TW320573B - - Google Patents

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經濟部中央樣準局員工消費合作社印裂 320573 at _____B7_ 五、發明説明（j ) 〔技術領域〕 本發明係關於一種例如使用於土木，建築的鋼板椿及 其製造方法，尤其是關於一種具有左右非對稱έ接頭形狀 的鋼板樁（以下，簡稱爲非對稱鋼板椿）及其依熱軋的製 造方法。 本發明係又關於一種鋼板椿牆之隅角鋼板椿及其製造 方法。 〔背景技術〕 作爲鋼板椿有各種型式，惟其中較一般性者爲剖面呈 梯形狀之υ型鋼板椿。在以下，作爲鋼板樁也將υ型鋼板 樁作爲例子加以說明。 最近，產生使用以往之υ型鋼板椿的形成牆體時之問 題點，亦即，產生因須每一枚地將鋼板椿予以上下相反方 向地打設而牆體之施工期間變長，或是因與使用牆體之厚 度（寬度）較小型之Η型鋼的施工法相比較會增大，而從 土地之有效活用之觀點來看有不適用於與鄰接地之間的近 接施工被要求之都市近郊部之施工的問題點。 爲了解決道種問題點，本案申請人在日本專利公報特 開平5 _ 1 4 0 9 2 8號掲示具有全新之非對稱接頭的U 型鋼板椿。第1圖係表示揭示於上述公報之具有左右非對 稱的接頭形狀之鋼板椿1的大略剖面圊，鋼板椿1係由凸 緣部2，輻板部3，及在兩側設成非對稱的接頭部4，5 所構成。 本紙張尺度適用中國國家梯率（CNS ) Α4规格（210Χ297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 _ 4 - \ A7 ____B7_ 五、發明説明（2 ) 第2 a圖係模式地表示將如上所述之非對稱鋼板椿1 實際上近接於鄰接地（A，L )而使用於擋土等時之組合 例子的說明圖，與表示使用以往之對稱鋼板椿6時之第2 b圖相比較，可知能有效利用空間。圖中，以虛線所示之 領域係機械佔有面積（W，A )表示只要確保這些作業領 域即可實施在鋼板椿之現場之打入土中的領域。又，鋼板 ί 椿之厚度（D^D 2)係可知第2 (a)圚者變極狹窄。 如上所述，依照上述之非對稱U型鋼板椿.，如第2 ( a)圖所示地形成鋼板椿時成爲可向相同方向連績地打設 鋼板椿，又，如此所形成之臃體係具有與使用以往之對稱 U型鋼板椿時同等以上之剖面剛性。然而，若如圖示地連 績地打設而形成壁面時，則無法避免在接頭部之凸部5 a 之形成。 然而，如眾知，U型鋼板椿係交互地結合其兩端之接 頭而打設於地內，實行連績之擋土，惟欲變更其牆面之方 向時*係在隅角部使用具有與其他部分不相同之剖面的隅 角用之鋼板椿。以下將該鋼板椿稱爲隅角鋼板椿。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 以往，作爲這種隅角鋼板樁係有揭示於日本專利公報 時公照64-8139號，特公平2 — 60807號及特 公平6 - 9 6 8 2號等幾種，又作爲其製造方法也有揭示 於曰本專利公報特公昭60 — 10281號及特公平6 -9682號之方法。 連績打入具有如上所述之新的非對稱鋼板樁之U型鋼 板椿時，也與以往之對稱鋼板椿牆同樣地，在隅角部，也 本紙張又度逋用中國國家梂準（CNS ) A4洗格（210X297公釐） -5 - 經濟部中央標準局負工消费合作社印袈 A7 _ B7 五、發明説明（3 ) 不得不使用特殊形狀之隅角鋼板椿。 第3 ( a )圖及4 ( a )圖係表示以往之隅角鋼板椿 者，亦即，有如第3 (a)圖所示，在U型鋼板椿7之輻 板部的背面8，將相同之ϋ型鋼板椿在輻板部切斷，並將 該一半藉焊接予以固裝的型式（以下稱爲Τ型），或是如 第4 ( a )圖所示，在U型鋼板樁7之輻板部9中心施以 折彎加工而在其內隅施以適當之焊接的型式（以下稱爲W 型）。第3 (b)圖及第4 (b)圖係模式地表示各該隅 角鋼板椿的隅角部所打入之形態的大略說明圖。 然而，T型係除了其重量會增加約1 . 5倍以外，還 有很難抓住通常使用在這種鋼板椿之打入的振動打樁機之 夾頭，又，因無法重璺因此保管或搬運上也不方便。又， 一方面，.W型係雖作爲增強焊接，又因剖面係數變極小， 因此在隅角部作爲擋土之安全性上無法期待之外，也與T 型同樣地在打椿機之裝卡或打入方法上會受到限制。 然而，對於如上述之非對稱U型鋼板椿之製造方法， 一般爲依焯接之方法，惟例如熱軋時，藉由多數孔模輥以 多對卡鉗每次一些地實行成形各接頭部而與以往之對稱U 型鋼板椿同樣地製造β如此製成製品爲止之變形過程係設 計成左右對稱地進行，而輥孔模也如此地設計成左右對稱 。在接頭脣曲成形過程也與此同樣，在辊軋之最後階段， 藉由左右對稱形狀之孔模輥而在相同卡鉗內左右同時地實 行接頭彎曲成形。 第5 (a) ， （b)圖係表示一般性之左右對稱形狀 ^紙張尺度遑用中國國家揉率（CNS ) Μ規格( 210X297公釐> (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ -6 - 320573 at ___B7 五、發明説明（4 ) 之U型鋼板椿的熱軋用辊孔模中各該上輥（u，R)，下 輥（L，R)所成彎曲精修前孔模（κ 一 2 )與彎曲精修 孔模（K— 1 )。圖中，兩凸緣部1 〇與輻板部1 2及兩 端之接頭部1 4所成的U型鋼板樁之輥軋材料1 1 ，係在 第5 (a)圖之階段，藉由孔模（κ_2)調整接頭部厚 度或接頭高度，除了接頭部之彎曲成形之外大約結束熱軋 ，然後，以第5 (b)圖之孔模（Κ 一 1 )實行接頭彎曲 成形而精修成製品形狀。 第6圖係更詳示孔模（Κ- 1 )之接頭彎曲成形過程 者，該過程係大概分成以下之四階段。作爲輥軋材料之U 型鋼板椿1 1 ，僅表示凸緣部1 0，輻板部1 2及接頭部 1 4之各部位。 圖中，在工程（I )中，U型鋼板樁1 1係表示從孔 模（K 一 2)所出來之情形，在工程（I )中，實行輥嚙 入中之U型鋼板椿前方部分之影響所產生的輥接觸以前之 變形，此乃主要帶來鋼板椿之寬度減少，。但是，「」 係整體U型鋼板椿之寬度》 經濟部中央揉準局月工消費合作社印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) "! 在工程（I· I )，藉上輥1 8之領環部20接觸於接 頭外面而開始減少寬度與接頭彎曲。 • Γ·. 然後，在工程（I I I)，產生下輥22與接頭部之 間的接觸，到達工程（IV)，藉由上下輥18，22之 接頭部拉製抽製完成彎曲成形，在作爲工程（I V)表示 之階段脫離Κ一1得到鋼板椿製品。 如第5圖及第6圖所示，輥軋材料及製品形狀形成左 本紙張尺度逍用中國國家梂準（CNS >八4规格（210Χ297公釐） -7 -. 經濟部中央標準局員工消費合作社印11 A7 __B7_ 五、發明説明（5 ) 右非對稱時，上述彎曲成形過程也左右對稱，因此在輥噛 入前後的輥軋材料之姿勢不會產生左右相差。 但是，輥軋材料及製品形狀爲左右非對稱時，尤其是 接頭部設成左右非對稱時，則垂直於辊軋方向之剖面內的 輥軋材料的彎曲變形係不會成爲左右非對稱。因此，在辊 嚙入前後之*輥軋材料的姿勢上會在左右產生相差，成爲產 生輥軋姿勢之不安定或不完全之接頭看曲成形的原因。 〔發明之揭示〕 本發明之課題，係提供一種在橫剖面形狀具有非對稱 之接頭形狀的鋼板椿，在連續打設時具有凸部不會形成在 鋼板椿之接頭部之剖面形狀的非對稱鋼板椿》 本發明之其他課題，係在於提供一種在實行接頭彎曲__ 成形時不會產生輥軋姿勢之不安定，不完全之接頭成形的 依橫剖面形狀呈左右非對稱鋼板椿之熱軋的製造方法。 本發明之另一課題，係在於提供一種可藉由打椿機之 夾具頭之握持或鋼板椿之搬運時，保管時之重叠的可適用 於具有非對稱接頭之U型鋼板樁的隅角鋼板椿與其製造方 法。 本案發明人等，發現構成將左右非對稱之接頭形狀其 中一方向下方，而另一方向上方，即在平坦部之延長線上 成爲可左右接頭之結合，而在牆面不會形成凸部。 然而，在以熱軋法製造非對稱鋼板時，直到接頭部之 彎曲成形爲止即使爲非對稱型也藉由熱軋同時地輥軋成形 本紙張尺度適用中國B家橾準（CNS ) A4*t#· ( 210X2.97公釐） - -8 - (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁)

T 、?τ -IL · 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 A7 _B7___ 五、發明説明（6 ) 也不會有任何障礙，惟在精修輥軋工程之膂曲成形的階段 ，使用孔莫輥左右同時地進行該工程時，則因接頭部爲左 右非對稱，因此成爲如上所述虫J&4L姿勢之壬安定形成不 完全之彎曲成形，導致降低良品率。 當然，爲了解決這種課題，以多段每次少量地實行兩 側之非對稱接頭部的彎曲成形而能解決如上述之輥軋姿勢 的問題，惟以多數之路線每次少置地實行輥軋並不經濟， 不合實用性。 如此，在這種非對稱鋼板樁之製造時，也注重在分別 使用不相同之輥孔模以一次實行左右之接頭彎曲成形，在 本案發明係以往左右同時地一次實行之彎曲成形各個分別 實行，而知悉有效地解決如上述之問題點，遂完成本發明 〇 又，本發明人等，試作對於具有上述新接頭形狀之非 對稱U型鋼板椿的各種隅角鋼板椿，實行打設試驗之結果 ，知悉藉由向內側折灣接頭之任何一方而不必使用T型鋼 丨丨1_ 板椿等之#殊的隅角鋼板椿即可將鋼板椿牆轉換向直角方 向，遂完成本發明。 以下，說明本發明之要旨。 (1 ) 一種非對稱鋼板椿，其特徵爲：具備構成鋼板 椿本體的主部位，及兩件非對稱接頭，及分別連接上述主 部位與非對稱接頭的臂部；其中一方之接頭形成向外方， 而另一方之接頭形成向內方者。 (2 )上述（1 )所述之非對稱網板椿，其中，上述 本紙張纽ϋ用tBS家解（CNS > ( 21GX297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

T -9 - A7 ___B7 ___ 五、發明説明（7 ) 臂部對於打設法線或接頭嵌合軸線平行地延伸，且上述臂 部與非對稱接頭在板椿牆之最內緣位於相同線上者。 (3 ) —種非對稱鋼板椿之製造方法，其特徵爲：在 具有非對稱之接頭形狀的鋼板樁之熱軋實行接頭彎曲時， 將接頭彎曲成形一邊一邊地分別使用不相同之孔模輥予以 精修者。 (4 )上述（3 )所述的非對稱鋼板椿之製造方法， 其中，在精修其中一方之接頭的彎曲成形之期間，另一方 之接頭係僅拘束在輥孔模內而未實行彎曲成形者。 (5 )上述（1 )所述之非對稱鋼板椿，其中，藉將 上述之向內接頭或向外接頭之任何一方折彎向內側使用作 爲隅角鋼板椿者。 (6 )上述（5 )所述之非對稱鋼板椿，其中，上述 向內接頭之扣合緣的內壁與該非對稱鋼板椿的打設法線形 成平行者，或是上述向外接頭之扣合緣的內壁與該非對稱 鋼板樁的打設法線形成垂直者》 (7 ) —種隅角鋼板椿之製造方法，屬於其中一方具 經濟部中央標準局属工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 有向內方之接頭，另一方具有向外方之接頭的非對稱隅角 鋼板樁之製造方法，其特徵爲：具有藉由熱軋成形具非對 稱之接頭的鋼板椿之後，僅將該鋼板椿之向內方的接頭或 是向外方的接頭中之任何一邊折彎向內側的工程者。 (8 ) —種隅角鋼板樁之製造方法，靥於其中一方具 有向內方之接頭，另一方具有向外方之接頭的非對稱隅角 鋼板椿之製造方法，其特徼爲：具有藉由熱軋成形具非對 本纸張ΛΛΛ用中SB家揉準（CNS ) Α4ίΜΜ 210><297公|| ) " • - 10 - 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印裝 物 573 A7 B7 五、發明説明（8 ) 稱之接頭的鋼板椿之後，僅將該鋼板椿之向內方的接頭或 是向外方的接頭中之任何一邊在該接頭與臂部之境界部切 斷後，將該接頭配置成向內方，然後藉由焊接上述接頭與 上述臂部者。 〔實施發明所用的最佳形態〕 在此，一面參照圖式一面說明本發明的非對稱鋼板椿 及其製造方法，然後說明隅角鋼板椿以及其製造方法。 第7圖係表示本發明的非對稱U型鋼板樁之一實施形 態之鋼板椿3 0的整體形狀，第8圖係表示其接頭部，第 9圖係表示連設非對稱U型鋼板椿所成的鋼板樁4 0者。 如第7圖所示，非對稱U型鋼板椿3 0係將構成輻板 部3 2，凸緣部3 4所成之鋼板椿本體的主部位之形狀作 爲U型，將兩端之接頭3 6，3 8之接頭形狀作爲左右非 對稱，例如將接頭3 6作爲向內接頭，而將接頭3 8作成 向外接頭，將各該橫剖面形狀之凸側在圖示例如U字側整 理在相同方向而可結合在連結兩臂部3 7之直線上，亦即 可結合在打設壁面上。 亦即，臂部3 7係設成與打設法線（圖中，以3點鏈 線表示）相同方向，而接頭3 6，3 8彼此間所結合之接 頭部，係與其臂部3 7 —起，成爲位於與板樁牆4 0之最 內緣（圖中，以一點鏈線表示）相同直線上。 在本實施態樣，其中一方之接頭3 8係對於板樁牆 4 0之最內緣（相當於掘削側前面）3 5形成向外方，而 本紙張尺度遑用中國國家橾準（CNS〉A4洗格（210X297公釐） ----叫—----------訂------1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -11 - A7 ___ B7 _ 五、發明説明（9 ) 另一方之接頭3 6係形成向內方，如第8圖所示，形成以 未突出之形態可互相扣合在鋼板椿4 0之牆面。又，在向 外方之接頭3 8側設有用以拘束接頭部之旋轉所用的突起 3 9° 在本發明之非對稱U型鋼板樁3 0，以油壓式壓入機 或振動錘打設鋼板椿3 0時，如第9圖所示，成爲可卡緊 臂部3 7施行打設*該臂部3 7係對於打設法線方向平行 地延伸，且位於與接頭部相同線上，亦即位於嵌合軸線上 (在第7圖以兩點鏈線表示）。亦即，因成爲產生在打設 時之旋轉中心的接頭部係與臂部3 7在平面未偏離，因此 可防止作用於卡緊部4 4之打設力所產生的鋼板椿3 0之 旋轉。 又，即使在地中部有礫石等之障礙物時，也如第9圖 所示，因本發明之非對稱U型鋼板椿3 0係臂部3 7對於 地中部之旋轉方向的作用力（圖中，以空白箭號表示）表 示反作用力（圖中，以黑箭號表示），因此，具有抑制I 中部之U型鋼板椿之旋轉與扭曲之產生。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在第10 (a)〜（c)圚，表示作爲實行依本發明 的左右非對稱形狀之U型鋼板樁之熱軋的辊孔模之一例的 接頭彎曲成形前孔模（K 一 3 >)及接頭彎曲成形孔模（ K - 2 — , K - 1 ”。 依照第1 0圖說明本發明之熱彎曲成形法則如下述。 首先•如第10(a)圖所示，與以往法同樣地，對 於賁行孔模輥軋所得到之非對稱鋼板椿3 0，以具備上輥 ^紙浪尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ' -12 -

A7IPS 五、III 説明 10

經濟部中央標準局爲工消費合作社印装 R)與下輥（L，R)之乙模 髙度之後，如第10(b)圖 R)與下輥（L，R)之孔模（ 之彎曲成形。此時，垂直於輥軋 椿3 0之變形係不會成爲左右非對稱 輥軋姿勢有產生左右差，惟因未實行 ，能抑制在輥下死點附近之過度變形 亦即使出側之姿勢安定。所以，在左 頭形狀，而在右側維持孔模（K - 3 然後，如第10(c)圖所示， 實行右側接頭之彎曲成形時，將左側 孔模（K 一 2 /)相同，與上述理由 安定，結果，左右均能得良好之接頭 在此，依照本發明之其他一實施 方之接頭的彎曲成形之期間也能實行 程度之膂曲成形，將這種彎曲成形在 中途彎曲」》 「中途彎曲」係例如以第6圖之 之前端豎起爲止（工程I I)，若爲 勢之影響較少。又，以第1 0圖之情 0(b)圖之孔模（K — 2 >)，輥 在容許範圍之程度，稱爲彎曲成形。 亦即，本發明之左右的接頭彎曲 時實行各該實質上之彎曲成形之條件 整理接頭厚 具備上輥（ )實行左邊 面內的鋼板 嚙入前後之 頭彎曲成形 姿勢安定， 形良好之接 狀。 K - 1 ” 形狀形成與 使輥軋姿勢 K - 3 ^ 所示，以 K _ 2 / 方向之剖 ，雖在辊 右側之接 。使輥軋 側彎曲成 )連績形 在孔模（ 之輥孔模 同樣地， 形狀。 態樣，在精修其中一 另一方之接頭的某一 本案說明書中稱爲「 例子來說爲將接頭部 該程度則對於辊軋姿 形來說，爲如在第1 軋姿勢之不安定程度 成形，係在左右不同」 下實行即可以 (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 、11 本紙張尺度適用中固國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐） -13 - A7 __^_B7___ 五、發明説明（u ) 作爲實行依本發明之熱軋的接頭彎曲成形的非對稱鋼 板椿，係作爲代表例在接頭有非對稱之U型鋼板椿，惟構 成鋼板椿本體之主部位分別對於形成Z型，I型，管型的 Z型鋼板樁，I型鋼板椿，管狀鋼板椿等也同樣藉由熱乳 可將非對稱接頭部在精修成形階段施以彎曲成形乃熟悉該 項技術者即可思及。 以下，詳述本發明之隅角鋼板椿及其製造方法β 在第11圖及第12圖表示具有本發明之向內接頭 5 0及向外接頭5 2的隅角鋼板椿5 4之例子。第1 1圖 係表示將向內接頭5 0藉由焊接向內4 5°加工之隅角鋼 板椿5 4的大約剖面圖，而第1 2圖係表示將向外接頭 5 2藉由焊向內4 5 °加工之隅角鋼板椿5 4的大約剖面 圖。在各該焊接部位5 6係以塗黑表示。 經濟部中央樣準局属工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之隅角鋼板椿5 4係如第7圖所示，其中一方 具有向內之接頭36 (向下方爪），而另一方具有向外之 接頭（向上方爪），將橫剖面形狀一齊在相同方向並將可 結合成直ϋ狀之非對稱U型鋼板椿3 0作爲基座，如第7 圖，第1 1圖及第12圖所示，具有將該鋼板樁3 0之接 頭之接頭3 6，3 8的任何一方，在該鋼板椿之平坦臂部 3 7與接頭之境界部5 5向內（下方）折彎4 5。之形狀 。又，在第7圖，以虛線表示境界部55 ，惟此也相當以 焊接法製造時之焊接部位。 在第1 3 ( a )圚表示本發明之隅角鋼板椿，亦即將 向內接頭折膂向內之型式，及將向外接頭折彎向內之型式 本&尺度適用中國國家標準（CNSU4規格（210x^97公簸） ' ~ 14 - 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 320573 A7 B7 五、發明説明（12) 的兩鋼板椿在接頭部嵌合並打設之狀況。第1 3 ( b )圖 '係表示其一部分放大圖。 如第11圖所示，藉由將向內接頭50折彎向內 45° ，使向內接頭50之扣合線51之內壁51a與鋼 板椿5 4之打設法線（在第1 1圖以兩點鏈線表示）或嵌 合軸線（在第1 1圖以一點鏈線）表示成爲平行。 又，如第1 2圖所示，藉將向外接頭5 2折彎向內 45° ，使向外接頭52之扣合緣53之內壁.5 3a與鋼 板椿5 4之打設法線（在第1 2圖以兩點鏈線表示）或嵌 合軸線（在第1 2圖以一點鏈線表示）成爲垂直。 由此，如第13 (b)圖所示，在將上述兩種類之隅 角鋼板椿在分別折彎加工之接頭彼此間成爲嵌合之狀態下 ，各該鋼板椿之打設法線或嵌合軸線成爲直角，可利用作 爲鋼板椿之隅角部。 在以上之說明，均說明在向內或向外接頭之內側藉由 焊實行折彎加工之情形，惟作爲其加工方法，均首先如第 7圖所示，以熱軋製造其中一方具有向外接頭，而另一方 具向內接頭之非對稱U型鋼板椿，然後切斷任何一方之接 頭與臂部之境界部（第7圖之虛線）之後，將該隅角配設 成向內，而藉由焊接接合上述接頭與上述壁部之切斷部位 者。所以與以往焊接所製作之T型隅角鋼板樁之情形不相 同，在成爲出發材料之U型鋼板椿中幾乎沒有浪費之部份 ’可成爲高良品率之製造。

又，本發明之隅角鋼板樁係將具有非對稱接頭部之U 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) M規格（210X.2.97公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 r -15 - 經濟部中央橾準局属工消費合作社印製 32〇573 Λ7 B7 五、發明説明（13) 型鋼板椿之任何一方的接頭向內側折彎加工即可以，因此 ，也可藉由熱軋或熱，溫成形加工加以製造。 第14圖係例示本發明的隅角鋼板椿之製造方法中， 藉由熱軋將向外之接頭向內折彎之情形，由上輥6 0與下 輥6 2構成孔模輥，而作爲被輥軋材，使用事喊形之如第 7圖所示的非對稱U型鋼板椿3 0，以上下輥6 0，6 2 一面拘束該鋼板椿3 0之上下面，同時地藉從上方推壓例 如向外之接頭3 8而以一路線成形者。藉嚙入在孔模輥而 在接頭3 8實行彎曲加工。 又，第1 5圖係例示作爲本發明之隅角鋼板樁的製造 方法，藉由熱或溫成形加上而將向內之接頭向內側折彎之 情形，作爲出發元件使用如第7圖所示之非對稱U型鋼板 椿，在鋼板椿3 0之周圔配置輥導件6 4成爲夾持該鋼板 椿，以上下輥6 6，6 8 —面拘束該鋼板椿3 0之上下面 ，並以左側端之輥7 0 —面拘束向外接頭3 8之側面，同 持地以右側端之上輥6 6藉從上方推壓向內之接頭3 6而 以一路線成形者》這種成形用之輥導件6 4係設在非對稱 鋼板樁3 0之熱精修軋機後方正附近才容易實行彎曲成形 之觀點上較理想。 在打設本發明之隅角鋼板椿時，表示於第7圖相同與 本發明之非對稱U型鋼板椿成爲同樣而可施工，且依打設 機之鋼板椿的卡緊時係可施行輻板部或臂部之卡緊，並沒 有如以往Y型或W型鋼板椿之一般之卡緊的問題。 又，鋼板樁牆之彎曲角度（鋼板椿之打設法線的交叉 本紙張尺度逡用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X2.97公釐） ~ -16 - I ^ ^ ^ "冬 訂 ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央棵準局負工消费合作社印製 A7 _______B7_ 五、發明説明（14 ) 之角度）係通常以直角最多，惟依施工場所也有直角以外 之情形。但是，依照本發明之隅角鋼板椿之製造方法，藉 由配設於精修輥軋機近旁或是精修輥軋機正後方的輥導件 來變化其中一方之接頭的弩曲加工時之角度，也可製造可 使用在直角以外之隅角鋼板樁。 在第16 (a) ，（bO圖例示堆稹本發明之隅角鋼 板椿54之狀態。第16 (a)圖係表示向內接頭折彎向 內側的隅角鋼板椿，而第1 6 ( b )圖係表示向外接頭折 彎向內側的隅角鋼板椿。由本圖可知，堆積時之接頭部彼> 此間不會干擾，因此雖堆稹幾枚也不會有堆稹姿勢不安定 之問題。 〔實施例〕 以下，說明有關於本發明的非對稱鋼板樁及隅角鋼板 樁之製造方法的實施例》 第17圖係表示依2D — FEM的孔模K— (參 % 照第1 0S8)之輥軋材料的變形者。 依照表示於第17 (a)〜（f)圖之結果，可知在 孔模K— 2 —的輥軋進行，未施行彎曲成形側（在第1 7 圖之右手邊）之接頭部係包括凸緣部3 4，臂部3 7被拘 朿在輥縫內，能維持原來之形狀。 將此定量地整理時，與同時地輥乳兩側之非對稱接頭 部時（比較例）相比較之情形，係如表1所示。又，在同 表中之「接頭部高度（H)」，「接頭部厚度（T)」， 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS > A4规格（210X297公釐) — -17 - ----Ί,--Γ---------訂------f* (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明説明（ 15

以及接頭部開口度（G A7 B7 係如下所述 ----^---y---水-------1T------ζ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央梯準局負工消費合作社印装 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) Μ规格（210Χ297公釐） -18 - 五、發明説明（16) 表 鋼板棒長度方向之接頭部尺寸之偏差(nun) 接頭部辊 熔執產生 率(％) 接頭部高度（Η) 接頭部厚度(Τ) 接頭部開口度(G) 本發明例 σ =0.5 cr =0.8 σ =1 · 1 5.0 比較例 σ=1·2 σ- =0.8 σ=2.7 80.0 ----,|丨^---J 華II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

I 經濟部中央標準局員工消费合作社印¾ 本紙張尺度逍用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 __B7_ 五、發明説明（17 ) 由這些也可知藉由本發明分別地實行非對稱接頭部之< 彎曲成形，在鋼片所有全長度能得到良好之接頭部形狀上 特別有效》 又，藉由依本發明之熱軋法寅際上使用輥軋機試作輥 軋之結果，如上述之第7圖所示，可得到髙良品率之左右 均良好之接頭形狀的製品" 〔實施例2〕 藉由在第1 0圖及第1 5圖所述之熱軋，成形來製造 本發明的非對稱鋼板椿及隅角鋼板椿，組合表示於第7圖 之非對稱U型鋼板椿與表示於第11圖及第12圖的隅角 鋼板樁並施以打設，而作爲適用於住宅之地下室之牆體。 首先，將在加熱爐加熱成1 2 8 0°C之2 5 Omm厚 X 7 0 0 mm寬的連續鑄造扁塊經由雙重式水平輥所成之 粗軋機，中間軋機，及精修軋機的三座軋機實行軋機。在 各軋機之輥，分別配置4個，3個，3個之孔模，經這些 三座軋機之換向輥軋，被輥軋材料係精修至表示於第7圖 之非對稱U型鋼板椿的形態。 隅角鋼板樁之製造係如第1 5圖所示，使用配設於精 修軋機後方之輥導件及成形輥，製造將向外接頭成形向內 灣曲4 5°之型式的隅角鋼板椿（A型式，參照第1 2圖 )，及將向內接頭成形向內彎曲45°之型式的隅角鋼板 樁（B型式，參照第1 1圖）之兩種類的鋼板樁。 —方面，擴大上述輥導件及親之開口度，W相同機會 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐) ^ ΐΓ 衣 訂^ <請先Η讀背面之注意事項再填寫本頁) -20 - 經濟部中央樣準局β;工消貧合作社印氧 A7 __^___B7__ 五、發明説明（18) 也製造使用上述精修軋機一直輥軋之鋼板椿。 如此組合以本發明之方法分別製造之A型式之4枚隅 角鋼板樁，B型式之4枚隅角鋼板椿，以及構成牆面本體 之3 0枚非對稱U型鋼板椿並予以打設，施工使用作爲適 用於住宅之地下室的坑之擋土用牆體。在第1 9圖表示施 工結果。圖中，A型式及B型式之隅角鋼板椿係僅以A， B表示，而除此以外係表示於第7圖之非對稱鋼板椿。 由第1 9圇也可知，在縱方向6枚（其中兩枚爲隅角 鋼板椿），在橫方向13枚（其中兩枚爲隅角鋼板樁）’ 均在施工上無煩雜地可順利地打設。 〔產業上之利用可能性〕 依照本發明，可得到可將接頭部與平坦之臂部配設與 鋼板椿之最內緣相同面上的非對稱U型鋼板樁，又，在藉 由熱軋製造具有這種非對稱之接頭形狀的U型鋼板樁時’ 也不會產生輥軋姿勢不安定，不完全之接頭成形，能得到 良好之接歳形狀。 又，因本發明的非對稱U型鋼板椿及隅角鋼板椿係不 會產生打設時之卡緊的問題，或在鋼板椿之搬運時或保管 時之問題，且可連續向相同方向打設的鋼板椿，故在提髙 施工效率之節省力量或削減施工費用極有效。而且在製造 隅角鋼板椿.，因可切斷非對稱U型鋼板樁之一部分’並再 將此焊接即可轉用成爲隅角鋼板椿，因此，不必施行大型 設備改造，僅以軋棍之局部修正或追加輥導件即可製造， 本紙張尺度逍用中國國家梂準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -21 A7 320573 __B7_ 五、發明説明（19 ) 爲一產業上利用價值極髙之發明。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔圖式之簡單說明〕 第1圖係表示以往之非對稱U型鋼板樁的大約剖面圖 第2 ( a )圖係模式地表示第1圖的以往之非對稱U 型鋼板椿之使用例的說明圖。 第2 (b)圖係模式地表示以往之對稱鋼板椿之使用 例的說明圖， 第3 (a)圖係表示以往之隅角鋼板樁之例子的圖式 第3 ( b )圖係模式地表示其使用例的說明圖。 第4 ( a )圖係表示以往之其他的隅角鋼板椿之例子 的圖式。 第4 (b)圖係模式地表示其使用例的說明圖， 第5 (a)圖係模式地表示一般之U型鋼板樁辊軋用 輥孔模之精修前孔模（K — 2)的說明圖。 經濟部中央標準局爲工消費合作社印装 第5 (b)圖係模式地表示精修孔模（K—1)的說 明圖。 第6圖係模式地表示孔模（K- 1 )之接頭彎曲成形 過程的說明圖。 第7圖係表示本發明之非對稱U型鋼板椿的大約剖面 圖。 第8圖係表示相對應於第7圖之實施形態之接頭部之 本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） " -22 - 32 057 s A7 B7 20 五、發明説明（ 扣合狀態的平面圖。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第9圖係表示用以說明依平坦部之卡緊所產生之打設 方法所用的平面圖。 第1 0 ( a )圖係模式地表示左右非對稱形狀的U型 鋼板椿輥軋用輥孔模之接頭彎曲成形前孔模（K — 3 / ) 的說明圖。 第10 (b)圚及第10 (C)圖係模式地表示接頭 彎曲成形孔模（K — ，K—1<)的說明圖。 第11圖係表示本發明之隅角鋼板椿之例子的大約剖 面圖。 第12圖係表示本發明之另一隅角鋼板樁之例子的大 約剖面圖β 第1 3 ( a )圖係表示本發明之隅角鋼板樁之打設例 的說明圖， 第13 (b)圖係表示其一部分放大圖。 第14圚係表示本發明之隅角鋼板椿之製造方法之一 例子的說明圖， 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 第15圖係表示本發明之隅角鋼板椿之製造方法之另 一例i的說明圖，

4第1 6 ( a )圖係表示將向內接頭彎曲向內側的隅角 鋼板樁之情形》 第16 (b)圖係表示將向外接頭彎曲向內側的隅角 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4洗格（210X297公釐） -23 - A7 _B7五、發明説明（） △丄 鋼板椿之情形。 7 2 1 I -第 Κ 至 < 圖模 } 孔 a 的 C 法 7 素 1 要 第限 有 rcH 維 二擬 依模 示形 表變 地之 式料 模材 係軋 圖輥 } 之 圖 明 說 的 位 部 各 之 部 頭 接 示 。 表 圖係 明圖 說 8 的 1 果第 結 之 椿 板 鋼 角 隅 及 椿 板 爾 稱 對 寥 之 明 發 本 示 。 表圖 係明 圖說 9 的 一—_ 例 第工 施 之 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、π 經濟部中央橾準局負工消費合作社印製 本紙張又度逋用中國國家梂準（CNS )八4规格（210X297公釐） -24 -

Claims (1)

1. ABCD 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1 .—種非對稱鋼板樁，其特徵爲：具備構成鋼板樁 本體的主部位，及兩件非對稱接頭，及分別連接上述主部 位與非對稱接頭的臂部；其中一方之接頭形成向外方，而 另一方之接頭形成向內方，上述臂部對於打設法線或接頭 嵌合軸線平行地延伸，且上述臂部與非對稱接頭在板樁臁 之最內緣位於相同線上者。 2 . —種非對稱鋼板樁之製造方法，其特徵爲：在具 有非對稱之接頭形狀的鋼板樁之熱軋實行接頭彎曲時，.將 接頭弩曲成形一邊一邊地分別使用不相同之孔模輥予以精 修者。 3 .如申請專利範圍第2項所述的非對稱鋼板樁之製 造方法，其中，在精修其中一方之接頭的彎曲成形之期間 ，另一方之接頭係僅拘束在輥孔模內而未實行彎曲成形者 0 4 .如申請專利範圍第1項所述之非對稱鋼板樁，其 中，藉將上述之向內接頭或向外接頭之任何一方折彎向內 側使用作爲隅角鋼板樁者。 5 .如申請專利範圍第4項所述之非對稱鋼板樁，其 中，上述向內接頭之扣合緣的內壁與該非對稱鋼板樁的打 設法線形成平行者。 6 .如申請專利範圍第4項所述之非對稱鋼板樁，其 中，上述向外接頭之扣合緣的內壁與該非對稱鋼板樁的打 設法線形成垂直者。 7 . —種隅角鋼板樁之製造方法，屬於其中一方具有 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -25 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '笨 六、申請專利範圍 向內方之接頭，另一方具有向外方之接頭的非對稱隅角鋼 板樁之製造方法，其特徵爲：具有藉由熱軋成形具非對稱 之接頭的鋼板樁之後，僅將該鋼板樁之向內方 向外方的接頭中之任何一邊、打彎向內側的工程者。 8 ·—種隅角鋼板樁之製造方法，屬於其中一方具有 向內方之接頭，另一方具有向外方之接頭的非對稱隅角鋼 板樁之製造方法，其特徵爲：具有藉由熱軋成形具非對稱 之接頭的鋼板樁之後，僅將該鋼板樁之向內方的接頭或是 向外方的.接頭中之任何一邊在該接頭與臂部之境界部切斷 後，將該接頭配S成向內方，然後藉由焊接上述接頭與上 述臂部者。 (靖先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 蒗 訂 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 * 26 * 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4规格(210 X 297公釐)