CN211135743U - 一种锯床自动进料下料分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械设备技术领域的一种锯床自动进料下料分离装置，包括机架，机架的顶壁左右均螺接有丝杠支座，两组丝杠支座的内腔卡接有丝杠，丝杠的外壁左端卡接有从动链轮，丝杠的外壁螺接有定位挡板，机架的内腔左部螺接有伺服电机，伺服电机的输出轴外壁卡接有主动链轮，主动链轮和从动链轮的外壁设置有链条，机架的内腔前后内壁均螺接有轴承座，前后轴承座间设置有输送辊。

Description

一种锯床自动进料下料分离装置

技术领域

本实用新型公开了一种锯床自动进料下料分离装置，具体为机械设备技术领域。

背景技术

锯床是一种金属切削加工设备，主要由底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统及润滑和冷却系统组成，是下料常用机床。主要用于锯割角钢、槽钢、管材等型钢金属材料。半自动手动进料锯床价格低廉，应用广泛。该锯床切割材料时，通过人工将材料送至锯床切割处，在切割的过程中，每切下一段料后，需要向前运送剩下的料段至切割位置进行下次切割，劳动强度大，工作效率低，人为因素引起的下料误差大，还存在一定的安全隐患。对于一些比较笨重的大型工件材料，人工送料困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯床自动进料下料分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯床自动进料下料分离装置，包括机架，所述机架的顶壁左右均螺接有丝杠支座，两组所述丝杠支座的内腔卡接有丝杠，所述丝杠的外壁左端卡接有从动链轮，所述丝杠的外壁螺接有定位挡板，所述机架的内腔左部螺接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴外壁卡接有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮的外壁设置有链条，所述机架的内腔前后内壁均螺接有轴承座，前后所述轴承座间设置有输送辊。

优选的，所述机架的支撑腿底壁设置有高度调节支撑脚。

优选的，所述定位挡板的左壁粘结有缓冲垫。

优选的，所述定位挡板左壁的缓冲垫位于丝杠的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本装置通过驱动机构、定位机构、丝杆传动机构等多个机构相互配合，实现定位、分离、输送的功能；

2)本装置与现有设备相比提高了效率，大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了下料精度，结构简单，操作十分方便，实现对不同尺寸、不同规格截面型材均可实现自动调节长度切割。

附图说明

图1为本实用新型锯床自动进料下料分离装置正视示意图；

图2为本实用新型锯床自动进料下料分离装置左视示意图；

图3为本实用新型锯床自动进料下料分离装置俯视示意图。

图中：100机架、110丝杠支座、120丝杠、121从动链轮、130定位挡板、200伺服电机、210主动链轮、220链条、300轴承座、310输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种锯床自动进料下料分离装置，实现对不同尺寸、不同规格截面型材均可实现自动调节长度切割，请参阅图1、图2和图3，包括机架100，机架100的顶壁左右均螺接有丝杠支座110，两组丝杠支座110的内腔卡接有丝杠120，丝杠120的外壁左端卡接有从动链轮121，丝杠120的外壁螺接有定位挡板130，丝杠支座110用于支撑丝杠120，丝杠120用于带动定位挡板130沿着丝杠120移动；

请再次参阅图1、图2和图3，机架100的内腔左部螺接有伺服电机200，伺服电机200的输出轴外壁卡接有主动链轮210，主动链轮210和从动链轮121的外壁设置有链条220，伺服电机200用于带动主动链轮210转动，主动链轮210通过链条220带动从动链轮121和丝杠120转动；

机架100的内腔前后内壁均螺接有轴承座300，前后轴承座300间设置有输送辊310，轴承座300用于支撑输送辊310，输送辊310用于输送型材；

请参阅图1和图2，机架100的支撑腿底壁设置有高度调节支撑脚，用于调节本装置的整体高度，适用于不同身高的工作人员；

请参阅图1和图3，定位挡板130的左壁粘结有缓冲垫；

请再次参阅图1和图3，定位挡板130左壁的缓冲垫位于丝杠120的外壁，避免定位挡板130撞击左部丝杠支座110。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种锯床自动进料下料分离装置，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)的顶壁左右均螺接有丝杠支座(110)，两组所述丝杠支座(110)的内腔卡接有丝杠(120)，所述丝杠(120)的外壁左端卡接有从动链轮(121)，所述丝杠(120)的外壁螺接有定位挡板(130)，所述机架(100)的内腔左部螺接有伺服电机(200)，所述伺服电机(200)的输出轴外壁卡接有主动链轮(210)，所述主动链轮(210)和从动链轮(121)的外壁设置有链条(220)，所述机架(100)的内腔前后内壁均螺接有轴承座(300)，前后所述轴承座(300)间设置有输送辊(310)。

2.根据权利要求1所述的一种锯床自动进料下料分离装置，其特征在于：所述机架(100)的支撑腿底壁设置有高度调节支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种锯床自动进料下料分离装置，其特征在于：所述定位挡板(130)的左壁粘结有缓冲垫。

4.根据权利要求3所述的一种锯床自动进料下料分离装置，其特征在于：所述定位挡板(130)左壁的缓冲垫位于丝杠(120)的外壁。

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