TW569482B - Cell - Google Patents

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TW569482B
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positive electrode
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Yasuharu Ujiie
Mashio Shibuya
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Sony Corp
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Description

569482 ⑴ 玖、發明說明 (發明說明應敘明：發明所屬之技術領域、先前技術、内容 [發明之所屬技術領域] 本發明係關於一種正極及負極為對向 間具備電解質及分隔層之電池。 [習知技術] 近年，行動電話、攝影機、手提AV機 所代表之小型電子機器確實已被大眾接 之小型化、輕量化、及高性能化的要求 之，對於電子機器用電池的要求亦多樣 電負荷特性及低溫放電特性之要求乃非 等放電負荷特性及低溫放電特性，調整 有效。 有關電解質之組成，自以往即在產彳 究。例如，有關鋰離子二次電池之電解 為達成4V級之高電壓，取代習知之水， 可取用之電位範圍而可使用安定性高的 在此有機溶劑中，為提高放電負荷特 電解質電氣傳導率之極性。為提高低溫 點低且在電池之使用溫度中不會使電〗 但，未發現一種可完全滿足此等條件之 具有極性者係在於分子間相互作用強， 傾向，故要保持極性同時並使融點及黏 很難。是故，混合極性大之高傳導溶劑 、實施方式及圖式簡單說明) 配置，並於其等之 器或筆記型電腦等 受，對於此等機器 亦非常強烈。伴隨 化，其中，對於放 常強烈。為提高此 電解質之組成乃很 勢界積極地進行研 質，若舉出例子， 而對於正極及負極 有機溶劑。 性，宜具有可提高 放電特性，宜為融 弹質黏度上昇者。 有機溶劑。亦即， 且融點及黏度高的 度降低者在原理上 與極性小之低黏度 ο 的 482
II (2) I__·...···.【•你洲洲<<wx<.x 〉各劑，夂 "~"" 各別溶劑擔任不同的角色。但，此等之混合組成約 略最、齑 通合化，更進一步最適化所提高兩特性並不那麼大。 ’電解質以外可提高兩特性之構成要素係可舉出分隔 層 0 ^ ^ 以分隔層提高電池特性，不僅具有良好的電解質透過 性及雜之 雖予透過性，並能獲得充分吸收電解質而保持之功 月皂0 R] lu W此’試圖以界面活性劑或親水性聚合物進行分隔層 白勺表 由改質。電解質之極性雖大，但現在鋰離子二次電池 等、 各種電池所使用的聚乙婦等分隔層材料之極性一般乃 很小 '、’故縮小電解質與分隔層之極性差乃非常有效。 [發明欲解決之課題] 然而’若實際上使用表面改質過之分隔層而試作電池以 進订砰估，期待放電負荷特性及低溫放電特性提高但目前 仍典法提高。因而，必須以其他的方法提昇放電負荷特性 及低溫放電特性。其時，若可以物理作用提昇電解質之吸 收力保持力，不須亦擔心化學反應引起的副作用，情況非 常佳。 又，本發明人在經驗上推測，分隔層之吸液性係物理現 象即毛細管現象比化學作用還大。圖5係用以說明毛細管現 象者’表示於密度p之液體L插入毛細管c時的情形。液面 高度h係以數1表示，受毛細管半徑Γ而定，毛細管半徑『愈 小則液面高度h愈高。若以此換成分隔層，微孔之孔徑愈 小，内部無間隔地充滿電解質。亦即，若縮小微孔，則可 提南分隔層之電解質透過性、離子透過性及電解質保持 性，並提高電池之放電負荷特性及低溫放電特性，實際上， (3)569482
愈可得到優異之 若以實際電池進行評估，平均孔經愈4 放％負荷特性及低溫放電特性。 [數1] rgp Θ為接觸角， ° ) (式中，h係液面上昇之高度，毛細管半徑， r為表面張力，g為重力常數，p為液體密度 池特性有惡化之傾向。 降至極低。此係微孔被 但’若平均孔徑太小，反之，電 因此，調查原因後，可知透氣能力 堵住。 本發明有鑑於如此之問題點，其目的在於提供一種可得 到優異放電負荷特性及低溫放電特性之電池。 [用以解決課題之手段] 本發明之電池係一種正極及負極對向配置，且於其等之 間具備電解質及分隔層者，分隔層係含有微多孔膜，其係 平均孔徑為0· 15 //m以下，在孔内最短徑對最長徑之比的平 均值為0.4以上ΐ·〇以下。 本發明之電池中，因微多孔徑膜之平均孔徑為〇15//111以 下且孔内之最短徑對最長徑之比的平均值為〇 4以上1〇以 下’故微孔不會堵塞，而可提分隔層的電解質透過性、離 子透過性及電解質保持性。 [發明之實施形態] 以下，有關本發明之實施形態’參照圖面而詳細說明之。 圖1係表示本發明之一實施形態的二次電池斷面構造。此 二次電池係所謂圓筒型，於略中空圓柱狀之電池罐i i的内
部具有一帶狀之正極21與負極22介隔以分隔層23捲繞成之 捲繞電極體2 0。電池罐11係藉由例如鍍鎳（Ni)之鐵所構成， 一端部封閉，另一端開放。於電池罐丨丨之内部係以挾住捲 繞電極體20之方式分別相對於捲繞周面而垂直地配置一對 絕緣板1 2、1 3。 於電池罐1 1之開放端部係使電池蓋丨4，與設於此電池蓋 14内侧之安全閥機構15及熱感電阻元件（p〇sitive Temperature Coefficient ; PTC元件）16介由墊圈17而鎖緊來安裝，電池罐 11之内部被密閉。電池蓋14係藉例如與電池罐11相同的材 料所構成。安全閉機構15係介由熱感電阻元件16而與電池 蓋14電氣連接，藉内部短路或來自外部之加熱等，當電池 I内呈一足以上時，圓盤板i 5a會反轉而切斷電池蓋14與捲 繞電極體20之電氣連接。熱感電阻元件16係若溫度上昇， 藉電阻值之增大來限制電流，防止大電流造成之異常發 熱，例如，由鈦酸鋇系半導體陶瓷所構成。熱圈17例如由 絕緣材料所構成，表面塗布瀝青。 捲繞電極體20例如中心銷24被捲繞於中心。於捲繞電極 體2〇之正極21連接由鋁（A1)等所構成之正極導線25，於負 極22連接由鎳等所構成之負極導線26。正極導線25係藉由 焊接於安全閥機構丨5而電氣連接於電池蓋14 ,負極導線26 係焊接於電池罐丨丨並電氣連接。 正極21之構造係於例如具有對向之一對的面之未圖示的 正極集弘體兩面或片面設有未圖示之正極合劑層。正極集 電體例如由鋁箔等之金屬箔所構成。正極合劑層例如含有 (5) 569482
ι極材料並依需I 乙……由碳黑或石墨等之導電劑，與聚偏氣 °起所構成。正極材料宜例如金屬氧化 物、金屬硫化物或特含、、、 金屬乳化 的…… 高分子材料等，依電池之使用目 的而可選擇其％之—種或二種以上。 金屬氧化物可舉例鐘複合氧化物或… 合…係存在電位高者，並可提高能量密度，故佳。此 麵複合氧化物例如以化學式 化子式LlxM〇2所表不者。式中，M表示 一種類以上之過渡今凰；本 、 说· 度金屬疋素’尤其宜至少-種選自鈷(c〇)、 鎳（Ni)、及凝（Μη)之中。χ之稽你社咖 ^ Τ XI值係依電池之充故電狀態而 一 ’ -般’ 0.05^xm〇。如此之鋰複合氧化物的具體例可 舉例·· LlC〇2、LlNl〇2、LlyNizC〇i z〇2 &及z係依電池之充放 電狀態而異，-般為或具有尖晶石型構造 之 LiMn2〇4等。 金屬硫化物可舉例⑽或叫等，高分子材料可舉例聚苯 胺或聚吡咯等。又，此等正極材料之外亦可使用，等。 負極22之構造係如與正極21同樣地，於未圖示之負極集 電體之兩面或片面分別設有未圖示之負極合劑層。負極集 電體例如由鋼（Cu)落、鎳落、或不銹鋼落等之金屬落所構 成。負極合劑層之構成係含有可使链吸藏及脫離之負極材 料的任—種或二種以上’依需要亦可含有聚偏氣乙缔等之 黏結劑。 可使鋰吸藏及脫離之負極材料可舉例如：可與鋰形成合 金之金屬元素或半金屬元素的單體、合金或化合物二 於合金中’除由2種以上之金屬元素所構成者，尚亦可含大 -10- 569482
所構成者。 (6) 由1種以上之金屬元素與1種以上之半金屬元素 於其組織中，固溶體、共晶（共融混合物）、金屬間化合物 或其等之中2種以上共存者。 可與鋰形成合金之金屬元素或半金屬元素例如可舉出： 鎂（Mg)、硼（B)、砷（As)、銘（A1)、鎵（Ga)、銦（In)、矽（Si)、鍺 (Ge)、錫（Sn)、鉛（Pb)、銻（Sb)、银（Bi)、鎘（Cd)、銀（Ag)、鋅 (Zn)、給（Hf)、錯（Zr)及釔（γ)。
此等合金或化合物可舉例如以化學式MasMbtLiu、或化學 式MapMcqMdr所代表者。在此等化學式中，Ma係表示可與鋰 形成合金之金屬元素及半金屬元素之中的至少一種，Mb係 表示鋰及Ma以外之金屬元素及半金屬元素之中的一種，Mc 表示非金屬元素之至少一種，M d係参示Ma以外之金屬元素 及半金屬元素之中至少一種。又，s、t、u、p、q及r之值分 別為 s>0、t — 0、0、p>〇、q>〇、〇。
負極材料之中’宜為4Β族之金屬元素或半金屬元素之單 體、合金或化合物，尤宜為矽或錫、或此等之合金或化合 物。可得到更高的容量。又，宜包含可與鋰形成合金之金 屬元素及半金屬元素所構成的第1元素群中之至少一種， 與’此第1元素以外之金屬元素及半金屬元素以及非金屬元 素所構成之第2元素群中至少一種的合金或化合物。可得到 優異之循環特性。又，此等可為結晶質亦可為非晶質。 有關此等合金或化合物，具體上可舉例：siB4、SiB6、
Mg2Si、Mg2Sn、Ni2Si、TiSi2、MoSi2、CoSi2、NiSi2、CaSi2、CrSi2、 Cu5Si、FeSi2、MnSi2、NbSi2、Tasi2、VSi2、WSi2或 ZnSi2等之化 •11- 569482 ⑺ 權腦、i 學式MiMhj(Mi表示矽或錫、Mh表示1種以上之金屬元素、j -0)所表7F <合金或化合物，或Sic、以3队、％仏〇、g^N2〇、 SiOv (0<VS 2)、SnOw (0<Wg 2)、LiSi〇或 LiSn〇等。 又，其他足合金或化合物可舉例：LiAl合金、UAlMe合金 (Me表示2A族元素、3]8族元素、a族元素、過渡金屬元素 所構成之群中的至少一種）、AlSb合金或CuMgSb合金等。
可使鋰吸藏、脫離之負極材料可舉出：碳材料、金屬氧 化物、或高分子材料等。碳材料可舉出：在2〇〇〇t以下比較 低溫度所得到之低結晶性碳材料，或使得結晶化之原料在 接近3000 C足南溫下處理過的高結晶性碳材料，具體上可 舉出：熱分解碳類、焦碳類、人造石墨類、天然石墨類、 玻璃狀碳類、有機高分子化合物燒成體、碳纖維或活性碳 等。其中，焦碳類有瀝青焦碳、針焦碳或石油焦碳等，有 機南分子化合物燒成體乃指以適當溫度燒成呋喃樹脂等之 高分子材料而碳化者。又，金屬複合氧化物可舉例：鈦酸 IS (Li4/3Ti5/3〇4)等，高分子材料可舉出：聚乙块等。
圖2係表示擴大圖1所示之分隔層23的一部分。分隔層^ 的構成係含有一具微孔23b之微多孔膜23a。 微孔23b中最短徑Ds對最長徑Dl之比（孔徑比）愈接近^愈 佳，微多孔膜23a全體中之平均值（平均孔徑比）宜為〇4以上 1.0以下之範圍。若為此範圍，孔徑變小時，微孔2313易堵塞， 分隔層23之電解質透過性會降低。孔徑比係孔徑愈小並接 近1之值愈佳，亦即，平均孔徑比更佳的範圍為〇·7以上、ι〇 以下。又，有關電解質後述。 -12- 569482 ⑻ 微多孔膜23a全體中之微孔23b的孔徑平均值（平均孔徑） 為0.15/zm以下，宜〇.15/zm以下，更佳係〇1"m以下。藉毛 細管現象’可提昇電解質透過性、離子透過性及電解質保 持性’並可提昇放電負荷特性及低溫放電特性。又，各微 孔23b之孔徑係在孔内之最短控ds與最長徑j)L之平均值。 微多孔膜23a之空孔率宜30%以上60%以下。若為3〇%以 下’典法充分確保放電負荷特性及低溫放電特性，而若比 6 0%還大，會造成電極間之微小短路，良率降低。
如此之微多孔膜23a係可例如藉由以聚乙婦、聚丙烯、聚 偏一氟乙烯、聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、聚丙埽腈及纖維 素所構成之群中的至少一種作為原料而得到。
於分隔層2 3中含浸液狀之電解質。此電解質之構成係例 如含有溶劑、電解質鹽即鋰鹽。溶劑係可使電解質鹽溶解、 ~離。溶劑可使用自以往所使用之各種非水溶劑。具體上， 可舉出··碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯等之環狀碳酸酯、碳酸 二乙酯或碳酸二甲酯等之鏈狀碳酸酯、丙酸甲酯或酪酸甲 醋等之碳酸酯，及，T - 丁内酮、環丁碼、2·甲基四氫呋喃 或二甲氧基乙烷等之醚類等。尤其，就氧化安定性而言， 宜混合碳酸酯而使用之。 鋰鹽可舉例如：LiBF4、LiPF6、LiAsF6、LiC104、LiCF3S03、 LiN(CF3S02)2、LiN(C2F5S02)2、LiC(CF3S02)3、LiAlCU及LiSiF6， 可混合此等之中任一種或2種以上而使用之。 又，亦可使用凝膠狀之電解質來取代液狀之電解質。凝 膠狀之電解質係例如使液狀之電解質亦即溶劑及電解質鹽 -13 - (9)569482 保持於高分子化合物者
高分子化合物係可使用例如：聚 偏：乙烯4丙烯腈、纖維素、醯亞胺醯亞胺、醯亞胺或 此寺〈何生物。凝膠狀之電解質因可防止液漏，故佳。 此二次電池例士口可如以下般《方法來製造。 、 彳如此合可使麵吸藏、脫離之正極材料、導電劑、 與黏〜刎而調製正極合劑，#此正極合劑分解於甲基_2_ 吡咯烷酮等之溶劑中而形成糊狀之正極合劑漿液。將此正 極口劑I液塗布於正極集電冑，再使溶劑乾燥後，藉輥壓 機等壓縮成型而形成正極合劑層，製作正極21。 然後，例如混合一可使鋰吸藏、脫離之負極材料、與黏 、。劑而調敗負極合劑’再將此負極合劑分散於甲基 咯烷酮％之溶劑而形成糊狀之負極合劑漿液。將此負極分 劑漿液塗布於負極集電體，使溶劑乾燥後，藉輥壓機等進 行壓縮成型而形成負極合劑層，製作負極22。 繼而’於正極集電體藉焊接等安裝於正極導線25，同時 並於負極集電體藉焊接等安裝於負極導線26。其中，使正 極21與負極22介由分隔層23而捲繞，再將正極導線25之前 端部坪接於安全閥機構15，同時並將負極導線26之前端部 焊接於電池罐11，將所捲繞之正極2丨及負極2 2以一對之絕 緣板12、13挾住，收藏於電池罐丨丨之内部。正極21及負極 22收藏於電池罐丨丨之内部後，將電解質注入電池罐丨丨之内 部’含浸於分隔層23。其中，於電池罐^之開口端部介由 塾圈17鎖緊電池蓋14、安全閥機構15及熱感電阻元件16而 固定。藉此，形成圖1所示之二次電池。 -14 - 569482
(ίο) 此二次電池如以下般作用 在此二次電池中，若進行充電，例如，鋰離子會從正極 21脫離，介由含浸於分隔層23之電解質而吸藏於負極22。 若進行放電，例如，叙離子會從負極2 2脫離，介由含浸於 分隔層23之電解質而吸藏於正極21。此處，分隔層幻係含 有一種平均孔徑為0.15 4 m以下，且平均孔徑比為〇·4以上、 ， 1.0以下之微多孔膜23a，故，微孔23b不會堵塞而分隔層23 - 之電解質透過性、離子透過性、及電解質保持性會提高。 因此，可得到優異之放電負荷特性及低溫放電特性。 _ 如此’若依本實施形態’分隔層2 3乃含有一種平均孔辛在 為0.15 # m以下且平均孔徑比為0.4以上1.0以下之微多孔膜 23a’故’可防止微孔23b之眼堵住’.並可提高分隔層23之電 解質透過性及電解質保持性。因而，可得到優異之放電負 荷特性及低溫放電特性。 尤其，若使微多孔膜23a之空孔率為30%以上60%以下， 可充分確保負荷特性及低溫特性，同時並可控制電極間之 微小短路，防止良率之降低。 _ [實施例] 進一步，詳細說明有關本發明之具體實施例。 實施例1〜9，係如以下般方法製作與圖i及圖2所示之二次 電池同樣的圓筒型二次電池。此處，參照圖1及圖2，使用 同一之符號進行說明。 首先，以Li2C〇3:NiC〇3=0.5:l(莫耳比）之比例混合碳酸鋰 (LhCO3)與碳酸鎳（NiC03)，並空氣中900°C下燒成5小時，而 -15-
569482 得到鋰/鎳複合氧化物（LiNi〇2)。然後，以此鋰/鎳複合氧化 物9 1質量份作為正極材料，將導電劑即石墨6質量份，與， 黏結劑即聚偏氟乙烯3質量份一起混合而調製正極合劑。繼 而，使此正極合劑分散於溶劑即N-甲基·2^比咯烷酮而形成 正極合劑漿液，並均一塗布於厚15 # m之帶狀鋁箔所構成的 正極集電體兩面而使之乾燥，壓縮成型而形成正極合劑 層，製作正極21。其中，於正極集電體之一端安裝鋁製之 正極導線2 5。 又，於啟始原料使用石油瀝青，再將含有氧之官能基導 入10%〜20%而進行氧架橋，在惰性氣體氣流中，1〇〇(rc下燒 成而得到近似玻璃狀碳之性質的難石墨化性碳。對於所得 到之難石墨化性碳進行X線繞射測寒後，（〇〇2)面之面間隔為 〇·376 nm，真密度為1.58 g/cm3。然後，粉碎此難石墨化性碳， 形成平均粒徑50# m之粉末狀，以此難石墨化性碳6 〇質量份 及平均粒徑5/zm之矽化合物（Mgji) 35質量份作為負極材料 而與黏結劑即聚偏氟乙烯5質量份一起混合而調整負極合 劑。繼而，使此負極合劑分散於溶劑即N -甲基_2_吡洛院嗣 而形成漿液狀後，均一地塗布於厚1〇 V m之帶狀銅箔所構成 的負極集電體的兩面並使之乾燥，壓縮成型而形成負極合 劑層，製作負極22。其後，於負極集電體之一端安裝錄製 之負極導線26。 進一步，以濕式法製作一由膜厚20/z m、空孔率5〇%之聚 乙晞製微多孔膜23a所構成的分隔層23。其時，於實施例 如表1所示般使微孔23b之平均孔徑化及平均孔徑變化。 -16- 569482 (12) [表1] 平均孔徑比 平均孔徑 (/zm) 南負荷放電 容量維持率(％) 低溫放電容量 維持率(％) 實施例1 0.40 0.05 82.9 46.9 實施例2 0.40 0.11 76.6 43.6 實施例3 0.40 0.15 70.0 32.3 實施例4 0.70 0.04 88.4 50.4 實施例5 0.70 0.10 82.4 46.4 實施例6 0.70 0.14 72.3 38.3 實施例7 0.90 0.05 94.2 54.2 實施例8 0.90 0.11 86.4 51.4 實施例9 0.90 0.15 76.5 43.5 比較例1 0.35 0.05 20.7 2.7 比較例2 0.35 0.10 47.8 10.0 比較例3 0.35 0.15 67.8 27.4 比較例4 0.35 0.19 59.5 22.5 比較例5 0.35 0.24 50.0 17.0 比較例6 0.40 0.20 60.4 ^ 27.4 比較例7 0.40 0.24 50.8 22.0 比較例8 0.70 0.20 63.0 30.0 比較例9 0.70 0.24 51.6 25.6 比較例10 0.90 0.19 66.4 36.4 比較例11 0.90 0.25 52.8 26.8 569482 (13) 分別製作正極2 1 (13)
負極22、及分隔層23後，負極22、分 隔層23、正極2 1、分隔層23之順序進行積層而呈渦捲狀使 此積層體多數次捲繞，製作捲繞電極體2〇。 製作捲繞電極體2 0後，以一對之絕緣板1 2、1 3挾住捲繞 電極體20，將負極導線26焊接於電池罐11，同時並將正極 導線25焊接於安全閥機構15，再將捲繞電極體20收藏於鍍 鎳之鐵製電池罐11的内部。其後，將電解質注入電池罐^ 的内部。電解質係使用一種於混合有碳酸丙烯酸酯50體積 %與碳酸二乙酯50體積％的溶劑中，以1 m〇l/l之濃度溶解 LiPF6。 於電池罐11之内部注入電解質後，介由一種表面塗布著 瀝青之墊圈1 7而將電池蓋1 4鎖緊於.電池罐11，俾於實施例 1〜9而得到圓筒型二次電池。 有關所得到之實施例1〜9的二次電池，評估放電負荷特性 及低溫放電特性。 又，放電負荷特性係如以下般求取高負荷放電容量維持 率。首先，以0.2C之電流值充電後，以0.2C之電流值放電， 求出基準放電容量。然後，以0.2C之電流值再度充電後’ 以3 C之電流值放電，求出高負荷放電容量，算出高負荷放 電容量對基準放電容量之比率，亦即，以（高負荷放電容量 /基準放電容量）X 100作為高負荷放電容量維持率。上述充 放電係於常溫（23 °C )之環境下進行。又，1C乃指以1小時使 定格容量放完電之電流值，3C乃指其3倍，亦即乃指定格容 量以2 0分鐘放完電之電流值，所謂定格容量乃指由初次之 -18- (14)569482
充放電所得到的放電容量。 低溫放電特性係依如下般求出低溫放電容量維持率。首 先，在常溫（23 t：)下進行充放電，求出常溫放電容量。然 後’再度於常溫下進行充電後，在環境下進行放 電，求出低溫放電容量，算出低溫放電容量對常溫放電容 量之比率，亦即以（低溫放電容量/常溫放電容量）χ !⑼作為 低溫放電容量維持率。又，進行充放電時，同時，充電係 以0.2C之電流值進行，放電係以〇 5C之電流值進行。 將所得到之結果表示於表1中。又，於圖3中表示高負荷 放電容量維持率與微孔23b之平均孔徑及平均孔徑比之關 係’圖4中表示低溫放電容量維持率與微孔23b之平均孔徑 及平均孔徑比之關係。 本實施例之比較例1〜1 1，除了使微孔之平均孔徑及平均 孔徑比如表1所示般變化外，其他係與本實施例同樣地而製 作二次電池。有關比較例1〜11之二次電池，亦與本實施例 同樣地，研究放電負荷特性及低溫放電負荷特性。所得到 之結果表不於表1、圖3及圖4中。 又，比較例1〜5係使用一平均孔徑比含有0.4以下之微孔的 微多孔膜作為分隔層，比較例4〜11係使用微孔之平均孔徑 比〇·15 μ m還大的微多孔膜作為分隔層。 從圖3及圖4可知，使用一含有平均孔徑比為0.4以上1.0以 下之微孔的微多孔膜作為分隔層，係可看到平均孔徑愈 小，高負荷放電容量維持率及低溫放電容量維持率同時變 大的傾向。然而，使用一含有平均孔徑比為0.4以下微孔之 -19- 569482
微多孔膜作為分隔層，係高負荷放電維持率及低溫放電容 量維持率同時隨平均孔徑變小而變大，015// m時表示極大 值’其後，可看到變小之傾向。又，從表1可知，若依本實 施例’有關高負荷放電容量維持率可得到70。/〇以上，有關 低溫放電容量維持率係可得到3 0%以上之高的值。 亦即，若使用一分隔層23，其係含有平均孔徑為〇15以瓜 ’ 以下’在孔内最短徑Ds對最長徑DL之比的平均值為〇 4以上 ， L〇以下之微多孔膜23a，可得到優異之放電負荷特性及低溫 放電特性。 _ 以上，舉出實施的形態及實施例而說明本發明，但，本 發明不限定於上述實施的形態及實施例，可有各種變形。 例如，有關上述實施之形態及實施例，係舉出具體例而說 明一構成分隔層23之原料，但，亦可使用例如陶瓷等之其 他原料。 又，上述實施形態及實施例，係說明有關一藉一種類的 微多孔膜23a構成分隔層23的情形，但，亦可形成積層2種 以上之微多孔膜的構造。 · 進一步，在上述實施形態及實施例中，係說明有關一種 · 使用液狀電解質或固體狀電解質之一種即凝膠狀之電解質 · 情形，但，亦可使用其他之電解質。其他之電解質可舉例： 於具有離子傳導性之高分子化合物中使電解質鹽分散的有 機固體電解質、由離子傳導性陶瓷、或離子傳導性或離子 結晶性等所構成的無機固體電解質’或，混合此等之無機 固體電解質與液狀之電解質而成者，或，將此等之無機固 -20- 569482
(16) 電解質或有機固體電解質混合而成者。 植電解質與凝膠狀 '1， 口 β且，在上述實施之形態及實施例中，說明有關一具有 捲繞構造之圓筒型的二次電池，纟，本發明係同樣地亦可 適用於具有捲繞構造之橢圓型或多角型的二次電池，或具 有使正極及負極折疊或重疊而成之構造的二次電池。更 且，亦可適用於有關所謂銅板型、按鍵型或卡片型等之二 '入電池。又，不限於二次電池，而亦可適用於一次電池。
進步’在上述實施的形態及實施例中，係於電極反應 說明一使用鋰之電池，但，本發明係可廣泛地適用於有關 具備分隔層之電池。例如，有關於電極反應使用鈉（Na)或 鉀（K)等之其他鹼金屬，或，鎂（Mg)或鈣（Ca)等之鹼土族金 屬、或鋁等之其他輕金屬，或，使用鋰或此等合金的情形， 亦可適用本發明，可得到同樣的效果。 [發明之效果]
如以上說明般，若依申請專利範圍第1項乃至申請專利範 圍第5項之電池’分隔層乃含有平均孔徑為〇15em以下，在 孔内中最短徑對最長徑之比的平均值為〇 4以上、1.〇以下之 微多孔膜，故可防止微孔之堵塞，並提高分隔層之電解質 透過性、離子透過性及電解質保持性。因而，可得到優異 之放電負荷特性及低溫放電特性。 尤其，若如申請專利範圍第3項之電池，因使微多孔膜之 空孔率為3 〇%以上60%以下，故可充分確保負荷特性及低溫 特性，同時並可控制電極間之微小短路，且可防止良率之 降低。 -21 - 569482
[圖面之簡單說明] 圖1係表示本發明之一實施形態的二次電池構成之斷面 圖。 圖2係表示擴大圖1所示之二次電池的分隔層一部分之平 面圖。 圖3係表示本發明實施例1〜9的高負荷放電容量維持率與 微孔的平均孔徑及平均孔徑比之關係的特性圖。
圖4係表示本發明實施例1〜9之低溫放電容量維持率與微 孔的平均孔徑及平均孔徑比之關係，其特性圖。 圖5係用以說明毛細管現象的斷面圖。 [圖式代表符號說明] 1 1 ...電池罐、1 2，1 3…絕緣板、1 4…電池蓋、1 5…安全 閥機構、15a...圓盤板、16...熱感電阻元件、17..·墊圈、20··· 捲繞電極體、21...正極、22...負極、23...分隔層、23a...微 多孔膜、23b...微孔、24...中央銷、25...正極導線、26…負 極導線、DL...最長徑、Ds·.·最短徑、C···毛細管、L···液體。
-22-

Claims (1)

  1. 569482 拾'申請專利範_ 1. 一種電池，其係正極及負極為正向配 具備電解質及分隔層，其特徵在於·· 則述分隔層係含有微多孔膜，其係 以下，且在孔内中最短徑對最長徑之t 上1·0以下。 2·根據申請專利範圍第1項之電池，其1 以聚乙缔、聚丙烯、聚偏二氟乙烯、 聚酿亞胺、聚丙烯腈及纖維素所構成 種作為原料。 3.根據申請專利範圍第1項之電池，其^ 更孔率3 0 %以上、6 〇 %以下。 4·根據申請專利範圍第1項之電池，其^ 麵複合氧化物，前述負極係含有一 3 之負極材料。 5·根據申請專利範圍第1項之電池，其1 有尚分子化合物。 置，且於其等之間 平均孔徑為0.15 //瓜 匕的平均值為0.4以 7前述微多孔膜係 聚醯胺醯亞胺、 ，之群中的至少一 ，前述微多孔膜為 7前述正極係含有 •使經吸藏及脫離 ^前述電解質係含
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