JPH06211303A - ガス充填方法及び設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス充填工場における作業員の負担を軽減す
るとともに、ガス充填の効率を向上できるガス充填方法
及び設備を提供する。 【構成】 複数のガス容器Ｂを載置するパレットＰと、
パレットを収納する複数の収納部１１を有するパレット
収納ラック１と、ガス容器をパレットに積み卸しするガ
ス容器入出庫部２ａ，２ｂと、パレットに載置されてい
るガス容器にガスを充填するガス充填部３と、前記各部
にパレットを搬送する搬送装置であるクレーン４とを備
えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、入庫した空容器に所望
のガスを充填して出庫するガス充填工場におけるガス充
填方法及びそのためのガス充填設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のガス充填工場では、トラック等で
搬送されてきた空容器（内部にガスが充填されていない
か、または、少量の残ガスが残っているガス容器）を積
み卸し場所で入庫した後、必要に応じて空容器を空容器
保管場所に一時的に保管し、ガスの充填スケジュールに
従って空容器を所定のガス充填場所に搬送し、ガス充填
を行った後、ガス充填後のガス容器（充填容器）を、必
要に応じて一時的に前記空容器保管場所とは別の充填容
器保管場所に保管し、次いで、充填容器保管場所から所
望の充填容器を前記積み卸し場所に搬送して再びトラッ
クに載せて出庫している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のガス充填工
場では、空容器及び充填容器を、工場内の前記各場所に
搬送する場合、作業員がガス容器１本１本を手作業で搬
送しているため、作業効率が悪く、また、重いガス容器
を搬送するため重労働でもあった。

【０００４】そこで本発明は、ガス充填工場における作
業員の負担を軽減するとともに、一連のガスの充填スケ
ジュールを効率よく行うことができるガス充填方法及び
ガス充填設備を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明のガス充填方法は、空容器に所望のガスを
充填して出庫するガス充填方法において、空容器の入
庫，保管，空容器へのガス充填，充填容器の保管，出庫
等を、ガス容器をパレットに載置した状態のまま行うこ
とを特徴としている。

【０００６】また、本発明のガス充填設備は、複数のガ
ス容器を載置するパレットと、パレットを収納保管する
パレット保管部と、ガス容器をパレットに積み卸しする
ガス容器入出庫部と、パレットに載置されているガス容
器にガスを充填するガス充填部と、前記各部にパレット
を搬送する搬送装置とを備えたことを特徴としている。

【０００７】

【作 用】前記充填方法によれば、空容器の入庫から充
填容器の出庫までの一連の工程を、全て複数のガス容器
をパレットに載置した状態のまま行うので、作業員がガ
ス容器１本１本を手作業で搬送していた従来方法に比べ
作業効率が高く、作業も楽になる。また、入庫時の空容
器をパレット上に載置する際に、パレットのデータ又は
該パレット上の空容器のデータを記録しておけば、その
後の充填スケジュールを自動化することもできる。ま
た、前記ガス充填設備によれば、本発明方法を良好に実
施することができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を、図面に示す実施例に基づい
てさらに詳細に説明する。なお、説明中、「ガス容器」
という用語は、空容器、充填容器を総称する。まず、図
１はガス充填設備の全体構成を示す概略斜視図であっ
て、このガス充填設備は、鉄骨等を適宜組合わせて組み
立てられたパレット収納ラック１（パレット保管部）
と、該パレット収納ラック１に付設された２組のガス容
器入出庫部２ａ，２ｂ及びガス容器Ｂにガスを充填する
ガス充填部３と、パレット収納ラック１，ガス容器入出
庫部２ａ，２ｂ及びガス充填部３にパレットＰを搬送す
る搬送装置となるクレーン４及びローラーコンベア５
ａ，５ｂ，５ｃとにより構成されている。

【０００９】本実施例に示す上記パレット収納ラック１
は、パレットＰを寝かせた状態で収納するパレット収納
部１１を、上下方向に８段，長手方向に１０列設けたも
のを対向させて２組設けたものであって、その間にクレ
ーン４の走行路４１が設けられるとともに、前記ガス容
器入出庫部２ａ，２ｂ及びガス充填部３に対応する部分
には、これらの各部とクレーン４との間でパレットＰを
受け渡すための前記ローラーコンベア５ａ，５ｂ，５ｃ
が設けられている。

【００１０】上記クレーン４は、走行路４１に敷設され
たレール４１ａ上を走行する台車４２と、該台車４２に
立設した昇降枠４３にガイドされて昇降する昇降台４４
と、該昇降台４４から前記パレット収納部１１やガス容
器入出庫部２ａ，２ｂ及びガス充填部３のローラーコン
ベア５ａ，５ｂ，５ｃ上にパレットＰを移載するための
フォーク４５とを備えており、台車４２には、走行用駆
動源や昇降用駆動源が設けられ、昇降枠４３の上端部に
は、上部レール（図示せず）にガイドされるガイド輪４
６が設けられている。

【００１１】ガス容器入出庫部２ａ，２ｂには、ガス容
器Ｂを載置したパレットＰを略９０度回動させて、ガス
容器Ｂを寝かせた収納状態と略直立させた入出庫状態と
にするためのパレット起伏装置２１が設けられている。
このパレット起伏装置２１は、前記ローラーコンベア５
ａ，５ｂに接続するローラーコンベア付きの転回台２２
と、該転回台２２を回動させるための図示しない油圧シ
リンダ等の駆動装置とにより構成されており、転回台２
２を回動させてガス容器Ｂを直立状態にしたときに、ガ
ス容器Ｂの底部と床面とが略同一高さになるように形成
されている。

【００１２】さらに、ガス容器入出庫部２ａ，２ｂに
は、例えば、入出庫するガス容器Ｂのそれぞれのガス容
器ナンバーや該ガス容器Ｂを載置するパレットＰのパレ
ットナンバー等のデータを入力することにより、ガス容
器Ｂの入出庫を管理する制御装置の端末２４が設けられ
ている。

【００１３】また、ガス充填部３は、前記ローラーコン
ベア５ｃに接続したローラーコンベア付きのパレット載
置部３１と、パレット上に載置されるガス容器Ｂの数に
対応した充填装置３２とにより構成されるもので、複数
種類のガスを充填する場合には、必要に応じて複数のガ
ス充填部を設けることができる。

【００１４】図２、図３は、本発明で用いるのに適した
パレットの一実施例を示すもので、このパレット６１
は、その横幅が１０本のガス容器Ｂを並べられる大きさ
で、縦寸法がガス容器Ｂの高さより大きな枠組み構造に
形成されており、四方組された４本の外枠６２と、該外
枠６２内に設けられた補強用の中骨６３とからなる枠体
部６４と、横方向の中骨６３上に設けられたガス容器保
持板６５と、枠体部６４の一側でガス容器Ｂの底部方向
に設けられた底部支持板６６と、ガス容器Ｂの肩部に対
応して設けられた上部規制凸条６７と、枠体部６４の背
面上下に設けられた補強板６８とから構成されている。

【００１５】上記形状のパレット６１は、外枠６２及び
中骨６３からなる枠組み構造で形成されているので、ガ
ス漏れが生じてもパレット６１上にガスが滞留すること
がなく、安全性の面で優れている。

【００１６】次に、図４を参照しながら、上記構成のガ
ス充填設備を用いたガス充填方法を説明する。トラック
７１により空容器Ｂが、例えば入出庫部２ａに搬送され
てきたときに、前記端末２４から入出庫部２ａでの入庫
開始を入力すると、クレーン４及びローラーコンベア５
ａが作動して適当な空のパレットＰが入出庫部２ａに搬
送される。

【００１７】入出庫部２ａに搬送されたパレットＰは、
パレット起伏装置２１により垂直状態に転回され、下端
部となる底部支持板６６が入出庫部２ａの床面７２と略
面一になる。この状態でトラック７１から降ろした空容
器ＢをパレットＰに立て掛けるようにする。

【００１８】所定数のガス容器ＢをパレットＰに載せ、
必要なデータを端末２４に入力し、入庫完了を指示する
と、パレット起伏装置２１がパレットＰを水平状態に転
回させた後、ローラーコンベア５ａ及びクレーン４が作
動して所定の収納部１１ａにパレットＰを搬送して収納
保管する。

【００１９】次に、ガス充填部３に設けた端末（図示せ
ず）から、前記空容器へのガス充填を行う指示、例えば
パレットナンバーやガス容器ナンバーを入力すると、ク
レーン４及びローラーコンベア５ｃが作動して前記収納
部１１ａのパレットＰがガス充填部３に搬送されてく
る。

【００２０】ガス充填部３での所定の充填作業が終了
し、端末から充填終了が入力されると、再びクレーン４
及びローラーコンベア５ｃが作動してパレットＰを収納
部１１ｂに搬送し、収納保管する。

【００２１】そして、前記充填容器Ｂを出庫する際は、
入出庫部２ａの端末２４からパレットナンバーやガス容
器ナンバー、あるいは出庫先，ガス容器本数等を入力す
ると、クレーン４及びローラーコンベア５ａが作動して
対応する充填容器を載置したパレットＰが入出庫部２ａ
に搬送される。入出庫部２ａでのガス容器Ｂの出庫は、
入庫時と同様に、パレット起伏装置２１でパレットＰを
垂直状態にして行い、トラック７１等に移載する。

【００２２】このように、上記のように構成したガス充
填設備によれば、作業員は、入出庫部２ａ，２ｂにおい
て、ガス容器Ｂをトラック７１の荷台等からパレットＰ
上に載置し、あるいはパレットＰ上から降ろしてトラッ
ク７１の荷台等に搬送する作業を行うだけでよく、ガス
容器の保管や、ガス充填の際のガス容器の搬送作業、据
付作業から解放される。また、コンピューターによる自
動運転が可能であり、ガス充填作業の大幅な効率向上が
図れるとともに、ガス容器Ｂの管理も容易に行える。

【００２３】次に、図５及び図６は、本発明の他の実施
例を示すもので、前記実施例と異なるのは、パレット収
納ラック１の横に図示しない障壁を介して事務室３０を
設け、該事務室３０の上にガス充填部３Ａを、その上に
充填装置３２Ａを配置したことであり、ガス容器の搬送
等の作業は、前記実施例に準じて行うことができるの
で、前記実施例と同一要素のものには同一符号を付し
て、その詳細な説明は省略する。

【００２４】ガス充填工場においては、法規制により、
空容器保管場所、充填容器保管場所及びガス充填部の上
方は、軽い材料からなる屋根にしなければならず、ま
た、ガス容器の搬入・搬出を考慮すると、ガス容器入出
庫部は、トラック等の出入りが容易なように、どうして
も地上面に建設することになり、平屋建てにせざるを得
なかった。また、人が常時いる事務室等は、異常時にお
けるガス容器の爆発による爆風よけの障壁を介して隣接
させている。このように、従来のガス充填工場では、平
屋のガス充填用建屋とは別個に事務室用の建屋等を建設
しなければならず、ガス充填工場として広い土地を必要
とし、経済的に問題があった。

【００２５】上記問題に対し、本実施例では、ガス充填
部３Ａの下方に事務室３０を配置したから、万一ガス充
填部３Ａで爆発があっても、爆風は上方及び水平方向に
向き、下方の事務室３０は影響を受けないので安全であ
り、また、パレット収納ラック１で爆発があっても前記
図示しない障壁によって守られるから安全である。

【００２６】このように、パレット収納ラック１が多段
であることを利用してガス充填部３Ａを高い位置に設
け、該ガス充填部３Ａの下方に事務室３０を設けること
により、土地の利用効率を高めることができる。なお、
上記ガス充填部３Ａの下部に設けられる施設は特に限定
されるものではなく、事務室３０の他、倉庫，駐車場
等、ガス充填工場に必要な施設を設けることができる。
また、ガス充填部３Ａを２階部分ではなく、３階以上の
床面に設けることも可能である。

【００２７】上記構成のガス充填工場によれば、軽い材
料からなる屋根を設けなければならないガス充填部３Ａ
を，事務室や倉庫，駐車場等の上に設けることができ、
土地の有効利用が図れるとともに、ガス容器入出庫部２
ａ，２ｂは、従来と同様に１階部分に設けられているの
で、ガス容器Ｂの入出庫は，従来と同様に行うことがで
きる。

【００２８】なお、以上の実施例では、入庫時の空容器
Ｂを一時的にパレット収納ラック１に保管したが、直ち
にガス充填部３，３Ａに搬送して充填することもでき
る。充填容器についても同様で、一時的な保管をせずに
直ちに出庫することも可能である。

【００２９】また、パレットＰに載置する複数のガス容
器Ｂは、異種のガスを充填するガス容器の混載とするこ
ともできるが、一つのパレットＰには同一種類のガス容
器Ｂを載置することが好ましい。

【００３０】一般に、ガス容器Ｂは、特定のガス専用と
して繰り返し充填され使用されるので、パレット上の複
数のガス容器Ｂを同一種類とすることは、多種類，多本
数のガス容器を取り扱う工場においては、本来充填すべ
きガスを間違えて充填する充填ミスや、注文とは異なる
充填容器を出庫してしまう出庫ミスを防止する上で極め
て効果的である。

【００３１】すなわち、充填ミスや出庫ミスは、作業員
がガス容器Ｂを選別する際の選別ミスに起因して発生す
るので、従来のガス充填工場では、空容器保管場所や充
填容器保管場所において、同一種類のガス容器を一つの
ブロックとして他種のガス容器とは１〜２ｍ程度の間隔
をあけて分離し、選別ミスの発生を防止している。しか
し、このため、前記保管場所として広い保管スペースが
必要になり、経済的に問題があった。

【００３２】このような不都合に対し、同一種類のガス
をパレット単位で扱うことによって、前記選別作業を省
いて充填ミスや出庫ミスを防止できるだけでなく、パレ
ットＰを隣接して、または、多段に積載しておけるので
省スペースの点でも有利である。さらに、ガス容器Ｂが
複数の所有者の所有でなく、汎用に共通して扱える場合
には、ガスの種類をパレットＰで管理することが可能に
なるので管理も容易になる。

【００３３】なお、以上の実施例では、パレット保管部
として上下方向に多段のパレット収納ラック１を用いた
ので、土地の有効利用が図れ、全体でのコストダウンを
達成し得るが、パレット収納ラック１を用いずに、単に
パレットＰだけで行っても良い。

【００３４】また、両実施例では、パレット搬送手段と
してクレーン４とローラーコンベア５ａ，５ｂ，５ｃを
用いたが、フォークリフト等の他の搬送手段を用いても
良く、さらには、特別の搬送装置を用いずに、パレット
Ｐの底部に車輪を設けることによって作業員がパレット
Ｐを押し引きして搬送するようにしても良い。

【００３５】その他、細部の構成は、扱うガス容器Ｂの
本数等に応じて適宜最適に決定することができ、例えば
ガス充填部３の個数は任意であり上記実施例に限るもの
ではない。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のガス充填
方法によれば、空容器の入庫から充填容器の出庫までの
一連の工程をすべて複数のガス容器をパレットに載置し
たまま行うので、作業員がガス容器１本１本を手作業で
搬送していた従来方法に比べ作業効率が高く、作業員の
負担も軽減できる。また、入庫時の空容器をパレット上
に載置する際に、パレットのデータは該パレット上の空
容器のデータを記録しておけば、その後の充填スケジュ
ールを自動化することもできる。また、本発明のガス充
填設備によれば、前記ガス充填方法を良好に実施するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示すガス充填設備の概略
斜視図である。

【図２】 パレットの一実施例を示す平面図である。

【図３】 同じく正面図である。

【図４】 図１のガス充填設備におけるガス容器の流れ
を示す説明図である。

【図５】 本発明の他の実施例を示すガス充填設備の概
略斜視図である。

【図６】 図５のガス充填設備におけるガス容器の流れ
を示す説明図である。

【符号の説明】

１…パレット収納ラック、２ａ，２ｂ…ガス容器入出庫
部、３，３Ａ…ガス充填部、４…クレーン、５ａ，５
ｂ，５ｃ…ローラーコンベア、１１…パレット収納部、
２１…パレット起伏装置、２２…転回台、３０…事務
室、３１…パレット載置部、３２…充填装置、Ｂ…ガス
容器、Ｐ…パレット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤沼 清 神奈川県川崎市幸区塚越４−320 日本酸 素株式会社内 (72)発明者 國枝 一郎 東京都江東区毛利一丁目19番10号 石川島 播磨重工業株式会社江東事務所内 (72)発明者 里谷 省僖 東京都千代田区大手町二丁目２番１号 石 川島播磨重工業株式会社本社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空容器に所望のガスを充填して出庫する
   ガス充填方法において、空容器の入庫，保管，空容器へ
   のガス充填，充填容器の保管，出庫等を、ガス容器をパ
   レットに載置した状態のまま行うことを特徴とするガス
   充填方法。
2. 【請求項２】 前記パレット上に載置するガス容器を同
   一種類とすることを特徴とする請求項１記載のガス充填
   方法。
3. 【請求項３】 複数のガス容器を載置するパレットと、
   パレットを収納保管するパレット保管部と、ガス容器を
   パレットに積み卸しするガス容器入出庫部と、パレット
   に載置されているガス容器にガスを充填するガス充填部
   と、前記各部にパレットを搬送する搬送装置とを備えた
   ことを特徴とするガス充填設備。
4. 【請求項４】 前記パレット保管部が、上下方向に複数
   段のパレット収納部を備えたパレット収納ラックであ
   り、前記搬送装置がパレットを昇降させる手段を備えて
   いることを特徴とする請求項３記載のガス充填設備。
5. 【請求項５】 前記ガス容器入出庫部を１階に、ガス充
   填部を２階以上に配置したことを特徴とする請求項４記
   載のガス充填設備。