KR20050016747A - 일회용 기저귀의 제조 방법 - Google Patents

일회용 기저귀의 제조 방법

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KR20050016747A
KR20050016747A KR10-2005-7000007A KR20057000007A KR20050016747A KR 20050016747 A KR20050016747 A KR 20050016747A KR 20057000007 A KR20057000007 A KR 20057000007A KR 20050016747 A KR20050016747 A KR 20050016747A
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다케우치겐지
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유니챰 가부시키가이샤
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Abstract

일회용 기저귀의 흡수성 부재(302)를 얻기 위한 제1 기계 방향(A)으로 주행하는 연속 제1 웹(351)이 그 외면에 핫멜트 접착제(354)가 도포된 후에, 상부 커터 롤(361)과 하부 커터 롤(362) 사이로 유도되어 절단되고, 개별 흡수성 부재(302)가 형성된다. 흡수성 부재(302)는 접착제(354)가 안내 롤(363)의 주위면에 덮어 눌린 상태에서 하부 커터 롤(362)과 안내 롤(363) 사이로 유도된 후, 각도 변환 롤(364)로 이행한다. 흡수성 부재(302)는 각도 변환 롤(364) 상에서 방향을 바꾼 후, 제2 기계 방향(B)으로 주행하는 제2 웹(352)에 접착제(354)를 통해 접합된다. 바람직한 상부 커터 롤(361)과 하부 커터 롤(362)은 각도 변환 롤(364)보다도 작은 지름을 갖는다.

Description

일회용 기저귀의 제조 방법{METHOD OF PRODUCING DISPOSABLE DIAPER}
기술 분야
본 발명은 일회용 기저귀의 제조 방법에 관한 것이다.
배경 기술
일본 특허 공개 평4-161152호 공보에는 일회용 기저귀 등의 흡수성 물품의 제조 방법이 개시되어 있다. 이 제조 방법에 따르면, 개별 흡수성 본체가 기계 방향으로 잇따르게 됨으로써 형성되어 있는 띠형상체의 한 면에 접착제를 도포하고, 그러한 후에 이 띠형상체를 절단 장치로서의 롤과 반전 장치로서의 롤 사이로 유도하여 절단함으로써 개별 흡수성 본체를 얻는다. 개별의 흡수성 본체는 반전 장치 상에 있어서 90° 자전시켜 기계 방향으로 직교하는 교차 방향으로 방향을 바꾼 후에, 기계 방향으로 주행하고 있는 최외층 시트 띠에 그 기계 방향으로 간헐적으로 접합한다.
상기 공지의 제조 방법에 있어서, 절단 장치용 롤은 그 주위면에 롤의 축 방향으로 연장되는 블레이드를 갖는 것으로, 통상 상부 커터라 불리고 있다. 반전 장치용 롤은 그 주위면에 상부 커터가 덮어 눌리는 것으로, 통상 하부 커터라 불리고 있다. 절단 장치용 롤은 그 주위 길이가 짧고, 통상은 개별 흡수성 본체 1개분 또는 2개분 정도의 길이를 갖는다. 한편, 반전 장치용 롤은 그 주위면 상에 적어도 2개의 개별 흡수성 본체를 얹을 수 있고, 아울러 그 중 하나를 90° 자전시킬 수 있도록 주위 길이가 길게 만들어진다. 이러한 결과로서, 반전 장치용 롤의 대부분은 절단 장치용 롤의 직경보다도 3∼5배 큰 직경을 갖고 있다. 이들 2개의 롤은 연속 운전하는 동안에 블레이드와, 그 블레이드가 접촉하는 주위면이 마모되기 때문에, 정기적인 보수·점검이나 블레이드 등의 부품 교환이 필요하게 된다. 그런데, 하부 커터로서 작용하는 직경이 큰 반전 장치용 롤은 그 직경이 큰 만큼, 하부 커터의 보수·점검이나 부품 교환이 수고스럽다. 또한, 일회용 기저귀를 연속 생산할 때의 접착제로서, 핫멜트 타입인 것이 널리 사용되고 있다. 이 접착제는 이것을 도포할 때의 점도의 여하에 따라, 도포후의 두께가 필요 이상으로 두껍게 되는 경우가 있다. 그 때문에, 접착제가 필요 이상으로 많이 사용된다든지 기저귀 등이 잘 휘는 부드러운 것으로 되기 어려운 경우가 있다.
본 발명에서는, 일회용 기저귀를 연속적으로 생산하는 경우에 있어서, 상부 커터와 하부 커터의 보수·점검이나 부품의 교환을 쉽게 하거나, 도포한 핫멜트 접착제의 두께를 얇게 하거나 하는 것이 과제이다.
발명의 개시
상기 과제 해결을 위해, 본 발명이 대상으로 하는 것은 일회용 기저귀의 제조 방법으로서, 그 제조 방법은 다음과 같다. 서로 겹쳐져 제1 기계 방향으로 주행하는 연속된 제1 피복 시트와 제2 피복 시트와 이들 양 시트 사이에 개재하여 상기 제1 기계 방향으로 간헐적으로 늘어서는 체액 흡수성 재료의 복수의 블록으로 이루어지는 제1 웹의 상기 제1 피복 시트 외면에 접착제가 도포되고, 그러한 후에 인접하는 상기 블록과 블록 사이에서 상기 제1 웹이 상기 제1 기계 방향으로 직교하는 교차 방향에서 절단되어 개별의 흡수성 부재가 형성되고, 상기 개별의 흡수성 부재가 그 방향을 상기 제1 기계 방향에 직교하는 상기 교차 방향으로 변환되고, 이어서 상기 개별의 흡수성 부재가 상기 교차 방향에 직교한 제2 기계 방향으로 주행하는 연속된 시트를 포함하는 제2 웹에 상기 접착제를 통해 접합되는 공정을 거쳐, 상기 개별의 흡수성 부재가 가랑이 아래 영역의 적어도 일부분으로 되고, 상기 제2 웹이 몸통 둘레 영역의 적어도 일부분으로 되는 일회용 기저귀의 연속적인 제조 방법.
이러한 제조 방법에 있어서, 본 발명이 특징으로 하는 바는 다음과 같다. 상기 접착제로서는, 핫멜트 접착제가 사용된다. 상기 접착제가 도포된 상기 제1 웹은 서로 평행하게 상기 교차 방향으로 연장되는 상부 커터 롤과 하부 커터 롤 사이로 유도되어 이들 양 롤에 의해서 상기 제1 웹이 인접하는 상기 블록과 블록 사이에서 절단된다. 그 절단에 의해서 얻은 상기 개별의 흡수성 부재는 상기 교차 방향으로 서로 평행하게 연장되는 상기 하부 커터 롤과 안내 롤 사이에 상기 제1 피복 시트가 상기 접착제를 상기 안내 롤의 주위면으로 덮어 눌려진 상태에서 유도된다. 그러한 후에, 상기 개별 흡수성 부재가 상기 안내 롤로부터 상기 안내 롤에 평행한 각도 변환 롤로 상기 제2 피복 시트를 상기 각도 변환 롤의 주위면에 접속하게 하여 이행한다. 상기 각도 변환 롤에서는 상기 개별 흡수성 부재의 방향이 상기 제1 기계 방향에서 상기 교차 방향으로 변환된 후에, 상기 개별 흡수성 부재가 상기 제2 웹으로 이행하여 상기 핫멜트 접착제를 통해 상기 제2 웹에 접합된다.
본 발명에는 다음과 같은 바람직한 실시형태가 있다.
(1) 상기 안내 롤은 롤 주위면의 온도를 조절할 수 있다.
(2) 상기 상부 커터 롤과 하부 커터 롤의 직경은 거의 동일하며, 각도 변환 롤의 직경보다도 작다.
도면의 간단한 설명
도 1은 일회용 기저귀의 부분 파단 평면도이다.
도 2는 도 1과는 다른 형태의 일회용 기저귀의 부분 파단 사시도이다.
도 3은 일회용 기저귀의 제조 공정의 일부를 도시한 도면이다.
발명을 실시하기 위한 최선의 양태
첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 일회용 기저귀의 제조 방법을 설명하면, 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 제조 방법에 의해서 얻은 일회용 기저귀의 일례인 개방형 일회용 기저귀(1)의 부분 파단 평면도이다. 기저귀(1)는 도면에서 세로로 긴 직사각형을 띠는 체액 흡수성 부재(2)와, 모래시계형을 띠는 시트형의 지지 부재(3)로 이루어지며, 세로 방향으로 전방 몸통 둘레 영역(6)과, 후방 몸통 둘레 영역(7)과, 이들 양 영역(6, 7) 사이에 위치하는 가랑이 아래 영역(8)을 지니고, 중심선(N-N)에서 세로 방향의 치수가 이분된다.
지지 부재(3)는 착용자의 피부로의 접촉면을 형성하는 내면 시트(4)와 착의로의 접촉면을 형성하는 외면 시트(5)가 접착 또는 용착에 의해서 일체화된 것으로, 전방 몸통 둘레 영역(6)과, 후방 몸통 둘레 영역(7)과, 가랑이 아래 영역(8)의 적어도 일부분을 형성하고 있다. 전후방 몸통 둘레 영역(6, 7)에서는 내외면 시트(4, 5) 사이에서 몸통 둘레 탄성 부재(14)가 가로 방향으로 연장되고, 이들 시트(4, 5)의 적어도 한 쪽에 신장 상태로 접합되어 있다. 내외면 시트(4, 5)는 투액성 또는 불투액성인 것으로, 플라스틱 필름이나 부직포 등에 의해서 형성된다.
체액 흡수성 부재(2)는 투액성의 표면 시트(21)와, 불투액성 또는 투액성의 이면 시트(22)와, 이들 양 시트(21, 22)사이에 개재하고 있고 체액 흡수성 재료로 이루어지는 블록(23)을 지니고, 표리면 시트(21, 22)가 블록(23)의 주연부로부터 뻗어 나오는 부분에서 서로 겹쳐져 접착 또는 용착에 의해서 서로 접합되어 있다. 이와 같이 블록(23)이 표리면 시트(21, 22)에 의해서 피복되어 있는 체액 흡수성 부재(2)는 기저귀(1)에서 가랑이 아래 영역(8)을 중심으로 전후방 몸통 둘레 영역(6, 7)으로 연장되어 접착제(도시하지 않음)를 통해 이면 시트(22)가 내면 시트(4)에 접합되고, 이들 각 영역(6, 7, 8)의 일부분을 형성하고 있다. 이면 시트(22)가 투액성인 것인 경우에는 내면 시트(4) 또는 외면 시트(5)에 바람직하게는 불투액성 시트가 사용된다. 이러한 구성의 일회용 기저귀(1)는 주지된 관용의 개방형 일회용 기저귀와 같은 식으로 착용된다.
또한, 도 2는 본 발명에 따른 방법에 의해서 얻은 팬츠형 일회용 기저귀(101)의 부분 파단 사시도이다. 기저귀(101)는 팬츠형을 띠는 지지 부재(103)와, 지지 부재(103)의 내측에 부착된 체액 흡수 부재(102)를 갖는다. 지지 부재(103)는 전방 몸통 둘레 영역(106)과, 후방 몸통 둘레 영역(107)과, 가랑이 아래 영역(108)의 적어도 일부분을 형성하며, 전후방 몸통 둘레(106, 107)가 몸통 둘레 측부에 있어서 합장형으로 서로 겹쳐져, 복수 라인의 접합선(110)에서 용착 또는 접착에 의해 일체화되어 있다. 이러한 기저귀(101)는 도 1의 기저귀(1)를 체액 흡수 부재(2)가 내측이 되도록 하여 중심선(N-N)에서 겹쳐 포개어 서로 겹치는 전후방 몸통 둘레 영역(6, 7)을 서로의 측연부(11) 근방에서 접합함으로써 얻을 수 있다. 다만, 도 1의 기저귀(1)로부터 도 2의 기저귀(101)를 얻을 때에는, 도 1의 테이프 파스너(16)가 불필요하기 때문에, 이것은 미리 떼어 둔다. 도 2의 기저귀(101)에서의 각 부위 중에서 도 1의 기저귀(1) 부위에 대응하고 있는 것의 참조 부호는 기저귀(1)의 참조 부호에 100을 더하여 나타내고 있다.
도 3은 기저귀(1) 또 기저귀(101)를 연속적으로 제조하는 공정의 부분 사시도이다. 도면의 위쪽에서는 제1 웹(351)이 화살표로 나타낸 제1 기계 방향(A)으로 주행하고, 도면의 아래쪽에서는 제2 웹(352)이 화살표로 나타낸 제2 기계 방향(B)으로 주행하고 있다. 제1 기계 방향(A)에 직교하는 교차 방향(C)은 제2 기계 방향(B)에서의 교차 방향이기도 한다. 도면에서는 제1 웹(351)과 제2 웹(352)의 교차 방향(C)에서의 중심선(P, Q)이 교차 방향(C)에 직교하는 동일한 표면 상에 위치하도록 그려져 있지만, 중심선 P와 Q를 교차 방향(C)에 있어서 이격시키는 것도 가능하다. 이들 제1, 2웹(351, 352) 중의 제2 웹(352)은 서로 겹쳐 서로 접합되어 있는 연속 내면 시트(304)와 연속 외면 시트(305)와의 복합체이다. 연속 내면 시트(304)와 연속 외면 시트(305) 사이에는 제2 기계 방향(B)으로 신장 상태로 연속해서 연장되는 복수 라인의 제1 탄성 부재(314)와, 교차 방향(C)인 제2 웹(352)의 폭 방향으로 신장 상태로 연장되는 복수 라인의 제2 탄성 부재(317)가 개재되어 있다. 제1 탄성 부재(314)는 제2 웹(352)의 서로 평행하는 가장자리(312) 근방에 위치하여 시트(304, 305)의 적어도 한 쪽에 접합되어 있다. 또한, 제2탄성 부재(317)는 복수 라인이 일군(320)으로 되어 제2 웹(352)의 폭 방향 중앙부에 위치하는 동시에, 그 일군(320)이 제2 기계 방향(B)에서 큰 이격 거리(C1)와 작은 이격 거리(C2)를 교대로 반복하면서 간헐적으로 배치되며, 개개의 부재(317)는 시트(304, 305)의 적어도 한 쪽에 접합되어 있다.
도 3의 위쪽에서는 서로 겹쳐져 서로 접합되어 있는 연속 표면 시트(321)와, 연속 이면 시트(322)와, 이들 양 시트(321, 322) 사이에 개재하는 흡수성 블록(323)과의 복합체인 제1 웹(351)이 제1 기계 방향(A)으로 주행하고 있다. 도면에 있어서, 흡수성 블록(323)은 제1 기계 방향(A)으로 긴 직사각형의 것으로, 그 제1 기계 방향(A)으로 간헐적으로 늘어서 있다. 연속 표면 시트(321)와 연속 이면 시트(322)는 블록(323)의 주연부로부터 뻗어 나오는 부분에서 서로 겹쳐, 접착 또는 용착에 의해서 서로 접합되어 있다. 이러한 제1 웹(351)은 연속 이면 시트(322)를 위로 하면서 제1 기계 방향(A)으로 진행하는 과정에서, 그 연속 이면 시트(322)에 접착제 코터(353)에 의해서 핫멜트 접착제(354)가 소정 패턴으로 도포된다.
제1 기계 방향(A)으로 진행하는 제1 웹(351)과 제2 기계 방향(B)으로 진행하는 제2 웹(352)은 도 3에 나타내는 상부 커터 롤(361)과, 하부 커터 롤(362)과, 안내 롤(363)과, 각도 변환 롤(364)과, 프레스 롤(369)을 통해 일체화된다. 상부 커터 롤(361)과 하부 커터 롤(362)은 제1 기계 방향(A)에 직교하여 연장되는 서로 평행한 축(361a, 362a)의 둘레를 각각의 화살표 D, E 방향으로 회전한다. 상부 커터 롤(361)은 그 주위면 상에 축(361a)과 평행하게 연장되는 블레이드(366)를 지니고, 그 블레이드(366)가 하부 커터 롤(362)의 평활한 주위면에 압력 조정 가능한 상태로 접촉한다. 그 하부 커터 롤(362)의 주위면에는 다수의 진공 흡인 구멍(도시하지 않음)이 형성되어 있다. 하부 커터 롤(362)과 안내 롤(363)은 서로 평행한 축(362a, 363a)의 둘레를 각각의 화살표 E, F 방향으로 회전하여 축(362a, 363a) 중 어느 것을 이동시킴으로써 양 롤(362, 363)의 이격 거리를 조정하거나, 제1 웹(351)을 개재시킨 상태에서의 접촉압을 조정하거나 할 수 있다. 안내 롤(363)의 주위면은 용융 상태 또는 반용융 상태에 있는 핫멜트 접착제(354)가 용이하게 박리되도록 실리콘 고무나 불소 수지 등으로 형성되어 있으며, 또한 핫멜트 접착제(354)를 접착 가능한 상태로 유지하고, 또 항상 안정한 상태로 그 주위면으로부터 박리시킬 수 있도록 온도 조절 가능하다. 안내 롤(363)의 주위면에도 다수의 진공 흡인 구멍(도시하지 않음)이 형성되고 있다. 각도 변환 롤(364)은 안내 롤(363)과 평행하며, 축(364a)의 둘레를 화살표 G 방향으로 회전한다. 각도 변환 롤(364)의 주위면에는 복수의 로터리 테이블(367)이 축(364a)의 둘레 방향으로 간헐적으로 배치되어 있다. 로터리 테이블(367)의 상세한 도시는 생략하지만, 이 로터리 테이블(367)은 각도 변환 롤(364)이 화살표 G 방향으로 1/2 회전하는 동안에 롤(364)의 주위면 상에서 화살표 T 방향으로 90° 자전하고, 롤(364)이 더욱 1/2 회전하는 동안에 화살표 T와는 반대 방향으로 90° 자전한다. 로터리 테이블(367)과 안내 롤(363) 사이에서는 안내 롤(363)의 축(363a)을 이동시킴으로써, 안내 롤(363)이 로터리 테이블(367)의 표면에 대하여 접촉하거나, 소정 치수 이격되거나 한다.
이와 같은 롤(361, 362, 363, 364)에 대하여, 제1 기계 방향(A)으로 진행하는 제1 웹(351)은 상부 커터 롤(361)과 하부 커터 롤(362) 사이로 유도되어 핫멜트 접착제(354)가 도포되어 있는 연속 이면 시트(322)를 위로 하여 진공 흡인의 작용하에 하부 커터 롤(362)의 주위면에 밀착하면서 안내 롤(363)로 향한다. 하부 커터 롤(362)의 주위면 상에 있는 제1 웹(351)은 상부 커터 롤(361)의 블레이드(366)에 의해서, 인접하는 흡수성 재료의 블록(323과 323) 사이에서 가상선(R)을 따라서 절단되고, 개별의 체액 흡수성 부재(302)로 분리된다. 개별의 체액 흡수성 부재(302)는 하부 커터 롤(362)에 의해서 안내 롤(363)의 주위면으로 덮여 눌려진 후, 안내 롤(363)에서의 진공 흡인 작용에 의해서 그 주위면에 유지되면서 방향 변환 롤(364)로 안내된다. 체액 흡수성 부재(302)가 안내 롤(363)의 주위면에 덮어 눌림으로써, 용융 또는 반용융 상태에 있는 핫멜트 접착제(354)도 또한 그 주위면에 눌리어 이면 시트(322) 위로 크게 넓어져, 접착제(354)의 층이 얇아진다. 체액 흡수성 부재(302)가 하부 커터 롤(362)로부터 멀어질 때에는 하부 커터 롤(362)로부터의 진공 흡인 작용이 종료되고 있다.
안내 롤(363) 상의 체액 흡수성 부재(302)는 각도 변환 롤(364)의 로터리 테이블(367)과 접할 때에, 안내 롤(363)로부터의 진공 흡인 작용이 종료되는 한편, 로터리 테이블(367)의 진공 구멍(도시하지 않음)으로부터의 진공 흡인 작용을 받아 이면 시트(322)를 위로 향하게 하여 로터리 테이블(367)로 이행한다.
각도 변환 롤(364)은 도면의 수직 방향 위쪽에서 안내 롤(363)과 서로 마주보며, 수직 방향 아래쪽에서 프레스 롤(369)과 서로 마주보고 있다. 각도 변환 롤(364)이 축(364a)을 중심으로 화살표 G 방향으로 안내 롤(363)로부터 프레스 롤(369)을 향해 1/2 회전하는 사이에, 로터리 테이블(367)은 화살표 T 방향으로 90° 자전하고 있으므로, 체액 흡수성 부재(302)는 각도 변환 롤(364)의 축(364a)과 직교하도록 제1 기계 방향(A)으로 향하고 있었던 것이, 축(364a)이 연장되는 방향, 즉 교차 방향(C)을 향하도록 그 방향이 변환되고 있다. 체액 흡수성 부재(302)는 각도 변환 롤(364)이 프레스 롤(369)과 서로 마주볼 때, 제2 웹(352)과 함께 이들 양롤(364, 369)에 의해서 끼워져 눌려, 핫멜트 접착제(354)를 통해 제2 웹(352)의 연속 내면 시트(304)에 접합되고, 이들 체액 흡수성 부재(302)와 제2 웹(352)이 복합되어 제3웹(373)을 형성한다. 그 제3웹(373)에서는, 체액 흡수성 부재(302)가 큰 이격 거리(C1)를 두고 인접하는 제2 탄성 부재(317)의 일군(320, 320)의 중간에 위치하고 있다. 한편, 체액 흡수성 부재(302)가 제2 웹(352)과 접합할 때에는 로터리 테이블(367)의 진공 흡인 작용이 종료되고 있다.
제3웹(373)은 제2 기계 방향(B)으로 진행하여, 작은 이격 거리(C2)를 두고 인접하는 제2 탄성 부재(317)의 일군(320, 320)의 중간에서, 서로 겹치는 내면 시트(304)와 외면 시트(305)의 일부분이 거의 원반형으로 절취되어 개구(374)를 형성한다. 제3웹(373)은 그 후에 작은 이격 거리(C2)를 두고 인접하는 제2 탄성 부재(317)의 일군(320, 320)의 중간에서 절단되어 개별의 복합체(376)를 형성한다. 복합체(376)에서는, 제2 기계 방향(B)으로 연속적으로 연장되고 있었던 가장자리(312)가 양단 가장자리(312)가 되고, 제2 기계 방향(B)에 대한 교차 방향(C)으로는 양측 가장자리(311)가 연장되어 개구(374)가 2등분됨으로써 양측 가장자리(311)의 중앙부가 내측으로 만곡되어 있다.
복합체(376)는 양단 가장자리(312) 중의 한 쪽의 근방에서, 양측 가장자리(311)의 각각으로부터 바깥쪽으로 연장되도록 테이프 파스너(도시하지 않음)를 부착할 수 있다. 이와 같이 하여 얻은 복합체(376)는 도 1의 기저귀(1)로서, 복합체(376)에서의 내면 시트(304)와 외면 시트(305)는 도 1의 내면 시트(4)와 외면 시트(5)가 되고, 체액 흡수성 부재(302)는 도 1의 흡수성 부재(2)가 된다. 복합체(376)의 테이프 파스너는 도 1의 테이프 파스너(16)가 된다.
또한, 복합체(376)는 체액 흡수성 부재(302)를 내측으로 하여 교차 방향(C)으로 겹쳐 포개어 서로 겹치는 내면 시트(304)와 외면 시트(305)를 양측 가장자리(311) 각각의 근방에서 접합하면, 도 2의 팬츠형 기저귀(101)가 된다. 이 경우에 있어서, 내면 시트(304)와 외면 시트(305)는 도 2의 내면 시트(104)와 외면 시트(105)가 된다. 또한, 체액 흡수성 부재(302)는 도 2의 흡수성 부재(102)가 된다.
이와 같이 하여 일회용 기저귀를 연속적으로 제조하는 본 발명의 방법에서는, 상부 커터 롤(361)의 지름을 가능한 한 작게 하고 싶을 경우, 상부 커터 롤(361)의 주위 길이를 체액 흡수성 부재(302)가 제1 기계 방향(A)으로 진행할 때의 그 방향(A)의 길이와 거의 같게 한다. 하부 커터 롤(362)과 안내 롤(363)은 그들의 지름을 상부 커터 롤(361)의 지름보다도 작게 하는 것은 가능하지만, 바람직하게는 상부 커터 롤(361)의 그것과 거의 동일한 정도로 한다. 각도 변환 롤(364)은 그 주위면에 복수개의 로터리 테이블(367)을 지녀야만 하고, 더구나 그 테이블(367)은 자전하여야만 하므로, 상부 커터 롤(361)과는 달리, 통상은 상부 커터 롤(361)의 지름의 3∼5배라는 매우 큰 지름을 갖는 것이 된다. 그러나, 본 발명의 상부 커터 롤(361)과 하부 커터 롤(362)은 보수·점검이나 블레이드(366)의 교환, 롤의 장착과 탈착 등이 용이하도록, 이들의 지름을 각도 변환 롤(364)의 지름의 크기와는 무관하게 작게 하는 것이 가능하다. 또한, 본 발명에서는, 핫멜트 접착제(354)가 박리가 용이한 안내 롤(363)의 주위면에 덮어 눌림으로써 접착제(354)의 층이 이면 시트(322) 상에 얇고 크게 펴진다. 이러한 접착제(354)의 층은 두께가 얇아 부드럽게 변형될 뿐만 아니라, 체액 흡수성 부재(302)가 넓은 면적에 걸쳐 제2 웹(352)에 접합되는 것을 가능하게 한다. 체액 흡수성 부재(302)와 제2 웹(352)을 각도 변환 롤(364)과 프레스 롤(369)로 끼워 누름으로써, 체액 흡수성 부재(302)에 도포되어 있는 핫멜트 접착제(354)를 제2 웹(352)에 덮어 누르는 것은 가능하다. 그러나, 이 경우에는 핫멜트 접착제(354)가 부직포나 플라스틱 필름으로 이루어지는 체액 흡수성 부재(302)의 연속 이면 시트(322)나 제2 웹(352)의 연속 내면 시트(304)에 부착하기 쉽기 때문에, 핫멜트 접착제(354)의 층을 크게 펼쳐 얇게 하기가 어렵다.
본 발명은 도시한 예와 달리, 제1 웹(351)의 가장자리에 제1 기계 방향(A)으로 연장되는 탄성 부재를 신장 상태로 부착할 수도 있다. 제2 웹(352)은 제1 탄성 부재(314)나 제2 탄성 부재(317)가 접합되어 있지 않은 부직포나 플라스틱 필름만으로 이루어지는 웹, 이들 부직포와 필름만으로 이루어지는 웹 등으로 바꿀 수도 있다. 본 발명에서, 제1 기계 방향(A)과 제2 기계 방향(B)은 도시한 예와 같이 서로 반대의 방향이 되도록 설정하는 것 외에, 동일한 방향이 되도록 설정할 수도 있다.
본 발명에 따른 일회용 기저귀의 제조 방법에 따르면, 제1 웹을 상부 커터 롤과 하부 커터 롤로 절단하고, 이로써 얻은 개별 체액 흡수성 부재를 하부 커터 롤과 안내 롤로 협지하고 나서 각도 변환 롤로 이행시키므로, 상부 커터 롤과 하부 커터 롤의 지름을 작게 하여 이들 롤에 대한 보수·점검이나, 부품 교환 등을 용이하게 할 수 있다. 개별의 체액 흡수성 부재에 도포되어 있는 핫멜트 접착제의 층은 안내 롤의 주위면에 덮어 눌림으로써 크게 넓어져 얇아지기 때문에, 이 방법에 의해서 얻어지는 일회용 기저귀는 핫멜트 접착제에 의해서 딱딱해지거나 핫멜트 접착제를 필요 이상으로 두껍게 도포하는 일이 없다.

Claims (3)

  1. 서로 겹쳐져 제1 기계 방향으로 주행하는 연속된 제1 피복 시트와 제2 피복 시트와 이들 양 시트 사이에 개재하여 상기 제1 기계 방향으로 간헐적으로 늘어서는 체액 흡수성 재료의 복수의 블록으로 이루어지는 제1 웹의 상기 제1 피복 시트 외면에 접착제가 도포되고, 그러한 후에 인접하는 상기 블록과 블록 사이에서 상기 제1 웹이 상기 제1 기계 방향에 직교하는 교차 방향에서 절단되어 개별의 흡수성 부재가 형성되고, 상기 개별의 흡수성 부재가 그 방향을 상기 제1 기계 방향에 직교하는 상기 교차 방향으로 변환되고, 이어서 상기 개별의 흡수성 부재가 상기 교차 방향에 직교하는 제2 기계 방향으로 주행하는 연속된 시트를 포함하는 제2 웹에 상기 접착제를 통해 접합되는 공정을 거쳐 상기 개별의 흡수성 부재가 가랑이 아래 영역의 적어도 일부분으로 되고, 상기 제2 웹이 몸통 둘레 영역의 적어도 일부분으로 되는 일회용 기저귀의 연속 제조 방법에 있어서,
    상기 접착제로서 핫멜트 접착제가 사용되고,
    상기 접착제가 도포된 상기 제1 웹이 서로 평행하여 상기 교차 방향으로 연장되는 상부 커터 롤과 하부 커터 롤 사이로 유도되어, 이들 양 롤에 의해서 상기 제1 웹이 인접하는 상기 블록과 블록 사이에서 절단되고, 그 절단에 의해서 얻은 상기 개별의 흡수성 부재는 상기 교차 방향으로 서로 평행하여 연장되는 상기 하부 커터 롤과 안내 롤 사이에 상기 제1 피복 시트가 상기 접착제를 상기 안내 롤의 주위면에 덮어 눌려진 상태에서 유도되고, 그러한 후에 상기 개별의 흡수성 부재가 상기 안내 롤로부터 상기 안내 롤에 평행한 각도 변환 롤로 상기 제2 피복 시트를 상기 각도 변환 롤의 주위면에 접촉시켜 이행하고, 상기 각도 변환 롤에서는 상기 개별의 흡수성 부재의 방향이 상기 제1 기계 방향에서 상기 교차 방향으로 변환된 후에, 상기 개별의 흡수성 부재가 상기 제2 웹으로 이행하여 상기 핫멜트 접착제를 통해 상기 제2 웹에 접합되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 안내 롤은 롤 주위면의 온도가 조절 가능한 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 상부 커터 롤과 하부 커터 롤과의 직경은 거의 동일하며, 각도 변환 롤의 직경보다도 작은 것을 특징으로 하는 방법.
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