TW582996B - Method for producing disposable diaper - Google Patents
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Description
582996 Π) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明,係關於用後即棄型紙尿褲之製造方法。 【先前技術】
於日本特開平4-161 152號公報,揭示有用後即棄型 紙尿褲等之吸收性物品之製造方法。根據該製造方法,是 在藉由個別之吸收性本體朝向機械方向連接而形成之帶狀 體之單面塗佈接著劑,然後藉由將其引導於作爲該帶狀體 切斷裝置之輥筒與作爲反轉裝置之輥筒之間予以切斷而製 得個別之吸收性本體。個別之吸收性本體,於反轉裝置上 自轉90 並朝向與機械方向垂直相交之交叉方向改變方向 後,於該機械方向斷續地接合於朝向機械方向移動之最外 層薄片帶。 【發明內容】 【發明所欲解決之技術問題】 於上述習知之製造方法,切斷裝置用之輥筒是於其周 面具備有朝向輥筒之軸方向延伸之刀片者,一般被稱爲上 刃。反轉裝置用之輥筒是於其周面壓貼有上刃者,一般被 稱爲下刃。切斷裝置用之輥筒,其周長較短,通常具備有 個別之吸收性本體1個或是2個份左右之長度。另一方面 ,反轉裝置用之輥筒,於其周面上至少可乘載2個個別之 -5- (2) (2)582996 吸收性本體,加上以可使其中之一自轉9 0之方式將周長 作得更長。其結果,大部分之反轉裝置用之輥筒,具備有 比切斷裝置用之輥筒之直徑大3〜5倍之直徑。此等2個 車比同’於連續運轉時刀片,以及擋接於該刀片之周面因會 損耗,故必須定期保養、維修或更換刀片等之零件。然而 ,作爲下刃使用之直徑較大之反轉裝置用之輥筒,其直徑 越大,下刃之保養、維修或零件之更換更費事。又,作爲 連續生產用後即棄型紙尿褲時之接著劑,以熱熔形態者廣 泛被使用。該接著劑,依據塗佈時之黏度之狀態,會有於 塗佈後之厚度在所需厚度以上之情形。因此,會有所謂使 用過多接著劑,紙尿褲等難以變得柔順之情形。 於本發明,其課題爲在連續生產用後即棄型紙尿褲之 時,將上刃及下刃之保養、維修或零件之更換作得更容易 ,或將塗佈之熱熔接著劑之厚度作得更薄。 【解決問題之技術手段】 爲了解決上述課題,本發明之對象是用後即棄型紙尿 褲之製造方法,該製造方法如下。於相互重疊並朝向第1 機械方向移動之連續之第1覆蓋薄片、及第2覆蓋薄片, 以及夾介於此等兩薄片間並由朝向上述第1方向斷續排列 之體液吸收性材料之複數個區塊所構成之第1織網之上述 第1覆蓋薄片之外面,塗佈有接著劑,然後在互鄰之上述 區塊與區塊之間,於上述第1織網與上述第1機械方向垂 直相交之交叉方向被切斷,形成有個別之吸收性構件,上 -6 - (3) (3)582996 述個別之吸收性構件被改變成朝向與該上述第1機械方向 垂直相交之上述交叉方向,接著上述個別之吸收性構件, 經過了夾介上述接著劑接合於含有朝向與上述交叉方向垂 直相交之第2機械方向移動之連續薄片之第2織網之製程 ,上述個別之吸收性構件成爲臀下域之至少一部分,而上 述第2織網成爲腰圍域之至少一部分之用後即棄型紙尿褲 之連續製造方法。 於有關此製造方法,本發明之特徵如下。作爲上述接 著劑,使用熱熔接著劑。塗佈有上述接著劑之上述第1織 網,被引導至相互平行且朝向上述交叉方向延伸之上刃輥 筒與下刃輥筒之間,藉由此等兩輥筒,上述第1織網在互 鄰之上述區塊與區塊之間被切斷。藉由該切斷動作得到之 上述個別之吸收性構件,於朝向上述交叉方向相互平行延 伸之上述下刃輥筒與引導輥筒之間,在上述第1覆蓋薄片 將上述接著劑壓塗於上述引導輥筒之周面之狀態下被引導 。然後,上述個別之吸收性構件,使上述第2覆蓋薄片從 上述引導輥筒移動至與上述引導輥筒平行之角度變換輥筒 並擋接於上述角度變換輥筒之周面。於上述角度變換輥筒 ,在上述個別之吸收性構件之朝向從上述第1機械方向改 換成上述交叉方向後,上述個別之吸收性構件朝向上述第 2織網移動並夾介上述熱熔接著劑被接合於上述第2織網 於本發明,有如下之理想實施形態。 (1 )上述引導輥筒,其輥筒周面之溫度可調節。 (4) (4)582996 (2)上述上刃輥筒及下刃輥筒之直徑,大致相同, 但比角度變換輥筒之直徑小。 [實施方式】 參照附圖,說明有關本發明之用後即棄型紙尿褲之製 造方法如下。 第1圖,是藉由有關本發明之製造方法製得之用後即 棄型紙尿褲之一例之開放型用後即棄型紙尿褲1之部分剖 視平面圖。紙尿褲1,是由在圖面呈縱長之矩形之體液吸 收性構件2、及呈沙漏型之薄片狀之支持構件3所組成, 於縱長方向具備有前腰圔域6、及後腰圍域7,以及位於 此等兩域6、7間之臀下域8,縱長方向之尺寸於中心線 N-N被分爲二半。 支持構件3,是其形成朝向穿著者肌膚之擋接面之內 面薄片4與形成朝向內褲之擋接面之外面薄片5藉由接著 或是熔著而一體化者’形成了前腰圍域6、及後腰圍域7 ,以及臀下域8之至少一部分。於前後腰圍域6、7,腰 圍彈性構件1 4朝向橫向方向延伸在內外面薄片4、5之間 ,於此等薄片4、5之至少一方是在拉長狀態下接合一起 。內外面薄片4、5,爲透液性或是不透液性者,由塑膠 薄膜或不織布等形成。 體液吸收性構件2,具備有透液性之表面薄片2 1、及 不透液性或是透液性之背面薄片22,以及夾介於此等兩 薄片2 1、22間並由體液吸收性材料所構成之區塊23 ’表 -8 - (5) (5)582996 背面薄片21、22在從區塊23之周緣延出之部分相互重疊 ,藉由接著或是熔著相互接合。如此,其區塊23被表背 面薄片2 1、22覆蓋之體液吸收性構件2,於紙尿褲1以 臀下域8爲中心朝向前後腰圍域6、7延伸,背面薄片22 夾介接著劑(圖示省略)接合於內面薄片4,形成此等各 域6、7、8之一部分。於背面薄片22爲透液性者時,內 面薄片4或是外面薄片5以使用不透液性薄片爲較佳。如 此構成之用後即棄型紙尿褲1,是與周知慣用之開放型用 後即棄型紙尿褲相同方式地穿著。 第2圖,也是藉由有關本發明之方法製得之短褲型用 後即棄型紙尿褲1 0 1之部分剖視立體圖。紙尿褲1 0 1,具 備有呈短褲型之支持構件103,以及設置於支持構件103 內側之體液吸收構件1 02。支持構件1 03,形成前腰圍域 106、及後腰圍域107,以及臀下域108之至少一部分, 前後腰圍106、107於腰圍側部是以合掌狀之方式相互重 疊,於複數條接合線110是藉由熔著或是接著而一體化。 如此之紙尿褲1 〇 1,是藉由使第1圖之紙尿褲1之體液吸 收構件2成爲內側並於中心線N-N處折疊,將相互重疊 之前後腰圍域6、7在彼此之側緣1 1之附近接合可得之。 不過,要從第1圖之紙尿褲1製成第2圖之紙尿褲101時 ’由於弟1圖之黏扣帶16不需要,故要事先將其拿掉。 於第2圖之紙尿褲1 0 1之各部位中,有對應於第丨圖紙尿 褲1之部位者之參照符號,是在紙尿褲1之參照符號加上 1 0 〇顯示之。 -9 - (6) (6)582996 第3圖,是連續製造紙尿褲1及紙尿褲1 〇 1之製程之 部分立體圖。於圖之上側,第1織網3 5 1朝向以箭頭顯示 之第1機械方向Α移動,於圖之下側,第2織網3 52朝 向以箭頭顯示之第2機械方向B移動。與第1機械方向a 垂直相交之交叉方向C,亦是與第2機械方向B垂直相交 之交叉方向。於圖,第1織網351與第2織網352之交叉 方向C之中心線P、Q是以使其位於與交叉方向C垂直相 交之同一表面上之方式畫出,不過亦可將中心線P及Q 於交叉方向C隔開。此等第1、2織網351、352中之第2 織網352,是相互重疊、接合之連續內面薄片304與連續 外面薄片305之複合體。於連續內面薄片304與連續外面 薄片3 05之間,夾介有朝向第2機械方向B以拉長狀態連 續延伸之複數條第1彈性構件3 1 4,以及朝向爲交叉方向 C之第2織網3 5 2之寬幅方向以拉長狀態延伸之複數條第 2彈性構件3 1 7。第1彈性構件3 1 4,位於第2織網3 5 2 之相互平行之緣部312之附近且接合於薄片3 04、3 05之 至少一方。又,第2彈性構件317,複數條成爲群組320 且位於第2織網3 52之寬幅方向中央部,同時該群組320 於第2機械方向B以大間距C 1及小間距C2交互重覆之 方式斷續地配置,構件317分別接合於薄片3 04、3 0 5之 至少一方。 於第3圖之上側,相互重疊接合之連續表面薄片321 、及連續背面薄片322,以及夾介於此等兩薄片321、322 間爲吸收性區塊3 23之複合體之第1織網351是朝向第1 -10- (7) (7)582996 機械方向A移動。於圖,吸收性區塊3 2 3爲朝向第1機 械方向A較.長之矩形者,並朝向該第1機械方向a斷續 排列。連續表面薄片321及連續背面薄片322,在從區塊 3 23之周緣延出之部分相互重疊,藉由接著或是熔著相互 接合。如此之第1織網351,在一邊將連續背面薄片322 朝上一邊朝向第1機械方向A行進之過程,藉由接著劑 塗佈機3 5 3將熱熔接著劑3 5 4以所需之圖案塗佈於該連續 背面薄片3 22。 朝向第1機械方向A行進之第1織網3 5 1及朝向第2 機械方向B行進之第2織網3 52,是經由第3圖所示之上 刃輥筒361、及下刃輥筒362、及引導輥筒363、及角度 變換輥筒304’以及噴霧輥筒369而一體化。上刃輥筒 361及下刃輥筒362,是分別朝向箭頭D、E方向在與第1 機械方向 A垂直相交並延伸之相互平行之軸361a、362a 之周圍迴轉。上刃輥筒361,於其周面具備有與上軸361a 平行地延伸之刀片3 66,該刀片3 66是以可調整壓力狀態 之方式接觸於下刃輥筒3 62之平滑周面。於該下刃輥筒 3 62之周面,形成有多數之真空吸引孔(圖示省略)。下 刃輥筒3 62及引導輥筒3 63,是分別朝向箭頭E、F方向 在相互平行之軸 3 62a、3 63 a之周圍迴轉,藉由移動軸 3 62a、3 63 a之任一者,可調整兩輥筒3 62、3 63之距離, 或可調整讓第1織網3 5 1介在之狀態時之接觸壓。引導輥 筒3 6 3之周面’是爲了使熔融狀態或半熔融狀態之熱熔接 著劑3 54容易剝離而以矽膠橡膠或氟樹脂等形成,又爲了 -11 - (8)582996
維持熱熔接著劑3 54於可接著狀態,且隨時在安定之狀態 下可從其周面剝離而作成可調節溫度。於引導輥筒3 6 3之 周面亦形成有多數之真空吸引孔(圖示省略)。角度變換 輥筒3 6 4,是與引導輥筒3 6 3平行,且朝向箭頭G方向在 軸364a之周圍迴轉。於角度變換輥筒364之周面,朝向 軸364a之周圍方向斷續地配置有複數個迴轉式台桌367 。迴轉式台桌367之詳細圖示予以省略,不過該迴轉式台 桌367,當角度變換輥筒364朝向箭頭G方向迴轉1/2圈 時,會在輥筒3 64之周面上朝向箭頭T方向自轉9 0 , 輥筒3 64再迴轉1/2圈時會朝向與箭頭T相反之方向自轉 90 。於迴轉式台桌3 67與引導輥筒3 63之間,藉由移動 引導輥筒3 6 3之軸3 63 a,引導輥筒3 63會接觸於迴轉式 台桌367之表面,或與迴轉式台桌367之表面隔開所需尺 寸。
對於如此之輥筒361、3 62、3 63、364,朝向第1機 械方向A行進之第1織網3 5 1,被引導於上刃輥筒3 6 1與 下刃輥筒3 62之間,將塗佈有熱熔接著劑3 5 4之連續背面 薄片322朝上放置,於真空吸引之作用下一面緊密接著於 下刃輥筒3 62之周面,一面朝向引導輥筒3 63行進。在下 刃輥筒362之周面上之第1織網351,藉由上刃輥筒361 之刀片3 66,在互鄰之吸收性材料之區塊3 2 3及3 23之間 沿著假想線R切斷,被分爲個別之體液吸收性構件3 02。 個別之體液吸收性構件3 02,在藉由下刃輥筒3 62被壓接 於引導輥筒3 6 3之周面後,藉由引導輥筒3 6 3之真空吸引 -12- (9)582996 之作用,一面被保持於其周面一面被朝向方向變換輥筒 3 64引導。藉由體液吸收性構件302被壓接於引導輥筒 3 6 3之周面,在熔融或是半熔融狀態之熱熔接著劑3 5 4也 被壓接於其周面而在背面薄片3 22上大面積擴散,接著劑 3 54之層會變薄。體液吸收性構件3 02從下刃輥筒3 62離 開時,來自下刃輥筒3 62之真空吸引作用也會結束。
引導輥筒3 63上之體液吸收性構件3 02,在與角度變 換輥筒364之迴轉式台桌367接觸時,來自引導輥筒363 之真空吸引作用會結束,另一方面受到迴轉式台桌367之 真空孔(圖示省略)之真空吸引作用,背面薄片3 22會面 朝上並朝向迴轉式台桌3 67移動。
角度變換輥筒3 64,於圖之垂直方向上側,是與引導 輥筒3 63面對面,於垂直方向下側是與噴霧輥筒3 69面對 面。當角度變換輥筒3 64以軸3 64a爲中心朝向箭頭G方 向從引導輥筒3 63朝向噴霧輥筒3 69迴轉1/2圈時,由 於迴轉式台桌3 67會朝向箭頭T方向自轉90 ,故體液 吸收性構件3 02,其以垂直相交於角度變換輥筒3 64之軸 3 64 a之方式朝向第1機械方向A者,會朝向軸364a所延 伸之方向,亦即朝向交叉方向C地改變其方向。體液吸收 性構件3 02,在角度變換輥筒3 64與噴霧輥筒3 69面對面 之時,與第2織網3 5 2同時被此等兩輥筒3 64、3 69夾壓 ,並夾介熱熔接著劑3 54被接合於第2織網3 5 2之連續內 面薄片3 04,此等體液吸收性構件3 02與第2織網3 5 2複 合而形成第3織網3 7 3。於該第3織網3 7 3,體液吸收性 -13- (10) (10)582996 構件.3 02隔開較大之間距C 1位於互鄰之第2彈性構件 3 1 7之群組3 2 0與3 2 0之中間。又,於體液吸收性構件 302與第2織網352接合之時,迴轉式台桌367之真空吸 引作用會結束。 第3織網3 7 3,朝向第2機械方向B行進,隔開較小 之間距C2,在互鄰之第2彈性構件317之群組3 2 0與320 之中間,其相互重疊之內面薄片304以及外面薄片305之 一部分被切取爲大致圓盤狀,形成有開口 3 74。第3織網 3 7 3,其後隔開較小之間距C2,在互鄰之第2彈性構件 3 17之群組3 20與3 20之中間被切斷,形成個別之複合體 376。於複合體376,原來朝向第2機械方向B連續延伸 之緣部312成爲兩端緣312,相對於第2機械方向B之交 叉方向C延伸有兩側緣3 1 1,藉由將開口 3 74予以2等分 ,兩側緣3 1 1之中央部朝向內側彎曲。 複合體376,於兩端緣312中之一方之附近,可用從 兩側緣3 1 1分別朝向外側延伸之方式設置黏扣帶(圖示省 略)。如此製得之複合體3 76,是第1圖之紙尿褲1,而 複合體376之內面薄片304以及外面薄片305,成爲第1 圖之內面薄片4及外面薄片5,體液吸收性構件3 02成爲 第1圖之吸收性構件2。複合體3 76之黏扣帶,成爲第1 圖之黏扣帶1 6。 又,複合體3 7 6,使體液吸收性構件3 02成爲內側並 朝向交叉方向C折疊,將相互重疊之內面薄片304與外面 薄片3 05分別在雨側緣3 1 1之附近接合時,會成爲第2圖 -14- (11) (11)582996 之短褲型紙尿褲101。此時,內面薄片3 04及外面薄片 305,,會變成第2圖之內面薄片104及外面薄片105。又 ,體液吸收性構件302,成爲第2圖之吸收性構件1 02。 於如此地將用後即棄型紙尿褲連續製造之本發明之方 法,在想要儘可能將上刃輥筒3 6 1之直徑縮小時,要將上 刃輥筒3 6 1之周長作得大致等於在體液吸收性構件3 02朝 向第1機械方向A行進時之該方向A之長度。下刃輥筒 3 62及引導輥筒3 63,可將該等之直徑作得比上刃輥筒 3 6 1之直徑小,不過較佳爲作成與上刃輥筒3 6 1之直徑大 致相同。角度變換輥筒3 64,必須於其周面具備複數個迴 轉式台桌3 67,而且該台桌3 6 7必須會自轉,故與上刃輥 筒361不同,通常會成爲具備有上刃輥筒362之直徑之3 〜5倍大之直徑很大者。但是,本發明之上刃輥筒3 6 1及 下刃輥筒362,是以成爲容易保養、維修或刀片366之更 換、輥筒之裝卸等之方式,與角度變換輥筒3 64之直徑之 大小無關,可將該等之直徑縮小。又,於本發明,藉由將 熱熔接著劑3 54壓塗於剝離容易之引導輥筒3 63之周面, 接著劑3 5 4之層會在背面薄片3 22上擴散變薄。如此之接 著劑3 5 4之層,不僅其厚度變薄可柔順地變形,體液吸收 性構件3 02亦可以寬廣之面積被接合於第2織網3 52。藉 由將體液吸收性構件3 02及第2織網3 5 2以角度變換輥筒 3 64及噴霧輥筒3 69夾壓,可將塗佈於體液吸收性構件 3 02之熱熔接著劑3 54壓塗於第2織網3 5 2。但是,此時 ,因熱熔接著劑3 5 4易於附著於由不織布或塑膠薄膜所構 -15- (12) (12)582996 成之體液吸收性構件3 Ο 2之連續背面薄片3 2 2上或第2織 網352之連續內面薄片304上,故不易將熱熔接著劑354 之層大面積擴開變薄。 本發明,與圖示例不同,亦可於第1織網3 5 1之緣部 設置有朝向第1機械方向Α延伸之拉長狀態下之彈性構 件。第2織網3 5 2,亦可用沒有與第1彈性構件3 1 4或第 2彈性構件3 1 7接合之不織布或僅由塑膠薄膜所構成之織 網,用此等不織布及僅由薄膜所構成之織網等代替。於本 發明,第1機械方向A及第2機械方向B,除了如圖示例 般以相互成爲相反方向之方式設定外,亦可以成爲相同方 向之方式設定。 【發明之效果】 根據有關本發明之用後即棄型紙尿褲之製造方法,由 於是將第1織網在上刃輥筒及下刃輥筒處切斷,把藉此得 到之個別之體液吸收性構件用下刃輥筒及引導輥筒夾住後 朝向角度變換輥筒移動,故將上刃輥筒及下刃輥筒之直徑 作得較小,可使有關此等輥筒之保養維修,或零件更換等 更容易。塗佈於個別之體液吸收性構件之熱熔接著劑之層 ,因藉由被壓塗於引導輥筒之周面,而擴大變薄,故藉由 此法製得之用後即棄型紙尿褲,不會有因熱熔接著劑而變 僵硬或超過需要以上之厚度塗佈熱熔接著劑。 【圖式簡單說明】 -16- (13)582996 第1圖是用後即棄型紙尿褲之部分剖視平面圖。 第2圖是顯示與第丨圖不同形態之用後即棄型紙尿褲 之部分剖視立體圖。 第3圖是顯示用後即棄型紙尿褲之製造製程之一部分 之圖。 【主要兀件對照表】 1 :用後即棄型紙尿褲 6 :腰圍域(前腰圍域) 7 :腰圍域(後腰圍域) 8 :臀下域 3 02 :吸收性構件 321 :第1覆蓋薄片 322 :第2覆蓋薄片 3 2 3 ·丨品塊 3 5 1 :第1織網 352:第2織網(第2織網) 3 54 :熱熔接著劑 3 6 1 :上刃輥筒 3 62 :下刃輥筒 3 63 :引導輥筒 3 64 :角度變換輥筒 A :第1機械方向 B :第2機械方向
-17- 582996
Claims (1)
- 582996 Π) 拾、申請專利範圍 1 · 一種用後即棄型紙尿褲之製造方法,係針對於在 相互重疊並朝向第1機械方向移動之連續之第1覆蓋薄片 、及第2覆蓋薄片,以及夾介於此等兩薄片間並由朝向上 述第1方向斷續排列之體液吸收性材料之複數個區塊所構 成之第1織網之上述第1覆蓋薄片之外面,塗佈有接著劑 ’然後在互鄰之上述區塊與區塊之間,於上述第1織網與 上述第1機械方向垂直相交之交叉方向被切斷,形成有個 φ 別之吸收性構件,上述個別之吸收性構件被改變成朝向與 該上述第1機械方向垂直相交之上述交叉方向,接著上述 個別之吸收性構件,經過了夾介上述接著劑接合於含有朝 向與上述交叉方向垂直相交之第2機械方向移動之連續薄 片之第2織網之製程,上述個別之吸收性構件成爲臀下域 之至少一部分,而上述第2織網成爲腰圍域之至少一部分 之用後即棄型紙尿褲之連續製造方法,其特徵爲: 作爲上述接著劑,使用熱熔接著劑, · 塗佈有上述接著劑之上述第1織網,被引導至相互平 行且朝向上述交叉方向延伸之上刃輥筒與下刃輥筒之間, 藉由此等兩輥筒,上述第1織網在互鄰之上述區塊與區塊 之間被切斷,藉由該切斷動作得到之上述個別之吸收性構 件,於朝向上述交叉方向相互平行延伸之上述下刃輥筒與 引導輥筒之間,在上述第1覆蓋薄片將上述接著劑壓塗於 上述引導輥筒之周面之狀態下被引導,然後,上述個別之 吸收性構件,使上述第2覆蓋薄片從上述引導輥筒移動至 -19- (2) (2)582996 與上述引導輥筒平行之角度變換輥筒並擋接於上述角度變 換輥筒之周面,於上述角度變換輥筒,在上述個別之吸收 性構件之朝向從上述第1機械方向改換成上述交叉方向後 ’上述個別之吸收性構件朝向上述第2織網移動並夾介上 述熱熔接著劑被接合於上述第2織網。 2 ·如串請專利範圔第1項之用後即棄型紙尿褲之製 ^ 中上述引導輥筒,其輥筒周面之溫度可調節。 3 · δα ¥ _專利範圍第1或2項所述之用後即棄型紙 方法,其中上述上刃輥筒及下刃輥筒之直徑, A Θ 胃’且比角度變換輥筒之直徑小。-20-
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