TW575577B - Process for manufacturing vegetable lysolecithins - Google Patents

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A

7 B 明説 明發五 法 製 之 脂 磷 卵 酸 脂 脫 性 物 植 &F 稽 1 關 有 明 發 本 別 特 經滴部中决標準局員Η消費合作社印t 有關一種可κ增加之產率製造具有減少之脫色與改良之滋 味之高品質植物性脫脂酸卵磷脂之方法。 於檀物來源之脫脂酸卵磷脂中，據了解大豆脫_酸卵 磷脂意諝經由使磷脂酶A 1或A 2作為水解酶，於經水處理之 大豆卵磷脂U，2 -二乙醜甘油基磷脂）上作用，K部份水 解此種磷脂之脂肪酸ft部分之改質，而製得之2 -單乙釀甘 油基磷脂或1 -單乙醸甘油基磷脂。與一般之大豆卵磷脂比 較時，tt種大Η脫脂酸卵磷脂能夠供應特徵如：U )增強 0 / W乳化性質、（2 )於酸條件F及塩之共存時保有增強之乳 化安定性、（3 )能夠黏合至蛋Α質與澱粉之改良效應、及（ 4 )優異之釋模或釋盤（p a η - r p ] e a s i n g )性質，及因此，近 年來對大豆脫脂酸卵磷脂之需求增加。

使用作為此種大豆脫脂酸卵磷脂之起始材料之大豆卵 磷脂，平常藉由過濾大Η油原料、添加並攪拌2至3重量％ 水至60至80Ρ溫熱之大豆油、及使水合膠狀物質（水合卵 磷脂）之沈降沉澱物進行藉由離心而分離之脫膠步驟，随 後於減壓Τ加熱Κ乾燥分離之水合膠狀物質，而製成由 6 0至6 5重量％磷脂、3 5至4 0重量％天然油及微量自由腊肪 酸與固醇所組成之膏狀卵磷脂之形式。而大豆脫脂酸卵磷 脂一般藉由再次添加水至此種大Η卵磷脂（膏狀卵磷脂>， 於溫熱下使磷_ _ A 1或纟2於混合物上作用，以使所欲之各 磷脂之脂肪酸酯部分水解*於反應結吏後加熱反應混合物 藉Μ使_失活，然後於減壓下加熱乾燥，接著藉由過滤移 本紙張尺度適用"^"5^^^7^奶）六4規格（210'乂 297公釐） i 3 967 R HI n —1 n^— * ϋϋ ϋϋ -HI i-..... - - m 一 In - - — I - - - jii In (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 575577 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 酸相務步始脫速問 述。合且而行色到溫rfnti決改 脂色 事取起脂快述 前fe水，然進避想 之然過 解及 脫之之 萃自磷 最上 如 1 於色，亦 可可低。要 欲色 之脂關酬及卵求決 為 ，脫熱及無，降化需 明脫 源磷有丙、酸需解 ，/ _ 著耐驟化策於劣其 發 _ 來卵者 其的 化 P 磷隨不 步劣對水味而 本壓 物酸費 由肪脫使意 劣卩 卵伴的 活味之 使滋· 且經 植脂消藉膽之果滿 之SP之的樣失滋陷 Μ 與應 ，有 之脫與出由用結人 味 Μ 色免同 _ 與缺藉色效。明具 示之是 展自習，令 滋 Ρ 脫避脂 行色種，脫欲 雜發之 所用為發之將脂能 與 W 易法磷進脫此度之所複本率 脂習認已出，磷不 色 W 時無卵脂其如程脂之更成產 磷，被，釋等卵亦 脫彳熱中酸磷， 。之磷度法完加 卵而，_所醇酸物 之 Μ 受驟脂卵此1.Ι1卵程方已增 酸然題問間固II產 脂 U 於步脫酸因問減酸限造，造 問種期、脫脂 磷 ；a 燥。脂，之中脂有製況製 脫增起此應油性脫 卵加性乾味脫驟下驟脫生得情種 豆漸引決反性脂種 酸 W 熱與滋使步留步制產使種 一 ) 大已味解講中脫此 脂 Μ 耐縮之須燥而燥壓僅’此供 2 。種求氣或除之之使 脫lt>具濃化，乾決乾 Μ 明酶慮提 {得此需及緩移生得即 *纟不之劣面 / 解於，證除考於 W 製據之、舒段衍製10此/f* 質在方熱未加發經移由在 Μ 所依脂味了手所而， 因熱之物存一加成增蒸已Μ雜題 ^0講 磷滋為之質，長。 加言狀易另二構由下此驟 問 "Τ 除 卵、。驟物脂成II之槪 _ 亦於第的藉度，步 之 五 ϋ m I ί ........ I- - ΙΓ I..... m I - —-I-、IT··. —I— — ϋ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 2 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 575577 A7 ___ _ B7 五、發明説明（3 ) 良滋味之高品質植物性脫脂酸卵磷脂之方法。 為解決該問題，本發明之主要議題包括一種自所使用 作為起始材料之水合卵磷脂製造植物性脫脂酸卵磷脂之方 法，特徵在於該方法包括使由磷脂酶A 1或A2之水解_於水 合卵磷脂上作用，Μ製造脫脂酸卵磷脂，然後於攬拌下Μ 相對於所得之脫脂酸卵磷脂溶液所含之水之體積為準，添 加至4倍或5倍或更多之丙酮至該所得之脫脂酸卵磷脂溶液 中，藉Μ使脫脂酸卵磷脂相上浮或沉澱，然後分雛出該脫 脂酸卵磷脂相，接著藉由反複之丙酮萃取步驟Μ分雛而移 除於該脫腊酸卵磷脂製造反應中之自由脂肪酸副產物以及 源自起始材料之油溶性不純物，而製得改良產率之具有高 純度之植物性脫脂酸卵磷_。 如上述，本發明之操作步驟能夠供應主要特微於使用 所添加之特定»使水合卵磷脂進行酶水解，接著直接Μ丙 酮對所得之水解產物溶液（含有包含所製得之脫脂酸卵磷 脂之磷脂混合物之水溶液）進行處理；即，添加上述特定 體積之丙酮使脫脂酸卵磷脂聚集於表曆或底層，接著將聚 集之脫脂酸卵磷脂自水相分離，藉Μ分雛出脫脂酸卵磷脂 相，藉由避免使脫脂酸卵磷脂與水相一起被浪費棄置而減 少了脫脂酸卵磷脂之損失。鑑於脫脂酸卵磷脂較卵磷脂更 親水性之事實，與如日本專利公報第平成5 - 4 3 ? 1 0號中所 述之卵磷脂之例相反者*原先預期含脫脂酸卵磷脂之水溶 液之丙嗣萃取處理將無效用，但本發明人敢於進行密集研 究，導致發現雖然丙嗣對水含量之調配體積與彼等卵磷脂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 3 3 9 6 7 5 .—41^ 批衣------1Τ------9 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 575577 ΑΊ _____ Β7 五、發明説明U ) 之例者稍有不同，但能夠意想不到的有效分離脫脂酸卵磷 脂〇 因此*如與習用之方法比較之，本發明之操作步驟不 減低脫脂酸卵磷脂之產率亦不增加製造成本’及亦可完全 消除習用方法中重複二次之加熱/濃縮步驟或減少該等步 驟之任一者，而不需移除酶之加熱失活步驟或需溫熱以減 低黏度之過濾步驟，因此使脫色、臭氣與臭味及滋味劣化 被壓制到最大程度，及允許製得增加產率之高品質脫脂酸 卵磷脂。 如本發明之上述操作步驟中之水合卵磷脂’可有利使 用於植物油之脫膠步驟中所產生之水合膠狀物質’其繼以 提供免除如習用方法中所採用之重複二次之加熱/濃縮步 驟之優點，且此外，尚可使用平常、商業吋得之卵磷脂’ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 膏使 消解得 添上 之並有 之當 可水所 及由得 ，成 得使，酶於 ，經 所時達 獲即 時得制 中在 使展理 所。脂使壓 法 * 於進處 質脂磷此 Μ 方後，應酮 物磷 卵及可 之脂 前反丙 狀卵合 ，Μ 脂磷驟酶由 膠合 水驟藉。磷 卵步止 _ 合水為步，化卵酸 之防夠 水為作縮次劣酸脂相 Μ 能 種 作脂濃一 味脂脫 脂理明 此，磷 / 除 滋脫造 磷處發 縮後卵熱消及性製卵活本 濃合狀 加少色物 Μ 酸失為 及混膏之至 脫植脂脂行因 熱水種用驟之造磷脫進別 加與此使步中製卵雛液特 由於 之所縮 脂之合 分溶但 藉 但後中 濃磷明 水方脂 ， , ，合法 / 卵發至配磷便 之脂混方熱酸本 _ 晒卵不 言磷水用加脂如定丙酸來 換卵與習之脫 特 之脂帶 或狀用除後之 加述脫未 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 4 3 9 6 7 5 575577 7 Β 解 水 酶 之 脂 磷 卵 合 水 由 藉 使 的 利 有 夠 替 } 所 5 , U除 明多 兑移 明II發之 、 效五 脫能 離此 分 且 方 ， 配理 _ 處 丙活 ώ 失 經等 行彼 進行 此進 如 需 液不 溶而 脂 ， 磷驟 卵 步 酸之 脂相 脫脂 之磷 得卵 獲酸 所脂 許 允 此 因 。 , 化 驟劣 步味 之液 活與 失色 _ 脫 使之 而脂 熱磷 加卵 下酸 盘 旨 Dun 增脫 於得 除所 消和 的緩 利效 有有 夠更 作脂 操脫 種得 一 所 另之 用 得 採獲 ， 所 中 取 例複 施 重 實酮 體丙 具K 之述 欲 上 所由 一 經 之 使 明括 發涵 本其 於 ， 驟 步 K 磷 種 9 此酸 〇 脂 理脫 處出 取離 萃分 之效 劑有 溶夠 機能 有， 性理 極處 非 取 K 萃 行之 進劑 物溶 違 _ 脂有 磷性 卵極 酸非 膠 合 水 如 脂 磷 卵 狀 膏 之 脂 合 磷混 卵水 合與 水之 用量 使含 可物 得純 使不 , 之 物加 純增 不一不 之顯 中及 物質 產物 脂狀 造 II 行 進 rfil 親 分 之 脂 磷 卵 酸 脂 脫 之 明 發 本 如 由 經 另 之 法 方 之 脂 磷 卵 酸 脂 脫 性 物 植 造 製 M2^ 之 明 發 本 如 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.

、1T 具 物 彥 脂 磷 卵 酸 脂 脫 得 所 述 上 於 使 括 包 用 採 中 例 施 實 分溶 份不 部醇 性 自 溶及 醇， 自 份 Μ 部 , 之 驟成 步組 作所 操鹼 之膽 取醯 萃脂 複磷 重酸 行脂 進脫 取由 萃要 醇主 Μ出 , 離 ίφ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 肌脫成 醯之離 脂脂分 磷磷的 酸之利 脂得有 脫獲物 及所產 Μ自脂 胺許磷 酵允卵 乙此酸 醯及脂 脂，脫 磷份之 酸部式 脂之形 脫酸物 有脂合 含磷混 得酸物 獲脂生 份脫衍 部及酸 性醇脂 之 料 材 始 起 為 作 用 使 中 驟 步 作 操 之 明 〇 發 物本 生加 酸提 脂別 脫特 ill 種 各 混於 _ 用 磷使 或利 脂有 磷可 卵 * 為中 其明 要發 只 本 ， 於 質般 物 一 何及 任 ο 處 水 滤 過 t 料 原 油 物 植 /1' 驟 步 膠 脫 用可之 使即用 可物所 , 產 油 脂合物 磷水植 卵 之 之 合物常 水合平 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 5 39 6 7 5 575577 Λ7 B7 五、發明説明U ) 理—膠狀物質之分離）中所產生之水合膠狀物質 然而於 濃卵 之 與狀脂 熱裔 磷 加之卵 由得狀 藉可脅 之業售 後商市 1-··ΒΒ ㈣ 處常此 水正為 加之因 添得乃 於製此 僅所 ， 用料脂 使質磷 利物卵 有 狀合 可膠水 亦合為 中水作 明種 ， 發此脂 本縮磷 合 熱含 水加水 之 於示 述由顯 所制般 處壓一 一 能脂 第可磷 於 儘卵 如及合 用M水 使驟種 議步此 建造 ， ， 製者 而化再 然 簡 。 。 試化 故嘗劣 之^味 性，滋 得 質與 可物色 利狀脫 便膠之 量 大 自 但 得 獲 油 物 植 種 各 自 〇 可 圍脂 範磷 之 卵 % 合 量水 重種 70此 至 然 Λν»*-… 3 鋪 為 量 製料烯 的原高 利油 ， 有物中 油植料 a他原 大其油 之用等 得使此 獲可 ， 易亦點 容，此 自說於 常用關 通 不 。 , 。 油 之脂米 言 磷玉 點卵與 觀合油 之水子 積之菜 體欲油 造所如 製造 ， 酸烯 油多 有之 含 量 要含 主高 生有 產具 油與 仁 ， 櫚脂 棕磷 及卵 、 性 油物 櫚植 棕之 、 酸 油肪 花脂 紅和 之 飽 量不 含為 烴作 改卵 加性 更物 供 檀 提之 夠酸 能油 脂含 磷富 33 SE 卵種 該此 , 於 時由 較。 比微 脂 特 磷之 卵力 豆能 大劑 之化 酸氧 肪抗 脂之 烴良 ----—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 過磷 不 卵 段 合 階水 之 之 油得 粗製 於使 係 膠 法脫 製著 之接 前 ， 目理 ， 處 展水 發行 未進 尚接 用 直 應其 之使 ， 而 脂 * 磷瀘 用磷 使卵 能酸 至卵 甚酸 明脂 發脫 本度 〇 純 物高 純得 不獲 量 Μ 含 _ 高磷 示 卵 顯 之 質純 物不 狀較 膠、 合 合 水水 或種 脂此 或 1 A0 脂 磷 使 明 〇 發 物本 違 脂 磷 卵 合 水 •f 1 種 此 於 V)/0 解 水 種 用 作 解 水 之 酶 稽 此 用 fee 由 藉 及 ， 物 用 合 作混 上 之 脂脂 脂 磷 卵 酸 脂 脫 之 欲 所 造 製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 6 旨 CBS 磷 Rr 自 磷醯 ./|\ few S 磷 將 別 特 或 3 9 67 5 575577 A7 ____ B7 五、發明説明（7 ) 膽鹼、磷脂醸乙酵胺、磷脂醯肌醇及磷脂酸轉化成對應之 脫脂酸衍生物，其處供_製造脫脂酸卵磷脂所用之酶之添 加量與反應條件可視水合卵磷脂與其溶液之P Η值、此種酶 之種類與純度、等等而定，予Μ適當選擇及設定。例如ρ了 藉由使具有水含量為3 0至7 0重量％之範圍之水合卵磷脂於 3 0至6 0 °C之範圍，較佳為5 0至5 5 區域，之溫度下溫熱， 不調整其p Η，及添加對於卵磷脂（磷脂混合物）之量之比例 為0 . 0 3至0 . 1重量％之特定之酶，接著連續攪拌1 2至6 0小 時，較佳為24至50小時，而進行脫脂酸卵磷脂之酶製造之 反應。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 使藉由酶作用之此種脫脂酸卵磷脂製造反應進行，直 到Κ薄層色層分析術等確認磷目旨醯膽鹼（卵磷脂原料之主 要成分之一）之分解比例達到6 0 %或更多，更佳為8 0 %或 更多（此對應於反應產物之酸值在60至62之範圍）為止。於 確認磷脂醯膽鹼之分解比例達到6 0 %或更多，更佳為8 0 % 或更多後，使所得之脫脂酸卵磷脂溶液與鹼性水溶液（如： 氫氧化納水溶液）混合* Μ調整其酸值一般至小於5 0，較 佳小於4 5，及若有需要，使於一般為8 0至1 0 0 加熱2 0至 5 0分鐘》較佳為8 5至9 5 °C加熱達約3 0分鐘，Μ進行失活處 理。再言之，如上述之鹼性溶液之添加抑制具有自卵磷脂 之酶分解所產生之脂肪酸之脫脂酸卵磷脂溶液之酸化（中 和），且欲抑制脫脂酸卵磷脂之裂解或降解。因為所使用 之_顯示各種最適pH值，可予Μ有利的使用於控制或調整 _反應，Ifri藉由添加酸或鹼性溶液、各種緩衝溶液等使反 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 7 3 96 7 5 575577 Λ7 B7 五、發明説明（ 應進展。 中之 液過 溶用 脂使 鱗除 卵移 酸效 脂有 脫理 於處 酶酮 制丙 抑之 效後 有隨 能中 理明 處發 活本 失而 之然 述’ 上用 作 之 _ _ 之調 過先 用最 使用 為使 因 由 ， 藉 之許 ^一一口 允 簡明 〇 發 驟本 步 ， 活性 失溶 酶水 除為 去2) 的 利 有 夠 能 脂 磷 或 份至高 部移 之 要遷酶 主水含 除餘不 移剩全 而使完 驟間得 步期獲 離驟而 分步 ， 行取除 進萃移 相複時 脂重同 磷之之 卵鑛酶 酸後致 脂在導 脫能此 對後因 嗣然 ， 丙 ， 中 之水嗣 配之丙 接 直 酮 丙 用 使 度 程 效 有 之 除 。 移 物驟 產步 脂種 磷此 卵認 酸確 脂了 脫為 度 純 卵熱磷 酸加磷 脂Κ卵 脫不酸 之而脂 解，脫 分ς度二冑 Ζ ^ 0 旨 得 8 、 ^ ^ ^ 獲 Ρ 狀 卵 m駿 * 脂旨粉 鱗 Η 之 稅 卵 得 合 \ m 之 水 \ 將 言 ‘ 解 及 k換 水 {,_ 液理 定溶處 特水活 M之失 理脂行 處磷進 的 il 理 處 酮 丙 經 之 理 處1: 酶 Μ 行脂 進磷 未卵 與度 物純 產 高 脂 、 合 混 例 比 之 (請先閱讀背面之注意事 1· ▼項再填· 裝-- :寫本頁)

、1T 狀 末 粉 脂 磷 卵 般 於 及 —1 理 處 水M 物 合 混 醯所 誇 i nu_! tzac 磷磷 定卵 測度 術純 析高 分之 曆加 色添 層所 薄自 Μ 如 著有 接保 , 現 時發 小而 4 2 ， 熱量 溫餘 Ρ 剩 55之 至 * 50_ Φ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 之除色 明消脫 發議之 本建脂 實並磷 證，卵 , 酶酸 琨除脂 發移脫 此物之 於產得 基脂所 。 磷制 量卵壓 部酸大 全脂大 之脫驟 鹼自步 膽效理 醯有處 脂能活 磷理失 之處酶 生酮種 產丙此 水 行 進 酶 解 水 定 特 述 上 由 藉 如 將 中 明 發 本 。 於 化 ， 劣者 味再 滋 β Μ 為 例 比 與 液 溶 脂 磷或 卵 酸 脂 脫為 之 水 得之 獲含 所所 解內 分其 酶於 之對 脂準 磷為 卵積 合體 倍 4 至 1 酮 丙 之 多 更 或 倍 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 8 3 96 7 5 575577 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 部 相 水 自 而 層 底 或 層 表 於 bR 舅 聚 份 部 脂 磷 ) 卵 fee 9 俊UM ^ 0 明rl 發配 、 調 五 脂水 脫親液 管為溶 不更水 現脂之 發磷脂 , 卵 磷 後較卵 究得酸 研變脂 力後脫 致物之 於生得 人衍製 明酸所 發脂解 本脫降 ， 成酶 即化由 。 轉藉 出於 ， 離脂實 分磷事 份卵之 酸 或 於脂 對脫 準使 為能 積 ， 體 時 M酮 為丙 例之 比多 加更 添或 別倍 5 分 在 開 分 楚 清 相 水 之 面 下 與 而 及 ， 倍 面 > 4 }至表 液 1 於 溶為浮 脂水上 磷之相 卵含脂 酸所磷 脂內卵 脫其酸 沉 及 磷 卵 酸 脂 脫 種 此 之 〇 得 開獲 分所 楚解 清分 相酶 水由 之藉 面 ， 上者 與反 而相 , 述 部上 底與 於 澱 的 比 積 鼸 ΛΜ 倍 ii 於 少 為 水 之 含 所 内 其 於 對 相 與 當 液 溶 水 脂 至 4 之流 倍間 « X/ 時 著 為隨 比層 積上 體中 與其 當 ， 而層 > 三 離之 分糊 相模 致線 導界 不生 並產 f , 時時 合 合 混混 酮 _ 丙丙 得出 使離 此分 ; 量 清增 不能 界可 分不 層此 使 因 此 ， 因相 , 脂 層磷 下卵 與酸 層 脂 間脫 中集 至收 移效 遷有 份能 部可 逝不 分脫 中出 層離 三 分 自 層 層 上 上與 或層 曆下 下 自 將別 僅 個 , 後 下然 形及 情 ， 此理 在處 。 酬 脂丙 磷 Μ 卵且 酸， 脂出 脫雛 勢定 優特 佔 一 雛於 分在 層存 三部 上 局 當不 認但 確 ， 致層 導等 % 此 50於 至散 ο vr. 3 分 率脂 產磷 • 卵 脂酸 磷脂 卵脫 酸 ’ 脂時 中 層 脂 脫 使Μ 中 液 溶 脂 磷 卵 酸 腊 脫 種 此 至 配 調 後 —J 理 處 m 於 過配 SB WF 之 ， 用中 使明 般發 一 本 如 於 為 。 佳酮 較丙 , 合 嗣水 丙或 之水 澱含 沉何 或任 浮為 上可 相或 脂， 磷酮 卵丙 酸之 並合 算水 計M 量要 含需 水 ， 總言 於赘 對庸 相無 係 ， 積時 同 嗣丙 丙 合 之水 脂 用 磷使 卵當 酸若 脂及 脫， 合 者 水定 至 詳 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 9 3 96 7 5 *----—衣— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .Φ 575577 A7 B7五、發明説明（l〇 ) 脫脂酸卵磷脂之水含量加上水合丙峒中之水含量所產生之 脫 自 。 對 積酮 體丙 嗣之 丙積 之體 中定 酮特 丙 之 合 加 水添 定 K 決著 而接 準中 基明 為發 量構 含本 水於 部 全 萃之 酮中 丙應 複反 重造 行製 進脂 相磷 脂卵 磷酸 卵脂 酸脫 脂除 脫移 之時 出同 離而 分離 液分 溶由 脂經 磷 Μ 卵藉 酸’ 脂取 油 5 物產 純脂 不磷 性卵 溶酸 油脂 之 脫 生度 產純 料高 材狀 始末 起粉 自 得 、 製 物 ， 產水 副餘 酸剩 肪及 脂Μ 由 、 自等 酮 丙 用 使 之 用 習 如 可 ο S)/ 物 合 曰比 脂 磷 之 脂 磷 卵 酸 脂 脫 含 包 » 除 理移 處之 嗣水 丙或 之水 相脫 脂使 磷可 卵依 酸係 脂目 脫數 行之 31理 式處 方複 同重 相或 之量 理加 處添 取之 萃 _ 之丙 酸雙 脂的 脫水 之脫 隹 翮 $ 分達 經亦 使 且 意脂 然脫 既到 , 達 者僅 定不 決有 而具 行理 進處 全酬 完丙 M之 得相 旨 賭 If1*! OUP 脫磷 及 卵 為 J^n 較 —1 理 處 取 萃 多酮 更丙 或述 於上 等行 相進 般 K 一 積 用體 使之 欲相 M脂 所磷 » 卵 的酸 目脂 S 兌 S 3© 於 \—/ 倍 5 至 3 脫 於 鑑 可 產 , 〇 脂 實水磷 事脫卵 之 之酸 量效脂 容有脫 水行狀 吸進末 之M粉 強，之 為酮得 脂丙獲 磷 之 所 卵過理 始餾處 起之取 較氣萃 示濕嗣 顯含丙 脂不由 磷用藉 卵使如 酸議 脂建 —^ 裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 水脂 行脫 進性 料物 原植 油、 對酸 由油 藉含 之 富 逑之 上得 如製 用所 使濂 當ift 若經 但不 Mr 、 度膠 純脫 高及 示理 顯處 物合 不括 後涵 理用 處使 取利 萃有 _ 可 丙 ’ 於中 有明 含發 脂本 磷於 卵 ， 合此 水因 之 ； 得物 所純 , 不 時 之 脂除 磷移 卵被 ,ύζ uub 酴 f 旨 Η 之之 鱗 κΐ S 卩子理 冑原處 旨碳取 _ 8 之 Μ I i 5 進 得 - ) 獲 Η _ 具m Ξ ¥ 脂Ϊ及 例 磷α烷 卵劑庚 合溶、 水機烷 之有己 物性、 純極烷 不非成 種之： 此定如 有特， 含Κ煙 自物和 fee 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 10 3 9 6 7 5 575577 A7 _____ B7五、發明説明（1 1 )步驟，藉Μ經由洗提而移除此種不純物，同時於酶反應處理時各種緩衝溶液之添加亦允許有效移除構成塩，而獲得 相 脂 磷 卵 酸 脂 脫 自 得 而 取 萃0 〇 丙 物由 產經 脂之 磷明 卵發 酸本 脂如 脫於 度鑑 純 高 酸物所 脂生丨 脫衍 其酸 成脂 化脫 轉其 未成 或化 成轉 化Α2 轉或 由Α1 Μ 0 係脂 , 鱗 物被 產未 脂及 磷脂 卵磷 酸之 脂物脂 脫生磷 之 衍之 物 合 混. 之 料 原 腊 磷 卵 之 成 組 脂 磷 於 應 對 HU S 個 其 進 用 採 利 : I 如 有 < 可醇 3 ， C 實至 1 s- C 之 Μ 生物 違 違 所脂 式磷 形卵 之 酸 物脂 合 脫 混種 之此 成使 組括 酵 甲 涵 步 酵 乙 I — I- - - I -- I—-I ΙΓ —— 衣丨！ I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丙精 異酒 及水 醇含 丙之 、 成 醇 進 有驟 含步 中 之 酵理 種處 此取 由萃 或行 組 所 水 之 % 董 重 ο 1 至 醇 之 得 所 白 別 分 Μ 組 所 膽0 脂 磷 酸 脂 脫 由 要 主醯因 出脂 ， 離磷份 分酸部 份脂之 部脫酸 性有脂 溶含磷 不及酸 醇份脂 及部脫 性之及 溶成 、 酸 脂 脫 y 胺 酵 乙 磷 各 使 的 利 有 此 醇之 肌份 醯成 脂構 磷脂 適 可 中 法 方 之 脂 磷 卵 酸 脂 脫 性 。 物 出植 雛造 分製 被之 物明 生發 衍本 酸如 脂 脫 、1Τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 心 之 離 _ 及丙 法之 方積 降體 沉定 之特 用與 習液 : 溶 如脂 , 磷 驟卵 步酸 離脂 分脫 之 由 知經 已於 »BC 侵 各M 用 ， 使法 當方 進 i 有 相弓性 脂 極 s- t tr 0 M β 0 Μ 酸旨及 旨 8 、 8 磷 脫卩理 κ i R S 旨 ® u 分冑萃 脫 之 行 之 層 — 進 雜 層 水 $及罾 在纟或 0 0 聚ι;κ 雛 對 > 、 ，良理 0^0 調固取 詳 之 例 施 實 具 之 示 揭‘ 所 列 下 覽 綜 於 。 及 理實 處證 取述 萃上 行由 進如 劑 溶 水 之 料 材 始 起 為 作 用 使 自 欲 明 發 本 者 知 可 顯 明 後 明 說0 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1 1± 3 9 6 7 5 575577 A7 ________ B7五、發明説明（12 ) 合植物性卵磷脂，藉由使磷脂酶A 1或A 2於水合卵磷脂上作 用，Μ將卵磷脂改質成脫脂酸卵磷脂，然後添加特定體積 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 脫相植於關，關 減成 亦 物始且製之多 但了 使脂之在有圍相 不造失且 植起，&)良之 ，應 Μ 磷式義及範其 法製»減 之為物 W 改脂 明， 藉卵形意 Μ 用及 方之、縮 滤作產卵有磷 發者 , 酸狀術度廣業 造加ISM 過脂級 Μ 具卵 本再 中脂末技程增工 製增胄得 經磷分1生開 明。 液脫粉之色現學 之來 / 本 未卵及纟產打 說限 , 含 溶該得要脫發藥 明帶縮成 自合物 可此 细所 水出製主之此於 發不濃究 用水產油，因 詳述 之雛而供少因用 本亦除研 使之脂高果及 更敘 脂分，提減及應 如，消之 夠物磷是結 Μ Μ 之 磷後驟明之，亦 ，率可上。能純卵其而’ ，例 卵然步發著味且 時產得備益法不酸尤，物 例實 酸，取本顯滋， 較造使設利方之脂 < 物產 實種 脂澱萃中現之業 比製法造在造量脫脂產脂 干此 脫沉酮其呈良工 份之方製潛製增之磷脂磷 若受 有或丙，物改理 部物該在之 之有度卵磷卵 之不 含浮之脂產極處 對產，此環明具純之卵酸。明決 之上複磷脂之物 相脂為因循發之高過酸脂徑發明 得相反卵磷等食 之磷者，造本得造用脂脫途本發 所脂由酸卵道於 用卵加驟製，製製未脫之之為本 至磷藉脂酸味用 習酸更步加者料而自之性用述 ， 嗣卵著脫脂、應。與脂且滤增再原，能欲化利下言 丙酸接性脫味僅域 脫，過供 油料此所氧化 需 之脂，物該氣不領 少本及提 性材因得抗樣 不 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 12 3 9 6 7 5 575577 Λ7 B7 五、發明説明（1 3 ) 解以平常熟習此技藝者之知識基礎，能對本發明進行各種 改變、修飾、改良等，而不背雛本發明之精神與範嚼。 於下述實例中，將百分比定為重量百分比，及使用之 丙酮意謂經蒸餾之丙酬，同時分別使用下列符號K表示磷 脂及其脫脂酸衍生物：PC:磷脂醯膽鹼、P E :磷脂醯乙醇 胺、PI:磷脂醯肌酵、PA:磷脂酸、LPC:脫脂酸磷脂醯 膽鹼、LPE:脫脂酸磷脂醯乙醇胺、LPA:脫脂酸磷脂酸。 將1.2kg量之具有50 %水含量之水合卵磷脂（磷脂之混 合物）。或於大豆油之脫膠步驟中所得之水合膠狀物質’ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 於50至55°C下溫熱，及於攪拌下與〇.2ml之LeCitase10L( 日本之Hovo Nordisk公司製造，11000單位/ ml)(—種磷脂 IIA2之水解_)混合，以進行酶反應達2 4小時*及於當反 應產物顯示如藉由”脂、油及相闞物質分析之標準方法（ Standard Methods for Analysis of fats, oils and Related Materials)第 4·2.1章節（1996年販）”酸值”（日本 油化學家學會所編輯）中所示之程序所測定之酸值為6 0之 時，將反應溶液與40ιπ1之5Ν氫氧化鈉水溶液混合’藉Μ將 酸值調整至45Μ下，Μ加熱W提升溫度到85至80t!，接著 維持於該相同溫度達30分鐘，Μ進行酶之失活，如此獲得 標的物脫脂酸卵磷脂水溶液，然後與水混合成總量1 . 2 k g 之量。 將3 0 0 g藉由上述步驟所得之脫脂酸卵磷脂水溶液與 3 0 0 m丨丙酮（其對應於脫脂酸卵磷脂水溶液中所含之水之約 二倍體積）混合，及攪拌溶液混合物Μ使卵磷脂相上浮於 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 396 7 5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 13 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 575577 A7 B7 五、發明説明（1 4 ) 表面上導致與水相分雛。藉由移除下層之水相而分離出上 層之卵磷脂相，及Μ各？00ml /份之丙酮萃取五次，以經由 選提移除於此種卵磷脂相中所含之自由脂肪酸（於卵磷脂 製造反應中之副產物）、油成分（如源自起始材料之中性油 與固醇）、及剩餘水，使於此種丙酮萃取處理後所獲得之 卵磷脂相於減壓下去除剩餘丙酮，獲得6 4 g粉末狀之高純 度脫脂酸卵磷脂產物。 實例2 : 將300g量之實例1中所獲得之脫脂酸卵磷脂水溶液與 900ml丙酮（其對應於脫脂酸卵磷脂水溶液中所含之水之約 六倍體積）混合，及將溶液混合物攪拌Μ使卵磷脂相沉澱 0 脫脂酸卵磷脂相藉由移除沉澱之脫脂酸卵磷脂相上方 之水相（上層）而分離，及各K700W1份之丙酮萃取五次， K移除脂肪酸、油成分及剩餘水等，及於丙嗣萃取後在減 壓下使所製得之脫脂酸卵磷脂相不含剩餘丙酮，而獲得 6 2. 7g粉末狀之高品質脫脂酸卵磷脂產物。 比較例1 : 於減壓下將300g量之上逑實例1獲得之脫脂酸卵磷脂 水溶液乾燥，而轉化成蕾狀脫脂酸卵磷脂，然後與1%之 矽藻土（過濾肋劑）混合，及於溫熱及減壓下經由濾紙過濾 ，而獲得145g脅狀脫脂酸卵磷脂產物。Μ各700ml /份丙酮 萃取膏狀脫脂酸卵磷脂產物五次，及於減壓下使丙酬萃取 後所製得之脫脂酸卵磷脂相脫除剩餘之丙酮，而獲得 -----------^批衣------1T------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 14 3 96 7 5 575577 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 五、發明説明（I5 ) 6 6 . 7 g粉末狀之高品質脫脂酸卵磷脂產物。 比較例2 : 將3 0 0 g量之上述實例1中所獲得之脫脂酸卵磷脂水溶 液與6 7 5 hi 1丙麵（其對應於脫脂酸卵磷脂水溶液中所含之水 之4 . 5倍體積）混合，將溶液混合物攪拌至分成三層’上、 中、及F層。因為分開之上層漸漸遷移至f層中’造成不 清楚之界線，所K於分開後立即將上層分離出，然後以各 7 0 0 m 1份之丙酮萃取五次，及於減壓下使所得之脫脂酸卵 磷脂相不含剩餘丙酮，而獲得3 0 · 5 g粉末狀之高品質脫脂 酸卵磷脂產物。 評估： 依據日本油化學家學會所編輯之”_、油及相關物質 分析之標準方法”（1996年版）中所示之試驗方法，研究上 述實例1與2及比較例1與2中所獲得之不同之粉末狀高品質 脫脂酸卵磷脂產物之丙ϋ可溶含量、主要磷脂構成、及脫 色程度，結果與Μ所製得之量及百分比表示之產率一起示 於f列表1，丙_溶解率表示各脫脂酸卵磷脂產物純度之 測量；值之大小越小，純度越高。 -- I ...... ! - L— ........ I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I# 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 15 3 9 6 7 5 575577 Α7 Β7 五、發明説明（16 ) 表1 實 例 比較例 產量，g 64 62,7 66.7 30*5 產率$1, % 96 94 100 45,7 丙嗣溶解率， 2.68 2.56 2.61 2.64 % 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 磷脂組成，％ PC PE PI PA LPC LPE LP A 脫色本2 註： 11*0 11,5 11,3 10.8 22,5 23,9 23,0 22.4

50Y+11R 50Y+12R 60Y+21R 50Y+11R $ 1 :於主要磷脂構成，P C、P E、P i及P A中’ P I不M磷脂_ A2進行講降解，然而其他磷脂構成（PC、PE及PA)降解成其 個別之脫脂酸衍生物，及因為之彼等降解速率不同’使得 難Μ測定理論產率，所Μ Μ百分比表示之產率以比較例1 中之產率作為100%為準之相對值表示。 U:依據”脂、油及相關物質分析之標準方法”第2 ·2 ·1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 16 396 7 5 ---------警衣 —-----1Τ------0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 575577 Λ7 B7 五、發明説明（1 7 ) 1 9 9 6 ”顔色（拉維邦方法（L 〇 v i b ο n d M e t h 〇 d厂章節中所不之 步驟，將1 0 g樣品溶解於5 0 m 1苯中，及藉由拉維邦比色計 使用1时比色管測量溶液之顔中。 如表1中所示之結果所顯示者，進行本發明之步驟之 實例1及2與使用習用之過濾方法之比較例1相較下獲得9 4 至96 %之相對產率，且據觀察達到較比較例2為高之產率 。至於與脫脂酸卵磷脂純度有關之丙嗣溶解度與磷脂組成 物，據觀察在實例1與2及比較例之間幾乎無不冏，然而發 現比較例1之為脫色程度之指數之紅色值（R)增加至2 1般高 ，但於實例1與2中降低至1 1至1 2般小，導致觀察到所得之 磷脂中脫色程度之顯著差異。實例1與2中所獲得之脫脂酸 卵磷脂產物在氣味方面遠優於遵循習用過濾方法之比較例 1中所製得者，且根據習知之實驗結論”脫色程度降低提供 改良之滋味”，顯現實例1與2中所獲得之脫脂酸卵磷脂產 物，具有其如上述之降低的脫色程度，在滋味方面亦優異 實例3 : 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將1 k g量之具有6 0 %水含量之水合大R卵磷脂於5 0至 5 5 F溫熱，及於攪拌F與〇 * 1 5 m 1作為磷脂_ A 2 (水解酶） 之Lee it ase 10 L混合，W進行酶反應達24小時，及於當反 應產物顯示酸值60之時，將反應溶液與26rol之5N氫氧化鈉 水溶液混合，藉Μ將酸值調整至4 5 Μ下，及進一步直接與 lt2升（其對應於酶反應溶液中之水含量之二倍體積）丙麵 混合，不進行_失活步驟，接著藉由攪拌使脫脂酸卵磷脂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 17 3 967 5 575577 Λ7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( 18) 1 I 相 上 浮 於 表 面 上 5 及 於 移 除 下 層水 相 後 各 以3升/份之 丙酮 1 1 I 萃 取 脫 脂 酸 卵 磷 脂 相 五 次 〇 於 減壓 K 使 丙 麵萃取處理 後之 1 1 脫 脂 酸 卵 磷 脂 相 脫 除 剩 餘 之 丙 晒， 而 獲 得 1 7 5 g (產率： 相 1 I 請 1 I 對 於 起 始 大 豆 卵 磷 脂 為 43 ,8 % )粉末狀之高純度脫脂酸卵 先 閱 1 1 讀 1 I 磷 脂 產 物 > ίϊΛΡ 將 該 脫 脂 酸 卵 磷 脂 產物 稱 為 ”粉末A ”。 背 ί6 1 \ 1 於 另 方 面 將 Ik g量之具有4 0力 ;水含量之水合大豆 意 1 I 事 \ 卵 磷 脂 於 50 至 55 °c 下 溫 m 及 於攪 拌 下 與 3 0 m g作為水 解酶 項 再 1 填 參， 之 磷 脂 酶 A 1 (Ε 1本S an k y 0公司製造； 1 55 單 位/ m g )於少 量水 寫 本 -ΧΓ 裝‘ I 中 之 溶 液 混 合 多 Μ 進 行 酶 反 應 達48小 時 > 及於當反應 產物 Μ 1 I 顯 示 酸 值 60 之 時 將 反 應 溶 液 與30 m 1 之 5N 氫氧化納水 溶液 1 1 混 合 $ 藉 K 將 酸 值 調 整 至 45M 下， 及 進 步直接與2 . 4升（ 1 1 其 對 應 於 m 反 應 溶 液 中 之 水 含 量之 倍 體 積）丙嗣混合， 訂 1 不 進 行 酶 失 活 步 驟 t 接 著 藉 由 搅拌 使 卵 磷 脂相沉澱至 底部 1 | 及 於 移 除 上 層 水 相 後 Μ 各 3升/ 份 之 丙 酮萃取脫脂 酸卵 1 I 磷 脂 相 丄·泰 次 0 於 減 壓 下 使 丙 酮 萃取 處 理 後 之脫脂酸卵 磷脂 1 相 脫 除 剩 餘 的 丙 m $ if 獲 得 245g (產率： 相對於起始大豆 窣 1 I 卵 磷 脂 為 40 1 . 8 % )粉末狀之高純度脫脂酸卵磷脂產物 ，將 1 1 ' 該 脫 脂 酸 卵 磷 脂 dhr. 鹿 物 稱 為 ”粉末Β ' 0 I 藉 由 刖 述 之 拉 維 邦 方 法 測 量上 述 二 實 驗中所獲得 之粉 1 末 A與B之 脫 色 程 度 9 結 果 二 者 之紅 色 值 (R)在6至7之範圍 1 I 内 $ 顯 示 與 實 例 1與2之 紅 色 值 1 1至 12 ! 爹視表1 )之脫色程 1 1 I 度 有 顯 著 差 異 » 及 顯 示 其 滋 味 較優 異 〇 認 為此係由於 消除 1 1 I 酶 失 活 之 加 銚 ^\\\ 步 驟 0 1 1 I 又 > 各 將 10g 上] 述之， 扮末狀Α與 B與] L 0 g高純度粉末 狀大 1 1 18 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 3 9 6 7 5 575577 A7 B7 五、發明説明（！9) 豆卵磷脂（Μ丙酬處理平常膏狀大豆卵磷脂所獲得）混合， 接著添加5 0 m 1水，Μ轉化成溶液形式，及將所得之溶液於 50至55 °C F溫熱後，於攪拌F維持於相_溫度達50小時， 研究該等溶液之個別磷脂組成，結果與溫熱前之組成一起 示於下列表2 : 表2 : 粉末A之混合產物 粉末B之混合產物 磷脂組成％ 溫熱 溫熱 前後 前後 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 與 物 產 合 毘 之 末 粉 末自 粉及 後 ， 熱 量 加含 於之 ， 低 者減 示稍 顯之 所脂 表磷 上各 如 示 顯 均 者

之 A 中 物 產 合 混 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 之亦 致上 導用 所實 間但 時 ， 長變 段不 一 持 熱維 加為 於認 由上 係論 變理 改 然 種雖 此 ， 論 即 推 ； 值解 析 降 分 之 之 脂 PI鱗

察 觀 ( 未 2 ] A 均 _ 式 脂方 磷何 因任 乃 k 此 。 ， 故 低之 降解 為降 較 _ XI- 稍 P 後 使 熱能 加 未 於L) 值10 - e 之 S Ia p t .一 1 現 C Θ 發 L 及度 ， 解 低溶 降水 列之 劇2) 現〜 呈 而 酶 餘 剩 因 _ 量 之 含 用 脂所 磷慮 各考 之 當 物示 產顯 合此 混 ， 二 此 到因 與 1A A 酶 脂 磷 段 手 除 移 _ 之 效 有 成 構 理 處 圈 丙 之 明 發 本 時 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）

9 IX 3 9 6 7 5 575577 Λ7 ___ B7 五、發明説明（20) 實例4 : (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將1 k g量之自粗油製得而未經過滹之具有7 〇 %水含量 之水合紅花卵磷脂於5 0至5 5 °C下溫熱，及然後於攪拌T與 (K12ie1上述之作為水解_之Lecitase 10L混合，Μ進行酶 反應24小時，及於當反應產物顯示酸值60之時，將反應溶 液與2 5 m 1之5 Ν氫氧化納水溶液混合，藉Μ將酸值調整至 45Κ下產生目的脫脂酸卵磷脂溶液。 然後，將所得之脫脂酸卵磷脂溶液直接與4 · 2升（其對 應於脫脂酸卵磷脂溶液之水含量之約六倍體積）丙酬混合 ，不進行_失活步驟，接著藉由攪拌使卵磷脂相沉澱至底 部，及於移除上層水相後各Κ 3升/份之丙嗣萃取脫脂酸卵 磷脂相六次。其後，於減壓F使丙嗣萃取處理後之脫脂酸 卵磷脂相脫除剩餘的丙嗣，而獲得1 3 0 g粉末狀脫脂酸卵鱗 脂產物。然而，該脫脂酸卵磷脂產物顯示甲苯不溶含量為 2 , 5 % ，導致觀察到其由於消除粗油過濾步驟而含有磷脂 Μ外之不純物，及如此種之產物超出必需少於〇 « 5 %之甲 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 化 業 商 能 不 此 因40 及將 t f 格 F 規況 之情 量等 含此 溶於 不 苯 物 產 脂 磷 卵 酸 脂 脫 狀 末 粉 列 上 中 烷 己 正 為 〇 量為 含 量 得含 ， 溶 後不 烷苯 己甲 除有 去具 OBIF ， 20壓物 於減產 解於脂 溶著磷 卵 酸 ， 脂 濾脫 過化 紙純 濾 之 由 5 經 8 液 溶 使 於 及 接 及 度 純 之 強 增 備 具 相 醇 乙 層 上 集 收 僅 40及 對 ， 醇 次 乙 三 之取 。 份 萃 格1/物 規om產 述12脂 上各鱗 合ΜP 符，酸 Μ 又脂 足 脫 , 狀 末 粉 之 格 規 符 不 述 上 及 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 2 0 3 9 6 7 5 575577 Λ7 B7 五、發明説明（21 ) 於減壓K去除乙醇，獲得主要由L P C ( 8 g ; 6 2 %之L P C含量） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 所組成之部份。該部份顯示甲苯不溶含量為〇，1 %得到結 論為當進行乙醇萃取時，可藉由收集上層萃取相而製得高 純度部份，接著移除溶劑（乙醇）。 再者，Μ各2 0 0 m 1 /份之乙醇對6 0 g上述之Μ正己烷萃 取所獲得之高純度脫脂酸卵磷脂苯取三次，分成乙酵可溶 與乙醇不溶部份。將乙醇可溶部份濃縮至乾燥，獲得1 1 g 主要由L P C ( 6 5 %之L P C含量）所組成之部份，同時將乙醇不 溶部份乾燥，而獲得45g含有LPE、LPA等之部份。 如上述，甚至能夠使用不經粗油過濾所製得之水合卵 磷脂，如具有增量之不純物之水合膠狀物質，作為起始材 料，Itn僅藉由連饋之_與丙酮處理、接著Μ此種非極性有 機溶劑如正己烷或此種極性有機溶劑如乙醇之萃取處理或 其組合處理，Κ製造高純度脫脂酸卵磷脂產物或脫脂酸卵 磷酯分級產物。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 2 1 3 9 6 7 5

Claims (1)

1. 575577

   第87 1 05 04 9號專利申請^1: α 「:：：本.v·1、 申請專利範圍修正本_ (92年12月17日） 1. 一種自水合卵磷脂製造植物性脫脂酸卵磷脂之方法， 特徵在於該方法包括使由磷脂酶Ai-A2所組成之水解 酶於水含量爲30至70重量％之範圍之水合卵磷脂上作 用，以產生脫脂酸卵磷脂，然後於攪拌下添加相對於 所得之脫脂酸卵磷脂溶液所含之水之1至4倍或5倍或 更多倍體積比之丙酮至該所得之脫脂酸卵磷脂溶液 中，藉以使脫脂酸卵磷脂相上浮或沉澱，及分離出該 脫脂酸卵磷脂相，接著藉由反複之丙酮萃取步驟以分 離而移除於該脫脂酸卵磷脂製造反應中之自由脂肪酸 副產物以及源自起始材料之油溶性不純物，而製得具 有高純度之植物性脫脂酸卵磷脂。 2. 如申請專利範圍第1項之製造植物性脫脂酸卵磷脂之方 法，其中該水合卵磷脂爲植物油脫膠步驟中所產生之 水合膠狀物質。 3. 如申請專利範圍第1項之製造植物性脫脂酸卵磷脂之方 法，其中該水合卵磷脂爲經水處理之膏狀卵磷脂。 4. 如申請專利範圍第1項之製造植物性脫脂酸卵磷脂之方 法，其中該酶反應係於將該水合卵磷脂與鹼性水溶液、 酸性水溶液或緩衝溶液混合，以確保該酶於最適pH値 後進行者。 5. 如申請專利範圍第]至4項中之任一項之製造植物性脫 39675 575577 脂酸卵磷脂之方法，其使所得之脫脂酸卵磷脂溶液於 該脫脂酸卵磷脂製造後但於添加丙酮處理前進行失活 反應。 6. 如申請專利範圍第1至4項中之任一項之製造植物性脫 脂酸卵磷脂之方法，其中於該脫脂酸卵磷脂製造後， 以添加之丙酮直接處理所得之脫脂酸卵磷脂溶液，而 不進行失活反應。 7. 如申請專利範圍第1至4項中之任一項之製造植物性脫 脂酸卵磷脂之方法，其中於該重複之丙酮萃取後，以 非極性之有機溶劑對所得之脫脂酸卵磷脂產物進行萃 取處理，藉以製造具有加強純度之脫脂酸卵磷脂產物 〇 8. 如申請專利範圍第1至4項中之任一項之製造植物性脫 脂酸卵磷脂之方法，其中於該重複之丙酮萃取後，以 醇或醇水溶液萃取所得之脫脂酸卵磷脂產物，以獲得 主要由來自醇溶性部份之脫脂酸磷脂醯膽鹼所組成之 部分，及同時獲得含有來自醇不溶性部份之脫脂酸磷 脂醯乙醇胺及脫脂酸磷脂醯肌醇以及脫脂酸磷脂酸。 39675