EP1698733B1 - Kombi-Spundwand - Google Patents

Kombi-Spundwand Download PDF

Info

Publication number
EP1698733B1
EP1698733B1 EP05002205A EP05002205A EP1698733B1 EP 1698733 B1 EP1698733 B1 EP 1698733B1 EP 05002205 A EP05002205 A EP 05002205A EP 05002205 A EP05002205 A EP 05002205A EP 1698733 B1 EP1698733 B1 EP 1698733B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet pile
section
elements
strip
securing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Revoked
Application number
EP05002205A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1698733A1 (de
Inventor
Richard Heindl
Rob R. Wendt
Georg Wall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Steelwall Ish GmbH
Original Assignee
Contexo AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34933568&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1698733(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Contexo AG filed Critical Contexo AG
Priority to EP05002205A priority Critical patent/EP1698733B1/de
Priority to DE502005010168T priority patent/DE502005010168D1/de
Priority to AT05002205T priority patent/ATE479798T1/de
Priority to PCT/EP2006/000879 priority patent/WO2006082040A1/de
Priority to BRPI0606559-7A priority patent/BRPI0606559A2/pt
Priority to CN200680009749.6A priority patent/CN101146960B/zh
Priority to MX2007009315A priority patent/MX2007009315A/es
Priority to EA200701637A priority patent/EA016081B1/ru
Priority to CA002596647A priority patent/CA2596647A1/en
Priority to US11/346,013 priority patent/US7387471B2/en
Publication of EP1698733A1 publication Critical patent/EP1698733A1/de
Publication of EP1698733B1 publication Critical patent/EP1698733B1/de
Application granted granted Critical
Revoked legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
    • E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
    • E02D5/04—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of steel
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
    • E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
    • E02D5/04—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of steel
    • E02D5/06—Fitted piles or other elements specially adapted for closing gaps between two sheet piles or between two walls of sheet piles

Definitions

  • the invention relates to a combination sheet pile wall according to the preamble of claim 1.
  • Combined sheet pile walls of the type mentioned are from the DE 297 18 052 U1 , of the EP 0 072 118 A1 or even the DE 103 18 769 A1 are known and used, for example, for shore protection in ports and rivers or for the support of embankments, for the construction of quay walls and the like.
  • the known combination sheet pile walls are formed from support elements, such as double T-beams, and these interconnecting directly connecting profiles, which should ensure an at least approximately watertight connection between the support elements.
  • the connection profiles are for this purpose equipped with lock elements which are in engagement with correspondingly formed lock elements on the support elements.
  • At least one sheet pile also called filler pile
  • filler pile is positioned between each two adjacent support elements, whereby the number of carrier elements to be used, which are decisively responsible for the resistance moment of the combination sheet pile wall , can be reduced.
  • the sheet piles are coupled together at their longitudinal edges by lock elements, such as hook or claw strips, while the sheet piles immediately adjacent to the carrier elements are connected by the connecting profiles with the support elements.
  • the connection profiles are also equipped with corresponding lock elements for this purpose.
  • the interlocking lock elements are either made so that they are hardly movable relative to each other, or the lock elements are designed to that they can be swiveled over large angular ranges of up to ⁇ 45 °.
  • the individual support elements, between which optionally sheet piles are positioned, rammed into the ground there is the risk that the lock elements at least partially disengage from the locks or break out the locks in the locks where the lock elements allow almost no relative movement with each other .
  • the stability and rigidity of the entire combi-sheet pile is impaired, while the combi-sheet pile wall on the other hand is permeable to water at the no longer engaged or damaged portions of the lock elements.
  • combi-sheetpiles are used in which the lock elements allow large swivel angle, there is the problem that the support elements and sheet piles dodge when driving into the ground and move from their predetermined positions, so that an exact positioning of the combi-sheet pile wall is difficult.
  • connection profiles are firmly connected by welding with the longitudinal edges of the beam portions of the support element.
  • the carrier elements and the sheet piles are connected to one another by connecting profiles.
  • the connection profile has a first lock element, which engages with a holding section of the carrier element serving as a lock element, and one with which Sheet pile engaged second lock element.
  • the two retaining strips forming the first lock element of the connection profile are designed such that a minimum pivotability of the support element with its lock element in the first lock element of the connection profile is ensured within an angular range of ⁇ 3 ° from a neutral position.
  • the first lock element of the connection profile is designed so that a maximum allowable pivoting range of ⁇ 10 ° from the neutral position is given, to which a relative movement of the mutually engaging lock elements of the connection profile and the support element is still allowed, so that thereby the desired, relatively accurate positioning of the combi-sheet pile wall is still guaranteed overall.
  • the pivotability of the interlocking lock elements is limited as soon as the lock elements come into contact with each other at at least two points of contact or lines of contact.
  • the permissible angle range in which the support member and standing with this engaged connection profile can be pivoted to each other to a maximum allowable angle of ⁇ 7 ° limit, while a minimum pivoting of at least ⁇ 3 ° still remains.
  • connection profile is used with so-called lobe carriers, ie double T-beams, in which a respective wedge-shaped holding section is provided at the ends of the T-beams.
  • lobe carriers ie double T-beams
  • the second of the retaining strips of the first lock element in the direction of the first retaining strip is inclined at an angle from the central strip.
  • the distance and the course of the retaining strips to the cross-sectional shape of the wedge-shaped holding portion of the support element are designed so that the connection profile relative to the support element in an angular range of ⁇ 3 ° to ⁇ 10 °, preferably in an angular range of ⁇ 3 ° to ⁇ 7 ° the neutral position is pivotable.
  • the engaging lock elements of the connection profile and the sheet pile in cross-section are preferably designed such that the two Lock elements in an angular range of at least ⁇ 3 ° to a maximum of ⁇ 10 °, preferably in an angular range of at least ⁇ 3 ° to a maximum of ⁇ 7 ° to each other are pivotable.
  • connection profiles for connecting the sheet piles to the support elements which are provided as a second lock element with a extending over the entire length of the connection profile C-shaped claw bar.
  • the C-shaped design of the claw bar of the connecting element ensures a secure hold of the claw bar engaging in the lock element of the sheet pile, for example a cross-sectionally oval head strip.
  • the lock element of the sheet pile is introduced axially when driving into the claw bar, wherein the lock element itself is partially encompassed by the claw bar, while the C-shaped design of the claw bar simultaneously allows the desired pivoting of the lock element of the sheet pile in the claw bar.
  • a sheet pile wall in which the lock element is designed as a cross-sectionally C-shaped claw, are connected to the adjacent support elements preferably a connection profile is used, which has a cross-sectionally oval header as a second lock element, which in the than in cross section -shaped claw bar formed lock element of the sheet pile can be used.
  • a connection profile which has a cross-sectionally oval header as a second lock element, which in the than in cross section -shaped claw bar formed lock element of the sheet pile can be used.
  • connection profile The two basic forms described above for the second lock elements of the connection profile represent only possible design forms.
  • the second lock elements of the connection profile can have other cross-sectional shapes, provided that the limited pivotability of the Lock element of the sheet pile wall is ensured in the second lock element of the connection profile.
  • At least two sheet piles adjacently arranged next to one another may be connected to one another by a middle sliding lock, wherein the middle slide lock is provided with two lock elements which engage with lock elements which are complementary to these and which are provided on the two sheet piles.
  • the middle slide lock is preferably designed so that the lock elements of the middle slide lock and the lock elements of the two interconnected sheet piles, each engaging with each other, each in an angular range of at least ⁇ 3 ° to a maximum of ⁇ 10 °, more preferably in an angular range of at least ⁇ 3 ° to a maximum of ⁇ 7 °, can be pivoted from the neutral position to each other.
  • the Mittelgleitsch in a particularly preferred development pointing in two opposite directions, seen in cross-section approximately C-shaped claw strips, in which the sheet piles can be hung with their lock elements.
  • connection strip viewed in the cross-section of the middle slide lock, extends approximately at right angles to the directions of the two C-shaped claw strips.
  • Fig. 1 shows in plan view a first embodiment of a wall portion of a combination sheet pile wall according to the invention 10.
  • the combination sheet pile wall 10 is in present case of two spaced-apart lobe beams 12 formed between the two Z-shaped sheet piles 14 are used. Instead of the two coupled Z-shaped sheet piles 14, for example, a single U-shaped sheet pile can be used.
  • a connection profile 16 is arranged, on which the lobe support 12 is suspended with one end of one of its two T-beams 18 and the sheet pile 14 with one of its longitudinal edges.
  • the other two longitudinal edges of the sheet piles 14 are mounted on a common middle sliding lock 20.
  • Both the connection profile 16 and the center slide lock 20 have a constant cross-sectional shape when viewed in cross section and are adapted in their lengths to the lengths of the lobe supports 12 and the sheet piles 14.
  • FIG. 2 is a section of the combi sheet pile wall 10 is shown in an enlarged view, in which the in Fig. 1 Lobe carrier 12 shown on the left with the sheet pile 14 connecting connecting profile 16 is shown.
  • the connecting profile 16 has a central strip 22, one end of which projects a first retaining strip 24 at right angles. From the other end of the central strip 22 is in the same direction from a second retaining strip 26 from which extends at an angle of approximately 45 ° inclined in the direction of the first retaining strip 24 and ends at about the same height with this.
  • a triangular in cross-section receiving channel 28 is formed, which is on its side facing away from the central strip 22, tapered side open.
  • the one end of the T-bar 18 of the club carrier 12 is inserted into the receiving channel 28, the one end of the T-bar 18 of the club carrier 12 is inserted.
  • the end of the T-bar 18 is viewed in cross section to a wedge-shaped holding portion 30 extended.
  • the receiving channel 28 and the holding section 30 are dimensioned such that the connecting profile 16 in an angular range ⁇ of at least ⁇ 3 ° and an angular range of a maximum of ⁇ 7 ° relative to the T-bar 16 from a neutral position N pivotally is how in Fig. 2 is indicated.
  • the pivotal movement ends as soon as the holding section 30 abuts in the receiving channel 28 with its outer contour on at least two lines of contact on the inner contour of the receiving channel 28.
  • a neck strip 32 from at right angles at the end of a cross-sectionally oval header 34 is formed.
  • the oval head strip 34 is received in a cross-sectionally C-shaped claw strip 36, which is formed at one end of the sheet pile 14.
  • the head strip 34 and the claw strip 36 are also designed and shaped so that the sheet pile 14 and the connection profile 16 at least in an angular range ⁇ of at least ⁇ 3 ° and an angular range of ⁇ 7 ° maximum of a neutral position N are pivotable relative to each other , as in Fig. 2 is indicated. Again, the pivoting movement ends when the head strip 34 rests with its outer contour on at least two lines of contact on the inner contour of the C-shaped claw strip 36.
  • Fig. 3 is the Mittelgleitsch 22 with the two hinged sheet piles 14 shown in an enlarged view.
  • the MittelgleitS 22 has two pointing in opposite directions, in cross-section C-shaped claw strips 38 which engage around each formed as a head strip 40 lock element of the two sheet piles 14.
  • the claw strips 38 of the Mittelgleitsches 22 and the head strips 40 of the two sheet piles 14 are designed and dimensioned that the MittelgleitS 22 relative to each sheet pile 14 in an angular range ⁇ of at least ⁇ 3 ° to a maximum of ⁇ 7 ° from a neutral position N is pivotable.
  • the pivotal movement ends when the head strips 40 rest in the middle sliding lock 22 in each case on at least two lines of contact.
  • a second embodiment of a combi-sheet pile wall 50 is shown, which is also formed of two lobe beams 52 and two sheet piles 54.
  • the two Z-shaped sheet piles 54 correspond to the sheet piles 14 described above, but are installed so that in each case a head strip 56 of a sheet pile 54 with the C-shaped claw strip 58 of the other sheet pile 54 is engaged.
  • the middle sliding lock 22 described in the first exemplary embodiment can be dispensed with.
  • connection profile 60 is dimensioned so that it is pivotable relative to the lobe support 52 and relative to the sheet pile 54 in each case in an angular range ⁇ or ⁇ of at least ⁇ 3 ° to a maximum of ⁇ 7 ° from a neutral position N.
  • the other sheet pile 54 is defined by a second connection profile 62, the structure of which is described below with reference to FIGS Fig. 5 is explained in more detail, connected to the club carrier 52.
  • the second connection profile 62 also has a central strip 64, from which a first retaining strip 66 projects at right angles, while there is a second retaining strip 68 inclined at an angle of about 45 ° to the center strip 64.
  • the two retaining strips 66 and 68 form a cross-sectionally open approximately triangular receiving channel 70 for receiving the wedge-shaped holding portion 72 of the lobe support 52.
  • a relative pivoting of the second connection profile 62 to the wedge-shaped holding portion 72 of the lobe support 52nd given from a neutral position N in an angular range ⁇ of at least ⁇ 3 ° to a maximum of ⁇ 7 ° viewed in cross section.
  • a cross-sectionally C-shaped claw strip 74 On the receiving channel 70 opposite side of the central strip 64 is formed a cross-sectionally C-shaped claw strip 74, in which the head strip 56 of the second sheet pile 54 is hooked.
  • the cross-sectionally C-shaped claw strip 74 and the head strip 56 are also dimensioned and designed such that the sheet pile 56 and the second connection profile 64 in an angular range ⁇ of at least ⁇ 3 ° to a maximum of ⁇ 7 ° viewed in cross section from a neutral position N can be pivoted relative to each other.
  • the components of the combi sheet piling walls 10 and 50 are each pivotable relative to one another in a limited angular range ⁇ , ⁇ , ⁇ and ⁇ of at least ⁇ 3 ° to a maximum of ⁇ 7 ° relative to one another, the components of the combination Sheet piles 10 and 50 on the one hand are very accurately rammed into the ground, while on the other hand, a loosening of individual interlocking lock elements of the components is prevented by the approved pivoting.
  • the two previously shown sections of the combi-sheet piles 10 and 50 represent only two of the many ways to connect support elements, sheet piles, connecting profiles and Mittelgleitschlösser to form combi-sheet piles together.
  • several sheet piles can be arranged between the support elements.
  • conventional connection profiles whose lock elements do not ensure sufficient pivotability can be used in combination with the connection profiles designed according to the invention. It is only essential to the invention that the lock elements of at least a part of the connection profiles and the lock elements of the respective support elements or sheet piles engaged with them are designed so that the limited pivotability with a Angle ⁇ , ⁇ , ⁇ or ⁇ is given in a predetermined angular range.
  • the permissible swivel angle is in an angular range of at least ⁇ 3 ° to a maximum of ⁇ 10 °.
  • the swing angle should be limited to a range of at least ⁇ 3 ° to a maximum of ⁇ 7 °.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kombi-Spundwand nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Kombi-Spundwände der eingangs genannten Art sind aus der DE 297 18 052 U1 , der EP 0 072 118 A1 oder auch der DE 103 18 769 A1 bekannt und werden beispielsweise zur Uferabsicherung in Häfen und an Flüssen oder auch zur Abstützung von Böschungen, zur Errichtung von Kaimauern und ähnliches verwendet. Die bekannten Kombi-Spundwände werden aus Trägerelementen, wie Doppel-T-Trägern, und diese miteinander direkt verbindenden Verbindungsprofile gebildet, welche eine zumindest annähernd wasserdichte Verbindung zwischen den Trägerelementen gewährleisten sollen. Die Verbindungsprofile sind hierzu mit Schlosselementen ausgestattet, welche mit entsprechend ausgebildeten Schlosselementen an den Trägerelementen in Eingriff stehen. Sind die durch das Erdreich entstehenden Belastungen an den Kombi-Spundwänden moderat, wird zwischen jeweils zwei nebeneinander angeordneten Trägerelementen jeweils wenigstens eine Spundbohle, auch Füllbohle genannt, positioniert, wodurch die Anzahl zu verwendender Trägerelemente, welche für das Widerstandsmoment der Kombi-Spundwand maßgeblich verantwortlich sind, reduziert werden kann. Um eine geschlossene, wasserdichte Spundwand zu bilden, werden auch die Spundbohlen an ihren Längskanten durch Schlosselemente, wie Haken- oder Klauenleisten miteinander gekoppelt, während die unmittelbar benachbart zu den Trägerelementen angeordneten Spundbohlen durch die Verbindungsprofile mit den Trägerelementen verbunden werden. Die Verbindungsprofile sind hierzu gleichfalls mit entsprechenden Schlosselementen ausgestattet.
  • Bei den bekannten Kombi-Spundwänden besteht das Problem, dass die miteinander in Eingriff stehenden Schlosselemente entweder so gefertigt sind, dass sie kaum relativ zueinander bewegbar sind, oder die Schlosselemente sind so gestaltet, dass sie über große Winkelbereich von bis zu ±45° schwenkbar sind. Werden nun die einzelnen Trägerelemente, zwischen denen gegebenenfalls Spundbohlen positioniert sind, in den Boden gerammt, besteht bei den Schlössern, bei denen die Schlosselemente nahezu keine Relativbewegung untereinander zulassen, die Gefahr, dass die Schlosselemente beim Einrammen zumindest abschnittsweise außer Eingriff gelangen oder die Schlösser ausbrechen. Hierdurch wird einerseits die Standfestigkeit und Steifigkeit der gesamten Kombi-Spundwand beeinträchtigt, während die Kombi-Spundwand andererseits an den nicht mehr miteinander in Eingriff stehenden oder beschädigten Abschnitten der Schlosselemente wasserdurchlässig ist. Werden dagegen Kombi-Spundwände eingesetzt, bei denen die Schlosselemente große Schwenkwinkel ermöglichen, besteht das Problem, dass die Trägerelemente und Spundbohlen beim Einrammen in das Erdreich ausweichen und sich aus ihren vorgegebenen Stellungen bewegen, so dass eine exakte Positionierung der Kombi-Spundwand erschwert ist.
  • Aus der FR 2 671 602 ist eine Kombi-Spundwand bekannt, bei der die Verbindungsprofile durch Schweißen fest mit den Längskanten der Balkenabschnitte des Trägerelementes verbunden sind.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es nun Aufgabe der Erfindung, eine Kombi-Spundwand anzugeben, die ein genaues Positionieren der einzelnen Komponenten der Kombi-Spundwand bei gleichzeitig ausreichender Standfestigkeit und Wasserdichtigkeit sicherstellt.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Kombi-Spundwand mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst.
  • Bei der erfindungsgemäßen Kombi-Spundwand werden die Trägerelemente und die Spundbohlen durch Verbindungsprofile miteinander verbunden. Hierzu weist das Verbindungsprofil ein mit einem als Schlosselement dienenden Halteabschnitt des Trägerelementes in Eingriff stehendes erstes Schlosselement und ein mit der Spundbohle in Eingriff stehendes zweites Schlosselement auf. Die das erste Schlosselement des Verbindungsprofils bildenden beiden Halteleisten sind dabei so gestaltet, dass eine Mindestschwenkbarkeit des Trägerelementes mit seinem Schlosselement im ersten Schlosselement des Verbindungsprofils in einem Winkelbereich von ±3°aus einer neutralen Lage gewährleistet ist. Hierdurch wird erreicht, dass eventuelle Relativbewegungen der Trägerelemente zu den Verbindungsprofilen beim Einrammen ausgeglichen werden können, wodurch ein Herausspringen oder Lösen der miteinander in Eingriff stehenden Schlosselemente des Verbindungsprofils, des Trägerelementes oder der Spundbohle oder eine Beschädigung der Schlosselemente wirksam verhindert ist. Andererseits ist das erste Schlosselement des Verbindungsprofils so ausgebildet, dass ein maximal zulässiger Schwenkbereich von ±10°aus der neutralen Lage vorgegeben ist, bis zu dem eine Relativbewegung der miteinander in Eingriff stehenden Schlosselemente des Verbindungsprofils und des Trägerelementes noch zugelassen wird, so dass hierdurch die gewünschte, verhältnismäßig exakte Positionierung der Kombi-Spundwand insgesamt noch gewährleistet ist. Die Schwenkbarkeit der miteinander in Eingriff stehenden Schlosselemente wird beschränkt, sobald die Schlosselemente an zumindest zwei Berührungspunkten oder Berührungslinien aneinander zur Anlage kommen.
  • Weitere Vorteile und Weiterbildungen der Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung sowie den Unteransprüchen ersichtlich.
  • Um eine möglichst exakte Positionierung der Kombi-Spundwand zu gewährleisten, wird bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, den zulässigen Winkelbereich, in dem das Trägerelement und das mit diesem in Eingriff stehende Verbindungsprofil zueinander verschwenkt werden können, auf einen maximal zulässigen Winkel von ±7° zu begrenzen, während eine minimale Schwenkbarkeit von mindestens ±3° nach wie vor erhalten bleibt.
  • Besonders bevorzugt wird das Verbindungsprofil mit sogenannten Keulen-Trägern verwendet, also Doppel-T-Trägern, bei denen an den Enden der T-Balken jeweils ein im Querschnitt keilförmiger Halteabschnitt vorgesehen ist. Zum Befestigen des Verbindungsprofils an einem derartigen Trägerelement, wie einem Keulen-Träger, steht die zweite der Halteleisten des ersten Schlosselementes in Richtung der ersten Halteleiste unter einem Winkel geneigt von der Mittelleiste ab. Der Abstand und der Verlauf der Halteleisten zur Querschnittsform des keilförmigen Halteabschnittes des Trägerelementes sind dabei so gestaltet, dass das Verbindungsprofil relativ zum Trägerelement in einem Winkelbereich von ±3° bis ±10°, vorzugsweise in einem Winkelbereich von ±3° bis ±7° aus der neutralen Lage schwenkbar ist.
  • Bei einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spundwand, bei der herkömmliche Doppel-T-Träger oder T-Träger als Trägerelemente zum Einsatz kommen, verlaufen die beiden Halteleisten, zwischen die das Trägerelement mit seinem im Querschnitt etwa rechteckigen Halteabschnitt eingeführt ist, zumindest annähernd parallel zueinander.
  • Um Kombi-Spundwände zu errichten, die einerseits eine hohe Standfestigkeit aufweisen, bei denen jedoch andererseits die Anzahl an Trägerelementen, die für das gewünschte Widerstandsmoment der Kombi-Spundwand erforderlich ist, auf ein Minimum reduziert ist, wird bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kombi-Spundwand vorgeschlagen, zwischen zwei jeweils benachbarten Trägerelementen nur eine Spundbohle, vorzugsweise eine Z-Spundbohle oder eine U-Spundbohle, zu positionieren, welche mit den an den Trägerelementen jeweils gehaltenen Verbindungsprofilen gekoppelt ist.
  • Um das Verbauen der mit Trägerelementen und Spundbohlen ausgestatteten Kombi-Spundwänden zu erleichtern, ist es von Vorteil, wenn die miteinander in Eingriff stehenden Schlosselemente des Verbindungsprofils und der Spundbohle im Querschnitt betrachtet vorzugsweise derart gestaltet sind, dass die beiden Schlosselemente in einem Winkelbereich von mindestens ±3° bis maximal ±10°, vorzugsweise in einem Winkelbereich von mindestens ±3° bis maximal ±7° zueinander schwenkbar sind.
  • Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kombi-Spundwand wird ferner vorgeschlagen, Verbindungsprofile zum Verbinden der Spundbohlen mit den Trägerelementen zu verwenden, die als zweites Schlosselement mit einer sich über die gesamte Länge des Verbindungsprofils erstreckenden C-förmigen Klauenleiste versehen sind. Durch die C-förmige Gestaltung der Klauenleiste des Verbindungselementes wird ein sicherer Halt des mit der Klauenleiste in Eingriff stehenden Schlosselementes der Spundbohle, beispielsweise einer im Querschnitt ovalen Kopfleiste, gewährleistet. Dabei wird das Schlosselement der Spundbohle beim Einrammen axial in die Klauenleiste eingeführt, wobei das Schlosselement selbst von der Klauenleiste teilweise umgriffen ist, während die C-förmige Gestaltung der Klauenleiste gleichzeitig die gewünschte Schwenkbarkeit des Schlosselementes der Spundbohle in der Klauenleiste zulässt.
  • Soll dagegen eine Spundwand, bei der das Schlosselement als eine im Querschnitt C-förmige Klauenleiste ausgebildet ist, mit dem benachbarten Trägerelementen verbunden werden wird vorzugsweise ein Verbindungsprofil verwendet, welches eine im Querschnitt ovale Kopfleiste als zweites Schlosselement aufweist, die in das als im Querschnitt C-förmige Klauenleiste ausgebildete Schlosselement der Spundbohle eingesetzt werden kann. Hierdurch wird gleichfalls eine ausreichende Schwenkbarkeit der Spundwand relativ zum Trägerelement sichergestellt.
  • Die beiden zuvor beschriebenen Grundformen für die zweiten Schlosselemente des Verbindungsprofils stellen nur mögliche Gestaltungsformen dar. Grundsätzlich können die zweiten Schlosselemente des Verbindungsprofils andere Querschnittsformen aufweisen, sofern die eingeschränkte Schwenkbarkeit des Schlosselementes der Spundwand im zweiten Schlosselement des Verbindungsprofils gewährleistet ist.
  • Müssen größere Abschnitte durch die Kombi-Spundwand abgestützt werden, können zwischen jeweils zwei benachbarten Trägerelementen auch mehrere Spundbohlen eingesetzt werden, welche gleichfalls durch Schlösser miteinander verbunden entsprechende Spundwandabschnitte bilden.
  • Vorzugsweise können dabei zumindest zwei unmittelbar benachbart nebeneinander angeordnete Spundbohlen durch ein Mittelgleitschloss miteinander verbunden sein, wobei das Mittelgleitschloss mit zwei Schlosselementen versehen ist, welche mit zu diesen komplementär ausgebildeten Schlosselementen, die an den beiden Spundbohlen vorgesehen sind, in Eingriff stehen. Hierdurch ergibt sich eine besonders hohe Flexibilität bei der Gestaltung und dem Verlauf des aus den Spundbohlen gebildeten Spundwandabschnittes.
  • Das Mittelgleitschloss ist vorzugsweise so gestaltet, dass die Schlosselemente des Mittelgleitschlosses sowie die Schlosselemente der beiden miteinander verbundenen Spundbohlen, die jeweils miteinander in Eingriff stehenden, jeweils in einem Winkelbereich von mindestens ±3° bis maximal ±10°, besonders bevorzugt in einem Winkelbereich von mindestens ±3° bis maximal ±7°, aus der neutralen Lage zueinander schwenkbar sind.
  • Um die gewünschte Flexibilität beim Aufbau der Kombi-Spundwand zu gewährleisten, weist das Mittelgleitschloss bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung zwei in entgegengesetzte Richtungen weisende, im Querschnitt gesehen etwa C-förmige Klauenleisten auf, in die die Spundbohlen mit ihren Schlosselementen eingehängt werden können.
  • Um die Spundwand im Bereich des Mittelgleitschlosses gegebenenfalls zusätzlich abstützen zu können, wird ferner vorgeschlagen, am Mittelgleitschloss eine zusätzliche Anschlussleiste vorzusehen, an der geeignete Stützelemente, wie zusätzliche T-Träger, mit der Kombi-Spundwand verbunden werden können. Ist das Mittelgleitschloss mit den zuvor beschrieben C-förmigen Klauenleisten versehen, ist es von besonderem Vorteil, wenn sich die Anschlussleiste im Querschnitt des Mittelgleitschlosses betrachtet etwa rechtwinklig zu den Richtungen der beiden C-förmigen Klauenleisten erstreckt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform eines Wandabschnittes einer erfindungsgemäßen Kombi-Spundwand aus Keulen-Trägern und durch ein Mittelgleitschloss miteinander verbundenen Z-Spundbohlen,
    Fig. 2
    einen vergrößerten Ausschnitt auf ein Verbindungsprofil, mit dem eine der Z-Spundbohlen der Kombi-Spundwand an einem der Keulen-Träger befestigt ist,
    Fig. 3
    einen vergrößerten Ausschnitt auf das Mittelgleitschloss, das zwei Z-Spundbohlen der Kombi-Spundwand miteinander verbindet,
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform eines Wandabschnittes einer erfindungsgemäßen Kombi-Spundwand aus Keulen-Trägern und Z-Spundbohlen, und
    Fig. 5
    einen vergrößerten Ausschnitt auf ein weiteres Verbindungsprofil, mit dem eine der Z-Spundbohlen der Kombi-Spundwand an einem der Keu- len-Träger befestigt ist.
  • Fig. 1 zeigt in Draufsicht ein erstes Ausführungsbeispiel eines Wandabschnittes einer erfindungsgemäßen Kombi-Spundwand 10. Die Kombi-Spundwand 10 ist im vorliegenden Fall aus zwei beanstandet zueinander angeordneten Keulen-Trägern 12 gebildet, zwischen die zwei Z-förmige Spundbohlen 14 eingesetzt sind. Anstelle der beiden miteinander gekoppelten Z-förmigen Spundbohlen 14 kann beispielsweise auch eine einzige U-förmige Spundbohle zum Einsatz kommen. Zwischen jeder Spundbohle 14 und jedem Keulen-Träger 12 ist ein Verbindungsprofil 16 angeordnet, an dem der Keulen-Träger 12 mit dem einen Ende eines seiner beiden T-Balken 18 und die Spundbohle 14 mit einer ihrer Längskanten eingehängt ist. Die beiden anderen Längskanten der Spundbohlen 14 sind an einem gemeinsamen Mittelgleitschloss 20 eingehängt. Sowohl das Verbindungsprofil 16 als auch das Mittegleitschloss 20 haben im Querschnitt betrachtet eine gleichbleibende Querschnittsform und sind in ihren Längen an die Längen der Keulen-Träger 12 und der Spundbohlen 14 angepasst.
  • In Fig. 2 ist in vergrößerter Darstellung ein Ausschnitt der Kombi-Spundwand 10 gezeigt, in dem das den in Fig. 1 links gezeigten Keulen-Träger 12 mit der Spundbohle 14 verbindende Verbindungsprofil 16 gezeigt ist. Das Verbindungsprofil 16 weist eine Mittelleiste 22 auf, von deren einem Ende eine erste Halteleiste 24 rechtwinklig absteht. Vom anderen Ende der Mitteleiste 22 steht in gleicher Richtung eine zweite Halteleiste 26 ab, welche unter einem Winkel von etwa 45° geneigt in Richtung der ersten Halteleiste 24 verläuft und etwa auf gleicher Höhe mit dieser endet. Hierdurch ist ein in im Querschnitt dreieckiger Aufnahmekanal 28 gebildet, der an seiner der Mittelleiste 22 abgewandten, sich verjüngenden Seite offen ist.
  • In den Aufnahmekanal 28 ist das eine Ende des T-Balkens 18 des Keulen-Trägers 12 eingesetzt. Um ein Herausrutschen des T-Balkens 18 aus dem Aufnahmekanal 28 zu verhindern, ist das Ende des T-Balkens 18 im Querschnitt betrachtet zu einem keilförmigen Halteabschnitt 30 erweitert. Der Aufnahmekanal 28 und der Halteabschnitt 30 sind dabei so bemessen, dass das Verbindungsprofil 16 in einem Winkelbereich α von mindestens ±3° und einem Winkelbereich von maximal ±7° gegenüber dem T-Balken 16 aus einer neutralen Lage N schwenkbar ist, wie in Fig. 2 angedeutet ist. Die Schwenkbewegung endet, sobald der Halteabschnitt 30 im Aufnahmekanal 28 mit seiner Außenkontur an mindestens zwei Berührungslinien an der Innenkontur des Aufnahmekanals 28 anliegt.
  • Von der entgegengesetzten Flachseite der Mittelleiste 22 steht etwa mittig als Anschlusselement eine Halsleiste 32 rechtwinklig ab, an deren Ende eine im Querschnitt ovale Kopfleiste 34 angeformt ist. Die ovale Kopfleiste 34 ist in einer im Querschnitt C-förmigen Klauenleiste 36 aufgenommen, welche an dem einen Ende der Spundbohle 14 ausgeformt ist. Die Kopfleiste 34 und die Klauenleiste 36 sind auch hier so gestaltet und ausgeformt, dass die Spundbohle 14 und das Verbindungsprofil 16 zumindest in einem Winkelbereich β von mindestens ±3° und einem Winkelbereich von maximal ±7° aus einer neutralen Lage N relativ zueinander schwenkbar sind, wie in Fig. 2 angedeutet ist. Auch hier endet die Schwenkbewegung, wenn die Kopfleiste 34 mit ihrer Außenkontur an mindestens zwei Berührungslinien an der Innenkontur der C-förmigen Klauenleiste 36 anliegt.
  • In Fig. 3 ist in vergrößerter Darstellung das Mittelgleitschloss 22 mit den beiden eingehängten Spundbohlen 14 gezeigt. Das Mittelgleitschloss 22 weist zwei in entgegengesetzte Richtungen weisende, im Querschnitt C-förmige Klauenleisten 38 auf, die jeweils ein als Kopfleiste 40 ausgebildetes Schlosselement einer der beiden Spundbohlen 14 umgreifen. Auch hier sind die Klauenleisten 38 des Mittelgleitschlosses 22 sowie die Kopfleisten 40 der beiden Spundbohlen 14 so gestaltet und bemessen, dass das Mittelgleitschloss 22 relativ zu jeder Spundbohle 14 in einem Winkelbereich γ von mindestens ±3° bis maximal ±7° aus einer neutralen Lage N schwenkbar ist. Die Schwenkbewegung endet, wenn die Kopfleisten 40 im Mittelgleitschloss 22 jeweils an mindestens zwei Berührungslinien anliegen.
  • Durch die beschränkte Schwenkbarkeit der Keulen-Träger 12 und der Spundbohlen 14 relativ zu den Verbindungsprofilen 16 und dem Mittelgleitschloss 22 ist einerseits ein Herausspringen der Schlosselemente, wie den Kopfleisten 34 und 40, aus den C-förmigen Klauenleisten 36 und 38 verhindert, da die Schlosselemente in begrenztem Umfang relativ zueinander beweglich sind, während andererseits durch die Einschränkung der Schwenkbarkeit auf maximal ±7° ein ordnungsgemäßes Verbauen der Kombi-Spundwand 10 möglich ist.
  • In Fig. 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer Kombi-Spundwand 50 gezeigt, die gleichfalls aus zwei Keulen-Trägern 52 und zwei Spundbohlen 54 gebildet ist. Die beiden Z-förmigen Spundbohlen 54 entsprechen den zuvor beschriebenen Spundbohlen 14, sind jedoch so verbaut, dass jeweils eine Kopfleiste 56 einer Spundbohle 54 mit der C-förmigen Klauenleiste 58 der anderen Spundbohle 54 in Eingriff steht. Hierdurch kann auf die Verwendung des beim ersten Ausführungsbeispiel geschilderten Mittelgleitschlosses 22 verzichtet werden.
  • Das andere Ende der einen Spundbohle 54, an dem gleichfalls die C-förmige Klauenleiste 58 ausgebildet ist, ist durch ein Verbindungsprofil 60, das dem zuvor beschriebenen Verbindungsprofil 16 entspricht, mit dem Keulen-Träger 52 verbunden. Auch hier ist das Verbindungsprofil 60 so bemessen, dass es relativ zum Keulen-Träger 52 sowie relativ zur Spundbohle 54 jeweils in einem Winkelbereich α bzw. β von mindestens ±3° bis maximal ±7° aus einer neutralen Lage N schwenkbar ist.
  • Die andere Spundbohle 54 ist durch ein zweites Verbindungsprofil 62, dessen Aufbau nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 5 näher erläutert wird, mit dem Keulen-Träger 52 verbunden.
  • Das zweite Verbindungsprofil 62 hat gleichfalls eine Mittelleiste 64, von der eine erste Halteleiste 66 rechtwinklig absteht, während bestandet von dieser eine zweite Halteleiste 68 unter einem Winkel von etwa 45° geneigt zur Mittelleiste 64 verläuft. Die beiden Halteleisten 66 und 68 bilden einen im Querschnitt offenen etwa dreieckigen Aufnahmekanal 70 zur Aufnahme des keilförmigen Halteabschnittes 72 des Keulen-Trägers 52. Auch hier ist eine relative Schwenkbarkeit des zweiten Verbindungsprofils 62 zum keilförmigen Halteabschnitt 72 des Keulen-Trägers 52 aus einer neutralen Lage N in einem Winkelbereich α von mindestens ±3° bis maximal ±7° im Querschnitt betrachtet gegeben.
  • An der dem Aufnahmekanal 70 entgegengesetzten Seite der Mittelleiste 64 ist eine im Querschnitt C-förmige Klauenleiste 74 ausgebildet, in die die Kopfleiste 56 der zweiten Spundbohle 54 eingehängt ist. Die im Querschnitt C-förmige Klauenleiste 74 sowie die Kopfleiste 56 sind dabei gleichfalls so bemessen und gestaltet, dass die Spundbohle 56 sowie das zweite Verbindungsprofil 64 in einem Winkelbereich δ von mindestens ±3° bis maximal ±7° im Querschnitt betrachtet aus einer neutralen Lage N relativ zueinander verschwenkt werden können.
  • Dadurch dass die unterschiedlichen Komponenten der Kombi-Spundwände 10 und 50 jeweils in einem begrenzten Winkelbereich α, β, γ und δ von mindestens ±3° bis maximal ±7° aus einer neutralen Lage N relativ zueinander schwenkbar sind, können die Komponenten der Kombi-Spundwände 10 und 50 einerseits sehr genau in das Erdreich gerammt werden, während andererseits ein sich Lösen einzelner miteinander in Eingriff stehender Schlosselemente der Komponenten durch die zugelassene Schwenkbarkeit verhindert ist.
  • Die beiden zuvor gezeigten Abschnitte der Kombi-Spundwände 10 und 50 stellen nur zwei der vielseitigen Möglichkeiten dar, Trägerelemente, Spundbohlen, Verbindungsprofile und Mittelgleitschlösser zur Bildung von Kombi-Spundwänden miteinander zu verbinden. Selbstverständlich bestehen nahezu unbegrenzte weitere Variationsmöglichkeiten der Anordnung und Kopplung. So können mehrere Spundbohlen zwischen den Trägerelementen angeordnet sein. Auch können herkömmliche Verbindungsprofile, deren Schlosselemente keine ausreichende Schwenkbarkeit gewährleisten, kombiniert mit den erfindungsgemäß gestalteten Verbindungsprofilen verwendet werden. Erfindungswesentlich ist nur, dass die Schlosselemente zumindest eines Teiles der Verbindungsprofile und die mit diesen in Eingriff stehenden Schlosselemente der betreffenden Trägerelemente bzw. Spundbohlen so gestaltet sind, dass die begrenzte Schwenkbarkeit mit einem Winkel α, β, γ bzw. δ in einem vorgegebenen Winkelbereich gegeben ist. Der zulässige Schwenkwinkel liegt dabei in einem Winkelbereich von mindestens ±3° bis maximal ±10°. In bestimmten Fällen, wenn ein sehr exaktes Verbauen der Kombi-Spundwand gewünscht ist, sollte der Schwenkwinkel auf einen Bereich von mindestens ±3° bis maximal ±7° begrenzt sein.

Claims (10)

  1. Kombi-Spundwand aus Spundbohlen (14; 54), insbesondere Z-Spundbohlen und U-Spundbohlen, und Trägerelementen (12; 52), insbesondere T-Trägern und Doppel-T-Trägern, bei der zwischen jeweils zwei benachbarten Trägerelementen (12; 52) mindestens eine Spundbohle (14; 54) angeordnet ist, welche durch Verbindungsprofile (16; 60) mit den beiden Trägerelementen (12; 52) gekoppelt ist, wobei jedes ein Trägerelement (12; 52) mit einer Spundbohle (14; 54) koppelnde Verbindungsprofil (16; 60, 62) ein mit einem als erstes Schlosselement dienenden, im Querschnitt konstanten Halteabschnitt (30; 72) des Trägerelementes in Eingriff stehendes erstes Schlosselement, und ein mit der Spundbohle (14; 54) in Eingriff stehendes zweites Schlosselement (32, 34; 58) aufweist, und das erste Schlosselement aus zwei im Querschnitt gesehen von einer Mittelleiste (22; 64) abstehenden Halteleisten (24, 26; 66, 68) gebildet ist, zwischen die das Trägerelement (12; 52) zum Koppeln mit seinem Halteabschnitt (30; 72) eingeführt ist, wobei die erste der beiden Halteleisten (24; 66) etwa rechtwinklig von der Mittelleiste (22; 64) des Verbindungsprofils (16; 60) absteht, während die zweite Halteleiste (26; 68) in Richtung der ersten Halteleiste (24; 66) unter einem Winkel geneigt zur Mitteleiste (22; 64) oder parallel zur ersten Halteleiste (24; 66) verläuft, dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Halteleisten (24, 26; 66, 68) des ersten Schlosselementes im Querschnitt betrachtet so zueinander beabstandet sind, dass die Halteleisten (24, 26; 66, 68) des Verbindungsprofils (16; 60) und der Halteabschnitt (30; 72) des Trägerelementes (12; 52) in einem Winkelbereich (α) von mindestens ±3° bis maximal ±10° aus einer neutralen Lage (N) zueinander schwenkbar sind, wobei die Schwenkbarkeit beschränkt ist, sobald der Halteabschnitt (30; 72) an zumindest zwei Berührungslinien an den Halteleisten (24, 26; 66, 68) zur Anlage kommt.
  2. Kombi-Spundwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Halteleisten (24, 26; 66, 68) so zueinander beabstandet sind, dass die Halteleisten (24, 26; 66, 68) und der Halteabschnitt (30; 72) in einem Winkelbereich von mindestens ±3° bis maximal ±7° aus der neutralen Lage (N) zueinander schwenkbar sind.
  3. Kombi-Spundwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Schlosselement (34; 74) und das mit diesem in Eingriff stehende an der Spundbohle (14; 54) ausgebildete Schlosselement (36, 40; 56, 58) im Querschnitt betrachtet derart gestaltet sind, dass die beiden Schlosselemente (34, 36; 56, 58, 74) in einem Winkelbereich (β, γ, δ) von mindestens ±3° bis maximal ±10°, vorzugsweise in einem Winkelbereich (β, γ, δ) von mindestens ±3° bis maximal ±7° aus einer neutralen Lage (N) zueinander schwenkbar sind.
  4. Kombi-Spundwand nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das das Trägerelement (12; 52) mit der Spundbohle (54) verbindende Verbindungsprofil (16; 62) eine im Querschnitt C-förmige Klauenleiste (74) als zweites Schlosselement aufweist, in welche das vorzugsweise als im Querschnitt ovale Kopfleiste (56) ausgebildete Schlosselement der Spundbohle (54) eingehängt ist.
  5. Kombi-Spundwand nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das das Trägerelement (12; 52) mit der Spundbohle (14; 54) verbindende Verbindungsprofil (16; 60) eine im Querschnitt ovale Kopfleiste (34) als zweites Schlosselement aufweist, welche in das als im Querschnitt C-förmige Klauenleiste (36; 58) ausgebildete Schlosselement der Spundbohle (14; 54) eingehängt ist.
  6. Kombi-Spundwand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen jeweils zwei benachbarten Trägerelementen (12; 52) mehrere Spundbohlen (14; 54) angeordnet sind, welche unter Bildung der Spundwand (10; 50) durch Schlösser miteinander verbunden sind.
  7. Kombi-Spundwand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei der Spundbohlen (14), die benachbart nebeneinander angeordnet sind, durch ein Mittelgleitschloss (20) miteinander verbunden sind, wobei das Mittelgleitschloss (20) mit zwei Schlosselementen (38) versehen ist, welche mit zu diesen komplementär ausgebildeten Schlosselementen (40), die an den beiden Spundbohlen (14) vorgesehen sind, in Eingriff stehen.
  8. Kombi-Spundwand nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlosselemente (38) des Mittelgleitschlosses (20) sowie die Schlosselemente (40) der beiden durch dieses miteinander verbundenen Spundbohlen (14) derart ausgebildet sind, dass die jeweils miteinander in Eingriff stehenden Schlosselemente (38, 40) in einem Winkelbereich (γ) von mindestens ±3° bis maximal ±10°, vorzugsweise in einem Winkelbereich (γ) von mindestens ±3° bis maximal ±7° aus einer neutralen Lage (N) zueinander schwenkbar sind.
  9. Kombi-Spundwand nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelgleitschloss (20) zwei in entgegengesetzte Richtungen weisende, im Querschnitt etwa C-förmige Klauenleisten (38) aufweist.
  10. Kombi-Spundwand nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelgleitschloss eine Anschlussleiste zum Anschluss eines Abstützelementes für die Kombi-Spundwand aufweist.
EP05002205A 2005-02-02 2005-02-02 Kombi-Spundwand Revoked EP1698733B1 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05002205A EP1698733B1 (de) 2005-02-02 2005-02-02 Kombi-Spundwand
DE502005010168T DE502005010168D1 (de) 2005-02-02 2005-02-02 Kombi-Spundwand
AT05002205T ATE479798T1 (de) 2005-02-02 2005-02-02 Kombi-spundwand
MX2007009315A MX2007009315A (es) 2005-02-02 2006-02-01 Mampara combinada.
BRPI0606559-7A BRPI0606559A2 (pt) 2005-02-02 2006-02-01 parede de pilha de combinação
CN200680009749.6A CN101146960B (zh) 2005-02-02 2006-02-01 组合板桩墙
PCT/EP2006/000879 WO2006082040A1 (de) 2005-02-02 2006-02-01 Kombi-spundwand
EA200701637A EA016081B1 (ru) 2005-02-02 2006-02-01 Комбинированная шпунтовая стенка
CA002596647A CA2596647A1 (en) 2005-02-02 2006-02-01 Combined bulkhead
US11/346,013 US7387471B2 (en) 2005-02-02 2006-02-02 Combination pile wall

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05002205A EP1698733B1 (de) 2005-02-02 2005-02-02 Kombi-Spundwand

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1698733A1 EP1698733A1 (de) 2006-09-06
EP1698733B1 true EP1698733B1 (de) 2010-09-01

Family

ID=34933568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05002205A Revoked EP1698733B1 (de) 2005-02-02 2005-02-02 Kombi-Spundwand

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7387471B2 (de)
EP (1) EP1698733B1 (de)
CN (1) CN101146960B (de)
AT (1) ATE479798T1 (de)
BR (1) BRPI0606559A2 (de)
CA (1) CA2596647A1 (de)
DE (1) DE502005010168D1 (de)
EA (1) EA016081B1 (de)
MX (1) MX2007009315A (de)
WO (1) WO2006082040A1 (de)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060283139A1 (en) * 2005-06-03 2006-12-21 Georg Wall Double-T-beam for construction of combination sheet pile walls
DE102005061721A1 (de) * 2005-12-22 2007-06-28 Pilepro Llc Gebäude aus Spundbohlen
DE102007020747A1 (de) 2007-05-03 2008-11-13 Pilepro Llc Anordnung aus mehreren Spundwandkomponenten sowie Anschweißprofil hierfür
DE102008006353B4 (de) * 2008-01-28 2010-01-14 Pilepro Llc Verbindungselement zum Anschließen von Spundbohlen an Trägerelemente sowie Kombi-Spundwand mit einem derartigen Verbindungselement
DE102008011795A1 (de) * 2008-02-29 2009-09-03 Contexo Ag Verbindungselement sowie Spundwand mit derartigem Verbindungselement
DE102009022413A1 (de) * 2009-05-22 2010-11-25 Contexo Ag Vorgeformte Anschweißspundbohle sowie Anordnung aus mehreren Spundwandkomponenten mit einer derartigen Anschweißspundbohle
US20130125491A1 (en) * 2011-11-23 2013-05-23 Patrick M. Griffin Wall panel structure for a refrigerated trailer
JP6631008B2 (ja) * 2015-01-13 2020-01-15 日本製鉄株式会社 二重継手矢板
USD808783S1 (en) * 2016-03-23 2018-01-30 Richard Heindl Connecting element for sheet piles
USD808782S1 (en) * 2016-03-23 2018-01-30 Richard Heindl Connecting element for sheet piles
USD837042S1 (en) * 2017-12-12 2019-01-01 Jens Rehhahn Sheet pile
USD837043S1 (en) * 2017-12-12 2019-01-01 Jens Rehhahn Sheet pile
USD938810S1 (en) * 2019-03-26 2021-12-21 Richard Heindl Sheet pile connector
USD938809S1 (en) * 2019-03-26 2021-12-21 Richard Heindl Sheet pile connector
USD938811S1 (en) * 2019-03-26 2021-12-21 Richard Heindl Sheet pile connector
USD938267S1 (en) * 2019-03-26 2021-12-14 Richard Heindl Sheet pile connector
CA193260S (en) * 2019-09-02 2022-11-07 Heindl Richard Sheet pile connector
US11021845B1 (en) * 2019-12-02 2021-06-01 Cmi Limited Co. Sheet piling filler-corner
RU200250U1 (ru) * 2020-03-23 2020-10-14 Открытое акционерное общество "Северсталь-метиз" Система профилей для создания замкового соединения
USD938268S1 (en) * 2020-04-28 2021-12-14 Richard Heindl Sheet pile connector
CA199934S (en) 2020-06-24 2023-01-11 Heindl Richard Sheet pile component
USD947015S1 (en) 2020-07-22 2022-03-29 Richard Heindl Sheet pile connector
JP1744224S (ja) 2021-10-04 2023-05-16 シートパイル用連結具
JP1735265S (ja) 2021-10-04 2023-01-24 シートパイル用連結具
USD1009615S1 (en) * 2021-10-04 2024-01-02 Richard Heindl Sheet pile connector
USD1013487S1 (en) * 2022-12-07 2024-02-06 Richard Heindl Sheet pile connector

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1098077A (en) * 1910-06-18 1914-05-26 Richard Henry Annison Locking-bar and sheeting for constructional work.
US985150A (en) * 1910-06-25 1911-02-28 Charles Thomas Evennette Clutch for metallic piling.
US1918886A (en) * 1926-05-31 1933-07-18 Dougree Marihaye Sa Sheet pile
US1851864A (en) * 1928-07-13 1932-03-29 Nolte Karl Joint for connecting sheet piling members
US1855113A (en) * 1928-09-11 1932-04-19 Nolte Karl Sheet piling
US2018625A (en) * 1933-07-31 1935-10-22 Grave Otto Piling
ZA824897B (en) 1981-07-31 1983-09-28 Dawson Const Plant Ltd Structural member for use in piling
BE1004337A6 (fr) * 1991-01-15 1992-11-03 Arbed Procede de fabrication d'elements de parois metalliques constituees de palplanches et/ou poutrelles, elements realises par ce procede et parois constituees de ces elements.
US5292208A (en) * 1992-10-14 1994-03-08 C-Loc Retention Systems, Inc. Corner adapter for corrugated barriers
KR100322317B1 (ko) * 1995-09-29 2002-06-24 고지마 마따오 비대칭강파일판과그의제조방법
DE19711242A1 (de) * 1997-03-18 1998-10-01 Krupp Ag Hoesch Krupp Verbundschloß und Spundwand
DE29718052U1 (de) * 1997-03-18 1997-12-04 Krupp Ag Hoesch Krupp Verbundschloß und Spundwand
US6575667B1 (en) * 1997-11-26 2003-06-10 Cmi Limited Co. Seawall panel
US6000883A (en) * 1998-03-03 1999-12-14 Irvine; John E. Sheet piling extrusion
DE19822063A1 (de) * 1998-05-16 1999-12-02 Salzgitter Ag Verbindungselement und Spundwand
US6428244B1 (en) * 2000-07-21 2002-08-06 Georg Wall Connecting element for sheet piles
USD472455S1 (en) * 2001-03-30 2003-04-01 Georg Wall Connection element for sheet piles
USD463578S1 (en) * 2001-06-25 2002-09-24 Georg Wall Sheet pile
USD471794S1 (en) * 2001-09-17 2003-03-18 Georg Wall Connection element for sheet piles
USD479983S1 (en) * 2002-01-22 2003-09-30 Georg Wall Connection element for sheet piles
DE20302716U1 (de) * 2003-02-19 2003-06-18 Wall Georg Bauelementesatz zum Errichten einer Kombi-Spundwand
LU91043B1 (fr) * 2003-10-14 2005-04-15 Profilarbed Sa Poutrelle pour un rideau de soutènement.
DE202004018659U1 (de) * 2003-12-10 2005-03-10 Pilepro Llc Verbindungselement für Spundbohlen
DE102004019953B3 (de) * 2004-04-23 2005-12-08 Pilepro Llc Strangförmiges Verbindungsprofil zum Anschließen von Spundbohlen an Trägerelemente
USD521364S1 (en) * 2004-11-29 2006-05-23 Pilepro, Llc Connecting element for sheet piles
USD543099S1 (en) * 2006-02-09 2007-05-22 Pilepro, Llc Connecting element for sheet piles

Also Published As

Publication number Publication date
CA2596647A1 (en) 2006-08-10
CN101146960A (zh) 2008-03-19
CN101146960B (zh) 2013-01-02
EA016081B1 (ru) 2012-02-28
MX2007009315A (es) 2008-02-21
WO2006082040A1 (de) 2006-08-10
ATE479798T1 (de) 2010-09-15
EP1698733A1 (de) 2006-09-06
DE502005010168D1 (de) 2010-10-14
US20060179771A1 (en) 2006-08-17
BRPI0606559A2 (pt) 2009-06-30
US7387471B2 (en) 2008-06-17
EA200701637A1 (ru) 2008-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1698733B1 (de) Kombi-Spundwand
EP1907634B1 (de) VERBINDUNGSPROFIL ZUM ANSCHLIEßEN VON SPUNDBOHLEN AN TRÄGERELEMENTE SOWIE KOMBI-SPUNDWAND MIT EINEM DERARTIGEN VERBINDUNGSPROFIL
DE102008006353B4 (de) Verbindungselement zum Anschließen von Spundbohlen an Trägerelemente sowie Kombi-Spundwand mit einem derartigen Verbindungselement
EP1688544A1 (de) Verbindungsprofil und Kombispundwand mit einem derartigen Verbindungsprofil
WO2005111315A1 (de) Verbindungsprofil zum anschliessen von spundbohlen an trägerelemente sowie kombispundwand mit einem derartigen verbindungsprofil
DE102007020747A1 (de) Anordnung aus mehreren Spundwandkomponenten sowie Anschweißprofil hierfür
WO2005103392A1 (de) Strangförmiges verbindungsprofil zum anschliessen von spundbohlen an trägerelemente
WO2010133380A1 (de) Verbindungselement für spundbohlen
DE2907699C2 (de) Wasserdruckhaltende Fugenkonstruktion für Dehnfugen von unterirdischen Kanälen
DE102007027940A1 (de) Verbindungselement und Spundwand mit einem derartigen Verbindungselement
EP1939359A1 (de) Verbindungsprofil zum Miteinanderverbinden von Spundbohlen
DE202016101909U1 (de) Spundwandelemente, Spundwände, und Zwischenstück für derartige Spundwände
WO2006058761A1 (de) Spundbohlen-verbindungselement
DE202006003836U1 (de) Deckenschalungssystem
EP3673115A1 (de) Verbindungsprofil für larssen-spundbohlen
EP3452667B1 (de) Rinne zur oberflächenentwässerung mit einer stirnwand
DE102007027939A1 (de) Verbindungsprofil sowie Spundwand mit derartigem Verbindungsprofil
DE10318769A1 (de) Kombi-Spundwand
EP1601842A1 (de) Bewehrungselemente und damit hergestellte stahl- oder spannbetonteile
EP2720330A1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Kabelbahnabschnitten und Kabelbahn
DE202017101099U1 (de) Energieführungskette und Rollenmodul
DE2908827C2 (de) Führung für eine mit Hilfe einer Zugkette entlag einem Abbaustoß verfahrbare Kohlengewinnungsmaschine
DE202005022065U1 (de) Kombi-Spundwand
WO2000028157A1 (de) Verbindungselement für spundbohlen
EP2017388B1 (de) Beton-Wandelement

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20061116

17Q First examination report despatched

Effective date: 20061218

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: CONTEXO AG

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005010168

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20101014

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20100901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101202

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110103

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110101

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

26 Opposition filed

Opponent name: ARCELORMITTAL BELVAL & DIFFERDANGE S.A.

Effective date: 20110524

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101212

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502005010168

Country of ref document: DE

Effective date: 20110524

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: ARCELORMITTAL BELVAL & DIFFERDANGE S.A.

Effective date: 20110524

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20110831

Year of fee payment: 7

Ref country code: MC

Payment date: 20110831

Year of fee payment: 7

PLAF Information modified related to communication of a notice of opposition and request to file observations + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCOBS2

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20110831

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20110831

Year of fee payment: 7

PLAF Information modified related to communication of a notice of opposition and request to file observations + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCOBS2

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: PILEPRO LLC

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20111027

Year of fee payment: 7

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

BERE Be: lapsed

Owner name: CONTEXO A.G.

Effective date: 20120228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120229

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120229

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120229

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 479798

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120202

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: ARCELORMITTAL BELVAL & DIFFERDANGE S.A.

Effective date: 20110524

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100901

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20130822

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20130820

Year of fee payment: 9

Ref country code: GB

Payment date: 20130823

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20140901

APBM Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140901

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20141031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140228

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140202

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: CONTEXO AG

29A Proceedings stayed after grant

Effective date: 20150615

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 20110202

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502005010168

Country of ref document: DE

Representative=s name: WEIGEL & KOLLEGEN PATENTANWAELTE, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502005010168

Country of ref document: DE

Representative=s name: KRIEGER MES & GRAF V. DER GROEBEN, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502005010168

Country of ref document: DE

Representative=s name: GIHSKE GROSSE KLUEPPEL KROSS BUEROGEMEINSCHAFT, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502005010168

Country of ref document: DE

Representative=s name: KRIEGER MES & GRAF V. DER GROEBEN, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502005010168

Country of ref document: DE

Owner name: STEELWALL ISH GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTEXO AG, ROTKREUZ-ZUG, CH

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502005010168

Country of ref document: DE

Representative=s name: GIHSKE GROSSE KLUEPPEL KROSS BUEROGEMEINSCHAFT, DE

29F Proceedings resumed after grant [after stay of proceedings according to rule 14 epc]

Effective date: 20180502

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180209

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502005010168

Country of ref document: DE

Representative=s name: GIHSKE GROSSE KLUEPPEL KROSS BUEROGEMEINSCHAFT, DE

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: STEELWALL ISH GMBH

RDAF Communication despatched that patent is revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREV1

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R064

Ref document number: 502005010168

Country of ref document: DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R103

Ref document number: 502005010168

Country of ref document: DE

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

27W Patent revoked

Effective date: 20190418

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MA03

Ref document number: 479798

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190418