JP2002326637A - 搬送物の搬出入用パレット、搬出入用パレットの構造体、パレット連結体、パレット連結体の構造体及びコンテナへの搬送物搭載パレット連結体の収納構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種搬送物をドライコンテナに対して作業効
率よくかつ安定した状態で搬出入するのに最適な搬出入
用パレットを提供する。 【解決手段】 搬出入用パレット７は、ドライコンテナ
２の長手方向長さを基準としてモジュール化されたパレ
ット本体７０と、他の搬出入用パレット７と連結するた
めの連結手段１４とを備えている。このパレット本体７
０は、３本のビーム状基材１１上に複数本の載置部材１
２を直交配列して固定してなる。このような搬出入用パ
レット７では、搭載される搬送物の形状・大きさ・重量
等や搬出入手段の形態に応じて、複数の搬出入用パレッ
ト７を連結してパレット連結体として使用したり、単独
のパレットとして使用したり適宜選択可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンテナ、特に、
ドライコンテナへ種々の搬送物を搬出入するのに使用さ
れる搬出入用パレット、そのパレットの構造体、そのパ
レット連結体、そのパレット連結体の構造体及びコンテ
ナへの搬送物搭載パレット連結体の収納構造体に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来からトラック、鉄道車両、船舶等の
輸送手段で搬送物を運ぶのにコンテナが使用されている
が、その中にいわゆるドライコンテナと称されるコンテ
ナがある。このドライコンテナは、通常、細長い直方体
形状をなし、その最小側面に当たる後部の開口のみが搬
送物の搬出入口になっている。しかし、このドライコン
テナに対して搬送物を搬出入することは非常に困難であ
る。特に搬送物が重厚長大なものである場合、一般に周
知のクレーンやリフトが使用できないため、搬出入作業
は困難を極めている。

【０００３】そこで本出願人は、図２２及び図２３に示
すように、搬送物５１をコンテナトラック５２のドライ
コンテナ５３に積み込む場合、前記搬送物５１を搭載し
た搬出入用パレット５４を搬送物積込み場としてのステ
ージ５５の上に置いて、ドライコンテナ５３の床面５３
ｂとステージ５５の床面の高さが同じになるように、前
記ステージ５５にコンテナトラック５２を近付けて、前
記ステージ５５に設置されている第一スライド手段５６
により搬出入用パレット５４を僅かに上昇させるととも
に、同様にステージ５５に設置されている第一変位手段
５７により搬出入用パレット５４をドライコンテナ５３
の開口５３ａに押し込むようにするという搬送物の搬入
方法を既に提案した（先行技術／特願２０００−４０３
３９９号発明）。

【０００４】この先行技術においてドライコンテナ５３
の床面５３ｂ上には、他のスライド手段として第二スラ
イド手段５８が一時的に置かれているから、この第二ス
ライド手段５８により前記開口５３ａに押し込まれてき
た搬出入用パレット５４をそのまま下方から支え、搬送
物５１をドライコンテナ５３の所定位置に移送できるよ
うになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように前記搬入方
法は、搬送物が重量物であっても、ドライコンテナに対
して搬送物を１個ずつ容易かつ確実に搬入できるという
優れた効果を発揮する。しかしながら、この搬入方法に
おいてはさらに次の点を改良する余地があることがその
後判明した。

【０００６】すなわち、第一に、搬出入用パレット１基
につき搬送物を１個載せてステージの上で僅かにそれら
を上昇させ、次いで前記第一変位手段５７によりドライ
コンテナ５３の中に押し込んむという一連の搬入作業が
１個の搬送物を搬入する度に必要である。同様にして、
ドライコンテナ５３から搬送物を搬出する際にも、一連
の搬出作業が１個の搬送物を搬出する度に必要となる。

【０００７】第二に、ドライコンテナ５３に大きさ、形
状及び重量等の異なる種々の搬送物５１を積み込む場
合、搬送物５１が輸送過程においてドライコンテナ３５
内において荷崩れを起こしたり、バランスを失ったりし
ないようにドライコンテナの中に搬送物５１の搬入する
順序を決めて搬入する。例えば、重量の異なる搬送物５
１を混載するときは、図２４に示すように、重量の大き
い搬送物５１をドライコンテナ５３の中央部に積み込む
ようにしているが、万が一搬入順序を間違えると、ドラ
イコンテナ５３内の搬送物５１の重心が偏ってしまい、
このドライコンテナ５３のクレーン等による搬送が危険
なものとなってしまう。そのため、ドライコンテナ５３
に対する搬入物の搬入作業過程においては搬送物の搬入
順序の決定と確認作業に比較的多く時間を費やしてい
る。

【０００８】第三に、図２５に示すように、搬出入用パ
レット５４の長さＬ２に比較して搬送物５１の長さＬ１
が大きいような搬送物を１基の搬出入用パレット５４に
積載してドライコンテナ５３に搬入すると、搬出入用パ
レット５４に対しては過積載になって搬入作業が危険に
なるだけでなく、その搬出入用パレット５４から搬送物
５１の先端部及び後端部が突出して、同様に搬入パレッ
ト５４により搬入された他の搬送物と干渉を引き起こす
という問題がある。また、搬送物５１が搬送中にドライ
コンテナ５３内で荷崩れを起こす恐れがある。

【０００９】といってかかる場合、搬送物５１の長さＬ
１に合わせて長さＬ２が異なった種々の搬出入用パレッ
ト５４を用意することにすると、搬出入用パレット５４
の管理が煩雑になり搬出入用パレット５４の効率的な運
用ができないし、搬出入用パレット５４の製作コストが
高くなる。従って、ドライコンテナ５３で搬送物５１を
輸送する場合、ドライコンテナ５３の床面５３ａの形状
・大きさ及び使い勝手等を考慮して形状・寸法等をある
程度標準化した、いわゆるモジュール化された搬出入用
パレットを使用することが望まれている。モジュール化
された搬出入用パレットを物流分野で使用すれば搬送物
が降ろされた搬出入用パレットを循環的に使用すること
もできるので、やがて資源の節約及び地球環境保全にも
なる。

【００１０】そこで本発明者は、モジュール化された搬
出入用パレットを使用してドライコンテナに対して搬送
物を搬出入する作業の効率化を図るとともに、搬送物の
搬入順序の確認をドライコンテナに搬送物を搬入する前
に確実にでき、加えて重厚長大な搬送物でもドライコン
テナに積み込み可能な搬出入用パレットを提案すべく鋭
意研究したところ、モジュール化された複数基の搬出入
用パレットを用意し、それらを必要に応じて連結可能に
したり、連結したパレット連結体にしたりしてドライコ
ンテナに対して搬送物を搬出入すればよいという事実を
見出し、本発明を完成した。

【００１１】以上より本発明は、ドライコンテナに対す
る搬送物の搬出入作業効率をより向上させるとともに、
搬入作業の準備段階において搬送物の搬入順序の確認が
容易にでき、さらに搬送物がたとえ重厚長大であっても
ドライコンテナに対する搬出入が容易な搬出入用パレッ
ト、そのパレットの構造体、パレット連結体、そのパレ
ット連結体の構造体及びコンテナへの搬送物搭載パレッ
ト連結体の収納構造体を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の搬送物の
搬出入用パレットは、コンテナに用いられる搬送物の搬
出入用パレットであって、パレット本体と、該パレット
本体と他の搬出入用パレットのパレット本体とを連結す
る連結手段とを備え、該パレット本体の下側には、搬送
物の搬送方向が開放されている下部開放空間を有し、前
記搬出入用パレット及び他の搬出入用パレットと、更に
は必要に応じて組み合せて使用される他の搬出入用パレ
ットを組み合せると、前記コンテナの平面形状の大きさ
と略一致するものであることを特徴とする。

【００１３】前記「コンテナ」としては、天井を持たな
いフラットコンテナ、天井を開口可能なオープントップ
コンテナ等を挙げることができるが、特に、最小側面に
当たる後部の開口のみが搬送物の搬出入口とされるドラ
イコンテナであることが好ましい。このドライコンテナ
は、一般的に保有数が高く、安価であり、確保も容易で
あり、さらに気密性に優れたコンテナである。また、前
記「搬送物」は、コンテナ内に搬入できる重量、幅、高
さ及び材質であればその種類は特に問わず、例えば、機
械類（自動車部品、電気製品等）、コンクリートパイ
ル、フレコン、果物類、その他雑貨等を挙げることがで
きる。特に、重厚長大な搬送物として、大型工作機械、
長尺製品、コイル状製品、大型ガラス製品、石製品や自
動車等が挙げられる。

【００１４】また、前記「コンテナの平面形状の大きさ
と略一致するもの」とは、様々な大きさ及び形状の２以
上の搬出入用パレットを組合わせて得られる底面形状
が、前記コンテナと略一致する形状及び大きさというこ
とである。この組み合わせて用いる搬出入用パレットに
おいて、例えば、本パレットの形状を輸送容器底面の長
辺（又は短辺を）を２等分、３等分、４等分、５等分等
とする形状とすることができる。特に、全長２０フィー
トのコンテナの場合には、その全長（長辺）を４等分し
た形状、また、全長４０フィートのコンテナの場合に
は、その全長（長辺）を８等分した形状とすることが好
ましい。パレットの汎用性に優れるためである。また、
底面を１／６、２／６、３／６等の大きさのパレット
や、２／５、３／５等の等分でない大きさのパレットを
組み合わせてもよい。また、長辺方向を３等分し、短辺
方向を２等分する底面等の大きさを持つ６等分のパレッ
ト、即ち、長辺方向及び短辺方向の双方向を区分けした
パレットを組み合わせてもよい。

【００１５】また、前記「連結手段」としては、例え
ば、搬出入用パレットに固定されるブロック基材と、該
ブロック基材と他の搬出入用パレットのブロック基材と
を連結する連結部材とを備えたものとすることができ
る。この連結部材としては、前記各ブロック基材間に架
け渡される板状部材と、該板状部材を固定するネジ具と
を組合せて構成できる。また、前記各ブロック基材に形
成された係止部に嵌り込み可能な嵌合部材で構成でき
る。さらに、前記各ブロック基材に形成された係止部に
係止可能な鎖状部材で構成することができる。また、前
記ブロック基材は、着脱可能に取着される鉤状部材（フ
ック）を備えることが好ましい。この鉤状部材を、パレ
ットのクレーン搬送に利用したり、搭載される搬送物の
固定作業（例えば、固定用ネット、固定用ロープ等によ
るラッシング作業）に利用したりできるためである。ま
た、前記連結手段は、搬出入用パレットのどの部位に配
置されていてもよいが、請求項２に示すように、前記連
結手段は、前記パレット本体の搬送物搭載面のコーナー
部に配設されることが好ましい。その連結作業性を向上
でき、また搬送物搭載面のスペース効率を向上できるた
めである。また、前記連結手段は、その搬出入用パレッ
トへの取着状態においてパレットの外郭から外方に突出
しないものが好ましい。

【００１６】また、前記「搬出入用パレット」の形状は
様々なものとすることができるが、請求項３に示すよう
に、前記パレット本体は、その下面側に搬送物の搬出入
方向に配列する複数本のビーム状基材を備えており、前
記下部開放空間は、該複数本のビーム状基材の間に形成
されるものが好ましい。後述する滑動装置及び昇降手段
によるパレットの移動をスムースに行なうことができる
ためである。

【００１７】また、前記「下部開放空間」は、本パレッ
トを搬送するための搬送手段を格納あるいは挿入するた
めの空間としたり、搬送物を本パレットに固定するため
の固定部材を固定するための空間、又はその他の任意の
用途に対して用いることができるが、請求項４に示すよ
うに、前記下部開放空間は、該搬出入用パレットを浮上
させて搬送させるための滑動装置及び該滑動装置を昇降
させる昇降手段を格納するための空間であることができ
る。

【００１８】また、前記搬出入用パレットは、例えば、
前記パレット本体を、搬送物の搬出入方向に直交する複
数本の搭載部材と、該搭載部材の下面側に配設され、搬
出入方向に沿う複数本のビーム状基材とを格子状に組み
合せて構成することが好ましい（図３参照）。パレット
強度の確保とともにパレット重量の低減を実現できるた
めである。また、前記搬出入用パレットは、例えば、そ
の搬送物搭載面に対して平行に移動可能であり、かつ搬
送物搭載面に直交する方向（上下方向）への移動を規制
された固定具を備えることが好ましい（図７参照）。こ
の固定具を利用して、例えば、搬送物（例えば、工作機
械等）のアンカーフレームをボルトでパレット本体に固
定できるためである。また、前記搬出入用パレットは、
着脱可能に取着される搬送物のための受け具を備えるこ
とが好ましい。各種搬送物に応じて様々な形態の受け具
を予め用意しておけば、同じパレットを使って各種搬送
物を搭載することができる。また、前記搬出入用パレッ
トは、その下面側に耐荷重部材やスペーサを有すること
ができる。この耐荷重部材やスペーサによって後述する
滑動装置との間で搬送物の荷重を支える機能を果たすと
共に、滑動装置の案内レールの機能を果たすことができ
る。

【００１９】請求項５記載の搬出入用パレットの構造体
は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の搬送物の搬
出入用パレットと、該搬出入用パレットに搭載される搬
送物とを備えることを特徴とする。

【００２０】請求項６記載の搬出入用パレットの構造体
は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の搬送物の搬
出入用パレットと、該搬出入用パレットの前記下部開放
空間に格納される、滑動装置及び該滑動装置を浮上させ
る昇降手段とを備えることを特徴とする。前記「搬出入
用パレットの構造体」は、請求項７に示すように、前記
搬出入用パレットに搭載される搬送物を備えることがで
きる。

【００２１】また、前記「昇降手段」は、請求項８に示
すように、空気により膨張する膨張体を備えることがで
きる。また、前記「滑動装置」は、請求項９に示すよう
に、ローラコンベアであることができる。

【００２２】請求項１０記載のパレット連結体は、請求
項１乃至４のいずれか１項に記載の搬送物の搬出入用パ
レットを複数基用いて、お互いに隣接する搬出入用パレ
ット同志を前記連結手段により連結してなることを特徴
とする。

【００２３】請求項１１記載のパレット連結体の構造体
は、請求項１０記載のパレット連結体と、該パレット連
結体に搭載される搬送物とを備えることを特徴とする。

【００２４】請求項１２記載のパレット連結体の構造体
は、請求項１０記載のパレット連結体と、該パレット連
結体を構成する前記複数基の搬出入用パレットの前記下
部開放空間に格納される、滑動装置及び該滑動装置を浮
上させる昇降手段とを備えることを特徴とする。前記
「パレット連結体の構造体」は、請求項１３に示すよう
に、前記パレット連結体に搭載される搬送物を備えるこ
とができる。

【００２５】また、前記「昇降手段」は、請求項１４に
示すように、空気により膨張する膨張体を備えることが
できる。また、前記「滑動装置」は、請求項１５に示す
ように、ローラコンベアであることができる。

【００２６】請求項１６記載のコンテナへの搬送物搭載
パレット連結体の収納構造体は、請求項１０記載のパレ
ット連結体と、該パレット連結体を収容するコンテナ
と、該パレット連結体に搭載される搬送物とを備えるコ
ンテナへのパレット連結体の取付構造体であって、前記
パレット連結体が前記コンテナ内部の平面形状の大きさ
と略一致するように配置されていることを特徴とする。
前記搬送物がコイル状製品である場合には、このコイル
状製品の軸心をコンテナの輸送方向（長尺方向）に直交
する向きとなるように搬出入用パレットはコンテナに収
納されていることが好ましい。コンテナの輸送時に、輸
送方向へのコイルの巻き体の飛び出しを防止するためで
ある。

【００２７】

【発明の実施の形態】次に図面を参照しながら本発明を
実施例により説明する。図１及び図２に示すように、本
実施例では、ドライコンテナ２（以下コンテナ２と略し
て記載する。）が、例えば港のコンテナヤードの所定の
場所における地表に降ろされ、この地表に置かれたコン
テナ２に搬送物を積込む態様について説明する。コンテ
ナ２が置かれる所定の場所には、本発明に係る搬送物搬
出入用パレットの搬出入を行う搬出入装置３が設けられ
ている。この搬出入装置３は、前述した先行技術と略同
様に、地表に置かれたコンテナ２の床面４と略同一高さ
レベルの床面５ａを備えたステージ５と、そのステージ
５及びコンテナ２間で搬出入用パレット７を床面５ａ、
２ａから僅かに浮上させた状態で支持する第一，第二滑
動手段８，２７と、搬出入用パレット７に変位力を付与
して搬送物６の搬出入方向（図１，図２にＰで示す。）
に変位させる一対の第一変位手段９（変位手段として例
示する。）とから構成されている。また、この搬出入装
置３のステージ５の前部寄りには、前記第二滑動手段２
７をステージ５とコンテナ２との間で変位させる一対の
第二変位手段１０が装着されている。尚、前記第二変位
手段１０を搬出入用パレット７の変位に利用することも
できる。

【００２８】前記搬出入用パレット７は、図３〜図６に
示すように、パレット本体７０と後述する連結手段とを
備えて構成されている。このパレット本体７０は、所定
間隔をおいて３本平行に配設されたビーム状基材１１
と、前記搬送物６を直接載せるために前記ビーム状基材
１１の上に直交配列させて固定してなる複数本の載置部
材１２とからなっており、全体として搬送物の搬出入方
向の奥行きよりも横幅が大きい長方形の搬送物搭載面を
有する格子状構造をなしている。尚、本実施例では、前
記搬出入用パレット７の奥行き寸法は、例えば、全長２
０フィートのドライコンテナの奥行き長さを略４等分し
た寸法に設定され、また、搬出入用パレット７の横幅寸
法は、ドライコンテナの横幅と略同じ寸法に設定されて
いる。また、搬出入用パレット７の前記載置部材１２の
裏面には、相隣接する前記ビーム状基材１１間には板状
の耐荷重部材１３が複数本固着されているとともに、そ
れらの耐荷重部材１３の下方には所定の空間Ｓが形成さ
れており、その空間Ｓに前記第一，第二滑動手段８，２
７が格納可能になっている（図５、図６参照）。また、
搬出入用パレット７の四つのコーナー部には、この搬出
入用パレット７と略同じようにモジュール化された他の
搬出入用パレットを連結させるための連結手段１４が設
けられている。

【００２９】前記耐荷重部材１３には、図５に示すよう
に、ステージ５上に配設される第一，第二滑動手段８，
２７が搬出入用パレット７を下方から支承するとき、第
一，第二滑動手段８，２７の頂部と当接して前記載置部
材１２及び搬送物６の荷重を支える機能を果たすととも
に、第一，第二滑動手段８，２７上を搬出入用パレット
７が滑動するとき、レールの機能をも果たす。搬出入用
パレット７をより軽量にするために耐荷重部材１３は必
要最小限の形状・構造を有するように設計されているの
で、好ましくは板状体から形成されているが、前記第一
滑動手段８の頂部と耐荷重部材１３との間に隙間の形成
が余儀なくさせられる場合は、両者の間に耐久性のある
スペーサ１５、例えば溝鋼を設けることもできる。

【００３０】また、搬出入用パレット７は、図７(ａ)に
示すように、上部に固定用孔等が形成されている固定具
１００を備えて構成することができる。この固定具１０
０は、隣接する一対の載置部材１２と、各部材１２の上
面に取着された規制板材１０１とにより区画される空間
内に挿設されている。従って、固定具１００は、載置部
材１２の長手方向に沿ってスライド可能であり、かつ、
規制板材１０１により上方への抜出しが規制されるよう
になっている。そして、例えば、搬出入用パレット７に
搬送物６としての工作機械を搭載する場合、この工作機
械のアンカーフレーム６６に形成された貫通孔の位置に
対応して、固定具１００をスライド移動させて位置合わ
せを行なって、その固定具１００とアンカーフレーム６
６とをネジ止めすることができる。尚、固定具１００
は、図７(ｂ)に示すように、長孔１０２を有するクラン
プ材１０３を併用し、このクランプ材１０３を、載置部
材１２に沿った方向及び所定範囲で載置部材１２に直交
する方向へ移動可能に設けることができる。

【００３１】また、前記連結手段１４としては、モジュ
ール化された搬出入用パレット７を複数基連結できるも
のであればいかなる構造のものでも使用できるが、この
実施例においては、図８に示すように、連接する搬出入
用パレット７のコーナー部外側において前記ビーム状基
材１１の端部に溶接固定される一対の段差状ブロック基
材１６ａ、１６ｂと、それらの段差状ブロック基材１６
ａ、１６ｂを搬出入用パレット７の外側で連結する１枚
の板状連結部材１７と、この連結部材１７の端部を段差
状ブロック基材１６ａ、１６ｂに固定する２本のボルト
１８ａ、１８ｂとの組合せ体が使用される。

【００３２】しかしながら、前記連結手段１４は、この
ような組合せ体に限定されることなく、例えば、図９に
示すように、搬出入用パレット７の上面側でダンベル型
の連結部材１７をブロック基材１６ａ、１６ｂの係止部
１９ａ、１９ｂに落とし込んで複数基の搬出入パレット
７を連結して本発明に係るパレット連結体とする構造の
ものや、図１０に示すように、連結部材１７を鎖状にし
て、その両端部をブロック基材１６ａ、１６ｂにフック
状に設けた係止部１９ａ、１９ｂ（係止部１９ａは図示
せず。）に係止させる構造のものも使用できる。いずれ
の場合でも連結手段１４、特にその連結部材１７、ボル
ト１８ａ、１８ｂ、係止部１９ａ、１９ｂ等が搬出入用
パレット７の外側ビーム状基材１１から外方に突出しな
いように、搬出入用パレット７に組み込まれているとと
もに、前記ブロック基材１６ａ、１６ｂに対する前記連
結部材１７の連結又は係脱により、搬出入パレット７を
２基、３基又は４基と複数基連結したり、連結を解除し
たりできるようになっている。

【００３３】図１１に示すように、前記連結手段１４に
より複数基の搬出入用パレット７は連結されてパレット
連結体７Ａとなったら、そのパレット連結体７Ａの上に
搬送物６が搭載される。この場合、パレット連結体７Ａ
を構成する１基の搬出入用パレット７に対して搬送物６
を１個又は複数個搭載したり、パレット連結体７Ａに１
個又は複数個の搬送物６を跨がせて、その搬送物６が連
接する搬出入用パレット７上に架け渡されるようにして
搭載したり等の搭載態様が採用される。

【００３４】ここで、各種搬送物のパレット連結体７Ａ
への搭載態様について説明する。図１２(ａ)に示すよう
に、搬送物６が重厚長大な物である場合には、パレット
連結体７Ａを構成する４基の搬出入用パレット７に跨っ
て１個の搬送物６を搭載する。また、図示しないが、搬
送物の大きさがコンテナ２全長を略２等分した大きさで
ある場合には、隣り合う２基の搬出入用パレットに夫々
跨って１個ずつの搬送物を搭載する。また、図１２(ｂ)
に示すように、搬送物６が鋼管を束ねたような長尺物で
あり、コンテナ２の全長よりやや長めである場合には、
適宜受け具１１０を介して傾斜状態で搭載する。また、
図１２(ｃ)に示すように、搬送物６が長尺物で、コンテ
ナ２全長よりやや短い場合には、搬送物６をパレット連
結体７Ａ上に２列に配列し、適宜長さ分オーバーラップ
させて搭載する。また、パレット連結体７Ａ上には、長
尺物が輸送方向Ｐに対して長尺材が飛び出すことを防止
するための受け具１１０が固定されている。この受け具
１１０は、その移動抑止部材１１１が長尺方向に沿って
位置調整し得るようにスライドレール１１２にスライド
自在に支持されている。

【００３５】また、コンテナ２による搬送が長距離に亘
って行なわれるため搬送物６が搬出入用パレット７上で
荷崩れを起こす恐れがある場合、図１３に示すように、
前記ブロック基材１６ａ、１６ｂに雌ねじ２１ａ、２１
ｂを設けておいて、それらの雌ねじ２１ａ、２１ｂにフ
ック２２ａ、２２ｂを螺合し、図１２(ａ)に示すよう
に、そのフック２２ａ、２２ｂを介して搬送物６を固定
用ロープ、ワイヤ又はネット等の緊縛材２０で固定す
る。これらの雌ねじ２１ａ、２１ｂ及びフック２２ａ、
２２ｂは搬出入用パレット７をクレーンで吊上げるとき
も利用できる。尚、図１３に示すように、ブロック基材
１６ａ、１６ｂの上端面を角筒状載置部材１２で覆った
り、その載置部材１２間の隙間を塞ぐためにさらに面状
体２３を載置部材１２の上に敷設したりする場合、前記
角筒状載置部材１２に挿通孔２４ａ、２４ｂを設けると
ともに、角筒状載置部材１２の中空部２５に短管状案内
部材２６を介在させて、フック２２ａ、２２ｂの先端部
をそれらの挿通孔２４ａ、２４ｂに案内させてブロック
基材１６ａ、１６ｂの雌ねじ２１ａ、２１ｂに対してフ
ック２２ａ、２２ｂを螺合させるようにてもよい。

【００３６】次に、前記パレット連結体７Ａを搬送させ
るための第一，第二滑動手段８，２７について説明す
る。図１４及び図１５に示すように、第一，第二滑動手
段８，２７は、搬出入パレット７を下方から支承する滑
動装置と、この滑動装置を昇降させる昇降手段とを備え
ている。本実施例では、滑動装置としてローラコンベア
３５が使用され、また、このローラコンベア３５を昇降
させる昇降手段として空気により膨張又は収縮する膨張
・収縮体３１が使用される。前記ローラコンベア３５
は、略Ｕ字形縦断面を有する基台２８と、その基台２８
の中に落とし込まれる、前記同様の断面を有する支持部
材２９と、所定間隔をおいて平行に前記支持部材２９に
軸着される複数個のローラ３０とから構成されている。
また、膨張・収縮体３１は、合成繊維コードで補強され
たチューブ３２と、そのチューブ３２に圧縮空気を通気
させる通気管３３とから構成されており、チューブ３２
に圧縮空気を導入すると、膨張して前記支持部材２９を
押し上げ、逆に一旦導入された圧縮空気を抜き取ると、
支持部材２９とローラ３０との重みにより潰されて支持
部材２９を降下させる。

【００３７】前記基台２８の内側には水平方向に内方に
突出する板状のストッパー３４ａが取り付けられている
とともに、前記支持部材２９の外側には前記ストッパー
３４ａと同様の形状を有する係止板３４ｂが取り付けら
れており、前記チューブ３２を膨張させて支持部材２９
を上昇させると、前記係止板３４ｂがストッパー３４ａ
に当接して、前記支持部材２９が所定以上の高さ位置ま
でしか上昇しないようになっている。

【００３８】また、本実施例では、前記ローラコンベア
３５及び前記第一変位手段９との組み合せによって、パ
レット連結体７Ａを、床面から浮き上がらせて搬送方向
に前後進させる搬送機能を実現している。なお、この搬
送機能を、第一変位手段９を併用せずローラコンベア３
５のみで実現してもよい。この場合、ローラコンベア３
５のローラ３０うちの少なくとも１個のローラが駆動モ
ータ（油圧、エア、電気モータ等）で自転するか又は外
部に設けた電動機より受動する構造のものを適宜使用す
る。

【００３９】また、前記第一変位手段としては、図１６
に示すように、太さの相異する複数本の角筒状支柱４３
ａ、４３ｂ、４３ｃを伸縮可能に連結すると共に、それ
らの中に油圧シリンダー４４ａ、４４ｂにより伸縮する
伸縮ロッド４５ａ、４５ｂを装着し、それらの伸縮ロッ
ド４５ａ、４５ｂの伸縮に応じて前記支柱４３ａ、４３
ｂ、４３ｃを伸縮させるものが使用可能である。

【００４０】また、前記ステージ５としては、図１７及
び図１８に示すように、形鋼を直方形に組んで形成した
枠状基材３６と、その枠状基材３６の短辺枠状基材３６
ａに平行に組まれた短辺基材３７と、この短辺基材３７
の上面側に枠状基材３６の長辺枠状基材３６ｂと平行に
組まれた長辺上基材３８と、同様に短辺基材３７の下面
側に長辺枠状基材３６ｂと平行に組まれた長辺下基材３
９とからなる格子状構造のものが使用可能である。

【００４１】また、このステージ５は、その広さは少な
くともコンテナ２の床面２ａと略同じ大きさになってお
り、搬出入用パレット７を４基連結した構造体を載置で
きるようになっている。またコンテナ２の開口２ａと近
接する前部と対向する後部には第一変位手段９の基端部
を設置するための設置領域Ｂが設けられている。さらに
前記長辺枠基材３６ｂ寄りには第一変位手段９等を設置
するための設置領域Ｃが設けられている。さらに、ステ
ージ５全面域にわたって、第一，第二滑動手段８，２７
等を設置するための設置領域Ｄが設けられている。

【００４２】加えて、枠状基材３６のコーナー部、長辺
枠基材３６ｂと短辺基材３７との交差部、短辺基材３７
と長辺下基材３９との交差部にはレベル調節手段４０が
取り付けられており、ステージ５の水平レベルをコンテ
ナ２の床面２ａに合わせることが可能になっている。ま
た長辺枠基材３６ｂの外側及び後部の設置領域Ｂと搬出
入用パレット７の設置領域Ｄとの間には搬出入用パレッ
ト７がステージ５からはみ出るのを防止するストッパー
部材４１、４２が設けられている。

【００４３】次に、図１９及び図２０に従って、前記搬
出入装置３及び４基の搬出入用パレット７を連結手段１
４で連結してなるパレット連結体７Ａを使用するコンテ
ナ２への搬送物６の搬出入作用について説明する。尚、
このコンテナ２は、コンテナトラック、貨車又は船舶等
の輸送手段に移載されて輸送先の目的地に輸送されてき
たものであり、コンテナ２内にあるパレット連結体７Ａ
には搬送物６が搭載されているものとする。ただし、コ
ンテナ２内にあるパレット連結体７Ａには何ら搬送物６
が搭載されていない場合もある。

【００４４】まず、図１９(ａ)に示すように、搬送物６
が搭載されたパレット連結体７Ａを積載しているコンテ
ナ２をクレーン等を利用して地表に移載する。このと
き、コンテナ２は、その開口４を搬出入装置３における
ステージ５の前端部に合わせて配置される。この状態よ
り、ステージ５上にある第二滑動手段２７は、第二変位
手段１０によってコンテナ２内に押し込まれ、コンテナ
２の床面２ａに載置されているパレット連結体７Ａの空
間Ｓ内に格納される｛図６(ｂ)参照｝。その後、第一，
第二滑動手段８，１７のチューブ３５に圧縮空気を供給
してローラコンベア３５を上昇させる。すると、パレッ
ト連結体７Ａは、耐荷重部材１３及びスペーサ１５を介
してローラコンベア３５によって支持され、そのビーム
状基材１１がコンテナ２の床面２ａから僅かに浮上した
状態となる｛図６(ａ)参照｝。

【００４５】次に、図１９(ｂ)に示すように、伸張状態
の第一変位手段９の先端をパレット連結体７Ａに係止
し、この第一変位手段９を収縮してパレット連結体７Ａ
をローラコンベア３５上を滑らせてコンテナ２内からス
テージ５上に引き出す。その後、図１９(ｃ)に示すよう
に、ステージ５上に搬出されたパレット連結体７Ａに搭
載されている搬送物６をクレーン等を利用して吊り上げ
て所定の場所に移載する。このように全ての搬送物６の
移載を終えたら、各搬出入用パレット７に取着されてい
る受け具１１０を取り外して、次に積み込まれる搬送物
６に応じた形態の受け具に換えたり、搬送物固定用のネ
ット、ロープ等の固定に使用されるフックを取り付けて
おく。

【００４６】その後、図２０(ｄ)に示すように、ステー
ジ５上のパレット連結体７Ａに対して次の搬送物６をク
レーン等を利用して移載することとなる。ここで、図２
１(ａ)に示すように、ステージ５の周囲には次に搬送予
定の搬送物６を、その搬送物６の重量・形状を考慮して
バランスよくパレット連結体７Ａ上に配分されるように
準備されている。

【００４７】次に、図２０(ｅ)に示すように、収縮状態
の第一変位手段９の先端をパレット連結体７Ａに係止
し、この第一変位手段９を伸張してパレット連結体７Ａ
をローラコンベア３５上を滑らせてステージ５上からコ
ンテナ２内に押し込む。その後、図２０(ｆ)に示すよう
に、コンテナ２内にパレット連結体７Ａが完全に搬入さ
れたら、第一，第二滑動手段８，１７のチューブ３５へ
の圧縮空気の供給を止めローラコンベア３５を降下させ
る。すると、パレット連結体７Ａは、ローラコンベア３
５による支持から解放され、そのビーム状基材１１がコ
ンテナ２の床面２ａに接地した状態となる｛図６(ｂ)参
照｝。次いで、コンテナ２の床面２ａ上にある第二滑動
手段２７を、第二変位手段１０によって元のステージ５
上に引き出し、その後、コンテナ２をクレーン等を利用
してステージ５に近接する位置から輸送手段側に移載
し、一連の搬出入作業が終了することとなる。

【００４８】このように、本実施例では、連結手段１４
により複数基連結したパレット連結体７Ａを使用して、
コンテナ２とステージ５との間で搬送物６の搬出入作業
を行うようにしたので、搬出入パレットの連結基数に応
じて搬送物６の搬出入作業回数が減少して搬出入作業を
効率化できる。また、コンテナ２をトラック、貨車又は
船舶等の輸送手段で輸送中は、搬出入用パレットが相対
的に大きくなった分だけコンテナ２内で搬送物６を安定
化できる。また、重厚長大な搬送物６をステージ５上で
パレット連結体７Ａに搭載するようにしたので、コンテ
ナ２に対する搬送物６の搬入作業を円滑に遂行できるだ
けでなく、搬出入用パレット７に対して過積載にならな
いし搬送物６の先端部及び後端部が突出して、コンテナ
２内壁に衝突するようなことはない。

【００４９】また、本実施例では、コンテナ輸送先の目
的地において、コンテナ２内に積載された搬送物６を搬
出した後、空となったパレット連結体７Ａを利用して次
の輸送先への搬送物６をコンテナ２内へ搬入し、コンテ
ナを次の輸送先あるいは輸送元へ輸送するようにしたの
で、空のパレット連結体７Ａを返却する必要がなく、輸
送コストを抑えかつ輸送効率を向上することができる。

【００５０】また、ステージ５の周辺に、次に搬送され
る搬送物６を予め設計された順序にそれらが並ぶように
準備しておくことができ、その順序の確認作業を容易か
つ確実に実施でき、また搬送物６の管理も容易となる。
さらに、コンテナ２を地表においた状態で搬送物６の搬
出入作業を行うようにしたので、この床置きされたコン
テナ２は内部に重量搬送物を積載していても確実に水平
状態を保つことができ、煩雑なコンテナの水平調整作業
等を省くことができる。また、従来では、ドライコンテ
ナ２への搬入が不可能、あるいは極めて煩雑であった重
厚長大な搬送物（例えば、大型工作機械、大型ガラス製
品、石製品、自動車等）の搬入を実施できる。

【００５１】本発明においては、前記実施例に限られ
ず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した
実施例とすることができる。例えば、前記実施例では、
コンテナ２の平面形状の大きさと略一致するパレット連
結体７Ａを使用して、第一変位手段９による１回の搬出
入作業を実施するようにしたが、コンテナ２の平面形状
を２等分した大きさと略一致するパレット連結体７Ａを
使用し、夫々２回ずつの搬出入作業を繰り返すようにし
てもよい。なお、このような搬出入用パレット７の連結
数は、搭載する搬送物の大きさ、形状、重量等や輸送先
の目的地での搬出入装置３の有無等から決定することが
できる。また、連結解除状態の搬出入用パレット７をコ
ンテナ２へ搬出入するようにしてもよい。この場合、パ
レット搬入に際しては、搬出入装置３により複数基の搬
出入用パレット７を互いに接触させて一斉にコンテナ２
内へ押込むことができる。また、パレット搬出に際して
は、コンテナ２内から搬出入用パレット７を一基ずつ引
出すこととなり、その後、各パレット７に搭載されてい
る搬送物を個別に管理、保管することができる。さら
に、輸送先の目的地において、前記搬出入装置３を採用
せず、少なくとも一対の滑動手段のみを用意しておき、
搬送物の搬出に際して、床置きされたコンテナ２の床面
２ａに搬出入用パレット７の下部開放空間Ｓを介してそ
の滑動手段を挿入し、その後、一番手前の搬出入用パレ
ット７をフォークリフト等で引き出し、次以降の搬出入
用パレット７をワイヤ等でコンテナ２内の開口４付近ま
で引張り出し、これをフォークリフト等でコンテナ２外
へ搬出するようにしてもよい。

【００５２】また、前記実施例では、コンテナ内に常に
同じパレット連結体７Ａが搭載されており、このパレッ
ト連結体７Ａを使用して輸送先の目的地で搬送物の積み
降ろし・積み込みを順次行ったり、あるいは、目的地で
搬送物の積み降ろした後、空のパレット連結体７Ａを搭
載したコンテナが次の目的地に輸送されるものとした
が、これに限定されることなく、例えば、輸送先の目的
地で、搬送物６と共にパレット連結体７Ａを積み降ろす
ようにしてもよい。この場合、図２１(ｂ)に示すよう
に、ステージ５の周囲には、次に搬送予定の搬送物６を
搭載してあるパレット連結体７Ａを準備しておくことが
できる。また、コンテナ２から搬出されたパレット連結
体７Ａの連結手段１４を解除すれば、夫々の搬出入用パ
レット７に積載された搬送物を個別に管理、移送等する
ことができる。

【００５３】また、前記ステージ５をライン化すること
ができる。即ち、搬出入用パレット７やパレット連結体
７Ａを搬送し得る梱包ラインをステージ５に連続して設
け、この梱包ライン上で搬出入用パレット７やパレット
連結体７Ａに搬送物を搭載したり、搭載された搬送物の
固定作業を行なったりし、次に輸送される搬送物の準備
作業を実施することができる。また、前記ステージ５と
梱包エリアとをパレット搬送ラインで繋げ、その梱包エ
リアで、搬出入用パレット７やパレット連結体７Ａに搬
送物を搭載したり、搭載された搬送物の固定作業を行な
ったりし、次に輸送される搬送物の準備作業を実施する
ことができる。

【００５４】また、前記実施例では、クレーン等を利用
して輸送手段側からコンテナ２を地表に降ろすようにし
たが、これに限定されることなく、例えば、輸送手段と
してコンテナトラックが使用される場合には、コンテナ
トラックに備え付けられているサイドリフターでコンテ
ナ２を地表に降ろすことができる。また、地表にリフト
機構を別途設置しておき、このリフト機構内にコンテナ
トラックを移動させ、リフト機構によりトラック上のコ
ンテナの四隅をクランプし持上げ、この状態でトラック
のみがリフト機構から離れるように移動し、その後、コ
ンテナを地表に降ろすようにしてもよい。

【００５５】また、前記実施例では、地表に降ろしたコ
ンテナ２とステージ５間で搬送物の搬出入作業をおこな
うようにしたが、これに限定されることなく、例えば、
コンテナトラックに搭載された状態のコンテナ２の床面
２ａと略一致する床面高さとなるようにステージを設
け、このステージとコンテナトラック上のコンテナとの
間でパレット連結体７Ａの搬出入作業を行うこともでき
る。さらに、前記実施例における第一変位手段９の代わ
りに係止部を有するチェーン利用をしてそれに引っ掛け
て搬出入用パレットを移動させるようにしてもよい。ま
た、ロールコンベア３５の代わりボールコンベアを使用
することもできる。

【００５６】

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、搬送物を
コンテナの中に作業効率よくかつ安定した状態で搬出入
できるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るパレット連結体の搬出入作業が実
施されるドライコンテナと搬出入装置を示す部分破断側
面図である。

【図２】図１の部分破断平面図である。

【図３】本発明に係る搬出入用パレットの斜視図であ
る。

【図４】同じく平面図である。

【図５】同じく正面図である。

【図６】図５の要部拡大図であり、(ａ)は搬出入パレッ
トのコンテナ床面からの浮上状態を示し、(ｂ)は搬出入
パレットのコンテナ床面への着地状態を示す。

【図７】前記搬出入用パレットの要部破断側面図であ
り、(ａ)(ｂ)は固定具による搬送物の固定例を夫々示
す。

【図８】連結手段の部分破断斜視図である。

【図９】連結手段の別の態様を示す部分破断斜視図であ
る。

【図１０】連結手段についてさらに他の態様を示す部分
破断斜視図である。

【図１１】前記パレット連結体の斜視図である。

【図１２】前記パレット連結体を使用した搬送物の搭載
態様を説明する説明図であり、(ａ)は重厚長大な搬送物
の搭載態様を示し、(ｂ)(ｃ)は長尺な搬送物の搭載態様
を夫々示す。

【図１３】連結手段の別の使用態様を示す側面図であ
る。

【図１４】滑動手段の部分破断正面図である。

【図１５】同じく部分破断斜視図である。

【図１６】第一変位手段の平面図である。

【図１７】ステージの平面図である。

【図１８】同じく側面図である。

【図１９】前記パレット連結体を使用した搬出入作用を
説明するための説明図である。

【図２０】同じく搬出入作用を説明するための説明図で
ある。

【図２１】搬送物の搬入に先立って実施される準備状態
を説明するための説明図であり、(ａ)はステージの周辺
に準備される搬送物の準備状態を示し、(ｂ)はステージ
の周辺に準備されるパレット連結体に搭載された搬送物
の準備状態を示す。

【図２２】先行技術に係る搬送物の搬入方法が実施され
るコンテナトラックと搬入装置を示す部分破断側面図で
ある。

【図２３】図２１の部分破断平面図である。

【図２４】大きさの異なる搬送物を搬出入用パレットに
搭載する態様を説明するための説明図である。

【図２５】搬送物と搬出入用パレットの大きさの比較を
説明するための説明図である。

【符号の説明】

２；ドライコンテナ、２ａ；床面、５；ステージ、６；
搬送物、７；搬出入用パレット、８；第一滑動手段、１
１；ビーム状基材、１２；載置部材、１４；連結手段、
２７；第二滑動手段、３１；膨張・収縮体、３５；ロー
ラコンベア。

フロントページの続き (72)発明者 鶴田 孝一 愛知県東海市新宝町33番の４ 豊田スチー ルセンター株式会社内 Ｆターム(参考） 3E063 AA03 AA31 BA01 EE01 FF20

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンテナに用いられる搬送物の搬出入用
   パレットであって、パレット本体と、該パレット本体と
   他の搬出入用パレットのパレット本体とを連結する連結
   手段とを備え、該パレット本体の下側には、搬送物の搬
   出入方向が開放されている下部開放空間を有し、前記搬
   出入用パレット及び他の搬出入用パレットと、更には必
   要に応じて組み合せて使用される他の搬出入用パレット
   を組み合せると、前記コンテナの平面形状の大きさと略
   一致するものであることを特徴とする搬送物の搬出入用
   パレット。
2. 【請求項２】 前記連結手段は、前記パレット本体の搬
   送物搭載面のコーナー部に配設される請求項１記載の搬
   送物の搬出入用パレット。
3. 【請求項３】 前記パレット本体は、その下面側に搬送
   物の搬出入方向に配列する複数本のビーム状基材を備え
   ており、前記下部開放空間は、該複数本のビーム状基材
   の間に形成される請求項１又は２記載の搬送物の搬出入
   用パレット。
4. 【請求項４】 前記下部開放空間は、該搬出入用パレッ
   トを浮上させて搬送させるための滑動装置及び該滑動装
   置を浮上させる昇降手段を格納するための空間である請
   求項１乃至３のいずれか１項に記載の搬送物の搬出入用
   パレット。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の
   搬送物の搬出入用パレットと、該搬出入用パレットに搭
   載される搬送物とを備えることを特徴とする搬出入用パ
   レットの構造体。
6. 【請求項６】 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の
   搬送物の搬出入用パレットと、該搬出入用パレットの前
   記下部開放空間に格納される、滑動装置及び該滑動装置
   を浮上させる昇降手段とを備えることを特徴とする搬出
   入用パレットの構造体。
7. 【請求項７】 前記搬出入用パレットに搭載される搬送
   物を備える請求項６記載の搬出入用パレットの構造体。
8. 【請求項８】 前記昇降手段は、空気により膨張する膨
   張体を備える請求項６又は７記載の搬出入用パレットの
   構造体。
9. 【請求項９】 前記滑動装置はローラコンベアである請
   求項６又は７記載の搬出入用パレットの構造体。
10. 【請求項１０】 請求項１乃至４のいずれか１項に記載
    の搬送物の搬出入用パレットを複数基用いて、お互いに
    隣接する搬出入用パレット同志を前記連結手段により連
    結してなることを特徴とするパレット連結体。
11. 【請求項１１】 請求項１０記載のパレット連結体と、
    該パレット連結体に搭載される搬送物とを備えることを
    特徴とするパレット連結体の構造体。
12. 【請求項１２】 請求項１０記載のパレット連結体と、
    該パレット連結体を構成する前記複数基の搬出入用パレ
    ットの前記下部開放空間に格納される、滑動装置及び該
    滑動装置を浮上させる昇降手段とを備えることを特徴と
    するパレット連結体の構造体。
13. 【請求項１３】 前記パレット連結体に搭載される搬送
    物を備える請求項１２記載のパレット連結体の構造体。
14. 【請求項１４】 前記昇降手段は、空気により膨張する
    膨張体を備える請求項１２又は１３記載のパレット連結
    体の構造体。
15. 【請求項１５】 前記滑動装置はローラコンベアである
    請求項１２又は１３記載のパレット連結体の構造体。
16. 【請求項１６】 請求項１０記載のパレット連結体と、
    該パレット連結体を収容するコンテナと、該パレット連
    結体に搭載される搬送物とを備えるコンテナへのパレッ
    ト連結体の取付構造体であって、前記パレット連結体が
    前記コンテナ内部の平面形状の大きさと略一致するよう
    に配置されていることを特徴とするコンテナへの搬送物
    搭載パレット連結体の収納構造体。