TW503250B - Process for printing textile fibre materials in accordance with the ink-jet printing process - Google Patents

Process for printing textile fibre materials in accordance with the ink-jet printing process Download PDF

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Roger Lacroix
Peter Scheibli
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503250 A7 B7 五、發明說明（ .....入 發明係 CTT? Γ 一7 U£3£ 用反應 油墨。 墨印刷 習闬的 是於圓 之改變 噴墨印 性。就 定性， 生較高 ilia 石-i 、··£Ξ! m i 'j m 能仍然 發明係 法，其 下列成 一種下 本 法）使 方法的 m 除其他 。特別 所需要 想的特 度，安 品質產 安定性 求，因 本 士“ 一>- 行αυ刀 μ包括 a)至少 有關一種根據噴墨印刷方法(噴射與噴墨方 性染料印刷紡纖纖維材料的方法及使用於該 法已使用於纺謙工業有些年了。該方法可免 印花篩框之製作，因此節省大量成本與時間 樣原型的製儀中，其可在極短的時間内回應 Ο 刷方法從應用技術的立場來看應該具有最理 所提及而論可產生的特性如所使用油墨的黏 表面張力與導電性。而且，對所得印刷物的 的要求，例如關於著色強度，纖維染料结合 色酎度。已知的方法無法符合全部特性之要 需要新的訪纖噴墨印刷的方法。 有關一種根據噴墨印刷方法印刷紡纖纖維材 中 份之水性油墨印刷纖維材料 式的反應性染料 ' I -------------· I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) :訂.
(1a), SOxh 本紙張尺度適用申國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐） 503250 A7 B7
五、發明說明（X so3h
(化)，
NH, C! (1c), ho3s
N==N—A A_nh-f ^-NhHCH^-O^CH^H :nu ΝγΝ Cl NHCONH, N ϊ-Ο
c2hs 〇 NH,
Ci 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (1d), (1e), (1f)， .*.tr，. 503250 A7 B7 五、發明說明（；）
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ΜΗ, OH ΝΗ' Ο,Ν hO^S 1:2 Cr錯合物
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-D \/ ------------^裝—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1-2 和 \ϊ/ 1 /__\ •訂： α Ν人Ν 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 _B7___ 五、發明說明（f ) 其中C u P h C為顔j駄花青染料基，及 b ) ί，2 -丙二醇，Ν _甲基-2 - ttt咯烷酮，一種藻酸鹽或一 種水溶性，非離子纖維素醚， 叵其條件為當所使周的油墨包括式（la)反應性染料時，染 :料與N -甲基-2 - oit咯综_， 一種·酸鹽或一種水溶性，非 離子纖維素醚·一起存在於於油墨中。 優先選擇使周一種包含至少一導式（1 a )至（1 h )反應性 _料，特別是式（la)至（lg)反應性染料的油墨。特優選擇 使用一種包括至少一種式（1 b )至（i j )反應性染料，特別是 式（ib)至（lh)反應性染料且更佳為式（lb)至（lg)反應性染 料的油墨。 於式（1 e )反應性染料中，如磺酸基作為一種可選擇者 時較佳為不存在。 式（1 j)之反應性染料較佳與式（1 i)組合使用。 式Ua)至（U)的反應性_料為已知的或可從類似的已 知化合物獲得，例如，藉由習知的重氮化作用，偶合及縮 合反應。 於油墨中所使用的式（1 a )至（1 j )之反應性染料較佳應 具有低鹽含量，就是說其應具有少於（K 5重量％的鹽總含 晨，以染料的重量為基礎。具有較高鹽含量的染料，其備 製的结果和/或後來加入稀釋劑的结果可被去鹽，例如， 藉由膜分離步驟，如超過濾，逆滲透或滲析。 油墨較佳僅包含上式（la)至（U)之反應性染料作為染 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂.
503250 A7 _B7_ 五、發明說明（f ) 行 ” (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 油墨較佳具有5至3 5重量的上式（1 a )至（lj )之反應 性染料的總含量，特別是1()至35重量％及更佳為1〇至20重 量％，以油墨的總重量為基礎。 在油墨中之N -甲基-2 -砒咯烷酮或 1，2 -丙二醇的含量 通常為5至3 0重量％的量，特別是5至2 0重量％且更佳為 1 0至2 0重量96，Μ油墨的總重為基礎/ 較佳地，油墨包括1 , 2 -丙二醇，通常於5至3 0重量％ 的量，特別是5至20重量％且更佳為10至2 ϋ重量％，Μ油 墨的總重量為基礎。 根據另一假較佳具體實施例，油墨包括Ν -甲基-2 -毗 咯烷麵，通常為5至30重量％的量，特別是5至20重量％ 旦更佳為10至20重量％，Μ油墨的總重量為基礎。 合適的水溶性，非離子纖維素醚為，例如，甲基一， 乙基一，羥乙基一，甲基羥乙基一，羥丙基一與羥基丙基 审基一纖維素。較佳為甲基纖維素及特別是羥乙基纖維素 。合適的藻酸鹽特別為鹼性藻酸_及較佳為藻酸鈉。於油 墨中纖維素醚和藻酸鹽通常使用於Q . Q1至2重量％的量， 特別是ΰ . 01至1重量％及更佳為0 · 0 1至0 . 5重量％，Μ油 墨的總重量為基礎。使用水溶性，非離子纖維素醚和藻酸 鹽二者作為所謂的增稠劑且可使獲得油墨之特殊黏度。 在本發明之較佳具體實施例中，油墨包括藻酸鹽，通 常於0 · 01至（Κ 2重量％，特別是0 · 0 1至1重量％及更佳為 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 _B7_ 五、發明說明（6 ) 0 . ϋ 1至0 . 5重量％，W油墨的總重量為基礎。 * 棍據另一個較佳具體實施例，油墨包括水溶性，非離 子纖維素醚，通常於Ο.ίΗ至2重量％的量，特別是0. 01至 1重量％且更佳為（K f) 1至ΙΚ 5重量％，Μ油墨的總重量為 基礎ϋ 根據本發明的方法之特別感趣者為包括1，2 -丙二醇或 Ν -曱基-2 -瞅咯烷酮連同一種藻酸鹽轉一種水溶性，非離 子纖維素醚。所使用的量，例如，如上逑該等之各個情形 Ο 油墨亦可包含緩衝物質，例如，砸砂，硼酸鹽或擰檬 酸鹽。可提及的實例包括礙砂，跚酸鈉，四硼酸鈉與檸檬 酸納。其特別使用於〇 . 1至3重量％的量，0 . 1至1重量 %，Μ油墨的總重量為基礎，K便建立，例如，4至9 ， 特別是7至8. 5之pH值。 優先選擇產生具有1至4 0 m P a · s，特別是5至4 0 m P a * s及更佳為10至4 0aiPa * s度之油墨。具有10至30 niPa · s 黏度之油墨為特佳的。 油墨亦包含習知的添加劑，如消滔謂或特別是抑制真 菌和/或細菌成長的物質。該等添加劑通常使用於G.01至 1重最薄的量，Μ油墨的總重量為基礎。 亦感趣者為不含碲基二醇之油墨。 油墨可Μ習知的方法經由在所需的水躉中混合假別的 成分而製得ϋ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
503250 A7 _B7_ 五、發明說明（7 ) 根據本發明之印刷纺纖纖維材料的方法可使用本身已 知且適合於紡織印刷之嗔墨印刷機進行。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於嗔墨印刷中，油墨之個別墨滴Μ控制方法從噴嘴噴 霧至基質上。為此目的，主要使用連續噴墨方法與視需要 商岀方法。在連濟噴墨方法中，墨滴為連續製造且於印剧 甲不需要的任何墨滴蓮送到收集導管並再生使用。然而， 在視需要滴出方法中，墨滴視需要^產生與印剧，就是說 墨滴只在£D刷需要時產生。墨滴的備製可，例如，藉由高 壓噴墨頭或經由熱能（泡沬噴射）產生。根據本發明的方法 ，根據需要時滴出的方法印刷，特別是使闬高壓噴墨頭， 為較佳的ϋ 考慮纺纖纖維材料特別為含羥基纖維材料。包含完全 或部份的孅維素組成之纖維素孅維材料為優先選擇。實例 為天然纖_材料，如棉，亞麻，大麻纖維，及再生的纖集 材料，例如黏膠纖維和lyoceli。特佳為黏膠纖維且特別 是棉。上逑的纖維材钭較佳為於片狀纺纖機纖物，針織紡 嫌物或纖維網的形式。 根據本發明之較佳具體實施例，在印刷纖維材料之前 先進行預處理，其中欲印刷之纖維材料首先Μ鹼性水溶疲 處理及已處理的纖廳材料視需要地乾燥。 鹼性水溶液包含至少一種於習知反應性印刷方法中用 Κ固定反應性染料之習知鹼類。鹼類使用於，例如，母疲 之10至ΙίΗ]兒/升的量，較佳為母疲之1Q至5Q克/升。合 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 _B7_ 五、發明說明（2 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 適的鹼類為，例如，碳酸鈉，氫氧化鈉，磷酸二鈉，磷酸 三納，乙酸納，丙酸納，碳酸氫鈉，氨水或鹼的來源，如 氯乙酸納或甲酸鈉。較佳為使用碳酸氫納，碳酸鈉或水玻 璃和碳酸納之混合物。鹼性水溶液的p 1{值一般為7 . 5至1 3 . 5 ，較佳為8 . δ至1 2 . 5。除了鹼類Μ外，鹼性水溶液亦可包 含進一步的添加劑，例如水溶助長劑。較佳所使用之水溶 助長劑為尿素，其較佳使用於例如，母疲之2 5至2 Q 0克/ 并的量，較佳為&液之5至1 5 ϋ克/升。 較佳纖維材料在上述預處理後乾燥。 印刷後，纖維材料較有利地乾燥，較佳於高至1 5 G °C 之溫度，特別是8 0至1 2 0 °C，及然後進行熱處理方法Μ便 完成印刷，就是所謂的固定染料。 熱處理可，例如，藉由熱批次法，熱浴法或，較佳藉 由蒸氣法來進行。 在蒸氣法的情形中，已印刷的纖維材料例如在蒸氣機 中Μ蒸氣（其視需要過熱），在95至180 t之溫度為有利的 ，更佳為飽和蒸氣處理來進行。 隨後經印刷之纖維材料通常在習知方式Μ水沖洗，K 便除去未固定之染料。 本發明亦有關一種用於噴墨印刷方法的水性印刷油墨 ，其包括 a) 5至3 5重量％的至少一 _上述之式（1 a)至（1 j )反應性染 行 -10 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 _B7_ 五、發明說明（） b) 0 . (Π至2重量％之藻酸鹽。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明亦有關一種用於噴墨印刷方法的水性印刷油墨 ，其包括 a) 5至3 δ 1量％的至少一種上逑之式（i a)至（1 j )反應性染 料， b) 0.0i至2重量涔之藻酸或水溶性，非離子纖維素_， 及 . e ) 5至3 0重量％之1，2 -丙二醇或卜甲基-2 - ¾咯烷顯1。 印刷油墨採用上逑的定義及優先選擇。 根據本發明方法所獲得的印刷物具有良好的全面性能 ;例如，其於酸性與鹼性範圍具有高度的纖維染料结合安 定性，酎光堅牢度，耐濕堅牢度，例如耐洗堅牢度，耐水 堅牢度，耐海水堅牢度，_交染堅牢度與耐汗堅牢度，及 Κ氯堅审度，耐摩擦堅牢度，色耐熱壓堅牢度，和耐褶堅 宰度，及清晰外形與高著色強度。所使用的印刷油墨經由 良好的安定性與良好的黏度性質區別。 下例的實例用Κ說明本發明。除非另外說明，溫度為 攝氐度，份為重躉份與百分比係有闢重量百分比。重量分 對體積份為公斤對公升的比率。 : 窨例1 : a) 絲光處理的棉緞子Κ包栝3 0克/升的碳酸納之母液軋染 (a液回收量)及乾燥。 b) 根據步驟a)所預處理的棉緞子Μ包含下列成分的水性油 -II- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 B7 五、發明說明（ 墨印® -15重最％之下式反應性染料 (101), ! so5h -I5重量-甲基_2-吡咯烷_及 - 7 0重量％之水 使羯視需要滴出的噴墨頭（泡沬噴頭）。將印刷物完全乾燥 及於i 0 2 °C飽和蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之黃色印嗣物 奮例2 : a )絲光處理的棉緞子Μ包括3 Q克/升的碳酸納和5 0克/升 的尿素之母疲軋染（母：疲回收量7 0% )及乾燥。 b)根據步驟a)所預處理的棉緞子Μ包含下列成分的水性油 墨印刷 -15重量％之下式反應性染料 --------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
NH CI
4-r°Ji.
SO,H
(102)· 15重量之1，2-丙二醇及 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐） 503250 A7 _B7 _ 五、發明說明（Π ) -7 0重量％之水 使用視需要滴岀的噴墨頭（泡床噴頭）。將印刷物完全乾燥 及於1 0 2 °C館和蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖 冼及乾燥。獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之紅色印刷物 0 富 3 ： a )苛性化的機謙黏膠纖物K包括3G克/升的碳酸鈉及100 克/升的尿素之母液軋染（母疲回收量7 0 % )及乾燥。 b)根據步驟a)苛性化的機纖黏膠纖物Μ包含下列成分的水 性油墨印刷 - 15重量％之下式反應性染料 •------------* ^4 · I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂：
- 15重量％之i , 2-丙二醇及 -7 D重量％之水 使用視需要滴出的噴墨頭（泡沫噴頭）。將印刷物完全乾燥 及於10 2 °C鉋和蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之橙色印刷物 Ο 奮例4 : a )苛性化的機纖黏膠纖物Μ包括3 Q克/升的碳酸納及150 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） SO,Η
^-ΝΗΚΟΗ,^-ΟηΟΗ,^-ΟΗ NHCONH, a
-14- 503250 A7 _ B7__ 五、發明說明（fl ) 克/升的尿素之母疲軋染（母液回收量7(3% )及乾燥。 b )根據步驟a)預處理之苛性化的機_黏膠纖物Μ包含下列 成分的水性油墨印調 -重量％之下式反應性染料 (104)·
HQ jS -15重量％之1，2-丙二醇及 -7 ()重量％之水 使周視需要滴出的噴墨頭（泡床噴頭）。將印刷物完全乾燥 及於10 2 °C飽和蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的|彳洗堅牢度之黃色印刷物 Ο 窨例5 : a) 絲光處理的棉緞子Μ包括3 0克/升的碳酸鈉之母液染 (母疲回收量70% )及乾燥。 b) 根據步驟a)所預處理的棉緞子Μ包含下列成分的水性油 墨印織| -1 5重量％之下式反應性染料 (105). 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
503250 A7 B7 五、發明說明（G ) -15重量％之1，2-丙二醇及 -7 0重量％之水 使闬視需要滴岀的噴墨頭（泡沬喷頭）。將印刷物完全乾燥 及於1 (3 2 t館和蒸氣固定8分鐘，冷洗*沸騰洗滌，再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的B洗堅牢度之紅色印刷物 窨例6 : a) 絲光處理的棉锻子K包括3 Q克/升的碳酸鈉和5 0克/升 的尿素之母疲軋染（母液回收量70%)及乾燥。 b) 根據步驟a)所預處理的棉緞子Μ包含下列成分的水性油 墨印刷 -1 5重量％之下式反應性染料 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
Cl
-Q SO,Η (106), -15重量％之1，2-丙二醇及 - 7 0重量％之水 使用視需要滴出的噴墨頭（泡沬噴頭）。將印刷物完全乾燥 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 _B7_ 五、發明說明（峰） 及於1 〇 2 υ飽和蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的_洗堅牢度之籃色印刷_ 〇 奩例7 : a) 綠光處理的棉緞子Μ包括3G克/升的碳酸鈉的和50克/ 升的尿素之母疲軋染（母液回收量70%)及乾燥。 b) 根據步驟a)所預處理的棉緞子Μ包含下列成分的水性油 墨印攝j -1 5重量％之下式反應性染料， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝
MX 一 H
S〇,H (107). 訂： SO, Η -1 5重量％之1，2 -丙二醇及 - 7 0重量％之水
使用視需要滴岀的噴墨頭（泡沫喷頭）。將印刷锪完全乾燥 及於1 G 2 °C飽和蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之藍色印刷物 奮例8 : a) 光處理的棉緞子Μ包括3S)克/升的碳酸納和50克/升 的尿素之母疲机染（母疲回收量7 0 % )及乾燥。 b) 裉據步驟a)預處理的棉緞子Μ包含下列成份的水性油墨 印刷 、 -16 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 B7 五、發明說明（fr ) -15重鼂％之下式反應性染料 •so.h SOjNHj 2.3
CuPhC CJA Λ •NH, (103), Άη - 1 5重量96之1，2 -丙二醇及 - ？〇重量％之水 使用視需要滴出的噴墨頭（泡滚噴頭）。將印刷物完全乾燥 及於1 G 2 °C飽和蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之藍綠色印刷 勸0 冒例9 : a) 絲光處理的棉緞子Μ包括30克/升的碳酸鈉之母液軋染 (母液回收量70% )及乾燥。 b) 根據步驟a)預處理的棉緞子Κ包含下列成份的水性油墨 印刷 - 15重量％之下式反應性染料，
OH
OH NHΊ0ίΧ
SO^H (109)· ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .* .
HQ%S C r錯合物 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 _B7_ 五、發明說明（“） -15重量9^之1,2 -丙二醇及 -7 0重最％之水 使甬視需要滴出的噴墨頭（泡沫噴頭）。將印刷物完全乾燥 及於1Π2 υ飽和蒸氣固定8分鐘，冷洗，漭騰洗滌，再沖 洗及乾_。獲得具有非常優良的嗣洗堅牢度之黑色印刷物 奮例1 (0 : a) 絲先處理的棉緞子Μ包括3 0克/升的碳酸鈉和5 ϋ克/升 的尿素之母疲軋染（母疲回收量70%)及乾燥。 b) 根據步驟a)預處理的棉緞子Κ包含下列成份的水性油墨 印刷 -1 5重量％之下式反應性染料， -------------—4^4 — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) /訂·-
CH
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=NXO- HO^S
NH NH, (110), 1 : 2 Co錯合物 -15重量％之1，2-丙二醇及 -7 0重量％之水 使用視需要滴出的噴墨頭（泡沬噴頭）。將印刷物完全乾燥 及於1 0 2 °C飽和蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的_洗堅牢度之黑色印刷物 奮例1 1虿1 Q : -18- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 _B7_ 五、發明說明（β ) 依照簧例2至1 0之任一方法所示的步驟但使用1 5重量 %之N -甲基- 2- 0¾咯烷_取代1 5重量％之1，2 -丙二醇，得 到具有良好酎洗堅罕度之類Μ印刷樹c 富例20 : a) 绦光處理的棉緞子Μ包括3Q克/升的碳酸納之母液軋染 (母：液回牧量7 ϋ % )及乾燥。 b) 根據步驟a)預處理的棉緞子Κ包含下列成份的水性油墨 印刷 -1 5重量％之式（1 ϋ 1)反應性染料， -15重量％之1 , 2-丙二醇 - . 3重量％之羥乙基纖維素及 -69 .?簠量％之水 使用視需要滴岀的噴墨頭（泡沬噴頭）。將印刷物完全乾燥 及於10 2 °C飽和蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之黃色印刷物 Ο 窨例2 1 : a) 緣先處理的棉緞子Μ包括30克/升的碳酸鈉和5(3克/升 的尿素之母疲軋染（母液回收量70%)及乾燥。 b) 根據步驟a)預處理的棉緞子Κ包含下列成份的水性油墨 印刷 -1. δ重量％之式（102)反應性染料， - . 3重量％之羥乙基纖維素及 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) • * - ¼. 503250 A7 _B7_ 五、發明說明（/?) - 8 4 . 7重量96‘之水 使兩連績流動噴墨頭。將印刷物完全乾燥及於1 ϋ 2 °C飽和 蒸氯固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖洗及乾烽。獲得 具有非常優良的酎洗堅牢度之紅色印刷物。 奮例22 : a) 苛性化的機織黏膠織物Μ包括3 G克/升的碳酸鈉及 100 克/升的尿素之母疲軋染（母疲回_量7 0% )及乾燥。 b) 根據步驟a)預處理之苛性化的機織黏膠纖物Μ包含下列 成分的水性油墨印刷 - 1 5重量％之式（1 0 3 )反應性染料， _ - 0 . 3重量％之羥乙基纖維素及 - 8 4 . 7重量％之水 使用連鑛流動噴墨頭。將印刷物完全乾燥及於1 ϋ 2 °C飽和 蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖洗及乾燥。獲得 具有非常優良的W洗堅牢度之橙色印刷物。 冒例2 3 : a )苛性化的機織黏膠纖物以包括3 0克/升的碳酸鈉及1 5 0 克/升的尿素之母：液軋染（母疲回收量70% )及乾燥。 b)框據步驟a)苛性化的棉緞子Μ包含下列成分的水性油墨 印刷 -15重量％之式（104)反應性染料， - 0 . 3重量％之羥乙基纖維素及 - 84 . 7重量％之水 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 .·
503250 A7 __B7___^一 五、發明說明（f?) 使甩連績流動噴墨頭。將印刷物完全乾燥及於1 0 2 @ # 蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖洗及乾_ °獲~ 具有非常優良的耐洗堅牢度之黃色印刷物。 實例2—4 : a)絲光處理的棉緞子包括3 0克/升的碳酸鈉之母嫉％ # (母疲回收量70% )及乾燥。 b )根據步驟a)所預處理的棉緞子K玛含下列成分的水1^ $ 墨印刷 -1 5重量％之式（1 0 5 )反應性染料， -〇 · 3重量％之羥乙基纖維素及 - 8 4 . 7重量％之水 使用連績流動噴墨頭。將印剧物完全乾燥及於1 G 2 °C _和 蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖洗及乾燥。獲得 具有非常優良的耐洗堅牢度之紅色印刷物。 奮例2 !S : a)絲光處理的棉緞子Μ包括3G克/升的碳酸鈉和克/升 的尿素之母液軋染（母液回收量70% )及乾燥° b ·)根據步驟a)所預處理的棉緞子Μ包含下列成分的水性油 墨印刷 -1 5重量％之式（1 ϋ 6 )反應性染料， - 〇 · 3重量％之羥乙基纖維素及 - 8 4 . 7重量％之水 使甬連鱗:流勤噴墨頭。將印刷物完全乾燥及於1 0 2 t飽和 -21- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I · I I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .•訂· 丨線 503250 A7 _B7_ 五、發明說明（>〇 蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗鑛，再神洗及乾燥。獲得 具有非常優良的耐洗堅牢度之藍色印刷锪。 m m 2 b a) 絲光處理的棉緞子包括3 (J克/升的碳酸鈉和5 0克/升 的尿素之母疲軋染（母液回收量70%)及乾燥。 b) 根據步驟a)所預處理的棉緞子K包含下列成分的水性油 墨印刷 （ - 1 5重量％之式（1 07 )反應性染料， - 0 . 3重量炻之羥乙基纖維素及 -8 4 . 7重量％之水 使用連績流動噴墨頭。將印刷物完全乾燥及於1 0 2 °C飽和 蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖洗及乾烽。獲得 具有非常優良的耐洗堅牢度之藍色印刷物。 窨例2 7 : a) 絲先處理的棉緞子Μ包括30克/升的碳酸鈉和50克/升 的尿素之S液軋染（母液回收量？0% )及乾燥。 b) 根據步驟a)所預處理的棉緞子Μ包含下列成分的水性油 墨印刷 -15重量％之式（108)反應性染料， -0 . 3重量％‘之羥乙基纖維素及 - 8 4 . 7重量％之水 使周連讀流動噴墨頭。將印刷物完全乾烽及於1 ϋ 2 t!自包和 蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖洗及乾燥。獲得 -2 2 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 -ιτ°4. 503250 A7 _B7_ 五、發明說明（W ) 具有非常優良的耐洗堅牢度之藍綠色印刷物。 窨例2 S : --------------— I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) a)緣光處理的棉緞子Μ包括3 Q克/升的碳酸鈉之母疲軋染 {母疲回收量70% )及乾烽。 b )據步驟a)預處理的棉緞子Μ包含下列成份的水性油墨 印® -15重量％之式（109)反應性染料， -〇 . 3重量％之羥乙基纖維素及 - 8 4 . 7重量％'之水 使用連績流動噴墨頭。將印刷物完全乾燥及於1Q2 t飽和 蒸氯固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖洗及乾燥。獲得 具有非常優良的酎洗堅牢度之黑色印刷物。 奮例2 9 : a) 絲光處理的棉緞子Κ包括3 I)克/升的碳酸納和5 0克/升 的尿素之母液礼染（母：液回收量7 0 % )及乾燥。 b) 根據步驟a)預處理的棉緞子Μ包含下列成份的水性油墨 eo m -i 5重量％之式U 0 9 )和（1 1 ϋ )反應性染料於1 : 1重量比 銮之混合物， -ϋ . 3重量％之羥乙基纖維素及 -8 4 . 7重量％之水 使用連績流動噴墨頭。將印刷物完全乾燥及於11) 2 t飽和 蒸氣固定8分鐘，冷洗，沸騰洗滌，再沖洗及乾燥。獲得 -2 3 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 B7 五、發明說明（>>) 具 有 非 常 優 良 的 耐 洗 堅 午 度 之 黑 色 印 刷 锪 0 實 例 30 罕 3 δ ： 侬 照 實 例 2 1 生 2 9任 — 所 述 方 法 ， 但 m 用 包 含 15 丨重 蠆 96 之 N -甲基- 1- ϋ& 咯 烷 嗣 和 相 對 減 少 量 之 水 取 代 所 述 水 量 的 彻 暴 及 m 用 視 需 要 滴 出 的 高 Γ«ΓΗ m 噴 gpa 頭 進 仃 印 刷 y 1·守 到 具 有 良 奸 耐 洗 擊 度 類 似 印 刷 物 0 實 例 3 9 罕 47 : 依 賠 >、、、 實 例 2 1 至 23任 — 所 逑 方 法 但 使 用 包 含 15 、重 量 % 之 I , ” 丙 二 醇 和 相 對 減 少 量 之 水 取 代 所 逑 水 量 的 油 墨 及 m 視 需 要 滴 出 的 高 m 噴 學 頭 進 行 印 刷 ， 得 到 具 有 良 好 耐 洗 堅 审 度 之‘ 類 似 印 刷 物 0 奮 例 4δ 罕 5 7 : 依 m 實 例 21所 逑 方 法 9 但 使 用 選 自 - p 列 表 1 中 之 的 油 m 取 代 其 中 所 逑 的 油 墨 進 行 印 刷 j 同 樣 得 到 具 有 良 η 耐 洗 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 堅车度之印刷物。 -t 农 Ϊ 實例：油墨的組成物 48 - 1ί)重量％之式（iOi)反應性_料 -ϋ · 3重量％之藻酸鈉 -8 9 . 7重量％之水 49 - 20重量％之式U0 2)反應性染料 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -24' 503250 A7 _B7五、發明說明（y) - 0 . 3董量96之藻酸納 -7 9 . 7重最96'之水 5G - 15重量％之式（i(!3)反應性樂料 -ϋ.3重量％之藻酸1¾ - 84 . 7重量％之水 51 - 15重量％之式（104)反應性染料 -0 . 3重量％之藻酸_ - 8 4 . 7重量％之水 --------------裝·11 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · 52 - 15重量％之式（105)反應性染科 - 0 . 3重量％之藻酸鈉 - 8 4 . 7重量％之水 -線！ 53 - 15重量％之式（1ϋ6)反應性染料 -0 . 3重量％之藻酸_ -8 4 . 7重量％之水 54 - 15重量％之式（1G?)反應性染料 -0 . 3重量％之藻酸鈉 -84 . 7重量％之水 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 _B7_五、發明說明（4) 55 - 15重量％之式（108)反應性染料 -0 . 3重量96之藻酸鈉 -8 4 .?重量％之水 56 - 15重量％之式（109)反應性秦料 - 0 . 3重量％之藻酸鈉 -8 4 J重量％之水 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 57 - 1δ重量％之式（109)與式（110)反應性染料於1:1重量 比銮之混合物 - 0 . 3重量％之藻酸鈉 -8 4 .?重量％之水 .4-r°J. 富例5 8 g 5 7 : -線_ 依照實例2 (3所逑方法，但使用選自下列表2之油墨其 中一個取代其中所逑的油墨進行印刷，同樣得到具有良好 酎·洗堅车度之印刷物。 恙2 實例：油墨的組成物 58 - 15重量％之式反應性染科 -1 5重量96之1，2 -丙二醇 -0 . 3重量％之藻酸鈉 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 Α7Β7 V /{\ 明說 明發 水 之 96 1 重
式1, 之 之 ¾¾ 暈 重璧 5 5 ,II 料 染 倥 應 反 丙 醇 鈉 酸 藻 之 %' 量 水 之 % % % i量 量 量 — 重 載一|若 一 7 舅 0 3 . 5 5 · 9 1 1 ο 6 之 之 式 料 染 性 應 反 醇二 丙 納 酸 藻 之 % 水 之 ¾ 之之/·-0-,% %%*t 量 暈 量 量 重 重 7 重 重 3 . 5 5 . 9 1—t 1—10 6 式 丙 鈉 酸 藻 之 水 之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 性 應 反 醇 量 ί 0 5 1i 重 3 ο 量 0 式1 h之 之之ο.% 96%ί 料 染 性 應 反 享 i二 丙 I 2 鈉 酸 藻 水 63 - 15重量％之式（107)反應性染料 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -27- 503250 A7 _B7 五、發明說明（) -15重量炻之1，2-丙二醇 -0 . 3重量96之縛酸納 -69 . 7重鼉％之水 6 4 - 1 5重量％彳之式（i 0 8 )反應性染料 - 1 5重量％之1，2 -两二醇 -0 · 3重量之藻酸鈉 ， -6 9 . 7重量％之水 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 65 - 15重量％之式（109)反應性染料 - 15重量％之i，2-丙二醇 - 0 . 3重量％之藻酸鈉 - 69.7重量％之水 6 6 - 1 5重量！之式（1 0 9 )與式（1 0 1)反應性染料於1 ·· 1重量 比案之混合物 -15重量％之1，2-丙二醇 - 0 . 3重量％之藻酸_ - 6 9 . 7重量％之水 6 7 - 1 5重量％之式（1 0 2 )反應性染料 -1 5重量％之N -甲基-2 -吡咯燒嗣 - 0 . 3重量％之藻酸納 -2 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 B7 五、發明說明（>7 ) -6 9 . 7重量％之水 68 - 15重量％之式（103)反應性染科 -1δ重量％之N -甲基- 2-¾咯烷嗣 -0.3重量％之藻酸鈉 -6 g. 7重量％之水 69 - 15重量％之式（104)反應性染料 - 15重量％之^甲基-2-¾咯烷嗣 - 0.3重量％之藻酸鈉 - 6 9 . 7重量％之水 ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂· 70 - 15重量％之式（105)反應性染料 -15重量％之1甲基-2-¾咯烷_ 0.3重量％之藻酸鈉 - 69.7重量％之水 -15重量％之式（106)反應性染料 - 15重量％之^甲基- 2-0½咯烷_ - 0 . 3重量％之藻酸鈉 - 69 . 7重量％之水 -線· 7 2 5重量％之式U07)反應性染料 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 29- 503250 A7 _B7_ 五、發明說明oo 裝i — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -15重量％之^甲基- 2-¾咯烷_ - 0 . 3重量％之藻酸鈉 -6 9 . 7重量％之水 73 - 15重量％之式（108)反應性染料 -15重量％之^甲基-2-¾咯烷麵 -0.3重量％之藻酸鈉 -69 . 7重量％之水 74 - 15重量％之式（109)反應性染料 - 15重量％之^!-甲基-2-吡咯烷_ -0.3重量％之藻酸鈉 - 6 9. 7重量％之水 •線！ 75 - 15重量％之式（109)與式（110)反應性染料於1:1重量 比率之混合物 -i5重量％之1甲基-2-吡咯烷_ - 0 . 3重量％之藻酸鈉 -6 9 . 7重量％之水 富例7 B g 34 : 依照實例6至9和2 5至2 9所述任一方法，但使用包含 〇 . δ重量％之硼砂和相對減少之水量取代所逑水量之油墨 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 503250 A7 B7 五、發明說明（彳 物 rnu 届 印 似 類 之 度 牢 堅 洗 陋 好 良 有 具至 到 得 例 ’ 奮 洌 含 實包 照 用 依 使 但 ±4 方取 一 量 任水 示之 所少 之減 75對 至相 r丄 .. t:, 和 與鈉 66酸 至檬 2 si 6 擰 , 之 ti 5% 至 量 53重 刷 印 似 類 之 度 牢 堅 洗 auj 0 好 良 有 具 Ϊ 得 墨 油 之 量 水 逑 所 。 代物 ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) * . ·
本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

  1. 503250 B8 C8 D8 公告 申請專利範圍
    sar4 Η〇ί3
    (1d), (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格<210 X 297公釐) 503250 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍
    e)
    Cl SO,H ο (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) ·#
    α n SO,H
    SO,H g) 線一 CuPhC
    NH， t*2 \»/ -2 本紙張尺度適用t國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐） 503250 B8 C8 D8
    1:2 Cr?f 含窃
    申請專利範圍
    Ovsi (1|)， b)i，2-丙二醇，卜甲基- 2-¾咯烷_，一種藻酸鹽或一 種水溶性，非離子纖維素醚， 但其條件為該油墨不包含式S(CH2 CH2 oh)2之化合锪 2. 根據申請專利範_第1項的方法，其中使用一種包括至 少一種式（ia)l Uh)反懕性染料的油墨。 3. 裉據申讅專利範圍第1或2項的方法，其中使用一種包 括至少一種式（la)至（lg)反懕性染料的油墨。 4·根據申諝專利範圍第1或2項的方法，其中使用一種包 至少一種式（ib)至Ug)反懕性染料的油墨。 5·根據申諝專利範圔第1或2項的方法*其中使用一種包 括5至30重量％的U2-丙二酵的油墨。 6 ·根據申謅專利範圍第1或2項的方法，其中使用一種包 括5至30重量％的N-甲基-2-吡咯烷酮的油墨。 7·根據申諝專利範圍第1或2項的方法*其中使用一種包 括至2重量％的藻酸鹽的油墨。 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297么、釁） .........................#...............4T:!:.........1»· (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 503250 A8B8C8D8 六、申請專利範圍 8·裉據串讅專利範圍第1或2項的方法，其中使用一種包 括ϋ.ϋΐ至2重量％之水溶性，非離子纖維素醚的油墨。 3·根據申_專利範圜第1或2項的方法，其中使用一種包 括5至30重量％之1,2-丙二酵或Ν-甲基- 2-¾咯烷覼輿 0·ϋ1至2重量％之藻酸鹽或水溶性，非雛子纖維素醚一 起的油墨。 i ϋ ·根據申謫專利範圍第1成2項的方法，其中使用具有黏 度1至4 0 fflPa ♦ s，特別是1至20 aPa · s的油墨。 Π·根據申諝專利範圍第1或2項的方法，其中使用一種包 括媛衝锪質之油墨。 12.裉據φ請專利範圍第1或2項的方法*其中印刷纖維素 纖維材料，特別是棉或纖維膠（viscose)。 1 h —種用於噴墨印廟方法的水性印刷油墨，其包括 a) 5至3 5重量％的至少一種根據申讀專利範圍第1項之 式Ua)至（U)反應性染料及 b) 0.fli至2重量％之藻酸鹽， 其絛件為該油墨不包含式S(CH2 CiU 〇H)2化合物〇 14 · 一種用於噴墨印刷方法的水性印刷油墨，其包括 a) 5至35重量％的至少一種棍據串請專利範圍第1項之 式（la)至（lj)反應性染料 b) 0.0 1至2重量96之水溶性，非雛子纖維’及 〇5至30重量96之1，2-丙二酵或卜甲基-2-明1略燒_， 其條件為該油墨不包含式S(CH2 CHz 〇H)2化合物0 -4 ~ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐） <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 線 503250 C8 D8 六、申請專利範圍 1 5 ·根據串讅專利範_第U項的水性印刷油墨，其進一步包 括成分c)5至30重量S之1，2-丙二醇或N-甲基- 2-¾咯烷酬 0 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 訂-· 線 ~ 5 - 本紙張尺度適用t國國家標準<CNS)A4規格(210 X 297公釐)
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