TW574315B - Polyamide resin composition for fuse element - Google Patents

Description

574315 五、發明說明（i) 技術領域 本發明係關於聚醯胺樹脂組成物及由該組成物所構成之 熔絲元件，該聚醯胺樹脂組成物係適合使用於耐電弧性、 透明性、耐熱變形性及生產性皆優異（例如可用於汽車電 氣線路等）之熔絲元件者。 背景技4标 通常，汽車内之各種電機設備的線路，係經過匯集於熔 絲箱之有額定電流值（依據流經各種電機設備之電流的大 小及使用頻繁度而設定者）之熔絲元件而連接到電機設 備。這樣的炼絲元件1 (圖1 )，係由，外殼2與自該既定的 平面突出並排成並列狀態之一對端子3及4，且連接於兩端 子的基底側間之可溶體5被容納於上述外殼2内，如此所構 成。於不可預期的原因下發生額定值以上的電流時的電路 短路之際，此熔絲元件的可熔體5就會熔斷，阻斷輸入端 子與輸出端子之間的導通，以防止過電流在各種電機設備 中繼續流通。於熔絲元件1的外殼2，係使用耐熱性及絕緣 性均優異的聚砜或聚醚砜等之透明樹脂，以便可容易地自 外部看出可溶體是否溶斷。 /向來，於汽車中，多係搭載著14V發電（12V蓄電）的電池 系統，上述之熔絲元件須對應於此電池系統，設計為額定 ，流32V、阻斷特性32V x 1 0 00A(額定電流χ額定阻斷容 篁）。然而，近年來，隨著汽車搭載之電氣設備及電子控 制裝置日益增加及其等之大型化，車輛全體之電氣使用量 亦隨之增大中。因此，由於電池發電機（alternat〇r)的大

C:\2D-00DE\91-07\91107940.ptd 第5頁 574315 五、發明說明（2) 型化及配線（wire harness)的粗線化會造成車輛重量增大 的問題，故作為根本的對策之車輛電壓之昇壓化（42V系統 化）正被加以檢討中。 於將車輛電壓升壓為42V之場合，欲使設置於熔絲元件 内之可熔體熔斷，較習用的1 4 V系統之可熔體熔斷，須長 時間產生電壓值較大的電弧。然而，用以構成習用的外殼 之聚硬及聚&1¾等之对爬電性（tracking resistance)，

並未高到可因應42V系統所需。此乃因於主鏈中具有芳香 環之聚合物的碳化所致，係起因於樹脂本身之本質上的現 象。亦即，由於外殼内面的碳化，儘管可熔體已熔斷，茂 漏電流仍會在外殼内面流通而使兩端子間的導通狀態持續 著’導致可能發生外殼及端子的炼損。因此，由具有能在 4 2 V系統中之可熔體熔斷時外殼内面不會碳化之構造之樹 脂所構成之熔絲元件的開發，已是當務之急。 由上述的背景，為了維持作為熔絲之必要的耐電弧性， 脂肪族聚醯胺樹脂（例如尼龍6/尼龍66聚合物摻合物）之熔 絲元件正被檢討中。然而，如此之均質聚醯胺（聚醯胺單 聚物），由於結晶性高，成形品的透明性不足，於作成熔 絲兀件之場合，無法辨視外殼内的狀況，是其問題所在。

又，熔絲外殼，就安全性及更換性的方便性考量，係依 據額定電流的大小以不同的顏色來識別。因而， 用材料，以引擎室内的受熱變色須能加以抑制、y 發明之揭示 亦即’本發明以提供具備有下述特性之樹脂組成物及使

574315 五、發明說明（3) --- 用其所作成之熔絲元件為課題；該特性係針對昇壓化之車 用電池系統所搭載的熔絲元件，可抑制可熔體熔斷時因外 殼内部的碳化導致之戌漏電流的發生，且具備炼所 必須具備的機能（即透明性、耐熱性），並具備耐献變色 本發，人等為解決上述的課題經進行刻意的檢討之結果 發現’藉由使用由聚醢胺共聚物及聚醯胺樹脂所構成之樹 脂組成物作為外殼，可解決上述課題，而可得到優異的熔 絲元件用外殼。 亦即，本發明之要旨如下： (1) 一種熔絲元件用聚醯胺樹脂組成物，其係由聚醯胺 共聚物（A)95〜5質量％與聚醯胺單聚物（]8)5〜95質量％所構 成。 士（ 2 )如上述（1 )之熔絲元件用聚醯胺樹脂組成物，其係有 細潤性層狀矽酸鹽的矽酸鹽層（c )以分子等級（1 eve丨）分散 於其中’石夕酸鹽層（C)的含有量為〇1〜2〇質量。/0。 (3 )如上述（1)或（2 )之熔絲元件用聚醯胺樹脂組成物， 其係更進一步配合有對該樹脂組成物丨〇〇質量份為〇· 1〜4 質量份之耐熱性改良材（D。 (4 )如上述（1 )或（2 )之熔絲元件用聚醯胺樹脂組成物， 其係更進一步配合有對該樹脂組成物丨〇 〇質量份為〇 · 〇丨〜 〇·5質量份之脫模性改良材（£;)。 (5)如上述（1 )或（2)之熔絲元件用聚醯胺樹脂組成物， 其係更進一步配合有對該樹脂組成物100質量份為3〜10質

574315 五、發明說明（4) 量份之無機纖維狀強化材（F)。 (6)如上述（1 )或（2)之熔絲元件用聚醯胺樹脂組成物， 其中’聚酿胺共聚物（A)為尼龍6/66、尼龍6/12、尼龍 6/11之任一者。 (7 )如上述（1)或（2 )之熔絲元件用聚醯胺樹脂組成物， 其中’聚酿胺單聚物為尼龍6、尼龍66、尼龍丨丨、尼龍 1 2之任一者。 (8 ) —種炫絲元件，其係具備：外殼與自該既定的平面 突出並排成並列狀態之一對端子，且連接於兩端子的基底 側間之可炫體係容納於上述外殼内者；上述外殼係由申請 專利範圍第1〜7項中之任一項之熔絲元件用聚醯胺樹脂組 成物所形成。 以下，就本發明加以詳細地說明。 本發明之炫絲元件用聚醯胺樹脂組成物必須為含有由聚 醯胺共聚物（A ) 9 5〜5質量％與聚醯胺單聚物（Β) 5〜9 5質量％ 所構成之聚醯胺樹脂的聚醯胺樹脂組成物。此聚醯胺樹脂 組成物中之聚酿胺共聚物（Α)與聚醯胺單聚物（6)之混合比 例，係依存於透明性及其他的物性（機械物性及耐熱性等） 的均衡性，於本發明中，必須為（Α ) / (Β) = 9 5 / 5〜5 / 9 5 (質

量比），而以80/20〜20/80的範圍為佳。聚醯胺共聚物（A) 若超過9 5質量％，則成形之外殼的剛性、耐熱性會降低， 非所期望。另一方面，若未滿5質量％，則成形之外殼的透 明性會降低，亦非所期望。 本發明中之聚醯胺樹脂，係以氨基羧酸、内醯胺或二胺

\\312\2d-code\91-07\91107940.ptd 第 8 頁 574315 五、發明說明（5) 與二叛酸（包含其等之一對的鹽）作為主原料之在主鏈内有 醯胺鍵之聚合物。該原料的具體例中，作為氨基羰酸，可 有6-胺基己酸、11-胺基十^烷酸、胺基十二烷酸、對胺 基甲基苯甲酸等；作為内醯胺，可有ε -己内醯胺、ω-十 一烷内醯胺、ω -十二烷内醯胺等；作為二胺，可有四亞 曱二胺、六亞甲—、十一亞曱—胺、十二亞曱二胺、2， 2, 4_/2, 4, 4-三甲基六亞甲二胺、5 -甲基九亞曱二胺、 2, 4 -二甲基八亞甲二胺、1，3-雙（胺基曱基）環己烧、雙 (4 -胺基環己基）甲烧、雙（3-曱基-4 -胺基環己基）甲烧、 2, 2_雙（4-胺基環己基）丙烷等；又作為羧酸，可有己二 酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸、六氫對苯二 甲酸、六氫化異苯曱酸等。亦可使用此等二胺與竣酸之一 對的鹽。 本發明之聚醢胺共聚物（A)，可列舉如：聚（己醢胺/十 一醯胺）共聚物（尼龍6/11)、聚（己醯胺/十二醯胺）共聚物 (尼龍6/12)、己醯胺/六亞曱己二醯胺）共聚物（尼龍 6/66)、聚（己醯胺/雙（4-胺基環己基）甲烷^二醯胺）共聚 物、聚（己醯胺/雙（3-曱基-4-胺基環己基）曱烷十二醯胺） 共聚物4或此等之化合物。此等之中，尤以尼龍6 /1丨、尼 龍6/12、尼龍6/66為佳。 由於此聚酿胺共聚物（A)的共聚組成，必須使得熔絲外 殼的对電弧性及透明性、耐熱性之間取得平衡，故亦依存 於與上述之聚醯胺單聚物（B)的混合比例，並非一成不變 者，例如，若為尼龍6/11或尼龍6/12，以（尼龍6成

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为〇)/(尼龍11成分或尼龍12成分）=5 0/50〜95/5(莫耳％/ =1)為佳，尤以70/30〜90/10為特佳的範圍。尼龍6的成 未滿5 〇莫耳 <，則作為溶絲外殼於耐熱性方面會有較 的情形，反之，若超過95莫耳％，則會有難以維持透明 =的情形。又，於尼龍6/66的情況，例如，以（尼龍6成 分）/(尼龍66成分）= 5 0/50〜98/2(莫耳％/莫耳％)為佳，而 以70/30〜95/5更佳，尤以80/20〜90/10的範圍為特佳。 尼龍6的成分若未滿50莫耳％，會有耐熱性差的情形，反 之，若超過9 8莫耳％，則會有難以維持透明性的情形。

作為本發明之聚醯胺單聚物（B)，可列舉如聚己醯胺（尼 龍6)、聚四亞甲己二醯胺（尼龍46)、聚六亞曱己二醢胺 (尼龍66)、聚十一醯胺（尼龍u)、聚十二醯胺（尼龍12)、 聚六亞曱癸二醯胺（尼龍610)、聚六亞曱十二醯胺（尼龍 612)、聚十一亞曱己二醯胺（尼龍116)、聚雙（4_胺基環己 基）甲烷十二醯胺（尼龍PACM12)、聚雙（3—曱基一 4_胺基環 己基）曱烷十二醯胺（尼龍二曱基PACM12)，及此等之化合 物等。其中，尤以尼龍6、尼龍66為特佳。

又’如上述般，雖然就耐電弧性的觀點考量，聚醢胺共 聚物（A)與聚醯胺單聚物（B)之分子構造中皆以不含芳香^ 為佳，惟就欲維持作為熔絲外殼之其他的要求性能之财熱 性及透明性等，以不損及耐電弧性能之範圍内含有芳香環 為佳。於此情況下，可使用含有以間二甲笨二胺 (metaxylenediamine)、對二曱苯二胺、對苯二甲酸、異 本一曱酸、2 -氣對苯二曱酸、2-曱基對苯二曱酸、曱基

574315 五、發明說明（7)

異苯二曱酸、硫代異苯二曱酸鈉等作為單體成分之聚醯 胺；作為聚醯胺共聚物，可例示如聚（己醯胺/六亞曱對苯 二曱醯胺）共聚物（尼龍6/6T)、聚（己酿胺/六亞甲異苯二 曱醢胺）共聚物（尼龍6/βΙ)、聚（己醯胺/間二甲笨對苯二 曱醢胺）共聚物、聚（己醯胺/間二甲苯異苯二曱醯胺）共聚 物、聚（己醢胺/雙（3-甲基-4-胺基環己基）曱烧對苯二曱 醢胺）共聚物、聚（己醯胺/雙（3-曱基-4 -胺基環己基）曱烧 異苯二曱醯胺）共聚物、聚（己醯胺/雙（4_胺基環己基）曱 烷對苯二曱醯胺）共聚物、聚（己醯胺/雙（4_胺基環己基） 曱烷異苯二曱醯胺）共聚物、聚六亞曱對苯二曱醯胺/六亞 曱異苯二曱醯胺（尼龍6T/6I)、聚（六亞甲己二醯胺/六亞 曱對苯二曱醯胺）共聚物（尼龍6 6/6T)、聚（六亞甲己二醯 胺/六亞甲異苯二曱醯胺）共聚物（尼龍66/61)等；又，作 為單聚物’可列舉如：聚六亞曱異苯二曱醯胺（尼龍61)、 聚六亞曱對苯二曱醯胺（尼龍6T)、聚三曱基六亞曱對苯二 曱醯胺（尼龍TMDT)、聚十一亞甲對苯二甲醯胺（尼龍11T) 、聚間二甲苯己二醯胺（尼龍MXD6)等。

上述聚醯胺樹脂的分子量（相對黏度）雖無特別限制，惟 以9 6質量％濃硫酸作為溶劑，於溫度25艺、濃度lg/d][的條 件下所測定之相對黏度以丨· 5〜5· 〇的範圍為佳，尤以2〇〃 〜4· 0的範圍為特佳。相對黏度若未滿丨· 5，成形品的 物性有較差的傾向，反之若超過5· 〇%，則成形性二 降低的傾向。 ^ & 在本發明之t醯胺樹脂組成物中，於必要時可含有作為

574315 五、發明說明（8) 微細的填料之經分散的 質量%為佳，尤以!〜5質？ 。： J有量以〜20 。.1質量％，藉助於層狀 二LV己合量若未滿 (matrix)的補強效果不=夕馱鹽的矽馱鹽層之樹脂基體 脂組成物時的剛性及耐ί性為；絲J件用聚酿胺樹 若超過20質量％，則勒性降低"另—方面，此配合量 透明性會降低，故非所期曰望。-，&醯胺樹脂組成物的 欲使矽酸鹽層作$與& β + i 中，以使用梦酸鹽真於聚酿胺樹脂組成物 聚物⑴及/或聚酿胺】J =填二使古其分散於聚酿胺共 醯胺樹脂為佳。 &物⑻中的自有層狀矽酸鹽之聚 二狀石夕酸鹽之聚醢胺樹脂，係、為膨潤性層狀 传槿I rΓ層以分子等級分散者。此處之矽酸鹽層， 丄;ϋ ?:(以下’稱為「剝開」）所得之板 片的…、機…曰Β。本發明之矽酸鹽層，係指此矽酸鹽層的— 片一片的^或平均5層以下的積層狀態。所謂之以分子等 ί i t謂在膨潤性層狀矽酸鹽的矽酸鹽層分散於樹脂 基體中之時’其相互間係保持平均2nm以上的距離互相不 形成團塊之狀態。此處之層間距離係指矽酸鹽層的重心間 =離二該狀態可由對得到之含有層狀矽酸鹽層之聚醯胺樹 巧的試驗片’進行例如透射式電子顯微鏡照相觀察 確認。 該膨潤性層狀矽酸鹽，可為天然產品、人工合成品、或

C:\2D-CODE\91-07\91107940.ptd 第12頁 574315 五、發明說明（9) 經變性者皆可，可列舉例如··蒙脫石系（smectUe)族、蒙 脫石（montmorillonite)、貝得石（beidellite)、鋰蒙脫 石（hectorite)、鋅蒙脫石（sauconite)等）；蛭石 (vermiculite)族（蛭石等）；雲母族（氟雲母、白雲母、納 雲母、金雲母、鋰雲母等）；脆雲母族（珍珠雲母、 clintnite、anandite 等）、綠泥石族（d〇nbassite、 storaite、裡綠泥石、斜綠泥石、cham〇site、nimite等 )，而本發明中尤以鈉型或鋰型的膨潤性氟雲母系礦物及 蒙脫石特別適用。 本發明中之膨潤性氟雲母系礦物，通常具有以下式表示 之構造式：

Naa(MgxL“）Si40YFz (此處，OSagl ，〇$y5g〇.5，2.5gX$3，10$Yg 11，1‘Z$2。） _== 此等膨潤性氟雲母系礦物的製造方法，可列舉如··將氧 化矽、氧化鎂及各種氣化物混合，使該混合物於電爐或瓦 斯爐中，在〗40 0〜150(rc的溫度範圍内完全地熔融，於其 冷卻過程中使膨潤性I雲母系礦物在反應容器内進行結晶 生長之熔融法。

另一方面，也有用滑石粉作為出發物質，對盆夾層 UntercalaUon)鹼金屬離子，賦予膨潤性，以製得膨潤 性氟雲母系礦物的方法（日本專利特開平2-1 494 1 5號公 報)。此，方法+，把以既定的配合比之滑石粉與矽氟化鹼 金屬或氟化鹼金屬，於瓷坩堝内在70 0〜1 2 0 0 1溫度下，

574315 五、發明說明（10) 藉由施以短時間加熱處理，可製得膨潤性氟雲母系礦物。 對於經由處理所精製之膨潤性氟雲母系礦物的生成之確 認’係以後述的陽離子交換容量的測定來進行。由於只有 在生成膨潤性氟雲母系礦物的情況下，在層間才會有離子 父換性陽離子存在，故此測定變成可能。 本發明中所用之蒙脫石，係以下式所表示者，可藉由將 天然產品用淘析（e 1 u t r i a t i ο η )處理等精製而製得。 MaSi(Al2.aMg)O10(OH)2 · ηΗ20 (式中，M表鈉等之陽離子，且〇·25^3^0·6。又，由於 與層間的離子交換性陽離子鍵合之水分子的數目，依陽離 子的種類及濕度等之條件可作各種變化，故式中以ηΗ2〇表

*入，於蒙脫石中，以鎂蒙脫石、鐵蒙脫石、鐵鎂蒙脫 等之同型離子取代物存在是眾所周知的，使用此等$可 有關本發明中之上述膨潤性層狀矽酸鹽的初期粒秤 =的限制。此處所謂之初期粒徑’係指在製：明 各有層狀矽酸鹽之聚醯胺樹脂之時所使 X ，狀㈣的粒徑，而非複合材；； 小。然而，此粒徑，會對含有此層狀矽酸鹽二玲的

的機械性物性有不小的影響，就對其物性^、聚醯胺樹 下，必要時以使用喷射研磨機（jet mU』=控制的考 制粒徑為佳。又，於對膨潤性層狀矽酸鹽施行粉碎來 由夾層（i n t e r c u 1 a t i ο η)法進行合成之产、兄$母系礦物 之滑石粉的粒徑作適當的選擇可改變^ ，藉由對原奇 初期粒徑。藉由併

574315 五、發明說明（11) 粉碎，可在更廣範圍中調節初期粒徑，就此點而言，是較 佳的方法。 本發明中所謂的膨潤性層狀矽酸鹽，係由以矽酸鹽為主 成份之帶有負電的結晶層與存在於其層間之具有離子交換 能力的離子所構成之構造者。其依後述的方法求得之陽離 子父換谷里（C E C )並無特別的限制，惟於下述般的情況 下，則須另加以考量，而以50〜2 0 0毫當量/1〇〇g為佳。此 離子交換容量（CEC)若未滿50毫當量/1〇〇g，由於膨潤能力 低，故在後述之含有層狀矽酸鹽之聚醯胺樹脂之聚合之 時，無法充分達成剝開狀態，故所得之含有層狀矽酸鹽之 聚醯胺樹脂的機械特性及耐熱性的改良效果不佳。反之， 若離子交換容量（CEC)超過20 0毫當量/1〇〇g，則所得之含 有層狀矽酸鹽之聚醯胺樹脂的韌性會大幅降低而會變脆， 非所期望。料’於使用由本發明之樹脂組成物所構成之 來=元件組裝之製程中，依據射出成形用模 产 因為外殼的炼接強度不足而導致裂痕 i 3：Ϊ生產性的觀點，欲迴避造成問題的此現 ^ ,曰狀石夕酸鹽的較佳的離子交換容量（CEC)之 ί:内：Γ ί:子交換容量(CEC)小的層狀矽酸鹽為佳。 圭而用50〜100毫當量/100g之層狀m 佳：使用上Γ二7二毫當量/100g之層狀石夕酸鹽則效果更 剛性及耐熱性不合：：矽酸鹽所得之聚醯胺樹脂組成物的 外殼。 θ有大的變化，可無問題地使用作為熔絲

574315 五、發明說明（12) 明接著，就本發明之聚醯胺樹脂組成物之製造方法加以說 本發明中之聚醯胺共聚物（A)及聚醯胺單聚物（B)的 =法並無特別的限制’可將既定量的上述單體饋入高壓爸 ^，然後’在溫度240〜300 t、壓力〇.2〜3MPa 範圍内進行熔融聚合即可。所得之聚醯胺 ，聚酿胺單聚物⑻’經由在上述之範圍内以既定的』α2 t ,進仃熔融混練，可得到本發明之聚醯胺樹脂組成物。 如上述般，本發明之聚醯胺共聚物（A)及聚醯胺單 (B)，以藉由在膨潤性層狀矽酸鹽的存在下進行聚人 ==層狀石夕酸鹽以分子等級分散著之含有層狀：酸鹽之 ，脂中之狀態，係藉由在膨润性層狀 使既定量的上述單體進行聚合，藉此使層狀石夕酸 可製得。此時的聚合，可藉由通常的熔融聚 在s 於此含有層狀矽酸鹽之聚醯胺樹脂之聚合 加，可促進膨潤性層狀“鹽 對树知基體之矽酸鹽層的分散可加快進行。 剛性及耐熱性高的含有層狀矽酸鹽之聚醯胺樹ς。 士述的酸，只要是ρΚ“25 I，於水中的值）為〇〜 舉如的Ϊ甲^論Ϊ有機酸或無機酸皆可，具體而[可列 甲-义 六一酸、蟻酸、醋酸、氣醋峻、二氣醋

574315 五、發明說明（13) ，、三氟醋酸、亞硝酸、磷酸、亞磷酸、 酸、碘化氫酸、硝酸、硫酸、過氣酸等。现馱溴化虱 酸的添加量，以定為對使用之膨潤 離子交換容量之3倍莫耳量以下為佳，矽馱鹽的全陽 量更佳。此添加量若超過3倍莫耳量，〜1. 5倍莫耳 之聚醯胺樹脂的聚合度變得不易烤古，、3有層狀矽酸鹽 非所期望。 θ Ν，致生產性降低，故 聚醯胺樹脂之聚'合：二，之^有層狀矽酸鹽之 及聚酿胺單聚物⑻之單體的一部份），成聚人酿胺共聚物（A) 的範圍内之上述膨潤性層狀石夕酸鹽的加料3量之上二^ 催化劑的水使其混合，之後，將 二I與作為 該單體進行聚合之方法。此時，欲’使 之攪拌裝置或一邊加熱一邊施f之同轉迷、高剪力 況，上述的酸，以在饋入原+ ^处為佳。在此方法的情 量以上述之範圍為ί原科的混合時添加為佳。其添加 於本發明之熔絲元件用聚醯胺 醯胺共聚物（Α)及聚酿胺單聚二播f物中，以對由聚 ! 0 〇質量份含有耐熱改良材物〜()二構成之聚酿胺樹脂 3質量份更佳。藉此，可賦質里知為佳，而以〇. 3〜 耐熱變色'1·生。此含有量若夫為熔絲元件所須之重要的 效果不足，若超過4質量/，，”量份’則防止變色的 接古峙要… 伤則雖可確認其财熱變色性的 k间效果部於成形性會有變差的情形，&非所期望的作 C:\2D-CODE\91-07\91107940.ptd 第17頁 574315 五、發明說明（14) 為此耐熱性改良材，可例示如季戊四醇與含有烴基之人 物的亞磷酸酯化合物，具體而言，可舉出旭電化工二 製之PEP-4、PEP-8、PEP-24G、PEP-36 等。 /、么 σ 於本發明之熔絲元件用聚醯胺樹脂組成物中， =時的脫模性提高，以對於由聚醯胺共聚物（人）與聚醯胺 單聚物（Β)所構成之聚醯胺樹脂1〇〇質量份中 5質量份的脫模性改良材為佳，而以〇.〇1〜U量 佳。此含有量若未滿〇· 〇1質量份，則於脫模性之效 右超過0. 5質量份，依於情況有時會對熔接強度的降低 :顯著的影響。作為較佳的脫模性改良材，可例示如金 皂之硬脂酸系金屬鹽及二十八酸系金屬鹽等，具體而言， 可舉出克萊恩公司製的立科蒙特NaV1〇1及立科蒙特"

CaV102、立科蒙特Livi〇3等。 於本發明之熔絲元件用聚醯胺樹脂組成物中，於必要 2，亦可對於由聚醯胺共聚物（A)與聚醯胺單聚物所構 成之聚醯胺樹脂1 〇 〇質I伦 q 1 π ^ ΛΑ ^ m ^ , 貝$如，以3〜1 〇質罝份的範圍配合以 =、”、准，，化材，在不大損及透明性及模具磨損性之範 内加以凋節。作為無機強化材的例子，彳列舉如：玻璃 纖維、石夕灰石、会属曰# 維等。 金屬Βθ鬚、陶瓷晶鬚、鈦酸鉀晶鬚、碳纖 於製造本發明之校炫- 浴絲兀件用聚醯胺樹脂組成物時，只要 :損及其亦可添加熱安定劑、氧化防止劑、強化 木料、著色防止劑、耐候劑、難燃劑、可塑 核劑、脫模劑等，廿玺4 7 此專之任一者，必要時可於聚醯胺樹脂

574315 五、發明說明（15) 的製造時或兩聚醯胺的混合時添加。 作為上述以外的強化材，亦可配合例如黏土、滑石粉、 碳酸辦、碳酸鋅、氧化;5夕、氧化紹、氧化鎮、；5夕酸妈、鋁 酸鈉、鋁矽酸鈉、矽酸鎂、玻璃球、沸石、水滑石 (hydrotalci te)、氮化硼等。 再者’於本發明之熔絲元件用聚醯胺樹脂組成物中，在 不損及本發明的效果之範圍下，亦可混合其他的熱可塑性 聚合物。作為此等熱可塑性聚合物，可列舉例如：聚丁二 稀、丁二烯/苯乙烯共聚物、丙烯酸橡膠、乙烯/丙烯共聚

物、乙烯/丙烯/二烯共聚物、天然橡膠、氣丁烯橡膠、氯 乙烯等之彈性體或此等之順式丁烯二酸酐的改質物、笨乙 婦/順式丁烯二酸酐共聚物、苯乙烯/苯基順丁烯二醯抱亞 胺共聚物、聚乙烯、聚丙烯、丁二烯/丙烯腈共聚物、聚 氣乙烯、聚對笨二甲酸乙酯、聚對笨二曱酸丁酯、聚縮 酿、聚偏敦（乙烯）、聚砜、聚醚砜、苯氧樹脂、聚苯醚、 聚甲基丙烯酸曱酯、聚醚酮、聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚 烯丙酯等。 本發明之炼絲元件用聚醯胺樹脂組成物具有優異的耐電 弧性、耐熱變形性、透明性及低模具磨損性。此樹脂組成

物’可經由射出成形等之通常的成形方法容易地成形為炫 絲元件用外殼。 用以貫1後圭形態 接著’以實施例就本發明更具體地加以說明。 又’於參考例、實施例及比較例中所用的原料及物性贫

574315 五、發明說明（16) 驗的測定方法如下述·· 1 ·原料 (1) 膨潤性氟雲母系礦物（Μ -1) 對平均粒徑為6 · 0 // m的滑石粉，以平均粒徑同為6 · 0 // m 的石夕氟化鈉混合使矽氟化鈉成為全量的丨5質量％。將其放 入究增堝，藉由在電爐中於850 °C下使其反應1小時，使其 進行植入反應’得到平均粒徑1 · 〇 " m的膨潤性氟雲母系礦 = 。此膨潤性氟雲母的構成為Na_Mgu3Si4C^Fu7， 其離子交換容量（CEC)為100毫當量/i〇〇g。 (2) 膨潤性氟雲母系礦物-2) 友對平均粒徑為1 · 〇 # m的滑石粉，以平均粒徑為6 V m的矽 氟化鈉與矽氟化鋰的莫耳比4 5 / 5 5的混合物混合使矽氟化 鈉與矽氟化鋰成為全量的丨5質量％。將其放入瓷坩堝，藉 ^在電爐中於8 5 0。(：下使其反應i小時，使其進行夾層反 應，得到平均粒徑1·〇 Am的膨潤性氟雲母系礦物（M_2)。 ^潤性氟雲母的構成為㈣^仏山^叫^…其 離子交換容量（CEC)為66毫當量/l〇〇g。 (3) 蒙脫石（M-3) 使用國峰（Kunimine)公司製之「古尼比亞砰」。離子交 換谷量（CEC)為115毫當量/i〇Qg。 (4) 尼龍6(P-8) 使用優尼吉嘉公司製之r A1 0 30BRL」。 (5) 尼龍66(P-9) 使用優尼吉嘉公司製之r E2 〇 〇 〇」。

W312\2d-code\91-07\91107940.ptd 第20頁 574315 五、發明說明（17) (6 )耐熱性改良材 使用旭電化工業公司製之「PEP-24G」。 (7 )脫模性改良材 使用克萊恩公司製之「立科蒙特NaVlOl」。 (8 )無機纖維狀強化材 使用曰本電氣硝子公司製之「T2 89」。 2 ·測定方法 (1)聚醯胺樹脂的相對黏度 於9 5質量％濃硫酸中溶解聚醯胺共聚物（A)或聚醯胺單聚 物（B)的乾燥粒狀物（pel let)，使其濃度成為lg/(U，藉由 G - 3玻璃過濾器將無機成分濾除之後，供與進行黏度測 定。測定係於25 °C下進行。 (2 )聚醯胺共聚物（A )中之共聚組成 將經精練、乾燥後的聚醯胺共聚物（A)的粒狀物2〇〇mg溶 解於重氫化二氟醋酸3 m 1中，在2 5 °C下施行13 c — n M R測定（日 本電子公司製，lambda300WB型）’由羧基碳的強度比來求 出。 (3)陽離子交換容量（CEC) 依據日本膨潤土（bentonite)工業會標準試驗方法之膨

潤土（粉狀）陽離子交換容量（CEC)的測定方法（JBAS_1〇6一 7 7)〇 亦即，使用由浸潰（infusion)液容器、浸潰管及容受器 以縱方向連結之裝置，首先，將層狀矽酸鹽藉由邱調^為 7之1N醋酸銨水溶液，將其層間之離子交換性陽離子全部

\\3l2\2d- c〇de\9l-07\9]107940.ptd 第21頁 574315 五、發明說明（18) 父換成ϋϋ'其後’用水與乙醇施以充分洗淨，之後，將 士述i ν+Λ的層狀矽酸鹽浸潰於1 〇質量％的氯化鉀水溶液 百的ΝΗ :用η ! ΛΝί!交換為Κ+。接著，將隨著上述反應所瀝 之膨潤4性声妝氫，化鈉水溶液進行中和滴定，求出原料 5y ' k碎酸鹽的陽離子交換容量（毫當量/ l〇〇g) Ο 含有層狀矽酸鹽之聚醯胺樹脂的無機灰份率 止ί从尚中升月种經乾無的含有層狀石夕酸鹽之聚醯胺樹脂 的粒狀物二在保持於500 °C之電爐中施行15小時之焚燒處 ，、所彳于的m乍為無機灰份，依下式求出無機灰份 率： 無機灰份率（質蚤％、_「& ^ ^ ^ θ 1 μ 4 >八舌曰、 一無機灰伤重$(g)]/[焚燒處理前 的5式料之王重！（ g ) ；) X 1 〇 〇 (j)含有層狀矽酸鹽之聚醯胺樹脂中的矽酸鹽層的分散 狀態 θ 自後^ ^屈曲率測定用的試驗片切取小片的試樣，將其 包埋於環氧樹脂中，以禮石 A ， 以鑽石刀切成超溥片，對其以透射式 電子顾楗鏡（日本電子公司製，JEM-2 0 0CX型，加速電壓 1 0 0 K V) ”、、相就此電子顯微鏡照相中照得之膨潤性層狀石夕 酸鹽的矽酸鹽層求出1 士畋Μ p 4 Λ α βΒ ^ 八出其大略的尺寸與層間距離，藉此對矽 酸鹽層的分散性作評彳賈。 (6) 聚醯胺樹脂組成物的耐電弧性 依據A S T M D - 4 9 5進行測定。 (7) 試驗片的屈曲彈性係數

\\312\2d-code\91-07\91107940.ptd 第22頁 574315

依據ASTM D-790進行測定。 (8)試驗片的荷重撓曲溫度 依據ASTM D-648以荷重Q 45MPa進行測定。 (9 )熔絲外殼的透明性

製作如圖1及圖2所示之葉片狀熔絲元件，後述之各種聚 醯胺樹脂組成物，在透明度方面是否適合熔絲元件丨的外 殼2係如下述般作判斷。亦即，自距離熔絲元件i為3〇^處 觀察之時’依據外殼2的内部的可熔體5之可看清楚之程 度，以後述的基準作「〇」、「△」、「X」的3階段評 價。通常，熔絲元件1，依於額定電流值，外殼2的顏色會 被著色成例如粉紅、紫、灰、茶褐、褐、紅、藍、黃、 綠、透明等。此處，供試之各種聚醯胺樹脂分別成形為複 數色的外殼2，若在全部顏色中可熔體可目視辨認，則作 為「〇」，若只有一部份的顏色（例如，粉紅、紫、紅及 黃色4 ’約半數左右的顏色）中可溶體5可目視辨認，則作 為「△」，而除了透明的以外皆無法目視辨認之情況作為 「X」。又，圖1中之外殼2的厚度為〇· 5min。 (1 0 )熔絲元件之阻斷後的絕緣電阻

阻斷後的絕緣電阻方面，後述之各供試材之是否適合用 於熔絲元件1的外殼2，係以阻斷後（可熔體熔斷後）的絕緣 電阻有否1 Μ Ω以上作判斷。 (11 )熱變色性 在成形溫度2 7 0 °C、模具溫度4 0 °C的條件下，成形作成 50 X 9 0 X 1 mm的試驗片，以1 25 °C的熱風乾燥機施行熱處

C:\2D-CQDE\91-07\9I107940.ptd 第 23 頁 574315

五、發明說明（20) 理1 0 0 0小時後，就試驗片的色調變化△ E作評價。測定係 使用日本電色工業公司製色差計SZ- Σ 90型。此值愈小其 變色量愈小。 (1 2 )脫模性 在成形溫度2 7 0 °C、模具溫度4 0 °C的條件下，進行丨〇萬 次射出成形，成形作成具有2. 0寬X 〇· 5高x 3· 〇長（mm) 的側澆口（side gate)之1〇 X 10 X 1 (mm)的板狀成形品。 計算在全部射出數中脫模不良品的比例（％)作評價。此值 愈小則脫模性愈優，生產性高。 (1 3 )模具磨損性 在成形溫度2 7 0 C、核具溫度4 0 C的條件下，使用p X 5 (大同特殊鋼公司製）的鋼材，進行10萬次射出成形，成形 作成具有2.0寬X 0.5高X 3.0長（_)的側洗口（side gate)之10 X 1 〇 X 1 (mm)的板狀成形品。以試驗初期及最 後彳牙到之成形品的洗口（ g a t e)的高度比較，以高度的增加 率（％)作評價。此值愈小磨損量愈少，生產性愈優異。

[參考例1 ]尼龍6/12(Ρ-1)的調製 N

將ε -己内醯胺8· 0g，12 -氨基十二烷酸2· 〇kg及水1 kg饋 入内部谷積為30L·的高壓爸中，於一邊授拌下加熱至mo °C，並昇壓至壓力1 · 5MPa。其後，緩緩放出水蒸汽，同時 使溫度於2 6 0 C、壓力1 · 5MPa維持2小時，再於1小時間釋 放壓力至常壓，再進行3〇分鐘聚合。 於聚合終了的時點，將上述反應生成物擠出成線狀，冷 卻、固化後，將其切斷得到由尼龍6/12樹脂（p-丨）所構成

\\312\2d-code\91-07\91107940.ptd 574315 五、發明說明（21) 之粒狀物 然後，將此粒狀物以95 t的熱水施行8小時精練後，加 以乾燥。所得之聚醯胺樹脂的相對黏度為2 · 5。又，經 由13C-NMR評價得知共聚組成為（尼龍6)/(尼龍12) = 88/ 1 2 (莫耳％/莫耳％)。 [參考例2]尼龍6/66(P-2)的調製 將ε -己内醯胺8· 〇g，尼龍66鹽（BASF製，「AH鹽」）

2· Okg及水lkg饋入内部容積為3〇l的高壓釜中，於一邊攪 拌下加熱至260 °C，並昇壓至壓力1· 8 MPa。其後，緩緩放 出水蒸汽，同時使溫度於260 °C、壓力1· 8MPa維持2小時， 再於1小時間釋放壓力至常壓，再進行3〇分鐘聚合。以 下’以與參考例1同樣的做法，得到由尼龍6 / W樹脂（p 一 2) 所構成之粒狀物。所得之聚醯胺樹脂的相對黏度為2 · 5， 共聚組成為（尼龍6)/(尼龍66) = 87/13(莫耳％/莫耳％)。 [參考例3]含有層狀矽酸鹽之尼龍6/12 (P-3)的調製 將ε -己内醯胺1· 〇kg、12-氨基十二烷酸2· 〇kg及膨潤性 氟雲母糸礦物（M_l)200g(相當於全陽離子交換容量q 2莫 耳）混合於1 kg水中，使用均質機進行攪拌1小時。接著， 將上述混合液及8 5質量％磷酸水溶液23· lg(〇· 2莫耳）投入 預先饋入有ε -己内醯胺7· 0kg之内部容積30L之高壓爸 中’於一邊攪拌下昇溫至150 °C，其後維持於該溫度1小時 並繼續攪拌，接著加熱至26 0 °C，並昇壓至壓力1. 5MPa。 其後，緩緩放出水蒸汽，同時使溫度於2 6 0 °C、壓力 1. 5MPa維持2小時，再於1小時間釋放壓力至常壓，再進行

574315 4 0分鐘聚合。 於聚合終了的時點，將上述反應生成物擠出成線狀，冷 卻、固化後，將其切斷得到由含有膨潤性氟雲母系礦物之 尼龍6/1 2樹脂（Ρ-3)所構成之粒狀物。然後，將此粒狀物 以9 5 °C的熱水施行8小時精練後，加以乾燥。 對此聚醯胺樹脂（P-3 )的粒狀物進行透射式電子顯微鏡 觀察’經確認得知膨潤性氟雲母系礦物係剝開著/矽酸鹽 層係以分子等級分散在樹脂基體中。 又，經由灰份測定之聚醯胺樹脂（P-3)中的矽酸鹽層之 含有量為2 · 2質量％，且相對黏度為2 · 5。又，共聚組成為 (尼龍6)/(尼龍12) = 88/12(莫耳％/莫耳％)。 [參考例4]含有層狀矽酸鹽之尼龍6/12(p-4)的調製 參考例3中除了膨潤性氟雲母M 一1改用m — 2取代之^，其 餘與參考例3同樣的作法，製得聚醯胺樹脂（p _ 4 )。 對此聚醢胺樹脂（P-4)的粒狀物進行透射式電子顯微鏡 觀察’經確認得知膨潤性氟雲母系礦物係剝開著，矽酸蹄 層係以分子等級分散在樹脂基體中。 & 又，經由灰份測定之聚醯胺樹脂（P — 4)中的矽酸鹽層之 含有量為2·2質量％，且相對黏度為2·5。又，共聚組成為 (尼龍6)/(尼龍12) = 88/12(莫耳％/莫耳％)。 ” [參考例5 ]含有層狀矽酸鹽之尼龍6 / 1 2 (P- 5 )的調製 將ε -己内醯胺1·〇 kg、12 -氨基十二烷酸2 .〇kg及蒙脫石 (M - 3)200g(相當於全陽離子交換容量q.23莫耳）混合於& 水中’使用均質機進行攪拌1小時。接著，將上述混合液§

574315 五、發明說明（23)

及85質量％磷酸水溶液26. 5g((K 一己内醯胺7.0 kg之内部容積3〇L 參考例3同樣的做法製得由含有 (P —5)所構成之粒狀物。 23莫耳）投入預先饋入有ε 之高壓爸中，之後，以與 蒙脫石之尼龍6/12樹脂 對精練、乾燥後的聚醯胺樹脂（ρ_5)的粒狀物進行逯射 二！子顯微鏡觀察，經確認得知膨潤性氟雲母系礦物係泰 開考，矽酸鹽層係以分子等級分散在樹脂基體中 ’ 又，經由灰份測定之聚醯胺樹脂（{^5)中的矽酸鹽層之 广有量為2·2質量％，且相對黏度為2·5。又，共聚組成為 尼邊6)/(尼龍12) = 88/12(莫耳％/莫耳％)。 [參考例6]含有層狀矽酸鹽之尼龍6/66(p_6)的調製 將ε -己内醯胺1 · 〇kg及膨潤性氟雲母系礦物 (M-l) 200g(相當於全陽離子交換容量〇·2莫耳）混合於 2.0kg水中，使用均質機進行攪拌1小時。接著，將上述 合液及85質量％磷酸水溶液23· lg(〇 2莫耳）投入預先饋入 有ε -己内醯胺7· 0kg之内部容積3〇L之高壓釜中，於一 攪拌下昇溫至1〇(TC，其後維持於該溫度！小時並繼續攪 拌。然後將尼龍6 6鹽（BASF公司製，「ah鹽」）2· 〇kg饋入 同壓釜中，於一邊攪拌下加熱至26〇它，並昇壓至壓力 1. 8MPa。其後，緩緩放出水蒸汽，同時使溫度於26〇它、 壓力1 · 5MPa維持2小時，再於1小時間釋放壓力至常壓， 進行30分鐘聚合。 #

於聚合終了的時點，將上述反應生成物擠出成線狀，A 卻、固化後，將其切斷得到由含有膨潤性氟雲母系礦物^

574315

尼龍6/66樹脂（P-6)所構成之粒狀物。然後，將此粒狀物 以9 5 °C的熱水施行8小時精練後，加以乾燥。 對此聚醯胺樹脂（P-6)的粒狀物進行透射式電子顯微鏡 觀察’經確認得知膨潤性氟雲母系礦物係剝開著，矽酸鹽 層係以分子等級分散在樹脂基體中。 又，經由灰份測定之聚醢胺樹脂（p — 6 )中的石夕酸鹽層之 含有量為2· 2質量％，且相對黏度為2· 5。又，共聚組成為 (尼龍6)/(尼龍66 ) = 87/ 1 3 (莫耳％/莫耳％)。 [參考例7]含有層狀矽酸鹽之尼龍6(p —的調製 將ε -己内醯胺1· 〇kg及膨潤性氟雲母系礦物（M-1)4〇〇g (相當於全陽離子交換容量〇· 4莫耳）混合於lkg水中，使用 均質機進行攪拌1小時。接著，將上述混合液及85質量％磷 酸水溶液46.2g(0.4莫耳）投入預先饋入有ε一己内醯胺 9. Okg之内部容積3 〇l之高壓釜中，於一邊授拌下昇溫至 1 〇〇 °C，其後維持於該溫度！小時並繼續攪拌。接著，加熱 至2 60 °C，並昇壓至壓力UMPa。其後，緩緩放出水蒸μ 汽，同時使溫度於260 °C、壓力1· 5MPa維持2小時，再於j 小時間釋放壓力至常壓，再進行4〇分鐘聚合。 、 ，於聚合終了的時點，將上述反應生成物擠出成線狀，冷 卻、固化後，將其切斷得到由含有膨潤性氟雲母系礦物之 尼龍6樹脂（P-7)所構成之粒狀物。 、對精練、乾燥後的聚醯胺樹脂（P4)的粒狀物進行透射 式電子顯微鏡觀察，經確認得知膨潤性氟雲母系礦物係剝 開著’石夕酸鹽層係以分子等級分散在樹脂基體中。

C:\2D-CODE\91-07\91107940.ptd 第28頁

574315 五、發明說明（25) 又，經由灰份測定之聚醯胺樹脂（P-7)中的砂酸鹽層之 含有量為4.3質量％，且相對黏度為2.5。 瓜曰 f施例1〜1 8 使用於參考例中所調製之聚醯胺樹脂（P一1〜P-7)及P-8 、P - 9以及耐熱性改良材、脫核性改良材、無機纖維狀強 化材，以表1及表2所示之配合比例溶融混練之後’用射出 成形機（東芝機械公司製，I S - 8 0 G )射出成形，將所得者製 作成各種式驗片進行物性評價。結果併記於表1及表2中。

C:\2D-C0DE\91-07\91107940.ptd 第29頁 574315 五、發明說明（26) 表1 oun oLn ε ·? CNJ-0 09Τ

9Ζ-Ι—I 〇 ΟΙ oln oLn ε · ο ΟΝ]·0 9ιηΙ

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TOLI 8丨d 6—d (V) is ss (s鬆酴酹000 SS^S0^ i.sa 鰥 (Λοος) Βι»#® (3v)f4却粼銳 iH、《i?w 鹚 i 0 $1、 ® iillll C:\2D-CODE\91-07\91107940.ptd 第 30 頁 574315 五、發明說明 表2 2 〇〇 r-H I 1 L〇 Γ- 1 1 1 1 L〇 oo 1 卜 rH Γ0 ο (Ν 〇 1 166 1 CN1 m L!82_ 〇 8 i 00 rH rH rH V cn ο r- γ—1 LO 卜 l 1 ι 1 1 〇·) <Μ l l t-H r-H cn ο CM 〇 1 133 I cn m 160 〇 8 i 00 rH t—1 rH V cn ο rH I 1 1 1 1 〇 LD 1 1 〇 LD rH t-H m ο CNJ 〇 1 167 cn m 197 〇 8 \ 00 rH rH rH V cn ο in r-H I 1 1 1 1 ο LO 1 o L〇 1 rH rH m ο CM 〇 1 182 CN] 166 Ο 8 l rH rH V ο ι-Η 1 1 1 1 1 S S 1 1 cn m on ο CM 〇 1 133 ' r-H 179 〇 8 \ rH t-H rH V Γ〇 ο 00 rH 1 1 1 1 ο ι〇 1 1 1 o un rH r-H ΡΊ ο CvJ o 1 1_154.1 00 CNJ 1 202 〇 8 \ 00 〇 r-H τ-Η V cn ο CM ι-Η 1 1 1 1 S 1 1 o lD 1 rH 1""1 Γ0 ο CN] o 1 Γ^Π σ» Γ0 177 〇 8 \ o rH τ-Η V ro ο γΗ r—\ 1 1 1 S 1 1 1 1 o L〇 t-H Γ0 ο CNJ o 1 155 | 卜 Cvl 200 〇 8 X CD 〇 τ-Η V ΓΟ ο (質量份） (質量份） i (質量％) (質量份） I (質量份） (質量份） (GPa) (°C ) 1 (ΜΩ ) όΡ dP \—1 1 Oj P-2 Γ0 1 α. π 〇Α LD 1 〇4 ΚΩ 1 〇4 卜 1 cu CO 1 〇4 σ» 1 CU 矽酸鹽層（c)的含有率 1耐熱性改良材 脫模性改良材 i無機纖維狀強化材 耐電弧性 屈曲彈性係數 荷重撓曲溫度 透明性 絕緣電阻（500V) 熱變色性（ΔΕ) 脫模性 模具磨損性 聚醯胺 共聚物 (A) 聚醯胺 單聚物（B) ss*B-(a)鬆踩酹鏗_嵌咚(V)「4嵌«狴鋰嵌迄邻逛：胼擗釦2(3),豳鍫给糸

A lliiiil C:\2D-C0DE\91-07\91107940.ptd 第 31 頁 574315 五、發明說明（28) 比較例1〜2 6 使用於參考例中所調製之聚醯胺樹脂（P-1〜P-7)及 P-8、P-9以及耐熱性改良材、脫模性改良材、無機纖維狀 強化材，以表3〜表5所示之配合比例溶融混練之後，用射 出成形機（東芝機械公司製，IS-80G)射出成形，將所得者 製作成各種試驗片進行物性評價。其結果與習知例合併記 於表3〜表5中。 «

C:\2D-CODE\91-07\91107940.ptd 第32頁 574315 五、發明說明（29) 表3

〇T L6

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‘0CN 5< ε ε · ο L6 Γοΐ · 0 πει • τ ιοιοΙ 〇 οοτ、 ΟΪ7Λ ε · ο L6 εοητ 6 ·ε 981 χ ώΓΗ 5< ε · ο 5WM) (Φ_Μ) (％_M) (Φ*Μ) (甶¥鲰) i (es) (ρ) (aw) (％) U) I—d 1 -P-2^ PO L〇 <X) 卜 1 CO 1 Cl* 1 a. 1 a. 1 1 Du 6104 (V)000 S^S000^ iHgltfis (λοοιγ>)βιβ#μ 0 iH β 1_圓 C:\2D-CODH\91-07\91107940.ptd 第 33 頁 574315 五、發明說明（30) 表4

比較例 〇 CM » 1 101」 I » ) \ c\] CM » \ \ Γ^3 rH Γ0 174 〇 8 έ τ-Η >40 ro PO 0 σ\ pH 1 1 100 1 1 1 1 1 1 (N CM 1 1 1 153 L〇 cn LA80 〇 8 \1 >40 m cn 0 CO rH 1 100 1 1 1 1 1 1 1 o 1 1 1 177 (Μ | 152 | 〇 8 i >40 L〇 cn 0 Γ- rH 100 I l 1 1 l l 1 l l o l 1 \ 138 σ\ ι-Η 1 149 1 〇 8 ? 1 >4Q 1 if) cn 0 rH 1 1 1 1 1 1 1 m rH <N 1 1 1 166 L〇 ΓΟ 1 175 1 X 8 i 1 >4Q 1 cn P0 0 L〇 f-H 1 1 1 1 1 s; 1 m 1 t—1 CN] 1 1 1 L166 J m cn 1 17^ 1 X 8 i 1 >4Q 1 00 no 0 1 1 1 1 1 卜 Ch 00 1 1 m OJ 1 1 1 1 in cn 1 175 1 X 8 i 1 >^° 1 rH cn 0 cn rH 1 1 1 1 1 m 1 1 卜 cn t-H o 1 1 1 135 m 1 232 1 X 8 i 〇 rH 1 >4Q 1 cn cn 0 CS) rH 1 1 1 1 1 cn 1 卜 Ch 1 ΡΊ rH o 1 1 1 135 L〇 170 X 8 i 〇 CM >40 cn m 0 rH 1 1 1 ! 1 cn 卜 ON 1 1 CN 1 1 1 Γ^3ΓΊ L〇 19^J X 20〜100 1 >4Q 1 rH PO 0 (質量份） (質量份） (質量％) (質量份） (質量份） 1 (質量份）I I (GPa) | 0^ | (ΜΩ ) 1 c^〇 dP rH 1 cu (M 1 cu 1 m 1 〇4 CU L〇 1 CU VD 1 CL, r- 1 Oj 00 1 〇4 cn 1 a. 矽酸鹽層（c)的含有率 耐熱性改良材 脫模性改良材 無機纖維狀強化材 i耐電弧性 屈曲彈性係數 荷重撓曲溫度 透明性 絕緣電阻（500V) 熱變色性（ΔΕ) 脫模性. 模具磨損性 聚醯胺 共聚物 (A) 聚醯胺 單聚物（B) t： 5 se tlmil SP

JL IIII11 C:\2D-CODE\91 -07\91107940.ptd 第 34 頁 574315 五、發明說明 表5 比較例 習知例 1 1 1 1 1 1 1 1 1 〇 100 1 1 1 1 LO 卜 CNI 21^Ί 〇 X I ΓΟ ο CN1 1 1 1 1 1 1 1 s ο L〇 o 1 1 1 1 173 卜 CN 202 X 8 i >40 ΓΟ ο LD CM 1 1 1 1 1 1 1 1 丨 ίο。1 o 1 1 1 1 168 σ\ CM 233 X 8 1 Ο rH >40 ΓΟ ο CM 1 1 1 1 1 1 1 100 1 1 〇 1 1 1 1 190 KD CN] 172 X 8 1 ο CM >40 cn ο ΓΟ CM 1 1 1 1 1 1 loo I 1 I m 1 1 1 1 132 m 195 X 8 1 ο <Μ >40 m ΓΟ ο CN CNJ 1 1 1 1 1 loo 1 1 1 1 CM CM 1 1 1 1 166 | L〇 Γ0 168 < 8 1 >40 m cn ο rH CM 1 1 1 1 100 1 1 1 1 CN CNJ 1 1 1 1 154 rH Γ0 178 〇 8 1 Ο \—1 >40 ΓΟ ΡΟ ο (質量份） (質量份） (質量％) (質量％) (質量份） (質量份）1 (質量份） (秒） (GPa) (ΜΩ ) s 〇\〇 ι-Η 1 cu CM 1 cu Γ0 〇4 Ol LT) Du KD L 卜 α* 00 1 〇4 cr> 1 CU 矽酸鹽層（C)的含有率 聚醚硯 耐熱性改良材 脫模性改良材 無機纖維狀強化材 |耐電弧性 1 屈曲彈性係數 荷重撓曲溫度 透明性 絕緣電阻（500V) 熱變色性（ΔΕ) 脫模性 模具磨損性 聚醯胺 共聚物 (A) 聚醯胺 單聚物（Β) 義sfr (e)蓉账鰣逛鱷账赵(V)鬆账铱狴魅账炱舶筚：褂擗邻S (3)幽翻趑给※ 玫s?键链 砟鹧鬆起 1_11 C:\2D-00DE\91-07\91107940.ptd 第 35 頁 574315 五、發明說明（32) 產業上之可利用性 " 依據本發明，可得到用於熔絲元件之聚醯胺樹脂組成 - 物；該熔絲元件，係於車輛電壓的昇壓化（例如，42V系統 -化）之際可確保充分的财電弧性、且於透明性、剛性、财 ’ 熱性及生產性方面優異之適合用於汽車用電氣線路等者。 _ 元件編號說明 1 熔絲元件 2 外殼 3、4 端子 5 可熔體 ·

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Claims (1)

1. j勒10卿火 92. 2 5 年月 日 鉻,不 辞條木 1 · 一種熔絲元件用聚醯胺樹脂組成物，其特徵在於，係 由聚醯胺共聚物（A) 9 5〜5質量％與聚醯胺單聚物（B) 5〜9 5 質量％所構成，且聚醯胺共聚物（A)為尼龍6 / 6 6、尼龍 6/12、尼龍6/11之任一者，聚醯胺單聚物（B)為尼龍6、尼 龍6 6、尼龍11、尼龍1 2之任一者。 2 ·如申明專利範圍弟1項之溶絲元件用聚醯胺樹脂組成 物，其係有膨潤性層狀矽酸鹽的矽酸鹽層（c)以分子等級 分散其中，石夕酸鹽層（C)的含有量為〇· 1〜2〇質量％。、 、3·如申請專利範圍第丨或2項之熔絲元件用聚醯胺樹脂組 成物，其係更進一步配合有對該樹脂组成物丨〇 〇質量份為 〇 · 1〜4質量份之耐熱性改良材（D)。 、4·如申請專利範圍第丨或2項之熔絲元件用聚醯胺樹脂組 成物’其係更進一步配合有對該樹脂組成物丨〇 〇質量份為 〇 · 0 1〜0 · 5質量份之脫模性改良材（E)。 、5.如申請專利範圍第丨或2項之熔絲元件用聚醯胺樹脂組 成物，其係更進一步配合有對該樹脂組成物丨〇 〇質量份為3 〜10質量份之無機纖維狀強化材（F)。 6·如申請專利範圍第丨項之熔絲元件用聚醯胺樹脂組成 物，其係被形成為一熔絲元件之外殼，該熔絲元件具備有 該外殼與自該既定的平面突出並排成並列狀態之一對端 子’且連接於兩端子的基底側間之可熔體係容納於上述外 殼内者。

   C:\ 總檔\91\91107940\91107940(替換 M 第38頁