TW582996B - Method for producing disposable diaper - Google Patents

Description

582996 Π) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明，係關於用後即棄型紙尿褲之製造方法。 【先前技術】

於日本特開平4-161 152號公報，揭示有用後即棄型 紙尿褲等之吸收性物品之製造方法。根據該製造方法，是 在藉由個別之吸收性本體朝向機械方向連接而形成之帶狀 體之單面塗佈接著劑，然後藉由將其引導於作爲該帶狀體 切斷裝置之輥筒與作爲反轉裝置之輥筒之間予以切斷而製 得個別之吸收性本體。個別之吸收性本體，於反轉裝置上 自轉90 並朝向與機械方向垂直相交之交叉方向改變方向 後，於該機械方向斷續地接合於朝向機械方向移動之最外 層薄片帶。 【發明內容】 【發明所欲解決之技術問題】 於上述習知之製造方法，切斷裝置用之輥筒是於其周 面具備有朝向輥筒之軸方向延伸之刀片者，一般被稱爲上 刃。反轉裝置用之輥筒是於其周面壓貼有上刃者，一般被 稱爲下刃。切斷裝置用之輥筒，其周長較短，通常具備有 個別之吸收性本體1個或是2個份左右之長度。另一方面 ，反轉裝置用之輥筒，於其周面上至少可乘載2個個別之 -5- (2) (2)582996 吸收性本體，加上以可使其中之一自轉9 0之方式將周長 作得更長。其結果，大部分之反轉裝置用之輥筒，具備有 比切斷裝置用之輥筒之直徑大3〜5倍之直徑。此等2個 車比同’於連續運轉時刀片，以及擋接於該刀片之周面因會 損耗，故必須定期保養、維修或更換刀片等之零件。然而 ，作爲下刃使用之直徑較大之反轉裝置用之輥筒，其直徑 越大，下刃之保養、維修或零件之更換更費事。又，作爲 連續生產用後即棄型紙尿褲時之接著劑，以熱熔形態者廣 泛被使用。該接著劑，依據塗佈時之黏度之狀態，會有於 塗佈後之厚度在所需厚度以上之情形。因此，會有所謂使 用過多接著劑，紙尿褲等難以變得柔順之情形。 於本發明，其課題爲在連續生產用後即棄型紙尿褲之 時，將上刃及下刃之保養、維修或零件之更換作得更容易 ，或將塗佈之熱熔接著劑之厚度作得更薄。 【解決問題之技術手段】 爲了解決上述課題，本發明之對象是用後即棄型紙尿 褲之製造方法，該製造方法如下。於相互重疊並朝向第1 機械方向移動之連續之第1覆蓋薄片、及第2覆蓋薄片， 以及夾介於此等兩薄片間並由朝向上述第1方向斷續排列 之體液吸收性材料之複數個區塊所構成之第1織網之上述 第1覆蓋薄片之外面，塗佈有接著劑，然後在互鄰之上述 區塊與區塊之間，於上述第1織網與上述第1機械方向垂 直相交之交叉方向被切斷，形成有個別之吸收性構件，上 -6 - (3) (3)582996 述個別之吸收性構件被改變成朝向與該上述第1機械方向 垂直相交之上述交叉方向，接著上述個別之吸收性構件， 經過了夾介上述接著劑接合於含有朝向與上述交叉方向垂 直相交之第2機械方向移動之連續薄片之第2織網之製程 ，上述個別之吸收性構件成爲臀下域之至少一部分，而上 述第2織網成爲腰圍域之至少一部分之用後即棄型紙尿褲 之連續製造方法。 於有關此製造方法，本發明之特徵如下。作爲上述接 著劑，使用熱熔接著劑。塗佈有上述接著劑之上述第1織 網，被引導至相互平行且朝向上述交叉方向延伸之上刃輥 筒與下刃輥筒之間，藉由此等兩輥筒，上述第1織網在互 鄰之上述區塊與區塊之間被切斷。藉由該切斷動作得到之 上述個別之吸收性構件，於朝向上述交叉方向相互平行延 伸之上述下刃輥筒與引導輥筒之間，在上述第1覆蓋薄片 將上述接著劑壓塗於上述引導輥筒之周面之狀態下被引導 。然後，上述個別之吸收性構件，使上述第2覆蓋薄片從 上述引導輥筒移動至與上述引導輥筒平行之角度變換輥筒 並擋接於上述角度變換輥筒之周面。於上述角度變換輥筒 ，在上述個別之吸收性構件之朝向從上述第1機械方向改 換成上述交叉方向後，上述個別之吸收性構件朝向上述第 2織網移動並夾介上述熱熔接著劑被接合於上述第2織網 於本發明，有如下之理想實施形態。 (1 )上述引導輥筒，其輥筒周面之溫度可調節。 (4) (4)582996 (2)上述上刃輥筒及下刃輥筒之直徑，大致相同， 但比角度變換輥筒之直徑小。 [實施方式】 參照附圖，說明有關本發明之用後即棄型紙尿褲之製 造方法如下。 第1圖，是藉由有關本發明之製造方法製得之用後即 棄型紙尿褲之一例之開放型用後即棄型紙尿褲1之部分剖 視平面圖。紙尿褲1，是由在圖面呈縱長之矩形之體液吸 收性構件2、及呈沙漏型之薄片狀之支持構件3所組成， 於縱長方向具備有前腰圔域6、及後腰圍域7，以及位於 此等兩域6、7間之臀下域8，縱長方向之尺寸於中心線 N-N被分爲二半。 支持構件3，是其形成朝向穿著者肌膚之擋接面之內 面薄片4與形成朝向內褲之擋接面之外面薄片5藉由接著 或是熔著而一體化者’形成了前腰圍域6、及後腰圍域7 ，以及臀下域8之至少一部分。於前後腰圍域6、7，腰 圍彈性構件1 4朝向橫向方向延伸在內外面薄片4、5之間 ，於此等薄片4、5之至少一方是在拉長狀態下接合一起 。內外面薄片4、5，爲透液性或是不透液性者，由塑膠 薄膜或不織布等形成。 體液吸收性構件2，具備有透液性之表面薄片2 1、及 不透液性或是透液性之背面薄片22，以及夾介於此等兩 薄片2 1、22間並由體液吸收性材料所構成之區塊23 ’表 -8 - (5) (5)582996 背面薄片21、22在從區塊23之周緣延出之部分相互重疊 ，藉由接著或是熔著相互接合。如此，其區塊23被表背 面薄片2 1、22覆蓋之體液吸收性構件2，於紙尿褲1以 臀下域8爲中心朝向前後腰圍域6、7延伸，背面薄片22 夾介接著劑（圖示省略）接合於內面薄片4，形成此等各 域6、7、8之一部分。於背面薄片22爲透液性者時，內 面薄片4或是外面薄片5以使用不透液性薄片爲較佳。如 此構成之用後即棄型紙尿褲1，是與周知慣用之開放型用 後即棄型紙尿褲相同方式地穿著。 第2圖，也是藉由有關本發明之方法製得之短褲型用 後即棄型紙尿褲1 0 1之部分剖視立體圖。紙尿褲1 0 1，具 備有呈短褲型之支持構件103，以及設置於支持構件103 內側之體液吸收構件1 02。支持構件1 03，形成前腰圍域 106、及後腰圍域107，以及臀下域108之至少一部分， 前後腰圍106、107於腰圍側部是以合掌狀之方式相互重 疊，於複數條接合線110是藉由熔著或是接著而一體化。 如此之紙尿褲1 〇 1，是藉由使第1圖之紙尿褲1之體液吸 收構件2成爲內側並於中心線N-N處折疊，將相互重疊 之前後腰圍域6、7在彼此之側緣1 1之附近接合可得之。 不過，要從第1圖之紙尿褲1製成第2圖之紙尿褲101時 ’由於弟1圖之黏扣帶16不需要，故要事先將其拿掉。 於第2圖之紙尿褲1 0 1之各部位中，有對應於第丨圖紙尿 褲1之部位者之參照符號，是在紙尿褲1之參照符號加上 1 0 〇顯示之。 -9 - (6) (6)582996 第3圖，是連續製造紙尿褲1及紙尿褲1 〇 1之製程之 部分立體圖。於圖之上側，第1織網3 5 1朝向以箭頭顯示 之第1機械方向Α移動，於圖之下側，第2織網3 52朝 向以箭頭顯示之第2機械方向B移動。與第1機械方向a 垂直相交之交叉方向C，亦是與第2機械方向B垂直相交 之交叉方向。於圖，第1織網351與第2織網352之交叉 方向C之中心線P、Q是以使其位於與交叉方向C垂直相 交之同一表面上之方式畫出，不過亦可將中心線P及Q 於交叉方向C隔開。此等第1、2織網351、352中之第2 織網352，是相互重疊、接合之連續內面薄片304與連續 外面薄片305之複合體。於連續內面薄片304與連續外面 薄片3 05之間，夾介有朝向第2機械方向B以拉長狀態連 續延伸之複數條第1彈性構件3 1 4，以及朝向爲交叉方向 C之第2織網3 5 2之寬幅方向以拉長狀態延伸之複數條第 2彈性構件3 1 7。第1彈性構件3 1 4，位於第2織網3 5 2 之相互平行之緣部312之附近且接合於薄片3 04、3 05之 至少一方。又，第2彈性構件317，複數條成爲群組320 且位於第2織網3 52之寬幅方向中央部，同時該群組320 於第2機械方向B以大間距C 1及小間距C2交互重覆之 方式斷續地配置，構件317分別接合於薄片3 04、3 0 5之 至少一方。 於第3圖之上側，相互重疊接合之連續表面薄片321 、及連續背面薄片322,以及夾介於此等兩薄片321、322 間爲吸收性區塊3 23之複合體之第1織網351是朝向第1 -10- (7) (7)582996 機械方向A移動。於圖，吸收性區塊3 2 3爲朝向第1機 械方向A較.長之矩形者，並朝向該第1機械方向a斷續 排列。連續表面薄片321及連續背面薄片322，在從區塊 3 23之周緣延出之部分相互重疊，藉由接著或是熔著相互 接合。如此之第1織網351，在一邊將連續背面薄片322 朝上一邊朝向第1機械方向A行進之過程，藉由接著劑 塗佈機3 5 3將熱熔接著劑3 5 4以所需之圖案塗佈於該連續 背面薄片3 22。 朝向第1機械方向A行進之第1織網3 5 1及朝向第2 機械方向B行進之第2織網3 52，是經由第3圖所示之上 刃輥筒361、及下刃輥筒362、及引導輥筒363、及角度 變換輥筒304’以及噴霧輥筒369而一體化。上刃輥筒 361及下刃輥筒362，是分別朝向箭頭D、E方向在與第1 機械方向 A垂直相交並延伸之相互平行之軸361a、362a 之周圍迴轉。上刃輥筒361，於其周面具備有與上軸361a 平行地延伸之刀片3 66，該刀片3 66是以可調整壓力狀態 之方式接觸於下刃輥筒3 62之平滑周面。於該下刃輥筒 3 62之周面，形成有多數之真空吸引孔（圖示省略）。下 刃輥筒3 62及引導輥筒3 63，是分別朝向箭頭E、F方向 在相互平行之軸 3 62a、3 63 a之周圍迴轉，藉由移動軸 3 62a、3 63 a之任一者，可調整兩輥筒3 62、3 63之距離， 或可調整讓第1織網3 5 1介在之狀態時之接觸壓。引導輥 筒3 6 3之周面’是爲了使熔融狀態或半熔融狀態之熱熔接 著劑3 54容易剝離而以矽膠橡膠或氟樹脂等形成，又爲了 -11 - (8)582996

維持熱熔接著劑3 54於可接著狀態，且隨時在安定之狀態 下可從其周面剝離而作成可調節溫度。於引導輥筒3 6 3之 周面亦形成有多數之真空吸引孔（圖示省略）。角度變換 輥筒3 6 4，是與引導輥筒3 6 3平行，且朝向箭頭G方向在 軸364a之周圍迴轉。於角度變換輥筒364之周面，朝向 軸364a之周圍方向斷續地配置有複數個迴轉式台桌367 。迴轉式台桌367之詳細圖示予以省略，不過該迴轉式台 桌367，當角度變換輥筒364朝向箭頭G方向迴轉1/2圈 時，會在輥筒3 64之周面上朝向箭頭T方向自轉9 0 ， 輥筒3 64再迴轉1/2圈時會朝向與箭頭T相反之方向自轉 90 。於迴轉式台桌3 67與引導輥筒3 63之間，藉由移動 引導輥筒3 6 3之軸3 63 a，引導輥筒3 63會接觸於迴轉式 台桌367之表面，或與迴轉式台桌367之表面隔開所需尺 寸。

對於如此之輥筒361、3 62、3 63、364，朝向第1機 械方向A行進之第1織網3 5 1，被引導於上刃輥筒3 6 1與 下刃輥筒3 62之間，將塗佈有熱熔接著劑3 5 4之連續背面 薄片322朝上放置，於真空吸引之作用下一面緊密接著於 下刃輥筒3 62之周面，一面朝向引導輥筒3 63行進。在下 刃輥筒362之周面上之第1織網351，藉由上刃輥筒361 之刀片3 66，在互鄰之吸收性材料之區塊3 2 3及3 23之間 沿著假想線R切斷，被分爲個別之體液吸收性構件3 02。 個別之體液吸收性構件3 02，在藉由下刃輥筒3 62被壓接 於引導輥筒3 6 3之周面後，藉由引導輥筒3 6 3之真空吸引 -12- (9)582996 之作用，一面被保持於其周面一面被朝向方向變換輥筒 3 64引導。藉由體液吸收性構件302被壓接於引導輥筒 3 6 3之周面，在熔融或是半熔融狀態之熱熔接著劑3 5 4也 被壓接於其周面而在背面薄片3 22上大面積擴散，接著劑 3 54之層會變薄。體液吸收性構件3 02從下刃輥筒3 62離 開時，來自下刃輥筒3 62之真空吸引作用也會結束。

引導輥筒3 63上之體液吸收性構件3 02，在與角度變 換輥筒364之迴轉式台桌367接觸時，來自引導輥筒363 之真空吸引作用會結束，另一方面受到迴轉式台桌367之 真空孔（圖示省略）之真空吸引作用，背面薄片3 22會面 朝上並朝向迴轉式台桌3 67移動。

角度變換輥筒3 64，於圖之垂直方向上側，是與引導 輥筒3 63面對面，於垂直方向下側是與噴霧輥筒3 69面對 面。當角度變換輥筒3 64以軸3 64a爲中心朝向箭頭G方 向從引導輥筒3 63朝向噴霧輥筒3 69迴轉1/2圈時，由 於迴轉式台桌3 67會朝向箭頭T方向自轉90 ，故體液 吸收性構件3 02，其以垂直相交於角度變換輥筒3 64之軸 3 64 a之方式朝向第1機械方向A者，會朝向軸364a所延 伸之方向，亦即朝向交叉方向C地改變其方向。體液吸收 性構件3 02，在角度變換輥筒3 64與噴霧輥筒3 69面對面 之時，與第2織網3 5 2同時被此等兩輥筒3 64、3 69夾壓 ，並夾介熱熔接著劑3 54被接合於第2織網3 5 2之連續內 面薄片3 04，此等體液吸收性構件3 02與第2織網3 5 2複 合而形成第3織網3 7 3。於該第3織網3 7 3，體液吸收性 -13- (10) (10)582996 構件.3 02隔開較大之間距C 1位於互鄰之第2彈性構件 3 1 7之群組3 2 0與3 2 0之中間。又，於體液吸收性構件 302與第2織網352接合之時，迴轉式台桌367之真空吸 引作用會結束。 第3織網3 7 3，朝向第2機械方向B行進，隔開較小 之間距C2，在互鄰之第2彈性構件317之群組3 2 0與320 之中間，其相互重疊之內面薄片304以及外面薄片305之 一部分被切取爲大致圓盤狀，形成有開口 3 74。第3織網 3 7 3，其後隔開較小之間距C2，在互鄰之第2彈性構件 3 17之群組3 20與3 20之中間被切斷，形成個別之複合體 376。於複合體376，原來朝向第2機械方向B連續延伸 之緣部312成爲兩端緣312，相對於第2機械方向B之交 叉方向C延伸有兩側緣3 1 1，藉由將開口 3 74予以2等分 ，兩側緣3 1 1之中央部朝向內側彎曲。 複合體376，於兩端緣312中之一方之附近，可用從 兩側緣3 1 1分別朝向外側延伸之方式設置黏扣帶（圖示省 略）。如此製得之複合體3 76，是第1圖之紙尿褲1，而 複合體376之內面薄片304以及外面薄片305，成爲第1 圖之內面薄片4及外面薄片5，體液吸收性構件3 02成爲 第1圖之吸收性構件2。複合體3 76之黏扣帶，成爲第1 圖之黏扣帶1 6。 又，複合體3 7 6，使體液吸收性構件3 02成爲內側並 朝向交叉方向C折疊，將相互重疊之內面薄片304與外面 薄片3 05分別在雨側緣3 1 1之附近接合時，會成爲第2圖 -14- (11) (11)582996 之短褲型紙尿褲101。此時，內面薄片3 04及外面薄片 305,，會變成第2圖之內面薄片104及外面薄片105。又 ，體液吸收性構件302，成爲第2圖之吸收性構件1 02。 於如此地將用後即棄型紙尿褲連續製造之本發明之方 法，在想要儘可能將上刃輥筒3 6 1之直徑縮小時，要將上 刃輥筒3 6 1之周長作得大致等於在體液吸收性構件3 02朝 向第1機械方向A行進時之該方向A之長度。下刃輥筒 3 62及引導輥筒3 63，可將該等之直徑作得比上刃輥筒 3 6 1之直徑小，不過較佳爲作成與上刃輥筒3 6 1之直徑大 致相同。角度變換輥筒3 64，必須於其周面具備複數個迴 轉式台桌3 67，而且該台桌3 6 7必須會自轉，故與上刃輥 筒361不同，通常會成爲具備有上刃輥筒362之直徑之3 〜5倍大之直徑很大者。但是，本發明之上刃輥筒3 6 1及 下刃輥筒362，是以成爲容易保養、維修或刀片366之更 換、輥筒之裝卸等之方式，與角度變換輥筒3 64之直徑之 大小無關，可將該等之直徑縮小。又，於本發明，藉由將 熱熔接著劑3 54壓塗於剝離容易之引導輥筒3 63之周面， 接著劑3 5 4之層會在背面薄片3 22上擴散變薄。如此之接 著劑3 5 4之層，不僅其厚度變薄可柔順地變形，體液吸收 性構件3 02亦可以寬廣之面積被接合於第2織網3 52。藉 由將體液吸收性構件3 02及第2織網3 5 2以角度變換輥筒 3 64及噴霧輥筒3 69夾壓，可將塗佈於體液吸收性構件 3 02之熱熔接著劑3 54壓塗於第2織網3 5 2。但是，此時 ，因熱熔接著劑3 5 4易於附著於由不織布或塑膠薄膜所構 -15- (12) (12)582996 成之體液吸收性構件3 Ο 2之連續背面薄片3 2 2上或第2織 網352之連續內面薄片304上，故不易將熱熔接著劑354 之層大面積擴開變薄。 本發明，與圖示例不同，亦可於第1織網3 5 1之緣部 設置有朝向第1機械方向Α延伸之拉長狀態下之彈性構 件。第2織網3 5 2，亦可用沒有與第1彈性構件3 1 4或第 2彈性構件3 1 7接合之不織布或僅由塑膠薄膜所構成之織 網，用此等不織布及僅由薄膜所構成之織網等代替。於本 發明，第1機械方向A及第2機械方向B，除了如圖示例 般以相互成爲相反方向之方式設定外，亦可以成爲相同方 向之方式設定。 【發明之效果】 根據有關本發明之用後即棄型紙尿褲之製造方法，由 於是將第1織網在上刃輥筒及下刃輥筒處切斷，把藉此得 到之個別之體液吸收性構件用下刃輥筒及引導輥筒夾住後 朝向角度變換輥筒移動，故將上刃輥筒及下刃輥筒之直徑 作得較小，可使有關此等輥筒之保養維修，或零件更換等 更容易。塗佈於個別之體液吸收性構件之熱熔接著劑之層 ，因藉由被壓塗於引導輥筒之周面，而擴大變薄，故藉由 此法製得之用後即棄型紙尿褲，不會有因熱熔接著劑而變 僵硬或超過需要以上之厚度塗佈熱熔接著劑。 【圖式簡單說明】 -16- (13)582996 第1圖是用後即棄型紙尿褲之部分剖視平面圖。 第2圖是顯示與第丨圖不同形態之用後即棄型紙尿褲 之部分剖視立體圖。 第3圖是顯示用後即棄型紙尿褲之製造製程之一部分 之圖。 【主要兀件對照表】 1 :用後即棄型紙尿褲 6 :腰圍域（前腰圍域） 7 :腰圍域（後腰圍域） 8 :臀下域 3 02 :吸收性構件 321 :第1覆蓋薄片 322 :第2覆蓋薄片 3 2 3 ·丨品塊 3 5 1 :第1織網 352:第2織網（第2織網） 3 54 :熱熔接著劑 3 6 1 :上刃輥筒 3 62 :下刃輥筒 3 63 :引導輥筒 3 64 :角度變換輥筒 A :第1機械方向 B :第2機械方向

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Claims (1)

1. 582996 Π) 拾、申請專利範圍 1 · 一種用後即棄型紙尿褲之製造方法，係針對於在 相互重疊並朝向第1機械方向移動之連續之第1覆蓋薄片 、及第2覆蓋薄片，以及夾介於此等兩薄片間並由朝向上 述第1方向斷續排列之體液吸收性材料之複數個區塊所構 成之第1織網之上述第1覆蓋薄片之外面，塗佈有接著劑 ’然後在互鄰之上述區塊與區塊之間，於上述第1織網與 上述第1機械方向垂直相交之交叉方向被切斷，形成有個 φ 別之吸收性構件，上述個別之吸收性構件被改變成朝向與 該上述第1機械方向垂直相交之上述交叉方向，接著上述 個別之吸收性構件，經過了夾介上述接著劑接合於含有朝 向與上述交叉方向垂直相交之第2機械方向移動之連續薄 片之第2織網之製程，上述個別之吸收性構件成爲臀下域 之至少一部分，而上述第2織網成爲腰圍域之至少一部分 之用後即棄型紙尿褲之連續製造方法，其特徵爲： 作爲上述接著劑，使用熱熔接著劑， · 塗佈有上述接著劑之上述第1織網，被引導至相互平 行且朝向上述交叉方向延伸之上刃輥筒與下刃輥筒之間， 藉由此等兩輥筒，上述第1織網在互鄰之上述區塊與區塊 之間被切斷，藉由該切斷動作得到之上述個別之吸收性構 件，於朝向上述交叉方向相互平行延伸之上述下刃輥筒與 引導輥筒之間，在上述第1覆蓋薄片將上述接著劑壓塗於 上述引導輥筒之周面之狀態下被引導，然後，上述個別之 吸收性構件，使上述第2覆蓋薄片從上述引導輥筒移動至 -19- (2) (2)582996 與上述引導輥筒平行之角度變換輥筒並擋接於上述角度變 換輥筒之周面，於上述角度變換輥筒，在上述個別之吸收 性構件之朝向從上述第1機械方向改換成上述交叉方向後 ’上述個別之吸收性構件朝向上述第2織網移動並夾介上 述熱熔接著劑被接合於上述第2織網。 2 ·如串請專利範圔第1項之用後即棄型紙尿褲之製 ^ 中上述引導輥筒，其輥筒周面之溫度可調節。 3 · δα ¥ _專利範圍第1或2項所述之用後即棄型紙 方法，其中上述上刃輥筒及下刃輥筒之直徑， A Θ 胃’且比角度變換輥筒之直徑小。

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