JP2005153905A - パレット及び配送方法 - Google Patents

Abstract

【課題】住宅の部材を製造する複数の製造元から住宅メーカーの物流センターを経て邸毎の工事現場まで搬送するのに有利なパレットを提供する。
【解決手段】予め設定された寸法を持った積載面Ｂと、積載面Ｂの両側部に配置され所定の高さを有する柱装着部材２と、柱装着部２に着脱可能に装着される異なる長さを持った複数の柱９と、を有し、積載面Ｂの両側部であって柱装着部２の間に第一収容部５を設けると共に、積載面Ｂの下方であって横断する方向に柱９を収容する第二収容部６を設ける。積載面Ｂの両側部に積載物を覆う覆部材を係止する係止部材７を設ける。積載物の前後方向への移動を防止するための防止部材を取り付ける取付部８を設ける。積載面Ｂに読取手段によって読取可能な被読取部材１２を設ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、戸建て住宅の新築工事やリフォーム工事を行う際に、部材製造元で製造された部材を各邸別に分類して住宅メーカーの物流センターに納品し且つ物流センターから邸毎の現場に配送するのに用いて有利なパレットと、このパレットを用いて部材製造元から邸毎の現場への部材の配送を行う配送方法とに関するものである。

パレットは一般的に利用されており、搬送すべき物品の寸法や形状に対応させて最適のものが用いられている。例えば搬送すべき物品が建具の材料となる木材や、サッシの材料となる型材のように長尺の材料である場合、パレットは長尺物品を積載し得る長さを持った積載面を設けると共に該積載面の両側に夫々２本、全体で４本の支柱を立設して構成されている。このようなパレットは標準的な断面寸法を持った材料を複数段積載し得るように構成されるのが一般的であり、支柱の高さは、使用頻度の高い材料を積載したときの高さ方向の寸法に対応して設定され、一定の長さ（定尺）寸法の材料を目的の製品に対応させた長さの部材に切断する工程までの間に利用される。

特許文献１に記載された運搬用ラック（パレット）は、住宅の外壁に利用する壁パネルを運搬することを目的としたものであり、格子状の平面を持ち上下面ともに面一とされたラック本体を有し、このラック本体の四隅に柱挿入部を立設し、この柱挿入部に夫々柱を挿入し得るように構成されている。またラック本体には柱挿入部から取り外された柱を収納する柱収納部が形成されている。

従って、壁パネルを運搬する際には柱挿入部に柱を挿入して起立させることで高さを確保して所定数の壁パネルを収容し、運搬先で壁パネルを降ろした後は、柱挿入部から柱を取り外して柱収納部に収納することで、高さを低くすることが可能であり、この状態で複数の空のラックを段積みしてトラックにより運搬することが可能となる。

一方、戸建て住宅では、現場で組み建てされる木造建具やアルミ建具、天井を構成するための軽鉄部品等の長尺部材及び段ボール箱やビニール袋に収納した金具類を含む部材、石膏ボード等の内装壁材等の板状の部材、ロール状に巻き付けられた電線や情報配線を含む不定形の部材、等多くの部材が必要となる。これらの部材は夫々異なる部材製造元から物流センターに搬入され、物流センターに搬入された部材は、邸毎の工事の進捗状況に応じて必要なものがトラック等に積載されて現場に搬入されることがある。

特開平０７−２０５９８８号公報

特許文献１に記載された運搬用ラック（パレット）では、柱挿入部から取り外した柱をラック本体に設けた柱収納部に収納し得るように構成されているため、使用時と非使用時に於ける高さを変えることが可能となり有利である。しかし、運搬すべき物品が壁パネルのみであることから柱の高さは単一であり、多品種の部材を搬送しようとした場合、必ずしも全ての部材に適応し得る保証はなく、汎用性に劣るという問題がある。

即ち、複数個重ねることが可能なパレットを用いて、住宅を構成するための多品種の部材を、複数の製造元から物流センターを経て邸毎の工事現場に搬送するような場合には、高さ寸法を複数の値に変化させるように構成しておくことが好ましい。このため、１台のパレット毎に長さの異なる複数種の柱を用意しておくことになるが、これら複数種の長さを持った柱を収容するための収容部を荷扱いの際に邪魔にならない位置に設けておくことが必要となる。しかし、特許文献１に記載されたラックでは、一個の収納部が用意されるのみである。

上記の如く、１台のパレットに寸法の異なる多品種の部材を積載した場合、トラックによる搬送過程で荷が踊ってしまう虞があるため、積載物をネットやシート等で覆っておくことが好ましい。同様に、トラックによる搬送過程で加速，減速する際の慣性によって積載物が前後に移動することがあるため、積載物を前後方向に移動しないように固定しておくことが好ましい。しかし、特許文献１に記載されたラックには積載された壁パネルをネットやシート等で覆うような思想はない。

またパレットは物品を積載して搬送する機能を有するものであるが、積載された物品が工事現場に納品されたときの検収を行う機能を有するものではない。しかし、少なくとも邸毎の工事現場に納品すべき部材の荷下ろしを終了したとき、機械的に検収を行えるようにしておくことが好ましい。

本発明の目的は、複数の部材の製造元から物流センターを経て邸毎の工事現場まで搬送するのに有利なパレットを提供すると共に、このパレットを用いた配送方法を提供することにある。

上記課題を解決するために本発明に係るパレットは、予め設定された寸法を持った積載面と、前記積載面の両側部に配置され所定の高さを有する柱装着部材と、前記柱装着部に着脱可能に装着される異なる長さを持った複数の柱部材と、を有し、前記積載面の両側部であって柱装着部の間に該積載面の側部に沿って柱部材を収容する第一収容部を設けると共に、積載面の下方であって該積載面を横断する方向に柱部材を収容する第二収容部を設けたものである。

上記パレットに於いて、前記積載面の両側部に、パレットに積載した積載物を覆う覆部材を係止するための複数の係止部材を設けることが好ましく、且つ積載面の両側部に、パレットに積載した積載物の前後方向への移動を防止するための防止部材を取り付ける取付部を設けることがより好ましい。

また上記パレットに於いて、積載面の上面又は下面に読取手段によって読取可能な被読取部材を設けることが好ましい。特に、被読取部材が複数であり、これらの被読取部材が積載面に略均等に分散配置されていることが望ましい。

また本発明に係る配送方法は、上記何れかのパレットを複数の部材製造元に配布しておき、各部材製造元では邸別に受注して製造した部材を予め邸毎に対応させたパレットに収容して住宅メーカーの物流センターに納品し、前記物流センターでは複数の部材製造元から納品されたパレットを邸毎に且つ工事の進捗状況に応じて出荷することを特徴とするものである。

また他の配送方法は、積載面の上面又は下面に読取手段によって読取可能な被読取部材を設けたパレット、或いは複数の被読取部材を積載面に略均等に分散配置したパレットを複数の部材製造元に配布しておき、各部材製造元では邸別に受注して製造した部材を予め邸毎に対応させたパレットに収容して住宅メーカーの物流センターに納品し、前記物流センターでは複数の部材製造元から納品されたパレットを邸毎に且つ工事の進捗状況に応じて出荷し、邸毎の工事現場に於いてパレットに収容された部材を荷下ろしした後、パレットの積載面に設けた被読取部材を読取手段によって読み取ることで納品検収を行うことを特徴とするものである。

本発明に係るパレットでは、積載面の両側に設けた柱装着部に異なる長さの柱を着脱し得るように構成したので、積載面に積載した物品の高さに応じて適宜調整することが出来る。このため、パレットの汎用性を向上することが出来る。特に、異なる長さの柱を柱装着部の間に設けた第一収容部、積載面の可能に設けた第二収容部に収容し得るように構成したので、使用することのない柱を対応する収容部に収容することが可能となり、常に異なる長さの柱を一体的に搬送することが出来る。

また積載面の両側に積載物を覆う覆部材を係止するための係止部を設けたので、積載面に積載された物品の間に隙間が生じているような場合であっても、トラックによる搬送中に落下するようなことがない。同様に前後方向の移動を防止する防止部材を取り付けるようにすることで、トラックによる搬送中に積載面に積載された物品が前後方向に移動することがない。

更に、積載面に読取手段によって読取可能な被読取部材を設けることで、この積載面に物品が積載されている状態で被読取部材を読み取ることは出来ない。このため、被読取部材を読み取る作業はパレットに積載された全ての物品を荷下ろしした後となり、この被読取部材を読み取ることによって、パレットに積載された物品を降ろしたことを確認することが出来る。従って、読取手段の信号を認識して検収を行うことが出来る。

本発明に係るパレットは、住宅を構成する部材（基礎や躯体を除く他の部位、例えば内壁や天井或いは設備配管や配線等を含む内装部位を構成する部材）を、該部材の長さや形状の如何に関わらず積載して部材の製造元から住宅メーカーの物流センターを経て邸毎の工事現場に搬送するためのものであり、予め設定された平面寸法を持った積載面の両側に異なる長さの柱を選択的に装着することで積載面からの有効高さ寸法を変化させることを可能とし、且つ使用しない柱を積載面の両側及び積載面の下方に収容し得るようにしたものである。

パレットを構成する積載面の平面寸法は、想定した積載物の中で最も長い部材を積載することが可能な寸法、或いはトラックの荷台の長さに対応させた寸法であることが好ましい。しかし、積載物が長尺の木材や鋼材である場合、両端部分がパレットからはみ出しても差し支えはない。戸建て住宅の場合、２トントラックが入り込むのがやっとというような狭い道路に面した現場も想定する必要があり、パレットの積載面の平面寸法は２トントラックの荷台に１台のパレットを積載し得る程度の長さと幅であることが好ましい。

しかし、部材の製造元と物流センターの間では２トントラックよりも大きい荷台を持った４トントラック，１０トントラックを利用することもある。このため、パレットを４トントラックの荷台に平面上で４台、１０トントラックの荷台に平面上で６台〜８台程度積載し得るような積載面の寸法に設定することが好ましい。

積載面は積載物を積載するための面であり、該積載面は荷扱いのためのフォークリフトやハンドリフトの爪を挿入し得る高さだけ床面から離隔し得るように構成される。積載面を床面から離隔させるための構造は特に限定するものではなく、通常のパレットに於ける構造と同じであって良い。一般的には、積載面を格子状のフレームによって構成し、該フレームの下方に４本〜６本或いは８本の脚を設けることで、床面からの高さを確保し得るように構成されている。

特に、柱を装着する柱装着部の下方に連続させた脚と設けると共に該脚の下端にカップ状の部材を取り付けておくことで、一のパレットのカップ部材を他のパレットの柱装着部の上端に積み重ねることによって、複数のパレットを段積みすることが可能となる。

積載面の構成は、格子状のフレームそのものであって良いが、該フレームの上部に板を張り付けておくことが好ましい。この板としては特に限定するものではなく、木材や鋼板等を用いることが可能である。しかし、プラスチック段ボールのような薄く且つ軽量で丈夫なものであることが好ましい。

柱の高さは特に限定するものではないが、想定した積載物の高さに対応させた長さを有する複数種のものを選択的に用いることが好ましい。中でも一種類の柱は、パレットの幅方向の寸法と略等しい長さであることが必要であり、このような長さを持った柱を利用することで、積載面の下方に柱の収容部を形成することが可能となる。従って、他の柱の長さは特に限定することはなく、柱装着部の間に設けた収容部に収容し得るような長さであれば良い。

このように、柱の長さは少なくとも二種類あることが好ましいが、必ずしも二種類である必要はなく、より多くの種類の長さを有しても良い。この場合、積載面の両側に沿って該積載面の下方に収容部を設けることが好ましい。

柱の断面形状は特に限定するものではなく、鋼製の矩形，長方形或いは円形のパイプを用いることが可能である。そして、柱の外形形状に合わせたパイプを用いて柱装着部を構成することが好ましい。即ち、柱を断面が長方形の角パイプとし、柱装着部を内形が柱を挿入し得る断面形状と寸法を持った角パイプによって構成することで、柱装着部に対する柱の着脱を容易に行うことが可能となる。

上記の如く、本発明に係るパレットに積載される積載物は必ずしも長尺物品に限らず、小さい箱や袋等の容器であることもあり、これらは単に積載面に載置されるのみであるため、パレットの搬送に伴って積載物が積載面上で跳ねて移動することがある。このため、パレットの積載面を覆部材で覆うと共に該覆部材を積載面の両側に係止することで、積載物が積載面上で動くことを防止し得るように構成されたものである。覆部材を係止する係止部の位置は特に限定するものではなく、積載面を構成するフレームの両側にフック状に形成しておくことが好ましい。また覆部材としても特に限定するものではなく、ネットやシート或いはゴムバンド，ロープ等を用いることが可能である。

またトラックの加速，減速に伴って積載物が前後方向に移動する虞があるため、積載物の移動を防止する防止部材を積載面の両側に取り付けておくことが可能なように構成されている。防止部材を取り付ける部材の構成は特に限定するものではなく、覆部材を係止する係止部と同様のフック状の部材を利用することが可能である。特に、積載物の前後方向の移動を防止するためには、防止部材の取付部は柱を装着する柱装着部に設けておくことが好ましい。防止部材としては特に限定するものではなく、ナイロンスリングのような幅広の紐類やロープ等を用いることが可能である。

また本発明に係るパレットは、積載面に読取手段によって読み取られる一又は複数の被読取部材を設けたものである。積載面に設けられた被読取部材は、該被読取部材を読取手段によって読み取ることで、少なくとも被読取部材の上部には積載物が積載されていないことを判断し、これにより、パレットが空であるか否かを判定し得るようにするものである。

このため、積載面に１つの被読取手段を設ける場合、該積載面の略中央に配置しておくことが好ましく、複数の被読取手段を設ける場合、これらの被読取手段を略均等に分散させて配置しておくことが好ましい。

特に、被読取部材を積載面の上面に配置する場合、積載物との擦れによって破損したり、劣化する虞が生じるため、破損や劣化に対し充分な耐久性を持った被読取部材であることが好ましい。また積載面を透明或いは半透明の部材（例えばプラスチック段ボール）のような板材によって構成した場合、この積載面の下面（裏面）に被読取部材を設けることで、積載物による破損や劣化に対抗することが可能となる。

被読取部材を読取手段によって読み取る場合、両者が接触して読み取るものであって良く、非接触状態で読み取るものであっても良い。しかし、パレットに積載されている物品の有無を確実に把握するためには、読取手段を被読取部材にある程度接近させて且つ非接触で読み取ることが可能であることが好ましい。このような被読取部材としては、バーコードを記載したタグやＩＣタグ等を用いることが可能である。そして、被読取部材を読み取った読取手段から電気信号を発生し、この電気信号を認識してパレットに対する積載物の有無を判定し得るようにすることが好ましい。

また本発明に係る配送方法は、予めパレットを住宅の内装を構成する複数の内装部材製造元（内装部材メーカー）に配布しておき、各内装部材メーカーでは、予め配布されたパレットを目的の邸別に対応させると共に目的の邸毎に製造した内装部材を対応するパレットに収容し、このパレットをトラックに載置して住宅メーカーの物流センターに納品する。物流センターでは、複数の内装部材メーカーから納品されたパレットを邸毎に集合させ、目的の邸の工事の進捗状況に応じて出荷する。

上記の如く、寸法や形状の異なる内装部材をパレットに積載することによって、これらの寸法や形状の如何にかかわらず画一化された寸法とし、容易で機能的な配送を実現することが可能となる。特に、従来は内装部材メーカーから物流センターに部材が搬入されたとき、この部材を手作業でトラックから所定のフロアに荷下ろしし、且つ物流センターから出荷する際には再度手作業でトラックに積み込む作業を行っていたが、パレット単位で荷扱いを行うことによって物流に要する時間の大幅な短縮化を実現することが可能である。

また他の配送方法は、予め積載面に一又は複数の被読取部材を配置したパレットを複数の内装部材メーカーに配布しておき、各内装部材メーカーから物流センターに納品され、且つ目的の邸の工事の進捗状況に応じて出荷したとき、目的の邸の工事現場に於いてパレットに収容された全ての内装部材を荷下ろしした後、被読取部材を読取手段によって読み取り、この読み取りに応じて発生する電気信号に基づいて納品検収を行うことが可能となる。

以下、本発明に係るパレットの好ましい実施例について図を用いて説明する。図１は本実施例に係るパレットの三面図である。図２はパレットの要部の構成を説明する図である。図３はパレットを段積みした状態を説明する図である。

図に於いて、パレットＡは、予め設定された長さと幅を持った積載面Ｂを構成するフレーム１と、フレーム１の長手方向に沿った両側所定位置に夫々２個所づつ配置され且つ該フレーム１の上方に起立して設けられた柱装着部２と、フレームの下方であって柱装着部２の直下に設けた脚部４と、フレーム１の長手方向に沿った両側であって柱装着部２の間に設けられた第１収容部５と、フレーム１の下方であって幅方向に横断して設けられた第２収容部６と、フレーム１の側面に配置された複数のフックからなる係止部材７と、柱装着部２の側面に設けられた取付部８とを有し、柱装着部２には異なる長さを持った複数種の柱部材となる柱９を着脱し得るように構成されている。

フレーム１は、複数（４本）の縦部材１ａと複数（７本）の横部材１ｂを格子状に組み合わせると共に交叉部を溶接等の手段で固定して構成されており、該フレーム１の平面寸法である長さと幅はパレットＡの長さと幅に一致した値を有している。本実施例では、２トントラックに１台のパレットＡを平積みし、１０トントラックに８台のパレットＡを平積みし得るような寸法（例えば、長さが２２００mm、幅が１０００mm）に設定されている。

フレーム１の長手方向に沿った両側に夫々２本の縦部材１ａが配置されており、該２本の縦部材１ａの間に２つの柱装着部２が設けられている。また長手方向の両側に配置された夫々２本の縦部材１ａは互いに横部材１ｂによって接続されて板状のフレームとして構成されている。

従って、２本の縦部材１ａは柱装着部２を挟んで配置されると共に該柱装着部２の外周面にも溶接され、これにより、２本の縦部材１ａの間の寸法は柱装着部２の外寸法と等しい寸法となる。即ち、２つの柱装着部２の間には２本の縦部材１ａによって区画された空間が形成されることとなる。そして、フレーム１の下方側であって脚部４と並行させて複数の起立部材１０を配置し、該起立部材１０をフレーム１の長手方向に配置された２本の縦部材の下側に溶接することで前記空間の下面を規制し、これにより、該空間を柱９を収容する第１収容部としての機能を発揮し得るように構成されている。

上記起立部材１０は、上端がフレーム１の下面に溶接されると共に下端には、フレーム１の長手方向に沿って平板１１が溶接されている。このように、起立部材１０の上下両端が夫々溶接されると共にフレーム１の下方に長手方向に沿って平板１１が溶接されることによって、フレーム１の下方に起立部材１０の高さに一致した空間が形成され、この空間を利用してフォークリフトトラックの爪やハンドリフトの爪を挿入することが可能となる。

フレーム１の上面であって柱装着部２の内側には板状の部材が敷き込まれており、該板状の部材によって積載面Ｂが構成されている。板状の部材としてはコンパネを含む合板や鋼板或いはアルミ板等を用いることが可能であるが、本実施例ではプラスチック段ボール３（プラ段）を用いている。このプラ段３は一対のプラスチックシートとこれらのプラスチックシートの間に配置されたプラスチック中芯を一体化させて構成されており、高い耐圧縮性と耐候性，耐薬品性等を有する板状の部材であり、表裏面に配置されたプラスチックシートは半透明な性状を有する。

特に本実施例では、積載面Ｂを構成するプラ段３には３個所に被読取部材１２が配置されると共に該プラ段３に固定されている。前述したように、被読取部材１２のプラ段３に対する固定方法は限定するものではなく、読取手段を接近させて読み取ることが可能であれば良い。従って、本実施例では、被読取部材１２としてＩＣチップを用い、該ＩＣチップをプラ段３の表面側のシートの裏面、即ち、一対のシートと中芯の間に形成された空間に配置すると共に表面側のシートの裏面に接着している。

柱装着部２は柱９を装着する機能を有するものであり、柱９を差し込んで装着し、差し込まれている柱９を引き抜いて離脱させる機能を有するものである。このため、柱装着部２は、柱９の外形形状と同様な形状を有し且つ柱９の外形寸法よりも大きい内形寸法を有する筒状の部材によって構成されている。

本実施例では、柱９は角筒状に形成されており、このため、柱装着部２も予め設定された長さと柱９の外形寸法よりも大きい内形寸法を持った角筒状に形成されており、該角筒をフレーム１を構成する２本の縦部材１ａで挟み付けて溶接することで、フレーム１の上面に起立している。

柱装着部２を構成する角筒状の部材は所謂角パイプを用いてもよいが、本実施例では、予めコ字状に形成した部材と該部材よりも短い平板を溶接することで、先端部分に切欠部２ａを形成し、この切欠部２ａを利用して柱９の着脱を容易に行えるように構成されている。前記柱装着部２に差し込んだ柱９を固定するか否かは限定するものではなく、柱装着２が充分に長く、従って、差し込んだ柱９の重なり部分が大きくなるような場合、特別な固定構造は必要としない。

脚部４は柱装着部２と直列に配置されており、筒部４ａと、該筒部４ａの下端に設けたカップ状の案内部４ｂとによって構成されている。特に、筒部４ａは柱装着部２を構成する角筒部材を共用することが可能であり、両者を共用することが一体的な部材として利用することで、部品点数の増加を防ぐことが可能となって好ましい。

脚部４を構成する案内部４ｂは、パレットＡを段積みする際に、下方にあるパレットＡの柱装着部２の上端に載置されるものであり、柱装着部２の外形寸法よりも大きい内形寸法を持ったカップ状に形成されている。

フレーム１の下面側には複数個所（本実施例では２個所）に第２収容部６が構成されている。この第２収容部６は、パレットＡの幅方向の寸法と略等しい柱９を収容するものであり、フレーム１を幅方向に横断して配置された窓枠状の部材によって構成されている。

即ち、フレーム１の両側に配置された縦部材１ａの下面にコ字状に形成されると共に外側に係止片６ｂを設けた支持部材６ａが配置されると共にフレーム１の下側の面に溶接されている。またフレーム１の略中央部分に配置された補助部材１ｃの下側の面にもコ字状に形成された支持部材６ｃが配置されると共に溶接されている。このため、支持部材６ａ，６ｃはフレーム１を横断する方向に連続し、且つ両側が係止片６ｂによって閉鎖された第２収容部を構成することが可能である。

上記の如く構成された第２収容部６では、作業員が柱９を持ってフレーム１の縦部材１ａの下面側から差し込み、そのまま柱９をフレーム１を横断する方向に押し込んで支持部材６ａ，６ｃ，６ａに順次挿通し、該柱９の両端部が支持部材６ａに対応したときに落とし込むことで収容することが可能である。そして第２収容部６に差し込まれた柱９は、フレーム１の幅方向に移動しても、端部が係止片６ｂに当接することで動きが阻止され落下することがない。

フレーム１を構成する縦部材１ａの外側面には、覆部材を係止するためのフックからなる複数の係止部材７が配置されると共に縦部材１ａに溶接されている。係止部材７のフックの形状や数量は特に限定するものではなく、パレットＡの積載面Ｂに積載した積載物Ｃの落下や移動を防止するために該積載物Ｃに被せた覆部材（図示せず）を張ることが可能であれば良い。

フレーム１の長手方向に沿って設けた各柱装着部２の所定の外周面に図示しない防止部材を取り付けるための取付部８が形成されている。この取付部８は、例えばナイロンスリングやロープ等の紐状の防止部材を、パレットＡに積載した積載物Ｃの前後方向への移動を阻止するために取り付けるものであり、この機能を有するものであれば、構造を限定するものではない。本実施例では、丸棒等の鋼材を凸字状に形成した部材を柱装着部２の外周面に溶接することで取付部８を構成している。

柱９は、柱装着部２に差し込まれて積載面Ｂの高さ方向の寸法を設定するものであり、この機能を有するものであれば利用することが可能である。本実施例では、規格化されている角パイプ（□４０）を用いており、約１０００mmの長さと、約４５０mmの長さで各４本づつ切断して端部にキャップを溶接することで、長さの異なる柱９を構成している。そして、長さが約４５０mmの柱９は柱装着部２の間に形成した第１収容部５に収容し、また長さが約１０００mmの柱９は第２収容部６に収容し得るように構成されている。

上記の如く構成されたパレットＡでは、図３（ａ）に示すように、積載物Ｃがバラ物であっても、該パレットＡに積載することで形状の規格化が可能であり、且つ積載物Ｃを積載した状態で段積みすることが可能である。そして取付部８に図示しない防止部材を取り付けて該防止部材をパレットＡに積載された積載物Ｃの前後両端に巻き付けておくことで、トラックによる搬送中に積載物Ｃが移動することがない。

このため、予め必要数のパレットＡを内装部材メーカーに配布しておき、内装部材メーカーは住宅メーカーから受注した邸毎の内装部材を１又は複数のパレットＡに積載しておくことで、内装部材の寸法や形状の如何に関わらず、パレットＡの寸法（容積）に換算して配送することが可能となる。従って、トラックに積載する際に、物流センターで保管する際に、段積みして空間を効率良く利用することが可能となる。

特に、内装部材メーカーによって製造された内装部材をパレットＡを利用して邸毎に仕分けし、この状態を維持して物流センターに保管し且つ物流センターから邸毎の工事現場に配送することで、物流センターに於ける荷扱いの効率を向上させることが可能となり、配送時の取り扱いを容易に行うことが可能となる。

また積載物Ｃが図示するようなパネル状の物品ではなく、小箱や袋詰めされた複数の物体からなるような場合、図示しない覆部材によって積載物の上部を覆い、該覆部材を係止部７に係止しておくことで、フォークリフトトラックによる荷扱いや、トラックによる搬送時に、積載物ＣがパレットＡから落下することがない。

また同図（ｂ）に示すように、積載物Ｃを積載していない状態では柱９を柱装着部２から離脱させて第１収容部５，第２収容部６に収容することで、容積を小さくして段積みすることが可能である。

積載面Ｂに積載物Ｃを積載することによって、積載面Ｂを構成するプラ段３に配置した被読取部材１２の何れかが隠れることになる。即ち、積載面Ｂに積載物Ｃを積載したときには全ての被読取部材１２を読み取ることが不可能となる。従って、積載面Ｂに設けた被読取部材１２の全てを読み取ることが可能なとき、パレットＡには積載物Ｃが積載されていない、と判断して差し支えない。特に、図示しない読取手段を把持した作業員が積載面Ｂを確認しつつ、全ての被読取部材１２を読み取ることによって、パレットＡには積載物Ｃが存在しないとして判断することが可能である。

従って、パレットＡを工事現場に搬入して積載物Ｃを荷下ろしした後、作業員が読取手段を把持して積載面Ｂに設けた被読取部材１２の全てを読み取って発生した信号によって、全ての積載物Ｃを工事現場に納品したとして検収することが可能である。このように、被読取部材１２を読み取った読取手段からの信号によって部品の納品を検収し得るように構成することで、現場に於ける勘違い等のミスに起因した納品の未確認を防止することが可能となり、工事現場に対する部品の納品管理を確実に行うことが可能となる。

本実施例は前述したパレットに緩衝材を取り付けたものである。図４は緩衝材の形状を説明する図である。図５は緩衝材を取り付けたパレットを説明する図である。図に於いて、緩衝材ＤはパレットＡの柱装着部２及び該柱装着部２に差し込まれた柱９の内側に配置されると共に積載面Ｂに積載され、図示しない例えば長尺状で且つ表面に傷がつき易い部材であっても、損傷を防止して安全に積載して搬送することが可能である。特に、本実施例に係る緩衝材Ｄは高さ方向に積み重ねて一体化させることで、複数段の棚を形成し得るように構成されている。

このため、緩衝材Ｄは、積載物を積載する積載片２１と、積載片２１の長手方向の両端部分から起立した起立片２２と、起立片２２の先端に形成された突起片２３と、積載片２１の底面で且つ両端部分に前記突起片２３と対向する位置に形成された嵌合溝２４と、を有する正面視がコ字状の部材として形成されている。

緩衝材Ｄを構成する積載片２１、起立片２２、突起片２３は適度な弾性を持った合成樹脂によって形成されており、積載片２１に積載物を積載したとき、積載物に損傷を与えることがない。緩衝材Ｄを形成する合成樹脂としては特に限定するものではないが、発泡ポリエチレンの発泡倍率を適宜設定して弾性を調整したものであることが好ましい。

例えば緩衝材Ｄの発泡倍率が小さく硬度が高い場合、高い強度を確保することが可能であり、積載重量を大きくすることが可能であるが、積載物が滑り易くなる。また発泡倍率を大きくすると、強度が低くなるものの、積載物が滑らなくなる。このため、積載片２１を発泡倍率が小さく硬度の高い層２１ａと、発泡倍率が大きく硬度の低い層２１ｂと、の二層によって構成することで、滑り難く且つ積載物に損傷を与えることのないように構成することが好ましい。

積載片２１に積載物を積載したとき、該積載片２１には下向きの撓みが生じ、これに伴って起立片２２が先端が互いに内側に倒れるような変形を生じる。このため、嵌合溝２４は、突起片２３を嵌合したときに起立片２２の内側への倒れを拘束し得るように、積載片２１の外側から内側にかけての溝として形成されている。

嵌合溝２４を上記の如く形成することで、２個の緩衝材Ｄを上下方向に組み上げたとき、上方の緩衝材Ｄの嵌合溝２４に下方の緩衝材Ｄの突起片２３を嵌合させると、該突起片２３の内側の２３ａ面が嵌合溝２４の内側の面２４ａに接触する。このため、下方の緩衝材Ｄの積載片２１に積載物を積載して生じた撓みに伴って発生する起立片２２の内側への倒れは、上方の緩衝材Ｄの嵌合溝２４によって阻止されることとなり、大きい積載荷重に耐えることが可能となる。

緩衝材Ｄに於ける積載片２１の幅寸法は特に限定するものではなく、積載すべき積載物の形状や寸法及び重量等の条件に応じて適宜設定することが可能であり、本実施例では約２００mmに設定されている。また起立片２２の高さ（積載片２１の底面から突起片２３の先端までの長さ）は特に限定するものではないが、柱装着部２の高さと同等か僅かに低くなる程度の寸法であることが好ましく、複数の緩衝材Ａを組み合わせたとき、柱装着部２に差し込まれた柱９よりも僅かに低くなる程度であることが好ましい。

図５に示すように、パレットＡを構成する長手方向に配置された柱９の内側で積載面Ｂの上部に夫々緩衝材Ｄを配置すると共に上方に複数の緩衝材Ｄを組み合わせておくことで、これらの緩衝材Ｄの積載片２１からなる複数段の棚を形成することが可能となる。このため、夫々の棚に長尺状の部材、特に表面に傷が付く可能性のある部材を積載してもこの部材に損傷を与えることがなく好ましい。

本発明に係るパレットＡは、住宅の物流過程に於ける内装部材メーカー、住宅メーカーの物流センター、邸毎の工事現場にわたる流通過程で有利に利用することが可能である。

本実施例に係るパレットの三面図である。 パレットの要部の構成を説明する図である。 パレットを段積みした状態を説明する図である。 緩衝材の形状を説明する図である。 緩衝材を取り付けたパレットを説明する図である。

符号の説明

Ａ パレット
Ｂ 積載面
Ｃ 積載物
Ｄ 緩衝材
１ フレーム
１ａ 縦部材
１ｂ 横部材
１ｃ 補助部材
２ 柱装着部
２ａ 切欠部
３ プラ段
４ 脚部
４ａ 筒部
４ｂ 案内部
５ 第１収容部
６ 第２収容部
６ａ，６ｃ 支持部材
６ｂ 係止片
７ フック７
８ 取付部
９ 柱
１０ 起立部材
１１ 平板
１２ 被読取部材
２１ 積載片
２１ａ 硬度の高い層
２１ｂ 硬度の低い層
２２ 起立片
２３ 突起片
２４ 嵌合溝

Claims (7)

1. 予め設定された寸法を持った積載面と、前記積載面の両側部に配置され所定の高さを有する柱装着部材と、前記柱装着部に着脱可能に装着される異なる長さを持った複数の柱部材と、を有し、前記積載面の両側部であって柱装着部の間に該積載面の側部に沿って柱部材を収容する第一収容部を設けると共に、積載面の下方であって該積載面を横断する方向に柱部材を収容する第二収容部を設けたことを特徴とするパレット。
2. 前記積載面の両側部に、パレットに積載した積載物を覆う覆部材を係止するための複数の係止部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載したパレット。
3. 前記積載面の両側部に、パレットに積載した積載物の前後方向への移動を防止するための防止部材を取り付ける取付部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載したパレット。
4. 前記積載面の上面又は下面に読取手段によって読取可能な被読取部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載したパレット。
5. 前記被読取部材が複数であり、これらの被読取部材が積載面に略均等に分散配置されていることを特徴とする請求項４に記載したパレット。
6. 請求項１乃至請求項５の何れかに記載したパレットを複数の部材製造元に配布しておき、各部材製造元では邸別に受注して製造した部材を予め邸毎に対応させたパレットに収容して住宅メーカーの物流センターに納品し、前記物流センターでは複数の部材製造元から納品されたパレットを邸毎に且つ工事の進捗状況に応じて出荷することを特徴とする配送方法。
7. 請求項４又は請求項５に記載したパレットを複数の部材製造元に配布しておき、各部材製造元では邸別に受注して製造した部材を予め邸毎に対応させたパレットに収容して住宅メーカーの物流センターに納品し、前記物流センターでは複数の部材製造元から納品されたパレットを邸毎に且つ工事の進捗状況に応じて出荷し、邸毎の工事現場に於いてパレットに収容された部材を荷下ろしした後、パレットの積載面に設けた被読取部材を読取手段によって読み取ることで納品検収を行うことを特徴とする配送方法。
   

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