JPS63185702A - コンテナ用シヤ−シの保管設備 - Google Patents

コンテナ用シヤ−シの保管設備

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JPS63185702A
JPS63185702A JP1251187A JP1251187A JPS63185702A JP S63185702 A JPS63185702 A JP S63185702A JP 1251187 A JP1251187 A JP 1251187A JP 1251187 A JP1251187 A JP 1251187A JP S63185702 A JPS63185702 A JP S63185702A
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JP
Japan
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container
storage
chassis
zone
storage container
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JP1251187A
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Akira Kawase
晃 川瀬
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はコンテナ用シレーシの保管設備に係り、特にト
レ゛−ラ等にけん引され、荷台上にコンテナを積載する
シャーシあるいはコンテナ積みのシャーシを上下に自動
的に積み重ねるためのコンテナ用シャーシの保管設備に
関する。
[従来の技術] 一般にコンテナ船等に積荷あるいは積卸しされるコンテ
ナは陸上経路を経て移送され、陸上経路を移送する際に
はトレーラ等にけん引されるシャーシに積載される。
このシャーシはその荷台上にコンテナを積載し、トレー
ラ等の運搬車本体にW脱自在に連結されている。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、コンテナを積載したシャーシはそのコンテナ
の積荷あるいは積卸しを完了した後、これまで連結され
ていたトレーラ等の運搬車本体から切離されることにな
る。切離されたシャ−シは指定の敷地に配列され、保管
されていた。
したがって、従来は運搬車本体から切離されたシャーシ
を保管するための拡大な敷地を確保しなければならない
問題があった。特に、コンテナ船等のように、荷役量が
多い場合にはその荷役量に応じてシャーシを保管するた
めの大きな敷地を要することになり、敷地の有効的利用
が図れないことになる。
そこで、敷地上に保管されるシャーシを多段に積み重ね
て、シャーシを保管するための敷地を小さくすることが
考えられるに至っている。
本発明は上記事情を考慮してなされたものであり、トレ
ーラ等にけん引されるシャーシを保管するための有効敷
地面積を狭くすることができると共にシャーシを自動的
に多段に積み重ねることのできるコンテナ用シャーシの
保管設備を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段と作用]本発明はトレー
ラ等にけん引され荷台上にコンテナを積載するコンテナ
用シャーシの保!!設備において、上記コンテナ用シャ
ーシを格納して可搬自在に構成された格納コンテナと、
上記シャーシを格納すべく空の格納コンテナを待機させ
ると共に格納コンテナから上記シャーシを搬出させるた
めのコンテナ受渡ゾーンと、上記シャーシが格納された
格納コンテナを予め番地が付せられた保管位置に多段に
積重ねて保管するための保管ゾーンと、上記コンテナ受
渡ゾーンから上記保管ゾーンの保管番地に応じて上記格
納コンテナを搬入すると共に保管ゾーンから受渡ゾーン
へ搬出させるためのクレーン手段とから構成したもので
ある。
[実施例] 以下本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。
第1図および第2図に示すように、本発明はコンテナ用
シャーシ1を格納する格納コンテナ2と、シャーシ1を
格納すべく空の格納コンテナ2を待機させると共に格納
コンテナ2からシャーシ1を搬出させるためのコンテナ
受渡ゾーン3と、シャーシ1が格納された格納コンテナ
2を保管するための保管ゾーン4と、コンテナ受渡ゾー
ン3と保管ゾーン4との間に格納コンテナ2を搬出入す
るためのクレーン手段5とから構成される。
具体的には格納コンテナ2は第3図および第4図に示す
ように構成される。第3図はシャーシ1のみを格納した
格納コンテナ、2を、第4図はコンテナ15を積載した
シャーシ1が格納された格納コンテナ2をそれぞれ示し
たものである。
これらの格納コンテナ2はトレーラ等にけん引され荷台
6上にコンテナ15を積載するシャーシ1を格納すべく
トラス状に組み立てられた箱型に形成されている。この
箱型の格納コンテナ2はシャーシ1を積載する。に十分
な床部7を有すると共に、シャーシ1の出入口8を有し
ている。第3図に示す格納コンテナ2はヤーシ1のみを
格納し得る大きさに形成され、第4図に示す格納コンテ
ナ2はシャーシ1とコンテナ15との双方を格納しくq
るように高さ方向に拡大された大きさに形成されている
また、第1図に示すように保管設備9にはトレーラ等の
入口部10、出口部11が形成されると共にコンテナ受
渡ゾーン3が形成される。
コンテナ受渡ゾーン3ではシャーシ1を格納すべく空の
格納コンテナ2が待機される。また、コンテナ受渡ゾー
ン3では後述する保管ゾーン4から移送された格納コン
テナ2からシャーシ1が搬出されるようになっている。
また、コンテナ受渡ゾーン3の後方には保管ゾーン4が
形成される。
この保管ゾーン4にはシャーシ1を格納した格納コンテ
ナ2が多段に積み重ねられて保管される。
このように多段に積み重ねられる格納コンテナ2が所定
の位置に保管されるように、保管ゾーン4には保管位置
に番号が付されている。
クレーン手段5はこれらコンテナ受渡ゾーン3と保管ゾ
ーン4との間を往来し、格納コンテナ2を搬出入する。
すなわちコンテナ受渡ゾーン3から保管ゾーン4の保管
番地に応じて格納コンテナ2を搬入する。また、保管ゾ
ーン4に保管された格納コンテナ2はクレーン手段5に
よりコンテナ受渡ゾーン2に搬出される。
図示例においては保管設備9には3つの保管ゾーン4が
並列に形成されている。クレーン手段5はコンテナ受渡
ゾーン3と保管ゾーン4との間を荷役領域とする天井型
クレーンにより構成されている。
すなわち、クレーン手段5は第2図に示すように、走行
レール12と、ガーダ13と、荷役ロープ装[14とか
ら主に構成されている。
走行レール12は保管ゾーン4に沿ってその両側に配設
されている。ガーダ13はこれら走行レール12間を掛
は渡し走行レール12に沿って走行自在に設けられてい
る。また、荷役ローブ装置13はガータ13に沿って走
行自在に設けられ、格納コンテナ2を昇降移動自在に吊
上げるように構成されている。
また、クレーン手段5はコンテナ受渡ゾーン3と保管ゾ
ーン4との間の格納コンテナ2の搬出入を自動的なし得
るように構成されている。すなわち、遠隔操作によりク
レーン手段5が保管ゾーン4の指定された番地の保管位
置に格納コンテナ2を搬出入することになる。たとえば
、保管ゾーン4の幅、奥行きおよび高さによって番地が
定められる。
本実施例においては第2図および第5図に示すように、
2つの保管ゾーン4にはシャーシ1のみが格納コンテナ
2に格納されて多段に積み重ねられている。また、他の
保管ゾーン4には第2図、第5図および第6図に示すよ
うにシャーシ1のみと、コンテナを積載したシャーシ1
とを並列させて多段に積み重ねるように構成されている
。したがって、コンテナを積載するシャーシ1が格納さ
れる格納コンテナ2はシャーシ1のみを格納する格納コ
ンテナ′1に比べて2倍の高さを有するように構成され
ている。
なお、第1図において、16は荷役物を収納したコンテ
ナ積みシャーシ1を示したものである。
次に本発明の作用について述べる。
まず、第1図および第2図に示すように保管設備9にシ
ャーシ1あるいはコンテナ積シャーシ1を保管する場合
には、入口部10からシャーシ1を連結したトレーラ等
が進入する。トレーラ等は入口部1oから進入した後、
図中、矢印で示すように方向転換しコンテナ受渡ゾーン
3に後退する。
コンテナ受渡ゾーン3にはシャーシ1の積荷高さに応じ
て格納コンテナ2が予めクレーン手段5により移送され
て載置されている。
トレーラ等はこの予め待機される空の格納コンテナ2内
に後退してシャーシ1を切り離す。格納コンテナ2内に
格納されたシャーシは自動的にクレーン手段5により吊
り上げられる。シャーシ1が格納された格納コンテナ2
はクレーン手段5により保管ゾーン4に搬入され、予め
番地が付された保管位置に載置され、第2図、第5図お
よび第6図に示すように多段に積み重ねられる。このよ
うにしてシャーシが格納された格納コンテナ2の保管作
業が完了する。シャーシ1を切離したトレーラ等は出口
部17より退車する。
したがって、保管ゾーン4からシャーシ1を搬出するに
は逆の手順の作業がなされる。
すなわち、保管ゾーン4に積み重ねられるシャーシ1を
格納する格納コンテナ2をクレーン手段5により吊り上
げることになる。この場合、搬出すべき格納コンテナ2
は予め番地が付された保管位置に保管されている。した
がって、その保管位置に従ってクレーン手段5を遠隔操
作して吊り上げる。
吊り上げられた格納コンテナ2は受渡ゾーン3に移送さ
れ載置される。
入口部10から進入したトレーラ等はこの受渡ゾーン3
に載置された格納コンテナ2に臨んで後退し、シャーシ
1あるいはコンテナ付シャーシ1を連結する。シャーシ
1を後部に連結したトレーラ等は保管設備9の出口部1
1から退車する。
このように本発明はトレーラ等にけん引されるシャーシ
1を格納コンテナ2に格納すると共にクレーン手段5に
よりその格納コンテナ5を多段に積み重ねので、シャー
シ1を保管するため敷地面積を小さくすることができ、
敷地の有効利用が図れる。
また、クレーン手段5によりシャーシ1が格納される格
納コンテナ2の搬出入が自助的になされるので、格納コ
ンテナ2の格納作業が容易になし1!!、安全性も確保
できる。
[発明の効果] 以上要するに本発明によれば次のごとき浸れた効果を発
揮する。
(1)トレーラ等にけん引されるシャーシを格納コンテ
ナに格納すると共に、クレーン手段により格納コンテナ
を多段に積み重ねるので、シャーシの保管スペースを小
さくでき、敷地の有効利用が図れる。
(2)  クレーン手段によりシャーシが格納された格
納コンテナを自動的に搬出入できるので、作業性に優れ
る。
(3)  クレーン手段によりシャーシを格納した格納
コンテナが自動的に搬出入されるので、安全性が高い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る保管設備を示す平面図第2図は第
1図のIf−I線矢視図、第3図および第4図は格納コ
ンテナを示す正面図、第5図および′;JX6図はシャ
ーシを格納した格納コンテナが積み重ねられた状態を示
す正面図である。 図中、1はシャーシ、2は格納コンテナ、3はコンテナ
受渡ゾーン、4は保管ゾーン、5はクレーン手段、6は
荷台である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. トレーラ等にけん引され荷台上にコンテナを積載するコ
    ンテナ用シャーシの保管設備において、上記コンテナ用
    シャーシを格納して可搬自在に構成された格納コンテナ
    と、上記シャーシを格納すべく空の格納コンテナを待機
    させると共に格納コンテナから上記シャーシを搬出させ
    るためのコンテナ受渡ゾーンと、上記シャーシが格納さ
    れた格納コンテナを予め番地が付せられた保管位置に多
    段に積重ねて保管するための保管ゾーンと、上記コンテ
    ナ受渡ゾーンから上記保管ゾーンの保管番地に応じて上
    記格納コンテナを搬入すると共に保管ゾーンから受渡ゾ
    ーンへ搬出させるためのクレーン手段とを備えたことを
    特徴とするコンテナ用シャーシの保管設備。
JP62012511A 1987-01-23 1987-01-23 コンテナ用シヤーシの保管設備 Expired - Fee Related JP2645705B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9505555B2 (en) 2011-07-01 2016-11-29 Mi-Jack Products, Inc. Chassis stacker
US9574363B1 (en) 2011-07-01 2017-02-21 Mi-Jack Products, Inc. System and method of handling chassis

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6031440A (ja) * 1983-07-29 1985-02-18 Tokyu Car Corp コンテナ用トレ−ラ等の積み重ね格納装置
JPS60173524U (ja) * 1984-04-27 1985-11-16 株式会社日立製作所 コンテナクレ−ンの積込番地設定装置

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