EA016081B1 - Комбинированная шпунтовая стенка - Google Patents
Комбинированная шпунтовая стенка Download PDFInfo
- Publication number
- EA016081B1 EA016081B1 EA200701637A EA200701637A EA016081B1 EA 016081 B1 EA016081 B1 EA 016081B1 EA 200701637 A EA200701637 A EA 200701637A EA 200701637 A EA200701637 A EA 200701637A EA 016081 B1 EA016081 B1 EA 016081B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- sheet pile
- profile
- elements
- tongue
- ridge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
- E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
- E02D5/04—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of steel
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
- E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
- E02D5/04—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of steel
- E02D5/06—Fitted piles or other elements specially adapted for closing gaps between two sheet piles or between two walls of sheet piles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Комбинированная шпунтовая стенка, которая состоит, по меньшей мере, из несущих элементов (12), в частности однотавровых и двутавровых несущих элементов, а также соединяющих несущие элементы (12) друг с другом непосредственно или косвенно соединительных профилей (16), причем каждый соединительный профиль, который соединен с несущим элементом (12) непосредственно, имеет замковый элемент (24; 26), который находится в зацеплении с имеющимся на соответствующем несущем элементе (12) замковым элементом (30). Оба находящиеся друг с другом в зацеплении замковые элементы (24; 26) соединительного профиля (16) и несущего элемента (12) согласно изобретению в поперечном сечении исполнены таким образом, что оба замковых элемента (24; 26) могут перемещаться относительно друг друга в угловом диапазоне (α) от по меньшей мере ±3 до максимум ±10°.
Description
Изобретение относится к комбинированной стенке согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.
Комбинированные стенки названного выше типа известны из ΌΕ 29718052 И1, ЕР 0072118 А1 или же ΌΕ 10318769 А1 и применяются, например, для закрепления берегов в гаванях и на реках или же для укрепления склонов, для сооружения причалов и аналогичных объектов. Известные комбинированные шпунтовые стенки сооружаются из несущих элементов, типа двутавровых несущих элементов, и непосредственно соединяющих их между собой соединительных профилей, которые должны обеспечивать, по меньшей мере, практически водонепроницаемое соединение между несущими элементами. Соединительные профили к тому же оборудованы замковыми элементами, которые находятся в зацеплении с соответственно исполненными замковыми элементами на несущих элементах. Если оказываемые грунтовой массой нагрузки на комбинированные стенки не очень велики, между каждыми двумя по соседству расположенными несущими элементами устанавливают как минимум по одному шпунтовому профилю, называемому также шпунтовиной, в результате чего число требующихся несущих элементов, которые в значительной степени ответственны за момент сопротивления комбинированной стенки, может быть уменьшено. Чтобы соорудить сплошную, водонепроницаемую шпунтовую стенку, соединяют замковыми элементами, типа крючковых гребней или когтевых гребней, между собой и шпунтовые профили по их продольным гребням, находящиеся же непосредственно по соседству с несущими элементами шпунтовые профили соединяют с несущими элементами соединительными профилями. Соединительные профили для этого тоже оборудованы соответствующими замковыми элементами.
Известным комбинированным шпунтовым стенкам свойственна проблема, заключающаяся в том, что замковые элементы, входящие в зацепление друг с другом, изготовлены или так, что они практически не могут перемещаться относительно друг друга, или замковые элементы исполнены так, что они могут поворачиваться в большом угловом диапазоне до ±45°. Если в таком случае отдельные несущие элементы, между которыми установлены при необходимости шпунтовые профили, погружают в грунт, при использовании замков, у которых замковые элементы практически не имеют возможности перемещаться относительно друг друга, при погружении в грунт существует опасность выхода замковых элементов, по меньшей мере, на отдельных участках из зацепления или размыкания замков. В результате этого, с одной стороны, уменьшается устойчивость и жесткость всей комбинированной шпунтовой стенки, а с другой стороны, комбинированная шпунтовая стенка на потерявших уже зацепление друг с другом или поврежденных участках замковых элементов становится водопроницаемой. Если же сооружают комбинированные шпунтовые стенки, у которых замковые элементы допускают большие углы поворота, существует проблема того, что несущие элементы или шпунтовые профили при погружении в грунт смещаются и покидают предназначенные для них позиции, поэтому точное размещение комбинированной шпунтовой стенки затруднено.
Из КИ 21515236 С1 известно устройство шпунтовой стенки, образованной из нескольких волнообразных шпунтовых профилей. Каждый шпунтовый профиль на одной из своих продольных кромок снабжен приваренным когтевым гребнем, а на другой продольной кромке снабжен приваренным прутком, в качестве замковых элементов, которые входят в зацепление друг с другом и допускают заданный угол поворота между шпунтовыми профилями.
С учетом этого уровня техники задачей изобретения является предложить комбинированную шпунтовую стенку, которая обеспечивает точное размещение отдельных компонентов комбинированной шпунтовой стенки и одновременно достаточную устойчивость и водонепроницаемость.
Согласно изобретению эта задача решается комбинированной шпунтовой стенкой с признаками по п.1 формулы изобретения.
В соответствующей изобретению комбинированной шпунтовой стенке несущие элементы и шпунтовые профили соединяют друг с другом соединительными профилями.
При этом соединительный профиль содержит первый замковый элемент, находящийся в зацеплении со служащим в качестве замкового элемента, удерживающим участком несущего элемента, и второй замковый элемент, находящийся в зацеплении со шпунтовым профилем. Оба удерживающих гребня, образующих первый замковый элемент соединительного профиля, так выполнены, что обеспечивается минимальное перемещение несущего элемента своим замковым элементом в первом замковом элементе соединительного профиля в угловом диапазоне ±3° из нейтрального положения. Этим самым достигается то, что могут компенсироваться возможные относительные смещения несущих элементов к соединительному профилю при погружении в грунт, поэтому эффективно предотвращается выскакивание или разъединение находящихся в зацеплении друг с другом замковых элементов соединительного профиля несущего элемента или шпунтового профиля или повреждение замковых элементов. С другой стороны первый замковый элемент соединительного профиля выполнен так, что задается максимально допустимый диапазон поворота ±10° из нейтрального положения, до которого еще допускается относительное перемещение находящихся друг с другом в зацеплении замковых элементов соединительного профиля и несущего элемента, так что в результате этого еще обеспечивается требуемое, относительно точное размещение комбинированной шпунтовой стенки в целом. Перемещение находящихся друг с другом в за
- 1 016081 цеплении замковых элементов прекращается, как только замковые элементы будут иметь друг с другом по меньшей мере две точки или линии касания.
Другие преимущества и варианты осуществления изобретения станут очевидными из последующего описания чертежа, а также из зависимых пунктов формулы изобретения.
Для обеспечения максимально точного размещения комбинированной шпунтовой стенки в предпочтительном варианте осуществления изобретения предлагается ограничивать допустимый угловой диапазон, в котором могут перемещаться относительно друг друга несущий элемент и находящийся с ним в зацеплении соединительный профиль, максимально допустимым углом ±7°, минимальное же перемещение по меньшей мере ±3° остается прежним.
Особенно предпочтительно применяется соединительный профиль с так называемыми тавровыми несущими элементами, т.е. двутавровыми несущими элементами, у которых на концах Т-перекладин имеется по удерживающему участку клиновидной в поперечном сечении формы. Для прикрепления соединительного профиля к несущему элементу такого рода, типа таврового несущего элемента, второй удерживающий гребень первого замкового элемента отклонен под углом от срединного паза в направлении первого удерживающего гребня. Удаленность и конфигурация удерживающих гребней по отношению к форме поперечного сечения клиновидного удерживающего участка несущего элемента при этом таковы, что соединительный профиль может перемещаться относительно несущего элемента в угловом диапазоне от ±3 до ±10°, предпочтительно в угловом диапазоне от ±3 до ±7° из нейтрального положения.
В альтернативном варианте исполнения соответствующей изобретению шпунтовой стенки, в котором в качестве несущих элементов применяют обычные двутавровые несущие элементы или однотавровые несущие элементы, проходят оба удерживающих гребня, между которыми вставлен несущий элемент его в поперечном разрезе почти прямоугольным удерживающим участком, по меньшей мере, приблизительно параллельно друг другу.
Чтобы построить комбинированные стенки, которые, с одной стороны, имеют большую устойчивость, но у которых, с другой стороны, количество необходимых для обеспечения требуемого момента сопротивления комбинированной стенки несущих элементов уменьшено до минимума, в одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения предлагается между каждыми двумя соседними несущими элементами устанавливать только шпунтовый профиль, предпочтительно Ζ-образный или Иобразный шпунтовый профиль, который соединен с прикрепленными соответственно к несущим элементам соединительными профилями.
Для облегчения сооружения имеющей несущие элементы и шпунтовые профили комбинированной шпунтовой стенки преимуществом является то, что находящиеся в зацеплении друг с другом замковые элементы соединительного профиля и шпунтового профиля в поперечном разрезе преимущественно исполнены так, что оба эти замковых элемента могут перемещаться относительно друг друга в угловом диапазоне по меньшей мере от ±3 до максимум ±10°, предпочтительно в угловом диапазоне по меньшей мере от ±3 до максимум ±7°.
В одном из особенно предпочтительных усовершенствований этой формы исполнения соответствующей изобретению комбинированной шпунтовой стенки предлагается также применять соединительные профили для соединения шпунтовых балок с несущими элементами, которые в качестве второго замкового элемента имеют простирающуюся по всей длине соединительного профиля С-образный когтевой гребень. Благодаря С-образной форме когтевого гребня соединительного элемента обеспечивается надежное закрепление находящегося в зацеплении с когтевым гребнем замкового элемента шпунтового профиля, например, в форме головного гребня овальной в поперечном сечении формы. При этом замковый элемент шпунтового профиля при погружении в грунт вводят в осевом направлении в когтевой гребень, причем сам замковый элемент охвачен когтевым гребнем частично, в то же время С-образная форма когтевого гребня одновременно допускает необходимую степень поворачивания замкового элемента шпунтового профиля в когтевом гребне.
Если же шпунтовая стенка, у которой замковый элемент выполнен в виде С-образного в поперечном сечении когтевого гребня, должна быть соединена с соседствующим с ней несущим элементом, применяют преимущественно соединительный профиль, имеющий в поперечном сечении овальной формы головной гребень в качестве второго замкового элемента, который можно вставлять в замковый элемент шпунтового профиля, исполненный в виде имеющего в поперечном сечении С-образную форму когтистого гребня. Таким путем достигается также достаточная степень перемещения шпунтовой стенки относительно несущего элемента.
Обе выше описанные основные формы вторых замковых элементов соединительного профиля представляют собой лишь возможные формы исполнения. В принципе, вторые замковые элементы соединительного профиля могут иметь в поперечном сечении другую форму, если только обеспечивают ограниченную степень поворачивания замкового элемента шпунтовой стенки во втором замковом элементе соединительного профиля.
Если комбинированной шпунтовой стенкой должны укрепляться довольно протяженные участки, между каждыми двумя соседними несущими элементами можно устанавливать и несколько шпунтовых
- 2 016081 профилей, которые, также соединенные между собой замками, образуют соответствующие участки шпунтовой стенки.
Предпочтительно, если по меньшей мере два находящихся непосредственно по соседству шпунтовых профиля могут быть при этом соединены друг с другом промежуточным замком скользящего типа, причем в промежуточном замке скользящего типа имеются два замковых элемента, которые находятся в зацеплении с являющимися по отношению к ним взаимодополняющими замковыми элементами, имеющимися на обеих сторонах шпунтовых профилей. Результатом этого является особенно большая гибкость в дизайне и размещении образованного из шпунтовых профилей участка шпунтовой стенки.
Промежуточный замок скользящего типа предпочтительно исполнен так, что замковые элементы промежуточного замка скользящего типа, а также замковые элементы обоих соединенных между собой шпунтовых профилей, находящиеся друг с другом в зацеплении, смотря по обстоятельствам, могут поворачиваться по отношению друг к другу в угловом диапазоне по меньшей мере от ±3 до максимум ±10°, особенно предпочтительно в угловом диапазоне по меньшей мере от ±3 до максимум ±7° из нейтрального положения.
Чтобы гарантировать требуемую гибкость при сооружении комбинированной шпунтовой стенки, промежуточный замок скользящего типа в одном из особенно предпочтительных вариантов осуществления имеет два открытых в противоположных направлениях, в поперечном разрезе С-образной формы когтевых гребня, в которые можно вставлять шпунтовые профили их замковыми элементами.
Чтобы можно было придавать шпунтовой стенке в области промежуточного замка скользящего типа при необходимости дополнительную опору, предлагается, кроме того, предусматривать на промежуточном замке скользящего типа дополнительный присоединительный гребень, с помощью которого с комбинированной шпунтовой стенкой могут быть соединены соответствующие опорные элементы, как например дополнительные однотавровые несущие элементы. Если применен промежуточный замок скользящего типа с вышеописанным когтевым гребнем С-образной формы, особым преимуществом будет, если присоединительный гребень на поперечном разрезе промежуточного замка скользящего типа будет направлен примерно под прямым углом к направлениям обоих когтевых С-образных гребней.
Далее изобретение рассматривается более подробно с использованием двух примеров его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 - вид сверху на первую форму исполнения участка стенки соответствующей изобретению комбинированной шпунтовой стенки из двутавровых несущих элементов и соединенных друг с другом промежуточным замком скользящего типа Ζ-образных шпунтовых профилей;
фиг. 2 - увеличенный участок на соединительном профиле, которым Ζ-образный шпунтовый профиль комбинированной шпунтовой стенки присоединен к двутавровому несущему элементу;
фиг. 3 - увеличенный участок на промежуточном замке скользящего типа, который соединяет друг с другом два Ζ-образных шпунтовых профиля комбинированной шпунтовой стенки;
фиг. 4 - вид сверху на вторую форму исполнения участка стенки соответствующей изобретению комбинированной шпунтовой стенки из двутавровых несущих элементов и Ζ-образных шпунтовых профилей;
фиг. 5 - увеличенный участок на другом соединительном профиле, которым один из Ζ-образных шпунтовых профилей комбинированной шпунтовой стенки присоединен к двутавровому несущему элементу.
На фиг. 1 показан вид сверху первого варианта исполнения участка стенки соответствующей изобретению комбинированной шпунтовой стенки 10. В данном случае комбинированная шпунтовая стенка 10 состоит из двух расположенных по соседству друг с другом двутавровых несущих элементов 12, между которыми вставлены Ζ-образные шпунтовые профили 14. Вместо обоих соединенных друг с другом Ζ-образных шпунтовых профилей 14 можно, например, использовать и всего лишь один И-образный шпунтовый профиль. Между каждым шпунтовым профилем 14 и каждым двутавровым несущим элементом 12 расположен соединительный профиль 16, в который вставлен одним концом одной из своих Тперекладин 18 несущий двутавровый элемент 12 и одной из своих продольных граней шпунтовый профиль 14. Обе другие продольные грани шпунтовых профилей 14 вставлены в общий для них промежуточный замок 20 скользящего типа. Как соединительный профиль 16, так и промежуточный замок 20 скользящего типа в поперечном разрезе имеют неизменяющуюся форму поперечного сечения и их длина соответствует длине двутаврового несущего элемента 12 и шпунтового профиля 14.
На фиг. 2 показан в увеличенном виде участок комбинированной шпунтовой стенки 10, на котором виден соединительный профиль 16, соединяющий показанный на фиг. 1 слева двутавровый несущий элемент 12 со шпунтовым профилем 14. Соединительный профиль 16 имеет срединный гребень 22, от одного из концов которого под прямым углом отходит первый удерживающий гребень 24. От другого конца срединного гребня 22 отходит в ту же сторону второй удерживающий гребень 26, который отклонен в направлении первого удерживающего гребня 24 под углом примерно 45° и заканчивается с ним примерно на одной и той же высоте. В результате этого образуется треугольный в поперечном разрезе приемный канал 28, который открыт на своей противоположной по отношению к срединному гребню 22, су
- 3 016081 живающейся стороне.
В приемный канал 28 вставлен один конец Т-перекладины 18 двутаврового несущего элемента 12. Для предотвращения выскальзывания Т-перекладины 18 из приемного канала 28 этот конец Тперекладины 18, если смотреть в поперечном разрезе, расширен в клиновидный удерживающий участок 30. Приемный канал 28 и удерживающий участок 30 имеют при этом такие размеры, что соединительный профиль 16 может перемещаться в угловом диапазоне α по меньшей мере ±3° и угловом диапазоне максимум ±7° из нейтрального положения N по отношению к Т-перекладине 16, как это показано на фиг. 2. Поворотное движение прекращается, как только удерживающий участок 30 в приемном канале 28 своим внешним контуром коснется внутреннего контура приемного канала 28 как минимум по двум линиям касания.
От противоположной плоской стороны срединного гребня 22 отходит примерно по середине в качестве присоединительного элемента промежуточного гребня 32, на конце которого сформован в поперечном разрезе овальный головной гребень 34. Овальный головной гребень 34 охвачен С-образным в поперечном разрезе когтевым гребнем 36, который сформован на одном конце шпунтового профиля 14. Головной гребень 34 и когтевой гребень 36 в данном случае имеют такие размеры и форму, что шпунтовый профиль 14 и соединительный профиль 16 могут перемещаться относительно друг друга, по меньшей мере, в угловом диапазоне β по меньшей мере ±3° и в угловом диапазоне максимум ±7 из нейтрального положения Ν, как показано на фиг. 2. И в данном случае поворотное движение прекращается, когда головной гребень 34 своим внешним контуром коснется внутреннего контура С-образного когтевого гребня 36 как минимум по двум линиям касания.
На фиг. 3 в увеличенном виде показан промежуточный замок 22 скользящего типа с обоими вставленными шпунтовыми профилями 14. Замок 22 скользящего типа имеет два направленных в противоположные стороны С-образных в поперечном разрезе когтевых гребня 38, каждый из которых охватывает соответствующий ему исполненный в качестве головного гребня 40 замковый элемент одного из обоих шпунтовых профилей 14. И в этом случае когтевые гребни 38 промежуточного замка 22 скользящего типа, а также головные гребни 40 обоих шпунтовых профилей 14 имеют такие размеры и форму, что промежуточный замок 22 скользящего типа может перемещаться относительно каждого шпунтового профиля 14 в угловом диапазоне γ по меньшей мере от ±3 до максимум ±7° из нейтрального положения Ν. Поворотное движение прекращается, когда головные гребни 40 будут касаться промежуточного замка 22 скользящего типа как минимум по двум линиям касания.
Благодаря ограниченной перемещаемости двутавровых несущих элементов 12 и шпунтовых профилей 14 относительно соединительных профилей 16 и промежуточного замка 22 скользящего типа, с одной стороны, предотвращается высвобождение замковых элементов, типа головных ребер 34 и 40, из Собразных когтевых ребер 36 и 38, поскольку замковые элементы ограниченно подвижны относительно друг друга, с другой же стороны, благодаря ограничению перемещения до максимум ±7° возможно соответствующее регламентам сооружение комбинированной шпунтовой стенки 10.
На фиг. 4 показан второй пример исполнения комбинированной шпунтовой стенки 50, которая также состоит из двух двутавровых несущих элементов 52 и двух шпунтовых профилей 54. Оба Ζ-образных шпунтовых профиля 54 соответствуют выше описанным шпунтовым профилям 14, но исполнены так, что соответствующий головной гребень 56 одного шпунтового профиля 54 входит в зацепление с Собразным когтевым гребнем 58 другого шпунтового профиля 54. Поэтому применение описанного в первом примере исполнения промежуточного замка 22 скользящего типа можно исключить.
Другой конец шпунтового профиля 54, на котором также имеется С-образный когтевой гребень 58, через соединительный профиль 60, который соответствует выше описанному соединительному профилю 16, соединен с двутавровым несущим элементом 52. И в этом случае размеры соединительного профиля 60 таковы, что он может перемещаться относительно двутаврового несущего элемента 52, а также относительно шпунтового профиля 54 соответственно в угловом диапазоне α и β по меньшей мере от ±3 до максимум ±7 из нейтрального положения Ν.
Другой шпунтовый профиль 54 соединен с двутавровым несущим элементом 52 вторым соединительным профилем 62, устройство которого подробнее рассматривается далее со ссылками на фиг. 5.
Второй соединительный профиль 62 также имеет срединный гребень 64, от которого под прямым углом отходит первый удерживающий гребень 66, отстоящий же от него второй удерживающий гребень 68 направлен под углом примерно 45 к срединному гребню 64. Оба удерживающих гребня 66 и 68 образуют открытый примерно треугольный в поперечном сечении приемный канал 70 для приема клиновидного удерживающего участка 72 двутаврового несущего элемента 52. И в этом случае относительное перемещение второго соединительного профиля 62 по отношению к клиновидному удерживающему участку 72 двутаврового несущего элемента 52 из нейтрального положения N предусмотрено, если смотреть на поперечном сечении, в угловом диапазоне α по меньшей мере от ±3 до максимум ±7°.
На противоположной приемному каналу 70 стороне срединного гребня имеется С-образное в поперечном сечении когтевой гребень 74, в который вставляется головной гребень 56 второго шпунтового профиля 54. С-образный в поперечном сечении когтевой гребень 74, а также головной гребень 56 имеют
- 4 016081 при этом такие размеры и форму, что шпунтовый профиль 56, а также второй соединительный профиль 64 могут перемещаться относительно друг друга, если смотреть на поперечном сечении из нейтрального положения Ν, в угловом диапазоне δ по меньшей мере от ±3 до максимум ±7°.
В результате того, что различные компоненты комбинированной шпунтовой стенки 10 и 50 могут перемещаться относительно друг друга в ограниченном угловом диапазоне α, β, γ и δ по меньшей мере от ±3 до максимум ±7° из нейтрального положения Ν, компоненты комбинированной шпунтовой стенки 10 и 50, с одной стороны, очень точно погружаются в грунт, с другой же стороны, благодаря допускаемому перемещению предотвращается расхождение отдельных находящихся друг с другом в зацеплении замковых элементов этих компонентов.
Оба показанных до этого участка комбинированной шпунтовой стенки 10 и 50 представляют собой только две из множества возможностей соединения между собой несущих элементов, шпунтовых профилей, соединительных профилей и промежуточных замков скользящего типа при сооружении комбинированных шпунтовых стенок. Конечно же, существуют практически неограниченные возможности изменения размещения и соединения элементов стенки. Так, между несущими элементами может быть расположено несколько шпунтовых профилей. Можно также обычные соединительные профили, замковые элементы которых не гарантируют достаточной степени перемещения, применять в комбинации с исполненными в соответствии с изобретением соединительными профилями. Существенным для изобретения является лишь то, что замковые элементы, по меньшей мере, части соединительных профилей и находящиеся с ними в зацеплении замковые элементы соответствующих несущих элементов и шпунтовых профилей исполнены так, что возможно ограниченное перемещение на угол α, β, γ и δ в заданном угловом диапазоне. Допустимый угол перемещения находится при этом в угловом диапазоне по меньшей мере от ±3 до максимум ±10°. В определенных случаях, когда желательна очень высокая степень точности при сооружении комбинированной шпунтовой стенки, угол перемещения должен быть ограничен диапазоном по меньшей мере от ±3 до максимум ±7°.
Заявитель: РйеРго ЕЬС.
Наш знак: Р1-43-РАО АЕ.
Список сносок:
- комбинированная шпунтовая стенка;
- двутавровый несущий элемент;
- Ζ-образный шпунтовый профиль;
- соединительный профиль;
- промежуточный замок скользящего типа;
- срединный гребень;
- удерживающий гребень;
- удерживающий гребень;
- приемный канал;
- клиновидный удерживающий участок;
- промежуточный гребень;
- головной гребень;
- С-образный когтевой гребень;
- С-образный когтевой гребень;
- головной гребень;
- комбинированная шпунтовая стенка;
- двутавровый несущий элемент;
- Ζ-образный шпунтовый профиль;
- головной гребень;
- С-образный когтевой гребень;
- соединительный профиль;
- второй соединительный профиль;
- срединный гребень;
- первый удерживающий гребень;
- второй удерживающий гребень;
- треугольный приемный канал;
- клиновидный удерживающий участок;
- С-образный когтевой гребень.
Claims (10)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Комбинированная шпунтовая стенка, состоящая из шпунтовых профилей (14; 54), предпочтительно Ζ-образных и ϋ-образных, и несущих элементов (12; 52), предпочтительно однотавровых и двутавровых, в которой между каждыми двумя соседними несущими элементами (12; 52) расположен по меньшей мере один шпунтовый профиль (14; 54), связанный посредством соединительных профилей (16; 60) с обоими несущими элементами (12; 52);каждый соединительный профиль (16; 60; 62), соединяющий несущий элемент (12; 52) с шпунтовым профилем (14; 54), содержит первый замковый элемент, находящийся в зацеплении с удерживающим и имеющим постоянное по длине поперечное сечение участком (30; 72) несущего элемента, и второй замковый элемент (34; 74), находящийся в зацеплении со шпунтовым профилем (14; 54);первый замковый элемент образован из двух отходящих от срединного гребня (22; 64) в плоскости поперечного сечения удерживающих гребней (24; 26; 66; 68), между которыми введен удерживающий участок (30; 72) несущего элемента (12; 52);отличающаяся тем, что удерживающие гребни (24; 26; 66; 68) первого замкового элемента соединительного профиля (16; 60) расположены в плоскости поперечного сечения относительно друг друга так, что обеспечивают возможность относительного перемещения соединительного профиля (16; 60) и несущего элемента (12; 52) в поперечном сечении в угловом диапазоне (α) по меньшей мере от ±3 до максимум ±10° из нейтрального положения, причем возможность указанного относительного перемещения ограничена положением, когда удерживающий участок (30; 72) соприкасается с удерживающими гребнями (24; 26; 66; 68) по меньшей мере по двум линиям соприкосновения.
- 2. Комбинированная шпунтовая стенка по п.1, отличающаяся тем, что угловой диапазон (α) составляет по меньшей мере от ±3 до максимум ±7° относительно нейтрального положения.
- 3. Комбинированная шпунтовая стенка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что второй замковый элемент (34; 74) соединительного профиля (16; 60; 62) выполнен с возможностью перемещения в плоскости поперечного сечения относительно первого замкового элемента (36; 40; 56; 58) в угловом диапазоне (β, γ, δ) по меньшей мере от ±3 до максимум ±10°, предпочтительно в угловом диапазоне (β, γ, δ) по меньшей мере от ±3 до максимум ±7° относительно нейтрального положения.
- 4. Комбинированная шпунтовая стенка по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что первый замковый элемент выполнен в виде С-образного когтевого гребня (35; 58; 74), в котором расположен второй замковый элемент шпунтового профиля (14; 54), выполненный предпочтительно в виде овального в плоскости поперечного сечения головного гребня (34; 56).
- 5. Комбинированная шпунтовая стенка по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что между каждыми двумя соседними несущими элементами (12; 52) расположены несколько шпунтовых профилей (14; 54), связанных в сооруженной шпунтовой стенке (10; 50) первым (35; 58) и вторым (14; 54) замковыми элементами.
- 6. Комбинированная шпунтовая стенка по п.5, отличающаяся тем, что по меньшей мере два соседних шпунтовых профиля (14) соединены между собой промежуточным замком (20) скользящего типа с двумя замковыми элементами (38), которые находятся в зацеплении с ответными замковыми элементами (40), расположенными на обоих шпунтовых профилях (14).
- 7. Комбинированная шпунтовая стенка по п.6, отличающаяся тем, что указанные замковые элементы (38; 40) выполнены с возможностью относительного перемещения в угловом диапазоне (γ) по меньшей мере от ±3 до максимум ±10°, предпочтительно в угловом диапазоне (γ) по меньшей мере от ±3 до максимум ±7° из нейтрального положения.
- 8. Комбинированная шпунтовая стенка по п.6 или 7, отличающаяся тем, что указанные замковые элементы (38) выполнены в виде С-образных в плоскости поперечного сечения когтевых гребней (38), направленных в противоположные стороны.
- 9. Комбинированная шпунтовая стенка по пп.6, 7 или 8, отличающаяся тем, что промежуточный замок (20) скользящего типа снабжен дополнительным присоединительным гребнем для присоединения опорного элемента к комбинированной шпунтовой стенке.
- 10. Комбинированная шпунтовая стенка по п.1, отличающаяся тем, что первый (24; 66) из двух удерживающих гребней отходит от срединного гребня (22; 64) соединительного профиля (16; 60) приблизительно под прямым углом, а второй (26; 68) из двух удерживающих гребней проходит в направлении первого (24; 66) удерживающего гребня под углом к срединному гребню (22; 64) или параллельно первому (24; 66) из удерживающих гребней.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05002205A EP1698733B1 (de) | 2005-02-02 | 2005-02-02 | Kombi-Spundwand |
PCT/EP2006/000879 WO2006082040A1 (de) | 2005-02-02 | 2006-02-01 | Kombi-spundwand |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200701637A1 EA200701637A1 (ru) | 2008-02-28 |
EA016081B1 true EA016081B1 (ru) | 2012-02-28 |
Family
ID=34933568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200701637A EA016081B1 (ru) | 2005-02-02 | 2006-02-01 | Комбинированная шпунтовая стенка |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7387471B2 (ru) |
EP (1) | EP1698733B1 (ru) |
CN (1) | CN101146960B (ru) |
AT (1) | ATE479798T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0606559A2 (ru) |
CA (1) | CA2596647A1 (ru) |
DE (1) | DE502005010168D1 (ru) |
EA (1) | EA016081B1 (ru) |
MX (1) | MX2007009315A (ru) |
WO (1) | WO2006082040A1 (ru) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060283139A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-21 | Georg Wall | Double-T-beam for construction of combination sheet pile walls |
DE102005061721A1 (de) * | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Pilepro Llc | Gebäude aus Spundbohlen |
DE102007020747A1 (de) | 2007-05-03 | 2008-11-13 | Pilepro Llc | Anordnung aus mehreren Spundwandkomponenten sowie Anschweißprofil hierfür |
DE102008006353B4 (de) * | 2008-01-28 | 2010-01-14 | Pilepro Llc | Verbindungselement zum Anschließen von Spundbohlen an Trägerelemente sowie Kombi-Spundwand mit einem derartigen Verbindungselement |
DE102008011795A1 (de) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Contexo Ag | Verbindungselement sowie Spundwand mit derartigem Verbindungselement |
DE102009022413A1 (de) * | 2009-05-22 | 2010-11-25 | Contexo Ag | Vorgeformte Anschweißspundbohle sowie Anordnung aus mehreren Spundwandkomponenten mit einer derartigen Anschweißspundbohle |
US20130125491A1 (en) * | 2011-11-23 | 2013-05-23 | Patrick M. Griffin | Wall panel structure for a refrigerated trailer |
JP6631008B2 (ja) * | 2015-01-13 | 2020-01-15 | 日本製鉄株式会社 | 二重継手矢板 |
USD808783S1 (en) * | 2016-03-23 | 2018-01-30 | Richard Heindl | Connecting element for sheet piles |
USD808782S1 (en) * | 2016-03-23 | 2018-01-30 | Richard Heindl | Connecting element for sheet piles |
USD837042S1 (en) * | 2017-12-12 | 2019-01-01 | Jens Rehhahn | Sheet pile |
USD837043S1 (en) * | 2017-12-12 | 2019-01-01 | Jens Rehhahn | Sheet pile |
USD938267S1 (en) * | 2019-03-26 | 2021-12-14 | Richard Heindl | Sheet pile connector |
USD938809S1 (en) * | 2019-03-26 | 2021-12-21 | Richard Heindl | Sheet pile connector |
USD938811S1 (en) * | 2019-03-26 | 2021-12-21 | Richard Heindl | Sheet pile connector |
USD938810S1 (en) * | 2019-03-26 | 2021-12-21 | Richard Heindl | Sheet pile connector |
CA193260S (en) * | 2019-09-02 | 2022-11-07 | Heindl Richard | Sheet pile connector |
US11021845B1 (en) * | 2019-12-02 | 2021-06-01 | Cmi Limited Co. | Sheet piling filler-corner |
RU200250U1 (ru) * | 2020-03-23 | 2020-10-14 | Открытое акционерное общество "Северсталь-метиз" | Система профилей для создания замкового соединения |
USD938268S1 (en) * | 2020-04-28 | 2021-12-14 | Richard Heindl | Sheet pile connector |
CA199934S (en) | 2020-06-24 | 2023-01-11 | Heindl Richard | Sheet pile component |
USD947015S1 (en) | 2020-07-22 | 2022-03-29 | Richard Heindl | Sheet pile connector |
USD1009615S1 (en) * | 2021-10-04 | 2024-01-02 | Richard Heindl | Sheet pile connector |
JP1735265S (ja) | 2021-10-04 | 2023-01-24 | シートパイル用連結具 | |
JP1744225S (ja) * | 2021-10-04 | 2023-05-16 | シートパイル用連結具 | |
USD1024753S1 (en) | 2021-10-04 | 2024-04-30 | Richard Heindl | Sheet pile connector |
JP1744188S (ja) * | 2021-10-04 | 2023-05-16 | シートパイル用連結具 | |
JP1744187S (ja) | 2021-10-04 | 2023-05-16 | シートパイル用連結具 | |
USD1024754S1 (en) | 2021-10-04 | 2024-04-30 | Richard Heindl | Sheet pile connector |
JP1744224S (ja) | 2021-10-04 | 2023-05-16 | シートパイル用連結具 | |
USD1013487S1 (en) * | 2022-12-07 | 2024-02-06 | Richard Heindl | Sheet pile connector |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2671602A3 (fr) * | 1991-01-15 | 1992-07-17 | Arbed | Procede de fabrication d'elements de parois metalliques constituees de palplanches et/ou de poutrelles agrafees lateralement, elements realises par ce procede et parois constituees de ces elements. |
DE29718052U1 (de) * | 1997-03-18 | 1997-12-04 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Verbundschloß und Spundwand |
DE10318769A1 (de) * | 2003-02-19 | 2004-09-23 | Georg Wall | Kombi-Spundwand |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1098077A (en) * | 1910-06-18 | 1914-05-26 | Richard Henry Annison | Locking-bar and sheeting for constructional work. |
US985150A (en) * | 1910-06-25 | 1911-02-28 | Charles Thomas Evennette | Clutch for metallic piling. |
US1918886A (en) * | 1926-05-31 | 1933-07-18 | Dougree Marihaye Sa | Sheet pile |
US1851864A (en) * | 1928-07-13 | 1932-03-29 | Nolte Karl | Joint for connecting sheet piling members |
US1855113A (en) * | 1928-09-11 | 1932-04-19 | Nolte Karl | Sheet piling |
US2018625A (en) * | 1933-07-31 | 1935-10-22 | Grave Otto | Piling |
ZA824897B (en) | 1981-07-31 | 1983-09-28 | Dawson Const Plant Ltd | Structural member for use in piling |
US5292208A (en) * | 1992-10-14 | 1994-03-08 | C-Loc Retention Systems, Inc. | Corner adapter for corrugated barriers |
DE69631950T2 (de) * | 1995-09-29 | 2005-02-10 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Assymetrische stahlbohle und verfahren zu deren herstellung |
DE19711242A1 (de) * | 1997-03-18 | 1998-10-01 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Verbundschloß und Spundwand |
AU1605099A (en) * | 1997-11-26 | 1999-06-15 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Seawall panel |
US6000883A (en) * | 1998-03-03 | 1999-12-14 | Irvine; John E. | Sheet piling extrusion |
DE19822063A1 (de) * | 1998-05-16 | 1999-12-02 | Salzgitter Ag | Verbindungselement und Spundwand |
US6428244B1 (en) * | 2000-07-21 | 2002-08-06 | Georg Wall | Connecting element for sheet piles |
USD472455S1 (en) * | 2001-03-30 | 2003-04-01 | Georg Wall | Connection element for sheet piles |
USD463578S1 (en) * | 2001-06-25 | 2002-09-24 | Georg Wall | Sheet pile |
USD471794S1 (en) * | 2001-09-17 | 2003-03-18 | Georg Wall | Connection element for sheet piles |
USD479983S1 (en) * | 2002-01-22 | 2003-09-30 | Georg Wall | Connection element for sheet piles |
LU91043B1 (fr) * | 2003-10-14 | 2005-04-15 | Profilarbed Sa | Poutrelle pour un rideau de soutènement. |
DE202004018659U1 (de) * | 2003-12-10 | 2005-03-10 | Pilepro Llc | Verbindungselement für Spundbohlen |
DE102004019953B3 (de) * | 2004-04-23 | 2005-12-08 | Pilepro Llc | Strangförmiges Verbindungsprofil zum Anschließen von Spundbohlen an Trägerelemente |
USD521364S1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-05-23 | Pilepro, Llc | Connecting element for sheet piles |
USD542642S1 (en) * | 2006-02-09 | 2007-05-15 | Pilepro, Llc | Connecting element for sheet piles |
-
2005
- 2005-02-02 DE DE502005010168T patent/DE502005010168D1/de active Active
- 2005-02-02 AT AT05002205T patent/ATE479798T1/de active
- 2005-02-02 EP EP05002205A patent/EP1698733B1/de not_active Revoked
-
2006
- 2006-02-01 CA CA002596647A patent/CA2596647A1/en not_active Abandoned
- 2006-02-01 WO PCT/EP2006/000879 patent/WO2006082040A1/de not_active Application Discontinuation
- 2006-02-01 EA EA200701637A patent/EA016081B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-02-01 CN CN200680009749.6A patent/CN101146960B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-01 BR BRPI0606559-7A patent/BRPI0606559A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-02-01 MX MX2007009315A patent/MX2007009315A/es active IP Right Grant
- 2006-02-02 US US11/346,013 patent/US7387471B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2671602A3 (fr) * | 1991-01-15 | 1992-07-17 | Arbed | Procede de fabrication d'elements de parois metalliques constituees de palplanches et/ou de poutrelles agrafees lateralement, elements realises par ce procede et parois constituees de ces elements. |
DE29718052U1 (de) * | 1997-03-18 | 1997-12-04 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Verbundschloß und Spundwand |
DE10318769A1 (de) * | 2003-02-19 | 2004-09-23 | Georg Wall | Kombi-Spundwand |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE502005010168D1 (de) | 2010-10-14 |
CA2596647A1 (en) | 2006-08-10 |
CN101146960B (zh) | 2013-01-02 |
WO2006082040A1 (de) | 2006-08-10 |
EP1698733B1 (de) | 2010-09-01 |
EA200701637A1 (ru) | 2008-02-28 |
MX2007009315A (es) | 2008-02-21 |
ATE479798T1 (de) | 2010-09-15 |
BRPI0606559A2 (pt) | 2009-06-30 |
EP1698733A1 (de) | 2006-09-06 |
CN101146960A (zh) | 2008-03-19 |
US7387471B2 (en) | 2008-06-17 |
US20060179771A1 (en) | 2006-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA016081B1 (ru) | Комбинированная шпунтовая стенка | |
US10519654B2 (en) | Building component | |
US20080175674A1 (en) | Connecting profile for connecting sheet piles to carrier elements and combined sheet pile wall comprising such a connecting profile | |
EP2699734B1 (en) | Universal connecting element for sheet pile wall components | |
EA015864B1 (ru) | Соединительный элемент для крепления шпунтов к несущим элементам, а также шпунтовая стена с подобными соединительными элементами | |
US8689383B2 (en) | Upper structure for bridge | |
US20080145154A1 (en) | Connecting Profile and Combined Bulkhead With a Connecting Profile of This Type | |
CA1208869A (en) | Beam splice for supporting grid systems | |
EP0678142B1 (en) | Prefabricated steel-concrete composite beam | |
KR101765213B1 (ko) | 복부 관통형 케이블 정착 구조체 | |
US11332927B2 (en) | Building component | |
AU2002223268B2 (en) | Metal decking | |
RU164046U1 (ru) | Шпунтовое соединение | |
KR200219970Y1 (ko) | 교량용 신축 이음 장치 | |
JP2006307531A (ja) | セグメントの連結構造 | |
KR200381613Y1 (ko) | 강널말뚝 벽체 구조 | |
JP2016173004A (ja) | 鉄筋配置用部材、及び鉄筋配置構造 | |
KR101322021B1 (ko) | 복합형식을 갖는 연속화 교량의 거더 연결 구조 | |
EP1640522B1 (en) | Wall construction | |
AU2018100935A4 (en) | Building Component | |
JP4143466B2 (ja) | 屋根瓦の係止部材 | |
DE2512048A1 (de) | Fugenueberbrueckungsvorrichtung fuer dehnungsfugen in bauwerken | |
JP2023060719A (ja) | スペーサ及び合成スラブ構造 | |
KR19990071824A (ko) | 흙 구조물 | |
JP2005068844A (ja) | 合成床版 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |