TWI680217B - 可撕式布餐墊的製作方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係在提供一種可撕式布餐墊的製作方法,包含選擇適當寬度的餐墊布料素材,並定義一撕裂段的位置,該撕裂段前的布料素材為前布,撕裂段後的布料素材為後布,將撕裂段位置的素材熔化並重組該熔化後的撕裂段,以形成一基底及在基底上的連結肋,並保留部份連結肋而切斷基底及其餘連結肋,而取得一可撕式布餐墊。
Description
本發明隸屬於一種布質餐墊之製程,尤指一種可撕式布餐墊的製程而言。
餐墊是一種能保護及裝飾餐桌的餐廳用品,具有隔熱效果,也可以防止污物弄髒餐桌,餐墊的外觀、花紋及色彩千變萬化,所以可以美化餐桌,而一般餐墊的材質有棉、麻、竹、木、紙、布及塑膠等,其各有優缺點。
目前布製的餐墊,一般都是將布裁成長方形,再用人工縫製布邊、花邊或做其他的裝飾。由於傳統布製餐墊從製作到完成,係一塊布一塊布地做,所花費的人工多,因此,其成本較高,終端售價相對也較昂貴。
本發明係提供一種可撕式布餐墊的製作方法,包含下列步驟:A:選擇適當寬度的餐墊布料素材,並定義撕裂段的位置,撕裂段前的布料素材為前布,撕裂段後的布料素材為後布;B:將撕裂段位置的素材熔化;C:重組該熔化後的撕裂段,以形成不同於該前布及後布的結構;D:間隔地保留部份撕裂段,切斷
其餘撕裂段。
上述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,步驟B及步驟C係同時進行。
上述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該撕裂段更包含有一基底及在基底上所設的連結肋,而方法係保留部份連結肋,切斷基底及其餘連結肋。
上述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,方法係利用一加熱後的模具熱壓該撕裂段,且該模具上具有形成該連結肋的花紋,以形成該連結肋。
上述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該方法係切斷所保留的連結肋其外徑或寬度的40~60%。
上述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該連結肋呈斜向排列。
上述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該連結肋為菱格紋。
上述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該方法包含:備具有一滾輪模具及一超音波裝置,在該滾輪模具上具有形成該連結肋的一連續花紋;將該布料素材撕裂段置於該超音波裝置上;驅動滾輪模具在該布料素材的撕裂段上滾動,滾動的同時以該超音波裝置對該滾輪模具施以高頻振盪,使得滾輪模具產生高熱而連續模印該布料素材的撕裂段。
上述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該方法更
包含:備具有一滾輪切刀,該滾輪切刀具有一圓形刀片,該刀片上設有缺口;驅動該滾輪切刀在該經模印後的撕裂段上滾動,滾動的同時以該超音波裝置對該滾輪切刀施以高頻振盪,使得滾輪切刀產生高熱,以該圓形刀片切斷撕裂段,利用其缺口以避開部份的連結肋,藉以保留該部份的連結肋。
上述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該方法為以該缺口一側的刀片邊緣在該保留的連結肋上形成切口。
利用前述的製作方法,可以製造出一種可撕式布餐墊,不需要車布邊,可以採自動化連續式一貫作業的生產方式來製作,可大量生產,不需太多人工,以降低成本。而且本案可以採用一般的印刷技術,連續地在餐墊單體表面印製任何圖案、花紋或文字,方便快速,且印製出來的成品美觀大方。
本發明所製造出來的布餐墊為連續式可捲繞成一筒狀,除方便大量生產、倉儲及運輸外,而且可撕斷的使用方式非常方便。
100‧‧‧可撕式布餐墊的製作方法
11‧‧‧撕裂段
10‧‧‧布料素材
12‧‧‧前布
13‧‧‧後布
111‧‧‧基底
112‧‧‧連結肋
113‧‧‧切口
114‧‧‧長孔
115‧‧‧收邊
31‧‧‧滾輪模具
41‧‧‧滾輪切刀
51‧‧‧超音波裝置
61‧‧‧引入滾輪組
71‧‧‧引出滾輪組
81‧‧‧收集滾輪組
42‧‧‧圓形刀片
43‧‧‧缺口
45‧‧‧刀片邊緣
300‧‧‧可撕式布餐墊
第1圖為本發明可撕式布餐墊製作方法的步驟流程圖。
第2圖為捲繞成筒狀的布料素材,其中定義了撕裂段的位置。
第3圖為第2圖撕裂段位置熔化並重組結構的示意圖。
第4圖為第3圖的4-4剖面線圖。
第5圖為顯示了不同於第3圖的另一種撕裂段位置熔化並重組結
構示意圖。
第6圖為第3圖的撕裂段被切斷的示意圖。
第7圖為第6圖的部份放大圖。
第8圖為本發明可撕式布餐墊成品捲繞成筒狀示意圖。
第9圖為第8圖的使用示意圖。
第10圖為本發明方法採用的製程設備。
第11圖為本發明方法中採用的滾輪模具及滾輪切刀的使用示意圖。
第12圖為本發明方法中採用的滾輪模具示意圖。
第13圖為本發明方法中採用的滾輪切刀示意圖。
為使 貴審查委員能對本發明之特徵與其特點有更進一步之了解,茲列舉以下較佳之實施例並配合圖式說明如下:請參閱第1圖所示,為本發明一較佳實施例所提供之一種可撕式布餐墊的製作方法100,雖然方法100是以一系列的動作或事件來描述及說明如下,然而這些動作或事件的順序並不限定於此,例如一些動作可能脫離在此提及的這些說明以及/或描述的順序,而採用不同的順序進行以及/或與其他的動作或事件同時進行。此外,在此描述的全部動作並不是都要在一個或多個實施例或概念中實施,再者,在此描述的一個或多個動作可以採用一個或多個獨立的動作以及/或階段完成。
一實施例中,本發明可撕式布餐墊的製作方法10
0包含下列步驟:A:選擇適當寬度的餐墊布料素材,並定義撕裂段的位置,撕裂段前的布料素材為前布,撕裂段後的布料素材為後布;B:將撕裂段位置的素材熔化;C:重組該熔化後的撕裂段,以形成不同於該前布及後布的結構;D:間隔地保留部份撕裂段,切斷其餘撕裂段。
請參閱第2圖所示,一實施例中,該步驟A:選擇適當寬度的餐墊布料素材10,並定義撕裂段11的位置,撕裂段11前的布料素材10為前布12,撕裂段11後的布料素材10為後布13,步驟A主要選擇適當寬度的餐墊布料素材10,而實施例中可選用聚脂纖維、棉及聚脂纖維混紡;並定義該布料素材10上的一撕裂段11的位置(參圖2兩條假想線間的位置),該撕裂段11前的布料素材10為前布12,在該撕裂段11後的布料素材10為後布13。該撕裂段11可供製成成品後,連結前布12及後布13,該撕裂段11並易於撕斷,該後布13可以藉由撕裂段11的撕斷而與前布12分離,供人們使用。
一實施例中,該步驟B將撕裂段11位置的素材熔化,主要利用高熱來將撕裂段11位置的布料素材10結構予以熔化,以破壞其結構,也就是將撕裂段11的布料素材10的經線及緯線予以熔化,而一實施例中,可以使用超音波裝置51來產生高熱以熔化該撕裂段11,這個部份容後再說明。
一實施例中,該步驟C為重組該熔化後的撕裂段1
1,以形成不同於該前布12及後布13的結構,步驟C主要係將步驟撕裂段11的結構在熔化的形下予以重組,以形成不同於該前布12及後布13的結構,一實施例中,該重組後的撕裂段11的結構包含有一基底111及在基底111上所設的連結肋112(參圖3、4所示)。而連結肋112可以是任何形態,利如圖5的實施例為斜向排列,圖3的實施例為菱格紋。在本實施例中,該步驟C及步驟B係分開進行,在另一實施例中,該步驟C及步驟B係同時進行,而圖3及圖5則顯示了經過步驟C製程後的結果的不同實施例示意圖。
請參閱第6~8圖所示,一實施例中,該步驟D間隔地保留部份撕裂段11,切斷其餘撕裂段11。在一實施例的方法中,則係保留部份連結肋112,切斷基底111及其餘連結肋112,而在另一實施例的方法中,則係切斷保留的連結肋112的外徑或寬度的40~60%,較佳者在48%、49%、50%、51%、52%左右,而形成一切口113(參圖7),而切斷位置形成有長孔114及長孔114的收邊115,收邊115才不致讓撕裂段11鬆散掉,藉由從長孔114的位置可以很輕易地將保留的連結肋112由切口113的位置拉斷,而撕下後布13,也藉由保留的連結肋112可以使布餐墊前布12及後布13連結在一起,而可以將布餐墊捲繞成筒狀(參圖8)而易於儲藏、運輸及使用。
請參10~13圖所示,本發明一種可撕式布餐墊的製作方法100所使用的製程設備包含有一滾輪模具31、一
滾輪切刀41、一超音波裝置51、一引入滾輪組61、一引出滾輪組71及收集滾輪組81。
請參圖10、11所示,該滾輪模具31及該滾輪切刀41係前後地在該超音波裝置51上面滾動前進,而布料素材10捲繞成筒狀,並由引入滾輪組61引入而從超音波裝置51與滾輪模具31、滾輪切刀41間穿過,由引出滾輪組71引出,並由收集滾輪組81收集。
請參圖12、13所示,該滾輪模具31上具有形成該連結肋112的一連續花紋32,該滾輪切刀41具有一圓形刀片42,該圓形刀片42上設有多數的缺口43,一實施例中,該每一缺口43與缺口43的間距相同。
透過引入滾輪組61及引出滾輪組71將布料素材10往收集滾輪組81的方向帶動,將布料素材10的撕裂段11停置於超音波裝置51上,以施行前述的步驟B~D,完成後再往收集滾輪組81的方向帶動,一直重複上述動作。
當布料素材10的撕裂段11停置於超音波裝置51上時,該方法包含:驅動滾輪模具31在該布料素材10的撕裂段11上滾動,滾動的同時以該超音波裝置51對該滾輪模具31施以高頻振盪,使得滾輪模具31產生高熱而連續模印出該布料素材10的撕裂段11,而熔化並重組了該布料素材10的結構,因此,將步驟B的熔化步驟及步驟C的重組步驟在一過程中實現,同時進行了步驟B及步驟C,獲得圖3(圖5)所示的成品。
驅動該滾輪切刀41在該經模印後的撕裂段11上滾動,滾動的同時以該超音波裝置51對該滾輪切刀41施以高頻振盪,使得滾輪切刀41產生高熱,以該圓形刀片42切斷撕裂段11,以形成橫向切斷線,利用其缺口43以避開部份的連結肋112,而得以保留該部份的連結肋112,而滾輪切刀41的高熱,使得被切斷的位置形成該長孔114,並且可以將切開的邊緣位置熔結形成收邊115(圖7所示);而一實施例中,該方法更包含以該刀片缺口43一的刀片邊緣45在該保留的連結肋112上形成該切口113。
藉由上述步驟製得一可撕式布餐墊300,參圖8所示係一實施例捲成筒狀的可撕式布餐墊300,第9圖為使用的操作示意圖,藉由從長孔114的位置往一側撕開,可以輕易地將保留的連結肋112拉斷,而撕下後布13來使用。
以上所揭,僅為本發明所提供之較佳實施例而已,並非用以限制本發明之實施範圍,凡本技術領域內之相關技藝者根據本發明所為之均等變化,皆應屬本發明所涵蓋之範圍。
Claims (9)
- 一種可撕式布餐墊的製作方法,包含下列步驟:A:選擇適當寬度的餐墊布料素材,並定義撕裂段的位置,該撕裂段前的布料素材為前布,該撕裂段後的布料素材為後布;B:將該撕裂段位置的素材熔化;C:重組該熔化後的撕裂段,成為具有一基底及在基底上所設的連結肋的結構,以形成不同於該前布及後布的結構;D:保留部份連結肋,切斷基底及其餘連結肋,在切斷位置形成長孔。
- 依據申請專利範圍第1項所述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,步驟B及步驟C係同時進行。
- 依據申請專利範圍第1項所述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該方法係利用一加熱後的模具熱壓該撕裂段,且該模具上具有形成該連結肋的花紋,以形成該連結肋。
- 依據申請專利範圍第1項所述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該方法係切斷所保留的連結肋其外徑或寬度的40~60%。
- 依據申請專利範圍第1項所述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該連結肋呈斜向排列。
- 依據申請專利範圍第1項所述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該連結肋為菱格紋。
- 依據申請專利範圍第1項所述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該方法包含:備具有一滾輪模具及一超音波裝置,在該滾輪模具上具有形成該連結肋的一連續花紋;將該布料素材撕裂段置於該超音波裝置上;驅動滾輪模具在該布料素材的撕裂段上滾動,滾動的同時以該超音波裝置對該滾輪模具施以高頻振盪,使得滾輪模具產生高熱而連續模印該布料素材的撕裂段。
- 依據申請專利範圍第7項所述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該方法更包含:備具有一滾輪切刀,該滾輪切刀具有一圓形刀片,該刀片上設有缺口;驅動該滾輪切刀在該經模印後的撕裂段上滾動,滾動的同時以該超音波裝置對該滾輪切刀施以高頻振盪,使得滾輪切刀產生高熱,以該圓形刀片切斷撕裂段,利用其缺口以避開部份的連結肋,藉以保留該部份的連結肋。
- 依據申請專利範圍第8項所述之可撕式布餐墊的製作方法,其中,該方法為以該缺口一側的刀片邊緣在該保留的連結肋上形成切口。
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