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經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 A7 _ B7_ 五、發明説明（1 ) 本發明係關於一種製造經馬來醢亞胺改質之耐熱性A B S樹脂的方法，利用本發明方法可製得經馬來醯亞胺改 質之耐熱性A B S樹脂，和用習知方法製得的經馬來醯亞 胺改質之耐熱性A B S樹脂比較，本發明的樹脂有極佳的 落錘衝擊强度並可減低模塑產品的器壁厚度。據此利用本 發明方法製得經馬來醯亞胺改質之耐熱性AB S樹脂可應 用於許多用途，包括汽車組件、電器或電子組件、家用電 器組件及雜項的用途。 迄今經馬來醯亞胺改質之耐熱性AB S樹脂的製備方 法，通常是將馬來醯亞胺共聚物、AB S接枝共聚物及 A S共聚物同時混合而製成經馬來醯亞胺改質之耐熱性 AB S樹脂，但是此種習知方法的缺點是無法獲得足夠的 落錘衝擊强度，尤其是當色料添加時，會造成落錘衝擊强 度實質上地惡化。 本發明之目的是提供一種製造經馬來醯亞胺改質之耐 熱性AB S樹脂的方法，·所製得之樹脂有高度的落錘衝擊 强度，而且即使摻合色料也不會造成落錘衝擊强度實質上 地惡化。 本發明提供一種含馬來醯亞胺共聚物、A B S接枝共 聚物及AS共聚物的經馬來醯亞胺改質之耐熱性AB S樹 脂的製造方法，該方法包括將馬來醢亞胺共聚物、AB S 接枝共聚物及視需要而使用的A S共聚物混合而製得耐熱 母料混合物樹脂，進而將AB S接枝共聚物及AS共聚物 與耐熱性母料混合物樹脂混合，或將含AB S接枝共聚物 本紙張尺度適用中國國家樣华（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ϋϋ n^i— —^n ml In I n^— v^i^i --- A^、va (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) SU5&5i 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明 ( 2) 1 I 及A S 共 聚 物 的 樹 脂 與 耐 熱 性 母 料 混 合 物 樹 脂 混 合 > 因 此 1 1 | 可製 得 經 馬 來 醯 亞 胺 改 質 之 耐 熱 性 A B S 樹 脂 ， 該 樹 脂 具 1 1 備高 度 的 落 錘 衝 擊 强 度 9 而 且 即 使 摻 合 色 料 也 較 不 會 造 成 1 1 請 1 | 落錘 衝 擊 强 度 實 質 上 地 惡 化 0 kj 閲 1 以 下 將 參 考 較 佳 的 具 體 實 施 例 i 詳 細 地 說 明 本 發 明 0 讀 背 ιέ 1 I 首 先 將 說 明 可 在 本 發 明 中 使 用 的 馬 來 醯 亞 胺 共 聚 物 0 意 1 1 I 在 第 — 種 方 法 中 馬 來 醯 亞 胺 共 聚 物 可 經 由 含 芳 族 乙 事 項 再 1 ! 烯系 單 體 未 飽 和 二 羧 酸 亞 胺 衍 生 物 的 混 合 物 及 可 隨 其 共 填 寫 本 袈 | 聚合 化 之 乙 烯 系 單 體 進 行 共 聚 合 反 應 的 方 法 製 得 〇 頁 1 1 第 二 種 方 法 係 包 括 將 含 芳 族 乙 烯 系 單 體 未 飽 和 二 羧 1 I 酸酐 的 混 合 物 及 可 隨 其 共 聚 合 化 之 乙 烯 系 單 體 進 行 共 聚 合 1 I 反應 ， 然 後 與 氨 及 ( 或 ) — 級 胺 類 反 應 將 酸 酐 基 轉 化 成 亞 I 訂 胺基 0 • 1 1 兩 者 中 任 何 — 種 方 法 都 可 製 得 馬 來 醯 亞 胺 共 聚 物 〇 1 1 該 芳 族 乙 烯 系 單 體 可 爲 苯 乙 烯 單 體 或 其 經 取 代 之 單 體 1 1 ，如 苯 乙 烯 > a — 甲 基 苯 乙 烯 、 乙 烯 甲 苯 、 P — 甲 基 苯 乙 烯、 t — 丁 基 苯 乙 烯 、 或 氯 苯 乙 烯 9 其 中 苯 乙 烯 特 別 適 宜 1 1 該 未 飽 和 二 羧 酸 亞 胺 衍 生 物 可 爲 例 如 馬 來 醯 亞 胺 或 馬 1 1 來醯 亞 胺 衍 生 物 > 例 如 N — 院 基 馬 來 醢 亞 胺 如 N — 甲 基 馬 1 | 來醯 亞 胺 、 N — 丁 基 馬 來 醯 亞 胺 或 N — 環 己 基 馬 來 醯 亞 胺 1 I ，或 N — 芳 基 馬 來 醯 亞 胺 9 其 中 芳 基 可 爲 例 如 苯 基 、 氯 苯 1 1 基、 苯 甲 基 > 苯 甲 氧 基 或 三 溴 苯 基 > 該 衍 生 物 可 兩 種 或 多 1 1 種混 合 使 用 ， 其 中 N — 苯 基 馬 來 醢 亞 胺 特 別 適 宜 0 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標孳（CNS ) A4規格（21.0X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明（3) 在第二種方法中使用的未飽和二羧酸酐可爲例如馬來 酐。 可隨其共聚合化之乙烯系單體可爲例如丙烯睛單體如 丙烯睛或甲基丙烯睛，丙烯酸酯單體如丙烯酸甲酯或丙嫌 酸乙酯，甲基丙烯酸酯單體如甲基丙烯酸甲酯或甲基丙嫌 酸乙酯，乙烯基羧酸單體如丙烯酸或甲基丙烯酸，丙烯醯 胺或甲基丙烯醯胺，而且在第一種方法中也可用馬來酐。 在第二種方法中，未經轉化成馬來醢亞胺基的馬來酐基可 摻合於共聚物中。 在第二種方法中使用的氨或一級胺類可爲無水狀態或 水溶液狀態，該一級胺類可爲例如烷基胺類如甲胺、乙胺 、丁胺或環己胺，或爲芳香系胺類如苯胺、甲苯胺、氯苯 胺、甲氧基苯胺或三溴苯胺，其中苯胺特別適宜。 在第一種方法中，任何一種習知的，聚合反應方法如懸 浮聚合反應、乳液聚合反應、溶液聚合反應或本體聚合反 應都可使用。在第二種方法中，例如本體一懸浮聚合反應 、溶液聚合反應或本體聚合反應都適於使用。 該馬來醯亞胺共聚物爲含4 0至7 0重量％芳族乙烯 系單體、3 0至6 0重量％未飽和二羧酸亞胺衍生物及0 至2 0重量％其他可共聚合化乙烯系單體之共聚物。如果 其組份不在這些範圍內，則與其他成份的相容性將會不良 ，因此將可能使落錘衝擊强度降低。較佳的馬來醯亞胺共 聚物含4 5至6 5重量％芳族乙烯系單體、3 5至5 5重 置％未飽和二羧酸亞胺衍生物及〇至15重置％其他可共 本紙張尺度適用中國國家標隼（C’NS ) A4規格（2丨Ο X 297公釐） ---：---.---(裝-- (請先閱讀背面之汶意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __________B7 五、發明説明（4 ) 聚合化乙烯系單體。 以下將說明AB S接枝共聚物。 AB S接枝共聚物係由含芳族乙烯系單體、丙烯睛單 體及其他可共聚合化乙烯系單體的單體混合物在類似橡膝 聚合物的存在下，進行共聚合反應所得的接枝共聚物。 該類似橡膠聚合物可爲例如丁二烯聚合物、丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯一丙烯共聚物、乙烯一丙烯一二烯共 聚物、或丙烯酸酯共聚物。 該芳族乙烯系單體可與上述用於製造馬來醯亞胺共聚 物所用的芳族乙烯系單體相同，其中苯乙烯特別適宜。 該丙烯睛單體可爲例如丙烯睛或甲基丙烯睛，其中丙 烯睛特別逋宜。 至於該其他可共聚合化乙烯系單體可爲與上述用於製 造馬來醯亞胺共聚物所用的其他可共聚合化乙烯系單體或 未飽和二羧酸亞胺衍生物。 ABS接枝共聚物可由3 0至7 0重置％單體混合物 ，其中含6 5至8 0重量％芳族乙烯系單體、2 0至3 5 重量％丙烯睛單體及0至10重量％其他可共聚合化乙嫌 系單體，於3 0至7 0重量％類似橡膠聚合物的存在下， 進行接枝共聚合反應而得。如果其組份不在這些範Η內， 則與其他成份的相容性將會不良，因此將可能使落錘衝擊 强度降低。較佳的共聚物係由4 0至6 0重置％單||混合 物，其中含7 0至7 5重量％芳族乙烯系單體、2 5至 3 0重置％丙烯睛單體及0至1 0重量％其他可供聚合化 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^^1 - - —I— ta— ----- -I·*^In l^i m In ^^1 --- (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _____B7_ 五、發明説明（5) 乙烯系單Μ，於4 0至6 0重量％類似橡膠聚合物的存在 下，進行接枝共聚合反應而得。 在接枝共聚合反應中，通常很難將全部單體連接至類 似橡膠聚合物上，因而將產生非接枝共聚物之副產品。在 本發明中，接枝共聚物可爲將非接枝共聚物完全分離並去 除而得之純化接枝共聚物，或爲含此非接枝共聚物之接枝 共聚物。 任何習知的聚合反應技藝都可用於進行該接枝共聚合 反應，例如水相非均勻聚合反應如懸浮聚合反應或乳液聚 合反應，也可使用本體聚合反應、溶液聚合反應或在不良 於所得混合物的溶劑中進行之沈澱聚合反應，從影響落錘 衝擊强度之橡膠顆粒尺寸容易控制的觀點來看，乳液聚合 反應較佳。 以下將說明A S共聚物。 A S共聚物爲含芳族乙烯系單雅、丙烯睛單體及其他 可共聚合化乙烯系單體的共聚物。 該芳族乙烯系單體可與上述用於製造馬來醯亞胺共聚 物所用的芳族乙烯系單體相同，在這些單體中苯乙烯及α 一甲基苯乙烯特別適宜。 該丙烯睛單體可爲例如丙烯睛或甲基丙烯睛，其中丙 烯睛特別適宜。 至於該其他可共聚合化乙烯系單體，可使用相同於上 述方法中製造馬來醯亞胺共聚物所用的該其他可共聚合化 乙烯系單體。 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） I---------、裝------訂 (請先閱讀背面之汰意事項再填寫本頁) 3υ5δ〇1 Α7 Β7 五、發明説明（6 ) AS共聚物爲含6 5至8 0重量％芳族乙烯系單體、 2 〇至3 5重量％丙烯睛單體及0至1 0重置％其他可共 聚合化乙烯系單髏之共聚物。如果其組份不在這些範圍內 ，則與其他成份的相容性將會不良，因此將可能使落錘衝 擊强度降低。較佳的AS共聚物含6 8至7 8重量％芳族 乙烯系單體、2 2至3 2重量％丙烯睛單體及0至1 0重 量％其他可共聚合化乙烯系單體。 A S共聚物可用習知的聚合反應方法製備，例如可用 懸浮聚合反應、溶液聚合反應或乳液聚合反應之聚合反應 方法。 用以製造本發明經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S樹 脂的方法，其特徴是該高度落錘衝擊强度經馬來醯亞胺改 質之耐熱性AB S樹脂係將AB S接枝共聚物與A S共聚 物混合，或將含ABS接枝共聚物及AS共聚物之樹脂與 藉由混合馬來醯亞胺共聚物、AB S接枝共聚物及視情形 選用的A S共聚物所製備之耐熱母料混合物樹脂混合而製 得。 該耐熱母料混合物樹脂的組份以含5 0至7 5重量％ 馬來醯亞胺共聚物、2 5至5 0重量％ABS接枝共聚物 及0至2 0重置％AS共聚物較佳，如果其組份不在這些 範園內，則最終所得的經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S 樹脂有低的落錘衝擊强度傾向。 耐熱母料混合物樹脂、ABS接枝共聚物及AS共聚 物之較佳摻合比例爲5至7 0重置％耐熱母料混合物樹脂 本紙張尺度適用中國國家橾隼（CNS〉Α4規格（210X 297公釐） ί 裝 訂------ί.-,-ι— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7) 及合計爲3 0至9 5重；1%ABS接枝共聚物及AS共聚 物，如果耐熱母料混合物樹脂的含置小於5重量％，則可 能使耐熱性的改進效果不佳，但如果超過7 0重量％，貝IJ 甚至使用本發明的方法也無法獲得防止落錘衝擊强度惡化 之效果。 至於混合的方法，單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機都適 於使用，在使用擠出機進行混合前的初步摻合可用習知的 設備如可使用韓蘇混合機或滾轉式混合機。 情況需要時，可在本發明方法所製得的耐熱母料混合 物樹脂或經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S樹脂中摻入如 抗氧化劑、紫外線吸收劑、著色劑、塑化劑、潤滑劑、阻 燃劑、玻璃纖維、碳纖維、碳酸鈣、滑石或雲母。 以下將參照實施例對本發明作更詳細地說明，但必須 了解本發明不限定於此特定實施例，在實施例中「組份」 及「％」分別表示「重量組份」及「重量％」。 杞始物料樹脂 所使用的馬來醢亞胺共聚物爲苯乙烯/N —苯基馬來 醯亞胺=5 0/5 0且重量平均分子量爲1 8 2 ，0 0 0 之共聚物（SMI — 1)、苯乙烯/N —苯基馬來醢亞胺 /丙烯睛=5 0/3 5/1 5且重量平均分子置爲 165，000之共聚物（SMI — 2)、或苯乙烯/N —苯基馬來醯亞胺/馬來酐=4 7/5 1/2且重1:平均 分子；1爲1 6 4 ，0 〇 〇之共聚物（SMI — 3 ) ° 本紙張尺度逋用中國國家橾準（匚奶）入4規格（2丨0/297公董）-1〇- (請先閱讀背面之>i-意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（8) 所使用的ABS接枝共聚物爲含5 0 % 丁二烯橡膠、 3 7%苯乙烯及1 3%丙烯睛，接枝率爲4 0%且非接枝 共聚物之重置平均分子量爲8 4，〇 〇 〇之接枝共聚物（ G F ) ° 所使用的AS共聚物爲苯乙烯/丙烯腈=7 5/2 5 且重量平均分子量爲1 2 8，0 0 0之共聚物（AS )。 此外至於含AB S接枝共聚物及AS共聚物之樹脂係 使用可得自商業化供應的ABS樹脂、Denka GR-2000 ( 由 Denki Kanaku Kogyo K.K.製造），。 實施例1至1 0 (1 )耐熱母料混合物樹脂的製備 用 Toshiba Kikai K.K.製造的 TEM—3 5B 雙螺 桿擠出機（螺桿直徑：3 7公厘，L/D=3 2 )進行混 合以製備耐熱母料混合物樹脂，滾筒溫度爲2 8 0 °C，螺 桿旋轉速率爲2 0 〇 r Pm且起始物料之進料率爲2 0公 斤/小時，由此所製造的耐熱母料混合物樹脂之組份列示 於表1 ，所製備的耐熱母料混合物樹脂分別稱之爲MB — 1 至 Μ B — 6 。 本紙張尺度適用中國國家標芈（CNS)A4規格（ 210X 297公釐）-11 - m In m» «n m HI . ml ^^^1 \、 0¾ 、-a (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 __B7 五、發明説明（9) 表1 耐熱删混雜樹脂办且份（嫌且份） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 起始物料 MB- 1 MB-2 MB—3 MB- 4 MB- 5 MB- 6 SMI - 1 6 0 5 0 6 0 6 0 SMI -2 7 0 SMI -3 6 0 GF 4 0 3 0 4 0 3 0 4 0 4 0 AS 10 碳黑 2 氧化鈦 4 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X 297公釐） 12 A7 305651 ____ B7_ 五、發明説明（ίο) (2 )經馬來醯亞胺改質之耐熱性ABS掛脂的齟 用 Nakatani Kikai K.K.製造的 NVC — 6 5 單螺桿 擠出機（螺桿直徑：6 5公厘，L/D=3 2 )進行混合 以製備經馬來醯亞胺改質之耐熱性AB S樹脂，滾筒&度 爲2 6 0 °C，螺桿旋轉速率爲1 0 0 r pm且用於調整混 合程度的硏磨間隙爲1 0公厘，卸料率爲約1 〇 〇公斤/ 小時。 根據本發明方法製備的經馬來醯亞胺改質之耐熱性 AB S樹脂組份及其物理性質列示於表2及3之實施例1 至1 0 。 ^^^1 n nn n I 1^1 HI . 士之 HI n I 二 --二 ml 7^--¾ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（11) 表2 實施例1至5(摻合組份爲重置組份） 起始物料 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 MB — L 2 5 2 5 MB- 2 2 5 MB- 3 2 5 MB- 4 2 5 GF 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 AS 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 氧化鈦 2 落錘衝 2公厘 14 0 13 0 13 0 13 0 12 0 擊强度 厚度 (細 1 · 5公厘 6 0 5 0 6 0 6 0 5 0 厚 Vi cat軟化點 111 10 8 113 112 112 (°C) --------->衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 14 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（l2) 表3 實施例6至10(摻合組份爲重量組份） 起始物料 實施例6 資施例7 實施例8 實施例9 實施例10 MB- 1 15 2 5 MB- 3 5 0 MB- 5 2 5 MB 一 6 2 5 GF 3 0 3 0 AS 4 5 4 5 GR- 2 0 0 0 8 5 7 5 5 0 氧化鈦 2 2 2 落錘衝 2公厘 13 0 13 0 14 0 13 0 6 0 擊强度 厚度 (細 1 · 5公厘 6 0 6 0 8 0 5 0 2 0 厚 Vi cat軟化點 111 111 10 7 112 12 4 (Ο〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- -a 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2丨0X 297公釐）_ A7 _B7__ 五、發明説明（13) 實施例比較1至5 用習知方法製備的經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S 樹脂物理性質列示於表4，其中實施例比較1相當於實施 例1 ，實施例比較2相當於實施例5，實施例比較3相當 於實施例6，實施例比較4相當於實施例7，實施例比較 5相當於實施例1 0。這些實施例比較中係使用TEM — 3 5 B雙螺桿擠出機，以相同於製備耐熱母料混合物樹脂 的情況進行混合。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· -s 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度遑用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇Χ 297公釐〉-16 經濟部中央標準局員工消費合作社印袈 五、發明説明（1句 表4 比較例1至5(摻合組份爲重量組份) 起始物料 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 比較例5 SMI - -1 15 15 15 15 SMI - -3 3 0 GF 4 0 4 0 4 0 4 0 3 8 AS 4 5 4 5 4 5 4 5 3 2 碳黑 0 . 5 氧化鈦 2 1 2 落錘衝 2公厘 12 0 9 0 10 0 10 0 2 0 擊强度 厚度 (公分） 1 · 5公厘 5 0 3 0 3 0 2 0 <10 厚 Vicat軟化點 111 112 111 111 12 3 (°C) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 _____B7 五、發明説明（15) 測量物理性質的測試樣品係由注射模塑法製備，物理性質 的測置情形如下： (a) 落錘衝擊强度：根據J IS K72 1 1 ，測

量5 0 %斷裂的高度，測試樣品爲9 0公厘X 9 0公厘之 方形板，厚度爲2公厘或1. 5公厘，測試溫度爲23 °C 且測試濕度爲5 0%RH，2公厘厚度方形板之情形所使 用的錘體重量爲1公斤，1. 5公厘厚度方形板之情形所 使用的錘體重量爲5 0 0克，在各情形下， (b) Vicat軟化點：根據J IS K7 2 0 6，在 5公斤載荷於5 0°C/小時的溫度上升率下，使用1 / 4 吋測試樣品測量V i c a t軟化點。 當其中沒有混含色料之實施例1與其中混含氧化鈦之 實施例5及7、其中混含碳黑之實施例6比較時，沒有觀 察到落錘衝擊强度實質惡化情形，由此明顯地指出根據本 發明的方法，可防止由於混含色料而使落錘衝擊强度產生 惡化。 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 H- .^ϋ m m n^i m m .. fn^i ^^^1 ^^1 -I- - 1^1 0¾. 、va (請先閲讀背面之汰意事項再填寫本頁) 當實施例1與比較例1比較時，明顯地指出即使在沒 有摻合色料的情形下，根據本發明方法製備的經馬來醯亞 胺改質之耐熱性A B S樹脂具有較高的落錘衝擊强度。 同樣地從實施例5與比較例2間之比較、實施例6與 比較例3間之比較、實施例7與比較例4間比較、及實施 例10與比較例5間之比較，明顯地指出在摻合色料的情 形下，根據本發明方法可以防止經馬來醯亞胺改質之耐熱 性AB S樹脂落錘衝擊强度產生惡化。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）-- S05S51 a7 _____B7_ 五、發明説明（l6) 比較例6 以下將說明比較例6，將2組份氧化鈦混入實施例比 較1所製備的經馬來醯亞胺改質之耐熱性AB S樹脂中， 並以NVC — 6 5單螺桿擠出機混合該混合物，用注射模 塑法將所得的顆粒製備成測試樣品並測置其物理性質，測 厘結果其Vicat軟化點爲1 1 2°C，而且2公厘厚度方形 板的落錘衝擊强度爲8 0公分，1 . 5公厘厚度方形板的 落錘衝擊强度爲2 0公分。 從比較例6，明顯地指出本發明之效應並非只靠增加 混合操作而得。 本發明方法製得的經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S 樹脂有極佳的落錘衝擊强度，其爲實際强度之指標，因此 和用習知方法製得的經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S樹 脂比較，可降低模塑產品的器壁厚度。據此可降低成本， 並可將此種樹脂應用於許多用途，包括汽車組件、電器或 電子組件、家用電器組件及雜項的用途。 II - I - - - —II —- - - — , ί - —— ^^1 ^1« U3. ,-¾ (請先閲讀背面之Vi意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 19 - 本紙張尺度逋用中國國家標率（CNS ) A4規格（210乂297公釐）—

Claims (1)

1. B8 1—- D8 ^ 六、Φ請4·寿1 j 範圍 附件一：第84104327號專利申請案 中文申請專利範圔修正本 民國85年9月修正 1.—種用以製造含馬來醯亞胺共聚物、ABS接枝 共聚物及A S共聚物的經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S 樹脂的方法，該方法包括將 5 0至7 5重 置％馬來醯亞胺共聚物、2 5至5 0重量％ABS接枝共 聚物及0至2 0重量％AS共聚物混合而製成耐熱母料混 合物樹脂，然後進一步將總量3 0至9 5重量％的六已5 接枝共聚物及AS共聚物與5至7 0重置％的耐熱母料混 合物樹脂混合，或將由AB S接枝共聚物及AS共聚物所 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） I I —- I I I I 裝 I I I I — i I I I I I 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 乙及 胺物量聚 胺物 族物。亞聚重共 亞聚 芳生物醯共 5 可 醯共 % 衍聚來胺 5 他 來胺 量胺共馬亞至其. 馬亞 重亞之經醯 5% 經醯 ο 酸體造來 3量 造來 7 羧單製馬、重 製馬 ， 至二系以中體 5 以中 脂 ο 和烯用其單 1 用其 樹 4 飽乙之，系至 之， 物含未化項法烯 ο 項法 合爲%合 1 方乙及 1 方 混物量聚第的族物。第的 料聚重共圍脂芳生物圍脂 母共 ο 可範樹%衍聚範樹 熱胺 6 他利 S 量胺共利 S 耐亞至其專 B 重亞之專 B 入醯 ο% 請 A5 酸體請 A 混來 3量申性 6 羧單申性 脂馬、重如熱至二系如熱 樹中體 ο •耐 5 和烯 ·耐 之其單 22 之 4 飽乙 3 之 成系至 質含未化 質 構烯 ο 改爲 ％ 合 改 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 經濟部中央標準局貝工消费合作社印衷 305851 I Oo 六、申請專利範圍 含苯乙烯單體及N—苯基馬來醯亞胺單體、或苯乙烯單體 、N —苯基馬來醯亞胺單體及丙烯睛單體、或苯乙烯單體 、N —苯基馬來酿亞胺單體及馬來酐單體。 4. 如申請專利範圍第1項之用以製造經馬來醯亞胺 改質之耐熱性AB S樹脂的方法，其中AB S接枝共聚物 爲由3 0至7 0重量％單體混合物，.其中含6 5至7 0重 量％芳族乙烯系單體、2 0至3 5重量％丙烯睛單髏及0 至1 0重量％其他可共聚合化乙烯系單體，於3 0至7 0 重量％類似橡膠聚合物的存在下，進行接枝共聚合反應而 得之接枝共聚物。 5. 如申請專利範圍第1項之用以製造經馬來醯亞胺 改質之耐熱性AB S樹脂的方法，其中AB S接枝共聚物 爲由4 0至6 0重量％單體混合物，其中含7 0至7 5重 量％芳族乙烯系單體、2 5至3 0重量％丙烯腈單體及〇 至1 0重量％其他可共聚合化乙烯系單體，於4 0至6 0 重量％類似橡膠聚合物的存在下，進行接枝共聚合反應而 得之接枝共聚物。 6 .如申請專利範圍第1項之用以製造經馬來醯亞胺 改質之耐熱性AB S樹脂的方法，其中AB S接枝共聚物 爲含苯乙烯單體及丙烯睛單體之單體混合物於丁二烯聚合 物中進行共聚合反應而得之接枝共聚物。 7 .如申請專利範圍第4項之用以製造經馬來醯亞胺 改質之耐熱性A B S樹脂的方法，其中類似橡膠聚合物爲 丁二烯聚合物，芳族乙烯系單體爲苯乙烯單體，及丙烯腈 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐）_ — I I I I ί I -ί—裝— I I I II I I I 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、 經濟部中央標準局男工消費合作社印製 A8 305651 ll D8 六、申請專利範圍 單體爲丙烯腈。 8. 如申請專利範圍第1項之用以製造經馬來醯亞胺 改質之耐熱性A B S樹脂的方法，其中A S共聚物爲含 6 5至8 0重量％芳族乙烯系單體、2 0至3 5重量％丙 烯腈單體及0至1〇重量％其他可共聚合化乙烯系單體之 共聚物。 9. 如申請專利範圍第1項之用以製造經馬來醢亞胺 改質之耐熱性AB S樹脂的方法，其中AS共聚物爲含 6 8至7 8重量％芳族乙烯系單體、2 2至3 2重量％丙 烯睛單體及0至1〇重量％其他可共聚合化乙烯系單體之 共聚物。 1 〇.如申請專利範圍第1項之用以製造經馬來醯亞 胺改質之耐熱性ABS樹脂的方法，其中AS共聚物爲含 苯乙烯單體及丙烯睛單體、或苯乙烯單體、甲基苯乙 烯單體及丙烯睛單體之共聚物。 1 1 ·如申請專利範圍第8項之用以製造經馬來醯亞 胺改質之耐熱性AB S樹脂的方法，其中芳族乙烯系單體 爲苯乙烯及（或）α —甲基苯乙烯，及丙烯睛單體爲丙烯 睛。 本紙張尺度遑用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X297公羞） ----------^------、tT------ii ί (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)