TW417187B - Photomask blank, photomask, method for manufacturing photomask blank and photomask, and method for forming fine patterns - Google Patents
Photomask blank, photomask, method for manufacturing photomask blank and photomask, and method for forming fine patterns Download PDFInfo
- Publication number
- TW417187B TW417187B TW088113124A TW88113124A TW417187B TW 417187 B TW417187 B TW 417187B TW 088113124 A TW088113124 A TW 088113124A TW 88113124 A TW88113124 A TW 88113124A TW 417187 B TW417187 B TW 417187B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- film
- mask blank
- patent application
- item
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/38—Masks having auxiliary features, e.g. special coatings or marks for alignment or testing; Preparation thereof
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/54—Absorbers, e.g. of opaque materials
- G03F1/58—Absorbers, e.g. of opaque materials having two or more different absorber layers, e.g. stacked multilayer absorbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/0021—Reactive sputtering or evaporation
- C23C14/0036—Reactive sputtering
- C23C14/0042—Controlling partial pressure or flow rate of reactive or inert gases with feedback of measurements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/0635—Carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/0641—Nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/0676—Oxynitrides
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/38—Masks having auxiliary features, e.g. special coatings or marks for alignment or testing; Preparation thereof
- G03F1/46—Antireflective coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31616—Next to polyester [e.g., alkyd]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 Α7 _Β7_五、發明說明(1 ) [技術領域] 本發明係關於在半導體積體電路裝置等之製造過程中細 微加工之際被用作光蝕刻法掩模之光蝕掩模,此光蝕掩横 之素材即光蝕掩横坯件,暨光蝕掩横之製造方法及光蝕掩 模坯件之製造方法者。 [背景技術] 目前在製造半導體稹體電路裝置之際,在配線及其他之 領域之形成步驟中應用光蝕刻技術。為在光蝕刻處理中被 用作曝光原版之光蝕掩模坯件,已知下述光蝕掩模坯件: 即具有一種在透明基板上形成有鉻<Cr)遮光膜之基本結構 之光蝕掩模坯件;或為了防止瞜光光媒所引起之遮光膜表 面上之反射*在該基本結構上積層有氧氮化珞(CrOH)膜等 之反射防止膜,因此具有複數層構造之光蝕掩模坯件。 在製造上述光蝕掩横坯件之場合,採用一種將透明基板 導人一配置有濺鍍標的物之真空室内而藉反懕性濺鍍法使 遮光膜形成於透明基板上之方法。在此種成瞑方法中,為 了提高光飩掩棋坯件之生產性,i"考慮的是,在提高濺鍍 電力之下施行成膜。但在提高濺鍍電力時,雖然成膜速度 (即堆積速度)會增加,但在標的物中有不純物存在之場合 ,所形成薄膜中之產生粒子之頻度則會增加,而有可能降 低良率(收獲率)。 於是,本荼發明人在利用高良率來提高生產性為目的之 下,關於為了降低成膜速度(即堆積速度)而降低濺鍍電力 之方法做過研究。但由此確定,若簞純為濺鍍條件,僅著 : : ^---------^---------線 (請先閲讀背面之注意事項Γκ寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS)Α4規格(210 X 297公釐) —4 —* 2 /IV 明說 明發五 Α7Β7 題 問 之 述 下 如 生 發 近 新 則 低 降 之 力 電 鍍 濺 率 功 於 艰 成 形 之 膜 薄 之 用 成 構 件 坯 模 掩 蝕 光 使 實 ί- 述 下 。 認 實確 I Ρ i- cm 之 薄產 之 * 上拉 板拖 基相 明互 透粒 於晶 積與 堆粒 常晶 通於 , 由 時 ’ 低之 降陲 自 . 各大 5變 速 膜 成 ( 晶 度之 速膜 會 y ΠΚ 粒 不薄 ί 系 定鉻 確在 未其 尚尤 前 ’ 目者 在再 理 。 機度 之速 力積 IIQl··'^-4^ 應 推 膜之 生膜 產於 。 因 力起 應其 膜想 之推 大可 很亦 生過 造 構 層 rc在 /C題 ΓΗ問 Γ-Ν 之 力 應 膜 如該 有, 具 合 ' 塌 如之 例 } (¢件 件坯 坯模 橫掩 掩蝕 蝕光 光之 之構 成結 構之 所ON 膜cr rr 夕 此 ο 明 査 被 實 ί 之 重 崖 嚴 加 更 得 變 層 成 , 形合 於場 對之 力膜 應薄 膜系 ' 鉻 知在 得其 果尤 結。 之響 査影 調 之 考大 研很 等 有 cr人亦 之明料 大發材 最案膜 厚本之 膜攞膜 根 薄該 ------:---.-----裝--- (請先W讀背面之注意事項C寫本頁) 訂· 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 應力問題在鉻含碳之碳化鉻瞑或在鉻含氧之氧化鉻膜變得 更加嚴重之事實被確認。 在經過一連串製造過程所製成之包含具有如上逑膜應力 之薄膜而成之光蝕掩模坯件暨由光蝕掩模坯件之圖型化( 形成圖型,Μ下皆同)所得之光蝕掩横中,會產生拉應力 ,而發生基板之翹曲。從而*若由此種光蝕掩模坯件製造 光蝕掩模,其圖型化之精度則無法達到所設計之程度,而 有可能生產不良品。即,在半導體積體電路裝置之製造上 ,配線設計很重要,若使用此種光蝕掩横將圈型轉印於半 導體晶片等之類*依照設計之圖型則不會形成於半導體晶 片(或同類)上,而成為電路動作不良之原因,因此,此種 光蝕掩橫無法被使用而成為不良品。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 一 5 - 五、發明說明(3 ) A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於是,本案發明人關於光蝕掩模坯件之製造方法,可免 除如上述依照低電力濺鍍法之成膜條件下所形成之薄膜之 膜應力之問題者,做過研究。 構成光蝕掩模坯件之薄膜之膜質係根據濺鍍電力條件Μ 外之下述锻鍍條件所決定*因此本案發明人翮於各參數施 行研討及實驗。 首先,關於濺鍍用之氣體之壓力施行研討。此時,為濺 鍍條件,僅著眼於氣體壓力,而將其他參數設定為一定之 數值,Μ施行研討及實驗。 第11圈展示一特性圖,其表示*在透明基板上形成有 CrH/CrC/CrOK之光蝕掩摸坯件中,形成CrC時之氣體壓力 與起因於膜應力之基板翹曲度之變化量之闞係。在此,將 基板翹曲度之變化量設定為平坦度變化量,而將此平坦度 變化童設定為,在透明基板之平坦度當作初期值之下,該 初期值之平坦度與透明基板上形成薄瞑時之平坦度之差值 。平坦度變化量之符號為一(負)之場合表示拉應力變化, 而+(正)之場合表示壓締應力變化。又按,平坦度係利用 TR0PEL公司製品AS8010所測定者。依照該特性圖得知,氣 體壓力低者變化量小,氣體壓力高者變化量大(膜應力變 大即,根據此項研究結果確認下述事實:若提高氣體 壓力,堆積速度則變得太低,致使平坦度變化量變大(膜 應力變大),因此不合適*另若降低氣體壓力,成膜安定 性則會惡化,因此不合適。 其次,關於構成混合氣體之氣體種類施行研究。為濺鍍 ----^----1-----裝--------訂---------線 <請先閲讀背面之注意事項ί寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 6 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 r 417 187 A7 _B7_五、發明說明(4 ) 條件,使電力及氣題壓力均未變化*而僅著眼於氣體成分 之場合,設定其他參数為一定數值,而迆行實驗及研討。 一般而言,在控制膜應力之目的下,採取一種使反應性 氣體混合於惰性氣體中Μ作為濺鍍用之氣體之方法。本案 發明人等首先著眼於反應性氣體,例如為反應性氣體採用 氮氣Κ施行濺鍍。由其结果得知,氮氣虽太多時,由於異 常放電而產生粒子。從而確認,在反應性氣體氮氣導入之 際,由於導入摄有一限度*有必要使混合氣體之成分比率 (惰性氣體量與反應性氣體量之比率)適量化。例如,在遮 光膜(C「C)上形成反射防止膜(CrOH)而得到之光蝕掩模坯 件被使用於低波長(例如3S5nai)用途之情祝,在光學特性 之闞係上》有必要使C r 0 N膜之膜厚變小(變薄)。為了使 CrON膜之膜厚變小,減少其用作反應性氣體之一氧化氮 (NO)氣體之導入量,因此,由於CrON膜中之氮原子之數目 減少,而產生膜應力。另一方面,在形成上述CrOK膜時, 反之將用作反應性氣體之一氧化氮(H0)氣體之導入量增加得 太多之場合,受到氮原子之影響,而在濺鍍時發生異常放 電,由於上述粒子之問題,造成瞑質惡化之問題。從而確 認*即使可將用作反應性氣體之一氧化氮(NO)氣體之導入 量予Μ最適化,亦在専入量與膜質之關係上難於作出最適 之濺鍍條件。 如此,針對膜應力,在使成膜條件之各參數即氣體壓力 、氣體滾量比,以及濺鍍電力等有變化之下成膜之場合* 關於所形成之膜之光學特性之變化或膜質之變化等,非常 ------^---------裝--- (請先閲讀背面之注意事項C寫本頁) 訂· 線 本紙張尺度遶用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 7 4 7 Α7 Β7 五、發明說明(5 ) 難於控制光學特性及膜質之兩特性。於是,施行下述官試 :即在降低濺鍍電力之條件下,為構成上述混合氣體之氣 體之種類,探求控制性良好之惰性氣體*藉W達成上述目 的° 本發明乃鑑於上述問題所創案者,其目的在於提供由變 更混合氣體之構成即可具有低膜應力之薄膜又顯示良好之 膜質及高1 率而有可能大量生產之光蝕掩模坯件及光蝕 掩横暨製造光蝕掩横坯件之方法及製造光蝕掩模之方法。 [發明之揭示] 被用作解決上述問題之手段之第一之發明為一種光蝕掩 模坯件*係在透明基板上形成有至少具有遮光功能之薄膜 之光蝕掩横坯件中有下述特擞:在上述薄膜含有氦者。 第二之發明為一種光蝕撩模坯件•係&透明基板 上形成 有至少具有遮光功能之薄糢之光蝕掩横坯件中有下述特徴 :上述薄膜為由被配置於導入有氣氛氣體之真空室内之濺 鍍檷的物經過濺鍍所形成之物,且 上述薄膜為按氣氛氣艚中氦氣所佔之含量比率為30〜 90UW堆積百分比計算)及堆稹速度在0.5nm /秒鐘〜6ηπι/ 秒鐘之範國内之條件成膜之物者。 第三之發明為涉及第一或第二之發明之光蝕掩横坯件, 其特激為,上述薄膦為可選擇含有碳及/或氧之膜者。 第四之發明為涉及第三之發明之光蝕掩模坯件,其特激 為,上述薄膜為積層膜包括含有碳之遮光膜及含有氧之反 射防止膜者。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---------^-----裝— (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) ts. -·線. 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 8 Α7 Γ 417187 ___Β7_ 五、發明說明(6 ) 第五之發明為涉及第四之發明之光蝕掩模坯件’其特激 為,上述薄膜為從薄膜表面側注透明基板側連顦減少氧並 且連續增加碳者。 第六之發明為涉及第四或第五之發明之光蝕掩模坯件, 其特徵為,碳含量為0〜25at«,氧含量為0〜70atS!者。 第七之發明為涉及第一至第六之發明中任一發明之光蝕 掩模坯件,其特激為,在上述薄膜又含有氮者。 第八之發明為涉及第一至第t之發明中任一發明之光蝕 掩模坯件,其特激為,上述薄膜之晶粒大小為1〜7nra者。 第九之發明為涉及第一至第八之發明中任一發明之光蝕 掩模坯件,其特擞為,在上述透明基板與上述薄膜之間形 成有氮化膜,此項氮化膜含有與上述薄膜所含之金牖材料 相同之金屬材料及氮者。 第十之發明為涉及第九之發明之光蝕掩棋坯件,其特徵 為,上述薄膜為從薄膜表面往透明基板方面連續減少氧且 連續增加碳,上述氮化膜之氮含量相對多於上述薄膜之氮 含量之同時,上述氮化膜中皤著氮量之增加,減少上述金 靥fi者。 第十一之發明為涉及第一至第十之發明中任一發明之光 蝕掩模坯件,其特戡為,上述薄膜為含鉻之膜者。 第十二之發明為涉及第一至第十一之發明中任一發明之 光蝕掩模坯件,其特戡為,上述透明基板為由石英玻璃所 構成者。 第十三之發明為一種光蝕掩模,其特激為,由形成於涉 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----,---'!1-裝---II 訂---- -----線 (請先閱讀背面之注意事Λ<寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9 417187 A7 _B7_五、發明說明(7 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 及第一至第十二之發明中任一發明之光蝕掩模坯件之透明 基板上之上逑薄膜經過圖型化*或上述薄膜及上述氮化_ 經遇圖型化,而形成有掩模圖型者。 第十四之發明為一種製造光蝕掩橫坯件之方法,係將濺 鍍標的物配置於専入有氣氛氣體之真空室内而利用濺鍍这ft 透明基板 上形成至少具有遮光功能之薄膜Μ製造光蝕掩 模坯件之方法中有下逑特徴: 預先求出氣氛氣體之氦氣含量與上述薄膜之膜應力之相 瞄鼸係, Μ上述薄膜之膜應力可容許由上述薄膜經過圖型化時所 得之掩模圃型達成所指定之圈型位置精度之方式從上述相 翮關係求出氦氣含量,而在具有該氦氣含量之氣氛氣體中 施行上述薄膜之濺鍍成膜者。 第十五之發明為一棰製造光蝕掩模坯件之方法,係將濺 鍍欏的物配置於導λ有氣氛氣體 之真空室內而利用濺鍍法 在透明基板上形成至少具有遮光功能之薄膜Κ製造光蝕掩 撗坯件之方法中有下逑特激: 上述薄膜為在0.5t)B/秒鐘〜6ηηι/秒鐘之堆積速度下所彤 成,且 上述氣氛氣體為含有氦氣者。 第十六之發明為一棰製造光蝕掩模坯件之方法,係將濺 鍍標的物配置於導入有氣氛氣體之真空室内而利用濺鍍法 在透明基板上形成至少具有遮光功能之薄膜Μ製造光蝕掩 模坯件之方法中有下述特徵: illl — τί---裝! — !1 訂!I -線 (請先閱讀背面之注意事寫本頁》 本紙張尺度適用令國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 10 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 1 了 ' . 7 α7 ___Β7___ 五、發明說明(8 ) 上述薄膜為在950〜3000W之濺鍍電力下所形成’且 上述氣氛氣體為含有氦氣者。 第十七之發明為涉及第十四發明至第十六發明中任一發 明之製造光蝕掩模坯件之方法*其特徵為,上述氣氛氣體 中氦氣所佔之含量比率為30〜90%(體積)者。 第十八之發明為涉及第十七發明之製造光蝕掩模坯件之 方法,其特徴為,上述氣氛氣體中氦氣所佔之含量比率為 40〜65¾ (賭積)者。 第十九之發明為涉及第十四發明至第十八發明中任一發 明之製造光蝕掩模坯件之方法,其特徵為,上述薄膜為可 選擇含有碳及/或氧之膜者。 第二十之發明為涉及第十九發明之製造光蝕掩模坯件之 方法*其特激為•上述薄膜為積層膜包括含有碳之遮光膜 及含有氧之反射防止膜*且上述遮光膜及/或反射防止膜 為在含有氦氣之氣氛氣體中濺鍍成膜者。 第二十一之發明為涉及第十四至第二十之發明中任一發 明之製造光蝕掩模坯件之方法,其特激為,在上述透明基 板與上逑薄膜之間形成有氮化膜,此項氮化膜含有與上述 薄膜所含之金靨相同之金臑及氮者。 第二十二之發明為涉及第十四至第二十一之發明中任一 發明之製造光蝕掩模坯件之方法*其特徴為*藉串聯式濺 鍍法形成上述薄膜及上述氮化膜者。 第二十三之發明為涉及第十四至第二十二之發明中任一 發明之製造光蝕掩横坯件之方法,其特徵為,上述薄膜為 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 11 ------I——「-----裝· __ (請先閲讀背面之注意事項寫本頁) .- -線· 417187 A7 B7 ^^經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 五、發明說明(9 ) 含鉻之膜者。 第二十四之發明為涉及第十四至第二十三之發明中任一 發明之製造光蝕掩模坯件之方法,其特徼為,上述透明基 板為由石英玻璃所構成者。 第二十五之發明為一種製造光蝕掩模之方法,其特微為 ,將依照第十四至第二十四之發明中任一發明有關之製造 方法所得到之光蝕掩橫坯件之上述透明基板上所形成之膜 予以選擇除去,而形成掩模圖型者。 第二十六之發明為一種形成细微圖型之方法,係在基板 上利用光蝕刻法形成细微圃型之方法中有下述特徵:為拖 行细微圖型之轉印之際使用之掩模,採用涉及第十三之發 明之光蝕掩橫者。 [圖式之簡單說明] 第1圖為本發明實施例1之光蝕掩模坯件之斷面圆,第2 圏為本發明茛施例1之光蝕掩模之撕面圖*第3圃為依照順 序展示本發明簧施例1之光蝕掩横坯件之製造過程(a)〜 (c)之圓*第4圖為依照顓序展示本發明實_例1之光蝕掩 模之製造過程(a)〜(c)之圖,第5圖為一特性圖展示本發 明之製造方法經過實施之場合之氦含量與基板翘曲度(平 坦度變化量)之關係|第6圖為實施本發明製造方法之串聯 式連嫌濺鍍裝置之概略結構圖,第7圖為關於實施例1之光 蝕掩模坯件1展示He之升溫脫離氣體分析結果之圖(溫度-質量圖第8圖為本發明實施例2之光蝕掩横坯件之斷面 圖,第9圖為本發明實施例2之光蝕掩模之斷面圖,第10圖 本紙張尺度適用_國國家標準(CNS)A4規格(210x 297公釐) 12 I---Ί I !,--------------^ . ------! <請先閲績背面之注意事寫本頁) , 經濟部暫慧財1局貝工消费合作社印製 Γ 417187 A7 _B7_ 五、發明說明(10 ) 為展示將本發明實腌例2之光蝕掩模坯件之膜組成藉歐皆 (Auger·)電子分先法予Μ測定之结果之圖,而第11圖為H 習知光蝕掩模坯件之CrC膜形成時之氣體壓力與基板翹曲 度(平坦度變化量)之關係之圖。 [實施發明之最佳形戆] (實施例1) 第1圃為涉及實施例1之光蝕掩模坯件之斷面團,第2圖 為實施例1之光蝕掩模之斷面圖。 在第1圖所示之涉及實施例1之光蝕掩模坯件1中,為透 明基板2使用一種在兩主表面及端面均經遇精密磨光之5时 X 5时X G. 0 9时之石英玻璃基板。再者*在上述透明基板2 上形成有被用作第一遮光膜3之氮化鉻(CrN)膜〔Cr: S0原 子;Ϊ,20原子X(K下稱為” a t ίΤ > _厚:1 5 0《〕,被用 作第二遮光膜4之碳化鉻(CrC)膜(Cr: 94at!K,C: 6at«, 膜厚:600¾) *以及被被用作反射防止膜5之氧氮化鉻 (CrOH) P (Cr : 30at* - 0 ί 45at!C - K : 25at« * Μ ϋ ·· 25 0Α )〇 在此*反射防止膜5(CrON瞑)之表面反射率取決於反射 防止膜5中之氧及氮之含量,而藉膜厚之適當調査之手段 予K控制。又按,一般在表面反射率之控制上,Μ反射率 對膜厚之依存性可在嗶光光線之波長附近減少之方式選擇 組成。 再者,第2圖所示之光蝕掩模1〗係由第1圖之光蝕掩模坯 件1經過蝕刻處理所形成者。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 13 --------1------裝--------訂---------線 (請先閲讀背面之注意事窝本頁) i ·. 4 ! 7八… A7 __B7_ 五、發明說明(11 ) 其次,關於光蝕掩模坯件1之製造上之特徵及藉此得到 之光蝕掩模坯件之效果,加以說明。 第3圖及第4圖均為模擬性斷面圖,其中第3圖被用K說 明實施例1之光蝕掩模坯件之製造方法,而第4圖被用Μ說 明實施例1之光蝕掩模之製造方法。 在此,使用一種由石英基板在其兩主表面及端面均經過 精密磨光而得到之5时Χ5吋x〇.09时之為透明基板2之同 時,使用鉻檷的物,而在氧氣與氮氣之混合氣體氣氛(Ar :80vol.S:,Nz: 20vol.S!,壓力:0.3Pa)中施行反懕性濺 鍍,藉此,如第3ffl(a)所示,形成膜厚15〇A之CrH膜K作 為第一遮光膜3。所得到之CrN膜之氮含量為20atS:。 在此,為上述透明基板1*除了使用石英以外,亦可使 用螢石、各種玻瑰(例如鐮石灰玻璃、矽酸鋁玻璃、矽酸 硼鋁玻璃等)、氟化鈣、氟化鎂、矽等。 為透明基板*尤其以曝光光媒之紫外域波長吸收較少之 石英玻璃較佳,不過一般而言,與其他之玻璃(醮石灰玻 璃或矽酸砸鋁玻璃)相較,石英玻璃可能由於其與鉻膜在 熱膨脹係數上之差異或晶種之差異而顯示其膜應力較大。 從而,本發明適於其與石英玻璃基板(適於光蝕掩模用之 玻璃基板)之組合。 其次,如第3圈(b)所示,使用鉻檷的物,在一由氬氣、 甲烷、以及氦氣所組成之混合氣體氣氛(Ar: 30vol.S;, CH4: 10vol.»;,He: 60vol.S!,壓力:〇.3Pa,濺鍍電力 1650W,堆積速度:3.4n m/秒鐘)中施行反應性濺鍍,藉此 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) ----·---^------裝--- 請先閱讀背面之注意事寫本頁: -.線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 14 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 4 m β r A7 _B7_ 五、發明說明(12 ) ,形成膜厚600¾之CrC膜Μ作為第二遮光膜4。又按*上述 光蝕掩模坯件之CrC膜中之碳含虽經測定结果為6at%*而 蝕刻速率為0.3ηιπ /秒鐘下,Msec代表秒鐘再者, CrC膜之晶體粒徑藉一透射式電子顯微鏡(TEM)測定結果得 知,該粒徑為1〜7nm。 本發明之製造光蝕掩模坯件之方法係使惰性氣體之氦氣 被含於混合氣體中Μ作為其一成分*藉此解決上述問題者 。又按,第3圖(b)中之圖示内容為關於設定混合氣體之He 含量為60vol.之例子,至於上逑混合氣體中之各氣體之 混合比率乃根據莨驗結果予Κ詳逑於後面。 然後,在上述CrC膜上,使用鉻標的物,茌氬氣與一氧 化氮之混合氣體氣氛(Ar: 80vol,;K,N0: 20voI.SK,壓力 :0.3Pa)中施行反應性濺鍍,藉此,如第3臛(c)所示*與 CrC膜之成膜連績地形成膜厚250¾之CrOl(膜Μ作為反射防 止膜5,而施行超音波洗滌後,得到光蝕掩模坯件1。 又按 > 上述光蝕掩模坯件之CrON膜中之氧及氮之含量經 测定結果,氧為45aU,而氮為25atS5。將如此製成之光蝕 掩模坯件之光學特性*使用市面上所售之裝置予K測定結 果,各自在365n U波長下得到光學濃度3.0* Μ及表面反射 率12¾。再者*所有之膜皆未具膜缺陷而顯示膜質良好。 再者,最後所得之光蝕掩模坯件,具有CrN/CrC/OON瞑 者,其層電阻經測定結果為25Ω/口 Μ下*即得到良好之 導雷性。此顯示*在電子暍光之際βΟΟΗ 膜與光刻膠之 間難於發生電荷之蓄積。 紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱_) ~ 15 - --— I;----;------裝 i — II---訂111----* 線 (請先閲讀背面之注意事^^^寫本頁) , 五、發明說明(13 ) (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 再者*使用一升溫脫離氣體分析裝置(TDS)(”電子科學” 公司製品EHD-tfA1000)M分析光蝕掩模坯件1之He含量。在 此,升溫脫離氣體分析法為一種將試料規剷加熱之場合之 脫雛氣體之組成利用質譜分析器(質譜儀)予Μ鑑定之分析 方法。 在此次分析上之具體加熱方法中,可將真空糸統外之紅 外燈之光藉由高透明性熔融石英所製之桿予Μ導人測定室 内,而將不透明石英所製之試科台載置於該桿之上端上。 從所得到之上逑光蝕掩模坯件中切出ΙΟπιιβ平方之試料而將 此試料載置於升溫脫離氣體分析裝置之不透明石荚所製之 試料台上•而莉用從下芳導入之紅外線來加熱試料。試料 溫度係利用與薄膜表面接觸之熱電偶來施行測定者。又按 ,此時,翮於設定真空度為〜4X10—7 Pa,升溫速度為 10〜60t) /分鐘,而使室溫變化至850七時之質量數U/e) = 4(He)之氣體脫離動態,用質譜分析器施行測定。 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 第7圖為翮於光蝕掩模坯件1展示He之升溫脫離氣體分析 結果之圖(溫度-質虽圖),乃示對於試料溫度之質量數 (m/e)=4之脫離變化。在此*溫度-質量圖(熱譜)係在横軸 設有溫度之刻度且在縱軸設有特定質量數(在此,指4(He) )之輸出之刻度者。在第7圖中*橫軸表示試料溫度,而横 軸以任選之強度表示藉質譜分析器所测定之質量數U/e) = 4之脫離最。 由Μ上之結果得知*在光蝕掩模坯件1觀察到質量數 U/e)=4(He)之脫離,而確認其膜中含有氦(He)之事實。 表紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 一 1 6 - 41 A7 B7 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 五、發明說明(U ) 又按,此項氦之脫離最好能從光刻膠膜之烘焙溫度Μ上 之溫度開始,該項烘焙係在形成掩模圖型時施行者*具體 而言,氮之脫離溫度Μ 250ΌΜ上較佳。 再者|Μ與上述評價方法相同之方法測定平坦度變化量 之結果,得到-1 . 4 « π即變化小之數值*而確認其膜應力 小之事實。 如此,在彤成碳化鉻膜之際*施行濺鍍之情況,使混合 氣體含有氨氣時•形成CrC膜之粒子之直徑則變小至1〜7 n m之程度*可得到未產生膜應力之良好薄膜,而可得到平 坦度變化量小之光蝕掩模坯件。此項機理在目前尚未確定 ,不過可推想的是,· C r C膜之晶體雖然细微化,但並未成 為非晶形物質*而由於與C「C粒子之結合無關之氦(He)原 子進入其内,在妨礙Cr之晶體生長之下,使CrC膜生長下 去所致ΰ 其次,如第4圖(a)所示,將光刻膠6塗於上述被用作反 射防止膜5之CrOM膜上,而利用圖型曝光及顯像手段,如 第4圖(b)所示,形成光刻膠圖型。又按,CrOK不僅具有反 射防止功能,亦具有氧化防止功能*因此其耐久性良好· 而顯示關於光掩模坯件所需要之良好特性。從而*其與 後步驟所用之_刻膠之密合性良好,可在上述圖型化之際 ,實施一種安定之高精度圖型化處理。 繼之,在上述圖型化之後*使一由純水加入硝酸鈽(IV) 二銨165g及濃度70¾之過氛酸42ml而成為全容積1000ml之 蝕刻液保持1 9〜2 0 TC之溫度*藉此蝕刻疲施加濕式蝕刻處 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) 17 ---I .1----ΓΙ —---- I----- - 訂·--------線 (請先閱讀背面之注意事寫本頁) A7 B7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 五、發明說明(15 ) 理,而在上述光刻膠圃型為掩橫之下,如第4_(C)所示, 使C r Ο N膜圖型化。 依此濕式蝕刻方式*連續_行〇01(膜之圖型化* CrC膜 之圖型化,Μ及CrH膜之圖型化|而利用氧電漿或硫酸依 照平常之方法剝離上述光刻膠後,如第4圖(d)所示,得到 一具有所指定之圖型之光蝕掩模11。所得到之該光蝕掩模 11中之掩模圖型之位置精度經測定结果,與設計值並無差 異,即棰良好。 茲關於本發明使用之混合氣體中之氦氣含量加Μ說明。 首先,在上述實施例1中,在形成CrN膜時,由於混合有Μ 膜成分存在之氮*晶體粒徑變得细微而膜厚亦小,其膜應 力不成問題,因此使混合氣體未含氨氣,而控制被用作反 應性氣體之氮氣時,如上所述得到良質薄膜。其次,關於 CrC膜,在基板上形成膜之場合,由於Cr及C顯示拉應力變 化,為混合氣體使用一種不僅含有Ar,亦含有HeBOvol,% 之混合氣體。再者,關於OON膜,言為0 及0(氧)之膜同 樣有顯示拉應力變化之傾向,但由於含有氮並且膜厚較小 *設定其混合氣體未含H e。 第5圖展示CrC膜彤成時之混合氣艟之He含量與起因於應 力之基板翹曲度之變化量(平坦度變化量)之關係之特性圖 。若為了確保濺鍍之控制性而增加H e時,其放電則會變得 不安定,因此有必要使混合氣體之He含量止於90ν〇1.3ί之 程度。再者,將混合氣體之He含量設定為40〜65vol.S:之 程度之情況,實際得到在氣體壓力之關係上高品質之膜質 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格(210 X 297公釐) 18 I---.11 — ^--- ---裝 ----!| 訂-------線 (請先閱讀背面之注意事寫本頁) / A7 417187 _B7_ 五、發明說明(16 ) 。再者,此時之薄膜之堆積速度為約4nm/sec,且透明基 板上之成膜所引起之平坦度變化量為約即該變 化量很小。 此外,即使在設定混合氣體之He含虽為40vo 1 . 之程度 之情況,亦由於調整濺鍍電力而得到良好之膜。再者,將 混合氣體之He含量設定為30vo丨.¾之程度時,平坦度變化 量則變為約-1 . 8 ϋ ίο >但在使用此光蝕掩模坯件之下所製 成之光蝕掩模中,掩模圖型之圖型位置精度仍在Μ良品可 辨別之範圍内。又按,基於掩模圖型之圖型位置精度之觀 點上,較佳的是*將平坦度變化量設定為- 下。 又按,顢於混合氣體中之H e Μ外之氣體成分,最好能先 考慮蝕刻速率之後,依照膜質調整含量。在勘酌此等各點 之下,最好能將混合氣體之He含量設定為30〜90vol.S:, K 40〜65vol.$較佳。 再者,在未示於特性圖上之實驗中,使濺鍍功率(濺鍍 電力)進一步降低,且將薄膜之堆積速度設定為〇,5nin/sec ,而製成一光触掩横坯件時,未產生過任何成為間題之膜 應力*而以此光蝕掩橫坯件及使用此光蝕掩模坯件所製成 之光蝕掩模而言*圖型位置精度亦良好,均在良品之範圍 内。反之,在提高濺鍍功率(濺鍍電力)之下*將薄膜之堆 積速度設定為約6nm/sec Μ製成一光蝕掩模坯件之場合亦 同樣,在薄膜内並未發現尤其成為問題之粒子之存在,該 光蝕掩模坯件及使用該光蝕掩模坯件所製成之光蝕掩模均 在良品之範圍内。又按,此時所設定之濺鍍氣體壓力為 紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2〗0 X 297公&") - 19 - --11.---'I----* 裝--------訂-------—線 (諳先閲讀背面之注意事¥^^4:寫本頁) , 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 A7 _____B7_ 五、發明說明(17 ) 〇·2〜0.6Pa,濺鍍電力為950〜3000W◊較佳的是,在膜應 力、膜缺陷之關係上,濺鍍電力最好能為1 200〜2000 W。 再者,瞄於在上述濺鍍條件之下所製成之實胞例1之光 蝕掩模坯件,使用一升溫脫離氣艄分析裝置(TDS)施行分 析時,在該坯件中觀測到(a/e)=4(He)之脫離,而顯示其 膜中含有氮(He)之事實,另於使混合氣體之氦氣含董按8〇 vol,»:、60v〇l.S、40voI.S;變化之場合,测定(n/e)=4之相 對強度比之結果,確認(《/e) =4之相對強度(氦)與混合氣 體之He含量成正比地增加之事實。根據此項结果,調整混 合氣體之He含量即可調節由湄鍍成膜所得之膜之He含量。 又按,上逑相葑強度偽設定為,第7圃之溫度-質量圏所示 之積分強度比除以試料面積比所得之數值(在此場合,將 He氣體含童為80v〇l.!K時之相對強度當作1)者。 如此,由於至少在形成CrC膜之際將He氣髖導入氣氛氣 體中,可抑制膜應力之同時,不會受到來自標的物之不純 物之不良影轚,得Μ在確保高良率之下得到膜質良好之 光蝕掩模坯件。再者,即使Κ約250〜Π〇〇〖程度之膜厚形 成CrC膜,或以約200〜300纟程度之臢厚形成CrOK膜,亦未 特別產生膜懕力*而得到良好之光蝕掩模坯件及使用此光 蝕掩模坯件所製成之良好之光蝕掩模。再者,不在C r C 膜之形成,办在CrON 膜之形成時有可能藉He氣體之導入手 段來抑制膜懕力◊在此場合可得到具有更良好之膜質之光 蝕掩模坯件。 (實施例2) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 20 --— ΙΊΙΙΤ·! — — · ^^ !!1 訂-!· (請先Μ讀背面之注意事寫本頁> ,
r 41 7 1ST A7 B7 五、發明說明(18 ) 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 在實 下依照 例子, 真空室 批式, 在光 使用串 掩模坯 高大量 合。在 串聯式 板上各 行輸送 於在同 為了翮 特有之 速度與 高輸送 中容易 降低托 須降低 之降低 用串聯 質而可 施例1中,關於特別對於濺鍍裝置未予限定之情況 有可能應用於一般濺鍍裝置之反應性濺鍍法成膜之 做過說明。即,實施例1有可能應用於,例如,在 内配置濺鍍標的物*而依照反應性濺鍍法且依照分 在各反應室内拘#類逐一進行成膜之方法。 蝕掩模坯件之製造中,為了提高生產性,最近開始 聯式連績濺塗裝置。於是可考!t *在本發明之光触 件之製造方法中,在實規高良率之同時進一步提 生產性為目的之下,使用串聯式連缅濺塗裝置之場 第S圖展示簡化之串聯式連鑛濺鍍裝置之概略圖。 連鑛濺鍍装置係在被裝載於托板上之數片之透明基 別連績施行裝膜之裝置*乃 * ―邊進行一連串之裝膜者 一室内(同一真空度)豳行複 於此等膜得到良好膜質,重 製造條件之設定。在串聯式 生產效率之翮係有連鎖性, 速度,則在用K輸送其把持 產生粒子*而使良率降低 板之輸送速度之下施行濺鍍 堆積速度來施行成膜,其结 ,亦導致膜懕力之產生。在 式連鑛濺鍍裝置之下製造一 達成高 I 率且有可能大量 在一個真空室内一邊施 。從而 > 在此場合,由 數種之膜之漉鍍成膜* 要的是,串聯式濺鍍法 濺鍍法中,基板之輸送 若為考慮生產效率而提 基板之托板之輸送機構 。另由於此項理由,在 之場合* 一般而言,必 果*不僅造成生產效率 實施例2中,關於在應 顯示低膜應力及良好膜 生產之光蝕掩模坯件及 (請先閱讀背面之注意事寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) 21 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 _B7_五、發明說明(19 ) 光蝕掩模之製造方法加以說明。 為實施例2之方法*關於可用作一種適應大量生產化之 成膜方法之串聯式連缅濺鍍法上應用實施例1之技術之製 造方法加K說明。即,實施例2之串聯式連績濺鍍裝置與 普通之濺鍍裝置不同的是,前者將複数之標的物配置於Ar 等之惰性氣體氣氛中,而一邊將透明基板連續按所指定之 輸送速度輪送於濺鍍標的物之間,一邊使複數種之膜連壤 成膜於透明基板上。 第8圖為涉及實施例2之光蝕掩模坯件之斷面圖,第9圖 為涉及實施例2之光蝕掩模之撕面圖。 在涉及第8圖所示實施例之先蝕掩模坯件11中,為透明 基板12使用一種在兩主表面及端面均經過精密磨光而得到 之5吋X5时x〇.09时之石英破璃基板。再者*在上述透明 基板12上形成有由含有鉻及氮之氮化鉻所構成之第一遮光 膜13 (膜厚:150¾),由含有鉻及碳之碳化鉻所構成之第二 遮光膜14(膜厚:600〗)* K及由含有鉻及氧及氮之氧氮化 鉻所構成之反射防止膜15(膜厚:25〇1)。再者,第9圖所 示之光蝕掩模21係由第8覼之光蝕掩模坯件經過蝕刻而形 成圖型所得者。 其次,關於實施例2之本發明之光蝕掩模坯件及光蝕掩 模之製造方法加以說明。將由兩主表面及端面均經過精密 磨光之5时X5时x〇.09时之石英玻璃所構成之透明基板2 安裝於基板保持器(托板)*而予以裝人如第6圖所示之串 聯式濺鍍裝置。簡化圖示後之此項串聯式濺鍍裝置為如第 I I 11 Ί I--:------裂----I---訂 *---- ----線 (請先閲讀背面之注意事寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) -22 - A7 B7 417187 五、發明說明(20 ) 6圖所示*由導人室21、濺鍍室(真空室)22、K及取出室 23之三室所構成。此等各室各別被隔板隔開。再者,其構 成為,可將裝載於托板上之透明基板2沿著圖中之箭頭所 示之方向予以輸送。以下,循著托板之輸送方向說明各室 之结構。 導入室21為被用Μ施行空氣之抽出,以使内部環境彤成 真空之室。在其次之濺鍛室22中•形成遮光膜,例如作為 第一遮光膜13之含有鉻及氮之氮化路(CrN)*及作為第二 遮光膜14之含有鉻及碳之碳化鉻(CrC),以及形成反射防 止膜15,例如含有鉻及氧及氮之氧氮化鉻(CrOH)。亦即, 實施第3圖所示之成膜步驟。在濺鍍室22肉設有Cr基底之 複數標的物(未圖示),被用K形成此等第一、第二遮光膜 及反射防止膜,而在各標的物附近設有複數之闕,被用於 氣氛氣體之導入。最後之取出室23乃與導入室21—樣,被 用以施行空氣之抽出,Μ使内部環境形成真空。 在使用如上所述之串聯式連續濺鍍裝置Κ製造光蝕掩模 坯件之場合,苜先將裝載有石英坡璃所製之透明基板2之 托板予Κ導入該導人室21。然後,使導入室21由大氣狀態 變為真空狀態,繼之將托板蓮入濺鍍室22內。 在此濺鍍室22内,將裝載於托板上之透明基板2按25cm/ 分鐘之速度予K輸送*而在第一槱的物藉第一閥將針與^2 之混合氣體(Ar: 80vol,S!,20vo丨.¾)導入,首先依反 應性濺鍍法形成一具有膜厚150$之氮化鉻(CrN)膜Μ作為 第一遮光膜13〔參照第3圖U)〕。繼之*在第二標的物藉 本紙張尺度適用争國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---1---1!---· ----- I I ^ ---------- <請先閱讀背面之注意事寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 23 A7 417187 _B7_ 五、發明說明(21 ) (請先閱讀背面之注意事寫本頁) 第二閥將Ar、CH4、以及He之混合氣體(Ar: 3 0voi.%* CFU :10vol.%,He: 60vol.$)導入,而依反應性濺鍍法形成 一具有膜厚60〇1之碳化鉻(CrN)膜Μ作為第二遮光膜14 [ 參照第3圖(b)〕。其次,在第三標的物藉第三閥將Ar與NO 之混合氣體(Ar: 80vol.S!,NO: 20vol.30導人*而依反_應 性濺鍍法形成一具有膜厚250〗之氧氣化铬(CrON)膜以作為 反射防止膜15〔參照第3圖(c)]。如此連鑛肜成三層瞑。 又按,所設定之成膜時之濶鍍室22内之壓力為0.3Pa*第 二遮光膜用之濺鍍電力為1650W,而上逑第二遮光膜之堆 積速度為3.4njB/sec。 其後,將托板移送於真空抽氣之取出室內。繼之,用隔 板使濺鍍室22與取出室23完全隔開後,使取出室23恢復大 氣壓狀態。藉此,得到形成有膜之光蝕掩模坯件。又按* 托板之被導入濺鍍室之操作係在導入室21内之真空狀態達 到與濺鍍室22内之真空狀態同等時,依次連續進行者,Μ 使濺鍍室22内經常形成複數托板被導入之狀態。 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 將如此製成之光蝕掩横坯件之光學特性,使用市面上所 售之裝置予W測定結果*各自在365nm波長下得到光學澹 度3.0* Μ及表面反射率12¾。再者•托板並未產生粒子* 亦未具膜缺陷而顯示膜質良好。 再者,其層電胆經測定结果為25Ω/口以下,即得到良 好之導電性。 再者,所得到之該光蝕掩模坯件之膜組成分析之結果被 示於第10圖中。第10圖之瞑組成分析係藉歐皆(Auger)電 -24 - 私紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) 41718 A7 B7 五、發明說明(22 ) <請先閱讀背面之注意事寫本頁) 子分光法(AES)測定者。第10圖之膜組成分析結果表示, 將除去He含量(由於歐皆電子分光法未檢測出He含量)後之 其他元素(Cr·、0、N、C、Si)之合計量當作lOOatS;時之相 對含量。由第10圖之依照歐皆電子分光法之測定結果可知 ,利用串聯式濺鍍法所形成之光蝕掩橫坯件11中,構成該 坯件之各膜各別在組成上連縝變化。 具體而 言浪射防止膜及第二遮光膜均屬於一種從薄膜 表面側注透明基板側之方向連續減少氧含量且連續增加碳 含量之膜*而兩膜均含有氮。 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 含氧之主要目的在於控制表面反射率,而為了得到所想 要之充學特倥,適當調節氣含量。Μ具有反射防让功能為 目的之氧含量最好能予Μ設定為0〜70at3i*且將膜之平均 值設定為10〜60at3i。再者,含碳之主要目的在於控制蝕 刻速度,而Μ製成掩模時之圖型形狀可成為所指定之形狀 之方式適當調節碳含量。較佳之碳含量最好能予Μ設定為 0〜25at%,且將膜之平均值設定為0.2〜20aU。含氮之主 要目的在於控制蝕刻速度。一般而言*與路一起含有氧或 碳時,其蝕刻速度則會降低*因此在提高蝕刻速度為目的 之下含有氮。至於其含量,Μ製成掩模時之圖型形狀可成 為所指定之形狀之方式適當調節氮含量。較佳之氮含量最 好能予以設定為0〜45at3i,且將膜之平均值設定為10〜35 a 13S 0 再者,第一遮光膜(氮化膜)之氣含量相對多於上逑反射 防止膜及第二遮光膜之各氮含量之同時,其氮含量有連Μ 25 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格(2】0 X 297公釐) 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 ί 417 187 Α7 _Β7_ 五、發明說明(23 ) 性之變化。 第一遮光膜含氮之目的在於防止圖型化時之膜缺陷(黑 缺陷)以及提高其與透明基板之密合性。由於其氮含量相 對多於反射防止膜及第二遮光膜之各氮含量*蝕刻速度被 提高*因此可防止蝕刻所引起之膜之硬化(黑缺陷又由 於成為緻密之膜,可防止膜之剝離。其氮含量最好能予Μ 設定為0〜65at35,且將膜之平均值設定為5〜60at%。再者 ,第一遮光膜除了含氮之外,亦可Μ含有若干量之碳、氧。 再者*使上述元素(Cr、0、N、C)連績變化時,光蝕掩 模之圖型新面形狀則不會在各膜形成段差,而形成光滑之 圖型。 在構成上對於獲得此等光學特性及所指定之圖型形狀為 目的之蝕刻速度之控制性加Μ考慮之下,使依照本發明之 光蝕掩模坯件構成為,在反射防止膜及第二遮光膜中|從 薄膜表面側往透明基板側之方向連績減少氧含量且連鑕增 加碳含量*而在第一遮光膜(氮化膜)中,氮含量相對多於 上述反射防止膜及第二遮光膜之各氮含童之同時,其氮含 量有連鑛性之變化。 再者,與上述簧施例1 一樣,將光蝕掩横坯件11利用一 升溫脫離氣體分析裝置(TDS)予Μ分析之結果,與上述一 樣觀測到質量數U/e)=4(He)之脫離,而確認其膜中含有 氨(He)之事實。 再者,以與上述評價方法相同之方法測定平坦度變化量 之結果*得到-0 . 7 5 w m之數值,即變化量小,而確認膜應 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x 297公釐) 26 II---ΊΙ — J--1--· ----I--^ > -------- (請先閱讀背面之注意事項f寫本頁:> 41718 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 五、發明說明(24 ) 力小之事實。再者,在利用與實施形態1相同之方法所製 成之光蝕掩模中,掩模圖型之位置精度亦極良好。 又由於利用串聯式濺鍍法形成其組成連績變化之膜*光 蝕掩横之各圖型之斷面亦在各膜未具段差,而得到光滑且 垂直之圖型。 如此,在透明基板上形成膜之情況,在形成一含有在膜 應力上顯示拉應力變化之鉻及碳之碳化鉻膜,Μ及彤成一 含有絡及氧之氧化鉻膜之際,尤其在形成一具有較大膜厚 之碳化玆CCrC) 膜之際*由於將He氣體導入氣氛氣體中, 可抑制膜應力之同時|關於在碳化鉻膜上連缅肜成之含氣 之氧氮化鉻(C r 0 Η )膜,亦得到未產生膜應力之膜。又由於 進一步應用串聯式連壤濺鍍法,得Μ在維持大量生產性之 下得到膜質良好之光蝕掩模坯件。 (比較例1〜2 ) 在上述實腌例1及實施例2中,除了將第二遮光膜形成用 之混合氣體改為Ar與C1K之混合氣體(Ar: 90vol.5K,CH4: 10vol.SO之外,均Μ與實胞例1及實施例2相同之方法製造 光蝕掩模坯件及光蝕掩模。其結果,光蝕掩模坯件之平坦 度變化量各別為-2.8w®,即均超過-2.0ϋΒ之 數值,而顯示光蝕掩椹之圖型精度惡劣。再者*與實胞例 1 一樣,關於比較例1之光蝕掩椹坯件,利用一升溫脫離氣 體分析裝置(TDS)來觀測m/e = 4 (He)之脫離,結果如第7圖 所示*未檢測出氦。 (實施例3) -- - -- _ 〇 7"""_ ----:----„------裝--------訂---------線 (請先聞讀背面之注意事SfOi寫本頁) 27 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 f 417187 _B7 五、發明說明(25 ) 其次,揭示一應用於具有遮光功能及相移功能之光蝕掩 横坯件(相移掩模坯件)之例子。在5吋5吋X 0.09吋之石 英玻璃基板上*在氬氣、氧氣、以及氦氣所組成之氣氛氣 體中施行以鉻為標的物之濺鍍處理* Μ形成一具有膜厚 1350@且含有氧45atX之氧化鉻膜,而製得i線(波長:365 n m)用之相移掩模坯件。所得到之相移掩模坯件之透光率 及折射率恶刎定結果*各別為7¾,2,35。再者,以與上述評 價方法相同之方法測定平坦度變化量之結果,得到-U 5 « m之數值,即變化量小,而確認膜應力小之事實。依照 使用CCI 4+0 z混合氣體之乾式蝕刻法,得到一具有所指定 圖型之相移掩模。又按*其相移量經測定結果為約180° 。再者,其圖型位置精度與設計值並無差異,即為良好之 精度。 再者,使用上述實施例1〜3之光蝕掩模及相移掩模,Μ 對半導餚晶片等之被轉印體施加曝光•顯像處理之結果* 得Μ在被轉印體形成良好之细微圖型。 Μ上,舉出較佳之例子來說明本發明,但未受限於此, 其為形成於透明基板上之膜(如遮光膜、反射防止膜等), 亦可以使用Cr單獨之材料,或使用言有C r 之同時含有碳、 氧、氮、氟中之至少一元累之材料。 再者,在實施例1及2中,亦可Μ省略第一遮光膜即CrH 膜。在此場合,膜之構成形式變為CrC瞑/CrON膜。 再者,亦可K在相移掩模(如濃淡點式相移掩横等)之相 移圖型之上或下面,依照本發明之方法形成至少具有遮光 紙張尺度適用中國國家標‘(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ~ 28 - -----Ί —--7--I--裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之ii意事項£寫本頁) 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 417187 A7 B7 五、發明說明(26) 功能之薄膜。 再者,為薄膜之材料,雖然已舉出主要含鉻之膜*但並 未受限於此*主要能引起拉應力〔前述之平坦度變化量之 符號為-(負)者〕,則任何材料均可。例如,可舉出主要 由含有過渡金靥(Ti、Hi、Cu、Mo、Ta、等)之材料所構 成之材料。 [產業上之可利用性] 本發明可被利用以得到在1C(半導體稹體電路)或LSI(高 密度積體電路)之製造過程上作為钿微圖型轉印用之掩模 使用之光蝕掩模及此光蝕掩模之素材即光蝕掩模坯件。尤 其是*為了形成细微之掩模圖型而成膜於透明基板上之薄 膜,其不會產生足Μ引起對透明基板有害之翹曲之程度之 應力,並且其膜質良好,有可能Μ高良 率得到可大量生 產之光蝕掩横坯件及光蝕掩模。 (請先閱讀背面之注意事項^^寫本頁> 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 [元件 編號 之 說 明 ] 2 透 明 基 板 3 第 -^' 遮 光 膜 4 第 二 遮 光 膜 5 反 射 防 止 膜 6 光 刻 膠 12 透 明 基 板 13 第 一 遮 光 膜 14 第 二 遮 光 膜 15 反 射 防 止 膜 29 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ί iM 7 :〆 A7 B7 五、發明說明(27) 21 導入室 22 濺鍍室 23 取出室 ----:----;------裝--------訂---------線 <請先Μ讀背面之注意事^\.„,4寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 本紙張尺度適用令國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 30
Claims (1)
- 4 1 7 1 a 7 篮 88.12. - 9 ^ ίί I i ^ / D8 修正本 六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁: 1. 一種光蝕掩模坯件,係在透明基板上形成有至少具有 遮光功能之薄膜之光蝕掩模坯件中有下述特激•在上述薄 膜含有氦者。 2. —種光蝕掩模坯件*係在透明基板上形成有至少具有 遮光功能之薄膜之光蝕掩模坯件中有下述特徵: 上逑薄膜為由被配置於導入有氣氛氣體之真空室內之濺 鍍槱的物經過濺鍍所彤成之锪·且 上述薄膜為按氣氛氣體中氪氣所佔之含量比率為30〜90 堆積百分比計算)及堆積速度在0.5ϋΐη/秒鐘〜6ηΐπ/秒 鐘之範圍内之條件成膜之物者。 3. 如甲請專利範圍第1項之光蝕掩模坯件,其中該項薄 膜為可選擇含有碳及/或氧之膜者。 4. 如申請專利範圍第2項之光蝕掩模坯件,其中該項薄 瞑為可選擇含有碳及/或氧之膜者。 5. 如申譆專利範圍第3項之光蝕掩橫坯件,其中該項薄 _為潰層膜包括含有碳之遮光膜及含有氧之反射防止膜者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 6. 如申請專利範圍第4項之光蝕掩模坯件,其中該項薄 膜為稹層膜包括含有碳之遮光膜及含有氧之反射防止膜者。 7. 如申請專利範圍第5項之光蝕掩模坯件*其中該項薄 膜為從薄膜表面側往透明基板側連鑛減少氣並且連績增加 碳者。 8. 如申請專利範圍第6項之光蝕掩模坯件,其中該項薄 膜為從薄膜表面側往透明基板側連續減少氧並且連續增加 碳者。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公髮) DS 六、申請專利範圍 9. 如申請專利範圍第5項之光蝕掩模坯件,在其中,碳 含量為0〜25aU,氧含量為0〜70atS!者。 請先閱讀背面之注意事項再i^本頁: 10. 如申請專利範圍第6項之光蝕掩模坯件,在其中,碳 含量為0〜25atSJ*氧含量為0〜70at%者。 11. 如申請專利範圍第3項之光蝕掩模坯件,其中在該項 薄膜又含有氮者。 12. 如申請專利範画第4項之光蝕掩模坯件,其中在該項 薄膜又含有氮者。 13. 如申請專利範圍第1或2項之光蝕掩模坯件,其中該 項薄膜之晶粒大小為1〜7 n b者。 14. 如申請專利範圍第11項之光蝕掩模坯件,其中在該 透明基板與該項薄膜之間形成有氮化膜,此項氮化膜含有 與上述薄膜所含之金靨材料相同之金羼材料及氮者。 15. 如申請專利範圍第12項之光蝕掩模坯件,其中在該 透明基板與該項薄膜之間形成有氮化瞑•此項氮化膜含有 與上逑薄膜所含之金屬材料相同之金屬材料及氮者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 16. 如申請專利範圍第14或15項之光蝕掩模坯件》其中 該項薄膜為從薄膜表面往透明基板方面連續減少氧且連鑛 增加碳,該項氮化膜之氮含童相對多於上述薄膜之氮含置 之同時,該項氮化膜中陳著氮量之增加,減少該金靨最者。 17. 如申請專利範圃第1至12、14及15項中任一項之光蝕 掩模坯件,其中該項薄膜為含鉻之膜者。 18. 如申請專利範圍第1或2項之光蝕掩模坯件,其中該 透明基板為由石英玻璃所構成者。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2〗0 X 297公釐) -2- 417187 、申請專利範圍 模 掩 蝕 光 種 為 激 特 其 成 形 由 範 利 專 請 如 至 Ί* 第 圍 之 項 1 任 中 項 5 11 及 4 之 件 坯 模 掩 蝕 氮 項 該 及 膜 薄 項 該。 或者 , 型 化圖 型模 圖掩 過有 經成 膜形 薄而 項, 該化 之型 上圖 板過 基經 明膜 透化 製 -ί» 種 掩 独 光 造 氣具 有少 入至 専成 於形 置上 内 私室 件 坯空 頃真 之 撞 Moon 氣 氛 法 方 之 配 物 的 標 鍍 m 將 係 膜 薄 之 能 功 光 遮 有 板方 基之 明件 透坯 在模 法掩 鍍蝕 激光 用造 利製 而 K 相 之 力 應 膜 之 膜 薄 述 上 與 量 含 氣 氦 之 體 : 氣 激氛 特氣 述出 下求 有先 中預 法 所相 時述 化上 型從 圖式 過方 經之 膜度 薄精 逑置 上位 由型 許圖 容之 ΒΤ定 力指 應所 膜成 之達 膜型 薄圖 , 述模 係上掩 RIK之 0 得 中 體 氣 氛 氣 之 量 含 氣 氪 該 有 具。 在者 而膜 ) 成 量鍍 含濺 氣之 氦膜 出薄 求述 係上 關行 醆施 法 方 之 件 坯 模 掩 蝕 光 造 躲 CHE 種 配 物 的 標 鍍 濺 將 板方 基之 明件 透坯 在模 法掩 鍍蝕 灘光 用造 利 製 :v 而Μ 内膜 室薄 空之 真能 之功 髋光 氣遮 氛有 氣具 有少 入至 導成 於形 置上 'I I------------ 1 ί /V ί請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁> —線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 徵在 特為 述膜 下薄 有述 中上 法 鐘 秒 形 所 下 度 遴 積 堆 之 鐘 秒 氨 有 含 為 體 氣 氛 氣 且述 , 上 成 配 物 的 標 鍍 濺 將 係 法 方 ο t 之 者件 氣Μ 模 掩 蝕 光 造 製 llwt: 種 板方 基之 明件 透 坯 在模 法掩 锻蝕 濺光 用造 利製 而M 内膜 室薄 空 之 真能 之功 體光 氣遮 氛有 氣具 有少 入至 導成 於形 置上 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -3- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 t 'Ύ ^ i A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 法中有下述特激: 上述薄膜為在950〜3 000W之濺鍍電力下所形成,且 上述氣氛氣體為含有氦氣者。 23. 如申請專利範圍第20至22項中任一項之方法,其中 該氣氛氣體中氦氣所佔之含量比率為30〜90Π體積)者。 24. 如申請專利範圍第23項之方法,其中該氣氛氣體中 氦氣所佔之含量比率為40〜65¾(體積)者。 25. 如申請專利範圍第20項之方法*其中該項薄膜為可 選揮含有碳及/或氣之膜者。 2δ.如申請專利範圃第21項之方法,其中該項薄膜為可 選擇含有碳及/或氧之膜者。 27. 如申請專利範圍第22項之方法,其中該項薄膜為可 選擇含有碳及/或氧之膜者。 28. 如申請專利範圍第25至27項中任一項之方法,其中 該項薄膜為積層膜包括含有碳之遮光膜及含有氧之反射防 止膜,且上述遮光膜及/或反射防止膜為在含有氦氣之氣 氛氣體中濺鍍成膜者。 29. 如申請專利範圃第25至27項中任一項之方法,其中 在該透明基板與該項薄膜之間形成有氮化膜,此項氮化膜 含有與上述薄瞑所含之金屬相同之金靥及氮者。 30. 如申請專利範圍第20至22及25至27項中任一項之方 法,其中藉串聯式濺鍍法形成該項薄膜或/及該項氮化膜 者0 31. 如申請專利範圍第28項之方法*其中藉串聯式溅鍍 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格(210 X 297公釐〉 -------------裝 ----- - 訂--------線 /1 , 『 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁- -4- 417187 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 法形成該項薄膜或/及該項氮化膜者。 3 2.如申譆專利範圃第29項之方法,其中藉串聯式濺鍍 法形成該項薄膜或/及該項氮化膜者。 33. 如申請專利範圍第20至22及25至27項中任一項之方 法,其中該項薄膜為含鉻之膜者。 34. 如申請專利範圍第20至22項中任一項之方法,其中 該透明基板為由石英玻璃所構成者。 35. —種製造光蝕掩模之方法,其特激為*將由申請專 利範圍第20至22及25至27項中任一項之方法所得到之光触 掩模坯件之該透明基板上所形成之膜予K選擇除去,而形 成掩模_型者。 36. —種形成细微圖型之方法,係在基板上利用光蝕刻 法形成细微圖型之方法中有下述特激:為施行细微圖型之 轉印之際所用之掩模,採用如申請專利範圈第19項之光蝕 掩模者。 — IlllilllI — — — · I I I 1 I I I — — — — — /V (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2】0 X 297公釐) -5-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21743398 | 1998-07-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW417187B true TW417187B (en) | 2001-01-01 |
Family
ID=16704157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW088113124A TW417187B (en) | 1998-07-31 | 1999-07-31 | Photomask blank, photomask, method for manufacturing photomask blank and photomask, and method for forming fine patterns |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6899979B1 (zh) |
EP (1) | EP1022614B1 (zh) |
JP (1) | JP3276954B2 (zh) |
KR (1) | KR100424853B1 (zh) |
TW (1) | TW417187B (zh) |
WO (1) | WO2000007072A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI667116B (zh) * | 2012-05-16 | 2019-08-01 | 日商信越化學工業股份有限公司 | 模具製作用毛坯(blank)及模具的製造方法 |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010095837A (ko) * | 2000-04-12 | 2001-11-07 | 윤종용 | 에너지 트랩을 이용하여 소정 파장의 빛에 대한 투과율을조절한 위상 쉬프트 마스크 및 그 제조방법 |
JP2001305713A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-11-02 | Shin Etsu Chem Co Ltd | フォトマスク用ブランクス及びフォトマスク |
JP2002090978A (ja) | 2000-09-12 | 2002-03-27 | Hoya Corp | 位相シフトマスクブランクの製造方法、及び位相シフトマスクブランクの製造装置 |
JP2003248299A (ja) * | 2002-02-26 | 2003-09-05 | Toshiba Corp | マスク基板およびその製造方法 |
DE10314212B4 (de) * | 2002-03-29 | 2010-06-02 | Hoya Corp. | Verfahren zur Herstellung eines Maskenrohlings, Verfahren zur Herstellung einer Transfermaske |
KR100472115B1 (ko) * | 2002-07-16 | 2005-03-10 | 주식회사 에스앤에스텍 | 블랭크 마스크 및 그의 제조 방법 |
WO2004070472A1 (ja) * | 2003-02-03 | 2004-08-19 | Hoya Corporation | フォトマスクブランク及びフォトマスク、並びにフォトマスクを用いたパターン転写方法 |
US7329474B2 (en) | 2003-03-31 | 2008-02-12 | Shin-Estu Chemical Co., Ltd. | Photomask blank, photomask, and method of manufacture |
US20050238922A1 (en) * | 2003-12-25 | 2005-10-27 | Hoya Corporation | Substrate with a multilayer reflection film, reflection type mask blank for exposure, reflection type mask for exposure and methods of manufacturing them |
JP2005210093A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-08-04 | Hoya Corp | 多層反射膜付き基板、露光用反射型マスクブランクス及び露光用反射型マスク、並びにそれらの製造方法 |
US7667277B2 (en) * | 2005-01-13 | 2010-02-23 | International Business Machines Corporation | TiC as a thermally stable p-metal carbide on high k SiO2 gate stacks |
JP4371230B2 (ja) * | 2005-01-14 | 2009-11-25 | 信越化学工業株式会社 | フォトマスクブランクの製造方法 |
KR101426190B1 (ko) * | 2005-09-09 | 2014-07-31 | 호야 가부시키가이샤 | 포토마스크 블랭크, 포토마스크와 그 제조 방법, 및 반도체 장치의 제조 방법 |
KR101503932B1 (ko) * | 2005-09-30 | 2015-03-18 | 호야 가부시키가이샤 | 포토마스크 블랭크 및 그 제조 방법, 포토마스크의 제조방법과 반도체 장치의 제조 방법 |
KR101056592B1 (ko) * | 2005-11-16 | 2011-08-11 | 호야 가부시키가이샤 | 마스크 블랭크 및 포토마스크 |
JP4726010B2 (ja) * | 2005-11-16 | 2011-07-20 | Hoya株式会社 | マスクブランク及びフォトマスク |
KR101319659B1 (ko) * | 2005-12-26 | 2013-10-17 | 호야 가부시키가이샤 | 포토마스크 블랭크 및 포토마스크의 제조 방법과 반도체장치의 제조 방법 |
JP4614877B2 (ja) * | 2005-12-27 | 2011-01-19 | Hoya株式会社 | フォトマスクブランクの製造方法及びフォトマスクの製造方法 |
KR101248740B1 (ko) * | 2006-02-28 | 2013-03-28 | 호야 가부시키가이샤 | 포토마스크 블랭크 및 포토마스크와 그들의 제조 방법 |
JP4509050B2 (ja) * | 2006-03-10 | 2010-07-21 | 信越化学工業株式会社 | フォトマスクブランク及びフォトマスク |
JP4883278B2 (ja) * | 2006-03-10 | 2012-02-22 | 信越化学工業株式会社 | フォトマスクブランク及びフォトマスクの製造方法 |
US8615663B2 (en) * | 2006-04-17 | 2013-12-24 | Broadcom Corporation | System and method for secure remote biometric authentication |
JP4737426B2 (ja) | 2006-04-21 | 2011-08-03 | 信越化学工業株式会社 | フォトマスクブランク |
JP5414079B2 (ja) * | 2006-05-15 | 2014-02-12 | Hoya株式会社 | Fpdデバイス製造用マスクブランク、フォトマスク、及びfpdデバイス製造用マスクブランクの設計方法 |
JP5004283B2 (ja) * | 2006-05-15 | 2012-08-22 | Hoya株式会社 | Fpdデバイス製造用マスクブランク、fpdデバイス製造用マスクブランクの設計方法、及び、fpdデバイス製造用マスクの製造方法 |
KR101471358B1 (ko) * | 2007-03-12 | 2014-12-10 | 주식회사 에스앤에스텍 | 하프톤형 위상반전 블랭크 마스크, 하프톤형 위상반전포토마스크 및 그의 제조방법 |
KR20100009558A (ko) * | 2007-04-27 | 2010-01-27 | 호야 가부시키가이샤 | 포토마스크 블랭크 및 포토마스크 |
KR100834267B1 (ko) * | 2007-05-07 | 2008-05-30 | 주식회사 하이닉스반도체 | 노광 마스크 및 이를 이용한 반도체 소자의 콘택홀 제조방법 |
TWI457696B (zh) * | 2008-03-31 | 2014-10-21 | Hoya Corp | 空白光罩、光罩及空白光罩之製造方法 |
US9075319B2 (en) * | 2009-03-31 | 2015-07-07 | Hoya Corporation | Mask blank and transfer mask |
KR101593388B1 (ko) * | 2009-10-22 | 2016-02-12 | (주) 에스앤에스텍 | 위상반전 블랭크 마스크, 위상반전 포토마스크 및 그의 제조 방법 |
RU2470336C2 (ru) * | 2010-12-02 | 2012-12-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Элпа" с опытным производством" (ОАО "НИИ "Элпа") | Способ изготовления фотошаблона для контактной фотолитографии с субмикронными и нанометровыми проектными нормами |
JP5896402B2 (ja) * | 2011-12-09 | 2016-03-30 | Hoya株式会社 | マスクブランクの製造方法、転写用マスクの製造方法、および半導体デバイスの製造方法 |
KR101488302B1 (ko) | 2013-03-19 | 2015-02-02 | 현대자동차주식회사 | 알루미늄 다이캐스팅 금형용 코팅재 및 이의 제조방법 |
JP2016057578A (ja) * | 2014-09-12 | 2016-04-21 | 信越化学工業株式会社 | フォトマスクブランク |
JP6451561B2 (ja) * | 2015-09-03 | 2019-01-16 | 信越化学工業株式会社 | フォトマスクブランク |
JP6341166B2 (ja) * | 2015-09-03 | 2018-06-13 | 信越化学工業株式会社 | フォトマスクブランク |
JP7062480B2 (ja) | 2018-03-22 | 2022-05-06 | アルバック成膜株式会社 | マスクブランクスおよびフォトマスク、その製造方法 |
JP2018173644A (ja) * | 2018-05-31 | 2018-11-08 | Hoya株式会社 | 位相シフトマスクブランク及びこれを用いた位相シフトマスクの製造方法、並びに表示装置の製造方法 |
CN111624848A (zh) * | 2019-02-28 | 2020-09-04 | Hoya株式会社 | 光掩模坯料、光掩模的制造方法、及显示装置的制造方法 |
JP7297692B2 (ja) * | 2019-02-28 | 2023-06-26 | Hoya株式会社 | フォトマスクブランク、フォトマスクの製造方法、および表示装置の製造方法 |
JP2021004920A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | Hoya株式会社 | マスクブランク、転写用マスクの製造方法、及び半導体デバイスの製造方法 |
JP7463183B2 (ja) | 2019-06-26 | 2024-04-08 | Hoya株式会社 | マスクブランク、転写用マスク、転写用マスクの製造方法、及び半導体デバイスの製造方法 |
JP7154626B2 (ja) | 2019-11-26 | 2022-10-18 | Hoya株式会社 | マスクブランク、転写用マスク、及び半導体デバイスの製造方法 |
JP7298556B2 (ja) | 2020-06-30 | 2023-06-27 | 信越化学工業株式会社 | フォトマスクブランクの製造方法 |
CN113005410A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-22 | 上海传芯半导体有限公司 | 掩模基版的制造方法及制造设备 |
KR102503790B1 (ko) * | 2021-10-07 | 2023-02-23 | 에스케이엔펄스 주식회사 | 블랭크 마스크 및 이를 이용한 포토마스크 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57104141A (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-29 | Dainippon Printing Co Ltd | Photomask and photomask substrate |
JPS57151945A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-20 | Hoya Corp | Photomask blank and its manufacture |
US4563407A (en) * | 1982-11-16 | 1986-01-07 | Hoya Corporation | Photo-mask blank comprising a shading layer having a variable etch rate |
JPS61272746A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-03 | Asahi Glass Co Ltd | フオトマスクブランクおよびフオトマスク |
JPH01112730A (ja) | 1987-10-26 | 1989-05-01 | Daikin Ind Ltd | レジストパターンの形成方法 |
JP2571245B2 (ja) * | 1987-12-29 | 1997-01-16 | ホーヤ株式会社 | 表面検査装置 |
JP2765016B2 (ja) * | 1989-03-15 | 1998-06-11 | 凸版印刷株式会社 | フオトマスクブランクおよびフオトマスク |
JP3041802B2 (ja) | 1990-04-27 | 2000-05-15 | ホーヤ株式会社 | フォトマスクブランク及びフォトマスク |
US5230971A (en) | 1991-08-08 | 1993-07-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Photomask blank and process for making a photomask blank using gradual compositional transition between strata |
JPH05297570A (ja) | 1992-04-20 | 1993-11-12 | Toppan Printing Co Ltd | フォトマスクブランクの製造方法 |
US5470661A (en) * | 1993-01-07 | 1995-11-28 | International Business Machines Corporation | Diamond-like carbon films from a hydrocarbon helium plasma |
KR100295385B1 (ko) * | 1993-04-09 | 2001-09-17 | 기타지마 요시토시 | 하프톤위상쉬프트포토마스크,하프톤위상쉬프트포토마스크용블랭크스및이들의제조방법 |
KR100311704B1 (ko) * | 1993-08-17 | 2001-12-15 | 기타오카 다카시 | 하프톤위상쉬프트포토마스크,하프톤위상쉬프트포토마스크용블랭크스및그블랭크스의제조방법 |
JP3440346B2 (ja) * | 1994-12-22 | 2003-08-25 | 大日本印刷株式会社 | ブラックマトリックス用クロムブランクスおよび液晶デイスプレイ用カラーフイルター |
TW366367B (en) * | 1995-01-26 | 1999-08-11 | Ibm | Sputter deposition of hydrogenated amorphous carbon film |
KR100627210B1 (ko) * | 1995-08-04 | 2006-12-01 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 위상시프트마스크 |
US5942356A (en) * | 1996-03-30 | 1999-08-24 | Hoya Corporation | Phase shift mask and phase shift mask blank |
US5935735A (en) * | 1996-10-24 | 1999-08-10 | Toppan Printing Co., Ltd. | Halftone phase shift mask, blank for the same, and methods of manufacturing these |
US6063246A (en) | 1997-05-23 | 2000-05-16 | University Of Houston | Method for depositing a carbon film on a membrane |
JPH1112730A (ja) | 1997-06-20 | 1999-01-19 | Nec Corp | クロミウム薄膜の製造方法 |
TW399245B (en) * | 1997-10-29 | 2000-07-21 | Nec Corp | Sputtering apparatus for sputtering high melting point metal and method for manufacturing semiconductor device having high melting point metal |
US6285424B1 (en) * | 1997-11-07 | 2001-09-04 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Black mask, color filter and liquid crystal display |
JP3262529B2 (ja) * | 1997-12-19 | 2002-03-04 | ホーヤ株式会社 | 位相シフトマスク及び位相シフトマスクブランク |
JP2000058423A (ja) * | 1998-08-12 | 2000-02-25 | Toshiba Corp | 熱処理方法及び熱処理装置 |
JP2000098582A (ja) * | 1998-09-17 | 2000-04-07 | Ulvac Seimaku Kk | 位相シフトフォトマスクブランクス、位相シフトフォトマスク及びそれらの製造方法、並びに該ブランクスの製造装置 |
US6358636B1 (en) * | 1998-11-05 | 2002-03-19 | Hmt Technology Corporation | Thin overlayer for magnetic recording disk |
-
1999
- 1999-07-30 EP EP99933200A patent/EP1022614B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-30 WO PCT/JP1999/004124 patent/WO2000007072A1/ja active IP Right Grant
- 1999-07-30 US US09/509,472 patent/US6899979B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-30 JP JP2000562802A patent/JP3276954B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-30 KR KR10-2000-7003488A patent/KR100424853B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-07-31 TW TW088113124A patent/TW417187B/zh not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-02-23 US US11/063,830 patent/US7217481B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI667116B (zh) * | 2012-05-16 | 2019-08-01 | 日商信越化學工業股份有限公司 | 模具製作用毛坯(blank)及模具的製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2000007072A1 (fr) | 2000-02-10 |
EP1022614A1 (en) | 2000-07-26 |
EP1022614B1 (en) | 2012-11-14 |
KR100424853B1 (ko) | 2004-03-27 |
EP1022614A4 (en) | 2001-08-29 |
KR20010024372A (ko) | 2001-03-26 |
US20050142463A1 (en) | 2005-06-30 |
US6899979B1 (en) | 2005-05-31 |
US7217481B2 (en) | 2007-05-15 |
JP3276954B2 (ja) | 2002-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW417187B (en) | Photomask blank, photomask, method for manufacturing photomask blank and photomask, and method for forming fine patterns | |
US10942442B2 (en) | Mask blank, phase-shift mask, and method of manufacturing semiconductor device | |
JP6373607B2 (ja) | マスクブランクの製造方法および位相シフトマスクの製造方法 | |
JP6082421B2 (ja) | フォトマスクブランク、フォトマスクおよびフォトマスクブランクの製造方法 | |
TW533334B (en) | Photomask blank and photomask | |
JP2002162727A (ja) | 位相シフトマスクブランク、位相シフトマスク | |
TW201214512A (en) | Method of manufacturing a multi-tone photomask and etching device | |
TW548528B (en) | Attenuated embedded phase shift photomask blanks and the method of fabricating thereof | |
JP2020095248A (ja) | フォトマスクブランク、フォトマスクブランクの製造方法、フォトマスクの製造方法及び表示装置の製造方法 | |
JP5409216B2 (ja) | マスクブランクの製造方法および転写マスクの製造方法 | |
US20240077797A1 (en) | Reflective mask blank and method for manufacturing reflective mask | |
JP4809749B2 (ja) | フォトマスクブランクの製造方法 | |
JP7371198B2 (ja) | フォトマスクブランク、フォトマスクの製造方法及び表示装置の製造方法 | |
JPH10171096A (ja) | 位相シフトマスク及び位相シフトマスクブランク | |
KR102653352B1 (ko) | 다층 반사막 부착 기판, 반사형 마스크 블랭크 및 반사형 마스크, 그리고 반도체 장치의 제조 방법 | |
TW202141169A (zh) | 光罩基底、光罩之製造方法及顯示裝置之製造方法 | |
CN112015044A (zh) | 掩模坯、半色调掩模、制造方法、制造装置 | |
JP2021067728A (ja) | フォトマスクブランク、フォトマスクブランクの製造方法、フォトマスクの製造方法及び表示装置の製造方法 | |
JPS6033556A (ja) | ドライエッチング用フォトマスク素材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |