TW438872B - Adhesive composition - Google Patents

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TW438872B
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silicate
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Theo Jan Osinga
Jacobus Henricus Johan Brorens
Ian Maurice Howarth
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Crosfield Joseph & Sons
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Description

本發明係有關黏著劑組成,該等組成含有一水性妙酸鹽 溶液懸浮液以及一細緻地分離的無機充填剩。 英國專利GB-A-2 058 818中對遣樣的—種黏著期組成 有敘述。該專㈣揭示的是-種塗式被覆型黏著劑組成, 其含有(i)i性金屬_奎的溶液,⑻重量比綱ι〇% 的細敏地分離的無機粉末,其含有(就積物學上説)超過 15¾的高嶺土以及(;Lii)細緻地分離的氧化矽。該氧化矽最好 是以-有機㈣的雜含h在本發_朗,視該高領土 係用作充填劑/穩定劑。該細敏的充填_料_量乃限制 在最多為重量比的10¾ 9 儘管這樣的已知_著遞成餘相當好,但是,人們 仍要求它們的黏著的特性能再改進。 現在,本侧即提供了-絲組成,其含有一水性 砂酸鹽溶液的懸浮液以及-細敏地分離的無機充填劑。前述 黏著劑組成之特徵為,前述矽酸鹽溶液中矽酸鹽的含量至少 為重量比的m,且含有-充填劑、—满石,其平均粒子尺 寸至少0.4微米》 令人驚奇的是,我㈣現,當使㈣石作為在―水性妙 酸鹽溶液中的充填材料時,可獲得—種具有—非常高的初期 吸黏力以及-很強的最終接著力_著劑組成,該黏著劑具 有一低的水份含量,使得它能快乾。在該黏著劑中的矽酸鹽 在乾操後仍為可雜,(只要該黏著剩不經硬化),這使得 經接著的物質(比方説,紙張等)具有絕佳的回收特性。此 外,和此項工藝中已知的所有的矽酸鹽黏著劑比起來,這種 黏著劑更具柔軟性而且就初期吸黏性以及快乾性來說,是 438872 經济部令夹揉牟馬属工消费合作杜印製 Α7 Β7 五、發明说明(怎) 優越。 沸石類早為人知,是相當地不具活性且不會對環境造成 傷害的物質。沸石類的皋例,(現成的或是可製成細緻的黏 粒的形式的)’有 Ze〇lite4A (4A 沸石)、ZeloiteP (F 沸石)、ZeloiteX (X 沸石)以及ZeoliteY (γ 沸石)。 最好是使用ZeloiteP (Ρ沸石),因為它具有成層的 結構,幾完全不具摩擦性,且相當的柔軟,另外,在槺器裡 也只會造成較輕的磨粍。 依照本發明可生產出一種含有以合成方式產製的 ZeloiteP (P沸石)的懸浮液,其具有的額外的優點是不 會致癌性的結晶氧化妙(石英、結晶岩),而如果使用了無 機#物充填_齡含有此等物質4於魅結晶氧化矽被 認為是致雜的,吾人㈣,全縣料似立絲限制甚 或禁止使用逭些結晶氧化矽。 依照本發明的沸石的平均粒子尺寸,最好在〇.4〜15 徽米’更好的是在0·4〜5微米,而更好的是在〇,8〜2傲 米。在一非常特定的實施例中,平均粒子尺寸是^8〜15 微米。 最好,其中沸石的含量為重量比的2〜S⑽,更好的是 重量比的10〜,而最好的是重量t匕10〜。 該矽酸鹽溶液的梦酸鹽含量最好為重量比的至少20%。 在依照本發明的黏著劑組成中,該水性的矽酸鹽溶液並 不特別受限’且可從已知的㈣㈣顏擇(料看特定的 用途的要求而定)。尤其特別的,該_鹽溶液係為一種驗 性金属矽酸鹽溶液,比方説,鈉、鉀或鋰㈣酸鹽溶液,或 ----------_>名------.ΤΓ------^ (请先閱讀背面之注$項再填寫本頁) __L_ .1 '1 , . $紙張尺度逍用中國國家;Hta心咖、 ____ .
I 297卜 < /Λ^ § 經濟部中央揉準局貝工消资合作社印製 4388 7 2 發明説明(4 ) 一種銨矽酸鹽溶液,或這類溶液的一混合物。 在本尊利説明書中,該矽酸鹽的Si〇2/M2〇分子比,將被 用作一種用以標示特定的矽酸鹽溶液的一數據,其中,“表 示該特定的蜍性金肩或銨(鈉、鉀、鋰、氫化氮)。 這些可溶性矽酸鹽的SiOa/ifeO分子比可從ι·〇到大約 不等’而鋰砂酸癱來説,更可高逹4.S。所有的砂酸鹽 溶液均為蜍性,但是鹼性度随著分子比的增加而減低。其結 果’具有較高的分子比的矽酸鹽溶液在搬運處理時較安全, 逭可以從下列市售的標準矽酸鹽溶液的安全分頰看出來: j:分子比SiO/MaO : 市售的溶液: 麵 安全分類: !*〇 金屬矽酸鹽 具腐蝕性 2*〇 “鹼性”矽酸鹽 高度刺激性 (或稱“鹼性’’水玻璃) 3*3 “中性”矽酸鹽 未被歸類為“不安全, 或稱“中性”水破璃 對那些需要硬化的用途,最好是也要將Si〇2的含量加到 最大,其結果,Sitk/M^o的比值也加到最大,以將所需要的 硬化劑的量降到最小。該水性矽酸鹽溶液的Si〇2/M2〇分子比 最好在1〜45之間;更好的是在2〜4·2之間;更好的是 在2.8〜4.2之間;而最好的是在3.3〜4.2之間◊ 最好,在依照本發明的黏著劑組成中的矽酸鹽'溶液中的 矽酸蜜能含有矽酸鉀或矽酸鈉,或是道兩種成份的混合物β 依照本發明的黏著劑組成可被用作所有各種黏著用 途,比方説,紙、木、水泥、碑塊、地磚、橡膠、皮革(比 本紙張尺度適用中國躪家摞準(CNS ) Α4规格(210x297公釐) ----------/------訂------t - f請先《讀背6之注#再填窝本耳) 4388 7 2 A7 ________ B7_ 五、發明説明(年) 方説,鞋子)、坡璃、金属(比方説,鋁箔)、合板、石寶 板、以及木片板的製造等等。尤其,具有不規則的表面,而 通常不易黏著的材料,像是過濾紙、木或水泥,可以籍著使 用依照本發明的黏著劑而相互接著,或是與其他材質表面接 著。該黏著劑尤其適合用作含有珍珠岩、蛭石、坡璃纖维、 礦物織維、磺織耗的材料,比方説,成毯耗狀的、成板的、 成片狀的,或成型的、成插板狀的、或噴塗上的被覆層的隔 熱或隔音材料。依照本發明的懸浮液使得能獾得非常快速的 初期接著力,能相當快速地乾操,能獲得具彈性的接著而且 大大地降低黏塵。 依照本發明的黏著劑組成的好處是:沒有使用有機化合 物(包括揮發性溶劑)。在使用矽酸鹽懸浮液作為黏著劑之 前,毋需將接著表面擦乾淨或擦乾,而無機的黏著劑也降低 了所使用的材料的可燃性。由於沒有使用有槺化合物,一些 本身屬安全的材料,(比方説,紙張、紙扳、木材、砂石、 土壤等),經使用依照本發明的黏著劑接著,可以安全地處 理,比方説,以掩埋方式。 依照本發明的黏著劑組成含有ρ類型純沸石(比方説, Zeocros CG180 )作為充填劑,當用來接著紙張和紙板時, 有額外的好處,因為回收紙張和紙板有愈來愈大的需求,由 於這頬黏著劑完全只含矽酸鹽和沸石,逭兩種物質在固收作 業裡是有益的,而許多其他使用了有機化合物(比方説, PVA、PVOH和糊精)的黏著劑則在回收作業裡可能較有害。 依照本發明的黏著劑的水性矽酸鹽溶液的Si〇z/Mg〇分 子比(M是鹼性金屬或銨)最好是在2‘8和4.2之間a分子 本紙張尺度遢用中國國家揉準(CNS ) A4规格(2IOX2g公釐) ' --- 4388 A7 B7 五、發明説明(s) 比太高會導致產品適黏。但是,這些高黏度的產品還是可以 用作黏著劑,而且如果有需要,還可以經稀釋以便降低其黏 度。平均粒子尺寸最好在3微米以下。 適合用在依照本發明的一種黏著劑組成裡的懸浮液的 一較佳的資施例,是一種在中性矽酸臁(其含有重量比的大 約3放矽酸鹽)溶液中,含有重量比的10%到30%的沸石 Zeocfos CG180 (由設在荷霱艾斯登市的克羅斯菲爾德公司 (OosHeld )出品)的懸浮溶液,其分子比大約3ι3, Zeocros CG1S0的平均粒子尺寸大約1微米。如果將遣樣的 一種懸浮液的一小董塗佈到一張紙的表面的一部份上,然後 再拿另一張紙蓋上,我們發現到,立即就獲得很強的接著 力,而且,在幾分鐘之内,在大約2〇 °C滠度下,在正常條 件下,就完成乾燥。過濾紙的接著以及普通紙的接著均可以 在接著部位之間取得強的接著效果,而接著紙張不撕是不會 分開的。使用依照本發明的黏著劑,可以獲得接著的紙張之 降低的可燃性,完全不使用有機化合物,以及獲得更佳的接 著效果》 經濟部中央輮隼扃貞工消费合作社印装 (请先M-i*背面之注意事項存球窝本頁) 使用依照本發明的黏著劑,可以製造紙積層,比方説, 螺旋狀捲成的紙積層管、紙板、瓦楞紙板、壁紙、木合板、 夹板、皮革(比方説,鞋底)以及建築材料。我們觀察到, 在接著碑塊和鞋底時,使用了含有較高量(比方説,27%) 的ZeocrosCGISO的沸石含量的懸浮液可以得到更強的接著 效果,因此,較受歡迎·>另外,道黏著劑也可以用在接著粉 劑或其他粉粒狀或纖維狀的材料來形成较大的圑塊,比方 説,用來生產結構性建築材料,像是磚塊、屋頂瓦片等等。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公漦) 438872 經舞部中央揉率局Λ工消费合作杜印袋 Α7 Β7 五、發明説明(έ) 另外,它也可以用來調製紙漿以製造紙漿製品。 另外,依照本發明的黏著剤也可以用來接著石塊、碑塊 或水泥製建築•材料用作牆壁、房屋的結構,另外,也可以用 來接著皮革製品用來修理皮鞋和鞋底。 我們發現,用作逭些用途適當作黏著劑,只要在接著— 起的材料裡有足夠的孔洞,使得黏著劑可以滲透並且讓懸浮 液乾燥,是不需要加入表面活性劑或硬化劑。但是,如果懸 浮液裡的水份蒸發得太慢或是如果要求更好的防水性,則可 加入硬化劑及/或表面活性化劑β表面活性劑來説,較佳的 有陽離子型表面活性劑,比方説,十六烷四聚氯化銨。 另外,本發明係有關使用一種黏著劑組成用以製造含織 維素的材料,比方説,紙製品,比方説,紙漿製品、積層紙, 比方説,紙板、螺旋狀地或(平行)旋繞狀地積層的紙管、 紙捅等等。皋個例説,該黏著劑可以使用在一種用以製造由 兩層或更多層的紙板及/或紙張構成的紙管的方法中,在該 方法中,至少使用一種黏著劑施塗到前述幾層的至少一表面 上,這些紙層經螺旋狀地或(平行)旋繞狀地相互捲繞,在 該方法中,依照本發明的一種黏著劑經塗佈到前述表面(含 複數)上。藉著使用該黏著劑用在製造前述紙管和紙桶的方 法中,和傳統製造紙管和紙桶的方法中使用有機黏著劑(比 方説,糊精或聚醋酸乙烯酯;FVA )比較,可獲得較佳的硬 度和更強的抗壓強度,以及在紙管和紙桶最終產品中更低的 含水量。令人驚訝的是,和用在昔用工藝裡的黏著劑比起 來,生產速度更加快。此外,這同樣的黏著劑還可以用來將 道些紙管的外侧層(通常是一層薄紙層)與其他層(通常是 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4规格(210Χ 297公釐) 彳-- (請先閩讀背面之注ί項再填寫本頁) • . 438872 A7 B7 經濟部中央揉準局WC工消费合作杜印策 五、發明説明(7 > 剛使用紙板做成)接著一起。在當今工藝裡,必須要使用不 同的黏著剜來將前述薄紙層黏著到紙板層的外侧;以及將紙 板層相互黏著。 經使用依照本發明的黏著劑塗佈的紙材料具有防火的 特性。這是一項值得注意的以及重要的特點,因.為使用了依 照本發明的黏著劑製成的紙張/紙板製品,可以在高溫下使 用,使用上安全而貯存時亦安全。在積層的紙製品裡,依照 本發明的黏著劑可以在紙層之間形成單獨一層,使得在積層 紙製品裡的每一層都具有前述阻燃的特性。 另外,依照本發明的黏著劑懸浮液最好經用在前面所述 的所有各類基衬上作為防火塗佈。 大家應當很清楚,上面所述的用途並不是指所有的用 途,而許多其他用途也是很行的。 最好,依照本發明的龌浮液可經以一硬化劑加以硬化。 最好,前述硬化劑含有一無定型氧化矽,或者一無定型金屬 矽酸應,像是矽酸銨、矽酸鎂或矽酸鈣。在本項工藝裡所知 的其他硬化劑也可以使用。這些以無定型氧化妙及/或無定 型金屬矽酸银為底的硬化劑*在編號98/GB/98/〇i228的蘭 聯專利申請案裡有述’該申請案投件日期與本申請案同。 使用一硬化劑可大大地增進該黏著劑的防水性。這表 示,像這樣的一種黏著劑可以用在要求防水特性的用途。 藉由添加一硬化劑’在乾燥後的懸浮液裡的碎酸鹽的落 解度乃大大地降低。這樣的黏著劑可經用作室外的用途,用 來接著牆壁的碑塊以作為建物的結構,用來接著皮革(比方 説,鞋底等等)以供户外穿用或用以接著供户外使用的木 本纸張尺度適用中國國家搮準(CNS ) A4規格(210X297公瘦) (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) •ΤΓ 438872 經濟部中夬標準局貞工消资合作社印裝 A7 B7_ 五、發明説明(§ ) 材0 在一較佳的實施例裡,含有一硬化劑系統的依照本發明 的黏著劑經用來塗佈金屬或其他對腐蝕敏感的作業以提供. 防蝕保護。 接下來,我們用一些實施例來對本發明作一説明,這些 實施例目的不在將“申請專利範圍”中所界定的本發明加以 限制。所有百分比,除非另行特別註明,均為重量百分比。 實施例 使用的材料: A ·商業名稱:Crystal 0070 (荷f艾斯登克羅斯菲爾德 公司出品) 產生:中性矽酸鈉溶液 乾固態含量·· 35.06¾ Si〇z含量:26.81¾ MaA 含量:8.25¾ 密度(20°C) : 1355公克/公升 黏度:51c P C·乾粉型的P類型沸石 商業名稱:Ze.〇cr〇SCG180 (荷蘭艾斯登克羅斯菲爾德 公司出品) 乾固態含量V) : 90% 粒子大小") :CL7〜3微米 平均粒子大小μ) : 0*92微米 D50 : 1.22 微米 本紙張尺度遢用中困國家標率(cns ) A4規格(210X297公釐)、1卜 \ --------------訂------艰 ^~ (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) 1 438872 1 438872 經濟部中央標率局貝工消费合作社印裝 A7 --------__ 五、發明説明(?) " 有效密度*’·) : 2站〇公克/公升 ·)經在8〇o°c温度在3〇分鐘期間加熱下量測的。 )使用 Sedigraph type 51〇〇 沈截計(由
MiCr〇meritics公司出品)以沈澱法量測的。 Μφ)沈浸在水中量測的。 實施例1加2 ; 在~中製備一含有18¾和27%的一 寸為0.92撤来的廉洚液。 將400公克(實施例1 )或35〇公克(實施例2)的— 中性矽酸鹽液(A)導入一 S00毫升的燒杯中。 在充份攪動之下,100公克(寶施例1)或πο公克(實 例2)的Ρ類型满石粉經加人,時間大約5分鐘。搜動動作 繼繽直到殊石粉完全懸浮(時間大約5分鐘)。 取得的懸浮液具有下列特徵: 實施例1 實施例2 沸石含量(完全乾固沸石)(%) 18.0 ----------^------訂------Jt1 ; , (請先閲Λ背面之注項再填寫本I} 27v〇 Si〇2含董(液相) ⑴ 21.45 18.77 Ma2〇含量(液相) ⑴ 6.6 5.77 矽酸鹽含量(完全乾態) ⑴ 28.05 24.54 乾固態物總含量 ⑴ 46.05 51 .54 HpO總含量 ⑴ 53.95 4-8.46 密度(20 °C ) (公克/公升)1?4〇 1550 黏度: 本纸張尺度適用中國_家標率(£:阳)八4规格(21(^297公瘦) 438872 A7 B7 五、發明说明(β) C F (在 S—1時) 17.7 3470 27.2 2480 41.7 1790 64 366 1331 99 297 973 150 254 730 232 217 594 358 186 懸浮液的穩定度: 這些懸浮液的穩定度經以實施例中同樣方式,在一同形狀同 尺寸的一 250毫升破璃筒中進行評估的。 其結果: 寶施例1 實施例2 貯放時間在頂部層裡在玻璃筒底在頂部層 在破璃筒雇
經濟部中央橾车局貝工消費合作社印I ) 的相分離 部的沈澱 裡的相分離 部的沈激 1 0 0 0 0 2 0 0 〇 0 5 〇 些微 些微 0 2 0 0 些微 些微 0 另外,這些懸浮液具有極佳的穩定度。從這個結果,我 們可以作岀結論:5天的貯放時間對於評估一種懸浮液的穩 定度,是足夠了。 本紙張尺度適用中困围家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐) ----------r-u------訂------味 1 (请先«讀戈面之注意事項再填窝本頁) 經濟部中央橾準扃—工消費合作社印製 438872 A7 _B7_ 五、發明说明(丨I > 實施例3 : 對濾紙的黏著的測試 使用的材料: _2片實驗室用濾紙。 —從實施例1取得的材料(即1战的P類型沸石在中性 矽酸鹽液中)。 將懸浮液的幾滴放到濾紙中的一片上的—表面。另一片 濾紙經放置到該第一片上,兩片濾紙用手屋合到一起,這樣 一來,懸浮液滴經擴散到一大約2cm2表面上。 這時候,可明顳地觀察到立即的黏著性,且在5分鐘之 内,懸浮液就足夠地乾燥了,然後,不經撕拉,是不可能將 兩片濾紙分開。 實施例4 : 用普通紙進行黏著測試 從一便條紙台上取兩張普通的市面上可買到的紙張,進 行實施例3中同樣的測試。可以觀察到上述同樣的結果: 立即有很好的黏性,在5分鐘之内即可獲得很強的接著結 果;在這之後,不經撕拉,是不可能將兩片紙片分開。 獲得了絕佳的以及快速的接著力。 實施例5 : 製造多層的級板管 使用一台装有分紙裝置以及單面階梯式上黏著劑系統 的螺旋狀捲繞機,以17〜16米/分鐘的不同的給紙速度, 本紙張尺度適用中國國家揉率(CNS ) A4規格(2l〇X加公釐) ----------"------"------Λ <請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 雉濟部中央揉準局員工消費合作社印装 4388 7 2 A7 __B7_ 五、發明说明(A) 生了三頦的紙管。
Type 1 :外徑79mm,内徑70fmn (4·5πιπ)壁摩,8層標準
Schrenz (德國)紙板,COBB值超過200gsm , 〇*S〜〇‘6mm,最外層為白色薄紙)。切斷長度 1.7米,切刀時間ι〇〜15秒。
Type 2 :外徑75mm,内徑70mm ( 2 4腿壁厚,*層標準 Schrenz 紙板,C0BB 值超過 2〇〇gSm,〇.5〜 O.aimi,最外層為棕黃色薄紙),切斷長度2米。 加㈠:外後⑽^内沿—“層標準高級内材紙板, COBB值大約3〇gsin,無最外層紙)〇 黏著劑配方:1〇〇〇公斤高純度的矽酸鈉(他2>95 、 39.50Be (20。〇。用 A24 沸石調整到 Γ20,,(DIN,8型 杯,4胃漏斗),在道個例子裡是300公斤A24從重量的 (23.0找)。該琨合物的最後密度是ls2〇公斤/立方公尺。 該材料經在100公升的桶内混合直到沸石適當地擴散(用眼 睛目視檢查)。黏著劑的生產是在測試進行前5天進行的。 所生成的懸浮液在室溫條件下(1?。〇貯放4天,在測試 的前一天再次攪拌。黏著劑施塗溫度21 °C。 測試結果 所有類型的紙管的製造都沒有問題。使用當今工藝的黏 著劑來黏糊Type 3紙管,並沒有發現困難9給紙速度可經 加快直到最高速度而不致發生滑紙現象β黏著劑的塗佈係依 照紙板的重量而不同的,從8¾到20¾,而不致發生滑紙現 象。紙管係在105 °C溫度經乾燥。 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS>A4规格(210X297公釐) 、Ιί' ----------------訂------ (請先《讀'#面之注$項再填寫本頁) 4388 7 2 A7 B7 經濟部中央橾率局貝工消費合作社印装 五、發明説明(β) 使用2〇S黏著劑(相對於紙張重董),一 31公分的紙 管在剛生產後的重f是297.4S公克。在室温條件下在經四 天的乾燥後,重量降低到241*83公克(也就是説,失去了 S*〇7%為重量)。在一類似的實驗裡,使用8*黏著劑(以紙 張重量為攄),失去的重量為3.50%。 和當今工藝使用(比方説,ScholtenLijmen公司出品 的PVA )的黏著劑所生產的紙管比較起來,這些紙管的硬 度,以及紙管的最大抗壓強度增進了 10$以上。另外,在紙 管變形稍輕情況下,其強度仍形增加,且在紙管變形稍劇情 況下,其強度仍能維持恆定(以一外徑100亳米的紙管,其 變形逹9毫米情況下進行量測)β 使用PVA或糊猜作為黏著劑所生產的紙管使用一瓦斯 燃燒器,以中度火焰試驗,很容易就引燃了。燃火繼續直到 紙管完全燒光。但是,同樣的紙管,使用一瓦斯燃燒器以最 大的溫度,甚至亦無法引燃。當瓦斯燃燒器移開時,並沒有 留下燃火/火焰。 實施例6 : 使用二片木材進行黏著性測試 使用的材料: 一從實施例1製得的懸浮液。 —二片木材,具粗糙表面,同樣尺寸(Ιδ^ΧίΟππηΧ 64mm ) 〇 一層非常薄的,剛好足夠覆蓋一片木材表面(l8mm X Mmm )的懸浮液層經塗佈到一片木材上。然後,立 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 lt 本紙張尺度逋用中國8家標率(€地)六4規格(210/297公釐) 經濟部中央梂率局員工消费合作杜印製 4388 7 2 表、發明说明(丨比) 即用手將二片木材壓合到一起,並放置大約1分鐘。 逮時候,已經可以看出相當的黏著性。在大約10分鐘 之後,要想將這二木片分開己經是絕對地困難。儘管尚未完 全乾操,卻需要很大力量β二片木片分開後,可以毋薷重新 塗佈而再次地壓合到一起《再過10分鐘之後,要想分開二 片木片就更加困難。必需要從本片的一角上用大力才能將木 掰開》 重覆進行逭一項實験,使用了同樣的木片(使用反面), 以及同樣的步驟。在24小時之後,評估了接著強度。逭時 候,身強力壯的人也無法用手將木片分開〇 在這之後’經接著的二木片經置入一盛有水的公升 的玻璃杯中,以便評估這樣沾溼會不會對接著強度造成負面 的影響。 在水中浸泡1小時之後,仍不可能將二木片分開。在5 小時之後,有可能再次將二木片分開。這表示:就正常用途 來説,在大氣餘件下經乾燥,在不使用一硬化劑情況下,可 有足夠地穩定的接著效果。但是,如果經以這樣的一懸浮液 接著一起的物件會接觸到水,那末最好是使用一黏合劑來中 和該矽酸鹽,而使得該黏著劑不水溶。一種較佳的黏合劑是 無定型氧化矽。 因此,依照本發明的黏著劑對木材提供了一絕對地良好 的黏著系統。 好處是: ¥木材表面不需要事先清潔 米-木材表面不需要平滑 本纸張尺度適用中困國家標準(CNS ) A4规格(210X297公漦) I---------上------訂------r — (請先閱讀't面之注意Ϋ項再填寫本頁) 4388 7 2 A7 B7___ 五、發明説明(β) " ' 米木材表面可沿溼或潮溼而不需經乾操 来不需要有機材料,不需使用溶劑 實施例7和8: 使用表面非常粗糙的磚塊進衧淼基柹遍試 使用的材料: 一4塊表面非常粗糙的磚塊(就是通常用在房屋的内牆,或 房屋的雙碑外艟或工業廠房的外牆的那種碑塊)^磚塊 的表面有紋路橫過表面,其深度可達約2nm ^ 碑塊尺寸:9.8公分X 21公分X 5公分 -在實施例7中使用的由實施例I製備的懸浮液。 一實施例8中使用的由實施例2製備的懸浮液。 一層大約2nmi厚度的懸浮液經施塗到一塊碑的表面上 (21公分X9·8公分),第二塊磾立即地放置到該施塗了 懸浮液的表面上,放置的時候同樣的(有紋路的)表面朝上。 在5分鐘之後,撅在上面的實施例8的碑塊仍可容易地 拿起,而擺在下面的磚塊仍呈固定。而這與在實施例7中由 寶施例1製備的懸浮液所接著的磚塊的情形不同,在實施例 7中,擺在下面的磚塊落下了》由於懸浮液還沒有乾澡,磚 塊可以再行接著到一起。在大約30分鐘之後,在實施例7 中的碑塊也足夠地按著了,擺在下面的磚塊再也不會落下 了 ◊在幾個小時之後,已經呈現出很強的接著力,當以手施 加最大的力量時,實施例8無分開的情形。 在實施例7中,使用由實施例1製備的懸浮液,其含有 i8%的P類型沸石,我們觀察到,當使用了由實施例2製得 •~'訝先«讀背面之注意事項再填寫本|*0 ,訂‘ 經濟部中央揉率局貝工消費合作社印装 本紙張尺度適用中國國家揉率(〇阳>六4规格(2丨(^297公釐) 438872 Α7 Β7 五、發明説明((匕) 的較漠的懸浮液(其含有27%的?廳满石)塗在碑塊間的 懸浮液有明顯的收縮,而這收縮情形在實施例8中很輕微。 逭些實施例證資,攸照本發明的沸石在矽酸鹽溶液中的 懸浮液,為磚塊的接著提供了絕佳的黏著劑,而且,沸石的 濃度增加,其結果更好。 實施例9 : :&差二^_釐雇懸浮液來黏荖格琿步重堆隹
_·Ι I· Ι.·ι· .t-.w·!··· M J. --- ----- -| I 使用的材料: 從實施例2裝得的懸浮液,即: 一 P類型沸石(Zeocros CG 18〇 )在含有重量比的27χ的 沸石的中性矽酸鹽液中的懸浮液。 使用從實施例2製得的懸浮液來修理皮鞋,皮鞋的鞋底 在長時間穿磨而鬆脱。 經長時間穿磨而鬆脱的皮鞋和鞋底,表面栢當骯髒(因 有沙土)。修理是這樣進行的: 經濟部中央梯率局貝工消费合作社印装 (請先閑讀背面之注$項再填寫本頁) 使用一刮匙將實施例2製得的懸浮液在皮革底上塗佈 一非常薄的塗層。用手將鞋底壓合到鞋子上。多餘的懸浮液 從鞋子與鞋底之間的空隙壓擠出來,且一塊布將它擦掉。鞋 底經歷貼到鞋子上,約10分鐘後,已經完全地黏著到鞋子 上。 在24小時後,鞋底完全地貼合到鞋子上,且在往後超 過三星期的期間裡,完全無任何接著強度減失的跡相。 在下面的實施例中,我們變更了不同的物理特性,來評 估道些不同特性對依照本發明的黏著劑的黏著特性的影 本紙法尺度適用t國鬮家楳準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 438872 輕濟部中央揉準局—工消费合作社印*. A7 B7 五、發明説明() 響。 罝旌例ίο : 里盖玉含量的蝤加而得的黏著性 底材:彩印紙 著劑的原材料: ※卩頬型沸石:Crosfield公司出品的ZE0CR0S CG 180 ※矽酸鈉溶液:Crosfield公司出品的Crystal 0096 >其SiO^/NaA克分子比:2.95 >其矽酸鹽濃度:重置比35.1% J來進行黏著度評估的測試裝備 下述的裝備經用來評估兩張紙張或紙板之間因時間的 作用後的接著強度。該裝備包含一具有二個別地可移動的抓 爪’用以將受測試的二片材料夹緊。另外,還具有一i盤用 以在黏著劑經施塗到於二片材料之間時,用一預先設定的歷 力將該二片枒料在一預先設定的時間裡壓合到一起。在上黏 著劑和壓合之後,可將該二片材料分開所需的力量記錄下 來。該裝置包含一中央處理器,其可就有關壓力/期間等進 行程式化。 在使用時,將要接著的二片底材(ISO X 45鼋米,和 210 X 45毫米)經固定到該裝備的抓爪裡。將一預先設定 的重量及/或體積量的一滴黏著劑施塗到將接著的底材(比 方説,紙張或紙板)的較小的一片的上表面上。在目前的測 試中,用到了一滴大約亳升的黏著劑。 本紙張尺度適用中國困家標率(cm)八4规格(2ΐ〇χ297公釐) -ZC- (請先《讀#面之注f項再填寫本頁) 订 438872 A7 ___B7___ 五、發明说明(丨?) 然後,將第二片底材(該片底材並不必然是钃同樣的材 質)立即放置到該施塗了黏著剌的一片底材上面;並且使用 該圔盤(直徑:12〇毫米)將二片底材壓合到一起,用油里 力壓在上面的一片的底材的上部,壓一段預先設定的時間。 在該圃盤經移起之後,該二片底材經以逐渐地加大的力 量沿側向撕拉開來,而將該二片底材撕拉開來所需的力置 (亦即“接著強度”),經自動地記錄下來,該數字乃直接 反應出這個經施加的最大力量。 使用的紙張和紙栢的品暫 這些量測乃是使用了許多不同品質的紙張和紙板來進 行的,亦即: 紙張品質 米影印紙:8〇gSm (每平方公尺的公克數) COBB 值:18 〜22 gsm 紙板品質 米測试用墊板:160gsm COBB值:35/e〇gsm (這塊紙板的二 面的COBB值不同) 使用的黏著劑 經使用渐增的P類型沸石(Crosfield公司出品的 ZEOCROS CG ISO )懸浮在前述矽酸鈉溶液中製成下述的懸 浮液。 1 ·重量比0%的P類型沸石 2 ·重量此5%的P類型沸石 本紙張尺度適用中國围家標率(CNS > A4規格(210X297公釐) (請先β讀背面之注$項再填寫本頁 訂 經濟部中央樣準扃貝工消费合作社印I!. 438872 A7 B7 五、發明说明(β) 3 ·重董比10¾的Ρ類型沸石 4 _重董比15¾的P頻型沸石 5 ·重董比20¾的P頰型沸石 測試結果: 這些懸浮液的黏著有效度(即初期接著強度,又叫做“溼 態接著力”)經在前述裝備中進行評估,使用二片影印紙, 量測在該二片紙張經屋合到一起之後5秒、10秒、15秒、 20秒之後,想將該二紙片沿測向撕拉開所施給的最大力量。 測得的結果如下: 受測想浮液 在下列時間後接著強度 (請先《讀嘴面之注$項再填寫本頁) 5秒 10秒 15秒 25秒 1 0.25 0.3 0.6 0*95 2 0.25 0.3 0.75 1 ‘6 3 0.3 0.6 1 Λ 2.5 4 0.3 0.75 2.2 2.5 5 0.3 1.5 2.5 2.7 訂 -咴:! 經濟部中央揉牟局負工消费合作杜印製 很顯然地,這些測試顯示,随著P頰型沸石的濃度的增 加,初期按著度愈快形成,這表示較優越的接著表現。 另外,這些結果也清楚地證實,和純矽酸鹽溶液比較起 來,表現更優越得多。 實施例11〜15 : 本紙浪尺度適用中國困家搮率(CNS > A4说格(2丨〇><297公釐) 438872 A7 B7 五、發明说明 改變幾個參數和底材 我們進行了大規模系列的測試,在這些測試中,改變了 下列的參敷: ※底材: 紙張和一系列的紙板品質,其具有不同的:“COBB”值,這 些值乃是紙板的一個標準資格等級(每平方公尺在6〇秒鐘 吸水的公克董)β ※矽酸鈉的Si〇2/Na2〇克分子比。 ※使用矽酸鉀 ※使用矽酸鈉和矽酸鉀的混合物 ※改费在矽酸鹽溶液中的矽酸鹽的濃度 有鑑於道些測試的數目過大,我們僅提出下述結果的簡要, 即: 實施例Π 底材的影響 經濟部中央橾隼局貞工消费合作社印装 (请先W讀背面之注$項再填寫本茛) 即將受接著的底材會大大地影蜜黏著結果,正因為如 此,用作不同的底材和黏著劑,其最理想的懸浮液組成也就 不同。COBB值看來是一個指標參數。 就一些具有高COBB值(大於SO )的底材,我們通常觀 察到,藉著增加克分子比及/或增加沸石的含量及/或(效 果較不明顯)藉著增加矽酸鹽濃度,可以得到較佳的黏著 度。就一些具有低COBB值的底材,我們發現,藉著增加克 分子比,黏著度(初期接著強度)可獲增進。但是,另外, 我們也發現,就這些紙板來説,P頬型沸石的含量,確是有 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4说格(210X297公釐} 4388 7 2 經濟部中央標準局真工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明U丨) 一最理想f,視矽酸鹽的克分子比以及其濃度而定。視矽酸 鹽的克分子比以及其濃度,p頰型沸石含量的最理想置在重 量比的10¾到25%之間。此外,由於實際作業的考量,會決 定所有這些參數的最大值,道考量係有關最大黏度。 就一些較具疏水性的底材來説,我們觀察到,加入少量 (少於重量比1«)的一表面活性劑會有正面的效果。 實施例12 :
SiOVMaA克分子比的影搴 克分子比從2.6到3*9之間,而所有其他參敷不變,我 們觀察到,增加克分子比通常會改進初期的黏著力p 實施例13 : _ 在矽酸鹽溶液中矽酸嚷的遽麼 通常,我們發現,增加矽酸鹽的濃度,而其他參數不變, 會改進初期的黏著力。但是,黏度會造成設限。當黏度變得 過高時,所量測的接著力強度開始下降〇 實施例14 : 紐 在前面幾節裡面提到過,我們發現,黏度不可變得太高 而無法維持較佳的黏著恃性,因此,不可超過某一水平,其 主要乃视底材、温度以及.裝備而定。因此,最理想的黏度應 由一在此項工藝裡熟練的人員來決定,但是,通常總在1〇〇 〜4〇〇cPS之間(以65se,時間量測的)。 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) ----------:夂------11------ {請先Mt»背面之-ii意事項再填寫本頁) 438872 經濟部中央標準局工消费合作社印装 A7 ______B7_ 五、發明説明(》) 實施例15 : 使用: ※矽酸鉀以及 ※矽酸钠與矽酸鉀的混合物 我們觀察到,當使用矽酸鉀來取代矽酸鈉(具有同樣的 克分子比以及同樣的矽酸喪濃度)來製備ZE0CR0SCG180的 懸浮液,可獲得較高的初期黏著度,這在下述的試驗中得到 證實》 使用的底材:試驗用墊板 測試的懸浮液: 1 :重量比10*的P類型沸石ZEOCROSCGl8〇懸浮在一矽 酸鈉溶液(Crosfield Crystal 0096 )中,該溶液含 有重量比36.狨的矽酸鈉,其Si〇2/Na2〇的克分子比為 3.4 ; 2 :重量比10¾的P類型沸石ZE0CR0S CG ISO懸浮在一矽 酸鉀溶液中,該溶液含有重量比38%的矽酸鉀,其 SiOVKe克分子比為3.2 ; 3:重量比7雜的懸浮液1 (矽酸鈉)與重量比25%的懸浮 液2 (矽酸鉀)的混合物; 4:重量比50ίε的懸浮液1 (矽酸鈉)與重量比75¾的懸浮 液2 (矽酸鉀)的混合物; 5:重量比2放的懸浮液1 (矽酸鈉)與重量比75¾的懸浮 液2 (矽酸鉀)的混合物。 這些懸浮液經在前面所述的裝備中,使用紙板進行黏著 請 先 閲 讀 背 面 之 ‘注
I 貪 訂 Λ 本纸張尺度適用中困國家標率(CMS) Α4规格(210 Χ297公釐) 43 88 7 2 五、發明说明U幻 度的測試,結果如下 懸浮液 1 2 3 4 5 A7 B7 4.2 5.9 4.4 5.5 5.5 « 之 注 頁 這些結果清楚地證實,就選定的懸浮液的組成以及選定 的底材來説,矽酸鉀提供較優的初期接著強度。 另外,它也顯示,增加在矽酸鈉與矽酸鉀混合物中鉀的 含量會增進初期接著強度。 訂 這鉀的正面的作用裡底材以及選定的條件而言。此外, 矽酸鉀較责。 % 在資務上,此項工藝的内行人是有可能藉著調控鈉和钾 的含量而製得最理想的產品組成,這要看為了技術上和經濟 上理由的特定的用途而定。 經*部中央樣率局Λ工消费合作社印裝 實施例16 : 在以PVA為底的矽酸鹽黏著劑中的ρ類型沸石的懸浮液的 比較 以PVA (Polyvinylacetate-聚醋酸乙嫌酯)為底的黏 著劑通常係用作接著以纖維素為底的基材(比方説,紙張和 紙板)的黏著劑。 我們拿市售的這種黏著劑和一 ZECRGS CG ISO沸石在矽 本紙張尺度逍用中Η國家標率(CNS ) Α4規格(210Χ297公藶) 438872 A7 B7 五、發明说明(从) 酸鈉溶液中的懸浮液(Si〇2/Na2〇的克分子比為3·4 ;在該 矽酸鹽溶液中的矽酸鈉的濃度為重量比36.3¾)作一比較。 使用的基材:測試用襯墊 使用的懸浮液: P類型沸石(ZEOCROS CG 180 )經以重量比10*的濃度懸 浮在上述矽酸鈉溶液中》 測試: 該在矽酸鈉溶液中的P類型沸石的懸浮液經在前述的 裝備尹進行測試以與一 PVA黏著劑進行比較。 獲得了下列的結果: 請 先 Μ 面 之 *注 受测試的黏著劑 接著強度 10秒後 2Q秒後 訂 Ρ頬型沸石懸浮液 PVA黏著劑 3‘1 2.2 5.5 5.5 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 ;平均粒子大小〇.65微米 ;平均粒子大小1.⑽微米 這樣的結果再次證實了以Ρ類型沸石為底材的在矽酸 鹽溶液中的懸浮液接著強度較快獲得。 實施例17 : 充材料的粒子大小的影響 經測試的充填劑材料: 1 : Zeolite Ρ (Ρ類型沸石) 2 : Zeolite ρ (ρ 類型沸石) 本纸張尺度適用中困國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) '4、 438872 經濟部中央橾率局貝工消t合作社印装 A7 __B7___ 五、發明说明(公) 3: Zeolite P (P頦型沸石);平均粒子大小ία微米 4 : Zeolite 4Α (Μ頰型沸石);平均粒子大小3.0微米 5: Zeolite 4A ( Μ類型沸石);平均粒子大小;[·36微米 用作製備懸浮液的矽酸鹽溶液: 一矽酸鈉溶液;Si〇2/Na2〇克分子比為3·4 ·其矽酸鹽 濃度為重量比36.3%。 懸浮液: 前述充填劑材料經以重董比10¾的水平懸浮在該矽酸鹽 溶液中。 結果: 米我們發現’使用P類型满石製備的懸浮液,較使用4八 類型满石裝備的懸浮液’提供了較佳的初期接著強度。 喊用平均粒子大小0·65微米的Ρ類型满石與使用平均 粒子大小1·⑽微米的Ρ頰型彿石所得到的接著強度, 就量測精確度的範圍裡’是-樣的;而使用平均粒子大 小u議«Ρ顧糾所得_黯強度較小。 来使用以4Α類型满石為底材,其平均粒子大小 米與K3S微米,所得到的接著強度就量測精確度的範 圍裡’是一樣的β (碕先聞f面之;snip再填寫本耳} 訂 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. 經 濟 部 中 央 標 準 局 員 .工 消 費 合 作 社 印 製 2 0 > 狗Υιί 尤1 二::广
    S1 2 3 5 6 γ 438872 ¢7/ it 著劑的組成’其包含了一水性矽酸鹽溶液的懸浮 液以及-細敏地分開的無機充填劑,其特徵為,前述梦 酸鹽溶液”酸鹽的含量為重量比m以上,且含有〆 P類型佛石作為充糊,歸石平均粒子尺寸在〇·4至 15微米之間;類型沸石在組成物中的含量為 佔重量比2至50%之間。 ㈣申請專魏圍第1項的黏著舰成,其中,該满石 的平鱗子尺寸為0·4〜5微米。 根據申請專利範圍第2項的黏著劑組成,其中,該满石 的平均粒子尺寸為〇.8〜2微米。 4 ·根據_請專利範圍第!項中的黏著劑組成,其中,該砂 酸鹽溶液”酸鹽含量為重量比2⑽以上。 •根據"專觀时1仙《舰成,射,該水性 矽酸鹽溶液中Si_M2〇 (Μ為一驗性金屬或敍)的克 分子比為1到4.5之間。 •根據申請專利範圍第5項的黏著劑組成,其中,該水性 _鹽溶液中咖與㈣(Μ為—驗性金屬或錢)的克 分子比為2到4*2之間。 ,根據申讀專利範圍第6項的黏著劑組成,其中,該水性 碎酸鹽洛液中SiC2與ΜΑ (Μ為-驗性金屬或敍)的克 分子比為2·8到4.2之間。 8 .根據申請專利範圍第】項的黏著劑組成,其中,該妙酸 鹽溶液中_酸鹽包含了 _钾、碎_或道兩種成份 的混合物·^ 9 ·根據㈣專利第8項的黏著_成,其中,該砂酸 鹽溶液中的矽酸鹽包含矽酸鉀 --------------ir------> c请先聞请背面之注f項再填寫本)r) f V .,Ν.:, i:- } 申請曰期 ^.,>9 案 號 f 7 / d? έ ” f (—·„ 類 别 〇〇γ J ]/r^P ;]G (以上各欄由本局填註)
    A4 C4 433S7:
    專利説明書 )ii^®cil承評#Γ^^;·Ρ#;:: 經濟部中央榡牟局貝W消費合作·社印袈 #實赏^:容患-:--^^!'/ 發明 一二名稱 新型 中 文 ** 黏著劑的組成 英 文 ADHESIVE COMPOSITION _發明, ___ » 創作 姓 名 國 籍 住、居所 歐生格 (荷蘭籍) 荷蘭安凱地爾恩基爾6267號 勃朗崙斯 (荷藺藉) 荷蘭巴斯汀6171號 贺瓦斯 (英國籍) 英國吉喜f CW8 2HZ载拉米爾斯的生路87號 三' 申請人 姓 名 (名稱) 國 籍 住、居所 (事務所) 代表人 姓 名 英商·克勞斯费公司 (英國籍) 蠢g喜爾WA5 2HU瓦林頓班克贵區 Θ張尺^適用中國国家標隼(CNS _) Μ蜣格(210X297公t ) 一 ~~~------- 經 濟 部 中 央 標 準 局 員 .工 消 費 合 作 社 印 製 2 0 > 狗Υιί 尤1 二::广
    S1 2 3 5 6 γ 438872 ¢7/ it 著劑的組成’其包含了一水性矽酸鹽溶液的懸浮 液以及-細敏地分開的無機充填劑,其特徵為,前述梦 酸鹽溶液”酸鹽的含量為重量比m以上,且含有〆 P類型佛石作為充糊,歸石平均粒子尺寸在〇·4至 15微米之間;類型沸石在組成物中的含量為 佔重量比2至50%之間。 ㈣申請專魏圍第1項的黏著舰成,其中,該满石 的平鱗子尺寸為0·4〜5微米。 根據申請專利範圍第2項的黏著劑組成,其中,該满石 的平均粒子尺寸為〇.8〜2微米。 4 ·根據_請專利範圍第!項中的黏著劑組成,其中,該砂 酸鹽溶液”酸鹽含量為重量比2⑽以上。 •根據"專觀时1仙《舰成,射,該水性 矽酸鹽溶液中Si_M2〇 (Μ為一驗性金屬或敍)的克 分子比為1到4.5之間。 •根據申請專利範圍第5項的黏著劑組成,其中,該水性 _鹽溶液中咖與㈣(Μ為—驗性金屬或錢)的克 分子比為2到4*2之間。 ,根據申讀專利範圍第6項的黏著劑組成,其中,該水性 碎酸鹽洛液中SiC2與ΜΑ (Μ為-驗性金屬或敍)的克 分子比為2·8到4.2之間。 8 .根據申請專利範圍第】項的黏著劑組成,其中,該妙酸 鹽溶液中_酸鹽包含了 _钾、碎_或道兩種成份 的混合物·^ 9 ·根據㈣專利第8項的黏著_成,其中,該砂酸 鹽溶液中的矽酸鹽包含矽酸鉀 --------------ir------> c请先聞请背面之注f項再填寫本)r)
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