TW574161B - Interlayer film for laminated glass and laminated glass - Google Patents

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TW574161B
TW574161B TW090104785A TW90104785A TW574161B TW 574161 B TW574161 B TW 574161B TW 090104785 A TW090104785 A TW 090104785A TW 90104785 A TW90104785 A TW 90104785A TW 574161 B TW574161 B TW 574161B
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TW
Taiwan
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laminated glass
acetal resin
resin
degree
interlayer film
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TW090104785A
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Kiyofumi Toyama
Yoshio Aoshima
Chikao Shimizu
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Description

574161 A7 _ B7 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 五、發明說明（/ ) [發明之詳細說明] [發明所屬之技術領域] 本發明係關於一種夾層玻璃用中間膜及夾層玻璃，其 在耐濕性能、高溫下之耐板偏性能與耐發泡性、處理性能 上優異，且具有優異之隔音性能，並且在隔熱性、電磁波 透過性優異。 [背景技術] 一般，於一對之玻璃板間夾入中間膜所成之夾層玻璃 ，因破裂時碎片不致飛散，在安全性上優異，故廣泛地使 用於例如汽車等之交通車輛的窗玻璃、建築物之窗玻璃等 用途上。 此種夾層玻璃用中間膜之中，藉可塑劑之添加而可塑 化之聚乙烯丁縮醛樹脂所構成之中間膜，因兼具與玻璃之 優異接著性、強韌之拉伸強度以及高透明性，故使用該中 間膜所得到之夾層玻璃，尤適於作爲車輛用窗玻璃。 一般隔音效果係以依據頻率之變化之通過耗損量來呈 現，該通過耗損量在JIS A 4708中係如圖1中之實線所示 般，在500Hz以上依據隔音等級而分別以一定値來規定。 惟玻璃板之隔音性係如圖1中之曲線所示般，在以2000Hz 爲中心之頻率區域受到重合（coincidence)效果的影響而顯 著降低。 圖1中之曲線的谷部相當於因重合效果造成隔音性能 降低之處，顯示無法保持既定之隔音性能。 此處’所謂重合效果，意指對玻璃板射入音波之時， 5 (請先閱讀背面之注意事 裝—— 填寫本頁) ..
本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公髮） 574161 A7 B7 五、發明說明（> ) 因玻璃板之剛性與慣性造成橫波傳送到玻璃面上’使得橫 波與入射音產生共鳴，結果發生聲音通過之現象。 以往之夾層玻璃，雖在防止碎片之飛散的方面優異， 但從隔音性的方面來看，在以2000Hz爲中心之頻率區域 ，實無法避免因重合效果所造成之隔音效果的降低，而必 須加以改良。 另一方面，由音響強度（loudness-level)曲線來看，人 類的聽覺在1〇〇〇〜6000Hz之範圍相較於其他頻率顯示相當 高的靈敏度，故解決因重合效果所造成之隔音效果的滑落 ，對於隔音性而言是極爲重要的。 爲提昇夾層玻璃之隔音效果，如上所述，緩和重合效 果，防止因重合效果所發生之通過耗損的極小部(以下稱此 極小部之通過耗損爲TL値。參照圖1)的降低乃爲必要的 〇 以往作爲防止TL値之降低的手段，已提出有增加夾 層玻璃之質量、玻璃之複層化、玻璃面積之細分化、玻璃 板支持手段之改善等之各種的對策。惟，上述對策皆不具 可充分滿足之效果，且在成本上對於實際採用而言並非妥 善的價格。 最近對於隔音效果之要求不斷提高，例如就建築用窗 玻璃而言，即要求在常溫附近具優異之隔音性。亦即，係 要求：對溫度繪出通過耗損(TL値），所獲得最優異之隔音 性能的溫度(隔音性能最大溫度=TLmax溫度)在常溫附近， 且隔音性能之最大値（隔音性能最大値=TLmax値）本身要 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事 裝--- 寫本頁) -n n ϋ n ϋ n^dJI I n n n ϋ n n I，巍 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作、社印製 574161 A7 __________ B7 五、發明說明（）） 大此種優異的隔音性能。在汽車方面也是同樣的，對於高 速行駛時之風切音以及引擎部所傳出之振動，要求著隔音 性的地方愈來愈多。 又，若考慮實際所使用之場合，該等夾層玻璃係處於 從低溫側到高溫側之寬廣的環境溫度變化中，故不僅是室 溫附近、而是要求其在寬廣的溫度範圍具有良好的隔音性 能。 惟，例如使用以往之由可塑性聚乙烯丁縮醛樹脂所構 成之中間膜的夾層玻璃，其隔音性能最大溫度係較室溫爲 高，而在常溫附近之隔音性能則不佳，簋_聞遷所在。 ----- :〜'— 又，欲發揮隔音性能，則中間膜之膜物性會變ίί柔軟 ，作成夾層玻璃之際有板偏、產生發泡的問題。 作爲提昇夾層玻璃之隔音性能的中間膜之先前技術， 於特開平2-229742號公報係揭示有關玻璃移轉溫度15t以 下之高分子膜(例如氯乙烯-乙烯-縮水甘油甲基丙烯酸酯 共聚物膜與可塑化聚乙烯縮醛類之積層體所構成之中間膜) 〇 惟上述之中間膜，依據JIS A 4706之隔音等級，並未 展現超過Ts-35等級之隔音性，且展現隔音性之溫度範圍 受限，無法發揮在寬廣的溫度範圍之良好的隔音性能。 又，已提出由：聚乙烯縮醛類樹脂（縮醛化程度爲 60〜85mol%，乙醯基量爲8〜3〇mol%，且縮醛化程度與乙醯 基毚的合計爲75mol%以上）、與該樹脂所成之濁點在5〇。〇 以下之可塑劑，所構成之夾層玻璃用中間膜。該中間膜確 7 尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） ^--------^---I (請先閱讀背面之注意事*ίϋ填寫本頁) 1 1 574161 A7 _ B7 五、發明說明（A ) 實在隔音性能以及溫度變化所造成之性能的變動上獲得改 善’但由於膜物性柔軟，作成夾層玻璃之際，有發生板偏 、發泡的問題。 於特開昭51-106190號公報係提出藉由讓玻璃移轉溫 度不同之至少2種的樹脂積層，來得到在寬廣的溫度區域 具有避振性之構成體。記載中提到該構成體在寬廣的溫度 區域之避振性獲得改善，但並未記載該構成體具有作爲夾 層玻璃所需之隔音性、透明性等，又該構成體並未滿足作 爲安全玻璃所需之高度的衝擊能量吸收性、玻璃破裂時之 飛散防止性等之要件。 於特開平4-254444號公報中，提出一中間膜，其由·· 乙醯基之碳數6〜10之聚乙烯縮醛類與可塑劑所構成之膜、 乙醯基之碳數1〜4之聚乙烯縮醛類與可塑劑所構成之膜所 積層而得者。該中間膜雖確有隔音性能之改善效果，且溫 度變化所造成之隔音性能的變動不大，但效果並不充分。 如上所述，先前技術之中間膜並無法構成具有適度之 膜物性、且可在寬廣之溫度區域發揮優異之隔音性能的夾 層玻璃。 [發明之簡單說明] 有鑑於上述情形，本發明之目的在於提供一種夾層玻 璃用中間膜以及夾層玻璃，其不虞透明性、耐候性、衝擊 能量吸收性、與玻璃之接著性等之夾層玻璃之必要的基本 性能，且不虞中間膜之成形性以及處理性，藉由緩和重合 效果來防止TL値之降低，且在寬廣之溫度區域長期安定 8 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 了裝 (請先閱讀背面之注意事I填寫本頁) t 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 五、發明說明（t ) 地發揮優異之隔音性能，並以其適度的膜物性來防止作成 夾層玻璃之際之板偏、發泡。 第1本發明係一種夾層玻璃用中間膜，係由：聚乙稀 縮醛類樹脂（A)與聚乙烯縮醛類樹脂(B)混合所得之聚乙烯 縮醛類樹脂(C)、以及可塑劑所構成；其中，聚乙烯縮醛類 樹脂(A)之平均聚合度爲1〇〇〇〜3000，聚乙烯縮醛類樹脂(B) 之平均聚合度爲3000〜5000，聚乙烯縮醛類樹脂(A)與聚乙 烯縮醛類樹脂(B)之平均聚合度差爲1500以上，聚乙烯縮 醛類樹脂（C)之縮醛化程度爲60〜85mol%，乙醯基量爲 8〜30mol%，且縮醛化程度與乙醯基量之合計爲75mol%以 上，於可塑劑100重量份中溶解聚乙烯縮醛類樹脂(C)8重 量份之溶液的濁點在50°C以下。 第2本發明，係一種夾層玻璃用中間膜，係將由聚乙 烯縮醛類樹脂與可塑劑（擇自三乙二醇二-2-乙基己酸酯 、四乙二醇二一 2—乙基己酸酯、三乙二醇二一正庚酸酯、 四乙二醇二-正己酸酯所構成群中之至少1種)所構成之膜 加以積層所得；由動黏彈性所得之耗損因數的溫度依存性 中，最低溫側之極大値所示溫度在30°C以下。 第2本發明，至少1層之於可塑劑1〇〇重量份中溶解 聚乙烯縮醛類樹脂8重量份之溶液的濁點在5〇°c以下乃爲 所希望的。 第2本發明，至少1層之相對於聚乙烯縮醛類樹脂 100重量份之可塑劑量較其他層多5重量份以上乃爲所希 望的。 (請先閱讀背面之注意事 I#裝 填寫1 寫本頁)
n n n n n 一： 口 Y B n n «ϋ n n eKmmm n I t 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574161 A7 -- B7 五、發明說明（t ) 第2本發明，至少1層之聚乙烯縮醛類樹脂之平均聚 合度爲15〇〇以上，縮醛化程度爲60〜85mol%，乙醯基量 爲8〜30mol%，且縮醛化程度與乙醯基量之合計爲75mol% 以上乃爲所希望的。 第2本發明，至少1層由：聚乙烯縮醛類樹脂(A)與聚 乙烯縮醛類樹脂（B)混合所得之聚乙烯縮醛類樹脂（C)、以 及可塑劑所構成；聚乙烯縮醛類樹脂(A)與聚乙烯縮醛類樹 月旨(B)之平均聚合度差爲500以上，聚乙烯縮醛類樹脂(C) 之縮醛化程度爲60〜85mol%，乙醯基量爲8〜30mol%，且 縮醛化程度與乙醯基量之合計爲75mol%以上；或是，至 少1層由：聚乙烯縮醛類樹脂(D)與聚乙烯縮醛類樹脂(E) 混合所得之聚乙烯縮醛類樹脂(F)、以及可塑劑所構成；聚 乙烯縮醛類樹脂(D)與聚乙烯縮醛類樹脂(E)之平均聚合度 差爲500以上，聚乙烯縮醛類樹脂（F)之縮醛化程度爲 60〜85mol%，乙醯基量爲8〜30mol%，且縮醛化程度與乙酿 基量之合計爲75mol%以上乃爲所希望的。此時，聚乙烯 縮酉全類樹脂(A)之平均聚合度爲500〜3000，聚乙燦縮醒類 樹脂(B)之平均聚合度爲3000〜5〇00 ;而聚乙烯縮醛類樹脂 (D)之平均聚合度爲500〜3000,聚乙烯縮醛類樹脂(E)之平 均聚合度爲3000〜5〇00會更佳。 第2本發明，至少1層之聚乙烯縮醛類樹脂以含有金 屬氧化物微粒子(具有熱射線切割機能)爲佳。 第1及第2本發明，進一步積層聚酯薄膜乃爲所希望 的。 10 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公爱） (請先閱讀背面之注意事填寫本頁) *丨裝 填寫士 I I I I I 一：口、I n n n I I n n 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 --- B7 五、發明說明（7 ) 於第1及第2本發明，聚乙烯縮醛類樹脂以聚乙烯丁 縮醛樹脂爲佳。 於至少一對之玻璃間夾入第1及第2本發明之夾層玻 璃用中間膜所一體化形成之夾層玻璃亦爲本發明之一。 [圖式之簡單說明] 圖1所示係夾層玻璃之隔音性能對頻率之通過耗損量 之圖。 [發明之詳細說明] 第1本發明係一種夾層玻璃用中間膜，係由··聚乙烯 縮醛類樹脂(A)與聚乙烯縮醛類樹脂(B)混合所得之聚乙烯 縮醛類樹脂(C)、以及可塑劑所構成。 第1本發明所使用之聚乙烯縮醛類樹脂(A)與(B)係以 例如下述之方法來獲得，亦即，於熱水中溶解聚乙烯醇 (PVA)，將所得之水溶液保持於既定溫度後，對其加入醛 類與觸媒，進行縮醛化反應，之後，以既定溫度讓反應液 保持在高溫下之後，經過中和、水洗、乾燥之各過程來得 到樹脂粉末。 作爲上述PVA並無特別之限定’以平均聚合度 500〜5000者爲佳。若未滿500，所得之夾層玻璃用中間膜 之強度會變得過弱，作成夾層玻璃時有時耐貫通性、衝擊 能量吸收性會不足。另一方面，若超過5000，有時樹脂之 成形會變得困難，又，所得之夾層玻璃用中間膜之強度會 變得過強，作成夾層玻璃時有時耐貫通性、衝擊能量吸收 性會不足。較佳爲1000〜5000。 --------訂· 11--11. (請先閱讀背面之注意事填寫本頁) ΡΦ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574161 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（s) 作爲上述醛類並無特別之限定，可舉出例如甲醛、乙 醛、丙醛、正丁醛、異丁醛、戊醛、正己醛、2—乙基丁醛 、苯甲醛、肉桂醛等。該等醛類可單獨使用或倂用至少2 種類。 以上述方式所得之各種聚乙烯縮醛樹脂可單獨使用或 倂用至少2種類，其中又以由正丁醛縮醛化所得之聚乙烯 丁縮醛樹脂爲佳。藉由使用聚乙烯丁縮醛樹脂，所得之夾 層玻璃用中間膜之透明性、耐候性、對於玻璃之接著性等 係優異的。 - 第1本發明所使用之聚乙烯縮醛類樹脂(A)之平均聚合 度爲1000〜3000，聚乙烯縮醛類樹脂(B)之平均聚合度爲 3000〜5000，聚乙烯縮醛類樹脂(A)與聚乙烯縮醛類樹脂(B) 之平均聚合度差爲1500以上。 使用平均聚合度爲1000〜3000之聚乙烯縮醛類樹脂(A) ，所得之夾層玻璃用中間膜之隔音性能在寬廣之溫度範圍 內、尤其是低溫區域係良好，惟膜物性變得柔軟，故作成 夾層玻璃之際會發生板偏、發泡等。另一方面，若使用平 均聚合度爲3000〜5000之聚乙烯縮醛類樹脂(B)，所得之夾 層玻璃用中間膜之膜物性變硬，作成夾層玻璃之際雖展_ 板偏、發泡之防止效果，惟於高溫之黏性變得過高，樹月旨 之成形性乃變差。是以，上述聚乙烯縮醛類樹脂(A)與聚$ 烯縮醛類樹脂(B)之平均聚合度的差係設定在1500以上。 使用由聚乙烯縮醛類樹脂(A)與聚乙烯縮醛類樹脂 之平均聚合度差爲1500以上之組合混合所得之聚乙烯縮|| 12 (請先閱讀背面之注意 填寫本頁) 裝 i n ϋ« n n 一 or I ϋ an n n n l n 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 574161 A7 B7 五、發明說明（7 ) 類樹脂(c) ’所得之夾層玻璃用中間膜在寬廣區域內具有優 異之隔音性能，且具有適度的膜物性，故可防止作成夾層 玻璃時之板偏、發泡等情形。若平均聚合度差未滿1500， 所得之夾層玻璃用中間膜並不具有良好的膜物性。 作爲上述聚乙烯縮醛類樹脂（A)與聚乙烯縮醛類樹脂 (B)之、混合方法，可舉出例如混合既定量之平均聚合度不同 之聚乙烯醇(PVA)之後，進行縮醛化反應來得到混合聚乙 烯縮醛類樹脂之方法，或是將由平均聚合度不同之聚乙烯 醇PVA所得之各聚乙烯縮醛類樹脂以既定量來混合的方法 等。 第1本發明所使用之聚乙烯縮醛類樹脂(C)，縮醛化程 度爲60〜85mol%，乙醯基量爲8〜30m〇i%，且縮醛化程度 與乙醯基量之合計爲75mol%以上。 聚乙烯縮醛類樹脂係由乙烯縮醛成分與乙烯醇成分所 構成。於第1本發明中，該等之成分量(縮醛化程度、乙醯 基量)可依據例如JIS K 6728「聚乙烯丁縮醛試驗方法」、 紅外線吸收光譜(IR)來測定。 若上述縮醛化程度未滿60mol°/〇，樹脂與後述之可塑 劑的相溶性會變差，欲添加可發揮隔音性能、確保夾層玻 璃之耐貫通性之所需之量的可塑劑會變得困難。爲獲得縮 醛化程度超過85mol%之樹脂，則需要長時間的反應，對 製造而言並非所希望的。較佳爲63〜70mol%。 若上述乙醯基量未滿8mol°/〇，樹脂與後述之可塑劑的 相溶性會變差，又，所得之樹脂的玻璃移轉溫度無法充分 13 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2】0 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事 r裝 寫本頁)
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五、發明說明（π)
的降低，於低溫側之隔音性能無法充分提昇。若欲得到乙 醯基量超過30 mol%的聚乙烯縮醛類樹脂，則上述之PVA 與醛類之反應會顯著地降低，故非所希望的。較佳爲 10〜24mol%。 若上述縮醛化程度與乙醯基量之合計爲未滿75mol% ’則樹脂與後述之可塑劑的相溶性會變得不充分。較佳爲 77mol% 以上。 作爲上述可塑劑並無特別之限定，可舉出例如一價酸 酯系、多價酸酯系等之有機酯系可塑劑；有機磷酸系、有 機亞磷酸系等之磷酸系可塑劑。 作爲上述一價酸酯系可塑劑並無特別之限定，可舉出 例如由三乙二醇、三丙二醇、四乙二醇等之二元醇與酪酸 、異酪酸、己酸、2-乙基酪酸、辛酸、2 —乙基己酸等之 有機酸反應所得之二元醇系酯等。 作爲上述多價酸酯系可塑劑並無特別之限定，可舉出 例如由碳數4〜8之直鏈狀或支鏈狀醇與己二酸、癸二酸、 壬二酸等之有機酸反應所得之酯等。 作爲上述磷酸系可塑劑並無特別之限定，可舉出例如 二丁氧基乙基憐酸酯、異癸基苯基憐酸酯等。
於上述各種可塑劑之中，以例如三乙二醇二2—乙基 丁酸酯（3GH)、三乙二醇二2—乙基己酸酯(3GO)、三乙二 醇二正庚酸酯（3G7)、三乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二正辛 酸酯、四乙二醇二2—乙基丁酸酯、四乙二醇二正庚酸酯 、二己基己二酸酯、二苄基肽酸酯等爲佳，其中又以3GH 14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2】〇 χ 297公髮） (請先閱讀背面之注意€ —裝--- 填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制π 574161 A7 ______ B7 五、發明說明（Π ) 、3G0、3G7等爲更佳。上述可塑劑可單獨使用或倂用至 少2種類。 於第1本發明之夾層玻璃用中間膜中，作爲聚乙烯縮 醛類樹脂（C)與可塑劑的組合，在聚乙烯縮醛類樹脂（C)方 面使用聚乙烯丁縮醛樹脂，在可塑劑方面使用擇自3GH、 3G0、3G7所構成群中之至少1種來加以組合爲佳。 相對上述聚乙烯縮醛類樹脂(C)之可塑劑的添加量並無 特別的限定，較佳爲相對於聚乙烯縮醛類樹脂(C)100重量 份加入可塑劑30〜70重量份。若未滿30重量份，有時聚乙 烯縮醛類樹脂之可塑化會不充分。若超過70重量份，由於 所得之夾層玻璃用中間膜的機械強度會降低，故耐衝擊性 變差，有時夾層玻璃用中間膜與玻璃之接著力會不充分。 第1本發明之夾層玻璃用中間膜，於可塑劑100重量 份中溶解聚乙烯縮醛類樹脂(C)8重量份之溶液的濁點在50 °C以下。若超過50°C，由於樹脂與可塑劑之相溶性變差， 欲添加可發揮隔音性能、確保夾層玻璃之耐貫通性之所需 之量的可塑劑會變得困難。較佳係在3(TC以下。 又，於第1本發明中，所謂的濁點，係依照JIS K 2269「原油及石油製品之流動點以及石油製品濁點試驗方 法」所測定之濁點，具體而言，係相對於可塑劑1〇〇重量 份溶解聚乙烯縮醛類樹脂8重量份’將所得之溶液加熱到 150°C以上之後，置於10〜3〇°C之環境氣氛讓溫度下降，當 溶液之一部分開始發生混濁的溫度。此處，濁點愈低，意_ 味著樹脂％可塑劑之相溶性愈大。 15 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事^^填寫本頁) ·111!11 ϋ^CJa n n n ϋ n n ϋ 1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 ----- B7 五、發明說明（) 作爲上述於溶液之一部分開始發生混濁之溫度（濁點) 之測定方法，可舉出例如以目視觀察溶液之外觀的方法； 以濁度計測定溶液之混濁度的方法；預先製作出有關混濁 之複數階段之限度樣本，對照該限度樣本來判定混濁之方 法等。 第2本發明之夾層玻璃用中間膜，係將由聚乙烯縮醛 類樹脂與可塑劑（擇自三乙二醇二一 2-乙基己酸酯、四乙 二醇二一 2 一乙基己酸酯、三乙二醇二—正庚酸酯、四乙二 醇二一正己酸酯所構成群中之至少1種)所構成之膜加以積 層所得。 就第2本發明而言，由於隔音性能在寬廣之溫度範圍 皆佳，故將複數片之樹脂積層乃爲所希望的。藉由積層的 動作’各膜之隔音性能的溫度依存性相近，積層膜所展現 之隔音性能在寬廣之溫度範圍皆佳。 例如，爲藉由積層膜來確保較低溫側之隔音性能，乃 採取將一單層之隔音性能移往低音側之方法。具體而言， 增加可塑劑添加層數讓層的玻璃移轉溫度降至較低溫。此 時，雖低溫側之隔音性能變佳，但相反地膜變得柔軟，故 作爲中間膜之力學特性、處理性以及成形性會變差，而有 夾層玻璃之耐衝擊性等顯著地降低之虞。又，若夾層玻璃 處於垂直狀態，而一側之玻璃板以在垂直狀態下自由動作 的方式受到保持，則玻璃板在積層膜中之柔軟層部很可能 往垂直方向偏移。此種現象尤其在高溫下更爲顯著。或是 ，讓夾層玻璃於100°c以上放置2小時左右之烘烤試驗中 16 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事^||?填寫本頁) 裝 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1574161 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 五、發明說明（f)) ，容易在膜內發生發泡。 是以，第2本發明乃進一步硏究針對各單層所設§十之 隔音性能的溫度依存性不會因爲積層而有所變化，且不致 發生高溫下之板偏現象。 又，於汽車使用夾層玻璃之最近的動向，例如逐漸流 行側窗玻璃部之夾層玻璃化，以及前窗玻璃之邊緣部曝露 型。該等情形，夾層玻璃之邊緣截面係直接印入眼簾。 若夾層玻璃處於高濕度下，會發生膜變白之吸濕惡化( 吸濕白化）。亦即，當邊緣截面曝露、吸濕白化發生，對於 美觀性會造成很大的問題。從而，抑制吸濕所導致之白化 來提昇吸濕性能也爲具有隔音性能之膜之不可或缺的條件 之一。 基於上述之考量，進行不斷硏究的結果，發現藉由控 制形成樹脂膜之構造、可塑劑之相溶性，可解決上述問題 〇 於第2本發明所使用之聚乙烯縮醛類樹脂並無特別的 限定，可使用與第1本發明所使用者屬相同之物，其中又 以加入丁醛進行縮醛化反應之聚乙烯丁縮醛樹脂在樹脂膜 之透明性、耐候性、對於玻璃之接著性方面優異故爲所希 望的。 於第2本發明所使用之可塑劑，如上所述係限定於三 乙二醇二2—乙基己酸酯（3G0)、四乙二醇二2—乙基己酸 酯（4G0)、三乙二醇二正庚酸酯（3G7)、四乙二醇二正庚酸 酯(4G7)。若使用上述可塑劑以外之物，爲兼顧隔音性能， 17 (請先閱讀背面之注意 —裝--- 事寫本頁) -----訂i 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 574161 A7 B7 五、發明說明（哗） 隨著試驗條件的不同，有時在耐熱性、耐濕性會出現於通 常用途所未見到的不佳情形。上述可塑劑可單獨使用或倂 用至少2種類。 上述可塑劑之添加量並無特別之限定，相對於聚乙烯 縮醛類樹脂100重量份，以可塑劑30〜70重量份爲佳。若 未滿30重量份，有時聚乙烯縮醛類樹脂之可塑化會不充分 ，又隔音性能亦多不充分。另一方面，若超過70重量份， 有時中間膜以及中間膜之力學物性、對於玻璃之接著力會 不充分。 第2本發明之夾層玻璃用中間膜，由動黏彈性所得之 耗損因數的溫度依存性中，最低溫側之極大値所示溫度在 30°C以下。 一般若進行高分子材料之動黏彈性測定，可得到儲存 彈性率與耗損彈性率這2種類的動彈性率、以及該等之比 之耗損因子(tand)。例如，若變化溫度來進行該測定時， 耗損因子在特定溫度下會展現最大値。通常，展現最大値 之溫度係相當於該材料之玻璃移轉溫度(Tg)、也就是相當 於軟化溫度。 若可塑化後之聚乙烯縮醛類樹脂膜的Tg在室溫附近 ，則使用該樹脂膜的夾層玻璃在室溫附近的隔音性能極佳 。惟，一旦Tg位於室溫附近，柔軟性會變得過高，在製 作夾層玻璃上的處理性會變差，又，使用該樹脂膜之夾層 玻璃有耐衝擊性變差之虞。是以，在第2本發明係讓柔軟 之樹脂與較爲強韌之樹脂積層，來謀求包含隔音性能與處 18 (請先閱讀背面之注意事一 丨裝--- 填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574161 A7 _______ B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（ii ) 理性之兼顧。惟，在積層體之狀態下，要測定個別之層的 Tg是非常困難的。雖可在積層前即測定各層的Tg，惟某 些種類的樹脂、可塑劑的組合在各層之積層後會在層間發 生可塑劑之轉移，故在最初測定之各層的Tg並無意義。 惟’已知若進行切變方法之動黏彈性的測定，可顯現 積層體之各層的tan 6變動，由該變動來估算各層的Tg。 第2本發明之夾層玻璃用中間膜之顯示最低溫側之 極大値的溫度意味著積層體中之最柔軟層的存在，只要該 溫度在30°C以下，使用該積層體之夾層玻璃的隔音性能極 爲優異。若超過30°C，該積層體在室溫附近並未展現充分 的柔軟性’從而使用該積層體之夾層玻璃在室溫附近無法 展現優異的隔音性能。 依據切變方法之動黏彈性的測定係可一般所使用之動 黏彈性'測定裝置來進行，其原理係對於試料施加具有微小 振動的變形，而檢測對應之應力，來算出彈性率。由所得 之儲存彈性率與耗損彈性率這2種彈性率來求出其比之耗 損因子〇&115)。1&11(5對溫度顯示最大値。將該^11(5之最大 値所顯示之溫度當作材料的玻璃移轉溫度。 作爲施加微小振動之變形的方法並無特別之限定，其 中由於例如拉伸方法並無法測定積層體之各層的tan 5變動 ，故以切變方法爲佳。 微小振動之變形的頻率並無特別的限定，由測定之難 易度與測定値之精度來看，以使用1〇Hz爲佳。 第2本發明之夾層玻璃用中間膜之至少1層，可塑劑 19 (請先閱讀背面之注意事 裝------ 窝本頁) 訂----------- 本紙張尺度_巾關家鮮（CNS)A4規；^^7撕公釐） 574161 A7 B7 五、發明說明（/〇 與聚乙烯縮醛類樹脂之混合溶液的濁點在50°c以下爲佳。 又濁點與第1本發明爲相同之意思。若濁點超過50°C，由 於聚乙烯縮醛類樹脂與可塑劑之相溶性不佳，層之隔音性 能、尤其是低溫區之隔音性能難以提昇。較佳係在30°C以 下，更佳係在20°C以下。 第2本發明之夾層玻璃用中間膜之至少丨層，相對於 聚乙烯縮醛類樹脂100重量份之可塑劑量較其他層多出5 重量份以上爲佳。若多出5重量份以上，可於積層體中形 成柔軟之層，可達成耗損因子之溫度依存性。若未滿5重 量份，並無法得到在積層體中之柔軟層形成的顯著效果， 隔音性能並不充分。 第2本發明之夾層玻璃用中間膜之至少i層，爲平均 聚合度爲15〇〇以上，之縮醛化程度爲60〜85mol%，乙醯 基量爲8〜30m〇l%，且縮醛化程度與乙醯基量之合計爲 75mol%以上之聚乙烯縮醛類樹脂爲佳。 又，第2本發明之聚乙烯縮醛類樹脂之各成分的測定 方法與第1本發明相同。 若上述平均聚合度未滿1:500，則隔音性能不充分，又 機械性強度亦不充分，故作爲夾層玻璃之耐衝擊性差。 若上述縮醛化程度未滿60mol%，則與可塑劑之相溶 性差’該層之玻璃移轉溫度無法下降，在低溫區之隔音性 能無法提昇。另一方面，從反應機構方面考量，縮醛化程 度不且超過85mol%。較佳爲63〜70mol%。 若上述乙醯基量未滿8mol%，則與可塑劑之相溶性差 20 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事 裝------ ，填寫本頁) 訂----------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 ---- B7 五、發明說明（q ) ，無法充分發揮層之隔音性能。另一方面，若超過 30m〇l。/。’醛類之反應率會顯著地降低，故非所希望的。較 佳係10〜24 mol%。 如上所述，聚乙烯縮醛類樹脂之縮醛化程度與乙醯基 量兩者會影響到與可塑劑之相溶性。若合計未滿75m〇1% ，則與可塑劑之相溶性差，無法提昇低溫區之隔音性能。 第2本發明之夾層玻璃用中間膜，至少1層由：聚乙 烯醇類樹脂（A)與聚乙烯醇類樹脂(B)混合之聚乙烯醇類樹 脂所得之聚乙烯縮醛類樹脂(C)、以及可塑劑所構成；聚乙 烯醇類樹脂(A)與聚乙烯醇類樹脂(B)之平均聚合度差爲5〇〇 以上’聚乙烯縮醛類樹脂(C)之縮醛化程度爲60〜85mol%， 乙醯基量爲8〜30mol%，且縮醛化程度與乙醯基量之合計 爲75mol%以上；或是，至少！層由：聚乙烯縮醛類樹脂 P)與聚乙烯縮醛類樹脂(E)混合所得之聚乙烯縮醛類樹脂 (F)、以及可塑劑所構成；聚乙烯縮醛類樹脂(D)與聚乙烯 縮醛類樹脂(E)之平均聚合度差爲500以上，聚乙烯縮醛類 樹脂（F)之縮醛化程度爲60〜85m〇1%，乙醯基量爲 8〜30mol。/。，且縮醛化程度與乙醯基量之合計爲75m〇1%以 上乃爲所希望的。 第2本發明中，聚乙烯醇類樹脂之平均聚合度以及鹼 化程度係依據例如JIS K 6726「聚乙烯醇類試驗方法」來 進行測定。 上述聚乙烯縮醛類樹脂(C)係由具有不同之平均聚合度 之聚乙烯醇類樹脂（A)與(B)混合所得之聚乙烯醇類樹脂所 21 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公餐) (請先閱讀背面之注意事
Ml裝 i 本頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 ------------B7 ____ 五、發明說明（） 得’聚乙烯縮醛類樹脂(F)係由具有不同之平均聚合度之聚 乙烯縮醛類樹脂(D)與(E)混合所得。任一者之不同平均聚 合度差皆在500以上。 藉由將平均聚合度不同之樹脂加以混合，可增廣良好 之隔音性能的溫度範圍。除此之外，於混合之際，若將平 均聚合度較高的樹脂混合到較低的樹脂中達數十％，則相 較於僅由聚合度低的樹脂所得之膜，可在機械強度上提昇 。由於在聚合度低的樹脂膜中所存在之聚合度高的樹脂膜 ’會呈現如交聯點般的作用，故在高溫下之流動性將不致 過高，機械強度可有效地提昇。相反地，若將平均聚合度 較低的樹脂混合到較高的樹脂中達數十％，則僅由聚合度 高的樹脂所得之膜在高溫下之流動性會降低，成形會變得 容易。其理由在於，聚合度低的樹脂會呈現可塑劑般的作 用。是以，若平均聚合度差未滿500，無法獲致混合的效 果。 於第2本發明中，聚乙烯醇類樹脂(A)與聚乙烯縮醛類 樹脂(D)之平均聚合度爲500〜3000，聚乙烯醇類樹脂(B)與 聚乙烯縮醛類樹脂(E)之平均聚合度爲3000〜5000爲佳。 藉由使用平均聚合度爲500〜3000之聚乙烯醇類樹脂 (A)或是聚乙烯縮醛類樹脂(D)，所得之樹脂層的機械特性 良好，且使用該樹脂之夾層玻璃的隔音性能在寬廣的範圍 皆良好。若未滿500，所得之膜的機械強度會顯著的降低 ，無法維持作爲夾層玻璃所需之耐衝擊性。另一方面，若 超過3000，完全沒有混合的效果。另一方面，若超過5000 22 ί I裝--- (請先閱讀背面之注意事Hfr填寫本頁) t 經濟部智慧財產局員工消費合作社印刷衣 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制农 574161 Α7 五、發明說明（c) ’在樹脂本身的製造上即有困難，故不佳。 在混合之際，以相對於聚乙烯醇類樹脂(A)或是聚乙嫌 縮酸類樹脂(D)混合聚乙烯醇類樹脂(B)或是聚乙烯縮醛類 ©月曰（E)5〜3〇重量％爲佳。若未滿5重量％ ’則混合之效果 不顯著’若超過30重量❶/〇,由於混合之效果幾乎相同，並 無多量混合所具之效果。 再者’除了考量隔音性以外，較佳係設置著重於作爲 中間膜之力學物性等之處理性的層。作爲形成該層之聚乙 烯縮醛類樹脂並無特別的限定，以縮醛化程度在50mol% 以上者爲佳。若未滿50mol%，與可塑劑之相溶性不佳， &做成夾層玻璃時之爲了確保耐貫通性所需之可塑劑的添 加會有困難。 •第2本發明之夾層玻璃用中間膜，至少丨層之聚乙烯 縮醛類樹脂以含有金屬氧化物微粒子(其具有熱線屏蔽機能 )爲佳。藉此，可對夾層玻璃用中間膜賦予隔熱性。 作爲上述金屬氧化物微粒子並無特別之限定，可舉出 例如錫摻雜氧化銦(ITO)、銻摻雜氧化錫(ΑΤΟ)、鋁摻雜氧 化鋅等。該等金屬氧化物微粒子之含有量相對於聚乙烯縮 醛類樹脂100重量份爲0.13〜3.0重量份爲佳。若未滿0.13 重量份，將不易產生紅外線屏蔽效果，若超過3.0重量份 ，有時可見光之透過率會降低。 第1與第2本發明之夾層玻璃用中間膜，以進—步積 層聚酯薄膜爲佳。藉由與聚酯薄膜相積層，由於中間膜被 賦予強度，乃可提供高強度型且被賦予隔音性之夾層玻璃 23 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） Τ裝--- (請先閱讀背面之注意事mi填寫本頁) 574161 A7 '^-------B7 五、發明說明（/ ) °又，若與蒸鍍著金屬膜（具有熱線反射機能）之聚酯薄膜 相積層，可提供熱線反射機能型且被賦予隔音性之夾層玻 璃。 第1與第2本發明之夾層玻璃用中間膜，作爲進一步 積層著聚酯薄膜之態樣，可舉出例如聚乙烯縮醛類樹脂膜/ 聚酯薄膜/聚乙烯縮醛類樹脂膜、聚乙烯縮醛類樹脂膜/聚 酯薄膜/聚乙烯縮醛類樹脂膜等。 於第1與第2本發明之夾層玻璃用中間膜，亦可依必 要性配合紫外線吸收劑、光安定劑、防氧化劑、接著力調 整劑、界面活性劑、著色劑等之一般用於夾層玻璃用中間 膜之各種的添加劑1種或1種以上。 作爲上述紫外線吸收劑並無特別之限定，可舉出例如 吉巴蓋吉公司製造之商品名「吉耐賓P」、「吉耐賓320」 、「吉耐賓326」、「吉耐賓328」等之苯并三哇系紫外線 吸收劑。該等可單獨使用、亦可倂用1種類以上。 作爲上述光安定劑並無特別之限定，可舉出例如旭電 化工業公司製造之商品名「阿迪卡斯達布LA-57」等之阻 滯胺(hindered amine)系安定劑等。該等可單獨使用、亦可 倂用1種類以上。 作爲上述防氧化劑並無特別之限定，可舉出例如住友 化學工業公司製造之商品名「蘇迷雷斯BHT」、吉巴蓋吉 公司製造之商品名「依魯佳諾克斯1〇1〇」等之酚醛系防氧 化劑等。該等可單獨使用、亦可倂用1種類以上。 說明第1與第2本發明之夾層玻璃用中間膜的積層方 24 (請先閱讀背面之注意事β填寫本頁) 裝
n n n in 心：口、· kn ·ϋ in n n mat mmaem I 經濟部智慧財產局員H消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574161 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（7丨） 法之一例。 例如，準備下述之種類的樹脂膜(X)與CO。 樹脂膜(Χ)···含有聚乙烯縮醛類樹脂(Xl)lOO重量份與 可塑劑(X2)40重量份。 樹脂膜(Y)·..含有聚乙烯縮醛類樹脂(Y1)100重量份與 可塑劑(Υ2)50重量份。 可舉出以樹脂膜(X)/樹脂膜(Υ)的方式積層之態樣、以 樹脂膜(X)/樹脂膜(Υ)/樹脂膜(X)的方式積層3層之態樣等 。再者，亦可爲樹脂膜(X)/樹脂膜(Υ)/樹脂膜(X)/樹脂膜(X) 的4層構造。 該等之積層方法爲任意，構成樹脂膜(X)與樹脂膜(Υ) 之聚乙烯縮醛類樹脂(XI)與聚乙烯縮醛類樹脂(Υ1)可爲同 種、亦可爲不同種。同樣地，可塑劑(Χ2)與可塑劑(Υ2)可 爲同種、亦可爲不同種。 又，在樹脂膜(X)與樹脂膜(Υ)之積層構成中，亦可於 樹脂膜(X)/樹脂膜(Υ)之單側積層聚酯薄膜。例如，有樹脂 膜(X)/樹脂膜(Υ)/聚酯薄膜/樹脂膜(X)、樹脂膜(X)/樹脂膜 (Υ)/樹脂膜(X)/聚酯薄膜/樹脂膜(X)等之構成。 作爲第1與第2本發明之夾層玻璃用中間膜之製膜方 法並無特別之限定，可舉出例如讓各層個別成形後積層於 玻璃板間之方法、使用多層成形機讓各層一體成形之方法 等。 作爲第1與第2本發明之夾層玻璃用中間膜之膜全體 的厚度，以一般之夾層玻璃用中間膜的厚度一 〇.34.6mm 25 (請先閱讀背面之注咅？事一 1 —裝--- 填寫本頁) »· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 x 297公爱了 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 _ B7 五、發明說明（，>) 爲佳。雖然夾層玻璃用中間膜愈厚在隔音性能上愈佳，惟 考慮作爲夾層玻璃之必要的耐貫通性來決定爲佳，實用上 係以上述之厚度範圍爲佳。 第1與第2本發明之夾層玻璃用中間膜，可藉由例如 混練上述聚乙烯縮醛類樹脂與可塑劑，將混練所得之混練 物以衝壓成形機、壓延機、擠壓機等成形爲片狀來製造。 又，亦可於至少一對之玻璃間存在第1與第2本發明 之夾層玻璃用中間膜，使其一體化，來製造夾層玻璃。使 用第1與第2本發明之夾層玻璃用中間膜所形成之玻璃亦 爲本發明之一。 作爲上述玻璃板並無特別之限定，可舉出例如浮法平 板玻璃(float flat glass)、拋光平板玻璃(polished glass)、壓 花平板玻璃(figured glass)、絡網平板玻璃、夾絲平板玻璃 、熱線吸收平板玻璃、著色平板玻璃等之各種無機玻璃板 或是有機玻璃板等。該等可單獨使用、亦可倂用至少2種 〇 本發明之夾層玻璃用中間膜，亦能以玻璃以外之剛性 局的透明體所挾持。作爲上述之透明體，可舉出例如由聚 碳酸酯樹脂所構成者等。此種構成體亦爲本發明之一。 作爲本發明之夾層玻璃之製造方法並無特別的限定， 可使用已知的方法，例如，可舉出以玻璃板將本發明之夾 層玻璃用中間膜自其兩側挾持，然後以熱壓衝壓來製造夾 層玻璃之方法等。 本發明之夾層玻璃用中間膜與夾層玻璃因具有上述之 26 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---- (請先閱讀背面之注意事11?填寫本頁) ·- 574161
五、發明說明（/) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 構成，乃不至於損及夾層玻璃所需之基本性能、不損及夾 層玻璃用中間膜之成形性與處理性，在寬廣之溫度範圍內 具有優異之隔音性能，且即使提昇低溫側之隔音性能，機 械強度也不至於降低。 第2本發明之夾層玻璃用中間膜與夾層玻璃的用途雖 無特別的限定，惟特別爲達成賦予隔音性能之目的時，可 適切地使用於車輛用（尤其是汽車之前部、側部、後部）以 及建築用方面。 [用以實施發明之最佳形態] 以下舉出實施例來詳細地說明本發明，惟，本發明並 不受限於該等實施例。 <實施例1> 首先’於平均聚合度爲2000之PVA中混合平均聚合 度爲35〇0之PVA 50重量％。使用該混合之PVA，合成出 丁縮醛化程度爲63.6mol%、乙醯基量爲i4.3mol%之聚乙 烯丁縮醛樹脂。對於所得之聚乙烯丁縮醛樹脂100重量份 混合作爲可塑劑之三乙二醇二一 2-乙基己酸酯(3GO)60重 量份，以混和輥加以充分地溶融混練之後，藉衝壓成形機 在150°C、30分鐘衝壓成形，得到厚度0.7mm的樹脂膜。 將所得之樹脂膜當作夾層玻璃用中間膜來使用，以下述的 方法製作夾層玻璃。 以邊長爲300mm之正方形、厚度3mm之浮法玻璃兩 片將夾層玻璃用中間膜自其兩側挾持，將該未壓接挾持體 置入橡膠袋，以2.7kPa的真空度脫氣20分鐘後，在脫氣 27 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） (請先閱讀背面之注意事*ίΡΙΡ填寫本頁) 裝
訂 . I I I 1 574161 A7 ------ B7 五、發明說明（外） 狀態下移往90°C之爐，保持在該溫度下3〇分鐘。接著讓 以此真空衝壓而預接著之挾持體在熱壓器中以壓力1.2MPa 、溫度135°C進行熱壓接，製作出透明的夾層玻璃。 <實施例2> 首先，於平均聚合度爲2000之PVA中混合平均聚合 度爲3500之PV&30重量％。以該混合之PVA，合成出丁 縮醛化程度爲^^〇1%、乙醯基量爲14.3mol%之聚乙烯 丁縮醛樹脂。使用該樹脂，與實施例1同樣地製作出夾層 玻璃用中間膜與夾層玻璃。 <實施例3> 首先，於平均聚合度爲2400之PVA中混合平均聚合 度爲42〇0之PVA/iQ、算量％。以該混合之1^^1，合成出丁 縮醛化程度爲乙醯基量爲14.4111〇1%之聚乙烯 丁縮醛樹脂。樹脂，與實施例1同樣地製作出夾層 玻璃用中間膜與夾層玻璃。 <比較例1> 以平均聚合度爲2000之PVA，合成出丁縮醛化程度 爲63.7mol%、乙醯基量爲i4.3mol%之聚乙烯丁縮醛樹脂 。使用該樹脂，與實施例1同樣地製作出夾層玻璃用中間 膜與夾層玻璃。 <比較例2> 以平均聚合度爲35〇〇之PVA，合成出丁縮醛化程度 爲63.9mol%、乙醯基量爲M.4m〇1%之聚乙烯丁縮醛樹脂 。使用該樹脂，與實施例i同樣地製作出夾層玻璃用中間 28 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（21〇 x 297公髮） (請先閱讀背面之注意事 裝------ 寫本頁) — — — — — — — — — 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 ______ B7 五、發明說明（？r) 膜與夾層玻璃。 <比較例3> 首先，於平均聚合度爲2000之PVA中混合平均聚合 度爲2800之PVA 30重量％。以該混合之PVA，合成出丁 縮醛化程度爲64.1m〇l%、乙醯基量爲i4.4mol%之聚乙烯 丁縮醛樹脂。使用該樹脂，與實施例1同樣地製作出夾層 玻璃用中間膜與夾層玻璃。 <比較例4> 首先，於平均聚合度爲2800之PVA中混合平均聚合 度爲35〇0之PVA 30重量％。以該混合之PVA，合成出丁 縮醛化程度爲64.4mol%、乙醯基量爲I4.3mol°/〇之聚乙烯 丁縮醛樹脂。使用該樹脂，與實施例1同樣地製作出夾層 玻璃用中間膜與夾層玻璃。 <比較例5> 首先，於平均聚合度爲2000之PVA中混合平均聚合 度爲35〇〇之PVA 50重量％。以該混合之PVA，合成出丁 縮醛化程度爲68.5mol%、乙醯基量爲〇.9mol%之聚乙烯丁 縮醛樹脂。使用該樹脂，與實施例1同樣地製作出夾層玻 璃用中間膜與夾層玻璃。 <比較例6> 首先，於平均聚合度爲500之PVA中混合平均聚合度 爲2000之PVA 50重量％。以該混合之PVA，合成出丁縮 醛化程度爲63·5ηιο1%、乙醯基量爲l4.4mol%之聚乙烯丁 縮醛樹脂。使用該樹脂，與實施例1同樣地製作出夾層玻 29 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事一·^填寫本頁)
S 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 B7 五、發明說明（ 璃用中間膜與夾層玻璃。 針對由實施例1〜3與比較例1〜6所製作之夾層玻璃用 中間膜以及夾層玻璃，以下述之方法評價其膜物性與隔音 性能。結果係示於表1。 (1) 夾層玻璃用中間膜之膜物性 以流動試驗機(島津公司製造’流動試驗機CFT500)測 定所製作之夾層玻璃用中間膜的110°C之流動黏度，進行 評價。 又，在表1中，流動黏度大、膜物性良好者記爲〇， 流動黏度小、膜物性不佳者記爲X。 (2) 夾層玻璃之隔音性能 於既定溫度以阻尼試驗用之振動產生機(振硏公司製造 ，振動式激勵機G21-005D)來激勵(excitation)夾層玻璃， 接著以機械阻抗放大器(里昂公司製造，XG-81)來放大所得 之振動特性，藉FFT分析儀(橫河修雷特帕卡公司製造’ FFT圖譜分析儀HP-3582AA)來解析振動圖譜。由所得之 耗損係數、與玻璃之共振頻率的比値來算出耗損係數。根 據此結果，以頻率2000Hz附近之極小的通過耗損來定出 TL値。測定係於〇〜+3(TC之間、l〇t的間隔來進行。 (3) 成形性•其他 針對以合成之樹脂來成形出夾層玻璃用中間膜之際的 成形性、以及使用該夾層玻璃用中間膜來製作夾層玻璃之 際之板偏、發泡的有無進行評價。 又，表1中之記載係如下所示。 30 本&張尺度適用中關家標準（CNS)A4規格（21G X 297公爱) (請先閱讀背面之注意¾ 裝--- 填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 574161 A7 B7 五、發明說明（)〇：成形性良好、於夾層玻璃製作時幾乎沒有板偏、發泡的情形 〇△:成形性稍差、於夾層玻璃製作可見到板偏、發泡的情形。X :成形性差、於夾層玻璃製作可見到板偏、發泡的情形。 表1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 聚乙烯縮醛類樹脂 隔音性能TL値(dB) 流動黏度 poise 成形 性、 其他 PVA之聚合 度(混合比） 丁縮醛 化程度 mol% 乙醯基 量 mol% o°c 10°C 20°C 30°C 實 施 例 1 2_0 霞/〇) 3500(50 重· 63.6 14.3 36 37 35 33 1.85 ΧΙΟ5 〇 〇 2 2QQQT70 重 35QQT30 重 63.fi 14.3 37 37 35 33 1.03 ΧΙΟ5 〇 〇 3 24Q0T70 重 42QQT30 重· 63/i 14.4 36 36 34 33 1.99 ΧΙΟ6 〇 〇 比 較 例 1 2000 〇0〇!»/〇) 63.7 14.3 36 37 35 34 3.75 ΧΙΟ4 X 〇 2 3500 (100 靈/〇) 63.9 14.4 36 36 34 33 1.35 ΧΙΟ6 〇 X 3 2000(70 靈/〇) 2800(30 靈/〇) 64.1 14.4 37 36 35 33 5.33 ΧΙΟ4 X 〇 4 2800(70 靈/〇) 350QG0 重· 64.4 14.3 36 36 34 33 6.26 Χ105 〇 Δ 5 2000(50 謹/〇) 3500(50 靈/〇) 68.5 0.9 22 23 28 32 1.97X106 〇 〇 6 500(50 證/〇) 2000(50 靈/〇) 63.5 14.4 36 35 34 33 5.46 ΧΙΟ3 X 〇 31 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） 裝------ (請先閱讀背面之注意事β填寫本頁) 1 訂----------- t 574161 A7 B7 五、發明說明（β ) <實施例4> (層(A)之製作） 於聚乙烯丁縮醛樹脂（丁縮醛化程度=68.9mol%，乙醯 化程度=〇.9mol°/。，以下稱爲PVB)添加作爲可塑劑之三乙 二醇二2-乙基己酸酯(3GO)39重量份(相對於樹脂100重 量份）。 以混和輥充分混練上述混合物，藉衝壓成形機讓定量 之混練物在15〇°C保持30分鐘。以此方式製作厚度0.2mm 之層(A)。 (層(B)之製作） 在層(B)方面，首先，以平均聚合度爲1700之聚乙烯 醇(以下稱爲PVA)，合成出丁縮醛化程度爲64.5mol%、乙 醯化程度量爲MJmol%之PVB樹脂。對於所得之PVB樹 脂100重量份，添加作爲可塑劑之3GO 60重量份。以混 和輥充分混練該等混合物，藉衝壓成形機讓定量之混練物 在150°C保持30分鐘。以此方式製作厚度〇.4mm之層(B) 。又，測定該等樹脂與可塑劑之濁點。 (積層膜、以及使用該積層膜之夾層玻璃的製作） 將上述所得之層(A)與層(B)疊合成爲層(A)/層(B)/層 (A)之積層構成，得到3層中間膜。自所得之積層膜切出各 邊爲20mm之物，作爲動黏彈性體使用。 接著，以邊長爲300mm之正方形、厚度3mm之浮法 玻璃兩片將中間膜自兩側挾持，然後將該未壓接挾持體置 入椽膠袋，以2.7kPa的真空度脫氣2〇分鐘後，在脫氣狀 32 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事 裝 填寫本頁) 訂i 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 -__ B7 五、發明說明（4) 態下移往90°C之爐，保持在該溫度下30分鐘。接著讓以 此真空衝壓而預接著之挾持體在熱壓器中以壓力12kg/cm2 、溫度135t進行熱壓接，製作出透明的夾層玻璃。 <實施例5> 在層（A)、（B)的製作上，係使用三乙二醇二正庚酸酯 (3G7)作爲可塑劑。 在層(B)的製作上，係採用聚乙烯丁縮醛樹脂（使用到 平均聚合度2000之PVA)，且3G7的添加份數係58重量 份。除此以外，其餘與實施例4同樣，製作出夾層玻璃。 <實施例6> 在層（A)、（B)的製作上，係使用四乙二醇二2—乙基 己酸酯(4GO)作爲可塑劑。在層(A)製作之際，對於聚乙烯 丁縮醛樹脂之4GO的添加份數係40重量份。除此以外， 其餘與實施例4同樣，製作出夾層玻璃。 <實施例7> 在層(A)、（B)的製作上，係使用四乙二醇二正庚酸酯 (4G7)作爲可塑劑。在層(A)製作之際，對於聚乙烯丁縮醛 樹脂之4G7的添加份數係40重量份。另外，在層(B)的製 作上，係採用聚乙烯丁縮醛樹脂（使用到平均聚合度2000 之PVA)，且4G7的添加份數係55重量份。除此以外，其 餘與實施例4同樣，製作出夾層玻璃。 <實施例8> 將層(A)、（B)之厚度定爲〇.4mm，積層構成設定爲層 (A)/層(B)之2層。除此以外，與實施例4同樣，製作出 33 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2】0 X 297公釐） 裝------ (請先閱讀背面之注意事填寫本頁) 訂---------- 574161 A7 ____ B7 五、發明說明（？。） 夾層玻璃。 <實施例9> 將層(A)之厚度定爲〇.2mm、層(B)之厚度定爲0.1mm ’積層構成設定爲層(A)/層(B)/層(A)/層(B)/層(A)之5層。 除此以外，與實施例4同樣，製作出夾層玻璃。 <比較例7> 在層(A)、（B)之製作上’除了使用3GH作爲可塑劑以 外，其餘與實施例4同樣，製作出夾層玻璃。 〈比較例8> 在層(B)之製作上，除了使用3GH作爲可塑劑、其添 加份數爲40重量份以外，其餘與實施例4同樣，製作出夾 層玻璃。 對於以實施例4〜9以及比較例7〜8所製作之夾層玻璃 用中間膜以及夾層玻璃，以下述之方法進行性能試驗。結 果係不於表2。 (隔音性試驗） 自所得之夾層玻璃切出寬20nm、長150nm之長方形 狀物，以此爲隔音性能之測定用試驗片。隔音性能係與實 施例1同樣來測定。 (動黏彈性之測定） 在測定裝置方面，係使用雷歐梅特利克斯公司製造之 固體黏彈性測疋裝置RSA - Π。將積層體樣品化成爲1〇Χ l6cm之矩形物，以剪切方向對其施加測定頻率= 10Hz之正 弦型變形，產生變形量0.1%。 34 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事一 t: 裝--- 填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 ___B7 五、發明說明（；| ) 以測定溫度範圍-2(TC〜+l〇〇t、升溫速度=3°C/min來 測定。 基於該等條件，測定儲存彈性率（G’）、耗損彈性率 (G”）、以及兩者之比値—耗損因子(tan 5)。接著，自所得 之tan(5之溫度曲線來求出會出現最大値之溫度，以此爲玻 璃移轉溫度。 (耐熱性試驗） 將所得之夾層玻璃放置於設定成90°C之恆溫槽中4週 後，觀察其自玻璃邊緣的剝離(玻璃與膜)狀態。評價係藉 由讀取自邊緣之剝離量的方法來進行。剝離量愈小，表示 耐熱性愈佳。 (耐濕性試驗） 將夾層玻璃放置於設定成50°C、95%RH之恆溫恆濕 槽中4週。於4週後取出夾層玻璃，讀取自邊緣部發生白 化的距離。白化距離愈短，表示該夾層玻璃之耐濕性能愈 佳。 裝------- (請先閱讀背面之注意事'^填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 3 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 _____ B7 五、發明說明（G) 量份）。 將δ亥等之混合物以混和輕加以充分地混練之後’藉衝 壓成形機讓混練物之既定量保持在150。(：下30分鐘。如此 可得到厚度0.2mm之層(A)。 (層(B)之製作） 首先，於平均聚合度爲2000之聚乙烯醇（以下稱爲 PVA)100重量份，混合平均聚合度爲3500之PVA25重量 份。使用該混合之pVA，合成出丁縮醛化程度爲64.5mol% 、乙醯化程度爲14·3πκ>1%之PVB樹脂。對於所得之PVB 樹脂1〇〇重量份’添加作爲可塑劑之3GO 60重量份。以 混和輥充分混練該等混合物，藉衝壓成形機讓定量之混練 物在150°C保持30分鐘。以此方式製作厚度〇.4mm之層 (B)。又，測定該等樹脂與可塑劑之濁點。 (積層膜、以及使用該積層膜之夾層玻璃的製作） 將上述所得之層(A)與贗(B)疊合成爲層(A)/層(B)/層 (A)之積層構成，得到3層中間膜。 接著，以邊長爲300mm之正方形、厚度3mm之浮法 玻璃兩片將中間膜自兩側挾持’然後將該未壓接挾持體置 入橡膠袋，以2.7kPa的真空度脫氣分鐘後，在脫氣狀 態下移往9〇°C之爐’保持在該溫度下30分鐘。接著讓以 此真空衝壓而預接著之挾持體在熱壓器中以壓力12kg/cm2 、溫度135°C進行熱壓接’製作出透明的夾層玻璃。 <實施例 在層（A)、（B)的製作上，除了使用三乙二醇二正庚酸 37 本紙張尺度適用中國國家楳準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 裝--------訂—-------· (請先閱讀背面之注意事填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 _ B7 五、發明說明（外） 酯(3G7)作爲可塑劑，並層(B)之製作時的添加量爲58重量 份以外，其餘與實施例同樣’製作出夾層玻璃。 <實施例12> 於平均聚合度爲2000之PVA 1〇〇重量份中混合平均 聚合度爲500之PVA 11重量份。以該混合之PVA，合成 出丁縮醛化程度爲64.5mol%、乙醯化程度爲i4.3mol%之 PVB樹脂。除了使用該樹脂來形成層(B)以外，其餘與實施 例10同樣地製作出夾層玻璃。 <實施例13> 於平均聚合度爲1700之PVA 100重量份中混合平均 聚合度爲3500之PVA 42重量份。以該混合之PVA，合成 出丁縮醒化程度爲64.5mol%、乙酸化程度爲I4.3mol°/〇之 PVB樹脂。除了使用該樹脂來形成層(B)以外，其餘與實施 例10同樣地製作出夾層玻璃。 <實施例14> 在層（A)方面，係使用一於PVB樹脂（丁縮醛化程度 =65.9mol%、乙醯化程度=〇.9mol%)中添加有作爲可塑劑之 四乙二醇二2—乙基己酸酯（4GO)40重量份（相對於樹脂 1〇〇重量份)所得之樹脂膜。 在層(B)方面，係以於平均聚合度爲23〇〇之PVA 1〇〇 重量份中混合平均聚合度爲4000之PVA 42重量份所得之 PVA ’來合成出PVB樹脂(丁縮醛化程度=57.3m〇i%、乙醯 化程度=20.0mol%)，然後添加作爲可塑劑之4g〇 60重量 份，形成樹脂膜(層(A))。除此以外，與實施例1〇同樣地 38 本紙張尺度適用中國國私標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公爱） 裝--------訂--- (請先閱讀背面之注意事_填寫本頁) 574161 A7 B7 五、發明說明（w) 製作出夾層玻璃。 <實施例15> 在層（A)方面，係使用一於PVB樹脂（丁縮醛化程度 =68.9mol%、乙醯化程度=0.911101%)中添加有作爲可塑劑之 四乙二醇二正庚酸酯(4G7)40重量份(相對於樹脂100重量 份)所得之樹脂膜。 在層(B)方面係使用以下之樹脂膜。相對於平均聚合度 爲1700之PVA所合成之PVB樹脂（丁縮醛化程度 =64.5mol%、乙醯化程度= 14_3mol%) 100重量份，添加混 合一由平均聚合度爲4000之PVA所合成之PVB樹脂(丁 縮醛化程度=64.5mol°/。、乙醯化程度= 14.3mol%)42重量份 。對於混合後之PVB樹脂，添加作爲可塑劑之4G7 60重 量份(相對於樹脂重量份），製作樹脂膜。 除此以外，與實施例10同樣地製作出夾層玻璃。 <實施例16> 在層(B)方面係使用以下之樹脂膜。相對於平均聚合度 爲12〇0之PVA所合成之PVB樹脂（丁縮醛化程度 =64.5mol%、乙醯化程度= 14.3mol%)100重量份，添加混合 一由平均聚合度爲3500之PVA所合成之PVB樹脂(丁縮 醛化程度=64.5mol°/〇、乙醯化程度= 14 3m〇i%)100重量份。 對於混合後之PVB樹脂，添加作爲可塑劑之3GO 60重量 份(相對於樹脂100重量份），製作樹脂膜。 除此以外，與實施例10同樣地製作出夾層玻璃。 <比較例9> 39 (請先閱讀背面之注音？事 敦.^-------訂----^------. 寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4^i""(210 x 297公爱） —J 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 _ B7 五、發明說明（巧） 玻璃，進行各種評價。 對於以實施例10〜16以及比較例9〜13所製作之夾層 玻璃用中間膜以及夾層玻璃’以下述之方法進行性能試驗 。結果係示於表3。 (隔音性試驗） 自所得之夾層玻璃切出寬20nm、長150nm之長方形 狀物，以此爲隔音性能之測定用試驗片。隔音性能係與實 施例1同樣來測定。 (動黏彈性之測定） 與實施例4同樣，測定tan 6，算出玻璃移轉溫度。 (高溫下之玻璃板板偏性） 將所得之夾層玻璃立爲垂直，一者之玻璃板固定、另 一者之玻璃板係以可在垂直方向自由移動的方式受到支持 。在此狀態下置入設定成爲80°C之恆溫槽，讀取可自由移 動之玻璃板在垂直方向的偏移量。評價係讀取於恆溫槽內 放置1週後之偏移量。此時，若偏移量在3mm以內則判定 爲良好。 (烘烤試驗） 將所得之夾層玻璃放置於設定成130°C之恆溫槽中2 小時後，觀察夾層玻璃週邊等之發泡狀態。評價判斷係以 自週邊部起算15mm以內出現發泡者視爲合格，除此以外 則爲不合格。又’在合格品當中，將發泡數合計在1〇個以 內者定爲特優。 41 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 裝--------訂-----------. (請先閱讀背面之注意事填寫本頁) ^ 574161
五、發明說明（巧） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 *成形性非常差 <實施例17> δ裳貝施例4所I己載之中間膜、以及將可形成實施例4 所記載之層（Α)的樹脂可塑劑組成物衝壓成形出之厚度 〇.4mm之膜，透過作爲聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(ρΕΤ)之 東雷公司製造之「魯米拉S-10」（厚度〇.〇5mm)來積層。 使用以此方式所得之中間膜，製作夾層玻璃。 <比較例14> 讓比較例7所記載之中間膜、以及將可形成比較例7 所記載之層（A)的樹脂可塑劑組成物衝壓成形出之厚度 0.44mm之膜，不透過ΡΕ1Γ而直接積層。使用以此方式所 得之中間膜，製作夾層玻璃。 對於實施例Π與比較例14所製作之夾層玻璃用中間 膜與夾層玻璃，與實施例1同樣進行隔音性能之評價，進 一步以下述之方法進行落球試驗。結果係示於表4。 以依據JIS R 3212之方式進行評價，讓鋼球落下之高 度以0.25m單位來變化，求出可防止夾層玻璃之數量的 50%被鋼球貫通的高度，以此時之鋼球與玻璃板面的距離 作爲「平均落球高度」。從而，平均落球高度的數値愈大 ，顯示耐貫通性愈優異。 43 (請先閱讀背面之注意事填寫本頁) t 裝 訂—------- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210 X 297公釐） 574161 A7
五、發明說明（斗¢0 B7 表4 7 積層構成 夾層玻璃 評價 隔音性能TL値(dB) 平均落球 高度⑽ o°c 10°C 20°C 30°C 實施例17 實施例4 中間膜 /PET/實施 例4,層(A) 6.5 31 34 35 34 比較例14 ^------ 比較例7 中間膜/比 較例7,層 (A)__ 5 29 30 30 32 請 先 閱 讀 背 Φ 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 農 <實施例18〉 訂
於層(B)之製作中，係相對於聚乙烯丁縮醛樹脂1〇〇重 量份，混合添加可塑劑3GO 60重量份、以及作爲金屬氧 化物微粒子之ITO(於中間膜中之含量成爲1_4重量份）。除 此以外，與實施例4同樣，製作三層構成之樹脂膜’以此 製作夾層玻璃。 <實施例19〉 除了於層(B)之製作中進一步使用ΑΤΟ作爲金屬氧化 物微粒子以外，其餘與實施例5同樣，製作夾層玻璃。 <比較例15> 將比較例7所記載之三層積層構成當作中間膜來使用 。於製作夾層玻璃之際，取代浮法玻璃改用蒸鍍有ΙΤ0之 熱線反射型玻璃。除此以外，與實施例14同樣，製作夾層 玻璃。 對於實施例18、19與比較例15所製作之夾層玻璃用 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574161 A7 ____B7 五、發明說明（々丨） 中間膜與夾層玻璃，與實施例1同樣進行隔音性能之評價 ，進一步與實施例4同樣進行動黏彈性之測定，並以下述 方法進行性能試驗。結果係示於表5。 (光學特性） 使用分光光度計（島津製作所製造「UV3100」），測定 夾層玻璃之34〇〜ISOOnm之通過率，依據JIS Z 8722、JIS R 3106、以及JIS Z 8701，評價380〜780nm之可見光通過 率Tv、340〜1800nm之日射通過率Ts。 (電磁波通過性） 依據KEC法測定(電磁波屏蔽效果試驗），相較於通常 之板厚3mm之浮法玻璃單板，測定1〇〜2000MHz之範圍的 反射耗損値（dB)，將上述頻率範圍的差的最大値定爲△ dBmax 〇 表5 凰A) 剛 麵 tan δ 瓣 I 瓣 潮旨 fiJ 潮旨 fiJ 氧化 最低 Tv Ts △dBmax 隱 搶gTL値dB) 物 溫側 丁縮 穩頁 重量 丁縮 乙醯 聚合 m 重量 _ % % 響昜 磁昜 o°c 10°C 20°C 30°C 醛化 份 醛化 化程 度 份 程度 程度 度 (mol% (mol% ) ) ) 實施 68.9 3GO 39 64.5 14.3 1700 3GO 60 ΠΌ 5°C 78 50.0 1 1 32 36 35 33 例18 實施 68.9 3G7 39 645 143 2000 3G7 58 ΑΤΌ 9°C 77 19.0 1 1 32 35 36 33 例19 比較 68.9 3GH 39 64.5 143 1700 3GH 60 塗層 8°C 80 56.0 50.0 20.0 30 31 32 31 例15
Tv :可見光通過率 Ts日射通過率 45 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 裝--------訂----------. (請先閱讀背面之注意事$填寫本頁) Φ 574161 A7 ___B7 _ 五、發明說明（U) [產業上之可利用性] 本發明之夾層玻璃用中間膜，由於具有上述之構成， 其不虞透明性、耐候性、衝擊能量吸收性、與玻璃之接著 性等之夾層玻璃之必要的基本性能，且不虞中間膜之成形 性以及處理性，藉由緩和重合效果來防止TL値之降低， 且在寬廣之溫度區域發揮優異之隔音性能，並以其適度的 膜物性來防止作成夾層玻璃之際之板偏、發泡。 (請先閱讀背面之注意¾ *裝--- 填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

  1. 574161 頜 C8 D8 _ 六、申請專利範圍 ，其中之至少1層，聚乙烯縮醛類樹脂之平均聚合度爲 1500以上，縮醛化程度爲60〜85m〇1%，乙醯基量爲 8~30mol%，且縮醛化程度與乙醯基量之合計爲75m〇1%以 上。 6·如申請專利範圍第2或第3項之夾層玻璃用中間膜 ，其中之至少1層，係由：聚乙烯縮醛類樹脂與聚乙烯 縮醛類樹脂(B)混合所得之聚乙烯縮醛類樹脂(C)、以及可 塑劑所構成； 前述聚乙烯縮醛類樹脂(A)與前述聚乙烯縮醛類樹脂 (B)之平均聚合度差爲500以上； 前述聚乙烯縮醛類樹脂（C)之縮醛化程度爲60〜85 m〇l% ,乙醯基量爲8〜30mol%，且縮醛化程度與乙醯基量 之合計爲75mol%以上。 7. 如申請專利範圍第2或第3項之夾層玻璃用中間膜 ，其中之至少1層，係由：聚乙烯縮醛類樹脂(D)與聚乙嫌 縮醛類樹脂(E)混合所得之聚乙烯縮醛類樹脂(F)、以及可塑 劑所構成； 前述聚乙烯縮醛類樹脂(D)與前述聚乙烯縮醛類樹脂 (E)之平均聚合度差爲500以上； 前述聚乙烯縮醛類樹脂（F)之縮醛化程度爲60〜85 mol%，乙醯基量爲8〜30mol%，且縮醛化程度與乙醯基量 之合計爲75m〇l%以上。 8. 如申請專利範圍第6項之夾層玻璃用中間膜，其中 ，聚乙烯縮醛類樹脂(A)之平均聚合度爲500〜3000，聚乙 _________2_____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐） ……-----------------MW---------------訂---------------- (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 574161 韶 C8 D8六、申請專利範圍 烯縮醛類樹脂(B)之平均聚合度爲3000〜5000。 9·如申請專利範圍第7項之夾層玻璃用中間膜，其中 ，聚乙烯縮醛類樹脂(D)之平均聚合度爲500〜3000，聚乙 烯縮醛類樹脂(E)之平均聚合度爲3000〜5000。 1〇·如申請專利範圍第2或第3項之夾層玻璃用中間膜 ’其中之至少1層，聚乙烯縮醛類樹脂爲含有金屬氧化物 微粒子(具有熱射線切割機能）。 Π·如申請專利範圍第1〜3項中任一項之夾層玻璃用中 間膜，係進一步積層聚酯薄膜。 12. 如申請專利範圍第1〜3項中任一項之夾層玻璃用中 間膜，其中，聚乙烯縮醛類樹脂係聚乙烯丁縮醛樹脂。 13. —種夾層玻璃，其特徵在於，係於至少一對之玻璃 間夾入申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8、9、10 、11或12項之夾層玻璃用中間膜所一體化而形成者。 -------------------------— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、\二口 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
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