CN109772884A - 一种高硬度钢板加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工,尤其涉及高硬度钢板的加工方法。本发明一种高硬度钢板加工方法,铬含量(%)在15.00~21.00之间且镍含量(%)在7.00~15.00之间的不锈钢薄板经冷轧处理,且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的80%~93%。它能使不锈钢薄板的硬度达到250HV左右。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工,尤其涉及高硬度钢板的加工方法。
背景技术
垫圈广泛应用于机械、电子、车辆、船舶、化工等各行各业中,是垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力,许多化工、车辆、船舶中的设备对螺纹连接件的要求很高,相应的对垫圈的要求也很高,不仅要求垫圈具有较高的机械强度,还对垫圈的硬度有较高的技术要求,垫圈由钢板冲压制成,目前国内制造垫圈的钢板多采用304、316不锈钢薄板,其硬度多在150~200HV左右,而一些装置对垫圈硬度的要求往往达到250HV左右,这使得目前的304、316不锈钢薄板不能很好的满足制造高硬度垫圈的要求,同时也制约了垫圈制造企业的经济效益,目前能加工硬度在250HV左右的不锈钢薄板的加工方法尚不多见,也未有媒体予以报道。
发明内容:
针对现有技术所存在的上述不足,本发明的目的是要提供一种高硬度钢板加工方法,它能使不锈钢薄板的硬度达到250HV左右。
为了解决上述技术问题,本发明解决技术问题的方案是:一种高硬度钢板加工方法,铬含量(%)在15.00~21.00之间且镍含量(%)在7.00~15.00之间的不锈钢薄板经冷轧处理,且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的80%~93%。
采用上述方案后,由于铬含量(%)在15.00~21.00之间且镍含量(%)在7.00~15.00之间的不锈钢薄板经冷轧处理,且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的80%~93%,冷轧后不锈钢薄板的金属组织更加致密,有效的提高了钢板的硬度,为制造高硬度垫圈提供了保障,既提高了企业的经济效益,也满足了用户的需要。
所述的冷轧处理为一次冷轧,采用大型冷轧机冷轧处理。
所述的冷轧处理为多次冷轧,采用中小型冷轧机冷轧处理,且相邻两次冷轧之间前一次冷轧后退火处理,以消除应力,便于下次冷轧。
所述的铬含量(%)在15.00~21.00之间且镍含量(%)在7.00~15.00之间的不锈钢薄板为304不锈钢薄板。
所述的铬含量(%)在15.00~21.00之间且镍含量(%)在7.00~15.00之间的不锈钢薄板为316不锈钢薄板。
本发明较为理想的加工方法是:一种高硬度钢板加工方法,铬含量(%)在15.50~20.50之间且镍含量(%)在7.50~14.50之间的不锈钢薄板经冷轧处理,且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的85%~92%。
本发明更为理想的加工方法是:一种高硬度钢板加工方法,铬含量(%)在16.00~20.00之间且镍含量(%)在8.00~14.00之间的不锈钢薄板经冷轧处理,且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的87%~91%。
本公司采用2.6mm厚度的304不锈钢薄板,经多次冷轧后使其厚度为2.3mm,测试其硬度为250HV,较好的满足了用户的需要。
具体实施方式:
本发明的非限定性实施例:
例1:
一种高硬度钢板加工方法,铬含量(%)19.5且镍含量(%)10的304不锈钢薄板经冷轧处理,且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的91%,其硬度为242HV。
例2:
一种高硬度钢板加工方法,铬含量(%)19.5且镍含量(%)10的304不锈钢薄板经冷轧处理,且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的88%,其硬度为248HV。
例3:
一种高硬度钢板加工方法,铬含量(%)18且镍含量(%)13的316不锈钢薄板经冷轧处理,且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的87%,其硬度为248HV。
Claims (3)
1.一种高硬度钢板加工方法,其特征是:铬含量(%)在15.00~21.00之间且镍含量(%)在7.00~15.00之间的不锈钢薄板经冷轧处理,且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的80%~93%。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度钢板加工方法,其特征是:铬含量(%)在15.50~20.50之间且镍含量(%)在7.50~14.50之间的不锈钢薄板经冷轧处理,且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的85%~92%。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度钢板加工方法,其特征是:铬含量(%)在16.00~20.00之间且镍含量(%)在8.00~14.00之间的不锈钢薄板经冷轧处理,且该不锈钢薄板冷轧处理后的厚度为冷轧处理前厚度的87%~91%。
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