CN105598640A - 一种高硬度垫圈加工方法 - Google Patents

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王忠良
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length

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Abstract

本发明涉及机械加工，尤其涉及高硬度钢板的加工方法。本发明一种高硬度垫圈加工方法，包括将不锈钢薄板经过冲压成为垫圈，该不锈钢薄板的铬含量(％)在15.00～21.00之间且镍含量(％)在7.00～15.00之间并经冷轧处理，且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的80％～93％。它能使不锈钢垫圈的硬度达到250HV左右。

Description

一种高硬度垫圈加工方法
技术领域
本发明涉及机械加工，尤其涉及高硬度钢板的加工方法。
背景技术
垫圈广泛应用于机械、电子、车辆、船舶、化工等各行各业中，是垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，许多化工、车辆、船舶中的设备对螺纹连接件的要求很高，相应的对垫圈的要求也很高，不仅要求垫圈具有较高的机械强度，还对垫圈的硬度有较高的技术要求，垫圈由钢板冲压制成，目前国内制造垫圈的钢板多采用304、316不锈钢薄板，其硬度多在150～200HV左右，而一些装置对垫圈硬度的要求往往达到250HV左右，这使得目前采用304、316不锈钢薄板直接冲压制成的垫圈不能很好的满足用户的需求，同时也制约了垫圈制造企业的经济效益，目前能加工硬度在250HV左右的不锈钢垫圈的加工方法尚不多见，也未有媒体予以报道。
发明内容：
针对现有技术所存在的上述不足，本发明的目的是要提供一种高硬度垫圈加工方法，它能使不锈钢垫圈的硬度达到250HV左右。
为了解决上述技术问题，本发明解决技术问题的方案是：一种高硬度垫圈加工方法，包括将不锈钢薄板经过冲压成为垫圈，该不锈钢薄板的铬含量(％)在15.00～21.00之间且镍含量(％)在7.00～15.00之间并经冷轧处理，且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的80％～93％。
采用上述方案后，由于不锈钢薄板的铬含量(％)在15.00～21.00之间且镍含量(％)在7.00～15.00之间并经冷轧处理，且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的80％～93％，冷轧后不锈钢薄板的金属组织更加致密，有效的提高了钢板的硬度，为制造高硬度垫圈提供了保障，既提高了企业的经济效益，也满足了用户的需要。
所述的冷轧处理为一次冷轧，采用大型冷轧机冷轧处理。
所述的冷轧处理为多次冷轧，采用中小型冷轧机冷轧处理，且相邻两次冷轧之间前一次冷轧后退火处理，以消除应力，便于下次冷轧。
所述的铬含量(％)在15.00～21.00之间且镍含量(％)在7.00～15.00之间的不锈钢薄板为304不锈钢薄板。
所述的铬含量(％)在15.00～21.00之间且镍含量(％)在7.00～15.00之间的不锈钢薄板为316不锈钢薄板。
本发明较为理想的加工方法是：一种高硬度垫圈加工方法，包括将不锈钢薄板经过冲压成为垫圈，该不锈钢薄板的铬含量(％)在15.50～20.50之间且镍含量(％)在7.50～14.50之间并经冷轧处理，且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的85％～92％。
本发明更为理想的加工方法是：一种高硬度垫圈加工方法，包括将不锈钢薄板经过冲压成为垫圈，该不锈钢薄板的铬含量(％)在16.00～20.00之间且镍含量(％)在8.00～14.00之间并经冷轧处理，且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的87％～91％。
本公司采用2.6mm厚度的304不锈钢薄板，经多次冷轧后使其厚度为2.3mm，冲压成为垫圈后测试其硬度为250HV，较好的满足了用户的需要。
具体实施方式：
本发明的非限定性实施例：
例1：
一种高硬度垫圈加工方法，包括将不锈钢薄板经过冲压成为垫圈，该不锈钢薄板的铬含量(％)19.5且镍含量(％)10并经冷轧处理，且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的91％，其硬度为242HV。
例2：
一种高硬度垫圈加工方法，包括将不锈钢薄板经过冲压成为垫圈，该不锈钢薄板的铬含量(％)19.5且镍含量(％)10并经冷轧处理，且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的88％，其硬度为248HV。
例3：
一种高硬度垫圈加工方法，包括将不锈钢薄板经过冲压成为垫圈，该不锈钢薄板的铬含量(％)19.5且镍含量(％)10并经冷轧处理，且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的87％，其硬度为248HV。

Claims (3)

1.一种高硬度垫圈加工方法，包括将不锈钢薄板经过冲压成为垫圈，其特征是：该不锈钢薄板的铬含量(％)在15.00～21.00之间且镍含量(％)在7.00～15.00之间并经冷轧处理，且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的80％～93％。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度垫圈加工方法，包括将不锈钢薄板经过冲压成为垫圈，其特征是：该不锈钢薄板的铬含量(％)在15.50～20.50之间且镍含量(％)在7.50～14.50之间并经冷轧处理，且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的85％～92％。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度垫圈加工方法，包括将不锈钢薄板经过冲压成为垫圈，其特征是：该不锈钢薄板的铬含量(％)在16.00～20.00之间且镍含量(％)在8.00～14.00之间并经冷轧处理，且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的87％～91％。
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