TW512167B - Powder coating compositions - Google Patents

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512167 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（I ) 本發明係關於粉末塗層組成物及其用途。 粉末塗料在塗料市場上形成一快速成長的一環。粉末 塗料爲固體組成物，其通常以靜電噴霧方法施加，其中粉 末塗料粒子以噴槍使其帶靜電，而該基板則接地。藉由施 加電壓或摩擦力（摩擦放電）的使用，以影響噴槍中的粉 末帶電。然後經施加組成物係加熱熔化與熔融粒子，並以 加熱硬化塗層。沒有黏附至基板的粉末塗層粒子可被回收 作爲再使用’以致粉末塗料做爲拼料用途時具有經濟性。 同時’粉末塗層組成物一般爲無添加溶劑，且特別地，不 需使用有機溶劑且因此沒有污染。 粉末塗層組成物一般包括固體成膜樹脂，通常具有一 或多個著色劑，例如顏料，且視情況需要也包含一或多個 功效添加劑。它們通常爲熱固性、合倂例如，成膜聚合物 及一相對應之硬化劑（其自身可爲另一成膜聚合物）。 組成物通常例如在擠出機中藉由深入地混合拼料（包 括著色劑及功效添加劑），在高於成膜聚合物等之軟化點 溫度下，但低於將發生明顯預反應的溫度。通常滾動擠出 物成爲平坦薄片並經粉碎，例如由硏磨至所欲粒子尺寸（，， 微粒化”）。 大部分市售噴槍裝置所需粒徑分佈係高至U0微米， 時常在10至20微米間，具有平均粒徑在15至75微米範 圍之內，較佳在25至50微米，更特別20至45微米。 發明背景 現今，粉末塗料製造方法容許製造商提供一市售各種 ________4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) '""'-—- ------------參！—— 丨訂---------^ IAWI (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7______ 五、發明說明（>) 顏色的全光澤(full gloss)塗料。然而，其限制了所得產品 在不同整理的範圍。 光澤消退至一些其它較低等級，例如緞光光澤（satin gloss) (55_65%光澤）或無光澤（matt) (<3〇%光澤）， 係以產生微小尺度的粗糙表面來達成。必須要有足夠表面 粗糙才可使散射入射光在薄膜上以導致薄面反射的消退， 然而，若其爲可見地，在薄膜上可達到織物化效果。 在液體塗料中，此光澤消退通常由使用顏料及/或以高 體積濃度塡充粒子來達成。然而，此技術不能作爲在粉末 塗料中光澤消退之單獨途徑，當高含量塡充粒子在硬化時 ，將導致不能接受之過低表面流動。 在粉末塗料中，光澤消退及/或織物可由使用不相容性 成份或生成不相容性成份來達成。例如，丙烯系成份及聚 酯、環氧、聚酯-環氧或聚胺基甲酸酯成份爲不相容的，且 不能被混合以形成單一(穩定)相。在薄膜形成期間之不相 容性，也可以由使用一開始可溶(相容的)但是在硬化期間 不相容的成份來達成。因此，例如二種相似化學性質且凝 膠時間大致相同的系統係爲可相容的，但是具有不同凝膠 時間之成份爲起始地相容，但是當硬化進行（及分子量增 大）期間變爲不相容的。在膜形成期間，不相容的材料可 分離成不同相範圍，該範圍可引起例如無光澤化的不相容 性影響。在此範圍側邊，在薄膜表面上及不連續區域/範圍 中之二種材料的不同表面張力可導致表面分裂（織物化） 〇 ______—5 Ϋ紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297¾^-- -------—訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167

五、發明說明（4 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實際上，用於光澤消退之步驟係建立在硬化薄膜內的 反應，如此二種不同凝膠速率係建立在硬化基質之內。快 速凝膠（反應）粉末和慢速凝膠粉末可各別地使用不同官 能度之聚酯，例如，以具有酸-官能聚酯來製造，且在微粒 化階段之後混合，或更通常在微粒化之前，混合各成份。 各成份應該具有相同顏色和粒徑。越快速凝膠範圍形成了 分裂越慢速凝膠基質部分之表面流動的粒子。然而，光澤 衰退塗層組成物之小批次生產則無經濟性。在微粒化階段 之後，經常使用稱爲”去光澤者(gloss killer)”的產品來混合 ’該產品得自Tiger公司。然而，在偵測去光澤者存在之 前，此傳統粒徑之淸晰粉末塗料的產品可以極限量加入傳 統色彩粉末塗料中，該去光澤者之存在可從薄膜中之淸晰 去光澤者粉末粒子生成之閃耀光來偵測。因此，此產品限 制以少許百分比點來調整光澤。相同地，可使用蠟及不同 補充劑（extender)製造緞光整理，但不提供無光整理。光 澤消退劑也包括產生最快速凝膠時間的第二觸媒，而非使 用硬化薄膜的主要觸媒，例如Ciba-Geigy產品”XG125”的 聚酯(鋅N-乙基-N-苯基-二硫胺基甲酸酯）；與”XB 3329”的 聚酯(鋅鹽加上可進一步降低光澤等級之無光澤蠟，其可能 經由不相容性）；以及，具有導致純環氧與環氧聚酯（混合 (hybrid))系統硬化時之兩種凝膠速率之化學結構的觸 媒，例如說明在GB 1，545,780中產品，及包括Htils產品 B55與B68的產物，其爲之焦蜜石酸和2-苯基咪唑咐的力口 成產物。 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I-----------訂---------線 —^1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 B7 五、發明說明（士） 在織物方面，使用一些試劑以達到不同表面效果，藉 由分裂聚合薄膜流動來作用。在雲紋整理（stippled finish )方面，使用微粒的PTFE(聚四氯乙烯）。在皴褶整理 (wrinkle finish)方面，可使用纖維素醋酸鹽丁酸鹽樹脂 (CAB)或丙烯酸鹽之單質及共聚合物。此外，以高分子量 熱塑性塑膠爲主之織物試劑通常加至熱固性粉末塗料中， 引起橫越表面之均一化的微弱流動，其自身顯示爲織物組 織。PTFE較佳在擠出前，加至預混合中並完全地倂入擠出 物中。然而，微粒PTFE必須以特別方式製備以產生批次 與批次間一致性。CAB可加至經整理粉末中或，較佳地在 擠出前加至預混合階段：它不會在擠出機中熔化，且藉此 產生非均勻分散以引起織物化。然而，一些織物劑，例如 Acronal 4F(T.M.)，必須加至過擠出中，因爲擠出方法藉由 將它們與塗料系統連續相深入混合而成爲不具有效率的。 然而，包含過添加劑之粉末顯示織物化對粉末使用影響之 非一致性。一種進一步過擠出織物添加劑爲酯類改質聚醚 產物，該產物由Troy公司所售之Powdermate 508TEX。然 而，該產品必須加至由使用之配方控制的原先光澤粉末中 〇 金屬效果之粉末塗料的生產一般由鍵結金屬顏料至粉 末塗料中來達成。若顏料在擠出機中與其它拚料一起倂入 粉末塗層組成物中，發現在擠出機和隨後微粒化步驟中之 強切應力可能會破壞柔光(lustre)效果。若金屬薄片係簡單 地藉由乾混來倂入，然而在此方法中，鬆動金屬薄片可導 _ _ 7 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐Γ --------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 B7 五、發明說明（7) 致在噴槍內不欲的放電，且在粉末中無金屬顏料的存在也 表示在爆炸危害上明顯的增加。這些問題在商業操作上由 機械熔化方法來克服，藉此個自金屬顏料薄片係鍵結至傳 統粉末塗層粒子的表面上。然而，傳統的技術並無應用在 金屬整理或光柔光整理的特定領域上。 因此需要在各種不同美學加工上的粉末塗層組成物， 包括光澤消退整理及織物整理與金屬整理的範圍，其避免 了上述的問題。 發明摘述 本發明提供一種粉末塗層組成物，其包括具有d(v，50) 之範圍從25至50微米的成膜聚合物，且較佳d(v，90)之範 圍從60至120微米，其中組成物藉由乾混倂入至少一外觀 改質(appearance-modifying)添加劑成份及進一步倂入包括 塗佈鱲之二氧化矽的成份，或倂入由氧化鋁與氫氧化鋁一 起組成的成份。 本發明也提供一種粉末塗層組成物，其包括不超過 70%體積比之粒子爲小於50微米的成膜聚合成份，其組成 物藉由乾混倂入至少一外觀改質添加成份及進一步倂入包 括塗佈蠟之二氧化矽的成份，或倂入由氧化鋁與氫氧化鋁 一起組成的成份。 在某些情況下，小於50微米粒子的比例可能高達 75%。 外觀改質添加劑類可爲 (1)光澤消退添加劑， 8 ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I ------—^------— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 B7 五、發明說明（t) (2) 織物劑， (3) 金屬或雲母顏料， (4) 著色顏料， (5) 與第一成膜成份相容的成膜聚合材料且從其中在顯 色上有差異。 在本技藝中明瞭的是，體積百分位値d(v，x)指定爲特 定粒徑d，體積百分比(X)爲低於特定粒徑d的粒子之總體 積百分比。因此，例如d(v，50)爲樣本之中間粒徑，且在粒 徑分佈圖d(v，99)爲沿著粒徑軸讀取之曲線的點，其在曲線 下面積爲表示99%之體積比粒子小於此粒徑。因此 d(v，99)=60微米表示99%粒子小於60微米(但不是小於59 微米）。（爲了避免執疑，須注意的是引述於此之所有粒徑 爲體積比）。體積百分位値由雷射繞射技術測量，例如由 Malvern 主分粒器(Mastersizer)。 成膜成份等具有d(v，50)之範圍從25至50微米，且較 佳d(v，99)之範圍從60至120微米，或其中特定顆粒百分 比係低於50微米，該成膜成份一般將構成總成膜成份等之 主要比例及較佳也爲本發明之粉末塗層組成物。 使用氧化鋁和氫氧化鋁的組合作爲製備薄膜塗料之添 加劑已說明在WO 94/11446中。然而此申請案主要關於使 用具有高比例之顆粒爲50微米或更小，尤其爲1〇微米， 或更小的組成物以形成薄膜塗料。並無揭示使用具有上述 特定粒徑的成膜成份。此外，WO 94/11446並無特別關注 於無光整理、織物整理或金屬整理或其它美觀等影響。使 9 本紙張尺度過用中國國豕標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 _____ B7 五、發明說明（7) 用塗佈蠟之二氧化矽作爲粉末塗層組成物之乾混添加劑係 說明在 GB 9814519.6 中。（參考文獻：IP/A16/jAFFA 11/3533) 然而本發明組成物容許加入不同添加劑成份至光澤粉 末塗層組成物中以達到特別塗佈效果。例如，其容許金屬 顏料和光澤消退試劑或織物劑之組合同時被倂入以達到在 任何光澤等級之金屬外觀與具有經織物的整理。此計畫提 供一快述及彈性的方法，以製造具有不同外觀特徵範圍之 粉末塗層組成物。 一種作爲彈性生產具有不同範圍之美學影響的著色粉 末塗料的不同計畫係說明在EP 539385 A。根據此計畫， 消光劑或織物劑或其它添加劑可由凝聚成塊技術倂入粉末 塗層組成物中，藉此各種特別成份被熔化或被鍵結以形成 複合粒子。相反地，本發明需要至少一美觀添加劑乾混加 至組成物中。 發明詳沭 本發明之組成物可包括下列成份之乾混混合物，該等 成份爲： (Ο (A) —成膜聚合成份，其具有d(v，50)之範圍從25 至50微米且較佳d(v，99)之範圍從60至120微米，或其中 不超過70%体積比之粒子爲小於50微米，且 (B) —或多個作爲次要成份，其爲 (1) 光澤消退成份， (2) 織物成份， 10 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） —--------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __B7___ 五、發明說明（# ) (3) 金屬或雲母顏料成份， (4) 著色顏料，或與第一成膜聚合成份相容之經著 色成膜聚合成份，其中至少90%体積比之粒子爲不超過20 微米，或 二或多種在顯色上差異之相容的成膜聚合成份，且每 個具有d(v，50)之範圍從25至50微米且較佳d(v，99)之範圍 從60至120微米，或其中不超過70%體積比之粒子爲小於 50微米，或可選擇性地，以指定一或多個在上述(b)(1)至 (b)(4)中作爲次要成份等，且 (Π)進一步包括塗佈蠟之二氧化矽的添加劑或由氧化鋁 與氫氧化鋁一起組成 的添加劑作爲次要成份。 雖然單獨塗佈蠘之二氧化矽被預期作爲進一步可能的 添加劑成份，組成物也可包括任何說明在WO 94/11446中 之添加劑，尤其是氧化鋁。尤其特別提到氧化鋁和氫氧化 鋁之組合。塗佈蠘之二氧化矽可選擇性與該混合物使用。 因此，例如，進一步添加劑可爲塗佈蠟之二氧化矽， 選擇性地結合氧化鋁及/或氫氧化鋁，或可爲氧化鋁結合氫 氧化鋁。 該或每個成膜聚合材料包括至少一固体成膜樹脂且包 括任何所須之硬化劑。通常前述之成膜聚合成份等爲經著 色的，及著色劑或試劑等(顏料及/或染料），加上任何硬化 劑，其與成膜樹脂等一起擠出如此從其中形成之粒子包括 成膜樹脂，著色劑，及合適於此處之硬化劑。 --------—------線-^^丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（1) 此成膜聚合成份爲一般自身具有傳統粒徑分佈及被流 体化之粉末塗層組成物。因此’此類成份例如可包括具有 粒徑分佈高至120或125微米的粉末，通常範圍爲10至 120微米(或10至125微米），其中較佳至少90%体積比之 粒子爲20微米至1〇〇微米間，並且不超過75%爲小於50 微米，通常是不超過70%。平均粒徑可在15至75微米範 圍內，但一般不超過60微米，通常不超過55微米，且最 常不超過50微米，但尤其爲至少35微米。較佳平均値範 圍自25至50微米，且平均値高至45微米，或尤其應該提 到高至40微米。D(v，50)値高至45微米，且高至40微米 ，例如在25至30微米範圍，及尤其應提及30至40微米 。相對應d(v，99)範圍可爲個自從60至80微米，及80至 120微米。此類粉末可能個自具有例如小於12%及小於8% 之粒子在10微米之下。D(v，95)値之範圍例如自60至120 微米。 這些粉末通常每個由獨自顆粒所組成，但也有可能由 二或多種低於傳統粒徑之粉末所熔融或鍵結以形成的複合 粒子。此類產品說明在EP 372860 A及EP 539385 A。若 合適的話，組成物也可包括一被熔融或鍵結至成膜材料上 之外觀改質添加劑的成份，以形成如說明在EP 539385 A 中的複合粒子。較佳使用於鍵結凝聚(agglomerate)之成膜 材料將具有前述之粒徑。例如，金屬或雲母顏料顆粒，較 佳爲未經著色，可被熔融或鍵結至成膜粉末材料中。此類” 母體混合物，，然後可與組成物之剩餘成份乾混，該母體混 _ 12 --------------------訂·—------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) / y z κ iu Μ 符 ¾ /1 / 0 IN 3 V 干 你 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 B7

五、發明說明（/。） 合物一般將有d(v，5〇)之範圍自25至50微米，且尤其 d(v，")之範圍自6〇至Π0微米，或其中不超過％%体積^ 之粒子爲小於50微米。另外，可有二種或多種經熔融或鍵 結以形成具有前述粒徑之粉末的成膜材料，其;轰 與組成物之剩餘成份乾混。 本發明尤其提供一種粉末塗層組成物，其包括下列特 別成份之乾混混合物，該等成份爲： (A) 至少一著色成膜聚合材料具有d(v，50)之範圍自25 至50微米，且較佳d(v，99)之範圍自60至12〇微米，或其 中不超過70%体積比之粒子爲小於50微米， (B) 至少外觀改質添加劑選自 1) 光澤消退添加劑， 2) 織物添加劑， 3) 金屬或雲母顏料選擇性鍵結至成膜聚合材料，其 具有d(v，50)之章B圍自25至50微米’且較佳d(v，99)之範圍 自60至120微米，或其中不超過70%体積比之粒子爲小於 50微米’ 4) 著色顏料，或與第一成膜聚合成份相容之經著色 成膜聚合成份，其中至少90%体積比之粒子爲不超過2〇微 米， 5) 與成膜成份(a)相容之成膜聚合材料，並自其中有 不同色彩，且具有d(v，50)之範圍自25至50微米，且較佳 d(v，99)之範圍自60至120微米，或其中不超過70%体積比 之粒子爲小於50微米，且 --------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 13 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 ——— A7 B7 五、發明說明（U ) (C)進一步添加劑選自 氧化錦連同氫氧化鉬， 塗佈蠟之二氧化矽連同氧化鋁及/或氫氧化鋁， 塗佈蠟之二氧化矽。 較佳成膜成份具有d(v，50)之範圍自25至50微米， 且較佳d(v，99)之範圍自60至120微米，或其中不超過 70%体積比之粒子爲小於50微米，其構成至少60%重量比 之成膜成份，且較佳也爲總組成，尤其構成至少70%重量 比。 然而，原則上最小60或70%比例可包括具有粒徑如 此高至75%爲50微米之大小的成膜材料，雖然這不爲一般 性的。 較佳組成物包含至少60%重量比之經著色成膜聚合材 料且具有特定粒徑，尤其至少70%重量比。 因此，本發明之粉末塗層組成物可包括至少60%重量 比之在顏色上不同的二或多種相容的成膜成份，且進一步 作爲次要成份等的添加劑(c)，且視情況需要一或多種(bl) 至(b4)的成份。藉此方法，有可能獲得例如在最後塗料上 之混色（閃耀）效果的組成物。 外觀改質成份之組合也爲特別感興趣。例如，組成物 可包括任何二種成份(bl)、（b2)及(b3)，成份(b3)經常爲母 體混合物形式。使用該等組合，可獲得在最後塗料中之無 光織物整理(成份(bl)+(b2))，無光金屬整理(成份(bl)+(b3)) 或仿古整理(成份(b2)+(b3))。進一步有用的組合爲成份(b2) ____ 14 本紐尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱) " -------------11^---------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 ___ B7 五、發明說明（π) 與顏料成份(b4)，其產生在最後塗料中之對比織物組織。 本發明也提供一種套組（kit)，其包括下列個別作爲 乾混合入粉末塗層組成物中的成份，該粉末塗層組成物作 爲製備在一些不同整理方面的粉末塗料，該等成份爲： •至少一外觀一改質添加劑選自 (1) 光澤消退成份， (2) 織物成份， (3) 金屬或雲母顏料成份，且 (4) 著色顏料成份及/或具有d(v，90)不超過20微米之 經著色成膜聚合成份，且 •進一步添加劑選自 氧化鋁連同氫氧化鋁， 塗佈蠘之二氧化矽連同氧化鋁及/或氫氧化鋁， 塗佈蠘之二氧化矽， 亦即： (i) 氧化鋁連同氫氧化鋁， (ii) 氧化鋁連同塗佈蠟之二氧化矽， (iii) 氫氧化鋁連同塗佈蠘之二氧化矽， (iv) 氧化鋁連同氫氧化鋁及塗佈蠟之二氧化矽，或 (v) 塗佈蠟之二氧化矽， 或二種或多種此類添加劑。 較佳地套組包括所有成份(bl)、（b2)及(b3)且選擇性包 括成份(b4)。 藉由使用本發明之套組，製造商可從傳統粒徑之經整 15 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------^—------ (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 512167 A7 ____ B7 五、發明說明（q ) 理光澤粉末塗料組成物中快速且檢單地生產不同的加工物 ，或從使用經限制其它成份數量的選擇來組合二或多種此 類組成物。 本發明具有降低儲存量及製造生產力的優點。它能夠 提供給客戶非常快速且彈性的服務，容許提供經濟性小量 粉末塗層組成物之需要的可能性。 較佳县體實施例說明 在本發明之一較佳具體實施例中，一從主要成膜物中 具有不同凝膠時間的起始相容成膜物被使用來降低光澤； 例如可使用具有不同官能度且因此不同凝膠時間之聚酯作 爲酸官能聚酯（成份(a))。使用羥基官能聚酯與異氰酸鹽 (典型爲異佛爾酮二異氰酸鹽成份(a))硬化來作爲聚亞胺 酯系統，使用具有自由基之不同官能度（例如具有官能度 7之羥基官能聚酯加至具有官能度2之羥基官能聚酯）且 因此不同凝膠時間的羥基官能聚酯來作爲聚亞胺酯系統。 另一可能性爲使用作爲光澤消退添加劑bl)之自身與聚合 成膜材料a)不相容的聚合材料，例如丙烯系聚合物之聚酯 爲外觀改質劑。 光澤消退添加劑係較佳爲未著色，例如作爲第一成份 之相同顏色。另外，它可被調配爲與許多不同顏色乾混的 適當顏色。例如，一紅色光澤消退添加劑可被製備爲與紅 色範圍之光澤塗層組成物乾混合，一白色光澤消退劑可被 製備爲與白色範圍之光澤塗層組成物乾混合等。 在一較佳具體實施例中，成膜成份(a)爲聚酯及光澤消 ____ 16 本紙張尺度迴用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公釐 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-· I ϋ n n ϋ n I^OJI n ϋ I 1 i I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（（ίν ) 退劑爲一包括較高官能度之聚酯的未經著色粉末塗層組成 物，其組成物已硏磨爲細粉末。與傳統光澤消退方法比較 ，增加成膜成份的量導致光澤消退的增加，其藉由降低未 經著色粉末尺寸，較高百分比之光澤消退劑可加至著色粉 末塗料中以降低其光澤。 合適光澤消退成份存在量高至30%重量比，較佳高至 20%，以相對於全部組成物的重量。 應提及具有至少90%體積比之粒子小於20微米的成 份，更尤其至少90%體積比小於1〇微米，及具有較佳平 均粒徑之範圍自1.5至12微米，例如3至5微米或8至12 微米。然而，有利地光澤消退成份(bl)具有90%體積比之 粒徑小於30微米，例如90%體積比之粒徑小於25微米， 且具有較佳平均粒徑小於20微米，有利之範圍自2至20 微米，例如在自8至18微米之範圍，例如實質上15微米 。若可能地，例如，加入5至15%間之降低尺寸的聚酯成 份以從傳統90光澤單位之全光澤中，降低經著色粉末塗料 之光澤爲70光澤單位（緞光整理）或20光澤單位（無光 整理）。使用此類細粉末塗料以改質傳統粉末塗料可被期 望爲改變其應用性質。此高百分比例之細粒將導致如經由 使用儀器之分裂(spitting)和平衡(surging)問題，且內雙極 帶電意指光澤變化將發生於穿過經塗佈物件。然而，本發 明之塗層組成物即使在運送和噴灑之後，可產生產品均一 在不同之較佳具體實施例中，傳統織物劑可被乾混在 17 -------lit?----1--— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 512167 A7

五、發明說明（<) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ，那些包括非成膜聚合物PTFE和CAB或其它合適成膜聚 合物的試劑中。也可使用由Troy製造之酯類改質聚酯齊聚 物的織物劑。此類添加劑爲熟知乾混織物添加j齊IJ。 合適織物劑存在量高至5%重量比，以相對於全部組 成物的重量。 在進一步較佳具體實施例中，鋁和一些其它金屬及合 金，例如不銹剛、銅、錫、青銅與黃銅，可被用來生產稱 之爲”柔光整理”或”迷人(glamour)”整理，或，，拍動（f!〇p) ’， ，多色的及閃耀效果。（”拍動”爲當以不同角度觀賞時之 改變顏色的能力。該能力直接關於在膜上之薄片的位向。 )也可使用雲母顏料；這些爲經塗佈具有二氧化鈦及/或氧 化鐵(III)之天然礦物雲母的薄板。 合適金屬或雲母顏料的使用量，例如，高至10%重量 比，以相對於全部組成物之重量。 若合適的話，雲母或金屬顏料可如EP 539 385 A中所 說明以熔融或鍵結至粉末上，較佳藉由機械熔化，且然後 由乾混倂入粉末成份a)和c)，以達到特別效果（例如，柔 光或金屬閃耀無法由傳統方法達到）。爲方便的是，成膜 材料倂入未經著色之母體混合物中。合適鍵結之”母體混合 物”包含2至40%重量比之雲母或金屬顏料，例如約25% ，且其使用之量如金屬或雲母顏料之存在量高至10%重量 比，其以相對於組成物之重量。該方法與先前實施相反， 例如，3%之金屬顏料鍵結至標準粉末之全批次中。 組成物也包括著色顏料(b4)之量高至5%重量比，其以 18 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I --------------^-------— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（士） 相對於全部組成物之重量。例如顏料與織物添加劑一起倂 入產生對比織物整理。 顏料可爲例如顏料母體混合物之形式。顏料母體混合 物包括顏料預分散在非常高濃度之自身爲非成膜的聚合材 料中，顏料母體混合物一般爲市售可得之片狀或粉末形式 。當聚合物塗佈至基板上並加熱，此類聚合物可熔化並濕 潤在基板上，但母體混合物不作爲成膜物且不包含硬化劑 成膜成份與第一成膜成份(a)相容且從其中在顯色上差 異，也可被乾混入組成物中。通常第一成膜成份(a)爲著色 的且任何成膜聚合成份等爲不同色彩的，雖然此進一步成 膜成份可另外爲未著色。成份(b5)可爲例如傳統粉末塗層 組成物。斑紋整理(speckled finish)可以一或多個成膜成份 達到，該成膜成份具有d(v，50)之範圍自25至50微米，且 較佳d(v，99)之範圍自60至120微米，或其中不超過70% 体積比之粒子爲小於50微米，其自成份(a)在顏色上有差 異，此結果根據成膜成份等之相對量而變化。 額外成份(b4)或(b5)可另外使用來作爲色彩著色，例如 一未經著色粉末塗層組成物(a)或，尤其若一額外成分係在 顏色上接近成膜成分(a)，作爲調整該組成物之顏色。在每 一例中，若此額外成份之之量與粒徑係足夠地小，由最終 塗料中之不同著色粒子引起之顏色上差異不能被各自人類 眼睛所分辨且產生可見均勻的塗層。爲了此目的，成份 (b4)或(b5)—般以高至5%重量比之量加入，較佳高至1% Φ--------^---------ΜΙΦ,----------------------- <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 B7 五、發明說明（q) ，以總組成物之重量爲基準；合適成份具有粒徑至少90% 體積比之顆粒爲低於20微米，較佳低於10微米’且平均 粒徑爲自1.5至12微米之範圍內。由此方法調整顏色之可 行性也有助於產品柔韌性(flexibility)。 應提及下列組合作爲成份(c): (i) 氧化鋁連同氫氧化鋁 (ii) 氧化鋁連同塗佈蠟之二氧化矽 (iii) 氧化鋁連同氫氧化鋁及塗佈蠟之二氧化矽 (iv) 氫氧化鋁連同塗佈蠟之二氧化矽 (V) 塗佈蠟之二氧化砂。 尤其應提及組合⑴、（Π)及(iii)。該等組合 氧化鋁與氫氧化鋁預混合， 具有氫氧化鋁之氧化鋁及塗佈蠘之二氧化矽 特別會產生良好結果。 此處使用之術語”塗佈”係關於本發明使用之二氧化矽 ，其包括滲透空隙二氧化矽材料，而於是明瞭名詞”經塗佈 二氧化砍”。 此處使用之術語”二氧化矽”包括由高溫(pyrogenic)方 法獲得之材料及，較佳由濕法以導致沈澱二氧化矽或矽膠 ，原則上和經混合金屬矽酮之氧化物及例如矽藻土之天然 發生的材料相同。根據本發明使用之二氧化矽一般而言具 有無定型之結構。術語”二氧化矽”包括矽酸材料類。矽酸 鹽也可納入考量。 較佳材料包括經微粒化之矽膠。 _ 20 本紙張尺度過用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) iAW---------------------------------------- 512167 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（β) 此處使用之術語”蠟”包括： i) 天然動物蠟(例如峰蠘、羊毛脂）； ii) 天然植物蠟(例如巴西棕櫚臘）； iii) 天然石油蠟(例如石蠟、微晶石蠟）； iv) 合成蠟(例如烯蠟及聚烯醚酯類）。 礦物蠘而非石油蠟也可納入考量。 根據本發明使用之蠟的重要族群包括具有長鏈脂肪酸 (典型C16和高於）之長鏈脂肪醇（典型C16和高於）。此 類酯類和酸類較佳爲直鏈化合物，且可爲飽和或未飽和。 可被使用之酸類實施例包括硬脂酸、軟脂酸及油酸及其二 種或多種混合物。 如上述說明之衍生自長鏈脂肪化合物的蠟可包括烴頬 〇 除了如上述說明之長鏈酸類之酯類，例如可提到鹽類 ，如硬脂酸鋁鹽。 根據本發明使用之較佳蠟材料爲具有與粉末塗層組成 物之聚合成分等相容性的材料，也就是說，可與聚合物均 勻混合之材料而無明顯相分離。傾發現一些蠟材料（例如I ，鹵化臘類）一般觀念上爲不與粉末塗層聚合物相容。使 用此類材料將預期產生在經整理塗佈塗層之表面外觀上的 缺陷，且因而不被建議。 根據本發明使用的塗佈蠟之二氧化矽包括市售可得材 料例如，如從Crosfield之GASIL 937 (經塗佈微晶石蠘之 石夕膠）及從Degussa之0K 607 (具有包括短鏈[c6]飽和胺 21 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----------------------訂--------^線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、發明說明（（5) 或烷基氨成份之塗料的類似材料）。 塗佈二氧化矽之材料可由在此技藝中習知方法來影響 ’例如藉由共硏磨二氧化矽與固體蠟材料，或藉由將二氧 化矽材料與溶在適當溶劑中之蠟材料混合，而該溶劑然 被蒸發。 塗佈在一氧化矽上之蠟的用量，例如在2至10%重量 比之範圍，其以二氧化矽之重量爲基準。 關於本發明使用之塗佈蠟的二氧化矽，其進一步資訊 可在U.S·專利說明書案號3 607 337及3 816 154中發現 〇 除了塗佈蠟之二氧化矽，本發明之粉末塗層組成物可 倂入，亦藉由乾混，氧化鋁及/或氫氧化鋁，較佳爲氧化鋁 、或氧化鋁與氫氧化鋁。鋁羥基·氫氧化物(Aluminium 〇Xy_ hydroxide)也可使用來除了、或代替氫氧化鋁。 另外，可使用氧化鋁及氫氧化鋁的單獨組合。 傾相信可能使用任何這些材料之主要結構類型，亦即 α-Α1203 剛石 a -A1(0H)3 拜耳銘(Bayerite) T -AI2O3 r - ai(〇h)3 鋁土礦 較佳可意指爲r結構類型。 進一步成份(c)倂入本發明之粉末塗層組成物中之總含 量一般可高至5%重量比，例如其範圍自1至5%重量比， 22 一本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂i — 丨·線--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 _ B7___ 五、發明說明（，） 其以組成物之總重量爲基準，且有利爲高至2%重量比， 尤其高至1.5%重量比，且較佳至少〇·2%重量比，且更尤 其0.3至1%重量比。 塗佈蠟之二氧化矽倂入本發明之粉末塗層組成物中之 比例一般範圍可自0.002至2.0%重量比，其以組成物之總 重量爲基準，有利爲自〇·〇2至1.5%重量比，且較佳自 0.04至1.0%重量比，更尤其爲至少0.2%重量比，尤其自 0.3至0.7%重量比，例如0.3至0.5%重量比。 在每一例中，其中乾混添加劑爲氧化鋁，倂入氧化錦 之比例可爲至少0.01%重量比，有利爲至少〇.〇2重量比， 且一般之範圍自0.2至0.4%重量比，其以總組成物爲基準 。因爲其在靜電現象上之激烈影響，氧化鋁之比例一般將 不超過1.0%重量比。 在每一例中，其中典型成份爲氧化鋁連同氫氧化鋁， 氫氧化鋁之含量以總組成物爲基準將不超過5%，且以總 組成物爲基準一般將不超過3%，且在較佳實例中將不超 過1%。尤其應提及氧化銘比氫氧化銘之比例從90:10至 10:90，例如 12:88 至 45:55。 在每一例中，其中粉末塗層組成物包括乾混添加劑， 該乾混添加劑包括塗佈蠟之二氧化矽及氧化鋁，二氧化砂 與氧化鋁之相對比例一般可在99 : 1至1 : 99的範圍，有 利從80 : 20至20 : 80，且較佳70 ·· 30至30 : 70，例如 50 : 50 ° 在每一例中，其中乾混添加劑包括塗佈蠟之二氧化矽 __ 23 &尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) ---------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 A7 —__ B7 五、發明說明（ 及氫氧化鋁，二氧化矽與氫氧化鋁之相對比例一般可在99 :1至30 : 70的範圍，有利從90 : 10至40 : 60，且較佳 從 80 : 20 至 50 : 50，例如 65 : 35。 在每一例中，其中乾混添加劑包括塗佈蠟之二氧化矽 、氧化鋁與氫氧化鋁，添加劑等之相對比例一般可如下列 所示：

Si〇2 AI2O3 Al_3 1 至 98% 1 至 98% 1 至 70% 有利地 5 至 50% 10 至 90% 1 至 60% 較佳地 10 至 30% 20 至 85% 1 至 55% 每一乾混添加劑(c)之粒徑可高至5微米，或甚至在一 些實例中高至10微米。然而，較佳粒徑不大於2微米，且 更尤其不大於1微米。 當成份(c)包括二種或多種產物，其強烈地在該成份被 與組成物乾混前，至少使該成份(c)被預先混合，其較佳由 高剪切技術來深入地與均勻地混合。此處應提及成份(c)之 實例包括塗佈蠟之二氧化矽，且成份(c)之材料被倂入且個 別地乾混。 如已述及之根據本發明之粉末塗層組成物可包含單一 成膜粉末成份，或可包括二或多種此類成份，該單一成膜 粉末成份包括一或多個成膜樹脂。 成膜樹脂（聚合物）作用爲黏合劑，其具有潤濕顏料 的能力並提供在顏料顆粒與潤濕、或鍵結至基板上之間的 共吸附強度，該成膜樹脂在塗佈於基板上以形成均勻薄膜 24 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

I 1 n n n n ϋ I^OJI 1 I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -線#---------------------- 512167 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（V， 後，其在硬化/烘乾方法中熔化並流動。 根據本發明之該或每一粉末塗層組成物一般將爲熱固 性系統’儘管原則上可使用熱塑性系統（例如以聚醯胺爲 主）代替。 當使用熱固性樹脂時，固體聚合黏合系統一般包括作 爲熱固性樹脂之固體硬化劑；另外可使用二種共反應之成 膜熱固性樹脂。 使用在製造根據本發明之熱固性粉末塗層組成物的該 、或每一成份的成膜聚合物可爲一或多個選自羧基官能聚 酯樹脂、羥基官能聚酯樹脂、環氧樹脂及官能丙烯酸系樹 脂。 組成物之粉末塗層組成物例如可以固體聚合黏合系統 爲主，該固體聚合黏合系統包括與聚環氧硬化劑使用之羧 基官能聚酯成膜樹脂。此類羧基官能聚酯系統爲現今最常 使用之粉末塗層材料。聚酯一般具有酸直之範圍在10-100 ，平均分子量Μη爲1，500至10,000，且玻璃轉移溫度Tg 自30°C至85°C，較佳至少40°C。聚環氧化物例如可爲低分 子量環氧化物，如三縮水甘油基三異氰酸鹽(TGIC)，亦可 爲例如經縮合雙酚A之縮水甘油基醚的對酸肽酸二縮水甘 油基酯成份或光穩並環氧樹脂成份。此類羧基官能聚酯成 膜樹脂可另外與雙羥基烷基醯胺)硬化劑一起使用，例 如肆(2-羥基乙基)己二醯二胺。 另外，羥基官能聚酯可與嵌塊異氰酸鹽官能硬化劑或 例如胺甲醛縮合物一起使用，例如蜜胺樹脂、尿素甲醛樹 __25 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------訂—---I---線 (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 512167 A7 __B7 五、發明說明（巧） 脂，或二兀醇尿素甲酸樹脂，例如由Cyanamid Company 供給之Powderlink 1174材料，或六羥基甲基蜜胺。作爲羥 基官能聚酯之嵌塊異氰酸鹽硬化劑可爲，例如爲內嵌塊， 例如尿二酮(uret dione)類型，或可爲嵌塊己內醯胺，例如 異佛爾酮二異氰酸鹽。 如進一步可能性，一環氧樹脂可與例如胺官能硬化劑 一起使用，例如，二氰基二醯胺。可使用酚系樹脂代替胺 官能硬化劑作爲環氧樹脂，較佳由表氯醇與過量雙酚A反 應形成之材料（亦即，由加成雙酚A與環氧樹脂製成之聚 苯酚。） 官能丙烯酸樹脂，例如羧基-、羥基-或環氧官能樹脂 可與適當硬化劑一起使用。 可使用成膜聚合物之混合物，例如羧基官能樹脂可與 羧基-官能丙烯酸系樹脂及硬化劑一起使用，該硬化劑例如 爲提供硬化聚合物二者之雙（0-羥基烷基醯胺）。如進一步 可能性，羧基-、羥基-或環氧官能丙烯酸系樹脂可與環氧 樹脂或聚酯（羧基_、或羥基-官能）樹脂一起使用作爲經 混合黏合系統。可選擇此類樹脂組合，以致於共硬化，例 如羧基-官能丙烯酸系樹脂與環氧樹脂共硬化，或羧基-官 能聚酯與縮水甘油基官能丙烯酸系樹脂共硬化。然而，更 通常地，可調配此類混合黏合系統以致於與單一硬化劑硬 化（例如，使用嵌塊異氰酸鹽以硬化羥基官能丙烯酸系樹 脂與羥基官能聚酯）。另一較佳配方關於使用不同硬化劑 作爲在每一黏合劑中二種聚合黏合劑的混合物（例如，經 _____ 26_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 - I I I I I I I BIIIIIII — — — — — — — IIIIIIIIIIII — — — — . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 B7 ___ 五、發明說明（Λ) 硬化之胺環氧樹脂結合嵌塊經硬化之異氰酸鹽羥基官能丙 嫌酸系樹脂一起使用）。 其它可提及之成膜聚合物包括具有適當作爲官能聚合 物類之硬化劑的官能氟化聚合物類，官能氟氯聚合物類及 官能氟丙烯酸系聚合物類，其每個可爲羥基-官能或羧基-官能，且可被使用作爲底成膜聚合物，或以結合一或多個 官能丙烯酸系聚酯及/或環氧樹脂類。 其它可提及之硬化劑包括環氧酚醛類及環氧甲酚醛類 ;嵌肟之異氰酸硬化劑，例如嵌甲基乙基酮肟之異佛爾酮 二異氰酸鹽，嵌丙酮肟之四次甲基二甲苯二異氰酸鹽，及 嵌甲基乙基酮肟之Desmodur W(二環己基甲烷二異氰酸鹽 硬化劑）；光穩定環氧樹脂例如由Monsanto供應之 ”Santolink LSE 120” ；以及丙烯酸系聚環氧化物類，例如 由 Daicel 供應之”EHPE-3150”。 可被使用之顏料實施例例如爲無機顏料，例如，二氧 化鈦白，紅與黃氧化鐵，鉻顏料及碳黑，以及例如有機顏 料，例如肽花青，偶氮，憩醌，硫靛藍，異苯並憩醒，三 吩二噁烷及喹吖啶酮顏料等，甕染顏料等及酸、鹼沈锻色 素及媒染劑染料。染料可被用來代替或和顏料一樣。每個 經著色塗層組成物之成膜成份可包含單一著色劑（顏料或 染料）或可包含超過一種著色劑。可使用<40%重量比之成 份(a)的顏料含量。通常使用25_30%之顏料含量，雖然在暗 色不透明性例子中可以獲得<10%重量比之顏料。當降低成 本時，可使用適合於此處的塡料以增進不透明性。粉末塗 27 本紙張尺度適用中國國家鮮（CNS)A4規格（21G X 297公釐1 -------------- 丨！！丨—丨丨！ i !丨丨丨訂!!!線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 A7 B7 五、發明說明（<) 層組成物也可包含一或多個例如功效添加劑，例如流動改 質劑，塑化劑，穩定劑，例如抗UV降解之穩定劑，抗氣 (anti-gassing)劑，例如安息香，或塡料。此類添加劑爲習 知及使用在粉末塗層組成物中之標準添加劑。一般而言， 這些著色劑及功效添加劑將在擠出前及/或期間內倂入，或 在均化作用方法前。成膜成份等可由傳統熔化擠出並微粒 化方法來製造，或由熔化擠出並微粒化以產生二或多種個 別粉末，其然後經熔融或經鍵結至複合粒子上，如在EP 539385A中說明。 本發明之添加劑(成份(b)和(c))可由任何可得乾混合方 法來倂入在粉末塗層組成物中，例如： (a) 射出在磨機中，以薄片和添加劑等同時飼進磨機中 (b) 在硏磨後，導入篩分階段；並 ⑷在”轉鼓（tumbler) ”中或其它適合混合裝置中混合 而過生產，。 在一較佳具體實例中，一起混合成份(a)及(b)，然後並 在從混合機中排出前加入預混合成份(c)。 因此在本發明之一較佳具體實施例中，在一傳統熔化 擠出階段中生產基本經著色粉末塗層組成物的傳統範圍， 而一經要求可簡單地由簡單混合階段來生產廣範圍之不同 整理，如此小量生產變爲商業性可行。 光澤消退成份可，例如，爲微細粒徑之經預先製備的 未經著色塗層組成物、或爲在使用前降低其尺寸之傳統尺 一 _ 28 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) up--------訂-------丨-線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（从） 寸的經預先製備的未經著色塗層組成物。有利地，對任何 成膜化學之特定型式（例如酸官能聚酯，羥基官能聚酯） ，本發明之套組包括適用在所有傳統粉末塗層組成物之化 學性中的”眾所皆知”光澤消退成份。其它外觀改質添加劑 可例如爲市售可得添加劑或由鍵結方法來製備，該鍵結方 法如在前述討論之金屬或雲母母體混合物的例子中。 根據本發明之粉末塗層組成物原則上可由任何合適之 粉末塗層技術方法來塗佈在基板上，例如由靜電噴霧塗佈 ，或由流體化床方法或靜電流體化床方法。 在粉末塗層組成物塗佈在基板上之後，轉化所得黏附 顆粒爲連續塗層（包括，適合於此處之硬化經塗佈塗層） 可由熱處理及/或由輻射能來影響，有名的紅外線、紫外線 或電子輻射。 粉末係通常由施加熱（烘烤方法）在基板上來硬化， 通常爲5至30分鐘的週期且通常在150至220°C之溫度範 圍’儘管可使用將溫度降至90°C在一些樹脂中，尤其環氧 樹脂類；粉末顆粒熔融且流動並形成薄膜。 本發明同時提供一種在基板上形成塗層的方法，其包 括塗佈根據本發明之組成物在基板上，例如由靜電塗佈噴 霧方法，且加熱經塗佈組成物以熔化與熔融顆粒並硬化塗 層。 薄膜可爲任何合適厚度。在裝飾整理（decorative finish)方面，應提及薄膜厚度儘可能地低至20微米，但 薄膜厚度更常落入25_120微米範圍，在一些應用中，具有 -______ 29 A張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I I I I----I I I I I Aw - IIIIIII ^« — — — 1 —-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（/)) 常見30-80微米範圍，且在其它應用中具有60-120微米或 ，較佳地，爲60_100微米，同時80-150微米薄膜厚度爲 少見地，但非罕見。 基板可包括金屬、熱穩定塑膠材料、木材、玻璃、或 陶瓷或織物材料。有利地，金屬基板在塗佈組成物之前係 以化學淸洗或機械淸洗，且較佳加以化學預先處理，例如 以磷酸鐵、磷酸鋅或鉻酸鋅。在靜電噴霧使用例子中，非 金屬基板一般在塗佈前預先加熱，或以有助於此類塗佈之 材料來預先加熱。 下列實施例說明本發明： 實施例 使用在實施例中之氧化鋁爲來自Degussa之氧化鋁C ，平均粒徑<20微米；所使用氫氧化鋁爲來自〇mya Croxton & Garry 之 Martinal OL 103C，平均粒徑 0.8 微米 :所使用塗佈蠟之二氧化砂爲來自Crosfield之Gasil 937， 平均粒徑6·5微米（具有塗佈微晶石蠟之微粒化矽膠）。 在實施例中所報告的粒徑分佈數據係使用在每一例中 指定的儀器（Coulter Counter 多分粒器（multisizer) II 或來自Malvern儀器之主分粒器（mastersizer) X雷射光散 射裝置）來獲得。 I--------------------訂---------線 —^1^" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 使用在實施例中之個自成份係製備如下： 藍色聚酯光锤爲中之組成物 肽花青藍色顏料 18克 黑色氧化鐵 8克 二氧化欽 17克 30 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 512167 A7 B7 五、發明說明（沭 塡料（硫酸鋇） 塡料（碳酸鈣） 羧基系酸官能聚酯樹脂（AV=34毫克K 羥基烷基醯胺硬化劑(亦即來自EMS PRIMID) 丙烯酸系流動改質劑 安息香 聚乙烯蠟 拼料係在混合機中乾混並在 克-1) •ilon 之 ο ο lx o/w 8 3 1 2 克克克克克克克

20°C 出 擠 後 然 ο 出 擠 時 物係經衝擊硏磨並經篩分出以生產具有粒徑分佈之 d(v，50)=38 微米，d(v，99)=94 微米，d(v，95)=79 微米之粉末 ;68%之顆粒爲小於50微米。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 克克克克克克克克 00068844 0 0 7 5 2 3 1 7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 皮色聚酯光屋爲主之組成物 二氧化鈦 塡料（硫酸鋇） 塡料（碳酸鈣） 羧基系酸官能聚酯樹脂（AV=34毫克KOH克“) 羥基烷基醯胺硬化劑 丙烯酸系流動改質劑 安息香 聚乙烯蠟 拼料係在摻合機中乾混並在120°C時擠出。然後擠出 物係經衝擊硏磨並經篩分出以生產具有粒徑分佈之 d(v，50)=40 微米，d(v，99)=99 微米，d(v，95)=78 微米之粉末 ;64%之顆粒爲小於50微米。 董色聚醋光澤爲主之細成物 二氧化鈦 黃色氧化鐵顔料 黃色魏黃顏料 塡料（碳酸銘） 羧基系酸官能聚酯樹脂（AV=34毫克K0H克4 ) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 克克克克克 9 3 1 2 2 2

512167 A7B7 五、發明說明（) 羥基烷基醯胺硬化劑 丙烯酸系流動改質劑 安息香 聚乙烯蠟 克克克克 3 8 4 4 2 拼料係在摻合機中乾混並在12(TC時擠出。然後擠出 物係經衝擊硏磨並經篩分出以生產具有粒徑分佈之 d(v，50)=40 微米，d(v，99)=102 微米，d(v，95)=82 微米之粉 末；63%之顆粒爲小於50微米。 灰色聚酯来瀑爲主之組成物 碳黑顏料 二氧化鈦 黃色氧化鐵顏料 塡料（硫酸鋇） 塡料（碳酸鈣） 羧基系酸官能聚酯樹脂（AV=34毫克Κ0Η克“) 羥基烷基醯胺硬化劑 安息香 聚乙烯蠟 克克克克克克克克克 96500 1144 0/ 11 11 Au (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 拼料係在摻合機中乾混並在12〇°C時擠出。然後擠出 物係經衝擊硏磨並經篩分出以生產具有粒徑分佈之 d(v，50)=40 微米，d(v，99)=97 微米，d(v，95)=80 微米之粉末 ;67%之顆粒爲小於50微米。 檫色聚酯来瀑爲主之組成物 碳黑顏料 二氧化鈦 黃色氧化鐵顏料 紅色氧化鐵顏料 塡料（硫酸鋇） 塡料（碳酸鈣） 羧基系酸官能聚酯樹脂（AV=34毫克KOH*4) 羥基烷基醯胺硬化劑 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

克克克克克克克克 0 9 3 11 ΛΖ IX

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 B7_ 五、發明說明) 安息香 4克 聚乙烯蠟 4克 拼料係在摻合機中乾混並在12(TC時擠出。然後擠出 物係經衝擊硏磨並經篩分出以生產具有粒徑分佈之 d(v，50)=42 微米，d(v，99)=106 微米，d(v，95)=84 微米之粉 末；62%之顆粒爲小於50微米。 锈明聚酯光溼爲主之組成物 竣基系酸官能聚酯樹脂（AV=35毫克Κ0Η克4 ) 920克 TGIC硬化劑 60克 醯胺經改質聚酯齊聚物流動助劑 13克 酧系抗氧化劑 6克 安息香 1克 拼料係在摻合機中乾混並在12(TC時擠出。然後擠出 物係經衝擊硏磨並經篩分出以生產具有粒徑分佈之 d(v，50)=40 微米，d(v，99)=97 微米，d(v，95)=80 微米之粉末 ;68%之顆粒爲小於50微米。 紅色聚酯/瓚氬混合的光瀑爲主之組成物 二氧化鈦 10克 骨芳基醯胺（bonarylamide)紅色顏料 68克 塡料（硫酸鋇） 52克 塡料（碳酸鈣） 52克 竣基系酸官能聚酯樹脂（AV=34毫克K0H克'1) 605克 環氧樹脂硬化劑(EEW=610克/莫耳） 247克 溴化四丁基氨（tetrabutylammonium bromide) 2克 催化劑 丙烯酸系流動改質劑 10克 安息香 3克 聚乙烯蠟 3克 拼料係在摻合機中乾混並在no°c時擠出。然後擠出 物係經衝擊硏磨並經篩分出以生產具有粒徑分佈之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 295克 657克 32克 4克 10克 2克 A7 五、發明說明) r μ 激米之粉末 d(v，50)=40 微米，d(v，99)=98 微米，d(v，95产81 佩 ;68%之顆粒爲小於50微米。 白负暹氢来屋爲主之組成物 二氧化鈦 環氧官能聚合物（EEW=530克/莫耳） 二氰基二醯胺(dicyandiamide)交聯劑 胺酚系催化劑 丙烯酸系流動改質劑 安息香 拼料係在摻合機中乾混並在ll〇°C時擠出。然後擠出 物係經衝擊硏磨並經篩分出以生產具有粒徑分佈之 d(v，50)=39 微米，d(v，99)=96 微米，d(v，95)=80 微米之粉末 ;68%之顆粒爲小於50微米。 (請先閲讀背面之注音？事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^基系酸官能聚酯樹脂（AV=80毫克Κ0Η克“） 575克 羥基烷基醯胺硬化劑 65克 酣系抗氧化劑 2克 安息香 4克 丙烯酸系流動改質劑 16克 塡哽（硫酸鋇） 325克 _女:改質蔥麻油蠘流變試劑（rheological agent) 10克 聚乙烯蠘 2克 拼料係在摻合機中乾混並在12(TC時擠出。然後擠出 物係經衝擊硏磨並經篩分出以生產具有粒徑分佈之 d(v，5〇>ll 微米，d(v，99)=35 微米，d(v，95)=28 微米之粉末 ;100%之顆粒爲小於5〇微米。 34 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格⑵G χ撕公髮） 512167 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（ _聚酯光澤雲母母髏混合物之組成物 透明聚酯光澤爲主(參見前述） 750克 雲母顏料 250克 拼料係使用高速Henschel混合機以1000 r.p.m.進行9 分鐘以熔融，直到在混合機內側達到70°C的溫度。然後留 下混合物冷卻至室溫，再然後排出，且篩分出具有粒徑分 佈之 d(v，50)=40 微米，d(v，99)=97 微米，d(v，95)=79 微米 之粉末；及68%之顆粒爲小於50微米。 乾混添加割1 氧化鋁 6克 氫氧化鋁 24克 拚料係加入至Moulinex II高剪切混合機中，經混合30 分鐘’並經冷卻且重複多於二次的混合和冷卻步驟以產生 三次操作的總數。 _添加割2 氧化鋁 13.5克 氫氧化鋁 16.5克 拼料係加入至Moulinex II高剪切摻合機中，經混合30 分鐘’並經冷卻且重複多於二次的混合和冷卻步驟以產生 三次操作的總數。 乾混添加割3 氧化鋁 24克 氫氧化鋁 6克 拚料係加入至Moulinex II高剪切摻合機中，經混合30 35 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----------—--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 A7 ________________ B7 五、發明說明（vp 分鐘，並經冷卻且重複多於二次的混合和冷卻步驟以產生 三次操作的總數。 乾混添加麵4 19·2 克 4·8克 6.0克 (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 氧化鋁 氫氧化鋁 塗佈蠟之二氧化石夕 拼料係加入至Moulinex II高剪切摻合機中，經混合3〇 分鐘，並經冷卻且重複多於二次的混合和冷卻步驟以產生 三次操作的總數。

乾湛添加割S 氧化鋁 10克 塗佈蠟之二氧化矽 10克 料係加入至Moulinex II高剪切摻合機中，經混合30 分鐘，並經冷卻且重複多於二次的混合和冷卻步驟以產生 三次操作的總數。 敢混添加割6 氫氧化銘 7克 塗佈蠟之二氧化矽 13克 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 拼料係加入至Moulinex II高剪切摻合機中，經混合30 分鐘，並經冷卻且重複多於二次的混合和冷卻步驟以產生 三次操作的總數。 敢混添加割7 塗佈蠟之二氧化矽 20克 36 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 512167 A7 B7 五、發明說明（外） 實施例（1) 藍色聚酷無光組成物 藍色聚酯光澤爲主 聚酯無光澤爲主 乾混添加劑1 865克 130克 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至-100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成50_11〇微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 得具有無光整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超過條件 範圍的變化。 宜施例(2) 董色聚酯無光組成物 黃色聚酯光澤爲主 聚酯無光澤爲主 乾混添加劑3 867.8 克 129.7 克 2·5克 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中以乾混 ’並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50 至-100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上 以形成5(Ml〇微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而 獲得遇有無光整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超過條 件範圍的變化。 寬施例(3) 藍色聚酯緞光組成物 37 一5J» n ϋ .1 1 ϋ n I I -I 1 n 1· n I l ί I 1 ·1 ϋ I -I n I n . 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐 512167 A7 __ B7 五、發明說明（#) 藍色聚酯光澤爲主 947.6克 聚酯無光澤爲主 47.4克 (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 乾混添加劑2 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至一 100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成50-110微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 得具有緞光整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超過條件 範圍的變化。 實施例(4) 灰色聚酯織物組成物 灰色聚酯光澤爲主 975克 酯改質聚醚齊聚物織物添加劑（Troy 20克 Powdermate 508TEX) 乾混添加劑2 5克 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至-100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成50-110微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 得具有織物整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超過條件 範圍的變化。 實施例(5) 灰色聚酯微細織物細成物 灰色聚酯光澤爲主 965克 38 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 Α7 Β7 五、發明說明（斗） PTFE 織物添加劑（Hoechst Hostaflon 30 克 TF1702) 乾混添加劑2 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至-100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成50-110微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 得具有微細經織物整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超 過條件範圍的變化。 實施例(6) 灰色聚酯粗糙織物組成物 灰色聚酯光澤爲主 985克 CAB 織物添加劑(Eastman Chemical CAB 551- 10克 0.2) 乾混添加劑2 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至_ l〇〇kV(Ransberg Gema P(3噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成50_110微米薄膜厚度並在20(rc下烘烤15分鐘，而獲 得具有粗糙經織物整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超 過條件範圍的變化。 實施例(7) 聚酯粗糙織物組成物 棕色聚酯光澤爲主 991克 ___ —_39 本紙張尺度適家標準（CNS)A4規格⑵G χ 297公爱） -- -------------—----^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 B7 五、發明說明（θ) 微粒化至d(v，50)=40微米之流動助劑 4克 (DSM Uralac P6188) 乾混添加劑2 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至-100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至銘板上以 形成50-110微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 得具有粗糙經織物整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超 過條件範圍的變化。 謇施例(8) 灰负聚酯對比織物組成物 灰色聚酯光澤爲主 982克 CAB 織物添加劑（Eastman Chemical CAB 10 克 551-0.2) 二氧化鈦 2克 紅色氧化鐵顏料 1克 乾混添加劑2 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至-100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成50-110微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 得具有對比經織物整理（具有顯現爲誇張光澤之暗灰色波 峰的淡灰色）的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超過條件範 圍的變化。 40 本紙張尺度適財國國家鮮（CNS)A4規格（21G X 297公璧) (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) -1---------^----------^ ------------------------ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 ___ 五、發明說明（4 ) 窗施例（9¾ 藍色聚酯無光織物組成物 藍聚酯光澤爲主 845克 聚酯無光澤爲主 130克 酯改質聚醚齊聚物織物添加劑（Troy 20克 Powdermate 508TEX) 乾混添加劑2 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至-100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成50-110微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 得具有無光澤經織物整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到 超過條件範圍的變化。 實施例（10) 藍色聚酯金屬組成物 藍色聚酯光澤爲主 965克 雲母顔料 3〇克 乾混添加劑4 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至-100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成50-110微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 得具有金屬整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超過條件 範圍的變化。 41 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） —----------AW--------訂---------線·^^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 五、發明說明（ή) 窗施例αυ 藍色聚酯金屬閃耀組成物 藍色聚酯光澤爲主 透明聚酯光澤雲母母體混合物 乾混添加劑2 A7 B7 900克 100克 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至-100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成50-110微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 得具有金屬閃耀整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超過 條件範圍的變化。 眚施例(12) 藍色聚酯無光金屬組成物 藍色聚酯光澤爲主 840克 聚酯無光澤爲主 125克 雲母顏料 30克 乾混添加劑2 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至-100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至銘板上以 形成50-110微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 得具有無光金屬整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超過 條件範圍的變化。 審施例（13) 42 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（u/〇 棕色聚酯仿古組成物 棕色聚酯光澤爲主 945克 酯改質聚醚齊聚物織物添加劑(Troy 20克 Powdermate 508TEX) 雲母顏料 3〇克 乾混添加劑2 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至一 100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成5(Μ1〇微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 得具有仿古整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超過條件 範圍的變化。 實施例（14) 聚酯經混合顏色細成物 藍色聚酯光澤爲主 497.5克 白色聚酯光澤爲主P 497.5克 乾混添加劑2 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至-100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成50_11〇微米薄膜厚度並在20(TC下烘烤15分鐘，而獲 得具有經混合顏色整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超 過條件範圍的變化。 實施例(1S) ____43 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------- 訂--------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 發明說明（W) Ρ色環氧織物組成物 白色環氧光澤爲主 975克 酯改質聚醚齊聚物織物添加劑(Troy Powdermate 20克 508TEX) 乾混添加劑2 5克 拼料係由使用Waring實驗室高剪切混合機中乾混， 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓_50至-100kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成50-110微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 得具有經織物整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超過條 件範圍的變化。 實施例Π61 紅色混合金屬組成物 紅色混合光澤爲主 965克 雲母顔料 30克 乾混添加劑2 5克 拼料係由使用Waring 實驗室高剪切混合機中以乾混 並以二個5秒週期混合。當粉末混合物在施加電壓-50至-l〇〇kV(Ransberg Gema PG噴槍1次)之下噴灑至鋁板上以 形成50_11〇微米薄膜厚度並在200°C下烘烤15分鐘，而獲 ί辱具有金屬整理的塗層。在薄膜外觀上無觀察到超過條件 範圍的變化。 44 本紙張尺度週用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公釐 ---------------------訂--------— 線 (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. 512167

   L一種粉末塗層組成物，其包括乾混合下列成份： A·成膜聚合成份，其包括選自羧基官能聚酯樹脂、羥 基-官能聚酯樹脂、環氧樹脂與羧基_、羥基-及環氧官能丙 嫌酸系樹脂， B·美觀成份，其包括： •光澤消退成份，在以總粉末塗層組成物爲基準時， 份量爲筒至30重量％，其包括： -成膜聚合成份，其與成膜聚合成份A不相容並包括 一或多種選自羧基-官能聚酯樹脂，羥基-官能聚酯樹脂， 環氧樹脂，羧基-、羥基-及環氧官能丙烯酸系樹脂，聚胺 基甲酸酯樹脂及聚異氰酸酯之聚合物；或 -成膜聚合成份，其起始與成膜聚合成份相容A並包 括一或多種選自羧基-官能聚酯樹脂，羥基-官能聚酯樹脂 ，環氧樹脂及羧基-、羥基-及環氧官能丙烯酸系樹脂之聚 合物，但是其具有與成膜聚合成份A不同之凝膠時間及/或 不同之官能度；或 -用於系統之第二觸媒； •織物化成份，在以總粉末塗層組成物爲基準時，份 量爲高至5重量％，其包括聚四氟乙烯(PTFE)，酯酸丁酸 纖維素(CAB)樹脂，酯類-改質之寡聚物或丙烯酸酯流動助 劑或相等非成膜聚合物，或煅製二氧化砍， •金屬或雲母顏料，在以總粉末塗層組成物爲基準時 ，份量爲高至10重量％，其包括鋁、不銹鋼、銅、鍚、青 銅、黃銅；天然或合成雲母顏料，其視需要真有金屬氧化 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂----------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 物或有機顏料塗料；或其它雲母結構， •著色顏料，在以總粉末塗層組成物爲基準時，份量 爲高至5重量％， •進一步成膜聚合材料，在以總粉末塗層組成物爲基 準時，份量爲小於50重量％，其包括一或多種與第一成膜 聚合材料相容並在顯色上有所差異之聚合物，其選自羧基-官能聚酯樹脂，羥基-官能聚酯樹脂，環氧樹脂與羧基-、 羥基-及環氧官能丙烯酸系樹脂， •或二或多種此類成份，及 C.進一進添加劑，在以總粉末塗層組成物爲基準時， 份量爲0.002至5重量％，其選自 •氧化鋁和氫氧化鋁，其重量比例爲99:1至1:99， •塗佈蠟之二氧化矽和氧化鋁，其重量比例爲99:1至 1:99， •塗佈蠟之二氧化矽和氫氧化鋁，其重量比例爲99:1 至 30:70， •塗佈蠟之二氧化矽連同氧化鋁和氫氧化鋁，在以塗 佈蠟之二氧化矽、氧化鋁和氫氧化鋁之總和爲基準下，其 重量比例如下： 二氧化矽：1至98% 氧化鋁： 1至98% 氫氧化鋁：1至70% •塗佈蠘之二氧化砍，其份量爲0.002至2重量％， 且其中成膜聚合材料構成組成物的至少50重量％，且其中 2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公餐) ： 晒 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-------------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A8 g D8 六、申請專利範圍 至少50重量％組成物包括具有d(v，50)之範圍自25至50微 米的成膜聚合材料。 2.—種粉末塗層組成物，其包括乾混合下列成份： A. 成膜聚合成份，其包括選自羧基官能聚酯樹脂、經 基-官能聚酯樹脂、環氧樹脂與羧基-、羥基-及環氧官能丙 烯酸系樹脂， B. 美觀成份，其包括： •光澤消退成份，在以總粉末塗層組成物爲基準時， 份量爲高至30重量％，其包括： -成膜聚合成份，其與成膜聚合成份A不相容並包括 一或多種選自羧基-官能聚酯樹脂，羥基-官能聚酯樹脂， 環氧樹脂，羧基-、羥基_及環氧官能丙烯酸系樹脂，聚胺 基甲酸酯樹脂及聚異氰酸酯之聚合物；或 -成膜聚合成份，其起始與成膜聚合成份相容A並包 括一或多種選自羧基-官能聚酯樹脂，羥基-官能聚酯樹脂 ，環氧樹脂及羧基-、羥基-及環氧官能丙烯酸系樹脂之聚 合物，但是其具有與成膜聚合成份A不同之凝膠時間及/或 不同之官能度；或 -用於系統之第二觸媒； •織物化成份，在以總粉末塗層組成物爲基準時，份 量爲高至5重量％，其包括聚四氟乙烯(PTFE)，酯酸丁酸 纖維素(CAB)樹脂，酯類-改質之寡聚物或丙烯酸酯流動助 劑或相等非成膜聚合物，或煅製二氧化矽， •金屬或雲母顏料，在以總粉末塗層組成物爲基準時 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公爱) <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -14 士3 ---------^ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ，份量爲高至10重量％，其包括鋁、不銹鋼、銅、錫、青 銅、黃銅；天然或合成雲母顏料，其視需要具有金屬氧化 物或有機顏料塗料；或其它雲母結構， •著色顏料，在以總粉末塗層組成物爲基準時，份量 爲高至5重量％， •進一步成膜聚合材料，在以總粉末塗層組成物爲基 準時，份量爲小於50重量％，其包括一或多種與第一成膜 聚合材料相容並在顯色上有所差異之聚合物，其選自羧基-官能聚酯樹脂，羥基-官能聚酯樹脂，環氧樹脂與羧基-、 羥基-及環氧官能丙烯酸系樹脂， •或二或多種此類成份，及 C.進一進添加劑，在以總粉末塗層組成物爲基準時， 份量爲0.002至5重量％，其選自 •氧化鋁和氫氧化鋁，其重量比例爲99:1至1:99， •塗佈蠟之二氧化矽和氧化鋁，其重量比例爲99:1至 1:99， •塗佈蠟之二氧化矽和氫氧化鋁，其重量比例爲99:1 至 30:70， •塗佈蠟之二氧化矽連同氧化鋁和氫氧化鋁，在以塗 佈蠟之二氧化矽、氧化鋁和氫氧化鋁之總和爲基準下，其 重量比例如下： 二氧化矽：1至98% 氧化鋁： 1至98% 氫氧化銘：1至70% 4 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格（210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ιί- --------^ 512167 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 夂、申請專利範圍 •塗佈蠘之一氧化砂，其份量爲0 002至2重量％， 且其中成膜聚合材料構成組成物的至少5〇重量％，且其中 至少50重量％組成物包括其中不超過7〇體積％之顆粒爲小 於50微米之成膜聚合材料。 3·—種粉末塗層組成物，其包括乾混合下列成份： A·經著色成膜聚合成份，其包括選自羧基官能聚酯樹 脂、羥基-官能聚酯樹脂、環氧樹脂與羧基_、羥基_及環氧 官能丙烯酸系樹脂，並有d(v，50)之範圍自25至50微米， 且d(v，99)之範圍自60至120微米，或其中不超過70%體 積比之松子爲小於5 0微米， B·至少一美觀改質添加劑，其選自： (1) 光澤消退成份，在以總粉末塗層組成物爲基準時， 份量爲高至30重量％，其包括： -成膜聚合成份，其與成膜聚合成份A不相容並包括 一或多種選自羧基-官能聚酯樹脂，羥基-官能聚酯樹脂， 環氧樹脂，羧基-、羥基-及環氧官能丙烯酸系樹脂，聚胺 基甲酸酯樹脂及聚異氰酸酯之聚合物；或 -成膜聚合成份，其起始與成膜聚合成份相容A並包 括一或多種選自羧基-官能聚酯樹脂，羥基-官能聚酯樹脂 ，環氧樹脂及羧基-、羥基-及環氧官能丙烯酸系樹脂之聚 合物.，但是其具有與成膜聚合成份A不同之凝膠時間及/或 不同之官能度；或 -用於系統之第二觸媒； (2) 織物化成份，在以總粉末塗層組成物爲基準時，份 5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

   -n n n n n n 一OJ· n n ϋ n n n n I ^ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512167 A8 B8 _S 六、申請專利範圍 量爲高至5重量％，其包括聚四氟乙烯(PTFE)，酯酸丁酸 纖維素(CAB)樹脂，酯類-改質之寡聚物或丙烯酸酯流動助 劑或相等非成膜聚合物，或煅製二氧化矽， (3) 金屬或雲母顏料，在以總粉末塗層組成物爲基準時 ，份量爲高至10重量％，其包括鋁、不銹鋼、銅、錫、青 銅、黃銅；天然或合成雲母顏料，其視需要具有金屬氧化 物或有機顏料塗料；或其它雲母結構；該金屬或雲母顏料 選擇性地鍵結至成膜聚合材料中，該成膜聚合材料具有 d(v，50)之範圍自25至50微米，且d(v，99)之範圍自60至 120微米，或其中不超過70%體積比之粒子爲小於50微米 ， (4) 著色顏料，在以總粉末塗層組成物爲基準時，份量 爲高至5重量％， (5) 成膜聚合材料，在以總粉末塗層組成物爲基準時， 份量爲高至5重量％，其包括一或多種與第一成膜聚合材 料A相容並在顯色上有所差異之聚合物，其選自羧基-官能 聚酯樹脂，羥基-官能聚酯樹脂，環氧樹脂與羧基-、羥基-及環氧官能丙烯酸系樹脂，且其中至少90體積％之顆粒爲 不超過20微米，且 (6) 成膜聚合材料，在以總粉末塗層組成物爲基準時， 份量爲小於50重量％，其包括一或多種與第一成膜聚合材 料A相容並在顯色上有所差異之聚合物，其選自羧基-官能 聚酯樹脂，羥基-官能聚酯樹脂，環氧樹脂與羧基-、羥基-及環氧官能丙烯酸系樹脂，且具有d(v，50)之範圍自25至 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐) 一 ------------------------------^ _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 A8 g D8 六、申請專利範圍 50微米，且d(v，99)之範圍自60至120微米，或其中不超 過70體積比之粒子爲小於50微米，及 C.進一進添加劑，在以總粉末塗層組成物爲基準時， 份量爲0.002至5重量％，其選自 •氧化鋁和氫氧化鋁，其重量比例爲99:1至1:99， •塗佈蠟之二氧化矽和氧化鋁，其重量比例爲99:1至 1:99， •塗佈蠟之二氧化矽和氫氧化鋁，其重量比例爲99:1 至 30:70， •塗佈蠟之二氧化矽連同氧化鋁和氫氧化鋁，在以塗 佈鱲之二氧化矽、氧化鋁和氫氧化鋁之總和爲基準下，其 重量比例如下： 二氧化矽：1至98% 氧化鋁： 1至98% 氫氧化鋁：1至70% •塗佈蠟之二氧化矽，其份量爲0.002至2重量％， 且其中成膜聚合材料構成組成物的至少60重量％，且其中 組成物包含至少60%重量比之成膜聚合材料，其具有 d(v，50)之範圍自25至50微米，且d(v，99)之範圍自60至 120微米，或其中不超過70%體積比之粒子爲小於50微米 〇 · 4.根據申請專利範圍第1至3項中任一項之粉末塗層 組成物，其中該金屬或雲母成份包括鍵結至未經著色成膜 聚合材料中的金屬或雲母顏料，該未經著色成膜聚合材料 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐) _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 \ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 512167 A8

   六、申請專利範圍 具有d(v，50)之範圍自25至5〇微米，且d(v，99)之範圍自 6〇至120微米’或其中不超過7〇%体積比之粒子爲小於5〇 微米。 5·根據申請專利範圍第3項之粉末塗層組成物，其中 該經鍵結金屬或雲母顏料成份包含2至4〇%重量比之金屬 或雲母顏料。 6·根據申請專利範圍第1至3項中任一項之粉末塗層 組成物’其中該組成物包括至少70%重量比之特定粒徑的 經著色成膜聚合材料。 7·根據申請專利範圍第4項之粉末塗層組成物，其中 該組成物包括至少70%重量比之特定粒徑的經著色成膜聚 合材料。 8·根據申請專利範圍第1至3項中任一項之粉末塗層 組成物’其中該光澤消退成份之含量係高至20%重量比， 其以組成物之總重量爲基準。 9·根據申請專利範圍第1至3項中任一項之粉末塗層 組成物，其中該特定粒徑之成膜聚合材料包括酸官能聚酯 ’且該光澤消退成份爲經降低粒徑之未經著色成膜聚合材 料並包括較高官能度之酸官能聚酯。 1〇·根據申請專利範圍第9項之粉末塗層組成物，其中 該光澤消退成份具有的粒徑爲使得至少90%體積比之粒子 爲小於30微米，並且平均粒徑爲小於20微米。 11·根據申請專利範圍第6項之粉末塗層組成物，其中 該特定粒徑之成膜聚合材料包括酸官能聚酯，且該光澤消 8 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------------¾-------- 訂---------線' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 退成份爲經降低粒徑之未經著色成膜聚合材料並包括較高 官能度之酸官能聚酯。 12·根據申請專利範圍第11項之粉末塗層組成物，其 中該光澤消退成份具有的粒徑爲使得至少90%體積比之粒 子爲小於30微米，並且平均粒徑爲小於20微米。 13. 根據申請專利範圍第1至3項中任一項之粉末塗層 組成物，其中進一步添加劑(c)之含量爲高至2%重量比， 其以總組成物之重量爲基準。 14. 根據申請專利範圍第1至3項中任一項之粉末塗層 組成物，其中進一步添加劑(c)係選自 ⑴氧化鋁和氫氧化鋁， (ii) 氧化鋁和塗佈蠟之二氧化矽， (iii) 氧化鋁連同氫氧化鋁與塗佈蠟之二氧化矽。 15·根據申請專利範圍第4項之粉末塗層組成物，其中 進一步添加劑(c)係選自 (i) 氧化銘和氫氧化銘， (ii) 氧化鋁和塗佈蠟之二氧化矽， 氧化鋁連同氫氧化鋁與塗佈蠟之二氧化矽。 種在所欲整理上製備粉末塗層組成物的方法，其 包 (a) 經著色成膜聚合材料，及 (b) (1)光澤消退成份， (2) 織物化成份， (3) 金屬或雲母成份， 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2扣x 297公釐） ---------------------1--------. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 512167 A8 B8 C8 D8

   六、申請專利範圍 (4) 著色顏料，或 (5) 進一步成膜聚合材料，該成膜聚合材料與第一成 膜聚合材料相容且在顯色上有差異， 或二或多種此類成份，且 (c)進一步添加劑選自 氧化鋁和氫氧化鋁， 塗佈蠟之二氧化矽連同氧化鋁及/或氫氧化鋁， 塗佈蠘之二氧化矽， 成份之識別與份量係載明於申請專利範圍第1至3項 、一項。 •種改質標準光澤粉末塗層組成物至產生所欲整理 的方备%^包括乾混下列成份至組成物中，該等成份爲 (1) 光澤消退成份， (2) 織物化成份， (3) 金屬或雲母顏料成份， (4) 著色顏料成份，或 (5) 成膜聚合材料，其與標準光澤粉末組成物之成膜聚 合材料相容，且在顯色上有差異， 或二或多種此類成份， 且 (i)氧化鋁和氫氧化鋁， (Π)氧化鋁和塗佈蠟之二氧化矽 (iii) 氫氧化鋁和塗佈鱲之二氧化矽 (iv) 氧化鋁連同氫氧化鋁與塗佈蠟之二氧化矽，或 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------^---I-----^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制农 512167 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (V)塗佈躐之二氧化矽。 成份之識別及份量係載明於申請專利範圍第1至3項 一項0 ， •種粉末塗佈基板的方法，其特徵在於根據申請專 利至3項中任一項之組成物經塗佈至基板上並經 加熱以1連續塗層。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· i線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）