TWI228095B - Pallet for coil-like transferred object, structural body for loading coil-like transferred object on pallet, structural body for storing coil-like transferred object loading pallet in container, and transferring method - Google Patents

Description

1228095 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於線圏狀搬運物用托板，托板上的線圈狀 搬運物的積載構造體，送入貨櫃用的線圈狀搬運物積載托 板的收納構造體及搬運方法。 更詳細則是能在不損傷線圏狀搬運物下容易且有計畫 性搬運到貨櫃內，且成爲能抑制搬運成本下用貨櫃運輸線 圈狀搬運物之線圏狀搬運物用托板，該托板上的線圏狀搬 運物的積載構造體，送入貨櫃用的線圈狀搬運物積載托板 的收納構造體及搬運方法。 【先前技術】 在繞組成線圏狀的狀態下所操作的線材（以下，稱爲 線圏狀線材爲具有約2t程度的重量，約1 200〜1400mm程度 的直徑，約1 300mm程度的軸方向，搬運手段大多是使用 堆高機或起重機來進行搬運。 另外，線圈狀線材的運輸方法，若爲進行海上運輸時 已往大多是採用散裝船的運輸方法。用此方法輸送時，爲 了防止損傷或生銹而使用防銹紙或塑膠布捆包成1捆1捆， 將已完成捆包的線圈狀線材以單位進行裝卸。 但是散裝船的運輸方法，由於一次運輸大量的貨物， 所以必須有用來暫時存放所要運輸大量的貨物之大型的空 間（倉庫）。另外當轉換運輸手段時必要將貨物固定（捆綁） 等的作業。 -6 - (2) 1228095 因此，少量線圈狀線材的運輸方法採用貨櫃運輸。此 貨櫃運輸具有操作上以貨櫃爲單位而縮短裝卸時及運輸期 間，省掉運輸前後線圈狀線材的存放空間等之優點。 但是上述的貨櫃運輸，當用堆高機將線圈狀線材搬運 、 到貨櫃內之際，會有堆高機的爪部傷及線圈狀線材或線圈 狀線材碰撞貨櫃內壁或地板面而損傷的情形。另外，送Λ 貨櫃的搬入作業必須配合現物而會有所要搬運的對象物品 無法完全進入貨櫃內的情形。 9 另外，收納到貨櫃內的線圈狀線材，以該軸方向爲橫 向的狀態（Eyo to wall)載置在貨櫃地板面上，即是線圈狀 線材的周面側載置在貨櫃地板面，因而與上述的貨船運輸 同樣，爲了防止損傷及生銹，必須用防銹紙或塑膠布等將 線圈狀線材全體捆包。另外，收納到貨櫃內的線圈狀線材 ，由於考慮到變形或損傷而成段積載，因而對貨櫃的積載 效率極爲惡化。進而收納到貨櫃內的線圈狀線材，爲了防 止滾動或移動，必須用繩索或木材等固定於貨櫃的地板面 ® 或內壁等。因此由於上述的種種因素，而會有線圈狀線材 的貨櫃運輸其運輸成增高的問題點。

【發明內容】 I

[發明槪要] 本發明爲了解決上述的問題，其目的爲提供可以不在 不損傷線圈狀搬運物下容易且有計劃性用貨櫃來搬運’能 抑制運輸成本下用貨櫃來運輸線圈狀搬運物之線圈狀搬運 -7- (3) 1228095 物用托板。 Μ 本發明的其他目的爲提供用上述線圈狀搬運物 用托板之托板上的線圈狀搬運物的積載構造體。 另外’本發明的其他目的爲用上述線圈狀搬運物用托 、 ® t @ Λ貨櫃用的線圈狀搬運物積載托板的收納構造體。 S 本發明的其他目的爲用上述線圏狀搬運物用托 板之送入貨櫃用的線圏狀搬運物積載托板的搬運方法。 本發明如同以下所示： φ (1) 本發明的線圈狀搬運物用托板，是以積載線圏狀 搬運物的狀態收容到貨櫃內之線圏狀搬運物用托板，其特 徵爲具備：托板本體，及設定該托板本體的上側，能載置 前述線圏狀搬運物其軸方向的端面側之載置部。 (2) 如同第1項之線圈狀搬運物用托板，其中前述托板 本體具有能抵接到前述貨櫃的內壁及其他的托板之抵接部 ’當一定數量的托板收容到前述貨櫃內時，前述抵接部至 少抵接到其他的托板，因而前述一定數量的托板所積載之 · 一定數量的線圈狀搬運物成鋸齒狀排置。 (3) 如同第2項之線圈狀搬運物用托板，其中前述抵接 部其平面形狀爲多角形。 . (4) 如同第2項之線圏狀搬運物用托板，其中前述抵接 瓤 部爲複數個基板組合之多角圓環狀。 (5) 如同第1項之線圈狀搬運物用平板，其中前述托板 本體具有設在該托板本體的下側，能插入使該托板本體浮 起而用來搬運的搬運手段之下部開放空間。 -8- (4) 1228095 (6) 如同第1項之線圏狀搬運物用托板，其中前述托板 本體具有能在前述貨櫃的地板面著地之腳體部。 (7) 如同第6項之線圏狀搬運物用托板，其中前述腳體 部爲呈正交狀將複數個基材組合而形成。 (8) 如同第6項之線圈狀搬運物用托板，其中前述腳體 部呈井字狀將複數個基材組框而形成。 (9) 如同第1項之線圏狀搬運物用托板，其中前述載部 具有支承前述線圈狀搬運物其軸方向的端面側之彈性構件 〇 (1 0)如同第1項之線圈狀搬運物用托板，其中前述載 置部具有用來將前述線圈狀搬運物束縛固定之束帶用的一 對束帶插通孔，及連結該一對束帶插通孔的束帶插通路。 (1 1)如同第1項之線圈狀搬運物用托板，其中具備能 對前述托板本體自由拆裝之空間體構件，前述托板本體介 由前述空間體構件能抵接到前述貨櫃的內壁及其他的托板 〇 (1 2)如同第1項之線圈狀搬運物用托板，其中具備當 未積載前述線圈狀搬運物時上下能承受其他的托板之積疊 支承部。 (1 3)如同第1項之線圈狀搬運物用托板，其中前述線 圈狀搬運物繞組成線圈狀。 (1 4)如同第1項之線圏狀搬運物用托板，其中前述線 圈狀搬運物的直徑設定爲比前述貨櫃橫寬的1 /2更大之値 -9- (5) 1228095 (1 5)如同第1項之線圈狀搬運物用托板，其中前述貨 櫃爲乾貨貨櫃。 (16) —種托板上的線圈狀搬運物的積載構造體，是具 備第1〜1 5項之線圈狀搬運物用托板，及積載在該托板上之 漆

線圈狀搬運物之托板上的線圈狀搬運物的積載構造體，其 特徵爲：在前述托板的前述載置部，支承前述線圈狀搬運 物其軸方向的端面側，以軸方向爲縱向載置前述線圈狀搬 運物。 H (17) —種送入貨櫃用的線圈狀搬運物積載托板的收納 構造體，是具備一定數量的第1〜1 5項的線圈狀搬運物用托 板、及積載於該一定數量的托板之複數個線圈狀搬運物、 及收容該一定數量的托板之貨櫃，其特徵爲： 在前述一定數量的托板收容到前述貨櫃內的狀態下， 該一定數量托板的前述托板本體至少抵接到其他的托板， 而積載在該一定數量的托板上之前述複數個線圈狀搬運物 成鋸齒狀配置。 ® (18) —種送入貨櫃用的線圈狀搬運物積載托板的搬運 方法，是用第1〜15項的線圏狀搬運物用托板之送入貨櫃用 的線圈狀搬運物積載托板的搬運方法，其特徵爲： . 用搬運手段將使前述線圈狀搬運物其軸方向呈縱向地 積載之前述托板搬運到前述貨櫃內。 (1 9)如同送入貨櫃用的線圈狀搬運物積載托板的搬運 方法，其中當用前述搬運手段將一定數量的前述托板依序 搬運到前述貨櫃內之際，使該一定數量托板的前述托板本 -10- (6) 1228095 體抵接到其他的托板’而使積載在該一定數量的托板之複 數個前述線圈狀搬運物成鉅齒狀配置。 依據本發明的線圈狀搬運物用托板，可以在不傷及線 圏狀搬運物下容易且有計劃性搬運到貨櫃內，又可以實現 抑制運輸成本下用貨櫃運輸線圏狀搬運物。 以下，詳細說明本發明。 (托板） _ 本發明的線圈狀搬運物用托板是以積載線圈狀搬運物 的狀態收容到貨櫃內之線圈狀搬運物用托板，其特徵爲具 備：托板本體，及設在該托板本體的上側，能載置前述線 圏狀搬運物其軸方向的端面側之載置部。 用本發明的線圈狀搬運物用托板，可以不傷線圏狀搬 送物下容易且有計劃性搬運到貨櫃內。另外，收納到貨櫃 內的線圈狀搬運物，因以其軸方向爲縱向的狀態（Eye to sky)載置到貨櫃地板上，所以不必捆包線圈狀線材又能提 鲁 高貨櫃的積載效率。進而貨櫃內固定線圈狀搬運物的固定 作業減到最小的限度。因此，可以實現抑制運輸成本下用 貨櫃運輸線圏狀搬運物。 _ 前述「托板本體」爲具有能抵接到前述貨櫃的內壁及 其他的托板之抵接部，當一定數量的托板收容到前述貨櫃 內時，前述抵接部至少抵接到其他的托板，因而使積載在 前述一定數量托板之一定數量的線圈狀搬運物成鋸齒狀配 置。因此，以縱向狀態收容到貨櫃內之複數個線圏狀搬運 -11 - (7) 1228095 物的積載效率更加提高。 然而，「鋸齒狀配置」是指以複數列所構成，每相鄰 列的間距往列方向偏位而配置的狀態。 此處，前述「抵接部」由其平面形狀爲多角形所構成 或是複數個基材經組合而成的多角圓環狀所構成。因此， 抵接部乃至於托板可以輕量/簡易且更牢固。 另外，前述「托板本體」具有設在該托板本體的下側 ，使該托板本體浮起而能插入用來搬運的搬運手段之下部 開放空間。因此用堆高機等的搬運手段就能容易搬運托板 〇 然而，上述「下部開放空間」是以托板本體的側方當 中至少開放一側之空間所構成。此空間若爲只是前方，後 方、右方及左方的其中一個方向開放即可。另外，此下部 開放空間由前後左右的4側全部開放的空間所構成。因此 ，可以提高堆高機等的搬運手段其托板搬運方向的自由度 。另外，下部開放空間通常由托板本體的下方開放的空間 所構成。進而，下部開放空間爲用來插入搬運手段的空間 ，其他也可以是用來固定將線圈狀搬運物固定在托板的固 定構件（束帶等）之空間，或是用於其他任意用途之空間。 另外，前述托板本體具有能接著於前述貨櫃的地板面 之腳體部。此處，「腳體部」爲呈直交狀將複數個基板組 合而構成或呈井字狀將複數個基板組合所構成。因此，腳 部乃至於托板都能輕量/簡易且堅固。 另外，狀態「載置部」具有支承前述線圈狀搬運物其 -12- (8) 1228095 軸方向的端面側之彈性構件。因此’能在不受傷下適當積 載支承線圏狀搬運物的軸方向端面側。另外’前述載置部 具有用來束縛固定前述線圏狀搬運物之束帶用的一對束帶 插通孔’及連結該一*對束帶插通孔的束帶插通路。因此’ 能輕易且牢固將線圏狀搬運物固定在托板上。 另外，具備對前述托板自由拆裝之空間體構件’則述 托板本體介由該空間體構件能抵接到前述貨櫃的內壁及其 他的托板。因此，即使爲具有些微超出托板的平面形狀之 直徑的線圈狀搬運物，介由空間體構件也可以防止線圈狀 搬運物的周面側碰觸到貨櫃的內壁或積載在其他托板上的 線圈狀搬運物。 另外，具備當未積載前述線圏狀搬運物時上下能積疊 其他的托板之積疊支承部。因此，能積疊運輸線圈狀搬運 物後多數個空的托板一起回送。另外，可以實現省掉空托 板的存放空間。 然而，前述「線圏狀搬運物」，若爲呈線圈狀繞組線 材或帶狀物之圓筒狀或圓柱狀製品，則其材質、大小皆不 過問。例如，構成線圈狀搬運物之線材或帶狀物的材質， 列舉有鋼、不銹鋼、合成樹脂、紙等。另外，線圈狀搬運 物若是其直徑設定爲比前述貨櫃橫寬的1 /2更大之値則較 爲理想。 另外’前述「貨櫃」列舉開頂式貨櫃或平台式貨櫃等 的特殊貨櫃，不過對於此種的特殊貨櫃若爲持有數較高且 價’掌握也容易，進而氣密性優越之乾貨貨櫃較爲理想 -13- 1228095 Ο) ，進而從積載效率的觀點上爲40呎的乾貨貨櫃較爲理想。 進而，前述「搬運手段」爲能從乾貨貨櫃的一端開口 部進入到貨櫃內部之堆高機等的搬運裝置較爲理想。只不 過當線圈狀搬運物不能用堆高機等的搬運裝置來搬運時（ 例如，線圈狀搬運物的重量超過40t以上時），前述搬運手 段，設爲經由將壓縮空氣等噴吹到下方使線圈狀搬運物浮 起而能搬運之浮起式搬運裝置、滑行搬運之滑動式搬運裝 置，下側設有車輪之台車式搬運裝置以及垂吊搬運之搬運 裝置較爲理想。 (托板上的線圈狀搬運物的積載構造體） 本發明托板上的線圏狀搬運物的積載構造體，是具備 上述線圈狀搬運物用托板、及積載到該托板上之線圈狀搬 運物之托板上的線圈狀搬運物的積載構造體，其特徵爲： 經支承前述線圈狀搬運物其軸方向的端面側，前述線圈狀 搬運物其軸方向爲縱向載置到前述托板的前述載置部。 (送入貨櫃用的線圈狀搬運物積載托板的收納構造體） 本發明送入貨櫃用的線圈狀搬運物積載托板的收納構 造體，是具備一定數量的申請專利範圍第1〜1 5項之線圈狀 搬運物用托板、及積載到一定數量的托板之複數個線圈狀 搬運物、及收容該一定數量的托板之貨櫃之送入貨櫃用的 線圈狀搬運物積載托板的收納構造體，其特徵爲：以前述 一定數量的托板收容到前述貨櫃內的狀態，該一定數量托 -14- (10) 1228095 板的前述托板本體至少抵接到其他的托板，積載到該一定 數量的托板之前述複數個線圈狀搬運物成鋸齒狀配置。 (送入貨櫃用的線圈狀搬運物積載托板的搬運方法） 本發明送入貨櫃用的線圈狀搬運物積載托板的搬運方 法，是用上述線圏狀搬運物用托板之送入貨櫃用的線圈狀 搬運物積載托板的搬運方法，其特徵爲：用搬運手段將前 以軸方向爲縱向積載前述線圏狀搬運物之前述托板搬運到 前述貨櫃內。因此，能在不損傷線圈狀搬運物下容易且有 計劃性搬運到貨櫃內。另外，具有能實現抑制運輸成本下 用貨櫃運輸線圈狀搬運物等的優點。 當用前述搬運手段將一定數量的前述托板依序搬入到 前述貨櫃內之際，使該一定數量托板的前述托板本體抵接 到其他的托板，而能使積載到該一定數量的托板上之複數 個線圈狀搬運物成鋸齒狀配置。因此，能使貨櫃內線圈狀 搬運物的積載效率提高，又能實現更加抑制運輸成本下用 貨櫃運輸線圈狀搬運物。 (托板上的線圈狀搬運物的積載方法） 托板上的線圈狀搬運物的積載方法，是用上述線圈狀 搬運物用托板之托板上的線圈狀搬運物的積載方法，其特 徵爲：將水平狀態的前述托板反轉成垂直豎起狀態，其次 將軸方向爲橫向之前述線圈狀搬運物的軸方向端面側定位 設定，於該托板的前述載置部，之後使該托板與前述線圈 -15- (11) 1228095 狀搬運物一起反轉成水平狀態後將前述線圈狀搬運物積載 到該托板上。因此，能在不發生貨物偏位下確實且容易將 線圏狀搬運物積載到托板上。 另外’上述托板上的線圈狀搬運物的積載方法爲將前 述線圈狀搬運物積載到前述托板上後，用束帶將該托板與 前述線圈狀搬運物束縛固定。因此，能更確實將線圈狀搬 運物積載到托板上。 (貨櫃運輸方法） 貨櫃運輸方法其特徵爲··可以運輸收納上述線圈狀搬 運物用托板之貨櫃。因此，能夠實現抑制運輸成本下的用 貨櫃運輸線圈狀搬運物。 【實施方式】 [發明之最佳實施形態] 以下，參照圖面利用實施例更具體說明本發明。 然而，本實施例中的貨櫃，使用一般稱爲40呎乾貨貨 櫃（dry container)之貨櫃（參照第12圖）。此貨櫃A其內部尺 寸設定爲長約1 2000〜12 100mm，橫寬W約2 3 00〜24 00mm， 高約23 00〜24〇〇mm。另外，本實施例中的線圈狀搬運物使 用以一定的繞捲數繞組金屬製（例如，不銹鋼材或鋼鐵等） 的線材而成爲重約2t之線圈狀的搬運物C(參照第12圖）。 此搬運物C的直徑D設定爲約1 200〜1 3 00mm之値，也是上 述貨櫃橫寬W的1 / 2以上之値。另外，搬運物C的外內周面 (12) 1228095 側用複條的鋼鐵束帶（或樹脂製束帶）加以束縛。進而，本 貫施例則是表不用堆局機F (參照第1 〇圖）作爲搬運托板的 搬運手段。 (1)線圈狀搬運物用托板的構成 本發明線圈狀搬運物用托板爲將搬運物收納到上述貨 櫃A內用於運輸之托板。此托板P爲鋼鐵製，如第1〜4圖所 示，由托板本體1，及設在此托板本體1上側之載置部2所 構成。 上述托板本體1具有能抵接到貨櫃A的內壁及其他的托 板7之抵接框體部3(稱爲抵接部），及設在此抵接框體部3 的內側領域內之腳體部4。此抵接框體部3備有8根外圍尺 寸同値的筒管狀的框體基材1 3，這些框體基材1 3的端部彼 此間經由熔接等加以固定，全體上形成正8角圓環狀的框 體。然後，此抵接框體部3的平面大小基本上含括搬運物C 其軸方向的端面側領域設成正8角形，且設定爲得以將一 定數量（1 2個）的托板P收納到貨櫃A內的大小（參照第1，1 2 圖）。 另外，上述腳本體部4是將角管狀的一對腳體基材1 4a 及一對腳體基材14b組合成井字形而形成。這些各一對腳 體基材14a、14b的端部經由熔接等固定在框體基材13的內 側面。這一對的腳體基材1 4a設定爲從抵接框體部3的下面 往下方突出的高度。與此一對腳體基材1 4a成平行之左右 的框體基材1 3中，隔著一定間隔一對的輔助基材1 6固定於 -17- (13) 1228095 其下面。利用此腳體基材1 4a及輔助基材1 6，托板P著地到 地面或貨櫃A的地板面。 另外，上述腳體基材1 4a從抵接框體部3的下面往下方 突出的突出量h 1設定爲比上述載置部2的高度h 2還稍大之 _ 値。另外，一對腳體基材1 4a的間隔W 1設定爲比載置部2 的左右寬度W2還稍大之値（參照第2圖）。進而，一對輔助 基材1 6的間隔j 1設定爲比構成載置部2的正中間之載置基 材丨7的橫寬j2還稍大之値（參照第13圖）。 Φ 另外，在上述一對腳體基材1 4 a的中途形成有能插入 堆高機F的爪部8大小的凹缺部。然後在抵接框體部3的下 側形成包括上述凹缺部1 0所形成的凹缺空間之下部開放空 間。此下部開放空間5爲托板本體1的下方及前後、左右方 向（第1圖中紙面爲上下、左右方向）都開放之空間，堆高 機F的爪部8插入此下部開放空間後浮起托板P進行搬運。 此樣經由將下部開放空間5設爲前後、左右方向的4側方都 開放的空，而能使堆高機F搬運托板中的搬運方向自由度 胃 提高，特別是對於後述的反轉機，更適合搬運積載搬運物 C的托板P。 另外，如第5圖所示，當搬運物C未積載在托板P上時 · ，上下積疊其他的托板P，則載置部2容納於下部開放空間 . 5內，並且載置部2的載置基材1 7嵌入到一對的輔助基材1 6 間，因而上下的托板p相互間限制移動且被定位。此處， 本實施例也可以稱爲利用構成托板P的輔助基材1 6或載置 部2等來構成本發明的「積疊支承部」。 -18- (14) (14)1228095 上述載置部形成爲立方體狀，以圓周方向每90度間隔 配置4個在托板本體1的上面。在一定的上述框體基材13及 腳體基材14a、14b間的支承基材15(參照第1圖）的上面，設 置4個角管狀的載置基材，在這些載置基材17的上面固定 薄板狀的橡膠板材1 8。然後搬運物C其軸方向的端面側載 置支承於各載置部2的橡膠板材18上面。另外，如第4圖所 示，載置基材17形成爲角管狀，此載置基材17的兩端側成 爲用來束縛固定搬運物之束帶9用的一對束帶插通孔17a。 另外此載置基板1 7的內部空間成爲連結一對束帶插通孔 1 7 a的束帶插通路1 7 b。 另外，如第4圖所示，前述抵接框體部3的框體基材1 3 自由卡脫鋼鐵製之空間體構件7的卡止部7a。此空間體構 件7在於積載稍微超過托板P的平面形狀之大口徑的搬運物 C(例如，直徑約爲140mm的搬運物）時使用，防止此大口徑 搬運物C的周面碰觸到貨櫃A內壁或積載在其他托板P上的 搬運物C。 然而，上述空間體構件7可以多數備用一定外圍形狀 的一種或多數備用不同外圍形狀的複數種。 (2)送入貨櫃用的線圈狀搬運物積載托板的搬運作用 其次，依據第6〜11圖，說明將搬運積載托板P搬運到 貨櫃A內的作用，首先，說明搬運物C積載到托板P上的積 載作用。如第6圖所示，將存放在倉庫中的一定存放空間 之多數的搬運物C當中預定運輸的搬運物C用堆高機在搬 (15) 1228095 運到反轉機23的近旁。此時，搬運物C在爪部插入到該中 空部的橫向舉起狀態下進行搬運。 其次，如第7圖所示，反轉機23則是適當用夾具等將 托板P裝著設置在水平狀態的托板支承台24，此托板支承 台24與托板P—起翻轉90度後托板P成爲垂直狀態。之後， 如第8圖所示，用堆高機F或起重機等將搬運物C橫放在水 平狀態的搬運物支承台25上，使此搬運物C其軸方向的端 面側對準托板P的載置部。接著如第9圖所示，使搬運物支 承台25與搬運物C一起翻轉90度，將搬運物C在其軸方向爲 縱向的縱放置狀態下載置到托板P上。以此狀態，介由一 對的束帶插通孔17a將束帶9插入到束帶插通路17b內，介 由搬運物C的中空部將束帶9的兩端繫緊後搬運物C與托板 P束縛成一體（參照第4圖）。此作業反覆進行一定次數（12次 )，而成爲積載搬運物C的搬運物積載托板P準備12個。 其次，如第10圖所示，用堆高機F將暫放的搬運物積 載托板P搬運到貨櫃A的近旁。此時，爪部8插入到托板P 的下部開放空間5，搬運物C維持縱向放置進行搬運，然後 ，如第1 1圖所示，介由傾斜板3 1及座台3 2，堆高機F進入 到貨櫃A內部，依序由貨櫃A內部的最裡面往外面搬入搬 運物積載托板P，最後1 2個搬運物積載托板P全部收納到貨 櫃A內。之後，此貨櫃A利用貨櫃拖車等進行陸上運輸， 或用貨櫃等進行海上運輸。 然而，以上已詳述過搬運物C搬入貨櫃A內往目的地 運輸的過程，運到目的地之搬運物從貨櫃A內搬出之搬出 -20- (16) 1228095 作業，若是採用與上述搬入作業相反的順序則能相對應。 此後，如第12圖所示，送入貨櫃A用的搬運物積載托 板P的收納狀態下，各托板P其抵接框體部3的框體基材1 3 抵接到貨櫃A的內壁（側壁或前後壁）並且抵接到其他的托 板P而被定位。然後，積載在這些托板P之搬運物C往前左 、左右方向交疊相鄰的搬運物而成爲鋸齒狀配置。 然而，積載在托板p /之搬運物C/ ，爲超出托板p/ 的平面之大口徑搬運物C /，此托板P /裝著有3個間隔物 構件7，介由這些間隔物構件7抵接到貨櫃A的內壁及其他 的托板P。此外，當完全不便用間隔物構件7時，則使其在 貨櫃A的開口部33側隔出約500nm程度的間隔，此間隙中 嵌入間隔物構件40。 (3)實施例的效果 如上述，本實施例則是用堆高機F就能容易將積載線 圈狀搬運物C之托板P搬運到只有後端側具有開口部33之乾 貨貨櫃A內。因此可以實現用貨櫃來運輸線圈狀搬運物C ，用貨櫃A可以保護搬運物C，又能縮短裝貨時間及運輸 時間、節省運輸前後（裝貨地及出貨地）的存放空間、庫理 管變爲容易。 另外，本實施例，因使用托板P將搬運物C搬運到貨櫃 A內，所以堆高機F的爪部8不會直接接觸到搬運物C，與 過去直接用堆高機搬運搬運物作比較，更能夠防止搬運物 受到損傷。另外，托板P之抵接框體部3的平面形狀設定爲 -21 - (17) (17)1228095 比線圈狀搬運物C其軸方向的端面持有更大的領域，所以 當搬運搬運物C之際即使作業者誤操作，也由於抵接框體 部3抵接到貨櫃A的內壁或地板面，因而可以防止搬運物c 直接碰撞到貨櫃A的內壁或地板面，又可以防止搬運物C 受到損傷。進而，可以將預定搬運的全部對象物確實搬運 到貨櫃A內，且可以有計劃性將搬運物C搬運到貨櫃A內。 另外’本實施例，收納於貨櫃A的搬運物C，以其軸 方向爲縱向狀態載置在貨櫃A地板面上，搬運物C的外周 壁不會接觸到貨櫃A內壁或其他托板P上的搬運物C，所以 可以省略掉用塑膠布等捆包搬運物C全體之煩瑣作業。 另外，本實施例，收納在貨櫃A內的搬運物C，以其 軸方向爲縱向狀態載置在貨櫃A地板面上，積載在各托板 上之一定數量（1 2個）的搬運物C當中相鄰的搬運物相互間 前後、左右方向交疊而成鋸齒狀配置，所以與過去線圈狀 搬運物C以軸方向爲橫向收納作比較，能夠極度使貨櫃A 的積載效率提高。特別是即使爲線圈狀搬運物C的直徑比 貨櫃A橫寬W的1/2更大時，仍可以更加提升其積載效率。 另外，本實施例，因使用托板P將線圏狀搬運物C搬運 到貨櫃A內，所以搬運物固定在托板P上之固定作業或卸 下作業都能在貨櫃A的外面進行，與過去在狹小貨櫃內進 搬運物的固定作業作比較，可以簡易且在短時間內進行搬 運物C的搬運作業。另外，本實施例，收納在貨櫃A內部 之一定數量（1 2個）的托板P，因相鄰托板P的抵接框體部3 相互抵接而限制移動，所以貨物不會偏移程度加以定位， -22- (18) 1228095 因此不必經過托板P固定在貨橋A的固定作業或卸下作業 ’仍能簡易且在短時間內進行搬運物C的搬運作業。 另外，本實施例，能夠以載置部2容納於托板p的下部 開放空間內的狀態上下積疊複數個托板P。因此，運輸搬 運物後，可以積疊多數個空托板P而成小型化進行回送， 可以省掉空托板p的存放空間。另外，本實施例，因用橡 膠板材1 8構成載置部2的上面側，所以可以防止載置在載 置部2上之線圈狀搬運物C其軸方向的端面側受到損傷。另 外因在載置部2設有一對的束帶插通孔17a及束帶插通路 17b，所以能用束帶9將線圈狀搬運物c更牢固成一體固定 在托板P上，又能容易且在短時間內進行固定作業。 然而，本發明並不侷限於前述具體的實施例，依目的 、用途可以將實施例在本發明的範圍內作種種的變更。即 是本實施例，以環狀的框體作爲托板P的抵接框體部3，不 過並不侷限於此，例如設爲平板狀或箱狀的抵接部亦可。 另外’抵接框體部3以平面形狀爲正8角形所構成，不過並 不侷限於此，例如設爲正1 2角形等的正多角形、或設爲過 長爲不等的8角形狀等的多角形、或設爲圓形、橢圓形、 特殊形狀皆可。進而本實施例，以井字形的框體作爲托板 P的腳體部4，不過並不侷限於此，例如設爲十字狀或平板 狀或箱狀的腳體部亦可。 另外，本實施例，例示即使爲線圈狀搬運物C的直徑 D比貨櫃A橫寬W的1/2更大時，也得以有效將搬運物C收納 到貨櫃內之收納形態（2列呈鋸齒狀配置），不過並不侷限 -23- (19) 1228095 於此，例如當線圏狀搬運物的直徑比貨櫃橫寬的1 /3還稍 大時，以3列呈鋸齒狀將線圏狀搬運物配置在貨櫃內亦可 。此情況，正中央列的托板未抵接到貨櫃內的內壁，只以 抵接到其他的托板來限制移動。另外，本實施例，例示使 、 貨櫃A的積載效率提升，而呈鋸齒狀配置線圈狀搬運物C ，不過並不侷限於此，例如設爲沿著貨櫃A的長邊方向以1 列配置線圈狀搬運物C之形態，或以複數列構成配合列方 向的位置配置各相鄰列的間距之形態皆可。 鲁 另外，本實施例，例示使用相同大小、形狀的托板之 形態，不過並不侷限於此，混合使用不同大小、形狀的複 數個托板亦可。此情況，瘦長的線圏狀搬運物可以貨櫃內 的積載數，即使是粗大線圈狀搬運物的情況也不會超出托 板仍可以積載，依照線圈的大小使用適當的托板在不浪費 空間下積載到貨櫃內。另外，本實施例，例示備用複數個 (1 2個）的托板P而1個搬運物c積載在1個托板P上之形態， 不過並不侷限於此，例如複數個搬運物積載在1個托板上 ® 亦可。另外，本托板不只是可以使用實施例中所例示的40 呎乾貨貨櫃，也可以使用大小不同的20呎乾貨貨櫃等，且 也可以使用開頂貨櫃等。 . 然而，取代上述線圏狀搬運物改而用於非線圏形狀， 即使用於由單一成形物等所形成之圓筒狀搬運物或圓柱狀 搬運物，進而，用於整捆的棒狀搬運物或得以束縛成棒狀 體之組合搬運物等。用於這些情況之托板的積載形狀若爲 可以積載所要使用的搬運物則並沒特別限制。 -24- (20) 1228095 【圖式之簡單說明】 第1圖爲用來說明本發明的線圈狀搬運物用托板之平 面圖。 第2圖爲第1圖中往Π箭頭方向之側面圖。 第3圖爲第1圖中往in箭頭方向之側面圖。 第4圖爲用來說明托板之斜視圖。 第5圖爲表示上下積疊托板的狀態之斜視圖。 鲁 第6圖爲用來說明作用之說明圖，也是表示從存放場 所搬運搬運物的狀態。 第7圖爲表示反轉機的反轉動作狀態。 第8圖爲搬運物載置到反轉機之載置狀態。 第9圖爲表示反轉機的反轉動作狀態。 第1 0圖爲表示從存放場所搬運搬運物積載托板的狀態 〇 第Π圖爲表示搬運物積載托板搬運入貨櫃內的狀態。 鲁 第1 2圖爲用來說明送入貨櫃用的搬運物積載托板的收 納狀態。 [符號說明] 1 :托板本體 2 :載置部 3 :抵接框體部 4 :腳體部 25* (21) (21)1228095 5 :下咅β開放空間 7 :間隔物構件 8 :爪部 9 :束帶 1 0 :凹缺部 1 3 :框體基材 14a :腳體基材 14b :腳體基材 1 5 :支承基材 1 6 :輔助基材 1 7 :載置基材 17a :束’帶插通孔 17b :束帶插通路 1 8 :橡膠板材 23 :反轉機 24 :托板支承台 2 5 :搬送物支承台 31 :傾斜板 32 :座台 33 :開口部 40 :間隔物構件 A :貨櫃 P，W:托板 F’ ：堆高機 •26- (22)1228095 C，C ’ ：搬運物

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Claims (1)

1228095 ⑴ 拾、申請專利範圍 1. 一種線圏狀搬運物用托板，是在積載線圈狀搬運物 的狀態下收容到貨櫃內之線圈狀搬運物托板，其特徵爲具 備：托板本體、及設在該托板本體的上側，能載置前述線 圏狀搬運物其軸方向的端面側之載置部。 2 .如申請專利範圍第1項之線圏狀搬運物用托板，其 中前述托板本體，具有能抵接到前述貨櫃的內壁及其他的 托板之抵接部，當一定數量的托板收容到前述貨櫃內時， 前述抵接部至少抵接到其他的托板，因而使積載在前述一 定數量的托板之一定數量的線圈狀搬運物成鋸齒狀配置。 3. 如申請專利範圍第2項之線圏狀搬運物用托板，其 中前述抵接部其平面形狀爲多角形。 4. 如申請專利範圍第2項之線圈狀搬運物用托板，其 中前述抵接部爲將複數個基材組框而形成之多角環狀。 5. 如申請專利範圍第1項之線圈狀搬運物用托板，其 中前述托板本體具有設在該托板本體的下側，能插入使該 托板本體浮起而用來搬送的搬送手段之下部開放空間。 6. 如申請專利範圍第1項之線圈狀搬運物用托板，其 中前述托板本體具有可在前述貨櫃的地面著地之腳體部。 7. 如申請專利範圍第6項之線圈狀搬運物用托板，其 中前述腳體部爲將複數個基材呈正交狀組框而形成。 8. 如申請專利範圍第6項之線圈狀搬運物用托板，其 中前述腳體部爲將複數個基材呈井字狀組框而形成。 9. 如申請專利範圍第1項之線圈狀搬運物用托板，其 中前述載置部具有支承前述線圈狀搬運物其軸方向的端面 -28- (2) (2)1228095 側之彈性構件。 10.如申請專利範圍第1項之線圏狀搬運物用托板，其 中前述載置部具有用來束縛固定前述線圈狀搬運物之束帶 用的一對束帶插通孔、及連結該一對束帶插通孔的束帶插 通路。 1 1.如申請專利範圍第1項之線圏狀搬運物用托板，其 中具備能對前述托板本體進行裝拆之間隔物構件，前述托 板本體介由該間隔物構件能抵接到前述貨櫃的內壁及其他 的托板。 1 2.如申請專利範圍第1項之線圈狀搬運物用托板，其 中具備當未積載前述線圈狀搬運物時上下可積疊其他的托 板之支承部。 1 3 ·如申請專利範圍第1項之線圈狀搬運物用托板，其 中前述線圈狀搬運物爲將線材繞組成線圈狀而形成。 14.如申請專利範圍第1項之線圈狀搬運物用托板，其 中前述線圈狀搬運物的直徑設定爲比前述貨櫃橫寬的1 /2 更大之値。 1 5.如申請專利範圍第1項之線圈狀搬運物用托板，其 中前述貨櫃爲乾貨貨櫃。 1 6. —種托板上的線圏狀搬運物的積載構造體，是具 備申請專利範圍第i、2、3、4、5、6、7、8、9、10、1 1 ' 12、13、14或15項的線圈狀搬運物用托板，及積載在該 托板上的線圈狀搬運物之托板上的線圏狀搬運物的積載構 造體，其特徵爲： 在前述托板的前述載置部，支承前述線圈狀搬運物其 -29 - (3) (3)1228095 軸方向的端面側，而以軸方向爲縱向載置前述線圈搬運物 〇 17.—種送入貨櫃用的線圏狀搬運物積載托板的收納 構造體，是具備一定數量的申請專利範圍第1、2、3、4、 5、6、7、8、9、1 0、1 1、1 2、1 3、1 4 或 1 5 項之線圈狀搬 運物用托板、及積載在該一定數量的托板上之複數個線圈 狀搬運物、及收納該一定數量的托板之貨櫃之送入貨櫃用 的線圈狀搬運物積載托板的收納構造體，其特徵爲： 在將前述一定數量的托板收容到前述貨櫃內的狀態下 ，該一定數量托板的前述托板本體至少抵接到其他的托板 ，而積載在該一定數量的托板上之前述複數個線圏狀搬運 物成鋸齒狀配置。 1 8. —種送入貨櫃用的線圈狀搬運物積載托板之搬運 方法，是用申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8、9 、10、11、12、13、14或15項的線圏狀搬運物用托板之送 入貨櫃用的線圈狀搬運物積載托板之搬運方法，其特徵爲 將以軸方向呈縱向地積載前述線圈狀搬運物之前述托 板，用搬運手段，搬運到貨櫃內。 19.如申請專利範圍第18項之送入貨櫃用的線圏狀搬 運物積載托板之搬運方法，其中當用前述搬運手段依序將 一定數量的前述托板搬入到前述貨櫃內之際，使該一定數 量托板的前述托板本體抵接到其他的托板，而使積載在該 一定數量的托板上之複數個前述線圈狀搬運物成鋸齒狀配 置。 -30-