TW314556B - - Google Patents

Description

木.年月.，曰 .Λ " 經濟部中央榡隼局員工消费合作社印製 五、發明説明（） <發明之範圍> 本發明是有關一種具有優良的可沖壓成型特性、熱可 操作性與抗高溫氧化性之沃斯田孅不銹鋼及其製造過程。 <發明之货景> 一般之沃斯田繊鋼是M18%絡一8 %鎳（STS304)表示 *其相較於肥粒繊不㈣鋼，在成型特性、抗腐蝕性及可焊 接性均較優良，因此，沃斯田鐡不S秀鋼廣泛懕用於沖'壓成 型。 然而，沃斯田繊不轉鋼包含大量的昂貴元索練，以至 於它的成本非常高。 因此，乃有多種試圖製造一棰使鎳含量減少的高成型 恃性不锈鋼。 其中之一種苜試是日本專利特許公報昭-43-8343號， 其提出含量低於0.15%的碳、5.5〜8.0%的_、16〜19% 的鉻、0.5〜3*5%的銅及0.04〜0.1%的氮之不i秀鋼。 然而，上述之不_鋼，其成份範圍太廣，因此，其成 型特性K及其他的特性會有一座偏差。而且碳和氮的含;S 太高，Μ致無法達到令人滿葸的抗季裂，特別是銅的增加 會導致熱可操作性惡化。 此外，另一申請案是揭露於日本專利特許公開公報昭 -52-119414號及昭-54-128919號，其係增加銅，而锰的含 量也提高2替代_。在該案中，猛的含量太高，以致 於抗高溫氧化性降低，於是，平板在熱札期間會因為高溫 氧化而產生表面缺陷，而且，製造輝面退火片時，在輝面 一 4 一 (請先閲讀背面之注意事項蒋填寫本頁) -裝. 、βτ :c 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4规格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 314556 A7 A7 B7 五、發明説明（） 退火期間會有藍顔色產生。 另一嘗試是日本專利特許公報昭-59-33663號，其不 銹鋼之銅含量低於1%，銅係選自一群含有錦、駄及鉅組 成之成份，因此结晶顆粒會變細，從而改進不纟秀鋼的成型 特性〇 然而，該案的銅含量太高，Μ致於抗季裂性降低。 另一首試是日本專利特許公開公報昭-54-13811號* 其鋼含有極低水平的碳及氮，增加0.005〜1.0%的鈮，因 此*結晶顆粒會形成细粒狀，而沃斯田繊相能再加強，因 此可Μ改進其伸展性能。 然而由於極低水平的碳及觀，此改善工作畲降低產量 ，而且沃氏體當量也是低@，结果導致δ - SE粒鐵含悬堵 加，於是熱可操作性惡化。 另一苜試是揭露在日本專利特許公開公報平-1-92342 號Μ及德國發明公開第1302975號。在前案中，一個含有 銅的鋼又包含有微量的鈦、硼、少於50ppm的氧，以及少於 0.006%的鈣。因此，夾雜物的形成乃得Μ被抑制，而能 改進成型特性。在德國發明案，一個含有銅及硼的鋼又包 含有選自包括低於0.15%之鈮、釩、鈦和锆等群組之其中 之一個或二個元素，於是抗腐蝕、潛變強度及成型特性得 Μ改進。然而此兩發明案，其練含量相當於8%髙，而鎳 含虽過高會導致鋼不具經濟性。 又有一苜試揭露在日本專利特許公報昭-55-89568號 ，此鋼含有6〜9%的鏡、16〜19%的鉻、低於3%的銅 -5- ^紙張尺度逍用中國國家棣準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 0 、1Τ ο —線- 修正 • ‘jV 年月 a A7 B7 五、备明説明 0.5〜3.0%的紹，Μ及包含兩個選自低於0.2〜1.0%的鈮 、紘、朗•、錐及鉅群組的元素，因此得Κ改進鋼的成型特 性。然而，由於有高含量的紹，而使夾雑物氣化物質的形 成非常高，導致在熱車L盤管上會有諸如線狀缺陷，细片等 表面缺陷。 <發明之總論> 本發明乃經過不斷研究及多次實驗，而能克服傳統技 術的諸項缺失，提出發明專利申請。 本發明之主要目的乃在提供一種沃斯田繊不總鋼及其 製程，其係藉增加作為斯田麵（r )的安定元素銅，作為肥 粒纖成型元素之微量鈦，Μ及可改進高溫熱可操作性 的薩Μ替代錁，因此最適（MdiD)溫度及最佳δ -肥粒鏹的 含量得以控制，而能改進成型特性、抗季裂、熱可操作性 及抗高溫氣化，在熱軋時能減少表面缺陷，Μ及經由減少 鎳的含量而降低製造成本。 <附圖說明> 本發明之前述目的及其他優點，將會由於對較佳具體 實施例的詳細描述而更加清楚明白，其附圖如下： 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 第1圖係表示局部面積的減少對應到變形溫度變化的 座標圖。 第2圆係表示重量（由於高溫氣化）變量對應到1260°c tv 之加熱時間的座標圖。 第3圖係表示限拉比（limit drawing ratio.LDR)的 值對應到沃斯田繊相之安定溫度[Md扣C，此溫度在〇·3的 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ；297公釐） 56 本 年月曰 A7 B7 五 經濟部中央標準局負工消贽合作社印製 發明説明（） 真實應變作用下會有50%的_導應變麻田散繊相（《 ’）產生 l·變化之座標圖。 ' 第4圖係表示在含有銅之鋼的沃斯田繊相，其埃氏杯 突破深度值（Erichsen Value)對應安定溫度（Md^O變 化的座標圖。 第5圖係表示在含有銅之鋼的沃斯田鐵相_其錐杯質 (Conical Cup Value，(XV)對應安定溫度（Md_.丨〇 Ο變化 的座標圖。Μ及 第6圖係表示在冷乳退火片內，其成型特性的變化對 應*晶粒尺寸變化的座標圖。 <較佳具體實施例之描述> . 本發明之沃斯田繊不_鋼，其所含重最百分比：低於 0.07%自勺碳。低於1.0%的砂、低於2.0%的猛、16〜18% 的鉻、6.Q〜8.0%的鎳、低於0.005%的銀、低於0.05%的 碟、低於0.005%的硫、低於0.03%的鈦、低於0.003%的 硼、低於3.0%的銅、低於0.3%的鉬、低於0.1¾的錦、低 於0.045%的氮、均衡的繊，以及其他不可缺的雜質。本發 明也提供一個製造沃斯田鐵不㈣鋼的製程，而且本發明之 此種沃斯田鐵不銹鋼具有優良的沖Jii成型特性、抗季裂、 熱可操作性及抗高溫氣化。 沃斯田鐵相的安定溫度[Md3Qt]是由[Md3(J (¾) =551 —462(碳百分比+氮百分比）一9· 2 (矽百分比）一8.1(猛百 分比）一29 (鎳百分比+銅百分比）一13.8 (鉻百分比）一18.5 (鉬百分比）一68 (鋸百分比）一1.42 (ASTM)晶粒號數一8.0] 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4规格（210X297公釐) ---------Μ裝-- , f (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線

經濟部中夬標準局舅工消費合作社印製 計算而得。安定溫度的期望值是限定在-10至151，鋼板 或鋼錠之3 -肥粒鍵含量是限定在9.0體積百分比以下。 現在將描述多種成份Μ及多種成份之範圍限制。 對於強化沃斯田繊相而言，碳成份是一種安定元素， 在平板或鋼旋（Μ下僅稱平板）鐮造時，碳會降低δ -肥粒 纖相的含量，而能改進熱可操作性，而且，碳也具有減少昂 貴的_之含董的功效*增進錢差能，（stacking fault energy)，而能改進成型特性。假使其含量過高，在深沖過 程時，誘導應變麻田散鐡強度會增加，殘留物的應力應變 高，结果導致降低抗季裂，而且，退火時，會由於碳化物 沉澱而導致抗腐蝕性的降低，因此，碳的含量懕被限制低 於 0.07%。 砂成份對於抗高溫氧化而言是有益的，但是，假如它 的含量過高，0' -肥粒鐡的含量會增加，結果導致熱可操 作性降低，而且，砂夾雜物也會增加，可預知誘導夾雑物 细片會形成，因此，矽的含虽較佳地應限制在低於1.0%。 至於猛成份，假使其含量過高，畲降低抗高溫氣化， 特別是，輝面退火時，可預知形成藍顔色的輝面暇磁，猛 的含量較佳應低於2.0%。 假使鉻成份的含量過低，抗腐蝕性及抗高溫氧化性 將會降低。假使其含量過高，則0' -肥粒鐵的含童會增* TV 结果導致熱可操作性及成型特性降低。因此，為了獲得相 當於STS304之抗腐触性及抗高溫氧化性，鉻的含S較佳地 應限制在16.0〜18.0%。 —3 — —m i m - - -- 1 J -- .* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----訂-------^ 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

A7 B7 經濟部中央樣準局貝工消资合作社印製 五、發明説明（） 鎳的含量經由計算出沃斯田鐵相的安定1¾、成型特性 、抗季裂及製造成本而調整。假使其含量太高*則Md30溫 度會變得太低，Μ至降低伸展性能，於是增加製造成本。 假使其含量過低，應變誘導麻田散鐵相的形成會提昇，抗 季裂降低，因此，線的含虽較佳地應限制在6.0〜8.0%。 鋁成份可改進抗高溫_化，其含量愈高，鋁氧化物所 產生之夾雜物就更多，於是增加表面缺陷Κ及使成型特性 降低，因此*其含量較佳地應限制低於0*005%。 銅成份會軟化鋼，婿加盤差能（stacking fault energy)，而且提昇沃斯田蠢相的安定性，因此*銅可Μ 替代鎳，而且假使其含遷:超過3% *則成型特性降低，在 平板鋪造時低熔點的鋼會在多數晶粒邊界析雛而出，於是 在熱軋時會有裂痕產生，因此，其含量較佳地懕限制在低 於3.0%。 假如鱗的含量太高，成型特性及抗腐蝕會惡化，因此 ，其含量較佳地應限制低於0.05%。 硫成份會降低熱锻軋特性，特別是在凝固時，沃斯田 鐵相會從晶界中析離出，因此在熱軋時會形成畑片，故其 含量較佳地應限判在低於0.005%。 駄成份使在平板熱軋時避免表面缺陷，JfS在平板加熱 時也能預防發生高溫腐蝕，而且，由於能製造完好顆粒； 其能抑制橘色皮的形成，而且，假使鋼含有微虽的软貝IJ會 使肥粒鐵在相同安定溫度Md3〇時安定，其懕變誘導麻田散 鐵相在沖壓成形時會較不含软的鋼更易形成，因此，破壞 一 9 一 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Λ4规格（210X297公釐） 314556 A7 經濟部中央標準局身工消費合作社印製 _B7___五、發明説明（） 強度及高應變區域的加工硬化指數η會提高，因此成型特 性會被改進。假使紋的含量太高，會由於紘氧化而形成表 面缺陷，因此，紘的含量較佳地應限制在0.03%。 硼成份具有改進熱可操作性的效益，因此，在高溫加 工時，其對於預防表面缺陷是極具效果的。然而，假使其 含量太高，則會產生硼化合物，於是鋼的熔點會被確實地 降低，則熱可操作性惡化。因此，硼的含量較佳地應限制 在低於0.003%。 假使氮的含量過高，會幫助減少δ -肥粒鐵，但對於 於提昇鋼的降服強度的效益則為碳的兩倍，因此會惡化成 型特性。而且，由於硬度及強度的提昇，抗季裂性會降低 *因此，氮的含量較低地^限制在低於0.045%。 鉬成份和鈮成份是不可遊免的，因此，其含量少時畲 較好。本發明中，銀和妮較佳地分別限制在0.3¾及0.1%。 現在，將要描述計算沃斯田纖相之安定溫度（Md3())的 理由，Μ及δ -肥粒鐵的含量等之治金學要素。 假使Md3Q (°C)表示沃斯田鐵相的安定性是高的，應變 誘導麻田散鐵相在沖壓成型時會產生很多，因此，假使改 進成型特性，Md3()溫度應被控制在最佳水準。 假使Md3〇溫度對含銅的鋼來說太低，則會減低成型特 性，昂貴的練的含量會提高，因此増加製造成本。假使Md3() 溫度是太高，則成型特性不僅惡化，而且抗季裂性也會惡 化，於是季裂會在沖壓成型之後形成。 因此，為了能獲得儍良的成型特性及抗季裂，Md3〇溫 —10— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝_ C. 、11

本紙張尺度適用中國國家槺準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A7 B7 ——___ 五、發明说明（） 度較佳地應限制在-10到+15 (°c)。 另一方面，假使3 -肥粒繊的含量在平板內增加’則 會降低熱可操作性，於是在製造熱軋鋼片時會產生表面缺 陷。而且，製造冷軋鋼片時，假使3 -肥粒鐵的含量變高 ，則會增加降服強度，於是成型特性降低，因此3 -肥粒 鐵的含最調整到最適水準是重要的。 本發明中，<5 -肥粒繊的含量較佳地係限制低於9.0 體積百分比。 在平板中之5 -肥粒鐵含量可Μ下式表示：〔{：(網來 + 金目％ +1 ♦ 55鈔％ + 〇. 5銳 ％+18) /錬％ + 0.52 鋼％ 十30 碳％ + 0.5金孟％ + 360)+0.262〕Χ161 —161。 本發明之沃斯田鐵不總鋼與STS3O4I0的製程相同，即 :經由平板的熱亂、熱軋鋼片的退火、酸性浸濱、冷軋、 冷軋鋼片的退火、酸性浸濱及表皮壓輥。 本發明之製造沃斯田鐵不綉鋼，其較佳製造條件如下 熱亂時；鋼板之再加熱溫度較佳地要超過1250 °C ,旦 更佳地是1250〜1270°C。 其理由則是在本發明中，鉻含量會促使抗高溫氧化， 其含量較STS304鋼低1 % ’因此，假使再加熱溫度像STS 304鋼（1270〜1290^0—樣高，則因高溫氧化提昇而產生' 表面缺陷的可能性非常高*因此，需要低溫加熱d25〇〜 12700 ° 甚至在鋼板上完成低溫加熱時，由於增加2%的銅而 -11- 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (请先閲读背面之注意事項#填寫本育) ο 打 a 314556 A7 B7 五、發明説明（） 使在高溫時，抗熱軋變形降低，因此，在熱軋時之抗過度 變形，由於輻軋的負荷或因輕軋疲勞，均會導致沒有粗帶 缺陷產生。 而旦，當冷軋片的退火溫度為1000〜1150亡時，熱軋 片的退火溫度較佳為1100〜1180Ό。 冷軋板的退火條件與最後產品的顆粒尺寸息息相關。 在本發明中，冷軋板的退火條件是以下列方法控制，亦即 顆粒尺寸要與ASTM No6.5〜10.0相同為較佳，更佳地是如 ASTM N〇8.0~9.0〇 退火後，當冷車L板的顆粒尺寸與ASTM N08.O〜9.0栢 同時，則會獲得最滿意的成型特性，假使顆粒尺寸變得較 其為粗槠，沖壓成型時在表面會發生橘皮狀片缺陷；而假 使顆粒尺寸變得較其為細，則會降低成型特性。 現在本發明將根據實例加K描述。 <實例1 > 沃斯田鐵不㈣鋼具有如表一之組成，其可熔解於一具 有50公斤容童之真空感應熔爐，而可形成25公斤的_錠。 如傳統鋼C和D，其等Ml290¾加熱2小時，熱軋後就能 製造出2.5 nun之熱軋片。如發明鋼1和2及比較鋼A和B ，其等以1270=0加熱2小時，及熱軋，也能製造2.5 mm之 熱軋片；其等在110〇Ή退火，然後對熱軋片酸性浸潰，然 後冷軋*而能製造出0.7 mm的冷軋片。而其等退火溫度在 1100°C就形成如ASTM No. 7〜8的範圍內之顆粒尺寸，然 後進行酸性浸潰和表皮壓輯，再進行成型特性試驗和拉伸 -12 - 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 袭|_ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ---訂-- 經濟部中央標準局員工消费合作社印褽 P vm ·κ^ϋ nl·— v^n * 矣 , A7 B7 五、發明説明（） 強度試驗，就能產生如下表2所示之结果。 另一方面，如表一之鋼，發明鋼1和比較鋼A之鐮旋 M1270t：加熱2小時，傅統鋼c的鐮旋則M1290°C加熱2 小時’然後可將其等熱軋成15mm薄片，然後再加工成具有 直徑10mm之吉里伯g式驗(gleeble test pieces)，然後 經由吉里伯（gleeble)g式驗設備測知其熱可操作性，其損0 試果如—·0χ>7^ ° 在經由吉里伯（gleeble)試驗設備進行熱可操作性試 驗時，溫度會Μ每秒10¾上昇至高溫測試水平，然後，溫 度維持10秒，然後以每秒3〇mm變形速度進行高溫抗拉強度 言式驗’於是破壞測試片的局部面積可藉計算局部面瑣減少 比率而算出。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫„本頁> .6 ··'......... I - ^― 訂 經濟部中央揉準局WC工消費合作社印裝 -------^ ---:-^--f---- 五、發明説明

7 7 A B 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 奸 Md") U 551—462®^+®%}1·25$%—·1μ% 丨 29{^% 十 ^^—l-sis^—l-^H^IBSHb^l-fecASTM Νο·1·ο)。tt n^i+l+rgs+o-ss+s^i+o.wi^+s^+wol^+o.i^+^TO.MSr0o

thM

Is 1^ C 0.045 0.61 1.1S 0.02 0.82 100.39 8.73 0.10 DP050 0.56 1.34 0.02 0.82 18.263,26 0.16 0.20 0.81 -0*0386 0.21 i -0.0403 15.4 Ί.4 6.86 6.83 o.i 0.63 1.27 0.02P82 17.56 7.35P13 AP042 0,2 1‘28 0.02 o.sl 17.43 7,32 0,13 1.90 0.81 -0.0168 1.8 0.81i.0138 0,412,2 7.8 5.80 il. 1P041P66 1.32 0.02 0.82 17.25 7.42 0.13 0.017 1‘91 pool 0.828 Pols -2.1 6.41 2 0.82 0‘62 1.31 0.02 0.82 17.29 7.33 0.13 0.017 1.92 0.81 0.8230. 0228 —12.6 4.12

Hi囊 >ii 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ¾¾¾¾ ffi弈鄱 β s^i 0 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫.本頁) 6 ---

、1T Ρ -—HI— —Bn i fm mu 314556

7 7 A B 五、發明説明（ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 一 J® 靈屋” Hsfma@frww 壽？ 2.蘇£|^ : MJK Z 2247^1 ^.1^1 " ^ ^•i" ^π»1» .· > β0,0,. ^gkk.i - i«_i" > ii' ΙΚΛϋ s§»ff ο 5. ίίϋ^Μ^ : is4JSMJISS^Sai έ^κ20Ι-/φ。

Is D -4.4 0.7 1.8 12.0 27.3 30,13 g-vabpicn2,67 0.39 0.50 175 STS304 -15.4 0.7 1.90 1LO027.3 2.70027‘ssb0,自s,27 0.42 0,50 170 -0.4 0.7 1.98 12.7 26.7 3.03 26.85 6仁3 0.439 55.57 丨12.2 0,7 1.94 13.0 26.7 2.78 S 3 o.i 50.37 0.39 0,51 153 ii 0.38 0.56 148 1 ,2.1 0.7 2.02 12.8 26.3 3.30 26.20 63.07 0.415 54.50 2 —12.6 0.7 1.98 13.1δ?.5 2.703P426 55.77 0.41 0,52 154S靈 0.38 0.59 145 ο (圏) £30 20 丨 10% 40—_ (屋) i CCV 震® (_)«tl(kg/^)

Iff &(kg/5 (Y.s/T.s) i i ii ϋ (請先闖讀背面之注意事項再填寫本頁) mu ^mfl 0. 裝— 0 2

^SJ ii- -i n^i 11---1 ^PJ^I_ (dn —^n · ο 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（） 如表2所示，發明鋼1和2，其内增加鈦及硼，而其 在P艮拉tb (limit drawing ratio. LDR) 、Ϊ申展性fi ( Erichsen，埃氏杯突破深度）及混合成型特性（Composite formaility(CCV))方面較比較鋼A、B及傳統鋼C、D優 良，比較鋼A、B及傳統鋼C、D之紋和硼則未增加。在 抗季裂方面，本發明之鋼顯示高出比較鋼A、B及傳統鋼 C、D之水準。 微量的妖和硼能改進成型特性的理由是，假使肥粒繊 的安定元素駄增加，則應變誘導麻田散鐵會較在相同Md3〇 而沒有增加鈦的鋼更易形成，結果造成破壞強度及加工硬 化指數η增加，從而改進成型特性。 而且，發明鋼1和2顯#一高抗拉強度及一低降服比 (β華服強度/抗拉強度），特別是，40〜30%的伸長區是高 變形區，高加工硬化指數η值，因此，在沖壓成型時不會 有破壞發生，而能改進成型特性。 而且*發明鋼1和2及比較鋼Α和Β在降服強度的銅 含量較傳統鋼C和D為低*而且，由於加工硬化指數η在 20〜10%伸長範圍的低變形區域較低，因此在沖壓成型的 初始階段容易沖歷成型；在較後的範圍時，由於加工硬化 指收η在40〜30%伸長範圍的高變形區域變得較高，故可 預防局部頸縮而能改進成型特性。 另一方面，如圖1所示，發明鋼1在熱可操作度上較 比較鋼Α為優*而與傳統鋼D相同。 發明鋼1增加紘和硼而能改進熱可操作性的理由，亦 —16— 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ο 訂

3ΐ455β Α? Β7 經濟部中央揉準局員工消费合作社印製 五、發明説明（） 即，假使低熔點元素銅增加’晶界接合強度在加熱鐮銳至 1290 r：溫度般之高溫加熱時會較低，而且，假使微最的駄 增加，在高溫的顆粒為细粒狀，而可預防晶界氧化。而且 ，欽在溶解時和氮接合，則可降低熱操作度之氮的含量減 少。當硼随著软增加時，硼在晶界被析離出K抑制晶界之 空触，Μ及延遲晶界減損，而且，固帶體階段，硼和空隙 的交互作用會改進熱可操作性。 . <實例2 > 沃斯田鐵不鍵鋼具有如表3之組成，其可熔解於一具 4 ’ *有50公斤容量之輿空感應熔爐，而可形成25公斤的鐮銳。 這些鐮錠被以1270^：加熱2小時，然後，進行熱軋以製造 2.5 mm的熱軋片，其等在1100力溫度退火，然後，進行酸 洗，準備熱重量分析（thermo-gravimetric analysis TGA) 用之試驗片K進行熱重量分析，其结累如圖2所示。 進行熱重量分析時*測試大氣是煤氣（練焦爐煤氣加 鼓風爐煤氣（C.0.G + B.F.G))的混合，當氣化試驗溫度為 1260°C時，過氧容積比為3%。 如圖2所示，發明鋼3在抗高溫氣化方面較比較鋼E 為優良，其理由並非使駄集中於绣皮以增強抗氧化，而是 存在於晶界的氧可遊免被移入基層金屬。 -17- 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Α4规格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂 A7 五、發明説明（） 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 t麵E 麵的3 試驗片 0.052 0.060 0,62 〇 k 1.31 1.33 m 0.02 0.02 S 0.01 0.02 爇 備 17,15 17.15 誠_百分比） 7.37 7.37 m 〇 b 0.13 TTT] 1 0.019 1，溢 1,95 0.001 0.002 m - 0.0135 0.0014 0.0195 鑾 ( b -10.9 £ jt3 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家檁準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 五、發明説明（ A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印^ (rf) = 55119.113.8^^—18‘^§%—68Nb^ iL42(ASTOO,-8b)。 1 i ffi 3 ητ 1 1 05 Cn ^ Ci -τ： 〇 § 00 ο ο Ο §§§ Ο ο §g Μ 〇 ο ο ο kkh ο ο h a 銮 k h-* ― η H-i l·-»· m 〇 ο ο ο S S S 〇> o m 〇 3 ο ο ο kkk o o m 1 蒙 s 〇> 卜上 ^ >—* σ> cd 〇5 ^ ^ a Il -4 Oi i—i Q〇 05 ^ 黎 00 S -<1 05 *<〇 S b S 03 O 2 ^ s w ml rr c; 〇 Ο «Ο ο y y 5 o o S' 〇 g ο <〇 Ο 3 3 3 <! -<J —-3 o o 2 h 弈 ς〇 J. μ-Λ 8 S 8 H-i b s m ο 8 ο ο ο 8 8 8 >—*· h—1 1~~·· o o 8 8 1^ 1>—^ ο 1 Ο Ο Ο 8 8 8 Κ Κ ^ o 〇 8 8 藝 ρ ο Ο Ο Ο ο ο ο h~l 各 Η ^ ^ 8 o 〇 2 S a ύ i Cn ^ 8 ί~α iί 〇Ί ΟΟ B ^ ， 0 • ....... -.........-. (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 0 訂—— 線-- ο -1 本紙張尺度適用中國國家揉率（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 A7 B7_ 五、發明説明（） <實例3> 沃斯田鐵不㈣鋼具有如表4之組成，而可熔解於一具 有30公斤容最之真空感應熔爐Μ製造_旋。其等^12601 加熱2小時，熱札成2.5mm。進行1110¾退火Μ準備熱札退 火片，酸性浸潰，冷軋成0.5 Him的厚度，然後逍行11 IOC 溫度退火，再酸性浸潰，進行表皮壓輥，然後是成型特性 賦驗，結果如圖3〜5。 亦即，圃3描述麻田散鐵相之限拉比（Limit _drawing ratio. LDR)的變異相尉於安定溫度[Md3() (°C)]之變化。 圓4描述埃氏杯突破深度值（Erichsen Value)的變異，而 圖5描述錐形杯值（Conical Cup Value，CCV)之變異。 如圖3所示，假使Md%上昇，限拉比上昇，則獲得最 佳值是Md3C) = +15°C，於是此值降低。 而且，如圖4所示，假使溫度Md 3Q上昇，表示伸展性 能之埃氏杯突破深度值（Erichsen Value)増加。在Md3〇溫 度為CTC點時，埃氐杯突破深度值（Erichsen Value)表示 最佳水準，之後，埃氐杯突破深度值（Erichsen Value)逐 漸下降。 而且，如圖5所示，假使Md^溫度上升，維形杯值（ conical cap value, CCV)指出在溫度Md3〇為0¾時，混合 成型特性表示最低水準，如此*在此點時表示混合成型特 性為最佳，之後*錐形杯值（Conical Cup Value, CCV)上升 ，導致混合成型特性惡化。 結果，可發現到增加飼的鋼，最優良成型特性（如深 -2 0- 本紙張尺度適用中國國家棣準（'CNS ) A4規格（210X297公釐) (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) -裝.

C 訂

修正補充 本年月曰 A7 B7 五、發明説明（ 可拉性、伸展性能及混合成型特性）及抗季裂可在溫度 制3()為-1〇至+15£^的範圍内獲得。 <實例4> 沃斯田鏹鋼具有如表5之組成，其係可熔解於具有30 公斤容蠻之真空感應熔爐Μ製造鏑錠。發明鋼7，在1260 =0溫度進行加熱2小時，比較鋼I則在1290它溫度進行加 熱2小時，上述兩者，進行熱既成2.5 mm *然後在11101C 進行退火，然後進行酸性浸潰，然後，冷軋成0.7 ram冷車L· 片*然後依退火時間的變化退火，然後測MLDR和愛利克 森值相對於顆粒尺寸的變化，其结果如圖6所示。 如圖S所示，發明鋼7表現較比較鋼I為優良之成型 特性，而成型特性在ASTMNo.8.0-9.0之顆粒大小範圍為最 優良。 如傳統鋼I (STS304)，當顆粒尺寸變得較大時，成型 特性會微量提昇，然而*假使顆粒尺寸之粗糖度低於ASTM No.7 *沖壓成型產品的表面會有橘色皮發生。 經濟部中央標準扃負工消贽合作社印製

Ns C 卒 I始 314556 A7 B7 五、發明説明（ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1 翻的Ί 纖片 Η—i 〇 〇 S § m 0.53 0.65 1.04 1.31 0.026 0.021 m 0.003 0.001 m 馨 〇〇 1 «Ο m Ια? 〇〇 pp nn 獅 Φ 〇 〇 0.05 s rr 0.014 0.014 0.20 2.01 载 0.001 0.002 O.OOZ 0.002( m 〇 〇 S 〇 麴 § 〇0 Λ s： 8 w * 谢 01 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

C -裝.

'1T

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公鼇）

Claims (1)

1. 第83108爸 ^ ΐ請辱利 rr^rSSru： L一種具有優良的可沖型成型特性、抗季裂、熱可操作性 及抗高溫氧化之沃斯田鐵不_鋼，其組成之重悬百分比 :0·01-〇·07%的碳、0.1-1.0%的矽、0.1-2.0¾的锰、16 -18¾的鉻、60-80%的鍊、少於0.005%的紹、少於0.05% 的磷、少於0.005%的硫、0.003-0.03%的软、0.0003-0.003%的硼、0.5-3.0%的銅、少於0.3%的鉬、少於0.1% 的妮、0.005-0.045%的氮，均衡的鐵及其他例如船、鉍 、締、錄、錫、砷等之不可缺少的雜質。 2. 如申請專利範圍第1項所述之沃斯田鐵不轉鋼，其中沃 斯田孅相安定溫度[Mdio (^0)]在-10至+151C的範圍內； Μ及此安定溫度為：Md奶（°C)=551—462(碳％ +氮％)— 9.2砂％ — 8 · 1猛％ — 29 (鎳％ + 銅％) —13.8鉻％ —18.5鉬％ — 68錦％— 1,42 (ASTM顆粒號碼NO. 8.0)。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之沃斯田繊不㈣鋼 ，其中顆粒尺寸在ASTM N0.8.0〜9.0的範圍內。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A8 B8 C8 D8

   專利申請荼 修正本 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4·—種具有優良性的可沖型成型特性、抗季裂、熱可操作 性及抗高溫氣化性之沃斯田繊不賴鋼之製法，其步驟包 括：準備一鋼板，其組成之Μ虽百分比為：少於0.07% 的碳、少於1.0%的矽、少於2,0%的锰、16-1概的路、 6.0-8.0¾的鎳、少於0.005%的紹、少於0.05¾的鱗 '少 於0.005%的硫、少於0·03%的駄、少於0.003%的硼、少 於3.0%的銅、少於0.3%的鉬、少於0.1%的婉、少於 0.045¾的氮，均衡的_及其他例如船、鉍、碲、鍊、錫 、砷等之不可缺少的雜質； 23 — 本紙張尺渡逋用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 修正 a AS B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 將前述鋼板加熱1250°〜1270°CM進行熱軋； 在1100〜11801C的溫度進行退火； 進行酸性浸潰； 進行退火，Μ使冷軋片的顆粒尺寸在ASTM N0. 6.6〜 10.0的範圍內；以及 進行酸性浸潰及表皮壓輥。 5. 如申請專利範圍第4項所述之一種具有優良性的可沖型 成型恃性、抗季裂、熱可操作性及抗高溫氧化性之沃其斤 田鐡不綉鋼之製法，其中沃斯田鎩相之安定溫度[呢知 (t)]在-10至+15°C的範圍內；Μ及肥粒繊的含量 是9*OV〇1% ; 此安定溫度為：Md^ (0=551—462 (碳％ +氮％)—9.2 砂％— 8.1 猛％— 29 (鍊％+ 銅幻一13.8鉻％ —18.5鉬％ —68 錦％ —1.42(ASTM顆粒號碼NO. 8.0)。 6. 如申請專利範圃第4項或第5項所述之一種具有優良性 的可沖型成型特性、抗季裂、熱可操作性及抗高溫氧化 性之沃斯田鐵不S秀鋼之製法，其中關於前述冷軋片的退 火，是使冷軋片的顆粒尺寸在ASTM N08.1〜9.0的範圍 內進行。 ·% —24 一 本紙張尺度逋用中國國家棣牟（CNS ) A4現格（210 X 297公釐） —*-------A,衣— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂