JPH06135456A - 合成樹脂製フィルム及び袋体 - Google Patents
合成樹脂製フィルム及び袋体Info
- Publication number
- JPH06135456A JPH06135456A JP30973992A JP30973992A JPH06135456A JP H06135456 A JPH06135456 A JP H06135456A JP 30973992 A JP30973992 A JP 30973992A JP 30973992 A JP30973992 A JP 30973992A JP H06135456 A JPH06135456 A JP H06135456A
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- Japan
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- film
- transparent film
- window
- synthetic resin
- opaque
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、透明フィルムと不透明フィルムとの
積層フィルムにより一部透明フィルムによる窓部を有す
る袋体製造用の素材である合成樹脂製フィルムにおい
て、窓部範囲の周辺と不透明フィルムとの境界ラインに
肉厚段差のない面一化した全面が均一の積層フィルムで
ロスのない仕上がり良好な袋体を可能とし、窓部範囲の
周辺にシワや波打ちのない商品価値を向上した窓付き袋
体を提供する。 【構成】透明フィルム２の窓部範囲３を不透明フィルム
５の肉厚６相当分だけ増厚凸出部２ａを形成し、窓部範
囲３を除いた増厚凸出部２ａ側の透明フィルム２上に不
透明フィルム５を積層したことを特徴とする。
積層フィルムにより一部透明フィルムによる窓部を有す
る袋体製造用の素材である合成樹脂製フィルムにおい
て、窓部範囲の周辺と不透明フィルムとの境界ラインに
肉厚段差のない面一化した全面が均一の積層フィルムで
ロスのない仕上がり良好な袋体を可能とし、窓部範囲の
周辺にシワや波打ちのない商品価値を向上した窓付き袋
体を提供する。 【構成】透明フィルム２の窓部範囲３を不透明フィルム
５の肉厚６相当分だけ増厚凸出部２ａを形成し、窓部範
囲３を除いた増厚凸出部２ａ側の透明フィルム２上に不
透明フィルム５を積層したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、袋体の素材である合成
樹脂製フィルムと、この合成樹脂製フィルムにより形成
した袋体に関するものである。
樹脂製フィルムと、この合成樹脂製フィルムにより形成
した袋体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂製フィルムにより形成した袋体
において、内容品を外部から透視可能な窓部を有し、窓
部以外は内容品の変質等の防止のために不透明フィルム
で遮光した窓付きの合成樹脂製袋体が提供されている。
において、内容品を外部から透視可能な窓部を有し、窓
部以外は内容品の変質等の防止のために不透明フィルム
で遮光した窓付きの合成樹脂製袋体が提供されている。
【０００３】この窓付きの合成樹脂製袋体は、透明フィ
ルムをベースフィルムとし、この透明フィルム上に窓穴
を有する不透明フィルムを重ねた積層の合成樹脂製フィ
ルムを素材にして製袋していた。
ルムをベースフィルムとし、この透明フィルム上に窓穴
を有する不透明フィルムを重ねた積層の合成樹脂製フィ
ルムを素材にして製袋していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】透明フィルム上に窓穴
を有する不透明フィルムを重ねた積層の合成樹脂製フィ
ルムでは、窓穴となる透明フィルム上に不透明フィルム
の厚味相当の段差が生じ、フィルム全面が均一な厚味で
はない。そのため、押し出し成形されたフィルムの巻き
取りの場合や印刷、製袋で各種の問題が発生している。
を有する不透明フィルムを重ねた積層の合成樹脂製フィ
ルムでは、窓穴となる透明フィルム上に不透明フィルム
の厚味相当の段差が生じ、フィルム全面が均一な厚味で
はない。そのため、押し出し成形されたフィルムの巻き
取りの場合や印刷、製袋で各種の問題が発生している。
【０００５】先ず、フィルムの製造面では、ダイスから
押出される透明フィルム上の所定箇所に不透明フィルム
を重ねて積層している。この時、押し出し熱の冷却が進
むにしたがって窓部の単層となっている透明フィルムと
窓部周囲の不透明フィルムとの境界の段差肉厚による冷
却隔差が生じ、熱収縮差に伴うシワが発生し、それに起
因するフィルムの波打ちが発生していた。
押出される透明フィルム上の所定箇所に不透明フィルム
を重ねて積層している。この時、押し出し熱の冷却が進
むにしたがって窓部の単層となっている透明フィルムと
窓部周囲の不透明フィルムとの境界の段差肉厚による冷
却隔差が生じ、熱収縮差に伴うシワが発生し、それに起
因するフィルムの波打ちが発生していた。
【０００６】また、フィルムを巻枠に巻き取る場合に
は、肉厚段差があるために肉厚段差が同じ位置に重ねて
巻き取ると、その部分が他の部分よりも局部的に巻き径
が大きくなり傾斜した巻き取りとなり、巻き崩れする。
そのため、肉厚段差が同じ位置に重ねて巻き取られない
よう蛇行巻き取りを行うなど複雑な工程を必要としてい
た。
は、肉厚段差があるために肉厚段差が同じ位置に重ねて
巻き取ると、その部分が他の部分よりも局部的に巻き径
が大きくなり傾斜した巻き取りとなり、巻き崩れする。
そのため、肉厚段差が同じ位置に重ねて巻き取られない
よう蛇行巻き取りを行うなど複雑な工程を必要としてい
た。
【０００７】上記蛇行巻き取りされたフィルムを製袋機
にかけて製袋するときには、フィルムは蛇行状で解きほ
ぐしされるため、フィルムの走行に振れが起こり易く、
正確な位置で円滑な製袋が得られない不具合がある。
にかけて製袋するときには、フィルムは蛇行状で解きほ
ぐしされるため、フィルムの走行に振れが起こり易く、
正確な位置で円滑な製袋が得られない不具合がある。
【０００８】上記のような不具合のあるフィルムで製袋
された袋体は窓部の周辺にシワのある商品価値の低い袋
体を提供することになり、上記の問題点を解決し品質の
向上が課題となっていた。
された袋体は窓部の周辺にシワのある商品価値の低い袋
体を提供することになり、上記の問題点を解決し品質の
向上が課題となっていた。
【０００９】本発明の目的は、上記従来の問題を解決し
た合成樹脂製フィルム及び袋体を提供することである。
た合成樹脂製フィルム及び袋体を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の特徴とする構成は、透明フィルムと、この
透明フィルムの一部に透明フィルムによる窓部を形成す
るよう不透明フィルムを積層した合成樹脂製フィルムに
おいて、前記透明フィルムの窓部範囲を不透明フィルム
の肉厚相当分だけ増厚凸出部を形成し、窓部範囲を除い
た増厚凸出部側の透明フィルム上に不透明フィルムを積
層したものである。
めの本発明の特徴とする構成は、透明フィルムと、この
透明フィルムの一部に透明フィルムによる窓部を形成す
るよう不透明フィルムを積層した合成樹脂製フィルムに
おいて、前記透明フィルムの窓部範囲を不透明フィルム
の肉厚相当分だけ増厚凸出部を形成し、窓部範囲を除い
た増厚凸出部側の透明フィルム上に不透明フィルムを積
層したものである。
【００１１】また、透明フィルムと、この透明フィルム
に積層した不透明フィルムにより一部に透明フィルムに
よる窓部を形成した合成樹脂製袋体において、前記透明
フィルムの窓部範囲を不透明フィルムの肉厚相当分だけ
増厚凸出部を形成し、窓部範囲を除いた増厚凸出部側の
透明フィルム上に不透明フィルムを積層した合成樹脂製
フィルムの透明フィルム側を内側とし、この内側の透明
フィルムに雌雄爪のチャックを形成若しくは形成しない
で袋体としたものである。
に積層した不透明フィルムにより一部に透明フィルムに
よる窓部を形成した合成樹脂製袋体において、前記透明
フィルムの窓部範囲を不透明フィルムの肉厚相当分だけ
増厚凸出部を形成し、窓部範囲を除いた増厚凸出部側の
透明フィルム上に不透明フィルムを積層した合成樹脂製
フィルムの透明フィルム側を内側とし、この内側の透明
フィルムに雌雄爪のチャックを形成若しくは形成しない
で袋体としたものである。
【００１２】
【作用】上記の構成により、フィルムとしては、窓部に
肉厚段差がなくなり全面が均一な肉厚となるため、押し
出し成形時の冷却隔差がなくなり熱収縮差によるシワや
波打ちの内フィルムが得られる。また、フィルムの巻き
取りにおいては、蛇行巻き取りの必要がなくなり、製袋
機での解きほぐしの際には振れのないフィルム走行が得
られ円滑な製袋を行うことを可能にする。さらに、この
フィルムで製袋した袋体は窓部にシワのない品質良好な
窓付き袋体を提供することができる。
肉厚段差がなくなり全面が均一な肉厚となるため、押し
出し成形時の冷却隔差がなくなり熱収縮差によるシワや
波打ちの内フィルムが得られる。また、フィルムの巻き
取りにおいては、蛇行巻き取りの必要がなくなり、製袋
機での解きほぐしの際には振れのないフィルム走行が得
られ円滑な製袋を行うことを可能にする。さらに、この
フィルムで製袋した袋体は窓部にシワのない品質良好な
窓付き袋体を提供することができる。
【００１３】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１及び図２において、１は本発明による円筒状の
合成樹脂製フィルムである。２はベースフィルムとなる
透明フィルムであり、３は透明フィルム２による窓部で
ある。５はこの透明フィルム２上に積層一体化した不透
明フィルムである。
る。図１及び図２において、１は本発明による円筒状の
合成樹脂製フィルムである。２はベースフィルムとなる
透明フィルムであり、３は透明フィルム２による窓部で
ある。５はこの透明フィルム２上に積層一体化した不透
明フィルムである。
【００１４】前記透明フィルム２の窓部範囲３の厚味４
を不透明フィルム５の肉厚６相当分だけ増厚した凸出部
２ａを形成し、窓部範囲３を除いた凸出部２ａ側の透明
フィルム２上に不透明フィルム５を積層した構成であ
る。
を不透明フィルム５の肉厚６相当分だけ増厚した凸出部
２ａを形成し、窓部範囲３を除いた凸出部２ａ側の透明
フィルム２上に不透明フィルム５を積層した構成であ
る。
【００１５】図３及び図４において、１ａは本発明によ
るフラット状の合成樹脂製フィルムである。このフラッ
ト状の合成樹脂製フィルム１ａも前記円筒状の合成樹脂
製フィルム１と同様に、２はベースフィルムとなる透明
フィルムであり、３は透明フィルム２による窓部であ
る。５はこの透明フィルム２上に積層一体化した不透明
フィルムである。
るフラット状の合成樹脂製フィルムである。このフラッ
ト状の合成樹脂製フィルム１ａも前記円筒状の合成樹脂
製フィルム１と同様に、２はベースフィルムとなる透明
フィルムであり、３は透明フィルム２による窓部であ
る。５はこの透明フィルム２上に積層一体化した不透明
フィルムである。
【００１６】前記透明フィルム２の窓部範囲３の厚味４
を不透明フィルム５の肉厚６相当分だけ増厚した凸出部
２ａを形成し、窓部範囲３を除いた凸出部２ａ側の透明
フィルム２上に不透明フィルム５を積層した構成であ
る。
を不透明フィルム５の肉厚６相当分だけ増厚した凸出部
２ａを形成し、窓部範囲３を除いた凸出部２ａ側の透明
フィルム２上に不透明フィルム５を積層した構成であ
る。
【００１７】図５の１０は上記本発明による成樹脂製フ
ィルム１，１ａで透明フィルム２側を内側として製袋し
たチャックなしの袋体であり、、図６の１０ａは開口部
に雌雄爪のチャック７を形成したチャック付き袋体であ
る。この何れの袋体１０，１０ａにおいても、透明フィ
ルム２の増圧した凸出部２ａの窓部範囲３が形成されて
いる。
ィルム１，１ａで透明フィルム２側を内側として製袋し
たチャックなしの袋体であり、、図６の１０ａは開口部
に雌雄爪のチャック７を形成したチャック付き袋体であ
る。この何れの袋体１０，１０ａにおいても、透明フィ
ルム２の増圧した凸出部２ａの窓部範囲３が形成されて
いる。
【００１８】上記本発明では、透明フィルム２の窓部範
囲３の厚味４を不透明フィルム５の肉厚６相当分だけ増
厚した凸出部２ａを形成し、窓部範囲３を除いた凸出部
２ａ側の透明フィルム２上に不透明フィルム５を積層し
た構成であるから、不透明フィルム５は窓部範囲３を除
いた凸出部２ａ側の透明フィルム２上に埋設した積層と
なり、窓部範囲３の周辺と不透明フィルム５との境界ラ
インには肉厚段差のない面一化した全面が均一の積層フ
ィルムとなる。
囲３の厚味４を不透明フィルム５の肉厚６相当分だけ増
厚した凸出部２ａを形成し、窓部範囲３を除いた凸出部
２ａ側の透明フィルム２上に不透明フィルム５を積層し
た構成であるから、不透明フィルム５は窓部範囲３を除
いた凸出部２ａ側の透明フィルム２上に埋設した積層と
なり、窓部範囲３の周辺と不透明フィルム５との境界ラ
インには肉厚段差のない面一化した全面が均一の積層フ
ィルムとなる。
【００１９】このフィルムの製造は、１台の押出機より
透明フィルム２の樹脂を、また、他の１台の押し出し機
より不透明フィルム５の樹脂をダイスに送り込み、両樹
脂を積層状にして一体に押出すことにより成形される。
透明フィルム２の樹脂を、また、他の１台の押し出し機
より不透明フィルム５の樹脂をダイスに送り込み、両樹
脂を積層状にして一体に押出すことにより成形される。
【００２０】そこで、窓部範囲３の周辺と不透明フィル
ム５との境界ラインには肉厚段差のない面一化した全面
が均一の積層フィルムであるから、前記ダイスから押出
された後に冷却される場合には窓部範囲３の周辺と不透
明フィルム５との境界ラインの熱収縮によるシワや波打
ちが発生することがなく、平面状の積層フィルムが得ら
れ、巻枠に巻き取るときには蛇行巻き取りを不要とす
る。
ム５との境界ラインには肉厚段差のない面一化した全面
が均一の積層フィルムであるから、前記ダイスから押出
された後に冷却される場合には窓部範囲３の周辺と不透
明フィルム５との境界ラインの熱収縮によるシワや波打
ちが発生することがなく、平面状の積層フィルムが得ら
れ、巻枠に巻き取るときには蛇行巻き取りを不要とす
る。
【００２１】これにより、製袋機にかけて製袋する場合
には、直線状の走行で解きほぐされるため、正確な製袋
位置でのカットシールのもとでロスのない仕上がり良好
な袋体を製造することができる。
には、直線状の走行で解きほぐされるため、正確な製袋
位置でのカットシールのもとでロスのない仕上がり良好
な袋体を製造することができる。
【００２２】そして、前記製造された袋体１０は窓部範
囲３の周辺にシワのない品質のよいものを提供できる。
囲３の周辺にシワのない品質のよいものを提供できる。
【００２３】
【発明の効果】上述したように本発明によると、透明フ
ィルムと不透明フィルムとの積層フィルムにより一部透
明フィルムによる窓部を有する袋体製造用の素材である
合成樹脂製フィルムは、窓部範囲の周辺と不透明フィル
ムとの境界ラインに肉厚段差のない面一化した全面が均
一の積層フィルムであるため、巻枠への巻き取りが容易
となり、製袋時にはロスのない仕上がり良好な袋体を可
能とし、窓部範囲の周辺にシワや波打ちのない商品価値
を向上した窓付き袋体を提供することができる利点を有
している。
ィルムと不透明フィルムとの積層フィルムにより一部透
明フィルムによる窓部を有する袋体製造用の素材である
合成樹脂製フィルムは、窓部範囲の周辺と不透明フィル
ムとの境界ラインに肉厚段差のない面一化した全面が均
一の積層フィルムであるため、巻枠への巻き取りが容易
となり、製袋時にはロスのない仕上がり良好な袋体を可
能とし、窓部範囲の周辺にシワや波打ちのない商品価値
を向上した窓付き袋体を提供することができる利点を有
している。
【図１】本発明による円筒状の合成樹脂製フィルムの正
面図
面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】本発明によるフラット状の合成樹脂製フィルム
の正面図
の正面図
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図
【図５】チャックなしの本発明による合成樹脂製袋体の
断面図
断面図
【図６】チャック付きの本発明による合成樹脂製袋体の
断面図
断面図
１ 合成樹脂製フィルム（円筒状） １ａ 合成樹脂製フィルム（フラット状） ２ 透明フィルム ２ａ 凸出部 ３ 窓部範囲 ４ 窓部範囲の厚味 ５ 不透明フィルム ６ 不透明フィルムの肉厚中間層 ７ チャック １０ チャックなしの袋体 １０ａ チャック付きの袋体
Claims (2)
- 【請求項１】 透明フィルムと、この透明フィルムの一
部に透明フィルムによる窓部を形成するよう不透明フィ
ルムを積層した合成樹脂製フィルムにおいて、前記透明
フィルムの窓部範囲を不透明フィルムの肉厚相当分だけ
増厚凸出部を形成し、窓部範囲を除いた増厚凸出部側の
透明フィルム上に不透明フィルムを積層したことを特徴
とする合成樹脂フィルム。 - 【請求項２】 透明フィルムと、この透明フィルムに積
層した不透明フィルムにより一部に透明フィルムによる
窓部を形成した合成樹脂製袋体において、前記透明フィ
ルムの窓部範囲を不透明フィルムの肉厚相当分だけ増厚
凸出部を形成し、窓部範囲を除いた増厚凸出部側の透明
フィルム上に不透明フィルムを積層した合成樹脂製フィ
ルムの透明フィルム側を内側とし、この内側の透明フィ
ルムに雌雄爪のチャックを形成若しくは形成しないで袋
体としたことを特徴とする合成樹脂製袋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30973992A JPH06135456A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | 合成樹脂製フィルム及び袋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30973992A JPH06135456A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | 合成樹脂製フィルム及び袋体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06135456A true JPH06135456A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=17996722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30973992A Pending JPH06135456A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | 合成樹脂製フィルム及び袋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06135456A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1084790C (zh) * | 1997-04-08 | 2002-05-15 | 辻制油株式会社 | 生产植物溶血卵磷脂的方法 |
-
1992
- 1992-10-26 JP JP30973992A patent/JPH06135456A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1084790C (zh) * | 1997-04-08 | 2002-05-15 | 辻制油株式会社 | 生产植物溶血卵磷脂的方法 |
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