TW387958B - Heat-resistant fiber paper - Google Patents

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TW387958B
TW387958B TW087108294A TW87108294A TW387958B TW 387958 B TW387958 B TW 387958B TW 087108294 A TW087108294 A TW 087108294A TW 87108294 A TW87108294 A TW 87108294A TW 387958 B TW387958 B TW 387958B
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fiber
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short fibers
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TW087108294A
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Michikage Matsui
Sadamitsu Murayama
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Teijin Ltd
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Description

五、發明説明( 發明說明: [技術領域] 本發明係有關於耐熱性及高溫高濕下之電絕緣性優異 ,適於電路板稹餍物用之耐熱性纖維紙,詳而言之,係有 關於以耐熱性有機高分子聚合物所構成的短纖維、以及耐 熱性有機高分子所構成的纖條體作爲主成分之耐熱性纖維 紙。 [背景技術] 用於電路板用積層物之基材,係要求耐熱性、耐熱尺 寸安定性、耐濕尺寸安定性、電絕緣性、耐變形性(不易產 生扭P、彎曲、凹凸等)、輕量性等特性。 耐熱性纖維紙,和其他材質構成的紙相較下,由於耐 熱性、電絕緣性、耐熱尺寸安定性、輕量性等方面優異, 最近k正活用在電路板用積層物的基材方面β 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 例如,已被提出的有聚間苯二甲醯間苯二胺的短纖維( 柯內可斯,帝人(株)製)與聚間苯二甲醯間苯二胺的紙漿所 構成的紙(特開平2-236907號公報’特開平2-106840號公 報等),共聚對苯撐· 3,4’-氧化二苯二甲醯對苯二胺纖維( 帝人(株)製「特克諾拉」)與有機系樹脂結合劑所構成之耐 熱性纖維紙(特開平1-92233號公報,特開平247392號公 報)等。 然而,Μ者,由於不僅於25〇°C的if溫下熱處理時會 收縮而發生尺寸的變化’纖維的平衡水分率(含水率)高至 5〜6%,且不純離子的含量多,故特別是在高濕度下電絕緣 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规格(210X297公犮) 經濟部中央標準局員工消費合作衽印製 五、發明説明(α ) 性差’而無法用於要求高可靠性之電絕緣用基材。 另一方面’後者,雖然平衡水分率小,且不純物的含 量少’但因使用有機系的樹脂作爲結合劑成分,於紙的製 造過程中結合劑成分朝紙的表裏側移動而偏在化的結果, 存在於紙的中層部之結合劑成分的量會變少,而產生紙的 厚度方向之不均一性、可靠性惡化等問題。 若使用這種耐熱性纖維紙以作爲電路板用積層物的基 材,於其製造過程,特別是令環氧樹脂等配合淸漆含浸、 乾燥之預浸漬步驟、與將該預浸漬品積層成形之步驟等, 由於配合淸漆之含浸量(特別在厚度方向)與附著量之離差 會擴大,又結合劑用樹脂的一部分會溶融而造成纖維間的 接著力降低,故會發生紙基材的切斷、進而造成構成短纖 維的相對移動,而使纖維密度分布的均一性惡化,特別是 在高溫處理之焊料再流動步驟終了後等,會產生電路板用 積層物的變形(扭曲、彎曲、凹凸等)問題,故不佳》 又,也有人提出,作爲結合劑成分係使用叩型芳香族 聚醯胺之纖條體以取代有機系樹脂,並將對型芳香族聚醸 胺短纖維(杜邦(株)製「克卜勒」)與原纖維化之^穿芳香族 聚醯胺微小嫌維(「克卜勒」)藉纖條體的糾纏以機械 結合成的紙(特開昭6M60550號公報,特公平5-65640號 公報)。 這種紙,雖然耐熱性、耐熱尺寸安定性、耐濕尺寸安 定性、耐變形性(不易發生扭曲、彎曲、凹凸等)等特性優 異,但因所用的纖條體爲間型芳香族聚釀胺’故平衡水分 度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X2^7公浼) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 幸
、1T
五、發明説明(3 ) 率與不純離子的含童多,因此在高濕度下進行電絕緣性測 試時會有測試結果不良的問題。 亦即,使用吸水率(平衡水分率)大的基材作爲主材所 製作出之電路板用積層物,若在高濕度下長時間通電,由 於會產生所含不純離子的移動,故會發生電絕緣不良,因 此無法維持長期的可靠性。 如上所述般,雖有各種耐熱性纖維紙的提出,但仍無 法實現吸水性與不純離子的含量低、電絕緣性優異、紙的 厚度方向之均一性優異、具良好的配合淸漆之含浸性、且 層:間結合性與耐變形性優異的電絕緣材料用紙基材^ [發明之摘述] 本發明之目的係提供一種耐熱性、熱尺寸安定性、# 間剝離強度、高濕度下之電絕緣性等優異,在高容積密度 f"樹脂含浸性仍良好,特別適用於電絕緣材料用基材或% 路5積層物的基材之耐熱性纖維紙β 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
A 本發明者等爲了解決上述習知技術之問題而進行 探討的結果,係發現出,令勢型芳香族聚醯胺短纖維等耐 熱性有機高分子聚合物所構成之1種或2以上的短纖維, 在抄造階段藉具結合劑性能之有機高分子聚合物所構成& 纖條體以結合之而進行抄紙,之後,於高溫、高壓下令_ 有機高分子聚合物~所^成的纖條體部分地軟化及/或溶融, 以使紙構成用之短纖維間強固地結合,而得出所望的耐熱 性纖維紙。 亦即,依本發明,_係提供一種¥1_紙^係以_ _____ _ . _ 5 _ _ 本ϋ尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297^) * '、—
五、發明説明(Cf ) 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 數性有機高分子聚合_構成之短嫌維、以及ft熱性有機 高分子聚合物所構成的纖條體作爲主成分之耐熱往纖維紙 ’其特徵在於:該紙的全重量中該短纖維的量佔40〜97重 量%,該纖條體的量佔3〜60重量%,且該纖條體在部分地 軟化及/或溶敵後」係呈現結合劑的作用。又提供一種耐熱性 纖維紙之製造方法,將耐熱性有機高分子聚合物所構成之 短纖維與耐熱性有機高分子聚合物所構成的纖條體均一分 散所得之水性漿實施濕式抄紙後,經乾燥所得之乾燥紙’ 於220〜40(TC之溫度、150〜250kg/crri之壓力下加熱加壓’ 以使該耐熱性有機高分子聚合物所構成之纖條體部分地軟 化及/或溶融。 [實施本發明之最佳形態] .本發明中之耐熱性纖維紙,係以耐熱性有機高分子聚 合物所構成之短纖維、以及耐熱性有機高分子聚合物所構 成的纖條體作爲主成分,該有機系高分子聚合物所構成@ 纖條體係於部分軟化及/或溶融後呈現結合劑作用之紙狀@ 、不織布狀物或板片狀物β 上述耐熱性有機高分子聚合物所構成之短纖維,係例 如具纖維形成能,熱分解開始溫度33(TC以上之芳香族聚 醯胺短纖維,含雜環之芳香族聚合物所構成的短纖維或聚 醚醚酮所構成之短纖維等,其中以芳香族聚醯胺短纖維爲 較佳。又,上述短纖維可單獨迆使用或將2種以上浪合使 用之。 上述芳香族聚醯胺短纖維,其聚醯胺構成用之重覆單 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ( "'• 五 、發明説明( Λ7 B7 仏爲80莫耳%以上,較佳爲9〇莫耳%以上,係以下述式 (1)所代表的芳香族均聚醯胺、或芳香族共聚醣胺所構成之 短織維。 (I)-NH-Ar1-NHCO-Ar2-CO- 1¾處ΑΓι、Ar2代表芳香族基,其中宜爲擇自下述式(II) 所代表的相同或不同芳香族基。又,芳香族基之氫原子, 亦可藉齒素原子、碳數原子數卜3之低級烷基、苯基等以 取代之。 妙, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (Π)
-I— I -1 I I I: I I I - - i-1. —I- -- - - u I »^1 I I .. 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 有'關這種芳香族聚醯胺纖維之製造方法及纖維特性, 係記載於例如英國專利第1501948號公報,美國專利第 3733964號公報、第3767756號公報、第3869429號公報 ’日本專利特開昭49-100322號公報、特開昭47-10863號 公報、特開昭58-144152號公報、特開平4-65513號公報 等。 本發明中所用之芳香族聚醯胺短谶維虫_ΐΛ隹爲 芳香族聚醯胺短罈維。此乃前述式(I)中An、Ar2的總量的 50莫耳%以上爲對配位之芳香族基所構成之短纖維,具體 而言’係例如聚對苯二甲釀對苯二胺短纖維(克卜勒杜邦( 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 訂 Λ 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(6 ) 株)製「克卜勒」)、共聚對苯· 3,4’-氧化二苯二甲醯對苹 二胺短纖維(帝人(株)製「特克諾拉」)等,特別是後者,由 於起因於製絲時所用的溶媒之不純離子的含量少,故電g 緣性優異而更佳。 此處,若於上述共聚對苯· 3,4’-氧化二苯二甲醯對 苯二胺短纖維表面固著住陽離子變性且非離子吸附性之固 體狀無機化合物,除了於電路板用積層物的製造過程、特 別是令環氧樹脂等配合淸漆含浸之步驟中可提高配合淸漆 之含浸性,又介由該無機化合物可提高其與配合淸漆之接 著性,故具有於電路板用積層物的製造過程中將變形量減 少的效果,並具有將高濕下之電絕緣性、尺寸安定性等提 高之效果,故更佳。 .上述陽離子變性且非離子吸附性之無機化合物,係具 有陽離子的變換能、並具非離子的吸附能之化合物,具體 例可舉矽鋁、矽鎂、高嶺土、酸性白土、活性白土、滑石 、膨潤土 '歐索姆斯(Osoms,白石工業(株)製)等。 這些化合物,特別是作爲固體粒子而固著於纖維表面 時,由於可進一步提高接著效果故較佳。該粒子的大小, 係使用〇.〇1〜5·00μιη左右者》又,爲了令該無機化合物固 著於纖維表面,例如,於纖維表面軟化的狀態下將該無機 化合物粒子壓接於纖維表面以嵌入纖維的面表層部即可β 又,對型芳香族聚醯胺短纖維’雖然其未端等的一部 分被原繊維化亦可,但若比例過多則配合淸漆的含浸性會 變得不均一,或產生表面平滑性降低等問題,如此將阻害 ____8__ 本^尺度適中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公f) " ^裝-- C (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、?τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印褽 五、發明説明(Ί ) 本發明的目的故不佳。 其次,用於本發明之衡型芳香族聚醯胺短纖維,係前 述式(I)中ΑΓι80莫耳%以上及Ar280莫耳%以上爲對配位之 芳香族基所構成之短纖維,例如,使用作爲二羧酸之對苯 二甲酸、異苯二甲酸等一種或二種以上,與作爲二胺之間 苯二胺、4 ’ 4’-二氨基苯醚、4,4’·二氨基二甲苯、苯二甲 基二胺等一種或二種以上所構成;a均聚物或共聚物所構成 之短纖維。 其代表例,係例如聚間苯二甲醯異苯二胺、聚間二甲 苯二甲醯對苯二胺、或將氯化異苯二甲酸、氯化對苯二甲 酸、間苯二胺等共聚合出之共聚物所構成之短纖維等;其 中較佳爲重覆單位的80莫耳%以上、更佳爲90莫耳%以上 爲間苯二甲醯異苯二胺之芳香族聚醸胺短纖維。 又,如前述般,間型芳香族聚醯胺短纖維,雖一部分 被原纖維化亦可,但若比例過多則配合淸漆的含浸性會變 低,如此將阻害本發明的目的故不佳。 本發明中,可將上述間型芳香族聚醸胺短纖維與對型 考香族聚醯胺短纖維混合使用之,其混合比例較佳爲,相 對芳查族聚醯胺短纖維的全重量,間型芳香族聚醯胺短纖 維的量爲5〜30重量%,對型芳香族聚醯胺短纖維的置爲 、一、- 70〜95重量%。 ' 1 亦即,上述對型芳香族聚醯胺短纖維中的一部分短纖 維,若藉加熱等以對纖維中所含的水分(濕分)施加脫水處 理則會顯示在纖維軸方向延伸之傾向;又於間型芳香族聚 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ,東 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
五、發明説明u ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 醯胺短纖維中的一部分短纖維,於相同條件下,會顯示在 織維軸方向收縮之傾向,若將這兩種纖維巧妙地ί卩以顔合 ,則可得出就算經反覆地水洗或乾燥仍不易產生尺寸之變 ,化、耐熱尺寸安定性或耐濕尺寸安定性優異之耐熱性纖維 紙? 該間型芳香族聚醯胺短纖維,以至少混合5重量%釋 佳,更高爲8重童%以上;但間型芳香族聚醯胺短纖維, —' 一般與對型芳香族聚醯胺短纖維相較下平衡水分率(含水率 )高,且不純離子含量多,若其混合童過多,則會降低電絕 緣性、特別是高溫高濕下之電絕緣性,而有無法使用於要 求長期高可靠性之電路板用積層物的基材之虞。因此,間 型芳香族聚釀胺短纖維所佔的量有至多爲30重量。Λ的界限 ,較佳爲20重量%以下。 芳香族聚醯胺短纖維以外之具耐熱性的有機高分子聚 合物所構成之短纖維,係例如聚對苯撐苯並二塵唑、或聚 對苯撐苯並二噁唑等含雜環之芳香族聚合物所構成的短纖 維、或聚醚醚酮所構成的短纖維等》 如上述般,藉由調整所用之耐熱性有機高分子聚合物 所構成的短纖維之種類或混合比例,即可控制成於溫度 280°C進行5分熱處理後之熱尺寸變化率爲0.3%以下、較 佳爲0.2%以下,又依下述方法測定時因纖維紙的吸脫濕所 造成之尺寸變化的最大量爲70#m以下、較佳爲55μιη以 下、更佳爲40#m以下,藉由使用這樣的紙即可作成耐變 形性(扭曲、彎曲、凹凸等現象)、耐熱尺寸安定性、耐濕 ____10_ 本^旅尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210ΧΪ97公釐) " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,裝* -a 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 Λ7 _ Β7 五、發明説明(?) - 尺寸安定性等極優異的電絕緣材料或電路板用積層物。 此處,芳香族纖維紙之因吸脫濕所造成的尺寸變化量 係依以下的方法進行測定。亦即,於常溫下且濕度85%RH 以上的氣氛中放置48小時以上,將充分吸濕後的耐熱性纖 維紙(長20mm、寬5mm)以昇溫速度10eC/分由常溫昇溫至 300°C,接著馬上以降溫速度1(TC/分降溫至常溫以施加乾 燥處理,然後於相同條件下重覆2次由常溫至300°C之昇 降溫後,測定該試料之長軸方向的最大變化童(最大伸長量 或最大收縮量)以求出。 上述耐熱性有機高分子聚合物所構成短纖維的單纖維 嫌度宜爲〇·1〜1〇丹尼,更隹爲0.3〜5.0丹尼。該單纖維纖 度若未滿〇·1丹尼,因製絲技術上之困難點多,會發生斷 線或毛邊而無法生產品質良好的纖維,且成本會變高故不 佳。另一方面,若該單纖維鼴度超過10丹尼,因纖維之機 械物性、特別是強度貪大大地降低而造成不符實用。 又,耐熱性有機高分子聚合物所構成之短纖維的纖維 長係0.5~80mm,較佳爲1〜60mm,特別是藉濕式法以形成 紙之場合較佳爲2〜12mm,更隹爲2.5〜6mm。若該纖維長 未滿0.5mm,所得芳香族纖維紙其作爲纖維集合體之機械 物性易不足。另一方面,纖維長若超過胃80»11»,短_維之 開纖性、分散性等會惡化,將損及所得纖維集合體之均一 性,易形成機械物性不足者故不佳》 又,2種以上的耐熱性有機高分子聚合物混合使用時 之纖維長,雖然可爲相同,但較佳爲,彼此間纖維長的差 __________... _ ,11____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、?τ
經濟部中央標準局員工消費合作社印褽 五、發明説明(/。) 至少爲〇.6mm以上,較佳爲l.〇mm以上。其理由爲,和兩 者的短纖維長爲相同之場合相較下,兩者的短纖維長爲不_ 同之場合,於紙中兩者的單纖維間之接著點會增加,特別 是會使紙的厚度方向之熱尺寸安定性良好。特別是,將間 型芳香族聚醻胺短纖維與對型芳香族聚醯胺短纖維混合之 場合,此效果係相當地顯著。 其次,用於本發明之有機高分子聚合物所構成之繾條 體,其平衡水分率爲7.5%以下,具有於濕式造紙步驊中呈 結合劑性能之微小原纖維的薄葉狀、鱗片狀的小片,或被 隨機地原纖維化之微小短纖維的總稱,例如特公昭35-11851號公報、特公昭37-5732號公報等所記載般,藉由 將有機高分子聚合物溶液於存在有該高分子聚合赞溶液之 沉澱劑及剪切力系中混合所製造出之纖條體:或如特公昭 59-603號公報所記載般,對由顯示光學各向異性性之高分 子聚合體溶液所成形出之具分子取向性的成形物施加敲鮮 等機械的剪切力而使其隨機地原纖維化所得之纖條體,其 中以採用前者之方法所得者較佳。 作爲這種有機高分子聚合物,只要是纖維或具薄膜形 成能之耐熱性高分子聚合物,且熱分解溫度爲330eC以上 者都可以使用。 例如,雖可使用芳香族聚醯胺、溶融液晶性全芳香族 聚酯、含雜環之芳香族聚合物等,其中,較佳爲不純離子 含有量少之共聚對苯撐· 3,4’-氧化二苯二甲醯對苯二胺[ 特克諾拉;帝人(株)製],平衡水分率小之對羥基安息香酸 __________12________ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) 規格(210Χ297公釐) --------ύ衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,1Τ- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(II ) 與2,6-羥基蔡酸的共聚物所構成之溶融液晶性全芳香族聚 酯[貝克托蘭;(株)庫拉雷製],又,於要求耐熱性之場合, 較佳爲前述聚對苯撐苯並二噁唑[PBO ;東洋紡績(株)製]〇 上述有機高分子聚合物所構成之纖條體在耐熱性纖維 紙中所占之比例爲3〜60重童%,較佳爲4〜45重量%,更 佳爲5〜30重量%之範圍。將該纖條體的混合比例設定成較 低之場合,例如,宜使用特公昭35-11851號公報或特公昭 37-5732號公報等所記載之製造方法所得之纖條體:又在 將混合比例設定成較高之場合,宜使用特公昭59-603號公 報所記載的方法所製造出之纖條體;又將這兩個製造方法 所製造出之纖條體混合使用亦可。 上述纖條體的混合比例若未滿3%,於濕式抄造步驟將 無法維持形成紙所需之抗拉強度,另一方面,若超過60重 量%,所得芳香族纖維紙的容積密度會過大,而將阻害配 合淸漆之含浸性。 又,同前述短纖維之場合,於有機高分子聚合物所構 成之纖條體中的一部分,係藉將所含的水分(濕分)施加脫 水(脫濕)處理即可收縮或伸長的纖條體,由於藉由將這兩 種巧妙地組合,即可得出就算反覆地水洗或乾燥尺寸仍不 易變化、耐熱尺寸安定性或耐濕尺寸安定性優異之耐熱性 纖維紙,故將2種以上的纖條體混合使用亦可。 又,上述有機高分子聚合物所構成之纖條體,於濕式 抄造步驟中,雖具有可使短纖維間結合之結合劑的機能’ 其結合力(接著力),由於比起熱硬化性的樹脂,例如環氧 _____ 13_____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉Λ4規格(210Χ297公潑) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 五、發明説明(i1·) 樹脂、酚醛樹脂、聚氨棊手酸酯樹脂、三聚氰胺樹脂等係 較差,故亦可少量地添加這些熱硬化性樹脂所構成的水分 散型結合劑以提高濕式抄造步驟中之抄造性能。 特別是,於分子內具有環氧官能基之水分散可能的環 氧系樹脂,因其和預浸漬步驟中所用之配合淸漆的相溶性 良好,故較佳。 該結合劑於本發明的芳香族纖維紙中所占之比例,係 伞m 前述有機系高分子聚合物所構成纖條體的重量之1/3以下 ,更佳爲〗Μ以下的範圍。該結合劑的比例若超過該纖條 體重量之1/3,於濕式抄造步驟中纖條體將無法抑制樹脂的 移動,紙的表裏側與中層部之層間接著力會變得不均一, 於之後的壓延步驟有時會使紙中層部的短纖維之取向性或 纖維密度分布的均一性降低。 又,本發明的耐熱性纖維紙中,於不損及本發明的目 的之範圍內,例如可混合玻璃纖維、陶瓷纖維等。 電路板用稹層物中,積層物基材即紙的耐熱尺寸安定 性、耐濕尺寸安定性、耐變形性(扭曲、彎曲、凹凸等現象 )等的特性爲重要項目,這些特性會依紙的容積密度、抗拉 強度、層間剝離強度等項目而受影響。 因此’本發明的耐熱性纖維紙,容積密度爲 0.45~1.13g/cm3,較佳爲 0_50 〜0.88g/cm3,更佳爲 0.55〜0.75g/cm3之範圍內。該容積密度未滿〇.45g/cm3之場 合’紙的中層部之短繊維彼此間的接著力會降低,配合淸 漆之朝紙內部的含浸量將過多,於預浸漬品製造步驟或電 - 14 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公1 ) (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 ,vs 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 Λ7 B7 五、發明説明(f;) 路板用稹層物的製造步驟,特別是於積層壓合步驟,起因 於含浸淸漆的流動會產生短纖維之部分地移動,於所得電 路板用積層物內部會發生纖維的密度不均,如此將導致耐 熱尺寸安定性或耐變形性之變差。 另一方面,於該容積密度超過1.13g/cm3之場合,配合 淸漆之朝紙內部的含浸幾乎無法進行,所得電路板用積層 *7二只 物'的電絕緣性、耐熱尺寸安定性、耐變形性會變差,故不 佳。 又,本發明的耐熱性纖維紙之抗拉強度,係 1.5kg/15mm以上,較佳爲,2.5kg/15mm以上,更佳爲 3.5kg/15mni以上。又層間剝離強度,係12g/lfmm以上, 較佳爲15g/15mm以上,更佳爲20g/15mm以上》 .該層間剝離強度,若未滿12g/15mm則紙中層部之短 纖維彼此間的接著力會變差,而使配合淸漆之^紙內部的 含浸量過多,於預浸漬品製造步驟或電路板用積層物的製 造步驟,特別是於積層壓合步驟,起因於含浸淸漆的流動 會產生短纖維之部分地移動,於所得電路板用積層物內部 會發生纖維的密度不均,如此將導致耐熱尺寸安定性或耐 變形性之變差。 另一方面,紙的抗拉強度若未滿L5kg/15mm,於配合 淸漆之含浸步驟,紙有易發生切斷之傾向。 上述耐熱性纖維紙,可藉公知的方法以製造出,例如 ,將耐熱性有機高分子聚合物所構成之短纖維與耐熱性有 機高分子聚合物所構成之纖條體,秤量成該短纖維的濃度 15 ---------- ^#ν (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標孪(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(w) 爲約0.15〜0.35重童%般以混合之,將該短纖維與該纖條體 之混合物投入水中並均一地分散,於調整後之水性漿中, 視必要加入分散劑或粘度調整劑後,藉使用長網式或圓網 式等抄紙機之濕式抄紙法以形成濕紙,將該濕紙視必要而 藉噴霧方式等以賦予有機系的結合劑樹脂後,將乾燥後所 得之乾燥紙加熱加壓成前述容積密度,令纖條體部分地軟 化及/或溶融而得出。 上述加熱加壓係使用壓延機以進行之場合,於直徑約 15〜80cm的硬質表面輥與直徑約30〜100cm之表面可變形 的彈性輥之間,較佳爲於直徑約20〜80cm的2個硬質表面 輥間進行。此時,爲了令有機高分子聚合物所構成之纖條 體軟化或部分溶融,以發揮充分的作爲結合劑之機能,蠼 佳爲在220〜400°C的溫度範圔內加熱,更佳爲250〜35(TC, 最佳爲採用280〜330°C之溫度範圍。 又,較佳爲在壓力爲150〜250kg/cm的線壓力下加壓, 更佳爲採用'180〜25〇kg/cm的線壓力。 又,上述壓延加工,雖可進行1段處理,但爲了得出 在厚度方向更爲均質的紙,較佳爲採用實施預加熱加壓處 理之2段處理。 加熱加壓的條件在前述溫度範圍或前述壓力範圔外之 場合,有機高分子聚合物構成的纖條體將無法充分發揮作 爲結合劑之機能,而使所得耐熱性纖維紙之容積密度形成 未滿0.45g/cm3,或超過1.13g/cm3,又所得芳香族纖維紙 之抗拉強度會形成未滿1.5kg/15mm,又層間剝離強度形成 _16__ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) ' -- f、- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -'9 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 五、發明説明(ί夕) 12g/15mm 未滿。 又,於上述條件下實施加熱加壓處理所得之耐熱性纖 維紙,除於溫度280°CX5分熱處理後的熱尺寸變化率爲 0.30%以下而具有優異的耐熱尺寸安定性,又平衡水分率低 ,故適用於電路板用積層物◊ [發明之作用] 本發明之耐熱性纖維紙,由於微小纖條體會呈現結合 劑的作用,故就算於低容積密度下仍具有高抗拉強度及高 層間剝離強度,於紙的厚度方向或面方向之對熱、溫度、 濕度之尺寸變化小,又於樹脂含浸步驟等中紙基材的切斷 少,配合淸漆等的樹脂含浸性良好,於壓合積層成形歩驟 中短纖維之部分地移動少,因此可得均一的積層物。 .也就是說,於本發明中, (1) 於抄造時的乾燥步驟中由於可抑制有機系樹脂結合 劑的移動現象,故可緩和樹脂結合劑的偏在化,而提高紙 的厚度方向上之均一性; (2) 於使短纖維間結合之壓延加工步驟中,部分地軟化 及/或溶融之有機高分子聚合物所構成之纖條體可抑制短纖 維之相對移動,而可防止短纖維的排列之變亂; (3) 纖條體於短纖維間之充塡少,故樹脂含浸性良好; 基於上述等的相乘效果,可使紙的斷面方向與面方向 的短纖密度或纖維排列形成均一,而不易產生熱尺寸變化 或變形。 實施例 ____17__ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规格(2丨0 X 2W公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -*- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(Μ ) 以下藉實施例以具體地說明本發明,但本發明並非以 這些實施例爲限。又,實施例中所用之物性測試係如下述 般。 (1) 容積密度 依JIS C-2111之6.1的方法以測定之。 (2) 抗拉強度 使用定速伸長型拉伸試驗機,依JIS C-2111之7的方 法以測定之。 (3) 層間剝離強度 使用定速伸長型拉伸試驗機,測定將長200mm、寬 15mm的試料之中間層部T字狀剝離時的強度(g/15mm)。 (4) 熱尺寸變化率 .使用高精度二次元座標測定機(木頓工業株式會社製) ,對於長300mm、寬50mm的試料之長度方向,測定熱處 理前與溫度280°C熱處理5分鐘後的長度,依以下計算式 以算出熱尺寸變化率。又,測定用的試料,係選取連續紙 的長方向與寬方向以測定之,使用其平均値以進行比較判 定。 熱尺寸變化率(%)={(熱處理前長-熟處理後長)/熱處理 前長}Χ100 (5) 平衡水分率 短纖維、纖條體及纖維紙之平衡水分率,係依ns L-1013,將試料於120°C的氣氛中絕對乾燥後,於溫度20eC 且相對濕度65%RH下調整72小時,以求出該試料中所含 -----1R_____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉Λ4規格(210X297公趁) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 五、發明説明((7 ) 的水分率,並算出相對於該試料於絕對乾燥狀態下的重童 之比例,以百分率(%)代表之。 又,在試料係包含2種以上的短纖維或纖條體之場合 ,係將各構成成分的平衡水分率獨立地測定之’依混合比 並藉重量平均以表示出。 (6) 對溫度及濕度(吸脫濕)之尺寸安定性評價 使用熱分析裝置[ΤΜΑ,理學電機株式會社製 經濟部t央樣準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) THERMOFLEX型],於夾頭間初期樣品距離200mm、寬 5mm、昇降溫速度10°C/分下測定之。又,測定用試料係使 用於常溫下相對濕度85RH%以上的氣氛中保管48小時以 上,而經充分吸濕者。對溫度及濕度之尺寸安定性的比較 判定,係描繪出將上述試料置於常溫至300°C之範圔內反 覆昇降溫的場合之試料的尺寸變化軌跡,對於最初昇溫時 與降溫時或第2次以後的昇溫時與降溫時的試料之尺寸變 化軌跡加以比較觀察,測定出昇降溫操作前後或昇降溫操 作中尺寸變化軌跡的最大乖離量(最大變化量=最大伸長量 或最大收縮量),依其大小以判定是否適用。亦即,昇溫時 與降溫時的尺寸變化軌跡之乖離量越少,對溫度及濕度變 化之安定性越佳,而判斷爲耐熱尺寸安定性、耐孿形性優 異。 (7) 積層物的變形量 將高純度的溴化雙酚Α型環氧樹脂及鄰甲酚酚醛環氧 樹脂、作爲硬化劑之雙氰胺、作爲硬化促進劑之2-乙基-4-甲基咪唑配合所構成之樹脂組合物溶解於丁酮與甲基纖維 本紙張尺度通财家標_ ( CNS ) M規格(公楚) ~ 經濟部中央搮準局負工消費合作社印裝 Λ7 B? 五、發明説明(π ) 素的混合溶液中而得出配合淸漆,將該配合淸漆含浸入芳 香族纖維紙後,於110〜120°C乾燥1〇分,以製作出樹脂分 的體稹含有率爲55%之B階段的預浸漬紙。將該預浸漬紙 稹層於18//厚的銅箔兩側,然後於外側再積層相同的銅箔 ,使用熱壓機,在減壓下進行170°CX40kg/CmX50分之壓 合。令樹脂硬化而得出電路板用積層物,再於200°C的熱 風乾燥機內進行約20分之後硬化處理》 將該電路板用積層物裁成150tnm見方,取從該積層物 的端部算起20mm的幅寬將兩面的銅箔殘留成框狀,將相 當於中央部的llOmm見方部藉由全部蝕刻以除去銅箔,以 製作出評價用的樣品。 將該經部分蝕刻之電路板用稹餍物實施260°CX 1〇分 之熱處理後測定以中央部分爲起點之最大變形量(彎曲量、 或因扭曲或凹凸所造成之膨起量),以此作爲變形量 (8)積層物之絕緣電阻値 使用前述(7)所製作出之銅箔蝕刻前的電路板用積層物 ,於其片面,藉蝕刻以形成〇.15mm間隔之梳型電極圖形 ,於60eC、95RH%之氣氛內,在對該梳型電極間施加35V 直流電壓下保管1〇〇〇小時》接著,將該梳型電極於2〇°C 、60%RH之氣氛內保管1小時後,於該梳型電極間施加直 流電壓(35〜90V)6〇秒以測定絕緣電阻値。 [實施例1] 將由共聚對苯撐· 3,4’-氧化二苯二甲醯對苯二肢構 成、於纖維表面固著有滑石〇·5重量%、歐索姆斯0.1重量 _____________ 20 —______ 1#^.-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、νβ 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公趋) 五、發明説明(c ) %之單纖維纖度1.5丹尼、纖維長3mm、平衡水分率1.8¾ 之短纖維[特克諾拉,帝人(株)製]95重童% ’與平衡水分率 4.1%的共聚對苯撐· 3,4’-氧化二苯二甲醯對苯二胺構成 之纖條體[帝人(株)製]5重量%,藉巧漿-以於水中離散分 解,於其中添加入之分散劑油脂(株)製]以形 成濃度0.02%,如此以作成纖維濃度0.15重量%之抄紙用 漿液。 接著使用導液式方型手抄機,使用該抄紙用漿液以進 行抄紙,經梢加壓脫水後,於160°C的熱風乾燥機中乾燥 約15分,而得出纖維紙。又,使用由直徑約400mm的一 對硬質表面金屬輥所構成之壓延機,於320°C、200kg/cm 的條件下加熱加壓後,使用直徑約500mm的~對金屬輥構 成的高溫強壓延機,於320°C、200kg/cm的條件下加熱加 壓,以使共聚對苯撐· 3,4’-氧化二苯二甲醯對苯二胺構成 之纖條體軟化,而得出固著有共聚對苯撐· 3,4’·氧化二苯 二甲醣對苯二胺短纖維之單位面積重72g/m2之耐熱性纖維 紙。 經濟部中央標率局員工消費合作社印装 [實施例2〜7,比較例1〜2] 於實施例1中,除了將共聚對苯撐· 3,4’-氧化二苯 二甲醯對苯二胺構成之短纖維及共聚對苯撐· 3,4,_氧化二 苯一甲醯對苯二胺構成之纖條體的混合比例如表丨所示般 變更外,係和寊施例1進行相同的實施。 [實施例8] 於實施例2中’除取代共聚對苯撐· 3,4,_氧化二苯 -;______21__ 本紙張尺度適用中國國家標华(CNS ) A4現格(210X297公釐)一"' — - Λ7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印褽 五、發明説明) 二甲釀對苯二胺纖條體,而使用平衡水分率5.4°/❶之聚對苯 二甲醯對苯二胺構成之織條體[柯隆(株)製]外,係和實施例 2進行相同的實施 [寊施例9] 於實施例2中,除取代共聚對苯撐· 3,4’·氧化二苯 二甲釀對苯二胺W成之短纖維,而使用聚對苯二甲醯對苯 二胺構成之單纖維度1.42丹尼、纖維長3mm、平衡水分率 1.5%之短纖維[克卜勒,杜邦(株)製]外,係和實施例2進行 相同的實施。 [實施例10] 除使用聚對苯二甲醯對苯二胺構成之單纖維度1.42丹 尼、切段長度3mm、平衡水分率1.5%之短纖維[克卜勒, 杜邦(株)製]90重量%、以及平衡水分率5.4%之聚對苯二甲 醯對苯二胺構成之纖條體[柯隆(株)製]10重量%外,係和實 施例1進行相同的實施而得出耐熱性纖維紙β [實施例11] 於實施例2中,除將共聚對苯撐· 3,4’-氧化二苯二 甲醯對苯二胺構成之纖條體[帝人(株)製]的混合比例設爲5 重置%,並將固形分濃度重量%之水分散性環氧樹脂結 合劑[大日本油墨化學工業(株)製]以噴霧方式賦予成該樹脂 分5重量%外,係和實施例2進行相同的實施》 [實施例12〜19,比較例3~6] 於實施例2中’除將使用強壓延機之加熱加壓條件如 表1所示般之變更外’係和實施例2進行相同的實施。 22 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ★ · 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > Λ4規格(21〇Χ297公釐) 經濟部中央橾隼局負工消费合作社印裝 Λ 7 Β7 五、發明説明Ui ) [實施例20〜23] 於實施例2中,除將芳香族聚醯胺短纖維的纖維長如 表1所示般之樊更外,係和實施例2進行相同的實施。 [實施例24] 除使用共聚對苯撐· 3,4’-氧化二苯二甲醯對苯二胺 構成、於纖維表面固著有滑石〇.5重量%、歐索姆斯〇·1重 量。/。之單纖維纖度1.5丹尼、嫌維長3mm、平衡水分率 1.8%之短纖維[特克諾拉,帝人(株)製]87重量%(相對短纖 維全重量爲96.7重量%)、聚間苯二甲釀間苯二胺構成之單 纖維纖度3.0丹尼、纖維長5mm之短纖維[柯內可斯’帝人 (株)製]3重量%(相對短纖維全重量爲3.3重量%)、以及平 衡水分率4.1%之共聚對苯撐· 3,4’-氧化二苯二甲醯對苯 二胺構成之纖條體[帝人(株)製]重量%外’係和實施例1 進行相同的實施而得出耐熱性纖維紙。 [實施例25〜28] 於實施例24中,除將共聚對苯撐· 3 ’ 4’-氧化二苯二 甲醯對苯二胺構成之短纖維與聚間苯二甲醯間苯二胺構成 的短纖維之混合比例如表1所示般變更外,係和實施例24 進行相同的實施。 [實施例29] 於實施例26中,除聚間苯二甲醵間苯二胺構成之短纖 維的纖維長爲3.4mm外,係和實施例25進行相同的寊施 [實施例30] _ 23 __________ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -- C (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -、1·
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五、發明説明(θ) 於實施例27中,除取代聚間苯二甲醯間苯二胺構成之 短織維而使用聚對苯撐苯並二噁唑構成的短纖維外,係和 實施例25進行相同的實施。 [實施例31] 於實施例27中,除取代聚間苯二甲醯間苯二胺構成之 短纖維而使用聚醚醚酮構成的短纖維[帝人(株)製]外,係和 實施例27進行相同的實施。 [實施例32] 於實施例3中,除取代共聚對苯撐· 3,4,-氧化二苯 二甲醯對苯二胺構成之纖條體而使用平衡水分率7.2%之聚 間苯二甲醯間苯二胺構成的纖條體外,係和實施例3進行 相同的實施。 [實施例33] 於實施例3中,除取代共聚對苯撐· 3,4,-氧化二苯 二甲醯對苯二胺構成之纖條體而使用平衡水分率〇%之溶融 液晶性芳香族聚酯構成的纖條體[貝克托蘭;(株)庫拉雷製] 外’係和實施例3進行相同的實施。 [實施例34] 於實施例3中,除取代共聚對苯撐· 3,4’-氧化二苯 二甲醯對苯二胺構成之纖條體而使用平衡水分率4.0%之聚 對苯撐苯並二噁唑外,係和實施例3進行相同的實施6 [實施例35] 於實施例3中,除取代共聚對苯撐· 3,4’·氧化二苯 二甲醯對苯二胺構成之纖條體,而使用平衡水分率4.6%之 ___ 24________ 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X297公釐) --------ΊύII (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,ιτ 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(w) 纖條體[克卜勒,杜邦(株)製]7重童%與平衡水分率5.4%之 聚對苯二甲醯對苯二胺構成之纖條體[柯隆(株)製]8重童% 外,係和實施例3進行相同的實施。 [比較例6] 於實施例2中,除不使用共聚對苯撐· 3,4’·氧化二 苯二甲醯對苯二胺構成之纖條體’並將固形分濃度1〇重量 %之雙酚A環氧氯丙烷型水分散性環氧樹脂結合劑[大曰本 油墨化學工業(株)製]以噴霧方式賦予成該樹脂分爲10重量 %外,係和實施例2進行相同的實施。 所得纖維紙的製造條件顯示於表1中’依前述測定方 法所評價出之各特性顯示於表2中。 又使用該纖維紙,依前述測定法中所記載之方法,含 浸入配合淸漆而作成預浸漬品,對於使用該預浸漬品所製 作出之電路板用稹層物之變形量與高濕度下的絕緣電阻値 之測定結果係一併顯示於表2中。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
C
、1T 經濟部t央標準局員工消費合作社印製 --------- __ 本紙張尺度適用中國國私標季(CNS ) A4規格(210X297公釐) 7 7. Λ Β 五、發明説明(以)Ml 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 的切 段長度(mm) mm 纖健 mimmcc) ^UEO^cm) 比較例1 98 2 3 320 200 實施例1 95 5 3 320 200 實施例2 90 10 3 320 200 錢例3 85 15 3 320 200 實施例4 75 25 3 320 200 實施例5 65 35 3 320 200 實施例ό 50 50 3 320 200 實施例7 40 60 3 320 200 比_2 35 65 3 320 200 資施例8 90 10 3 320 200 資施例9 90 10 3 320 200 實施例10 90 10 3 320 200 實施例11 90 5 3 320 200 比㈣3 90 10 3 200 200 實施例12 90 10 3 220 200 SIS例 Β 90 10 3 280 200 實施例14 90 10 3 340 200 寶施例15 90 10 3 380 200 比_4 90 10 3 420 200 比酬5 90 10 3 320 130 實施例16 90 10 3 320 160 IT施例Π 90 10 3 320 180 賨施例18 90 10 3 320 220 實施例19 90 10 3 320 240 比_』6 90 10 3 320 280 實施例20 90 10 1.2 320 200 實施例21 90 10 5 320 200 實施例22 90 10 10 320 200 實施例23 90 10 13 320 200 »施例24 87/3 10 3/5 320 200 實施例25 84/6 10 3/5 320 200 實施例26 76/14 10 3/5 320 200 26 --------------IT-----^— β ^/ν .ί、 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 Λ7 B7 五、發明説明(β) 寊施例27 67/23 10 3/5 320 200 實施例28 59/31 10 3/5 320 200 實施例29 76/14 10 3/3.4 320 200 寅施例30 67/23 10 3 320 200 實施例31 67/23 10 3 320 200 實施例32 85 15 3 320 200 實施例33 85 15 3 320 200 實施例34 85 15 3 320 200 *施例35 85 15 3 320 200 比咖6 90 0 3 320 200 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 27_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) Λ7 B7 五、發明説明(d)表2 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 mmmmmu mimm 抗雖度 餍酬 駅寸 wm. 吸臓 mm mm g/cm? ㈣ 13mm 離钱度 ff/15mni my* 分私 度尺寸 變化Mm mm 阻Ω/cm 比糊1 0,38 1.3 10.4 0.34 1.89 74 3.6 l(f 買細1 0.31 4.4 30.7 0.06 1.93 31 2.6 1012 霣施例2 0.71 5.8 43.2 0.03 2.05 20 2.0 1013 買施例3 0.77 6.7 45.8 0.02 2.16 15 1.7 1012 mm 4 0.82 7.9 66.3 0.16 2.38 42 IS 10i0 »»例3 0.95 8.3 62.4 0.19 2.63 33 3.2 l(f im例β 1,02 7.6 69.5 0.23 2.71 54 3.3 l& VMii 1,13 11.2 83.2 0.29 2.95 69 3.4 l(f 1,18 7.9 70.8 0.36 3.12 77 4.4 10^ 買顧8 0.62 3.1 17.0 0.03 2.18 17 2.1 10u 霣死例》 0.67 3.4 34.8 0.01 1.77 15 1.8 vf 實施例1〇 0.55 2.9 15.6 0.05 1.90 19 2.3 jmmn 0.58 4.8 14.2 0.06 2.08 34 2·3 1013 比糊3 0.40 1.3 11.9 0.38 2.12 77 3.9 ltf wmn 0.48 1.8 14,4 0.19 2.10 62 3.3 10u jm^i3 0.63 3.9 20.1 0.05 2.07 26 2.4 1012 買施例Μ 0.79 7.8 45.7 0.02 2.03 24 2.3 10u ms例 is 0.97 8.9 51.6 0.0\ 2.01 33 2.9 10u 1.19 9.9 60.2 0.02 2.00 5S 3.7 to9 比棚5 0.42 1.4 16.7 0.26 2.00 57 4.2 109 實細16 0.49 3.4 23.9 0.06 Z.08 32 2.6 10u ««例口 0.65 5.2 44.4 0.02 2.04 22 2.1 1012 *施例18 0.7Z 6.3 44.6 0.01 2,01 28 2.2 1012 買細19 0.34 3.7 3U 0.02 1.99 48 3.1 1012 1.43 1.6 20.6 0.04 1.96 71 3.9 10n Jf施例20 0.73 1.3 11.3 0.28 1.98 62 3.3 xou IT施例21 0.65 4.5 31.7 0.01 2.06 15 1.7 1012 1TJS例 22 0.57 2.5 13.6 0.14 2.08 41 3.0 10n *旅例23 0.40 1.3 9.8 0.21 2.15 69 3.4 XOlQ *施例24 0.52 3.2 14.4 0.22 2.09 58 3.7 1010 霣施例25 0.73 6.2 43.8 0.01 2.13 12 1.5 10n __28 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4^格(2丨0X 297公ΪΤ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
I B7 五、發明説明(d ) 買施例26 0.74 6.4 44.1 0.01 2.78 16 1.8 10J1 霣_27 0.78 7.3 60.4 0.03 2.24 19 1.8 10,β 貿施例28 0.71 8.1 64.4 0.26 2.21 69 3.9 uf 買BS例29 0.46 2.2 13.9 0.22 2.03 66 3.3 ΙΟ10 買施例30 0.68 3.7 39.8 0.03 2.02 18 1,3 1012 Λ69 5.8 38.7 0.02 2.07 15 1.4 10ί2 買_32 0.52 2.6 14.3 0.01 2·73· 13 1.4 ΙΟ13 »»«33 0.69 5.3 41.6 0.06 1.64 24 1.7 10lJ 買旅例34 0.66 5.2 39.2 0.03 1.96 16 1.5 \012 買施例35 0.58 2.9 16.7 0.02 2.Ζ9 16 1.9 ΙΟ10 1.41 2.3 &2 α34 2.53 77 4.1 10η [產業上之利用可能性] 經濟部中央標隼局員工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之芳香族纖維紙,係針對習知技術所作成之耐 熱性纖維紙應用於電路板用積層物時所產生之各問題,特 別是減少因溫度或濕度所致之尺寸變化、減少吸水率(平衡 水分率)並改良電氣絕緣性,而得出抗拉強度或層間剝離強 度^之芳香族纖維紙。使用該芳香族縝維紙作爲基材之電 路板用積層物,於其製造過程或用途上,因幾乎不致產生 扭曲、彎曲、凹凸等,故可進行微細電路的設計,且就算 將無引線晶片載體(LCCC)或裸晶片等溫度濕度膨脹係數小 的電子元件直接藉銲料以搭載於其上,亦可維持長期間之 高可靠性;特別是,本發明的芳香族纖維紙係適用於作爲 要求高度輕量性、高度耐熱、耐濕尺寸安定性、電絕緣性 的電路基板用稹層物的基材。 29 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. A« 387958 B? 一 —__ D8 六、申請專利範圍 種耐熱性纖維紙,係以耐熱性有機高分子聚合物 巧構成之短纖維、以及耐熱性有機高分子聚合物所構成的 纖條體作爲主成分之耐熱性纖雜紙,其特徵在於:、該紙-的 ,全重量中該短纖維的量佔40^97重量%,該谶條體的量佔 3〜60重釐%,且該纖條體在部分地軟化及」或溶廬後係里現 結合劑的作用^ 2如申請專利範圍第1項所述之耐熱性ίίΐ維紙,其中 ’ Ar述耐熱性有機高分子構成的短纖維是芳族聚睡胺短 織維。 3·如申請專利範圍第1項所述之耐熱性纖維紙,其中 ’前述芳香族聚醯胺短纖維是對型芳香族聚醯短纖維。 4.如申請專利範圍第3項所述之耐熱性纖維紙,其中 ’前述對型芳香族聚醯胺短纖維是聚對苯二甲酷對苯二胺 構成的短纖維及/或共聚對苯撐.3,4,·氧化二莖二甲醯對 苯二胺構成的短纖維^ 經濟部中央榡準局員工消費合作社印装 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 5_如申請專利範圍第4項所述之耐熱性纖維紙,其中 ’谫述共聚對苯撐· 3,4’-氧化二苯二甲醯對苯二胺構成的— 短纖維’係於表面固著有固體狀的陽離子變換往及非離子 吸附性的無機化合物之短纖維。 6.如申請專利範圍第2項所述之耐熱性纖維紙,其中 ’前述芳香族聚醯胺短纖維,係包含:相對芳霞族聚醯胺 §纖維的全重量5〜30重量%之間型芳香族聚醯胺短纖維與 相對芳香族聚醯胺短纖維全重量70〜95重量%之對型芳香 族聚醱敗短纖維。 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS) M規格(2lQ><297公康〉 ABCD 387958 申請專利範圍 7. 如申請專利範圍第6項所述之耐熱性纖維紙,其中 ’前述對型芳香族聚醯胺短纖維是聚對苯二甲醯對苹二J安 請 先 間 讀 背 構成的短纖維及/或共聚對苯撐· 3·,4,_氧化二苯二甲醯對 苯一胺構成的短織維。 8. 如申請專利範圍第7項所述之耐熱性纖維紙,其中 ,前述共聚對苯_ · 3,4’_氧化二苯二甲醯對苯二胺構成的 i ’係於袠面固著有固體狀的陽離子變換性及非離子 吸附性的無機化合物之短纖維。 9. 如申請專利範圔第6項所述之耐熱性纖維紙,其中 ’前述間型芳香族聚截胺短谶維是聚間苯二甲醯間苯二胺 欉成韵短纖維〇 10. 如申請專利範圔第6項所述之耐熱性纖維紙,其中 ’前述間型芳香族聚醯胺短纖維之纖維長和對型芳香族聚 藤胺短纖維之纖維長係相差〇.6.mm以上。 11. 如申請專利範圍第1〜10項中之任一項所述之耐熱 性纖維紙’其中,前述耐熱性有機高分子聚合物構成之纖 條體’是聚對苯二甲醯對苯二胺構成的纖條體及/或共聚對 苯撐· 3 ’ 4’-氧化二苯二甲醯對苯二胺構成的纖條體。 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印裝 12·如申請專利範圍第1〜1〇項中之任一項所述之耐熱 性纖維紙’其中,前述耐熱性有機高分子聚合物構成之短 ( 纖維的纖維長係位於2〜12mm之範圍。 13.如申請專利範圍第1〜10項中之任一項所述之耐熱 性纖維紙,其中,前述耐熱性纖維紙的容積密度爲 〇.45~l-13g/cnj3。 適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2!〇X297公釐) A8 B8 C8 D8 387958 六、申請專利範圍 14. 如申請專利範圍第+=40項中之任一項所述之耐熱 性纖維紙,其依下述方法測定之紙的最大尺寸變化量爲70 以m以下。 <紙脫濕所致之尺寸變化量的測定方法> 於室溫下濕度85%RH以上的氣氛中放置48小時以上 ,將充分吸濕後的耐熱性纖維紙(長20mm、寬5mm)以昇 溫速度l〇°C/分由室温#溫至30(TC,接著馬上以降溫速度 l〇°C/分降溫至室溫以施加乾燥處理,然後於相同條件下重 覆2次由室溫至300°C之昇降溫後,測定該試料之長軸方 向的最大變化量(最大伸異量或最大收縮量)。 15. 如申請專利範圔第1〜10項中之任一項所述之耐熱 性纖維紙,其於280°C5分熱處理時之長軸方向的尺寸變化 率爲0.30%以下。 16. 如申請專利範圔第1〜1〇項中之任一項所述之耐熱 性纖維紙,其抗拉強度爲1.5kg/15mm以上,層間剝離強度 爲pg/15mm以上。 17. 如申請專利範圍第1項所述之耐熱性纖維紙,其中 ,前雖耐熱性有機高分子聚合物構成之短纖維是含雜環芳 香族聚合物、構成之短纖維。 18. 如申請專利範圍第1項所述之耐熱性纖維紙,其中 ’前述酎熱性有機高分子聚合物構成之短纖維是聚醚醚酮 構成之短纖維。 i 19. 如申請專利範圍第丄項所述之耐熱性纖維紙,其中 ,:前述耐熱性有機高分子聚合物構成之纖條體是溶融液晶 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) --------1^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貞工消费合作社印装 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 387958 D8 六、申請專利範圍 性全芳香族聚酯纖條體。 20. 如申請專利範圍第1項所述之耐熱性織維紙,其中 ,前述耐熱性有機高分子$合物構成之纖條體是含雜環芳1 香族聚合物構成之纖條體。 21. —種耐熱性纖維紙之製造方法,將耐熱性有機高分 子聚合物所構成之短纖維與耐熱性有機高分子聚合物所構 成的纖條體均一分散所得之水性漿實施濕式拽紙後,經乾 燥所得之乾燥紙,於220〜400°C之溫度、150~250kg/cm之^ 壓力1F加熱加壓,肤使替辭熟性有機高分子聚合物m替成 之織條體部分趟軟化及/或溶融。 22 ·如申請專利範隱第21項所述之耐熱性纖維紙之製 造方法,其中,前述耐熱性有機高分子聚合物構成的短纖 維是芳香族聚醯胺短纖維。 23.如申請專利範圍第22項所述之瞬熱性纖維紙之製 造方法,其中,前述芳香族聚醯胺短纖維是對型芳香族聚 釀胺短_。 ,24.如申請專利範衝第22項所述之耐熱性纖維紙之製 造方法,其中,前述芳香族聚醵胺短纖維係包含:5〜30重 量°/。之間型芳香族聚醯胺短嫌雄與70〜95重量。/〇之對型芳香 族聚醯胺短纖維。 25.如申請專利範圍第23項或第24項所述之耐熱性纖 維紙之製造方法,其中,前述對型芳香族聚醯胺短纖維是〜 聚對苯二甲醯對苯二胺構成的短纖維及/或共聚對苯撐.3 ’ 4’-氧化二苯二甲醯對苯二胺構成的短纖維。 4 ^張尺度適用中國國家榡準"7〇奶〉人]規格(210父297公釐) --------0 裝------1T------y (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ABCD 387958 六、申請專利範圍 26_—種預浸漬物’係將熱硬化性樹脂含浸入耐熱性纖 維紙中所形成之預浸漬物,其特徵在於:該耐熱性纖維紙 係依申請專利範圍第1〜10項中之任一項所述之耐熱性纖維 紙。 27.—種積層板,係將含浸熱硬化性樹脂後的耐熱性纖 維桩加熱加尿形出之積層板,其特徵在於:該耐熱性纖 維紙係依申'請專利範谓第10項中之任一項叛述之耐熱性 纖維紙。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家榡準(CMS ) A4規格(210X297公釐)
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