JP6631008B2 - 二重継手矢板 - Google Patents

Description

本発明は、地盤内で壁幅方向に連結させて壁体を構築するための二重継手矢板に関する。

従来から、廃棄物処分場等の遮水壁を構築する場合には、鋼矢板等を用いた遮水壁を二重に打設することによって、バックアップ機能を持たせることができるものとなり、例えば、従来程度の常識的な施工管理により有害物質の流出を確実に封鎖させるものとして、特許文献１に開示される遮水構造が提案されている。

また、非特許文献１に開示される二重継手構造のように、鋼矢板や鋼管矢板等は、継手部の遮水処理を施せば鉛直遮水壁として適用することが可能となるが、近年では廃棄物処分場等の遮水性護岸等において、より信頼性の高い遮水構造が要求されている。このため、万が一漏水があった場合のバックアップ機能を持たせたり、施工時のモニタリング機能を持たせたりすることで、より信頼性の高い遮水構造とすることができる。

特開２００３−２１３６７０号公報

「鋼製遮水壁の遮水性能と適用性に関する研究」港湾空港技術研究所資料 Ｎｏ．１１４２ ２００６．９ 第１５頁（独立行政法人港湾空港技術研究所発行）

特許文献１に開示される遮水構造は、ハット形鋼矢板からなる連続壁が二重に配置されて、ウェブ同士が重なるように設置されるとともに、二重のハット形鋼矢板の内側に柔な遮水材が充填されるものである。しかし、それぞれの鋼矢板が別々に打設されて二重壁を形成する場合には、ウェブ同士の摩擦抵抗が大きくなるうえ、ウェブ同士が地盤内で離れてしまうおそれがあり、ウェブ同士を重なるように設置することが難しい。このため、鋼矢板の打設前にウェブ同士を重ねた組み合わせ鋼矢板としてから、その組み合わせ鋼矢板を打設することもできるが、各々の組み合わせ鋼矢板が二重継手構造となることで、地盤内に先行して打ち込まれた組み合わせ鋼矢板に、後行で打ち込まれる組み合わせ鋼矢板を連結させるときに、二重継手構造となる両方の継手部を同時に嵌合させる必要があり、継手部の嵌合位置合わせが難しくなる。

また、非特許文献１に開示される二重継手構造のように、２箇所の継手部を備える二重継手構造の鋼矢板を用いて、両方の継手部に対して遮水処理を施すことで、遮水壁にバックアップ機能を持たせるとともに、別途仕切り板を設置する等の特別な手間を必要としないで、両方の継手部に挟まれた空間を利用して、漏水箇所を特定するためのモニタリングを実施することも可能となる。このため、２箇所の継手部を備える二重継手構造の鋼矢板を用いて、両方の継手部に遮水処理を施せば、遮水壁にバックアップ機能を持たせることができるし、両方の継手部に挟まれた空間を利用すれば、継手部１箇所ごとのモニタリング機能も持たせることができるものの、各々の鋼矢板が二重継手構造となることで、二重継手構造となる両方の継手部を同時に嵌合させる必要があるため、継手部の嵌合施工が難しくなる。

そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、二重継手を備えた二重継手矢板を用いることで、遮水壁等の壁体の信頼性を高めると同時に、継手部の嵌合位置合わせを簡易かつ迅速に実施することのできる二重継手矢板を提供することにある。

第１発明に係る二重継手矢板は、地盤内で壁幅方向に連結させて壁体を構築するための二重継手矢板であって、壁高方向に延びる本体部と、壁厚方向の正面側及び背面側で一対となって前記本体部に継手部が設けられる二重継手とを備え、前記二重継手は、前記本体部に沿って壁高方向に延びて設けられるものであり、前記二重継手は、壁厚方向の正面側及び背面側で一対となった前記継手部が、前記本体部の壁幅方向の両側の各々に設けられるものであり、壁幅方向の片側に設けられた前記二重継手のみで、壁厚方向に一対とした何れか一方の前記継手部が、壁厚方向に一対とした何れか他方の前記継手部より、壁高方向で下方に向けて突出させて設けられ、前記片側に設けられた前記二重継手は、壁厚方向に一対とした何れか一方の前記継手部を、壁厚方向に一対とした何れか他方の前記継手部より、壁高方向で下方に向けて突出させた突出長Ｌが、下記（２）および（３）式から、下記（１）式により規定される関係を満足するものとして設けられ、前記突出長Ｌは、前記壁幅方向の両側に各々設けられた前記二重継手の継手部同士の前記壁幅方向の距離Ｄよりも小さいことを特徴とする。ここで、Ｗ：壁厚方向に一対とした前記継手部の離間距離、α：複数の前記継手部を互いに嵌合させたときに前記継手部の内側に形成される隙間の間隔、θ：後行二重継手矢板の両方の前記継手部を、先行二重継手矢板の両方の前記継手部に嵌合させるための、前記後行二重継手矢板の最大の傾斜角度とする。
第２発明に係る二重継手矢板は、第１発明において、前記片側に設けられた前記二重継手は、壁厚方向に一対とした何れか一方の前記継手部が、壁厚方向に一対とした何れか他方の前記継手部より、壁高方向で下方に向けて前記継手部と同一形状で突出させて設けられることを特徴とする。

第３発明に係る二重継手矢板は、第１発明又は第２発明において、前記片側に設けられた前記二重継手は、壁厚方向に一対とした何れか一方の前記継手部が、壁厚方向に一対とした何れか他方の前記継手部より、壁高方向で下方に向けて突出させて設けられて、前記本体部に沿った壁高方向の範囲のみで、前記継手部の内側に遮水材が設けられることを特徴とする。

第４発明に係る二重継手矢板は、第１発明〜第３発明の何れかにおいて、前記本体部は、断面略矩形状の箱形に形成された箱形部材であることを特徴とする。

第１発明〜第４発明によれば、壁厚方向の２箇所に継手部が設けられることで、壁厚方向に一対とした継手部による二重遮水構造により、遮水壁等の壁体にバックアップ機能が付与されて、廃棄物処分場からの汚染土壌の封じ込めや、汚染水の地下水流による流出を確実に遮断することが可能となる。第１発明〜第４発明によれば、壁厚方向に一対とした継手部同士の間の空間を利用して、壁高方向に連続させた継手部の嵌合箇所のうち、互いに嵌合させた状態の継手部の止水性が不十分な嵌合箇所を特定するためのモニタリングを実施することが可能となる。

第１発明〜第４発明によれば、壁厚方向に一対となった二重継手の何れか一方の継手部が、壁厚方向に一対となった二重継手の何れか他方の継手部より、壁高方向で下方に向けて突出させて設けられるため、風の影響等により後行二重継手矢板が揺動する場合であっても、後行二重継手矢板の一方の継手部を、先行二重継手矢板の一方の継手部に嵌合させてから、後行二重継手矢板の他方の継手部を、先行二重継手矢板の他方の継手部に嵌合させることができるものとなり、両方の継手部の嵌合位置合わせを簡易かつ迅速に実施することが可能となる。

特に、第３発明によれば、突出箇所が形成された部分を除いて、本体部に沿った壁高方向の範囲のみで、後行二重継手矢板の継手部の内側に遮水材が設けられることで、後行二重継手矢板の突出箇所が形成された継手部から先行させて、先行二重継手矢板の継手部に、壁高方向の上方からスライドさせるときに、継手部の内側の遮水材が突出箇所で嵌合の障害となることを防止して、後行二重継手矢板の継手部と先行二重継手矢板の継手部との嵌合作業を円滑なものとすることが可能となる。

特に、第１発明〜第４発明によれば、壁高方向で下方に向けて突出させた突出長が、上記（１）式により規定される関係を満足するものとなることで、風の影響等により後行二重継手矢板が壁厚方向に最大の傾斜角度で傾斜した場合であっても、後行二重継手矢板の突出箇所が形成された継手部を先行させて、後行二重継手矢板の両方の継手部を、先行二重継手矢板の両方の継手部に嵌合させることが可能となる。

本発明を適用した二重継手矢板を連結して構築された壁体を示す斜視図である。 （ａ）は、本発明を適用した二重継手矢板の第１実施形態を示す平面図であり、（ｂ）は、その正面図である。 （ａ）は、本発明を適用した二重継手矢板の第１実施形態の変形例を示す平面図であり、（ｂ）は、その正面図である。 （ａ）は、本発明を適用した二重継手矢板の第１実施形態で継手部の突出箇所を示す正面図であり、（ｂ）は、その側面図である。 （ａ）は、本発明を適用した二重継手矢板の第２実施形態を示す平面図であり、（ｂ）は、その正面図である。 （ａ）は、本発明を適用した二重継手矢板の第２実施形態で継手部の突出箇所を示す正面図であり、（ｂ）は、その側面図である。 （ａ）は、本発明を適用した二重継手矢板を連結して構築された壁体を示す平面図であり、（ｂ）は、その正面図である。 本発明を適用した二重継手矢板で先行二重継手矢板と後行二重継手矢板とが二重継手の継手部で連結される前の状態を示す側面図である。 本発明を適用した二重継手矢板で先行二重継手矢板と後行二重継手矢板とが二重継手の継手部で連結される過程の状態を示す側面図である。 （ａ）は、本発明を適用した二重継手矢板で先行二重継手矢板と後行二重継手矢板とが二重継手の継手部で連結された後の状態を示す平面図であり、（ｂ）は、その正面図である。 （ａ）は、本発明を適用した二重継手矢板で二重継手の継手部が嵌合した状態を示す拡大平面図であり、（ｂ）は、その拡大正面図である。 本発明を適用した二重継手矢板で先行二重継手矢板の二重継手の継手部に後行二重継手矢板の二重継手の継手部を傾斜させて嵌合させる状態を示す拡大側面図である。

以下、本発明を適用した二重継手矢板１を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

本発明を適用した二重継手矢板１は、図１に示すように、地盤内８で壁幅方向Ｘに複数連結させて、壁体７を構築するために用いられるものであり、壁高方向Ｙに延びる本体部２と、壁厚方向Ｚで一対となって本体部２に継手部４が設けられる二重継手３とを備える。

壁体７は、例えば、汚染土壌の封じ込めや、汚染水の地下水流による流出を遮断するために、既設又は新設の廃棄物処分揚を取り囲むようにして遮水壁等として設けられる。壁体７は、複数の二重継手矢板１の各々の継手部４を壁幅方向Ｘで互いに嵌合させることにより、複数の二重継手矢板１を壁幅方向Ｘで互いに連結させて構築されるものとなる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、第１実施形態において、図２に示すように、本体部２として、断面略矩形状の箱形部材２１が用いられる。このとき、箱形部材２１は、図２（ａ）に示すように、略平板状に形成された一対の短辺部２１ａと一対の長辺部２１ｂとで四方が取り囲まれる。

箱形部材２１は、１箇の角形鋼管が用いられて製作される。箱形部材２１は、これに限らず、図３（ａ）に示すように、１箇の角形鋼管と１箇又は複数のＨ形鋼とを組み合わせて、壁幅方向Ｘに並べて接合された複数のＨ形鋼の両側に、壁高方向Ｙに沿って２分割した角形鋼管を溶接接合等させることにより製作されてもよい。

箱形部材２１は、図２（ａ）、図３（ａ）に示すように、一対の短辺部２１ａと一対の長辺部２１ｂとの境界となる四隅の各々に、略平板状に形成された鋼製等の直線形矢板４１が取り付けられる。箱形部材２１は、図２（ｂ）、図３（ｂ）に示すように、例えば、壁高方向Ｙに延びる高さＨを、本体部２の上端２ａから下端２ｂまで、１０ｍ〜３０ｍ程度とする。

直線形矢板４１は、壁幅方向Ｘの一端側４１ａに継手部４が形成されるとともに、壁幅方向Ｘの他端側４１ｂに継手部４が形成されないものとなる。直線形矢板４１は、継手部４が形成されない他端側４１ｂを、箱形部材２１の四隅の各々に溶接接合等させることで、継手部４が形成された一端側４１ａを、壁幅方向Ｘの両側に延びて配置させるものとなる。

直線形矢板４１は、箱形部材２１の四隅で４箇所に取り付けられるものであり、壁厚方向Ｚの正面側Ａ及び背面側Ｂの各々で、直線形矢板４１の一端側４１ａの継手部４が壁幅方向Ｘに延びて配置されることで、壁厚方向Ｚの正面側Ａ及び背面側Ｂで一対となった継手部４により、本体部２となる箱形部材２１に二重継手３が設けられるものとなる。

二重継手３は、例えば、壁厚方向Ｚの正面側Ａ及び背面側Ｂで一対となった継手部４の離間距離Ｗを、０．５ｍ〜３．０ｍ程度とする。二重継手３は、本体部２となる箱形部材２１に沿って壁高方向Ｙに延びて設けられるものであり、例えば、箱形部材２１の壁高方向Ｙの全長に亘って、壁高方向Ｙに延びる高さＨを、１０ｍ〜３０ｍ程度とする。

二重継手３は、壁厚方向Ｚの正面側Ａ及び背面側Ｂで一対となった継手部４が、本体部２となる箱形部材２１に、壁幅方向Ｘの両側の各々で設けられる。二重継手３は、箱形部材２１の四隅から壁幅方向Ｘの両側に延びて４箇所に継手部４が設けられて、例えば、壁幅方向Ｘの両側に向けて延びた継手部４同士の壁幅方向Ｘの距離Ｄを、１．０ｍ〜６．０ｍ程度とする。

二重継手３は、図４に示すように、壁厚方向Ｚの正面側Ａ及び背面側Ｂに一対とした継手部４のうち、壁厚方向Ｚの正面側Ａの継手部４が、壁厚方向Ｚの背面側Ｂの継手部４より、壁高方向Ｙで下方に向けて突出させて設けられる。

二重継手３は、これに限らず、壁厚方向Ｚの背面側Ｂの継手部４が、壁厚方向Ｚの正面側Ａの継手部４より、壁高方向Ｙで下方に向けて突出させて設けられてもよい。また、二重継手３は、壁厚方向Ｚの正面側Ａ又は背面側Ｂの継手部４が、壁高方向Ｙで下方のみに向けて、上方のみに向けて、又は、上方及び下方に向けて突出させて設けられてもよい。

二重継手３は、壁厚方向Ｚに一対とした何れか一方の継手部４が、壁厚方向Ｚに一対とした何れか他方の継手部４より、壁高方向Ｙで上方及び下方の何れか一方又は両方に向けて、所定の突出長Ｌで突出させて設けられるものとなる。二重継手３は、所定の突出長Ｌで直線形矢板４１を突出させることで、継手部４に突出箇所４０が形成されるものとなる。

二重継手３は、壁厚方向Ｚの正面側Ａ及び背面側Ｂで一対となった継手部４が、本体部２となる箱形部材２１の壁幅方向Ｘの両側の各々に設けられるものであり、壁幅方向Ｘの片側に設けられた二重継手３のみで、壁厚方向Ｚに一対とした何れか一方の継手部４が、壁厚方向Ｚに一対とした何れか他方の継手部４より、壁高方向Ｙで下方に向けて突出させて設けられる。

このとき、二重継手３は、箱形部材２１の四隅で４箇所に設けられた継手部４のうち、何れか１箇所の継手部４のみが、残りの３箇所の何れの継手部４より、壁高方向Ｙで下方に向けて突出させて設けられるものとなる。二重継手３は、箱形部材２１の四隅で４箇所に設けられた継手部４のうち、１箇所の継手部４のみに突出箇所４０が形成されるものとなる。

次に、本発明を適用した二重継手矢板１の第２実施形態について説明する。なお、上述した構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付すことにより以下での説明を省略する。

本発明を適用した二重継手矢板１は、第２実施形態において、図５に示すように、本体部２として、断面略円形状の円筒形に形成された鋼製等の鋼管２２が用いられる。このとき、鋼管２２は、図５（ａ）に示すように、断面略円形状に形成された外周部２２ａで取り囲まれる。

鋼管継手４２は、鋼管２２の外周部２２ａの壁幅方向Ｘの一方で、壁厚方向Ｚの正面側Ａ及び背面側Ｂに、壁幅方向Ｘに延びる２箇の雄側継手４２ａが取り付けられることで、壁厚方向Ｚの正面側Ａ及び背面側Ｂで一対となった雄側継手４２ａの継手部４により、本体部２となる鋼管２２に二重継手３が設けられるものとなる。

二重継手３は、例えば、壁厚方向Ｚの正面側Ａ及び背面側Ｂで一対となった継手部４の離間距離Ｗを、０．５ｍ〜３．０ｍ程度とする。二重継手３は、本体部２となる鋼管２２に沿って壁高方向Ｙに延びて設けられるものであり、例えば、鋼管２２の壁高方向Ｙの全長に亘って、壁高方向Ｙに延びる高さＨを、１０ｍ〜３０ｍ程度とする。

二重継手３は、図６に示すように、壁厚方向Ｚに一対とした雄側継手４２ａの何れか一方の継手部４が、壁厚方向Ｚに一対とした雄側継手４２ａの何れか他方の継手部４より、壁高方向Ｙで上方及び下方の何れか一方又は両方に向けて突出させて設けられる。二重継手３は、所定の突出長Ｌで雄側継手４２ａを突出させることで、継手部４に突出箇所４０が形成される。

二重継手３は、鋼管２２の外周部２２ａで４箇所に設けられた雄側継手４２ａ及び雌側継手４２ｂのうち、１箇所の雄側継手４２ａの継手部４のみが、残りの３箇所の雄側継手４２ａ及び雌側継手４２ｂより、壁高方向Ｙで下方に向けて突出させて設けられて、１箇所の雄側継手４２ａの継手部４のみに突出箇所４０が形成されるものとなる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、第１実施形態及び第２実施形態の何れにおいても、図７に示すように、地盤内８に先行して埋め込まれる先行二重継手矢板１１に、地盤内８に後行で埋め込まれる後行二重継手矢板１２を、壁幅方向Ｘで連結させて用いられる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、特に、後行二重継手矢板１２に用いられるものであり、先行二重継手矢板１１及び後行二重継手矢板１２の各々の二重継手３を、互いに対向させて嵌合させることで、先行二重継手矢板１１に後行二重継手矢板１２が連結されるものとなる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、最初に、図８に示すように、先行二重継手矢板１１が地盤内８に先行して埋め込まれることで、先行二重継手矢板１１の二重継手３の継手部４が、先行二重継手矢板１１の本体部２の上端２ａから下端２ｂまで連続して、壁厚方向Ｚで一対となって設けられる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、次に、先行二重継手矢板１１の正面側Ａの継手部４に対して、突出箇所４０が形成された後行二重継手矢板１２の正面側Ａの継手部４を、突出箇所４０から先行させて、壁高方向Ｙの上方からスライドさせて嵌合させる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、次に、図９に示すように、突出箇所４０が形成された後行二重継手矢板１２の正面側Ａの継手部４を、先行二重継手矢板１１の正面側Ａの継手部４に嵌合させながら、先行二重継手矢板１１の背面側Ｂの継手部４に、突出箇所４０を形成していない後行二重継手矢板１２の背面側Ｂの継手部４を、壁高方向Ｙの上方からスライドさせて嵌合させる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、最後に、図１０に示すように、先行二重継手矢板１１の二重継手３の両方の継手部４に、後行二重継手矢板１２の二重継手３の両方の継手部４が、壁高方向Ｙで本体部２の全長に亘って互いに嵌合されるものとなり、壁厚方向Ｚの正面側Ａと背面側Ｂとで、互いに嵌合された継手部４による二重遮水構造の壁体７が構築される。

本発明を適用した二重継手矢板１は、図１１に示すように、壁幅方向Ｘで互いに対向させた二重継手３で、複数の継手部４を互いに嵌合させたときに、各々の継手部４の内側に隙間Ｇが形成される。本発明を適用した二重継手矢板１は、継手部４の内側に隙間Ｇが形成されることで、壁厚方向Ｚに所定の間隔αを有する隙間Ｇの分だけ、壁厚方向Ｚで互いの継手部４を移動させることができるものとなり、継手部４同士の嵌合が容易なものとなる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、図１１（ａ）に示すように、互いに嵌合させた状態の継手部４の内側に、例えば、ポリウレタン等を主成分とする水膨潤性材料等の遮水性を有する遮水材５が、塗布又は充填等により設けられる。本発明を適用した二重継手矢板１は、継手部４の内側に水膨潤性材料等の遮水材５が設けられることで、互いに嵌合させた状態の継手部４の止水性を向上させたものとなる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、図１０、図１１（ｂ）に示すように、突出箇所４０が形成された部分を除いて、本体部２に沿った壁高方向Ｙの範囲Ｒのみで、後行二重継手矢板１２の継手部４の内側に遮水材５が設けられて、後行二重継手矢板１２の両方の継手部４が、先行二重継手矢板１１の両方の継手部４に嵌合される。

本発明を適用した二重継手矢板１は、図１２に示すように、壁厚方向Ｚに一対とした何れか一方の継手部４を、壁厚方向Ｚに一対とした何れか他方の継手部４より、壁高方向Ｙで上方又は下方に向けて突出させた突出箇所４０の突出長Ｌが、下記（１）式により規定される関係を満足するものとして設けられる。

このとき、本発明を適用した二重継手矢板１は、壁厚方向Ｚの正面側Ａ及び背面側Ｂに一対となった二重継手３の継手部４のうち、壁厚方向Ｚの一方の継手部４を、壁厚方向Ｚの他方の継手部４より、壁高方向Ｙで上方又は下方に向けて突出させた突出長Ｌが、例えば、２０ｍｍ〜６０ｍｍとなる。ここで、Ｗ：壁厚方向Ｚで一対となった継手部４の離間距離、α：複数の継手部４を互いに嵌合させたときに継手部４の内側に形成される隙間Ｇの間隔とする。

本発明を適用した二重継手矢板１は、先行して先行二重継手矢板１１を埋め込み、風の影響を受けるなかで、後行で埋め込まれる後行二重継手矢板１２を吊り下げながら、後行二重継手矢板１２の継手部４を、先行二重継手矢板１１の継手部４に嵌合させるものである。このため、本発明を適用した二重継手矢板１は、風の影響等により後行二重継手矢板１２が壁厚方向Ｚに所定の傾斜角度θで傾斜するものとなる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、後行二重継手矢板１２の正面側Ａの継手部４に形成した突出箇所４０の下端部４０ａが、先行二重継手矢板１１の正面側Ａの継手部４の側面４ｂに当接した状態で、後行二重継手矢板１２の突出箇所４０を形成していない背面側Ｂの継手部４の下端部４ａが、先行二重継手矢板１１の背面側Ｂの継手部４の側面４ｂに当接されるものとなることで、後行二重継手矢板１２の両方の継手部４を、先行二重継手矢板１１の両方の継手部４に嵌合させることができるものとなる。

このため、本発明を適用した二重継手矢板１は、後行二重継手矢板１２の両方の継手部４を、先行二重継手矢板１１の両方の継手部４に嵌合させるために、後行二重継手矢板１２の最大の傾斜角度θが、突出箇所４０の突出長Ｌと、継手部４の内側に形成される隙間Ｇの間隔αとの関係で、下記（２）式により規定される関係を満足することが必要となる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、後行二重継手矢板１２が壁厚方向Ｚに最大の傾斜角度θで傾斜した場合、後行二重継手矢板１２の突出箇所４０を形成していない背面側Ｂの継手部４を、先行二重継手矢板１１の背面側Ｂの継手部４に嵌合させるためには、後行二重継手矢板１２の最大の傾斜角度θが、壁厚方向Ｚで一対となった継手部４の離間距離Ｗと、継手部４の内側に形成される隙間Ｇの間隔αとの関係で、下記（３）式により規定される関係を満足することが必要となる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、上記（２）、（３）式から、突出箇所４０の突出長Ｌが、上記（１）式により規定される関係を満足するものとなることで、風の影響等により後行二重継手矢板１２が壁厚方向Ｚに最大の傾斜角度θで傾斜した場合であっても、後行二重継手矢板１２の突出箇所４０が形成された継手部４を先行させて、後行二重継手矢板１２の両方の継手部４を、先行二重継手矢板１１の両方の継手部４に嵌合させることが可能となる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、図７に示すように、壁厚方向Ｚの２箇所に継手部４が設けられることで、壁厚方向Ｚに一対とした継手部４による二重遮水構造により、遮水壁等の壁体７にバックアップ機能が付与されて、廃棄物処分場からの汚染土壌の封じ込めや、汚染水の地下水流による流出を確実に遮断することが可能となる。特に、本発明を適用した二重継手矢板１は、図１１に示すように、互いに嵌合させた状態の継手部４の内側に、水膨潤性材料等の遮水性を有する遮水材５が設けられることで、互いに嵌合させた状態の継手部４の止水性を向上させて、壁体７のバックアップ機能を格段に向上させることが可能となる。

また、本発明を適用した二重継手矢板１は、突出箇所４０が形成された部分を除いて、本体部２に沿った壁高方向Ｙの範囲Ｒのみで、後行二重継手矢板１２の継手部４の内側に遮水材５が設けられる。これにより、本発明を適用した二重継手矢板１は、後行二重継手矢板１２の突出箇所４０が形成された継手部４から先行させて、壁高方向Ｙの上方から先行二重継手矢板１１の継手部４にスライドさせるときに、継手部４の内側の遮水材５が突出箇所４０で嵌合の障害となることを防止して、後行二重継手矢板１２の継手部４と先行二重継手矢板１１の継手部４との嵌合作業を円滑なものとすることが可能となる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、図７に示すように、継手部４に挟まれた空間Ｓにソイルセメント又はコンクリート等の充填材６が充填されてもよい。これにより、本発明を適用した二重継手矢板１は、継手部４に挟まれた空間Ｓに充填材６が設けられることで、硬化した充填材６により、廃棄物処分場からの汚染土壌の封じ込めや、汚染水の地下水流による流出を確実に遮断することが可能となり、継手部４への水膨潤性遮水材塗布による遮水工のバックアップ機能として適用することも可能になる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、壁厚方向Ｚで一対となった継手部４に挟まれることで、壁厚方向Ｚで一対となった継手部４同士の間に空間Ｓが形成される。これにより、本発明を適用した二重継手矢板１は、壁厚方向Ｚに一対とした継手部４同士の空間Ｓを利用して、壁高方向Ｙに連続させた継手部４の嵌合箇所のうち、互いに嵌合させた状態の継手部４の止水性が不十分な嵌合箇所を特定するためのモニタリングを実施することが可能となる。

本発明を適用した二重継手矢板１は、壁厚方向Ｚに一対となった二重継手３の何れか一方の継手部４が、壁厚方向Ｚに一対となった二重継手３の何れか他方の継手部４より、壁高方向Ｙで下方に向けて突出させて設けられることで、風の影響等により後行二重継手矢板１２が揺動する場合であっても、後行二重継手矢板１２の突出箇所４０が形成された一方の継手部４を、先行二重継手矢板１１の一方の継手部４に先行して嵌合させてから、後行二重継手矢板１２の他方の継手部４を、先行二重継手矢板１１の他方の継手部４に嵌合させることができるものとなり、両方の継手部４の嵌合位置合わせを簡易かつ迅速に実施することが可能となる。

また、本発明を適用した二重継手矢板１は、壁厚方向Ｚに一対となった二重継手３の何れか一方の継手部４が、壁厚方向Ｚに一対となった二重継手３の何れか他方の継手部４より、壁高方向Ｙで上方に向けて突出させて設けられることで、風の影響等により後行二重継手矢板１２が揺動する場合であっても、後行二重継手矢板１２の一方の継手部４を、先行二重継手矢板１１の突出箇所４０が形成された一方の継手部４に先行して嵌合させてから、後行二重継手矢板１２の他方の継手部４を、先行二重継手矢板１１の他方の継手部４に嵌合させることができるものとなり、両方の継手部４の嵌合位置合わせを簡易かつ迅速に実施することが可能となる。

これにより、本発明を適用した二重継手矢板１は、遮水壁等の壁体７にバックアップ機能を付与するとともに、継手部４の嵌合箇所のモニタリング機能を付与するものとして、遮水壁等の壁体７の信頼性を高めると同時に、壁厚方向Ｚに一対となった二重継手３の両方の継手部４の嵌合位置合わせを簡易かつ迅速に実施することが可能となる。

以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明したが、上述した実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。

１ ：二重継手矢板
１１ ：先行二重継手矢板
１２ ：後行二重継手矢板
２ ：本体部
２１ ：箱形部材
２１ａ ：短辺部
２１ｂ ：長辺部
２２ ：鋼管
２２ａ ：外周部
３ ：二重継手
４ ：継手部
４０ ：突出箇所
４１ ：直線形矢板
４１ａ ：一端側
４１ｂ ：他端側
４２ ：鋼管継手
４２ａ ：雄側継手
４２ｂ ：雌側継手
５ ：遮水材
６ ：充填材
７ ：壁体
８ ：地盤内
Ａ ：正面側
Ｂ ：背面側
Ｘ ：壁幅方向
Ｙ ：壁高方向
Ｚ ：壁厚方向

Claims (4)

1. 地盤内で壁幅方向に連結させて壁体を構築するための二重継手矢板であって、
   壁高方向に延びる本体部と、壁厚方向の正面側及び背面側で一対となって前記本体部に継手部が設けられる二重継手とを備え、
   前記二重継手は、前記本体部に沿って壁高方向に延びて設けられるものであり、
   前記二重継手は、壁厚方向の正面側及び背面側で一対となった前記継手部が、前記本体部の壁幅方向の両側の各々に設けられるものであり、壁幅方向の片側に設けられた前記二重継手のみで、壁厚方向に一対とした何れか一方の前記継手部が、壁厚方向に一対とした何れか他方の前記継手部より、壁高方向で下方に向けて突出させて設けられ、
   前記片側に設けられた前記二重継手は、壁厚方向に一対とした何れか一方の前記継手部を、壁厚方向に一対とした何れか他方の前記継手部より、壁高方向で下方に向けて突出させた突出長Ｌが、下記（２）および（３）式から、下記（１）式により規定される関係を満足するものとして設けられ、
   前記突出長Ｌは、前記壁幅方向の両側に各々設けられた前記二重継手の継手部同士の前記壁幅方向の距離Ｄよりも小さい
   ことを特徴とする二重継手矢板。
   

   

   

   
   

   

   ここで、Ｗ：壁厚方向に一対とした前記継手部の離間距離、α：複数の前記継手部を互いに嵌合させたときに前記継手部の内側に形成される隙間の間隔、θ：後行二重継手矢板の両方の前記継手部を、先行二重継手矢板の両方の前記継手部に嵌合させるための、前記後行二重継手矢板の最大の傾斜角度とする。
2. 前記片側に設けられた前記二重継手は、壁厚方向に一対とした何れか一方の前記継手部が、壁厚方向に一対とした何れか他方の前記継手部より、壁高方向で下方に向けて前記継手部と同一形状で突出させて設けられること
   を特徴とする請求項１記載の二重継手矢板。
3. 前記片側に設けられた前記二重継手は、壁厚方向に一対とした何れか一方の前記継手部が、壁厚方向に一対とした何れか他方の前記継手部より、壁高方向で下方に向けて突出させて設けられて、前記本体部に沿った壁高方向の範囲のみで、前記継手部の内側に遮水材が設けられること
   を特徴とする請求項１または２記載の二重継手矢板。
4. 前記本体部は、断面略矩形状の箱形に形成された箱形部材であること
   を特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の二重継手矢板。

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