硅生长超声波控氧技术 | |
Hayakawa et al. | Effect of ultrasonic vibrations on InSb pulled crystals | |
JPH10287489A (ja) | チョクラルスキシリコン融液を安定化するための振動ルツボ | |
JP2009057270A (ja) | シリコン単結晶の引上方法 | |
JPH09249482A (ja) | 単結晶引き上げ方法 | |
JP4894848B2 (ja) | シリコン単結晶の製造方法 | |
TW573080B (en) | Process for producing compound semiconductor single crystal | |
JPH10259094A (ja) | カルサイト型炭酸カルシウム単結晶の製造方法 | |
JPS6027684A (ja) | 単結晶製造装置 | |
RU212991U1 (ru) | Устройство для очистки веществ методом нормальной направленной кристаллизации | |
JPH03199193A (ja) | シリコン単結晶の製造方法 | |
JP5053426B2 (ja) | シリコン単結晶製造方法 | |
JP2014097900A (ja) | シリコン単結晶の引き上げ方法 | |
JP2013047158A (ja) | 人工水晶の製造方法及び製造装置 | |
RU2193079C1 (ru) | Способ получения монокристаллического кремния | |
JP5954247B2 (ja) | シリコン単結晶の製造方法 | |
Bürke et al. | Nucleation and crystal-growth kinetics in ZrO2-strengthened Mica-glass-ceramics for dental application | |
JPH0699223B2 (ja) | シリコン単結晶引上げ方法 | |
JPH02180791A (ja) | 単結晶引上装置 | |
Antonov | Shape and Properties of Crystals Grown from the Melt by the Stepanov Techniques | |
JPS5663899A (en) | Growing method of artificial rock crystal | |
JPH06316493A (ja) | 炭酸カルシウム単結晶の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |