TW500646B - Cutter - Google Patents

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3UU04D 五、發明說明α) 【發明所屬之技術領域』 本發明係有關切斷機， ^ _ 刃在切斷位置之前後用以;、f有：主虎頭鉗機構，藉由鑛 持被切斷材並將此對切斷位置進行仏 材j頭鉗機構將鋼棒或鋼管等之被切斷材C由 权疋之各切斷長度，並進行連續的切斷。 、預先被 【先前之技術】 ，11之（A )係習知之圓鋸切斷機的概略 係⑷所示切斷機之右側視圖。在該圖中，u& (B 機構’藉由鑛刃2在切斷位置p之前後用以把持被切：：钳 W ,其構成具有：一對之固定虎頭鉗la，在基台3上挾 斷位置P所設置；叉形狀之可動虎頭射lb，胃該固$虎頭 la進退移動成水平方向；油壓汽缸（cyHnder)卜，用以 驅動該可動虎頭鉗lb;及縱虎頭鉗ld，藉由其他汽缸所昇 降驅動。4係送材虎頭鉗機構，用以把持被切斷材w並將此 對切斷位置P進行搬送，其構成具有：往復台5，沿著送材. 台6用以往復切斷位置p近傍之前進端位置及比此更後方之 後退端位置之間；固定虎頭鉗4a、可動虎頭鉗4b，搭載於 該往復台4;及油壓汽缸4c，用以驅動可動虎頭鉗4b。 然而’該切斷機，係將鋼棒等之被切斷材W藉由主虎頭 钳機構1加以把持’在切斷作業開始時，首先將被切斷材w 勒端不要的端材部分藉由鋸刃2進行切斷，於是將該切斷 面做為基準並將被切斷材W藉由送材虎頭钳機構4搬送被預

C:\Program Files\patent\P-1407. ptd 第 4 頁 Α、發明說明（2) 先設定的切斷長度L (夂老 2切斷成如一點遠錄=二考圖12)，在切斷位置P藉由鋸刃 後，使送材虎頭甜機構:：；長=被切_ ’該切斷 機構4將被切斷材w再^搬送所’ϋ立置藉由送材虎頭钳 切斷，重複進行該動收疋'^又，並藉由鑛刃2加以 示。 Μ ’將1支被切斷材w定寸切斷成Wa所 【發明所欲解決之問題】 材虎頭鉗機構4會產生不能超此以® 11所不猎由送 即，送材虎頭鉗機構4，係藉由鋸刀2長度的餘材計。 ^所要後退位置為止並將被切斷材mVy"斷時，後退 f退位置到切斷位置P之正前側的前進限位I ’僅將由該 的切斷長度L進行搬送被切斷材w FPy立置之相當距離 J前進限位置及切斷位置P之間係由-於二材虎頭鉗機構4 在必然會有固定距離，又在 力化碩鉗機構1之介 ^ #w ^ ^ μ, ^ #u ,#4a ^ ^ ^ f # # ^ 固疋寬度s，所以隨著切斷之進行使餘 抓住由於需要 ，該芑材係藉由送材虎頭鉗機構4不『，長度變短， 又。猎由該送材虎頭鉗機構4不能送進超Γ此以上之長 之長度，即送進界限長度L· min，係由於 上之餘材計 主虎頭鉗機構1之配置關係多少有所差昱刀_機之大小或 五、發明說明（3) 於是，被切斷材W之餘材長度L r與藉由送材虎頭 4使餘材W/之送進界限長度L min之差比被切斷材之:齡 長度L开y成更紐時，則因為不能進行超此以上切

該餘材卜，_至少具有再—次切斷的長度，但不= ”丟棄。對於這點，參考圖12具體加以說明，現 ’右$ ,亥②材虎頭钳機構4之送進界限長度[W ί二 ，則將圖示狀態之餘材w r做為再1次切 :送藉由送材虎頭鉗辱構4即使送進3〇… ί=ΐΓ二 係根據送進界限長度因為僅前 = ?正前側55隨之處為止，所以該餘材W r: 貝IV、迗進長度n係比切斷县 ^ ^ οη 刊找r之 該餘材W Γ，雖且有A又 夕_成為20mm。因此， 棄。 雖具有再1次可切斷長度，但也不得不丢 本發明，係鑑於上述之情辜， 機’可將被切斷材之餘材g能減：的；f提供-種切斷 支之被切斷材。 1可極為有效使用1 【解決問題之手段】 有關申請專利範圍第！項之切 機構1，藉由鋸刃2在切斷位置p之，、具備有：主虎頭 W;及送材虎頭鉗機構4，用以把持二：：把持被切斷; ΐ ίp先進:?般送;而藉由該送材虎頭鉗機構:：：f對切1 达預先被言免定之各切斷長度L 機構4將被切斷材w 丁切辦中’其特徵在戈 五、發明說明（4) 口又置被切畊材拉出機〇 送材虎頭鉗機構4使餘斷== 長度 ，差:f切斷材W之切斷長度L形成更進二長度L _ )，則由切斷位置p之正前側所旅仞罢 / L fflln 被切斷材搬送方向前方側越過斤切要：

有關申請專利範圍第2項之切斷機 機藉由鑛刀2在切斷位置W 送預先被設定、之各：=;二虎二鉗^ :比，材虎頭鉗機構4之送進界限長度L二^餘材W 所長度L非常長時（L<L r .<L .)，則由 且比切 f切斷材搬送方向前方側越過切斷位置P在突入到盥， =送方向的相反方向之位置把持該餘在材大w，到= 4僅拉出切斷長度L到被切斷材搬送方向。 之刖知 申請專利範圍第3項’係申請專利範圍第i或 之切斷機中，被切斷材拉出機構1〇 传、^ 裝備一對之抓持構件u、12由直徑= = 、才件11、1 2抓持被切斷材w的閉鎖位置和將此開放之”:； 500646 五、發明說明（5) 放位置，·及可動框進退 β 〜 =置之前方所要位置對切‘置Ρ侧f14由切斷 J於··使可動框“前進到切斷位置丁^進：驅動；其特徵 Z之被切斷材搬送方向前方側越過切斷J或？斷位 被切斷材搬送方向的相反方向之 在大入到與

r、W r —之前端部。 置φ成用以抓持餘材W 之項’係申請專利範圍第2或3項… 12工：在Γ:、材/出機構1〇,-對抓持構件= 頌鉗機構1碰到固^虎頭鉗la， :不，使主虎 於離間到傾斜上方之傾斜位置者。虎員鉗la對置配置 【發明之實施形態】 圖1〜圖4所示有關本發明之圓鋸切斷機中， 術1 之及項甘同 =^ 號，並省= : = = 機構’鄰接於送材虎頭钳機構4之基台3 ° =斷：拉出

Lr與藉由送材虎頭钳機構4使餘材Wr的送進’六r 6丨長度 ，差比被切斷材W之切斷長度㈣成更二長度L min i抓：將r之前端部藉由-對抓 以抓持亚僅拉出所要長度a=L— α · 刀 材搬送方向。尚且，於此，係例示圓鋸切：：= CAProgram Files\patent\P-1407. ptd 第 8 頁 11 500646 五、發明說明（6) 也可適用於帶鋸切斷機。 對於上述被切斷材拉出 但首先，針對該# t 體構成係詳述於後， 加以1 Ηθ 被所材拉出機構Μ之動作夂去m同4 力:以况明。現在，譬如將送 ：作參考圖卜圖4 訂_做為55随，將被 材评貝^構4之送進界限長 行切斷時，使切斷進行將！支之二刀刀斷 做為3°關進 餘材長度L r盥Μ 士 1 w^又·1 Γ做為75mm，則該 p?具^復\ Γ與措由达材虎頭鉗機構4使餘材w r之逆㈣ 限長度L· min之差，係成為l min — 7fW Γ之达進界 20咖，成為比切斷長度（3〇mm)更短。_-55_ = 如此餘材長度L r與藉由送材虎 送進界限乒应τ “々μ L 愿頭甜機構4使餘材W r之 r 5 I目、又 之差比切斷長度1更短時，使兮於奸w 至 >，、有再一次可切斷長度，而藉由送材虎 ^ *材f 使餘材W r不能送進切斷長度[部分，所 ^鉗機構4係 W2所示藉由送材虎頭鉗機 先，將：餘材 rt尚且，該前進界限位到，係由 刖側隔者55mm (送進界限長度[min )之位置 對八 虎頭鉗機構4，係由於送進界限長度L min之限制而送材 r只能前進到定位於切斷位置p之正前随的前=材W 置Q為止。如此將餘材W r藉由送材虎頭鉗機構4 1限位 進界限位置Q為止，則該餘材w r之實際送進長度η違到前 切斷長度L少i〇mm成為2〇_，因此該餘材w『係如Π係比 形成由切斷位置Ρ僅突出2〇_到前方。 岡2所示 於是，如圖2及圖3所示，將在切斷位置ρ之前 等待的 Κ C:\Program Files\patent\P-1407.ptd 第 9 頁 五、發明說明（7) 被切斷材拉出機構1〇之抓持構 側並使前進移動，如同圖-2，朝向切斷位置p 抓持。如此將抓持餘材f r之:广使餘材？ Γ之前端部被 藉由送材虎頭鉗機構4僅使送=知部的抓持構件11、1 2， 並由切斷位置Ρ拉出到被切斷材3長f部分α後退， 切斷長度L-(餘材長度[卜 ^方向前方。該α，係 (75_-55mm) = 1〇_。藉此材 度L min) = 30_一 成由切斷位置P僅送進所定之切斷I r，係如圖3所示形 使被切斷材拉出機構ί ο之抓持構。 . W r之前端部時，係使主虎頭鉗機槎、1 2用以抓持餘材 成如圖2之虛線圖示，並葬、护 之可動虎頭鉗1 b後退 r 時，則將縱虎頭鉗1(1進行 κ寺5亥餘材W r並拉出 用以抓持被切斷材W之前端1 部放並= 述=寺構件U、12，係 如圖4所示，將餘材w 1放並由抓持位斤置要長度广之後， 被切斷材搬送方向前方材h僅拉出q 由主虎頭鉗機構1在被把持 /丁 r，係如圖4所示藉 2所切斷。由於該切斷划私 恶下在切斷位置P藉由鋸刃 ^田趴巧切斷剩餘之餘材¥ 75丽-30_ = 45_，因為比切斷長度l長度’係且 送進界限長度L· min更短，所以 随）更長，比

r > ，棉拉ώ、笨枓占 再-人可切斷，但該餘材W 此’此時’被切斷材拉出機構1〇之抓持二 圖3所示在切斷位£P之正前側形成僅抓持餘材W r時則 五、發明說明（8) 行ΐ,以上之切斷，長度45_之嫌广成為最 12，由切斷I置ρ將之被^斷/拉出機構10之抓持構件11、

r ^ ^ r ^ "f t34 ^ ^45mm ^ ^ #W 切斷。拉i # J刀断長度1 (30_ )前方，可再1次進行 為端材。曰 '"切斷剩餘之最終的餘材，係長度為1 5·，成 二’ f，Γ之長度（45—)哄送進界限長度“in 上_)士更短’而比切斷長度L相當長時，譬如切斷長度 11 Π才*則如上述將被切斷材拉出機構1 0之抓持構件 二二突=置?之被切斷材搬送方向㈣^ "、…將上述=之餘 斷。m刀崎材搬运方向刖方’進而可進行所定之切 f次，參考圖5〜圖U對於被切斷材 成加以說明。圖5係圖1之A-A線放大剖面圖，二具體構 B-B線放大剖面圖。圖7係由圖62C__C線所Β θ，二圖;之 之D-D線剖面圖，圖9係由圖6 2Ε_ε線所視:㈤係圖一6 圖6所示被切斷材拉出機構1 〇之一部 ：，：係顯示 斷材拉出卿，其構成係具有:可；=面；備該2切 抓持構件n、12由直徑方向兩側“抓持被切斷材$，、1 五、發明說明（9) 開閉驅動裝置1 3用以開閉驅動於將 被切斷村W的閉鎖位置和將此開放1、持構件11、12抓持 退驅動裝置16 (圖7 )，將該可框幵二置；及可動框進 送方向及平行之—對導軌15、15由二了被切，材W之搬 位置對切斷位置p側進行進退驅動。&置卩之别方所要 如圖5及圖7所示，在切斷機之機框g 構4的近傍位置，分別固著一對水平之二η鉗機 端部與被切斷材你之搬送方向、: 的一 1 7 1 7 ^ 、1甲成十仃，亚沿著兩支掊 ri7、17之下面側配設著_對之導執15、15，而、 15、15使可動框14支持成自由滑動。可動框進退驅動= 1: ’係如圖6及圖8所示，具有螺軸18在上述兩導軌卜衣 間配设成平行’該螺軸18 ’係藉由安裝於兩導執15、15之 兩端的軸承構件丨9、2〇支持成自 之 轉驅動成正反方向。而且，在螺軸⑺螺嵌著 ，在該螺母構件22係一體安裝有可動框14被一對之 軌15、15所引導。因此，將螺軸19藉由伺服馬達2ι使正 旋轉，可動框14，係在圖7之左侧由虛線所示等待位置 對在同圖之右側實線所示切斷位置P側可進行進退驅動。 如圖6、圖9及圖1 0所示，在可動框丨4之切斷位置側端 部，係使固定基板23對水平面安裝固定成45。之傾斜角 度，並在该固定基板23之下面側，係配設有一對之平行的 導軌24、24與被切斷材？之搬送方向延伸成垂直方向。在 兩導執24、24係挾持長度方向中心部〇並在其兩側使一對 之托架31、32安裝成自由滑動，在兩托架31、32分別以螺

五、發明說明（10) 栓25安裝固定於抓持構件1〗、12。 係如圖it:;::定基板23之下面側的兩導執24、24間， ::圓10所不使螺軸26與固定基板 自由旋轉，而言亥螺軸26，係:H恶下配1 兩側相互形成反螺紋部26a、26b::J:向中心部並使其 在限制旋轉之狀態丁螺彼著螺母b27在j反螺紋部26a、26b 28之對置端部間，係突入^27、28，並在兩螺母27、 31、32之一部*，而兩接合】、a ;32a，成前述兩托架 之對罟古a .. ^ dIa 32a，係如後述在相互 向’係分別藉由擋接於螺母27、28使； 又，在兩托架31、32，#佶卜、移動形成被限制。 ^ #29a ^ ^ ^ „ /nTJf ^ k1 托架3卜使氣紅29j二:軸二之丽端部固定於-方之 前述螺軸26之一端部俜安壯右疋於他方之托架32。在 „ mln ^ 。而邛係女敫有旋轉操作用旋鈕33。尚右 圖6及圖J 〇，中’ 3 4係鎖住螺栓為了將螺軸2 6鎖住在有’ 疋 係手把用以旋轉操作鎖住螺栓34。 開閉#作兩抓持構件丨丨、丨2 :直:㈣=用以設定兩抓持= P , ^ %轉知作用旋鈕33將螺軸26旋轉成正反 決定兩方螺母27、28所望間隔。被切成;其中 形’則將其間隔擴大，直徑小的情形直 ^乍。圖10，係例示被切斷材W之直徑大的情形//間 疋，從圖10所示狀態，使氣紅29伸縮作動，則首先於 500646 、發明說明（11) — 活塞桿29a連結之托架31側的抓持構 之側面，在其直後使與汽缸管29b連結镭f於被切斷材W 構件12擋接於被切斷材w之相反側側：之把架32侧的抓持 件11、1 2用以抓持固定被切斷材* 並關閉兩抓持構 架31、32之接合片31a、32a，係相互狡异面。此時，兩托 由在開放限制位置之兩螺母27 ;、28的動=對置方向，並 如上述關閉兩抓持構件11、丨2並r ^端面分離。 悲’使氣缸2 9伸張作動，則擴開兩抓持槿斷材W之狀 開放被切斷材f。此時，使兩托架W、、仵11、12並用以 3 2 a分別擋接於在開放限制位蟫之接合片3 1 a、 面，在此以上不能擴開。尚有，上m'i8的對置端 藉由氣缸29、作動轴30、兩托架31、心二：：裝置13，係 如圖卜圖4所說明將餘材w r藉由读纟 成。 就送進不足長度部分α藉由一對之抓=機T並僅 被切斷材搬送方向前方側之拉出操苒午11、12拉出到 等待位置侧前進並停止於前進限制位矣糸:吏：動框14由 驅動裝置13之閉鎖作動，使抓持構件u、’错由前述開閉 線圖示由切斷位置P用以抓持僅突出長户二，之虛 方向前方之餘材W r的前端部。而且，：抓J刀:材搬送 抓持餘材W r之前端部之後，藉由可動 卞牛1、1 2 之作動使可動框14由前進限制位置僅後退：产驅動裝置16 止，在其間使開閉驅動裝置13開放作；：：：：：停 11、12用以開放餘材W r之抓持。之後，可错由，持構件 由可動框進退驅動裝置16之作動後 ’係猎 秒勒到4待位置側並

500646 五、發明說明（12) 在後退限制位置停止。上十、 做之說明。 建之動作，係依據圖1〜圖4如已 又’如圖7〜圖9所示，係^ 停止於前進限制位置時， ：4 ?等待位置」則前進並 切斷位置P之被切斷材搬送、二美牛、12之前端部，由 所要長度㈣與被切斷材之搬向刚方方^越過切斷位置P突入 突入之位置形成能用以向之的Λ反方向，並在該 點，係已做了說明，但使對於此 送進界限長度L· min更短，而 二考圖4 )之長度比 抓持構_、12越過切斷：二刀1=1長時’則使 斷材搬送方向的相反方置在/由 :r之前端部，將該餘材w r >藉 =才 僅拉出所要切斷長度到被切斷 y二由切 =進：：=:，可將最終餘材之長度更二 :屯上述犬入長“，係譬如做為10随程度。 又’如圖5及圖6所示，上述一對之抓持構们 用以抓持被切斷材W (餘材w r )時不要碰 12，係 1之固定虎頭鉗la，由此等固定虎頭鉗la及美::機構 傾斜上方之傾斜位置能配置成對置。由於，=間到 構件11、12配設成並列於水平方向時，因為使 之抓持 構件11碰到主虎頭鉗機構丨之固定虎頭鉗ia、、，所以之抓持 抓持構件11、12形成接近到切斷位置^ 了將兩 位置，並將他方之抓持構件12定位於比固定虎頭甜^ c AProgram Fi les\patent\P~1407. ptd 第 15 頁 500646 五、發明說明（13) 更下方位置在傾斜狀態下配設有兩抓持構件。'Μ。又， 赭由採用如此之配置構成，將兩抓持構件^ 'Μ，由切 位置P之被切斷材搬送方向前方側在 罢P々从恶 ^ 心刀rJ別力W在扯可能接近於切斷位 f，4 ^而^:可使更容易/突入到越過該切斷位置P之位 ，r r、w r ’之長度很短但也可確實抓持 该餘材W r、W Γ 之前端部。 尚且，使抓持構件1丨、丨2用以抓持餘材w r 將 餘材W r藉由主虎頭鉗耧槿〗之因定南飞丁 …肝邊 、，i貝甜执構1之固疋虎頭鉗la及縱虎頭钳ld 、巴、並可使可動虎頭鉗1 b後，退，同時縱虎頭钳1 d係 由於由切斷位置p在相當分離的位置，所以使抓持構件工2 不會碰到可動虎頭鉗lb及縱虎頭鉗ld。又，在基台3，係 如圖5及圖6所示因為在可動虎頭鉗〗b側形成有凹窪部4 /、， 所以不會使5亥基台3成為抓持構件1 2之障礙物。 如上述藉由被切斷材拉出機構丨〇使一連串之餘材拉出操 作，係關連於被切斷材拉出機構〗〇側之開閉驅動裝置丨3及 I動框進退驅動裝置16，以及切斷機本體側之主虎頭鉗機 構1及^达材虎頭鉗機構4之雙方，藉由用以控制此等動作之 =制裝置自動進行，該控制裝置係以微電腦做為主體所構 【發明之效果】 若依據有關申請專利範圍第丨項之發明，則餘材w ^之 度L/與藉由送材虎頭鉗機構使餘材之送進界限長度l 之差比被切斷材之切斷長度L更短時（L〉L “η C:\Program Files\patent\P-1407. ptd~ 五、發明說明（14) )，則籍由被切斷材拉出機 越過切斷位置p之所要位用’在切斷位置P之正前側或 由僅拉出所要長度α =L— ( L =爪持該餘材之前端部並藉 t 到被切斷材搬送方向' 财，所以盡可能可減短被切 1餘材進而定寸切 之被切斷材。 可之餘材，可有效使用1支 右依據有關申請專利範圍第 之長度L〆比送材虎頭鉗機構’則使餘材W〆 且比切斷長度L相當長日夺之达材界限長度L min更短 斷材拉出機構10，將餘材w r，/ L min )，藉由被切 切斷材搬送方向前方側越過切斷位别置 =切斷位置P之被 材搬达方向之相反方向的位置加大入到與被切斷 長度L到被切斷材搬送方 力：::持並藉由僅拉出切斷 短：可極為有效使用!支之被=切斷材之餘材更加減 件11、12由直徑方向兩側/備一對之抓持構 動裝置U用以開閉驅動二;:;=才:9,及崎 材W的閉鎖位置和將此開放寺籌件11、1 2抓持被切斷 裝置16，將該可動框14由士刀斷位文置 及可動框進退驅動 :位置p側進行進退驅動;使可動框月位置:切 正丽側，並使兩抓持構件u、12在 j广位严之 要位置，或越過切斷位置P在突 之正則側所

沾π I 大入到與被切斷材搬送太A 的相反方向之位置形成用以抓持餘„ r、w广之、前方： 機 所以可有效實施申請專利範圍第

及2項所記载之切M 右依據有關申請專利 叔屮施德 乾圍弟4項之發明 g 一對抓持構件，由固定卢，則將被切斷材 位置由於對置配置，所以在離間到傾斜上 位置之被切斷材搬送方向前方旦兩抓持構件，由切斷 置，猎此即使餘材报短但也可確C於切斷位置之位 貝R寺该餘材之前端部。 ***圖式之說明*** 第1圖係顯示有關本發明之 斷材拉出機構之抓持構件等、既略平面圖，使被切 、寺待位置側之態。 第2圖係顯示與圖！同樣之概略 出機構之抓持構件做為抓持餘二f二使被切斷材拉 第3圖係顯示與圖}同樣之概略=為部的狀態。 構之抓持構件抓持餘材之圖，使被切斷材拉出機 狀態。 J而亚拉出所要長度的 第4圖係顯示與圖1同樣之概略平 構之抓持構件終了餘材之;^面圖，使被切斷材拉出機 的狀態。 寺亚回復到等待位置側 第5圖係圖1之A — A線放大剖面圖。 第6圖係圖1之B-B線放大剖面圖。 第7圖係圖6之c — c線剖面圖。 500646

/〆 五、發明說明（16) 第8圖係圖6之D-D線剖面圖。 第9圖係圖6之E-E線剖面圖。 1 第1 0圖係顯示被切斷材拉出機構之一部分的剖面圖。 第11圖（A )係習用之切斷機的概略平面圖，（B )係 (A )所示切斷機之右側視圖。 第1 2圖與第11圖同樣為習用切斷機的使用狀態的平面圖 【元件編號之說明】

1 · ··主虎頭鉗機 構 la· ••固 定虎頭鉗， lb… 可動虎頭鉗 2 …鑛 刃 3 · ••基台 4… 送材虎頭鉗機構 10… 被切斷材拉出機構 1卜 12· .•抓 持構件 13 · ••開閉驅動裝 置 14 · .•可 動框 16 · ••可動框進退 驅動裝 置 P · ••切 斷位置 W… 被切斷材 W r 、f r '··餘 材（被 切 斷材） C:\ProgramFiles\patent\P-1406.ptd 第 19 頁

Claims (1)

1. 500646

   A8 B8 C8 D8 六 申請專利範圍 第89109233號申請專利範圍修正本 9〇/9/11 1 · 一種切斷機，係具備有··主虎頭钳機構1，藉由鋸刀2 在切斷位置P之别後用以把持被切斷材W;及送材虎頭鉗機構 4，用以把持被切斷材並將此對切斷位置p進行搬‘；而藉由 該送材虎頭鉗機構4將被切斷材W搬送預先被設定之各切斷 長度L並進行切斷中，其特徵在於： 設置被切斷材拉出機構1〇，使被切斷材w之餘材wr的長度Lr 與藉由送材虎頭鉗機構4使餘材wr的送進界限長度L 之差比被切斷材W之切斷長度L形成更短時（L>Lr — L _)， 則由切斷位置P之正前側所要位置，或由切斷位之被切 斷材搬送方向前方側越過切斷位置p在突入到與被切斷材搬 送方向_反方向植餘_餘射r之前端部僅拉出所 要長度a=L- (L r -L min)到被切斷材搬送方向。 2 ·如一申凊專利範圍第1·項所述之切斷機，其中· 斷長度L非常長時（L<Lr\Lmin;即切斷長度〈餘材長度〈 界限長度），則由切斷位置P之被切斷材搬送方向前方側越 過_位置P在突人到與被_材搬送方崎目反方向之位 置把持該餘材W ^之前端部僅拉㈣斷長度L到被切斷材 項 訂 k 搬送方向 3 · 請專利範圍第1項所記載之切斷伊 本紙張 ’其中被切斷材拉出機 έ!

   構ι〇，其構成係具有··可動框14，裝備一對之抓持構件n、 12由直徑方向兩側用以抓持被切斷材w，及開閉轉裝置u 用以開閉驅動於將兩抓持構件n、12抓持被切_w的閉鎖 φ 位置和將關放之職健;及可諭親鷄裝i 16，將該 可動框14由切斷位置之前方所要位置對切斷位置p側進行進 退驅動；而使可動框14前進到切斷位置p之正前側，並使兩抓 持構件1卜12由切斷位置p之正前側所要位置，或由切斷位 置P之被切斷材搬送方向前方側越過切斷位置p在突入到與被 切斷材搬送方向的相反方向之位置形成用以抓持餘材w r、w r/之前端部。 如申請專利細第2或3項所記载之切斷機，其巾被切斷材拉 出機構10之一對抓持構件丨丨、12，係用以抓持餘材w r、w ^ 8令不要使主虎頭鉗機構1碰到固定虎頭鉗la，由固定虎頭鋤 la對置配置於離間到傾斜上方之傾斜位置者。 财關家轉（CNS) Α4· (2;297公& 2