TW583375B - Synthetic leather manufacturing method using aqueous polyurethane dispersions - Google Patents

Synthetic leather manufacturing method using aqueous polyurethane dispersions Download PDF

Info

Publication number
TW583375B
TW583375B TW090105502A TW90105502A TW583375B TW 583375 B TW583375 B TW 583375B TW 090105502 A TW090105502 A TW 090105502A TW 90105502 A TW90105502 A TW 90105502A TW 583375 B TW583375 B TW 583375B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
water
artificial leather
solution
acid
mixed solution
Prior art date
Application number
TW090105502A
Other languages
English (en)
Inventor
Jeong-Sam Lee
Jae-Hong Yu
Seong-Mo Cho
Sang-Sik Bae
Hyung-Seoung Kim
Original Assignee
Nanopolymer Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanopolymer Inc filed Critical Nanopolymer Inc
Application granted granted Critical
Publication of TW583375B publication Critical patent/TW583375B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/0804Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
    • C08G18/0819Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/0804Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
    • C08G18/0809Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing cationic or cationogenic groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Description

583375 A7 B7 五、發明說明(f ) 發明背景: 1. 發明領域: 本發明乃相關於使用陰離子或陽離子水溶性聚氨酯散佈 之人造皮革製造方法,較特別的是,有關於人造皮革之製造 方法,使用含有水溶性Μ氨醋散佈劑、拒水劑、乳化劑、防 沫劑,以及無機填料等成分,浸潰受質(substrate),例如不 織布或織布等,於其中,或將其塗裝於已浸潰之受質上,之 後凝聚形成内部含有大量緊密巢室(cell)與平滑表面之人造 皮革。 2. 相關拮術説明: 一般人造皮革皆由聚胺酯製備而得,聚胺酯具有極佳的 化學及物理性質,特別是其化學藥品抵抗性與柔軟度。 美國專利編號3,208,875揭示含有大量緊密巢室與凝聚 表層之人造皮革製造方法,將溶於有機溶劑之聚胺酯溶液塗 於不織布上,之後再將此塗有聚胺酯之不織布送入凝聚浴 (coagulation bath)中,一般為含水凝聚溶液(coagulati〇n solution),可與溶解聚胺酯之有機溶劑互溶,但不與聚胺醋 互溶’使得塗層中之有機溶劑可擴散至凝聚浴裡的凝聚溶液 中。然而’此方法使用過量的有機溶劑,相對毒性與高沸點 等性質會造成環境污染。 為了解決此問題,愈來愈多人採取以水溶性聚胺酯散佈 方式製造人造皮革。 美國專利編號4,171,391揭示使用水溶性聚胺酯散佈之 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注 I · I I I I I I I ^ ·111111 · 意事*^填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 583375 A7 五、發明說明( 造然而此方法之缺點為對於控制巢室結構 抑㈣/或讀)有其極限,且使用_作為凝聚溶液, 道並不容易去除,且尚須將其自最終產物中移 * ’ k方法所須凝糾間過長,產物可能目此被破壞。 個可簡化複雜製程’特別可減少凝聚時間之人造皮 化方法揭示於美目專利編號4,332,71G,主要特點為使用 (heat_eQagulating)糊’加熱後產生酸而促進凝 it匕方法的缺點為所使用之加熱凝聚試劑會破壞水溶 後聚胺自日散佈劑之穩定性。類專利編號I·,8?3則揭示另 了種人造絲製造方法,制物雜發泡機繼高速機械性 授拌:產生巢室。然而,此法涉及某些問題,產物表面的開 放巢至(open cell)會使得表面粗糙而不適合作為人造皮革, 而且此法需要獨立的乾燥設備而無法使用傳統人造皮革製 程。 由上述可知,人造皮革之製造仍須一套符合環保,並具 有絕佳特性與生產力之新方法。 、 發明摘要: 本發明宗旨在提供適用於製造人造皮革之水溶性聚胺酯 散佈劑成分。 本發明宗旨在提供高品質人造皮革之製備方法,皮革内 部含有緊密巢室,且表面無開放巢室。 本發明示旨在提供一人造皮革製造方式,能依據凝聚浴 中所含凝聚溶液情況控制内部巢室大小、形狀與分布狀況。 (請先閱讀背面之注 丨·# 意事項為被 — — — — — — I— « — — — — I. 填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
X 297公釐) 發明說明(}) 為了達成本發明宗旨,製造人造皮革所用之水溶性聚胺 酉曰散佈劑組成為:重量中有100份為水溶性聚胺酯散佈劑, 其主鏈上有共價性結合之陰離子基如羧基或磺酸基,或陽離 子基如四級胺基;份拒水劑;0.1-8份乳化劑;0.1-1份 防沫劑;0.1-5份無機填料。 本發明之另一觀點為,以水溶性聚胺酯為基底之人造皮 革乃是以將受質浸入重量中含有觸份水溶性聚胺醋散佈 劑、0.1-5份拒水劑、〇1_8份乳化劑、〇 M份防沫劑、〇1-5 份無機填料,同時/或是將消泡或已發泡成分塗於受質上,並 以凝聚溶液凝聚出已浸潰與/或已塗層之受質;該水溶性聚胺 醋散佈劑是以其主鏈上有共價性結合之陰離子基域基或確 酸基,或陽離子基如四級胺基之聚胺酯散佈於水中方式得 到,而該凝聚溶液則是選自於含有各式鹽類之水溶液,可為 麵與酸之混合水溶;夜、鹽類與驗之混合水溶液、酸與驗之 混合水溶液,或是上述各項之混合溶液。 本發明進一步來說,乃提供使用水溶性聚胺酯散佈之人 造,革製造方法,包含了下列步驟:⑻製備成分中含有佔 重篁100份之水溶性聚胺酯散佈劑、〇1-5份拒水劑、〇1_8 份乳化劑、G.l_l份_劑、αι_5份無機填料,並將此組成 以機械性方式發泡或、;肖泡;該水雜聚麟散佈劑之主鍵上 有共價性結合之陰離子基包減基或雜基,或陽離子基包 括四級胺基;(b)將受質,包括織布或不織布,浸入聚胺酯 散佈劑中;(〇將(b)步驟中所得之受質塗上⑷步驟中已發泡 或消泡成分;(d)將步驟(c)所得之受質凝聚於凝聚溶液^, 583375
五、發明說明(Lf ) ,聚溶液為含有各式鹽類之水溶液,可為鹽軸酸之混合水 /谷液、鹽類與鹼之混合水溶液、酸與鹼之混合水溶液,戋是 上述各項之混合溶液;以及⑷將已凝聚出的受質作後置處 理’包括清洗與乾燥等。 發明之詳細說明: 本發明用以製造人造皮革之聚細旨散佈敝成為重量中 有100份水溶性聚胺酯散佈劑,其主鏈上有共價性結合之陰 離子基如羧基或磺酸基,或陽離子基如四級胺基、01_5份 拒水劑、〇·1·8份乳化劑、〇·Μ份防珠劑,以及〇 M份無機 填料。 本發明中以水溶性聚胺酯為基底之人造皮革乃是將受質 浸入重量中有100份水溶性聚胺酯散佈劑,其主鏈上有共價 性結合之陰離子基如羧基或磺酸基,或陽離子基如四級胺基、 0.1-5份拒水劑、0.1-8份乳化劑、ο」」份防沫劑、〇1_5份無 機填料,將已消泡或已發泡成分塗於受質上,並於凝聚溶液 中凝聚出已塗層之受質,顧聚溶液為含有各類之水溶 液,可為鹽類與酸之混合水溶液、鹽類與鹼之混合水溶液、 酸與驗之混合水溶液,或是上述各項之混合溶液。 陰離子或陽離子性聚胺酯散佈劑為其主鏈上有共價性結 合之陰離子基如魏基或石練基,或陽離子基如四級胺基,於 參考資料美國專利編號2,968,575與4,171,391中亦有說明。 意即,水溶性聚胺酯散佈劑得自於含有離子電荷之水溶液分 散形式聚異氰酯進行自體乳化(sdf_emulsiflcati〇n)反應,此 (請先閱讀背面之注意事填寫本頁) Μ--------訂------- 孝填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 75
五 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 發明說明(f ) 反應乃由其上之異氰酯基、二醇基、聚合醇基及離子性碳鏈 延長劑進行縮合反應,散佈於水中,並以聚胺形式之碳鏈延 長劑進行聚合反應而得。製備聚異氰酯之異氰酯包括有芳香 族或脂肪族二異氰酯類或兩者之混合物。尤其是此異氰酯選 取自曱本烯基-2,4-一異氰酿、曱苯烯基'6·二異氰酯、間-伸 笨基二異氰酯、雙伸苯基_4,4-二異氰酯、亞甲基雙(4-苯基 二異氰i旨)、4-氯基-1,3-伸苯基二異氰g旨、萘基二異氰 酯、四亞曱基-1,4-二異氰酯、六亞甲基_丨,6_二異氰酯、十亞 甲基-1,10-二異氰酯、伸環己基'4-二異氰酯、亞曱基雙(4_ 裱己基異氰酯)、四羥基伸萘基二異氰酯、異佛爾二異氰酯(isophoron diisocyanate )、4,4,-亞曱基雙(4_環己基異氰酯) 與上述之混合物。較適合之異氰酯為六亞曱基屮卜二異氰 酯、異佛爾二異氰酯、異佛爾=異氰酯、伸環己基义冬二異 氰酯與4,4-亞曱基雙(4_環己基異氰酯)。 製備聚異氰酯之聚合醇範例包括有聚酯類聚合醇或聚醚 類聚合醇。聚酯類聚合醇通常是以二羧酸化合物與二醇化合 物進行縮合反應而得。這裡所用的二羧酸化合物範例包括有 號珀酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二 烧一竣酸、六經酸、異酸、四酸、鄰_酸、四氯酸、 1,5-萘基二羧酸、反-丁烯二酸、順_丁烯二酸、分解烏頭酸 (itaconic acid)、順-甲基丁烯二酸、甲基_反_丁烯二酸,以 及四羥酸。這裡所用的二醇化合物範例為乙二醇、丙二醇、 1,3-丙二醇、丨,3-丁二醇、μ-丁二醇、丨,5_戊二醇、丨,卜己二 醇、新戊一醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇、四乙二醇、 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I r 03^ (請先閱讀背面之注意事寫本頁) ·111111. 583375 五、發明說明(L) 一丁一醇2曱基_ι,3·戊二醇、2,2冬三曱基 及1,4_環己基二曱醇。X—%,以 乙二醇、聚丙二醇,與聚丨4·ί私聚醚㈣合醇範例為聚 至卿,請至3,_為佳。聚細旨自體乳= 所使用之離子性雜延長劑可為陰離子性碳鍵延長劑^ 子性碳鏈延長劑。適合的陰離子性碳鍵 雜基之化修例如2,4-二料甲苯石黃酸、2,2_3t 炔馱適合的陽離子性碳鏈延長劑為四級胺二醇類或二麵 化合物’例如甲基二乙醇胺。離子性碳鏈延長劑之用量範圍 為1至25 Wt%,以佔聚胺醋總重量L5至5 Wt.%為佳。加 入中和劑可《義上共舰結合讀離子鎌離子基轉換 成鹽類’輯加自體乳化反猶在水㈣分散度。陰離子性 聚胺酉旨所使用之令和試劑範例有三甲基胺 '三乙基胺、三異 丙基胺、三丁基胺、N,N-二甲基環己基、餅二曱基苯胺、 N-曱基嗎福4、N-曱基六氫^比、N_曱基〇比洛咬與N_曱基六 氮吼唆。陽離子性聚胺酉旨所使用之中和試劑範例有酸類如磷 酸與醋酸。中和試劑用量須大於等量離子基之8〇%。異氛醋 與t合醇反應以开> 成聚異氰酯之莫耳數比為11 : 1至4 : J。 散佈於水中之聚異氰酯與碳鏈延長劑反應,以進行後聚合反 應(post-polymerization)。於此適用之碳鏈延長劑為聚胺類, 範例包括有聯胺、乙二胺、六氫吡、二伸乙基三胺、三伸 乙基四胺、四伸乙基五胺、五伸乙基六胺、n,n,N,_三(2-乙 胺基)胺、N- (2-六氫吡乙基)乙二胺、N,N、雙(2-乙胺 基)六氫口比、N,N,N,_i (2-乙胺基)乙二胺、N-[N- (2- 本紙張尺度適用中國國豕標準(CNS)A4規格(210 X 297公g ) c請先聞讀背面Μ注意事' 填寫本買)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 583375 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 Β7 五、發明說明() 乙胺基)-2-乙胺]-Ν’-(2-乙胺基)六氫吡、斗(2-乙胺基) _Ν’·(2_六氫吡乙基)乙二胺、ν,Ν,-雙(2-乙胺基)-Ν_(2_ 六氫吡乙基)胺、Ν,Ν-雙(2-六氫吼乙基)胺、胍、蜜 胺、Ν- (2-乙胺基)-1,3-丙二胺、3,3,-二胺胺聯苯胺、2,4,6_ 三胺嘧啶、二丙烯基丙胺、四丙烯基戊胺、三丙烯基丁胺、 Ν,Ν-雙(6_己胺基)胺、Ν,Ν,-雙(3-丙胺基)乙二胺、2,4· 雙(4’-苯胺基)苯胺、1,4-丁二胺、ι,6-己二胺、1,8-辛二胺、 1,1〇_癸二胺、2-曱基五亞曱基二胺、U2-十二基二胺、異佛 爾二胺(isophorondiamine)(或 1_胺-3-曱胺-3,5,5-三曱基環 己烷),以及雙(4-環己胺基)曱烷(或稱為雙(環己胺基冰) 曱烷)。 由上所述可得水溶性聚胺酯散佈組成,常用固體樹脂含 量為20-50%,以20-30%為佳,顆粒大小為5〇至2〇〇 nm。 可購得水溶性聚胺酯散佈劑。 人造皮革所使用之水溶性聚胺酯散佈劑,若作為浸潰成 分,其黏滯度一般為500至5,000 cps,以!,〇〇〇至3,〇〇〇 cps 為佳;若作為塗料組成,則其黏滯度為5,〇〇〇至15,〇〇〇cps, 以5,000至10,000為佳。為了控制黏滯度,加入可購得之增 稠劑,例如胺基甲酸乙酯、丙醯基或纖維素基底增稠劑。 於此所使用的拒水劑為已知技術上常用可購得、品質精 良之氯化合物或魏合物,拒水叙特定範例包括有由 Ciba-Geygy公司所出品的Zonyl (例如8412TM或^ΤΜ乂 由3Μ公司所出品的Scotch guard (例如FC255™或 FC214-230TM)、由Dupon公司所出品的丁沾如_tm I裝------ (請先閱讀背面之注意事項\填寫本頁) 訂-------1 9 583375 A7 B7 五、發明說明(》) 或8787 )。拒水劑可強化防水特性與抗水性,並藉此增加 人造皮革巢至的形成。若拒水劑之量少於重量的份,則 人造皮革之抗水性與防水性便會明顯下降。而超過重量5份 之過量拒水細會對人造皮革產生不良,例如破壞機械 性質、質地與外觀(例如呈油腻狀)等。 於此所使用之乳化劑為陰離子性或非離子性乳化劑,較 常選自於具下列化合物中,包括有雙(2_乙基己基)績酸基 琥珀酸鈉、十二基磺酸鈉、異丙基萘基磺酸鈉、雙(三癸基) 磺酸基琥珀酸鈉、η-十八基磺酸基琥珀酸二鈉、辛基苯氧基 聚(環氧乙烧)乙醇、三曱基壬氧基聚(環氧乙烧)乙醇、 壬基苯氧絲(環氧乙烧)乙醇、三油酸甘油醋、乙稀基單 硬醋酸乙二酷、三油酸山梨糖酯、三硬酷酸山梨糖酷,以及 士述之混合物。在製備人造皮革時,乳化劑具有幫助塗層巢 室形成之功能。若乳化劑量少於重量之〇1份,在乾燥過程 中人造皮革巢室可能會瓦解。若乳化劑量超過重量之8份, 則在乾燥過程巾,人造皮革表面會碎裂且时效應亦會被破 壞。 於此所使用之防沫劑為以矽為基底之防沫劑,通常會結 合親醋性顆粒(如聚尿酸)以增加石夕油的分散度與防珠特性。 適用之防關細為經雜歸狀料魏,6知技術上 常用且可購得。防珠劑可預防人造皮革表面形成小坑洞,並 控制人造皮革内部巢室之大小與數量。防珠劑量少於重量之 0.1份會降低防珠效果,且難以控制塗層巢室的數量與大小; 而超過重i 8份之防:^綱會破雜個人祕革的機械性 (請先閱讀背面之注意事項 Μ.--------^------- j事填寫本頁) 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 本紙張尺度適用中關家標準(CNS)A4規格(210 : 297公釐) 583375 A7 五、發明說明(ij ) 質,並抑制人造皮革巢室的形成,最後導致人造皮革的柔軟 度降低。 ^ 於此所使用之無機填料為可購得之無機填料,範例為已 經修飾之矽、氧化鈦、鋁、氧化鐵、氧化鈣或氧化鎂等平均 直徑為1微米的粉末顆粒及其混合物。無機填料量若少於重 篁之0.1份則會破壞其抗磨蝕能力並防止塗層巢室形成,而 超過重里5伤之無機填料則會降低人造皮革的柔軟度。 本發明所使用水溶性聚胺酯樹脂成分乃將添加物,包括 拒水劑、乳化劑、防沫劑以及無機填料,與水溶性聚胺醋散 佈$混合,並將受質浸入,機械性發泡或消泡,之後再塗於 受I上。接著已塗好之受f凝聚於凝聚溶液巾,凝聚溶液選 自含有各式鹽類之水溶液,可為鹽類與酸之混合水溶液、鹽 類與驗之混合水溶液、驗之混合水溶液,或是上述各項 之混合溶液。 、 •機械性發泡步驟是以名為“機械性攪拌器(咖也如㈣ stnrer) ’’的攪拌機完成。而消泡步驟亦以可靖得之壓力槽於 真空狀態下操作而得。機械性勝器以及壓力槽為技術上已 知常用。 於此所選用之凝聚溶液為含有各式賴之水溶液,可為 鹽類與酸之齡水騎、鶴魏之混合水驗、酸與驗之 混合水溶液’或是上述各項之混合溶液。作為凝聚溶液鹽類 水溶液中所含鹽類範例包括有:(a) 一般性鹽類例如氣化納 ⑽⑴、氯化銀(刷、漠化銀(AgBr)、碘化銀(Agi)、 鉻酸銀(Ag2Cr〇4)、碳酸鋇(BaC〇3)、編貝(B⑹、碳 11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2〗0 x 297公釐) 583375 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明(丨0 ) 酸鮮(CaC03)、氣化汞(HgCl2)、碳酸鎮(MgC〇3)、氯化 錯(PbCl2)、硝’酸銀(AgN〇3)、硫酸銅(CuS〇4)、氣化銅 (CuCl2),以及硫酸鉛(Pbs〇4);⑻氯化鈉、氣化鉀、氯 化鈣、硫酸鈉以及硫酸鈣等,係經由強酸(例如氫氯酸、硫 酸、磷酸、硝酸、溴化氫、碘化氫、亞硝酸、次氯酸等)與 強驗(如氫氧化納、氫氧化鉀、氫氧化約、氫氧化鎮與氨水 等)中和作用而得;(c)氯化銨、硫酸銨、溴化銨、碳酸鈉 係經由上述強酸與弱鹼,包括大部分水溶性胺,中和作用而 成;(d ) CH3COONa、CH3CH2COONa、CH3COOK、C6H5Na, 係經由上述強鹼與弱酸(例如氫氟酸、硫化氫、碳酸、碳酸 鈉、緩酸類如CH3C00H、CH3CH2COOH)中和作用而得; 以及(O CHKOONH4、阳阳⑺⑽^係經由上述弱酸 與上述弱鹼中和作用而得。凝聚溶液之pH值隨著所使用鹽 ,之種類與用量不同而變化,通常控制於3_n的額内。凝 L谷液之pH值可藉由添力口酸或驗於鹽類水溶液中而控制, 或疋於製備鹽類水溶液時加入等重酸與驗調節而成。 凝聚浴中的凝聚溶液溫度以10-50°C為佳。 在凝聚步驟後,受f便進行後置處理包括清洗、乾燥、 、擦亮與減重等,以製造完整的人造皮革,後置處理為 技術上已知常用步驟。 本發仙水雜聚賴散佈製備人造皮革之步驟包括 =製備含有刚份重水溶性聚胺醋、〇 ι_5份拒水劑、 八⑷0·1β1 ^防沫齊j ’以及0.1-5份無機填料之塗料成 刀使塗料成分進行機械性發泡或消泡_,而該水溶性 12 私紙張尺錢 (210 x 297 公爱) ·1111111 ^ · I I I I I I 一 (請先閱讀背面之注意事項 為填寫本頁) •f 必事項為填 583375 A7 五、發明說明(\丨 聚胺佈劑具有共價性結合之陰離子基 =基如四級胺基;⑼將受質包括織布或;織:二 水:性來動旨散佈組成中;⑷將步驟_得之”塗上步驟 (种已發泡朗泡之聚職散佈劑;⑼步驟⑷所得之受質 ^於凝聚溶液中,凝聚溶液為含有各式鹽類之水溶液,可 為孤類與酸之混合水溶液、鹽類與驗之混合水溶液、_驗 ^合=液,或是上述各奴混合溶液;以及⑷將已凝 聚出的叉質作後置處理,包括清洗與乾燥等。 於步驟⑷製備塗料成分中所敎水溶性_旨散佈劑混 & 了添加物如拒水劑、乳化劑、防床劑與無機轉,之後混 合物便進行機械性發泡或消泡步驟。在步驟(b)之後隨即以已 知的塗裝方法’將已發泡或消泡塗料成分塗於受質上,並通 過含有凝聚溶液之凝聚浴中,進行下一凝聚步驟,使聚胺醋 散佈劑能凝聚成為人造皮革。塗層厚度範圍為G i至3腿。 ^塗層厚度小於0.1 mm,則會使得人造皮革之皮層厚度太 薄,而無法提供皮革特有性質。此外,若塗層厚度大於3麵, .則會破壞人造皮革之性質。 步驟(b)製備受質步驟中,水溶性聚胺醋散佈劑混合了添 加物如拒水劑、乳化劑、防珠劑與無機填料,混合物以增稠 劑增加黏稠度,使黏稠度範圍為500至5,〇〇〇cps,以1000 至3,0〇〇cps為佳。之後將織布或不織布浸潰於混合物中,進 行下-塗裝步驟。浸潰比例範圍為佔織布或不織布總重量之 5至90%,以5至50%為佳。若浸潰比例小於滩會破壞人 造皮革之機械性質,包括張力強度與抗腐蝕性,而浸潰比例 裝 (請先閲讀背面之注意事填寫本頁) ,βφ! 忍事 訂-------f 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 13 583375
五、發明說明( 若大於90%則會破壞人造皮革之柔軟度。
依據本發明之凝聚步驟(d),可依據鹽類水溶液種類、pH 值與〉辰度控制巢室之形狀、大小與密度,避免表面坑洞形成, 使人造皮革具有良好製造特性,如塗裝特性。 凝聚>谷液為含有各式一般鹽類之水溶液,包括氯化銀、 溴化銀、蛾化銀、鉻酸銀、碳酸鋇、默化鋇、碳酸舞、氯化 采、碳酸鎮、氯化錯、硝酸銀、硫酸銅、氯化銅,以及硫酸 鉛等。 凝聚溶液亦可為含有下列鹽類之水溶液,包括有氯化 鈉、氣化鉀、氯化鈣、硫酸鈉與硫酸鈣等,由強酸(例如氫 氣酸、硫酸、磷酸、硝酸、溴化氫、碘化氫、亞硝酸、次氯 酸等)與強驗(如氫氧化納、氫氧化鉀、氫氧化妈、氮氧化 鎮與氨水等)中和作用而得。 凝聚溶液亦可為下列鹽類溶液,包括氣化銨、硫酸銨、 溴化銨、碳酸鈉等,由強酸(例如氫氣酸、硫酸、磷酸、硝 酉文、/臭化氫、碘化氫、亞硝酸、次氯酸等)與弱鹼,包括大 部分水溶性胺,中和作用而成。 凝聚溶液亦可為下列鹽類溶液,包括CH3COONa、 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 CH3CH^〇)ONa、CH3C〇〇K ' C6H5Na 等,由強驗(如氫氧 化鈉、氫氧化鉀、氫氧化舞、氫氧化鎖與氨水等)與弱酸(例 如氫氟酸、硫化氫、碳酸、碳酸納、羧酸類如CH3C〇〇H、 CH3CH2COOH )中和作用而得。 凝聚溶液亦可為下列鹽類溶液,包括CH3COONH4、 CH3CH2COONH4等,由弱酸(例如氫氟酸、硫化氫、碳酸、 14
A7 五、發明說明(〇 ) 灭酉文鈉、羧酸類如CH3C〇〇H、CH3CH2C〇〇H)與弱鹼,包 大部分水溶性胺,中和作用而得。 〜此外,凝聚溶液亦可藉由加入酸或鹼於鹽類溶液中混合 而知,或是加入等量之酸與鹼以製備鹽類水溶液。 〇、在凝聚步驟(d)中,凝聚溶液之鹽類含量範圍以5至5〇wt. %為佳,尤以20至4〇wt·%為佳。鹽類含量若小於5wt %會 導致乾燥步驟巾巢室碎裂,而雜含量若大於5()败%則會 牽涉到清洗步驟的問題。加人酸或驗於鹽類水溶液中控制阳 值,其pH值範圍以3至11為佳,尤以4至1〇為佳。例如, 陰離子性聚胺S旨散佈劑pH值為3至:陽離子性聚胺佈 劑PH值則為7至11。若陰離子性聚胺g旨散佈劑pH值小於3, 或陽離子性聚胺酯散佈劑pH值大於u,則人造皮革巢室幾 乎無法形成。 以下將以範例詳細說明本發明内容,但不代表本發明領 域僅限於此。 請 先 閲/ 讀 背 面 · 之, 注 意痛 事| t 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
5 IX 適 度 張 紙 本 釐 公 97 2 X 110 (2 |格 I規 A4 S) N (C 準 標 583375 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(l L|〇 範例1 塗裝成分與浸潰成分以表1與表2所示成分比例製備。 【表1】 _— 材料 重量份數 水溶性聚胺酯* 100 增稠劑 (Acrysol RM-825,由 Rohm & Hass 公司出 品) 3 防沫劑 (BYK-022,由 BYK-chemy 公司出品) 0.3 無機填料 (Nipsil E-170 ’ 由 Nippon Silica 公司出品) 0.15 拒水劑 (Neosilk SDB,由 Daedong 公司出品) 3 乳化劑 (硬酯酸胺) 0.2 *水溶性聚胺醋散佈劑係由韓國Nan〇p〇l公司講得,商 品名稱為肌_漏體物含4為重量之25%,離子含量 為固體重量之3·5%,陰離子性聚細旨乳化劑)。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規i(2l〇^f公爱3 583375 A7 B7 經 濟 部 智 *慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 五、發明說明( 【表2】 材料 重量份數 水溶性聚胺酯* --------- 100 增稠劑 (Acrysol RM-825,由 Rohm & Hass 公司出 品) 0.2 防沫劑 (BYK-024,由 BYK-chemy 公司出品) 0.2 無機填料 (Nipsil E_ 170,由 Nippon Silica 公司出品) 0.05 拒水劑 (Neosilk SDB,由 Daedong 公司出品) 5 乳化劑 (硬酯酸胺) 0.1 ,一 厂· “ N研7冏* 名稱為NPL-5200 (固體物含量為重量之25%,離子含量為 固體重量之1.8%,陰離子性聚胺酯乳化劑)。 依據表1製備之塗裝成分以壓力槽進行消泡作用,並塗 於不織布上,不織布先前已浸潰於依據表2所述之浸潰成分 中,使用覆蓋性塗裝以進行修飾。已塗層之不織布浸於含^ 凝聚溶液之凝聚浴中5分鐘。這裡所使用的凝聚溶 入氨水(ΝΗ3)於構酸水溶液中至30wt%,控制ρΗ值為^ 自凝聚浴巾側後’將錢布加以清洗與乾糾得人造皮 革。圖1為人造皮革橫切面之放大顯触相圖。如圖i所呈 17 本紙張尺度適財關家鮮(CNS)A4祕(21G X 297公爱— I ϋ ϋ n n an n *.1 n n 1· I · ϋ n ϋ ϋ ϋ I ·ϋ』雄。亨· n i I ·ϋ | C請先閱讀背面之注意事寫本頁) 583375 A7 B7 五、發明說明([V ) 現’人造皮革中含有大量均勻的緊密巢室,且人造皮革表面 變得平滑。 範例2 塗裝成分依據表3成分比例製備之。 【表3】 材料 重量份數 水溶性聚胺酯* 100 增稠劑 (Acrysol RM-825,由 Rohm & Hass 公司出 品) 3 防沫劑 (BYK-022,由 BYK-chemy 公司出品) 0.1 無機填料 (Nipsil HD,由 Nippon Silica 公司出品) 0.15 拒水劑 (Versilk,由 Daedong 公司出品) 3 乳化劑 (硬酯酸胺) 0.2 *水溶性聚胺酯散佈劑係由韓國Nan〇p〇l公司講得,商品 名稱為NPL-5100 (固體物含量為重量之25%,離子含量為 固體重量之2.5%,陰離子性聚胺酯乳化劑)。 依據表3所製備之塗裝成分,以發泡劑發泡,形成均勻 開放巢室,並塗於不織布上,不織布先前已浸潰於範例丨所 述之浸潰成分中。已塗層之不織布浸於含有凝聚溶液之凝聚 18 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 (清先閱睛背面之主意事頃再*寫本頁) 『裝--------訂------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 x 297公釐) 583375 A7 ------------—--------- ------—五、發明說明(门) 浴中5分鐘。這裡所使用的凝聚溶液係採加入氨水(NH3) 於磷酸水溶液中至30 wt·%,控制pH值為4。自凝聚浴中移 開後,將不織布加以清洗與乾燥以得人造皮革。圖2為人造 皮革橫切面之放大顯微照相圖。如圖2所呈現,人造皮革中 含有大量均勻的緊密巢室’且人造皮革表面變得平滑。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 範例3 浸潰成分依據表4成分比例製備之。 _ [表4】 材料 ——- 水溶性聚胺酉旨* 100 增稠劑 (Acrysol RM-825,由 Rohm & Hass 公司出 品) 0.2 , 防沫劑 (BYK-022,由 BYK-chemy 公司出品) 0.2 — 無機填料 (Nipsil HD,由 Nippon Silica 公司出品) 0.15 拒水劑 (Versilk,由 Daedong 公司出品) 5 一 乳化劑 (硬酯酸胺) 0.2 — *水溶性聚胺酯散佈劑係由韓國Nanopd公司蹲得, 名稱為NPL-5300 (固體物含量為重量之25%,離子含量為 固體重量之2%,陰離子性聚胺酯乳化劑)。 19 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 霞______ (請先閱讀背面之注意事項#<填寫本頁) •f 孝項fi填 tr-------0W, A7 B7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印 583375 五、發明說明((g) 、將超精細不織布浸入依據表4所製備的浸潰成分中,不 經塗裝步驟製賴面狀人造鮮,並將已浸潰過的不織布加 熱,置入壓力滾筒中使浸潰比例達不織布的45%。將已浸潰 過的織布浸人含有凝雜社凝聚财5分鐘。這裡所使用 的凝聚溶液係採加入氨水(丽3)於鱗酸水溶液中至机 %’控制PH值為4。自凝聚浴中移開後,將不織布加以清洗 與乾燥以得人造皮革。圖3為人造皮革橫切面之放大顯微照 相圖。如圖3所顯示,聚胺s旨樹脂均勻分布於不織布上,而 非表面上’與纖維單位保留有空間提供㈣的柔軟度與纖維 性(biilkiness),以得到仿麂皮之絨毛狀人造 範例4 本方法與範例1所使用製造人造皮革之方法相同,除了 以1〇 wt·%氣化鈉水溶液作為凝聚溶液外。圖4為人造皮革 橫城之放大_照相圖。如圖4所示,以氣化納水溶液作 為凝聚溶液會造成無巢室區域形成增加。 範例5 本方法與制1所使㈣造人造皮革之方法相同,除了 以20 wt·%氯化鈉水溶液作為凝聚溶液外。圖5為人造皮革 橫切面之放大顯微照相圖。如圖5所示,作為凝聚溶液之氯 化鈉水溶液濃度增加會造成無巢室區域增加。 本紙張尺度適财_家鮮(CNS)A4 g「21Gx297公爱y
583375 A7 B7 五、發明說明((1 ) 範例6 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 塗裝成分與浸潰成分以表5與表6所示成分比例製備。 【表5】 材料 重量份數 水溶性聚胺酷* 100 增稠劑 (Acrysol RM-825,由 Rohm & Hass 公司出 品) 3 防沫劑 (BYK-022,由 BYK-chemy 公司出品) 0.3 無機填料 (Nipsil E-170,由 Nippon Silica 公司出品) 0.15 拒水劑 (Neosilk SDB,由 Daedong 公司出品) 3 *水溶性聚胺酯散佈劑為陰離子性聚胺酯乳化劑,固體物 含量為重量之25%,離子含量為固體重量之10%。 21 (請先閱讀背面之注意事項¾填寫本頁) 0 Μ裝 I n n n n w I n n an I I ϋ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) 583375 A7 B7 五、發明說明) 材料 重量份數 水溶性聚胺酯* 100 增稠劑 (Acrysol RM-825,由 Rohm & Hass 公司出 品) 0.2 防沫劑 (BYK-024,由 BYK-chemy 公司出品〕 0.2 無機填料 (Nipsil E-170,由 Nippon Silica 公司出品) 0.05 拒水劑 (Neosilk SDB,由 Daedong 公司出品 1 5 *水溶性聚胺酯散佈劑為陰離子性聚胺酯乳化劑,固體物 含量為重量之25%,離子含量為固體重量之1〇%。 -1_I 本 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依據表5製備之塗裝成分以消泡劑進行消泡作用,並 於不織布上,不織布先前⑽潰於依 6所述之浸 中,使用覆蓋性塗裝以進行_步驟。已塗層之不織布^ 含有凝聚溶紅凝聚浴巾5分鐘。紐所錢岐聚^係 採用观石肖酸與氫氧化鉀莫耳比例i: i混合液。自凝聚浴 中移開後’將不織布加以清洗與乾軌得人造皮革。圖6為 广造皮革橫城之放大顯觀_。如圖6所呈現,陽離子 =胺酯樹脂乳化劑亦可__料凝聚出,以製得人造 22 297公釐) a ccns)a4 ^^Tm : 583375 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(W ) 範例7 本方法與範例6所使用製造人造皮革之方法相同,除了 以3〇/0硝酸與氫氧化_莫耳比例i : !之混合液作為凝聚溶 液卜Η 7為人造皮革棱切面放大顯微照相圖。如圖7所示, 水洛液鹽類濃度增加會將孔狀巢室數目幾乎降至為愛。 範例8 ”、、 本方法與範例1所使用製造人造皮革之方法相同,除了 以2〇%硝酸與氨水莫耳比例i : i混合液作為凝聚溶液外。 圖8為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。如圖8所示,該巢 室與圖1之巢室相比,較接近圓柱狀。這表示巢室形狀會根 據凝聚溶液所選用的鹽類種類而不同。 範例9 本方法與範例1所使用製造人造皮革之方法相同,除了 以30%确酸與氨水莫耳比例i : i混合液作為凝聚溶液外。 圖9為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。如圖9所示,凝聚 溶液中麵含量增加會製造出無巢室之人造皮革。這說明鹽 類含罝為控制巢室形狀之重要因素。 ° 範例10 本方法與範例1所使贿造人造皮革之方細同,除了 以观碟酸與氫氧化鉀莫耳比例1:1之混合液作為凝聚溶 液外。圖10為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。與圖1相較, 此例以氫氧化鉀取代氨水,並顯示巢室形狀會依據麵種類 不同而不同。使用氫氧化鉀會完全降低巢室之 增加巢室大小。 X 一 «II i n n (請先閱讀背面之注意事寫本頁) --訂-------i 23 583375 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明(V>) 範例11 本方法與範例1所使用製造人造皮革之方法相同,除了 以郷碟酸與氫氧化鉀莫耳比例i : i之混合液作為凝聚溶 液外。圖11為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。如圖11所 示,凝聚溶液鹽類含量增加會造成無巢室區域形成增加。 範例12 本方法與範例1所使賴造人造皮革之方法相同,除了 以观顧與三丁基胺莫耳比例i ·· i之混合液作為凝聚溶 液外。圖12為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。與圖丨相較, 此例以三丁基胺取代氨水,顯示巢室形狀會依據鹽類種類不 同而不同。使用三丁基胺會完全降低巢室之均勻度,但可增 加巢室大小。 範例13 本方法與範例1所使用製造人造皮革之方法相同,除了 以30%磷酸與三丁基胺莫耳比例1 : 1之混合液作為凝聚溶 液外。圖13為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。如圖13所 示,凝聚溶液鹽類含量增加會造成無巢室區域形成增加,並 減少表面塗層之厚度。 範例14 本方法與範例1所使用製造人造皮革之方法相同,除了 以10%氯化鈉水溶液與30%磷酸水溶液之混合液作為凝聚 溶液並將pH值控制為5。圖14為人造皮革橫切面放大顯微 照相圖。 p 範例15 24 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公釐 ----^ I-—^--------訂------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 583375 A7
本方法與範例1所使用製造人造皮革之方法相同,除了 以20%氯化鈉水溶液與30%磷酸水溶液之混合液作為凝聚 溶液並將pH值控制為5。圖15為人造皮革橫切面放大顯微 照相圖。由圖14與圖15看來,降低凝聚溶液之阳值,意 即酸化,會增加無巢室人造皮革形成。 麗例16 本方法與範例1所使用製造人造皮革之方法相同,除了 以10%氣化鈉水溶液與30%磷酸水溶液之混合液作為凝聚 溶液並將pH值控制為10。圖16為人造皮革橫切面放大顯微 照相圖。 範例17 本方法與範例1所使用製造人造皮革之方法相同,除了 以20%氯化鈉水溶液與30%氫氧化鉀水溶液之混合液作為 凝聚溶液並將pH值控制為1〇。圖17為人造皮革橫切面放大 顯微照相圖。由圖16與圖17看來,提高凝聚溶液之pH值, 意即鹼化,會造成巢室大小急遽增加。 範例18 本方法與範例1所使用製造人造皮革之方法相同,除了 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 以观鱗酸與氨水之混合液作為凝聚溶液,並將pH值控制 為4。圖18為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 範例19 本方法與範例1所使用製造人造皮革之方法相同,除了 以·碟酸與氨水之混合液作為凝聚溶液,並將pH值控制 為4 ® 19為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。由圖u與 25 A7 A7 五 員 工 消 費 、發明說明(邱) 均混合液取代鹽類水溶液亦可得如例1 革。提供各式方法以製備人造皮 均勾控歡賢^所示’人造皮革内部有大小與分布狀況皆 "#二ίί t室,使皮革有平滑觸感與良好f地。如® 纖雜i 齡狀人造絲,射㈣的柔軟度鱼 細咖旨均科树錢布上㈣絲。如圖4 所示’使用不同的凝聚溶液以控制巢室的形狀、大小 ϋ因此可有效提供各_同質地之人造皮革。由圖所 不之人&皮革具有大直徑低密度的巢室,亦有小尺寸之 mrf度與大λ主要影響到人造皮革之質地與柔軟 又 s明可有效提供各種不同特性之人造皮革,可製 造出各種質感之人造皮革。
一同時,本發明提供了一種符合環保,並具有絕佳特性與 南生產力之人造皮革製造方法。本發明亦提供了—種方法, 可有效製備各種不同特性之人造皮革,以凝聚溶液控制巢室 之形狀、大小與密度。 值得注意的是’圖形中相似的參考數字代表相同的成 分,本發明並未提及其-般已知魏與賴,以免遮掩本發 明所欲突顯之主題。 x 以上所述縣本發明之較佳實施例,並非肋限制本發 明之實施侧,任何熟習該微#者在不射本發明之精^ 所做之修改,補屬於本糾之棚,本㈣之保護範 圍當以下列所述之申請專利範圍做為依據。 26 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 8 7 3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ___B7_ 五、發明說明(,) 圖式fa单說明 · 圖1為人造皮革橫切面之放大顯微照相圖。 圖2為人造皮革橫切面之放大顯微照相圖。 圖3為人造皮革橫切面之放大顯微照相圖。 圖4為人造皮革橫切面之放大顯微照相圖。 圖5為人造皮革橫切面之放大顯微照相圖。 圖6為人造皮革橫切面之放大顯微照相圖。 圖7為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 圖8為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 圖9為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 圖10為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 圖11為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 圖12為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 圖13為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 圖14為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 圖15為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 圖16為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 圖17為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 圖18為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 圖19為人造皮革橫切面放大顯微照相圖。 (請先sff讀▲背s-之注意事寫本頁) 裝 訂: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 中請專利範圍 1·/種以水性聚胺酯為基底之人造皮革,其主要特徵為此人 造皮革乃是將受質浸潰於重量中含有100份水溶性聚胺酯 散佈劑、1-5份拒水劑、0.1-1份乳化劑、O.KS份防沫劑、 0.05-0.2份無機填料中,並將已發泡或消泡之成分塗於受質 上,再以凝聚溶液凝聚出已塗層之受質.;該水溶性聚胺酯 散佈劑具有共價性結合之陰離子基包括羧基或磺酸基,或 陽離子基包括四級胺基;鹽類溶液之鹽以5至5〇wt%及 PH值為3-11的範圍。 2·如申請專利範圍第1項所述之以水溶性聚胺酯為基底之人 造皮革,其中該拒水劑為氟化物或矽化物。 3.如申請專利範圍第1項所述之以水溶性聚胺酯為基底之人 造皮革’其中該乳化劑選取自雙(2-乙基己基)磺酸基琥珀 酉文納、十^一基增酸納、異丙基奈基續酸納、雙(r癸美) 石黃酸基琥珀酸鈉、η-十八基磺酸基琥珀酸二鈉、辛基苯氧基 聚(環氧乙烧)乙醇、三甲基壬氧基聚(環氧乙燒)乙醇、 壬基本氧基聚(環氧乙烧)乙醇、三油酸甘油g旨乙稀美 單硬酯酸乙二酯、三油酸山梨糖酯、三硬酯酸山梨糖醋, 以及上述之混合物。 4·如申請專利範圍第1項所述以水溶性聚胺酯為基底之人造 皮革,其中該無機填料為為已經修飾之矽、氧化欽銘 氧化鐵、氧化鈣或氧化鎂等平均直徑為1微米之粉末顆粒 及其混合物。 5.如申請專利範圍第1項所述之以水溶性聚胺醋為基底之人 造皮革’其中該凝聚溶液選自於含有各式鹽類之二溶液, 27 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐 M- J— H --------^-------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 583375 C8 —-------D8 —_ 六、申請專利範圍 可為鹽類與酸之混合溶液、鹽類與鹼之混合溶液、酸與鹼 之混合溶液,或是上述各項之混合溶液。 6. —種水溶性聚胺酯散佈之人造皮革製造方法,包含了下列 步驟: (a) 製備一塗層,塗料成分中含有佔重量100份之水溶性聚 胺酯散佈劑、1-5份拒水劑、0.1-1份乳化劑、0.1-0.5份 防沫劑、0·05-0·2份無機填料,將此塗料成分以機械性方 式發泡或消泡;該水溶性聚胺酯散佈劑具有共價性結合 之陰離子基包括羧基或磺酸基,或陽離子基包括四級胺 基; (b) 將受質,包括織布或不織布,浸入聚胺酯散佈劑中; (c) 將(b)步驟中所得之受質塗上⑻步驟中已發泡或消泡之聚 胺酯散佈成分; (d) 將步驟(c)所得之已塗層受質凝聚於凝聚溶液中,凝聚溶 液選自於含有各式鹽類之水溶液,可為鹽類與酸之混合 /谷液、鹽類與鹼之混合溶液、酸與鹼之混合溶液,或是 上述各項之混合溶液;以及 ㈦將已凝聚出的受質作後置處理,包括清洗。 ----!|丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝------ tr-------.##. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度· 規格⑵0 X 29雨
TW090105502A 2000-10-17 2001-03-09 Synthetic leather manufacturing method using aqueous polyurethane dispersions TW583375B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0060903A KR100416414B1 (ko) 2000-10-17 2000-10-17 수분산 폴리우레탄수지 합성피혁의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW583375B true TW583375B (en) 2004-04-11

Family

ID=19693820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW090105502A TW583375B (en) 2000-10-17 2001-03-09 Synthetic leather manufacturing method using aqueous polyurethane dispersions

Country Status (4)

Country Link
KR (1) KR100416414B1 (zh)
AU (1) AU2001294330A1 (zh)
TW (1) TW583375B (zh)
WO (1) WO2002033001A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877322A (zh) * 2012-10-11 2013-01-16 福建可利达合成纤维有限公司 一种绒面水性聚氨酯超细纤维合成革的制备方法
CN109476949A (zh) * 2016-07-19 2019-03-15 赢创德固赛有限公司 多元醇酯用于生产多孔塑料涂层的用途
CN111050897A (zh) * 2017-08-30 2020-04-21 赢创运营有限公司 多元醇醚用于制备多孔塑料涂层的用途

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100416878B1 (ko) * 2000-11-09 2004-02-05 주식회사 코켐 수분산폴리우레탄 수지를 이용한 인조피혁의 제조시습식공정방법과 수지의 빠짐 현상을 방지하는 조성물
KR20040048229A (ko) * 2002-12-02 2004-06-07 씨엔이티 주식회사 환경친화적인 인조피혁 제조장치
KR20040048230A (ko) * 2002-12-02 2004-06-07 씨엔이티 주식회사 환경친화적인 인조피혁 제조방법
WO2004061198A1 (en) * 2002-12-20 2004-07-22 Dow Global Technologies Inc. Process to make synthetic leather and synthetic leather made therefrom
DE10300478A1 (de) * 2003-01-09 2004-07-22 Viktor Achter Gmbh & Co Kg Bedrucktes Kunstwildleder und ein Herstellungsverfahren hierfür
US8629195B2 (en) 2006-04-08 2014-01-14 Bayer Materialscience Ag Production of polyurethane foams
EP2045279A1 (de) * 2007-10-05 2009-04-08 Bayer MaterialScience AG Polyurethan-Schäume für die Wundbehandlung
KR100822641B1 (ko) * 2007-11-20 2008-04-16 양기평 방수성 및 투습성이 우수한 수성우레탄 섬유코팅방법
US20130183491A1 (en) * 2010-07-12 2013-07-18 Kuraray Co., Ltd. Method for forming film, and film
CN102433765B (zh) * 2011-11-09 2013-07-03 四川大学 一种环境友好的半聚氨酯革的制造方法
CN102493198A (zh) * 2011-12-01 2012-06-13 浙江深蓝轻纺科技有限公司 一种合成革用光亮型水性聚氨酯表面涂饰剂及其制备方法
CN102493199A (zh) * 2011-12-01 2012-06-13 浙江深蓝轻纺科技有限公司 合成革用光亮型水性聚氨酯表面涂饰剂
CN102650103B (zh) * 2012-05-23 2014-01-29 安徽安利合成革股份有限公司 一种具有拒水性能的聚氨酯合成革的制备方法
CN102995409B (zh) * 2012-08-21 2014-07-16 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 一种合成革用水性特绒感刮刀处理剂及其制备方法
CN103287043B (zh) * 2013-06-04 2014-12-31 江苏南纬悦达纤维科技有限公司 一种防风透湿细旦尼面料及其生产方法
CN105200807A (zh) * 2014-07-06 2015-12-30 耿云花 篮球革
CN107849258A (zh) * 2015-07-21 2018-03-27 Dic株式会社 凝固物的制造方法
KR102151960B1 (ko) * 2018-11-08 2020-09-04 (주)현대식모 비불소 발수제를 이용한 친환경 발수 합성 피혁 제조방법
KR102151967B1 (ko) * 2018-11-08 2020-09-04 (주)현대식모 비불소 발수제를 이용한 친환경 발수 합성 피혁
EP3686340A1 (de) 2019-01-23 2020-07-29 Covestro Deutschland AG Kunstleder und verfahren zum herstellen eines kunstleders
CN113874453A (zh) * 2019-06-04 2021-12-31 陶氏环球技术有限责任公司 热敏水性聚氨酯分散体以及其制备方法
KR102662080B1 (ko) * 2019-06-07 2024-05-03 디아이씨 가부시끼가이샤 우레탄 수지 조성물, 및, 적층체
CN111101386A (zh) * 2019-12-31 2020-05-05 合肥科天水性科技有限责任公司 一种干法透气透湿生物基服装革及其制备方法
NL2025360B1 (en) * 2020-04-17 2021-11-01 Betjo Beheer B V Method for the production of a microporous polymer coated fabric
CN112661931A (zh) * 2020-12-22 2021-04-16 山东天庆科技发展有限公司 一种填充用水性聚氨酯树脂及其制备方法
CN113417151B (zh) * 2021-07-08 2023-01-03 江苏聚杰微纤科技集团股份有限公司 一种仿油性泡孔结构的环保pu人造革及其制备方法
NL2030817B1 (en) 2022-02-03 2023-08-11 Stahl Int B V Process for preparing a multi-layered composite suitable for making polyurethane synthetic leather
IT202200003428A1 (it) 2022-02-24 2023-08-24 Lamberti Spa Metodo di produzione di un materiale similpelle
CN114716725B (zh) * 2022-03-10 2023-08-25 陕西科技大学 一种微孔洞尺寸可调的聚氨酯膜的制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4171391A (en) * 1978-09-07 1979-10-16 Wilmington Chemical Corporation Method of preparing composite sheet material
US4743470A (en) * 1985-03-02 1988-05-10 Bayer Aktiengesellschaft Spreading pastes containing polyurethane plastics and a process for the production of polyurethane coatings permeable to water vapor
DE3633874A1 (de) * 1986-10-04 1988-04-14 Stockhausen Chem Fab Gmbh Verfahren zur herstellung mit polyurethan beschichteter textiler flaechengebilde, mit polyurethan beschichtete textile flaechengebilde und ihre verwendung zur herstellung atmungsaktiver und wasserabweisender ausruestungen
KR100204518B1 (ko) * 1996-08-12 1999-06-15 장병주, 이일쇄 수성 폴리우레탄 수지를 이용한 합성피혁의 제조방법
JP3392017B2 (ja) * 1997-09-16 2003-03-31 株式会社クラレ 防汚性にすぐれた皮革様シート
US5916636A (en) * 1998-03-17 1999-06-29 Milliken & Company Method of making a polyurethane suede-like fabric/elastomer composite
KR100263375B1 (ko) * 1998-03-25 2000-08-01 장병주 수분산성폴리우레탄수지를이용한합성피혁제조방법

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877322A (zh) * 2012-10-11 2013-01-16 福建可利达合成纤维有限公司 一种绒面水性聚氨酯超细纤维合成革的制备方法
CN102877322B (zh) * 2012-10-11 2014-07-23 福建可利达合成纤维有限公司 一种绒面水性聚氨酯超细纤维合成革的制备方法
CN109476949A (zh) * 2016-07-19 2019-03-15 赢创德固赛有限公司 多元醇酯用于生产多孔塑料涂层的用途
CN109476949B (zh) * 2016-07-19 2021-06-08 赢创运营有限公司 多元醇酯用于生产多孔塑料涂层的用途
US11851583B2 (en) 2016-07-19 2023-12-26 Evonik Operations Gmbh Process for producing porous polyurethane coatings using polyol ester additives
CN111050897A (zh) * 2017-08-30 2020-04-21 赢创运营有限公司 多元醇醚用于制备多孔塑料涂层的用途
CN111050897B (zh) * 2017-08-30 2022-06-14 赢创运营有限公司 多元醇醚用于制备多孔塑料涂层的用途

Also Published As

Publication number Publication date
KR100416414B1 (ko) 2004-01-31
AU2001294330A1 (en) 2002-04-29
KR20020030320A (ko) 2002-04-25
WO2002033001A1 (en) 2002-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW583375B (en) Synthetic leather manufacturing method using aqueous polyurethane dispersions
CN106029976B (zh) 片状物及其制造方法
JP4570964B2 (ja) 合成皮革を製造するための方法及びそれから製造した合成皮革
CN107383848A (zh) 一种水性聚氨酯/石墨烯纳米复合乳液的制备方法
TW200808923A (en) Microporous coating based on polyurethane polyurea
CN101484542A (zh) 基于聚氨酯-聚脲的微孔涂层
WO2021128870A1 (zh) 粒径可控的无溶剂型聚氨酯分散体和水性聚氨酯涂布液
CN101994263A (zh) 皮革用材料的制造方法和皮革用材料
BRPI0706479A2 (pt) espuma modificada de células abertas, e, processo para a produção de espumas modificadas de células abertas aminoplásticas
US4419457A (en) Production of polyurethane foams
CN109810239A (zh) 一种水性聚氨酯/改性氧化石墨烯复合乳液及其制备方法
JP2008522019A (ja) 安定した熱凝固性ポリウレタン分散物
TWI567265B (zh) Sheet and its manufacturing method
JP2000297211A (ja) 多孔質形成用水系ウレタン樹脂組成物
JP3641270B1 (ja) ポリウレタン多孔質体
JPH11335975A (ja) 繊維シート状複合物の製造方法及び人工皮革
JP4564700B2 (ja) 多孔体の製造方法
US20020055602A1 (en) Aromatic polyisocyanates blocked by pyrazole or pyrazole derivatives and the preparation and use thereof
JP2002194679A (ja) 多孔状構造物の製造方法
AU2018250406B2 (en) Liquid repelling coating
WO2005040488A1 (ja) 多孔性構造体の製造方法、人工皮革及び合成皮革
RO120414B1 (ro) Procedeu pentru realizarea covoarelor având suporturi poliuretanice, obţinute din formulări de latex poliuretanic
JP4546001B2 (ja) ポリウレタン多孔質体
JP7141517B2 (ja) 合成皮革を形成するための方法
JPH073655A (ja) 高耐水圧・高透湿性防水シート及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Expiration of patent term of an invention patent