CN113291771A - 一种棒料的上料输料机构 - Google Patents

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李明科
宋艳琴
李明磊
张建增
李骏
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    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
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Abstract

本发明公开了一种棒料的上料输料机构，涉及棒料加工技术领域。包括第一输料机构、锯床、第二输料机构、输送带以及钻孔料架，第一输料机构的一侧设置用于棒料锯切的锯床，锯床远离第一输料机构的一侧设置有用于输料的第二输料机构，第二输料机构的顶部通过输送带设置有钻孔料架，第一输料机构包括输送架一、安装座一、安装座二、输送轴一、传动带一以及驱动电机一。通过设置第一输料机构，将需要加工的棒料放置在输送架一上，启动驱动电机一，利用驱动电机一通过传动带一带动输送轴一转动，从而利用输送轴一对棒料进行输送，将棒料通过第一输料机构输送至锯床中进行加工，八个输送轴一的设置有利于保证棒料的平稳输送，也能提高输送效率。

Description

一种棒料的上料输料机构
技术领域
本发明涉及棒料加工技术领域，具体为一种棒料的上料输料机构。
背景技术
棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，棒料一般不是铸件，一般是锻件的原材料，多通过拉伸而来，或者通过模具挤压出来，也可以进行机加工，棒料在后续的生产和加工的过程中，需要对其进行上料以及输料操作，从而便于后续的操作。
现有的上料输料机构在使用的过程中，棒料在上料及送料的过程中平稳性一般，从而使得棒料容易发生形变，进而降低了棒材的品质，同时在使用的过程中影响其工作效率，从而不适用于大规模棒料的生产工作，进而影响加工效率。
发明内容
本发明提供了一种棒料的上料输料机构，具备利于棒料上料以及输料平稳、利于提高加工效率的优点，以解决传统的棒料上料输料机构存在使用效果一般的问题。
为实现利于棒料上料以及输料平稳、利于提高加工效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种棒料的上料输料机构，包括第一输料机构、锯床、第二输料机构、输送带以及钻孔料架，所述第一输料机构的一侧设置用于棒料锯切的锯床，所述锯床远离第一输料机构的一侧设置有用于输料的第二输料机构，所述第二输料机构的顶部通过输送带设置有钻孔料架；
所述第一输料机构包括输送架一、安装座一、安装座二、输送轴一、传动带一以及驱动电机一，所述安装座一以及安装座二之间设置有输送轴一，所述输送轴一的一端通过传动带一传动设置有驱动电机一；
所述第二输料机构包括输送架二、驱动电机二、传动带二、定尺机构以及输送轴二，所述输送架二顶部的一侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴通过传动带二传动设置有输送带，所述输送架二的顶部设置有输送轴二。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送架一的顶部设置有八个输送轴一，且八个所述输送轴一等间距分布设置在输送架一的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送架二顶部远离锯床的一侧设置有定尺机构，所述定尺机构的顶部设置有定位尺。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送轴二设置有四个，且四个所述输送轴二等间距分布设置在输送架二的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带的表面设置有挡料限位块，所述输送带远离第二输料机构的一端安装设置在钻孔料架上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锯床包括工作台、驱动器、切割锯、夹板以及尾部余料锯切机构，所述工作台的顶部设置有夹板，所述夹板的上方设置有切割锯，所述切割锯的一侧设置有驱动器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动器的输出端设置有切割锯，所述所述驱动器的一侧设置有位于工作台顶部的尾部余料锯切机构，所述尾部余料锯切机构为料锯机构。
与现有技术相比，本发明提供了一种棒料的上料输料机构，具备以下有益效果：
1、该棒料的上料输料机构，通过设置第一输料机构，将需要加工的棒料放置在输送架一上，启动驱动电机一，利用驱动电机一通过传动带一带动输送轴一转动，从而利用输送轴一对棒料进行输送，将棒料通过第一输料机构输送至锯床中进行加工，八个输送轴一的设置有利于保证棒料的平稳输送，也能提高输送效率。
2、该棒料的上料输料机构，锯床对棒料进行加工后，利用第二输料机构配合输送带将棒料输送至钻孔料架上，进行下一步棒料加工，结构简单，输料平稳，利于提高加工效率。
3、该棒料的上料输料机构，启动锯床，利用夹板将棒料夹紧，启动驱动器带动切割锯工作，切割锯开始锯切，锯切结束后，切割锯升起自动停止，此时第二输料机构启动，锯前棒料推动锯切好的棒料前行，当最后一根棒料锯切结束后，长度长于设定长度，尾部余料锯切机构()启动将多余部分急切掉，至此，完成一个完整循环的过程。
4、该棒料的上料输料机构，具备利于棒料上料以及输料平稳、利于提高加工效率的优点，以解决传统的棒料上料输料机构存在使用效果一般的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一输料机构示意图；
图3为本发明锯床结构示意图；
图4为本发明第二输料机构示意图；
图5为本发明输送带结构示意图。
图中：1、第一输料机构；11、输送架一；12、安装座一；13、安装座二；14、输送轴一；15、传动带一；16、驱动电机一；2、锯床；21、工作台；22、驱动器；23、切割锯；24、夹板；25、尾部余料锯切机构；3、第二输料机构；31、输送架二；32、驱动电机二；33、传动带二；34、定尺机构；35、输送轴二；4、输送带；5、钻孔料架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明公开了一种棒料的上料输料机构，包括第一输料机构1、锯床2、第二输料机构3、输送带4以及钻孔料架5，所述第一输料机构1的一侧设置用于棒料锯切的锯床2，所述锯床2远离第一输料机构1的一侧设置有用于输料的第二输料机构3，所述第二输料机构3的顶部通过输送带4设置有钻孔料架5；
所述第一输料机构1包括输送架一11、安装座一12、安装座二13、输送轴一14、传动带一15以及驱动电机一16，所述安装座一12以及安装座二13之间设置有输送轴一14，所述输送轴一14的一端通过传动带一15传动设置有驱动电机一16；
所述第二输料机构3包括输送架二31、驱动电机二32、传动带二33、定尺机构34以及输送轴二35，所述输送架二31顶部的一侧固定安装有驱动电机二32，所述驱动电机二32的输出轴通过传动带二33传动设置有输送带4，所述输送架二31的顶部设置有输送轴二35。
具体的，所述输送架一11的顶部设置有八个输送轴一14，且八个所述输送轴一14等间距分布设置在输送架一11的顶部，将需要加工的棒料放置在输送架一11上，启动驱动电机一16，利用驱动电机一16通过传动带一15带动输送轴一14转动，从而利用输送轴一14对棒料进行输送，将棒料通过第一输料机构1输送至锯床2中进行加工，八个输送轴一14的设置有利于保证棒料的平稳输送，也能提高输送效率。
具体的，所述输送架二31顶部远离锯床2的一侧设置有定尺机构34，所述定尺机构34的顶部设置有定位尺，定尺机构34的设置主要起到对棒料输送时进行定位限定，进而保证棒料的输送。
具体的，所述输送轴二35设置有四个，且四个所述输送轴二35等间距分布设置在输送架二31的顶部，四个所述输送轴二35的设置能够棒料的输送效率，保证了棒料的平稳输送。
具体的，所述输送带4的表面设置有挡料限位块，所述输送带4远离第二输料机构3的一端安装设置在钻孔料架5上，锯床2对棒料进行加工后，利用第二输料机构3配合输送带4将棒料输送至钻孔料架5上，进行下一步棒料加工，结构简单，输料平稳，利于提高加工效率。
具体的，所述锯床2包括工作台21、驱动器22、切割锯23、夹板24以及尾部余料锯切机构25，所述工作台21的顶部设置有夹板24，所述夹板24的上方设置有切割锯23，所述切割锯23的一侧设置有驱动器22，启动锯床2，利用夹板24将棒料夹紧，启动驱动器22带动切割锯23工作，切割锯23开始锯切，锯切结束后，切割锯23升起自动停止，此时第二输料机构3启动，锯前棒料推动锯切好的棒料前行。
具体的，所述驱动器22的输出端设置有切割锯23，所述所述驱动器22的一侧设置有位于工作台21顶部的尾部余料锯切机构25，所述尾部余料锯切机构25为料锯机构，当最后一根棒料锯切结束后，长度长于设定长度，尾部余料锯切机构25启动将多余部分急切掉，至此，完成一个完整循环的过程。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将需要加工的棒料放置在输送架一11上，启动驱动电机一16，利用驱动电机一16通过传动带一15带动输送轴一14转动，从而利用输送轴一14对棒料进行输送，将棒料通过第一输料机构1输送至锯床2中进行加工，启动锯床2，利用夹板24将棒料夹紧，启动驱动器22带动切割锯23工作，切割锯23开始锯切，锯切结束后，切割锯23升起自动停止，此时第二输料机构3启动，锯前棒料推动锯切好的棒料前行，锯床2对棒料进行加工后，利用第二输料机构3配合输送带4将棒料输送至钻孔料架5上，进行下一步棒料加工，当最后一根棒料锯切结束后，长度长于设定长度，尾部余料锯切机构25启动将多余部分急切掉，至此，完成一个完整循环的过程。
综上所述，该棒料的上料输料机构，具备利于棒料上料以及输料平稳、利于提高加工效率的优点，以解决传统的棒料上料输料机构存在使用效果一般的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种棒料的上料输料机构，包括第一输料机构(1)、锯床(2)、第二输料机构(3)、输送带(4)以及钻孔料架(5)，其特征在于：所述第一输料机构(1)的一侧设置用于棒料锯切的锯床(2)，所述锯床(2)远离第一输料机构(1)的一侧设置有用于输料的第二输料机构(3)，所述第二输料机构(3)的顶部通过输送带(4)设置有钻孔料架(5)；
所述第一输料机构(1)包括输送架一(11)、安装座一(12)、安装座二(13、)输送轴一(14)、传动带一(15)以及驱动电机一(16)，所述安装座一(12)以及安装座二(13)之间设置有输送轴一(14)，所述输送轴一(14)的一端通过传动带一(15)传动设置有驱动电机一(16)；
所述第二输料机构(3)包括输送架二(31)、驱动电机二(32)、传动带二(33)、定尺机构(34)以及输送轴二(35)，所述输送架二(31)顶部的一侧固定安装有驱动电机二(32)，所述驱动电机二(32)的输出轴通过传动带二(33)传动设置有输送带(4)，所述输送架二(31)的顶部设置有输送轴二(35)。
2.根据权利要求1所述的一种棒料的上料输料机构，其特征在于：所述输送架一(11)的顶部设置有八个输送轴一(14)，且八个所述输送轴一(14)等间距分布设置在输送架一(11)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种棒料的上料输料机构，其特征在于：所述输送架二(31)顶部远离锯床(2)的一侧设置有定尺机构(34)，所述定尺机构(34)的顶部设置有定位尺。
4.根据权利要求1所述的一种棒料的上料输料机构，其特征在于：所述输送轴二(35)设置有四个，且四个所述输送轴二(35)等间距分布设置在输送架二(31)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种棒料的上料输料机构，其特征在于：所述输送带(4)的表面设置有挡料限位块，所述输送带(4)远离第二输料机构(3)的一端安装设置在钻孔料架(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种棒料的上料输料机构，其特征在于：所述锯床(2)包括工作台(21)、驱动器(22)、切割锯(23)、夹板(24)以及尾部余料锯切机构(25)，所述工作台(21)的顶部设置有夹板(24)，所述夹板(24)的上方设置有切割锯(23)，所述切割锯(23)的一侧设置有驱动器(22)。
7.根据权利要求6所述的一种棒料的上料输料机构，其特征在于：所述驱动器(22)的输出端设置有切割锯(23)，所述所述驱动器(22)的一侧设置有位于工作台(21)顶部的尾部余料锯切机构(25)，所述尾部余料锯切机构(25)为料锯机构。
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