JPS58199763A - 包装用充てん材 - Google Patents
包装用充てん材Info
- Publication number
- JPS58199763A JPS58199763A JP57081129A JP8112982A JPS58199763A JP S58199763 A JPS58199763 A JP S58199763A JP 57081129 A JP57081129 A JP 57081129A JP 8112982 A JP8112982 A JP 8112982A JP S58199763 A JPS58199763 A JP S58199763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging
- water
- divalent
- foamed
- foaming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、包装用の充てん材に係り、詳しくは断
防火性、防湿性、綴衝性、・熱性などの性能が著しく優
れた軽量な充てん材に関するものである。
れた軽量な充てん材に関するものである。
従来より包装用の充てん材として軟質又は硬質の発泡プ
ラスチックの成形体と粒状体又は変形した成形体が主に
緩衝材の目的で、又シリカゲルや活性炭のごとき本来的
に吸着性能の良好な粒状体ｆａ が主に置火や防瀞などの目的で使用されている。
ラスチックの成形体と粒状体又は変形した成形体が主に
緩衝材の目的で、又シリカゲルや活性炭のごとき本来的
に吸着性能の良好な粒状体ｆａ が主に置火や防瀞などの目的で使用されている。
しかしながら、前者のｓｈは一般に断熱性が高くクッシ
ョン作用は格別に優れてはいるが、可燃性で単に内部に
気泡を有するのみである故防火性や防湿性を欠き、又後
者の場合は粒状体として用いる他は格別の包装手段に五
しく且つ防湿性も必ずしも優れているとはいえず断熱性
とて良くはなかった。然るに本発明者らは以前より新規
な無ｍ＊常温発泡型の断熱材を鋭意研究し続けている間
に、偶々特定の組成を有する発泡体用組成物を、殊に泪
気を殉象い断熱性をｉ要とする機械部品等の包装用充て
ん材に試験的に使ったところ、全く意外な亭実及び上記
の包装用充てん材として要求される諸々の性能を具備し
ていることを知得し、ここに本発明を完成するに至った
。
ョン作用は格別に優れてはいるが、可燃性で単に内部に
気泡を有するのみである故防火性や防湿性を欠き、又後
者の場合は粒状体として用いる他は格別の包装手段に五
しく且つ防湿性も必ずしも優れているとはいえず断熱性
とて良くはなかった。然るに本発明者らは以前より新規
な無ｍ＊常温発泡型の断熱材を鋭意研究し続けている間
に、偶々特定の組成を有する発泡体用組成物を、殊に泪
気を殉象い断熱性をｉ要とする機械部品等の包装用充て
ん材に試験的に使ったところ、全く意外な亭実及び上記
の包装用充てん材として要求される諸々の性能を具備し
ていることを知得し、ここに本発明を完成するに至った
。
即ち、本発明は下記の（ａ）〜（Ｃ）成分又は＋り〜（
ｄ）成分から成る常温で発泡硬化し得る組成物を予め他
の型枠を用して所定形状に発泡成形した後、又は予め発
泡粒状体に加工した径、もしくは包装しようとする機械
部品・被包装材と包装材とで形成される中空部に注入し
て発泡硬化せしめるなどの方法で包装材内に充てんする
充てん材に係る：（ａ）水可溶性アルカリ硅酸塩、（ｂ
）セメント、シリカダスト、酸化亜鉛、高級脂肪酸の二
価以上の金属塩、カルボキシル基を有する水ｒ性高分子
物質の二価以上の金属塩、リン酸塩、二価金属の硫酸塩
又は亜硫酸塩及びホウ酸塩から選ばれる少くとも一種で
ある水可溶性アルカリ硅酸塩の硬化剤、（Ｃ）金属系発
泡剤、および（ｄ）シリカゲル、ゼオライ゛ト、活性炭
、カーボンブラック、タルク、マイカ、パリゴルスカイ
ト、セピ剤 オライド及び界面活性［株］から選ばれる少くとも一種
の発泡安定剤。前記（ａ）〜（Ｃ）成分又は（ａ）〜（
ｄ）成分の配合比率は格別のことがない限り、下の物質
の場合には３〜３０重ｇｋ部、（Ｃ） 成分が ２〜５
０重量部及び（ｄ）成分がｏ−４２ｓｏ量量部とするも
ので、これらの成分を−たんペースト駄に調整しＭ、買
しておくと斯次発泡、硬化反応を経て軽量な発泡体が短
時間内に形成される。係る発泡体は無機質で多孔性に富
むため防火性、断熱１ 性に優れる他、意外なことに低相対・度下においても吸
個能力がゆれ、例えばその比重が０．３３；のｉ合には
市販シリカゲルＲＤ型の２０ＲＨ％における吸湯能力は
非常に迅速でその量も２〜３倍であイオに り、又発泡休出−の比重が調整し易いため細孔容積も随
意にｍ整できることがわかった。このことは、特に電気
を回避する必要のある機械部品や電気部品等の被包装材
の包装用充てん材として適しており、然も係る発泡体は
その比重が小さい時には、圧縮強度は良好であるが衝ン
強度が適度に低いこともあって勤務を受けた時には緩衝
性に富むため、係る用途には最適といえる。更には、係
る発泡体は、通常の無機質粒状多孔性防瀞材（シリカゲ
ルなど）のごとき材料よりも軽量であるので、運搬費用
の削暖にも大いに役立つのである。
ｄ）成分から成る常温で発泡硬化し得る組成物を予め他
の型枠を用して所定形状に発泡成形した後、又は予め発
泡粒状体に加工した径、もしくは包装しようとする機械
部品・被包装材と包装材とで形成される中空部に注入し
て発泡硬化せしめるなどの方法で包装材内に充てんする
充てん材に係る：（ａ）水可溶性アルカリ硅酸塩、（ｂ
）セメント、シリカダスト、酸化亜鉛、高級脂肪酸の二
価以上の金属塩、カルボキシル基を有する水ｒ性高分子
物質の二価以上の金属塩、リン酸塩、二価金属の硫酸塩
又は亜硫酸塩及びホウ酸塩から選ばれる少くとも一種で
ある水可溶性アルカリ硅酸塩の硬化剤、（Ｃ）金属系発
泡剤、および（ｄ）シリカゲル、ゼオライ゛ト、活性炭
、カーボンブラック、タルク、マイカ、パリゴルスカイ
ト、セピ剤 オライド及び界面活性［株］から選ばれる少くとも一種
の発泡安定剤。前記（ａ）〜（Ｃ）成分又は（ａ）〜（
ｄ）成分の配合比率は格別のことがない限り、下の物質
の場合には３〜３０重ｇｋ部、（Ｃ） 成分が ２〜５
０重量部及び（ｄ）成分がｏ−４２ｓｏ量量部とするも
ので、これらの成分を−たんペースト駄に調整しＭ、買
しておくと斯次発泡、硬化反応を経て軽量な発泡体が短
時間内に形成される。係る発泡体は無機質で多孔性に富
むため防火性、断熱１ 性に優れる他、意外なことに低相対・度下においても吸
個能力がゆれ、例えばその比重が０．３３；のｉ合には
市販シリカゲルＲＤ型の２０ＲＨ％における吸湯能力は
非常に迅速でその量も２〜３倍であイオに り、又発泡休出−の比重が調整し易いため細孔容積も随
意にｍ整できることがわかった。このことは、特に電気
を回避する必要のある機械部品や電気部品等の被包装材
の包装用充てん材として適しており、然も係る発泡体は
その比重が小さい時には、圧縮強度は良好であるが衝ン
強度が適度に低いこともあって勤務を受けた時には緩衝
性に富むため、係る用途には最適といえる。更には、係
る発泡体は、通常の無機質粒状多孔性防瀞材（シリカゲ
ルなど）のごとき材料よりも軽量であるので、運搬費用
の削暖にも大いに役立つのである。
本発明は、上述のように本発明者らが先に完成した特定
の無機質常温発泡体用組敬物の一部又は全部である組成
物を、包装用充てん材として試験的に施工したことによ
り初まったもので、係る防洞性能を具備し且つ形状が任
意に設定できること、て 他の性能の例秀性などどれをとってみ・も従来の包装用
の充てん材と異なる特殊機能を有することが明らかに分
かるのである。翻って、本発明に述までも本発明者らの
推定の域を出ないが、たぶん純な・応によって発泡硬化
体を形成するのではなく、相当径の大きな孔内にかなり
の数の水蒸気を吸着してシラノール基を形成し得る表面
構造を有しているなどの複雑な系を形成しているからで
あると思われる。本発明の実施態様を説明するに当り水
蒸気の充てん材への吸着速度によって逓減さ逼 れる宝囲気一度変化によりこれを表わす。まず、市販水
ガラス２号（濃度２５％） １００重Ｊ！ｌｔ部に対し
ポルトランドセメントＩｌＯ重員部、酸化亜鉛５重量部
、金属硅素 を重ｊｔ部及びタルクざＯＭ！部からなる
発泡体用組成物を混合して−たんペーストにして２３０
Ｘ２３０Ｘ２００ｍｍの型枠に注入したところ２１時間
後には比重０．３５の発泡体が得られた。一方市販粒状
シリカゲルＲＤ型を用いて多孔質プラスチックフィルム
で包んでやはり２！；Ｏ×２！；Ｏ×、２００ｍｍの寸
法にした。又比重０．０９硬質ウレタンフオームをコｊ
Ｏ×第１図に示す結果が得られた。このことから、本発
明の充てん材は、市販シリカゲルやウレタンフオームと
比較した場合急テな速度でしかも多鰍吸濶することがわ
かるのである。
の無機質常温発泡体用組敬物の一部又は全部である組成
物を、包装用充てん材として試験的に施工したことによ
り初まったもので、係る防洞性能を具備し且つ形状が任
意に設定できること、て 他の性能の例秀性などどれをとってみ・も従来の包装用
の充てん材と異なる特殊機能を有することが明らかに分
かるのである。翻って、本発明に述までも本発明者らの
推定の域を出ないが、たぶん純な・応によって発泡硬化
体を形成するのではなく、相当径の大きな孔内にかなり
の数の水蒸気を吸着してシラノール基を形成し得る表面
構造を有しているなどの複雑な系を形成しているからで
あると思われる。本発明の実施態様を説明するに当り水
蒸気の充てん材への吸着速度によって逓減さ逼 れる宝囲気一度変化によりこれを表わす。まず、市販水
ガラス２号（濃度２５％） １００重Ｊ！ｌｔ部に対し
ポルトランドセメントＩｌＯ重員部、酸化亜鉛５重量部
、金属硅素 を重ｊｔ部及びタルクざＯＭ！部からなる
発泡体用組成物を混合して−たんペーストにして２３０
Ｘ２３０Ｘ２００ｍｍの型枠に注入したところ２１時間
後には比重０．３５の発泡体が得られた。一方市販粒状
シリカゲルＲＤ型を用いて多孔質プラスチックフィルム
で包んでやはり２！；Ｏ×２！；Ｏ×、２００ｍｍの寸
法にした。又比重０．０９硬質ウレタンフオームをコｊ
Ｏ×第１図に示す結果が得られた。このことから、本発
明の充てん材は、市販シリカゲルやウレタンフオームと
比較した場合急テな速度でしかも多鰍吸濶することがわ
かるのである。
第１図は、縦軸に相対淵度、横軸に時間をとっシま
たもので、各包装用充てん材の恒拳槽内での層囲気洞度
逓減速度変化を示す。 以上 第 ／ 図 −→時間
逓減速度変化を示す。 以上 第 ／ 図 −→時間
Claims (1)
- １、下記の（ａ）〜（Ｃ）成分又は（ａ）〜（ｄ）成分
からなる常温で発泡硬化し得る組成峻を予め発泡硬化せ
しめた後又は包装時に発泡硬化せしめることによって包
装材と被包装部材との間に充てんすることを特徴とする
包装用充てん材：（ａ）水可溶性アルカリ硅酸塩、（ｂ
）セメント、シリカダスト、酸化亜鉛、高級脂肪酸の二
価以上の金属塩、カルボキシル基を有する水溶性高分子
物質の二価以上の金属塩、リン酸塩、二価金属の硫酸塩
又は亜硫酸塩及びホウ酸塩から選ばれる少くとも一種で
ある水可溶性アルカリ硅酸塩の硬化剤、（Ｃ）金属系発
泡剤、および（ｄ）シリカゲル、ゼオライト、活性炭、
カーボンブラック、タルク、マイカ、パリゴルスカイト
、セビオライト及び界面活性剤から選ばれる少くとも一
種の発泡安定剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57081129A JPS58199763A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 包装用充てん材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57081129A JPS58199763A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 包装用充てん材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199763A true JPS58199763A (ja) | 1983-11-21 |
Family
ID=13737779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57081129A Pending JPS58199763A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 包装用充てん材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58199763A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998049116A1 (en) * | 1997-04-30 | 1998-11-05 | Crosfield Limited | Suspensions with high storage stability, comprising an aqueous silicate solution and a filler material |
| US6497945B1 (en) * | 1999-03-02 | 2002-12-24 | Peter Niedner | Foamlike mineral building and structural material as well as a method of producing a mineral foam and an apparatus for carrying out this method |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP57081129A patent/JPS58199763A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998049116A1 (en) * | 1997-04-30 | 1998-11-05 | Crosfield Limited | Suspensions with high storage stability, comprising an aqueous silicate solution and a filler material |
| US6497945B1 (en) * | 1999-03-02 | 2002-12-24 | Peter Niedner | Foamlike mineral building and structural material as well as a method of producing a mineral foam and an apparatus for carrying out this method |
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