TW449551B - Nonwoven sheets, adhesive articles, and methods for making the same - Google Patents

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4495 5 五 、發明說明（ Α7 Β7 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製

別織造薄片及自其製成之黏著物件，且特 加強撕裂特性之《造薄片材料及黏著物件 ^織造薄片材料經常作絲帶及其類似 此等㈣常用於保健工業，以固著;：:：片 :;=τ及作爲預先製成端帶之背襯與固著材料 料：用：：：帶與島型端帶。其亦經常作爲固著材 及-心技一類型（產物上，譬如診斷電極 '外科接地板 及監測電極。 製自非織造薄片材料之膠帶，以性能需求爲基礎，係落 入兩種-般種財。種類！包括薄片材料，及自其製成之 膠帶，其可在橫越機器或橫越網片方向上撕裂。但是，此 等材料經常不能夠整齊地撕裂，因此顯示不均勻或不規則 之撕裂邊緣。另一方面，種類π包括對實際目的而言不能 夠在順網片方向或橫越網片方向上撕裂之薄片材料與膝帶。 一般而Τ，種類I非織造材料主要係包含纖維素纖維，並 顯不順網片方向對橫越網片方向之抗張強度比例爲低於2 5 比1。纖維素纖維爲本性上可斷裂的（意即易在應力下破裂) ，這與許多·合成聚合體纖維不同，其基本上爲不可斷裂的a 使用於種類Ί薄片材料中之纖維素纖維，典型上係藉化學 黏合劑黏結在一起，其會使纖維固定或♦部份固定。此外， 化學黏合劑會增加薄片材料之密度，並提供其他有利性質 :，譬如提高之抗張強度、斷裂伸長率、手感（意即順應性） 本紙張足度剌中國國家標準（CNS)A4規格咖χ 297公爱; ---------------咕' JI (請先閱讚背面之注意事項再填寫本頁) 訂· ' -*線· 4495 5 1 Α7

五、發明說明（2 ) 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印髮 ，降低之起毛性，及上文指出之特殊撕裂特性。但是，當 此薄片材料變濕時，且尤其是當其變成被水或其他水系流 禮飽和時，此等有利性質迅速受到危害。 種類Π材料最常製自基本上不可斷裂之合成纖維，並以 熱、機械或化學方式黏結，以對薄片材料提供結構完整性 。此等材料可顯示提高之抗張強度'伸長率、手感，且係 依其特定構造而定。例如，以機械方式黏結之種類π材料 ，典型上較柔軟且較易起毛，和以化學方式黏結之材料比 較，後者具有較僵硬且較不易起毛之傾向。但是，在實際 上所有情況中，種類II薄片材料基本上不能夠在橫越網片 方向上被撕裂，因此不符合保健工業之固著要求條件。 種類I與Π兩種非織造薄片材料與膠帶，在保健實務之傷 口治療與醫療裝置固著領域中，享有合理廣泛之用途。但 是，由於•其本性上之限制，故任—材料類型均尚未能夠顯 著地進展至較寬廣保健市場領域中。 種類I材料缺乏防水性，故雖然仍保持柔軚性手展及/ 或合理之撕裂特性，但不能夠提供足夠強度。強度可在犧 牲撕裂性之下’藉由改變纖維之順網片方向對橫越網片方 向之取向比例而經改良。此外，強度亦可在犧牲手感與撕 裂性之下，藉由增加基本纖維含量與重量而經改良。 改變以合成聚合體纖維所製成種類η薄片材料之特性 又更受到限制》合理良好之撕裂性僅能夠利用製造此薄片 材料之纖維達成，而所形成之膠帶極僵硬。在如此進彳時 ’纖維對纖維黏結基本上會被閉鎖’於是降低織物順 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） II —--------I--^------1 I — — II» — II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4495 5 1 A7

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ’、提供極端困難之撕裂性，且以破碎邊緣及未能筆直撕 裂爲觀點，並不令人滿意s 近年來已進行許多嘗試，以加強種類〖與^材料之特性， 或提供非織造薄片材料與膠帶’其具有種類1與11材料所要 t特性。在如此進行時，已嘗試非織造薄片材料之不同纖 維類型、含量及重量。此外，已採用各種黏結技術，包括 以化學上漿劑進行黏結，網片之物理纏結（例如水流纏結） 及熱黏結，譬如經過熱壓花。參閲，例如美國專利―^-4,973,513 (以LAB炙化學黏結），美國專利。从以3 (化學黏結 以增加強度與可燃性），美國專利4,772,499(水流纏結與部份 化學黏結），美國專利3,737,368與美國專利3,5〇7,943 (以雕刻 輕之熱壓花）。 例如，美國專利3，121，〇21揭示外科黏膠帶，製自已塗覆非 黏性疏水性橡膠態纖維上衆聚合體之人造定長纖維之薄紗 背襯。此聚合體黏結之背襯，係塗覆壓感性黏著劑薄層， 其在乾燥後顯示微孔性結構。摻入疏水性橡膠態纖維上漿 聚合體，係用以增加此種類I材料之斥水性，及因此是濕 強度。同樣地’美國專利4，112，177係提供基本上與美國專 利3，121，021 —樣之相同非織造背襯，但是，係將多重黏著 層塗敷至背襯，以改良自其形成膠帶之整體黏著性質s多. 孔性雙重塗覆黏膠帶之另一實例，係揭示於美國專利 4,844,973 中。 .美國·專利4,292,360揭示多層非織造薄片材料，其可用以製 造壓感性黏膠帶。此薄片材料包含兩個非織造網片，其係 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） - ----#·-------訂·-------I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 449551 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（4 ) 互相覆蓋’且藉由可再潤濕化學黏合劑黏結在—起。此非 織造網片可由任何型式或組合之定長纖維形成，無論是單 獨或併用黏合用纖維。除了化學黏合劑之外，此薄片材料 亦可視情況經壓延或壓花。 美國專利3,908,650揭示一種微孔性賸帶，製自非織造網片 ’於一個側面上塗覆壓感性黏著劑之多孔層，並於另—側 面上塗覆多孔熱塑性薄膜。鄰近此熱塑性層之纖維，係至 少達某種程度爲斥水性。此纖維網片可視情況經熱黏結， 或使用上漿劑以化學方式黏結。利用此熱塑性層，會對整 個膠帶賦予増加之耐磨性與抗污性。 美國專利4,772,499揭示一種在橫越網片方向上容易撕裂之 非織造網片。此網片之易撕裂性，係藉由網片被黏合劑之 圖樣黏結部份而被加強。於乾燥後，據其敘述此網片容易 在橫越網片方向上，沿著網片之未黏結部份撕裂。美國專 利4,303,724亦揭示在彙集非織造織物時，利用捲曲變形或 假捻紗，以改良其撕裂特性。 德國專利案號DE 1 595 300揭示製自濕法成網之網片之非 織造織物，其係經熱壓延，而網片仍然保留10%至40%重 量比之殘餘水分。此等網片係包含未被拉伸之聚酯黏合用 纖維，且視情況可包含經拉伸之聚酯纖維、聚丙烯醯胺孅 維及/或聚酿胺_亞胺纖維。以熱黏結作爲補強非織造財 料之主要方式之其他實例，亦可參閱美國專利4,731，277、 4.，639,390、4,511，615、4,490,427 及 4,〇83,913。此外，熱黏結牙 使用加熱之雕刻輥，將此種薄片材料壓花而產生。參閱， I ^----------I-----^--- f靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4495 5 ； A7 ----------B7 _ 五、發明說明（5 ) 例如美國專利3,737,368與3,507,943。 美國專利4’490,425揭示一種柔軟旦蓬鬆之非織造織物，藉 由熱黏結定長纖維、未切斷纖維或兩者所形成，並將織物 t 一或兩個側面針刺（意即，假缝），以形成蓬鬆表面。接 著，將一或多個側面塗覆熱黏著劑，以產生可在各種衣服 中作爲中間襯料使用之織物。類似之中間襯料及其製備方 法’亦揭示於美國專利4,451，314與4,148,958中。 前文所述之薄片材料或膠帶均未成功地結合種類1與11材 料之優點，而同時排除其缺點。事實上，迄今爲止，無單 一非織造薄片材料或自其製成之膠帶，顯示提高之強度， 加強之覆蓋貼合性，及在任何方向上易於撕裂，且同時保 持合理之手感値。 發明摘沭 ，本發明係提供非織造薄片材料，及自其形成之膠帶，以 纖維製成，較佳爲加張力不可斷裂之定長纖維，及黏合用 纖維，^製自交互黏結、平滑輥壓延及圖樣餍花技術之組 合。此等薄片材料尤其可作爲膠帶背襯織物使用，其在橫 越網片及順網片方向上，於使用團體之要求條件内，爲可 以手指撕開的，且亦具有許多其他所要之性質，包括例如 可接受之抗張強度及加強之覆蓋貼合性。 本發明t 一方面係提供一種壓感性黏著物件’其包括具 有第-個表面與第二個表面之非織造背襯，及塗覆於該背 襯第：個表面上之壓感性黏著劑，其中該背襯包含壓花圖 樣在第-個纖維網片上。根據本發明，該壓花圖樣係選自 ^張斤適用士國國家標準（CNS心規格（21〇 χ观8^__s_--- I I I Ϊ H — — — — — 1———^- I l I ϊ I I I 一5- · I ϊ I I I I I I I 1· 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 44 95 5 1 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 -9- 五、發明說明（6 I括至少兩個橫列之多個凹陷在第一個方向上，經對準以 在第二個方向上形成多個凹陷之直行，其中在一個直行中 ，於兩個凹陷間之距離，係與第二個直行中兩個凹陷間之 距離有所改變，及至少兩個橫列之多個凹陷在第一個方向 上二對準以在第—個方向形成多個凹陷之直行，其中在 至少一個直行中，於兩個凹陷間之距離，係沿著第一個方 向而改變a根據本發明之壓感性黏著物件，亦可包含低黏 著背膠料组合物，被塗覆於該背襯之第二個表面上，及/ 或離型内襯，位在被塗覆於該背襯第一個表面上之壓感性 黏著劑上。典型上，此壓感性黏著劑係選自包括橡膠系黏 合劑、水系黏著劑、溶劑系黏著劑、熱熔黏著劑及其組合 。根據本發明之壓感性黏著物件，亦可包含一個進一步包 含第二個非織造網片之背襯，該網片較佳係層合至第一個 非織造網片。 本發明之另—方面係提供一種非織造薄片物件，其在纖 維網片上包含壓花圖樣，選自包括至少兩個橫列之多個凹 陷在第一個方向上，經對準以在第二個方向上形成多個凹 陷之直行，其中在—個直行中，於兩個凹陷間之距離，係 與在第二個直行中，於兩個凹陷間之距離有所改變，及至 少兩個橫列之多個凹陷在第一個方向上，經對準以在第二 個万向上形成多個凹陷之直行，其中在至少一個直行中， 於兩個凹陷間之距離，係沿著第一個方向而改變。 •在根據本發明之任何物件中，纖維網片較佳係包含不可 斷裂定長纖維、黏合用纖維及黏合劑。 本紙張尺度適財®國冢標準（CNS)Ai^i·咖x 297公爱） J I I I I I I--- — -^-------* — — 11— — — —— I I . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 449551 A7

經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 多個凹陷較佳係至咼爲背襯總表面積之約28%。 各該多個凹陷可呈-種形狀，選自包括菱形 '矩形、圓 二橢圓形' 三角形' '_+，'符號、？符號、、"符號，及其 組 '。較佳情沉是，在第個方向上，於兩個連續凹陷間 之距離爲約0.51毫米至約〇36毫米，而在第二個方向上，於 兩個連續凹陷間之距離爲約〇,51毫米至約36毫米。第—個 方向與第二個方向較佳係實質上互相垂直。 於一個具體實施例中，在一橫列中之各多個凹陷，係呈 一種形狀，選自包括交替之"+"符號與"·"符號a在另—個 具體實施例中，各該多個凹陷係爲符號，且該多個凹陷 係爲背襯總表面積之約15。/。至約22% ^在又另—個具體實 施例中，該多個凹陷係爲符號與符號之組合，且該 多個凹陷係爲背襯總表面積之約15%至約2〇0/。。在另—個 具體實施例中，該多個凹陷係爲叩，符號與"| "符號之組合 ’以致該多個凹陷係爲背襯總表面積之約15%至約22%。 在又另一個具體實施例中，該多個凹陷係爲符號與ilji 符號之组合，以致該多個凹陷係爲背襯總表面積之約15〇/。 至約20%。 本發明之另一方面係提供一種製造非織造薄片材料之方 法’其包括形成加張力不可斷裂定長纖維與黏合用纖維之 無規則交織纖維網片；使該纖維網片進行圖樣壓花，而具 有一種圖樣，選自包括至少兩個橫列之多個凹陷在第一個 方向上，經對準以在第二個方向上形成多個凹陷之直行， 其中在一個直行中，於兩個凹陷間之距離，係與在第二個 -10 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNSJA4規格（210 X 297公釐） -----——---111¾ —11---—訂- - ------I I . rtt先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4495 5 1

五、發明說明（8 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 直行中兩個凹陷間之距離有所改變，及至少兩個橫列 I多個凹陷在第一個方向上，經對準以在第二個方向上形 成多個凹陷之直行’其中在至少一個直行中，#兩個凹陷 間之距離’係沿著第—個方向而改變；於圖樣壓花之後， 進行平滑輥壓延該纖維網片；及於平滑輥壓延之後，使用 化學黏合劑，使纖維網片整個均勻地交互黏結。 本發明之又另—方面係提供一種製造非織造薄片材料之 方法’其包括形成加張力不可斷裂^長纖維與黏合用纖維 (無規則交織纖維網片；首先平滑輥壓延該纖維網片· 該纖維網片進行圖樣壓花’而具有一種圖樣，選自包括至 少兩個橫列之多個凹陷在第一個方向上，經對準以在第二 個方向上形成多個凹陷之直行，其中在—個直— J下 兩 個凹陷間之距離’係與在第二個直行中，於兩個凹陷間之 距離有所改變，及至少兩個橫列之多個凹陷在第—個方2 上，經對準以在第二個方向上形成多個凹陷之直行，其; 在至少一個直行中，於兩個凹陷間之距離，係沿著第二個 方向而改變；及使用化學黏合劑，使纖維網片整個均勾2 交互黏結，其中平滑輥壓延係在圖樣壓花或均句地交互黏 結之前進行。在一個具體實施例中，均勻地交互黏結係 圖樣壓花之前進行。於另一個具體實施例中，圖樣壓花《、 在均勻地交互黏結之前進行β ^ ^ 交互黏結步裸較佳係包括以水系化學黏合劑灌注纖維声 片。 一種根據本發明之方法，亦可包括將已使用水系 U子黏 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 χ 297公爱） --·------^· I---„---—訂------I (請先閱讀背面之>3L意事項再填寫本耳) 44 95 5 A7 B7 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 五、發明說明（9 ) 合劑灌注之纖維網片乾燥，直到實質上所有水均被移除爲 止3 可包括在根據本發明方法中之其他步驟，係包括在具歷 花圖樣網片之第一個表面上，塗覆一層壓感性黏著劑，在 具壓花圖樣網片之第二個表面上，塗覆低黏著组合物，將 此具壓花圖樣網片捲繞成一捲筒，以致使具壓花圖樣網片 之第一個表面上之壓敏性黏著劑，與具壓花圖樣網片之第 二個表面上之低黏著背膠料接觸，及其組合。 本發明之又另一方面係提供一種製造壓感性黏著物件之 方法’其包括形成第一個無規則交織之纖維網片；平滑輥 壓延該纖維網片；圖樣壓花該纖維網片，以形成壓花圖樣 ，其包含多個不連續凹陷，在第一個方向與第二個方向上 ;使用化學黏合劑，使纖維網片整個均勻地交互黏結；及 以壓感性黏著劑塗覆纖維網片之第一個表面，其中該壓感 性黏著物件具有覆蓋貼合値低於約76毫米。一種方法亦可 包括其他步驟’譬如使第二個纖維網片層合至第一個纖維 網片，及在纖維網片之第二個表面上塗覆低黏著背膠料。 在一個具體實施例中，圖樣壓花纖維網片係發生在平滑 提壓延纖維網片及均勻地交互黏結纖維網片之前。在另一 個具體實施例中’平滑輥壓延纖維網片係發生在圖樣壓花 纖維網片及均勻地交互黏結纖維網片之前。於又另一個具 體實施例中，均勻地交互黏結纖維網片係發生在圖樣壓花 纖維網片之前》 機械方向"與"順網片方向"術語，可交換地使用，且係 ^----„----訂---------線--- (請先閲璜背面之注意事項再填寫本頁> -12- 44955] A7 B7 五、發明說明（ΊΟ 指網片之縱向、组成非織造、 向於非織造薄片材料之順 ’之‘·，，王要係被定 "横越網片方向”術纽，：：片：向上。"橫越機械方向1 垂直於非織、又中可交換使用’且係指大約 ®於非織造淳片材料之順網片方南之方向。 於本文中使用之"®龙皤接M ^ 且係指網片表面上=二與:壓延圖樣"可交換使用， 孔"圖樣有所區別，了者了二態。壓花圖樣係㈣ 刺型態。因此，根據i=網片整個厚度之預定穿 ，係爲網片表面中之未經窜 壓化圖樣 網片與橫越網片兩方向上，較致此㈣ 附圓簡述 圖1爲根據本發明壓花背德好极、 意圖。 3規材科又—個具體實施例之示 圖2爲根據本發明壓花背褊妯 _ . 贯观材料<另—個昇體實施例之 TF怎圖。 爲根據本發明壓花背襯材料之進—步施例之 π意圖。 、圖4立爲根據本發明壓花背襯材料之又另—個具體實施例 之^不思圖。 圖5爲根據本發明壓花背襯材料之另一個具體實施例之 示意圖。 圖6爲壓花背襯材料之示意圖，其包含—系列不連續線 條’沿著材料之橫越網片方向。 圖7爲壓花背襯材料之示意圖，其包含—系列交叉連續 ____-13- 本紙張尺度適財ei㈣標準（CNS)A4規格咖κ 297公爱j 锖 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 訂 經濟部智慧財產局具工消费合作社印製 4495 5 i 經濟部智慧財產局具工消費合作社印製 A7 Β7 五、發明說明（11 ) 線條’沿著材料之橫越網片與順網片兩方向。 主月具體實施例之詳細説明 非織造薄片材料 根據本發明非織造薄片材料與膠帶之纖維網片组件，係 根據技藝上已知之習用方法製成，包括濕法成網方法、乾 法成網方法，譬如空氣舖層與粗梳，及對連續纖維之直接 成網方法，譬如紡黏與熔噴。數種方法之實例係揭示於頒 予 Copeland 之美國專利 3，121，〇21，頒予 Hansen 之 3,575,782， 3,825,379，3,849,241 及 5,382,400 中。 纖維網片組件之適當實例’可包括加張力不可斷裂之定 長纖維，並於本發明非織造薄片材料與膠帶之纖維網片組 件形成中使用黏合用纖維，如在美國專利、 5,631,073及5,679，190中所述者，全部均頒予等人。於本 文中使用之"加張力不可斷裂之定長纖維"係指製自合成聚 合體之定長纖維，其係於製造期間經拉伸’以致該聚合體 鏈係實質上在纖維之機械方向或順網片方向上延伸，且當 使其接受中等破碎力時，不容易斷裂。此等定長纖維之經 控制延伸，會對組成該纖維之聚合體鏈賦予高度有規則結 晶度（例如，通常高於約45%結晶度）。_般而言，本發明 之加張力不可斷裂定長纖維，並不會斷裂，除非使其接受 至少3.5克/丹尼之破碎力。 根據本發明之適當加張力不可斷裂定長纖維之非限制性 實例，包括聚酯定長纖維、聚烯烴定長纖維、聚醯胺定長 纖維、聚丙烯酸酯定長纖維 '聚碳酸酯定長纖維、聚颯定 -14, 本纸張尺度適用中圉國家標準（CNS)A4規.格（21〇χ 297公ίϊ ----------I ---^ I------訂·--1 K I I I --* . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4495 5 1 Α7 Β7 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（12 長纖維或其組合。根據本_發明，可使用較少量之可斷裂定 長纖維’較佳係低於50重量。/。，譬如人造定長纖維、丙稀 酸定長纖維、纖維素定長纖維、棉花定長纖維等。 加張力不可斷裂之定長纖維，較佳係包括經延伸之聚烯 烴定長纖維，譬如經延伸之聚乙烯、聚丙烯或聚丁烯定長 纖維，經延伸之聚酯定長纖維，譬如聚對苯二甲酸乙二酯 (PET) ’或其組合。此等經延伸之定長纖維’較佳爲約^公 分至約10公分，更佳爲2公分至5公分長度，且顯示細度爲 約0.1丹尼至約20丹尼，更佳爲約〇 5丹尼至約5丹尼，且最 佳爲約0.7丹尼至約2丹尼〇 在一個特佳具體實施例中，加張力不可斷裂之定長纖維 ’係包括經延伸之聚酯定長纖維，譬如〇 95丹尼聚酯ρΕτ) 定長纖維，或標準聚酯定長纖維斤£1·)，i 2丹尼聚酯定長 纖維及/或2.0丹尼標準聚酯定長纖維(pet)。 可採用任一型式或多種型式之黏合用纖維，以形成本發 明（纖維網片，只要其能夠熔融黏結至纖維網片之加張力 不可斷裂定長纖維，而不會使加張力不可斷裂之定長纖維 斷裂或使其實質上變弱即可β關於此點，該黏合用纖維較 佳係製自一或多種人造熱塑性聚合體，其能夠與使用於本 發明非織造薄片材料與膠帶之加張力不可斷裂定長纖維熔 =黏結。再者，此黏合用纖維可包括此項技藝中習知之極 多種黏合用纖維型態，包括但不限於完全可熔解黏合用纖 2，並排黏合用纖維，雙组份黏合用纖維，橢圓形核殼黏 合用纖維’同心核殼黏合用纖維或其组合。 紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格⑽χ观公爱） __------------"·--------訂 i fi ^^1 m I n 丨 (請先閱讀背面之iit事項再填寫本頁)_ 4495 5 1 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（η ) 適當黏合用纖維之實例，係、包括但不限於聚醋黏合用纖 聚烯烴黏合用纖維，譬如熱塑性聚乙烯、聚丙烯及聚 丁希黏合用纖維’聚醯胺黏合用纖維或其组合。此等黏合 用纖維較佳爲約1公分至約20公分，更佳爲2公分至1〇公; 長度，且顯示細度爲約〇.1丹尼至約20丹尼，更佳爲約〇2 丹尼至約10丹尼，且最佳爲約05丹尼至約6丹尼。 在一個特佳具體實施例中，黏合用纖維係包括核殼黏合 用纖維，其含有例如經延伸之聚酯或聚烯烴纖維核芯’被 可每解聚S旨或聚烯烴樹脂之外殼圍繞。供使料本發明纖 維網t中之適當核殼黏合用纖維，其特定實例包括15丹尼 ’ 38毫米，結晶性聚丙烯核芯'，與可熔解之聚乙烯外殼丨 及2丹尼’ 38毫米’經延伸聚酯核芯與可熔解之聚酯外殼。 在纖維網片中，加張力不可斷裂定長纖維對黏合用纖維 I重量比，係依本發明非織造薄片材料或膠帶欲被施加之 應用而定。在大部份情況中，本發明非織造薄片材料與膠 帶之預定強度、易撕裂性及其他要求條件，可經由使高強 度、加張力不可斷較長纖維之量，對於確保適當黏結及 最後爲纖維網片結構完整性所需要之熱塑性黏合用纖維之 量達成平衡而獲得。 -般而言纖維網片重量之約95%至约5〇%，較佳爲約9〇 %至約60% ’係' 由-或多種加張力不可斷裂之定長纖維所 組成，而纖維網片重量之約50%至約5%，較佳爲約4〇%至 約1〇%，係爲黏合用纖維。在一較佳方面，加張力不可斷 裂定長纖維對黏合用纖維之重量比，係爲約1〇: 1至約1: _ -16- ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) ' ---- ------III— ^ I---^---- 訂------- _線--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 4495 5 1 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明說明（14 ) 10 ’更佳爲約5 : 1至約1 : 1，且最佳爲約4 : 1至約2 : ；!。 根據本發明非織造薄片材料之厚度，係大部份依所要之 用途而定。一般而言，非織造薄片可爲約〇 〇4毫米至約〇 5 毫米厚。當非織造薄片材料所要之最終用途係作爲醫療膠 帶之背襯時’較佳厚度爲約（U毫米至約〇,4毫米a此外， 非織造薄片之重量可爲約1〇克/平方米至約1〇〇克/平方 米’較佳爲約15克/平方米至約70克/平方米。 在一較佳具體實施例中，纖維網片係包含約6〇重量％之 約〇,95丹尼，4公分長度，經延伸聚酯定長纖維，且併用約 20重量％之約2丹尼，5公分長度，聚酯黏合用纖維，及約 20重量。/。之約1.5丹尼，4公分長度，具有平均總纖維重量 爲約30克/平方米之嫘縈纖維。 第二個較佳具體實施例，纖維網片係包含基本上與第一 個具體實施例相同之材料，但代替嫘縈纖維，包含約2〇重 量％之約2.2丹尼，4公分長度，具有平均總纖維重量爲約 30克/平方米之聚丙烯纖維。 根據本發明之原理，纖維網片係以化學黏合劑，經過物 理缠結或兩者而交互黏結，且經圖樣壓花，而產生本發明 之非織造薄片材料。 一種使纖維網片交互黏結之方法，係在網片形成後，藉 此項技藝中所習知之習用方式，以物理方式使纖維纏結。 例如，纖維網片可經針假縫，如在美國專利5,〇16,331中所 述。在一替代JL爲較佳之方法中’纖維網片可經水流纏結 ，譬如在美國專利3,485,706中所述者。—種此類之水流缠 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） illllll — —— I I I L·.--- - - — mill — --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 4495 5 1 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 五、發明說明（15 ) 結万法，係涉及在預定速率（例如約23米/公分）下，使層 狀纖維網片通過不銹鋼薛網（例如1〇〇網目筛網，國家金屬 絲織物公司（StarCit^Ark.))之間，'經過高壓水喷射（例如約 3 MPa至約10 MPa) ’其會碰撞網片之兩個側面。然後，使已 水流纏結之網片乾燥，並可使其接受圖樣壓花及化學黏合 劑飽和，如本文中所述。 根據本發明之所有非織造薄片材料，係根據此項技蓺中 所習知之程序，進行圖樣壓花，譬如在美國專利2,464,3〇ι 、调，943及3,737,368中所述者一般而言，係使纖維網片 通過具有凸起與凹陷區域圖樣（例如雕刻）之金屬輥，及一 般由金屬或橡膠形成之固體備用輥。但是，亦可將此纖維 網片餵入兩個顯現出相應或交替雕刻區域之具圖樣輥之間 。於任一情況中，典型上係供應熱至一或多個輥，以致此 纖維網片係沿著圖樣接觸點，以熱方式黏結。 在較佳具體實施例中’根據本發明之纖維網片係使用 圖樣輕與固體備用擦，以熱方式壓花。在壓花期間，重要 的是，密切地控制圖樣輥之溫度。一般而言，此溫度必須 致使加張力不可斷裂之定長纖維與黏合用纖維，在接觸點 以熱方式融合’而不會使定長纖維斷裂（意即，使定長纖 維穿孔），或使纖維網片嚴重弱化而低於可使用強度之程 度。關於此點’較佳係保持圖樣輥之溫度在約7〇。匸與22〇。〇 之間’更佳係在約85°C與180eC之間。此外，圖樣輥應在約 30N/mm至約120N/mm ’較佳爲約35N/imn至約70N/mm之壓力 下，與非織造薄片材料接觸。 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------------^----„— t 訂---------線 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4495 5 1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 j--—__— B7 _ 五、發明說明（16 ) 在壓花輥上雕刻之特定圖樣，係依所形成非織造薄片材 料與膠帶所意欲之用途而定。熟諳此藝者應明瞭的是，多 種圖樣形狀會造成具有圖樣區域（意即，黏結區域），只要 在壓花後，於材料/膠帶背襯中產生不連續壓花圖樣即可 。根據本發明，在材料/膠帶背襯中所形成之壓花圖樣， 較佳係具有黏結區域至高爲材料/膠帶背襯總表面積之約 28%。更佳情況是，一般期望達成具有圖樣之區域爲材料 /膠帶背襯總表面積之約15%至約21%。 雖然不希望被任何特定理論所束缚，但咸信在壓花圖樣 中之凹陷，係經由在具圖樣壓花輥上品起區域之圖樣中， 使纖維網片局邵熔解所形成。纖維網片並不會因爲此程序 而被破壞，反而是保持其完整性。壓花凹陷及各凹陷間之 未凹陷區域（於本文中亦稱爲"物面空間„)之物理尺寸，係 爲本發明之重要方面。凹陷與各凹陷間之物面空間，可— 起形成分離線，其中分離線可在橫越網片方向及在順網片 方向上。必須在適當抗張強度之競爭重要性上，達成可接 受之平衡，以防止過早分離（意即撕裂），及足夠降低抗張 強度，以在橫越網片及順網片兩方向上，沿著單一分隔線 ，確保容易且一致之分離。令人驚訝的是，已發現在材料 /膠帶背襯中之壓花圖樣高達材料/膠帶背襯總表面積之 約28〇/。，係於橫越網片及順網片兩方向上達成此平衡。 此外，定義性能所必須之分隔線參數，係爲凹陷尺寸（ 例如長度與寬度）、物面空間尺寸（典型上爲兩個連續凹陷 間之非凹陷區域長度）、凹陷尺寸對杨面空間尺寸之比例 ~ 19 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公^"J---------. -------------^ I---Γ ---訂·--I ! I I 1^. (請先閱讀背面之生意事項再填寫本頁) 4495 5 1 A7 Β7 經 濟 部 智 慧 財 產 局 貝 工 消 費 合 作 社 印 Μ 五、發明說明（17 ) :f等變數與達成材料/膠帶背椒性能之協同方式之互相 係需要將其一起考量。熟諳此藝者將易於明瞭，在 ^化圖樣中之各凹陷，可具有多種形狀，而仍然在橫越網 ，：順網片兩万向上，沿著單一分離線，_示容易且一致 之二=Λ種形狀包括菱形 '方形、矩形、三角形、圓形 形 '又罕形狀（例如字母’如T，”x"，"A"等’以及符 號，譬如"生、 ,，，>等），及其組合a 壓花圖樣在材料/腰 膠帶背硯中，於順網片方向上之抗張 :=，根據本文所提出之擬案度量1望上爲至少约 / :帶二較佳爲至少約10 N/cm寬度。壓花圖樣在材料 /膠帶背硯中，於構南μ 擬案度量，期望、上爲至 文所提出之 —。 少约4N/cm寬度’較佳爲至少約 、根據：發明，壓花圖樣較佳係包含多個凹陷，在第一個 万向與第二個方向±’被物面空間分隔。此多個凹 -個方向上之排列，較佳係呈至少兩個橫列，其 能：致：連續凹陷在第二個方向上形成直行。在—較佳型 Ϊ個ί少一個直行中’在兩個凹陷間之距離，係沿著 弟-個万向改變。在另一個較佳型態中，於—個直 =兩個凹陷.間之距離，係與在第二個直行中 間夂距離有所改變。 u凹陷 明之另一個具體實施射，可形成多層(意即兩 層或多層)積層物。此積層物包含本發明之非織造 在-較佳具體實施例中，此積層物係由兩層非織造薄片材 --- -20- 本紙張尺度適用中圉國“準（CNS)A4規格⑽χ挪公爱— 壯_---Κ----訂---------線 f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4495 5 1 A7 _ B7 五、發明說明（18) <請先閱讀背面之泛意事項再填寫本1> 料所組成，藉由接合層黏結在—起。此接合層可爲將在非 織造薄片材料層之間提供強鍵結之任何物質。此鍵結應具 有足夠強度，以致非織造薄片材料層將不會脱層，且當作 爲膠帶構造物使用時，不能夠被手分離。適當接合層包括 但不限於聚丙烯、聚乙烯、乙烯醋酸乙浠酯及其摻合物。 種較佳接合層爲呈薄膜形式之聚丙晞，例如毫米吹製 之XBP-486.0，得自強化薄膜公司（CHppewaFaUs，㈣，及一種 自Exxon 3445聚丙缔顆粒壓出之薄膜，該顆粒係得自Εχχ〇ΜΙ： 學公司（Houston, TX)。 可將添加劑摻入非織造薄片材料、化學黏合劑、接合層 、LAB及黏著劑之一或多個之中。適當添加劑包括著色劑（ 意即顏料與染料）、加工助劑（例如界面活性劑與發泡劍） 及整平劑（例如塡料與光澤賦予劑），僅指稱其中—小部份。 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 參考圖1 ’壓花圖樣之一個具體實施例π，係顯示於材 料/勝帶背襯ίο上。壓花圖樣η包含多個凹陷12，其係呈 ”+”符號形狀。分離各凹陷12者爲物面空間14，在順網片方 向I3與橫越網片方向I5上。此多個凹陷丨2在第一個方向上 (例如在橫越網片方向上）之排列，較佳係呈至少兩個橫列 17 ’其係經對準’以致直行18係藉由連續凹陷12在第二個 方向（例如順網片方向13)上形成。各橫列π與各直行18較 佳係實質上互相垂直。藉物面空間Μ分隔之連續凹陷， 係形成順網片分離線16 (意即沿著凹陷12之直行18)，及橫 越網片分離線16,（意即沿著凹陷12之橫列17)。在施加撕裂 力時’可將材料/膠帶背襯沿著順網片分離線16與橫越網 _ -21 -本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) 449551 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 A7 _____B7___ 五、發明說明（19) 片分離線16'，撕裂成所要之大小10'。如上述，凹陷12與物 面空間14之尺寸間之協同關係，係在橫越網片與順網片兩 方向上，沿著單一分離線，提供容易且一致之分離。例如 ，在圖1中’各凹陷12之符號具有下列尺寸：總高度約 0.91毫米，總寬度約0.51毫米，其中在此··+"中之各線段， 於順網片與橫越網片兩方向上，具有厚度約0.20毫米。此 外，於各凹陷間之物面空間，在順網片方向上爲約0 36毫 米，而在橫越網片方向上爲約0.76毫米。此壓花圖樣η係 —起造成總圖樣面積爲材料/膠帶背概總面積之約15.4% 。因此’在此型態中，於至少一個直行中，在兩個凹陷間 之距離係沿著第一個方向改變。 參考圖2，其係顯示壓花圖樣之另一個具體實施例2〇。 壓花圖樣20包含多個凹陷22與22，，其係呈，符號之形狀， 沿著其長度方向取向，從順網片方向23至横越網片方向25 交替著。分離各凹陷22者，係爲物面空間24，在順網片方 向23與橫越網片方向25上。此多個凹陷22在第一個方向上 (例如’在橫越網片方向25上）之排列，較佳係呈至少兩個 橫列27，其係經對準，以致直行汊係藉由連續凹陷22在第 二個方向（例如順網片方向23)上形成。各橫列27與各直行 28較佳係實質上互相垂直。在圖2中，各凹陷^之符號 具有下列尺寸··在橫越網片方向上之最長尺寸爲約〇71 見米而在橫越網片方向上之最短尺寸爲约〇 20毫米（造成 田沿著順網片方向觀看時，爲凹陷之"-，，取向）。各凹陷22' 之丨符號，具有下列尺寸：在順網片方向上之最長尺寸 n n n n pi *—I n n I n I ^ t— tt^OJi n n n n I I I n r (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度翻 -22- 297公釐） 449551 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（2〇 ) 爲約0.76毫来，而在順網片方向上之最短尺寸爲約020毫米 (造成當沿著順網片方向觀看時，爲凹陷之取向）。此 外’在順網片方向上，於各凹陷22,間之物面空間，對各凹 陷22爲約0.51毫米與約1.07毫米。各凹陷22,與22在橫越網片 方向上’係間隔約0.18毫米之距離。此壓花圖樣2〇係一起 造成總圖樣面積爲材料/膠帶背襯總面積之约18 6%。因 此’在此型態中’於—直行中，在兩個凹陷間之距離，係 與在第二個直行中兩個凹陷間之距離有所改變。 參考圖3，其係顯示壓花圖樣之又另一個具體實施例30 。壓花圖樣30係包含多個凹陷32，其係呈"+"符號之形狀。 分離各凹陷32者，係爲物面空間34，在順網片方向33輿橫 越網片方向35上。在圖3中，各凹陷32之"+"符號具有下列 尺寸：總高度與寬度爲約0.91毫米，其中在"+，，中之各線段 ’於順網片與橫越網片兩方向上，具有厚度爲約0.20毫米 。此外’在順網片與橫越網片方向上，於各凹陷間之物面 空間’係爲約0.36毫米。此壓花圖樣30係一起造成總圖樣 面積爲材料/膠帶背襯總面積之約20.5% 〇 參考圖4，其係顯示壓花圖樣之進—步具體實施例40。 I花圖樣40係包含多個凹陷42，其係呈”+"符號與符號 之形狀’在横越網片方向上呈交替圖樣。較佳情況是，相 同符號係在順網片方向上對準。分離各凹陷42者，爲物面 空間44，在順網片方向43與橫越網片方向45上。在圖4中 ，於签花圖樣40中之符號，係具有下列尺寸：總高度與 寬度爲約0.91毫米，其中在中之各線段，於順網片與橫 ___ -23- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格⑽χ挪公爱） ----——------^*----r —--訂·------— 11. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 449551 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（21 ) 越網片兩方向上，具有厚度爲約0.20毫米。在壓花圖樣4〇 中之符號，具有下列尺寸：最長尺寸爲約0.91毫米，而 最短尺寸爲約〇.2〇毫米。此外，在順網片方向與橫越網片 方向上’於各凹陷間之物面空間爲約0.36毫来。此壓花圖 樣40係一起造成總圖樣面積爲材料/膠帶背襯總面積之約 16_0%。 參考圖5，其係顯示壓花圖樣之又進一步具體實施例。 此壓花圖樣50爲如在圖4中所描繪之類似圖樣，以致此圖 樣係爲”+”與凹陷52之組合，被物面區域54分隔，各具 有如上述與圖4有關聯之尺寸。但是，壓花圖樣5〇已以角 度57自橫向55旋轉約30〇 a雖然顯示爲30〇旋轉，但任何圖 樣可自橫越網片方向’以低於約90〇之任何角度旋轉。 根據本發明’較佳係將此纖維網片使用平滑輥壓延，該 平滑親係對著另一個平滑链夹持著。因此，在一較佳具體 實施例中，根據本發明之纖維網片，除了上述之圖樣壓花 以外’係使用平滑輥與固體備用輥（例如金屬、橡膠或棉 布覆蓋之金屬）’以熱方式壓延。在壓延期間，重要的是 ，密切地控制平滑輥之溫度與壓力。一般而言，係使纖維 在接觸點以熱方式融合’而不會對纖維網片賦予不期望之 特性’譬如.無法令人接受之剛性及/或不良之覆蓋貼合性 。關於此點’較佳係使平滑輥之溫度保持在約70。〇與220°c 之間’更佳係在約85eC與180°C之間。此外，平滑輥應在約 10 N/mm至約90 N/mm ’更佳爲约20 N/mm至約50 N/mm之壓力 下，與織維網片接觸。 _ - 24 - 本紙很尺没過用肀國國豕標準（CNS)A4規格（210 X 297公楚） n n i n n n n n If I I 1 n n-i-rDJ I ϋ tt I ϋ A (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

五、發明說明（22 ) y-v. 請 先 閲 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 '、然不希望被任何特定理論所束缚，但咸信平滑輥壓延 ，了步增加纖維網片之抗張強度，並加強多種材料/膠 帶瀠襯性I ’包括覆蓋貼合性。在醫療膠帶環境中’多種 因素疋所關切的，譬如膠帶黏附至其背侧（於本文中亦稱 爲覆蓋貼合性"）、膠帶施用至皮膚後膠帶邊緣之捲曲（順 應晚d力A)等a已令人驚訏地發現製自包括平滑輕壓延 步驟万法I膠帶背襯’當被撕裂時，係在順網片與橫越網 片兩万向上’顯示極筆直之分離’並增加覆蓋贴合性能。 如上述，此纖維網片較佳係施用黏合劑，於本文中亦稱 爲"樹脂黏結"。根據本發明，可將極多種化學黏合劑，藉 由技藝上認可之方法，&用至纖維網片。有用化學黏合劑 之非限制性實例，包括丙烯酸系樹脂、乙烯基丙烯酸系樹 脂'醋酸酯/乙晞樹脂、聚醋酸乙烯酯'聚胺基 。無論採用何種化學黏合劑’其應對組成纖維網片之加張 力不可斷裂之定長纖維及/或黏合用纖維具有親和力，且 各易與其結合。 此化學黏合劑較佳係包括水系化學黏合劑，包括但不限 於摻有丙婦酸系樹脂、苯乙烯/丁二烯橡膠、醏酸乙烯酯 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 /乙烯、醋酸乙烯酯/丙烯酸酯、聚氣乙烯、聚乙烯醇'a

聚胺基甲酸酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸系樹脂/醋酸乙缔P 、苯乙烯/丙歸酸系樹脂等之乳膠。此等水系：學黏人:: ’典型上係使用任何適當塗覆方法，以約20%至約50%固 體，塗敷至纖維網片，該方法包括金屬魄媸祕k 0 咏磲繞棒'逆轉輥 、空氣刮刀、直接與平版印刷、拖曳刮刀' h 4 4 午化黏合、發 -25- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4495 5 1 A7 五、發明說明（23) 泡體及噴塗方法。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 根據本發明化學黏合劑之特殊實例，係包括但不限於可 以下列商標名取得者，RHOPLEXE-3636與E-3522 (各爲大約50 %固體之笨乙晞/丙烯酸系乳膠黏合劑），RHOPT FX E-2559 ( 大约52 %固體之丙烯酸系乳膠黏合劑），以上均得自

Rohm & Haas 公司（Philadelphia, PA)，4402 型（大约 50% 固體之苯 乙缔/ 丁二烯橡膠乳膠；Mallard Creek聚合體公司（charl〇tte, n.c.))，及國家澱粉編號78_6283 (大約45〇/。固體之丙烯酸系/ 醋酸乙烯酯共聚物乳膠；國家澱粉公司與 國家澱粉編號78-6283。 此化學黏合劑係以足夠提供期望性質之量施用，譬如由 本發明非織造薄片材料與膠帶所展現之抗張強度與撕裂性 資。但疋’所採用化學黏合劑之量，可依所意欲之用途而 改變。例如，可施加較多化學黏合劑，以增加非織造薄片 材料之強度，然而可使用較少黏合劑以降低材料之手感（ 意即改良順應性）。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一般而言，在將纖維網片以化學黏合劑飽和，以形成本 發明之非織造薄片材料與膠帶時，化學黏合劑在纖維網片 中之重量’在被乾燥後，係爲約10克/平方米至約5〇克/ 平方米，較佳爲約15克/平方米至約40克/平方米。關於 此點，組成纖維網片之纖維對被換入纖維網片中之化學黏 合劑之重量比’較佳係爲約5 : 1至約1 : 5，更佳爲約3 : j 至約1 : 3，且最佳爲約2 : 1至1 : 2。 如上述，一種製造根據本發明材料/膠帶背襯之方法， _ __ 一 -26- 紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（210 X 297公爱） "― -----一 _ 4495 5 1 A7 五、發明說明（24 ) 係包括下列步驟：樹脂黏結纖維網片，圖樣壓花及平滑輥 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 壓延。在一具體實施例中，此等步驟之較佳順序係包括： 圖樣壓花，平滑輥壓延及樹脂黏結。於本發明之又另—個 具體實施例中，係首先進行平滑輥壓延步骤。然後，無論 疋圖樣壓化步驟或樹脂黏結’係跟隨在此平滑輥壓延步驟 之後。令人驚訝的是，已發現此等較佳步驟順序，會造成 改良抗張強度與覆蓋貼合性，而不會犧牲橫越網片與順網 片筆直撕裂性之材料/膠帶背襯。例如，當與包括下列順 序之方法比較時：圖樣壓花、樹脂黏結及平滑輥壓延，或 當與單獨包括圖樣壓花及樹脂黏結之方法比較時，已令人 驚訝地發現此等性質係使用其中一種上述步驟順序而全部 經改良。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 負 工 消 費 合 η 社 印 製 根據本發明之纖維網片，亦可在與摻入化學黏合劑至網 片時’基本上同時或在其後’視情況摻入水系離型塗層， 譬如低黏著背勝料（LAB)。較佳可使用之lab，係包括在美 國專利4,973,513中所列示者，並藉其中所述之方法施用。 在施用化學黏合劑及選用之LAB後，係將纖維網片使用任 何適當乾燥方式進行乾燥，譬如接觸乾燥、循環空氣烘箱 /、ΐ射烘箱、通氣烘箱等。 膠帶 在纖維網片已、色樹雌見結二n色娶务n曼壓花以增、 成夸發明非織造薄片材料之後，可將薄片材料纏繞成捲筒 以供輪送，或製成多層積層物以供稍後塗敷黏其他 適當塗層，用以形成膠帶，譬如標準醫療膠帶、遮蔽膠帶 27- 本紙張尺度適財國國家標準（CNS)A4規格（21Q χ 297 殊49551

五、發明說明（25 ) 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 辛。或者，可將此非織造薄片材料直接輸送至黏著劑塗覆 機’接著分條成爲個別膠帶捲筒。 較佳係將此非織造薄片材料以一層壓感性黏著劑塗覆， 以形成根據本發明之膠帶。關於此點，被塗敷至非織造薄 片材料之壓感性黏著劑，可爲溶劑系、水系或熱熔黏著劑 。適當黏著劑及其塗敷方法，係描述於例如美國專利 2,708，192(酚性樹脂熟化之橡膠系黏著劑），美國專利再申請 案24,906 (水系與溶劑系黏著劑）及美國專利4,833，179 (熱炫黏 著劑）中〇 在一具體實施例中，本發明之非織造薄片材料係塗覆高 固體乳膠壓感性黏著劑，其係爲水份不敏感性，同時亦顯 示黏著性質之優越平衡’譬如高順應性與高剪切，而無黏 著劑堵塞。參閱，例如美國專利5,521,229與5,6：24,973，兩案 均頒予Lu等人，以及頒予Crandall等人之EP專利554 832 B， 關於製備此等黏著劑類型之一般方法。此較佳壓感性黏著 劑之特性與優點，至少一部份係由於在乳膠配方中有可聚 合界面活性劑與低分子量疏水性聚合體存在而產生。 被塗覆於本發明非織造薄片材料上之較佳乳膠壓感性黏 著劑，係以下述方式製成，使水、丙烯酸酯與乙烯基單體 、離子性可.共聚合界面活性劑、選用鏈轉移劑、選用交聯 劑及疏水性聚合體之混合物乳化。將此乳化液在氮大氣下 加熱並攪游，然後以引發劑分次處理，以保持溫度控制。 將反應混合物加熱及攪拌，直到反應完成爲止。然後，可 將所形成之丙烯酸系乳膠，根據熟諳此藝者已知之多種習 -28- 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS)A4規格("210 X 297公釐) ' I I I! I i I I i i I to -I I f --I — e - I — I I 翁 — l· "5^ I I <靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 449551 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（26 ) 用方法進行塗覆。 此乳膠壓感性黏著劑之丙晞酸酯單體成份’較佳係包括 丙缔酸（：4至c12烷基酯單體。適當丙烯酸烷基酯單體係包 括但不限於丙埽酸正-丁醋、丙缔酸戊酯、丙缔酸己醋、 丙烯酸異辛醋、丙晞酸2·乙基己醋、丙晞酸異壬酿、丙缔 酸癸酯、丙烯酸十二酯及其混合物a 再者’與丙烯酸酯單體併用之乙烯基單體，較佳係包括1) 乙烯酯類，包括但不限於醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸 乙烯酯等，2)(甲基）丙烯酸之心至心烷基酯（包括但不限於 甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸 乙酯、甲基丙烯酸異丁酯等），3)苯乙烯及其混合物。 有用之共聚合親水性酸性單體，係包括但不限於選自乙 缔系不飽和羧酸、乙烯系不飽和磺酸 '乙烯系不飽和膦酸 及其混合物者。此種化合物之實例，包括但不限於丙烯酸 、曱基丙烯酸、分解烏頭酸'反丁烯二酸、巴豆酸、甲基 順丁缔二酸、順丁烯二酸、丙晞酸点-致乙醋、甲基丙歸:酸 -2-磺基乙酯、苯乙烯磺酸、2-丙烯醯胺基-2-曱基丙烷磺酸 、乙烯膦酸等。若需要可使用此等單體之各種组合。由於 其利用性及在補強（甲基）丙烯酸酯壓感性黏著劑上之有效 性，故較佳親水性酸性單體爲乙烯系不飽和羧酸類，最佳 爲丙稀酸。 可用於較佳乳膠壓感性黏著劑中之可共聚合離子性界面 活性劑，其實例包括但不限於W0 89Λ2618中所述者。其中 所述之界面活性劑，具有含乙烯性不飽和鍵之疏水性 -29 t紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公藿） —--*κί----l·---訂-------1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4495 5 1 A7 -------- B7 五、發明說明（27) 部份’含聚（次現氧基）鏈段與陰離子性鏈段之親水性部份 °車父佳可共聚合界面活性劑爲MA20N SAM-211界面活性劑 (PPG工業公司；被描述爲乙締聚域氧基硫酸按，其中燒氧 基之數目係在約5與約25之間，其中典型實例係具有約15 至約20個乙氧基）。 此乳膝壓感性黏著劑可視情況進一步包含交聯劑，包括 但不限於多官能性丙烯酸酯，譬如二丙烯酸酯、三丙烯酸 醋及四丙烯酸酯’譬如二丙烯酸16·己二醇酯、聚二丙烯 酸（乙二醇）酯、聚二丙烯酸（丁二烯）酯、聚二丙烯酸胺基 曱^1醋及二丙晞酸三經甲基丙燒酯；4_丙晞酿氧基二苯甲 辆；二乙烯基苯；及其混合物。亦可加入選用之鏈轉移劑 ，譬如四溴化碳 '硫醇、醇類及其混合物。 如上述，較佳乳膠壓感性黏著劑係包含低分子量疏水性 聚合體。於本文中使用之••疏水性聚合體》一詞，係指水不 溶性聚合體。可使用之疏水性聚合體，具有平均分子量範 園從約400至約50,000，較佳爲約500至約20,000，最佳爲約 600至約10,000。可使用低分子量不可共聚合疏水性聚合體 之實例，包括但不限於選自包括以下者，聚苯乙烯樹脂， 譬如 PICCOLASTIC A75, D125 及 D150，可得自 Hercules 化學品公 司；聚（甲基丙烯酸甲酯）(PMMA)樹脂；聚丁二烯；聚（…甲 基苯乙烯）；丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物；及松香酯類，譬 如FORAL 85與105，可得自Hercules公司，及其混合物。 本發明黏著劑塗覆之膠帶，較佳亦利用一種覆蓋黏著層 之可離型内襯，或一種離型塗層，譬如低黏著背膠料（LAB) -30- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公* ) --------------姑、---.：----訂------------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4495 5 1 A7 ____ B7 五、發明說明（28 ) ，被塗覆於膠帶之無黏著劑侧，以幫助膠帶捲繞成易於使 用之捲筒。較佳係將LAB塗層，使用織物工業中習用之塗 覆方法，塗敷至膠帶之無黏著劑侧。 此LAB較佳係包含水系組合物，但是，溶劑系物質，譬 如聚胺基甲酸乙烯酯’亦可使用。水系LAB之適當成份係 包括但不限於聚乙烯、氟化學品 '丙烯酸酯、聚矽氡、乙 烯基共聚物及此等聚合體與其他聚合體之組合。例如，可 使用於本發明膠帶中之可接受lab，係描述美國專利 4,728,571及美國專利4,973,513中，爲一種水系Lab β 申請人已令人驚訝地發明出非織造薄片材料，及自其形 成之膠帶’由基本上不可斷裂纖維所組成，其可在薄片或 膠帶之橫越網片方向上造成易於撕裂性（意即可斷裂），而 又在使用時爲可順應性。此外，此等材料與膠帶亦可顯示 許多其他有利性質，包括提高抗張強度，易撕裂性，加強 覆蓋貼合性，及在順網片方向與橫越網片方向兩者上之強 度均勻性。 典型上’非織造薄片材料或膠帶必須犧牲某些性質，以 利於其他性質。例如，爲獲得可在橫越網片方向上撕裂之 膠帶（例如種類I膠帶），則整體膠帶強度，且特別是整體 膠帶強度，.必然會受到危害β同樣地，爲獲得具有良好抗 張強度之膠帶（例如種類Π膠帶），則會損失易撕裂性及經 常是順應性。因此，種類1與11膠帶經常在其應用上受到限 制。反之，本發明之非織造薄片材料與膠帶，在整個保健 領域中及任何其他需要強而可順應性及易於撕裂膠帶之 本紙張尺㈣財ϋ料咖χ ----- --— — — — —— - I — 1 t — — — — —--— I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4495 5 1 經濟邨智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（29 ) 場合中，應該會發現廣泛用途。明確言之，本發明非織造 薄片材料與膠帶，係結合典型種類π材料之順網片與橫越 網片方向抗張強度優點，和典型種類I材料之手感（意即， 順應性）及順與橫越網片方向撕裂優點，以在保健領域、 運動及其他領域上，提供具有廣泛應用性之材料β 本發明非織造薄片材料或膠帶之特定撕裂特徵，係根據 下文實例段落中詳述之試驗程序作評估。 實例 本發明係進一步藉下述實例説明，其並非意欲限制本發 明之範圍。在此等實例中，所有份數、比例及百分比均爲 重量比，除非另有指出。 試驗擬案 抗張強彦 ASTM試驗方法D3759-83係使用一種以商標名稱 ALBERT測試器EJA/2000型，市購得自公司 (Philadelphia, PA)之儀錶，試樣寬度爲2_54公分，隔距長度爲 12.7公分’及十字頭速度爲127公分/分鐘進行。關於所測 試各試樣之報告，係爲被施加至試樣之最大力，以獲得斷 裂點之張力値< 手感 非織造薄片材料試樣之總手感度量値（以克表示），係提 供試樣懸垂性/順應性之一種度量方式。具有相對較高手 感値之材料’係爲僵硬且非順應性。反之，相對較低手感 値，係反映出柔軟 '可順應性材料。關於本發明試樣所叙 I #-------訂---------線 (請先聞婧背面之注意事項再填寫本頁> -32 4495 5 1 A7 B7 五、發明說明（30 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 告之手感値’係在THW1NG-ALBERT織物手感測定器211_3〇〇 型號（Thwing-Albert儀器公司，Philadelphia, PA)上，根據被包含 在211-300型號中之説明手册所概述之程序獲得。所有手感 度量均在約20公分方形薄片材料上進行。 覆蓋貼合性 將"底部"系列之5.08公分χ25.4公分黏膠帶條，黏著劑面 朝下，以10公斤輥，藉由來回輥軋此等片條—次，使其黏 著至乾淨耐熱有機玻璃水平平台上。將"頂部"系列之2 54 公分與25‘4公分黏膠帶條（取自與"底部"系列相同之試樣批 號），黏著劑面朝下，放置於該"底部"系列膠帶條上方。 此等頂部片條係置於中央，側對側橫越底部片條寬度，並 延伸2.54公分超過底部片條。然後，將3克重物貼附至各顶 部片條之延伸端，並以擦將片條來回輕軋一次。將各頂部 膠帶條之加重物端向下拉，直到底部膠帶條背側之剝離線 達到耐熱有機玻璃平台之零標記爲止。然後，將平台移至 具有恒定溫度與濕度之室中，其個別爲4〇»c / 75%相對濕 度，並筆直放置，與垂直呈20度，以致重物係自由地懸垂 經濟部智慧財產局具工消费合作社印製 。一小時後，將"頂部"膠帶條自已錨定"底部,，膠帶條剝離 之距離’ Z錄爲该黏膠帶試樣之"覆蓋貼合性"値。 撕裂 橫向撕裂試驗 將7.6公分（橫向）χΐ〇.2公分（機械方向）之背襯或膠帶試樣 >以每隻手之拇指與食指，間隔分開不超過u公分，握持 在UU公分長度之中&。然後，冑由移動雙手，以彼此相 -33 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2丨〇 X 297公 4495 5 1 A7 __ B7 五、發明說明（31 ) (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 反之方向，並垂直於試樣之橫向平面，將試樣撕裂，直到 撕裂已傳播經過試樣之末端。咸認撕裂傳播之速率，係爲 每秒約7.6公分》使用米尺以度量（以毫米表示）與直線偏離 之撕裂最大距離β 機械方向撕裂詖驗 將7.6公分（橫向）X 30.5公分（機械方向）之背襯或膠帶試樣 ’以每隻手之拇指與食指，間隔分開不超過1.3公分，握持 在7.6公分長度之中央。然後，藉由移動雙手，以彼此相反 之方向，並垂直於試樣之機械方向平面，將試樣撕裂，直 到撕裂已傳播經過試樣之末端。咸認撕裂傳播之速率，係 爲每秒約7.6公分。使用米尺以度量（以毫米表示）與直線偏 離之撕裂最大距離。 經梳理之非镟造细片（網片Α) 於下述實例中作爲起始物質使用之經梳理非織造網片， 係在可以商標名稱HERGETH RANDOM-CARD市購得自设屯6111-Hollingsworth (GMBH, Dulman，Germany)之機器上，利用習用非織 造網片形成技術製成β此纖維混紡紗包含： 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 60%聚對苯二甲酸乙二酯（PET)定長織維（0.95丹尼X 3.8公 分 ’ L-70，Hoechst Celanese 公司（Spartanburg, SC))， 20% 人造定長纖維（1.5j&x4.0&*，Merge8649，Lenzing (Charlotte, NC))，及 20 %雙组份PET熱黏結纖維（2.0丹尼x3.8公分，T-254, Hoechst Celanese 公司（Spartanburg，SC))。 所形成之經梳理非織造網片具有纖維基重爲30克/平方 -34- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 443551 A7 B7 五、發明說明（32) 米，且於下述實例中被稱爲”網片A"。 <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經梳理之非織造網片（網片B) 在下述實例中作爲起始物質使用之另一種經梳理非織造 網片，係在 Hergeth Random-Card 機器（Hergeth-Hollingsworth，GMBH， Dulman, Germany)上，利用習用非織造網片形成技術製成。此 纖維混紡紗包含： 60°/。聚對苯二曱酸乙二酯（PET)定長纖維（0.95丹尼X 3.8公 分，L-70, Hoechst Celanese 公司（Spartanburg，SC)， 20%聚丙烯定長纖維（2.2丹尼x4.0公分，Hercules T-196 (Wihnington，DE))，及 20%雙組份PET熱黏結纖維（2.0丹尼x 3.8公分，T-254， Hoechst Celanese 公司（Spartanburg^ SC))。 所形成之經梳理非織造網片具有纖維基重爲30克/平方 米，且於下述實例中被稱爲"網片B"。 經梳理之非織造網片（網片C) 經濟部智慧財產局具工消費合作社印製 在下述實例中作爲起始物質使用之另一種經梳理非織造 網片，係在可以商標名稱HERGETH RANDOM-CARD市購得自 Hergeth-HoUingsworth (GMBH，Dulman, Germany)之機器上，利用習 用非織造網片形成技術製成。此織維混紡紗包含： 78%聚對苯二甲酸乙二酯（PET)定長纖維（1.0丹尼X 3.8公分 ，T-121，Hoechst Celanese 公司（Spartanburg，SC)與 22%雙組份PET熱黏結纖維（2.0丹尼X 5.1公分，K-52， Konamatsu) 所形成之經梳理非織造網片具有纖維基重爲23克/平方 •35- Ϊ紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ' 4495 5 1 A7 B7 五、發明說明（33 ) 米’且於下述實例中被稱爲”網片C"。 — 比較實例A (處理順序PR，雕刻囷樣A) 比較實例A (C. A)係利用非織造經掖理網片a製成，其係 在約12.2米/公分之速度下，輸送至雙輥加熱壓延機工段（ 由Energy Solutions公司（St Paul，MN)製造），並使用表1中所列 示之處理條件進行圖樣壓花（處理步驟_P) s壓延機工段係 安裝25.4公分直徑X 55.9公分寬之平滑鋼輥，在下方位置， 及25.4公分直徑?^5.9公分寬，具有雕刻圖樣（圖樣A)之鋼輥 ’在上方么置。雕刻圖樣a(圖樣60，示於圖6中），具有 11.5%黏結區域，且包含〇 914毫米（橫向65) X 〇 2〇3毫米（機械 方向63)矩形凹陷62 ’在橫向上間隔分開〇 356毫米，而在機 械方向上間隔分開1.067毫米。 接著將此圖樣壓花網片，以含有1%消泡劑（消泡劑B聚 矽氧乳化液，Dow Coming (Midlan在MT)之37.5%固體丙缔酸系 醋酸乙烯酯共聚物乳膠（產物編號78_6283，國家澱粉公司 (Bridgewater’NJ) ; 45%固體，以自來水稀釋〕，進行樹脂黏結 (處理步驟-R)，其方式是在約12.1米/公分之速度及約 0.41 N/mm2之夾持壓力下’通過凹版印刷塗覆工段β此凹版 印刷塗覆機係安裝20.3公分直徑X 61公分寬之有螺紋橡膠輥 ’在上方位置，及20.3公分直徑X 61公分寬之16線/公分三 螺旋圖樣鋼輥（北方雕刻公司（Green Bay, WI))，在下方位置。 藉由在約12.3米/公分之速度下，通過i88°C烘箱，使所形 成之非織造薄片材料乾燥，並收集在7·62公分硬紙板核芯 -36- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公楚） f請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂·' 線· 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 4435 5 A7 B7 五、發明說明（34 ) 比較實例B (處理順序PRS，雕刻圏樣A) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 按比較實例A中所述，使用表1中所列示之圖樣壓花條件 ’將非織造經梳理之網片A進行囷樣壓花及樹脂黏結。然 後’使用表1中所列示之處理條件，將已乾燥之非織造薄 片材料進行平滑輥壓延（處理步驟-S)a此平滑輥壓延處理 步驟係以類似比較實例A中所述之圖樣壓花步驟達成，惟 壓延機工段係安裝具有棉布覆蓋之平滑鋼輥，替代雕刻親 ’在上方位置。將所形成之非織造薄片材料在762公分硬 紙板核芯上收集。 實例1與2 (處理順序PSR，雕刻圖樣 將非織造經梳理之網片A，按比較實例a中所述，使用 表1中所列示之處理條件，進行圖樣壓花，接著按比較實 例B中所述’使用表1中所列示之處理條件，進行平滑擦 壓延。然後，按比較實例A中所述，將所形成之非織造薄 片材料進行樹脂黏結，在烘箱中乾燥，及在762公分硬紙 板核芯上收集。以相同方式製備另—個非織造薄片材料， 並稱之爲實例2。 實例3 (處理順序SPR，雕刻圖樣a) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 貝 工 消 費 合 作 社 印 製 將非織造經掖理之網片A，按比較實例B中所述，使用 表！中所列示之處理條件，進行平滑輥壓延，接著按比較 實例A中所述，使用表丨中所列示之處理條件，進行圖樣 壓花。然後’按比較實例B中所述，將所形成之非織造薄 片材料進行樹脂黏結，在烘箱中乾燥，及在762公分硬紙 板核芯上收集。 -37 A7 4495 5 1 ____B7 —_ 五、發明說明（μ ) 實例4(處理順序SRP，雕刻圖樣A) 將非織造經梳理之網片A，按比較實例B中所述，使用 表1中所列示之處理條件，進行平滑輥壓延，.接著按比較 實例A中所述，進行樹脂黏結，並在烘箱中乾燥。然後， 按比較實例A中所述，使用表1中所列示之處理條件，將 所形成之非織造薄片材料進行圖樣壓花，並在X62公分硬 紙板核芯上收集。 比較實例C(處理順序PR，雕刻圖樣A) 比較實例c (C.C)係使用非織造經梳理之網片A製成，其 係按比較實例A中所述，使用表1中所列示之圖樣壓花條 件，進行圖樣壓花及樹脂黏結β將所形成之非織造薄片材 料在7.62公分硬紙板核芯上收集。 比較實例D (處理順序PR，雕刻圖樣Β) 比較實例D (C.D)係利用非織造經梳理之網片c製成，其 係按比較實例Α中所述，使用表1中所列示之圖樣壓花條 件’進行圖樣壓花及樹脂黏結，惟使用雕刻囷樣B (圖樣7〇 ’示於圖7中）代替雕刻圖樣a。雕刻圖樣B具有29.4%黏結 區域’且包含一系列凸起之連續線條構件72與72_，其係個 別在橫向75與機械方向73上，彼此以直角運行。此種所謂 ”方塊圖樣”係描述於美國專利5,496,603 (Riedel等人）中。將 所形成之非織造薄片材料，在7.62公分硬紙板核芯上收集。 比較實例E (處理順序prs，雕刻圖樣A) ，按比較實例B中所述，使用表丨中所列示之處理條件，將 非織造經梳理之網片A進行圖樣壓花，樹脂黏結及平 ----------!_ I------訂-------— * 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 -38- A7

4495 5 1 五、發明說明（36 ) 壓延，惟以橡膠製成之材料，置換棉布覆蓋之平滑鋼輥。 使所形成之非織造薄片材料在烘箱中乾燥，並在7.62公分 硬紙板核芯上收集。 實例5 (處理順序PSR，雕刻圖樣A) 按實例2中所述，使用表1中所列示之處理條件，將非織 造經梳理之網片A進行圖樣壓花，平滑擦壓延及樹脂黏結 ，惟以橡膠製成之材料，置換棉布覆蓋之平滑鋼輥。使所 形成之非織造薄片材料在烘箱中乾燥，並在7.62公分硬紙 板核芯上收集。 實例6 (處理順序SPR，雕刻圖樣A) 按實例3中所述’使用表1中所列示之處理條件，將非織 造經梳理之網片A進行平滑輥壓延，圖樣壓花及樹脂黏結 ，惟以橡膠製成之材料，置換棉布覆蓋之平滑鋼輥。使所 形成之非織造薄片材料在烘箱中乾燥，並在762公分硬紙 板核芯上收集。 實例7(處理順序SRP，雕刻圖樣A) 按實例4中所述’使用表1中所列示之處理條件，將非織 造經梳理之網片A進行平滑輥壓延，圖樣壓花及樹脂黏結 ，惟以橡膠製成之材料，置換棉布覆蓋之平滑鋼輥。使所 形成之非織造薄片材料在烘箱中乾燥，並在7.公分硬紙 板核芯上收集。 實例8 (處理順序SPR，雕刻圖樣C) •按實例3中所述，使用表1中所列示之處理條件，將非織 造經梳理之網片A進行平滑輥壓延，圖樣壓花及樹脂黏結 -39- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） — — — — — — —— — — — — — ^ I I I I I I I * — — — — 1 — —— 1 I - (請先閱讀背面之生意事項再填窝本頁) 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 4495 5 1 A7 B7 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 X. 消 t 合 作 社 印 製 五、發明說明（37 ) ，惟使用雕刻圖樣C (示於上述圖2中），代替雕刻圖樣A， 及以橡膠製成之材料’置換棉布覆蓋之平滑鋼輥。雕刻圖 樣C具有18.6%黏結區域，且包含矩形凹陷，其係在橫向與 機械方向兩者上經對準。使所形成之非織造薄片材料在烘 箱中乾燥，並在7.62公分硬紙板核芯上收集。 實例9(處理順序SPR，雕刻圖樣〇) 按實例3中所述，使用表1中所列示之處理條件，將非織 造經梳理之網片A進行平滑輥壓延，圖樣壓花及樹脂黏結 ’惟使用雕刻圖樣D (示於上述圖3中）代替雕刻圖樣a，及 以橡膠製成之材料置換棉布覆蓋之平滑鋼輥。雕刻圖樣D 具有20.5%黏結區域，且包含形凹陷，其係在橫向橫列 與機械方向直行上經對準a使所形成之非織造薄片材料在 供箱中乾燥’並在7.62公分硬紙板核芯上收集。 實例10 (處理順序SPR，雕刻圖樣E) 按實例3中所述，使用表1中所列示之處理條件，將非織 造經梳理之網片A進行平滑輥壓延，圖樣壓花及樹脂黏結 ’惟使用雕刻圖樣E (示於上述圖i中）代替雕刻圖樣a。雕 刻圖樣E具有15.4%黏結區域，且包含細長十字形凹陷，其 係在橫向橫列與機械方向直行上經對準。使所形成之非織 造薄片材料在烘箱中乾燥，並在762公分硬紙板核芯上收 集。 實例11 (處理順序SPR ,雕刻圖樣F) •按實例3中所述，使用表1中所列示之處理條件，將非織 造經梭理之網片A進行平滑輥壓延，圖樣壓花及樹脂黏結 ——— — —— — — — — — fl — ^ I I I I I I ! — — — — — — — — — --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -40 本紙張尺度適用t^^i5(CNS)A4規格（210 X 297公釐） 449551 A7 五、發明說明（38 ) ’惟使用雕刻圖樣F (示於上述圖4中）代替雕刻圖樣A，及 以橡滕製成之材料，置換棉布覆蓋之平滑鋼輥。雕刻圖樣 F具有16.0%黏結區域’且包含交替之矩形與"+„形凹陷，其 係在橫向橫列與機械方向直行上經澍準。使所形成之非織 造薄片材料在烘箱中乾燥，並在762公分硬紙板核芯上收 實例12 (處理順序SRp ,雕刻圖樣F) 按實例4中所述’使用表i中所列示之處理條件，將非織 造經梳理之網片A進行平滑輥壓延，樹脂黏結及圖樣壓花 ，惟使用雕刻圖樣F (如實例12中所述，且示於圖4中）取代 雕刻圖樣A，及以橡膠製成之材料，置換棉布覆蓋之平滑 鋼輥。亦將丙烯酸系醋酸乙烯酯共聚物膠乳黏合劑（產物 編號78-6283) ’以两烯酸系苯乙烯共聚物乳膠黏合劑（產物 编號 E-3636’ Rohm & Haas, Philadelphia^ PA ; 50% 固體，以水稀釋） 置換。使所形成之非織造薄片材料在烘箱中乾燥，並在 7,62公分硬紙板核芯上收集。 --I---------I ^----—--訂------— II I I. (靖先閱讀背面之;i意事項再填寫本頁) 用 適 . 度 尺 張 紙 _I本 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 準 標 家

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4495 5 1 A7 B7 五、發明說明（39 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 困萍咦封弇翁H^A 25.4>>今(诔箄畸潼C.D加40.6>>今、> 摩Η室10駟22.9、νΦ)。 — to >—* 一 00 4 Os 1 C.E | 1 C.D | 1-C：c_ 1 U> | 1 與2 | 1 C.B j 1 C.A i 實例 SRP 1 SPR 1 SPR [SPR 1 I SPR ] | SRP \ SPR 1 | PSR | PRS hd 1 SRP I | SPR | | PSR | PRS hd 處理 順序 > > > > > > > > > > > > > > > > 圏樣 OJ ◦ Ο ω w ω ω ω o O' 纖維重量 (g/m2) UJ UJ LO UJ OJ LO LO· 〇·· U> 黏合劑重量 (g/m2) 156-116.5-9.1 156- 116.5-9.1 149-70.1-6.1 156- 140,1-9.1 156 - 140.1-9.1 153 - 67.4- 9.6 152 -67.4- 9.9 154-67.4-9.1 154-67.4- 9.0 222 - 38.5 - 20.8 154 - 67.4 - 9.0 159 - 67.4 - 12.80 157-67.4- 12.80 160 - 67.4 - 12.65 154-67.4- 12.50 157- 67.4 - 12.80 | a ^ 目货 g ^ Ιΐ 154-49.9-9.1 154-49.9-9.1 154-49.9- 6.1 154-49.9- 9.1 154-49.9-9.1 154 - 49.9 - 9.6 154-49,9-9.9 154-49.9-9.1 154 - 49.9 - 9.0 不適用 不適用 155 -43.1 - 12.80 155 -43.1 - 12.80 156 -43.1 - 12.80 156 -43.1 - 12.80 不適用 ? % I m 〒渖 1漆 |φ >1 汗辉蛑窆A-E»H^1-12*笫硌祺方耸牮iliK葆14# 4 at----„----訂---------線 (請先閱讀背面之沒意事項再填寫本頁) _ -42- ‘紙張尺度適^中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐） 4495 5 A7 B7 五、發明說明（4〇 ) 比較實例F與G及實例13-16黏膠帶 使比較實例A與B及實例1-4中所述之非織造薄片材料， 個別轉化成比較實例F與G及實例13-16之黏膠帶。於非織 造薄片材料之平滑側上，塗覆28克/平方米之乳化壓感性 黏著劑（PSA)，其包含聚合之丙烯酸異辛酯/醋酸乙烯醋/ 丙烯酸/ D-125聚苯乙烯樹脂（Hercules化學品）)(89/6/3/2)，其 製備係一般性地描述於EP專利554 832 B中。此薄片材料之 圖樣壓花侧，係塗覆2克/平方米之胺基甲酸酯低黏著背 膠料(LAB)，其包含聚乙烯醇與異氰酸十八基酯之反應產物 (如在美國專利3，121，021中所述者）。 評估

實例1-4及比較實例A輿B 將比較實例A與B及實例1-4中所述之非織造薄片材料， 切成適當試樣大小，並評估（機械方向與橫向）斷裂抗張強 度與手感。其結果係示於表2中。發現此等實例之所有非 織造薄片試樣均爲手可撕裂，且在橫越網片方向與順網片 方向上，提供整齊而直之撕裂，具有最少綻開現象。 -------------I ---K---1 訂-----------* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -43- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4495 5 1 A7 B7 五、發明說明（41) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印數 A NJ C.B C‘A 實例 表2 比較實例A與B及實例1·4之非織造薄片材料之評估結果 SRP | SPR I | PSR I I PSR I PRS J TJ 處理 順序 > > > > > > 圖樣 'sO Ό Ζ g許 w ϋ± ? ss 15.6 1 119 | 13.0 | 1 11-91 oo 1 11.41 平均 Ο o to o o O NJ O Ιλ C/1 © UJ OJ OJ W uj Ζ 抗張強度 CD (N/cm) 00 N) ΰ〇 u >〇 <1 N) Ιλ Ο 00 o to o to o 〇 P — Ϊ/3 〇 〇\ 〇\ On Q\ Q\ 〇\ 'Z 手感（MD) (g/20公分x 20公分> 〇\ t-Λ )—k o L^J N> 00 L〇 00 CA 0\ 〇\ a\ 0\ C\ 〇\ z 手感（CD) (g/20公分x 20公分） 〇\ N> 私 00 U) o οϊ ±A. w u> o 00 XU © -44- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x 297公釐) ! ----! I 訂--------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 449551 A7 B7 示於表3 五、發明說明（42 實例5-12及比較實 將比較實例C、D及E，以及實例5·12中所述之非織造| 片材料切成適當試樣大小，並評估（機械方 '‘丹 抗張強度及撕裂（機械方向與橫向）。其社與桉向）斷裂 中。 、、古果係顯；^ — --------------壯 ----r---訂· ζ： 先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 ;線· 經濟部智慧財產局員工消f合作社印製 10 (2 格 規 Α4 s) N (c 準 標 家 國 國 t 用 適 度 尺 張 紙 本 45 ί公一97 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 4 95 5 1 A7 _ B7 五、發明說明（43 ♦锅啭 QUICKTAPE, 3M, 5>>今蚪(浪和和淳 Η 皇 ta弈~7.6今433)。B^-s-芩薄 架请挥瘅斤十荖鸿批淋效贪-滂办34贫；碘衅舞弇纱Μ锌咦鈐^Λ。 ?〇 h-* 00 〇v n w n b o b S- 畸 η / 〇 W C/1 ΗΗ ¢3 t/5 W hi 闪 CO ϊ-rl 式 C/ϊ hd 穴 x/l s w Hd *τί 齑私 τι W D Π > > > > a > m fe 7Π1" \〇 \〇 v〇 KJ\ 运 'o z 3鲊 k N-* *〇〇 M. '•J U\ μ-^ Lh UJ ι—ι — OJ — OJ Ln bs — ^mt. — ON a\ p O MV 1淼 旦谇 c Ιλ 〇 00 NJ o o 〇 H-t bs — U3 Lft — b CM 〇 Ui LO OJ UJ OJ UJ u> Ui w 2 η郭 〇 MJ, 窆 C/t t G ^ 瘅 弈 it 00 bo U) 〇\ QO ON VO •Q\ 1—* p oo L/i oo ίο p p P k-l o ON o p — 〇 u> o 一 o ON u> OJ Ui u> LO OJ U) UJ € ^1 >>w S3 — to SJ u> Oh $: K> NJ J—* K> IjJ |ρ·4 to § w ω w UJ UJ LO u> 2： 1 ^ §fc >>w KJ\ to OJ On to to to U> *SJ — 私 SJ to — 3 -46 - (諝先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· --線 本紙張尺度適用尹國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4495 5 1 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 五、發明說明（44 )

實例13-16及比較f例F與G 將比較實例F與G及實例13-16中所述之黏膠帶切成適卷 試樣大小，並評估覆蓋貼合性。其結果係示於表4中。發 現此等實例之所有黏膠帶試樣，均爲手可撕裂，且在横向 上_提供整齊而直之撕裂，具有羞Φ键開理，鱼。 比較實分* 表4 F與G及實例Hi6黏膠帶之評估牡英 實例 NW 薄片 處理 圖樣 覆 蓋貼合性（毫米） 材料 (實例） 順序 N 平均 標準 偏差 落下 C.F C.A PR A 3 76 〇 是— C.G C.B PRS A 3 130 0 是 13 1 PSR A 3 1 1 否 14 2 PSR A 3 2 1 否 15 3 SPR A 3 10 10 16 4 SRP A 3 3 「1 否 結論 可自表2、3及4所提供之試驗結果獲得之結論是，本發 明手可撕裂之非織造薄片材料與黏膠帶（全部均以樹脂黏 結、圖樣壓花及平滑輥壓延處理步驟製成），當與未使用 平滑輥壓延處理步驟，或使用PRS處理順序（比較實例a_g〕 製成之相應材料比較時，均具有經改良之抗張強度及/或; 覆蓋貼合性質。例如，如自表2中所發現者，製自SRp與 PSR處理順序之薄片材料，係具有最高抗張強度。自表々可 發現，使用SRP、SPR及PSR處理順序，製自薄片材料之黏 膠帶’全部具有優越覆蓋貼合性質。 可自表3中所提供之試驗結果;獲得之結論是’雕刻圖樣 -47, 本紙張尺度適用中國國象標準（CNS)A4揭振< 9Q7八 t ----^---- ^----I ----^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4495 51 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 f 合 社 印 製 A7 B7 五、發明說明（45 ) 可經設計，以致本發明手可撕裂之非織造薄片材料與黏膠 帶，將在橫向、機械方向或兩者上，極筆直地撕裂。此外 ，黏結步驟之順序可以改變，以在與未使用平滑輥壓延處 理步驟製成之相應材料比較時（比較實例C與D)，係提供經 改良之抗張強度性質。例如，比較具有雕刻圖樣之非織造 薄片材料（表3)，以SRP處理順序製成之薄片材料具有最高 抗張強度。 比較實例Η(處理順序PR，雕刻圖樣G) 將非織造經梳理之網片Α在約13米/公分之速度下，輸 送至雙輕加熱之恩延機工段（由Energy Solutions公司（St. Paul, MN)製造）’並使用表5中所列示之處理條件，進行圖樣壓 花（處理步驟-P)。壓延機工段係安裝25.4公分直徑X 55.9公 分寬之平滑鋼棍，在下方位置，及25.4公分直# X 55.9公分 寬之具有雕刻圖樣（圖樣G)之鋼輕，在上方位置。雕刻圖 樣G係類似圖樣A (示於圖6中），惟具有12%黏結區域，且 包含0.8毫米（橫向）x0,5毫米（機械方向）矩形凹陷，在横向 上間隔分開0.5毫米’而在機械方向上間隔分開1毫来。接 著’將已圖樣壓花之網片，以含有0.5%消泡劑（消泡劑B聚 矽氧乳化液’ Dow Coming (Midland，MI))與0,5 %界面活性劑 (Triton GR-5，Union Carbide 公司（Canbury，CT))之 25% 固體丙烯酸 系醋酸乙烯酯共聚物乳膠（產物编號78-6283，國家緞粉公司 (Bridgewater，>iJ) ; 45%固體，以去離子水稀釋），進行樹脂黏 結（處理步驟-R)，其方式是在表5中所列示之條件下，通 過凹版印刷塗覆工段。此凹版印刷塗覆機係安裝2〇 3公分 48- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） -----------I I ^ —lth---- 訂- 111! — — · I ! I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 4495 5 1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 --—__B7____ 五、發明說明（46 ) 直徑X 61公分寬之有螺紋橡膠輥，在上方位置，及20.3公分 直徑X 61公分寬之16線/公分三螺旋圖樣鋼輥（北方雕刻公 司（GTeenBay, WI)) ’在下方位置。使所形成之非織造薄片材 料’在表5中所列示之條件下通過烘箱而被乾燥，並在7.62 公分硬紙板核芯上收集a 實例17 (處理順序SPR，雕刻圖樣G) 將非織造經梳理之網片A在約13米/公分之速度下輸送 至雙輥加熱壓延機工段（由Energy Solutions公司（St Paul，MN)製 造）’並使用表5中所列示之處理條件，進行平滑輥壓延（ 處理步驟-S)。此步驟係以類似比較實例η中所述之圖樣壓 花步驟達成’惟壓延機工段係安裝平滑鋼輥（25.4公分直徑 X 55.9公分寬），以取代上方位置之雕刻輥。然後，按比較 實例F中所述’使用表5中所列示之圖樣壓花條件，將所形 成之非織造薄片材料進行圖樣壓花與樹脂黏結β將所形成 之非織造薄片材料，在7.62公分硬紙板核芯上收集。 比較實例I (處理順序PR，雕刻圖樣Α) 將非織造經梳理之網片Β在約13米/公分之速度下輸送 至雙輕加熱壓延機工段（由Energy Solutions公司（St. Paul，ΜΝ)製 造），並使用表5中所列示之處理條件，進行圖樣壓花（處 理步驟-P)。.此|延機工段係安裝25.4公分直徑X 55.9公分寬 之平滑鋼輥，在下方位置，及25.4公分直徑x 55.9公分寬之 具有雕刻圖樣（圖樣A)鋼輥’在上方位置。雕刻圖樣a (如 圖6中所示）具有11.5%黏結區域，且包含〇_91毫米（橫向 )X 0.2〇3毫米（機械方向）矩形凹陷，在橫向上間隔分開〇 35 -49- 本紙張尺度適用中國固家標準（CNS)A4現格（210 X 297公爱> --nil!--1 I I ^ — — — l· — ·訂----— — ! I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 4495 5 1 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明說明（47) 毫米，而在機械方向上間隔分開丨.067毫米。接著，按比較 實例Η中所述，於表5中所列示之條件下，將已圖樣|花 之網片進行樹脂黏結β凹版印刷塗覆機係安裝20.3公分直 公分寬之有螺紋橡膠輥’在上方位置，及20.3公分直 徑X 61公分寬之16線/公分三螺旋圖樣鋼輥（北方雕刻公司 (Green Bay，WI))，在下方位置a藉由在表5中所列示之條件 下通過烘箱，使所形成之非織造薄片材料乾燥，並在7.62 公分硬紙板核芯上收集。 實例18(處理順序SPR，雕刻圖樣A) 按實例17中所述，使用表5中所列示之條件，將非織造 經梳理之網片A進行平滑輥壓延。接著，按比較實例j中所 述，使用表5中所列示之處理條件，將此網片進行圖樣壓 花。將所形成之非織造薄片材料，在7.62公分硬紙板核芯 上收集。 實例19(處理順序SPR，雕刻圖樣A) 按實例17中所述，使用表5中所列示之條件，將非織造 經梳理之網片B進行平滑輥壓延。接著，按比較實例I中所 述，使用表5中所列示之條件，將此網片進行圖樣壓花。 然後’將已壓延壓花之薄片，接著以含有0.5%消泡劑（消 泡劑B聚矽.氧乳化液，Dow Corning (Midland^ MI))與0,5%界面活 性劑（Triton GR-5 ’ Union Carbide 公司（Canbury, CT))之 25% 固體丙 缔 系聚合體溶液（E-3522 ’ Rohm & Haas 公司（Philadelphiaj PA); 52%固體，以去離子水稀釋），進行樹脂黏結（處理步驟_R) ，其方式是在表5中所列示之條件下，通過凹版印刷塗覆 -50- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） --------------atI---Γ---訂---------線---- (諝先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4495 51 A7 ___B7__ 五、發明說明（48) 工段。此凹版印刷塗覆機係安裝20.3公分直徑X 61公分寬之 有螺紋橡膠輥，在上方位置，及20.3公分直徑X 61公分寬之 16線/公分三螺旋圖樣鋼輥（北方雕刻公司（Green Bay，WI))， 在下方位置。將所形成之非織造薄片材料在7.62公分硬紙 板核芯上收集a 實例20 (處理順序SRP ’雕刻圖樣A) 將非織造經梳理之網片B，按實例17中所述，進行平滑 輥壓延，按實例19中所述，進行樹脂黏結，及接著按比較 實例I中所述，使用表5中所列示之條件，進行圖樣壓花。 將所形成之非織造薄片材料在7.62公分硬紙板核芯上收集。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --線· 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 51 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 公釐） 4495 5 1 A7 B7 五、發明說明（49〉 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Μ 00 a b—A 〇 ffi ^5 ω s ^ s_ ^ Λ穴 y—s J. pi M 3 轉· 姐 jnp Μ > > > > o O m ω 捧 Hj 14 w Ιφ L Μ 〇 W )4 H-i Ui 1 »—» '-J 1 )0 k-* Lh Ν> — Uj <x 1 VO — Ν-ι OQ OO 1 Ni S 1 t—1 LO 1—k 00 00 a N> S 1 I—k ui 00 00 1 K> s f 1—* OJ 茭 1 N) S 1 — U> m 2弗 I ^ g ^ 1卒 W i— Vi 1 — Uj 1 !° μ-k t — LO 1 — ►—» 0\ 1 OJ 1 — 〇J 1—k Kf\ Os 1 UJ 1 — 1却 fn 1， B ^ 1系 1.丰 >5tb薄畤令jM满I沣碕皇17-20畨嚴阵磉冰耸本^一瓣葆時砵>^嗍赞命逢^_ *邂钚秣斜亊丰和+砷濟_淖瘅丰__ — — — — — — — — —— — — — ^ J J J ί I I I — — —(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -52-本紙張尺度適用中國國家標卓（CNS〉A4規格（210 X 297公爱) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 4495 5 1 A7 ______B7 五、發明說明（) 比較實例J與K及實例21-24 比較實例J與K及實例21-24多層積層物，係製自比較實例 Η與I及實例17-20之非織造薄片材料，以個別提供比較實例 J與Κ及實例21-24。各多層積層物係經由將聚丙晞薄膜夾 在兩個非織造薄片之間，造成非織造薄片/接合層/非織 造薄片之排列而製成。然後’將此三層試樣置於經預熱 Carver壓機（機器編號撕以；Fred S. Carver公司如咖咖咖^ WI))之平台（15.2公分x 15_2公分）之間，在〇 6及下 30秒。該聚丙烯薄膜（0.4毫米吹製xbP_486〇;得自強化薄膜 公司（Chippewa^Falls，WI))係充作接合層，以黏結兩個非織造 薄片》 評估 將比較實例J與K及實例21-24中所述之多層積層物切成適 當試樣大小，並評估（機械方向與橫向）斷裂抗張強度與撕 裂傳播。 抗張強度係使用裝有45 Ν負載元件2511-105型（滿刻度範 圍组裝Α40·41Α)之Instnm抗張強力試驗機1122型办也加公司 (Canton，Massachusetts)度量。對所有測試係使用12 7公分/分 鐘之十字頭速度及5公分間隙。將127公分\127公分之試 樣尺寸，在恒定溫度（2(TC )與濕度（5〇% )條件下調理至少四 小時，然後在此調理環境下進行測試3 於MD與CD兩方向上之撕裂測試，係使用Elmend〇rf試驗機 (Thwing Albert 儀器公司，60-2〇〇 型），根據 D1922 達成。 將被切割成6.35公分\6.35公分之試樣，按關於抗張強度度 -53 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297 i笼）. 1 I I I ! I ^ ----Γ I--III-----· (請先閲讀背面之泫意事項再填寫本頁) 4495 5 1 A7 B7 五、發明說明（51 量所述之方式進行調理，置於試驗機之夾具中，並夾住。 在擺鐘釋放（則，施行最初切開。此項試驗係度量傳播筆 直撕裂所需要力，其要求條件是撕裂與最初切口不偏 過6,4毫米。 其結果係示於表6中。發現所有試樣均爲手可撕裂，且 在橫向上提供相當整齊而筆直之撕裂，具有最少綻開現象 。全部試樣均適合作爲用以遮蔽膠帶之背襯使用；此等試 樣均具有足夠抗張強度，使得彼等能夠經過乾油漆拉取， 而不會脱層或撕裂，並具足夠非多孔性，以防止油漆办 穿透經過背襯至黏著劑。 ^ 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 作 印 製 -54- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 * 297公爱） 9 -1--— Δ, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製4 A7 B7 五、發明說明（52) Μ Π to p 實例 η «Η Cd SPR 網片B SPR j 網片A PR 網片A SPR 網片A 菊 is > 處理 順序 > > > > 0 Q 圖樣 ! U> UJ LO U) UJ Z 〇 as 1 ϊ& 呈涔 έ — U) 00 σν NJ L〇 Lft N> bo to h-* t—* o o 払 o p o lo Μ β U> OJ u> u> OJ u> 2 η郭 ~ «Λ 芽 /V > bo N) UJ w p\ 私 LA N) — is> 平均 1规 j涔 O 私 〇 p p — o N) o b\ d u> to Η—1 s> Z 撕裂（MD) (克/ 16層） 1—k s 1—4 UJ o — s 卡 o； 1 as 1 >—k UJ OJ — NJ Os> SJ 2 撕裂（CD) (克/ 16層） \〇 \〇 o — o c 1— s 〇 H- § 平均1 J to 1 OJ CZI β -55- 本紙張尺度適用_國國家標準（CNS)A4規格（2〗0 X 297公釐） ------^ ----r — ί I ^-----J i 1-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^495 5 ____ A7 —----- B7____ 五、發明說明（53 ) ' '" 結論 提仏於表6中疋試驗結果，顯示本發明之手可撕裂、多 二積層物(全部以樹脂黏結、圖樣壓花及平滑輥壓延處理 ‘驟1成）’當與未使用平滑輕壓延處理步驟製成之相應 積層物（比較實例JT與κ)比較時，係具有經改良之抗張強度 例如，實例21在g張力上，顯示2〇%增加勝過比較實例 J，而同時在CD方向上保持良好手易撕裂性。 自此等實例應明瞭的是’廣範圍所要之物理性質，可經 由訂製經梳理之非織造網片纖維、黏合劑、黏著劑化學與 塗層重量及加工處理條件（網片成形、壓延機溫度 '壓延 棍材料及圖樣等），以符合特定最終使用目的而達成。 所有專利、專利申請案及刊物之完整揭示内容，均併於 本文供參考，猶如個別併入本文一般。應明瞭的是，上述 説明文係意欲成爲説明性，而非限制性。 本發明之各種修正與改變，對於熟諳此藝者而言，在未 偏離本發明之範圍與精神下，可自前述説明文而明瞭。應 明瞭的是’本發明並未不適當地受限於本文所提出之説明 性具體實施例。 II I - I 1 Ϊ ! I I I *------- - I I h, . » (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一 6 5 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公t )

Claims (1)

1. 4495

   !感性黏著物件 1. 一禋 具有第-個表面與第二個表面之非織造背襯；及 塗覆於該背襯之第一個表面上之壓感性黏著劍，其 中孩背襯包含壓花圖樣於纖維網片上，其中壓花圖㈣ 選自包括至少兩個橫列之多個凹陷在第_個方向上，經 對準以在第二個方向上形成多個凹陷之直行’其中在一 個直行中’於兩個凹關之距離，係與在第二個直行中 ，於兩個凹陷間之距離有所改變，及至少兩個橫列之多 個凹陷在第—個方向上，經對準以在第二個方向上形成 多個凹陷心直行’其中在至少—個直行中，於兩個凹陷 間之距離，係沿著第—個方向而改變。 經

   財 產 局 貝 工 消 費 合 作 社 印 2. -種非織造薄片物件，其包含壓花圖樣於纖維網片上， 此壓花圖樣係選自包括至少兩個橫列之多個凹陷在第一 個方向上，經對準以在第二個方向上形成多個凹陷之直 ^，其中在一個直行中，於兩個凹陷間之距離，係與在 第二個直行中，於兩個凹陷間之距離有所改變，及至少 兩個橫列之多個凹陷在第一個方向上，經對準以在第二 個方向上形成多個凹陷之直行，其中在至少—個直=中 ，於兩個凹陷間之距離，係沿著第一個方向而改變7 3. 根據冲請專利範圍第1或2項之物件，其中纖維^片包 含不可斷裂之定長纖維、黏合用纖維及黏合劑。 4. 根據申請專利範圍第!或2項之物件，其；該多個凹陷 係至尚爲背襯總表面積之約28%。 5. 根據申請專利範圍第1項之物件，其進—步包含低黏分- -57- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規袼（210 X 297公釐） 韻0808 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 六、申請專利範圍 背膠料组合物，被塗覆於該背襯之第二個表面上。 6.根據申請專利範圍第1項之物件，其進一步包含離型内 襯，在被塗覆於背襯第一個表面之壓感性黏著劑上。 7-根據申請專利範圍第1或2項之物件，其中各該多個凹 陷係呈一種形狀，選自包括菱形、矩形、圓形、橢圓形 、三角形、符號、"<"符號、">"符號及其組合。 8.根據申請專利範圍第1或2項之物件，其中在第一個方 向上，於兩個連續凹陷間之距離，係爲約051毫米至約 〇·36毫米’而在第二個方向上’於兩個連續凹陷間之距 離，係爲約0.51毫米至約0.36毫米。 根據申請專利範圍第1或2項之物件，其中各該第一個 方向與第二個方向，係實質上互相垂直β -ίο.根據申請專利範圍第1或2項之物件，其中在橫列中之 各孩多個凹陷，係呈一種形狀，選自包括交替之，,+··符 號與符號。 11- 根據申請專利範圍第！項之物件，其中壓感性黏著劑係 選自包括橡勝系黏著劑、水系黏著劑、溶劑系黏著劑、 熱熔黏著劑及其组合。 12- 根據申請專利範圍第項之物件，其中各該多個凹 陷係爲"+,，符號，且該多個凹陷係爲背概總表面積之約 15% 至約 22%。 I3·根據申請專利範圍第1或2項之铷枝 .^ ^ ^ 月艾物件，其中該多個凹陷 係爲符號與符號之组合， ^ 且孩多個凹陷係爲背襯 •嗯表面積I約15%至約20%。 f紙張尺度適用t國國料i·準（CNS)A4規格⑵〇 -58- χ 29^公釐） 11 I I ill·---til--I I I <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) α49 A8B8C8D8 六 、申請專利範圍 I4·根據申請專利範圍第i或2項之物件，其中該多個四呤 係爲符號與"丨"之組合，以致該多個凹陷係爲背楙總 表面積之約15%至約22%。 15.根據申請專利範圍第1或2項之物件，其中該多個邱晬 係爲符號與符號之组合，以致該多個凹陷係爲背 襯總表面積之約15%至約20%。 16_根據申請專利範圍第！項之物件，其中該背襯進一少包 含弟一個非織造網片。 17. —種製造非織造薄片材料之方法，其包括： 形成加張力不可斷裂定長纖維與黏合用纖維之無痹 fr---------線，—"_ 則交織纖維網片； 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 以圖樣壓花該纖維網片，使其具有—種圖樣，遽自 包括至少兩個橫列之多個凹陷在第一個方向上，經對箏 以在第二個方向上形成多個凹陷之直行，其中在一個真 行中’於兩個凹陷間之距離，係與在第二個直行中，於 兩個凹陷間之距離有所改變，及至少兩個橫列之多倜抑 陷在第一個方向上，經對準以在第二個方向上形成多個 凹陷之直行，其中在至少一個直行上，於兩個四陷間之 距離’係沿著第一個方向而改變； 於圖樣壓花之後，以平滑輥壓延該纖維網片；及 於平滑輥壓延之後，使用化學黏合劑，使殲維網片 整個均勻地交互黏結。 18. —種製造非織造薄片材料之方法，其包括： 形成加張力不可斷裂定長纖維與黏合用纖維之無規 59-

   經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 則交織纖維網片； 首先以平滑輥塵延該纖維網片； 以圖樣壓花該纖維網片，使其具有一種圖樣，選自 包括至少兩個橫列之多個凹陷在第—個方向上，經對準 以在第二個方向上形成多個凹陷之直行，其中在_個直 行中，於兩個凹陷間之距離’係與在第二個直行中，於 兩個凹陷間之距離有所改變，及至少兩個橫列之多侧、 陷在第一個方向上，經對準以在第二個方向上形成多甸 凹陷之直行，其中在至少一個直行中，於兩個凹陷間-之 距離，係沿著第一個方向而改變；及 使用化學黏合劑’使纖維網片整個均勻地交互黏結 ，其中平滑輥壓延係在圖樣壓花或均勻地交互黏結之前 進行。 暴 " 19. 根據申請專利範圍第r^8項之方法’其中交互黏結步 驟包括以水系化學黏合注纖維網片。 20. 根據申請專利範圍第17 _Γ8項之方法，其進一步包括使 已經水系化學黏合劑灌注之纖維網片乾燥，直到實質上 所有水均被移除爲止。 21. 根據申請專利範園第17|S^項之方法，其進—步包括在 纖維網片之第一個表面塗覆一層壓感性黏著劑。 22. 根據申請專利範圍第17 §18項之方法，其進一步包括在 纖堆網片之第二個表面上塗覆低黏著背膠料β 23. 根據申ό青專利範圍弟22項之方法，其進_步包括將纖維 網片捲繞成捲筒，以致在纖維網片第一個表面上之歷感 -60 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4提格（210 X 297公釐） — II I ucn i I I I J I— ^ *------- 線 I — l· fif先閱讀背面之?i专？事項再填寫本頁) 449、 A8B8C8D8 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 六、申請專利範阖 性黏著劑，係與纖維網片第二個表面上之低黏著背膠料 接觸。 24. 根據申請專利範圍第18項之方法’其中均勻地交互黏結 係在圖樣壓花之前進行。 25. 根據申請專利範園第18項之方法，其中圖樣壓花係在均 勻地交互黏結之前進行。 26. —種製造壓感性黏著物件之方法，其包括 形成第一個無規則交織之纖維網片； 以平滑輥壓延該纖維網片； 以圖樣壓花該纖維網片，以形成壓花圖樣，其包含 多個不連續凹陷在第一個方向與第二個方向上； 使用化學黏合劑，使纖維網片整個均勻地交互黏結 ;及 以壓感性黏著劑塗覆該纖維網片之第一個表面，其 中壓感性黏著物件具有覆蓋貼合性値低於約76毫米。 27. 根據申請專利範圍第26項之方法，其進—步包括將第二 個纖維網片層合至該第一個纖維網片。 28. 根據申請專利範圍第26項之方法，其進一步包括.在纖維 網片之第二個表面上塗覆低黏著背膠料。 29. 根據申請專利範圍第26項之方法，其中圖樣壓花該纖維 網片，係發生在平滑輥壓延該纖維網片及均勻地交互黏 結該纖維網片之前。 30. 根據申請專利範圍第26項之方法，其中平滑輥壓延該纖 維網片，係發生在圖樣壓花該纖維網片及均勻地交互黏 -61 - 本紙張尺度適用中圃國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 'I i I *1- t H — I I I I I I I I l· I I I i I 1 ------I I In, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4495 51 A8B8C8D8 申請專利範圍 結該纖維網片之前。 31.根據申請專利範圍第29項之方法，其中均勻地交互黏結 該纖維網片，係發生在圖樣壓花該纖維網片之前。 ----------1 — · αί乂 —---r I I —訂·----I i I -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 62- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）